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1. Objetivos:
Al finalizar la sesin de la prctica el alumno habar alcanzado destreza en el
anlisis de los ambientes que provocan la corrosin, bsicamente se analizaran
la resistencia a la corrosin de algunos materiales expuestos a agentes
corrosivos.
2. Introduccin:
Gran parte de las construcciones en el mundo son realizadas a base del hierro y
sus aleaciones; bsicamente los aceros. El acero al salir de las aceras estn
expuestas al medio ambiente algunos aceros son protegidos con grasas para
evitar la corrosin antes de la venta, algunos otros se derivan a los procesos de
proteccin con depsitos de zinc y otros metales.
De todos los metales procesados por el hombre gran parte de ellos se estn
corroyendo desde su produccin por lo tanto es necesario un control y
mantenimiento de las superficies, mas aun si estn en climas o ambientes
corrosivos; por ello el metal o aleacin segn sea el caso se corroer y es
fundamental conocer el origen para proponer alternativas de solucin, para el
caso de nuestra practica de laboratorio analizaremos algunos aceros protegidos
con zinc y esmalte protector estos sometidos a agentes corrosivo de de primer
orden.
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Broche cromado
Trapo industrial
Alcohol
Frasco de vidrio
(pequeo)
Esptula
Pinza
Alicate
Otros complementarios
4. Equipos:
1. Multi tester
2. Vernier
3. Luna de vidrio
5. Reactivos:
a. cido muritico (HCl)
b. cido sulfrico
6. EPPs
1. Lentes de seguridad
2. Guardapolvo y/o mameluco
3. Guantes de jebe
4. Mascarilla
5. Zapatos de seguridad
6. Casco
Equipos de apoyo:
Gua de prcticas/Corrosin y Proteccin de Metales I-2012 - N 4
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a. Cmara fotogrfica
b. Filmadora
7. Procedimiento:
La prctica demostrativa de conocer cules son los agentes mas corrosivos
que deterioran a los metales consistir en someter a la corrosin en
ambientes severos a los metales para analizar de que matera estos pierden
material de su estructura. Bsicamente lo que se demostrara con esta
prctica es saber como un agente puede corroer a un metal o deposito
protector y lo expone a corrosin y/o prdida de material. Seleccionaremos
conforme lo indica la tabla 1 los materiales a ensayar, luego de seleccionar
recipientes de vidrio para que estos puedan alojar a los acido corrosivos de
prctica, recuerde que estos cidos emites gases y debemos estar
protegidos con la mascarilla.
TABLA N 1
AGENTE CORROSIVO
METAL
Volanda
Galvanizad
a
Tornillo
Tropicalizad
o
Broche
Cromado
Ac. Muritico
Cambio
Reaccin
de Color
Gris
oscuro
Gris
oscuro
No
reacciona
Tiem
po
Ac. Sulfrico
Cambio
Reaccin
de Color
Tiem
po
Formacin
Burbujas
120 s
de ZnSO4
60 s
y de FeSO4
-
60 s
El Cr lo
protege del
acido
Cambio
leve
No
reacciona
Muy
lento
El Cr lo
protege
del acido
Pierde su
Broche
Pavonado
No
reacciona
Muy
Caf
capa de
lento
oscuro
aceite de
240 s
temple
Acero
Estructural
No
reacciona
90 s
No
Formacin
reacciona
de neblina
90 s
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acida
Este acido
Acero
Estruct.
Pintado
No se
observa
cambio
Muy lento
Muy
Caf
lento
oscuro
ataca con
mayor
3s
facilidad a
orgnicos
8. Cuestionario:
1) De los materiales ensayados cul de ellos tiene mayor resistencia a
la corrosin, con los agentes expuestos?
El broche cromado porque en su estructura cuenta con cromo el cual ayuda a
proteger la totalidad de su estructura en contra de la corrosin.
2) Cunto tiempo le tomo al cido sulfrico y Muritico para retirar la
pelcula de zinc de la volandas? Analice la diferencia del tiempo para
los agentes corrosivos.
Para el cido Sulfrico le tomo aproximadamente unos 60 s para disolver la
capa de Zn.
Para el cido Muritico la velocidad de reaccin ser muy lenta debido a la
formacin de ZnSO4 y FeSO4 en la superficie.
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4) Para el caso del acero tropicalizado indique que sucede con su color
al ser expuesto a los agentes corrosivos?
Al ser expuesto al cido sulfrico el acero tropicalizado no presenta cambio de
coloracin y corrosin aparente a la vista.
Al ser expuesto al cido muritico el acero tropicalizado presentara una
coloracin gris oscura.
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FIP/EPIM/JMJG
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10) Tome una pieza corroda y realice un decapado con cido muritico
y luego enjuguelo con abundante agua. Comente el hecho.
A medida que se van decapando las piezas se va reduciendo la concentracin de
cido clorhdrico y va aumentando la concentracin de metales disueltos. Por
consiguiente, la velocidad de decapado disminuye hasta un punto en el que el bao
se considera agotado y ha de sustituirse por uno nuevo.
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Capas:
a) La capa ms externa, que es relativamente delgada; contiene la mayor
proporcin de oxgeno y consiste en xido frrico (Fe 203).
b) Una capa intermedia, que es ms bien gruesa; est compuesta de xido ferroso
frrico. (Fe304)
c) Una capa relativamente compacta en la proximidad del hierro inalterado;
contiene la mayor proporcin de este elemento y su composicin corresponde
aproximadamente a la formula FeO. Es probable que esta capa no consista en el
compuesto FeO, sino que sea una solucin slida denominada "wustite" que se
descompone por debajo de 570C. en un eutectoide de hierro y xido ferroso frrico
Fe304. En el caso del herrn formado por debajo de esta temperatura de transicin,
la capa ms interna del mismo contiene Fe 203 Fe304 o una mezcla de ambos.
Ventajas:
-Proporciona superficies brillantes y lisas.
-Existe menor posibilidad de corrosin localizada (picado) con otros cidos.
-Las sales de cloruro ferroso no actan como inhibidoras del proceso hasta
concentraciones hasta el 13%.
-Fciles lavados debido a la alta solubilidad de cloruros
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9. Bibliografa.
[1] D. DURING, Corrosion Atlas: Collection of Illustrated Case Histories. New York:
Elsevier, 1997.
[2] J. ZULUAGA, Determinacin de las Condiciones de Corrosin Atmosfrica por
Anlisis de Herrumbres. Medelln: Universidad Nacional de Colombia, 1995.
[3] G. VILA, Corrosin Electroqumica: Mecanismos y mtodos de Control.
Medelln: Universidad Nacional de Colombia, 1989.
[4] T. SPIRO, W. STIGLIANI, Qumica Medioambiental, Edicin, Pearson Prentice
Hall, 2004
[5] H. KATAYAMA, K. NODA, H. MASUDA, Corrosion Simulation of Carbon Steels
in Atmospheric Environment. Corrosion Science. Vol. 47, p. 2599-2606,
2005.
[6] J. SHACKELFORD, Introduccin a la ciencia de Materiales para Ingenieros,
Edicin, Pearson Prentice Hall, 2005.
10.
Anexos.
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