Vous êtes sur la page 1sur 19

CA / PLP CONCOURS EXTERNE

Session 2006

Correction de lpreuve
Etude dun systme et/ou dun processus
technique

PARTIE A ETUDE DUN ASSEMBLAGE


1) ETUDE DES CARACTERISTIQUES DU JOINT:
-Tracer la courbe conventionnelle de traction dun acier P295 GH.
- Positionner les valeurs ReH et Rm du mtal de base sur cette courbe.
R Mpa

460
295

A%

22

-Justifier le choix du mtal dapport.


Caractristique mtallurgique:
Les analyses chimiques du mtal de base et du mtal dapport sont trs proches.
Position :
Soudure 1 : PA correspond au mtal dapport retenu.
Soudure 2 : PB correspond au mtal dapport retenu.
Caractristiques mcaniques :
Caractristiques
ReH Mpa
Rm Mpa
A%
Kcv

Mtal dapport
495
570
26
60 J 30C

Conclusion : Le mtal dapport convient.

Comparaisons
>
>
>
>

Mtal de base
295
560
22
27 J 0C

2) RECHERCHE DU NOMBRE DE PASSES DES SOUDURES 1 et 2:


2.1 ) ETUDE DE LA SOUDURE 2 (en angle)
2.1.1 ) Recherche de la vitesse de soudage
-

Dfinir lnergie quivalente EK en fonction de lpaisseur de la virole.

EK = 1.2 x 12 = 14.4 Kj/cm

Dduire lnergie nominale En qui doit tre mise en jeu , en admettant

que le rendement thermique du procd 136 est =0.85.


En = 14.4/(0.85 x k )
Avec k :
a/s = 0.1935
Soit daprs le tableau et en extrapolant : K= 0.977
Et, En = 17.3 Kj/cm
Lnergie nominale maximale admissible pour notre type de soudure doit tre
infrieure 17.3 Kj/cm.
-

Dterminer la vitesse minimale de soudage Vs


D.M.O.S.-p (A-DR1).

mini en cm/mn en vous aidant du

Daprs le DMOS-P : Is=325A ; Us= 30V


En = (60x325x30)/(1000x Vs) et En < 17.3 Kj/cm do : Vs > 33.8 cm/mn
On choisira Vs = 35 cm/mn

2.1.2 ) Recherche du nombre de passes

Dterminer le volume de fil fourr consomm en une minute.


V ffc/mn = 0.08 2 x p x 635 = 12.76 cm3/mn
Dterminer le volume rel de mtal dpos en une minute.
V ffr/mn = 12.76 x 0.85 = 10.85 cm3/mn
Dterminer la masse relle de mtal dpos en une minute.
Mrd/mn = 10.85 x 7.85 = 85.19 g/mn
- Dfinir la section moyenne de cordon dpos en considrant
un taux de dpt = 5kg/h.
Smoy = 5000/(60 x 7.85 x 35 ) = 0.3 cm2.
- Dduire le nombre de passes mini.
Nb passes= E(aire de soudure / section moyenne) = E(0.7225 / 0.3)= 3 passes
-

Proposer une rpartition des passes sur le DMOS-P : voir & 4

2.2 ) ETUDE DE LA SOUDURE 1

Dfinir laire de la section du joint de soudure.

Aire A1 ( aire du trapze ) + Aire A2 ( aire de la calotte ) = Aire A

A1 = h x ( B + b)/2 = 1.194 cm2


A2 = aire du secteur aire du triangle
Soit A2 = r2 x p x( a/360) - (b x h)/2 = 1.3837 1.0985 = 0.2852
Soit A = 1.194 + 0.2852 = 1.4792 cm2
-

Dduire le nombre de passes.

Nb passes = E(1.492/0.3) = 5 passes.


- Proposer une rpartition des passes sur le DMOS-P. : voir & 4
3) RECHERCHE DE LA TEMPERATURE DE PRECHAUFFAGE DE LA BRIDE
- Dterminer la temprature de prchauffage Tp
Cc = [( 360 x 0.126) + 40 x( 1.247 + 0.09 ) + (20 x 0.1 ) + (28 x 0.023 )] / 360
Cc= 0.2819
Ce = 0.005 x 62 x 0.2819 = 0.087
C= 0.2819 + 0.087 = 0.369
Tp = 350 x ( 0.369 - 0.25 )1/2
Tp= 120,88 C
On prendra une Tp = 125C.

4) COMPLETER LE DMOS-P
Descriptif duMODE OPERATOIRE DE SOUDAGE - Prliminaire
DU CONSTRUCTEUR OU DU FABRICANT
DMOSP N
1
Type de joint:
Methode de prparation et nettoyage:
MEULAGE DEGRAISSAGE

Schma de prparation

soudure 1
12

60

Nuance 1 Nuance 2
Spcification matriau de base:
P295GH
N de coule
50128
Groupe de matriau:
1
Epaisseur du matriau de base(mm): 62 et 12
Diamtre du matriau de base(mm):
Disposition des passes

62
3

soudure 2 (g=8,5)

soudure 1 soudure 2
N des passes:
1 5
1 3
Procd de soudage:
136
136
Position de soudage:
PA
PB
Soudage auto,nb,de ttes
auto
auto
balayage
frquence oscillations
temporisation
Soudeur ou soudeur oprateur:
DUPONT
Produit d'apport: Fil(F) ou Electrode(E)
F
F
*codification (dsignation normalise)
T 42 3 M M2 H5
*Marque et type:
Lincoln outershield MC 710-H
*Diamtre:
1,6
1,6
*Conservation ou tuvage:
Gaz de protection -flux
Gaz
Gaz
*Pulvrulent codification (ds, norm):
marque et type
*Gazeux
codification (ds, norm):
M21
M21
marque et type
*Envers
dbit l/min
18
18
*Endroit
dbit l/min
*Plasmagne:
Electrode rfractaire/type et diamtre:
Nature du courant:
CC
CC
Polarit de l'lectrode ou du fil:
+
+
Intensit I en Ampres:
325
325
Tension U en Volts:
30
30
Soudage puls:
Vitesse d'excution d'une passe: cm/min,
35
35
Vitesse de droulement du fil: cm/min,
635
635
U x I x 60
16 715
16715
Energie en Joules /cm = V en cm/min
Tmini, prchauffage en C
125
125
Tmaxi entre passes en C
250
250
Matriel de soudage
machine
poste
Support envers (nature):
NON
NON
Gougeage (nature):
NON
NON
Post chauffage:
Non:X Oui:
Temprature C.
Dure de maintien:
T.T.A.S.
Non:X Oui:
Ref:.
Vitesse de monte en temprature en C/H
T C maxi et dure du maintien:..
Vitesse de refroidissement en C/h:
de..
AUTRES INFORMATIONS:
balayage (largeur maximale) oscillation:
Frquence, temporisation:
Soudage puls dtail:
Angle de torche:
Distance de maintien:
Dtail du plasma:

A-DR1

5) RECHERCHE DES VITESSES DE ROTATION DES GALETS DU VIREUR :

- Dterminer la vitesse de rotation de la virole du corps de lchangeur en


tr/mn.
- Dduire la vitesse de rotation des galets entraneurs en tr/mn.

R ext. Virole : 1225

R soudure : 945

R ext. galet : 125

vitesse de rotation de la virole du corps :


Vrv = 35 x (122.5/94.5)= 45.4 Cm/mn
Soit : Vrv = 45.4 / (122.5 x 2p) = 0.06 tr/mn
vitesse de rotation des galets :
Vrg = Vrv x (122.5/12.5) = 0,59 tr/mn

B - ETUDE DE LA BOITE A EAU AVANT


Donnes :
- Le plan 2006-02 de lensemble BOITE A EAU AVANT de lchangeur de
chaleur reprsent sur le plan 2006-00.
- Le document rponse B-DR1 : Piquage de la virole dentre (Rep 7) sur la virole
de la boite eau avant (Rep 1).
- Le document rponse B-DR2 : Feuille de saisie logiciel piquage tube sur tube.
- Le document rponse B-DR3 : Dveloppement de la virole Repre 1 de la Boite
Eau avant.
Mise en situation :
Lutilisation dune table de dcoupage laser 5 axes permet le dcoupage des
chanfreins sur la tle. Outre les habituels dplacements suivant les axes Ox et
Oy des tables classiques, la tte de coupe peut se dplacer suivant laxe Oz ,
tourner autour de ce mme axe et mme pivoter de manire former un angle
diffrent de 180 avec Oz. Cette angle dinclinaison est techniquement
limite 135.
De manire limiter le meulage, source de nuisances et perte de temps, on
envisage de fournir la machine dcouper la valeur des diffrents angles
dinclinaison de la tte pour raliser la partie pntrante des viroles Repres 7
et 8 dans la virole Repre 1 de la Boite eau avant.
La dcoupe, sera faite lorsque la tle est
plat sous les conditions suivantes : Axe de la tte de
coupe
- seule linclinaison de la tte sera
programme, elle sera immobilise en
Langle dinclinaison est
rotation
pendant le dcoupage.
Peau exterieure
celui form par laxe de la
- La surface de contact de la tle avec la
tte de coupe et laxe Oz,
table de la machine, correspond la
future peau intrieure du cylindre, Peau exterieure

Normale au plan de
la tle

Peau interieure

Travail demand :
1 ) TRACAGE GRAPHIQUE
Sur le document B-DR1 :
- Dvelopper le cylindre tel quil apparatra immdiatement aprs dcoupage
avec la CN Laser 5 axes sans tenir compte de la limitation de linclinaison.
(courbe intrieure en bleu et courbe extrieure en rouge)
Pour obtenir le dveloppement du cylindre pntrant, il suffit de ramener le
problme la recherche de lintersection de la Peau Intrieure du cylindre
pntrant sur la peau Intrieure du cylindre pntr, et de lintersection de la
Peau Extrieure du cylindre pntrant sur la peau Intrieure du cylindre
pntr. Mais attention, les cylindres tant obtenus partir de tle roule, il
faut donc les dvelopper en Fibre moyenne. Les gnratrices intrieures et
extrieures seront donc confondues lorsque lobservateur voit le dveloppement
en Vraie Grandeur (voir fichier Dessin corrig)
-

Dvelopper le cylindre tel quil apparatra immdiatement aprs dcoupage


avec la CN Laser 5 axes en tenant compte de la limitation de linclinaison.
(courbe limite en vert)
Lorsque langle dinclinaison de la tte
de coupe atteint les 135, la coupe
devient impossible, et il reste une
partie meuler. Langle de 45 entre
la coupe et la peau extrieure fait
que le la ligne de coupe peau
extrieure pntrant / peau
intrieure pntrant et la ligne limite
sont distantes dune paisseur,
simplement.

Dfinir graphiquement la valeur de langle de dcoupage au niveau de la


gnratrice 5 du document.
La recherche de langle doit se faire paisseur en Vraie Grandeur, que nous
obtenons en utilisant laxe du cylindre pntrant comme axe de rotation, et en
entranant dans cette rotation les points dintersection considrs. Voir corrig
du document B-DR1.
Afin de mettre en vidence la mthode graphique utilise, les paisseurs ont t
exagres

2 ) UTILISATION DUN LOGICIEL SPECIFIQUE


Le logiciel dont la grille de saisie est donne sur le document rponse B-DR2, est
en fait prvu pour les machines de dcoupage deux axes . Les rsultats quil
fournit permettent une dcoupe en chanfrein naturel au maximum de
matire (voir figure ci-dessous) selon le mode de contact choisi. Loprateur
doit alors obligatoirement meuler les excdents de matire.
- Expliquez sur feuille de copie comment, en utilisant ce logiciel, vous pourriez
trouver les valeurs ncessaires la rsolution du problme pos sur le
document B-DR1.
Le cas le plus proche de celui que nous traitons est le cas N4. Dans le texte du
sujet, il est dit que le logiciel effectue deux calculs, un calcul Peau extrieure
pntrant / peau intrieur pntr, et lautre calcul Peau intrieure pntrant /
Peau Intrieure pntr. Le logiciel choisira la plus longue des gnratrices
correspondantes (mme numro) et affichera ce rsultat, lautre valeur
disparaissant dans les arcanes de la mmoire vive de lordinateur ! Nous ny avons
pas accs. Nous devons donc rechercher une mthode qui permette dexploiter
ce logiciel nos fins. Il suffit de traiter deux cas, avec la valeur 0 (zro) pour
lpaisseur du cylindre pntrant : en effet, pour une paisseur nulle (ou proche
de zro), le logiciel trouvera une valeur identique pour la longueur de la
gnratrice intrieure et pour la longueur de la gnratrice extrieure
considres.
- 1er cas : Cylindre pntrant avec son diamtre extrieur et son paisseur
nulle,
- 2ime cas : Cylindre pntrant avec son diamtre intrieur et son paisseur
nulle.
- Le mode de contact slectionner dans chacun de ces cas est le mode
pntration totale, soit le choix N4. pour le logiciel propos.
Langle dinclinaison sera donn par le rapport entre lpaisseur et la diffrence
entre la longueur de la gnratrice intrieure et extrieure.
Remplir les grilles partir des
valeurs relles donnes sur le PLAN 2006-02
de la boite eau.
Sur une machine dcouper deux axes : une
position donne de la dcoupe,le logiciel slectionne,
entre la gnratrice intrieure et la gnratrice
extrieure, la plus grande des deux. La dcoupe
seffectue donc toujours au maximum de matire
et en chanfrein naturel. Lexcdent est
obligatoirement usin ou meul.

3 ) TRACAGE ANALYTIQUE
A partir des formules gnrales donnes sur le document ressources B-RES1 :
- Montrer que
les coordonnes des points d'intersection (Iext) de la
gnratrice extrieure et (Iint) de la gnratrice intrieure avec la virole de
la boite eau, selon les indications de la figure page suivante, correspondent
aux valeurs donnes. Expliquer la dmarche des calculs.

Document Ressource B-RES1

Donnes :
R : rayon du cylindre pntr
r : rayon du cylindre pntrant
Decy : dcalage du cylindre pntrant
suivant Oy
Tta () : Paramtre angulaire
permettant de balayer le cylindre et
ainsi calculer les coordonnes du point I.
I : point dintersection de la gnratrice
dangle du cylindre pntrant avec le
cylindre pntr.
Les coordonnes du point I dans le
repre XOYZ, en fonction de sont
donns par les formules ci dessous :

Xi = r sin
Yi = Decy r cos
Zi= R Yi

Il manquait la formule qui donne Zi, ce qui a t pris en compte dans la correction. Il faut
simplement remplacer par les valeurs dans les diffrentes formules. Dans deux calculs, lun peau
ext pntrant/ peau int pntr et lautre peau int pntrant/peau int pntr.

On a : (en mm)

Diamtre extrieur cylindre pntrant :


711
Epaisseur cylindre pntrant :
10
Diamtre extrieur cylindre pntr :
1910
Epaisseur cylindre pntr :
10
Dcalage des axes
550
On rappelle aux candidats que la dsignation dun tube se fait toujours par son
diamtre extrieur et son paisseur. Lorsque le dtail nexiste pas ou quil est
difficile de lire la position de la cote, il faut prendre en compte cette
dsignation.
1 - Cas Peau Extrieure cylindre pntrant Peau Intrieure cylindre
pntr :

Xi ext = r sin = (711/2) * sin (150) = 355,5 * 0.5 = 177,75


Yi ext = Decy r cos = 550 355,5 * cos (150) = 857,872
Zi ext = R Yi ext
Zi ext

= 945 - 857,872

= 395.33

2 - Cas Peau Intrieure cylindre pntrant Peau Intrieure cylindre


pntr :

Xi int = r sin = (711/2) * sin (150) = 345,5 * 0.5 = 172,75


Yi int = Decy r cos = 550 345,5 * cos (150) = 849,21
Zi int = R Yi int = 945 - 849,21
Zi int = 414,56

- Calculer partir de ces valeurs langle dinclinaison de la tte de coupe.


Rpondre sur feuille de copie

Pour Teta = 150 :

Coordonnes des points dintersection Iint et Iext.


172.750
Iint
Xi int

Iext

Yi int
Zi int
Xi ext
Yi ext
Zi ext

849.212
-414.565
177.750
857.872
-396.334

Axe OZ du doc

B-RES1

Attention, laxe Oz reprsent sur cette figure correspond laxe Oz de la MOCN,


et ne correspond pas laxe Oz du repre de calcul tel quil est plac sur le document
B-RES1

4 ) PREPARATION DUNE PROGRAMMATION


Dveloppement de la virole Repre 1 du plan 2006-02 sur le document B-DR3
En considrant la ligne dassemblage de la virole repre 1 comme origine de
cotation, en respectant lchelle donne sur le document,
Travail demand :
- Tracer les axes et coter la position de chacun des orifices de la virole de la
boite eau.

Il sagit de dterminer la longueur des arcs 1-2 et 1-3 pour situer laxe des
piquages sur le dvelopp de la virole. Il faut commencer par calculer langle 2-O-1
qui dpend de langle 2-O-4 :
On a sin(2-O-4) = 2-4 / 2-0 = 550 / 950
Donc Angle( 2-0-4) = Arc sin (550 / 950) = 35,3765
Langle 2-O-1 vaut : 90 - 35,3765 = 54,62346
Larc 1-2 vaut donc : Arc (1-2) = *Rfn* 54,62346/ 180 = 905,69mm
L arc 1-3 se calcule de la mme manire en considrant langle 1-0-3 soit :
90+ 35,3765 = 125,3765
La longueur 1-3 vaut :
*Rfn * 125,3765/ 180 = 2078,82mm

- Tracer le contour et coter la position des diffrents objets qui vont y tre
assembls.
(La machine de dcoupage peut aussi effectuer le marquage de la tle. ce qui
permet de positionner les pices qui vont y tre assembles).
Correction :
Il sagit de dterminer la position 1-4 ( laquelle nous ajouterons un quart de dveloppement de
virole pour tenir compte de la position relle de la ligne dassemblage) de la fourrure . En effet,
la machine va tracer le contour de cette fourrure sur la pice dveloppe, il faut donc tenir
compte de lallongement de la peau extrieure de la virole.
La reprsentation des
interfaces entre les
constituants dun
ensemble, en
exagrant les
paisseurs, mais en
maintenant les valeurs
angulaires le plus prs
possible de leurs
valeurs relles, permet
daborder les relations
gomtriques liant les
points, les artes ou
les surfaces des
pices entre elles.

Calcul de Phi
On a a2/O2 = sin(Phi) avec a2 = 660+80 = 740 et O2 = 955 + 10 = 965
Donc Phi = Arcsin( a2/ O2) = Arc sin (740 / 965 ) = 50,0709099
Calcul de langle 2-O-3
2-3 = R * angle(2-O-3) (langle en radians)
donc angle(2-O-3) = 2-3 / R avec R = 965 et 2-3 = 25 (on assimile la corde larc).
angle(2-O-3) = 25 / 965 = 0,02590673575 radians
soit 0,02590673575*180/ = 1,4843466
Donc langle 1-O-4 vaut :
50,0709099 + 1,4843466 =51,555256
La longueur de larc 1-4 vaut donc : *Rfn*51,555256/ 180 = 854.8185mm
avec Rfn = 955 5 = 950mm
A laquelle il faut ajouter un quart de dvelopp de virole soit *Rfn/2 = 1492,25651045516
La position de larte 2 sera donc : 1492,25651045516 + 854.8185 = 2347.07mm
La longueur 6-5 vaut : : *Rfn* 33/ 180 = 547,16mm

CORRECTION PARTIE B- QUESTION 4

Attention, les cercles bleus


symbolisent la position des dcoupes
des piquages et non leur forme relle

C - MISE EN TOLE DES CHICANES

Etudier la mise en tle des chicanes pour la fabrication des deux changeurs,

D - DESSIN DE FABRICATION DUN HEB DU FOND


Indiquer sur le dessin de fabrication du rep.4 (document rponse D-DR1)
la valeur des cotes manquantes.

R938

115

45

60

A3,00;

Les ctes tiennent compte d'un jeu de 2mm pour le montage.

851,7

102

90

,00;Vrifi par ,00;

PLAN 2006-011

GM

,00;Conu par ,00;

6,5

,00;O,00;

,00;

01/07/2005

,00;Date ,00;

D-DR1,00;

Pour FOND: voir PLAN


2006-01,00;

R18

R18

D-DR1 cor

/ 1

,00;format ,00; ,00;Feuille ,00;

CA/PLP EXTERNE Session 2006

,00;Modification ,00;

51

17

17

Vous aimerez peut-être aussi