UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA
LABORATORIO N 4
BAINITIZADO O AUSTEMPERING DE LOS ACEROS

CURSO

LABORATORIO DE METALURGIA FISICA II

INTEGRANTES

BEJARANO GUEVARA , PITER

CASIMIRO CABRERA , HENRRY
CHARCAPE JIMENEZ , OMAR
SAGARDIA VERASTEGUI , PEDRO
SANCHEZ GARCIA , ALAN

DOCENTE

CICLO

Ing. ISMAEL PURIZAGA FERNADEZ

VII

TRUJILLO PER

2010

PRACTICA N 4

I. TITULO:

BAINITIZADO O AUSTEMPERING DE LOS ACEROS

II. OBJETIVOS:
1. Transformar la Austenita en Bainita.
2. Evaluar el efecto de la temperatura de bainitizado en la formacin del tipo de bainita
(superior e inferior).
3. Tener un aumento de la ductibilidad y de la resilencia al impacto con valores de dureza
altos (entre 40 - 60 RC).

III. FUNDAMENTO TEORICO:

El Bainitizado llamado tambin Revenido Austentico, es una transformacin isotrmica de
las aleaciones ferrosas a una temperatura por debajo de la perlita y por encima de la
formacin de la Martencita (Ms).

Fig. 4.1. Representacin de un tratamiento de Bainitizado sobre un diagrama TTT para un

acero.

Fig. 4.1. Bainita acicular o inferior, agujas

Fig.4.2. Bainita plumosa o superior y perlita fina

negras en una matriz martenstica (blanca)

en una matriz en una matriz martenstica (blanca),

2500x.

1000x.

Para hacer un Bainitizado se procede de la siguiente manera:

1.

Se calienta el acero a la temperatura de austenizacin, dependiendo de

la aleacin del acero.

2.

Se templa de un bao manteniendo a una temperatura constante en la

regin de la formacin de la Bainita (temperatura entre 260 y 400 C).

3.

Se deja permanecer en este bao el tiempo necesario para que se

complete la transformacin bainitica.

4.

Se enfra hasta la temperatura ambiente en aire quieto.

En la tabla 4.1. Se muestran las diferencias fundamentales entre un Bainitizado, un
temple interrumpido y un temple convencional.

3.1. ACEROS PARA BAINlTIZADO

La seleccin de aceros, para Bainitizado debe basarse en los diagramas TTT. Se debe
tener en cuenta tres consideraciones importantes:
1. La localizacin de la nariz de la curva TTT. y el tiempo disponible para
sobrepasada.
2. El tiempo requerido para la transformacin completa de la austenita a Bainita a la
temperatura de Bainitizado.
3. Localizacin de la temperatura Ms.

El Bainitizado de un acero SAE 1080 (segn diagrama TTT) se puede lograr solo en
piezas de secciones delgadas. El enfriamiento desde la temperatura de austenizacin
hasta el bao de Bainitizado se debe realizar en 1 segundo, aproximadamente, para
evitar la nariz de la curva TTT y as impedir la transformacin a perlita durante el
enfriamiento.

Existen otros aceros que se pueden utilizar al Bainitizado y son:

1. Aceros de baja aleacin que contienen de 0.50% a 1.0% de C y un mnimo de
0.60% de Mn.
2. Aceros de alto carbono con un contenido mayor de 09.0% de C y posiblemente un
poco menos de 0.60% de Mn.
3. Ciertos aceros al carbono con un contenido de carbono menor de 0.50% como SAE
1040, pero con un contenido de Mn comprendidos entre 1.0% y 1.65%.
4. Ciertos aceros de baja aleacin tales como la serie SAE 5100 que contengan mas de
0.30% C y las series SAE 1300 hasta la SAE 4000, con un contenido de carbono de
mas 0.40% y otros tales como el SAE 4140, SAE 6145 y SAE 9440, SAE 4300, SAE
4600 y SAE 4800.
3.2. TEMPERATURAS DE BAINITIZADO
Cuando la temperatura de austenizacin de un acero de alto carbono aumenta su
temperatura Ms
Disminuye debido a su ms completa solubilidad de los carburos. El efecto directo de
los elementos de aleacin sobre el punto Ms es mucho ms pronunciado que el efecto
del carbono sin embargo los elementos formadores del carburo tales como Mo y V
pueden retener carbono en la aleacin en forma de carburos e impedir la completa
solubilizacin del carbono.
La temperatura Ms en grados Celsius para un acero completamente austenizado se
puede obtener a partir de la formula emprica:
Ms = 1000. (650 x %C)- (70 x %Mn) - (35 x%N) - (70 x %Cr)- 50 x %Mo)
Ms = 930F. [54Ox%C + 60x%Mn + 40x%Cr + 30x%Ni + 20x%Mo] o en grados
Celsius
Ms = 538C. [36 x %C + 39 x %Mn + 19 x %Ni + 39 x %Cr]

3.3. APLICACIN DEL BAINITIZADO

El Bainitizado reemplaza al temple convencional con revenido cuando se desea
obtener propiedades con revenido cuando se desea obtener propiedades mecnicas
mejoradas particularmente mayor ductibilidad y mayor resistencia al impacto o para
disminuir la tendencia del acero a formar fisuras o sufrir distorsin.
El rango de aplicacin del Bainitizado comprende piezas fabricadas a partir de barras
de dimetro pequeo o lminas y hojas de pequeo espesor, particularmente de aceros
al carbono que requieren una dureza final de 50 RC.
Es ms concerniente que las piezas bainitizadas posean propiedades mecnicas
apropiadas a que tengan l000% de estructura bainitica. Es evidente que algunos
valores de dureza correspondan a estructuras mezcladas, durezas mayores que las
normales indica la formacin de algo de perlita.
La formacin de perlita es lo ms comn y se produce por una velocidad de temple
ms lenta que la necesaria para evitar completamente la nariz de la curva TTT.

3.4. MEDIOS DE TEMPLE PARA BAINITIZADO

La sal fundida es el medio de temple ms comn en el Bainitizado debido a que:
1. Transfiere rpidamente el calor.
2. Elimina los problemas de la fase vapor en la etapa inicial de temple.
3. Su velocidad es uniforme sobre un intervalo grande de temperatura.
4. Su viscosidad es baja a la temperatura de Bainitizado minimizndose si las
prdidas por arrastre.
5. Permanece estable a la temperatura de operacin.
6. Es completamente soluble en agua lo cual facilita las operaciones de limpieza
subsecuentes.

La tabla 4.2. Composicin y caractersticas de las sales usadas en Bainitizado.

Las sales de rango a1to solo son convenientes para Bainitizado mientras que las sales
que presentan un rango amplio de temperaturas se pueden usar en Bainitizado, temple
interrumpido y sus modificaciones.
El bao de plomo se usa tambin para un temple interrumpido pero su empleo se ve
restringido por su alto costo inicial y su elevada densidad, que hace necesario el uso
de un sistema para mantener las piezas sumergidas durante el tratamiento.
El aceite se emplea muy pocas veces para Bainitizado debido a su inestabilidad
trmica y a los cambios de viscosidad que presenta las temperaturas de Bainitizado y
presenta peligros de incendio.

3.5. CONTROL DE LAS VARIABLES DEL PROCESO

Se debe controlar la temperatura de bao, tiempo de inmersin de la pieza por
procesar y la agitacin del bao para alcanzar los resultados deseados.
El control de la temperatura del bao determina la dureza y otras propiedades que se
obtiene en la pieza. Temperaturas bajas del bao pueden provocar congelaciones y este
es un problema molesto y caro de solucionar. Temperaturas alta produce un ataque
rpido del recipiente del bao y si las sales se sobrecalientan pueden ocurrir

explosiones violentas.
El tiempo de permanencia en el bao de las piezas debe ser suficiente como para
permitir transformacin completa, tiempos ms largos que los requeridos, aumentaran
los costos de produccin pero no son nocivos para las piezas.
La agitacin del bao es una variable muy importante en el Bainitizado debido a que
tiene efectos en la velocidad del temple. Una agitacin mecnica tal como una
agitacin por aire puede producir velocidades convenientes.
3.6. BAINITIZADO MODIFICADO O PATENTING
Bainitizado que dan lugar a estructuras mezcladas de Bainita y perlita son
completamente comunes en la prctica industrial.
El "Patenting" es un proceso que se usa en la industria del alambre y es una forma
til de Bainitizado modificado. Aqu el alambre o varilla austenizada, se templa en
forma continua en un bao mantenido entre 510C y 540C por tiempo que va entre
10 segundos para alambres delgados a 90 segundos para vari1las.

IV. MATERIALES y EQUIPOS.

Equipo de desbaste

02 muestras de acero AISI 1080

Sales para el Bainitizado

Algodn.

Alcohol

Resina epxica

Perxido de cobalto

Papeles Abrasivos (100 - 320 - 400 - 600 -1000- 2000)

Almina

Paos de pulido

Reactivo de ataque (Nital al 4%)

Microscopio Metalogrfico

Cmara fotogrfica

Horno Elctrico

Guantes de asbesto

Durmetro

Esmeril

Durmetro

Microscopio

V. -PROCEDIMIENTO
Encendemos los hornos colocamos una probeta de acero AISI 01 y otra probeta de AISI
9260 para llevarlas a temperatura de austenizacin por 15 minutos a una temperatura
de 900 C en el horno tipo mufla luego estas son sometidas en un temple en bao de
sales a una temperatura de 350C esta controlada por una termocupla por un tiempo de
2 horas y media aqu obtenemos Bainita inferior.
Una vez completo su tiempo de transformacin la pieza de acero AISI 01 y AISI 9260
son templadas en agua.
Finalizando el tratamiento se limpia las adherencias de sales sobre las probetas
quedando listas para los ensayos de dureza y anlisis Metalogrfico.
Para las otras probetas haremos un Bainitizado superior entonces aplicaremos los
mismos pasos solo tendremos en cuenta la temperatura a 450C en Bao de sales y un
tiempo de 2 horas y media , luego el enfriamiento temple en agua.

Acero AISI 9260

VI. RESULTADOS Y DISCUCION DE LOS RESULTADOS

Se determin la influencia de la temperatura y el tiempo de transformacin

isotrmica en el Bainitizado.

Observamos segn la grafica que a un aumento de temperatura disminuye su

dureza.

La evaluacin se hizo desde el punto de vista micro-estructural.

Se midi la Dureza en HRc

DUREZA : Para el Acero 1080
DUREZA
TRATAMIENTO T (C) PROBETA PROBETA PROMEDIO
N 1
N 2
( HRC )
TERMICO
BAINITA

350

SUPERIOR
BAINITA

450

INFERIOR

GRAFICA DE TEMPERATURA VS. DUREZA

TEMPERATURA VS DUREZA
70
350; 57.3

60
50

450; 47.3

40
30
20
DU
RE 10
ZA
0
(H
0
RC
)

Serie1

200

400

600

T C

VII.CUESTIONARIO
1. Con los diagramas TTT para los aceros , utilizados en la prctica y represente la curva
de enfriamiento para el proceso de Bainitizado , compare los resultados tcnicos con
la prctica.(Dureza y Microestructural). (Ver diagrama TTT en pgina anterior).

2. Cules son las principales ventajas de Bainitizado en comparacin con el temple

convencional y revenido (Bonificado)?
Las principales ventajas de Bainitizado son:

Aumento de la ductilidad comparado con el revenido.

Aumento de la tenacidad (Resistencia al impacto).

Se mantiene los valores de dureza elevados a pesar del aumento en la

ductilidad.

Al verificarse la transformacin de la austenita isotrmicamente y no existir la

etapa martenstica, el peligro de grietas y deformaciones desaparece.

Las partes pueden ser producidas con cambios dimensionales menores que en
el temple y revenido convencional.

Las consideraciones de costos en el austenizado son similares a aquellas para

cualquier otro tratamiento trmico.

El austenizado es fcilmente automatizable.

3. Cules son las limitaciones del Bainitizado.

El efecto de la masa de la pieza que se trata trmicamente
Solo se puede lograr en piezas de secciones delgadas que pueden enfriarse con
suficiente rapidez para evitar la transformacin a perlita
Espesores menores a pulg.
Existe una limitacin en el espesor de seccin.
A veces no se consigue la velocidad de enfriamiento necesario para evitar la
transformacin de la austenia en la zona de la nariz en el diagrama TTT.
Es menester resaltar que en la prctica se han obtenido muy buenos resultados en
aceros de 0.50% a 1,20% de carbono. En cambio, las experiencias realizadas con
carburos en la estructura. La dureza media obtenida en estos aceros es 60-65 HRC.

4. Es posible obtener 100% de Bainita por medio de enfriamiento continuo en el

acero en estudio.

No, porque observando este grafico de enfriamiento continuo para este acero SAE 1080
observamos el intervalo de Bainita cubre la nariz sobresaliente de perlita obteniendo perlita
mas Martencita y la Bainita, no se forma en alguna cantidad apreciable a enfriamiento
continuo ordinario. Este proceso es posible que se obtenga 100% Bainita por medio de un
diagrama de T-I.

VIII.

(Sydney H. Avner pg.275)

CONCLUSIONES
La presente practica esta orientada a buscar y obtener mejores propiedades mecnicas
para el acero AISI 01 y AISI 1080, teniendo como variables la temperatura y el tiempo.
La dureza aumenta debido a que los carburos precipitan en el interior de la ferrita

produciendo mayor endurecimiento.

La dureza disminuye a medida que aumenta la temperatura.

IX.

RECOMENDACIONES
No es recomendable usar el tratamiento de Bainitizado en aceros altamente

aleados debido a que el tiempo de formacin de la Bainita es demasiado largo.

Se recomienda realizar el tratamiento trmico en hornos al vaco para evitar

descarburizacin.
Se recomienda realizar estudios de Bainitizado haciendo variar la

composicin del bao de sales.

X.

BIBLIOGRAFIA
D.M.K. DE GRINBERG: Tratamientos Trmicos Aceros y sus Prcticas de
Laboratorio.
FLIN Y TROJAN: "Materiales de Ingeniera y sus aplicaciones".

 AVNER SYNEY: "Introduccin a la Metalurgia Fsica".

ASDRUBAL VALENCIA: "Tecnologa del Tratamiento Trmico de los Metales".