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Manual de O y M IM05805020S

Vigente a partir de septiembre de 2013

EATON LMR Plus


Controladores elctricos de bombas contra incendios

Manual de O y M IM05805020S
Vigente a partir de septiembre de 2013

EATON LMR Plus


Controladores elctricos de la bomba contra incendios

Descripcin

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1. INTRODUCCIN ............................................................................................................ 3
2. INSTALACIN Y CONEXIONES ELCTRICAS ............................................................ 3
3. DESCRIPCIN DEL HARDWARE ................................................................................. 5
4. FUNCIONAMIENTO ....................................................................................................... 7
5. PROGRAMACIN .......................................................................................................... 9
6. HISTORIAL, DIAGNSTICOS Y ESTADSTICAS ....................................................... 15
7. COMUNICACIN ......................................................................................................... 16
8. MENSAJES PERSONALIZADOS ................................................................................ 17
ANEXO A: RBOL DEL MEN PRINCIPAL ................................................................... 19
APNDICE B: RBOL DEL MEN DE IDIOMA .............................................................. 20
APNDICE C: RBOL DEL MEN DE CONFIGURACIONES REGIONALES .............. 21
APNDICE D: RBOL DEL MEN DE CONFIGURACIONES DE PRESIN ................ 22
APNDICE E: RBOL DEL MEN DE VALORES DEL TEMPORIZADOR ................... 23
APNDICE F: RBOL DEL MEN DE VALORES DE REFERENCIA DE LA ALARMA . 24
APNDICE G: RBOL DEL MEN DE ENTRADA/SALIDA DEL CLIENTE ................... 25
APNDICE G(A): RBOL DEL MEN DE ENTRADAS PERSONALIZADAS ................ 26
APNDICE G(B): RBOL DEL MEN DE SALIDAS PERSONALIZADAS .................... 27
APNDICE G(C): RBOL DEL MEN DE LUCES PERSONALIZADAS ....................... 28
APNDICE H: RBOL DEL MEN DE CONTRASEA DEL MEN PRINCIPAL .......... 29
APNDICE J: ACTIVACIN Y CARGA DEL MENSAJE PERSONALIZADO ................. 30
APNDICE K: REFERENCIA DEL CABLE DE POTENCIA ............................................. 31
APNDICE L: MENSAJES DE ESTADO/ALARMA .......................................................... 32
NOTES: ............................................................................................................................ 35

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Controladores elctricos de la bomba contra incendios

1. INTRODUCCIN
1.1 Seguridad
Este documento tcnico tiene el propsito de abarcar la
mayora de aspectos asociados con la instalacin, aplicacin, funcionamiento y mantenimiento del controlador
de bomba contra incendios LMR Plus. Sirve de gua
para personal autorizado y calificado nicamente en la
seleccin y aplicacin del controlador LMR Plus. Si el
comprador necesita obtener ms informacin referente a
alguna actividad especfica de instalacin, funcionamiento o mantenimiento, deber comunicarse con un
representante de ventas autorizado por EATON o con el
contratista que realiz la instalacin.
1.2 Garanta
No se extiende ninguna garanta, expresa o implcita,
inclusive garantas de idoneidad para algn propsito
especfico de comerciabilidad o, garantas surgidas del
ejercicio de negociar o hacer uso del comercio, que se
refiera a la informacin, recomendaciones y descripciones contenidas en este documento. En ningn caso
EATON ser responsable ante el comprador o el usuario
en trminos contractuales, de responsabilidad civil fuera
del contrato (inclusive negligencia), responsabilidad
estricta o de cualquier otro tipo, por cualquier prdida o
dao especial, indirecto, secundario o resultante de
cualquier ndole, inclusive mas no limitado a dao o
prdida de equipo, planta o sistema de alimentacin,
costo de capital, prdida de potencia, gastos adicionales
en el uso de instalaciones existentes de energa o
demandas contra el comprador o el usuario por parte de
sus clientes como resultado del uso de informacin y
descripciones contenidas en este documento.
1.3 Precauciones de seguridad
Se deben seguir todos los cdigos, normas y/o reglamentos de seguridad en la instalacin, funcionamiento y
mantenimiento de este dispositivo.

Los tipos de arranque del controlador de bomba contra


incendios LMR Plus incluyen los siguientes: FD30-A
travs del conducto, FD40-Rebobinado parcial, FD50Resistencia primaria, FD60-Transformador automtico,
FD70-Transicin abierta de circuito trifsico-Delta (StarDelta), FD80-Transicin cerrada de circuito trifsicoDelta (Star-Delta), FD90-Arranque suave y FDM30-Voltaje medio a travs del conducto. Todos los productos,
excepto el FDM30, se pueden ofrecer como un sistema
de aditivo (espuma) o con un interruptor automtico de
transferencia de energa.

2. INSTALACIN Y CONEXIONES
ELCTRICAS
2.1 Montaje
Desempaque con cuidado el controlador e inspeccinelo
completamente.
El controlador debe ubicarse tan cerca del motor que
controla como le sea til y debe estar dentro del campo
visual del motor elctrico; preferentemente, a diez pies
(tres metros) o menos.
El controlador LMR Plus est diseado ya sea para
instalacin en pared o en el piso. Observe que el
controlador no cuenta con disposicin independiente y
se debe instalar con pedestal o asegurado con pernos a
una pared. Para enterarse de datos sobre dimensiones y
peso, consulte las hojas de datos referentes a los
diversos tipos de controladores para bombas contra
incendios.
2.2 Conexiones del interruptor de presin

PRECAUCIN
LEA COMPLETAMENTE Y COMPRENDA EL MATERIAL QUE SE PRESENTA EN ESTE DOCUMENTO,
ANTES DE INTENTAR CUALQUIER INSTALACIN,
FUNCIONAMIENTO O APLICACIN DEL EQUIPO.
ADEMS, NICAMENTE LAS PERSONAS CALIFICADAS DEBEN CONTAR CON AUTORIZACIN
PARA REALIZAR CUALQUIER TRABAJO ASOCIADO CON ESTE EQUIPO. CUALQUIER INSTRUCCIN DE CABLEADO QUE SE PRESENTE EN ESTE
DOCUMENTO DEBE SEGUIRSE DE MANERA PRECISA. SI SE INCUMPLE LO ANTERIOR, SE PODRA
CAUSAR UN DAO PERMANENTE AL EQUIPO.
1.4 Informacin general del producto
El controlador LMR Plus es un controlador de bomba
contra incendios completo, de funciones mltiples y
basado en microprocesador.
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Diseado para cumplir con las necesidades de mercados en todo el mundo, el controlador LMR Plus est
certificado por las siguientes autoridades: Underwriters
Laboratories (UL), Underwriters Laboratories of Canada
(ULC), Factory Mutual (FM), Canadian Standards Association (CSA), New York Department of Buildings
(NYSB) Ce y cumple con los requisitos de aprobacin de
clasificacin ssmica U.B.C. / C.B.C.

AVISO
LOS CONDUCTOS DE AGUA HACIA EL INTERRUPTOR DE PRESIN NO DEBEN TENER
SUCIEDAD NI CONTAMINACIN
El LMR Plus cuenta con un sensor de presin. El
controlador se proporciona con una conexin hembra
NPT de 1/2" de presin del sistema ubicada en la parte
inferior, afuera de la caja. La conexin se debe instalar
de acuerdo con NFPA, panfleto N. 20.
La presin real se muestra en la parte superior izquierda
de la pantalla LCD. En el controlador se pueden programar los puntos de ajuste de arranque y parada de
presin. Consulte la Seccin 5 para informarse sobre
instrucciones de programacin.
La presin mxima de funcionamiento del sensor de
presin y de los componentes de tubera interna se
enumera en la placa de identificacin del controlador.

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2.3 Conexiones Elctricas


AVISO
SE RECOMIENDA QUE TODAS LAS CONEXIONES
DE CONDUCTOS AL CONTROLADOR SE INSTALEN
EN LA PARTE INFERIOR DEL CONTROLADOR.
CONSULTE EL ESQUEMA DIMENSIONAL ASOCIADO COMO REFERENCIA. LA PERFORACIN O
INSTALACIN DEL CONDUCTO SOBRE LOS
TABLEROS DEL MICROPROCESADOR PODRAN
ANULAR LA GARANTA.
Todas las conexiones elctricas deben cumplir con los
cdigos y normas elctricas nacionales y locales.
El controlador se debe ubicar o proteger de manera que
no se dae por el agua que escapa de las bombas o de
las conexiones de las mismas. Las piezas actuales para
movilizar los controladores deben estar a un mnimo de
12 pulgadas (305mm) sobre el piso.
Antes de iniciar, verifique todos los datos en la placa de
identificacin, tales como: nmero de catlogo, voltaje
de lnea de CA, caballos de fuerza y frecuencia.
Inspeccione todas las conexiones elctricas, componentes y cableado para ver si hay algn dao visible.
Corrjalo segn sea necesario. Asegrese de que todas
las conexiones elctricas estn apretadas antes de
activar la energa.
Consulte el esquema de cableado adherido en la puerta
de la caja para obtener toda la informacin de cableado
referente al suministro de energa de CA entrante y
cableado del motor.
Instale los conductos necesarios con los mtodos y
herramientas apropiados.
El voltaje de lnea AC de entrada est claramente
marcado como L1, L2, L3 y tierra, ubicado en la parte
superior de la caja.
2.3.1 Tamaos de los cables
Para cableado de control, utilice cable AWG #14 para
todas las conexiones elctricas
Para obtener informacin sobre los tamaos de cables
de alimentacin, consulte el Apndice K.
2.3.2 Instrucciones de inspeccin elctrica
Para asegurarse que la bomba no se encienda al
energizar el controlador, el circuito de interbloqueo se
activa con la instalacin de un cable de conexin entre
las terminales 39 y 49. Energice el controlador para
determinar el estado del controlador. Si determina que el
controlador no arrancar el motor, puede retirar este
cable de conexin.
El controlador LMR Plus est diseado para receptividad
de fase. L1, L2 y L3 se deben conectar en A, B y C,
respectivamente. Energice el controlador al cerrar el
interruptor de aislamiento (MIS) y el interruptor de circuitos (CB). Si las fases estn conectadas de forma
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incorrecta, se iluminar el LED "Phase Reversal" (Inversin de fase) de la pantalla de alarmas. Para enmendar
esta condicin, consulte el Apndice F para corregir la
configuracin de la inversin de fase. Vuelva a activar la
energa del controlador.
Con el controlador energizado, oprima el pulsador Start
(Arrancar) inmediatamente seguido del botn 'Stop'
(Parada) para revisar la rotacin del motor. Si la rotacin
es incorrecta, desconecte la energa e invierta la conexin de las terminales de carga del contacto del motor
T1, T2 y T3.
Nota: En modelos de resistencia primaria (FD40), Wye
Delta (Star-Delta) abierto (FD70) y Wye Delta (StarDelta) cerrado (FD80), debe cambiar la resistencia en
ambos contactos.
Ajuste los puntos de ajuste de presin que se detallan
en el Apndice D
Con el controlador aislado y los valores 'Start Pressure'
(Presin de arranque) y 'Stop Pressure' (Presin de parada) programados, active la energa del controlador. Si
la presin del agua del sistema es menor que la presin
de arranque, la bomba arrancar. Si el controlador est
configurado para funcionamiento totalmente automtico,
la bomba se detendr cuando la presin est arriba del
valor de parada y el temporizador del perodo de ejecucin (RPT) haya concluido su intervalo temporizado. Si
el controlador est configurado para funcionamiento
semiautomtico (programado para modo de parada
manual), se debe oprimir el pulsador Stop (Parar) para
detener la bomba. Observe que la presin del sistema
debe ser igual o mayor al valor programado de presin
de parada; de lo contrario; la bomba se detendr slo
cuando se presione el pulsador.
La configuracin del interruptor de circuitos se realiza en
la fbrica y no se debe ajustar.
El temporizador del perodo de funcionamiento (RPT)
debe estar establecido para un mnimo de diez (10)
minutos. Consulte el Apndice E para obtener informacin sobre la programacin del RPT.
Si se requiere el temporizador de arranque secuencial
(SST) consulte el Apndice E. Si no se requiere,
establezca el SST a desactivado. Si se requiere, el SST
de la bomba principal se debe establecer en desactivado
y el SST de pausa en cinco (5) a diez (10) segundos. Si
hay ms de dos bombas en el sistema, permita un
retardo de diez (10) segundos entre bombas.
El temporizador de aceleracin (AT) se utiliza solamente
para controladores de voltaje reducido. El AT se configura en la fbrica con base en el mtodo inicial del
controlador. Si se determina que se necesita ms tiempo
para permitir que la bomba llegue a acelerarse, se puede ajustar el temporizador para que coincida. Consulte
el Apndice E para obtener informacin sobre la
programacin del AT.

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Si hay alarmas de voltaje bajo/sobrevoltaje, revise los


valores programados al consultar el Apndice F. Si los
valores estn programados a su mximo y las alarmas
se siguen activando, revise el suministro de voltaje
principal para asegurarse que la energa disponible es
confiable de acuerdo con las normas NFPA, panfleto 20.

3. DESCRIPCIN DEL HARDWARE


3.1 Generalidades
El propsito de esta seccin es que el lector se
familiarice con el hardware del controlador LMR Plus y
su nomenclatura, as como enumera las especificaciones de la unidad.
3.2 Panel delantero del operador
Usualmente, se puede obtener acceso al panel
delantero del operador desde la parte exterior de la
puerta, lo que depender de la instalacin. El panel
delantero proporciona un medio para:

Se pueden presentar siete pantallas diferentes por


medio de la pantalla LCD:
Pantalla Status (Estado)
Pantalla Set Points (Valores de definicin)
Pantalla Statistics (Estadsticas)
Pantalla Diagnostics (Diagnsticos)
Men Configuration (Configuracin)
Men Data/Print (Datos/impresin)
Pantalla Message History (Historial de mensajes)
La pantalla "Home" ("Inicial") mostrar los voltajes y
corrientes en las tres fases, frecuencia del sistema,
presin del sistema y la hora y fecha actuales. La cuarta
lnea de la pantalla tambin indicar el tiempo restante
en cualquier temporizador activo, alarmas sin un LED
asociado y mensajes personalizados.
3.2.1 Diodos fotoemisores (LED)

Alertar al usuario sobre condiciones especficas


Programar el controlador
Fijar y supervisar los parmetros en funcionamiento
El panel delantero del controlador LMR Plus desempea
dos funciones primarias: entrada y salida. La funcin de
salida consiste de:
Un mdulo de pantalla LCD de cuatro lneas y 40
caracteres
Veinte salidas de LED: Encendido, funcionamiento
de la bomba, arranque local, arranque remoto, vlvula de inundacin, arranque de emergencia, interbloqueo activado, presin baja, inversin de fase,
falla de fase, falla de arranque, voltaje bajo, sobrevoltaje, temperatura ambiente baja, activacin de
rotor bloqueado, presin de succin baja, apagado
automtico activado, fuente 2 desconectada y dos
(2) diodos fotoemisores definidos por el usuario.
Existen nueve funciones de entrada a las que se puede
tener acceso por medio de los pulsadores:
Silence Alarm (Silenciar alarma)
Motor Test (Prueba del motor)
Data | Print (Datos/imprimir)
Lamp Test (Prueba de luces)
Reset (Restablecer) | Save/Exit (Guardar/salir)
Up (Arriba)
Down (Abajo)
Ack. (Aceptar) Alarm (Alarma)
Menu (Men)
Se utiliza un mdulo de pantalla LCD alfanumrica de
cuatro lneas y 40 caracteres para mostrar todos los
parmetros supervisados de LMR Plus, puntos de ajuste
y mensajes en formatos fciles de leer. La pantalla
dispone de un fondo verde de alto contraste que permite
una clara visibilidad de cualquier informacin que se
muestre. La pantalla se ilumina continuamente para
lograr una clara visibilidad en condiciones de iluminacin
deficiente o inexistente.
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Power On (Encendido): Este LED verde se


encender cuando hay energa en el controlador y
se energiza el tablero del microprocesador.
Pump Running (Funcionamiento de la bomba):
Este LED verde se encender una vez la corriente
de amperaje en el controlador supere el 20% de los
amperios programados de carga completa del
motor.
Local Start (Arranque local): Este LED verde se
iluminar cuando la bomba est funcionando
despus de presionar el pulsador Start (Arranque)
en la brida.
Remote Start (Arranque remoto): Este LED verde
se iluminar cuando la bomba est funcionando
despus de recibir una seal de arranque de la
entrada de arranque remoto.
Deluge Valve (Vlvula de inundacin): Este LED
verde se iluminar cuando la bomba est funcionando despus de recibir una seal de arranque de
un equipo especial de arranque. ste es un
contacto normalmente cerrado que se debe abrir
para arrancar.
Emergency Start (Arranque de emergencia):
Este LED verde se encender cuando la bomba
est funcionando despus de que se presion la
manija de arranque de emergencia y se activ el
microinterruptor.
Interlock On (Interbloqueo activado): Este LED
verde se encender intermitentemente cuando reciba una entrada de interbloqueo indicando que otro
controlador o dispositivo bloque el controlador.
Low Pressure (Presin baja): Este LED verde se
encender intermitentemente cuando la presin del
sistema disminuye debajo del punto de ajuste programado de presin baja. Si la bomba funciona
debido a una condicin de presin baja, este LED
estar iluminado de manera constante.

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Auto Shutdown Enabled (Apagado automtico


activado): Este LED verde se encender cuando la
funcin Auto Shutdown (Apagado automtico) est
activada.

Motor Test (Prueba del motor): Si presiona el


botn 'Motor Test' (Prueba del motor) simular un
arranque automtico en el controlador debido a una
condicin de presin baja.

Phase Reversal (Inversin de fase): Este LED


rojo se encender cuando el control detecta que las
lneas de voltaje de entrada estn invertidas y hay
riesgo de que la bomba funcione en direccin
inversa.

Si activa el elemento del men Drain Valve (Vlvula


de drenaje) el controlador encender la vlvula de
drenaje y esperar que el panel inicie. Si despus
de un minuto el sistema no detecta una cada de
presin suficiente para iniciar el controlador, la
vlvula de drenaje se apagar y sonar la alarma
del panel. La pantalla LCD indicar Motor Test
Failure (Falla de la prueba del motor).

Phase Failure (Falla de fase): Este LED rojo se


encender cuando por lo menos una de las tres
fases hacia el controlador no est o el voltaje es
anormalmente bajo.

Si la vlvula de drenaje se desactiva, el sistema


simular una cada de presin y arrancar inmediatamente.

Fail To Start (Falla de arranque): Este LED rojo se


encender si la corriente de amperaje no llega al
20% de amperios de carga completa del motor
despus de que se agota el tiempo del temporizador de falla de arranque programado.

Todas las funciones automticas del controlador


como Run Period Timer (Temporizador del perodo
de funcionamiento) y Automatic Shutdown (Apagado automtico) funcionarn normalmente cuando
presione el botn Motor Test (Prueba del motor) y
se detecte una condicin de presin baja.

Undervoltage (Voltaje bajo): Este LED rojo se


encender cuando el voltaje del sistema est debajo de la alarma de bajo voltaje programado.

Low Room Temperature (Temperatura ambiente


baja): Este LED rojo se encender cuando se reciba la seal de temperatura ambiente baja. Se puede suministrar un termostato como opcin R4.
Locked Rotor Trip (Activacin de rotor bloqueado): Este LED rojo se encender cuando el controlador se ha disparado en una condicin de rotor
bloqueado.
Low Suction Pressure/Low Foam Level (Presin
de succin baja/nivel bajo de espuma): Este LED
rojo se encender cuando se reciba la seal de
presin de succin baja. Se puede agregar un
interruptor de presin de succin baja al controlador
como opcin P7.
Source 2 Disconnected (Fuente 2 desconectada): Este LED rojo se encender si el interruptor de
desconexin principal del controlador del interruptor
de transferencia se apaga mientras el controlador
est encendido.
3.2.2 Pulsadores
Silence Alarm (Silenciar alarma): Cuando existe
una condicin de alarma se escucha el timbre de la
alarma. Si presiona el botn Silence alarm (Silenciar alarma) el timbre de la alarma se apaga. Si
ocurre una condicin de alarma despus de presionar el botn, el timbre sonar de nuevo. Si presiona
de nuevo el botn Silence alarm (Silenciar alarma)
el timbre ya no sonar.

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Data | Print (Datos/imprimir): El botn de impresin, datos permite al usuario ingresar a un men
de tareas mltiples en donde puede iniciar la
descarga del historial de mensajes, diagnsticos del
sistema, estadsticas del sistema, archivo de configuracin, a una unidad USB externa, cargar mensajes personalizados y un idioma adicional. Si se
incluye la impresora opcional (X1) con el controlador, el usuario podr iniciar un ciclo de impresin a
travs de esta lista de men.
Lamp Test (Prueba de luces): El botn Lamp test
(Prueba de luces) permite que el usuario realice una
prueba de todos los LED del panel del operador. Al
mantener presionado este botn se iluminar cada
diodo fotoemisor en el panel del operador en pasos
sucesivos.
Reset (Restablecer) | Save/Exit (Guardar/salir):
El botn Reset/save/exit (Restablecer/guardar/salir)
tiene dos funciones. Al presionar el botn Reset
(Restablecer) reiniciar cualquier alarma existente
en el controlador en ese momento. Si la condicin
de alarma an existe, la alarma se activar de
nuevo. Cuando el usuario est en modo de programacin y presiona el botn Save/exit (Guardar/salir)
guardar todos los valores ajustados del usuario y
activar los cambios recientes.
- La flecha hacia arriba se utiliza para navegar en
la pantalla principal as como en los sistemas del
men.

Overvoltage (Sobrevoltaje): Este LED rojo se


encender cuando el voltaje del sistema est sobre
la alarma de sobrevoltaje programado.

- La flecha hacia abajo se utiliza para navegar en


la pantalla principal, as como en los sistemas del
men.

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| Ack. (Aceptar) - El botn Enter (Intro) y


Acknowledge (Aceptar) tiene dos funciones. Al navegar en la pantalla principal, el botn Enter (Intro)
permitir que el usuario ingrese/salga del historial
de mensajes, estadsticas y diagnsticos. Cuando
se encuentra en el sistema del men, el botn Enter
(Intro) permitir al usuario cambiar los valores de
definicin programados y navegar al siguiente elemento del men.

Menu (Men): Presionar el men le permitir al


usuario obtener acceso al modo de programacin
del controlador. Cuando se encuentra en el modo
de programacin, el botn Menu (Men) servir
como botn de retroceso para regresar al encabezado anterior del men.
3.3 rea de acceso al tablero de la pantalla
El teclado de la pantalla se encuentra alojado dentro de
una caja protectora instalada en el interior de la puerta
del controlador. El acceso a los puertos y terminales de
comunicacin es posible cuando la puerta del controlador est abierta.
Nota: Para permitir una identificacin uniforme, el marco
de referencia cuando se trata del rea de acceso es con
la puerta del panel abierta y con el usuario orientado
hacia la parte trasera del controlador LMR Plus.
El puerto USB y cable de potencia del tablero E/S se
encuentran en la parte inferior del chasis. Estn disponibles los puertos opcionales RS232 y RS485.
Los ajustes de contraste de la pantalla se pueden
realizar por medio del selector del potencimetro abierto
en la parte trasera del chasis.
3.4 Tablero de E/S de energa
El tablero de E/S de energa se utiliza para todas las
conexiones relacionadas con el funcionamiento del
controlador. Desde las entradas remotas, condiciones
de arranque y las salidas del relevador de la alarma.
Consulte el diagrama esquemtico que se encuentra en
la parte interior de la puerta del controlador para obtener
informacin sobre todos los puntos de conexin especficos del controlador.
3.5 Interruptor de Aislamiento Principal/Interruptor de
Circuito
El interruptor de aislamiento principal (MIS) est diseado para aislar un circuito elctrico de su fuente de
alimentacin. No tiene especificacin de interrupcin y
se debe maniobrar de forma externa.
El interruptor de circuito (CB) se utiliza para desconectar
un motor de funcionamiento de la bomba, si se necesita.
El CB tambin proporciona proteccin contra cortocircuitos para el controlador y el motor de la bomba, as como
funciona conjuntamente con el Protector del rotor bloqueado (LRP). En caso de un cortocircuito, el CB se
disparar de forma instantnea. En caso de que se
atasque la bomba o el motor mientras se arranca o est
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en funcionamiento, el LRP disparar el CB, mediante un


disparo de desvo, en el transcurso de veinte (20)
segundos, segn las normas de NFPA 20.
Cuando sea necesario, se puede instalar un agregado
de limitador de corriente en la parte inferior del CB, para
aumentar la capacidad de interrupcin.
Si se va uno o ms de los fusibles del limitador de
corriente, entonces se debe reparar la causa inmediatamente e instalar nuevos limitadores de corriente
cuando las reparaciones hayan concluido.
El interruptor de aislamiento y el interruptor de circuitos
estn interbloqueados de manera que la puerta de la
caja no se pueda abrir con la manija en la posicin On
(Encendido), excepto por el personal elctrico calificado.
Esto se logra por medio del uso de un tornillo de
desactivacin ubicado del lado de la manija del
operador.
Nota: El interruptor de aislamiento no se requiere en
controladores de servicio limitado. Se utilizar un
interruptor de circuitos con una configuracin de disparo
magntico trmico entre 150 y 250 por ciento.
3.6 Contactores
Los contactores (M, en voltaje total y controladores de
arranque suave; 1M y 2M, en rebobinado parcial; M y A,
en la resistencia primaria; R, S y Y en el transformador
automtico; 1M, 2M, 1S y 2S en circuito trifsico-Delta)
conectan el motor de la bomba con la alimentacin, bajo
el control del interruptor de presin, el pulsador Start
(Arranque) o la manija de emergencia.
Las bobinas del contactor estn conectadas al voltaje de
alimentacin del controlador. Si alguna vez se necesita
una bobina sustituta, debe realizar el pedido con el
voltaje correcto.
3.7 Pulsadores externos
Start (Arranque)
El pulsador Start (Arranque) se utiliza para iniciar un
arranque manual local del motor de la bomba.
Stop (Parar)
El pulsador Stop (Parar) iniciar la secuencia de parada
del motor de la bomba contra incendios. Al presionar el
botn Stop (Parar) colocar el controlador de nuevo en
modo automtico. Si existe una condicin de arranque,
el motor de la bomba arrancar una vez se libere el
botn Stop (Parar).

4. FUNCIONAMIENTO
4.1 Generalidades
Esta seccin describe especficamente el funcionamiento y uso prctico del controlador LMR Plus. Se discutir
el uso prctico de cada categora y su funcionamiento.
En esta seccin, se asume que se revisaron las secciones anteriores de este manual y que el operador cuenta
con una comprensin bsica del hardware.

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4.2 Arranque / parada automtica

Remote Start (Arranque remoto) (terminal 34)

El controlador LMR Plus arrancar y detendr automticamente el motor de la bomba contra incendios como
se indica en las caractersticas suministradas y sus
valores de referencia programados. Se proporciona un
resumen de circuitos de supervisin e inteligencia del
controlador que supervisan constantemente la condicin
de las entradas, presin del sistema y puntos de alarma
del sistema.
4.2.1 Secuencia de arranque manual
El arranque manual se define como un arranque local,
arranque remoto o arranque de emergencia. Cada vez
que el motor funciona por medio de un arranque manual,
es necesario detener el motor manualmente por medio
del pulsador Stop (Parar) ubicado en la brida de la caja.
4.2.2 Secuencia de arranque automtico
El arranque automtico se define como una condicin de
presin baja, arranque de la vlvula de inundacin o
arranque de la bomba. Cada vez que el motor funciona
por medio de un arranque automtico, el motor puede
detenerse automticamente una vez todas las condiciones de arranque regresen al estado normal y RPT
termine su ciclo de temporizado. Si el controlador est
programado para una parada manual, es necesario
detener el motor manualmente por medio del pulsador
de parada local ubicado en la brida de la caja.
4.3 Entradas de control
El LMR Plus tiene seis (6) seales de control de entrada
definidas previamente y nueve (9) entradas programables.
PRECAUCIN
PUEDE OCASIONAR DAOS GRAVES A LOS
TABLEROS DEL MICROPROCESADOR SI APLICA
VOLTAJE A ESTAS ENTRADAS. STAS TIENEN
ENERGA INTERNA.
4.3.1 Descripciones de las entradas de control
Las definiciones del estado de entrada de control son las
siguientes.
Connected (Conectado): Se refiere a cuando la entrada tiene cortocircuito debido a un contacto o conexin
externos.
Disconnected (Desconectado): Cuando la entrada NO
tiene cortocircuito debido a un contacto o conexin
externos.
El funcionamiento de la entrada de control se define de
la manera siguiente:
Nota: La terminal 49 es comn para todas las entradas
que se describen a continuacin.

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Cuando esta entrada est en el estado "Conectado, el


controlador LMR Plus iniciar una secuencia de arranque manual. Esta entrada est cableada normalmente a
un pulsador remoto para permitir el arranque manual
remoto del controlador.
Deluge Valve (Vlvula de inundacin) (terminal 35)
Cuando esta entrada est en el estado "Desconectado"
el controlador LMR Plus iniciar una secuencia de
arranque automtico. Esta entrada est conectada
normalmente a un equipo de control de agua remoto que
arranca el controlador antes de que el transductor de
presin lo haga. Como esta entrada requiere que se
abra un contacto normalmente cerrado para iniciar el
arranque, en fbrica se instala un cable de conexin. El
cable de conexin se debe retirar para poder utilizar esta
entrada opcional.
Pump Start (Arranque de la bomba) (terminal 36)
Cuando esta entrada est en el estado "Conectado", el
controlador LMR Plus iniciar una secuencia de
arranque automtico. Esta entrada normalmente est
cableada a un interruptor de presin separado cuando
no se desea utilizar un transductor de presin.
Nota: Cuando el controlador est programado para
funcionamiento con espuma, la entrada de arranque de
la bomba ser una entrada normalmente cerrada que se
abrir para iniciar un arranque.
Low Suction/Low Foam Level (Succin baja/nivel
bajo de espuma) (terminal 37)
Cuando esta entrada est en el estado "Conectado, el
controlador LMR Plus enviar una seal de indicacin
visual en el tablero de la pantalla principal para Low
Suction (Succin baja). Si el controlador est programado para Low Suction Shutdown (Desconexin por
succin baja), ste iniciar la secuencia de desconexin.
Consulte la Seccin 5 para programar la Low Suction
Shutdown (Desconexin por succin baja). Cuando el
controlador est configurado para un sistema de espuma todas las referencias de Low Suction Shutdown
(Desconexin por succin baja) se cambian a Low Foam
Level (Nivel bajo de espuma).
Low Room Temperature (Temperatura ambiente
baja) (Terminal 38)
Cuando esta entrada est en el estado "Conectado, el
controlador LMR Plus enviar una seal de indicacin
visual en el tablero de la pantalla principal para Low
Room Temperature (Temperatura ambiente baja). El rel
de alarma comn tambin desactivar la energa para la
supervisin remota de esta alarma.
Interlock On (Interbloqueo activado) (terminal 39)
Cuando esta entrada est en el estado "Conectado", el
controlador LMR Plus no permitir que el motor
arranque, a excepcin de un arranque de emergencia.
Esta entrada se utiliza normalmente en sistemas estilo

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reserva. Por ejemplo, los contactos de funcionamiento


del motor del controlador de motor diesel de reserva
estn cableados hacia esta entrada. Cuando el motor
diesel est funcionando, bloquear el panel del LMR
Plus y evitar que arranque.
Inputs (Entradas) (terminales 40 a 48)
stas son entradas programables y funcionarn con
base en la manera en que estn programadas. Consulte
el Apndice G(a) para obtener los detalles de
programacin.
4.4 Rels de salida
Las salidas primarias de control del controlador LMR
Plus son contactos secos de rel. Estos rels estn
compuestos de dos salidas "Forma C" separadas para
falla de fase, inversin de fase, alarma comn, funcionamiento de la bomba y futuro N. 1. Los rels de
alarma tienen clasificacin UL/CSA 8A 250Vac / 30Vdc.
Cada rel tiene un diodo fotoemisor verde en el tablero
de E/S para indicar el estado del rel. Si el LED est
"On" ("Encendido") el rel est energizado y "Off"
("Apagado") el rel est desenergizado.
4.4.1 Funciones del rel
Startup (Arranque)
ste es el rel de arranque del motor. ste energizar
los contactores de funcionamiento, el cual iniciar el
arranque del motor.
Acceleration (Aceleracin)
Este rel se utiliza solamente en controladores de
arranque de voltaje reducido. ste se energizar despus del retardo de tiempo de aceleracin programado.
Despus conmutar el motor a voltaje completo.
Phase Failure (Falla de fase)
Este rel se utiliza para la supervisin remota de una
condicin de alarma de falla de fase. Para garantizar el
funcionamiento confiable de este rel se energiza en
condiciones normales y se desenergiza durante una
alarma. Este rel tambin se puede utilizar para indicar
la prdida de energa principal en el controlador de la
bomba contra incendios.
Phase Reversal (Inversin de fase)
Este rel se utiliza para la supervisin remota de una
condicin de inversin de fase. La alarma de inversin
de fase se establece en fbrica en una configuracin
ABC.

Pump Run (Funcionamiento de la bomba)


Este rel se utiliza para la supervisin remota cuando la
bomba est funcionando. Cuando la corriente de amperaje detectada por el controlador LMR Plus excede 20%
de los amperios de carga completa del motor, el rel se
energizar.
Future #1 (Futuro No. 1)
Este rel se puede programar para diversas alarmas o
condiciones de estado. Consulte el Apndice G(b) para
obtener los detalles de programacin.

5. PROGRAMACIN
5.1 Introduccin
El controlador LMR Plus se puede programar completamente desde la placa frontal del dispositivo. Los usuarios pueden programar los valores de definicin, as
como otros parmetros. La hora, fecha y valores de definicin solamente se pueden cambiar desde el sistema
de men.
El sistema de men se divide en ocho (8) grupos de
men. Estos incluyen, Language (Idioma), Regional Settings (Configuraciones regionales), Pressure Settings
(Configuraciones de presin), Timer Values (Valores del
temporizador), Alarm Set-points (Puntos de ajuste de la
alarma), Custom Input/Output (Entrada/salida personalizada), System Configuration Menu (Men de configuracin del sistema) y Main Menu Password (Contrasea
del men principal).
5.2 Desplazamiento
Para poder ingresar al sistema de men, presione el
botn Menu (Men) en la placa frontal del LMR Plus. Si
habilit la contrasea del men principal, el usuario
deber ingresar la contrasea en este momento.
Una vez en el sistema de men, las teclas de flechas
hacia arriba y hacia abajo proporcionarn el desplazamiento entre cada elemento de men. La pantalla
mostrar los elementos de men previos, actuales y
siguientes. El elemento de men actual est ubicado en
el centro de la pantalla de cuatro lneas.
Todas las caractersticas programables del controlador
LMR Plus y posibilidades de puntos de ajuste asociados
se presentan en la Tabla 1.
Los siguientes puntos de ajuste se pueden programar en
el controlador LMR Plus.

Common Alarm (Alarma comn)


Este rel se utiliza para indicar cualquier alarma que el
controlador LMR plus indique. Este rel est energizado
en condiciones normales y se desenergiza durante la
alarma.

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Tabla 1 Caractersticas programables y puntos de ajuste


Descripcin
Programa principal (Apndice A)
Idioma (Apndice B)
Configuraciones regionales
Apndice C
Change Date (Cambio de fecha)
Change Time (Cambio de hora)
Configuraciones de presin
Apndice D
Pressure Sensor (Sensor de presin)
Vlvula de drenaje
Pressure Start Point (Punto
de arranque de presin)
Pressure Stop Point (Punto de parada
de presin)
Low Pressure Alarm Point (Punto
de alarma de presin baja)
High Pressure Alarm Point (Punto
de alarma de presin alta)
Auto Shutdown (Apagado automtico)
Proof Pressure Switch (Interruptor
a prueba de presin)
Low Suction Shutdown (Foam Level)
(Desconexin por succin baja
(nivel de espuma))
Pressure Deviation (Desviacin
de presin)
Hourly Pressure Recording
(Registro de presin por hora)
Valores del temporizador Apndice E
Run Period Timer (Temporizador
del perodo de funcionamiento)
RPT Start Mode (Modo de arranque
del RPT)
Acceleration Timer (Temporizador
de aceleracin)
Weekly Test Timer (Temporizador
de prueba semanal)
Fail to Start (Falla de arranque)
Fail To Stop (Falla de parada)
Sequential Start Timer (Temporizador
de arranque secuencial)
Puntos de ajuste de alarma Apndice
F
Phase Rotation (Rotacin de fase)
Phase Failure Setup (Configuracin
de falla de fase)
Overvoltage (Sobrevoltaje)
Undervoltage (Bajo voltaje)
Over Frequency (Sobre frecuencia)
Under Frequency (Baja frecuencia)
Audible Common Alarm (Alarma comn
audible)

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Valor predeterminado
de fbrica

Rango

Ingls

Ingls/francs/espaol

Fecha actual
Hora actual (MST)

Sin lmite
24 horas

Activado
Activado
100 PSI

Activado/desactivado
Activado/desactivado
0-500 PSI

110 PSI

0-500 PSI

105 PSI

0-500 PSI

300 PSI

0-500 PSI

Automtico
Desactivado

Activado/desactivado
Activado/desactivado (Solamente espuma)

Desactivado

Desactivado/activado

10 PSI

1-50 PSI

Desactivado

Activado/desactivado

10 minutos

0-45 minutos

Pump Run
(Funcionamiento
de la bomba)
2 segundos

Pump Run/Pressure Stop Point (Funcionamiento


de la bomba/punto de parada de presin)
0-10 segundos

Desactivado

7 das/24 horas (0-60 minutos)

20 segundos
3 segundos
Desactivado

0-60 segundos
0-60 segundos
Desactivado/1-300 segundos

ABC
80%

ABC/CBA
+20-80%

+10%
-10%
+5%
-5%
Desactivado

+5-30% / desactivado
-5-30% / desactivado
+3-10% / desactivado
-3-10% / desactivado
Activado/desactivado

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Descripcin
Entrada/salida personalizada -
Apndice G
Custom Inputs #1-9
(Entradas personalizadas n. 1-9)
Custom Outputs #1-9
(Salidas personalizadas n. 1-9)
Custom Lights #1-2
(Luces personalizadas n. 1-2)
Contrasea del men principal
(Apndice H)

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Valor predeterminado
de fbrica

Rango

Indefinido

Consulte el Apndice G(a)

Indefinido

Consulte el Apndice G(b)

Indefinido

Consulte el Apndice G(c)

Desactivado

Activado/desactivado Cualquier combinacin de


cuatro (4) botones del teclado

A continuacin se encuentra una descripcin de cada


punto de ajuste programable.
Ingrese la contrasea: Si la contrasea est habilitada, se le indicar al usuario que ingrese la contrasea
en este momento. Si no se presiona ningn botn durante cinco (5) segundos, el controlador cambiar de nuevo
a modo automtico.
Idioma: Se ofrecen tres (3) idiomas como estndar.
Estos son ingls, francs o espaol. Se puede agregar
un cuarto idioma por medio del puerto USB. Consulte
con Eaton para obtener informacin sobre los idiomas
disponibles. Consulte el Apndice B para obtener
informacin sobre la programacin.
Configuraciones regionales: Consulte el Apndice C.
A continuacin se encuentran las descripciones de cada
elemento de men:
Change Date (Cambio de fecha): No obstante se
define en fbrica, este parmetro permite al usuario
definir la fecha actual.
Change Time (Cambio de hora): Se establece en
fbrica con la hora estndar de montaa (MST).
Este elemento de men permite que el usuario
ajuste la hora con la hora local. El reloj es de tipo 24
horas.
Configuraciones de presin: Consulte el Apndice D.
A continuacin se encuentran las descripciones de cada
elemento de men:
Pressure Sensor (Sensor de presin): Algunas
aplicaciones no requieren de un sensor de presin
para detectar la presin del sistema para arrancar el
motor de la bomba cuando sea necesario. Para
lograr esto. El sensor de presin se puede
desactivar por medio de este elemento de men.
Una vez desactivado, el punto de arranque de
presin, punto de parada de presin, valores de
definicin de alarma de presin alta y alarma de
presin baja se eliminarn del sistema de men.
Consulte 4.3 para informarse sobre la entrada de
arranque de la bomba que debe utilizar en lugar del
sensor de presin.
Pressure Start Point (Punto de arranque de
presin): El valor programado determina a qu
presin iniciar el controlador la secuencia de
arranque.
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Pressure Stop Point (Punto de parada de


presin): El valor programado determina la presin
a la que el sistema debe llegar antes de que el
controlador detenga automticamente el motor de la
bomba contra incendios por medio del temporizador
del perodo de funcionamiento. Si la presin del
sistema no supera el punto de parada de presin
programado, el motor de la bomba contra incendios
seguir funcionando. (nicamente apagado automtico)
Low Pressure Alarm (Alarma de presin baja):
Un punto de alarma de presin baja se puede
seleccionar de manera que se registre en el historial
del controlador.
High Pressure Alarm (Alarma de presin alta):
Un punto de alarma de presin alta se puede
seleccionar de manera que se registre en el historial
del controlador.
Auto Shutdown (Apagado automtico): El usuario puede seleccionar el modo de apagado automtico. Si el modo de apagado automtico se desactiva el motor de la bomba se debe detener por
medio de un pulsador de parada local, aunque el
motor se haya o no arrancado por medio de un
arranque automtico. Si el modo de apagado automtico se activa, el controlador detendr el motor
de la bomba automticamente despus de que las
causas de arranque hayan regresado al estado
normal y el temporizador del perodo de funcionamiento se haya desactivado.
Proof Pressure Switch (Interruptor a prueba de
presin): Un interruptor a prueba de presin
externo activar la entrada # 1, terminal 40. Este
artculo del men estar activo nicamente cuando
se programe el controlador para un controlador de
bombas de espuma.
Low Suction Shutdown/Foam Level (Nivel de
espuma/desconexin por succin baja): El
controlador se puede programar para desconectarse cuando existe una condicin de succin
baja. Si lo desea, el usuario seleccionar Activado.
Tambin hay un temporizador de retardo de desconexin incorporado (Rango: 0-30 segundos, predeterminado: 10 segundos) junto con la seleccin de
un reinicio manual o automtico. Si selecciona
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reinicio manual, el botn Ack./Alarm (Aceptar/


alarma) en la placa frontal se debe activar para
restablecer la alarma. Si selecciona Automatic
Reset (Restablecimiento automtico) (modo de
reinicio predeterminado), se debe establecer un
temporizador de retardo (Rango: 0-30 segundos,
predeterminado: 10 segundos). Entonces el controlador verificar si la entrada an est activa, cada
vez que se agota el tiempo en el temporizador. Si la
entrada an est activa, el temporizador se
reiniciar y contar de nuevo. Una vez se retira la
entrada, el temporizador empezar la secuencia.
Una vez el temporizador ha terminado la secuencia,
el controlador regresar al modo de funcionamiento
automtico. Cuando el temporizador de retardo de
desconexin est tomando el tiempo, se mostrar el
tiempo restante en el temporizador en la cuarta
lnea de la pantalla. Cuando el controlador se
desconecta en succin baja, la pantalla indicar
Low Suction Shutdown (Desconexin por succin
baja). La pantalla tambin mostrar el retardo de
tiempo de reinicio automtico cuando cuenta el
tiempo. La desconexin por succin baja no funcionar en arranques locales, arranques remotos o
arranques de emergencia.
ATENCIN
LA NFPA 20, SECCIN 2-9.9, PROHBE ESPECFICAMENTE LA INSTALACIN DE CUALQUIER
DISPOSITIVO EN LA TUBERA DE SUCCIN QUE
LIMITE EL ARRANQUE O PARADA DE LA
BOMBA CONTRA INCENDIOS. EATON CORPORATION NO ASUME NINGUNA RESPONSABILIDAD CUANDO SE UTILICE ESTA FUNCIN.
Pressure Deviation (Desviacin de presin): Se
puede seleccionar una configuracin de presin, de
manera que cualquier cambio de presin mayor que
esta configuracin, registrar la fluctuacin de presin en la memoria de la alarma.
Hourly Pressure Recording (Registro de presin
por hora): El controlador se puede ajustar de
manera que tome una lectura de presin cada hora
a la hora en punto. Si no requiere esta caracterstica, la puede desactivar al seleccionar Disabled
(Desactivado).
Valores del temporizador: Consulte la Figura No. 6. A
continuacin se encuentran las descripciones de cada
elemento de men:
Run Period Timer (RPT) (Temporizador del perodo de ejecucin (RPT)): El temporizador del perodo de ejecucin se utiliza para detener automticamente el controlador despus de un tiempo programado. ste se puede programar para que funcione
con base en cualquiera de las dos condiciones
separadas, el punto de presin de parada o cuando
la bomba empiece a funcionar. Si el RPT est
programado para iniciar en la presin de parada, el
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temporizador empezar a contar el tiempo una vez


la presin del sistema haya llegado al punto de parada de presin programado. Si el RPT est programado para empezar a contar el tiempo una vez la
bomba est funcionando entonces el temporizador
empezar a contar el tiempo una vez la bomba
alcance la condicin de funcionamiento. Si activa
Automatic Shutdown (Apagado automtico) RPT no
se activar. No arrancar en los arranques remoto,
local y de emergencia. Mientras est contando la
cantidad de tiempo restante en el temporizador,
ste se mostrar en la cuarta lnea de la pantalla.
RPT Start Mode (Modo de arranque del RPT): El
punto en el que el temporizador del perodo de
funcionamiento empieza a contar el tiempo es programable. Si est programado para iniciar el conteo
despus de que se arranc la bomba, el RPT
empezar a contar el tiempo una vez alcanza 20%
de FLA del motor. Se programa para empezar a
contar el tiempo una vez se alcanza el punto de
parada de presin, el RPT empezar a contar el
tiempo cuando la presin del sistema ha aumentado
sobre el punto de parada de presin programado.
Acceleration Timer (AT) (Temporizador de aceleracin (AT)): El temporizador de aceleracin se
puede programar para permitir que el controlador
funcione en un estado de voltaje reducido durante
un perodo de tiempo. Este temporizador empezar
a contar el tiempo una vez se reciba una seal de
arranque y se energice el rel de arranque.
Weekly Test Timer (Temporizador de prueba
semanal): Un temporizador semanal se puede programar de manera que arranque y ponga en funcionamiento automticamente el motor de la bomba
contra incendios. El temporizador semanal se establece al ajustar el da, hora y minutos de la hora de
funcionamiento semanal deseada, la duracin de
tiempo en que se debe ejecutar la prueba y un
intervalo de prueba (TI) (Rango 1-52 semanas) que
ejecutar la prueba cada semana de TI. Aunque el
temporizador de prueba semanal est contando el
tiempo, el tiempo restante se mostrar en la cuarta
lnea de la pantalla.
Fail To Start Timer (FTS) (Temporizador de falla
de arranque (FTS)): El controlador verificar que el
motor haya alcanzado una clasificacin de amperaje mayor que 20% de los amperios de carga
completa del motor programados cuando la bomba
est funcionando. Si el amperaje no ha alcanzado
20% de FLA del motor despus de que se agota el
tiempo en el temporizador de falla de arranque, se
generar la alarma de falla de arranque.
Fail To Stop Timer (Temporizador de falla de
parada): El controlador verificar que la corriente
de amperaje del motor haya disminuido debajo del
20% de los amperios de carga completa del motor
programados cuando haya una solicitud de parada.
Si el amperaje no ha cado debajo del 20% de FLA
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del motor despus de que se ha agotado el tiempo


en el temporizador de falla de parada, se generar
la alarma de falla de parada.
Sequential Start Timer (SST) (Temporizador de
arranque secuencial (SST)): El SST se puede
ajustar para retrasar el arranque de la bomba
cuando existe una condicin de presin baja. Si,
durante el conteo de tiempo del temporizador
secuencial, la presin aumenta sobre el punto de
arranque de presin, el temporizador dejar de
contar y la secuencia de arranque se descontinuar.
Cuando el SST est contando, el tiempo restante se
mostrar en la cuarta lnea de la pantalla. El SST no
funcionar en arranques remotos, arranques locales y arranques de emergencia.

Entradas personalizadas: Las entradas opcionales se


pueden programar con valores predeterminados o valores personalizados. El men Custom Input (Entrada personalizada) mostrar cada entrada para la que est
programada y si hay cualquier rel asociado o luces
vinculadas a la entrada. Consulte la Tabla 2 Etiquetas de
entrada personalizada genricas para obtener los valores genricos para los que se pueden programar las
entradas opcionales. Cuando se recibe esta entrada, se
almacenar un mensaje en la memoria utilizando la
etiqueta programada.
Tabla 2 Etiquetas de entrada personalizada
genricas

Puntos de ajuste de alarma: A continuacin se encuentran las descripciones de cada elemento de men:
Phase Rotation (Rotacin de fase): El usuario
podr cambiar la rotacin de fase en la que se
basar el encendido de la alarma de inversin de
fase.
Overvoltage (OV) (Sobrevoltaje (OV)): Una configuracin de sobrevoltaje se incluye en el controlador. Si el voltaje del sistema est sobre esta
configuracin de porcentaje, se activar una
alarma. Hay un retardo de un (1) segundo antes de
notificar acerca de un sobrevoltaje. Cuando la condicin ya no existe, la alarma se borrar automticamente.
Undervoltage (UV) (Voltaje bajo (UV)): Una configuracin de voltaje bajo se incluye en el controlador.
Si el voltaje del sistema est debajo de esta configuracin de porcentaje, se activar una alarma. Hay
un retardo de un (1) segundo antes de notificar
acerca de voltaje bajo. Cuando la condicin ya no
existe, la alarma se borrar automticamente.
Over Frequency (OF) (Sobre frecuencia (OF)):
Una configuracin de sobre frecuencia se incluye
en el controlador. Si la frecuencia del sistema est
sobre esta configuracin de porcentaje, se activar
una alarma. Cuando la condicin ya no existe, la
alarma se borrar automticamente. Hay un retardo
de tres (3) segundos antes de notificar acerca de
una sobre frecuencia.
Under Frequency (UF) (Baja frecuencia (UF)):
Una configuracin de baja frecuencia se incluye en
el controlador. Si la frecuencia del sistema est debajo de esta configuracin de porcentaje, se activar una alarma. Cuando la condicin ya no existe, la
alarma se borrar automticamente. Hay un retardo
de tres (3) segundos antes de notificar acerca de
una baja frecuencia.

Input (Entrada)
Custom Input #1(Entrada personalizada n.1)
Relief Valve Discharge (Descarga de la vlvula
de liberacin)
Low Oil Pressure (Presin baja de aceite)
Proof Pressure Switch (Interruptor a prueba
de presin)
Emergency Switch Open (Interruptor de emergencia
abierto)
Jockey Pump Run (Funcionamiento de la bomba
de mantenimiento de presin)
Secondary Pump Run (Funcionamiento de la bomba
secundaria)
Low Reservoir (Depsito bajo)
High Reservoir (Depsito alto)
Pump Room Door Open (Puerta del compartimiento
de la bomba abierta)
Supervisory Power Fail (Fallo de supervisin
de energa)
Generator Disconected (Generador desconectado)
Label (Etiqueta): Si la etiqueta de entrada est
establecida en Custom Input (Entrada personalizada), este elemento de men se activar y permitir que el usuario ingrese el nombre de entrada
deseado. La etiqueta est limitada a 20 caracteres e
incluye todos los caracteres del estndar ASCII.
Energize Common Alarm (Activacin de energa
de la alarma comn): Si es necesario, el rel de
alarma comn (3CR) se puede programar para
cambiar estados cuando se recibe esta entrada. El
valor predeterminado es Disabled (Desactivado).
Link to Relay (Vnculo a rel): Todas las entradas
se pueden vincular a un rel de salida. Si el rel se
vincul a otra entrada o est programado para otra
alarma, el programa indicar que la salida est
programada para otra alarma y preguntar si se
debe reasignar el rel. El valor predeterminado es
Disabled (Desactivado).

Entrada/salida personalizada: Consulte el Apndice G.


A continuacin se encuentran las descripciones de cada
elemento de men:

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Link to Light (Vnculo a luz): Todas las entradas


se pueden vincular a uno de los LED futuros. Si el
LED ya est vinculado a otra entrada o est programado para otra alarma, el programa indicar que el
LED est programado para otra alarma y preguntar si el LED se debe reasignar. El valor predeterminado es Disabled (Desactivado).
Latched Until Reset (Cerrado hasta el restablecimiento): La seal de la alarma se puede programar para cerrarse en un estado encendido hasta
que se presionen los botones ACK/ALARM
(Aceptar/alarma) o RESET (Restablecer). En este
caso si hay algn rel asociado o LED vinculados a
la entrada, estos permanecern activos hasta que
se presionen los botones ACK/ALARM (Aceptar/
alarma) o RESET (Restablecer). El valor predeterminado es N.
Normal Input State (Estado de entrada normal):
Todas las entradas se pueden programar como
normalmente abiertas o normalmente cerradas. El
valor predeterminado es Open (Abierto).
Timer (Temporizador): Un temporizador se puede
programar para retrasar el tiempo antes de que la
alarma se active. El valor predeterminado es 0 segundos. El rango es 0 a 500 segundos. El temporizador se restablecer si la entrada se elimina
antes de que se agote el tiempo.
Salidas personalizadas: Los rels de salida opcional,
as como el rel Futuro No. 1 se pueden programar para
funcionar con base en valores genricos. El men
Custom Output (Salida personalizada) mostrar cada
salida, para la que est programada y si hay alguna
entrada futura asociada o luces vinculadas a la salida.
Consulte la Tabla 3 para obtener los valores genricos
para los que se pueden programar las salidas opcionales. A continuacin se encuentra una descripcin de
los elementos del men que se encuentran en el men
Custom Outputs (Salidas personalizadas).
Tabla 3 Generic Outputs (Salidas genricas)
Alarm (Alarma)
Low Pressure (Presin baja)
High Pressure (Presin alta)
Overvoltage (Sobrevoltaje)
Undervoltage (Bajo voltaje)
Low Suction (Succin baja)
Interlock On (Interbloqueo activado)
Fail to Start (Falla de arranque)
Pump Running (Funcionamiento de la bomba)
Motor Overload (Sobrecarga del motor)
Weekly Test Timing (Temporizacin de prueba
semanal)
Call to Start (Solicitud de arranque)
Over Frequency (Sobre frecuencia)
Under Frequency (Baja frecuencia)
Local Start (Arranque local)
Remote Start (Arranque remoto)
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Alarm (Alarma)
Deluge Start (Arranque por inundacin)
Emergency Start (Arranque de emergencia)
Low Pressure Start (Arranque de presin baja)
Pump Start (Arranque de la bomba)
RPT Timing (Temporizacin del RPT)
Sequential Start Timing (Temporizacin de arranque
secuencial)
Transducer Failure (Falla del transductor)
Backup Battery Low (Batera de reserva baja)
Low Room Temp (Temperatura ambiente baja)
Load Shed (Prdida de carga)
Fail to Stop (Falla de parada)
Load Shed (Prdida de carga): Cuando una salida
est programada para prdida de carga y hay una
solicitud de arranque, excepto arranque remoto,
arranque local y arranque de emergencia, el programa explorar la entrada de emergencia del interruptor de transferencia, terminal 58. Si esta entrada
est activa, el programa energizar el rel de salida
asignado y retrasar el arranque del motor despus
de un perodo del temporizador ajustable. El temporizador de prdida de carga se activar una vez se
active la funcin Load Shed (Prdida de carga). Si
la entrada de emergencia no est activa, la bomba
arrancar normalmente. El rel de prdida de carga
regresar a su estado normal una vez el temporizador termina de contar.
Load Shed Timer (Temporizador de prdida de
carga): Este temporizador retardar el arranque del
motor durante un perodo establecido programado
como se describi en el elemento anterior. Mientras
est contando el tiempo, el tiempo restante se
mostrar en la cuarta lnea de la pantalla.
Latched Until Reset (Cerrado hasta el reinicio):
Los rels de salida se pueden establecer como
rels con pestillo. Presionar los botones ACK/
ALARM (Aceptar/alarma) o RESET (Restablecer)
los abrir. El valor predeterminado es N.
Fail Safe (A prueba de fallas): Los rels de salida
se pueden programar para que se les suministre
energa bajo condiciones normales (a prueba de
fallas) o se les desconecte el suministro de energa
bajo condiciones normales. El valor predeterminado
es N.
Timer (Temporizador): Cada rel de salida se
puede programar como rel de retardo de tiempo.
Ya sea como retardo de encendido o como rel de
retardo de apagado. Si est establecido para On
Delay (Retardo de encendido) (predeterminado) el
rel se retrasar durante el tiempo programado
antes de activar el rel. Si est establecido para Off
Delay (Retardo de apagado), el rel activar ste
instantneamente y posteriormente se desactivar
despus del tiempo programado.

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Luces personalizadas: Los dos (2) LED opcionales se


pueden programar para alarmas que no tengan un LED
asociado o una de las entradas personalizadas. En esta
seccin del programa, los LED se pueden programar
para uno de los valores enumerados en la Tabla 4.
Como predeterminado, el LED se programar Indefinido.
Tabla 4 Luces personalizadas
Alarm (Alarma)
High Pressure (Presin alta)
Motor Overload (Sobrecarga del motor)
Weekly Test Timing (Temporizacin de prueba
semanal)
Over Frequency (Sobre frecuencia)
Under Frequency (Baja frecuencia)
RPT Timing (Temporizacin del RPT)
Sequential Start Timing (Temporizacin de arranque
secuencial)
Transducer Failure (Falla del transductor)
Pump Start (Arranque de la bomba)
Batera de reserva baja
Fail to Stop (Falla de parada)

6.2 Estadsticas
El controlador LMR Plus registrar un nmero de puntos
estadsticos para una revisin rpida de la manera en
que el sistema ha funcionado. Las estadsticas se
pueden ver en la pantalla principal, se pueden guardar
en un dispositivo de almacenamiento USB o se pueden
ver en la pgina Web integrada opcional.
Para ver las estadsticas en la pantalla, presione los
botones de flecha hacia arriba o hacia abajo desde la
pantalla principal hasta que la pantalla muestre "Controller Statistics" (estadsticas del controlador). Presione el
botn Ack.Alarm (Aceptar/alarma) para ver las estadsticas. La pantalla mostrar las estadsticas que el
controlador registr. Consulte la Tabla 5 para ver las
estadsticas que se incluyeron con el controlador.
Consulte la Seccin 7 para guardar las estadsticas del
controlador en un dispositivo de almacenamiento USB o
ver el historial de mensajes en la pgina Web integrada
opcional.
Tabla 5 Estadsticas del controlador

6. HISTORIAL, DIAGNSTICOS Y
ESTADSTICAS
El controlador LMR Plus registrar un nmero de
elementos en esta memoria para ayudar a solucionar los
problemas del sistema o el controlador de la bomba
contra incendios.
Estos incluyen el historial del sistema, estadsticas del
sistema y diagnsticos del controlador.
6.1 Historial del sistema
El controlador LMR Plus registrar hasta 10,000
mensajes de estado/alarma en su memoria que se
pueden ver en la pantalla principal, guardar en un
dispositivo de almacenaje USB o se pueden ver en la
pgina Web integrada opcional.
Para ver los mensajes en la pantalla presione los
botones de flecha hacia arriba o hacia abajo desde la
pantalla principal hasta que la pantalla muestre "Display
Messages History" (Mostrar historial de mensajes).
Presione el botn Ack.Alarm (Aceptar/alarma) para ver
el historial de mensajes. La pantalla mostrar ahora tres
mensajes a la vez. Presionar los botones de flechas
hacia arriba o hacia abajo permite que el desplazamiento muestre del mensaje ms reciente al mensaje
ms antiguo. Consulte el Apndice L para conocer los
mensajes comunes y su significado.
Consulte la Seccin 7 para guardar el historial de
mensajes en un dispositivo de almacenamiento USB o
ver el historial de mensajes en la pgina Web integrada
opcional.

Pgina 15

www.chfire.com

Estadstica
Powered Time (Tiempo
energizado)
Motor Run Time (Tiempo
de funcionamiento del motor)
Number of Calls to Start
(Nmero de llamadas de
arranque)
Number of Starts (Nmero
de arranques)
Last Motor Start (ltimo
arranque del motor)
Last Motor Run Time (ltimo
tiempo de funcionamiento
del motor)
Last Low Pressure Start
(ltimo arranque de presin
baja)
Minimum System Voltage
(Voltaje mnimo del sistema)
Voltaje mximo del sistema
Frecuencia mnima del
sistema
Frecuencia mxima del
sistema
Minimum System Pressure
(Presin mnima del sistema)
Maximum System Pressure
(Presin mxima del sistema)
Last System Startup (ltimo
arranque del sistema)
Last Phase Failure (ltima
falla de fase)
Last Phase Reversal (ltima
inversin de fase)
Last Locked Rotor Trip
(Activacin de rotor
bloqueado)

Rango
000000.0-999999.9
00000.0-99999.9
00000-99999
00000-99999
Fecha y hora
0000.0-9999.9
Fecha y hora
Sin lmite
Sin lmite
Sin lmite
Sin lmite
Sin lmite
Sin lmite
Fecha y hora
Fecha y hora
Fecha y hora
Fecha y hora

EATON CORPORATION

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Vigente a partir de septiembre de 2013

Estadstica
Maximum Run Current
(Corriente de funcionamiento
mxima)
Last Locked Rotor Current
(Corriente del ltimo rotor
bloqueado)

EATON LMR Plus


Controladores elctricos de la bomba contra incendios

USB 1.0 2.0

Rango
Sin lmite

Formato con protocolo Fat 16.


Descarga de la informacin

Sin lmite

Para descargar el historial, diagnsticos, estadsticas y estado, instale un dispositivo de almacenaje


USB en el puerto USB en el tablero de la pantalla.
Con la energa activada, presione el botn Data |
Print (Datos/imprimir). La primera seleccin es
"Save to USB" (Guardar en USB). Presione el botn
Alarm (Aceptar/alarma) y el controlador guardar la
informacin en el dispositivo de almacenamiento
USB.

6.3 Diagnsticos del controlador


El controlador LMR Plus tiene un nmero de puntos de
diagnstico que se pueden utilizar para ayudar en los
temas de solucin de problemas con el controlador. Los
diagnsticos se pueden ver en la pantalla principal, se
pueden guardar en un dispositivo de almacenamiento
USB o se pueden ver en la pgina Web integrada
opcional.
Para ver los diagnsticos en la pantalla, presione los
botones de flecha hacia arriba o hacia abajo desde la
pantalla principal hasta que la pantalla muestre
"Controller Diagnostics" (Diagnsticos del controlador).
Presione el botn Ack.Alarm (Aceptar/alarma) para ver
los diagnsticos. La pantalla mostrar los diagnsticos.
Para navegar en los diagnsticos utilice los botones de
flecha hacia arriba o hacia abajo.
Nota: Debe proporcionar la informacin de diagnsticos
al personal capacitado sobre el significado de los
valores que se muestran.
Los valores de diagnstico registrados son los datos y
hora actuales, la versin de firmware del microprocesador, nmero de orden del taller Eaton, nmero de
orden del taller del cliente, lecturas de voltaje, lecturas
del transformador de corriente, lecturas del sensor de
presin, estados de entrada y estados de salida.

Habr cinco (5) archivos guardados en la unidad de


disco. Consulte la Tabla 6 para conocer la nomenclatura del archivo.
Tabla 6 Nomenclatura del archivo
Archivo
Nomenclatura
ARC00000.csv ARC=Archivo
00000=Nmero
de serie
STC00000.txt STC=Estadsticas
00000=Nmero
de serie
DIA00000.txt
DIA=Diagnsticos
00000=Nmero
de serie
STA00000.txt
STA=Estadsticas
00000=Nmero
de serie
CON00000.txt CON=Configuracin
00000=Nmero
de serie

Consulte la Seccin 7 para guardar los diagnsticos del


controlador en un dispositivo de almacenamiento USB o
ver el historial de mensajes en la pgina Web integrada
opcional.

Configuracin
delcontrolador

Consulte el Apndice J para cargar y activar los


mensajes personalizados.
Consulte la Seccin 8 para conocer sobre la
creacin del archivo de mensajes personalizados.
Actualizacin de firmware
Comunquese con la fbrica o con un representante
capacitado autorizado para obtener asistencia.
Carga de idioma

Tamao mximo de memoria: 2GB


EATON CORPORATION

Estado del
controlador

El controlador LMR Plus tiene la capacidad de


almacenar y utilizar hasta diez (10) mensajes personalizados que pueden aparecer con base en fecha,
hora, alarma o condicin de estado especfica.

7.1 USB

El dispositivo de memoria USB debe cumplir con los


requerimientos siguientes:

Diagnsticos
del controlador

Carga de mensajes personalizados

Se incluye un puerto USB como estndar. Hay puertos


de comunicaciones opcionales disponibles para Ethernet, Modbus y una impresora.

El puerto USB se utiliza para descargar el historial de


mensajes, estadsticas del controlador, diagnsticos del
controlador y estado a un dispositivo de almacenaje
USB. El puerto USB tambin se puede utilizar para
cargar mensajes personalizados, idiomas adicionales y
actualizar el firmware del microprocesador.

Estadsticas
del controlador

El archivo .csv es un archivo de valores separados


por comas que se pueden abrir por medio de una
hoja de clculo estndar, procesador de palabras o
programas de base de datos. Los archivos .txt se
pueden abrir con visualizadores de texto estndar.

7. COMUNICACIN
El controlador LMR Plus est disponible con un nmero
de protocolos de comunicacin que se pueden utilizar
para la recopilacin de informacin que ha visto el
controlador.

Descripcin
Historial
de mensajes

www.chfire.com

Comunquese con la fbrica o con un representante


capacitado autorizado para obtener asistencia.

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Controladores elctricos de la bomba contra incendios

7.2 Pgina Web integrada *


El controlador tiene una pgina Web incorporada que se
puede utilizar para ver la pantalla principal del controlador y su estado actual.
* La opcin COM se debe ordenar para esta funcin.
Comunquese a la fbrica o a un representante capacitado autorizado para obtener asistencia sobre la obtencin de acceso a la pgina Web.

La columna A contiene el mensaje que se desplazar a


lo largo de la cuarta lnea de la pantalla. El mensaje
puede ser de hasta cien (100) caracteres de longitud.
La columna B contiene el nmero de referencia del tipo
de mensaje. Consulte la Tabla 7 para conocer los tipos
de mensaje.
Tabla 7 Tipos de mensajes personalizados
Nmero
1
2

7.3 Puerto serial RS485 *


Se puede proporcionar un puerto serial RS485 opcional
para comunicacin con varios programas de software
externos incluso Modbus.

3
4
5

* La opcin COM se debe ordenar para esta funcin.


7.4 Puerto serial RS232 *
Este puerto opcional se utiliza con la impresora opcional
(X1) para iniciar un ciclo de impresin.
* La opcin COM se debe ordenar para esta funcin.

8. MENSAJES PERSONALIZADOS
Para cargar mensajes personalizados al controlador, se
debe crear un archivo. Esta seccin describe el formato
de archivo y puntos de activacin necesarios para
utilizar mensajes personalizados.
Todo lo que se requiere para crear un archivo de
mensajes personalizados es un programa de hojas de
clculo estndar. No se requiere un software especfico.
Se pueden guardar diez (10) mensajes personalizados
en el archivo y se pueden cargar al controlador para su
uso. Cada mensaje se ingresar en las primeras diez
(10) filas de la hoja de clculo. No utilice la fila superior
como fila de encabezado.
Hay cinco (5) puntos de activacin que se
utilizar. Estos incluyen un rango especfico de
hora, nmero de eventos de arranque de la
nmero de horas de funcionamiento, alarmas
ficas o alarma comn.

pueden
fecha y
bomba,
espec-

Descripcin
Rango especfico de fecha y hora
Nmero de eventos de arranque
de la bomba
Nmero de horas de funcionamiento
Alarmas especficas
Alarmas comunes

Las columnas C y D se utilizan para determinar cundo


aparecer el mensaje personalizado. Consulte lo siguiente para obtener notas especficas en relacin con
cada punto de activacin.
Rango de fecha y hora (1)
La columna C se utiliza para la fecha y la hora en la que
el mensaje empezar y la columna D se utiliza para la
fecha y hora en la que se detendr el mensaje.
El formato de fecha y hora es el siguiente:
MMDDAAHHMM = Mes da ao hora minuto
Cualquier valor que se ingrese entre 1 y 9 debe ir
precedido por un 0. Por ejemplo, 1 de enero de 2007,
8:15AM se debe ingresar como 0101070815.
Nota: Todas las celdas deben tener formato de texto.
Nmero de eventos de arranque de la bomba (2)
La columna C se utiliza para ingresar el nmero de
arranques de la bomba antes de que aparezca el
mensaje.
El formato es el siguiente:
XXXXX = Nmero de eventos de arranque de la bomba

La Figura 1 muestra ejemplos de mensajes personalizados y la manera en que el archivo se debe distribuir. A
continuacin se encuentra una descripcin de cada
columna y los datos que debe ingresar en la columna.

Por ejemplo para que el mensaje aparezca despus de


25 eventos de arranque de la bomba se debe ingresar
como 00025.

Figura 1 Ejemplos de mensajes personalizados

Nmero de horas de funcionamiento (3)

Nota:Todas las celdas deben tener formato de texto.

La columna C se utiliza para ingresar el nmero de


horas que la bomba ha estado en funcionamiento antes
de que aparezca el mensaje.
El formato es el siguiente:
XXXXX = Nmero de horas de funcionamiento
Por ejemplo, para que el mensaje aparezca despus de
125 horas de funcionamiento, el punto de activacin se
ingresar como 00125.

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Controladores elctricos de la bomba contra incendios

Nota: Todas las celdas deben tener formato de texto.


Para obtener instrucciones detalladas consulte el Folleto
de servicios tcnicos FPCTB-RH012 - Rev A.
Alarmas especficas (4)
La columna C se utiliza para ingresar el nmero de
evento de la alarma. Consulte la Tabla 8 para obtener
los eventos de la alarma y su nmero correspondiente.
Tabla 8 Eventos de alarmas especficas
Nmero
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16

Evento
Overvoltage (Sobrevoltaje)
(Fase A, B o C)
Undervoltage (Bajo voltaje)
(Fase A, B o C)
Phase Failure (Falla de fase)
(Fase A, B o C)
Phase Reversal (Inversin de fase)
Low Suction (Succin baja)
Relief Valve Open
(Vlvula de alivio abierta)
Fail to Stop (Falla de parada)
Fail to Start (Falla de arranque)
Locked Rotor Trip
(Activacin de rotor bloqueado)
Deluge Valve Off (Vlvula de inundacin
apagada)
Low Foam Level (Nivel bajo de espuma)
Low Pressure (Presin baja)
Low Room Temperature (Temperatura
ambiente baja)
Over Frequency (Sobre frecuencia)
Under Frequency (Baja frecuencia)
Transducer Failure (Falla del transductor)

Nota: Todas las celdas deben tener formato de texto.


Common Alarm (Alarma comn) (5)
No es necesario ingresar otros puntos en la hoja de
clculo ya que este mensaje aparecer en cualquier
momento que haya una alarma.

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ANEXO A: RBOL DEL MEN PRINCIPAL


MEN

CONTRASENA

ACEP.

IDIOMA

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DIRJASE AL
APNDICE E

ACEP.

DIRJASE AL
APNDICE F

ACEP.

DIRJASE AL
APNDICE G

ACEP.

CONSULTE
A LA FBRICA

ACEP.

DIRJASE AL
APNDICE H

CONTRASENA
DEL MEN
PRINCIPAL

ACEP.

MEN DE
CONFIGURACIN
DEL SISTEMA

DIRJASE AL
APNDICE D

ENTRADA/SALIDA
PERSONALIZADA

ACEP.

PUNTOS
DE AJUSTE
DE ALARMA

DIRJASE AL
APNDICE C

VALORES DEL
TEMPORIZADOR

ACEP.

CONFIGURACIONES
DE PRESIN

DIRJASE AL
APNDICE B

CONFIGURACIONES
REGIONALES

ACEP.

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APNDICE B: RBOL DEL MEN DE IDIOMA


MEN

IDIOMA

ACEP.

SELECCIONE
EL IDIOMA

EATON CORPORATION

ACEP.

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APNDICE C: RBOL DEL MEN DE CONFIGURACIONES REGIONALES


CONFIGURACIONES
REGIONALES

ACEP.

MEN

CAMBIO
DE FECHA

MEN

AJUSTE
DEL MES

ACEP.

AJUSTE
DEL DA

ACEP.

CAMBIO
DE HORA

ACEP.

AJUSTE
DEL AO

ACEP.

AJUSTE DEL DA
DE LA SEMANA

ACEP.

ACEP.

AJUSTE
DE LA HORA

ACEP.

AJUSTE DE
LOS MINUTOS

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN
DEL MEN

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

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APNDICE D: RBOL DEL MEN DE CONFIGURACIONES DE PRESIN


CONFIGURACIONES
DE PRESIN

ACEP.

MEN

SENSOR DE
PRESIN

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DE
LA PRESIN
DE PARADA

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DE LA
ALARMA DE
PRESIN BAJA

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DE LA
ALARMA DE
PRESIN ALTA

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DEL
APAGADO
AUTOMTICO

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN
ACTIVADO SOLAMENTE
EN SISTEMAS DE ESPUMA

ACEP.

AJUSTE DEL
INTERRUPTOR A
PRUEBA DE PRESIN

ACEP.

ACEP.

AJUSTE DE LA
DESCONEXIN POR
SUCCIN BAJA

ACEP.

SIGUIENTE
ELEMENTO DEL MEN

AJUSTE DEL
RETARDO DE
DESCONEXIN

ACEP.

AJUSTE
DEL MODO DE
RESTABLECIMIENTO

ACEP.

AJUSTE DEL TIEMPO


DE REINICIO
AUTOMTICO

ACEP.

ACEP.

AJUSTE DE LA
DESVIACIN
DE PRESIN

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DEL
REGISTRO DE
PRESIN POR HORA

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

REGISTRO
DE PRESIN
POR HORA

AJUSTE EL
ARRANQUE
DE PRESIN

DESVIACIN
DE PRESIN

ACEP.

DESCONEXIN
POR SUCCIN
BAJA

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

INTERRUPTOR A
PRUEBA DE
PRESIN

ACEP.

APAGADO
AUTOMTICO

ESTABLEZCA
LA VLVULA
DE DRENAJE

ALARMA DE
PRESIN ALTA

ACEP.

ALARMA DE
PRESIN BAJA

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

PUNTO
DE PARADA
DE PRESIN

ACEP.

PUNTO
DE ARRANQUE
DE PRESIN

AJUSTE
DEL SENSOR
DE PRESIN

VLVULA
DE DRENAJE

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

EATON CORPORATION

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APNDICE E: RBOL DEL MEN DE VALORES DEL TEMPORIZADOR


VALORES DEL
TEMPORIZADOR

ACEP.

MEN

TEMPORIZADOR DEL
PERODO DE
FUNCIONAMIENTO

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DEL
TEMPORIZADOR
DE ACELERACIN

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DEL
TEMPORIZADOR DE
PRUEBA SEMANAL

ACEP.

AJUSTE
DEL DA

ACEP.

AJUSTE DEL
TIEMPO

ACEP.

AJUSTE DEL
INTERVALO
DE PRUEBA

ACEP.

ACEP.

AJUSTE DEL
TEMPORIZADOR DE
FALLA DE ARRANQUE

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

TEMPORIZADOR
DE ARRANQUE
SECUENCIAL

AJUSTE DEL MODO


DE ARRANQUE
DEL RPT

TEMPORIZADOR
DE FALLA DE
ARRANQUE

ACEP.

TEMPORIZADOR
DE PRUEBA
SEMANAL

ACEP.

TEMPORIZADOR
DE ACELERACIN

AJUSTE DEL
TEMPORIZADOR
DE PERODO DE
FUNCIONAMIENTO

MODO
DE ARRANQUE
DEL RPT

ACEP.

AJUSTE DEL TIEMPO


DE FUNCIONAMIENTO

ACEP.

ACEP.

AJUSTE DEL
TEMPORIZADOR DE
ARRANQUE SECUENCIAL

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

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APNDICE F: RBOL DEL MEN DE VALORES DE REFERENCIA DE LA ALARMA


VALORES
DE REFERENCIA
DE LA ALARMA

ACEP.

MEN

ROTACIN
DE FASE

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DE LA
ALARMA DE
SOBREVOLTAJE

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DE LA
ALARMA DE BAJO
VOLTAJE

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DE LA
ALARMA DE SOBRE
FRECUENCIA

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

ESTABLEZCA LA
ALARMA COMN
AUDIBLE

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DE LA
ALARMA DE BAJA
FRECUENCIA

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ALARMA DE BAJA
FRECUENCIA

ACEP.

ALARMA COMN
AUDIBLE

ESTABLEZCA LA
CONFIGURACIN
DE FALLA DE FASE

ALARMA
DE SOBRE
FRECUENCIA

ACEP.

ALARMA DE BAJO
VOLTAJE

ACEP.

ALARMA DE
SOBREVOLTAJE

AJUSTE
DE ROTACIN
DE FASE

CONFIGURACIN
DE FALLA
DE FASE

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

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APNDICE G: RBOL DEL MEN DE ENTRADA/SALIDA DEL CLIENTE


ENTRADA/SALIDA
PERSONALIZADA

ACEP.

MEN

ENTRADAS
PERSONALIZADAS

MEN

MEN

ACEP.

DIRJASE AL
APNDICE G(b)

ACEP.

DIRJASE AL
APNDICE G(c)

LUCES
PERSONALIZADAS

DIRJASE AL
APNDICE G(a)

SALIDAS
PERSONALIZADAS

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

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APNDICE G(A): RBOL DEL MEN DE ENTRADAS PERSONALIZADAS


ENTRADAS
PERSONALIZADAS

ACEP.

MEN

SELECCIONE
LA ENTRADA

ACEP.

MEN

SELECCIONE EL
TIPO DE ENTRADA

ACEP.

MEN

ETIQUETA DE
ENTRADA

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

MEN

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DEL
VNCULO A REL

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DEL
VNCULO A LUZ

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DE LA
CERRADURA

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DEL ESTADO


DE ENTRADA
NORMAL

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DEL
TEMPORIZADOR
DE RETARDO

ACEP.

AJUSTE DEL
TIEMPO DE
RETARDO

TEMPORIZADOR
DE RETARDO

AJUSTE DEL REL


DE ALARMA COMN

ESTADO DE
ENTRADA
NORMAL

ACEP.

CERRADURA

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

VNCULO A LUZ

ACEP.

VNCULO
A REL

AJUSTE DE LA
ETIQUETA DE
ENTRADA

REL DE ALARMA
COMN

ACEP.

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

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APNDICE G(B): RBOL DEL MEN DE SALIDAS PERSONALIZADAS


SALIDAS
PERSONALIZADAS

ACEP.

MEN

SELECCIN
DEL REL

ACEP.

MEN

SELECCIN DEL
TIPO DE ALARMA

ACEP.

AJUSTE DEL
TEMPORIZADOR DE
PRDIDA DE CARGA

ACEP.

ACEP.

AJUSTE DEL
REL CERRADO

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE
A PRUEBA
DE FALLAS

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

ACEP.

AJUSTE DEL
TEMPORIZADOR
DE RETARDO

ACEP.

PRDIDA
DE CARGA?

SI

AJUSTE DEL
VNCULO A REL

NO
MEN

REL CERRADO

MEN

A PRUEBA
DE FALLAS

MEN

TEMPORIZADOR
DE RETARDO

AJUSTE DEL ESTILO


DE TEMPORIZADOR

ACEP.

AJUSTE
DEL TIEMPO
DE RETARDO

ACEP.

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

SIGUIENTE ELEMENTO
DEL MEN

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APNDICE G(C): RBOL DEL MEN DE LUCES PERSONALIZADAS


LUCES
PERSONALIZADAS

ACEP.

MEN

SELECCIN
DE LA LUZ

ACEP.

MEN

SELECCIN
DEL TIPO

ACEP.

EATON CORPORATION

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APNDICE H: RBOL DEL MEN DE CONTRASEA DEL MEN PRINCIPAL


MEN

CONTRASEA DEL
MEN PRINCIPAL

ACEP.

SELECCIN DE
LA CONTRASEA

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ACEP.

SELECCIN DEL
BOTN No. 1

SELECCIN DEL
BOTN No. 2

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SELECCIN DEL
BOTN No. 3

SELECCIN DEL
BOTN No. 4

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APNDICE J: ACTIVACIN Y CARGA DEL MENSAJE PERSONALIZADO


DATOS

SELECCIN DE
MENSAJES
PERSONALIZADOS

ACEP.

SELECCIN
DE CARGA

DATOS

ACEP.

SE CARGARN LOS
MENSAJES
PERSONALIZADOS

ACEP.

SELECCIN DEL
MENSAJE PARA ACTIVAR/
DESACTIVAR

SELECCIN DE
MENSAJES
PERSONALIZADOS

ACEP.

SELECCIN
DE LA VISTA

ACEP.

SELECCIN
PARA ACTIVAR/
DESACTIVAR

ACEP.

MEN

EATON CORPORATION

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APNDICE K: REFERENCIA DEL CABLE DE POTENCIA


Terminales de lnea en el conmutador de aislamiento principal (cables entrantes)
Voltaje de lnea
Cant. y tamaos
200-208V 220-240V *380-415V 440-480V 550-600V de cables

HP mx

25

30

40

60

75

40

50

75

100

100

75

75

150

200

200

100

125

200

250

300

150

200

300

400

400

200

350

450

550

250

300

500

600

700

(1)No.14-1/0 POR
(CU/AL)
(1)No.4-4/0 POR
(CU/AL)
(1)No.3-350MCM POR
(CU/AL)
(2)3/0-250MCM POR
(CU/AL)
(2)250-350MCM POR
(CU/AL)
(2)No.1-500MCM POR
(CU/AL)
(3)3/0-400MCM POR
(CU/AL)

Terminales de conexin
a tierra de entrada
de servicio
Cant. y tamaos
de cables
(1)No.14-2/0 (CU/AL)
(1)No.4-350MCM
(CU/AL)
(1)No.4-350MCM
(CU/AL)
(2)1/0-750MCM (CU/AL)
(2)1/0-750MCM (CU/AL)
(2)1/0-750MCM (CU/AL)
(2)1/0-750MCM (CU/AL)

* Bobinas disponibles: 380V-50Hz, 380V-60Hz, 415V-50Hz, 415V-60Hz.

HP mx

Terminales de conexin a tierra de entrada de servicio


Voltaje de lnea
200-208V
220-240V
380-415V
440-480V
550-600V
25
30
40
60
75
40
50
75
100
100
75
75
150
200
200
100
125
200
250
300
150
200
350
400
400

Cant. y tamaos de cables


(1)#14-2/0 (CU/AL)
(1)#14-2/0 (CU/AL)
(1)#4-350MCM (CU/AL)
(2)#4-350MCM (CU/AL)
(2)#2-600MCM (CU/AL)

* Para obtener el tamao de cable correcto, consulte el Cdigo Elctrico Nacional NFPA-70

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APNDICE L: MENSAJES DE ESTADO/ALARMA


Mensaje
ATS IN EMERGENCY
(ATS EN EMERGENCIA)
ATS IN NORMAL
(ATS EN NORMAL)
DELUGE VALVE START
(ARRANQUE DE LA
VLVULA DE INUNDACIN)
EMERGENCY START
(ARRANQUE DE
EMERGENCIA)
FAIL TO START
(FALLA DE ARRANQUE)
FAIL TO STOP
(FALLA DE PARADA)
FREQUENCY OK
(FRECUENCIA CORRECTA)
GENERATOR DISCONNECT
(DESCONEXIN
DEL GENERADOR)
HIGH PRESSURE
(PRESIN ALTA)
INTERLOCK OFF
(INTERBLOQUEO APAGADO)
INTERLOCK ON
(INTERBLOQUEO ACTIVADO)
INTERLOCK SHUTDOWN
(DESCONEX INTERBLOQ)
JOCKEY RUNNING
(FUNCION MANT PRESIN)
JOCKEY STOPPED
(MANTEN PRESIN DET)
LOAD SHED CLOSED
(PRDIDA DE CARGA
CERRADA)
LOCAL START
(ARRANQUE LOCAL)
LOCAL STOP
(PARADA LOCAL)
LOCKED ROTOR TRIP
(ACTIVACIN DE ROTOR
BLOQUEADO)
LOW FOAM SHUTDOWN
(DESCONEX POR ESPUMA
BAJA)
LOW PRESSURE
(PRESIN BAJA)
LOW PRESSURE ALARM
(ALARMA DE PRESIN BAJA)
LOW PRESSURE OK
(PRESIN BAJA CORRECT)
LOW PRESSURE START
(ARRANQUE DE PRESIN
BAJA)
LOW ROOM TEMPERATURE
(TEMPERATURA AMBIENTE
BAJA)
LOW SUCTION
(SUCCIN BAJA)
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Descripcin
El interruptor de transferencia automtica est en posicin de emergencia
El interruptor de transferencia automtica est en posicin normal
El controlador arranc el motor despus de recibir una seal de arranque de la vlvula
de inundacin
Se presion la manija de arranque de emergencia y arranc el motor
Se realiz una solicitud de arranque del motor; sin embargo, la corriente de amperaje
no lleg al 20% de los amperios de carga total del motor programados
Si la corriente de amperaje no ha cado debajo del 20% de los amperios de carga total
del motor programados dos (2) segundos despus de un comando de parada,
se activar esta alarma
La frecuencia del sistema regres a sus niveles normales de funcionamiento y se borr
la alarma
El interruptor de aislamiento del interruptor de transferencia automtica de energa est
en la posicin abierta.
La presin del sistema est sobre el valor de referencia programado de la alarma
de presin alta.
Se elimin la seal de interbloqueo.
Se recibi la seal de interbloqueo.
La bomba se desconect debido a una seal de interbloqueo.
Se recibi la seal de funcionamiento de la bomba de mantenimiento de presin
Se elimin la seal de funcionamiento de la bomba de mantenimiento de presin
El temporizador de prdida de carga empez a contar y se cerr la salida de prdida
de carga
Se presion el pulsador Start (arranque) en la brida de la caja para iniciar
una secuencia de arranque
Se presion el pulsador Stop (parada) en la brida de la caja para iniciar una secuencia
de parada
El controlador se activ en la proteccin de sobrecorriente del rotor bloqueado
El controlador se desconect despus de recibir una seal de nivel bajo de espuma.
La presin del sistema disminuy debajo del punto de arranque de presin programado.
La presin del sistema disminuy debajo del punto de alarma de presin baja
programado
La presin del sistema ha aumentado sobre el punto de parada de presin programado
La bomba empez a funcionar debido a una condicin de presin baja
El controlador recibi una seal de temperatura ambiente baja
El controlador recibi una seal de succin baja.

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Mensaje
LOW SUCTION SHUTDOWN
(DESCONEXIN POR
SUCCIN BAJA)
MENU ENTERED
(MEN INGRESADO)
MOTOR OVERLOAD
(SOBRECARGA DEL MOTOR)
OV PHASE AB
(FASE AB SOBREVOLTAJE)
OV PHASE BC
(FASE BC SOBREVOLTAJE)
OV PHASE CA
(FASE CA SOBREVOLTAJE)
OVER FREQ
(SOBREFRECUENCIA)
PHASE A FAILURE
(FALLA DE FASE A)
PHASE A OK
(FASE A CORRECTA)
PHASE B FAILURE
(FALLA DE FASE B)
PHASE B OK
(FASE B CORRECTA)
PHASE C FAILURE
(FALLA DE FASE C)
PHASE C OK
(FASE C CORRECTA)
PHASE REVERSAL
(INVERSIN DE FASE)
PHASE REVERSAL OK
(INVERSIN DE FASE
CORRECTA)
PRESSURE (PRESIN) = 000
PUMP RUNNING
(FUNCIONAMIENTO
DE LA BOMBA)
PUMP START
(ARRANQUE DE LA BOMBA)
PUMP START OFF
(ARRANQUE DE LA BOMBA
APAGADO)
PUMP STOPPED
(BOMBA DETENIDA)
REMOTE START
(ARRANQUE REMOTO)
ROOM TEMPERATURE OK
(TEMP AMBIENTE CORREC)
RPT TIMED OUT
(RPT AGOTADO)
SEQ START DELAY
(RETARDO SEC ARRANQUE)
SST STOPPED
(SST DETENIDO)
SYSTEM STARTUP
(ARRANQUE DEL SISTEMA)
TRANSDUCER FAILURE
(FALLA DEL TRANSDUCTOR)
TRANSDUCER OK
(TRANSDUCTOR CORRECTO)

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Descripcin
El controlador se desconect debido a la succin baja.
El usuario ingres al sistema de men.
La corriente de amperaje excedi 125% de los amperios de carga total del motor
programados
El voltaje medido entre la fase A y B excedi el punto de ajuste de alarma
de sobrevoltaje programado
El voltaje medido entre la fase B y C excedi el punto de ajuste de alarma
de sobrevoltaje programado
El voltaje medido entre la fase C y A excedi el punto de ajuste de alarma
de sobrevoltaje programado
La frecuencia del sistema excedi el punto de ajuste de sobre frecuencia programado
El controlador detect una falla de fase en la fase A
Se borr la alarma de falla de fase detectada en la fase A
El controlador detect una falla de fase en la fase B
Se borr la alarma de falla de fase detectada en la fase B
El controlador detect una falla de fase en la fase C
Se borr la alarma de falla de fase detectada en la fase C
El controlador detect una inversin de fase en el voltaje del sistema
Se borr la alarma de inversin de fase
Las lecturas de presin del sistema que registr el controlador
La corriente de amperaje del motor alcanz por lo menos 20% de los amperios de carga
total del motor programados
La bomba arranc por medio de una seal de arranque de la bomba.
Se elimin la seal de arranque de la bomba
La bomba se par despus de que se inici la secuencia de parada
La bomba arranc por medio de una seal de arranque remoto
Se borr la alarma de temperatura ambiente baja
El temporizador del perodo de funcionamiento termin su ciclo de conteo.
Se inici una secuencia de arranque; sin embargo, est retrasada debido
a un temporizador de arranque secuencial programado
El temporizador de arranque secuencial dej de contar
Se volvi a aplicar energa al sistema y se complet con xito un reinicio del sistema
El controlador detect una falla del transductor.
El controlador detect que el transductor est en buen estado de funcionamiento

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Mensaje
UV PHASE AB
(FASE AB DE BAJO VOLTAJE)
UV PHASE BC
(FASE BC DE BAJO VOLTAJE)
UV PHASE CA
(FASE CA DE BAJO VOLTAJE)
WEEKLY TEST DONE
(PRUEBA SEM REALIZADA)
WEEKLY TEST START
(ARRANQUE PRUEBA SEM)
WEEKLY TEST STOP
(PARADA PRUEBA SEM)

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Descripcin
El voltaje medido entre la fase A y B disminuy debajo del punto de ajuste de voltaje
bajo programado
El voltaje medido entre la fase B y C disminuy debajo del punto de ajuste de bajo
voltaje programado
El voltaje medido entre la fase C y A disminuy debajo del punto de ajuste de bajo
voltaje programado
Se complet la prueba semanal.
La bomba inici una prueba semanal
La bomba se par despus del ciclo de prueba semanal

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para efectos de informacin y no debe considerarse
como absoluto en cuanto a que abarca completamente
todos los aspectos. Si necesita ms informacin, debe
consultar con EATON.
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documento est sujeta a los trminos y condiciones
detallados en las plizas de venta pertinentes de EATON
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documento no pretende extender ni agregarse a ningn
contrato y, de hecho, no lo hace. La nica fuente que
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de este equipo la constituye el contrato entre el comprador e EATON.
NO SE EXTIENDE NINGUNA GARANTA, EXPRESA O
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