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Rio de Janeiro
Dezembro / 2002
Rio Paracatu Minerao S/A Estrada do Machado S/N Morro do Ouro 38600-000 Paracatu, MG
luis.tondo@rpm.riotinto.com.br; Anatalia.Silva@rpm.riotinto.com.br
3
RESUMO
A moagem semi-autgena (SAG) tem a flexibilidade de tratar vrios tipos de minrios, principalmente, aqueles que
encerram baixo ndice de competncia para esse processo de moagem. No caso da moagem autgena, isto no acontece,
pois o processo exige do minrio um ndice de moabilidade mais elevado. Essas e outras razes justificaram o estudo da
moagem semi-autgena como o processo de cominuio vivel para o minrio de ouro da Rio Paracatu Minerao
RPM.
Para realizao deste trabalho a RPM deslocou at sua mina em Paracatu, MG, a unidade piloto de moagem autgena
do CETEM, equipada com um moinho autgeno de 1,6X0,0,6 m (dimetroXcomprimento). A unidade piloto tambm
foi equipada com clula de carga para controle da alimentao e volume da carga interna do moinho, alm do controle
da potncia, ambos on line. Com a instrumentao foi possvel obter dados mais precisos durante a realizao dos
ensaios. Estes foram realizados com vrios tipos de minrios e neste trabalho relata-se os resultados obtidos com os
minrios tipos 1 e 5. Os estudos revelaram a obteno de um produto final da moagem com granulometria abaixo de 1,0
mm e ainda 50% abaixo de 100 Pm, isto , granulometria de liberao do ouro. Alm disso, o consumo de energia
especfica foi muito baixo 2,86 kWh/t. Assim, pode-se afirmar que o minrio responde ao processo de moagem semiautgena.
PALAVRAS-CHAVES: cominuio; minrio de ouro; moagem semi-autgena; SAG; clula de caga; moinho.
Comunicao Tcnica Estudo de Moagem Semi-autgena (SAG) com Minrio de Ouro da RPM.
1. INTRODUO
Desenvolver o melhor circuito de cominuio para um determinado minrio no tarefa simples: em muitos casos
implicam em discusses interminveis. As descobertas de novos jazimentos, com minrios cada vez mais complexos,
torna evidente a busca de circuitos alternativos de cominuio, descartando em muitos casos as opes convencionais.
Desse modo, sempre que surge um novo projeto de minerao ou expanso de outros j existentes, a moagem autgena
tem sido a alternativa mais procurada e discutida.
A moagem semi-autgena (SAG) tem a flexibilidade de tratar vrios tipos de minrios ao contrrio da moagem
autgena, alm de ser o processo de cominuio adequado aos minrios que encerram baixo ndice de competncia para
esse processo de moagem. Essas e outras razes justificaram o estudo da moagem semi-autgena como o processo de
cominuio vivel para o minrio de ouro da Rio Paracatu Minerao RPM.
No presente trabalho encontram-se os resultados, bem como as discusses, dos estudos de moagem semi-autgena
levados a efeito na prpria mina, com o objetivo de determinar as variveis e/ou parmetros de processo para o
dimensionamento de um moinho industrial. O estudo faz parte do projeto de viabilidade para expanso da unidade
industrial da RPM em Paracatu, MG. Para tanto, a empresa deslocou a unidade piloto do CETEM at a prpria mina em
Paracatu, onde foram realizados os ensaios com maior quantidade de material, viabilizando o estudo detalhado para
vrios tipos de minrios. Neste trabalho, so apresentados os resultados dos ensaios com dois tipos de minrios (1 e 5).
Ambos so constitudos de filito com presena de quartzo, sulfetos, entre outros.
Os dados obtidos em unidade piloto, totalmente automatizada, constam, dentre outros, do consumo especfico de
energia na moagem (kWh/t), granulometria do produto final, carga circulante (%) e taxa de alimentao (kg/h) para
diversas condies operacionais. A unidade piloto, equipada com clulas de cargas para melhor controle da
alimentao, medida da potncia por meio de um sistema on line, permitiram, entre outras, a facilidade operacional com
baixo consumo de amostra por teste e maior confiabilidade nos resultados.
2. OBJETIVO
Estudar em unidade piloto o processo de moagem semi-autgena para o minrio de ouro da RPM, proporcionando o
estudo das variveis e/ou parmetros necessrios ao dimensionamento de um moinho industrial.
3. METODOLOGIA
Os ensaios em unidade piloto de moagem semi-autgena foram desenvolvidos segundo o circuito ilustrado na Figura 1.
Inicialmente, o minrio foi classificado em quatro fraes granulomtricas conforme dados da Tabela I. Tal
procedimento, facilitou o trabalho de alimentao do moinho por meio de carro de mo (Figura 1) em intervalos de
tempo de fixados pela clula de carga. Desta forma, a metodologia permitiu manter constante o volume da carga interna
do moinho. Alm disso, o registro automtico dos dados on line proporciona um controle seguro da alimentao,
favorecendo a obteno de dados precisos com relao s variveis e/ou parmetros do processo, especificamente, o
volume da carga interna do moinho e a estabilidade da potncia. De maneira anloga, o controle e registro da potncia
do moinho foi feito segundo medidas instantneas e acumulativas. Assim, os registros dos dados so mais seguros, por
conseguinte, o sistema automatizado no s permite a obteno de dados mais confiveis como tambm proporciona
conforto e flexibilidade operacional da unidade piloto.
O controle da percentagem de slidos na polpa de moagem foi feito por meio de amostragens em intervalos de tempo
preestabelecidos e as amostras foram tomadas na descarga do moinho. O uso da balana Marcy permitiu a determinao
rpida da percentagem de slidos, durante a operao.
Os ensaios foram conduzidos em circuito fechado com peneira vibratria e abertura da malha de 1,0 mm. Tambm
foram conduzidos os ensaios em circuito aberto. Para todos os ensaios utilizou-se a grelha de descarga do moinho com
abertura de 6,0 mm. Na descarga do moinho foi instalado um tromel, tambm com abertura de 6,0 mm para assegurar a
operao normal da bomba de alimentao da peneira vibratria. A carga de bolas de ao utilizada nos ensaios,
correspondeu aos 4 e 10% do volume interno do moinho, cujas distribuies de tamanho e peso das bolas encontram-se
na Tabela I. Aps o circuito atingir o estado de equilbrio procedeu-se a amostragem para balano de massa. Os pontos
de amostragem do circuito esto assinalados na Figura 1, cujo procedimento consistiu na obteno de uma amostra,
resultante da tomada de incrementos em intervalos de 30 min durante 3 h de operao.
Comunicao Tcnica Estudo de Moagem Semi-autgena (SAG) com Minrio de Ouro da RPM.
Figura 1 Circuito da unidade piloto utilizada nos ensaios de moagem semi-autgena com o minrio de ouro da RPM,
com uma amostra (a esquerda) do sistema de alimentao do moinho.
Tabela I Distribuies granulomtricas do minrio, run of mine, e da carga de bolas do moinho.
Distribuies Granulomtricas dos Minrios Tipos 1 e 5.
Minrio Tipo 5
Minrio Tipo 1
Fraes (mm)
Percentagem em peso
Percentagem em peso
Retida
Passante
Retida
Passante
+153
6,49
93,51
0,60
99,40
+75
12,79
80,72
2,92
96,48
+31
17,10
63,62
7,14
89,34
-31
63,62
89,34
Carga de Bolas
Pesos Ensaio 1
Pesos Ensaios 2 e 3
Bolas I (mm)
(kg)
Retida (%)
(kg)
Retida (%)
125
264,55
45
107,4
45,45
100
205,66
35
83,25
35,25
88
117,52
20
45,91
19,30
Total
574,53
100
236,56
100,00
Condies Operacionais do Circuito
Abertura da grelha do moinho
6,0 mm
Abertura da tela da peneira vibratria
1,0 mm
Velocidade do moinho em relao a velocidade crtica (Vc) do moinho
75%Vc
O controle da percentagem de slidos na polpa de moagem foi feito por meio de amostragens em intervalos de tempo
preestabelecidos e as amostras foram tomadas na descarga do moinho. O uso da balana Marcy permitiu a determinao
rpida da percentagem de slidos durante a operao.
Os ensaios foram conduzidos em circuito fechado com peneira vibratria e abertura da malha de 1,0 mm. Tambm
foram conduzidos os ensaios em circuito aberto. Para todos os ensaios utilizou-se a grelha de descarga do moinho com
abertura de 6,0 mm. Na descarga do moinho foi instalado um tromel, tambm com abertura de 6,0 mm para assegurar a
operao normal da bomba de alimentao da peneira vibratria. A carga de bolas de ao utilizada nos ensaios,
correspondeu aos 4 e 10% do volume interno do moinho, cujas distribuies de tamanho e peso das bolas encontram-se
na Tabela I. Aps o circuito atingir o estado de equilbrio procedeu-se a amostragem para balano de massa. Os pontos
de amostragem do circuito esto assinalados na Figura 1. O procedimento consistiu na tomada de amostras em
intervalos de 30 min durante 3 h de operao.
Ao final de cada ensaio procedeu-se a retirada da carga remanescente no moinho para anlise granulomtrica e
avaliao da relao slido/lquido na mesma. Com este procedimento torna-se possvel avaliar a competncia do
minrio, tanto visualmente, por meio de ensaio padro de resistncia dos blocos maiores de rocha, quando necessrio.
O teste com Prony Brake oferece dados necessrios ao clculo da potncia especfica do moinho correspondente cada
velocidade de operao. O teste consiste na medida das perdas da potncia causadas pelas transmisses e eficincias do
Comunicao Tcnica Estudo de Moagem Semi-autgena (SAG) com Minrio de Ouro da RPM.
motor e redutor, desde a entrada do motor at a ponta do eixo de sada do redutor de velocidade. Os testes de Prony
Brake e medidas da potncia vazia do moinho serviram de base para o clculo da potncia especfica do moinho. Em
todos os testes utilizou-se a mesma velocidade do moinho, correspondente aos 75% da sua velocidade crtica.
4. RESULTADOS OBTIDOS
Ensaio 1
O ensaio, em circuito fechado, foi conduzido com o minrio tipo 5. A carga de bolas correspondeu aos 10% do volume
interno do moinho e a taxa de alimentao foi de 3.000 kg/h. As demais condies operacionais do ensaio esto
ilustradas na Tabela I e os resultados do ensaio esto apresentados na Tabela II e no grfico da Figura 2.
Tabela II Resumo dos resultados obtidos no Ensaio 1 de moagem semi-autgena.
Parmetros
Percentagem de slidos na polpa
Volume da carga interna (% do volume interno Vi do moinho)
Carga circulante (CC) (valor mdio)
Leitura mdia da clula de carga (peso total da carga interna do moinho)
Potncia total (valor mdio)
Potncia vazia
Potncia especfica
Durao do teste
O versize (C C )
Undersize (PM)
Descarga Moinho
Valores
75
24
148,44
1,31
16,97
5,53
3,81
7,5
Unidades
(%)
(%Vi)
(%)
t
(kWh)
(kWh)
(kWh/t)
h
OS Trommel
Passante Acumulado
(%)
100,0
90,0
80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
10
100
1000
Abertura em m
10000
100000
A
B
Oversize (CC) Orversize da peneira vibratria , parte da carga circulante. Undersize (PM) Undersize da peneira vibratria, produto
da moagem. OS Tromel Oversize tromel, parte da carga circulante.
Figura 2 Em A, tem-se as distribuies granulomtricas das amostras dos diversos po ntos de amostragens do
circuito, inclusive do produto da moagem (undersize PM) e, em B, uma vista panormica das fraes da carga no
interior do moinho, ambos referentes ao Ensaio 1.
Ensaio 2
O ensaio foi conduzido com um blending em partes iguais dos minrios tipos 1 e 5 com a operao em circuito fechado.
Utilizou-se um volume de bolas correspondentes aos 4% do volume interno do moinho. As demais condies
operacionais correspondem quelas apresentadas na Tabela I. Os resultados do ensaio esto apresentados na Tabela III e
no grfico da Figura 3.
Tabela III Resumo dos resultados obtidos no Ensaio 2 de moagem semi-autgena.
Parmetros
Valores
Percentagem de slidos na descarga do moinho
62,17
Volume da carga interna (% do volume interno Vi do moinho)
24
Carga circulante (CC) (valor mdio)
93,45
Leitura mdia da clula de carga (peso total da carga interna do moinho)
1,02
Potncia total (valor mdio)
15,23
Potncia vazia
5,20
Potncia lquida
8,75
Potncia especfica
2,86
Durao do teste
7,5
Unidades
(%)
(%Vi)
(%)
t
(kW)
(kW)
(kW)
(kWh/t)
h
Comunicao Tcnica Estudo de Moagem Semi-autgena (SAG) com Minrio de Ouro da RPM.
100,00
90,00
80,00
(%)
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
10
100
1000
10000
100000
abertura (micrometros)
Oversize (CC)
Descarga Moinho
Undersize (PM)
OS Trommel
Oversize (CC) Orversize da peneira vibratria , parte da carga circulante. Undersize (PM) Undersize da peneira vibratria,
produto da moagem. OS Tromel Oversize tromel, parte da carga circulante.
Figura 3 Em A, tem-se as distribuies granulomtricas das amostras dos diversos pontos de amostragens do circuito,
inclusive do produto da moagem (undersize PM) e, em B, uma vista panormica das fraes da carga no interior do
moinho, ambos referentes ao Ensaio 2.
Ensaio 3
Este ensaio teve como objetivo estudar as condies operacionais da moagem SAG, em circuito aberto, para um
blending em partes iguais dos minrios tipos 1 e 5. Utilizou-se uma carga de bolas correspondentes a 4% do volume
interno do moinho. As demais condies operacionais correspondem quelas apresentadas na Tabela I. Os resultados do
ensaio esto apresentados na Tabela IV e grfico da Figura 4.
Tabela IV Resumo dos resultados obtidos nos Ensaio 3 de moagem semi-autgena.
Parmetros
Alimentao
Percentagem de slidos na descarga do moinho
Volume da carga interna (% do volume interno Vi do moinho)
Leitura mdia da clula de carga (peso total da carga interna do moinho)
Potncia total (valor mdio)
Potncia vazia
Potncia lquida
Potncia especfica
Durao do teste
P80 do produto da moagem (undersize PM)
Valores
3,47
68,04
1,04
13,24
5,20
6,78
1,95
7
72,84
Unidades
(kg/h)
(%)
(%Vi)
t
(kW)
(kW)
(kW)
(kWh/t)
h
(Pm)
Comunicao Tcnica Estudo de Moagem Semi-autgena (SAG) com Minrio de Ouro da RPM.
100,0
Passante Acum. (%
90,0
80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
10
100
1000
10000
100000
Tam anho (P m )
Oversize (CC)
Descarga Moinho
Undersize (PM)
OS Trommel
Oversize (CC) Orversize da peneira vibratria , parte da carga circulante. Undersize (PM) Undersize da peneira vibratria,
produto da moagem. OS Tromel Oversize tromel, parte da carga circulante.
Figura 4 Em A, tem-se as distribuies granulomtricas das amostras dos diversos pontos de amostragens do circuito,
inclusive do produto da moagem (undersize PM) e, em B, uma vista panormica das fraes da carga no interior do
moinho, ambos referentes ao Ensaio 3.
(ii) a obteno de um produto final de moagem com granulometria abaixo de 1,0 mm e ainda, com 50% abaixo de
100 Pm (Ensaio1), granulometria de liberao do ouro;
(iii) os valores da carga circulante, em torno de 150%, portanto dentro da faixa operacional da moagem autgena;
(iv) o volume da carga de bolas de 10% tambm dentro da faixa operacional da moagem semi-autgena.
A frao grossa do minrio, blocos de rocha, no mostrou a devida competncia ao processo de moagem autgena,
razo pela qual utilizou-se o processo SAG. Isso pode ser observado nas fraes da carga remanescente no moinho. Os
blocos no arredondados e sim angulosos, indicando curta sobrevivncia dos mesmos no ambiente de moagem,
embora o sistema de moagem seja semi-autgeno com bolas de dimetros at 125 mm.
A operao em circuito aberto (Ensaio 3) favoreceu a obteno de um produto de moagem com granulometria grossa.
Tal fato, sugere um maior consumo de energia moagem secundria em moinhos de bolas.
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
Sampaio. J. A. Ensaios de Moagens Semi-Autgena e Autgena com Minrio de Ouro da RPM - Rio Paracatu
Minerao. Relatrio Tcnico Elaborado para a RPM Rio Paracatu Minerao Ltda. relatrio Tcnico elaborado para
Rio Paracatu Minerao RPM. CTEM. 1999.
AGRADECIMENTOS
Os autores so gratos Rio Paracatu Minerao RPM, por ter proporcionado a realizao deste trabalho.
Comunicao Tcnica Estudo de Moagem Semi-autgena (SAG) com Minrio de Ouro da RPM.
Comunicao Tcnica Estudo de Moagem Semi-autgena (SAG) com Minrio de Ouro da RPM.