SEPARADORES DE PRODUCCION:

Caractersticas generales y seleccin

Eduardo Benalczar Galarza
Luis Fierro Obando
Petroproduccin-Distrito Amaznico
Ebenalcazarg@hotmail.com

Resumen
El fluido de un yacimiento petrolero est formado por dos lquidos, agua salina y petrleo,
y gas, los mismos que pueden venir mezclados o separados parcialmente de acuerdo a las
condiciones de presin y temperatura en el sitio donde se encuentren. El primer equipo que
va a liberar dichas fases en un alto porcentaje es el separador, que es un cilindro vertical u
horizontal con unos dispositivos internos para obtener por la parte superior una corriente de
gas con la menor cantidad de lquidos en suspensin; y, una corriente de lquido por la parte
inferior con la menor cantidad de gas disuelto.
Las variables que favorecen la separacin de fases son la temperatura, adicin de
demulsificantes y rompedores de espuma, tiempos de residencia o tratamiento mayores; y,
dispositivos internos como deflectores, extractores de niebla, eliminadores de flujos
intermitentes y otros.
La seleccin de un separador bifsico o trifsico en campos petroleros dependen de varios
factores como cantidad de agua libre, relacin gas-petrleo, sistemas de tratamiento de
agua, tipo de instrumentacin, que deben ser considerados para la produccin actual y
futura.

1. Generalidades:
Es el equipo ms importante de una estacin de produccin, se realiza la separacin mayor
de los tres fluidos del yacimiento: gas, emulsin (mezcla agua-petrleo) y agua salina. Los
objetivos de estos equipos son:

Producir un caudal estabilizado de petrleo

Maximizar la recuperacin de hidrocarburos lquidos
Minimizar los costos de compresin, cuando se utilice el gas
Minimizar el espacio, especialmente en plataformas petroleras

La eficiencia de un separador est determinada por la cantidad de lquidos que es arrastrado

por el gas y la cantidad de gas que est todava en solucin en la corriente de lquido
(Prueba de Presin de Vapor Reid).

El caudal de produccin de un pozo puede incrementarse reduciendo la contrapresin en

superficie, especialmente disminuyendo la presin en el separador a un valor mnimo que
permita descargar el lquido y vencer la presin de los siguientes equipos del sistema.
La separacin instantnea ocurre cuando se reduce la presin bruscamente en una mezcla
de gas y petrleo, como resultado de este proceso se produce ms gas que lquido. En la
separacin diferencial, el gas a medida que se libera es removido del sistema, obtenindose
una mayor produccin de lquido que gas.
Los separadores se pueden clasificar por el tipo de construccin en: horizontales, verticales
y esfricos.
Las principales caractersticas de estos son:

Verticales, figura 1:
- Fcil mantenimiento de limpieza; se usa para pozos con arrastre de finos o slidos.
- El control de nivel no es crtico
- Menor tendencia a revaporizar los lquidos
Horizontales, figura 2:
- Mayor estabilizacin de los fluidos
- Mayor capacidad para manejar gas que un vertical del mismo dimetro
- Fcil de instalarse en relacin con un vertical
- Apropiados para petrleos con un alto contenido de espuma, porque es fcil colocar
placas rompe espumas
Esfricos:
- Es de menor costo
- Ms compacto

SEPARADOR VERTICAL
SALIDA DE GAS

Extractor de niebla

Seccin asentamiento
por gravedad
ENTRADA

Deflector
Seccin recoleccin
de lquido
SALIDA DE LIQUIDO

Figura 1

Las secciones bsicas de las que est constituido un separador son, figura 2:
a) Separacin primaria: la mezcla gas-lquido que ingresa golpea en un dispositivo
producindose un fuerte cambio de momento, se obtiene la mayor cantidad de lquido y
se reducen las turbulencias.
b) Separacin secundaria: o de asentamiento por gravedad y su objetivo es remover las
gotas de lquido.
c) Extraccin de niebla: se remueven las gotitas de lquido que arrastra el gas, el
mecanismo es el cambio de direccin al atravesar caminos sinuosos.
d) Almacenamiento: en separadores de dos fases los lquidos estn en la fase inferior y
para tres fases se dispone de un compartimiento para la descarga del petrleo. El
objetivo es almacenar y maximizar el rea de interfase gas-lquido. La capacidad debe
ser diseada para manejar posibles baches de lquido, con la finalidad de que no sea
arrastrado por la corriente de gas.
Internamente est constituido por los siguientes dispositivos, ver figura 3:

Deflector: es una placa cncava en donde chocan los fluidos y se esparcen a lo largo del
dimetro del separador. Bsicamente, sirve para disgregar las fases gas y lquido, y
dentro de la fase lquida eliminar la mayor cantidad de gas en solucin. Debe estar
soportado firmemente en la estructura interna del separador, porque recibe impactos
fuertes de pozos con flujo intermitente o producidos por gas lift, en los cuales la relacin
gas/petrleo supera los 300 pies cbicos/barril.

SEPARADOR BIFASICO HORIZONTAL

SALIDA DE GAS
Extractor de niebla
ENTRADA
Seccin asentamiento por gravedad
Deflector

Seccin recoleccin de lquido

SALIDA DE LIQUIDO

Figura 2

Extractores de niebla: eliminan las gotitas de lquido que arrastra la corriente de gas,
formando caminos sinuosos. En los campos petroleros donde se utiliza el gas natural
como combustible o succin para compresores de gas lift, es necesario colocar diferentes
bloques de extractores para retener la mayor cantidad de petrleo principalmente.
Normalmente se emplean mallas de acero inoxidable o plsticos especiales cuyas
caractersticas bsicas son: generar una prdida de presin menor a una psi; y, retener
partculas de lquido mayores a diez micras.
En la seccin de asentamiento y almacenamiento se colocan dispositivos como placas
deflectoras de diferente geometra, cuyo propsito es cortar posibles oleajes internos y
ayudar a retener gotas de lquidos grandes que puede arrastrar la corriente de gas.
Vertedero: localizada en la parte opuesta al ingreso del fluido; sirve para separar en dos
compartimentos la parte inferior del equipo, que estar ocupada por los lquidos
emulsin y agua, drenndose por la diferencia de densidades, el petrleo al
compartimento de descarga.
Controladores de nivel: tanto para el petrleo como agua, sern los instrumentos que
enviarn las seales de apertura y cierre a las vlvulas respectivas.
La presin de operacin de los separadores se controla mediante el flujo de gas que se
obtiene del equipo, si eliminamos ms gas, la presin disminuir, por lo tanto, ms
hidrocarburos ligeros se escaparn a la fase gas. Este valor est determinado por el uso que
tenga el gas, as: si se quema, la presin de trabajo ser la suficiente para vencer la
resistencia de la bota de gas y el ingreso al tanque de lavado (generalmente 18-20 psig), en
cambio si se emplea para succin de compresores, el requerimiento de este equipo definir
el valor en el separador (normalmente 25-35 psig).

SEPARADOR TRIFASICO HORIZONTAL

SALIDA DE GAS
SENSOR CAPACITIVO DE INTERFASE

ENTRADA

PETROLEO
AGUA

PETROLEO

SALIDA DE AGUA
AL SISTEMA DE
REINYECCION

SALIDA DE PETROLEO

Figura 3

Los principales factores que afectan la eficiencia de separacin gas-lquido son:

a) Tamao de la partcula de lquido: incide directamente en la velocidad de asentamiento,
la misma que calculada para una gota, indica la velocidad mxima que debe tener el
gas, para permitir que partculas de este dimetro o mayores se separen.
b) Velocidad del gas: el diseo debe considerar que las partculas de 100 micras o ms
sean retenidas en la seccin secundaria, por esto que si aumenta la velocidad la
velocidad del gas a la de diseo, existir un arrastre de gotas de lquido en el flujo de
gas.
c) Presin de separacin: si se considera maximizar la recuperacin de lquidos, debe ser
la ms baja.
d) Temperatura de separacin: si disminuye se tiene una mayor recuperacin de lquidos.
e) Densidad del lquido y gas: a mayor diferencia de densidades, mayor separacin.
f) Viscosidad del gas: por la ley de Stokes, se deduce que a medida que aumenta la
viscosidad del gas, disminuye la velocidad de asentamiento.
La separacin de mezclas se logra por una combinacin adecuada de los siguientes factores
mecnicos:

Separacin por gravedad: en el medio

Separacin por fuerza centrfuga: en el ingreso
Separacin por choque: en el extractor de niebla

2. Dimensionamiento de un separador bifsico horizontal:

a) Capacidad de gas:
d Leff = 42 (TZQg/P) K
Donde:

(1)

d = dimetro interno; plg

Leff = longitud efectiva de separacin; pies
T = temperatura de operacin; R
Qg = flujo de gas; MMscfd
P = presin de operacin; psia
Z = compresibilidad del gas

K es una constante que depende de las propiedades del gas y lquido; y, del tamao de
partcula a separarse del gas. Est definido por:
K = [dg/(dl-dg) * Cd]
Donde:

Cd = coeficiente de arrastre
dm = tamao de la gota de lquido a separarse; micras
dg = densidad del gas a T; lb/pie3
dl = densidad del lquido a T; lb/pie3

(2)

Para tamaos de gotas de lquido de 100 micras, K puede aproximarse de la figura 4.

Figura 4
b) Capacidad de lquido:
d2 Leff = trQl / 0.7

(3)

Donde:tr = tiempo de retencin del lquido; min

Ql = flujo de lquido; BPD
c) Longitud suelda-suelda:
La longitud suelda-suelda se determina de la geometra del equipo una vez calculada la
longitud efectiva; entre el deflector de entrada y el extractor de niebla, considerando las
siguientes aproximaciones:
Lss = L eff + d/12
Lss = 4/3 L eff

para la capacidad de gas

para la capacidad de lquido

(4)
(5)

Con las ecuaciones 4y 5 se determina las longitudes efectivas para varios dimetros
supuestos. Se pueden definir dimetros pequeos, pero se debe considerar los posibles
efectos de turbulencia en el flujo de gas y la formacin de olas que mezclen las fases
simultneamente. La experiencia recomienda que si la capacidad de gas gobierna en el
fenmeno de separacin y la relacin longitud/dimetro es mayor que 4-5, el reingreso de
fases puede ocurrir. La mayor parte de separadores estn diseados para relaciones
Lss/d entre 3 y 4.

3. Dimensionamiento de un separador trifsico horizontal:

% Agua en la muestra

he

Petrleo

ho

Cuando el petrleo y el agua se encuentran mezclados con cierta intensidad y luego se deja
reposar, una capa de agua muy clara se forma en el fondo del recipiente. El tamao de esta
capa con el tiempo se indica en la figura 5. Despus de un perodo de tiempo, entre tres y
veinte minutos, el cambio en la altura del agua es insignificante. La fraccin de agua,
obtenida por decantacin, se conoce como agua libre, por este motivo a los separadores
trifsicos se les conoce tambin como free water knock-out FWKO.

Agua

hw

Emulsin

Tiempo
Figura 5
Un separador horizontal trifsico es similar al bifsico, con la particularidad que la fase
petrleo se vierte a una seccin de acumulacin, antes de descargarse fuera del equipo,
figura 6. En la mayora de los diseos el deflector de choque a la entrada, tiene una
pantalla que obliga al lquido a descender, para ayudar a definir rpidamente las capas de
petrleo y agua. El nivel de la interfase gas-petrleo puede variar desde la mitad hasta los
tres cuartos de la altura (dimetro) del separador, dependiendo de la relacin gas-lquido
que tenga el flujo de entrada, es decir, si existe ms lquido que gas, el nivel ser l ms
alto.
Los internos son similares a los separadores horizontales bifsicos, incrementndose los
siguientes dispositivos:

Lminas coalescentes: ayudan a evitar flujos turbulentos en la fase lquida; no deben

tener reas de flujo reducidas, especialmente en petrleos parafnicos, para evitar
taponamiento.
Sand jet y drenajes: uno de los mayores problemas en los separadores horizontales es la
acumulacin de slidos en el fondo del recipiente. Se deben instalar boquillas tipo jet y
drenajes para lavar internamente el equipo; la velocidad en el jet debe ser de 20
pies/seg.

SEPARADOR PRODUCCION TRIFASICO

MODELO CONVENCIONAL

SALIDA DE GAS
6 plg SCH 40

VALVULA DE SEGURIDAD
Y SELLO DE RUPTURA
4 plg ANSI 150

P. MAX 50 PSIG

EXTRACTOR DE
NIEBLA; 10 3/4 in

MANHOLE

DEFLECTOR

OIL
AGUA

BYPASS

CAPACIDAD
BFPD= 25,000
GAS=5 MMscfd
TIEMPO RESIDENCIA= 3 min
PRESION OPERACION MAXIMA= 50 psia
TEMPERATURA OPERACION MAXIMA= 140 F
DIMENSIONES=84 in OD x 20 ft SS

PETROLEO A LA BOTA DE GAS

6 pl SCH 40

EBG-2001

Figura 6
La velocidad de decantacin del agua Vt (pies/seg), considerando flujo laminar, sigue la ley
de Stokes:
1.78 * 10-6 ( S.G.) dm2
Vt = ________________________

Donde:
dm = tamao de la partcula de agua, recomienda 500 micras
= viscosidad de la fase continua; cp
S.G. = diferencia de la gravedad especfica entre el agua y el aceite

(6)

El contenido de aceite en el agua no debe ser mayor a 2000 mg/l y el tiempo de retencin
para el agua y el petrleo se recomienda entre 5 y 10 minutos.
a) Capacidad de gas:
Similar a los separadores horizontales bifsicos.
b) Tiempo de retencin:
d2 Leff = 1.42 [(Qw) (tr)w + (Qo) (tr)o]
Donde:

Qw y Qo = flujos de agua y petrleo; BPD

(7)

(tr)w y (tr)o = tiempo residencia de agua y petrleo; min

c) Ecuacin de decantacin:
Para un dimetro de partcula del agua de 500micras (dm):
(tr)o (
S.G.)
(ho)max = 320 ________________

(8)

d) Fraccin ocupada por la fase agua Aw:

Qo (tr)w
Aw/A = 0.5 ____________________
(tr)o Qo + (tr)w Qw

(9)

e) De la figura 7 se determina l coeficiente Z:

Figura 7

f) Determinar dmax:
dmax = (ho)max / Z, donde Z = h(o) / d

(10)

g) Estimar longitud suelda-suelda:

Lss = L eff + (d/12) para capacidad del gas o Lss = 4/3 Leff para la capacidad del
lquido.

4. Experiencias en las estaciones de Petroproduccin:

La determinacin del porcentaje de agua libre en el manifold de la Estacin de Produccin
en la corriente de cada pozo es fundamental para definir que tipo de separador se va a
emplear, con el propsito de aprovechar al mximo el tiempo de residencia de cada equipo.
Si un campo produce con levantamiento artificial por gas lift o power oil, se debe
considerar el gas inyectado ms el producido en el primer caso; y, en el segundo caso, el
petrleo o lquido inyectado para producir ms petrleo. Estos dos sistemas no favorecen la
formacin de agua libre en el manifold por disminuir la temperatura en el lquido del
yacimiento y formar emulsiones ms estables
De acuerdo al balance del GOR (relacin gas-petrleo) en los pozos que fluyen a la
estacin, la fase gas o lquida ser determinante para disear el separador bifsico o
trifsico. En la tabla 1 se resume las principales caractersticas para seleccionar un
separador, considerando el volumen total de agua libre presente y futuro en la produccin
de los campos:
Tabla 1
TIPO DE
SEPARADOR
Bifsico

PORCENTAJE
AGUA LIBRE EN EL
CAMPO
0 30

RELACION GAS
PETROLEO-GOR
(pies cbicos/Bl)
> 250

Trifsico
Free Water Knock-out

30 50
> 50

100 250
< 100

Aplicando los programas de PARAGON y ARNOLD-STEWARD, se recalcula la

capacidad de gas y lquido de los separadores bifsicos en el Campo Shushufindi. Las
principales variables que se consideraron fueron:

Presin de operacin: 50 psig

Temperatura operacin: 150 F
Tiempo de residencia 3 minutos
Tamao de partcula de lquido en la corriente de gas: 500 micras mximo
Dimetros OD en plg y longitud suelda-suelda (seam to seam) en pies.

En la tabla 2 se resume el resultado de los clculos para los diferentes equipos. Existe
discrepancia con las capacidades actuales que se manejan, porque los separadores estn
trabajando como bifsicos, a pesar de estar diseados para operar como trifsicos, por la
baja cantidad de agua libre que se tiene en cada pozo y en las estaciones en general.
Tabla 2
Dimetro
externo (plg)
48
60
84
120

Longitud seam- Capacidad de gas Capacidad de

seam (pies)
(MMscfd)
lquido (BPD)
20
3.0
10.000
15
3.0
10.000
20
5.0
25.000
30
7.5
50.000

Una limitante en la operacin de los separadores trifsicos es la determinacin exacta de la

interfase agua-petrleo; la instrumentacin proporcional con flotadores externos se
obstruye con parafina o carbonatos y dejan escapar petrleo por la lnea de drenaje de agua.
Actualmente, se utiliza sensores capacitivos (corriente elctrica) o magnticos, para
determinar con un alto grado de exactitud el tiempo de drenaje de la corriente de agua que
deber contener menos de 100 ppmw de petrleo.
De los resultados obtenidos en las diferentes estaciones de produccin se recomienda
considerar los siguientes aspectos para disear un separador horizontal trifsico:

Cantidad de agua libre o decantada en 10 minutos sin adicionar demulsificante de

accin rpida (slug) y sin centrifugar. Se requiere relaciones de 2 a 1 de agua libre y
fluido producido.
Cantidad de gas; millones de pies cbicos estndar por da; a 14.7 psi y 60 F (MMscfd)
Cantidad de lquidos mxima que arrastrara la corriente de gas; ppmw
Gravedad especifica del gas
Cantidad de petrleo; BPD
API del petrleo
Cantidad de agua; BWD
Gravedad especfica del agua
Tiempo de residencia; normalmente se selecciona 10-20 minutos.
Presin de operacin; psia
Temperatura de operacin; grados Farhenhaid (F)

Finalmente se debe disponer de un sistema de tratamiento e inyeccin de agua de formacin

confiable para poder recibir la corriente de agua del separador. El primer equipo de este
sistema es un tanque de pulido (Polish Tank), en donde se separa el petrleo residual; en
otros sistemas se emplea un skimmer que es un cilindro vertical u horizontal que cumple el

mismo propsito; ambos equipos deben estar completamente aislados del contacto con el
oxgeno del aire para evitar la formacin de slidos como hidrxidos o carbonatos.
Un ejemplo tpico de cmo se favorece la formacin de agua libre en los pozos de la
Estacin de Produccin de Shushufindi Sur se describe en las tablas 3 y 4. Mientras se
tenan pozos produciendo por gas lift o bombas electrosumergibles de baja capacidad, el
contenido de agua libre era del 9 %. La tendencia a usar bombas electrosumergibles de
mayor tamao, determina una mayor produccin de agua del yacimiento, y por lo tanto, el
incremento de la temperatura de los fluidos en el separador, desde 135 a 150 F, genera el
incremento de agua libre en la estacin al 39 %.
Tabla 3

AREA SHUSHUFINDI
ESTACION SUR
PORCENTAJE DE AGUA LIBRE EN LOS CRUDOS A DIFERENTES TEMPERATURAS
LABORATORIO DE CORROSION SHUSHUFINDI
FECHA:

Jun-99

TEMPERAT.
TIEMPO
POZO
2
6
7
20
22A
22B
23
28
45B
48
67
68
75
79
82
91
92
TOTAL

5 MIN

30 MIN

PORCENTAJE AGUA DECANTADA (*)

4.8
2.4
6.0
3.5
1.0
6.0
3.5
2.4
6.5
1.8
0.0
3.6
0.1
0.1
0.2
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.1
16.8
16.8
16.8
0.2
0.1
0.3
5.2
2.0
7.0
24.0
12.0
34.0
1.0
0.5
1.6
9.0
7.0
15.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
44.0
16.0
55.0
1.4
1.0
1.8

PORCENTAJE AGUA LIBRE:

NOTAS:

110 F
15 MIN

5 MIN

130 F
15 MIN

BLS
30 MIN

PORCENTAJE AGUA DECANTADA (*)

10.5
12.0
13.0
12.0
14.0
16.0
20.0
26.0
28.0
9.0
11.5
13.0
0.7
1.0
1.4
0.1
0.2
0.4
0.3
0.5
0.8
16.8
16.8
16.8
0.8
1.2
1.6
12.0
13.0
14.0
35.0
35.0
35.0
6.0
6.6
9.0
34.0
40.0
44.0
0.3
0.3
0.5
0.2
0.3
0.4
60.0
60.0
60.0
12.0
13.0
14.0

5,167 / 55,186
9.4%

EL AGUA LIBRE SE CALCULA EMPLEANDO EL VALOR DE 110 F Y 15 MIN.

(*) SIN CENTRIFUGAR Y SIN ADICIONAR DEMULSIFICANTE

BFD

AGUA

BSW

2,548
2,434
3,078
4,172
2,766
3,838
3,549
4,474
3,084
866
5,187
1,330
6,156
2,607
2,865
4,864
1,368
55,186

LIBRE
122
85
108
75
3
0
0
752
6
45
1,245
13
554
0
0
2,140
19
5,167

(%)
25
56
74
60
52
70
56
84
25
52
35
40
55
45
35
60
55

Tabla 4

AREA SHUSHUFINDI
ESTACION SUR
PORCENTAJE DE AGUA LIBRE EN LOS CRUDOS A DIFERENTES TEMPERATURAS

LABORATORIO DE CORROSION SHUSHUFINDI

FECHA:

Nov-00

NUMERO
DE
POZO

AGUA
DECANTADA (*)
(%)

TEMPERATURA
EN MANIFOLD
(F)

ZONA

BFD

BLS
AGUA
LIBRE

2
6
7
20
22A
22B
23
28
45B
48
67
68
75
79
82
91
92
TOTAL

10.0
65.0
0.0
2.0
55.0
4.0
2.0
0.0
2.0
0.0
2.0
0.0
86.0
65.0
45.0
75.0
2.0

130.0
168.0
125.0
138.0
141.0
140.0
136.0
0.0
136.0
128.0
132.0
134.0
156.0
156.0
160.0
162.0
132.0

U
T
T
UT
UT
UT
T
UT
T
G2
T
Ts
T
T
T
T
Ts+i

1,268
4,818
542
3,914
5,928
2,702
2,337
0
2,896
559
4,891
2,639
6,093
7,330
8,375
4,611
2,810
61,713

127
3,132
0
78
3,260
108
47
0
58
0
98
0
5,240
4,765
3,769
3,458
56
24,195

PORCENTAJE AGUA LIBRE:

NOTA:

BSW
(%)
89
65
75
70
56
60
63
0
25
58
45
55
96
65
48
80
40

24,195 / 61,713
39.2%

(*) SIN CENTRIFUGAR Y SIN ADICIONAR DEMULSIFICANTE

En las tablas 5 y 6 se puede observar la incidencia del tipo de levantamiento artificial en la

cantidad de agua libre que se genera en cada pozo. Para la Estacin Auca Sur el BSW total
es del 13.5 %, mientras que el porcentaje de agua libre a Mayo del 2001 solamente es del 5
%, bsicamente por la produccin con bombeo hidrulico o power oil. En la Estacin
Cononaco el BSW del campo es del 68.8 % y el porcentaje de agua libre es del 36.5 %,
donde se emplea bombeo electrosumergible y se produce de Holln, un acufero muy
activo.

Tabla 5

AREA AUCA
DETERMINACION DE AGUA LIBRE CAMPO AUCA SUR
FECHA:
POZO
1
3
7
11
12
14
15
16
18
19B
20
21
22
24
25
27
28
30
35
36
38
42
43
CONG-01
INY-05
TOTAL

02-May-01
BFD
RETORNO
1,334
1,453
2,011
1,858
1,813
2,565
2,365
2,081
1,545
1,023
1,414
1,543
2,668
1,094
2,875
1,687
3,093
2,257
3,234
2,146
2,317
1,588
1,157
1,938
1,431
48,490

BSW
RETORNO
14
26
11
3.2
22
8
22
14
20
0.8
0.9
13
0.9
1.4
7
1.5
30
0.8
40
10
15
0.6
9
21
12

BAD
187
378
221
59
399
205
520
291
309
8
13
201
24
15
201
25
928
18
1,294
215
348
10
104
407
172
6,551

AGUA LIBRE AGUA LIBRE

%
BLS/DIA
6
80
2.5
36
0.1
2
1
19
4.8
87
0.5
13
2.5
59
3.5
73
17
263
0.1
1
0.1
1
2
31
0.1
3
0.5
5
2.5
72
0.7
12
19
588
0
0
20
647
5
107
0.8
19
0
0
9
104
8
155
4
57
2,433

BSW PROMEDIO DEL CAMPO:

= 6,544 / 48,490 * 100

13.5%

PORCENTAJE DE AGUA LIBRE:

= 2,433 / 48,490 * 100

5.0%

NOTA:

La temperatura promedio en el manifold es de 100 F

ZONA
BT
T
H
T
T
U
U
U
T
H
Ti+s
T
Ti+s
Hs
U
T
H
U
H
Hs
H
Hs
T
U
U

LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL
P.OIL

Tabla-6

AREA AUCA
DETERMINACION DE AGUA LIBRE CAMPO CONONACO
FECHA:

02-May-01

POZO

BFD

BSW

BAD

1
2
3
4
7
8
9
11
13
14
15
18
19
20
21
24
25
TOTAL

3,115
352
1,628
534
1,086
672
1,446
250
1,284
3,418
2,143
432
138
2,226
5,376
801
825
25,726

75
8.4
45
35
80
4
70
4
70
90
70
70
8
85
70
70
60

2,336
30
733
187
869
27
1,012
10
899
3,076
1,500
302
11
1,892
3,763
561
495
17,703

AGUA LIBRE
%
50
0
4
20
50
0
50
0
28
45
45
20
0.5
60
30
30
30

BSW PROMEDIO DEL CAMPO:

=17,703 / 25,726 * 100

68.8%

PORCENTAJE DE AGUA LIBRE:

= 9,381 / 25,726 * 100

36.5%

NOTA:

AGUA LIBRE
BLS/DIA
1,558
0
65
107
543
0
723
0
360
1,538
964
86
1
1,336
1,613
240
248
9,381

ZONA
Hi
Hs
Hi
HI
Hs
Hs
Hi
UT
Hi
H
H
Hs
Hi
H
Hi
Hi
Hi

LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
BES
P.OIL
BES
BES
F.N.
BES
BES
BES
F.N.
BES
BES
BES
BES
F.N.
BES
F.N.
BES

La temperatura promedio en el manifold es de 125 F

5. Conclusiones y Recomendaciones:
a) El tipo de levantamiento artificial que disponga un pozo o una estacin de produccin
favorece o no la cantidad de agua libre. El sistema electrosumergible con BSW mayores
al 70 % y temperaturas superiores a 125 F, es el ms apropiado para disponer de
suficiente agua libre y disear un separador trifsico.
b) La aplicacin del qumico demulsificante desde el cabezal del pozo va capilar o
recirculacin disminuye la emulsin agua petrleo y produce mayor cantidad de agua
libre.
c) Los sistemas de produccin por levantamiento artificial con gas lift o power oil no
ayudan a generar agua libre en un separador por formar emulsiones ms estables y
disminuir la temperatura del fluido de retorno a valores menores a 125 F.

d) Para determinar el uso de un separador trifsico en una estacin de produccin se debe

cumplir con las siguientes caractersticas:

Agua libre en cantidad superior al 30 % del total de lquido; considerar la

produccin actual y futura de los pozos.
Instrumentacin para la interfase agua-petrleo de tipo capacitiva o magntica
Disponer de un sistema de inyeccin de agua de formacin

e) Se debe realizar la limpieza mecnica y qumica cada seis meses de los separadores con
el propsito de limpiar los componentes internos de residuos parafinosos o asfaltnicos,
as como el fondo del recipiente, para tener el volumen apropiado de tratamiento. Las
parafinas cristalizan a temperaturas menores a 150 F y constituyen el ncleo de
cristalizacin de otros depsitos como sulfuros y carbonatos.
f) Peridicamente se debe evaluar la presin de Vapor Reid a la entrada y salida de la
corriente de lquido para evaluar la eficiencia de la separacin.

Bibliografa:

Paragon; Two Phase Separators, HRDC Production, Boston, 1983

Amistco, Tex-Mesh Mist Eliminators, Technical Bulletin 101, Texas, 1997
Koch Engineering Company, Bulletin KRP-2, Huoston, 1987
Steward M., Arnold K., Surface Production Operations, Gulf Publishing Company,
Huoston, 1991