INFORME TCNICO

26 de marzo de 2015
Sr. Edgar Jovany Galvis Bonilla
Propietario de la empresa Agua San ngel
Barbosa- Santander
En representacin de la empresa SYNERGY PACK S.A.S el martes 24 de marzo
del ao 2015 se present el tcnico Heraldo Bedoya Lpez identificado con la
cedula de ciudadana N 5.821.886 y el tcnico Jhordany Alvarez Bolaos
identificado con la cedula de ciudadana N 1.117.530.992, una vez realizada la
revisin de los diversos problemas notificados por Julio Enrique Orosteque
Abreo identificado con la cedula de ciudadana N 1.099.364.886 operador la
maquina SSA 300 MAXI para lquidos.
Se realizaron las siguientes operaciones de mantenimiento:
1. Rectificada de la rosca 5/16 R.O operacin que fue realizada en el
sistema de anclaje de la mordaza vertical. Se realiz el ensamblaje con
tornillos nuevos de 5/16 R.O por 1 y guasa. Dicha operacin fue
realizada por que no estaba bien sujetada la mordaza y esto perjudica el
sello vertical.
2. Desbastado con herramienta manual (lima plana) a las bornas de la
mordaza vertical este trabajo debi ser ejecutado para asegurar un sellado
ms limpio ya que el operador nos comunic que la bolsa se estaba
rompiendo en algunas ocasiones.
3. Extraccin de tornillo partido en una de las bornas de la mordaza vertical
dicha operacin fue realizada para mejorar el anclaje de la resistencia ya
que un solo tornillo no es suficiente, se ensamblo con tornillo nuevo de
3/16 por .
4. Cambio de la resistencia vertical y cambi del tefln a la mordaza vertical,
en esta operacin se le dio la respectiva tensin a la resistencia por medio
de temperatura aplicada.
5. Rectificada de la rosca 5/16 R.O operacin que fue realizada en la base
de la mordaza vertical. Se realiz el ensamblaje con tornillos nuevos de
5/16 R.O por 1 y guasa. Dicha operacin fue realizada por que no
estaba bien sujetada la base al chasis y esto perjudica el sello vertical.

6. Calibracin del sistema de cierre de la mordaza horizontal obteniendo la

velocidad exacta que debe llevar dicho mecanismo para que las pre
mordazas hagan el trabajo de alinear la bolsa y por consiguiente
obtendremos un sellado sin arrugas y fugas. Esta labor fue llevada a cabo
manipulando los racores regulables del cilindro horizontal, haciendo dicha
labor se encontr que uno de los racores estaba averiado y por
consiguiente se intercambi el record de entrada de aire por el de salida
para poder regular el cierre de la mordaza horizontal.
Nota: el cambio de reguladores que se realizo es un arreglo provisional,
por lo tanto en el momento de que se efectu el envi de los mismos se
deben sustituir si el operador nota un cambio en el sistema.
7. Graduacin de las pre mordazas esta labor se realiz con un calibrador de
vernier para asegurar la medida exacta en que empiezan a trabajar las
pre mordazas en el momento de hacer el sellado, en dicho mecanismo se
encontr un resorte partido y el operador notifico que todo los resortes
fueron cambiados porque se partieron. Analizando este percance se le
recomienda no abrir mucho el flujo de aire en el sistema neumtico de la
mordaza horizontal porque si el cierre es muy fuerte esto ocasionara la
ruptura de los resortes.
8. Se le aplico la respectiva tensin a el sistema de arrastre tensionando la
cadena del motor.
9. Se alinearon los rodillos del sistema de arrastre para mejorar la direccin
de la bolsa.
10.
En vista de que el dosificado presentaba unos segundos de retraso
se modific el tiempo de inicio de la leva.
11.Se verifico el voltaje de entrada y de alimentacin de la maquina ajustando
los contactos de los transformadores, pasa muros, bornas. observando
que esta sobre los parmetros normales de funcionamiento y se not que
cuando el compresor del aire de alimentacin de la maquina arranca hay
una cada de voltaje de 8 voltios en promedio. Tambin fue informado de la
realizacin de un cambio en la red elctrica por parte de la empresa agua
san ngel y en el transcurso del mantenimiento la electrificadora modifico
la red elctrica pblica. Esta operacin se realiz por que el operador
notifico que las resistencias variaban y algunas veces deba modificar el
tiempo de temperatura. Por lo tanto se dedujo que la falla notificada ya no
se est presentando.

Los resultados han sido los siguientes:

Con las operaciones de mantenimiento realizadas se mejor el sello superior e
inferior gracias a la correcta calibracin del sistema neumtico de la mordaza
horizontal tambin se mejor el sello vertical y se verifico que la resistencia no
rompe la bolsa como lo haba notificado el operador de la mquina, tambin se
verifico que las resistencias estn trabajando bien y en caso de presentar un mal
sello se deben cambiar los tiempos en un margen de aproximadamente del 5%
por desgaste del sistema ya que es una labor que se debe hacer porque el
tefln con la funcin que realiza se van deteriorando. Los mejoramientos de la
maquina se verificaron mediante una prueba realizada el mircoles 25 de marzo
del 2015 a las 2:00pm con un periodo de prueba de 1 hora y una produccin de
200 bolsas, el da 26 de marzo del 2015 a las 10:00 am se realiz la segunda
prueba con un periodo de 150 bolsas en donde se mejor el tiempo de dosificado
y optimizar los ltimos detalles faltantes.
OBSERVACIN: el martes 24 de marzo cuando los tcnicos hacemos presencia
para el mantenimiento a las 2:00 pm nos comunicaron que la electrificadora
haba cortado la energa elctrica y la reconectaban a las 6:00pm, el mircoles
25 un hubo energa elctrica de 7:00 a 8:00 am y el jueves 26 se retras el
proceso de prueba por falta de agua hasta las 10:00 am.
RECOMENDACIN: Basado en las pruebas realizadas y nuestra propia
experiencia, consideramos que la mejor opcin para la optimizacin de la
produccin de agua potable de 5 litros es que el operador de la maquina
tenga mucha precaucin al momento de hacer cambios al sistema neumtico y
al sistema mecnico ya que la incorrecta utilizacin de herramientas y la des
calibracin del sistema neumtico perjudica rotundamente el funcionamiento de
la mquina.
Recomendaciones especficas:
Monitorear peridicamente el llenado del tanque de almacenamiento de la
mquina para obtener un buen flujo de agua.
Verificar peridicamente los sellos verticales y horizontales
Durante el inicio de la maquina dar el tiempo indicado para el
precalentamiento de las mordazas.
Verificar el funcionamiento de los rodillos de arrastre y en caso de que la
bolsa presente descuadre hacer su correspondiente alineacin moviendo
los tensores

Sin otro asunto, se finaliza este informe agradeciendo la cooperacin y

paciencia por parte de la empresa.

Heraldo Bedoya Lpez

Edgar Jovany Galvis Bonilla

c.c. 5.821.886

c.c. 74.375.361

Tcnico

Gerente y propietario