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Resumo
A compactao do concreto por meio da centrifugao consiste na aplicao de alta rotao ao concreto
confinado em um molde metlico de seo geomtrica desejada. Esse ciclo gera uma fora centrifuga, que
projeta o concreto contra o molde a uma resultante de aproximadamente 30 gs conferindo alta
compacidade estrutura e uma seo vazada. Durante o processo de centrifugao, os componentes mais
densos do concreto so orientados superfcie externa do elemento, garantindo uma superfcie lisa e
compacta. Por atribuir ao elemento caractersticas fsico-mecnicas e estticas diferenciadas, em pases
como Japo, Malsia, Itlia, Estados Unidos e Alemanha essa tcnica difundida e utilizada para a
produo de postes, estacas, vigas, pilares, torres elicas e dutos para estruturas terrestres e martimas.
Este trabalho apresenta um estudo sobre as caractersticas do elemento centrifugado. Abrange resistncia
compresso e mdulo de elasticidade, atravs de ensaios desenvolvidos em corpos de prova centrifugados.
Para isso foi construda uma centrfuga e moldes em escala reduzida. Os resultados obtidos destes ensaios
mostraram um ganho de resistncia a compresso de 14%. Alm disso, os corpos-de-prova centrifugados e
vazados demonstraram uma forma de ruptura diferenciada. Os estudos de durabilidade foram efetuados
atravs de espcimes extrados de elementos centrifugados, submetidos a ensaios de absoro,
capilaridade, massa especfica, ndice de vazios, porosidade e penetrao de gua sob presso. Devido ao
formato cilndrico do elemento centrifugado, foi desenvolvido um mtodo especfico para a real avaliao da
permeabilidade superficial. Os ensaios demonstraram grandes potenciais de aplicao do elemento
centrifugado em condies de alta agressividade.
Palavra-Chave: Concreto, processo de centrifugao, durabilidade, resistncia.
Abstract
The concrete compaction by spinning process is the application of high-speed rotation to the concrete
confined in a formwork of a desired geometric section. This process generates a centrifugal force, which
launches the concrete against the formwork with approximately 30 gs, giving a high compaction to concrete
and creating a hollow core section. During the centrifugation, denser components of concrete are pushed to
the outer surface of the section, ensuring a smooth and compact surface to the element. In countries like
Japan, Malaysia, Italy, the United States and Germany this technique is widespread used for manufacturing
of pile, poles, beams, columns, wind towers and pipelines to ground structures and offshore ones, due to
improved physical and mechanical properties beyond better aesthetics characteristics. This work presents a
study of the characteristics of the centrifuged concrete element. It covers compressive strength and Young's
modulus, through tests developed in hollow core centrifuged specimens. To this work were manufactured a
small spinning machine. The results of these tests show a significant gain of compressive resistance on
average 14%. In addition, the centrifuged specimens presented different cracking behavior. Durability studies
were performed using specimens from hollow core centrifuged elements submitted to absorption, capillarity,
density, voids, porosity and water penetration under pressure tests. Due to the curved element surface, a
specific method for the real assessment of the surface permeability was developed. Results show high
potential for application in the aggressive conditions.
Keywords: Concrete, Spinning process, durability, resistance.
1 Introduo
1.1 O Concreto Centrifugado
A centrifugao consiste em aplicar altas rotaes num material em torno de um eixo fixo.
Isto ocasiona a segregao de elementos de uma amostra de acordo com as massas
especficas de cada componente.
Na construo civil o primeiro processo foi utilizado em 1907, para a fabricao de postes
de concreto com a concepo da primeira centrfuga pela empresa Schlosser. Em pases
como o Japo, Estados Unidos, Alemanha, Rssia e Itlia o concreto centrifugado
amplamente difundido para fabricao de elementos em concreto destinados a ambientes
altamente agressivos. Outra grande vantagem que, de acordo com as necessidades
estruturais ou de durabilidade ao qual o elemento estar submetido, o processo de
centrifugao permite facilmente variar a espessura da parede do elemento vazado, seja
ele, poste, estaca, coluna ou viga. possvel obter geometrias externas variadas de
acordo com a definio do molde, conforme figura 1.
(a)
(b)
As frmas so submetidas ao processo de centrifugao por alguns minutos prdeterminados. So empregadas basicamente duas velocidades de centrifugao. Na
primeira, em velocidade reduzida, o concreto fresco e plstico misturado e distribudo de
maneira uniforme ao longo da frma. Logo aps, na rotao mxima, o concreto
projetado contra um molde metlico, resultando uma acelerao equivalente a 30 vezes a
fora da gravidade. Como conseqncia, obtm-se elementos vazados (ocos) e, de
acordo com KURANOVAS (2007), as distncias entre os agregados e outras partculas
slidas so reduzidas e partes da gua, alm de partculas finas de baixa resistncia so
expulsas do concreto. Neste momento, o concreto atinge um dos mais altos graus de
compacidade dentre os diversos mtodos de adensamento existentes.
Os materiais submetidos elevada fora centrfuga tendem a se ordenar segundo o peso
especfico de cada componente do trao. Devido ao seu peso especfico, uma parte do
cimento envolve toda a superfcie externa do elemento, formando uma capa externa
extremamente lisa, de alto coeficiente de impermeabilidade, alta resistncia contra aes
qumicas e fsicas e conseqentemente alta durabilidade.
Internamente, devido a sua menor densidade, a gua impulsionada para fora do
concreto, carreando os elementos finos leves. Com a reduo de relao gua/cimento e
de materiais finos, o concreto centrifugado obtm elevada caracterstica de resistncia
compresso. A alta energia de compactao permite ao processo utilizar concretos com
uma taxa elevada de agregados grados, comparando ao modo de dosagem de traos
para concreto adensado por vibrao. Isto melhora o mdulo de elasticidade e
proporciona baixa porosidade. De acordo com FORD (1997), a centrifugao ainda
melhora a aderncia entre o ao e o concreto, baixa retrao e uma superfcie lisa e
densa. De acordo com KURANOVAS (2007), fisicamente a centrifugao resulta num
decrscimo da porosidade, com aumento da homogeneidade e da resistncia. De acordo
com, QASRAWI (2007), no h, at o presente momento, publicaes que comprovem o
melhoramento das propriedades do concreto endurecido centrifugado.
Aps a centrifugao aplica-se um ciclo de cura a vapor por um determinado intervalo de
tempo. Aps esse perodo os elementos podem ser desmoldados.
ANAIS DO 52 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2010 52CBC0190
2 Objetivos
Este trabalho apresenta um estudo sobre as caractersticas do elemento de concreto
centrifugado. Abrange propriedades relacionadas resistncia compresso, mdulo de
elasticidade e propriedades fsicas relacionadas durabilidade.
Metodologia
3.1
SEO TRANVERSAL
CORTE A-A
O fato de utilizar uma geometria de CP com seo vazada e relao dimetro/altura igual
a 1,0, faz com que seja esperado um mecanismo de ruptura diferente do CP cilndrico
macio (10x20) cm, utilizado para ensaios de controle resistncia compresso.
De acordo com a teoria da resistncia dos materiais, esperado que um CP cilndrico
macio possua uma superfcie de ruptura cisalhada a 45o. Para o CP cilndrico vazado
espera-se uma ruptura no formato de ampulheta. A figura 4 esquematiza o mecanismo de
ruptura esperado para cada tipo de CP.
CP MAICO
(10x20)cm
RUPTURA 45
CP VAZADO
(20x20)cm
RUPTURA
FORMATO AMPULHETA
FORMA
CP VIBRADO (CPV)
CP CENTRIFUGADO (CPC)
PROCESSO
3.2
(b)
(a)
(c)
Figura 7 - (a) - Extrao de corpos-de-prova para ensaios de durabilidade (b) CP (25x25x10) cm em
formato de placa. (c) CP cilndrico (10x10) cm
REAO
PERMEAMETRO
APOIO DE AO
PADRO
DESENVOLVIDO
ANEL DE BORRACHA
PRESSO DE
GUA
4 Resultados
De acordo com HELENE (1983) e METHA & MONTEIRO (1994) as propriedades
concreto, tais como mdulo de elasticidade e durabilidade (principalmente penetrao
gua agente agressivo) esto diretamente ligados a resistncia a compresso
concreto, que se um parmetro inicial de um projeto e um ndice de referencia
qualidade de um concreto.
do
de
do
da
N. de Exemplares
Forma
n. 01
n. 02
n. 03
n. 04
n. 05
n. 06
n. 07
n. 08
n. 09
n. 10
n. 11
n. 12
CPC
CPV
CP
Vazado
65,5
64,3
66,7
67,2
65,0
71,7
64,6
70,4
66,0
62,1
70,4
74,5
Vazado
60,1
58,5
59,7
63,7
58,8
62,0
56,8
57,3
56,9
56,6
62,1
56,8
Macio
46,7
48,9
46,6
37,6
50,6
47,6
47,7
52,6
53,2
53,7
55,8
57,4
Tabela 3 Resistncia compresso, desvio-padro e coeficiente de variao para cada tipo de CP.
Geometria
Tipo de
fc,28
Sd
CV
Nomenclatura
Forma
CPs
Adensamento
(MPa) (MPa) (%)
20 x 20
CPC
Centrifugado Vazado 67,4
3,6
5,4
20 x 20
CPV
Vibrado
Vazado 59,1
2,4
4,1
10 x 20
CP
Vibrado
Macio 49,9
5,3
10,6
Para uma equivalncia direta entre a resistncia de CPC e CP, foi utilizado um fator de
correo conforme a equao 1.
f c,CPC F f c,CP
(Equao 1)
F
f c ,CPC COM
FFOR
f c ,CP
(Equao 2)
f
FCOM c ,CPC
f c ,CPV
(Equao 3)
f c ,CP
FFOR
f c ,CPV
(Equao 4)
0,5
20
10
30
15
40
20
50
25
60
30
70
35
80
40
fc,28 (MPa)
ECS (GPa)
NBR 8522
ECS (GPa)
NBR 6118
49,0
47,1
47,4
34,5
35,8
33,9
33,3
32,7
32,8
CP n. 3
CP n. 4
CP n. 5
Mdia
34,5
35,8
33,9
34,7
33,3
32,7
32,8
32,9
35,6
34,8
34,9
35,1
4.3 Durabilidade
A tabela 6 apresenta os resultados dos ensaios de ndices fsicos, capilaridade e
penetrao de gua sob presso para corpos-de-prova extrados de elementos
centrifugados em escala real.
ANAIS DO 52 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2010 52CBC0190
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Com os resultados e atravs da classificao de HELENE (1983) e VLZ et al. (2002) foi
possvel estabelecer a classificao em funo dos tipos de concreto para o ndice de
vazios, absoro e fator a/c obtido num estudo de durabilidade para concretos de alto
desempenho (CAD).
A Figura 9 ilustra para cada critrio os limites e as setas em verde representam os ndices
em que se encontra o processo de centrifugao.
A partir desses resultados foi possvel comprovar que o processo de compactao
exercido pela centrifugao contribuiu para melhorias de durabilidade, considerando que
para essa situao o trao trabalhou apenas com brita 1 e areia mdia.
10%
15%
POROSIDADE
4,2%
6,3%
ABSORO
0,35
0,60
FATOR a/c
Concretos
Durveis
Concretos
Normais
Concretos
Deficientes
Figura 9: Classificao dos tipos de concreto em funo da porosidade, absoro e fator a/c.
11
5 Consideraes Finais
A compactao produzida pela centrifugao induz que o trao seja muito compacto e
no necessariamente obedeam as prescries de dosagens de traos recomendadas
para outros processos de adensamento.
Uma das caractersticas desse processo a possibilidade de utilizao de traos com
distribuio granulomtrica irregular, permitindo uma alta quantidade de brita e um teor de
argamassa inferior a 42%. A figura 10 apresenta a curva granulomtrica da composio
do trao.
Barra de ao
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6 Referncias
ABNT NBR 10787. Concreto endurecido Determinao da penetrao de gua sob
presso. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, Rio de Janeiro, 1994.
ABNT NBR 5739. Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos.
Associao Brasileira de Normas Tcnicas, Rio de Janeiro, 1994.
ABNT NBR 6118. Projeto de estruturas de concreto - Procedimento. Associao
Brasileira de Normas Tcnicas, Rio de Janeiro, 2007.
ABNT NBR 7680. Concreto Extrao, preparo e ensaio de testemunhos de
concreto. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, Rio de Janeiro, 2007.
ABNT NBR 8522. Concreto Determinao dos mdulos estticos de elasticidade e
de deformao e da curva tenso-deformao. Associao Brasileira de Normas
Tcnicas, Rio de Janeiro, 2008.
ABNT NBR 9778. Argamassa e concreto endurecido Determinao da absoro de
gua, ndice de vazios e massa especfica. Associao Brasileira de Normas Tcnicas,
Rio de Janeiro, 2005.
ABNT NBR 9779. Argamassa e concreto endurecido Determinao da absoro de
gua por capilaridade. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, Rio de Janeiro, 1995.
FORD, W. Y. Guide for the Design of Prestressed Concrete Pole. PCI Journal, Vol.42,
Chicago,1997.
HELENE, P.R.L. La Agresividad Del Medio y La Durabilidad Del Hormign. Hormign
AATH, n. 10, Buenos Aires,1983.
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