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Manual de Servicios
Tabla de Contenidos
Informacin General e Introduccin
Garanta Estandar
Descripcin
Procedimientos de Mantenimiento
Desmantelamiento
Ensamblaje
13
16
Troubleshooting
17
Especificaciones Tcnicas
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NOTA: Nosotros estamos contnuamente renovando nuestros manuales para suministrar a nuestros clientes
la informacin tcnica disponible ms adecuada. Porciones de este manual podria contener informacin
que pueden ser no representativas a la presente configuracin de los productos de New Concept Mining.
Contacte su representante de New Concept Mining ms cercano para informacin en las ltimas innovaciones en los productos y nuevas ediciones de los manuales.
Garanta Estandar
New Concept Mining no garantiza que los productos aqui mostrados sern comerciales o que tales productos sern adecuados para cualquier propsito en particular y no hay garantas expresadas o implcitas
hechas por New Concept Mining excepto la siguiente garanta estandar.
New Concept Mining garantiza cada producto, y equipo accesorio vendido por esta de ser libre de defectos en el material y mano de obra bajo condiciones normales de uso y servicio por 90 das desde la fecha
de uso, pero no excediendo 6 meses de la fecha de embarque desde la fbrica de New Concept Mining.
La obligacin de esta garanta esta limitada al reemplazo o reparaciones en nuestras instalaciones de
Johannesburg, Sudfrica o en algn lugar designado por sta, de tales partes como aparezcan en la inspeccin a tal punto de haber estado defectuoso en el material o mano de obra al momento de su venta, con la
condicin que la parte o partes defectuosas sean retornadas al lugar de inspeccin.
Esta garanta es aplicable solamente para productos nuevos o no utilizados y equipo accesorio el cual
despus del embarque desde la planta de New Concept Mining, no ha sido alterado, transformado o reparado de cualquier manera.
Exclusin de Responsabilidad
por Dao Consiguiente
Adems se acuerda con el comprador que en ninguna circunstancia New Concept Mining ser responsable
por el incremento en costos, prdidas en utilidades o clientes o cualquier dao/defecto especial, indirecto,
imprevisto o consiguiente cualquiera sea este.
DIAGRAMAS
DIAGRAMAS
DIAGRAMAS
DIAGRAMAS
DIAGRAMAS
15
14
DIAGRAMAS
10
11
12
13
2
3
NOZNC8
NOZCOR
1
1
NC8 Socket
O' Ring 14x1.78 90 Shore
NOZCSPR
Nozzle Spring
5
6
NOZCRING
NOZCSEAL
1
1
NOZ14DOW
Dowety Washer
8
9
NOZRVBOD
HPRSEAL
1
1
10
HPRBOD
Hex
11
12
HPRSPR
SAFRADJ
1
1
Pressure Spring
Adjuster
13
14
SAFRCAP
NOZCBUR
1
1
Cap
Backup Ring
15
NOZCSIN
Descripcin
La Pistola de Seguridad es un dispositivio de control de alta presin el cual tiene dos vlvulas de alivio, una integral y
otra de lnea (PRVs), las cuales estan reguladas a cierta presin. Cuando el Jackpot/Jackpack/Hydrabolt es bombeado
a la debida presin de operacin, la PRV alivia la presin desviando el flujo de agua hacia el exterior de la Pistola de
Seguridad. Esto indica al operador que el Jackpot/Jackpack/Hydrabolt ha sido inflado correctamente, y ya puede
liberar el gatillo. Cuando esto ocurre la vvula de lnea alivia la presin entre el Jackpot/Jackpack/Hydrabolt y la Pistola
de Seguridad, ahora s se puede proceder a desconectar la boquilla del Jackpot/Jackpack/Hydrabolt.
Es imperativo el uso de la Pistola de Seguridad con la bomba de aire.
Mantenimiento de Rutina
Es esencial examinar y desarmar perodicamente la pistola de seguridad para asegurarse una buena operacin y una
vida ptima de los componentes. Recomendamos que las pistolas de seguridad sean revisadas de acuerdo a un programa establecido, cada 90 das de trabajo, cuando sean utilizadas regularmente y se mantengan registros por cada una
de ellas.
El mantenimiento de cualquier pistola de seguridad siempre sigue el mismo patrn, limpieza exterior, desamblaje,
limpieza de partes, inspeccin, reemplazo, re-ensamblaje y prueba.
Desmantelamiento
Sus herramientas deben incluir esencialmente:
Un martillo
Un martillo de seteado para la bomba manual (No. de parte JP-ST)
Alicate de pinzas
DESMANTELAMIENTO
Siempre utilize equipo de seguridad personal tales como guantes, lentes, tapones de oido y zapatos de punta de
acero cuando este realizando la reparacin.
DESMANTELAMIENTO
5. Con la ayuda de un punzn proceda a retirar el cuerpo (SAFBAR) y la base (SAFBB) del barrel.
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6. Proceda a retirar el pasador del gatillo (SAFTPIN) con la ayuda del punzn y martillo.
7. Utilizando el punzn retire el O ring (SAFIPOR) y back-up ring (SAFIPBUR) del interior (SAFBB) y el O ring
(SAFBOR) y back-up ring (SAFBBUR) de la parte exterior de la base del barrel.
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DESMANTELAMIENTO
DESMANTELAMIENTO
8. Ahora retire el back-up ring (SAFBBUR) y el O ring (SAFBOR) del cuerpo del barrel (SAFBAR).
9. Con el alicate de pinzas retire el sello (SAFINSEAL) y el resorte (SAFISPR) de la vlvula de ingreso.
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Ensamblaje
Antes de empezar el ensamblaje:
Todos los componentes deben ser lavados en solvente y secados cuidadsamente por medio de un
soplado o con trapos limpios. Re-ensamble
cuidadsamente, no empuje componentes que
deben ser presionados juntos. Asegurese que componentes rodantes y deslizables sean cuidadsamente alineados para prevenir interferencias.
1. Coloque el gatillo en la pistola de seguridad introduciendo el pasador (SAFTPIN) con la ayuda del martillo.
ENSAMBLAJE
2. Coloque un nuevoO ring (SAFBOR) y un nuevo back-up ring (SAFBBUR) en el cuerpo del barrel (SAFBAR).
3. Proceda a colocar un back-up ring nuevo (SAFIPBUR) y un nuevo O ring (SAFIPOR) en el interior de la base del
barrel (SAFBB).
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4. Coloque en el exterior de la base del barrel (SAFBB) un back-up ring nuevo (SAFBBUR) y un nuevo O ring
(SAFBOR).
ENSAMBLAJE
5. Proceda a ensamblar el conjunto del barrel, base (SAFBB), pasador de la vlvula de ingreso (SAFINPIN) y el cuerpo
(SAFBAR) y aplique grasa roja Castrol.
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ENSAMBLAJE
10. Enrosque y ajuste la vlvula de alivio de presin (SAFRVAL25) con la ayuda de una llave de tuercas.
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Procedimiento
1. Conecte las mangueras hidralicas y el manmetro de prueba en el extremo de la boquilla para los hydrabolts.
2. Antes de conectar el agua y el aire comprimido a la bomba, purgue las mangueras. Abra la vlvula de ingreso de
agua primero, nunca conecte o bra la vlvula de aire comprimido antes que la de agua. De esta forma prevendra
que se ahogue la bomba.
3. Empieze a bombear, el manmetro debe alcanzar entre 25 y 28 MPa de presin y el agua se liberar por el orificio
de alivio de presin de la pistola, caso contrario proceda a cambiar la vlvula de alivio (SAFRVAL). Repita este procedimiento hasta que alcanze la presin deseada.
4. Proceda de la misma manera con la boquilla para los jackpots. En este caso el manmetro debe alcanzar entre 12
y 15 MPa y la boquilla liberar agua por su vlvula de alivio.
5. Cheque si existe goteras alrededor de las entradas y salidas de agua. Asegurese que no gotee agua del cuerpo
de la bomba y/o de la Pistola de Seguridad.
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Troubleshooting
Problema
Causa
La Pistola de Seguridad no se
desactiva
Solucin
Reemplaze ambos
Especificaciones Tcnicas
Especificacin
Unidad
MPa
60
60
Presin de alivio
MPa
12
25
MPa
515
530
Carga en el gatillo
kg
16
Masa
kg
1.495
1.510
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