PROYECTO REPARACIN DEL TANQUE DE

SURGENCIA ESPA-02-3771 EN LA ESTACIN

PARASO DEL BLOQUE PBHI (PARASO, BIGUNO,
HUACHITO, INTRACAMPOS) EN EL ORIENTE
ECUATORIANO
PROCEDIMIENTO DE PULL OFF
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Fecha: Febrero/2015

PROYECTO:

REPARACIN DEL TANQUE DE SURGENCIA ESPA02-3771 EN LA ESTACIN PARASO, DEL BLOQUE

PBHI (PARASO, BIGUNO, HUACHITO,
INTRACAMPOS), EN EL ORIENTE ECUATORIANO

PROCEDIMIENTO DE PULL OFF

Rev.

Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

RESIDENTE OBRA

FISCALIZACIN

SIPEC

Jorge Fiallos/Xavier
Carrera

Jos Gndara

Francisco Espn/Richard
Iiguez

Fecha:
Febrero2015

3
FIRMA:

PROYECTO REPARACIN DEL TANQUE DE

SURGENCIA ESPA-02-3771 EN LA ESTACIN
PARASO DEL BLOQUE PBHI (PARASO, BIGUNO,
HUACHITO, INTRACAMPOS) EN EL ORIENTE
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PROCEDIMIENTO PULL OFF
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Fecha:Septiembre/2014

TABLA DE CONTENIDO
1.

OBJETIVO.......................................................................................................... 3

2.

ALCANCE.......................................................................................................... 3

3.

DEFINICIONES................................................................................................... 3

4.

RESPONSABILIDADES........................................................................................ 4

4.1.

RESIDENTE DE OBRA...................................................................................... 4

4.2.

SUPERVISOR DE PINTURA............................................................................... 4

4.3.

INSPECTOR NACE CIP II................................................................................... 4

4.4.

SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.......................................................5

5.

PROCEDIMIENTO............................................................................................... 6

5.1.

TRABAJOS PREVIOS........................................................................................ 6

5.2.

PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA SSPC-SP2......................................................6

5.3.

PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA SSPC-SP1......................................................6

5.4.

PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA SSPC-SP5......................................................6

6.

CONTROL DE LA PINTURA.................................................................................. 7

7.

SISTEMA DE PINTURA........................................................................................ 7

8.

APLICACIN DE PINTURA.................................................................................. 8

9.

INSPECCIN Y CONTROL DE CALIDAD................................................................8

10.

EQUIPOS........................................................................................................ 9

11.

PERSONAL...................................................................................................... 9

12.

MANEJO DE DESECHOS Y DISPOSICIN FINAL..................................................9

13.

REFERENCIAS............................................................................................... 10

14.

REGISTROS................................................................................................... 10

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Fecha:Septiembre/2014

1. OBJETIVO.
Establecer la secuencia a seguir para la realizacin del ensayo destructivo de adherencia de
recubrimientos de pintura mediante el mtodo de halado (pull off).
2. ALCANCE.
El presente procedimiento aplica para la realizacin del ensayo de adherencia de un
recubrimiento de pintura aplicado a una probeta, a un Equipo a una parte de un Equipo.
3. DEFINICIONES.
Equipo Pull Off: Equipo de extraccin de dados o dollies con escala de presin, el mismo
puede ser mecnico, neumtico o hidrulico.
Dado: Elemento metlico de aluminio que se adhiere a la superficie a inspeccionar mediante
un pegamento epxico y que posteriormente es desprendido utilizando el extractor o equipo
de Pull Off.
4. RESPONSABILIDADES.
4.1. SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD.

El Inspector de Control de Calidad es el responsable de la ejecucin del

procedimiento y elaborar los registros
4.2. INSPECTOR REPRESENTANTE DE SIPEC

Confirma la prueba presenciando la ejecucin de la misma.

4.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Verificar que se cumplan los procedimientos de Seguridad Industrial, Medio

Ambiente y Salud.

Verificar el sitio de trabajo y hacer planificacin de medidas de contingencia en caso

de cualquier eventualidad.

Supervisar el estado y uso de equipo de proteccin personal obligatorio y especfico

para la actividad a desarrollarse.

5. PROCEDIMIENTO.

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5.1. TIEMPO DE CURADO

Antes de realizar el ensayo es mandatorio verificar que la pintura a ensayarse haya

curado completamente, esto se verifica de acuerdo a los tiempos y temperaturas
indicados en la Hoja Tcnica del producto del fabricante correspondiente.
5.2. COLOCACIN DE DADOS (DOLLIES).

Limpiar la superficie sobre la que se colocarn los dados, asegurarse de que no

queden residuos de aceite, polvo, humedad, xido proveniente de limalla, pelusas.
Lijar suavemente la superficie pintada y pegar los dados sobre esta superficie a
ensayar y dejar que el pegamento acte 12 horas. Sujetar el dado con el elemento
magntico de sujecin. (En caso de superficies verticales o sobrecabeza).
5.3. EJECUCIN DE LA PRUEBA.

Colocar el equipo de Pull Off correctamente ensamblado al dado.

Verificar que el elemento indicador en la escala de presin est encerado.

Girar en sentido horario la perilla para incrementar la presin lentamente hasta que el
dado se desprenda, leer y registrar el valor obtenido en PSI.

6. RESULTADOS.

Comparar los valores obtenidos con los valores recomendados.

SISTEMA DE RECUBRIMIENTO INTERNO

Nmero de Capa

Nombre Genrico

PRIMER

EPOXY
POLYAMIDA

1st

EPOXY
POLYAMINE

2nd

EPOXY
POLYAMINE

MARCA
COMERCIAL
SIGMACOVER 280
YELLOW/GREEN
4009 COLOR
SIGMAGUARD 730
OFF WHITE 7001
COLOR
SIGMAGUARD 730
CREAM GLOSS
COLOR

7. APLICACIN DE PINTURA.

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No se aplicar el recubrimiento en superficies cuando la humedad relativa es mayor al

85% o cuando la diferencia entre la temperatura del sustrato y la temperatura del punto
de roco es menor a 3C.

Si la temperatura de la superficie es mayor a la recomendada por las hojas tcnicas del

fabricante de pintura, no se aplicar el recubrimiento

Previa la aplicacin, el Inspector NACE CIP 2 verificar que las cantidades a ser
mezcladas sean las especificadas por el fabricante y las especificaciones del Proyecto.

Las superficies limpiadas por chorro abrasivo deben ser recubiertas el mismo da, para
evitar el deterioro (oxidacin) de la superficie metlica.

La aplicacin debe ser continuamente chequeada por el operador (pintor) y el

Inspector NACE CIP 2 utilizando el medidor de espesor en hmedo, tomando las
medidas correctivas, si se requiere, para obtener el espesor recomendado.

Los perodos de tiempo entre capas (repinte) se debern cumplir estrictamente de

acuerdo a las hojas tcnicas y especificaciones del fabricante.

Antes de aplicar la segunda capa, se realizar en todas las costuras de soldadura, filos,
esquinas, pernos, tuercas, etc., la aplicacin de una capa de refuerzo de pintura
aplicada con brocha para asegurar la calidad final del recubrimiento. Estos sitios no
sern considerados para la calibracin de espesores.

8. INSPECCIN Y CONTROL DE CALIDAD.

A continuacin se describen las pruebas de control de calidad a realizarse en cada fase de
limpieza y pintura:

SSPC-SP5: Inspeccin visual de acuerdo a la carta de comparacin visual SSPCVIS1.

Medicin de perfil de anclaje con cinta Press O Film, 1 muestra por cada 100 m2.

Prueba de calidad de aire diario (libre de aceite).

9. EQUIPOS.

ITEM

Los equipos a utilizase son:

DESCRIPCIN

CANT

CARACTERSTICAS
MARCA/CAPACIDAD

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GENERADOR

COMPRESOR

3
4

TOLVA DE ARENADO
EQUIPO AIRLESS DE PINTURA
BOQUILLAS PARA APLICACIN DE PINTURA (De
acuerdo a las recomendadas por el fabricante)
Detector de gas

2
1

CUMMINS 170KVA
INGERSOLL RAND /825
CFM
MARCO CLEMCO / 6CF
GRACO / 70:1

GRACO

BW TECHNOLOGIES

5
6

10. PERSONAL.
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8

CARGO
RESIDENTE DE OBRA
SUPERVISOR DE PINTURA
SUPERVISOR DE SEGURIDAD
INSPECTOR NACE CIP 2
MDICO
PINTORES
SANDBLASTEADORES
AYUDANTES

CANTIDAD
1
1
1
1
1
1
2
8

11. MANEJO DE DESECHOS Y DISPOSICIN FINAL

Para mitigar el impacto ambiental se colocarn lonas en la parte superior del tanque, mientras
no est colocado el techo para disminuir las emisiones de polvo.
Adicionalmente se colocar una manga (esquema anexo) a la salida del manhole de 24 que
mediante la utilizacin de un extractor sacar el polvo hacia tanques con agua y as retener
una cantidad considerable de emisiones.
Los escombros de la limpieza manual mecnica sern ensacados y manejados como desechos
contaminados por una compaa autorizada.
El agua producto del lavado del tanque ser recogida y se evacuar mediante el uso de
tanques metlicos, para posterior depsito en un tanque Vacuum.
Los desechos de pintura (restos y tachos) y de granalla (ensacados) se desecharn a travs de
una compaa certificada por el MAE.
12. REFERENCIAS.

SSPC-SP1

Limpieza con solventes

SSPC-SP2

Limpieza manual

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SSPC-SP5. Limpieza abrasiva a metal blanco.

SSPC-VIS 1. Estndar visual para la inspeccin del acero preparado mediante

limpieza abrasiva.

SSPC-PA2
magnticos

Norma NACE aplicables.

Norma SSPC aplicables

Medicin de espesores de pelcula seca de pintura utilizando calibres

13. REGISTROS.

SKL-MEC-RGT-013 Preparacin superficial y aplicacin de pintura.

SKL-MEC-RGT-012 Reporte fotogrfico.
SKL-MEC-RGT-010 Recepcin de pintura
SKL-MEC-RGT-015 Calidad del aire.
SKL-MEC-RGT-011 Cloruros.
SKL-MEC-RGT-014-01Registro de equipos.
SKL-MEC-RGT-014-02 Calibracin de equipos.