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Nombre:
Profesor:
R.Ros - R.Fernndez
Mdulo:
Unidad Formativa:
M3 UF5
Curso:
S2G
Fecha:
22/12/2014
TABLA DE CONTENIDOS
Bibliografa y Webgrafa................................................................................................. I
Definicin de trminos .................................................................................................. II
1
1.1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
1.3
1.4
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
1.4.5
1.4.6
Bibliografa y Webgrafa
Definicin de trminos
II
1 INFORME TCNICO
1.1 Objeto del informe tcnico
1.1.1 Explicacin del proceso de diseo.
1.1.1.1 Objetivos a conseguir. (Justificacin de su Construccin)
En motivo del pedido de R&R, S.L., nace la razn de realizar este proyecto que consiste
en la construccin de una matriz de corte que producir piezas especficas para el
montaje de estantes para el hogar.
1.1.1.2 Descripcin de la pieza a obtener.
La pieza a obtener consiste en una chapa con las siguientes dimensiones:
E00
1/20
Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
La segunda fase consta del corte en forma de T apaisada, que finaliza el primer perfil
definitivo soltndolo de la banda de chapa. Adems, esta fase troquela dos agujeros que
pertenecen a la figura U. La segunda fase se troquela simultneamente con la primera.
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Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
Sbanda PB
Spieza
100
Sbanda
s = separacin mnima en mm
e = espesor de la chapa en mm
En nuestro caso: s=1.5e=1.50.7=1.05mm;
s=1.5e=1.50.7=1.05mm
179.72
100 55.67%
322.8
179.72
100 56.59%
317.55
3/20
Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
187.72
100 58.15%
322.8
187.72
100 59.11%
317.55
179.72 187.72
100 82.92%
443.1
E00
4/20
Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
179.72 187.72
100 82.72%
444.15
Fc t e p
1 fase:
Fc 400.763.57 1779.96 N
2 fase:
Fc 400.778.57 2199.96 N
3 fase:
Fc 400.747 1316 N
E00
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Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
Wc Fce
1 fase:
Wc 1779.960.7 1245.97 J
2 fase:
Wc 2199.960.7 1539.97 J
3 fase:
Wc 13160.7 921.2 J
Fext 0.07Fc
1 fase:
2 fase:
3 fase:
F exp 0.015Fc
1 fase:
2 fase:
E00
6/20
Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
3 fase:
E00
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Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
El ngulo de salida nos permite al retal (sea pieza til o no) a eliminarse fcil y
rpidamente, evitando que se encalle y dae la matriz o punzones. El ngulo de salida
empieza despus de un tramo perpendicular, que llamamos vida de la matriz. Este
tramo tiene un espesor de 2 a 3 veces el grosor de la chapa a cortar. Un mayor grosor de
la vida de la matriz y un menor ngulo de salida aumentan la durabilidad de esta. El
grosor de nuestra vida es de 1,05mm. El ngulo de salida establecido habitualmente es
de entre 1 y 3, pero en nuestro caso queremos una matriz muy duradera. Por ello, el
ngulo de salida establecido es de 30.
2- Placa matriz: es una placa metlica con los perfiles de las piezas perforadas. Es la
placa de corte que, juntamente con los punzones, se encarga de cortar por
cizalladura la chapa con la forma deseada. Se fabrica con acero templado, para
que sea dura y experimente menor desgaste. Su superficie de corte, por donde se
desliza la chapa, est rectificada.
E00
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Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
3- Placa gua: tiene por objetivo guiar los punzones en su recorrido para cortar la
chapa. Para ello, est perforada con el perfil de los punzones, por donde pasan al
cortar. Adems extraen la chapa fuertemente abrazada a los punzones despus
del corte.
5- Placa sufridera: absorbe los impactos de los punzones mientras trabajan, para que
los esfuerzos no los claven en la placa base superior y la desgasten. Tienen un
tratamiento de temple y revenido.
E00
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Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
6- Placa base superior: es una placa metlica que se encarga de soportar los
esfuerzos del conjunto. Es rgida para absorber gran cantidad de energa. En ella
se rosca el vstago que transmite los esfuerzos.
E00
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Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
8- Punzones de figura: son cuchillas con el perfil de las piezas de chapa que
deseamos obtener. A partir de un solo punzn, o con diversos, se corta la chapa
con la forma deseada.
10- Pernos: se usan habitualmente tornillos Allen DIN 912. Se roscan y mantienen los
conjuntos de placas superiores e inferiores como dos conjuntos que trabajan por
separado, pero unidos, rgidos y fieles.
11- Pasadores: se usan pasadores normalizados para centrar las placas. Es muy
importante que todos los elementos estn perfectamente alineados.
1.2.4.2 Material empleado y tratamiento trmico.
1- Placa base inferior: 1.1730
2- Placa matriz: 1.2380 Templado y revenido
3- Placa gua: 1.1730
4- Placa porta punzones: 1.1730
5- Placa sufridera: 1.2311 Templado y revenido
6- Placa base superior: 1.1730
E00
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Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
12/20
Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
S r2 ;
22.44mm2
2.67mm
El mtrico mnimo es de 5.34. En nuestro caso hemos escogido de M6. As pues, hemos
sobre dimensionado.
1.4.1.2 Clculo de los tornillos para el fin de punzones.
Calculamos los tornillos de la pieza en forma de T por ser la ms desfavorable.
La calidad de los tornillos es de 8.8.
Calculamos la Fuerza de extraccin de la pieza.
Fc t e p
Fc 400.766 1848N
Fext 0.07Fc
F
F / 3c arg ols 129.36 N / 3c arg ols
ext
0.67 mm 2
2
Rc
Rc
64 kg / mm
S r2 ;
0.67mm2
0.46mm
El mtrico mnimo es de 0.92. En nuestro caso hemos escogido de M3. As pues, hemos
sobre dimensionado.
1.4.1.3 Dimensiones mnimas de la placa sufridera.
Las dimensiones de longitud y anchura de las placas que forman el conjunto matriz se
establecen en funcin de la disposicin de las fases y sus cortes, dejando siempre un
margen. El espesor es el factor que debemos calcular en cada placa.
E00
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Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
expulsin.
Clculos:
E00
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Autores:Salvador Caadell - Mnica Mart
Nuestra placa portapunzones hace 10mm de grosor. Habr que corregir ese defecto.
Adems calcularemos la anchura de la gua de la chapa, es decir la ranura que recibe la
chapa al entrar en la matriz.
Tamao mnimo de la gua de la chapa:
A B 2e
E00
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35
e = espesor de la chapa en mm
= resistencia del material a la cizalladura en kgf/mm2
dmn 0.7 3
40
0.73mm
35
E00
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Se desea perforar una chapa de acero 0,2 %C, de un valor = 40 kgf/mm2 y un espesor
de 0,7 mm con un punzn de dimetro 2 mm.
En este caso, la longitud mxima es de 28 mm.. Nuestros punzones son 3
33+2mm. Por lo
tanto debemos acortar la longitud.
longitud
F 0
1 fase:
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Autores:
Autores:Salvador
Caadell - Mnica Mart
x fig1
F fig 2 (2 12 ) 2 12.57mm
x fig 2 3mm
F1 F x1 F ( F fig1 x fig1 ) ( F fig 2 x fig 2 )
2 fase:
F fig 3 6 19 6 5 8 9 8 5 6 66mm
F fig 3 x fig 3 (l1 x1 ) (l 2 x2 ) (l3 x3 ) (l 4 x4 ) (l5 x5 ) (l 6 x6 ) (l7 x7 ) (l8 x8 ) (l9 x9 )
F fig 3 x fig 3 (6 3) (19 0) (6 3) (5 6) (8 10) (9 14) (8 10) (5 6) (6 3)
(6 3) (19 0) (6 3) (5 6) (8 10) (9 14) (8 10) (5 6) (6 3)
5.78mm
66
x fig 3
F fig 4 (2 12 ) 2 12.57mm
x fig 4 17mm
F2 F x2 F ( F fig 3 x fig 3 ) ( F fig 4 x fig 4 )
78.57 x2 F (66 5.78) (12.57 17)
x2 F
E00
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3 fase:
F fig 5 14 19 14 47mm
F3 F x3 F (lx1 x1 ) (l 2 x2 ) (l3 x3 )
E00
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