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Dinmica de
Engrenagens
Paulo Flores
Jos Gomes
Universidade do Minho
Escola de Engenharia
Guimares 2014
NDICE
(a)
(b)
A expresso transmisso de potncia em engrenagens est associada lei da conservao de energia dos sistemas mecnicos (Greenwood, 1965). Em teoria, toda a
potncia transmitida da roda motora para a roda movida, uma vez que no h perdas de energia. Este facto verdadeiro se se admitir que o contacto entre os dentes de
uma e outra roda acontece com movimento de rolamento puro (Flores e Claro, 2007).
Na prtica, o que se pretende que as engrenagens transmitam um determinado momento (ou binrio), o qual est relacionado com a capacidade de realizar trabalho. Na
realidade, a maioria das engrenagens funciona como sistema redutor, uma vez que os
sistemas de acionamento geram grandes velocidades de rotao, tal como acontece,
por exemplo, nos motores de combusto interna (Norton, 2013).
1
(a)
(b)
(c)
Figura 2.2 Efeito do ngulo de presso no perfil do dente: (a) 14,5; (b) 20; (c) 25.
Qualidade
dos dentes
11 a 12
10 a 11
9 a 10
8 a 10
7a9
6a7
6
ngulo de presso o ngulo formado pela linha de ao ou de engrenamento com a direo tangente s circunferncias primitivas no ponto primitivo (Henriot, 1979).
Ao dentado normalizado est sempre associado um ngulo de presso igual a 20. Dentado normal,
por seu lado, diz respeito a um dentado que no foi corrigido (Branco et al., 2009).
hf
df
da
Figura 2.3 Principais elementos geomtricos e propores dos dentes de uma roda
dentada cilndrica exterior de dentado reto normal.
d mz
(2.1)
(2.2)
h f 1,25m
(2.3)
Logo, a altura total do dente dada pela soma da salincia com a reentrncia, isto ,
h ha h f 2,25m
(2.4)
(2.5)
(2.6)
d f d 2h f
(2.7)
d f d 2,5m
2. ENGRENAGENS CILNDRICAS DE DENTES RETOS
(2.8)
3
Considerando agora a equao (2.1), ento a equao (2.8) pode ser reescrita da seguinte forma
d f mz 2,5m m( z 2,5)
(2.9)
Com efeito, os dimetros de coroa e de raiz de uma roda dentada de dente reto
normal podem ser relacionados entre si do seguinte modo
da d f 2h
(2.10)
p se
(2.11)
2
2
se
(2.12)
g
A figura 2.4 mostra as folgas que existem, na prtica, nas engrenagens cilndricas.
A folga entre os dentes pode estar associada ao afastamento (propositado ou no) dos
centros de rotao das rodas ou diminuio da espessura do dente em relao aos
valores normalizados. Este tipo de folga pode ser no s necessrio, como tambm
desejvel, j que facilita a lubrificao e possibilita a dilatao dos dentes devido a
efeitos trmicos (Drago, 1988). Caso assim no fosse, as engrenagens tenderiam a
bloquear ou, pelo menos, a funcionar em condies pouco aceitveis. As figuras 2.4
e 2.5 mostram, respetivamente, a existncia da folga entre os dentes devido diminuio da espessura dos dentes e ao aumento do entre-eixo. Deve referir-se que a folga
entre os dentes medida na direo da linha de ao.
Na prtica, a folga entre os dentes depende do grau de preciso com que os dentes
das rodas so produzidos. Assim, diferentes cenrios podem ser distinguidos, nomeadamente (Budynas e Nisbett, 2011):
g 0
0 g
1
39
p, s
p
40
80
(engrenagens de preciso)
(2.13)
(2.14)
1
1
39
19
pg
p,
ps
p (engrenagens correntes)
40
20
80
40
1
19
g
p, s
p (engrenagens obtidas por fundio)
20
40
(2.15)
(2.16)
(2.17)
a
a
A folga na raiz necessria para evitar que a superfcie de coroa de uma roda e a
superfcie de raiz da roda que com ela engrena entrem em contacto. Para o efeito, as
recomendaes para a folga na raiz sugerem a seguinte relao (Henriot, 1979)
j h f ha 1,25m m 0,25m
(2.18)
No que concerne ao raio de concordncia da raiz dos dentes no existem recomendaes relevantes. Todavia, boa prtica que aquele raio seja proporcional ao
mdulo da seguinte forma (Juvinall e Marshek, 2006)
1
3
m
2. ENGRENAGENS CILNDRICAS DE DENTES RETOS
(2.19)
evidente que a largura dos dentes uma das principais variveis de projeto de
engrenagens, que est diretamente relacionada com a prpria resistncia dos dentes.
Apesar de no existirem indicaes das normas internacionais, a largura dos dentes
dever estar compreendida no seguinte intervalo (Juvinall e Marshek, 2006)
9m b 14m
(2.20)
d1 d 2
2
(2.21)
C1
mz1 mz2
z z
m 1 2
2
2
(2.22)
r1
I
v1 v2
r2
2
C2
Ainda na figura 2.6 est representada a velocidade do ponto primitivo, o qual pertence quer ao pinho, quer roda. Atendendo a que este ponto um centro instantneo de rotao, ento pode escrever-se a seguinte igualdade
v1 v2 1r1 2 r2
(2.23)
1 r2 d 2
2 r1 d1
(2.24)
Deve relembrar-se que o engrenamento entre duas rodas dentadas s possvel se estas tiverem o
mesmo mdulo (Flores e Gomes, 2014).
Esta equao pode assumir a seguinte forma, utilizando para tal a equao (2.1)
i
d 2 mz2 z2
d1 mz1 z1
(2.25)
A equao (2.25) materializa a relao de transmisso de uma engrenagem, tambm denominada de vantagem mecnica5 (ou ganho mecnico), uma vez que pode
traduzir a ideia de multiplicao de fora (Antunes, 2012).
guisa de concluso genrica, deve referir-se que todas as dimenses das rodas e
propores dos dentes podem ser expressas em funo, nica e exclusivamente, do
mdulo e do nmero de dentes. A tabela 2.2 resume os principais parmetros anteriormente apresentados.
Tabela 2.2 Principais relaes geomtricas e propores dos dentes para engrenagens
cilndricas exteriores de dentado reto normal.
Parmetro
Dimetro primitivo
Salincia
Expresso
d mz
ha m
Reentrncia
h f 1,25m
Altura do dente
Dimetro de coroa
Dimetro de raiz
Entre-eixo
Relao de transmisso
h 2,25m
d a m( z 2)
d f m( z 2,5)
z1 z 2
2
z2
i
z1
am
Exerccio 2.1
Enunciado: Considere uma engrenagem cilndrica exterior de dentado reto normalizado, em que o pinho e a coroa tm, respetivamente, 19 e 76 dentes. Atendendo a
que o mdulo igual a 3 mm, calcule os seguintes parmetros geomtricos para o
pinho: (i) salincia, (ii) reentrncia, (iii) altura do dente, (iv) dimetro primitivo, (v)
dimetro de coroa e (vi) dimetro de raiz. Represente graficamente os parmetros
anteriormente calculados (Wilson e Sadler, 1993).
Padro de resposta esperado:
ha = m = 3 mm
hf = 1,25m = 3,75 mm
h = 2,25m = 6,75 mm
d = mz1 = 57 mm
da = m(z1+2) = 63 mm
df = m(z12,25) = 49,5 mm
A figura 2.7 diz respeito representao grfica dos parmetros geomtricos previamente determinados.
5
Vantagem mecnica pode ser definida como o quociente entre fora/ao desenvolvida num sistema mecnico e a fora/ao que aplicada no mesmo sistema. Nas engrenagens a vantagem mecnica est diretamente relacionada com a razo entre os binrios de sada e de entrada (Beer e
Johnston, 1991).
3,75
75
6,
63
57
,5
49
Na figura 2.8 encontra-se representada uma engrenagem paralela interior de dentes retos, em que tanto o pinho como a roda tm o eixo de rotao do mesmo lado
relativamente localizao do ponto primitivo. Donde se pode inferir que no caso da
roda, a posio das circunferncias de coroa e de raiz esto invertidas quando comparadas com uma engrenagem cilndrica exterior. Assim, a circunferncia de coroa est
situada interiormente em relao circunferncia primitiva. O mesmo acontece com
a circunferncia de base (Hamrock et al., 2005). Tal como sucede nas engrenagens
cilndricas exteriores, nos engrenamentos interiores a alterao do entre-eixo no tem
consequncias nos dimetros de base do pinho e da roda. Na verdade, as circunferncias de base so o elemento fulcral na gerao dos perfis dos dentes em evolvente
(Henriot, 1979). Com efeito, por exemplo, o aumento do entre-eixo origina um aumento do ngulo de presso e uma diminuio da extenso da linha de engrenamento. Acresce ainda o facto de que os perfis dos dentes assim engrenados continuarem a
ser conjugados6 (Juvinall e Marshek, 2006).
Circunferncia primitiva
Circunferncia de raiz
F
2
E
1
C1
O1
Cb1
Circunferncia de base
Circunferncia de coroa
Os perfis dos dentes denominam-se conjugados quando existe tangncia entre as superfcies de dois
dentes de duas rodas engrenadas (Spotts e Shoup, 1998).
Expresso
d mz
ha m
Reentrncia
h f 1,25m
h 2,25m
d a1 m( z1 2)
d a 2 m( z2 2)
d f 1 m( z1 2,5)
d f 2 m( z 2 2,5)
Altura do dente
Entre-eixo
Relao de transmisso
z 2 z1
2
z2
i
z1
am
B
I
Figura 2.9 Engrenamento em que apenas h contacto num par de dentes, o qual garante,
teoricamente, a continuidade do engrenamento.
10
evidente que cada dente de uma roda dentada est engrenado apenas uma vez em cada rotao
completa da roda. Este aspeto fundamental no estabelecimento do nmero mnimo de dentes que
uma roda dentada deve ter (Henriot, 1979).
A linha de ao ou linha de engrenamento , por definio, a linha que une as sucessivas posies
do ponto de contacto de uma engrenagem (Flores e Gomes, 2014).
CINEMTICA E DINMICA DE ENGRENAGENS
O2
2
rb2
Cf2
Cb2
r2
F
C2
Ca2
B
I
D
M
C
A
Ca1
C1
Cb1
E
Cf1
r1
rb1
O1
Observando a figura 2.10, pode afirmar-se que o engrenamento entre dois dentes
se inicia quando a circunferncia de coroa da roda movida interseta a linha de ao.
Este ponto representado pela letra C na figura 2.10. Neste mesmo instante, o ponto
em que o perfil do dente do pinho interseta a circunferncia primitiva materializado pelo smbolo L. De modo anlogo, o engrenamento termina quando a circunferncia de coroa da roda motora interseta a linha de ao. Este ponto representado pela
letra D na figura 2.10. Neste mesmo instante, o ponto em que o perfil do dente do
pinho interseta a circunferncia primitiva materializado pelo smbolo M. distncia entre os pontos de incio e trmino do engrenamento (segmento CD), chama-se
comprimento de conduo ou comprimento de ao (Budynas e Nisbett, 2011). Conclui-se, portanto, que o engrenamento entre um par de dentes est, em geral, compreendido entre os pontos A e B que definem a linha de engrenamento.
Os ngulos 1 e 2 representados na figura 2.11 denominam-se de ngulos de conduo ou ngulos de ao das rodas motora e movida, respetivamente. Por seu lado,
os ngulos 1 e 2 representam os ngulos de aproximao das rodas motora e movida, e dizem respeito amplitude de rotao de cada uma das rodas desde o incio do
contacto, at ao instante em que o ponto de contacto ocorre no ponto primitivo. Do
2. ENGRENAGENS CILNDRICAS DE DENTES RETOS
11
mesmo modo, os ngulos 1 e 2 dizem respeito aos ngulos de afastamento das rodas
motora e movida, respetivamente. Estes ngulos representam a amplitude de rotao
das rodas desde o instante correspondente ao ponto primitivo at que o ponto de engrenamento entre os dentes atinge o trmino do contacto (ponto D). , pois, evidente,
por definio e pela observao da figura 2.11 que
1 1 1
(2.26)
2 2 2
(2.27)
2
rb2
Cf2
Cb2
C2
r2
Ca2
B
D
C
A
Ca1
C1
Cb1
Cf1
r1
rb1
O1
(comprimento de aproximao)
(2.28)
aa LI
la
cos
(2.29)
(arco de aproximao)
(2.30)
l f ID
(comprimento de afastamento)
a f IM
lf
(arco de afastamento)
cos
(2.31)
(2.32)
Com efeito, a durao do engrenamento pode ser definida como a soma das parcelas correspondentes s fases de aproximao e de afastamento, ou seja
l la l f CD
a aa a f LM
(comprimento de conduo)
(2.33)
l
cos
(2.34)
(arco de conduo)
Deste modo, para que haja continuidade do engrenamento necessrio que se verifique a seguinte condio (Henriot, 1979)
l pn
ou
a p
(2.35)
a
l
p m cos
(2.36)
A equao (2.36) permite determinar o nmero mdio de pares de dentes em contacto durante o engrenamento. Para a situao de engrenamento representada na figura 2.9, a relao de conduo igual unidade, significando que um dente e o entredente ocupam completamente o arco de conduo LM. Por outras palavras, quando
um par de dentes est a iniciar o contacto no ponto A, o par de dentes anterior est,
no mesmo instante, a terminar o contacto no ponto B. Note-se que nesta situao
particular, os pontos A e C, bem como os pontos B e D, so coincidentes. Na prtica,
9
10
11
Passo normal a distncia que separa dois flancos homlogos consecutivos. Trata-se, portanto, de
um segmento de reta (Flores e Gomes, 2014).
Passo primitivo ou passo , por definio, o comprimento do arco da circunferncia primitiva compreendido entre dois flancos homlogos e consecutivos (Henriot, 1979).
O arco de conduo , por vezes, denominado de arco de ao ou arco de engrenamento (Wilson e
Sadler, 1993).
13
radial axial
(2.37)
evidente que a componente axial apenas existe em engrenagens com dentes inclinados (ou helicoidais) e com dentes em espiral.
14
Cf2
Cb2
C2
Ca2
B
L
aa
C
lf
af
la
A
Ca1
C1
Cb1
Cf1
O1
a
p
(2.38)
a aa a f LI IM
(2.39)
15
(2.40)
a f IM r1 1
(2.41)
onde r1 representa o raio primitivo do pinho, e 1 e 1 so, respetivamente, os ngulos de aproximao e de afastamento, tal como se ilustra na figura 2.12.
Tendo presente o conceito de curva evolvente de um crculo, ento da anlise da
figura 2.12 os comprimentos de aproximao e de afastamento podem ser expressos
do seguinte modo
CI rb11
(2.42)
ID rb1 1
(2.43)
em que rb1 representa o raio de base do pinho. Sabendo que a relao entre o raio de
base e o raio primitivo de uma roda dentada de dentes retos dada pela equao
(2.30), ento as equaes (2.42) e (2.43) podem ser reescritas da seguinte forma
CI
r1 cos
(2.44)
ID
r1 cos
(2.45)
Substituindo agora as equaes (2.44) e (2.45) nas equaes (2.40) e (2.41), respetivamente, resulta que
aa LI
CI
l
a
cos cos
(2.46)
a f IM
l
ID
f
cos cos
(2.47)
a CI ID
CD
p m cos m cos
(2.48)
(2.49)
(2.50)
CI CB IB
(2.51)
ID AD AI
(2.52)
em que
16
Em relao ao tringulo retngulo O2BC podem ser determinados os comprimentos dos lados O2C e O2B, isto
O2C r2 ha 2
(2.53)
O2 B r2 cos
(2.54)
O C O B
2
r2 ha 2 2 r22 cos 2
(2.55)
IB r2sen
(2.56)
la CI CB IB
(2.57)
(2.58)
O1 A r1 cos
(2.59)
O D O A
2
(2.60)
AI r1sen
(2.61)
(2.62)
Com efeito, o comprimento de conduo pode ser calculado combinando as equaes (2.50), (2.57) e (2.62), resultando em
l CD
(2.63)
Finalmente, a relao da conduo expressa pela equao (2.48) pode ser reescrita
da seguinte forma
(2.64)
1 z 22
sen 2 z 2 1
cos 4
z12
z z
sen 2 z1 1 1 2 sen
4
2
(2.65)
17
F/2
Cb2
C2
F
F/2
D B
Ca2
Ca1
P
C1
C
A
Cb1
Figura 2.13 Evoluo das foras de contacto nos dentes durante o engrenamento.
A anlise sobre a distribuio de foras aqui apresentada algo simplista, na medida em que os
efeitos associados deformao dos dentes e aos erros de fabrico/montagem so negligenciados.
18
Exerccio 2.2
Enunciado: Considere uma engrenagem cilndrica exterior de dentado reto normalizado, em que o pinho e a coroa tm, respetivamente, 19 e 76 dentes. Atendendo a
que o mdulo igual a 3 mm, calcule a relao de conduo da engrenagem. Comente o resultado obtido.
Padro de resposta esperado:
Utilizando a equao (2.65) e considerando os dados mencionados no enunciado,
isto , z1 = 19, z2 = 76 e = 20, resulta que a relao de conduo = 1,68. Pode,
pois, concluir-se que a engrenagem em estudo apresenta boa continuidade do engrenamento, uma vez que, em mdia, h cerca de 1,68 dentes em contacto. Este valor
est claramente acima das indicaes de projeto, isto , >1,3.
Deve ainda referir-se que pelo facto do valor da relao de conduo no ser demasiado elevado, no expectvel a existncia de interferncias de funcionamento.
19
2.5. ESCORREGAMENTO
Numa engrenagem, o movimento relativo entre as superfcies dos dentes do pinho e da roda, que acontece durante o engrenamento, no do tipo rolamento puro.
Na verdade, exceo do ponto primitivo, existe sempre um escorregamento associado ao conjugada entre os perfis dos dentes. O engrenamento de dois perfis conjugados , portanto, composto por um misto de rolamento e de escorregamento (Henriot, 1979). Para melhor se compreender o que acaba de ser afirmado, considere-se a
figura 2.14, onde as velocidades perifricas de um ponto genrico, P, situado na linha
de engrenamento, esto representadas. Na mesma figura incluem-se tambm as projees das velocidades perifricas nas direes definidas pela linha de engrenamento
e perpendicular a esta. Atente-se, desde j, que as projees das velocidades do ponto
P na direo da linha de engrenamento so iguais, pois caso assim no acontecesse,
existiriam descontinuidades no engrenamento, as quais se materializariam em choques (Juvinall e Marshek, 2006). Da anlise da figura 2.14 pode ainda inferir-se que
as velocidades do ponto P projetadas na direo perpendicular linha de engrenamento so distintas. Estas ltimas componentes das velocidades perifricas so responsveis pelo escorregamento que existe no engrenamento de dois perfis conjugados para o caso de engrenagens cilndricas exteriores. evidente que a existncia de
escorregamento nas engrenagens influencia o seu desempenho.
O1
1
~
~
F
vt1 vt2
C1
B
D
P
I
vr1
v1
v2
vr2
C2
A C
E
~
~
O2
paralelas, a velocidade de escorregamento pode ser calculada com referncia ao ponto primitivo, o qual , como se sabe, um centro instantneo de rotao (Flores, 2012).
Assim, para o ponto P a velocidade de escorregamento expressa do seguinte modo
vg IP
(2.66)
(2.67)
1 2
(2.68)
Da anlise das equaes (2.67) e (2.68) pode observar-se que no caso de engrenagens interiores, existe menos escorregamento uma vez que as duas rodas rodam no
mesmo sentido e, consequentemente, menor o valor absoluto de (Budynas e Nisbett, 2011). O sentido da velocidade linear de escorregamento depende diretamente
do sentido da velocidade instantnea de rotao, . Uma vez definido o sentido de
funcionamento de uma engrenagem exterior, verifica-se que mantm, quer o mdulo, quer a intensidade, durante o engrenamento. Com efeito, a velocidade de escorregamento, que varia linearmente, (Henriot, 1979):
- Tangente aos perfis conjugados no ponto de contacto,
- Nula no ponto primitivo,
- Mxima no incio e no fim do engrenamento, porm, com sentidos opostos.
O1
vg
1
~
~
F
vt1 vt2
C1
B
D
P
I
vr1
v1
v2
vr2
C2
A C
E
~
~
O2
21
1
~
~
F
C1
V2
V1
U2
U1
T2
S S1 S2 T1
R
C2
Q
P
R 2 R1
Q2
P2
Q1
P1
E
~
~
O2
Na figura 2.16 representa-se o engrenamento entre o pinho e a coroa de uma engrenagem cilndrica exterior, em que o comprimento de conduo est dividido em
seis partes iguais entre si. Estas seis divises esto delimitadas pelos pontos P, Q, R,
S, T, U e V. Por sua vez, as divises do comprimento de conduo podem ser transferidas para os flancos dos dentes do pinho e da coroa desenhando arcos de circunferncia com centros em O1 e O2, respetivamente. Deste modo, obtm-se os pontos
correspondentes a P, Q, V, ou seja, P1, Q1, V1 e P2, Q2, V2, como se ilustra
na figura 2.16. Com efeito, atendendo s propriedades da linha de engrenamento, aos
pontos P, Q, V correspondem os pontos de contacto entre os perfis dos dentes do
pinho e da coroa nos pontos P1, Q1, V1 e P2, Q2, V2.
Atente-se agora a que os arcos P1Q1 e P2Q2 tm comprimentos consideravelmente
distintos. Este facto, significa que no mesmo perodo de engrenamento, o movimento
do ponto de contacto que descreve os arcos P1Q1 e P2Q2, respetivamente nos flancos
dos dentes do pinho e da coroa, acontece com escorregamento relativo entre os perfis dos dentes (Henriot, 1979). A mesma anlise vlida e bvia para os demais arcos representados nos perfis dos dentes do pinho e da roda. Em suma, observa-se,
portanto, a existncia de escorregamento durante o engrenamento de dois perfis conjugados (Branco et al., 2009).
22
A figura 2.17 diz respeito representao grfica dos arcos representados na figura 2.16, em que so evidentes as diferenas nos comprimentos dos respetivos segmentos de reta. Verifica-se, uma vez mais, que o escorregamento nulo no ponto
primitivo e que aquele aumenta medida que o ponto de contacto se aproxima das
extremidades dos perfis dos dentes.
V2
U2
V1
T2
U1
T1
S2
Linha primitiva
S1
R2
Q2
R1
P2
Q1
P1
Coroa
Pinho
(escorregamento de aproximao)
(2.69)
g f IV2 IV1
(escorregamento de afastamento)
(2.70)
(2.71)
dx ds cos
2. ENGRENAGENS CILNDRICAS DE DENTES RETOS
(2.72)
23
F
V1
V2
U1
S1
V
U2
T1
S
C2
R1
R
C1
Q
P
T
S2
R2
Q2
P2
Q1
P1
T2
~
~
2
O2
1
O1
V1
V2
U1
U2
T1
T2
S1
S2
R1
Q1
P1
R2
Linha primitiva
Q2
P2
Pinho
Coroa
Por seu lado, os arcos elementares descritos pelas circunstncias primitivas podem
ser determinadas considerando que aquelas descrevem um movimento uniforme
d
ds v1dt 1 1 dt
(2.73)
2
d
ds v2 dt 2 2 dt
(2.74)
2
Combinando agora as equaes (2.72), (2.73) e (2.74) obtm-se as expresses
2
(2.75)
1dt
dx
d1 cos
2
2 dt
dx
(2.76)
d 2 cos
24
O1
1
~
~
d1
C1
P
dx
I
ds
C2
E
d2
~
~
O2
Figura 2.19 Ponto genrico P situado sobre a linha de engrenamento para o caso de uma
engrenagem cilndrica exterior que descreve um deslocamento elementar dx.
Por outro lado, considerando as equaes (2.66) e (2.67), escorregamento elementar correspondente ao intervalo de tempo dt dado por
dg (1 2 ) x dt
(2.77)
(2.78)
Logo, o escorregamento total pode ser obtido integrando a equao (2.78) ao longo de todo o comprimento de conduo, em que se sabe que nos pontos C e D o valore de x la e lf, respetivamente. Com efeito, da equao (2.78) vem que
lf
1 1 l2 l2
g dg a f
la
d1 d 2 cos
(2.79)
onde o sinal (+) diz respeito s engrenagens exteriores e o sinal () se refere s engrenagens interiores.
O clculo do escorregamento total particularmente relevante na determinao do
rendimento das engrenagens (Drago, 1988). Todavia, o conhecimento do escorregamento total no de per si muito til na caraterizao da evoluo do desgaste que
ocorre ao longo dos flancos dos dentes, uma vez que o escorregamento distribudo
de modo bastante distinto no pinho e na coroa. Alis, como se pode atestar pela anlise da figura 2.17. Pode facilmente observar-se que o desgaste mais acentuado no
pinho do que na roda, sendo que a diferena nos desgastes ser tanto maior quanto
2. ENGRENAGENS CILNDRICAS DE DENTES RETOS
25
maior for a relao de transmisso, ou seja, quanto maior for o quociente entre o nmero de dentes da coroa e o nmero de dentes do pinho (Budynas e Nisbett, 2011).
Os pontos crticos do desgaste so os pontos correspondentes ao incio e ao fim do
engrenamento (Branco et al., 2009). Este assunto ser objeto de estudo detalhado nos
prximos pargrafos.
Com o intuito de mais facilmente se poderem relacionar os desgastes que ocorrem
ao longo dos perfis dos dentes do pinho e da coroa, define-se uma grandeza adimensional denominada de escorregamento especfico (Henriot, 1979). O escorregamento
especfico , por definio, o quociente entre o escorregamento e o rolamento que se
verifica nos perfis conjugados. Assim, com referncia figura 2.17, durante o perodo de engrenamento que vai desde o ponto P at ao ponto Q, observa-se que
g s1
P1Q1 P2Q2
P1Q1
(2.80)
gs2
P1Q1 P2Q2
P2Q2
(2.81)
vr1 1 AP
(2.82)
vr 2 2 BP
(2.83)
em que P um ponto genrico que se considera como pertencente, ora ao pinho, ora
coroa. Assim, as velocidades de escorregamento especfico entre os perfis dos dentes do pinho e da coroa podem ser determinadas pela diferena entre as velocidades
de rolamento. Ento, tem-se que
vg1 vr1 vr 2
(2.84)
vg 2 vr 2 vr1
(2.85)
onde vg1 a velocidade de escorregamento do perfil do dente do pinho relativamente ao perfil do dente da coroa e, por sua vez, vg2 diz respeito velocidade de escorregamento do perfil do dente da coroa em relao ao perfil do dente do pinho.
Com efeito, o escorregamento especfico pode tambm ser estabelecido como
sendo o quociente entre a velocidade de escorregamento e a velocidade de rolamento,
ou seja (Branco et al., 2009)
26
g s1
vr1 vr 2
v
1 r2
vr1
vr1
(2.86)
gs2
vr1 vr 2 vr1
1
vr 2
vr 2
(2.87)
O2
F
C2
B
v2
vr2
v1
A
vr1
1
C1
O1
gs2
1 gs2
(2.88)
Da anlise das expresses (2.82), (2.83), (2.86) e (2.87) observa-se, alis como seria expectvel, que no ponto primitivo os escorregamentos especficos so nulos. Por
seu lado, no ponto A (ponto de incio do engrenamento) nula a velocidade de rolamento vr1, pelo que, neste ponto o correspondente escorregamento especfico tende
para infinito. Do mesmo modo, no ponto B (ponto de trmino do engrenamento) o
escorregamento especfico gs2 tende para infinito. Observa-se tambm que os escorregamentos especficos gs1 e gs2 so iguais unidade nos pontos B e A, respetivamente. A figura 2.21 diz respeito evoluo dos escorregamentos especficos ao longo da
linha de engrenamento (Branco et al., 2009). Finalmente, deve referir-se que o desgaste dos perfis dos dentes ser tanto maior quanto maior for o escorregamento especfico, sendo mais acentuado no pinho. Verifica-se ainda que os pontos crticos correspondentes ao incio e fim do engrenamento (Drago, 1988; Budynas e Nisbett,
2011; Norton, 2013).
2. ENGRENAGENS CILNDRICAS DE DENTES RETOS
27
O2
2
+1
~
~
F
B
D
+1
-vr2 vgs
A
E
vr2
vr1 vgs
vgs
vr1
vr1 vr2
vr2
gs2
gs1
O1
(2.89)
O2
2
~
~
F
B
D
Ca1
I
Ca2
vr1=1AD
C
A
E
vr2=2BC
lf
la
O1
Os escorregamentos especficos mximos podem tambm ser determinados analiticamente. Para o efeito, considere-se a figura 2.22 onde se representa um engrenamento entre o pinho (1) e a coroa (2), bem como as respetivas velocidades de rolamento. Atendendo ao que foi apresentado anteriormente, verifica-se que o escorregamento especfico mximo (gs1)max ocorre no incio do engrenamento, ou seja no
ponto C.
Assim, com referncia figura 2.22 pode escrever-se que
vr1 1 AC
(2.90)
vr 2 2 BC
(2.91)
AC AI IC
d1
d sen 2la
sen la 1
2
2
(2.92)
BC IB IC
d2
d sen 2la
sen la 2
2
2
(2.93)
em que
29
Com efeito, o valor mximo do escorregamento especfico (gs1)max pode ser calculado combinando as equaes (2.86), (2.90), (2.91), (2.92) e (2.93), resultando em
g s1 max
d 2sen 2la
v
1 d sen 2la
2
1 r2 1 2
1 2
d
sen
2
l
vr1
1 1
i d1sen 2la
a
2
(2.94)
onde la representa o comprimento de aproximao, o qual pode ser determinado utilizando a equao (2.57).
De modo anlogo, o valor mximo do escorregamento especfico (gs2)max, que
ocorre no ponto D, dado por
g s 2 max i
d1sen 2l f
d 2sen 2l f
(2.95)
em que lf representa o comprimento de afastamento, o qual pode ser calculado utilizando a equao (2.62).
Da anlise do que acaba de ser exposto, pode observar-se que, do ponto de vista
da minimizao dos escorregamentos especficos, vantajoso afastar a zona de contacto dos perfis dos dentes o mais possvel dos pontos A e B (cf. figura 2.22). Porm,
esta situao tem como consequncia a reduo da relao de conduo. Um procedimento que costuma ser considerado para igualar os escorregamentos especficos
mximos o que se baseia na correo do dentado (Henriot, 1979; Branco et al.,
2009). Este assunto no ser objeto de estudo no mbito do presente documento.
Exerccio 2.3
Enunciado: Considere uma engrenagem cilndrica exterior de dentado reto normalizado, em que o pinho e a coroa tm, respetivamente, 19 e 76 dentes. Atendendo a
que o mdulo igual a 3 mm, calcule os valores dos escorregamentos especficos
mximos. Comente o resultado obtido.
Padro de resposta esperado:
Para o clculo dos escorregamentos especficos mximos (gs1)max e (gs2)max utilizam-se as equaes (2.94) e (2.95), respetivamente. Antes, porm, necessrio conhecer os valores dos comprimentos de aproximao e de afastamento, ou seja, la e lf.
Para o efeito, so consideradas as expresses (2.57) e (2.62), resultando em
la = 8,05 mm
lf = 6,84 mm
Ento, os escorregamentos especficos mximos resultantes so os seguintes
(gs1)max = 5,95
(gs2)max = 1,06
Atente-se a que os escorregamentos especficos mximos que se verificam no pinho
e na roda so bastante desequilibrados. Na verdade, para dentados no corrigidos, o
desequilbrio pode ser diminudo aumentado o ngulo de presso. Por exemplo, se se
aumentar ngulo de presso para 25 resultam valores mais equilibrados, isto
(gs1)max = 1,58
(gs2)max = 0,71
30
2.6. RENDIMENTO
O rendimento de uma engrenagem pode ser estabelecido como o quociente entre o
trabalho til e o trabalho disponvel (Henriot, 1979)
Wu
Wd
(2.96)
em que Wu diz respeito ao trabalho til, ou seja, o trabalho que efetivamente transmitido pela engrenagem, sendo Wd o trabalho motor disponvel na engrenagem, isto
, o trabalho terico ou total que existe na engrenagem. O trabalho til dado pela
diferena entre o trabalho disponvel (Wd) e o trabalho dissipado por atrito (Wa) durante o engrenamento, ou seja
Wu Wd Wa
(2.97)
r2
F
Fr
I
Ft
E
r1
Figura 2.23 Foras que atuam numa engrenagem cilndrica exterior de dentado reto.
Para calcular o trabalho disponvel numa engrenagem cilndrica exterior considere-se a figura 2.23, onde se admite que a fora transmitida entre os dentes atua na
direo da linha de engrenamento EF (Flores e Gomes, 2014). Ver-se- mais frente
no presente estudo que esta premissa no corresponde realidade devido existncia
de atrito quando dois perfis conjugados de dentes engrenam um no outro (Niemann,
1971). Ainda na figura 2.23 esto representadas as componentes, radial e tangencial,
da fora que o pinho exerce na coroa. Como evidente, apenas a componente tangencial da fora de contacto responsvel pela transmisso do movimento do pinho
para a coroa. Deste modo, o trabalho13 motor disponvel, que pode ser fornecido
coroa, durante uma volta completa do pinho, dado por
13
O trabalho , por definio, uma medida da energia transmitida por uma dada fora (F), quando
esta efetua um determinado deslocamento (s). O trabalho expresso do seguinte modo W=Fs.
31
Wd Ft s N cos d1
(2.98)
em que s representa o deslocamento efetuado pelo pinho durante uma volta completa, ou seja, o permetro d1. Na equao (2.98) N representa a magnitude da fora
normal de contacto que atua nos dentes e o ngulo de presso da engrenagem, tal
como ilustrado na figura 2.23.
sabido que na realidade, a presena do atrito entre os perfis conjugados d origem a uma fora de atrito que atua perpendicularmente linha de engrenamento. Por
conseguinte, a fora resultante que atua nas superfcies dos dentes no tem a mesma
direo da linha de engrenamento. A figura 2.24 mostra exatamente esta situao, em
que R representa a fora resultante no contacto. Admite-se tambm que o pinho (1)
a roda motora.
O2
2
F
~
~
B
D
Ca1
N
I
Ca2
A
E
Fa
~
~
O1
Figura 2.24 Representao das foras que atuam nos perfis conjugados quando se
considera a existncia de atrito entre as superfcies dos dentes.
Atendendo definio da lei de atrito seco de Coulomb, pode escrever-se a seguinte expresso para a fora de atrito (Greenwood, 1965)
Fa N
(2.99)
32
Wa' Fa s Ng
(2.100)
(2.101)
W N
d1 d 2 cos
'
a
(2.102)
Deve notar-se que a equao (2.102) apenas representa o trabalho dissipado por
atrito pelos perfis conjugados dos pares de dentes engrenados, a que corresponde o
comprimento de conduo (l=la+lf). A questo fundamental que se deve agora colocar prende-se com a definio da quantidade de pares de dentes que est em contacto
durante cada volta completa do pinho. Para o efeito, considere-se a representao da
figura 2.25, em que ao comprimento de conduo se faz corresponder um arco de
circunferncia com um comprimento equivalente situado sobre a circunferncia de
base (Henriot, 1979).
Da anlise da figura 2.25 observa-se que durante o perodo de engrenamento, que
vai desde o ponto C at ao ponto D, o pinho descreve um ngulo igual a
la l f
rb1
2(la l f )
d1 cos
(2.103)
2
2
d cos
1
2
(
l
l
)
T
la l f
a
f
d1 cos
(2.104)
(2.105)
ou seja
2. ENGRENAGENS CILNDRICAS DE DENTES RETOS
33
2
2
1 1 l l
Wa N a f d1
d1 d 2 la l f
(2.106)
Combinando agora as equaes (2.97), (2.98) e (2.106) pode inferir-se que o trabalho til, que transmitido efetivamente pela engrenagem durante uma rotao
completa do pinho, dado por
2
2
1 1 l l
Wu N cos d1 N a f d1
d1 d 2 la l f
(2.107)
Ento, o rendimento de uma engrenagem cilndrica de dentes retos (exterior ou interior) pode ser definido do seguinte modo
Wd Wa
Wd
(2.108)
Introduzindo agora as respetivas expresses na equao (2.108), aps breve tratamento matemtico, resulta que
2
2
1 1 la l f
1
cos d1 d 2 la l f
lf
(2.109)
la
D
I
C
A
E
r1
rb1
O1
(i 1)
(i 1)
d1 d 2 d1d 2 d 2 d 2 d 2 d 2
mz2
(2.110)
la l f m cos
(2.111)
Com efeito, da substituio das equaes (2.110) e (2.111) na equao (2.109) resulta que
la2 l 2f (i 1)
z2 m2 cos2
(2.112)
Da anlise da equao (2.212) conclui-se que as engrenagens interiores apresentam rendimentos superiores quando comparadas com as engrenagens exteriores. Por
outro lado, o rendimento de uma engrenagem diminui com o aumento do comprimento de conduo, pelo que se deve ter um mdulo o menor possvel, sem, contudo,
desprezar a resistncia dos dentes. Finalmente, deve dizer-se que os valores que resultam da expresso (2.112) no entram em considerao com a deformao elstica
dos dentes, com o efeito da lubrificao, bem como possveis erros associados ao
fabrico e montagem (Henriot, 1979; Branco et al., 2009).
Exerccio 2.4
Enunciado: Considere uma engrenagem cilndrica exterior de dentado reto normalizado, em que o pinho e a coroa tm, respetivamente, 19 e 76 dentes. Atendendo a
que o mdulo igual a 3 mm e que o coeficiente de atrito de 0,05, determine o rendimento da engrenagem. Comente o resultado obtido.
Padro de resposta esperado:
Para a determinao do rendimento utiliza-se a equao (2.112). Para tal, necessrio conhecer os valores dos comprimentos de aproximao e de afastamento (la e
lf), a relao de transmisso (i) e a relao de conduo (). Para estes clculos prvios, so consideradas as expresses (2.57), (2.62), (2.25) e (2.65), respetivamente,
donde resulta que
la = 8,05 mm
lf = 6,84 mm
i=4
= 1,68
Logo, o rendimento da engrenagem
= 99,13%
Refira-se que, tal como seria expectvel, as engrenagens cilndricas de dentes retos
apresentam valores de rendimento bastante elevados.
35
2.7. INTERFERNCIAS
Quando se projeta uma engrenagem com perfil dos dentes em evolvente de crculo
expectvel que os perfis conjugados dos pares de dentes em contacto sejam, pela
prpria definio de perfis conjugados, continuamente tangentes (Shigley e Mischke,
1989). Na verdade, verifica-se que em determinadas situaes, que tm a ver com a
configurao geomtrica das rodas, os perfis dos dentes deixam de ser conjugados
por uma de duas razes (Mabie e Reinholtz, 1987):
- Os perfis dos dentes em contacto no so tangentes (ou no evolventes),
- Os flancos dos dentes em contacto tm a tendncia para se interpenetrarem.
Quando uma destas situaes ocorre diz-se que h interferncias de funcionamento
(Henriot, 1979; Juvinall e Marshek, 2006; Norton, 2013). Quando tais circunstncias
acontecem durante o talhe dos dentes, ento as interferncias denominam-se de interferncias de talhe (Drago, 1988). evidente que quando tal se verifica, os dentes
ficam mal talhados. No presente estudo, apenas se abordam as interferncias de funcionamento.
O2
Cb2
Cf2
C2
Ca2
D
B
I
C
E
A
P
Ca1
Cf1
Cb1
C1
O1
Ca1
C1
Cf1
O1
Figura 2.27 Remoo da poro dos dentes tendo em vista a eliminao das interferncias
de funcionamento em engrenagens cilndricas exteriores.
15
Na realidade, as engrenagens que operam com folgas excessivas produzem elevados nveis de rudo
e choques, e originam um desgaste acelerado nas zonas em que os perfis no so conjugados.
37
O problema das interferncias de funcionamento total e automaticamente resolvido quando os dentes das rodas so talhados pelo processo de gerao16, uma vez
que a ferramenta de corte remove a poro interferente do flanco de raiz do dente, tal
como se ilustra da figura 2.27. Todavia, com esta soluo reduz-se a rea da raiz do
dente e, por conseguinte, a resistncia do dente (Mabie e Reinholtz, 1987). Deve,
portanto, ter-se cuidado para que a capacidade de carga dos dentes no seja demasiado penalizada quando se eliminam as interferncias de funcionamento durante o talhe
dos dentes pelo processo acima referido. Com efeito, com o talhe dos dentes pelo
processo de gerao obtm-se um flanco de dente em que uma parte evolvente e
outra trocoide17, sendo que neste ltimo caso os perfis em contacto no so conjugados. Contudo, o problema das interferncias de funcionamento eliminado qualquer que seja o nmero de dentes das rodas que vo engrenar (Shigley e Mischke,
1989; Wilson e Sadler, 1993).
Embora pouco frequente do ponto de vista prtico, outra soluo que permite resolver o problema das interferncias de funcionamento a que se baseia no aumento
do nmero de dentes das rodas, mantendo a relao de transmisso. Esta opo no
interessante uma vez que o aumento do nmero de dentes das rodas traz consigo
maior atravacamento, maior inrcia, maior nvel de rudo e engrenagens mais caras
(Budynas e Nisbett, 2011). Em termos do projeto de engrenagens, o problema das
interferncias de funcionamento pode ser controlado com o aumento do ngulo de
presso (Branco et al., 2009). Na verdade, o aumento do valor do ngulo de presso
tem como consequncia o aumento dos dimetros de base e, concomitantemente, o
aumento do comprimento de conduo. Com efeito, esta opo aumenta a parte dos
flancos dos dentes com perfil em evolvente. Todavia, o aumento do ngulo de presso prejudicial em termos da continuidade do engrenamento e capacidade de
transmisso de potncia das engrenagens. Finalmente, o problema das interferncias
de funcionamento pode ser minimizado fazendo a correo do dentado, nomeadamente pela reduo da salincia dos dentes (Henriot, 1979). O tema da correo do
dentado est fora dos objetivos do presente texto, pelo que no ser apresentado.
Em suma, para que no haja interferncias de funcionamento num par de rodas
engrenadas, as salincias dos dentes devem ter um valor de modo a que o comprimento de conduo (segmento CD) seja igual ou inferior distncia entre os pontos
de tangncia da linha de engrenamento com as circunferncias de base (segmento
AB). Com efeito, os pontos A e B podem ser denominados de pontos limites de interferncia. Em termos grficos, o valor limite que a salincia dos dentes de cada uma
das rodas deve ter para que no haja interferncia de funcionamento, pode ser obtido
fazendo-se passar as circunferncias de coroa pelos correspondentes pontos de tangncia (Henriot, 1979).
Com o propsito de definir o nmero mnimo18 de dentes que uma roda deve ter
de modo a que no ocorram interferncias de funcionamento considere-se a figura
2.28, em que se ilustra o engrenamento entre duas rodas cilndricas de dentes retos.
Nesta figura representa-se a situao limite de interferncia, isto , as circunferncias
16
17
18
38
Refira-se, a ttulo de curiosidade, que o talhe dos dentes pode ser feito por reproduo, frezamento
ou por gerao (Mabie e Reinholtz, 1987). Este tpico do talhe dos dentes est fora do mbito dos
objetivos do presente texto e, por isso, no aqui includo.
Trocoide uma curva bidimensional descrita por um ponto de uma circunferncia quando esta rola
sem escorregar sobre uma reta.
Segundo Antunes (2012) o nmero mnimo de dentes observado numa roda dentada foi de quatro.
CINEMTICA E DINMICA DE ENGRENAGENS
O A O B AB
2
(2.113)
O2
Tringulo limite
d2
C2
Cb2
Ca2
ha2
B
I
A
ha1
Ca1
d1
Cb1
C1
O1
Atendendo a que
O2 A
d2
ha 2
2
(2.114)
O2 B
d2
cos
2
(2.115)
AB AI IB
(2.116)
AI
d1
sen
2
(2.117)
IB
d2
sen
2
(2.118)
d
d2
d
d
19
(2.119)
Refira-se que neste processo, atendendo a que est perante a situao limite, o sinal = substitudo
pelo sinal .
39
(2.120)
d 2 mz 2
(2.121)
ha 2 m
(2.122)
mz
mz2
mz
mz
2
2
2
2
(2.123)
4( z2 1)
sen 2
(2.124)
2
sen 2
(2.125)
Registe-se que para o valor mais comum do ngulo de presso (20), o nmero
mnimo de dentes do pinho para garantir a inexistncia de interferncias de funcionamento igual de 17.
Tal como foi j descrito anteriormente, as interferncias de funcionamento podem
ser controladas, ou mesmo eliminadas, durante a fase de projeto, reduzindo a salincia dos dentes. Com efeito, questo central que se coloca a de saber qual dever o
valor mximo da salincia de modo a que no haja interferncias de funcionamento.
Assim, admita-se que a salincia pode ser expressa em funo do mdulo da seguinte
forma (Mabie e Reinholtz, 1987),
ha wa m
(2.126)
mz
mz2
mz
mz
2
2
2
2
(2.127)
ou seja
(2.128)
40
z2
z22 z12 2 z1 z2
sen 2
4
4
(2.129)
Exerccio 2.5
Enunciado: Considere uma engrenagem cilndrica exterior de dentado reto normalizado, em que o pinho e a coroa tm, respetivamente, 19 e 76 dentes. Atendendo a
que o mdulo igual a 3 mm, verifique se existem interferncias de funcionamento.
Padro de resposta esperado:
Para verificar se existem interferncias de funcionamento, deve ser calculado o
nmero mnimo de dentes do pinho para que tal no acontea. Para este efeito, deve
considerar-se a equao (2.124), donde resulta que z1>15,70. Como na engrenagem
em estudo o pinho tem, de facto, 19 dentes, no h interferncias de funcionamento.
41
43
44