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TRABAJO DE INVESTIGACIN
TARAPOTO PERU
2014
Captulo I:
Problema
Problema General
1.2.2
Problemas Especficos
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo General
1.3.2
Objetivos Especficos
1.4 Justificacin
El presente trabajo se desarrollar en la Central Trmica Tarapoto de La Empresa Electro
Oriente S.A, estatal de derecho privado, ntegramente de propiedad del estado,
constituida como sociedad annima, a cargo del FONAFE, con autonoma tcnica,
administrativa, econmica y financiera.
Debido a que en los ltimos aos atraviesa serios problemas en materia de seguridad y
salud en el Trabajo , consecuencia de que sus trabajadores corren riesgos y se
encuentran expuestos a accidentes, es importante realizar el Estudio de Riesgos para
dicha sensacin de temor que afecta en gran medida su desenvolvimiento laboral
produciendo deficiencia tcnicas en el servicio que brinda la empresa a causa de una
serie de factores que involucran la desidia de los trabajadores a portar los instrumentos
de proteccin necesario, a problemas con la infraestructura y ambiente, sealizacin etc.
Mediante la identificacin y evaluacin permitir tomar medidas correctivas y eliminar los
Captulo II:
Marco Terico
2.1 Antecedentes
Energa y Minas aprueban el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con
Electricidad , Resolucion Ministerial N111-2013-MEM/DM. Lima , 21 de marzo del 2013 ,
cosiderando que , mediante decreto supremo N009-2005-TR, publicado el 29 de
setiembre de 2005. Se aprob el reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo que ,
mediante la R.M N 161-2017-MEM-DM , se aprob el reglamento de seguridad y salud
en el trabajo de las actividades elctricas , publicado el 18 de abril del 2007.
La ley de Seguridad y Salud en el Trabajo , Ley N 29783 publicada el 20 de agosto de
2011 , establece el nuevo marco legal para la prevencin de riesgos laborales aplicable a
todos los sectores economicos y de servicio.
El 18 de Abril del 2007 fue publicado en el Diario Oficial El Peruano, en la seccin de
Normas Legales, el nuevo Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las
Los accidentes se definen como sucesos imprevistos que producen lesiones, muertes,
prdidas de produccin y daos en bienes y propiedades. Es muy difcil prevenirlos si no
se comprenden sus causas. Ha habido muchos intentos de elaborar una teora que
permita predecir stas, pero ninguna de ellas ha contado, hasta ahora, con una
aceptacin unnime. Investigadores de diferentes campos de la ciencia y de la tcnica
han intentado desarrollar una teora sobre las causas de los accidentes que ayude a
identificar, aislar y, en ltima instancia, eliminar los factores que causan o contribuyen a
que ocurran accidentes. En el presente artculo se ofrece un breve resumen de las
diferentes teoras sobre sus causas, adems de una estructura de los accidentes. Emilio
Castejn de la ciudad de Barcelona pblico en su libro Prev Riesgos Labor cap.; 2:6974 el 15 de junio de 1998.
ACCIDENTE DE TRABAJO: Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasin
del trabajo que interrumpe un proceso normal de trabajo y que produce prdidas tales
como lesiones personales, daos y prdidas de materiales, impacto al medio ambiente e
imagen y con respecto al trabajador le puede ocasionar una lesin orgnica, perturbacin
funcional, invalidez o la muerte. Emilio Castejn de la ciudad de Barcelona pblico en su
libro Prev Riesgos Labor cap.; 2:69-74 el 15 de junio de 1998.
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL: Segn Freitas V. (2009) Son un conjunto de
equipos a dar garanta a la integridad fsica del trabajador, a travs de la reduccin del
grado de exposicin. Toda persona que realiza trabajos peligrosos, como elctricos,
construccin, etc.
Debe usar equipos de proteccin personal, los cuales deben seguir ciertas normas. En la
actualidad es prioritario usar los EPP, como son conocidos, porque la seguridad del
trabajador es primera en una empresa. Por ello su uso debe ser una obligacin por parte
del trabajador y su suministro debe ser una obligacin de la empresa o empleador, su
calidad debe ser absoluta pues dependen muchas vidas de ellos.
LESIN: Es el dao fsico que produce un accidente a las personas, consecuencia de
una serie de factores, cuyo resultado es el accidente mismo. Este ocurre por dos
circunstancias, o por una de ellas cuando menos; el descuido de una persona y la
existencia de riesgo fsico o mecnico. A la primera se le llama acto inseguro y es la
causa de la mayora de los accidentes, a la segunda se le denomina condicin insegura.
(Freitas V.2009).
RIESGOS: Segn Ortiz J. (2009) Los riesgos son la probabilidad de ocurrencia de un
accidente o enfermedad, donde la exposicin es una posibilidad de lesin dao material o
ambiental. Es probabilidad que tiene una persona que trabaja de morir, desarrollar una
enfermedad fsica o mental y/o accidentarse como consecuencia de realizar sus tareas.
RIESGOS FSICOS: Son aquello que afectan la capacidad fsica y mental de los
trabajadores al estar en contacto con dichos agentes de riesgo. Tales como: iluminacin,
ruido, vibracin, corriente elctrica, humedad, temperatura, energa radiante, presin
atmosfrica. Segn el Cientfico Clark, dentro de las organizaciones se puede encontrar
este tipo de riesgos profesionales el cual afecta directamente al trabajador pero sin
visualizarlo por el mismo. Segn Ortiz J. (2009)
RIESGOS QUMICOS: Segn Montilla (2008) Se entiende que hay un riesgo qumico
cuando la salud de los trabajadores puede verse daada por la toxicidad de ciertos
elementos del ambiente. La falta de informacin junto a la ausencia de un conocimiento
preciso de las propiedad intrnsecas de cada agente qumico y de la exposicin derivada
de un uso concreto dificultan en gran medida la prevencin de los trabajadores expuestos
a los riesgos generados por la presencia de estos productos en los puestos de trabajo.
Esto explica la importancia de contar con un plan de emergencia dentro de la Central
Trmica Tarapoto de la Empresa Electro Oriente S.A. y as poder evitar lesiones a los
trabajadores de la organizacin en caso de un evento donde exista la exposicin de
factores qumicos.
RIESGOS MECNICOS: El riesgo mecnico puede dar lugar a una lesin por la accin
de elementos de mquinas, herramienta, piezas a trabajar o materiales proyectados,
solidos o fluidos. Las formas elementales del peligro mecnico son principalmente:
Aplastamiento, corte, enganche, atrapamiento, arrastre, impacto, perforacin, friccin o
proyeccin de solidos o fluidos.
Segn Morales J. (2008) los riesgos, Contempla todos los factores presentes en objetos,
maquinas, equipos, herramientas, que puedan ocasionar accidentes laborales, por falta
de mantenimiento preventivo y /o correctivo, carencia de equipos de proteccin personal.
2.3 Hiptesis
2.3.1 Hiptesis General
10
12
13
Dependiente
14
Captulo III:
Metodologa de la Investigacin
S.E.T. Bellavista.
S.E.T. Tarapoto.
S.E.T. Moyobamba.
S.E.T. Gera.
S.E.T. Rioja.
Lneas de su transmisin: Electro Oriente S.A. dentro de su Sistema Elctrico , las que se
encargan de transportar la energa elctrica de un nivel de Tensin de 60 kva las
Subestaciones de Potencia :
15
16
Muestra:
La muestra estar conformada por los trabajadores de los sistemas de Generacin y
Transmisin en la Central Trmica Tarapoto, la cual determinara la problemtica ya que
es capaz de generar los datos con los cuales se identificaran los grados de riesgos que
pudieran presentarse en los sistemas de generacin y transmisin de energa elctrica.
Segn Tamayo. (2010), afirma que la muestra es el grupo de individuos que se toma de
la poblacin. Por su finita se toma el 100% de la poblacin para la muestra.
18
Muestreo:
3.7.2. Instrumentos
Matrices de riesgo: constituye una herramienta de control y de gestin
normalmente utilizada para identificar las actividades (procesos y productos) de una
empresa, el tipo y nivel de riesgos inherentes a estas actividades y los factores
exgenos y endgenos relacionados con estos riesgos (factores de riesgo).
Ficha de Control de Riesgo: Es un documento que indica las particularidades y
propiedades de una determinada sustancia para su adecuado uso. El principal
objetivo de esta hoja es proteger la integridad fsica del operador durante la
manipulacin de la sustancia
Esta hoja o ficha contiene las instrucciones detalladas para su manejo y persigue
reducir los riesgos laborales y medioambientales.
3.8
19
4
3
2
1
ndice de Severidad:
El ndice de severidad tiene la finalidad de establecer la gravedad de las posibles
consecuencias de un accidente potencial para causar dao.
Su clasificacion estima cuatro niveles , cada uno de los cuales con un valor relativo a lo
asignado de 1 a 4 a las consecuencias tanto de perdidas fsicas como personas.
Fatalidad o Catastrofe.
Dao permanente
Dao temporal.
Dao Leve.
4
3
2
1
16
9-12
6-8
Presentacin de Resultados
Determinacin del Escenario de Riesgo en los Sistemas de Generacin y
Transmisin de Energa:
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Los parmetros utilizados para la determinacin de riesgos se han divido en tres grandes
escenarios de riesgos:
Dao a las Instalaciones de la Central Trmica Tarapoto :
Dao a equipos o instalaciones.
Colapso de sistema de presin.
Fuego y exposicin de lquidos combustibles.
Incendio o explosin por corto circuito elctrico.
Dao por vibraciones.
Fenmeno naturales peligrosos.
Daos a los Trabajadores de los Sistemas de Generacin y Transmisin de Energa.
Cada de Altura.
Cada a desnivel.
Accidente de Trnsito.
Riesgo de Aplastamiento.
Dao personal por sobresfuerzo.
Dao por ejecucin de tareas en posicin incorrecta.
Riesgo de golpe, corte, laceracin y atrapado.
Dao por esfuerzos peridicos.
Electrocucin.
Quemaduras.
Emisiones electromagnticas.
Presencia de polvo.
Inhalacin de productos sintticos.
Intoxicacin por gases.
Presencia de agentes biolgicos.
Riesgo de radiaciones.
Dao por ruidos.
Salpicaduras de elementos dainos.
Contacto con productos qumicos dainos.
Contacto con hidrocarburos.
1.
2.
3.
4.
22
Cables y Bandejas :
1. Medicion de aislamiento /reposcion en cables de fuerza.
2. Limpieza externa en bandejas de cables,
3. Limpieza de conductos.
Celdas de Interconexin :
1. Maniobras en Celdas de 10 KV.
Sala de Bateras :
1. Control de densidad /relleno de celdas de bateras.
Taller de Mantenimiento mecnico.
1. Operacin y mantenimiento de taladros.
2. Operacin y mantenimiento de equipos de soldadura autgena.
3. Operacin y mantenimiento de equipos de soldadura elctrica.
4. Operacin y mantenimiento de esmeriles.
5. Operacin y mantenimiento de compresoras.
Mantenimientos seccionadores.
1. Limpieza y lubricacin de contactos y pivotes.
2. Mantenimiento de apertura y cierre local y remoto.
Mantenimiento Interruptor.
1. Limpieza de aislamiento .
2. Revision de caja de mando.
3. Terminales ,grapas y bornes.
4. Lubricacion partes mviles y accionamiento.
Mantenimiento transformador de potencia.
1. Limpieza exterior e interior.
2. Ajuste de borneras y terminales.
3. Sistema de Ventilacion.
4. Cambio / regeneracin de aceite.
Mantenimiento pararrayos.
1. Limpieza de aislamiento y soporte.
2. Mantenimiento de tableros.
Mantenimiento de tableros.
1. Limpieza de contactos.
2. Verificacion de operacin de reles de proteccin y operaciones de alarmas.
Estructuras.
1. Revision : Corrosion , ajustes , pernos.
2. Pintado.
3. Cambio mensual , cuerpo , perfil , pernos.
4. Limpieza de faja de servidumbre.
23
1.
2.
3.
4.
1.
2.
3.
1.
1.
1.
1.
2.
1.
1.
24
Mantenimientos seccionadores.
Limpieza y lubricacin de contactos y pivotes.
Mantenimiento Interruptor.
Terminales ,grapas y bornes.
Mantenimiento transformador de potencia.
Ajuste de borneras y terminales.
Mantenmiento de compensacin estatica :
Reactores principales.
Filtros con condensadores.
Mantenimiento con Trafo de Tension.
Terminales , grapas y bornes.
Mantenimiento de trafo de corriente.
Ajuste de terminales , grapas y bornes.
Estructuras.
25
Golpes y Cortes.
Cadas al mismo nivel.
Cadas de personas al mismo nivel.
Cadas de herramientas, materiales, desde altura.
Espacio inadecuado.
Peligros asociados con manejo de manual de cargas.
Peligros en las instalaciones y en las maquinas asociadas con el montaje, la
consigna, la operacin , el mantenimiento , la modificacin , la reparacin y el
desmontaje.
Peligros de los vehculos, tanto en el transporte interno como el transporte por
carretera.
Incendios y explosiones.
Sustancias que pueden inhalarse.
Sustancias o agentes que pueden daar los ojos.
Sustancias que pueden causar dao por el contacto o la absorcin por la piel.
Sustancias que pueden causar daos al ser ingeridas.
Energas peligrosas, electricidad, radiaciones, ruido y vibraciones.
Trastornos musculo esqueltico derivados de movimientos respectivos.
Ambiente trmico inadecuado.
Condiciones de iluminacin.
Barandillas inadecuadas en escaleras.
La lista anterior no es exhaustiva. En cada caso habr que desarrollar una lista
propia, teniendo en cuenta el carcter de sus actividades de trabajo y los lugares en
los que se desarrollaron, por lo que se ha definido un listado de 27 riesgos
potenciales relacionados con las actividades de la empresa.
Medidas de Mitigacin de Riesgos en los Sistemas de Generacin y
Transmisin en la Central Trmica Tarapoto.
Para realizar el control de los riesgos se ha elaborado las fichas de control de riesgo.
Estas fichas tienen la finalidad de recomendar las medidas de seguridad que es
necesario tomar de manera que permita que los riesgos intolerables para la salud de
los trabajadores, los equipos, el ambiente y terceras personas queden en
salvaguarda durante las operaciones en los diferentes procesos.
A modo de resumen se presentan a continuacin una relacin de actividades que
deberan realizarse para presentar riesgos controlados y tolerables.
Las medidas de mitigacin en esta etapa se estn implementando en forma de
reglamento de procedimientos del Reglamento de Seguridad que forma parte de
este estudio.
Central Trmica - Sistema de Generacin:
Riesgo de cadas de altura.
26
Riesgo de Quemaduras.
27
Utilizar los protectores contra ruidos que seleccin la empresa. Estos debern ser
los mas adecuados para el nivel de frecuencia de ruido que existe en el lugar de
trabajo.
Realizar estudios de eliminacin o reduccin de niveles de ruido en las fuentes de
produccin aislndolas o utilizando resonadores en el caso de casa de maquinas.
Riesgo de dao a las instalaciones.
Verificar que los equipos cuenten con guardas y estos estn en buen estado de
conservacin.
Solo se podr intervenir un equip si se encuentra parado, bloqueado y desactivado
o desconectado.
Riesgo de incendio o explosin por coto circuito.
28
29
Realizar las coordinaciones previas del caso para relaizar las intervenciones a las
lneas y que pudieran cusar molestia en las actividades normales de los propietarios
de los vienes sirvientes.
Realizar la limpieza y remediacin de lso suelos en los casos que se produjeran
accidentes ambientlaes en zonas de trabajo.En ningn caso se deber dejar pasivos
ambientales.
Informar a las personas que pudieran ser afectadas de los riesgos y medidas de
seguridad que es necesario tomar para su proteccin y asistencia en caso de
accidentes.
Pautas para la administracin de riesgos:
Cuando la evaluacin de riesgos concluye que el riesgo es NO TOLERABLE o
SUPERCRITICOS, se debe considerar la inclusin de controles que disminuyan el
riesgo a niveles aceptables (A) o MODERADAMENTE CRITICOS.
y Control de
En las instalaciones de la Central Trmica Tarapoto , con las instalaciones de los Grupos
Electrgenos Wartsila , se ha efectuado la instalacin de un sistema audible por medio de
detectores de humo , para emergencias que permitan al personal dar aviso y a su vez , tener
conocimiento para que se tomen las acciones pertinentes que permiten avisar cualquier evento de
emergencia.
As, mismo en otras centrales tambin se tiene el sistema de alarmas cual consta de sirenas
dispuestas adecuadamente dentro y fuera del edificio, las que son operadas por botones de
alarma ubicadas en lugares de fcil acceso al personal que opera en la planta.
30
Ubicacin
Vigilancia Puerta principal C.T tarapoto.
Sub estacin C.T. Tarapoto.
Sub estacin C.T. Tarapoto.
Sub estacin C.T. Tarapoto.
Sub estacin C.T. Tarapoto.
Sub Estacin C.T. Tarapoto.
Capacida
d
12 kg
12 kg
12 kg
12 kg
12 kg
100 kg
Tipo o
Carga.
PQS
PQS
PQS
PQS
PQS
PQS
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
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19
20
21
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23
24
25
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30
31
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33
34
35
36
37
38
39
31
12 kg
12 kg
12 kg
12 kg
12 kg
12 kg
12 kg
50 Kg
PQS
PQS
PQS
PQS
PQS
PQS
PQS
PQS
12 kg
PQS
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
Lb
Lb
Lb
PQS
PQS
PQS
PQS
PQS
PQS
PQS
CO2
CO2
CO2
12 Lb
CO2
12 Lb
CO2
12 Lb
CO2
12 Lb
CO2
12 Lb
CO2
12 Lb
CO2
12 Lb
CO2
12 Kg
PQS
12 Kg
PQS
12 Kg
PQS
12 Kg
PQS
12 Kg
PQS
12 Kg
12 Kg
PQS
PQS
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
Transmision
Oficina C.T Tarapoto. Generacion
40
Transmision
Oficina C.T Tarapoto. Generacion
41
Transmision
Oficina C.T Tarapoto. Generacion
42
Transmision
Oficina C.T Tarapoto. Generacion
43
Transmision
Elaboracin Fuente Propia 2014.
y
12 Kg
PQS
12 Kg
PQS
12 Kg
PQS
12 Kg
PQS
y
y
y
o
4.2
32
Conclusiones
Se ha recopilado a la informacin sobre todas las actividades
que se llevan a cabo en la C.T Tarapoto en los sistemas de
Generacin y Transmisin de energa elctrica de la Empresa
Electro Oriente S.A. luego de la evaluacin se identificaron las
actividades con riesgo no tolerables o altamente crticos .
Se establecieron las medidas de control para las las actividades
con riesgo no tolerables o altamente crticos.
De acuerdo a los resultados de la evaluacin de riesgos las
actividades con riesgo no tolerable o altamente crtico, son
aquellos que estn relacionados a equipos o partes energizadas,
trabajos en altura y en operaciones de mantenimiento donde se
incluye al manipuleo de cargas, las mismas que fueron
evaluadas de acuerdo a la Matriz VEP.
ANEXOS
33
34
Riesgos Mayores
Durante la ejecucin de esta actividad el trabajador est expuesto a
sufrir electrocucin con alta tensin.
Medidas de Mitigacin o Control.
En primer lugar se debe aplicar al menos, los procedimientos
elaborados por la empresa para estos trabajos, tales como:
Estandarizacin del sistema de sealizacin de reas de la empresa.
Procedimiento para realizar identificacin y evaluacin de riesgos.
Procedimiento para bloqueo y etiquetado de seguridad.
Procedimiento para un sistema de permiso para trabajos de riesgo.
Procedimiento de control y supervisin a los contratistas.
35
37
38
DIAGRAMA DE LA CENTRAL
TRMICA TARAPOTO
39
Contenedor 1
Sala de
Mando de
Generaci
n.
Contenedor 2
SALA DE TRANSMISIONES.
Garita
de
Ve
st
ua
rio
st
cni
Sala de
Bateras.
Subestaci
n de
potencia.
Almac
n
general.
Sala de grupos
Electrgenos
Wartsilla.
Est
aci
on
am
ien
to
War
tsill
a 01
SISTEMA
CONTRA
INCENDIO
S,.
Tanqu
ee
de
Agua,
.
War
tsill
a
02
Tall
er
de
me
cn
ico
el
ctri
co.
Tanques
de
Disel
Garita de
Vigilancia
puerta
post.
SS.HH
IMAGENES
41
Subestacin de Potencia.
Subestacin
.
42
Transformador
de
potencia
muestra
fuga
de
aceite,
impregnando
el
suelo
de
hidrocarburo.
43
Las
luminarias
son
focos
infecciones si no se almacenan
correctamente, esto se encontr en
un espacio dentro de la central
trmica Tarapoto.
45
Almacn Central
Tarapoto
en
la
C.T
46
de
Patio de llaves.
Tanques disel.
Zona
de
descarga
de
combustible, suelo impregnado
de hidrocarburo.
Almacn de Aceites.
48
Sala de Bateras.
Almacn
de
Peligrosos.
Residuos
Subestacin en la C.T.
Tarapoto
49
50
Personal
tcnico realizando el
Tallar
de
mantenimiento
mantenimiento de una subestacin
elctrico mecnico. Ubicado en
rea.
la parte posterior
Carretes de Cables
obstaculizan
pasillos dentro de la central trmica
Tarapoto.
51