Vous êtes sur la page 1sur 4

IAM 31 Manufactura Integrada por

Computadora (CIM)
1 Introduccin.
En la actualidad diferentes competidores nacionales o internacionales estn ejerciendo una presin a las
industrias mexicanas corno nunca antes se habla visto. debido a la competencia, los mercados existentes se estn
cerrando y la participacin en los mismos se est evaporando, an y cuando se tienen ms recursos, talentos y
tecnologas. Las empresas estn encontrando una gran dificultad para competir, por lo tanto, es necesario dirigir y educar
a la gente para manejar los recursos tecnolgicos y humanos para competir dentro del mercado y poder seguir
creciendo. En los ltimos aos los fabricantes han centrado sus esfuerzos en encontrar una forma de aumentar la
productividad por medio del uso y aprovechamiento de la nueva tecnologa de cmputo; sin embargo, esto no slo se
logra gracias a la aplicacin de la tecnologa nicamente, sino que existen diferentes elementos que al unirlos permiten
una verdadera integracin. La industria est encontrando que en la actualidad la integracin de todas las reas de la
empresa es su Opcin ms viable estratgicamente hablando para incrementar su productividad y crear una empresa
ms competitiva.
Este proceso de integracin se basa en el modelo de manufactura integrada por computadora (CIM), que ser
definido ms adelante, sin embargo, el concepto CIM es complejo y por lo tanto, la comunicacin del mismo dentro de la
empresa frecuentemente lleva a interpretaciones errneas a pesar de los esfuerzos realizados para que se lleve a cabo
dicha integracin, por lo tanto, es necesario utilizar herramientas electrnicas para poder realizar de manera rpida,
confiable y econmica la integracin de la empresa.
Sin embargo algunos ejecutivos y administradores generales estn siendo presionados para tomar decisiones
de incrementar los sistemas de cmputo sin entender el efecto que esto tendr en toda la organizacin, creando Islas de
automatizacin, mares de informacin tcnica que crean un gran conflicto en los diferentes departamentos de la
empresa. Joseph Harrington argument que el trmino "manufactura". Deba ser restringido a industrias que producen
partes discretas en lugar de aquellas conocidas como "industrias de procesos continuos". En ste tipo de industria, la
estructura molecular de la materia prima vara constantemente, por lo tanto, es la hiptesis del presente trabajo
establecer que la Manufactura Integrada por Computadora no slo se desarrolla actualmente para el control en la
industria de procesos discretos, sino que tambin es aplicable en la automatizacin de la industria de procesos
continuos. En ste tipo de industrias, las funciones de control dependen del conocimiento sobre la razn de flujo de los
materiales, la energa tanto dentro como fuera de un sistema y sus partes.
El objetivo es mantener una reaccin o producto predeterminado y el control sigue un modelo matemtico,
usualmente envuelto por ecuaciones diferenciales. La automatizacin supone un cambio en la operacin as como en el
uso de los equipos de cmputo para las actividades gerenciales y de toma de decisiones de una organizacin
manufacturera.
Por lo tanto, para establecer un esquema de informacin slido es necesario integrar la infraestructura basada
en los sistemas actuales. Es decir, la interconexin de los diferentes equipos provocar un beneficio en la administracin.
En los ltimos aos los fabricantes han centrado sus esfuerzos en encontrar una forma de aumentar la productividad por
medio del uso y aprovechamiento de la nueva tecnologa de cmputo; sin embargo, esto no slo se logra gracias a la
aplicacin de la tecnologa nicamente, sino que existen diferentes elementos que al unirlos permiten una verdadera
integracin.

Pgina 2

IAM 31 Manufactura Integrada por


Computadora (CIM)
Peter G. Marn identifica cuatro servicios industriales los cuales convergen por medio del uso de la Manufactura
Integrada por Computadora en una sola "Administracin de tipo dinmica, respondiendo de esta manera a las
cambiantes necesidades del mercado y permitiendo a las empresas manufactureras convertirse en "Fabricantes de Clase
Mundial" , los cuatro servicios son los siguientes: Tecnologas de automatizacin, Herramientas de control de calidad, El
arte de la operacin y sus procesos, Nuevas formas de medir el rendimiento de la planta. El anlisis de estos cuatro
servicios permitir establecer una metodologa con la cual tanto la planta de produccin as como el rea administrativa,
cuenten con informacin veraz y oportuna para la toma de decisiones.
En los prximos aos es muy probable que sucedan muchos cambios en la industria manufacturera mexicana,
que los habidos en los aos anteriores los cambios en la industria estn acelerndose debido a las crecientes
necesidades del cliente y competencia mundial, as como la disponibilidad de nuevas tecnologas. Se enfrenta al reto de
competir con mejor calidad en el producto, mejores costos de manufactura, tiempos de produccin ms reducidos, as
como una mayor respuesta a los sbitos cambios de la demanda. Muchos mtodos tradicionales para disear y fabricar
un producto tambin enfrentan nuevos retos
Para lograr estas metas se debe cambiar en lo que respecta a la cooperacin y comunicacin entre sus propios
departamentos internos, modificar su estructura y su cultura para poder responder mejor a las presiones de la
competencia y a las necesidades del mercado. Se deben proporcionar los sistemas de informacin adecuados que
integren la empresa, de manera que opere sin contratiempos, como un sistema integrado de negocios. Esto puede ser
resumido en una sola frase. Manufactura Integrada por Computadora (CIM).

1.1 Sistemas de Manufactura.


Manufactura: Significa fabricar o producir objetos o mercancas manualmente o por medios mecnicos. Sin
embargo desde el punto de vista moderno envuelve todas las actividades necesarias para transformar la materia prima
en producto terminado, para entregar el producto al cliente y soportar el desempeo del producto en el campo. Este
concepto de manufactura empieza con el concepto de la entrega del producto, incluye actividades de diseo y
especificaciones y se extiende hasta la entrega y actividades de ventas, por lo tanto involucra la integracin de todos los
sistemas de informacin.
La manufactura ya no es una cuestin de carcter local. Los adelantos en la comunicacin y el transporte han
disminuido enormemente las distancias de nuestro mundo, y la manufactura debe considerarse ahora como un asunto de
ndole mundial. As pues, para mantener su ventaja competitiva, las empresas comprometidas deben hacer frente a la
dificultad de abatir los costos y mejorar sus niveles de calidad.
La manufactura describe la transformacin de materias primas en productos terminados para su venta. Tambin
involucra procesos de elaboracin de productos semi-manufacturados. Es conocida tambin por el trmino de industria
secundaria.
Tecnolgicamente, manufactura es el uso de procesos fsicos y qumicos para alterar la geometra, propiedades o
apariencia de un material inicial para hacer piezas o productos. Econmicamente, manufactura es la transformacin de
materiales en artculos de mayor valor por medio de una o ms operaciones de procesamiento

Pgina 3

IAM 31 Manufactura Integrada por


Computadora (CIM)
1.2 Manufactura Integrada por Computadora.
Un sistema CIM segn la definicin de Arthur Andersen & Co, es: "La aplicacin integrada de conceptos y
tcnicas de organizacin y gestin de la produccin, junto con las nuevas tecnologas de diseo, fabricacin e
informacin, con el objeto de disear, fabricar y distribuir un producto acorde a las necesidades de mercado, con una alta
calidad, ptimo nivel de servicio y los menores costes".

1.3 Diseo e Ingeniera Asistidos por Computadora.


La modelacin bsica, la modelacin del ensamblado, el cuidar los detalles, el dibujo y la documentacin son las
herramientas que componen la plataforma de software en el ambiente CAD / CAM. En el mundo del CAD / CAM, el
primer foco est apuntado a la geometra. Es, al mismo tiempo, la herramienta con la que el sistema se construye y la
primera constante en cualquiera de sus aplicaciones. Muchos sistemas CAD / CAM disponibles estn confinados a la
creacin de diseos y dibujos a travs de los grficos de una computadora. Otros proveen un ms comprensivo juego de
herramientas y geometra, tal y como lo permite la tecnologa actual. Los mtodos bsicos de modelacin usados por
estos sistemas son los que definen su precio, capacidad y productividad para el usuario.
Dos dimensiones (2D): Con pocas excepciones, la mayor parte de los sistemas CAD / CAM comenzaron
implementando herramientas geomtricas de dos dimensiones. Hoy en da se siguen usando, a pesar de no dar la mejor
productividad, ni siquiera en dibujos de solo dos dimensiones. Un buen
sistema de dos dimensiones debe poder dibujar a travs de proyecciones,
aceptar los formatos internacionales de dibujo, tener alta velocidad, tener
libreras, aceptar los formatos internacionales de medidas, tener un buen
set de estilos y portes de letras y ser escalable. El sistema puede basarse
en vectores o en puntos en el espacio, siendo el primero el ms indicado,
pues debera ser capaz de detallar despieces de modelos
tridimensionales y tener una posibilidad para ampliarse a un sistema 3D.

Dos y media dimensiones (2-D): Uno se podra preguntar: Qu es media dimensin? En los sistemas CAD /
CAM eso implica que el sistema maneja los datos de profundidad del modelo y ofrece normalmente la posibilidad de
mostrar la apariencia tridimensional de l, usando tcnicas bidimensionales con representaciones ortogrficas. Muchas
veces, Los sistemas 2-D estn equipados para diseo y manufactura de productos simples o planchas, y son muy
utilizados por compaas cuyos productos consisten ms
de partes compradas que de partes manufacturadas, en
las cuales interfaces, interacciones e interferencias entre
partes estn dadas ms que por calcular. Sin embargo
los sistemas 2-D proveen limitadas mejoras en calidad
y productividad por un costo nfimamente superior a los
sistemas 2D.

Pgina 4

IAM 31 Manufactura Integrada por


Computadora (CIM)
Tres dimensiones (3D): La modelacin en tres dimensiones es la puerta de entrada a un ambiente CAD / CAM
completo. A pesar de que los sistemas 3D no son
necesariamente ocupados para todos los ambientes de
diseo, ingeniera y manufactura, muchos de los
sistemas tridimensionales de CAD / CAM pueden
replicar las funciones de sistemas 2D y 2-D si as se
requiere. Los sistemas 3D pueden separarse en tres
clases:

Wireframe (malla): En el sistema wireframe, el


modelo 3D es creado y guardado solo como una representacin
geomtrica de aristas y puntos dentro del modelo. Los modelos
3D wireframe son transparentes en la realidad y por esta razn
requieren un usuario de experiencia y gran conocimiento del
modelo antes de entender claramente la representacin. Una
ventaja de los sistemas 3D es la generacin automtica de
vistas y dibujos de una parte de los modelos. Esto ayuda en
calidad, productividad, preparacin y manufactura del producto. Sin embargo, el sistema wireframe requiere de un gran
esfuerzo para desplegar imgenes limpias del modelo 3D completo.
En resumen, la modelacin por slidos es la mejor manera de lograr buenos resultados, tanto en anlisis como
en dibujo y velocidad, con la sola salvedad de que requiere computadores potentes. Un sistema 3D debera elegirse en la
prctica por las siguientes razones:

Mejoras en calidad del producto y en tolerancias y alineamiento entre partes.


Reduccin del tiempo de diseo y de potenciales problemas de manufactura
Soporte de automatizacin mejorada para diseo, anlisis, manufactura e inspeccin
Soporte de 2D cuando se requiera sin restringir futuros mtodos o expansiones

Uno de las ms importantes compensaciones que se obtiene de los sistemas CAD / CAM es en el rea de
chequeo, verificacin de diseo y manufactura del producto. Hay distintas maneras de generar modelos de ensamblado
en estos sistemas, los cuales son: modelos en modelos, componentes o figuras y ensamblados inteligentes. Todo va en
el software y hardware del que se disponga.
Aplicaciones
La base de cualquier sistema CAD / CAM es la plataforma de software usada en generar y documentar el modelo
de una parte o documento, y es el llamado corazn del sistema. Lo que vendra a ser el alma del sistema son las
aplicaciones que se le pueden agregar. Es a travs de aplicaciones que las verdaderas eficiencias del CAD / CAM en
trminos de ahorro en produccin y costos relacionados con el proceso se pueden ver realizadas.

Pgina 5

Vous aimerez peut-être aussi