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Automatisierungssysteme

Dokumentation und Kennzeichnung

Erich Kleiner, Februar 2015

1. Anlagenhierarchien

Dokumentation und Kennzeichnung

Die Kennzeichnung der Teile einer Anlage ist fr
eine effektive Handhabung mit EDV- Hilfsmitteln
unumgnglich. Nach mehreren Vorlufern liegt seit
2009 die internationale Norm DIN ISO/TS bzw. DIN
EN 81346 vor: Industrielle Systeme, Anlagen und
Ausrstungen und Industrieprodukte Strukturierungsprinzipien und Referenzkennzeichen.
Diese Unterlage beschreibt im Teil 1 allgemeine
Regeln, im Teil 2 die Klassifizierung von Objekten in
Klassen und im Teil 3 allgemeine Anwendungsregeln. Branchenspezifische Festlegungen in dieser
Reihe sind geplant, z.Zt. gibt es einige, teils unter
anderen Nummern.
DIN 81346 ersetzt eine Reihe frherer Normen,
insbesondere die DIN 6779. Dies war zur
Harmonisierung und fr ausreichenden Platz fr
alle Fakultten ntig.
Hier wird hauptschlich das Prinzip gezeigt, da die
Kennzeichnung im Detail in den verschiedenen
Branchen unterschiedlich angewandt wird. Beispiele
stammen aus der allgemeinen Norm 81346-2.

Inhalt:

Seite:
1 Anlagenhierarchien
1
2 Kennzeichnung
2.1 Aufgaben, Anwendung
2
2.2 Kennzeichnungsprinzip, Aspekte
2
2.3 Aufbau der Kennzeichnung
4
2.4 Gemeinsame Zuordnung
4
2.5 Referenzkennzeichen
5
2.6 Spezifische Kennzeichen
9
(.1 Signale, .2 Anschlsse, .3 Dokumente)
2.7 Kennzeichnungs-Normen, bersicht
14
3 Dokumentation
14
3.1 Erstellungsphasen und Dokumente
14
3.2 Dokumentations - Gliederung
15
3.3 Dokumente der Prozess - Planung
16
3.4 Dokumente der MRS - Funktionsplanung
18
3.5 Dokumente der Elektrotechnik
19
3.6 Dokumente der MRS - Einbauortplanung
20
Anhang: Normen / Quellen
20

ProzessSchritt

Die Inhalte der Ebenen werden mit Buchstaben /

Ziffern- Kombinationen (Norm) oder nur Ziffern
bezeichnet. Das gilt auch fr EMSR- Stellen.

Anlagenhierarchie
- allgemein
Produktionstechnische
Anlage

Fertigung

Teil eines Prozesses,

unabhngig von anderen
Prozessabschnitten
DIN EN 61512-1

VerfahrensAbschnitt

FertigungsAbschnitt

Teil eines Prozessabschn.,

definierte Erzeugung / UmWandlung v. Stoffen / Energ.
DIN EN 61512-1

VerfahrensOperation

FertigungsOperation

Anlageteil

Teil einer Prozessoperation,

nicht kleiner zerlegbar.
DIN EN 61512-1

Verfahrensschritt

FertigungsSchritt

Teile zur
unmittelbaren
Verarbeitung,
Transport,
z.B. Heizung

Bild 1.1: Prozesshierarchie

ASA_Dok_Kennz.doc

Bild 1.2 zeigt die Anlagenhierarchie, also den Blickwinkel Produktions- Einrichtung mit Begriffen,
die allgemein gelten knnten. Auch hier sind vier
Ebenen angegeben. Die heute gltigen Normen zur
Anlagen- Kennzeichnung gehen von einer solchen
Hierarchie aus und erlauben vier Ebenen.
Dabei wre die Temperier-Einrichtung aus dem
Beispiel im Bild 1.2 eine technische Einrichtung, die
u.a. aus einer Heizung und einer Temperaturmessung besteht. Leittechnische Einrichtungen wie die
Temperaturmessung sind EMSR- Stellen (Elektro-,
Mess-, Steuerungs- und Regelungs- Stellen), die zur
Technischen Einrichtung dazugehren.
In anderen Anwendungen, z.B. in der Kraftwerkstechnik, werden nur drei Ebenen benutzt. Dann sind
Heizung und Messstelle Technische Einrichtungen
und werden als EMSR- Stellen gefhrt.

Verfahren

Ablauf von chem. / physik. /

biologischen Vorgngen fr
Erzeug. / Umwandl. / Transp.
von Stoffen / Energien
DIN EN 61512-1, ISO 10628

ProzessOperation

In Bild 1.1 sind allgemeinen Begriffen zu einer

Prozesshierarchie mit 4 Ebenen Begriffe gegenbergestellt, wie sie in der Verfahrenstechnik und
der Fertigungstechnik eingesetzt werden knnten.
Hier wird der Prozess funktionell betrachtet.

Fertigungstechnik

- allgemein

ProzessAbschnitt

Umfangreiche technische Anlagen werden fr

Planung, Herstellung und Betrieb unterteilt. Die Art
der Unterteilung und die zugehrigen Begriffe haben
sich in verschiedenen Anwendungen der Automation
unterschiedlich entwickelt. In der atp (11/08) hat ein
Autorenteam Begriffe zusammengetragen und in
gleichartige Hierarchien eingeordnet. Auch wenn
nicht alle Begriffe berall so angewandt werden sind
diese Hierarchien eine gute Einfhrung in die heute
gltigen Normen zur Kennzeichnung.

Verfahrenstechnik:

Prozesshierarchie
Produktionstechnischer
Prozess

1. Anlagenhierachien

Teilanlage

Technische
Einrichtung

Notwendige Einrichtungen
fr die Durchfhrung
produktionstechn. Prozesse
DIN EN ISO 10628
Teil einer prod.techn. Anlage,
selbstndiger Betrieb
(zumindest zeitweise),
fhrt Prozessabschnitt aus
DIN EN ISO 10628
Fertigungszelle
in der Fertigungstechnik
Teil einer Teilanlage,
fhrt definierte ProzessSchritte aus.
Beisp.: Temperiereinrichtung
DIN EN 61512-1

EMSRStelle
- EMSR- Stellen zur Prozessdatenverarbeitung
(DIN 19227-1)
- Einzelsteuereinheiten (DIN EN 61512)
- PLT- Stellen (DIN EN 62382)
z.B. Temperaturmessung

Bild 1.2: Anlagenhierarchie (4 Ebenen)

1

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2. Kennzeichnung

Erich Kleiner, Januar 2010

2. Kennzeichnung
2.1 Aufgaben, Anwendung
In einer technischen Anlage mssen alle darin verwendeten Objekte eindeutig bezeichnet werden,
damit sie in allen Projektphasen rechnergesttzt
gehandhabt werden knnen. Fr eine Kennzeichnung ergeben sich folgende Aufgaben:

Xx

Standort

Produktionstechnische
Anlage

- Eindeutige Identifikation aller Objekte einer

Anlage in Bezug auf ihre Aufgabe (Funktion),
praktische Realisierung und rtliche Anordnung,

Teilanlage

- Erfllung ergonomischer Grundstze wie

Lesbarkeit, Einprgbarkeit,

Technische
Einrichtung

- Beschreibung der realen Struktur eines Objektes

und der Beziehung zu anderen Objekten,

Anlageteil

- Erweiterbarkeit, damit ein (Teil-) System ohne

nderung seiner Referenzkennzeichen in ein
anderes System eingefgt werden kann,

Anschlsse

EMSRStelle
Anschlsse
Signale

Dokumente

- Durchgngigkeit ber alle Projektphasen

(Planung, Errichtung, Betrieb, Rckbau) und
Fachrichtungen (Verfahrens-, Bau-, Maschinen-,
E- und Leittechnik).

Dokumente

Bild 2.1: Erweiterte Anlagenhierarchie

Kennzeichnung:
Identifikator

Standort

Objekt- Identifikation innerhalb eines Anlagen- Standortes

Kennzeichnung wird angewandt fr:

besteht aus:

- Objektidentifikation fr das Datenmanagement,

- Beschilderung der technischen Objekte einer
Anlage,
- Querverweise zwischen Anlage und
Dokumentation,

Produktionstechnische
Anlage

ReferenzGemeinsame
Spezifisches
Zuordnung + (bzw. Objekt-) + Kennzeichen

.
Kennzeichen
optional

In Bild 2.1 ist die Anlagenhierarchie links durch eine

skizzierte Anlage illustriert und erweitert:
An einem Industriestandort gibt es mehrere
Anlagen. Eine Anlage besteht aus Teilanlagen,
diese aus Technischen Einrichtungen, und diese
enthalten Anlagenteile und EMSR- Stellen. Dazu
gehrt Zubehr:
- Anschlsse: elektrische Anschlusspunkte an
Gerten sowie mechanische an Rohrleitungen und
Apparaten,
- Signale als Informationseinheiten, die zwischen
Objekten ausgetauscht werden (verdrahtet oder
ber Bus), und
- Dokumente zur Beschreibung einer Anlage, ob
auf Papier oder elektronischem Datentrger.

2.2 Kennzeichnungsprinzip, Aspekte

Bild 2.2.1 zeigt, das die (erweiterte) Anlagenhierarchie durch die Kennzeichnung abgebildet wird.
Die Technische Anlage an einem Standort kennzeichnet die Gemeinsame Zuordnung. Sie muss
nicht in jeder Objekt- Kennzeichnung enthalten sein,
wenn anderweitig ersichtlich.
2

nach Bedarf

Teilanlage
ggf. mit
mehreren
Ebenen

- Kennzeichnung von Dokumenten,

- Identifizierung der dargestellten Objekte in
Dokumenten.

muss

Technische
Einrichtung

Anlageteil
Anschlsse

EMSRStelle
Anschlsse
Signale

Dokumente

Dokumente

Bild 2.2.1: Kennzeichnungs- bersicht

Herzstck ist das Referenz- Kennzeichen. Es
kennzeichnet Teilanlage, Technische Einrichtung
und Anlagenteil bzw. EMSR- Stelle. Auer bei sehr
kleinen Projekten muss das Referenz- Kennzeichen
aus mehreren Teilen bestehen, um diese Ebenen
abbilden zu knnen. In der Dokument- Kennzeichnung wird es Objekt- Kennzeichen genannt.
Fr Detailplanung und Dokumentation kennzeichnet
das Spezifische Kennzeichen Anschlsse,
Signale und Dokumente.
Die Kennzeichnung ist also hierarchisch aufgebaut.
Ein Identifikator (komplettes Kennzeichen) identifiziert innerhalb eines Standortes eine bestimmte
Anlage, und innerhalb dieser immer feiner bis zum
Anlagenteil bzw. zur EMSR Stelle und darber
hinaus bis zum einzelnen Anschluss, Signal und
Dokument.

ASA_Dok_Kennz.doc

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Erich Kleiner, Februar 2015

2. Kennzeichnung

Wie schon anfangs gezeigt gibt

es verschiedene Blickwinkel,
z.B. Prozess als funktionalen
Ablauf sowie Anlage als Realisierung. Die Kennzeichnung
kennt drei Aspekte, die in Bild
2.2.2 dargestellt sind und durch
Sonderzeichen = - + unterschieden sind:

= Funktionsaspekt:
betrachtet, was das Objekt in
der Anlage tut. Das Pumpenaggregat im Bild frdert fr eine
bestimmte Teilaufgabe eine
Flssigkeit.

Bild 2.2.2: Aspekte in der Kennzeichnung

- Produktaspekt:
beschreibt, wie das Objekt zusammengesetzt ist, z.B. enthlt der Schaltschrank Sicherung und Leistungsschalter
eines bestimmten Typs.

+ Ortsaspekt:
beschreibt, wo sich das
Objekt befindet: Der Leistungsschalter im Einschub
...Schrank .

Bild 2.2.3: Beziehungen zwischen Ebenen und Aspekten

Durch Verdoppelung der Sonderzeichen knnen

weitere Blickwinkel des gleichen Aspekts verwendet
werden, z.B. beim Ortsaspekt auer Schrank auch
der Raum in einem Gebude (++ in Bild 2.2.2): der
Schrank steht im Raum 1 auf Flur 4m im Gebude
SA1.
Bild 2.2.3 zeigt die Beziehungen zwischen Ebenen
und Aspekten.
In der Funktions-bezogenen Struktur dient der
Leistungsschalter-Einschub =Q1 der Versorgung
des Transportmotors. Der Einschub enthlt das
Produkt Sicherung -F1, die dann als =W1Q1-F1
gekennzeichnet werden kann. Hier erfolgt ein
bergang vom Funktions- zum Produktaspekt.

Andererseits kann man den Einschub mit seiner

Sicherung in der Produkt-bezogenen Struktur als
-Q1F1 bezeichnen.
Der Funktions-Aspekt ist meist als
Hauptaspekt sinnvoll, weil dadurch
eine Zuordnung z.B. zwischen Verfahren (Pumpe), E-Technik (Schalter) und
Leittechnik (Steuerung) hergestellt wird,
siehe Bild 2.2.4:
Bild 2.2.5 zeigt, dass die Wahl des Aspekts und eines bergangs eine ganz
praktische Frage ist.

Bild 2.2.4
Hauptaspekt

In der Prozessplanung ist das komplette Pumpenaggregat interessant, bestehend aus Pumpe, Motor,
Leistungsschalter und Steuerung, sowohl als einzelne
Komponenten als auch in integrierter Ausfhrung. Die
Motortemperaturmessung ist auerhalb des Aggregats
nicht interessant, knnte fr die Detailplanung daher als
Teil des Aggregats mit =GP10GP001-BT01 gekennzeichnet werden: bergang Funktion -> Produkt.
So knnen die Kennzeichen innerhalb
des Pumpenaggregats bei mehrfachem
Einsatz gleich bleiben, eines der Ziele
der Kennzeichnung.
Die Durchflussmessung ist eine eigenstndige Prozessmessung, die fr verschiedene Empfnger interessant ist.
Daher kennzeichnet man sie sinnvollerweise als Funktion: =GP10BF01
Bild 2.2.5: Aspekt-Wahl
ASA_Dok_Kennz.doc

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2. Kennzeichnung, Gemeinsame Zuordnung

2.3 Aufbau der Kennzeichnung

Bild 2.3 zeigt den Aufbau
der Kennzeichnung nach
DIN 81346-3. Im Teil 1
sind auch nur Buchstabe,
Buchstabe und Zahl oder
nur Zahl erlaubt.
Die Buchstaben der
Gemeinsamen Zuordnung (#) werden Projektspezifisch festgelegt.
Die Buchstaben des
Referenz- Kennzeichens
legen Tabellen in DIN
ISO/TS 81346-2
allgemein fest.
In Fachnormen (z.B. DIN
16952-10 fr Kraftwerke)
knnen weitergehende
Festlegungen getroffen
werden.
Buchstaben und Regeln
fr das Spezifische
Kennzeichen sind in
weiteren Normen
festgelegt (siehe Anhang) und knnen in
Fachnormen przisiert sein.

Erich Kleiner, Februar 2015

Bild 2.3: Aufbau der Kennzeichnung

2.4 Gemeinsame Zuordnung

Der erste Teil des Identifikators ist die Gemeinsame
Zuordnung. Sie wird durch das Sonderzeichen #
eingeleitet (Bild 2.3.1). Sie unterteilt einen Standort
in Werke bzw. Anlagenkomplexe, und steht am
Anfang aller Kennzeichnungen dieses Komplexes,
ist allen Referenzkennzeichen dieses Teils also
gemeinsam.
Die Gemeinsame Zuordnung kann ggf. mehrere
Ebenen enthalten z.B.:
#BCP1
Anl. B, Chemiekomplex 1
#BCP1CE1 Anl. B, Chemiekomplex 1, Elektrol. 1
#BCP1MS1 Anl. B, Chemiekomplex 1, Lager 1
Diese Kennzeichen werden Projekt- spezifisch festgelegt. Dabei ist auch zu klren, ob die Unterteilung
eines Komplexes durch Ebenen in der Gemeinsamen Zuordnung erfolgt wie oben gezeigt oder in der
obersten Ebene des Referenzkennzeichens als
Bereich (siehe Referenzkennzeichen).

Identifikator
Objekt- Identifikation innerhalb eines Anlagen- Standortes

ReferenzGemeinsame
Spezifisches
+ (bzw. Objekt-) + Kennzeichen
Zuordnung

.
Kennzeichen

Abschnitt:

Datentyp:

1
A .. N

A .. N

Ggf. mehrere
Vorzeichen (Gemeins. Zuordn.)
Ebenen
Kennzeichnung von Standort, Werk,
Anlagenkomplex, Kraftwerksblock, Ausbaustufe

Beispiel:

Anlage B,
Chemie-Komplex 1

#BCP1

Bild 2.4.1: Gemeinsame Zuordnung

4

ASA_Dok_Kennz.doc

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2. Kennzeichnung, Referenzkennzeichen

Identifikator

2.5 Referenzkennzeichen
Das Referenzkennzeichen ist das eigentliche Kennzeichen zur Identifikation technischer Einrichtungen
(Objekte), siehe Bild 2.5.1

Objekt- Identifikation innerhalb eines Anlagen- Standortes

ReferenzGemeinsame
Spezifisches
+ (bzw. Objekt-*) + Kennzeichen
Zuordnung

.
Kennzeichen

ber das Vorzeichen wird der Aspekt der Kennzeichnung unterschieden, im Beispiel: Funktion.
Fr Funktion ( = ) und Produkt ( - ) sind in der DIN
6779 Teil 2 Erst- und Zweitbuchstaben festgelegt
(siehe Tabelle ). Die Ziffern zhlen gleichartige
Einrichtungen (gleiche Buchstabenkombination), im
Beispiel das erste und zweite Absperrventil.

=-+

AA

NN

Beispiel:

In kleinen Anlagen ist ggf. nur eine Ebene notwendig

wie in Bild 2.5.1 gezeigt. In groen Anlagen sind
meist mehrere Ebenen sinnvoll (Bild 2.5.2). Hierzu
empfiehlt die DIN 16952 (bis zu) vier Ebenen, deren
Kennzeichen direkt hintereinander geschrieben
werden.

=QM02 =GP01 =HQ01 =QM01

Bild 2.5.1: Einzelebenen- Referenzkennzeichen

Strukturebene:
L1
Datentyp
AN
Buchstaben- Festlegung: Projektspezifisch

Regel: Ein Objekt ist Bestandteil

nur eines hheren Objekts,
kann selbst mehrere Objekte enthalten

L2
L3
L4
AANN AANN AANN
= - Tabellen IEC61346-2
+ Projekt- spezifisch

Infrastruktur- Objekte (Bereiche),

immer oberster Knoten in Struktur
Objekte mit Aspekten
( = = / = / - / + / ++ )
ohne Vorzeichen verkettet,
Vorzeichen bei Aspekt-Wechsel

Vereinfachtes Beispiel in Chemieanlage 2 (#CP2):

#CP2
Rohstoff

=E1

=E2
Eindmpfung

Reaktion

Ls.mittel

=F1

=F1
Rckgewinng.

=GP10
=QM01 =GP01 =HQ01 =QM02

Bei Unterscheidung in Level 2

knnen Objekte in parallelen
Systemen auf Level 3 gleich
heien: Planungsvereinfachung!

=GP20
=QM01 =GP01 =HQ01 =QM02
#CP2 =F1GP20QM02
Antriebsmotor: #CP2 =F1GP20QM02 - MA01

Bild 2.5.2: Mehrebenen- Referenzkennzeichen

Im Beispiel in Bild 2.5.2 gibt es zwei

Pumpenstrnge, die aus gleich bezeichneten Objekten bestehen. Sie sind durch
eine dem jeweiligen Strang zugeordnete
Hhere Bezeichnung (GP10 u. GP20)
unterschieden. Dadurch braucht nur ein
Strang projektiert zu werden, der zweite
kann durch Kopieren mit nderung der
bergeordneten Kennzeichnung erzeugt
werden.
Bild 2.5.3 zeigt ein Beispiel mit zwei Ebenen
aus einer Eigenbedarfs- Schaltanlage.Dabei
werden die Leistungsschalter der Motoren
sinnvollerweise nach diesen benannt und
nicht nach der Schiene.
ASA_Dok_Kennz.doc

Datentyp:

Vorzeichen (Aspekt)
Kennbuchstaben (= und - gem Tabellen,
+ Projekt- spezifisch)
Zhlung (Unterscheidung bei gleichen Kennbuchst.)

Die Buchstaben fr die ortsbezogene Kennzeichnung ( + und ++ ) werden Projekt- spezifisch

festgelegt.

Die oberste Ebene (L1)

bezeichnet dabei InfrastrukturObjekte, Bereiche eines Anlagenkomplexes, mit je einem
Buchstaben und einer Ziffer.
Diese Buchstaben werden
Projekt- spezifisch festgelegt.
In diesem Fall braucht die Gemeinsame Zuordnung nur
weniger fein unterteilen.
In der 2. bis 4. Ebene (L2, L3,
L4) gelten fr Funktions- (=)
und Produktaspekt (-) die
Buchstabenkombinationen aus
DIN 6779-2. Auch hier werden
Buchstaben fr den Ortsaspekt
(+) Projekt- spezifisch oder
durch Fachnormen festgelegt.
Bei dieser Ebenenstruktur gilt
die Regel, dass ein Objekt Bestandteil nur eines hheren
Pbjektes sein kann, selbst aber
aus mehreren untergeordneten
Objekten bestehen kann.

Abschnitt:

Gemeins. Zuordnung

Referenz- Kennzeichen
L1
L2

#CP3 Chemieanlage 3
=S1

=S1
Elektr. Energieversorgung
=QA10
12 kV- System

=QA10

=TA01

=TA01
Umformsystem 1

=TA02

=TA02
Umformsystem 2
=QA20

=QA20
0,4 kV- Hauptverteilung

=QA30

=QA30
0,4 kV- Unterverteilung

=F1
Destillation

=F1
=QN05

=GP02
M

=QN05
Durchflussvariation
=GP02
Frderung 2

Bild 2.5.3: Referenzkennzeichen- Beispiel mit zwei Ebenen

5

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2. Kennzeichnung, Referenzkennzeichen

Das Referenz-Kennzeichen soll klassifizieren (Buchstaben) und zhlen (Ziffern), insges.: identifizieren.
Die Kennbuchstaben fr die Klassen (1. Buchstabe)
sind in DIN ISO/TS 81 346-2 fr alle Fachbereiche
festgelegt. Bild 2.5.4 zeigt eine bersicht nach
Anhang A der Norm, in der sie in Tabelle 1
angegeben sind.

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Erich Kleiner, Februar 2015

Sie gelten fr alle Objektgren, basierend auf

Zweck und Aufgabe eines Objekts, nicht auf der
Realisierung!
Sie knnen mehrfach hintereinander angewandt
werden.
Sie sind nicht mnemonisch festgelegt (nach Anfangsbuchstaben, geht nicht fr alle Sprachen).

Bild 2.5.4: Klassen (1. Buchstabe)

der Referenzkennzeichen
Insbesondere Objekten, die aus mehreren Teilen bestehen, knnten oft verschiedene Klassen zugeordnet werden.
Hier soll nach dem Hauptzweck vorgegangen werden. Bild 2.5.5 zeigt dazu
Beispiele, bei denen folgende Klassen
verwendet werden knnen:
B fr Umwandlung Eingangsvariable,
P fr Informationsdarstellung, und
T fr Umwandlung eines Signals.
a) direkte Messung und Anzeige vorOrt, Hauptzweck: P
b) Mess- und Anzeigekreis, der aus
mehreren Gerten besteht: jedes
Gert hat anderen Hauptzweck,
daher einzelne Zuordnung zu B, T
und P

Bild 2.5.5: Klassenzuordnung nach Hauptzweck

c) Gert, das zwar aus mehreren Komponenten besteht, aber den Hauptzweck "Anzeige hat: P
d) Gert fr mehrere Zwecke mit dem
Hauptzweck Messung: B

ASA_Dok_Kennz.doc

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2. Kennzeichnung, Referenzkennzeichen

In der Norm DIN ISO/TS 81346 Teil 2 sind die Objektklassen festgelegt:
Tabelle 2.5.1: Beispiel fr Objekt-Klassen (1. Buchstabe) nach Tabelle 1 der DIN ISO/TS 81346-2
Kennbuchstabe

Vorgesehene(r)
Zweck / Aufgabe
des Objekts

Begriffs-Beispiele
Zur Beschreibung
Von Zweck / Aufgabe

Beispiele fr typische
Mechanik- /
Fluidik-Komponenten

Beispiele fr typische
elektrische
Komponenten

Umwandeln einer
Eingangs-variablen
(phys. Eigenschaft,
Zustand od. Ereignis)
in ein zur Weiterverarbeitung
bestimmtes Signal

- Feststellen
- Messen (Erfassen von
Werten)
- berwachen
- Fhlen
- Wiegen (Erfassen von
Werten)

- Messblende
- Sensor

Speichern v.Energie,

Aufzeichnen

Fass

- Buchholz-/ Schutz-Relais
- Strom- / Spannungswandler
- Brandwchter / Rauchwchter
- Gasdetektor
- Messrelais / -Widerstand
- Mikrophon
- Bewegungswchter
- berlastrelais
- Fotozelle
- Positionsschalter
- Nherungsschalter /-Sensor
- Tachogenerator
- Temperatursensor
- Videokamera
Pufferbatterie,
Kondensator,
Ereignisschreiber (speichern
als Hauptzweck)
Festplatte,
Magnetbandgert (speichern
als Hauptzweck), usw.

Information oder
Material

Falls erforderlich kann eine detailliertere Klassifizierung durch einen 2. Kennbuchstaben erfolgen.
Fr diese Unterklassen gilt gem DIN ISO/TS 81346-2 folgende generelle Zuordnung:
A E:
F K: (ohne I)
L Y: (ohne O)
Z

Objekte in Bezug auf elektrische Energie

Objekte in Bezug auf Information und Signale
Objekte in Bezug auf Verfahrenstechnik, Maschinenbau und Bauwesen
Objekte mit kombinierten Aufgaben

Tabelle 2.5.2: Beispiel fr Objekt-Unterklassen (1. u. 2. Buchstabe) nach Tabelle 2 der DIN ISO/TS 81346-2
Hauptklasse C
Speichern von Material, Energie oder Information
Kennbuch
Definition der Unterklasse
Beispiele fr Komponenten
staben
basierend auf der Art der Speicherung
CA
CB
CC

kapazitive Speicherung elektrischer Energie

Induktive Speicherung elektrischer Energie
Chemische Speicherung elektrischer Energie

CD
CE
CF

nicht angewandt
nicht angewandt
Speichern von Informationen

CG

nicht angewandt

CH
CJ
CK
CL

nicht angewandt
nicht angewandt
nicht angewandt
Offenes Speichern von Stoffen an festem Ort
(Sammlung, Lagerung)
Geschlossenes Speichern von Stoffen an festem Ort

CM
CN
CP

Mobiles Speichern von Stoffen

(Sammlung, Lagerung)
Speichern von thermischer Energie

ASA_Dok_Kennz.doc

Kondensator
Supraleiter, Spule
Speicherbatterie
ANMERKUNG: als Energiequelle: Hauptklasse G

CD-ROM, EPROM, Ereignisschreiber, Festplatte,

Magnetbandgert, RAM, Videorekorder,
Spannungsschreiber

Bunker, Zisterne, Grube, Becken

Akkumulator, Fass, Kessel, Druckpuffer, Behlter
Depot,Druckspeicher,Gasometer, Safe, Silo, Tank
Container, Transportbehlter, Gaszylinder,
Versandcontainer
Heiwasserspeicher, Hybridwrmespeicher,
Eistank, Dampfspeicher, Wrmeenergiespeicher

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2. Kennzeichnung, Referenzkennzeichen

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Tabelle 2.5.3 zeigt die Kennbuchstaben der ersten

Stelle mit gekrzter Erluterung und besonders
Interessante Kombinationen aus erstem und zweitem Buchstaben gem DIN 81346 Teil 2
Tabelle 2.5.3: Kennbuchstaben fr Referenzkennzeichen nach DIN ISO/TS 81346-2

A
B
C
D
E
F

Zweck / Aufgabe des Objekts

zwei oder mehrere Zwecke oder Aufgaben
Umwandlung einer Eingangsvariablen (phys. Eigenschaft, Zustand oder Ereignis)
in ein zur Weiterverarbeitung bestimmtes Signal
Speicherung von Energie, Informationen, Material
(reserviert fr sptere Normung)
Technische Einrichtung zur Bereitstellung von Strahlung oder Wrmeenergie
Direkter (selbstttiger) Schutz eines Energie- oder Signalflusses (auch Schutzsyst.)

BE
BF
BP
BS
BT

Messung elektr.Gre
Messung Durchfluss
Messung Druck,
Mess. Geschw., Drehz.
Messung Temperatur

EM Brenner, Heizkessel
EP Wrmetauscher
FA-E Sicherung, Schutzschalt.

Initiierung eines Energie- oder Materialflusses;

Erzeugung von Signalen, die als Informationstrger / Referenzquelle dienen

GL Band, Zuteiler
GP Pumpe, Schneckenfrd.
GQ Geblse, Sauger

H
J

Produzierung einer neuen Art von Material oder Produkten

(reserviert fr sptere Normung)

HL Sieb, Rechen, Rost

HP Destillation, Eindampfg. .
HW Mischer, Kneter, ..

K
L

Verarbeitung u. Bereitstellung von Signalen oder Informationen (ohne F)

(reserviert fr sptere Normung)

KF
KH
KK

Relais, Regler, I/O

Ventilblock, Stell.Regl.
Elektro - Hydr. Umf.

M
N
P

Bereitstellung von mechanischer Energie zu Antriebszwecken

(reserviert fr sptere Normung)
Darstellung von Informationen

MA
MB

Elektromotor
Magnetantrieb

PF
PG

Drucker, Schreiber
Melder, Monitor, Lampe

Kontrolliertes Schalten oder Variieren eines Energie-, Signal- oder

Materialflusses
(Signale in Regel- und Steuerkreisen: -> K und ->S)

QA
QB
QM
QN

Leistungsschalter, Thyr
Trennschalter, ...
Absperrarmatur
Regelarmatur, -Klappe

Zweck / Aufgabe des Objekts

Begrenzung oder Stabilisierung von Bewegung oder Fluss von Energie,

Information oder Material

RA
.
Widerstand, Drossel, Diode
RF Tiefpass, Entzerrer, Filter
RM Rckschlagarmatur

Umwandl. einer man. Bettigung in ein zur Weiterverarbeitg.bestimmtes Signal

SF
SH

Schalter, Tastatur, ...

Handrad, Wahlschalter

Umwandlung von Energie unter Beibehaltung der Energieart, Umwandlung

eines bestehenden Signals unter Beibehaltung des Informationsinhalts,
Vernderung der Form oder Gestalt eines Materials

TA
TB
TF
TM

Transformator, FU, DC/DC

Gleich-./Wechselr., AC/DC
Verst.,Trennwandl., U/I, el. MU
Werkzeugmaschine, Schere, ..

Halten / Umschlieen von Objekten in einer definierten Lage

Bearbeitung (Behandlung) von Materialien oder Produkten (einschlielich Vor- und

Nachbehandlung)

UB
UC
UF
UG
UH

Energie-Kabelpritsche, -Kanal,
Energietechnik- Schrank
MU-Gestell, Leiterpl., Bgr.Trg.
Leitt.-Kabelpritsche, -Kanal
Leittechnik- Schrank

W Leiten oder Fhren von Energie, Signalen, Materialien oder Produkten

von einem Ort zu einem anderen

WA Sammelschiene > 1 kV
WC Sammelschiene < 1 kV
WP Rohrleitung, Luftkanal

X
Y
Z

XD
XG
XL

Verbinden von Objekten

reserviert fr sptere Normung
Reserviert fr sptere Normung

Klemme, Steckdose < 1 kV

Steckverbinder, Anschl.Elem.
Rohrleitungsteile (Flansch,...).

ASA_Dok_Kennz.doc

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Links sind einige

typische Buchstabenkombinationen zur Kennzeichnung von
Gerten angegeben.
Die rechte Spalte
listet die Messungen auf. Der
Erstbuchstabe
Ist stets B, der
Zweitbuchstabe
Kommt aus dem
Internationalen
Mess- Alphabet.

Tabelle 2.5.4: Besonderheiten bei den Kennbuchstaben

Gerte:

Messungen (hauptschlich als Funktion):

(elektrischer) Messumformer:
Messwandler (E-Technik)
Messwiderstand (Shunt):
Messumformer- Gestell:

TF
BE
BE
UF

Schutzhlse f. Thermoelement:

FN

Relais, Schtz
Leistungs- / Sicherungsschalter:
Trennschalter:
Frequenzumformer:

KF
QA
QB
TA

Ein / Ausgabebaugruppen:

KF

Beispiel:

Mittelwert

Tabelle 2.5.4
zeigt einige Besonderheiten:

2. Kennzeichnung, Spezifisches Kennzeichen

...BP001 ...BP002

...BP003

Messung von Abstand:

Amplitude:
Analysewerten:
Anzahl Ereignisse:
Dehnung:
Dichte:
Differenzdruck:
Drehzahl:
Druck, Vakuum:
Durchfluss, Durchsatz:
Elektrische Gren:
Feuchte:
Frequenz:
Geschwindigkeit:
Leistung:
Masse:
Mehrfachvariable:
Niveau
pH- Wert:
.. BU001
Qualittsgren:
Suregehalt:
Schwingung:
Stellung:
Temperatur:
Vibration
Viskositt
Zeit
zusammengesetzte Gren

BG
BG
BQ
BZ
BG
BD
BF
BS
BP
BF
BE
BM
BS
BS
BJ
BW
BU
BL
BQ
BQ
BQ
BS
BG
BT
BS
BV
BK
BU

Der Zweitbuchstabe entspricht

dem Mess-Alphabet (ISO 14617-6)
(Gain?)
(Quality)
(Zahl?)
(Density)
(Flow)
(Speed)
(Pressure)
(Flow)
(Electrical)
(Moisture)
(Speed)
(Speed)

(Level)
(Quality)
(Quality)
(Quality)
(Speed)
(Temperature)
(Speed)
(Viscosity)

Links unten ein

Beispiel fr eine
zusammengesetzte Gre.

2.6 Spezifisches Kennzeichen

Bild 2.6.1 zeigt als dritten Teil
des Identifikators das Spezifische Kennzeichen. Es bezeichnet sozusagen Zubehr von
Objekten, die durch das Referenzkennzeichen identifiziert
wurden. Die Art wird wieder
durch ein Sonderzeichen unterschieden. Buchstaben sind teilweise in eigenen Normen festgelegt, in denen sich auch detaillierte Anwendungs-Regeln finden.
; Signal als Informationseinheit,
die zwischen Objekten ausgetauscht wird, also z.B. die
analoge Gre einer Messung,

Identifikator
Objekt- Identifikation innerhalb eines Anlagen- Standortes

ReferenzGemeinsame
Spezifisches
+ (bzw. Objekt-*) + Kennzeichen
Zuordnung

Kennzeichen

Abschnitt:

Datentyp: ; : &

=BP01
Analogsignal
Grenzsignal

Vorzeichen (Art)
; Signalkennzeichen
: Anschlusskennzeichen elektr. / mechan.
& Dokumentenart und / Blatt-Nr.

1
A .. N

DIN EN 61175
DIN EN 61666
DIN EN 61355

=BP01 ;M_Tank_Pres
=BP01 ;A_Tank_Pres:HH
=BP01 &EFS /1

Bild 2.6.1: Spezifisches Kennzeichen, bersicht

: Anschluss fr
- elektrische Anschlsse z.B. an einem Messumformer,
- mechanische Anschlsse, z.B. den mechanischen
Anschluss eines Druckmessers an einer Rohrleitung,
& Dokument zur Klassifizierung eines technischen
Dokumentes (z.B. Anschlussplan) und Identifizierung, ggf. durch eine zustzliche Blattnummer hinter
einem Schrgstrich ( / ) bei mehreren Blttern der
gleichen Klasse.

ASA_Dok_Kennz.doc

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2. Kennzeichnung, Spezifisches Kennzeichen

Erich Kleiner, Februar 2015

Signale

2.6.1 Signalkennzeichen
Ein Signal ist eine Informationseinheit, die zwischen
Objekten bertragen wird, also eine Verbindung. Es
meint die bertragung einer Gre, nicht ihren
temporrer Wert.
Eine Kennzeichnung fr ein Signal kann nach seiner
Quelle oder seinem Ziel benannt werden. In Bild
2.6.1.1 ist links die Messung =CA1BP1 die Quelle
des Signals und der Regler =CA1KF1 Ziel. Vom
Regler aus gesehen ist es fr die Eingnge (links)
interessant zu wissen was sie bedeuten, also empfiehlt sich die Kennzeichnung nach Quelle. Dies ist
ein Meldesignal. Am Ausgang ist interessant,
welcher Aktor angesteuert wird, also Bezeichnung
nach Ziel. Dies ist ein Steuersignal.
Vom Messumformer bis zum Reglereingang kommt
die Information der Messung in zwei Varianten vor:
Das Signalkennzeichen
identifiziert innerhalb eines
Objekts (Signaldomne)
ein Signal eindeutig. Daher
steht es stets hinter einem
Referenzkennzeichen und
ggf. einer Gemeinsamen
Zuordnung (Bild 2.6.1.2).
Das Signalkennzeichen
beginnt stets mit einem ;

:1

MU

:1 #

:2
#

4..20 mA
Messung =CA1BP1
Quelle

0..100 %
Regler =CA1KF1
Ziel

Quelle

:2
I

Stellglied =CA1QN1
Ziel

Bild 2.6.1.1: Definition Signal

- das mA- Signal vom Messumformer an das Eingabegert und
- das digitale Signal vom Eingabegert an den
Funktionsbaustein.
Da sie die gleiche Bedeutung haben bezeichnet
man sie mit dem gleichen Signalkennzeichen,
unterscheidet aber die Varianten durch :1 und :2
(wenn das mA- Signal berhaupt bezeichnet wird).

Signalidentifikator
Gemeinsame Zuordnung

Referenzkennzeichen ;Signalkennzeichen
; Signalname : Variante (Zusatzinformation)

Referenzkennzeichen des Objekts, innerhalb

dessen der Signalname eindeutig ist (z.B. eine Messkette)

Kennzeichen und Klassifikation des Signals innerhalb des Objekts

(Quelle / Ziel, Bedeutung, nicht: Wert)
Identifikator fr Abschnitt der Signalverbindungskette, im Bild :1, :2
(ggf. auch bertragungszeitpunkt)
Erluterung
- der Variante, z.B. (mA) fr :1, ( ) erforderlich wenn Variante verwendet, also :1 (mA)
- des Signalnamens, z.B. Unter-Klasse,
- bertragungszeitpunkt (Zeitstempel)

Es enthlt:
wenn keine Variante verwendet wird, dann schreibt man
;Signalname : Zusatzinformation
- Signalname zur Kennzeichnung und KlassiBild 2.6.1.2: Struktur des Signalkennzeichens
fikation (siehe unten),
Wird eine Variante verwendet, so ist sie vom Signal- ggf. Variante als Unterscheidung des Abschnitts in
namen durch einen : getrennt. In diesem Fall wird
der Signalverbindungskette, und
eine anschlieende Zusatzinformation in ( ) gesetzt.
- ggf. Zusatzinformation als Erluterung
der Variante (z.B. mA fr das mA- Signal),
Wird keine Variante verwendet, so folgt eine Zusatz des Signalnamens, z.B. Unterklasse,
information dem Signalnamen hinter einem :
des bertragungszeitpunktes (Zeitstempel)
Der Signalname besteht
aus:
- Klasse (Art des Signals
gem Tabelle), dabei:
Meldesignale mit ReferenzKennzeichen der Quelle,
z.B. Alarm, Messung,
Steuersignale mit Referenzkennzeichen des Ziels,
z.B. Command, Set
- Kurzname als mnemotechn.
Abkrzung
des
Objektes
gem Abkrzungsempfehlungen, z.B. Mot fr Motor,

;Signalkennzeichen
; Signalname

: Variante (Zusatzinfo)
; Klasse_Kurzname_Basissignalname

nach Tabellen!
Klasse (Art) des Siionals:
- Meldesignale (mit Ref.Kennz. der Quelle)
z.B. A fr Alarm, M fr Messung und
- Steuersignale (mit Ref.Kennz. des Ziels)
z.B. C fr Befehl, S fr Wert setzen
Kurzname als mnemotechn. Abkrzung des Objekts, z.B. Tank1
nach Abk.-Empfehlungen z.B. Mot fr Motor
Basissignalname als mnemotechn. Beschreibung der Signalnachricht
nach Abk.-Empfehlungen z.B. Pres fr Pressure (Analogwert)
Bild 2.6.1.3: Signalname
oder Signalnamen des Herstellers z.B. OPEN

- Basissignalname als abgekrzte Beschreibung

der Signalnachricht, z.B. Pres nach Abkrzungsempfehlungen oder Anschlussname des
Herstellers eines komplexen Funktionsblockes
(z.B. Befehl OPEN).
Es wird empfohlen, diese Teile durch _ zu trennen.
Ein Beispiel zeigt Bild 2.6.1.4
10

Beispiel mit ;M fr Messung (Meldesignal), ;S fr Stellwert (Steuersignal):

Nach
Quelle

=CA1BP1;M_Tank1_Pres :1(mA)

MU

Nach
Ziel

=CA1BP1;M_Tank1_Pres :2

:1

=CA1QN1;S_Vent_Pos

:2
#

4..20 mA
Tank
Messung =CA1BP1
CA1

:1 #

:2
I

0..100 %
Regler =CA1KF1

Stellglied =CA1QN1

ASA_Dok_Kennz.doc

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Automatisierungssysteme

Dokumentation und Kennzeichnung

Erich Kleiner, Februar 2015

Tabelle 2.6.1 zeigt die in der allgemeinen Norm DIN

ISO/TS 16952 festgelegten Signalklassen mit der
Zuordnung zu Meldesignal (bezeichnet nach Signalquelle) und Steuersignal (bezeichnet nach
Signalziel).

2. Kennzeichnung, Spezifisches Kennzeichen

Tabelle 2.6.1: Signalklassen

Die nchsten Bilder zeigen Beispiele fr die

Klassen.
A Alarm (en: Alarm) ist ein Signal, das ber einen
Gefahrenzustand informiert, z.B. das Grenzsignal
Druck Hoch in Bild 2.6.1.5, wobei H als Basissignalname verwendet wird.
C Befehl (en: Command) ist ein (binrer) Befehl der
Warte an die Leittechnik, an eine untergeordnete
Leitebene oder einen Aktor, z.B. Pumpe EIN an
das Koppelrelais eines Leistungsschalters in Bild
2.6.1.6
E Ereignis (en: Event) ist ein binres Signal, das
ber einen Zustandswechsel informiert (der keine
Gefahr darstellt), z.B. das Grenzsignal Druck
kleiner (Low) als ... in Bild 2.6.1.5, wobei L als
Basissignalname verwendet werden kann.
I

Rckmeldung (en: Indikation) ist ein Signal, das

den Zustand von einer untergeordneten Leitebene oder einem Aktor zurckmeldet, z.B. Pumpe
EIN in Bild 2.6.1.6

L Konstanter Pegel (en: Level) wird fr die Kennzeichnung von Spannungsversorgungs- und Erdleitungen verwendet, z.B. die Spannungsversorgung der Rckmeldekontakte in Bild 2.6.1.7. Als
Basissignalname kann die Spannung oder z.B.
PE angegeben werden.

MU

=CA1BP1 ;A_Tank1_Pres :H

=CA1BP1

=CA1BP1 ;E_Tank1_Pres :L

Bild 2.6.1.5: Beispiel fr Klassen A, E, M

=GP1;C_Pump_CMDON
Steuerung
=GP1;C_Pump_CMDON

Bild 2.6.1.6: Beispiel fr Klasse C (Befehle)

M Messung (en: Measurement) sind die analogen

Signale von Messungen, z.B. das Analogsignal
fr den Druck in Bild 2.6.1.5

=GP1 ;I_Pump_ON
=GP1 ;I_Pump_OFF
(log.1 meint Text wahr

S Signale zum Setzen eines Wertes (en: Set) von

der Warte in der Leittechnik oder innerhalb dieser
an eine untergeordnete Leitebene oder einen
Aktor, z.B. die Sollwertvorgabe in Bild 2.6.1.8
X,Y Die Klassen X und Y sind fr zustzliche
Klassen vorgesehen, die Projekt- spezifisch oder
in Fachnormen (z.B. KKS fr Kraftwerke)
festgelegt werden knnen. Sie knnen
durch nachfolgende Ziffern erweitert
werden.
888
Das KKS verwendet hier zwei
Buchstaben und zwei Ziffern.

=CA1BP1 ;M_Tank1_Pres

=WC3;L_DC_48V

M
=GP1

Bild 2.6.1.7: Beispiel fr Klasse I (Rckmeldungen)

Regler 1 =CA1KF1
=CA1KF1 ;S_Reg1_SetP

SetP

Bild 2.6.1.8: Beispiel fr Klasse S (Wert setzen)

In der Leittechnik- Detailplanung wird die Wirkungsweise hauptschlich in Funktionsplnen dargestellt.
Da Messungen und Aktoren meist standardisiert
sind werden Signalkennzeichen nur hier bentigt,
also ohne Varianten. Durch den Bezug auf Quelle
bzw. Ziel sowie mnemotechnische Namen knnen
die Signalkennzeichen als Variable benutzt werden.
Der Kurzname dient der besseren Verstndlichkeit,
da die meisten Leitsysteme keinen Platz fr einen
Objektnamen haben.
ASA_Dok_Kennz.doc

Step 1

=CA1QM1;C_Vent_ZU

=CA1GP1 ;C_Ppe_EIN

=CA1QM1;I_Vent_ZU AND
=CA1GP1;I_Ppe_EIN
=CA1GP1
=CA1AA1

Bild 2.6.1.9: Signalkennzeichen als Variable

11

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2. Kennzeichnung: Spezifisches Kennzeichen

Erich Kleiner, Januar 2010

2.6.2 Anschlukennzeichen

ReferenzKennzeichen

Das Anschlukennzeichen (Bild 2.6.2.1) identifiziert

- Mechanische Anschlsse (Flansch, Fitting, ..)
- Elektrische Anschlsse (Anschlupunkte fr
elektrische Verbindungsleitungen)
Es steht stets hinter einem Referenzkennzeichen,
normalerweise nach Produktaspekt ( - ).
Referenz- und Anschlukennzeichen werden durch
das Sonderzeichen : getrennt, das aber nicht
Bestandteil des Anschlukennzeichens ist.

: AnschlussKennzeichen

Abschnitt:

Datentyp:

1
A .. N

Bild 2.6.2.1: Aufbau Anschlukennzeichen

Pumpe -G01

Bild 2.6.2.2 zeigt Beispiele aus der Verfahrenstechnik. In Fllen wie dem Ventil reichen Ziffern,
ansonsten werden Buchstaben mnemotechnisch frei
gewhlt.

:FL1

:FL2

RohrVentil -Q01
Leitung
:1
:2
-W01

-Q01 :2
-W01 :A

-G01 :FL2
:A

Auch in der Elektrotechnik (Bild 2.6.2.3) reicht oft

eine lfd. Anschlunummer.
Sind Anschlupunkte konstruktiv zu mehreren
Elementen wie Steckern, Klemmleisten usw.
zusammengefat, werden Buchstaben vor der lfd.
Nr. eingesetzt. Die Buchstaben sind meist vom
Produkt vorgegeben oder werden nach DIN EN
50005 / DIN EN 60445 gewhlt.

Bild 2.6.2.2: Beispiele Verfahrenstechnik

Konstruktive Zusammenfassung
mehrere Anschlusselemente

nur lfd. Nr. / Gert

Gert
-KF12

Gert
-KF11
12 34

Sind gleichartige Zusammenfassungen, z.B.

Anschluleisten, numeriert, so mssen die Ziffern
durch einen Punkt von einer folgenden AnschlussNr. getrennt werden (Bild 2.6.2.4). Dazu wird die
Struktur des Anschlukennzeichens erweitert.

12 34

-KF11 :4

12 34

-KF12 :B4

Bild 2.6.2.3: Beispiele Elektrotechnik

Gert
-KF12

2
0 1
: A .. N . A .. N

12 34
X1

B 12 34
X2

-KF12 :X2 . 4

Trennung

Bild 2.6.2.4: Trennung Zusammenfssung / Anschlu

-X1

Hat eine Anschlusseinheit wie z.B. eine Klemmleiste

Mehrfach- Anschlsse, die am Produkt nicht gekennzeichnet sind, so kann eine Benennung vereinbart werden (Bild 2.6.2.5).

Anschlusskennzeichen knnen auch den verschiedenen Aspekten zugeordnet werden. Wenn z.B. am
Beginn der Planung noch keine Produkte ausgewhlt sind und daher die Produkt- bezogenen Anschlussnummern noch nicht bekannt sind, knnen
als Ersatz funktionelle Bezeichnungen fr Ein- / Ausgnge verwendet werden. Dann folgt hinter dem :
das = als Hinweis auf Funktionsaspekt.
Bild 2.6.2.6 zeigt Anwendungen fr den Funktionsund Produktaspekt.

Vereinbarung:(1)
1 2 3
(2)

-X1.3:2
oder: -X1:3.2

Bild 2.6.2.5: Klemmleisten mit Mehrfach- Anschlssen

=T1K2
2 EN

=T1K2 :=EN
=T1K2 :- 2

3 C1
4 C2

=V1K1

(Funktionsaspekt)
(Produktaspekt)

=K2
X1:
C_ON

C_OFF 4

=V1K1K2=X1:=C_ON
=V1K1K2-X1:3

Bild 2.6.2.6: Funktions- und Produktaspekt

Ergibt sich eine Anschlusskennzeichnung aus der
rumlichen Anordnung, z.B. einer Matrix, so kann
dies durch zustzliche Angabe des + fr Ortsaspekt
erlutert werden (Bild 2.6.2.7)

-X1
1 2 3 4 5
A
B
C

-X1:+B5 (Ortsaspekt)

Bild 2.6.2.7: Anschlussbezeichnung nach Ortsaspekt

12

ASA_Dok_Kennz.doc

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Automatisierungssysteme

Dokumentation und Kennzeichnung

Erich Kleiner, Januar 2010

2. Kennzeichnung: Spezifisches Kennzeichen

2.6.3 Dokumentenkennzeichnung
Auch Dokumente mssen eindeutig gekennzeichnet werden. Dies erfolgt zunchst mit dem
Objekt- Kennzeichen (Referenz- Kennzeichen)
des dargestellten Objekts. Bei einem eine Funktion beschreibenden Dokument ist das z.B. das
Funktionskennzeichen eines Antriebs =CA1GP1.
Bei einer Darstellung der Gertebestckung
eines Schrankes ist es das Kennzeichen des
Schrankes unter Orts- Aspekt, z.B. +HA02.
An das Objektkennzeichen schliet sich durch
& getrennt eine Klassifizierung des Dokuments
an (Bild 2.6.3.1), der DDC (Document kind
Classification Code). Die Buchstaben sind in
Tabellen der DIN EN 61355 festgelegt.
Bild 2.6.3.2 zeigt Beispiele (Anlagen- Fliebild
und Funktionsplan). Der erste Buchstabe ist
optional, die beiden anderen verpflichtend.

Objekt- Kennzeichen
(entspr.: Referenzkennz.)

Tabelle 2.6.3 zeigt die wichtigsten Buchstaben

Dokumentenart:

Abschnitt:

Datentyp:

&

AAA NNN

/ A..N

Klassifizierung der Dokumentart

nach DIN EN 61355
DDC (Document kind Classification Code)
Zhlnummer der Dokumentart- Klasse
z.B. Dokumentations- Ebenen
Blatt- Nr (wenn bentigt)

Bild 2.6.3.1: Struktur der Dokumentenkennzeichnung

Bild 2.6.3.2:
DDC- Beispiele

&

AnlagenFliebild

&PFB
&EFF

Funktionsplan

Ebene 1:
bersichten
(Blockbilder)

Automatik
Antr. 1

Antr. 1
=CA1 &EFF1

Ebene 2:
DetailFunktionsplne

Bild 2.6.3.3:
Dokumentationsebenen, Blatt-Nr.

&

AE
AA
FE

=CA1GP1&EFF2 /1
=CA1GP1&EFF2 /2

1
2
3
& AAA NNN
/ A .. N (max. 6 Stellen)
Buchstaben - Festlegung in IEC EN 61355
Art Zustzl. Blatt-Nr.: Unterteilung im Obj.
Kennz., z.B. Dok.-Ebenen
Benutzt in der E-Technik und

(DCC = Document kind

Classification Code)
optional
A bergeordnetes Management
B bergeordnete Technik
C Bautechnik
E Elektrotechnik, Steuerungst.,
Information u. Kommunikation
M Maschinentechnik
(i.d.R.: einschlielich Proz.T.)
P Prozesstechnik
(wenn Trennung von M
erforderlich)

Beispiel fr einen DCC:

Funktionsplan einer Steuerung:

verpflichtend
Dokumentat. beschreibend
Management
Vertragsunterl. (nicht techn.)
Allg. techn. Information
Techn. Anforderung, Auslegung
Funktion beschreibend
Orts - bezogene Dokumente
Verbindungen beschreibend
Produktlisten
Qualittsmanagement,
Sicherheit beschreibende Dok.
T Anordnungsbezogene Dok.
W Betriebl. Protokolle, Aufzeichn.
A
B
C
D
E
F
L
M
P
Q

&EFF

Zustzlich notwendig:
- Versionsangabe (nderungsstand)
- Status von Dokumenten, bei Versand zu vermerken:
- for information only, prliminary - nur zur Information, vorlufig
- for enquiry
- zur Prfung
- for approval and release
- zur Genehmigung und Freigabe
- released for ..
- freigegeben zur Benutzung fr ..
- as built
- wie ausgefhrt
(nach Inbetriebnahme / nderung,
durch Rckdokumentation oder
Auszug aus Engineeringtool)
ASA_Dok_Kennz.doc

& Dokumentart-Schlssel / Blatt-Nr.

Vorzeichen

Manchmal ist es erforderlich mehrere Dokumentationsebenen zu verwenden, z.B. bersichtsBlockbilder und Detail- Funktionsplne. Beides
sind Funktionsplne und werden durch eine dem
DDC folgende Nummer unterschieden. Im Bild
2.6.3.3 erfolgt dies durch &EFF1 und &EFF2.
Gibt es zu einem Objekt mehrere Bltter der
gleichen Dokumentenart und Ebene, so werden
diese durch Blatt- Nummern (oder Buchstaben)
unterschieden, getrennt von der Klassifizierung
durch das Sonderzeichen / (Bild 2.6.3.3).

& Dokumenten- Kennzeichen

Beschreibung vorhanden (z.B. in IEC / ISO/ ..):

AA
AB
BD
BD
BF
BG
BT
DA
DC
EC
ED
FA
FB
FC
FE
FF
FP
FS
FT
LD
LH
LU
MA
MB
PA

Titelblatt
Liste der Dokumente
Liste auszutauschender Dokumente (bei nd.)
Terminplne
Angaben ber Teile - Lagerung
Personalspezifikation
Spezifikation von Schulungen
Auslegungsdaten
Wartungs- und Bedienungsbeschreibung
Anforderungen fr Installation und Test
Technische Berechnungen
Funktions- bersichtsdokumente
Verfahrensfliebild, Rohrleitungs- und
Instrumentationsfliebild (RI), MRS-Diagramm
Mensch-Maschinen-Schnittstellen- Gestaltung
Funktionsbeschreibung (verbal)
Funktionsplan (FUP), Ablaufplan ( IEC 61082)
Signalliste
Stromlaufplan, Anschlussplan
Programm - Listing
Anordnungs- und Installationsplne, Erdung
Gebude - Plne incl. Installation
Bestckungsplne (z.B. fr Schrnke)
Verbindungslisten zwischen Einheiten
Kabellisten
Materiallisten

WT Betriebs- und Wartungshandbuch

13

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3. Dokumentation

2.7 Kennzeichnungsnormen
Die nebenstehende
Tabelle 2.7 zeigt
zusammenfassend
die Normen fr die
Kennzeichnung.

Erich Kleiner, Februar 2015

Tabelle 2.7: Kennzeichnungs-Normen, bersicht

ngsnormen

3. Dokumentation
Wirkungsweise und Aufbau eines Automatisierungssystems mssen vollstndig dokumentiert werden.
Dabei ist zwischen zwei "Paketen" zu unterscheiden:
- Leitsystem - Dokumentation
(Gerte u. Mechanischer Aufbau als Anlagen - unabhngiger Standard),
- Anlagen - Dokumentation
(Anwendung des Standard- Leitsystems fr eine
bestimmte Anlage)
In den Normen werden beide Pakete meist
zusammenfassend als Produkt- Dokumentation
bezeichnet.
3.1 Erstellungsphasen und Dokumente
Whrend der Erstellung einer Anlage entstehen
verschiedene Dokumente: Schemata und Listen. Je
nach eingesetzten Engineeringtools werden diese
Rechner - untersttzt erstellt oder sogar automatisch
erstellt. Bild 3.1.1 zeigt die Planungsphasen fr die
Leittechnik.
Am Anfang steht die verfahrenstechnische Planung.
Hier wird der Prozess - Ablauf festgelegt und
beschrieben.
In der anschlieenden Basis - (Anlagen-) Planung
fr Maschinen-, Elektro- und Leittechnik werden z.B.
Mess-, Steuer- und Regelkreise (-Stellen) definiert
und die Aufstellung sowie die Energieversorgung
geplant.
In der Leittechnik - Detailplanung werden Messwertaufbereitung, Steuerung und Regelung sowie die
Kommunikation Mensch - Prozess im Detail festgelegt. Dabei ist es notwendig, die Dokumentart
anzugeben, um z.B. Funktions- und Anschlussplan
fr einen Antrieb zu unterscheiden: LAC22AP001
&EFF bzw. &EFS
14

Verfahrenstechnische
Vor - Planung

Zeichnungen
GrundFlieschema
VerfahrensFlieschema
RI-Schemta

Listen
bzw. Auszge
aus Datenbank

Beschreibung
E- u. Leitt.
Basis(Anlagen-)
Planung

RI- Schema
bzw.MRS-Sch.

MRS-Stellen
Kabel

Aufstell.Pl.
E-bers.Pl.
Stromlaufplan

Leittechnische
Detailplanung

Funktions Plne
Anschl. Pl.
Proz.Bilder

Motoren, ..

Signale
Gerte
MRS-Kabel
Spezielle Regeln fr
E-Techn.-Dokumente

Bild 3.1.1: Erstellungsphasen und Dokumente

Fr manche Anwendungsbereiche existieren dazu

Normen, in anderen Regeln ber die bliche
Ausfhrung.
In der vorliegenden Unterlage werden die in der
Prozessleittechnik blichen Dokumente der Anlagen
- Dokumentation beschrieben. In einem speziellen
Projekt mssen sich Hersteller und Betreiber ber
die zu erstellenden Dokumente einigen (Kosten!).

ASA_Dok_Kennz.doc

DHBW Mannheim

Automatisierungssysteme

Erich Kleiner, Januar 2010

Dokumentation und Kennzeichnung

3. Dokumentation

ASA_Dok_Kennz.doc

=A1WP11

=A1WP12

+HA01

+HA02

Bin EIN

Bin EIN Interf.

Bin EIN

Bin EIN CPU

An. EIN

An. EIN

An. EIN

Bin EIN Interf.

Bin EIN CPU

=A1

3.2 Dokumentations - Gliederung

Im spteren Betrieb
Funktionelle Struktur der Anlage
Dokumentationsstruktur
mgliche Ablage
muss das Bedienungs und Wartungspersonal Gesamtanlage A1
=A1
&EFA bersichtsplan
schnellen Zugriff auf die
&EFE Funktionelle Beschr.
erstellte Dokumentation
WP11
&ELD Anordnungsplan
haben. Dazu muss die
..
Dokumentation bereits
whrend der Erstellung
WP12
passend gegliedert und
Teilanlage (System) WP12
=A1WP12
abgelegt werden.
&EFE Funktionsbeschreibung
In der Leittechnik gibt
(ebenso: LAC10)
&EFF
es zwei verschiedene
1 Funktionsplan (bersicht)
Ebenen: nach Vereinbarung zwischen
Anlagen- und damit
Hersteller und Betreiber
2 Funktionsplan (2. Ebene)
Dokumentations(teilweise allg. Standards!)
3 Funktionsplan (Details)
strukturen:
Rumliche Struktur der Leit - Anlage
+HA02
Funktionelle Struktur:
Schrnke:
+HA01
+HA02 . . .
&ELU Schrank - Bestckung
unterteilt die GesamtBaugr. Trger
&ELD Spann.vers., Erdung
anlage in Teilanlagen
A
&EMA Anschlussplne
und diese in TechniAnlagen-spezifisch:
Objekt
Dokument Blatt Nr.
sche Einrichtungen geB
Identifikationsfeld
+HA02
&ELD
/ 02
m den jeweiligen
Projekt
Anz.Bltter
Pos.
1
2
3
4
.
.
.
1
2
3
4
.
.
.
Prozessfunktionen,
Einbauplatz:
HerstellerWSS-02-123
5
+HA02B4
Revision Zeichn.Nr.
Blatt
ohne Rcksicht auf
Angaben
B
GKWF 283 449
3
rtliche Aufstellung.
Rumliche Struktur:
Bild 3.2.1: Funktionelle und rumliche Anlagen- und Dokumentationsstruktur
gem dem Aufstellungsort von Schrnken
und darin eingebauten
Nach diesen Gesichtspunkten werden Ordner bzw.
Gerten. Ein Anschluplan zeigt z.B. ein EingabeVerzeichnisse in Datentrgern gegliedert und Dokugert mit allen seinen 32 Kanlen ohne Rcksicht
mente je nach Inhalt entweder funktionell oder rumauf deren funktionelle Zuordnung zu Anlagenteilen.
lich gekennzeichnet und abgelegt.

15

Systemkommunikation

Automatisierungssysteme

Berufsakademie Mannheim

3. Dokumentation

Erich Kleiner Februar 2010

3.3 Dokumente der Prozess - Planung

In der verfahrenstechnischen Verfahrenstechnische Grundflieschema (en: Block Diagram)
Verfahrensflieschema (en: Process flow diagram)
Planung
Planung entstehen zunchst
RI - Flieschema (Rohrleitungen und
- Apparate, Rohrleitungen,
JP01
Instrumente)
Grundflieschemata zur Pro- Pumpen, Armaturen mit
PIC
10 bar
Idntifik.
(en: P&I Diagram)
zessbschreibung (Bild 3.3.1 -RI-Ausleg.-Daten,
Schema zustzlich:
Zustzlich:
und 3.3.2), daraus Verfahrens- - Messstellen
- Messungen mit
zur Identifikation und
TIC
fliebilder, und daraus
Verwendung und
Erklrung der ProzessLAC20BA001
Identifikation,
"RI Schemata (Rohrleitun- Wirkungsweise
- ggf. Prozessgen und Instrumentierung), in
eingriffe
RI - Flieschema mit Zusatzinformation
denen
der
Prozess
mit Anlagenplanung
(auch: MRS - Schema (Messen-Regeln-Steuern) Messstellen Liste (PLT-Stellen)
Rohrleitungen,
Apparaten, Leittechnik:
- Messstellen und ihre
Kennzeichen Typ Messbereich
Verwendungen,
Aggregaten und Messstellen
- Regler mit ihren
dargestellt wird, alles eindeutig
Istwerten, verbunden
MSR - Kabel - Liste
mit Stellgliedern,
nach Kennzeichnungssystem
Kennzeichen Typ von
nach
- Steuerungen mit geidentifiziert.
steuerten Aggregaten
Die anschlieende Anlagen- - Anordnung, Kabelwege
oder Basisplanung erfolgt fr
bersichtsplne
Motoren- und Verbraucher - Liste
Maschinentechnik, Starkstrom- Anlagenplanung
Kennzeichen Typ Spann. Leistung
und Leittechnik weitgehend Starkstromtechnik:
bersichtsplne
parallel.
- Kabel
Starkstrom - Kabel - Liste
Fr die Leittechnik entstehen
Kennzeichen Typ von
nach
RI-Schemata mit Zusatzinformationen, auch MRS Schemata genannt (Messen, Regeln, Steuern), in denen nun
Bild 3.3.1: Dokumente der Prozess - bezogenen Planung
Bezge zwischen Messstellen,
Reglern / Steuerungen und Stellgliedern dargestellt sind.
Parallel
entstehen
Listen
der
Messstellen,
Steuerungen und Regelungen, auch MSR Stellen
(oder PLT- Stellen) - Listen genannt. Dazu gehrt
auch die Festlegung der Feldgerte - Typen anhand
der Bedingungen an den Messstellen (P, T) und den
geforderten Messbereichen. In der heutigen
Planungs- Praxis werden keine Papier- Listen gefhrt
sondern alle diese Daten werden in einer
Planungsdatenbank pro Projekt abgelegt. Das
Kennzeichen eines Objekts ist dabei die Adresse,
unter der die Objekt- Daten abgelegt und unter
verschiedenen Aspekten abgerufen werden knnen.
=D1
Zustze

Zerkleinerung

Fr die Starkstromtechnik werden mit bersichtsplnen Verteilungen der verschiedenen Spannungsebenen einschlielich Orten und Kabeln geplant.
Dabei mssen oft Redundanzen zur Erhhung der
Verfgbarkeit bercksichtigt werden. Auch diese
Daten liegen in der Planungsdatenbank ab.
Bild 3.3.2 zeigt vereinfachte Beispiele fr Dokumente
der verfahrenstechnischen Planung: Grundflieschema als Prozessablauf- bersicht, Verfahrensflieschema als Erluterung einer Teilanlage und R&IFlieschema mit Realisierungsdetails.
Achtung: sie entsprechen nicht mehr der akt. Norm!
#CP3 Chemieanlage 3

Abgas
=H1

=S1

=D1 Zerkleinerung

Elektr.
Energieversorg.

Abgaswsche

=E1 Trennung
=E2 Reaktion

RohStoff
Lsungsmittel

=E1
Trennung

=E2

=F1
=F1 Destillation

Reak
tion

Destillation

Chemieanlage 3
Grundflieschema

=HP01

EndProdukt
#CP3
&PFA

=H1 Abgaswsche
=S1 Elektr. Energieversorg.

=HP01 Trennsystem
=BF01 F-Messg.

=BF01
=EP01
=GP01

FRC

=BT01
TRI

=QM01 =QN01
=BT02
TR

Bild 3.3.2: Beispiel

Grundflieschema,
Verfahrensfliesch.
R&I- Flieschema
16

Destillation
#CP3=F1
Verfahrensflieschema &PFB

Trennsystem
#CP3=F1 HP01
R&I-Flieschema &MFB

ASA_Dok_Kennz.doc

Berufsakademie Mannheim

Automatisierungssysteme

Dokumentation und Kennzeichnung

Erich Kleiner, Mrz 2013

3. Dokumentation

In den RI- und MRS - Schemata werden EMSRStellen

(Elektro-,
Mess-,
Steuerungsund
Regelungseinrichtungen) bzw. in der Chemie PLTStellen (Prozess- Leit- Technik- Stellen) durch
Kreise oder abgerundete Rechtecke gekennzeichnet
("Langrund"), in denen oben die Verwendung und
unten das Kennzeichen steht (Bild 3.3.3).
Querstriche zeigen an, ob es sich eine nur vor- Ort
sichtbare / bedienbare oder in der zentralen Warte
sichtbare / bedienbare EMSR- Stelle handelt. Ein
Kreis (2 mm) zeigt den genauen Ort der Messstelle.
Die Buchstaben zur Kennzeichnung der Verwendung
sind heute in DIN 62424 festgelegt, die frhere DIN
19227 Teil 1 (1993) ist dadurch ersetzt:
Erstbuchstabe: Gre gem "Messalphabet"
siehe Tabelle 2.5.3,
im Bild 3.3.4 z.B. P fr Pressure = Druck
Ergnzungsbuchstabe:
D: Differenz (z.B. PD fr Differenzdruck)
F: Verhltnis
Folgebuchstabe(n): Verwendung
(Reihenfolge beliebig)
C: Control, hauptschlich Regelung
I:
Indication (Analog-Anzeige)
Q: Integral, Summe
R: Recording (Langzeitspeicherung)
X: andere, hier nicht erwhnte Funktion
Y: Rechenfunktion
Auerhalb des Kreises / Langrunds (DIN 62424):
A: Alarm, Strungsmeldung
S: Binre Steuerung, Schaltfunktion
H: High (oberer Grenzwert), auch HH, HHH
L: Low (unterer Grenzwert), auch LL, LLL
Z: Bin.Steuerg./Schaltfunkt. sicherheitsrelevant

Allgemein:
(je nach Platzbedarf
Kreis oder Langrund)

Verwendung
Kennzeichnung
Nur rtliche
Messung

Ortsangabe:

Fernmessung
(Warte)
im rtlichen
Leitstand
allgemein

Entnahmestelle:

Genaue Darstellg.
des Messortes

StellAntrieb
allgemein

Manchmal: T
(nicht in der Norm)

Manchmal: L

Bild 3.3.3: EMRS- Symbole im RI- Schema

Bild 3.3.4: RI- Schema- Beispiel, Darstellung: Chemie

Beispiel (Kraftwerk): Temperaturmessung fr

Anzeige, Regelung und
Aufzeichnung
TICR
Teilanlage LAC35
Temp.- Messung Nr. 1

= LAC35BT001

Fr die RI- Schemata mit zustzl. Information bzw.

MRS- Schemata (Bilder 3.3.4 - 3.3.6) sind ebenfalls
Symbole genormt (DIN 19227), siehe auch Bild 3.3.7
Sie werden meist Produkt - unabhngig erstellt und
knnen so eine Ausschreibung detaillieren. Es gibt
auch schon Engineeringtools zur Schemaerstellung,
die
eine
direkte
Weiterverwendung
dieser
Planungsarbeit
fr
die
Produktspezifische
Detailplanung ermglichen.

= LAC35
CM001

PIC
= LAC35BP001
= LAC35
GP001

Bild 3.3.5: RI- Schema- Beisp., Darstellung: Kraftwerk

Es gibt Normen fr verschiedene Anwendungen mit

teilweise verschiedenen Symbolen. Manchmal werden
die verschiedenen Symbole kombiniert. Hier ist also
beim Lesen Vorsicht geboten!
Regler

TICR
401

allgemein

z.B. PI- Regler Hand- Einsteller

PI

PI
Antriebe
fr Stellglieder:

von HAND

Schliet bei
steigendem
Eing.- Sign..

Membran

Elektro- Motor

(hydr., pneum.)

Stellglieder:

Armatur (Ventil) Klappe

(Flssigkeiten,
(Luft, Rauchgas)
Gase unter Druck)

geregelt

Bild 3.3.6: Beispiel MRS- Schema (vereinfacht)

.
ASA_Dok_Kennz.doc

Bild 3.3.7: Symbole fr MRS- Schemata (DIN 19227)

17

Systemkommunikation

Automatisierungssysteme

DHBW Mannheim

3. Dokumentation

Erich Kleiner, Januar 2010

3.4 Dokumente der MRS - Funktionsplanung

oder tabellarisch:
Fr jeden
Auch die Detailplanung bersichtsStandards
Teilprozess
Pp-Autom
der MRS - Funktionen
- Funktionsplne,
Pp-Automatik
Funktionsbeschreibungen
Pp 1
erfolgt manchmal Pro- -(wenn
Pp2
vereinbart (Kosten!),
Pp.1
Pp.2
dukt - unabhngig zur
nicht durch Engineering Tool
erstellbar!)
Erstellung von Ausschreibungsunterlagen.
BasisMakro als Black Box
Detail - Funktionsplne
ReferenzSignalFunktion (Kombination)
der Makros
Kennzeichen
Kennz.
Dann werden FunkDetail tionsplne mit allgeAntr.St.
Funktionsplne
UND
mein genormten Symmit allen Funktionen
= F1GP10BL01 ; M_Level_H
FREIG_E
&
und
Verbindungen,
1 FREIG_A
= F1GP10QM01 ; I_Vent_ZU
bolen verwendet. Bei
AUTO_E
Realisierung durch eine
wenn im System
AUTO_A
erforderlich:
einfache SPS erfolgt
....
Listings (z.B. AWL)
dann die "Codierung"
Pumpe 1 = F1GP10GP01
Antr.St.
als Anweisungsliste, als
Pumpe 2 = F1GP20GP01
strukturierter Text oder
Funktionsin FunktionsbausteinBeschreibung
Pumpe 1 dient der Entwsserung ..
(wenn vereinbart)
sprache.
Sie darf nur eingeschaltet werden, wenn ..
zum Verstndnis
Bei PLS-Einsatz stehen
dieser Funktion
Anschlussplne
Engineeringtools
zur
Netzabzweige
und
ihre
Eigenschaften
Verbraucherliste
Verfgung, die eine
Listen
=F1GP10GP01 4,5 kW Schiene A
(je nach System
komplette Detail - Funk- Verteilung,
Signalliste
Messliste
und Vereinbarg.)
- E/A
tionsplanung mit kom=F1GP10BL01 0..50 cm Typ L1
...
fortablen
FunktionsMessstellen und ihre Eigenschaften
plnen erlaubt, aus
Bild 3.4.1: Dokumente der MRS - Funktionsplanung
denen das CPU Programm automatisch
gewonnen wird (Bild 3.4.1).
In beiden Fllen mssen die Detailplanungsunter- Fr standardisierte komplexe Funktionsbausteine
lagen zu viele Details enthalten um einen berblick (auch "Makros" genannt), die vom Anwender erstellt
ber die Wirkungsweise von Steuerung und Regelung werden, existieren ebenfalls Funktionsplne.
zu gestatten. Daher werden oft eigene bersichtsplne gefordert. Da diese bisher nicht automa- Die in der Basisplanung entstehenden Listen ber
tisch aus den sowieso ntigen Detailplnen gewonnen Messstellen (ggf. auch Steuerungen und Regelungen)
werden knnen sondern per CAD eigens gezeichnet sowie elektrische Verbraucher enthalten Daten, die fr
und auf Stand gehalten werden mssen, ist das eine die Detailplanung verwendet werden knnen. Daher
Kostenfrage, die fr jede Anlage bei Planungsbeginn bieten PLS - Engineeringtools die Mglichkeit, diese
geklrt werden muss.
Listen entweder einzulesen oder selbst zu fhren.
hnlich verhlt es sich mit Verbal - Beschreibungen
der Prozessfunktionen, die insbesondere bei nicht Nach erfolgter Detailplanung ist eine Auflistung der
alltglichen Funktionen sinnvoll sind.
Signalverwendung ber alle PLS - Teile sinnvoll, die
Auer dem Programm fr die CPU sind Anschluss- die Quelle und alle Ziele enthlt. PLS - Planungstools
plne fr Ein- / Ausgabegerte notwendig (siehe knnen eine solche Liste als "Signalverteilungsliste"
nchstes Kapitel).
automatisch erstellen
.
Insbesondere fr die Dokumente
der MRS- Funktionsplanung ist
eine gut berlegte Dokumentationsverwaltung notwendig, denn
in ihnen schlagen sich nderungen
durch Inbetriebnahme- und Betriebs- Erfahrungen nieder (Bild
3.4.2).
Fr die Erstellung von Anlagen im
Export empfiehlt sich oft eine
gewisse Planungskapazitt vorOrt, da durch Zeitverschiebung
und z.B. islamische Woche eine
zeitnahe Kommunikation nicht
mglich ist.

18

Planung, Projektierung
Mehrere
Nutzer

Betrieb

Administration

Zugriff ber
verschiedene
Tools

Mehrere Nutzer mit

PC- Standardwerkzeugen

Daten Verwaltung
Planungs
Tools
Daten,
Dokumente
(Originale)

autom.
PDFGenerierung

HTML-Zugr.
PDF,
TIFF

Redmarking

mobil
Zeitnahe nderungsbernahme

WLAN

Bild 3.4.2: Dokumentationsverwaltung

ASA_Dok_Kennz.doc

DHBW Mannheim

Automatisierungssysteme

Dokumentation und Kennzeichnung

Erich Kleiner, Februar 2010

3.5 Regeln fr Dokumente der Elektrotechnik

Nach IEC 61082 besteht ein Dokument der Elektrotechnik aus Zeichnungsfeld und Identifikationsfeld
(im Schriftkopf), siehe Bild 3.5.1
Beide sind gemeinsam eingerahmt. In diesem
Rahmen befindet sich eine Feldereinteilung (horizontal Ziffern, vertikal Buchstaben).
Im Identifikationsfeld wird das dargestellte Objekt
durch ein Objekt Kennzeichen identifiziert, meist
als eine Prozess Funktion, z.B. die Antriebssteuerung = CA01GP01 aus Bild 2.6.1.9. Daran schliet
sich die Dokumentenart (DCC) an, und, je nach
Notwendigkeit, eine Ebenen- Angabe und eine BlattNummer (Bild 3.5.2).
Fr Blatt 1 des Stromlaufplans dieser Antriebssteuerung (ohne Ebenen- Unterteilung dieser Plne) also:
=CA01GP01 &EFS /01
Die im Zeichnungsfeld dargestellten Einzelobjekte wie
Kontakte und Spulen werden durch Referenz
Kennzeichen identifiziert, die links neben oder ber
dem Objekt anzugeben sind. Sie knnen einen bis
alle drei Aspekte verwenden (=Funktion, -Produkt,
+Ort), siehe Bild 3.5.1. Die Aspekte knnen in einer
Linie oder untereinander angegeben werden, Reihenfolge beliebig.

3. Dokumentation

Objekt
Zeichnungs
feld
ReferenzKennzeichen

Feldereinteilung 1, 2, 3,
-F3
+C3

A,
B,

-K10
+C3
-K11
+C3

Identifikationsfeld
(im Schriftkopf): Objektkennzeichen und DCC
nach IEC 61355
Bild 3.5.1: Dokument
Hintereinander oder in getrennten Feldern:
Objektkennz. & AAA NNN / A..N
kennzeichnet Objekt
dargestellt in diesem Dok.
(=Funktion / +Ort / -Produkt)
Dokumentationsart (DCC)
Unterteilung (z.B. Dok.-Ebenen)
Blatt- Nummer

Bild 3.5.2: Identifikationsfeld

Gemeinsame Teile:
auerhalb eines
gestrichelten
Rahmens

-F3
-B2

-M1
-U1

komplett: -B2-M1

-K11

Gehren
mehrere
Einzelobjekte
zu
einem
bergeordneten Objekt, so knnen sie durch einen
gestrichelten Rahmen zusammengefat werden, und
das bergeordnete Referenzkennzeichen kann links
an diesen Rahmen bzw. darber angegeben werden
(Bild 3.5.3).
Ein bergeordnetes Referenzkennzeichen, das fr
alle im Zeichnungsfeld dargestellten (einzelnen)
Objekte gilt, wird links oben im Zeichnungsfeld
angegeben, nicht wie frher im Schriftkopf (Bild 3.5.4).

Bild 3.5.3: Gemeinsame Teile eines

Referenzkennzeichens
Gemeinsame Teile
aller Objekte:
In einem Feld
Links oben

- A1
+ C3

-F3

-K10

komplett: -A1-K10
-K11

3.5.4: Gemeinsames Referenzkennzeichen fr das ganze Zeichnungsfeld.

ASA_Dok_Kennz.doc

19

Systemkommunikation

Automatisierungssysteme

3. Dokumentation

DHBW Mannheim
Erich Kleiner, Februar 2015

3.6 Dokumente der MRS - Einbauortplanung

Anordnung und Anschluss
Pro E / A - Gert: Anschlussplne
leittechnischer Einrichtungen mssen ebenfalls im
Listen (Messstellen, Abzweige)
oder:
Detail geplant und dokuIndividuell erstellt
mit Typangaben, verweisen auf
fr alle Eingabe / Ausgabegerte
Eing
mentiert werden. Da ein
Standard - Schaltungen
abe
(von Engineeringsystem gedruckt)
Ger
Gert in der Regel fr
t
F1GP10GP01 Typ 1
mehrere Prozess-FunktioF1GP20GP01 Typ 1
nen verwendet wird (z.B.
E1WS01GP01 Typ 2
Anschlusseinheit
ein 32-fach- Eingabegert)
+
werden diese Dokumente
MU UV
AE Eingabe
MU UV
AE Eingabe
auf Einbauort bezogen
bezeichnet und abgelegt,
Unteralso z.B. pro Schrank oder
verteiler
2
Messgerst (mit MessumAnschlussplne Eingabe
02
Typ 1
MessumformerF1GP10GP01
formern), Bild 3.6.1.
gerst
Anschlussplne Ausgabe
Viel Aufwand ist die
MU: Mess- Umformer
genaue Darstellung der
UV: Unter- Verteiler
Verdrahtung
zwischen
AE: Anschluss- Einheit
Sensoren / Aktoren und
Ein / Ausgabegerten, ggf.
Bild 3.6.1: Dokumente der MRS - Einbauortplanung
mit Unterverteilern und
Rangierverteilern.
Hier gibt es als Alternative die Mglichkeit einer Liste Komfortable Engineeringsysteme knnen Anschlussmit Anschlusstyp - Angabe und Belegungsangabe von plne als Semi-Graphik ausdrucken, wobei die Details
Anschlussgruppen in Verbindung mit je einem (Einzelanschlsse) standardisiert sind und nur Kanal Standard - Anschlussplan pro Typ, die jedoch nicht weise in bersichtlichen Dialogen belegt werden
immer akzeptiert wird.
muss.

Anhang: Normen (gleichzeitig Quellen- und Literaturhinweise)

In folgenden Normen sind Kennzeichnung und Dokumentation bzw. Grundlagen dazu festgelegt:
DIN EN 81346

Industrielle Systeme, Anlagen und Ausrstungen und Industrieprodukte;

Strukturierungsprinzipien und Referenzkennzeichnung
Teil 1: Allg. Regeln zu Ref.- Kennzeichen, 2010-05
Teil 2: Klassifizierung von Objekten und Kodierung von Klassen (Kennbuchstaben), 2010-05
DIN ISO/TS 81346-3: Anwendungsregeln fr ein Referenz-Kennzeichnungssystem, 2013-09
DIN ISO/TS 81346-10: Referenz- Kennzeichnungssystem fr Kraftwerke, 2015-02
(weitere branchenspezifische Teile dieser Reihe geplant)
DIN 6779
Kennzeichnungssystematik fr technische Produkte und technische Produktdokumentation
Teil 12:
"
Bauwerke und techn. Gebudeausrstung (2011-04)
Teil 13:
"
Chemieanlagen (2003-06)
(brige Teile zurckgezogen!)
(DIN 16952 ersetzt durch 81346)
IEC DIN EN 61175 Signale ";", Kennbuchstaben (2006-07)
IEC DIN EN 61666 Anschlsse ":", Kennbuchstaben (2009-06)
IEC DIN EN 61355 Dokumente "&", Kennbuchstaben (2009-03)
ISO 3511

Process Measurement, Control Functions and Instrumentation

Symbolic Representation, Part 1: Basic Requirements (1977-07) bis Part 4 (1985-08)

(DIN 19227-1
(DIN 40719:

Leittechnik, Graf. Symbole u. Kennbuchstaben fr die Prozessleittechnik: ersetzt durch 62424)

zurckgezogen!)

DIN EN ISO 10628 Fliebilder fr verfahrenstechnische Anlagen, allgemeine Regeln, + Teil 1 und 2 (2013-04)
DIN 62424
Darstellung von Aufgaben der Prozessleittechnik in Fliebildern (2014-05), ersetzt 19227 Teil 1
(diverse)
Grafische Symbole fr techn. Zeichnungen, Branchen-spezifisch (Rohrleitungen, Apparate, )
DIN EN 61082 Dokumente der Elektrotechnik (2014-07), 6 Teile, auch VDE 0040-1
DIN 66001

Informationsverarbeitung, Sinnbilder und ihre Verwendung, 1983-12

DIN EN 60617 Graphische Symbole fr Schaltplne (diverse Teile)

20

ASA_Dok_Kennz.doc