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Instalacin, Operacin y

Mantenimiento de Calderos
Industriales
Ing. Julio Monjars Salvo

Transferencia de calor

Calor

A
TA

>

TB

Sensacin de fro y calor

Sensacin de fro y calor


VERANO

36C

INVIERNO

Tam = 20C
t = 16C

36C

Tam = 6C
t = 30C

Sensacin de fro y calor

Intensidad del calor

Transferencia de calor por


conduccin

Transferencia de calor por


conveccin natural

Transferencia de calor por


conveccin natural

10

Transferencia de calor por


conveccin forzada

11

Transferencia de calor por


radiacin

12

Aplicaciones de transferencia de calor

13

Aplicaciones de transferencia de
calor

14

15

Transferencia de Calor

Cap a de a ire

Cap a de cond ensa do

Sarro

Supe rficie de cale ntamie nto


de meta l

Cap a del prod ucto


Sarro

Producto

Vapor
Flujo de
ca lor

16

Caida de Temperaturas

Vapor a 1 bar g

90
Temperatura
del producto

17

18

Influencia del aire en la temperatura del


vapor
Presin ba nom trica ba r

Porcentaje de aire en el vapor (en volumen)


30 20 10 0%

10
9
8
7

Presin de servicio

Presin parcial de vapor

4
3

Temperatura del vapor sin aire

Temperatura con 20% de aire en el vapor

0
80

100

120

140

160

170

180

200

Temperatura en C

19

Tablas de vapor

20

Proceso de cambio de fase


1 Atm
1 Atm

1 Atm
1 Atm
1 Atm
Vapor

T=100C

Vapor

Vapor
T=100C

Lquido

Lquido

T>100C

Lquido
T=20C

T=100C

Q
A)

T=100C

Q
B)

Q
C)

D)

E)

21

Proceso de cambio de fase


T C

Lquido
Saturado
B

T < Tsat

100

T = Tsat

20

T > Tsat

Vapor Saturado
A
v m3/kg
Lquido
Subenfriado

Vapor
Hmedo

Vapor
Sobrecalentado

22

Influencia de la presin en la
temperatura de ebullicin

23

Influencia de la presin en la temperatura


de ebullicin

24

Influencia de la presin en la temperatura de


ebullicin

25

BA
R

2
=

ct
e

Hg

ct
e

=1
7

Punto
crtico

Lnea de
lquido
saturado

BA
R

Diagrama T - v

ct
e

120 C

Vapor
sobrecalentado

100 C

20 C
Zona de mezcla saturada

Lnea de
vapor
saturado

26

Diagrama T - v

Punto
crtico

ado

ns
o
c

Zona de vapor
sobrecalentado te
n

satu

P.

ta
s
n
co

rado

Lne

a de

Zona de mezcla
lquido + vapor

por

do s
atur

a
de v

lqu
i

P.

a
Lne

Zona de
lquido
comprimido

e
nt
a
t

27

Diagrama t-h
Lneas de
presin
constante

Punto
crtico

Temperatura

Regin
lquida

Lnea lquida
saturada

Regin 2 fases

Lnea de
vapor
saturada

Regin
superclida

Entalpa
28

Agua saturada - Tabla. temperatura

29

Agua saturada - tabla de presiones

30

Temperatura C

RELACION TEMPERATURA-PRESION
DEL VAPOR SATURADO

Curva de saturacin de vapor

Presin bar g

31

Uso eficiente del


vapor
32

Instalacin trmica bsica

33

Tipos de fluidos calor - portante

34

El ciclo del vapor (ideal)


DISTRIBUCIN

GENERACIN
DE
VAPOR

a
g
r
e
En

USUARIO
FINAL
RETORNO
DEL
CONDENSADO

En
erg
a

35

El ciclo del vapor (real)

GENERACIN
DE
VAPOR

EN
E
C
O
CO M NEERRG
I
MBBU GIA
USSTI ADDEEL
TIBBLE L
LE 1 0
1000 %
%

Purga
de fondo
de
caldera
3%

DISTRIBUCIN

USUARIO
FINAL
Condensado no
recuperado
RETORNO
DEL
CONDENSADO

R
E
V
A
P
O
R
I
Z
A
D
O
10 %

ENERGIA
ENERGIA
UTIL74
74%
%
UTIL

Prdidas en
combustin
18 %

Prdida en
distribucin
5%

Agua de
reposicin

36

Uso del vapor

37

Generadores de
vapor
38

Clasificacin de las calderas


Segn disposicin de los fluidos:
1. Calderas Pirotubulares
2. Caldera acuotubulares

39

Caldera pirotubular

40

Caldero pirotubular de 2 pasos


Chimenea

Vapor

Espacio de vapor
Agua
2do paso (tubos)

uemador

1er paso (tubo (s))


Agua

41

Caldero pirotubular de 3 pasos


Vapor a 150C

Chimenea

Espacio de vapor
3er paso (tubos)

2do paso (tubos)

1er paso (tubos (s))

Agua

42

Caldero de espalda seca

Espacio de vapor
Agua
Tubos de 2do paso

Gases de combustin

Primer paso
(tubo(s) de horno)

Agua

43

Caldero de espalda hmeda


Espacio de vapor
Agua
Tubos de 2do paso

Gases de combustin

Primer paso
(tubo(s) de horno)

Agua

44

Caldero pirotubular

45

Caldero acuotubular
Vapor

Domo de
vapor
Alimentador
de agua

Calor
Elevador

Conductor
transportador hacia
abajo

Domo inferior

46

Componentes de en caldero
acuotubular
Alimentador
de agua

Economizador

Sobrecalentador

Salida de vapor
Sobrecalentado
Tambor de
vapor y agua

Evaporador

Bomba de
circulacin

Gases de combustin

47

Detalle de Sobrecalentador

Vapor
saturado
Chiminea

Vapor sobrecalentado

Sobrecalentador

Calor

Caldero
agua - tubo

48

Transferencia de calor por


radiacin
Material aislante

Tubos del
caldero

Aletas

Llama de horno

49

Transferencia de calor por


conveccin
Tambor de vapor

Gases clidos

Tubos

Tambor de agua

50

Montaje de una caldera acuotubular

51

Componentes
principales de calderos

52

Vlvula de seguridad

53

Vlvula descarga de vapor


Volante de mano de
levantamiento

Indicador

Material: acero
fundido

Hacia la
planta

54

Vlvula Check

55

Vlvula de alimentacin de agua


Vlvula de corte de
alimentacin de agua

Caldero

Vlvula de retencin de
alimentacin

Flujo normal de
alimentacin de agua

56

Manmetro tipo burdon

57

Como medir la presin

58

Presiones a indicar
Presin de labor normal
Presin de labor permisible
mxima

59

Visor de nivel
Grifo de vapor

Vidrio

Nivel de
agua

Corazas de
proteccin

Grifo de
drenaje
Grifo de
agua

60

Componentes de un visor de nivel


Conexin de
caldero superior
(vapor)
Sellos
Seguridad de bola que se cierra en
caso de rompimiento del vidrio
Vidrio del calibrador

Grifo de vapor (sin detalles)

Vidrio del calibrador

Grifo de agua (sin detalles)

Sellos

61

Presostato

62

Presostato y termostato

63

Detalle de instrumentos

64

Criterios de seleccin
de calderos

65

Esquema de consumidores de vapor

66

Variables de proceso de
calentamiento

minutos

Temperatura
inicial
C

Temperatura
final
C

Masa
kg

30

20

100

800

20

100

100

200

Tiempo

67

TC

Calor necesario para calentamiento


100

20

2
1

30

m1 CP T
Q12 =
tiempo

20

Q23 =

Tiempo
minutos

m2 h fg
tiempo

Q
Mv =
h fg

68

Distribucin de procesos de una planta

69

Diagrama de carga de una planta

70

Cantidad de calderos en paralelo

Hacia la
planta

Calderos

71

Capacidad de las calderas


BHP convencional
El BHP convencional se define como la
cantidad de calor necesaria para evaporar
34.5 libras (15.65 kg) de agua por hora desde
los 212 F a 212 F (100C).
BHP conv = 15.65 kg/h de vapor a 100C
= 34.5 lb/h de vapor a 100C

72

BHP Convencional
t

P = 1 BAR

100 C

73

Capacidad de las calderas


BHP corregido

m v (h sal
h ing )
BHP =
2257 * 15.65
Donde:
h sal = Entalpa del vapor a la salida del caldero.
h ing= Entalpa del agua de alimentacin del caldero.
2257 = Calor latente del agua (h fg) a t = 100 C
15.65 = Flujo de vapor en kg/h de la definicin de BHP
convencional.
74

BHP Corregido
t

10 BAR

180 C

20 C

75

Caractersticas de calderos pirotubulares


Tamao de
Prod. De
caldero
vapor (lb/h)
(BHP)
20
30
40
50
60
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700

690
1035
1380
1725
2072
2760
3450
4313
5175
6900
8625
10350
12075
13800
17250
20700
24150

Area
2
(pie )

100
150
200
250
300
400
500
625
750
1000
1250
1500
1750
2000
2500
3000
3500

Consumo
de gas
natural
3
(pie /h)
835
1255
1675
2100
2510
3350
4190
5230
6200
8380
10500
12600
14600
16800
21000
25200
29400

Dimensionamiento del caldero

Consumo
Diesel N 2
(gal/h)

Longitud

Altura

Ancho

6
9
12
15
18
24
30
37
45
60
75
90
105
120
150
180
210

10.0
10.0
11.0
11.5
14.0
13.0
14.0
15.0
16.0
17.5
16.0
18.0
19.0
20.0
23.0
23.0
25.0

5.0
5.0
5.0
5.5
6.0
6.0
6.5
7.0
7.0
7.5
7.5
7.5
8.0
9.0
9.0
9.0
10.0

4.0
4.5
5.0
5.0
5.0
5.5
6.0
6.0
6.0
6.5
7.0
7.0
7.5
8.0
8.0
8.5
9.0

76

Consumos de combustibles en
calderos

Tipo de combustible
Petrleo Diesel 2 (3 cSt @ 38 C)
Petrleo Industrial 6 (314 cSt @ 50 C)
Petrleo Industrial 500 (1033 cSt @ 50 C)
3
Gas natural (1000 BTU / pie )

Consumo
0.32 gal /h x BHP
0.30 gal /h x BHP
0.29 gal /h x BHP
3
42 pie /h x BHP

77

Costo del vapor


generado
78

CLCULO DEL COSTO DE GENERACIN DE


VAPOR POR TONELADA
N

DESCRIPCIN

Flujo masico del vapor

Temperatura del agua de


alimentacin

Entalpa del agua de alimentacin


(hf)

Presin de generacin de vapor


(absoluto)

Entalpa de vapor generador (hg)

Calor entregado
al agua (Q = m
g
(Q = m (h g -h f))
(hg-hf))

CLAVE

MAGNITUD
kg
h
C

kJ
kg
BAR

1x (5-3)

kJ
kg
kJ
h

79

CLCULO DEL COSTO DE GENERACIN


DE VAPOR POR TONELADA
N

D E S C R IP C I N

E ficiencia del caldero

C alor entregado por el


com bustible

P oder calorfico del com bustible

10

C antidad de com bustible


necesario

11

C osto del com bustible puesto en


planta

12

C osto del vapor generado

C LA V E

7
6 67

889 9

M A G N ITU D

kJ
h
kJ
kg
kJ
h
$
kg

10x11

Ton
h

80

Combustin

81

Destilacin del petrleo crudo

Gasolina
Kerosene
CRUDO

Diesel
Residual

82

Composicin del aire

AIRE

83

Energa de combustin

84

COMBUSTIN ESTEQUIOMTRICA
C
+
H
+
S Combustible
Cmara de
combustin

O2+ 3.76 N2

85

86

COMBUSTIN INCOMPLETA CON DEFECTO DE AIRE

C
+
H
+
S Combustible
Cmara de
combustin

0.9 (O2+ 3.76 N2)

87

88

Circuito de
combustible

89

90

Calentamiento del Combustible

91

92

93

94

95

96

97

98

Filtro del combustible

99

Funcin del quemador


COMBURENTE

COMBUSTIBLE

QUEMADOR

PROPORCIN

EXCESO DE AIRE

MEZCLA

IGNICIN

TURBULENCIA

TEMPERATURA

COMBUSTIN

CALOR

GASES

100

Quemador de Atomizacin Mecnica


Orificio

Aceite
combustible a
alta presin

Combustible
atomizado

Baja presin en el horno del


caldero
Cuerpo del
quemador

Boquilla
atomizante

101

Tobera de atomizacin mecnica

102

Quemador de atomizacin por aire o


vapor

103

Quemador de copa rotativa


Aire
primario

Ventilador de
aire primario

Abastecimiento
de combustible

Registro de
control de aire
primario

Aire
primario

Tapa rotatoria
(4000 5000 rpm)

Aire secundario

Abastecimiento de aire
desde el ventilador de
corriente de aire forzado

104

Buena atomizacin en un quemador

105

Mala atomizacin en un quemador

106

Regulacin de la presin de
atomizacin

107

Parmetros de atomizacin

T ip o d e a to m izac i n

P re s i n d e
c o m b u s tib le

P re s i n d e l flu id o
a to m iza d o r

C o n s u m o d e l flu id o
a to m iza d o r

A to m iza ci n m e c n ica

6 0 0 a 1 0 0 p si

----

-----

A to m iza ci n co n va po r

1 0 0 p si

1 2 0 14 0

0 .1 a 0 .5 kg/kg d e co m b .

A to m iza ci n co n a ire

1 0 0 p si

1 2 0 14 0

0 .2 a 0 .8 kg/kg d e co m b .

108

Control de la
combustin

109

Objetivos del control de un caldero


Performance:
eficiencia del caldero

Calidad:
vapor seco
en la cantidad
demandada
a la presin correcta
a la temperatura
correcta

Agua

Caldero

Vapor

Combustible

110

Se puede utilizar
transmisin de
presin aqu.
Controlador de
presin maestro

Estacin
auto / manual

Tubera de
proceso
Seal automtica
Abastecimiento
de aire por
instrumento

Controlador de
proporcin aire /
combustible
Posicionador
de vlvula de
combustible

Posicionador
de regulador

Control de
la
combustin
en paralelo
(neumtico)

Vlvula de
combustible

Ventilador de
aire de
combustin
111

Control de
la
combustin
en paralelo
(mecnico)

112

Quemador modulante

113

Tiro en un caldero
Ventilador de un
plan inducido
Regulador

Regulador

Soplete de un
plan forzado

Aire
Caldero
Bosquejo

Caldero

Escape

Escape

Efecto de
Escape

Tiro balanceado
Tiro Natural

114

Tiro en un caldero

Regulador
Regulador

Ventilador de un
plan inducido

Caldero

Tiro Inducido

Escape

Plan forzado

Caldero

Escape

Tiro forzado

115

Sistema de encendido

116

Sistema de encendido de un caldero


Al recibir el programador una orden de arranque
desde un rgano de regulacin (presin o
temperatura) ste inicia su programa de establecer
la combustin de acuerdo con las siguientes
secuencias:
1. Arranque del ventilador para realizar un barrido
de los gases de combustin anterior.

117

Sistema de encendido de un caldero


2. Formacin de la chispa que debe iniciar la
llama piloto.
3. Apertura de la vlvula magntica del circuito
de combustible auxiliar llama piloto.
4. Formacin de la llama piloto y control de la
misma por medio de la sonda de control de
llama.
118

Sistema de encendido de un caldero


5. Si la llama piloto no se forma dentro de un tiempo
programado, se cierra la vlvula magntica de la
lnea de combustible auxiliar, pero de la chispa y
post barrido con el ventilador.
6. Si se ha formado la llama piloto, ordena que se
abra la vlvula magntica del circuito de
combustible principal, formacin de la llama
principal y deteccin por la sonda de llama.

119

Sistema de encendido de un caldero


7. Si no se forma la llama principal dentro de un
tiempo determinado, la sonda dar la seal
de paro de la llama piloto y su chispa, cierre
de la vlvula magntica principal y post
barrido del ventilador.
8. Si se forma la llama principal cierre de la
vlvula magntica del circuito del combustible
auxiliar (llama piloto) y paro de la chispa.

120

Sistema de encendido de un caldero


9. En este punto el quemador est encendido, con su
llama formada y controlada en continuo por la
sonda de llama, si por cualquier caso esta
desapareciese, la sonda actuara sobre el
programador que dara la orden de cerrar la vlvula
magntica del circuito de combustible principal y el
ventilador realizar el post barrido del circuito de
gases de la combustin.

121

Sistema de encendido de un caldero


SEAL DE INICIO
ENCENDIDO DE VENTILADOR

PRE BARRIDO
5 SEG.

NO
POST BARRIDO

PRESIN

FORMA
CIN
DE
CHISPA

SI
APERTURA DE LA VLVULA DE
COMBUSTIBLE AUXILIAR

FORMACIN DE LA LLAMA PILOTO

A
122

Sistema de encendido de un caldero


A

CIERRE DE VLVULA DE
COMBUSTIBLE AUXILIAR

5 SEG.

NO

CONTROL
DE LA
LLAMA
PILOTO

APAGADO DE CHISPA

POST BARRIDO

SI

APERTURA DE LA VLVULA
PRINCIPAL DE COMBUSTIBLE

FORMACIN DE LA LLAMA PRINCIPAL


3 SEG. DE
CONTROL

B
123

Sistema de encendido de un caldero


B
NO

CIERRE DE VLVULA
COMBUSTIBLE PRINCIPAL

NO

POST / BARRIDO

CONTROL
LLAMA
PRINCIPAL

SI

CIERRE DE VLVULA
COMBUSTIBLE AUXILIAR

CONTROL
DE
LLAMA
SI

TRABAJO DE
QUEMADOR

PARADA DE
ENCENDIDO
NO

SI

CONTROL
DE
PRESIN

124

Eficiencia del caldero


La eficiencia del caldero est determinada por diversos
factores, entre ellos:

caractersticas del quemador


caractersticas de la superficie de intercambio trmico en el caldero
prdidas de calor por radiacin
eficiencia de combustin

El nico factor controlable es la eficiencia de combustin, la


cual se puede inferir del exceso de oxgeno en los gases de
escape

125

Eficiencia de Caldero
=

QH 2 O
QComb

m v (hsal hing )
=
mc PC

Donde
mv = masa de vapor producido por hora
mc = masa de combustible consumido por hora
hsal = entalpa del vapor producido
hing = entalpa del agua de ingreso.
PC = poder calorfico del combustible.

126

Eficiencia de Caldero
QComb QPrdidas
=
QComb

QPrdidas
=1
QComb

=100 % Prdidas
127

Eficiencia de Caldero
% prdidas = prd.gases + prd.(radiacin + conveccin+varios)
Prdidas (radiacin, conveccin, varios)
Tamao de la
caldera BHP

% Prdidas

50
60
70
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600

3.0
2.5
2.5
2.3
2.0
2.5
2.0
1.5
2.3
1.8
1.3
2.0
1.8
1.3

128

Prdidas en gases de combustin

129

Prdidas en gases de combustin

130

Diagrama Sankey de un caldero

131

Eficiencia vs exceso de aire


Prdida de calor en gases
de escape

Zona de mxima eficiencia:


combustin estequiomtrica

CO

-5

O2

10

Exceso de aire
132

Anlisis de gases : valores recomendados


Parmetro
O2
CO2
CO
Temperatura gases de chimenea
Indice de Bacharac
Execso de aire
Tiro
Eficiencia de combustin

Valor recomendado
3a5%
Diesel : 11.5 a 12.8 %
Residual 6: 13 a 13.8 %
Gas natural : 9 a 10 %
< 400 ppm (0.04%)
Tem. Vap. Ms 65 C
2a3
Diesel : 15 a 20%
Residual 6: 20 a 25%
Gas natural: 10 a 15%
Carbn: 25 a 30%
> 0.5 mmm de col. Agua
88 a 97%

133

INDICE DE BACHARACH

N BACHARACH

CARACTERSTICAS DE LA COMBUSTIN

EXCELENTE Holln prcticamente nulo.

BUENA- Holln presente en valores muy reducidos, slo en


ciertos tipos de generadores.
Temperatura de humos sin incrementos apreciables.

MEDIANA- Cierta cantidad de holln puede estar presente.


Normalmente no ser necesario ms de una vez al ao.

POBRE El humo comienza a ser visible. Algunos


generadores se ensucian rpidamente con el holln; otros
slo moderadamente.

MUY POBRE En cualquier tipo de generador se


producirn ensuciamientos exigiendo varias operaciones de
limpieza al ao.

134

N de bacharach
% de prdida de combustible en la combustin

% de disminucin de rendimiento

Incremento sobre la temperatura de los humos correcta. En C.

N DE BACHARACH
135

Medidas para reducir la


contaminacin y aumentar la
eficiencia

136

EFECTO INVERNADERO
Vapor de Agua
CO2

CalorEmitido
Reflejado
Calor

CH4
NOX
SOX
CFCs
Otros Gases

Atmsfera

137

Decantador de
partculas

Cicln

138

Lavador de gas
centrfugo

139

Control del exceso de aire


LLos beneficios por reducir el exceso de aire son los siguientes:
MMenores prdidas de calor con el gas de chimenea.
MMayor transferencia de calor.
MMayor temperatura de llama y transmisin de calor radiante.
RReduccin de las emisiones de gases contaminantes (NOx, SO2,CO).
MMayor eficiencia de la caldera.
MMenor costo de produccin.

140

AHORRO DE PETROLEO AL REDUCIR EL EXCESO DE AIRE A 20%

16

Ahorro de combustible (%)

14
12

500 C
10

400 C

8
6

300 C

200 C

2
0
0

10

Temperatura
del11gas 12

Oxigeno en gas de chimenea (%)

141

Control de la Viscosidad

142

Uso de economizadores

Como regla prctica por cada 22 C de reduccin de la temperatura


del gas de chimenea, se incrementa la eficiencia de la caldera en
1 %.

Los economizadores se justifican en calderas que operan


continuamente y con gran consumo de combustible.

143

Economizador

144

Economizador

145

Economizador

146

Economizador

147

El roco cido

148

El roco hmedo

149

Uso de calentadores de aire

Como regla prctica por cada 100 F de reduccin de la temperatura


del gas de chimenea, se incrementa la eficiencia de la caldera en
2.5 %.

Los calentadores de aire se justifican en calderas que operan


continuamente y con gran consumo de combustible.

150

Precalentador
de aire
regenerativo

151

Precalentador de
aire tubular

152

ADMINISTRAR LA CARGA DE LAS CALDERAS

La eficiencia vara en funcin del tipo y tamao de caldera.


La eficiencia de una caldera sigue una curva que alcanza un mximo
entre el 60 a 70 % de carga.
Determinar la eficiencia de las calderas en todo el rango de carga.
Trabajar las calderas en lo posible entre el 60 a 70% de carga.
Dar prioridad a las calderas ms eficientes.

153

REEMPLAZAR QUEMADORES ON-OFF POR MODULANTES

Potencia

SISTEMA ON-OFF

Tiempo

Potencia

SISTEMA MODULANTE

Tiempo

154

REEMPLAZAR QUEMADORES ON-OFF POR MODULANTES

SISTEMA DE
REGULACIN

EFICIENCIA EN FUNCIN
CARGA

DE LA

25%

50%

75%

100%

On Off

70.3

74.4

75.6

76.3

High Low Off

76.0

76.5

76.4

76.3

Modulante

76.0

77.7

77.2

76.3

155

REDUCIR LA FORMACION DE DEPOSITOS


Efectos de los depsitos :

Actan como barreras a la transmisin de calor.


Alta temperatura de gases, la eficiencia de la caldera se reduce
por menor aprovechamiento del calor de los gases.
Recalentamiento de tubos y posible falla de los mismos.

Es necesario ablandar el agua adecuadamente, asi como lograr


una combustin eficiente con mnima formacin de inquemados
(holln, CO).

156

Aumento de consumo de
petrleo (%)

INCREMENTO DEL CONSUMO DE PETROLEO POR


ENSUCIAMIENTO DE TUBOS
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Hollin

Incrustacin normal

Espesor de capa (mm)

157

Circuito de agua de
alimentacin

158

Objetivos de control - subproceso de


tratamiento
de
agua
Performance:
menor costo de tratamiento posible
mayor recuperacin de condensado

Calidad:
nivel de slidos totales disueltos correcto
temperatura ms alta posible
nivel de oxgeno mnimo
Agua de reposicin
Agua a calderos

Tratamiento
de agua
Retorno de condensado
159

Ciclo del agua


Humedad atmosfrica

Filtracin

Evaporacin
de ocanos

Lluvia

Evaporacin y transporte
desde las superficies de
las fuentes de agua.
superficie terrestre
y vegetacin
Pozo

Consumo

Los ros fluyen hacia los


ocanos

Superficie total y flujo


de agua del
suelo hacia los
ocanos
Ocano

Agua de suelo
fresca

Interfase

Agua de
suelo
salina
160

Impurezas del agua

161

Dureza
Indica la concentracin de sales
clcicas y magnticas del agua.
Se expresa en miligramos por litro.

162

Incrustaciones

163

Corrosin

164

Picaduras de oxgeno

165

Tanque de intercambio inico

166

Etapas de los ablandadores de agua


SALIDA DE
AGUA

ENTRADA DE
AGUA DURA

VALVULA MULTIPUERTO
POSICION DE RETROLAVADO

VALVULA
MULTIPUERTO POSICION

ENTRADA DE
AGUA DURA

C
A

RESINA
EXPANDIDA

RESINA

GRAVA

SALMUERA

SALMUERA

SAL Y
SALMUERA

SAL Y
SALMUERA

GRAVA

ABLANDAMIENTO

GRAVA
AL DRENAJE

GRAVA

RETROLAVADO

167

Etapas de los ablandadores de agua


ENTRADA DE
AGUA DURA

ENTRADA DE
AGUA DURA

VALVULA
MULTIPUERTO POSICION
DE REGENERACION

VALVULA MULTIPUERTO
POSICION DE ENJUAGUE

RESINA

RESINA
SALMUERA

GRAVA
AL DRENAJE

SAL Y
SALMUERA
GRAVA

SAL Y
SALMUERA

GRAVA

GRAVA
AL DRENAJE

REGENERACION

ENJUAGUE

168

Tanque de salmuera

Agua dura

Salmuera

Grava

salmuera

169

Tanque de salmuera de calderos


pirotubulares

170

171

Tanque desgasificador
Sistema de control de
nivel de agua

Ingreso de agua al
distribuidor
Respiradero

Agua de
reposicin y
condensado

Sistema de control de
presin de vapor
Cpula

Suministrador
Contenedor
de vapor
Calibrador
de nivel

Tanque
desgasificado
r

Alimentador de agua hacia la


bomba de alimentacin del
caldero.
172

Detalle de desgasificacin
Vlvula de aguja para regular flujo de
evacuacin

Agua
Distribuidor
de agua
Cpula
desaereadora

Distribuidor de
vapor

Gases no
condensables
y vapor

Recipiente
desaereador

Vapor

173

Tanque
desgasificador

174

Contenido de oxgeno
(ppm)

Contenido de oxgeno en funcin de


la temperatura

Temperatura del agua (C)

175

Esquema de inyeccin de qumicos en


calderos pirotubulares
Solucin
Preparada

Venteo

Al caldero
Bomba
Centrifuga

Tanque
de
Qumicos

Visor
de Nivel

Agua del Tanque


de condensado

176

Tanque de inyeccin de qumicos

177

Control de los TDS

178

TSD: salinidad
Expresa la concentracin de sales
disueltas en el agua. Su unidad es el
miligramo por litro.
1 mg / lit. = 1 p.p.m.

179

Conductividad elctrica

Mide la propiedad del agua de


conducir la corriente elctrica entre
dos electrodos sumergidos.

180

pH
Expresa el grado de acidez o alcalinidad
del agua.

Se recomienda un pH de 8.5 a 9.5 en el agua


de la caldera.
181

Objetivo de las purgas


La purga de sales mantiene la conductividad del
agua de la caldera en el lmite admisible.
La purga de sales contribuye a evitar la formacin
de espuma en el agua de la caldera.
La purga de sales previene la formacin de
depsitos termoaislantes en los tubos de llamas, los
tubos de humos y los tubos de agua.

182

Objetivo de las purgas


Con la purga de lodos se eliminan las sales
insolubles y otras materias extraas del agua
de la caldera.
Las prdidas de calor debidas a la purga de
sales y de todos pueden recuperarse.

183

Medicin de la conductividad del agua

184

Sistema de purga de nivel

Punta sensora
Sonda de conductividad

Controlador de
purgas

Enfriador muestra

185

Purga manual
Agua de caldero TDS

Mximo permitido TDS

Promedio TDS

Tiempo en horas

186

Purga automtica

Agua de caldero TDS

Mximo permisible TDS

Promedio TDS

Tiempo en horas
187

Purga de fondo manual

Llave ajustable

Vlvula manual de purga de fondo

188

Pura de fondo automtica


Caldero

Control de
tiempo

Vlvula con
accionador
neumtico

Vlvula baja automtica de purga de


fondo

189

Tcnicas de ahorro de energa

190

FUGAS DE VAPOR DE AGUA

191

FUGAS DE VAPOR DE AGUA


Cuando una tubera se daa por corrosin o algn golpe en los
empaques o juntas, puede ocasionar fugas de diferente
magnitud. Dichas fugas deben repararse lo antes posible, ya
que provocan prdidas de:
Vapor

Combustible

Dinero

192

Prdida de vapor en orificios en


Kg/hora

193

ECONOMA DEL COMBUSTIBLE CON LA


RECUPERACIN DE CONDENSADO
N

DESCRIPCIN

CLAVE

MAGNITUD

Cantidad de condensado
recuperado

kg
h

N de horas trabajadas al ao

Cantidad de condensado
recuperado al ao

h .
AO
kg .
AO

Calor especfico del agua de


alimentacin

Temperatura del agua de


alimentacin sin recuperacin de
condensado

1x2
4.2

kJ
kg C

194

ECONOMA DEL COMBUSTIBLE CON LA


RECUPERACIN DE CONDENSADO
N

DESCRIPCIN

CLAVE

MAGNITUD
C

Temperatura del agua de


alimentacin con recuperacin de
condensado

Incremento de temperatura del


agua de alimentacin

65

Cantidad de calor recuperado


Q = m CP t

3x4x7

kJ .
AO

Eficiencia del caldero

10

Calor entregado por el


combustible

89

kJ .
AO

195

ECONOMA DEL COMBUSTIBLE CON LA


RECUPERACIN DE CONDENSADO
N

DESCRIPCIN

CLAVE

MAGNITUD

11

Poder calrico del combustible

12

Cantidad de combustible ahorrado 10 11


al ao

kJ
kg
kg .
AO

13

Costo del combustible puesto en


planta

$
kg

14

Valor anual del combustible


recuperado

12 x 13

$
AO

196

Uso del vapor flash


(Expansin del agua)

Vlvula de reduccin
de presin

197

Vapor flash
producido por
expansin de
lquido

198

Tanque de expansin
Vapor de descarga

Purga del
caldero

Agua
contaminada

199

Tanque Flash Horizontal


Salida vapor Flash
o tubo de Venteo

Entrada de
condensado

Longitud

Dimetro

Longitud = 2 x dimetro
24 mnimo

Salida de
Condensado

200

Tanque Flash Vertical


Salida vapor Flash o
tubo de Venteo

Altura = 3 x dimetro
26 mnimo

Entrada de
condensado

35% de
altura

Salida de
condensado

201

Uso de vapor Flash


Interruptor de vaco

Respiradero
Vapor de descarga

.
.

Retorno de
condensado

Calibrador
de presin
Tanque de
alimentacin del
caldero

Purgas
Recipiente de
descarga

Hacia la bomba
de alimentacin
Excesos residuales

202

Uso de vapor de purga de fondo


Cabezal del
respiradero

Caldero

Recipiente de
purgas

Lnea de
purga

203

Uso de vapor flash de purga de


fondo y de nivel
Controles

Caldero

Vlvula de
retencin

Vlvula de pare

Caldero

Recipiente
de purgas

Vlvulas
de drenaje

204

Control del agua


de alimentacin

205

Falso Nivel

Diferencia nivel

Caldero apagado. No hay burbujas de


vapor, y el visor muestra al nivel
verdadero de agua dentro del
caldero.

Caldero a alta carga. Muchas


burbujas de vapor y un bajo nivel
indicado en el cristal de calibracin.

206

Niveles de operacin para control de


alarmas
Alarma de alto nivel

Nivel normal
de agua

Bombeo encendida
Alarma de nivel bajo
Alarma de nivel bajo-bajo

207

Principio de operacin de sonda de


conductividad
Fuente de
voltaje

Sonda

Amper
metro

Fuente de
voltaje

Amper
metro

Sonda

208

Control de nivel on-off por sonda de


conductividad

Bomba apagada

Bomba
encendida
Agua

209

Proteccin de sonda conductiva


Fuente a.c.
de bajo
Ampermetro
voltaje

Aislante

.
conductividad
potencial

Sonda
Agua

Agua en un
recipiente metlico
cerrado

Fuente a.c.
de bajo
Ampermetro
voltaje

Aislante

La solucin

Agua en un
recipiente metlico
cerrado

Fuente PTFE
Sonda
pice
expuesto
Agua

210

Principio de funcionamiento de un
capacitor
Dielctrico (aire)
Lneas de flujo
elctrico
Area de lmina

Lmina

Distancia (D)

Voltios

211

Ecuacin de un capacitor

A
C =K
D
C = Capacitancia (faradios)
K = Constancia dielctrica (una funcin a la dielctrica
entre las lminas)
A = Area de la lmina
D = Distancia entre las lminas.
212

Capacitor con agua como dielctrico


Medicin de
capacitancia

Lmina del
condensador

Lmina del
condensador

Dielctrica lquida

213

Capacitancia

Capacitancia vs profundidad de
inmersin

Profundidad de inmersin
214

Sonda capacitiva
Sonda

Cambios en el nivel del


lquido

Material
dielctrico

215

Sonda capacitiva como control de


alarmas y control modulante

Alarma de nivel alto


La vlvula se modula
para mantener el nivel
de agua dentro de una
banda.
Alarma de nivel bajo

216

Protector de sensor de nivel


Externo
Sonda de
control de nivel

Cmara de
control de nivel
Nivel de
agua

217

Protector de sensor de nivel interno


Tubo de
proteccin

Lnea de
alimentacin
de agua

218

Control modulante por flotador


magntico
Interruptores
magnticos
Cubierta de acero
inoxidable

Interruptor magntico

Imn

Presin atmosfrica
Capa del caldero
Presin del caldero
Vstago del flotador

Flotador

Nivel de
agua

219

Control por flotador


Conexin del caldero

Punto de apoyo
Palanca

Flotador

Conexin del caldero


220

Columna Mac-Donald

221

Control del alimentador de agua de un solo


elemento

222

Control onn-off por sonda conductiva


Sonda de
conductividad

Controlador

Caldero

Bomba de alimen tacin


de agua

223

Control Modulante por sonda capacitiva


Sensor de nivel
capacitivo

Controlador de nivel

Vapor

Caldero

Vlvula de control de
nivel
Lnea de de recirculacin

Alimentacin de agua
desde el tanque

Purga de fondo

224

Control de nivel On/Off


Ventajas
Simple
Barato
Bueno para calderas en stand by

Desventajas
hCada caldera necesita su propia bba. de alimentacin
hMayor desgaste en la bomba y acople
hPresin de vapor y flujo variables
hMas arrastre de agua

225

Control de
alimentador
de agua de 3
elementos

226

Control de nivel de tres elementos


Ventajas

Presin y flujo estables.


Operacin del quemador mas eficiente.
Menos stress trmico.
Menos arrastre de agua.
Puede usar una estacin de bombeo central.
Menos desgaste en la bomba y el quemador.
Desventajas
Mas costosa.
La bomba opera continuamente.
Menos apto para operacin en stand by.
Posiblemente mayor consumo de electricidad.
227

Sondas de nivel instaladas en tubos de


proteccin
Vapor
Sondas de nivel

Conducto de gases

Tubos de proteccin

Calibradores de nivel

Quemador
Vlvula de control del
alimentador de agua.

228

Control de la seguridad

Agua en el domo
Presin de aire

Presin de combustible

Llama

Presin de medio de atomizacin

229

Operacin de una
caldera

230

Operacin de una caldera

Caso I: Control de alimentacin de agua


on-off.
Variaciones amplias en el nivel de agua dentro
de la caldera que dan como resultado alarmas
por nivel bajo y paradas innecesarias.
231

Operacin de una caldera


Caso II: Presin de operacin reducida.
Operando una caldera a una presin inferior a la
de diseo, la ebullicin en su interior es mucho
mas violenta provocando arrastre del agua en el
sistema de vapor

232

Volumen especfico
m3/kg

RELACION VOLUMEN ESPECFICOPRESIN

Presin bar g

233

Estacin reductora de presin

234

Distribuidor de vapor
Vapor de ingreso
desde los
calderos
Vapor de salida
hacia la planta

Respiradero
Vapor de salida
hacia la planta

Cabezal de distribucin de
vapor

Set de trampas
de vapor

235

Operacin de una caldera


Caso III: Demanda de vapor mayor que la
capacidad de diseo.
La sobrecarga es una de las causas que facilitan
el arrastre de una excesiva cantidad de agua
hacia el sistema de distribucin de vapor.

236

Arrastre de agua
Valvula
corona

Separador
Vapor a la planta

Dreanaje

El agua en un sistema de
vapor significa:
Golpe de ariete
Reduccin en el
rendimiento
Contaminacin

237

Separador de humedad

238

Separador de humedad
Aire hacia la atmsfera va
un orificio de aire

Salida de vapor
Ingreso de vapor

Condensar para drenar va


una trama de flote

239

Operacin de una caldera


Caso IV: Control de los SDT.
Sin el control apropiado de los SDT el arrastre
de agua hacia el sistema de distribucin,
adems de los golpes de ariete, daara los
equipos que usan vapor.

240

Drenado del
condensado

241

Condensado sin purgar

242

Golpe de ariete
Vapor

Condensado
Vapor
Bloque de agua
Vapor

243

Reduccin excntrica

244

Puntos de drenaje

245

Mal

Bin

Instalacin
de trampas
de vapor

246

Tomas de vapor

247

Tomas de vapor

248

Soporte de tuberas

249

Pendiente en tuberas

250

Distancia recomendada entre


soportes para tubera de acero

251

DILATACIN DE
TUBERAS

252

Tubera de vapor mal instalada

253

Coeficiente de dilatacin de tuberas

254

Dilatacin en tuberias

255

Puntos fijos y mviles en soportes

256

Soportes mviles

257

Compensadores de dilatacin

258

Compensadores de dilatacin

259

Compensadores de dilatacin

260

Juntas de dilatacin

261

Instalacin de juntas de dilatacin

262

Instalacin de juntas de dilatacin

263

Control de juntas
soldadas en tuberas

264

Prueba hidrulica en las tuberas

265

Ensayo de
lquidos
penetrantes

266

Ensayo radiogrfico

267

Aislamiento
trmico

268

Objetivo del aislamiento trmico


Reduccin de las prdidas de calor.
Disminucin de condensado.
Proteccin de los trabajadores.
Comodidad del local.
Reduccin del nivel de ruido.

269

Propiedades del aislamiento trmico


Coeficiente de conductividad trmica bajo.
Resistencia al calor.
Resistencia al fuego.
Densidad baja.

270

Aislamiento de tuberas

271

Aislamientos de tuberas con tracer

272

Espesores mnimos de aislamiento


t 95

Temperatura

95 < t 120

t > 120

Valor de k

Debajo 0.041 a 0.056 a Debajo 0.041 a 0.056 a Debajo 0.041 a 0.056 a


de 0.040 0.0055
0.070 de 0.040 0.0055
0.070 de 0.040 0.0055
0.070

DN mm

Espesor mnimo del aislamiento en mm

15

19

25

25

25

32

32

32

32

32

20

25

25

25

25

32

32

32

32

32

25

25

32

32

32

32

32

32

32

32

32

25

32

32

32

32

32

32

38

44

40

32

32

32

32

32

32

32

38

44

50

32

32

32

32

32

38

38

44

50

65

32

32

32

32

32

38

38

50

63

80

32

32

32

32

44

44

44

63

63

100

32

32

38

38

44

44

63

63

63

125

32

38

44

44

44

63

63

63

75

150

32

44

44

44

63

63

63

63

88

200

44

44

44

44

63

75

75

88

88

250

44

44

63

63

63

75

75

88

88

300

44

44

63

63

63

75

75

88

88

Superficie
plana

44

44

63

63

63

75

75

88

88

273

Espesor
econmico
de aislante

274

Aislamiento de tanques

275

Trampas de vapor

276

Prdidas de calor en tuberas

277

Condensado formado en tuberias

278

Purga de condensado en tuberias

279

Trampa termosttica

280

Aplicacin de trampa termosttica

281

Trampa bimetlica

282

Trampa termodinmica

283

Trampa tipo flotador

284

Trampa de balde invertido

285

Venteo de aire

286

Venteo de aire

287

Mantenimiento

288

Mantenimiento Preventivo
Componente
Panel elctrico.

Tarea
Inspeccione y limpie con cuidado los controles.

Columna de nivel.

Verifique el nivel de agua del caldero.

Sistema de abastecimiento de agua.

Verifique el nivel de agua en el tanque de condensado.


Verifique que las vlvulas de paso estn abiertas.

Ablandador de agua.

Analice la dureza del agua

Sistema de combustible

Verifique que el tanque de uso diario tenga combustible.


Verifique que llegue combustible al caldero.
Verifique la limpieza del filtro de combustible.
Verifique el funcionamiento de la bomba de combustible.

Quemador.

Verifique ciclo de funcionamiento

Ventilador.

Limpie las mallas de entrada del aire al ventilador.

Vlvulas de seguridad.

Verifique el funcionamiento de las vlvulas de seguridad.

Presostatos.

Verifique el funcionamiento de los presostatos


respaldo y de modulacin.

Bomba de agua.

Verifique el funcionamiento de la bomba.

Columna de nivel de agua.

Verifique el funcionamiento de la columna de nivel

principal, de

Efecte purga de la columna de agua.


Vlvula de fondo.

Efecte la purga de fondo.

289

Desmontaje

290

Desmontaje

291

Desmontaje

292

Desmontaje

293

Desmontaje

294

Desmontaje

295

Desmontaje

296

Desmontaje

297

Desmontaje

298

Desmontaje

299

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