UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONIA

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS AMBIENTALES

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA

AGROINDUSTRIAL

Curso: Tecnologa azucarera

Docente: Ing. Carlos Enrique Molero Rimarachin

Alumna: Marn Segura Yuriko

Ciclo: IX 2014

Yarina cocha-Ucayali- Per

2014

Anlisis de fabricacin de azcar blanca

La sacarosa es un carbohidrato (disacrido) de frmula C 12H22O11, formado por

dos monosacridos glucosa (dextrosa) y fructuosa (levulosa)que siempre se ha
empleado como alimento, aunque tambin, desde hace mucho tiempo, se
emplea como materia prima para obtener muchos productos derivados.
La fabricacin de azcar est comprendida por los siguientes componentes: el
ingreso al sistema de caa y agua, la salida de cachaza, agua, bagazo y melaza
(como productos de desechos o sub-productos para otro proceso) y azcar
como producto final. El proceso de refinacin de azcar se lleva a cabo en dos
etapas, en las cuales se obtienen productos diferentes: azcar rubia o cruda y
azcar blanca o refinada. La primera etapa se denomina obtencin de azcar
de caa, e incluye el ingreso de la caa con agua, una limpieza del jugo,
concentracin, formacin de cristales, separacin de cristales y secado del
azcar, dando como producto final el azcar rubia y la melaza; la segunda
etapa se denominada refinacin de azcar, donde se produce la disolucin y
limpieza del licor, formacin y separacin del cristal y el secado, dando como
producto final el azcar blanca o refinada y un jarabe.
La caa ingresa por lo general con 12% de sacarosa, dependiendo de la
variedad. Los productos que son reutilizados en este proceso son los
siguientes: cachaza, como abono para las plantaciones de caa; bagazo, para
producir calor y energa en el caldero; melaza que pasa a la segunda etapa
para hacer la disolucin del azcar que ser refinada. La calidad final del
producto de mide mediante la pureza del cristal de azcar, el cual se calcula
con los grados Brix y grados Pol.

Proceso de elaboracin de azcar blanca

Preparacin de la caa
La caa es sometida a un proceso de preparacin, que consiste en abrir y/o
desfibrar las celdas de los tallos por medio de las picadoras y un desfibrador,
que son ejes provistos de martillos y/o cuchillas, colocados sobre los
conductores, bajo las cuales se hace pasar el colchn de caa.
La determinacin del ndice de Preparacin de la caa desfibrada nos indica
la efectividad de los equipos de preparacin de caa.
El ndice de Preparacin es la relacin que existe entre el pol de las clulas
abiertas y el pol en caa.
Molienda
Este es un proceso continuo que actualmente se realiza en tres tndemes de
molinos con capacidad de molienda diaria total de 32.200 TM, distribuido en
tndem A (9,000 TM); tndem B (11,040 TM) y tndem C (11,960 TM).
Hacia estos tndems se alimenta con caa preparada, la cual es sometida a
una serie de extracciones utilizando molinos de rodillo o mazas y todos los
molinos son de cuatro masas rayados en forma de V. Para hacer ms
eficiente el proceso de molienda, los jugos pobres de los molinos posteriores se

aplican nuevamente en el proceso (proceso de maceracin) y en el ltimo

molino se aplica agua caliente con temperatura entre 155-179 F para
aumentar la extraccin.
En el recorrido de la caa por el molino se agrega agua, generalmente caliente,
para extraer al mximo la cantidad de sacarosa que contiene el material
fibroso. ste proceso de extraccin es llamado maceracin. El bagazo generado
es conducido de un molino a otro por medio de conductores intermedios de
acero estructural y el extrado del ultimo molino se utiliza en las calderas como
combustible, produciendo el vapor de alta presin que se emplea en las
turbinas de los molinos o como materia prima para la fabricacin de papel,
madera sinttica, alimento de ganado y fabricacin de compostaje.
Clarificacin
Proceso en el que se separan los slidos insolubles del jugo diluido. El lodo
(slido) es evacuado por la parte inferior del clarificador mientras que el jugo
clarificado, o jugo claro, es extrado por la parte superior.
En esta etapa se utiliza azufre como agente decolorante; luego mediante la
edicin de la bachada de cal entre 6 y 10 baume se neutraliza el jugo. El
calentamiento del jugo se realiza en tres etapas; la primera por vapor vegetal
de 5.0 psi a temperaturas 70 -80c; la segunda por vapor de 5.0 psi y la ltima
con vapor de 10 psi para rectificacin del jugo en forma automtica.
Evaporacin
Proceso en el que se evapora la mayor cantidad del agua contenida en el jugo
claro para obtener meladura, temperatura de 60,con un 12brix.
La evaporacin se realiza en evaporadores tipo Roberts en los cuales el vapor y
el jugo se encuentran en cmaras separadas que fluyen en el mismo sentido. El
jugo pasa de un evaporador a otro con bombas denominadas de
transferencia. El control global de un evaporador se ejecuta a travs de la
estabilizacin de cinco factores muy importantes:

La concentracin del producto final

La presin absoluta en el ltimo cuerpo
La alimentacin de vapor y jugo al primer evaporador
Remocin de condensados y gases inconfensables
El control de incrustacin en cada evaporador

Cristalizacin
El cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al
vaco. Estos cocimientos, producirn azcar crudo (para produccin para
animales), azcar blanco (para consumo directo) o azcar para refinacin. La
cristalizacin del azcar es un proceso demorado que industrialmente se

aumenta introduciendo al tacho unos granos de polvillo de azcar finamente

molido, temperatura adecuada 65c.

Separacin o centrifugacin
Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas. Estas
son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El lquido sale por la
malla y los cristales quedan en el cilindro, luego se lava con agua. Las mieles
vuelven a los tachos, o bien se utilizan como materia prima para la produccin
de alcohol etlico en la destilera. El azcar de primera calidad retenido en las
mallas de las centrfugas, se disuelve con agua caliente y se enva a la
refinera, para continuar el proceso. Cabe resaltar que en este punto se obtiene
lo que se llama azcar rubio, debido al color de los cristales; a continuacin se
detalla el proceso mediante el cual el azcar rubio se convierte en azcar
blanco o azcar muy fina.
Refinado
Mediante la refinacin, se eliminan los colorantes o inorgnicas que el licor
pueda contener. El azcar disuelto se trata con cido y sacarato de calcio para
formar un compuesto que arrastra las impurezas, las cuales se retiran
fcilmente en el clarificador. El licor resultante se concentra, se cristaliza de
nuevo en un tacho y se pasa a las centrfugas, para eliminar el jarabe.
Secado
El azcar refinado se lava con condensado de vapor, se seca con aire caliente,
se clasifica segn el tamao del cristal y se almacena en silos para su posterior
empaque.
Envasado
El azcar crudo de exportacin sale directamente de la secadora a las bodegas
de almacenamiento. En las bodegas se carga a granel en camiones que la
transportan al puerto de embarque. El azcar rubia se empaca en sacos de
50kg. Para ser comercializado a nivel local y distrital.

Diagrama de flujo de elaboracin de azcar blanca.

Recepcin

Molienda

Clarificacin

Evaporacin

Cristalizacin

Separacin

Refinado

Secado

Envasado

T 70-80c

T 65c-12
brix
T 65c