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LA CORROSION

DES ARMATURES DES BTONS


ARMS ET PRCONTRAINTS
teCHnoLoGie | NOVEMBRE 2008

f2
BB/SfB

(L)

DeSCriPtion
Prvention
eXeMPLeS De CALCUL De LPAiSSeUr DenroBAGe

La corrosion regroupe lensemble des phnomnes chimiques et lectrochimiques constituant


la dtrioration de matriaux, en gnral mtalliques, sous laction du milieu environnant. Il
est bien connu que lacier se dissout en prsence deau et de nombreuses solutions aqueuses
non oxydantes. Cette corrosion est trs vive dans les solutions acides et diminue dintensit
au fur et mesure que le pH de la solution augmente, et devient pratiquemment nulle aux
pH voisins de 9 13. Pour des pH trs levs, suprieurs environ 13, les solutions peuvent
nouveau tre corrodantes.
Une armature dans un bton est protge par celui-ci tant que le pH reste une valeur comprise
entre 9 et 13. Dans le cas contraire, comme pour un bton carbonat, la dissolution de lacier est
susceptible de fissurer ou de faire clater le bton denrobage si lpaisseur ou la qualit de ce
dernier nest pas suffisante.
Il sagit du dfaut de durabilit le plus rpandu du bton alors que les causes et les moyens
de prvention en sont simples et parfaitement connus. Les rparations des dgradations sont
toujours dlicates et dispendieuses alors que le cot de la durabilit en la matire est ngligeable
lorsque les mesures sont prises dans les phases de conception, de ralisation et de contrle du
ferraillage des btons arms et prcontraints.

1. DeSCriPtion

Lorsquune armature est place dans le bton frais, on obtient une combinaison de matriaux
favorable la durabilit. En fait, le bton, grce son pH lev, protge lacier de sa tendance
naturelle la dgradation en prsence dhumidit. La tendance naturelle de lacier est de se
dissoudre dans leau. Il sy produit une oxydation un endroit (Fe Fen+ + ne-) de llment
mtallique et une rduction un autre endroit (O2 + 2H2O + 4e- 4OH- en prsence doxygne
et 2H2O + 2e- 2OH- + H2 en labsence doxygne). Entre ces 2 endroits, nat une diffrence de
potentiel lectrique qui agit comme force motrice. Si les produits forms taient progressivement
limins, le processus conduirait la dissolution complte de lacier. Heureusement, dans le cas de
larmature entoure par du bton, il y a passivation de lacier : il sagit de la cration dune couche
protectrice par le dpt doxydes stables. En effet, les ractions principales doxydorduction sont
suivies de ractions secondaires de formation des produits de corrosion la surface du mtal :
Fen+ + 2OH- Fe(OH)n
2Fe(OH)n FexOy + H2O
Les oxydes Fe3O4 et Fe2O3 forms la surface de larmature ont pour effet de freiner les ractions
de dissolution par un effet dcran. Ceci se produit pour autant que ces produits soient stables.
Ils sont dautant plus stables quils sont entours dhydroxydes en loccurrence le Ca(OH)2 du
bton et que le bton sert dcran aux autres lments agressifs de lenvironnement (ion Cl-).
Nous nous trouvons, ici, avec un bton dont le pH est nettement suprieur 9.
La corrosion des armatures survient lorsque la protection assure par le bton nest plus efficace.
Ceci se produit dans les deux cas suivants :
Lorsque le bton qui recouvre larmature a t carbonat (raction du CO2 de lair avec le Ca(OH)2 du
bton formation de CaCO3 et baisse du pH une valeur infrieure 9), la stabilit de lcran nest
plus assure et la dissolution du fer peut se produire. Cette dissolution du fer conduit la formation
de produits de corrosion (rouille) beaucoup plus volumineux que le volume initial de fer. Il en rsulte
une expansion et un clatement du bton. Llimination physique de la couche de protection en
bton conduit un accroissement de la vitesse de corrosion de larmature.
Lorsque des ions agressifs (comme des chlorures) ont travers lpaisseur du bton denrobage et
entrent en contact avec larmature.
Ces 2 phnomnes responsables de la corrosion des armatures sont expliqus plus en dtail ci-aprs.

DIAgRAMME DE POURBAIX

du systme Fe-H2O 25 C

Dans un bton sain (pH de lordre de 13 et


temprature de 25 C), les armatures sont
dans un tat lectrochimique qui empche
la corrosion (immunit ou cration dun film
passif). Si le pH descend en dessous dune
valeur limite denviron 9, la corrosion peut se
dclencher selon le potentiel. Un bton sain est
donc un milieu protecteur pour les armatures
en acier, toute baisse de pH significative va
rendre possible une corrosion des aciers.

3 Technologie | lA coRRoSion DeS ARMATUReS DeS BTonS ARMS eT PRconTRAinTS

1.1. La corrosion initie


par la carbonatation
a. Processus de carbonatation
(phase dinitiation)
La raction du dioxyde de carbone (CO2) issu
de lair avec les substances alcalines du bton
sappelle la carbonatation. La combinaison
du dioxyde de carbone avec lhydroxyde de
calcium -lhydroxyde de calcium encore appel
portlandite est form lors des ractions dhydratation du ciment- donne lieu un carbonate de
calcium, comme le montre la raction ci-aprs :
HO

2
Ca(OH)2 + CO2
CaCO3 + H2O

Cette raction ne se droule quen milieu


aqueux (figure 1). Dabord, il faut que le dioxyde
de carbone se dissolve dans leau des pores, ce
qui entrane une chute du pH (denviron 13 9).
Par cette chute de pH, lhydroxyde de calcium
entre galement en solution. Les deux produits
ragissent et se prcipitent sous la forme de
carbonate de calcium.
Lhumidit relative du milieu environnant qui
dtermine la teneur en eau du bton est un
paramtre fondamental. En effet, pour que le
processus se poursuive, il faut un apport de
dioxyde de carbone frais. Or, la diffusion du
dioxyde se droule 10.000 fois plus rapidement
dans lair que dans leau. Lhumidit relative
doit donc tre suffisamment faible pour que
la diffusion du gaz carbonique soit possible
mais elle doit aussi tre suffisamment
importante pour que la raction de carbonatation proprement dite, qui ne peut tre ralise
quen phase aqueuse, puisse avoir lieu.

La vitesse de carbonatation diminue avec le


temps. Au fur et mesure que la zone de carbonatation (front de carbonatation) progresse, le
carbonate de calcium form colmate progressivement les pores du bton. Le CO2 doit parcourir une
distance plus longue pour trouver les substances
alcalines, et ds lors, le processus se ralentit.
La carbonatation est maximale lorsque lhumidit
relative se situe entre 40 et 70%, elle diminue,
ensuite, rapidement. La figure 2 donne lordre
de grandeur de la profondeur de carbonatation laquelle on peut sattendre en fonction du
rapport E/C du bton. Attention, avec un bton
mal ralis, forte porosit, des profondeurs de
carbonatation importantes (30 40 mm) sont
observes.
Un bton constamment immerg dans leau ne
prsentera pour ainsi dire aucune carbonatation;
la rsistance de leau la diffusion du dioxyde de
carbone est trop leve.
Un bton expos un climat intrieur normal
prsentera une carbonatation rapide mais trs
superficielle par manque deau.
En ce qui concerne un bton expos un climat
extrieur, il faut faire la distinction entre les
situations o le bton est, soit abrit de la pluie,
soit expos celle-ci. Pour la situation extrieure
et non abrite, les pores sont rgulirement
remplis deau, ce qui rend lapport de dioxyde de
carbone plus difficile. Pour la situation extrieure
abrite, par contre, le processus de carbonatation
se droule plus rapidement, tant donn que les
pores sont rarement saturs.
A noter que les silicates (CSH) et les aluminates
(CAH) hydrats, ainsi que les composs du clinker
sont aussi susceptibles de ragir avec le dioxyde
de carbone pour former du carbonate de calcium.

Figure 1 - Processus
de carbonatation

Figure 2 - Incidence de lhumidit relative de


lair sur la profondeur de carbonatation
(courbe 1 : E/C = 0,60 ; courbe 2 : E/C = 0,80)
Source : Universit dHanovre

4 Technologie | LA CORROSION DES ARMATURES DES BTONS ARMS ET PRCONTRAINTS

b. Processus de corrosion
(phase de propagation)
Dans le bton non arm, la carbonatation na
pas dinfluence ngative sur la durabilit. Au
contraire, la formation de CaCO3 insoluble fait
diminuer la porosit.
Pour le bton arm, la carbonatation peut tre
nfaste par labaissement du pH. En effet, les
substances alcalines disparaissent progressivement et lacier nest plus protg. On dit
quil nest plus passiv.
La question qui se pose alors est de savoir si
lacier va se corroder et, dans laffirmative,
quelle vitesse. Lacier ne peut se corroder que
sil est mis simultanment en prsence deau
et doxygne (figure 3).

Figure 3 - Corrosion initie par la carbonatation

Il existe une relation entre la vitesse de corrosion


et lhumidit relative dans le bton carbonat.
Lexprience montre que la corrosion est le plus
craindre lorsque larmature est rgulirement
humidifie (couverte deau) et que loxygne
peut facilement pntrer jusqu larmature.

Figure 4 - Profil
dhumidit et front
de carbonatation

Dans un bton carbonat, la probabilit dune


formation de rouille dpend donc des caractristiques de lenvironnement. Les armatures
dun bton expos un climat intrieur normal
ne rouillent pas par manque deau. Pour les
armatures dun bton expos lextrieur, la
distinction doit tre faite entre les 3 situations
suivantes qui dpendent du profil dhumidit et
du front de carbonatation.
Prsence darmatures dans la zone carbonate
et plus particulirement dans la zone
soumise des variations dhumidit (zone
o salternent des phases de mouillage et
de schage zone A, figure 4 Cette zone
stend sur les 15 20 premiers millimtres
compter partir de la surface du bton). Dans
ce cas, larmature va se corroder. Le fait que le
bton soit abrit ou non dtermine la vitesse
de corrosion. La rouille se produira plus vite
dans un endroit abrit (par exemple la face
infrieure dun balcon), car, dans pareil cas,
loxygne pntre relativement facilement
dans les pores qui ne sont que partiellement
remplis deau (figure 5-5). La rouille progresse
lentement et uniformment.
Prsence darmatures dans la zone
carbonate mais en dehors de la zone
sujette aux variations dhumidit (zone B,
figure 4). Dans une telle situation, la corrosion
peut se produire lorsquil y a suffisamment
dhumidit et doxygne. Ltude de cas
pratiques dmontre que la probabilit que
cela se produise est plutt faible. Dans la
majorit des cas, il ne faut pas sattendre une
dtrioration notable due la rouille pendant
la dure dexistence de la construction.
Prsence darmatures dans la zone non
carbonate (zone C, figure 4). Aucun danger
de corrosion.

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On notera que la corrosion initie par la


carbonatation est une corrosion gnralise
de lacier se traduisant par une diminution
progressive de la section des armatures.
Laccumulation des produits de corrosion
volumineux au niveau des armatures gnre
des gonflements et fait alors clater le bton
denrobage (formation dpaufrures sur les
ouvrages).

MESURE DE LA
PROFONDEUR
DE CARBONATATION
La carbonatation du bton
saccompagne dune diminution du pH.
Afin de mesurer la profondeur de
carbonatation, la profondeur laquelle
le pH atteint une valeur de lordre de 9
est mesure. La technique la plus simple
est le test la phnolphtaline qui
consiste examiner, quelques instants
aprs pulvrisation, le changement
de couleur de cet indicateur color
(violet) en fonction du pH. Dans
les zones carbonates, lindicateur
devient incolore. Le virage de la
phnolphtaline est reprsentatif dune
zone de pH de lordre de 9,5. La mesure
de la profondeur de carbonatation
seffectue de manire normalise
en faisant la moyenne des valeurs
mesures en diffrents points. Cette
mthode est dfinie dans la norme
NBNEN14630.

Figure 5 - Les probabilits dune corrosion initie


par la carbonatation dpendent de lenvironnement.
Elles sont bien moindres sous le niveau du sol (1) ou

photo labo CRIC

lintrieur (2 et 3) qu lextrieur. A lextrieur, le


risque dune corrosion crot l o llment en bton est
protg (5) de la pluie (par exemple sous un balcon) et
diminue l o le bton est soumis aux intempries (4).

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1.2. La corrosion initie


par les chlorures
Des ions chlorures vhiculs par leau peuvent
tre prsents dans le bton : ils peuvent tre
prsents dans les composants du bton (granulats
marins, ), tre incorpors au moment du
malaxage (adjuvants acclrateurs de prise
chlors, ) ou encore pntrer dans louvrage
au fil du temps par diffusion partir du milieu
extrieur (eau de mer, sels de dverglaage, ).
A partir dune teneur critique en chlorures, une
armature peut se corroder localement pour
autant quelle soit mise en prsence deau et
doxygne : des cratres de faible dimension
affectent lacier et sagrandissent progressivement (figure 6). En effet, les ions Cl- ragissent
avec les ions Fe++ pour former du chlorure de fer.
Celui-ci consomme les ions hydroxyle, migre et
soxyde plus loin en dposant de la rouille. De l,
les tches de rouille en surface du bton, typiques
dune corrosion par les chlorures. Les ractions se
droulent comme suit :
Fe++ + Cl- FeCl2 (chlorure de fer)
FeCl2 + 2OH- Fe(OH)2 + 2Cl-

indirect avec la carbonatation. La corrosion


peut se produire dans un bton carbonat des
teneurs en chlorures plus faibles que pour un
bton non carbonat.
Un rapport [Cl-]libre/[OH-] compris entre 0,6
et 1 conduit gnralement une concentration critique en ions chlorure totaux de
lordre de 0,4% de la masse de ciment pour un
bton non carbonat et donc des concentrations critiques comprises entre 0,04 et 0,1%
par rapport la masse de bton suivant la
formulation.

CHLORURES LIBRES ET CHLORURES TOTAUX


- Les chlorures libres se trouvent sous forme ionique dans la
solution interstitielle. Ils sont extractibles leau et sont de ce
fait appels galement chlorures solubles dans leau.
- Les chlorures totaux incluent, outre les prcdents, ceux
fortement adsorbs sur les C-S-H et ceux chimiquement lis
dans la matrice cimentaire sous forme de composs tels que
les chloroaluminates de calcium.
Seuls les chlorures libres peuvent diffuser et jouer un rle actif
dans le processus de dpassivation et de corrosion des armatures.

Fe(OH)2 + O2 rouille
On constate donc que les ions chlore, Cl-, sont
recycls, ce qui explique que la rouille ne contient
pas de chlorures, mme si des chlorures ferreux
sont forms lors des tapes intermdiaires de la
raction. Ainsi, cette corrosion est susceptible de
continuer au mme endroit. La corrosion initie
par les chlorures est donc une corrosion localise
par piqres de lacier. Elle est extrmement
dangereuse car elle entrane une rduction locale
de la section darmature. Lorsque celle-ci devient
trop petite, elle se rompra brusquement, ce qui
peut avoir des consquences dsastreuses.
En ce qui concerne la teneur critique en chlores,
on a constat quil nexiste pas de valeur limite
unique. La corrosion des armatures samorce ds
que la teneur en ions chlorures au niveau des
armatures atteint un certain seuil de dpassivation. Ce seuil peut varier en fonction de nombreux
facteurs (cation associ aux chlorures, teneur en
oxygne, humidit relative, temprature, degr
dhydratation du ciment, teneur en C3A, porosit,
ajouts, composition de lacier, ). Toutefois, un
rapport [Cl-]libre/[OH-] gal 0,6 est souvent
admis. Cette seule teneur en chlorures limite est
insuffisante pour dterminer si la corrosion aura
lieu. Comme elle dpend du pH, il y a un rapport

Figure 6 - Corrosion initie par des chlorures

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2. Prvention

La probabilit dune dgradation due une corrosion initie par la carbonatation diminue au fur
et mesure que :
le front de carbonatation met plus de temps pour atteindre larmature. Cela implique un apport
lent en CO2 et en humidit et, par consquent, une faible porosit du bton. Dune part, le facteur
E/C du bton recouvrant les armatures doit donc tre faible (< 0,55 voire 0,50), la teneur en ciment
suffisante ( 340 kg par m3 de bton) et la mise en uvre optimale (diamtre maximal des grains
en rapport avec lenrobage des armatures, vibration, etc.). Dautre part, lpaisseur denrobage doit
galement tre suffisante.
la phase de propagation est plus longue. Cela sobtient en limitant lapport deau et doxygne
(donc par une faible porosit) et par un parcours aussi long que possible (donc par une paisseur
denrobage suffisante).
A noter que la qualit du bton denrobage dpend directement des conditions de cure puisque le
ciment cesse pratiquement de shydrater si lhumidit relative interne descend au-dessous de
80%. Cest pourquoi la rduction des temps de cure accrot de faon significative la profondeur
de carbonatation.
De mme, la corrosion initie par les chlorures a une probabilit moindre de donner lieu des
dgts en limitant au maximum la quantit dions chlore introduit lors du malaxage du bton et
la pntration des ions chlore et de loxygne. Les paramtres importants sont aussi la qualit du
bton (faible rapport E/C, teneur suffisante en ciment, mise en uvre optimale) et lenrobage. De
plus, la norme NBNEN206-1:2001 stipule que le chlorure de calcium et les adjuvants contenant des
chlorures ne peuvent pas tre additionns au bton comportant des armatures, des armatures de
prcontrainte ou dautres parties mtalliques.

2.1 La qualit du bton


La norme NBNEN206-1:2001 dfinit quatre
classes dexposition concernant la corrosion
initie par la carbonatation dsigne par XC. Selon
que le bton est constamment sec ou humide
(XC1), rarement sec (XC2), modrment humide
(XC3) ou alternativement humide et sec (XC4),
les exigences de durabilit sont plus rigoureuses.
En ce qui concerne la corrosion initie par les
chlorures, la NBNEN206-1 dfinit 6 classes dexposition. Trois classes, dsignes par XS, ont trait
des chlorures prsents dans leau de mer et leau
saumtre : bton expos lair vhiculant du sel
marin, mais pas en contact direct avec leau de
mer (XS1), bton immerg en permanence dans
leau (XS2) et bton en zones de mares ou zones
soumises des projections ou des embruns (XS3).
Trois classes, dsignes par XD, concernent des
chlorures ayant une autre origine, comme les
sels de dverglaage, les solutions contenant des
chlorures, etc. : bton modrment humide (XD1),
bton humide, rarement sec (XD2) et bton alternativement humide et sec (XD3). Les exigences de
durabilit sont les plus rigoureuses pour le bton
qui est alternativement humide ou sec.
Le complment national belge la NBNEN206-1,
la norme NBN B15-001:2004 considre, quant
elle, un certain nombre denvironnements-types

courants en Belgique. Ces classes denvironnement sont indissociables des classes dexposition
de la norme NBNEN206-1. Le tableau 1 ci-aprs
dfinit les classes denvironnement et les classes
dexposition correspondantes qui permettent de
prescrire les exigences de durabilit des btons
arms en termes de corrosion des armatures. Les
exigences de durabilit sont traduites en types de
bton. Un type de bton est dfini par le rapport
E/C maximal du bton, le dosage minimal en
ciment et la classe de rsistance minimale.
Le tableau 2 donne les types de bton relatifs
la corrosion des armatures et les exigences
minimales de durabilit correspondantes.
Etant donn que des chlorures peuvent tre
introduits dans le bton lors de la confection du
bton, la NBNEN206-1:2001 dfinit des classes
de teneurs en chlorures. Celles-ci sont dsignes
par Cl suivi dun nombre renvoyant la teneur
maximum admissible en ions chlores, calcule
par rapport la masse de ciment dans le bton. La
NBN B 15-001:2004 donne les classes de teneurs
en chlorures applicables dans le contexte belge
(tableau 3) Lors de la spcification dun bton, le
prescripteur dsignera le domaine dutilisation
du bton : bton non arm (BNA), bton arm (BA)
ou bton prcontraint (BP), la teneur maximale
autorise en ions chlore est ainsi implicitement
dfinie.

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Classes denvironnement

Classes dexposition
des btons arms (BA)
et prcontraints (BP)

Classe

Description

Exemples

EI

Application intrieure

Parois intrieures des habitations


ou de bureaux

XC1

EE

Application extrieure

EE1

Pas de gel

Fondations sous le niveau de gel

XC2

EE2

Gel, mais pas de contact avec


la pluie

Garages ouverts couverts, vides


sanitaires, passages ouverts dans
un btiment

XC3

EE3

Gel et contact avec la pluie

Murs extrieurs exposs la pluie

XC4

EE4

Gel et agents de dverglaage


(prsence deau contenant
des agents de dverglaage
provenant soit de sa fonte sur
place, soit de projections, soit
de ruissellements)

Elments dinfrastructures
routires

ES

Environnement marin

Tableau 1 Classes
denvironnement et
dexposition des btons
relatives la corrosion
des armatures
A noter quil existe des
classes denvironnement
et dexposition
supplmentaires mais
celles-ci ne concernent

XC4, XD3

pas la corrosion des


btons arms.

Pas de contact avec de leau de mer, mais bien avec de lair marin
jusqu 3 km de la cte et/ou avec de leau saumtre (1)
ES1

Pas de gel

Fondations sous le niveau de gel


exposes de leau saumtre

XC2, XS2

ES2

Gel

Murs extrieurs de btiments


exposs la pluie en zone ctire

XC4, XS1

Contact avec de leau de mer


ES3

Elments immergs

XC1, XS2

ES4

Elments exposs aux mares


et aux claboussures

Murs de quais

XC4, XS3

(1)
Les eaux saumtres se rencontrent en particulier dans la rgion ctire, les polders de la rgion de Dixmude, certains polders de Flandre
orientale et aux alentours du port dAnvers. La cote altimtrique de 6 m est accepte comme limite pour ces zones.

Types de bton

T(0,65)

T(0,60)

T(0,55)

T(0,50)

T(0,45)

XC1

XC2

XC3

XC4
XD1
XD2
XS1
XS2*

XD3
XS2*
XS3

Classes dexposition

Classes denvironnement (BA ou BP)


Rapport maximal eau/ciment
3

Dosage minimal en ciment (kg/m )


Classe de rsistance minimale

Tableau 2 Types de
bton et exigences
de durabilit
correspondantes selon
la norme

EI

EE1

EE2

EE3
ES1
ES2

EE4
ES3
ES4

0,65

0,60

0,55

0,50

0,45

260

280

300

320

340

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/45

NBN B15-001:2004

XS2* : T(0,50) pour les btons immergs dans des eaux saumtres

Domaine dutilisation

Classe
de chlorures

Teneur maximale
en Cl- en% de la
masse de ciment (*)

Cl 1,0

1,0%

Bton non
arm (BNA)

Bton qui ne comporte pas


darmature ni dautres parties
mtalliques

Bton arm
(BA)

Bton comportant des armatures ou


dautres parties mtalliques

Cl 0,40

0,40%

Bton
prcontraint
(BP)

Bton avec armature de


prcontrainte

Cl 0,20

0,20%

(*) en cas dutilisation dadditions de type II : en% de la somme de la masse de ciment et des additions

9 Technologie | LA CORROSION DES ARMATURES DES BTONS ARMS ET PRCONTRAINTS

Tableau 3 Domaine
dutilisation et teneur
maximale en chlorures
du bton selon la norme
NBN B 15-001:2004

2.2 Lenrobage des armatures


Pour tous les btons arms avec des armatures
classiques, la compacit et lpaisseur du bton
denrobage (distance entre le nu de larmature
et la surface de bton la plus proche) doivent
tre proportionnelles aux risques potentiels de
corrosion, fonction de la classe dexposition ou
denvironnement. Lenrobage et la compacit
ont un impact immdiat sur la dure de la
phase dinitiation et du dveloppement de la
corrosion des armatures.
A titre dexemple, il est couramment reconnu
que laugmentation de lenrobage minimal
dune valeur de 10 mm permet de porter
la dure de service de louvrage de 50 ans
100 ans. Lenrobage est dfini dans la
norme NBNEN1992-1-1:2005 (Eurocode 2)
et son Annexe Nationale. Il doit satisfaire en
particulier aux exigences de bonnes transmissions des forces dadhrences et aux conditions
denvironnement. LEurocode 2 prvoit aussi
la possibilit de rduire lenrobage quand la
rsistance du bton atteint un niveau spcifi.
Une distinction doit tout dabord tre faite
entre lenrobage nominal et minimal.
Lenrobage nominal (c nom) est mentionn
sur les plans et correspond la hauteur des
carteurs des armatures. Il est dfini comme
lenrobage minimal (c min) major dune
tolrance (cdev) ncessaire pour tenir compte
de certains carts dimensionnels dont il est
difficile de se prmunir (dfaut de rectitude
des armatures, dplacements lis au mode de
mise en place du bton, ...).
cnom = cmin + cdev
Lenrobage minimal (c min ) nest jamais
infrieur 10 mm et est la valeur maximale :
de cmin, b : enrobage minimal vis--vis des
exigences dadhrence ;
de cmin, dur + cdur, g - cdur, st - cdur, add avec :
p cmin, dur : enrobage minimal vis--vis des
conditions denvironnement ;
p cdur, g : marge de scurit
(la valeur cdur, g = 0 mm est normative) ;
p cdur, st : rduction de lenrobage en cas
dutilisation daciers dont la rsistance
la corrosion est prouve (certains
a c i e r s i n ox yd a b le s p a r e x e mp le )
(la valeur cdur, st = 0 mm est utiliser
sauf justification spciale voir article
4.4.1.2 (7) de lAnnexe Nationale) ;

p cdur, add : rduction de lenrobage dans le


cas de protection supplmentaire comme
un revtement par exemple (la valeur
cdur, add = 0 mm est normative).
Pour les exigences vis--vis de ladhrence
bton/armature, cmin, b, est gal :
au diamtre de la barre dans le cas dune
armature individuelle ;
au diamtre quivalent dans le cas dun
groupe darmatures
et est major de 5 mm si le diamtre du plus
gros granulat du bton est suprieur 32 mm.
Dans le cas denrobage darmatures de prcontrainte, les valeurs de cmin, b sont gales 2 fois
le diamtre du toron ou du fil lisse et 3 fois le
diamtre du fil crant.
Pour chaque classe dexposition, lenrobage
minimal (cmin, dur) est mentionn en tenant
compte de la dure de vie escompte des
constructions. La dure de vie escompte est
divise en classes structurales, dsignes par
un chiffre. Plus le chiffre est bas, plus la dure
de vie escompte de la construction est basse
et plus le cmin, dur requis est faible. La classe
S4 correspond une dure de vie escompte
de 50 ans.
Les tableaux 4 et 5 donnent les valeurs de
cmin, dur respectivement pour le bton arm et
le bton prcontraint. Les valeurs minimales
pour la classe structurale S4 sont recommandes. A partir dune classe de rsistance la
compression minimale suprieure donne, il
est possible de prendre une classe structurale
plus basse dune unit. Pour une dure de vie
de 100 ans, il est ncessaire daugmenter la
classe structurelle de 2. Le tableau 6 dtaille
ces considrations.
A noter que pour le bton arm ou prcontraint expos un environnement chimiquement agressif (classes XA et EA), la plus grande
valeur cmin,dur exige pour les autres classes
dexposition et denvironnement auxquelles
le bton est expos est dapplication.
De plus, un enrobage minimum est ncessaire
pour des structures spcifies avec une
rsistance au feu. De plus amples informations ce sujet sont donnes dans la
NBNEN1992 1-2:2005.

10 Technologie | LA CORROSION DES ARMATURES DES BTONS ARMS ET PRCONTRAINTS

Classe structurale

Classes dexposition et denvironnement


XC1

XC2, XC3

XC4

XD1, XS1

XD2, XS2

XD3, XS3

EI

EE1, EE2

EE3

ES2

ES1, ES3

EE4, ES4

S1

10

10

15

20

25

30

S2

10

15

20

25

30

35

S3

10

20

25

30

35

40

S4

15

25

30

35

40

45

S5

20

30

35

40

45

50

S6

25

35

40

45

50

55

Classe structurale

Classes dexposition et denvironnement


XC1

XC2, XC3

XC4

XD1, XS1

XD2, XS2

XD3, XS3

EI

EE1, EE2

EE3

ES2

ES1, ES3

EE4, ES4

S1

15

20

25

30

35

40

S2

15

25

30

35

40

45

S3

20

30

35

40

45

50

S4

25

35

40

45

50

55

S5

30

40

45

50

55

60

S6

35

45

50

55

60

65

Critre (1)

Classes dexposition et denvironnement


XC1

XC2, XC3

XC4

EI

EE1, EE2

EE3

Dure dutilisation
de projet de 100
ans

majoration
de 2 classes

majoration
de 2 classes

majoration
de 2 classes

Classe de
rsistance

C30/37
minoration
de 1 classe

C35/45
minoration
de 1 classe

Elment
prfabriqu
assimilable
une dalle et coul
horizontalement
(2)(3)

minoration
de 1 classe

Elment
prfabriqu
avec matrise
particulire de
la qualit de
production (2)

minoration
de 1 classe

XD1

XD2, XS1

XD3, XS2,
XS3

ES1, ES2

ES3, EE4,
ES4

majoration
de 2 classes

majoration
de 2 classes

majoration
de 2 classes

C40/50
minoration
de 1 classe

C40/50
minoration
de 1 classe

C40/50
minoration
de 1 classe

C45/55
minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

minoration
de 1 classe

(1) Les minorations de classe suivant les diffrents critres sont cumulables
(2) La minoration nest possible que dans le cas o les 3 conditions ci-dessous sont remplies simultanment :
le systme dassurance qualit et lautocontrle industriel sont en conformit avec le 6 de la
NBNEN13369:2004 et sont valus par une tierce partie et sous sa surveillance continue ;
la validation par tierce partie de la procdure et des modalits pratiques dapplication
du 4.2.1.3. de la NBNEN13369:2004 (cure protection contre la dessiccation) ;
le systme dassurance qualit et lautocontrle industriel incluent des mesures de
lenrobage des armatures et le rejet des lments non conformes.
(3) Il peut sagir dune partie de llment prfabriqu,

11 Technologie | LA CORROSION DES ARMATURES DES BTONS ARMS ET PRCONTRAINTS

Tableau 4 Valeurs de
lenrobage minimal
cmin, dur (mm) requis
vis--vis de la
durabilit dans le cas
des armatures dun
bton arm (selon
prNBNEN1992-1-1ANB:2007, en cours
dadaptation)

Tableau 5 Valeurs
de lenrobage
minimal cmin, dur (mm)
requis vis--vis de
la durabilit dans le
cas des armatures de
prcontrainte (selon
prNBNEN1992-1-1ANB:2007, en cours
dadaptation)

Tableau 6
Modification de la
classe structurale

Lenrobage minimal doit tre major pour


tenir compte des tolrances pour cart
dexcution (cdev) :
cdev = 10 mm
Selon la NBNEN1992-1-1:2005, il peut tre
drog de cette valeur selon le systme de
contrle de qualit sur le chantier.
Si ce systme de contrle qualit comporte
le contrle des dimensions de lenrobage des
armatures, il est possible de rduire la marge
de calcul pour tolrance dexcution cdev de
telle sorte que 10 mm cdev 5 mm.
Pour des lments prfabriqus, la tolrance
dexcution cdev peut tre diminue de
telle sorte que 10 mm cdev 0 mm. Cette
diminution ne peut tre applique que si
les trois conditions ci-dessous sont remplies
simultanment :
-- le systme dassurance qualit et
lautocontrle industriel sont valus par
une tierce partie et sous sa surveillance
continue ;
-- le systme dassurance qualit et
lautocontrle industriel incluent des
mesures de lenrobage des armatures et
rejettent les lments non conformes ;
-- des dispositions appropries et approuves
par la tierce partie sont mises en uvre au
cours de la production afin de garantir que
la tolrance dclare par le producteur nest
pas dpasse.

Dans le cas dun bton coul au contact de


surfaces irrgulires, il convient encore de
majorer lenrobage en prenant une marge
plus importante. Il convient de choisir une
majoration en rapport avec la diffrence
cause par lirrgularit. Lenrobage nominal
(cnom) devant tre au moins gal 40 mm pour
un bton coul au contact dun sol ayant reu
une prparation (y compris bton de propret)
et 75 mm pour un bton coul au contact
direct du sol.
Il convient galement de majorer dau moins
5 mm lenrobage minimal des armatures
pour toute surface prsentant des irrgularits, telle que surface strie ou bton
granulats apparents (bton dnud), afin de
tenir compte de lirrgularit de la surface.

photos PHA
12 Technologie | LA CORROSION DES ARMATURES DES BTONS ARMS ET PRCONTRAINTS

ENROBAgE DES ARMATURES DES ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON


Les usines de prfabrication offrent des possibilits techniques de production particulires
en matire de caractristiques de durabilit du
bton. Il est donc logique que les spcifications
valorisent ces possibilits. Les spcifications
techniques pour les lments prfabriqus
en bton et donc les enrobages minimum des
armatures font lobjet de la norme europenne
NBN EN 13369:2004 (rgles communes pour
les produits prfabriqus en bton) ainsi que
de son complment national, actuellement
sous forme de projet, le projet de norme
prNBN B 21-600:2007.
De plus, certains produits prfabriqus ont
leur propre norme de rfrence et donc
leurs propres spcifications. Ces dernires
contiennent entre autre des prescriptions
denrobage minimum.

Lindustrie du bton prfabriqu respecte


scrupuleusement les normes nationales et
internationales. Le prescripteur peut donc
tre certain que sil prescrit un lment
prfabriqu en bton avec sa norme
correspondante paralllement une
classe denvironnement, llment fourni
prsentera des caractristiques denrobage
normalises et conformes.
Le site www.febe.be - menu produits,
indique, pour chaque type de produit, la
norme de rfrence prescrire. Dans le cas
o il ny a pas de norme pertinente pour
le produit prescrire, il y a lieu dexiger
le respect des spcifications communes
de la norme NBN EN 13369:2004 et de son
complment national.

* Lenrobage selon la NBN EN 13369:2004 est de 5 mm plus faible que celui prescrit dans la norme
NBN EN 1992-1-1 ainsi que dans son annexe nationale belge (classe structurale S4) mais la qualit de la
production du bton est, ici, matrise et contrle dans le cadre de la marque BENOR.

13 Technologie | lA coRRoSion DeS ARMATUReS DeS BTonS ARMS eT PRconTRAinTS

Exemples de calcul de lpaisseur denrobage


1. Voile en contact avec des sels de dverglaage

Soit un voile en bton arm avec une double nappe


darmatures de 12 mm de diamtre et soumis la
projection de sels de dverglaage. Le bton est de classe
de rsistance C35/45. Il ny a pas de systme dassurance
qualit ou dautocontrle incluant des mesures de
lenrobage des armatures. La dure dutilisation projete
est de 50 ans.

cnom = cmin + cdev


c min est suprieur ou gal 10 mm et est la valeur
maximale :
c min, b (enrobage minimal vis--vis des exigences
dadhrence), cmin, b est gal au diamtre de la barre
dans le cas dune armature individuelle ou au diamtre
quivalent dans le cas dun groupe darmatures et est
major de 5 mm si le diamtre du plus gros granulat du
bton est suprieur 32 mm.
cmin, b = 12 mm
cmin, dur + cdur, g - cdur, st - cdur, add avec :
-- cmin, dur : enrobage minimal vis--vis des conditions
denvironnement
(EE4 : gel et contact avec la pluie
tableaux 4 et 6, classe structurale S4,
cmin, dur = 45 mm) ;
-- cdur, g : marge de scurit (cdur, g = 0 mm);
-- cdur, st : rduction de lenrobage en cas
daciers inoxydables (cdur, st = 0 mm);
-- cdur, add : rduction de lenrobage dans le cas
de protection supplmentaire comme un
revtement par exemple (cdur, add = 0 mm).
cmin = 45 mm
Il ny a pas de systme de contrle de qualit sur le
chantier cdev = 10 mm
cnom = 55 mm

photo PHA

14 Technologie | LA CORROSION DES ARMATURES DES BTONS ARMS ET PRCONTRAINTS

Exemples de calcul de lpaisseur denrobage


2. Dalle de sol dune zone de stockage de
produits chimiquement agressifs
Soit une dalle de sol pour un silo mas coule
directement sur le terrain naturel aprs enlvement
des terres vgtales. Le bton est prescrit de la manire
suivante :
bton conforme aux normes NBNEN206-1 et
NBNB15-001 ;
classe de rsistance : C35/45 ;
classes denvironnement : EE3 et EA3 ;
classe de consistance : S3 ;
diamtre maximal du granulat : 20 mm ;
exigences complmentaires : minimum 375 kg de ciment
LA par m3 de bton.
Larmature utilise est un treillis maille carre de
100mm de ct et de 8 mm de diamtre.

cnom = cmin + cdev


c min est suprieur ou gal 10 mm et est la valeur
maximale :
c min, b (enrobage minimal vis--vis des exigences
dadhrence), cmin, b est gal au diamtre de la barre
dans le cas dune armature individuelle ou au diamtre
quivalent dans le cas dun groupe darmatures et est
major de 5 mm si le diamtre du plus gros granulat du
bton est suprieur 32 mm.
cmin, b = 8 mm
cmin, dur + cdur, g - cdur, st - cdur, add avec :
-- cmin, dur : enrobage minimal vis--vis des conditions
denvironnement
(EE3 : gel et contact avec la pluie
tableaux 4 et 6, classe structurale S4;
cmin, dur = 30 mm);
EA3 : environnement forte agressivit chimique
= attaque acide du bton aucune incidence sur
les armatures et lenrobage;
bton coul horizontalement mais non prfabriqu
pas de minoration de 1 classe,
-- cdur, g : marge de scurit (cdur, g = 0 mm);
-- cdur, st : rduction de lenrobage en cas
daciers inoxydables (cdur, st = 0 mm) ;
-- cdur, add : rduction de lenrobage dans le cas
de protection supplmentaire comme un
revtement par exemple (cdur, add = 0 mm).
cmin = 30 mm
Il ny a pas de systme de contrle de qualit sur le
chantier cdev = 10 mm
c nom = 40 mm pour lenrobage suprieur, mais
lenrobage infrieur est de 75 mm puisque le bton
est coul directement sur le sol

photo CLP

15 Technologie | LA CORROSION DES ARMATURES DES BTONS ARMS ET PRCONTRAINTS

T-1

Ce bulletin est publi par :


FEBELCEM
Fdration de lIndustrie Cimentire Belge
Boulevard du Souverain 68 - 1170 Bruxelles
tl. 02 645 52 11 fax 02 640 06 70
www.febelcem.be
info@febelcem.be
Auteur :
Ir C. Ployaert
Dpt lgal :
D/2009/0280/03
Ed. resp.: A. Jasienski

BIBLIOGRAPHIE
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btons, Paris : Eyrolles, 2000

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GROUPEMENT BELGE DU BETON
(GBB), 4e dition, 2006
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des btons, Paris : ATHIL, Ecole franaise
du bton. Presses de lcole nationale
des Ponts et Chausses, 2008
[4] POURBAIX M., Atlas dquilibres
lectrochimiques 25 C, Paris :
Gauthier-Villars & Cie Editeur, 1963
[5] NBN B 15-001:2004 : Supplment la
NBN EN 206-1:2001 - Bton Partie 1 :
Spcification, performances, production
et conformit, Bruxelles : NBN, 2004
[6] NBN EN 206-1:2001 : Bton Partie 1 :
Spcification, performances, production
et conformit, Bruxelles : NBN, 2001
[7] NBN EN 1992-1-1:2005 : Eurocode 2 :
Calculs des structures en bton- Partie
1-1 : Rgles gnrales et rgles pour
les btiments, Bruxelles : NBN, 2005
[8] prEN 1992-1-1ANB:2007 - Eurocode 2 :
Calculs des structures en bton- Partie
1-1 : Rgles gnrales et rgles pour
les btiments, Bruxelles : NBN, 2007

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des difices construits en bton,
A + Architecture n 159, 4/1999
[10] WIERIG X., Longtime studies on the
carbonation of concrete under normal
outdoor exposure, Rilem Seminar on the
durability of concrete structures under
normal outdoor exposure, Hanovre, 1984
[11] Inzicht in duurzaamheid van beton,
s-Hertogenbosch : ENCI, 2003
[12] NBN EN 14630:2007 : Produits et
systmes pour la protection et la
rparation des structures en bton,
Mthodes dessais Mesurage de
la profondeur de carbonatation
dun bton arm par la mthode,
phnolphtaline, Bruxelles : NBN, 2007
[13] NBN EN 13369:2004 : Rgles communes
pour les produits prfabriqus en
bton, Bruxelles : NBN, 2004
[14] NBN B 21-600:2008 : Rgles
communes pour les produits
prfabriqus en bton Complment
national la NBN EN 13369:2004,
Bruxelles : NBN, 2008

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