EL TORNO

Es una mquina herramienta que permite

mecanizar piezas de forma geomtrica de
revolucin (cilindros, conos, hlices). Estas
mquinas-herramienta operan haciendo girar la
pieza a mecanizar mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un
movimiento de avance contra la superficie de la
pieza, cortando las partes sobrantes en forma de
viruta.

TIPOS DE TORNO

*TORNO PARALELO
El carro que tiene las herramientas cortantes se desplaza
sobre dos guas paralelas entre s y a su vez paralelas al
eje del torno, que coincidente con el eje de giro de la
pieza.

*TORNO VERTICAL:
El torno vertical es una variedad de torno, de eje
vertical, diseado para mecanizar piezas de gran
tamao, que van sujetas al plato de garras u otros
operadores y que por sus dimensiones o peso haran
difcil su fijacin en un torno horizontal.

*TORNO DE COPIA:
Es un torno que opera con un dispositivo hidrulico y
electrnico permite el torneado de piezas de acuerdo
a las caractersticas de la misma siguiendo el perfil de
una plantilla que reproduce una rplica igual a la
gua.

*TORNO AUTOMATICO
Para una gran produccin de piezas se impone la
condicin de repetir mecnicamente y en orden, un
determinado ciclo de torneado. Un mismo operario puede
supervisar varios tornos automticos, ya que su trabajo
est limitado a la carga de las barras y a la vigilancia.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
* Movimientos de trabajo:
En el torno, la pieza gira sobre su eje realizando un movimiento
de rotacin denominado movimiento de Trabajo, y es atacada
por una herramienta con desplazamientos de los que se
diferencian dos:
De Avance y De Penetracin

TIPOS DE OPERACIONES

*Cilindrado
Se consigue mecanizando la cara lateral de la pieza, con
movimientos de penetracin perpendiculares al eje de la
misma, por medio del carro transversal; y con movimiento
de avance paralelo al eje, por medio del carro
longitudinal.
Refrentado:

El cuerpo de la herramienta y el filo principal de corte,

deben formar un ngulo pequeo contra la cara a
mecanizar.

*Moleteado:
Es la nica operacin de mecanizado en el torno que no
desprende viruta, ya que trabaja comprimiendo sobre la
superficie lateral de la pieza, una o dos ruedas con un
labrado especial.

*Roscado
*Achaflanado
Los achaflanados de las superficies refrenadas se
efectan con herramientas anchas de acabar.

*Perforado
*Tronzado
*Redondeo concavo y convexo

PARTES DEL TORNO

* BANCADA: sirve de soporte y gua para las otras partes del torno. Est

construida de fundicin de hierro gris, hueca para permitir el desahogo

de virutas y lquidos refrigerantes. En su parte superior lleva unas guas
de perfil especial, para evitar vibraciones, por las que se desplazan el
cabezal mvil o contrapunta y el carro portaherramientas principal.
Estas pueden ser postizas de acero templado y rectificado.

ANGULOS DE CORTE Y AVANCE

*Los ngulos, que caracterizan la herramienta, dan la

inclinacin a las caras; distinguimos:

a) ngulo de filo de corte b

b) ngulo de ataque a

c) ngulo de incidencia d
d) ngulo de inclinacin lateral f
e) ngulo de resistencia e

* VELOCIDAD DE TRABAJO

CALCULO DE TIEMPO

MECANIZADO DE CONOS

En este caso, el mecanizado se realiza avanzando con el

carro superior (charriot) en lugar de hacerlo con el
longitudinal. El inconveniente es que dicho
desplazamiento solo se puede hacer de manera manual,
teniendo superficies de terminacin algo imperfectas.

VARIABLES

*Diseo

y limitaciones de la pieza: tamao, tolerancias,

tendencia a vibraciones, acabado superficial, etc.

*Operaciones

de torneado a realizar: cilindrados

refrentados, ranurados, desbaste, acabados, etc.

*Estabilidad y condiciones de mecanizado

*Disponibilidad y seleccin del tipo de torno
*Material de la pieza
*Disponibilidad de herramientas
*Aspectos econmicos del mecanizado

TORNO CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO

(CNC)
Ayuda a maquinar piezas de manera ms rpida y sencilla, ya sea
por medio del Torno o por la Fresadora, los ms importantes
hoy en da, este sistema es comandado por medio de cdigos que se
mandan a una computadora y esta le dice a la maquina lo que debe
hacer, adems gracias a esto el operador puede hacer una gran
produccin de piezas en menos tiempo y con menor cansancio.
El CNC desarrolla:

* Nuevas tcnicas de produccin

* Incrementar la calidad de los productos
* Reduccin de costos
Esta tecnologa es aplicada diversas maquinas y actividades, entre
las cuales destacan las siguientes:

* Fresado,

Torneado, Taladrado, Esmerilado, Doblado, Punzonado y

Maquinado.

SEGURIDAD
Advertencia: Antes de poner en marcha el torno conviene
probarlo siempre a mano, haciendo girar el eje, para
asegurarse que no haya estorbos. No se debe poner en
marcha el torno con la llave de ajuste del plato colocada.
Precauciones:

1. Ropa ajustada al cuerpo. Se deben evitar pulseras,

relojes, anillos, collares. Asimismo el cabello recogido.
2. Posicin correcta sin apoyar el torso o los codos sobre el
torno.
3. Debe mantenerse limpio y sin estorbos el piso
4. Al quitar las correas hay que servirse siempre del pasa
correas o bien de una varilla

5. Antes de proceder a la limpieza de la

mquina, a la lubricacin, al desmontaje y
montaje de una pieza interna, es necesario
parar el torno.

6. No se debe tocar descuidadamente rganos o

piezas en movimiento, porque puede acarrear
graves consecuencias.
7. Al trabajar metales quebradizos, como la
fundicin de hierro y el bronce, es
imprescindible proteger los ojos con anteojos
de seguridad.

APLICACIONES DEL TORNO

Se utiliza el torno vertical para el torneado y mecanizado de
la carcasa de turbinas.

Torneo de estator y discos de turbinas

El torno es empleado tambin en la industria aeroespacial
Industria ferroviaria
Torneo de piezas de alto valor.