PROCESO DE PURIFICACIN PLANTA UTILIZANDO OSMOSIS INVERSA.

1. El agua se clora a travs de hipoclorito

de calcio o sodio hasta lograr una
solucin de 2 a 3 p.p.m de cloro libre.

2. El agua es transportada
de la cisterna, por un
sistema hidroneumtico
para mantener la presin
en la lnea de suministro
de agua al sistema de
filtracin.

3. El agua cruda es filtrada

en un filtro tamiz
Speedy para eliminar
slidos, arena, tierra,
lodo, arcilla, entre otros
hasta 100 micras.

Figura 2. Filtro tamiz Speedy

Figura 1. Bomba
hidroneumtica
4. El agua pasa a travs de un sistema de filtracin de lecho profundo (arenas) y filtro con carbn activado
donde se elimina cualquier olor, sabor y color al agua, adsorbe el cloro residual, eliminan compuestos
policclicos aromticos, fenoles, hidrocarburos, entre otros compuestos qumicos. Su fabricacin es en
fibra de vidrio con acabado sanitario interno con una vlvula de control automtica para programar los
retro-lavados y controlar el flujo de salida.

Figura 3. Equipo de filtracin de carbn activado

5. Se pasa a un sistema de suavizacin por medio de resinas de intercambio inico que eliminan las
partculas de Calcio y Magnesio nocivas para el ser humano. Incluye un tanque de salmuera que se
emplea en la regeneracin de la resina catinica. Tiene una vlvula de pasos mltiples de operacin
automtica acoplada a timer calendario para prefijar da y hora para la regeneracin.

Figura 4. Equipo de suavizacin MANTA

6. Posteriormente es filtrada a travs de 3

pulidores de 1 a 5 micras de dimetro,
dejando el agua cristalina.

7. El agua es pasada a un equipo de osmosis inversa por

medio de una membrana semi permeable eliminando con
esto hasta el 95% de slidos disueltos, minerales,
partculas suspendidas e incluso virus.
El agua almacenado en el tanque es dirigida a la unidad
mediante la presin que genera la bomba de 1 HP,
entonces el agua pasa al prefiltro de 5 micras, para
eliminar los sedimentos que pudieron desprenderse del
carbn activado, posteriormente se dirige al medidor de
STD (1 a 999 ppm) donde la produccin est basada en
agua de alimentacin a 25C @ 500 ppm de STD. Una
vez entrada el agua en la membrana se produce un agua
permeada con una concentracin de alrededor del 10 %
de SDT.

Figura 5. Filtros pulidores de 5, 10 y 15

micras de dimetro

8. Pasa a un tanque de almacenamiento

lista para ser envasada.

Figura 7. Tanque de almacenamiento de

agua purificada

Figura 6. Equipo de osmosis inversa

9. Se trata con una lmpara de luz ultravioleta, dentro de la
cual se esteriliza atacando el ADN de las bacterias que
pudieran existir en este momento del proceso; est
diseada en acero inoxidable con dos tubos de cuarzo y
lmparas de alta eficiencia.
Para que el sistema opere eficientemente se requiere que
el agua est libre de sustancias en suspensin o
disolucin. En otras palabras el equipo purificador UV no
debe operar solo a menos de que la calidad del agua lo
permita, por estar dentro de los siguientes niveles, ver
tabla 1.
Con los niveles que se piden para este sistema s justifica
el uso de la smosis inversa y de la filtracin, este ltimo
con un grado nominal de por lo menos de 10 micras.

10. El agua es ozonificada a travs de un

sistema de saturacin con ayuda de un
tubo Venturi, hasta alcanzar una
saturacin de 0.12 de ozono al envasar,
oxidando cualquier microorganismo que
pudiera existir.

Figura 8. Lmpara de radiacin ultravioleta

11. Posteriormente el agua pasa a la mquina llenadora de
garrafones, o bien a la maquina llenadora de botellas de
500 ml.
Despus de estos procesos el agua ya se considera
purificada y cumple con las caractersticas estipuladas en
la NOM 127y NOM 201 y se procede al llenado de
garrafones.

Figura 9. Sistema generador de ozono

Figura 10. Llenadora de garrafone

Por otra parte los garrafones son lavados, desinfectados y
enjuagados con agua purificada para tenerlos listos para su
llenado en las reas confinadas para ello, donde son
observadas la Norma de Buenas Prcticas de Manufactura
de Higiene y Sanidad, editadas por la Secretara de
Salubridad y Asistencia (NOM160 ). La lavadora es en
acero inoxidable con 2 boquillas de lavado. Tiene 2 tinas,
en la primera se agrega el producto sanitizante; tiene una

bomba que inyecta este producto al garrafn para obtener

un lavado perfecto. La segunda tina es para bombear agua
del tanque de agua tratada a esta tina y dar un enjuague
adecuado a los garrafones con agua purificada. La mquina
cuenta con dos bombas de 0.5 H.P.

Figura 11. Lavadora de garrafones

12. Envasado.
Consiste en vaciar el agua que ya ha
pasado por el proceso de purificacin a
las botellas o garrafones del volumen
ya establecido a travs de una maquina
automtica.

13. Etiquetado.
En este caso tambin se
hace uso de una
maquina automtica.
Principalmente consiste
en adherir las etiquetas a
las botellas y garrafones
con un pegamento
especial.

14. Embalaje.
Se acomoda el producto
final en cajas de cartn
(caben 20 botellas de
medio litro) y
posteriormente se recubre
de plstico para que estas
al momento de
trasportarlas no sufran
movimientos bruscos y
vaya a haber algn tipo de
consecuencia el destape
de la botella o en su caso
la rotura de la misma.