Brocas de Perfurao

Fernando Soares da Silva*

Gabriel Jos Pires Soares**
Rodrigo Silva de Andrade***

Resumo
Com a perfurao em lminas dgua ultraprofundas e poos
direcionais e horizontais cada vez mais longos, o tempo de
manobra se torna alto, o que influencia no custo total da operao
de perfurao. Com isso, surge a preocupao e a necessidade da
escolha correta das brocas de perfurao. Hoje em dia, existe uma
grande diversidade de brocas de diferentes fabricantes disponveis.
Nosso objetivo mostrar um pouco dessas brocas de perfurao.
Palavras-chave: Brocas. Perfurao. Tipos.

Brocas de perfurao
Histrico
A tcnica de perfurao por percusso para
extrao de gua, sal e gs foi utilizada na China,
no perodo de 1122 a 520 a.C. O sistema se
baseava no princpio de alavanca, no qual o tronco
de madeira era posicionado sobre uma forquilha
de madeira cravada no solo. De um lado do tronco
amarrava-se uma corda, com que se pendurava a
ferramenta de percusso, e de outro se aplicava a
fora propulsora humana.
O sistema evoluiu no ocidente para o chamado
Spring Pole, o qual utilizava um tronco de madeira
verde apoiado numa forquilha, e cravado no solo
em uma das extremidades. Na extremidade livre
eram amarrados estribos para a trao humana,
juntamente com a corda e ferramenta de percusso.
A vantagem desse sistema sobre o anterior foi a
utilizao da energia potencial elstica da viga
submetida a um carregamento alternado de flexo,
durante o processo de percusso da ferramenta no
fundo do poo.
O incio e a sustentao do processo de busca
com crescente afirmao do produto na sociedade
moderna datam de 1859, quando foi iniciada a
explorao comercial nos Estados Unidos, logo
aps a clebre descoberta do Cel. Drake, em
Tittusville, Pensilvnia, com um poo de apenas 21
metros de profundidade perfurado com um sistema
de percusso movido a vapor, que produziu 2 m3/
dia de leo. Descobriu-se que a destilao do
petrleo resultava em produtos que substituam,

com grande margem de lucro, o querosene obtido

a partir do carvo e leo de baleia, que eram
largamente utilizados para iluminao. Estes fatos
marcaram o incio da era do petrleo.
At o final do sculo passado os poos se
multiplicaram e a perfurao com o mtodo de
percusso viveu o seu perodo ureo. Neste
mesmo perodo, entretanto, comea a ser
desenvolvido o processo rotativo de perfurao.
Em 1900, no Texas, o americano Anthony Lucas,
utilizando o processo rotativo, encontrou leo a
uma profundidade de 354 metros. Este evento foi
considerado um marco importante na perfurao
rotativa e na histria do petrleo.
Nos anos seguintes a perfurao rotativa
se desenvolve e progressivamente substitui a
perfurao pelo mtodo de percusso. A melhoria
dos projetos e da qualidade do ao, os novos
projetos de broca e as novas tcnicas de perfurao
possibilitam a perfurao de poos com mais de
10.000 metros de profundidade (SANTANA, 2010).

Escolha da Broca
A seleo correta da ferramenta a ser utilizada,
habilita o operador a produzir um trabalho racional,
que lhe permita, no final, auferir lucro, dentro das
condies do equipamento disponvel. Todavia, tal
seleo, at certo ponto, tem sido feita de modo
quase aleatrio.
Visando melhorar a sistemtica de definio
da broca, devem-se analisar as seguintes
informaes: o desenho da broca, as brocas
usadas, o perfil geolgico de poos vizinhos e as
correlaes entre o comportamento da broca, as
condies geolgicas e a execuo da operao
de perfurao. Desses fatores, o mais significativo
so as brocas usadas, pois os seus aspectos
podem traduzir as condies operacionais a que
estiveram sujeitas, permitindo a correo na
prxima broca.
O comportamento de uma broca medido pela
sua velocidade de penetrao e pela metragem
total obtida, sendo a sua vida til determinada por
uma ou mais das seguintes ocorrncias:

* Tcnico em Mecnica pelo IF Fluminense campus CamposCentro.

** Tcnico em Mecnica pelo IF Fluminense campus CamposCentro.
*** Tcnico em Mecnica pelo IF Fluminense campus CamposCentro.

Bolsista de Valor: Revista de divulgao do Projeto Universidade Petrobras e IF Fluminense

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 Os dentes se gastam, no permitindo a sua

atuao na rocha;
As laterais se desgastam, reduzindo o dimetro
da broca, produzindo um poo menor, podendo
acarretar a priso da broca seguinte;
Os rolamentos da broca se gastam, podendo
resultar na queda dos cones no fundo do poo;
Os pinos se partem ou se deformam, pelo efeito
continuado do excesso de peso aplicado sobre a
broca, dureza da rocha e condies abrasivas da
lama de perfurao (SANTANA, 2010).
Este trabalho tem como foco o estudo das
brocas rotativas utilizadas na perfurao de
poos de petrleo nos dias de hoje. Por meio da
apresentao dos tipos de brocas existentes, com
suas caractersticas especficas e particularidades,
sero mostrados critrios para que o processo
de perfurao seja seguro e com o menor custo
possvel (PLCIDO e PINHO, 2009).

Classificao
Uma das atividades mais caras, seno a mais
cara de todo o processo da cadeia produtiva da
indstria petrolfera, a perfurao de um poo
de petrleo algo que demanda investimento
volumoso, um tempo curto, e uma chance de
sucesso quase que de 50%, no melhor dos casos,
diga-se de passagem.
Nesse contexto de riscos, e altos investimentos
para a perfurao de um poo de petrleo, a broca
de perfurao pea alm de fundamental, deve
ser muito bem escolhida na fase da perfurao,
pois h tipos diferentes de brocas, para ocasies
diferentes e para perfurar diferentes camadas
rochosas.
A seguir vamos entender melhor como funciona
esse equipamento to importante da perfurao.
As brocas tm por objetivo, promover a ruptura
e desagregao das formaes rochosas, sendo
necessrio para isso um estudo considerando sua
economicidade, e seu desempenho.
As brocas so divididas em dois tipos bsicos:
brocas sem partes mveis e com partes mveis
(SANTANA, 2010).
Brocas sem partes mveis: um tipo de broca
que, por no possuir partes mveis e rolamentos,
diminui a possibilidade de falha.

Figura 1 - Brocas Rabo de Peixe

Diamantes naturais
Brocas de diamantes naturais perfuram por
esmerilhamento, e antigamente eram usadas em
formaes que a fish tail no conseguia perfurar (a
a necessidade de estudar qual broca tem melhor
desempenho em determinada camada). Hoje
so usadas em testemunhagem e em formaes
extremamente duras e abrasivas. As brocas
com estrutura cortante de diamantes naturais
constam de um grande nmero de diamantes
industrializados fixados em uma matriz metlica
especial, conforme mostra a Figura 2 (SANTANA,
2010).

Figura 2 - Brocas de Diamantes

Rabo de peixe
Broca integral de lmina de ao conhecida
como rabo de peixe (fish tail), foi a primeira a ser
utilizada na perfurao, por cisalhamento, e sua
estrutura cortante possui vida til muito curta e
praticamente no so mais utilizadas, conforme
mostra a Figura 1 (SANTANA, 2010).

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Brocas PDC
Brocas PDC (Pollycrystalline Diamond Compact):
no final da dcada de 70, foram lanadas as brocas
de diamantes sintticos (diamantes artificiais).
A estrutura de corte formada por pastilhas ou
compactos montados sobre bases cilndricas,
instaladas no corpo da broca. Perfuram por

Brocas de Perfurao

cisalhamento, por promoverem um efeito de cunha,

a pastilha composta por uma camada fina de
partculas de diamantes aglutinados com cobalto,
fixada a outra camada composta por carbureto
de tungstnio. As brocas PDC foram introduzidas
para perfurar formaes moles com altas taxas de
penetrao e maior vida til, em formaes duras o
calor gerado durante a perfurao destri a ligao
entre os diamantes e o cobalto. Mais frente foram
desenvolvidos os compactos TSP (Thermally
Stable Pollycrystalline), que por no possurem
cobalto, resistem mais ao calor, conforme a figura
3 (SANTANA, 2010).

Figura 4 Brocas Tricnica

Estruturas Cortantes

Figura 3 - Brocas PDC

importante lembrar que h alguns fatores que

afetam o desgaste das brocas, como: abrasividade
da deformao, peso sobre a broca, rotao,
vibrao e ao de limpeza e resfriamento dos
fluidos.
Brocas com partes mveis: Possuem estruturas
cortantes e rolamentos, podem ter de um a quatro
cones, sendo as mais utilizadas as tricnicas pela
sua eficincia e menor custo inicial em relao s
demais. Na figura 4 temos modelos de brocas com
partes mveis (SANTANA, 2010).

Os elementos que compem a estrutura cortante

so fileiras de dentes montados sobre o cone que
se interpe entre a fileira dos dentes dos cones
adjacentes, quando se aplica a rotao broca.
Quanto estrutura cortante, so divididas em:
Brocas de dentes de aos e Brocas de insertos.
A ao da estrutura cortante das brocas tricnicas
envolve a combinao de aes de raspagem,
lascamento, esmagamento e eroso por impacto
dos jatos de lama.
Nas brocas projetadas para rochas moles, o
efeito de raspagem predominante; em rochas
duras, cuja taxa de penetrao baixa e os custos
de perfurao tendem a ser altos, o mecanismo
de esmagamento provou ser o mais adequado
(SANTANA, 2010).

Quadro Comparativo

Quadro 1 - Principais caractersticas das brocas

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Cisalhamento
Esmerilhamento

Fraturamento

Para cada rocha ou grupo de rochas existe um

tipo de broca adequado, pois com base nas
propriedades fsicas das formaes existentes
que as brocas so projetadas e construdas.
Ento, imprescindvel o prvio conhecimento das
formaes a serem perfuradas, para que se possa
escolher a broca de desenho mais compatvel com
o tipo de rocha, cuja destruio promovida pelos
dentes da broca de trs maneiras diferentes.
Cisalhamento - a broca produz a raspagem das
rochas, que aliada a uma toro, saca o material
raspado, removendo-o da rea de ao do dente.
O efeito maior em rochas moles, diminuindo com
o aumento da dureza, at que no mais ocorre
em rochas duras. Para a produo deste efeito, o
eixo dos cones, sobre os quais os dentes esto
montados, no passa pelo centro da broca.
Fraturamento - a broca trabalha provocando o
efeito de fratura nas rochas, que aliado tambm
toro, limpa o material fraturado. As brocas
para rochas duras produzem este efeito e, neste
caso, os eixos das superfcies cnicas, tendem a
coincidir com o centro da broca.
Esmerilhamento - O efeito da broca, causado
na rocha, de abraso e por isto requer uma
superfcie de contato recoberta por um material
mais duro que a rocha. As brocas de diamante so
exemplos deste tipo de broca e so usadas para
formaes muito duras ou abrasivas.
Pelo modo de ao das brocas, conclui-se que
para formaes duras, os dentes devem ser fortes
(base maior que altura) e numerosos na montagem
sobre os cones, no sendo necessrio que sejam
afiados, pois a penetrao se d por efeito pela
compresso exercida. Inversamente, para rochas
brandas, os dentes devem ser longos, espaados
e afiados, permitindo maior penetrao na rocha
e maior eficincia, sem a necessidade de muito
peso.
Como as caractersticas das rochas so variadas,
compreensvel que existam brocas de durezas
intermedirias, que combinam os desenhos
mencionados de acordo com os tipos de formao.
Cada fabricante apresenta vrios tipos de brocas
para atender a todas as necessidades. (Santana,
2010)

Avaliao Econmica
Embora representem apenas uma frao do
custo total do equipamento, as brocas so um dos

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elementos mais crticos para se calcular o aspecto

econmico da perfurao. O custo de uma broca
de diamante pode ser vrias vezes mais alto do
que o de uma broca tricnica de dentes de ao
ou de insertos; logo s se justifica seu uso com
base em seu rendimento. Com fim de avaliar seu
desempenho, tm-se usado vrios parmetros de
comparao como: o custo da broca, velocidade de
perfurao, comprimento de seo perfurado, etc.
A utilizao destes parmetros como indicadores
de rendimento poderiam ser apropriados somente
em casos que as operaes especiais no o
justifiquem.
O objetivo obter o menor custo de perfurao
sem colocar em risco as operaes cumprindo as
especificaes de perfurao e observando as
restries que possam existir.
O mtodo mais aceita hoje em dia o custo
por metro. Para seu clculo, usa-se a seguinte
equao:

Onde:
C= custo por metro perfurado ($/m)
B= custo da Broca ($)
R= custo de operao da sonda de perfurao
($/h)
T= tempo de perfurao (h)
Tm= tempo de manobra (h)
Tc= tempo de conexo (h)
M= metros perfurados pela broca (m)
O tempo de conexo (Tc) calculado da seguinte
maneira: divide o comprimento perfurado (M) por
9,30m que o comprimento padro de tubos de
perfurao, em caso de utilizao de top drive,
se conectam trs tubos por vez. Com a operao
anterior, calcula-se o nmero de conexes;
posteriormente, multiplica-se pelo tempo unitrio
de conexo. Este varivel de acordo com a
experincia dos operadores, do equipamento
utilizado e das condies de operao.
Para determinar o tempo de manobra, como uma
prtica de campo, se utiliza a seguinte frmula:

O fator 0.004 representa um tubo de perfurao

viajando 1000 m em quatro horas, novamente, isto
depende da experincia dos operadores, da sonda
de perfurao e das condies de operao.
A equao do custo por metro de perfurao
valida para qualquer tipo de broca, incluindo as

Produo de biocombustveis a partir de resduos vegetais: etanol, biodiesel e Hbio

de diamante. A frmula pode ser usada ao se

terminar uma seo de perfurao usando dados
reais da operao para calcular o custo por metro
de perfurao ou utilizada antes do incio da
operao, assumindo valores para se calcular o
custo. A frmula pode ser usada para se comparar
custos usando brocas de diamante contra brocas
tricnicas ou comparar as vantagens econmicas
de tipos diferentes de brocas de diamante.
O custo previsto por metro perfurado para uma
broca proposta s deve ser comparado com o
custo real de outras brocas empregadas para
perfurar a mesma regio sob condies similares
de perfurao. Os poos que se usa para fazer
comparaes so os poos vizinhos, ou poos de
correlao (offset).
Quando se prope a utilizar brocas de diamante
onde se costuma utilizar brocas tricnicas
convencionais, mais til utilizar uma anlise
conhecida como break even. O ponto de
break even se refere simplesmente aos metros
perfurados e s horas requeridas para igualar o
custo por metro que se pode obter para um poo
em particular se no tivesse sido usada uma broca
de diamante (PLCIDO e PINHO, 2009).

Referncias
PLCIDO, J. C. R. , PINHO, R. Apostila - Brocas
de Perfurao de Poos de Petrleo. 2009.
SANTANA, H. Trabalho Prtico Brocas de
Perfurao E&P, Universidade Santa Ceclia.
2010.

Concluso
Como vimos, a escolha do melhor tipo de broca a
ser usada em uma perfurao envolve um grande
estudo. A forma que elas so trabalhadas influencia
na escolha do tipo de broca e consequentemente
no custo-benefcio da operao desejada.
No podemos dispensar nenhum conhecimento,
tais como, catlogos das brocas existentes no
mercado, tipos de cortadores, tamanho e sua
densidade, tipo de formao e seus fabricantes.
Tambm se deve ter conhecimentos de geologia e
litologia das rochas, anlise dos registros geofsicos
de poos vizinhos, dados ssmicos da rea,
entender as caractersticas e propriedades dos
fluidos de perfurao e hidrulica e equipamentos
necessrios e disponveis, alm de fazer anlise
da evoluo do desgaste das brocas previamente
empregadas, rendimentos obtidos nos poos
vizinhos e histricos de perfuraes.
Entendendo o estudo que passa do poo at a
broca, pode-se chegar a um critrio de escolha
de brocas para uma determinada operao de
perfurao desejada. A correta escolha da broca
que satisfaa todos os requisitos da operao,
acarretar o menor custo de perfurao possvel
com o mximo de metros de formao perfurado
com segurana.

Bolsista de Valor: Revista de divulgao do Projeto Universidade Petrobras e IF Fluminense

v. 2, n. 1, p. 135-140, 2012

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