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N 1 de Latinoamrica en Tubosistemas
INTRODUCCIN
INFRAESTRUCTURA
LNEA ACUEDUCTO
FACTORES DE DISEO .............................................
10
LNEA ALCANTARILLADO
FACTORES DE DISEO .............................................
25
27
LNEA NOVAFORT
FACTORES DE DISEO .............................................
46
53
75
76
VENTAJAS
1. Resistencia a la Corrosin
Las tuberas y conexiones PAVCO resisten los cidos,
lcalis, soluciones salinas y productos qumicos
industriales, sin mostrar el ms mnimo deterioro a
travs de los aos. Asimismo, son totalmente
inmunes a los gases y lquidos corrosivos de los
sistemas de desage. (ver tabla de resistencia
qumica, pag. 5)
2. Paredes lisas
Las paredes interiores lisas de los sistemas PAVCO
reducen considerablemente las prdidas de presin
por friccin y facilitan el flujo de los fluidos. Adems,
los dimetros internos de las tuberas PAVCO son
generalmente mayores que en los otros materiales.
3. Resistencia a la Electrlisis
La tubera PAVCO es inmune a la accin galvanoplstica o electroltica que destruye las tuberas
metlicas. Por lo tanto pueden colocarse bajo tierra,
bajo agua o en contacto con metales sin ningn
tipo de proteccin.
4. Libre de Incrustaciones
Las paredes lisas y libres de porosidad de las tuberas
PAVCO impiden la formacin de incrustaciones
comunes en las tuberas metlicas, proporcionando
una vida til mucho ms larga con mayor eficiencia.
5. No transmite olor ni sabor
Debido a esta propiedad la tubera PAVCO es ideal
para el transporte de agua potable.
6. Resistencia Mecnica
El PVC (policloruro de Vinilo) y el CPVC (Policloruro
de Vinilo Clorado) proporcionan a las tuberas
PAVCO una alta resistencia a la tensin y al impacto;
por lo tanto pueden soportar presiones muy altas
y adecuarse a las condiciones de obras.
7. Resistencia al Impacto
Los sistemas PAVCO son el resultado de una
cuidadosa seleccin y formulacin de compuestos
de PVC junto con tcnicas de extrusin
estrictamente controladas; que garantizan una
resistencia al impac to cumpliendo los
requerimientos de normas internacionales.
8. Livianas
9. Rigidez
Gracias a su rigidez, la tubera PAVCO se puede colocar
en instalaciones areas o externas, empleando un
mnimo de soportes.
10.Facilidad de instalacin.
El sistema de unin de las tuberas y conexiones
PAVCO para edificaciones consiste en conexiones
soldadas. Este sistema de unin por medio de
soldadura lquida, forma un conjunto homogneo
que desarrolla mxima resistencia en un mnimo de
tiempo. Como consecuencia, la instalacin es muy
sencilla, rpida y segura. El equipo necesario es
mnimo, no se necesitan tarrajas y basta una segueta
o un serrucho para hacer los cortes.
a).
PROPIEDADES
PROPIEDADES FSICO QUMICAS
El PVC es un polmetro termoplstico sinttico, producto de la polimerizacin del
Cloruro de Vinilo. Como termoplstico, puede ser transformado y hasta reprocesado
mediante la aplicacin de calor. La condicin de rgido, sin plastificante, le imparte
propiedades qumico-mecnicas superiores.
Estructura Molecular : (-CH2 CHCL -) n
La materia prima, compuesto de PVC, corresponde a la designacin 12454-B de la
Norma ASTM D 1784 la cual, a su vez, equivale a la vieja designacin PVC 1120.
Gravedad Especfica (Densidad):
Absorcin de Agua:
Dureza (PVC rgido):
Flamabilidad:
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin:
Elongacin en punto de rotura:
Mdulo de elasticidad:
Resistencia al impacto Izod:
Coeficiente de rugosidad:
Coeficiente de manning:
PROPIEDADES ELCTRICAS
Constante Dielctrica:
Factor de Disipacin:
(Factor potencia)
Resistencia Dielctrica:
Resistencia Volumtrica:
PROPIEDADES TRMICAS
Temperatura de Ablandamiento
(punto vertical)
Coeficiente de dilatacin trmica lineal:
Conductividad trmica:
Calor especfico:
SCHEDULE, Y RDE
Clasificaciones de Tubera tipo Schedule y RDE
Los sistemas de tuberas plsticas adoptaron en principio los patrones
de medicin y clasificacin de los primeros sistemas de tuberas
industriales, es decir, los sistemas en metal.
En este sentido, las tuberas plsticas siguen los patrones de
clasificacin tales como: IPS (iron pipe size) tuberas de acero o CTS
(cooper tube size) tubera de cobre. En la actualidad la mayora de
las tuberas plsticas estn hechas para conformar alguna de estas
clasificaciones.
Como sucede con las tuberas metlicas, muchos de los tipos de
tuberas plsticas son ofrecidas en ms de una clasificacin por grado
en peso. Bsicamente hay dos sistemas diferentes donde la tubera
plstica puede ser diseada y consiste en: Schedule number (Cdula
Schedule) y RDE (Relacin Dimetro Espesor).
En el sistema Schedule: la graduacin del peso est en funcin de la
variacin del dimetro interno manteniendo fijo el dimetro exterior.
Por lo tanto, una tubera Sch. 40 es la de menor espesor de pared y
Sch. 120 viene siendo la tubera de mayor espesor. Para un
determinado dimetro se pueden tener varias presiones de operacin
dependiendo del valor Schedule con que se dise la tubera.
El RDE es un sistema directamente basado en la presin de operacin
a diferencia del sistema de dimensiones tipo Schedule. Esto significa
que para un valor RDE se garantiza el funcionamiento a una
determinada presin, independientemente del dimetro de la tubera.
Bajo este sistema el dimetro interno se mantiene y se incrementa
el dimetro exterior.
Bajo la clasificacin RDE la ISO (International Standards Organization)
ha definido la siguiente ecuacin:
2S
=R-1
P
2S
=
P
D
T
-1
donde:
S=
P=
D=
t=
R=
LNEA DE PRODUCTOS
DE INFRAESTRUCTURA
INFRAESTRUCTURA:
Lneas de productos que atienden los servicios de infraestructura tales como: Acueducto, Alcantarillado ( tuberas pared solida,, Novafort,
Novaloc).
ALCANTARILLADO
NOVAFORT
ACUEDUCTO
NOVALOC
DUCTO
TELEFNICO
RIEGO
RESISTENCIA QUMICA
QUMICOS
ACEITE DE ALGODN
ACEITE DE COCO
ACEITE DE MAZ
ACEITE DE MQUINA
ACEITE DE SILICONA
ACEITE MINERAL
ACEITES VEGETALES
ACETILENO
ACETONA
CIDO ACTICO - 20%
CIDO ACTICO - 80%
CIDO ARSNICO
CIDO BRICO
CIDO CTRICO
CIDO CLORHDRICO (LQUIDO)
CIDO FRMICO
CIDOS GRASOS
CIDO LCTICO - 20%
CIDO NTRICO - 70%
CIDO NTRICO - 100%
CIDO SULFRICO HASTA - 70%
AGUA CON CLORO
AGUA REGIA
AGUA SALADA
ALCOHOL BUTYL (N-BUTANOL)
ALCOHOL BUTYL (2-BUTANOL)
ALCOHOL ETLICO
ALCOHOL ISOPROPYL (2-PROPANOL)
ALCOHOL METHYL
ALCOHOL PROPYL (1-PROPANOL)
AMONACO ACUOSO
AMONACO GAS
AMONACO LQUIDO
ANILINA
BENCENO
BLANQUEADORES (CLORO ACTIVO 12.5%)
BRAX
CASENA
CERVEZA
CICLO HEXANONA
CICLO HEXANOL
CICLO HEXANO
CLORO BENCENO
CLORO LQUIDO
CLORURO DE METILENO
COMBUSTIBLE DE JET (JP-4, JP-5)
CRESOL
DETERGENTES
R= RESISTENTE - NO AFECTADO
TEMPERATURA
DEL FLUJO
20 C 60 C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
C
C
N
N
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
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N
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R
R
R
R
C
N
N
R
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R
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R
R
R
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R
R
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R
R
R
N
N
N
N
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R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
R
R
N
N
R
R
QUMICOS
DIBUTIL SEBACATO
DIBUTIL TALATO
DICLOROBENCENO
DICLOROETILENO
DIETILAMINA
DIXIDO DE CARBONO
ESTERES ETLICOS
TER
FENOLBUTILO
FORMALDEHDO
FOSFATO DISDICO
GASOLINA
GELATINA
GLICERINA
ICOLES
HEXANO
HIDRXIDO DE CALCIO
HIPOCLORITO DE CALCIO
JABONES
JUGO DE FRUTAS
KEROSENE
LECHE
LICORES
METANO
MONXIDO DE CARBONO
NAFTA
NAFTALENO
TROBENCENO
XIDO DE ETILENO
OXGENO GASEOSO
OZONO GASEOSO
PERXIDO DE HIDRGENO - 90%
PETRLEO CRUDO
POTASA CUSTICA
SALES AMONICAS (EXCEPTUANDO
FLUORADAS)
SALES DE CALCIO
SALES DE COBRE ACUOSO
SALES DE MAGNESIO
SALES DE MERCURIO
SALES DE PLOMO
SALES FERROSAS
SALES METLICAS ACUOSAS
SODA CASTICA
SULFATO DE MAGNESIO
TETRACLORURO DE CARBONO
TETRAHIDROFURANO
REA
TEMPERATURA
DEL FLUJO
20 C
60 C
C
N
N
N
N
N
N
N
N
N
R
R
N
N
N
N
R
N
R
R
R
R
C
C
R
R
R
R
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
N
N
N
N
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
R
N= NO RECOMENDABLE
INFRAESTRUCTURA
MANUAL DE ACUEDUCTO
MANUAL ALCANTARILLADO
MANUAL NOVAFORT
MANUAL NOVALOC
N 1 de Latinoamrica en Tubosistemas
t
c
s3
R3
u
R1
R2
ESPIGA
d2
RETN DE POLIPROPILENO
s1
30
15
d3 d2
ANILLO DE GOMA
d1
30
d4
CAMPANA
ACUEDUCTO
La JUNTA UNI - SAFE est catalogada
como de mxima seguridad y resistencia.
Gracias al diseo de la campana, el
anillo y el retn de seguridad de
polipropileno que lo fija en posicin,
permiten resistir perfectamente las
condiciones extremas en cuanto a
la presin o arraste del anillo durante la insercin de la espiga en la
campana.
Entre los problemas ms comunes
de otros sistemas de juntas automticas (mecnicas) podemos citar:
Especificaciones:
Las especificaciones tcnicas del SISTEMA ACUEDUCTO JUNTA UNI - SAFE PAVCO son:
1.
Dimensiones de las tuberas y accesorios: COVENIN 518, COVENIN 848, DIN 8062,
DIN 8063
2.
3.
4.
3. Penetracin de arena u otras materias extraas entre las superficies del sellado, como consecuencia de las pulsaciones de presin
en la lnea. Estas al fluctuar de positiva a negativa, ejercen compresin sobre las caras frontal y posterior del anillo, desplazndolo as
sentido axial
Como consecuencia de lo sealado,
es posible que cualquier elemento
extrao ubicado cerca de la boca
de la campana o cara fontal del
anillo penetre entre las superficies
de sellado y represente una causa
potencial de fugas.
La JUNTA UNI - SAFE puede soportar
vaco parcial o alternativamente
presin externa cuando se instala
en terrenos inundados. Est
diseada para la misma presin de
trabajo que la tubera sobre la cual
se forma.
Transporte y
almacenamiento:
Con el fin de evitar que la tubera de acueductos se curve debido a su propio peso
cuando es almacenada, y para proveer una
adecuada proteccin durante el transporte,
es necesario tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:
A. Los tramos de tuberas PAVCO debern
ser almacenadas de tal forma que toda
la longitud del tramo est soportada a
nivel, en un arreglo alterno de campanas y espigas y con los campanas de
unin totalmente libres. Si no es posible
suministrar un apoyo continuo para la
fila interior de tuberas, se sugiere el
uso de listones de madera de no menos
de 9 cm de ancho colocados de forma
perpendicular al haz de tubos, de longitud algo mayor que la ruma que se pretende formar, espaciados a un mximo
de 1,00 m de distancia
B. Durante el transporte, los tramos han
de ser amarrados al camin, cuidando
que estos no causen cortaduras o distorsiones en la tubera. No se deber
colocar ninguna carga adicional sobre
los tramos de tubera.
C. Para el almacenamiento en obra, los tubos se separarn por dimetro y se arrumarn segn se describi en el aparte
A
D. Cuando la tubera vaya a estar expuesta
a un sol muy intenso o vaya a estar almacenada a la intemperie por un prolongado tiempo, se recomienda proveer
algn tipo de sombra, contemplando
una ventilacin adecuada por debajo
y alrededor de la misma para prevenir
la acumulacin excesiva de calor
E. Tanto el interior de las tuberas como
los extremos, las conexiones, los sellos
de goma, etc., debern protegerse contra la intrusin de sucio o cualquier materia extraa, as como debern mantenerse lejos de cualquier fuente de calor
600
170
100
100
100
100
100
600
ACUEDUCTO
INSTALACIN:
ANCHO DE ZANJA
Excavacin de la zanja:
Como regla general las zanjas no deben ser excavadas con mucha
anticipacin al tendido de la tubera. Al evitar largos tramos de zanjas
abiertas, se obtienen las siguientes ventajas:
RELLENO FINAL
60 cm (min)
RELLENO INICIAL
30 cm (min)
DE
LECHO DE APOYO
CAPA DE
CONFINAMIENTO
A. Alineamiento y pendiente
La excavacin de la zanja debe ser ejecutada siguiendo los alineamientos
y pendientes establecidos en los planos del proyecto.
B. Ancho de la zanja
El ancho que tenga la zanja a la altura de la clave o lomo de la tubera
tiene una influencia crucial en el comportamiento estructural de los
conductos flexibles enterrados. La magnitud de las cargas que actan
sobre el conducto no son slo funcin del prisma de tierra que gravita
sobre l, sino tambin de los adyacentes que transmiten su peso mediante
fuerzas cortantes verticales ejercidas sobre prisma central. De all que
resulta recomendable mantener el ancho de la zanja lo menor posible,
siempre que ste permita una adecuada instalacin. Por otro lado, un
ancho de zanja excesivamente pequeo limita la buena compactacin
del relleno alrededor de la tubera. En la tabla se presentan los anchos
de la zanja recomendados a la altura de la clave de la tubera, segn los
dimetros.
ANGULO
DE REPOSO
75
110
160
200
250
315
400
Apoyos Tipo C
DE
DE
Anchos de zanja en cm
Sin entibado
mn.
40.0
45.0
45.0
50.0
55.0
65.0
70.0
Con entibado
max.
60.0
60.0
60.0
65.0
70.0
80.0
95.0
85.0
90.0
90.0
90.0
105.0
105.0
120.0
Apoyos Tipo B
DE
DE
30 cm
30 cm
RELLENO
COMPACTADO
RELLENO
COMPACTADO
0.5 DE
ANCHO
Dimetro
mm
APOYO DE LA TUBERA
ANCHO
0.6 DE
DE
DE
30 cm
1/6 DE 1/10 DE
MATERIAL
GRANULAR
FINO
30 cm
RELLENO
COMPACTADO
RELLENO
COMPACTADO
1/4 DE
10 cm
MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN
MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN
ACUEDUCTO
El proceso de relleno de la zanja una vez que se ha tendido la tubera es muy importante, pues
de ello depender el buen funcionamiento del sistema conjunto Suelo-Tubo, el cual es el que
permite a las tuberas flexibles soportar las cargas muertas y vivas que le son impuestas.
Esto es fundamental al ejecutar los as llamados capa de confinamiento y relleno inicial. Cualquiera
que sea el tipo de apoyo especificado, se debern excavar pequeos nichos o hendiduras en el
lecho de apoyo en aquellos puntos donde vaya a estar ubicada una junta, para as alojar a los
extremos acampanados de la tubera, permitiendo que los tramos estn soportados y alineados
de forma uniforme.
Acoplamiento de la TUBERA y las CONEXIONES PAVCO
1.- Asegrese que tanto el interior de
la campana como el anillo de goma
estn bien limpios, sin material
extrao que pueda interferir con el
acoplamiento del tramo. Emplee
para ello un trapo seco
FLEXIN LONGITUDINAL
P or lo general el alineamiento de los tramos de un acueducto o de las redes de distribucin
es recto entre los distintos nodos que los configuran. Sin embargo, puede presentarse el caso
de que en determinado tramo sea necesario dar cierta curvatura la tubera para evitar alguna
obstruccin o para resolver algn contratiempo no previsto en los planos. En la mayora de
estos casos de deflexin requerida entre los alineamientos de tramos consecutivos es tan
pequea que no amerita el uso de codos o curvas especiales.
L=6 m
0.50 m
2m
Estos cambios de direccin pueden ser logrados por la flexin de la junta elstica y por flexin del cuerpo de la tubera. No obstante,
para no poner en peligro la funcionalidad y la estanqueidad de la junta, se recomienda no flexionar sobre ella, sino sobre el cuerpo de
la tubera, siempre y cuando se respeten los lmites mximos establecidos en la tabla siguiente, los cuales corresponden a un radio mnimo
de curvatura de 1.500 veces el dimetro externo de la tubera.
Para asegurarse que la flexin ser ejercida en el cuerpo de la tubera y no en la junta, se recomienda la utilizacin de bloques de anclaje
como los mostrados en la figura. La capacidad de flexin longitudinal en la tubera permite que sean absorbidos total o parcialmente
los esfuerzos externos que sean impuestos, reduciendo con ello el riesgo de falla o dao del conducto.Adems de a los casos ya
mencionados tambin puede ocurrir flexin eventual de la tubera en respuesta a cambios de las condiciones del sistema de tuberasuelo, como son:
ACUEDUCTO
-
TOMAS DOMICILIARIAS
El sistema de tubera y accesorios ACUEDUCTO JUNTA UNI SAFE PAVCO, permite la realizacin de tomas domiciliarias a
travs de dos mtodos diferentes, segn sea el caso de instalacin.
Para el caso de redes de distribucin nuevas, en cuya instalacin
se prev de antemano la ubicacin de las tomas domiciliarias,
es usual la utilizacin de abrazaderas, las cuales permiten realizar
la derivacin en una ubicacin cualquiera de la lnea, sin tener
que cortar la tubera sobre las que sern colocadas.
Para dimetros mayores o iguales a 200 mm, es posible efectuar
la conexin roscada de las piezas de incorporacin de bronce
directamente en la pared de la tubera. Estas alternativas son
especialmente apropiadas para zonas costeras o con suelos
muy corrosivos.
Dimetro
nominal
(mm)
Radio de
curvatura
(m)
ngulo (grados)
Distancia h (cm)
75
110
160
200
250
315
400
40.0
45.0
45.0
50.0
55.0
65.0
70.0
60.0
60.0
60.0
65.0
70.0
80.0
95.0
85.0
90.0
90.0
90.0
105.0
105.0
120.0
12
ACUEDUCTO
TOMA CON ABRAZADERA
5
2
4
3
3
4
Salidas
1. Abrazadera rosca hembra N.P.T
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
Dimetros
3/4
3/4
3/4
1
1
1
2
1
PUNTO 1 Y 2
PUNTO 3
Esquema con abrazaderas que
sean apernadas
13
ACUEDUCTO
REDUCCIN
ANCLAJES
En las tuberas que conforman los sistemas de distribucin de agua y de las aducciones, es frecuente encontrar
cambios de direccin tanto verticales como
horizontales (curvas y cruces, entre otros) y cambios
del rea libre de conduccin (educciones, vlvulas,
hidrantes, tapones, etc.) los cuales ocasionan modificaciones en las caractersticas del flujo del fluido que se
moviliza por ellas. Tales modificaciones generan a su
vez fuerzas no equilibradas de empuje que tienden a
desplazar a la tubera y a sus conexiones, y que de no
ser contrarrestadas, podran ocasionar la separacin
de las juntas.
CURVA
c
F= (A1 - A2) xP
2
(A1 - A2)=
DE1
(DE1 - DE2)
F= R x P
R= 2A Sen
DE1
/2
Entre las principales fuerzas que actan sobre los cambios de forma estn:
1. - La debida a la presin hidrosttica del agua
TEE
F= A x P
A=
DE1
c
F= RSC. AA
El valor de la resistencia del suelo a la compresin se
determina a travs de estudios geotcnicos. Sin embargo, para efectos de clculo se pueden tomar como gua
los siguientes valores:
Tipo de suelo
Turba - fango...............................................
Arcilla suelta................................................
Arena..............................................................
Arena y grava..............................................
Arena y grava con arcilla........................
Arena y grava cementadas con arcilla
TAPN
DE1
h
RSC (kg/cm )
AA =
0.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.95
F
RSC
AA = h x c
DE1
c
C
ACUEDUCTO
METODOLOGA PARA EFECTUAR REPARACIONES
Le
L=Le-2 cm
4.- Marque sobre cada espiga del niple la profundidad de penetracin del manchn: (P= M/2 - 1.5 cm). Lubrique las espigas del niple y haga retroceder los manchones hasta alcanzar la marca de penetracin P
GOLPE DE ARIETE
Una columna de lquido en movimiento tiene determinada
cantidad de inercia, que es proporcional a su masa y velocidad
con la que se desplaza. Ante la modificacin sbita de la velocidad de desplazamiento del fluido la inercia que ste posee
se convierte en presin, es decir, que la energa cintica del
fluido se transforma en energa potencial de forma tan sbita
como repentina sea dicha modificacin. El fenmeno mediante
el cual se producen tales modificaciones de presin se conoce
con el nombre de Golpe de Ariete. Cuanto mayor sea la
longitud de la tubera que experimenta el fenmeno (mayor
masa lquida) y cuanto mayor sea la velocidad del lquido que
se desplaza por ella, tanto mayor ser la variacin de la presin.
Si la velocidad aumenta, a consecuencia de la apertura
repentina de una vlvula terminal, se produce una disminucin
de la presin interior (descompresin) que, dependiendo de
su magnitud, puede ocasionar el aplastamiento de la tubera
por fuerzas externas o por generacin de vaco.
15
ACUEDUCTO
PRINCIPALES CAUSAS DEL GOLPE
DE ARIETE
a. AV
g
100
d
_ [ _1 _1 (RDE - 2)]
g K +E
En donde:
P =
a=
AV =
d=
c=
g=
K=
E=
RDE =
34
21
13
287
368
472
DT
DIMETRO
LIMPIEZA (mm) dL
50 a 110 160
50
200
250
16
ACUEDUCTO
TIEMPO CRTICO DE CIERRE PARA
VLVULAS
Durante el cierre de una vlvula se genera una onda de choque
que se desplaza aguas arriba, desde la vlvula hasta la fuente
de presin (o toma), donde rebotar la onda hasta chocar de
nuevo contra la vlvula en cierre. El tiempo que tarda la onda
de presin en realizar este recorrido se define como tiempo
crtico (Tc).
Si el tiempo de cierre de la vlvula es inferior o igual al tiempo
crtico (t Tc), la sobrepresin generada por la onda de choque
ser mxima e igual a la de cierre instantneo determinada por
la ecuacin ya definida. Si el tiempo de cierre de la vlvula es
superior al tiempo crtico (t TC), las ondas regresarn como ondas de baja presin y tendern a disminuir el aumento de la
presin en la relacin: tiempo crtico/tiempo cerrado.
TIEMPO CRTICO = Tc
L=
Tc =
a=
Tc =
2L
a
AP = Po (I -1)
P = Po + AP
Como criterio para el diseo de sistemas de tuberas, el
aumento de presin por el golpe de Ariete debe limitarse
entre un 20 a 25% de la presin de servicio de la tubera. De
esta manera la presin esttica o presin de operacin del
sistema debe corresponder a un 80 a 75% de la presin de
servicio. Es decir, para una tubera de clase AB de P.S. = 10
Kg/cm2, es recomendable limitar los efectos por posible
golpe de ariete entre 2 a 2.15 Kg/cm2 y as operar el sistema
con una presin esttica entre 7.5 y 8 Kg/cm2 prueba de
estanqueidad.
Mediante el uso del baco de Allievi, es posible estimar el aumento de presin que se origina cuando el tiempo de cierre es
superior al tiempo crtico (t Tc). Entrando en la grfica, con la
constante de la tubera (K) y la relacin de tiempo N = t/Tc,
determinamos el aumento de la presin AP. De igual forma, si
fijamos previamente el aumento de presin permisible por
golpe de ariete AP, podemos calcular el tiempo mnimo de
cierre t = N.Tc.
CONSTANTE K DE LA TUBERA
K=
a. Vo
20.g.Po
Donde:
Vo =
Po =
g=
17
17,00
8,0
16,00
15,00
7,0
14,00
13,00
6,0
12,00
11,00
5,0
10,00
9,00
4,0
8,00
7,00
3,0
6,00
2,0
5,00
1,0
4,00
2,50
CONSTANTE K DE LA TUBERA
K= a Vo
20 g Po
3,00
1.20
1.40
1.60
1.80
2.00
ACUEDUCTO
15,00
2
10,00
7,00
6,00
5,00
4
5
4,00
RELACIN N DE TIEMPO
N= aT = t
2L Tc
8
2,50
9
2,20
10
11
2,00
12
AUMENTO DE PRESIN
N= Po + P = I
Po
3,70
1,90
13
1,80
14
15
1,70
16
17
1,60
18
19
20
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
AUMENTO DE PRESIN
N=
=I
Po
18
ACUEDUCTO
Prueba de estanquiedad
Es necesario realizar una prueba de estanqueidad de las instalaciones antes de proceder a su cobertura o empotramiento definitivo.
En el caso de tendidos largos, como el caso de lneas de aduccin o distribucin enterradas, se debe efectuar la prueba en tramos no
mayores de 400 m de longitud. La prueba debe efectuarse despus de haber asegurado correctamente las instalaciones, colocando sus
respectivos soportes y anclajes. Los anclajes de concreto de las tuberas enterradas deben estar totalmente cerrados antes de efectuar
la prueba.
Despus de asegurada la tubera, proceda a llenarla lentamente con agua. Permita la salida de aire a travs de las vlvulas de venteo o
de purga situadas en los puntos altos del sistema. Una vez llenada y purgada la tubera, proceda a incrementar lentamente la presin
por medio de una bomba de mbolo manual, equipada con llave de registro, check y manmetro.
La presin debe incrementarse a razn de 1 Kg/cm2 por minuto hasta alcanzar la presin de prueba, de 1,5 veces la presin de servicio.
luego cierre la llave de registro. Si en el transcurso de 1 hora no ha disminuido la presin, no hay fugas en el sistema.
Velocidad de flujo
Es recomendable mantener las velocidades dentro de los mrgenes indicados segn el servicio de tramo considerado. La velocidad
mnima recomendada garantiza el arrastre de partculas (auto limpieza), mientras que al no superar la velocidad mxima se reducen
los efectos de erosin y ruidos causados por el paso del agua.
Para reducir los efectos de sobre presin causados por los golpes de ariete, es recomendable adoptar una velocidad mxima de diseo
de 1.5 m/s. En sistemas donde se adopten velocidades superiores a 1.5 m/s, recomendamos prestar especial atencin a las medidas
atenuantes del golpe de ariete (ver Golpe de Ariete).
Prdida de carga en m.
Longitud del tramo en m.
Dimetro del conducto en m.
Caudal del tramo en m3/s.
Coeficiente de friccin.
J = 4.726
L
D 4,87
Q 1,852
C
En el trasiego de agua con slidos en suspensin (arena), soluciones, agua de mar y otros fluidos, se recomienda fijar los rangos de
velocidad de diseo atendiendo a los efectos de erosin y vida til de la instalacin.
19
ACUEDUCTO
Tablas de prdidas por friccin en las tuberas clase AA, AB, ACn por dime-tro para varios
caudales, calculadas mediante Hazen - Williams (C = 140)
Prdidas de carga en metros por cada 100 metros de tubera
Clase AB
PS=
6 kg/cm2
Caudal
(lt/s)
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
125.0
150.0
175.0
200.0
225.0
250.0
275.0
300.0
325.0
350.0
375.0
400.0
425.0
450.0
475.0
500.0
600.0
700.0
800.0
900.0
1000.0
75
70.6
103.6 150.6
0.016 0.002
0.056 0.009 0.001
0.119 0.018 0.003
0.203 0.031 0.005
0.307 0.047 0.008
0.430 0.066 0.011
0.573 0.088 0.014
0.733 0.113 0.018
0.912 0.141 0.023
1.108 0.171 0.028
4.001 0.618 0.100
8.478 1.310 0.212
14.444 2.231 0.361
21.836 3.373 0.546
30.607 4.728 0.765
40.719 6.290 1.017
52.144 8.055 1.303
64.854 10.019 1.620
78.828 12.177 1.969
17.069 2.761
22.708 3.673
29.079 4.703
36.168 5.849
43.960 7.110
66.457 10.748
93.150 15.065
20.043
25.666
31.923
38.801
46.291
54.386
63.076
72.355
82.217
92.656
188.2
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.008
0.009
0.034
0.072
0.122
0.184
0.258
0.344
0.440
0.547
0.665
0.932
1.240
1.589
1.976
2.401
3.630
5.088
6.770
8.669
10.782
13.105
15.635
18.369
21.305
24.439
27.770
31.296
35.014
38.924
43.023
47.311
66.314
88.224
400
235.4
296.6
376.6
0.003
0.011
0.024
0.041
0.062
0.087
0.116
0.148
0.184
0.224
0.314
0.417
0.534
0.664
0.808
1.221
1.711
2.277
2.915
3.626
4.407
5.258
6.177
7.164
8.218
9.338
10.524
11.775
13.089
14.468
15.910
22.300
29.668
37.992
47.252
57.434
0.001
0.004
0.008
0.013
0.020
0.028
0.037
0.048
0.060
0.073
0.102
0.135
0.173
0.216
0.262
0.396
0.555
0.739
0.946
1.117
1.430
1.706
2.005
2.325
2.667
3.030
3.415
3.821
4.248
4.695
5.163
7.236
9.627
12.329
15.334
18.638
0.001
0.002
0.004
0.006
0.009
0.012
0.015
0.019
0.023
0.032
0.042
0.054
0.067
0.082
0.124
0.174
0.231
0.294
0.368
0.447
0.533
0.627
0.727
0.834
0.947
1.067
1.194
1.328
1.467
1.614
2.262
3.009
3.853
4.793
5.825
20
ACUEDUCTO
Tablas de prdidas por friccin en las tuberas clase AA, AB, AC por dimetro para varios
caudales, calculadas mediante Hazen - Williams (C = 140)
Prdidas de carga en metros por cada 100 metros de tubera
Clase AB
PS=
10 kg/cm2
Caudal
(lt/s)
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
125.0
150.0
175.0
200.0
225.0
250.0
275.0
300.0
325.0
350.0
375.0
400.0
425.0
450.0
475.0
500.0
600.0
700.0
800.0
900.0
1000.0
75
67.8
0.019
0.069
0.145
0.247
0.374
0.524
0.697
0.893
1.111
1.350
4.873
10.325
17.591
26.593
37.274
49.590
63.503
78.982
95.999
180.8
0.003
0.004
0.006
0.008
0.009
0.011
0.041
0.087
0.148
0.224
0.314
0.418
0.535
0.665
0.809
1.134
1.508
1.931
2.402
2.919
4.414
6.186
8.230
10.539
13.108
15.933
19.009
22.332
25.901
29.711
33.761
38.047
42.568
47.321
52.305
57.518
80.620
400
226.2
285.0
361.8
0.003
0.004
0.014
0.029
0.050
0.075
0.105
0.140
0.180
0.223
0.272
0.381
0.507
0.649
0.807
0.981
1.482
2.078
2.764
3.540
4.403
5.351
6.385
7.501
8.699
9.979
11.339
12.779
14.298
15.894
17.568
19.319
27.078
36.025
46.133
57.378
69.741
0.001
0.004
0.009
0.016
0.024
0.034
0.046
0.058
0.073
0.088
0.124
0.164
0.211
0.262
0.318
0.481
0.674
0.897
1.149
1.429
1.737
2.072
2.434
2.823
3.239
3.680
4.147
4.640
5.158
5.702
6.270
8788
11.692
14.972
18.622
22.634
0.001
0.003
0.005
0.008
0.011
0.014
0.018
0.023
0.028
0.039
0.051
0.066
0.082
0.100
0.151
0.211
0.281
0.359
0.447
0.543
0.648
0.762
0.883
1.013
1.151
1.298
1.452
1.614
1.784
1.962
2.750
3.658
4.684
5.826
7.081
Caudal
(lt/s)
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
125.0
150.0
175.0
200.0
225.0
250.0
275.0
300.0
63.8
0.026
0.092
0.195
0.333
0.503
0.705
0.938
1.201
1.493
1.815
6.552
13.884
23.654
35.758
50.121
66.681
85.389
93.6
136.2
0.004
0.014 0.002
0.030 0.005
0.051 0.008
0.078 0.013
0.109 0.018
0.145 0.023
0.186 0.030
0.231 0.037
0.281 0.045
1.013 0.163
2.147 0.346
3.658 0.589
5.530 0.890
7.751 1.248
10.313 1.660
13.206 2.125
16.425 2.643
19.964 3.213
27.983 4.504
37.228 5.992
47.673 7.673
59.294 9.543
72.069 11.599
17.535
24.578
32.699
41.873
52.079
63.300
75.521
88.726
21
ACUEDUCTO
Tuberas
La tubera Junta UNI-SAFEcumple con las
especificaciones tcnicas contempladas en
la norma COVENIN 518
Clase AA
Presin de Servicio
6 Kg/cm2 (85 PSI)
Espiga x campana
e
d
Clase AB
Presin de Servicio 10 Kg/cm2 (142 PSI)
Espiga x campana
e
d
Clase AC
Presin de Servicio
16 Kg/cm2 (227 PSI)
Espiga x campana
Dimetro
Nominal
(mm)
Espesor
de Pared Mnimo
(mm)
(Pulg)
Referencia
75
110
160
200
250
315
400
500
2,20
3,20
4,70
5,90
7,30
9,20
11,70
14,70
0,09
0,13
0,19
0,23
0,29
0,30
0,46
0,58
0226802001
0227202001
0227702001
0227802001
0227902001
0228002002
0228202001
0228502001
75
110
160
200
250
315
400
500
3,60
5,30
7,70
9,60
11,90
15,00
19,10
19,20
0,14
0,21
0,30
0,38
0,47
0,59
0,75
0,76
0226802002
0227202002
0227702002
0227802002
0227902002
0228002001
0228202002
0228502003
75
110
160
500
5,60
8,20
11,90
23,80
0,22
0,32
0,47
0,94
0226602001
0227202003
0227702003
0228502002
50
75
110
1,85
2,20
3,20
0,07
0,09
0,13
0156302002
0156802001
0157202001
50
75
110
160
2,47
3,60
5,30
7,70
0,10
0,14
0,21
0,30
0156302003
0156802002
0157202002
0157702002
Codo 45 ()
Campana para soldar
75
110
160
200
Codo 90 ()
Codo 90
Campana para soldar
Tee
()
Junta UNISAFE
Clase AA
Presin de Servicio
6 Kg/cm2 (85 PSI)
Espiga x campana
Clase AB
Presin de Servicio 10 Kg/cm2 (142 PSI)
e
d
Curva 22.50
(#)
Codo 45 ()
Espiga x Junta UNISAFE
Dimetro
(mm)
Referencia
Espiga x Junta
UNISAFE
Referencia
Junta x Junta
UNISAFE
75
110
160
200
250
315
400
1606828001
1607228001
1607728001
1607828001
1607928001
1608028001
1608228001
1606828002
1607228002
1607728002
1607828002
1607928002
1608028002
1608228002
75
110
160
200
250
315
400
1606829003
1607229002
1607729003
1607829001
1607929001
1608029001
1608229001
1606829002
1607229003
1607729003
1607829002
1607929002
1608029002
1608229002
75
110
160
200
250
315
1606820002
1607220002
1607720001
1607820001
1607920001
1608020001
1606820003
1607220003
1607720002
1577820001
1577920001
1578020001
Dimetro
(mm)
Tee
Campana x campana
Tee Reducida ()
Junta UNISAFE
Referencia
1756820001
1757220001
1757720001
1757820002
Dimetro
(mm)
Referencia
Espiga x Junta
UNISAFE
Referencia
Junta x Junta
UNISAFE
75
110
160
200
250
315
1576823001
1577223001
1577723001
1577823001
1577923001
1578023001
1576823002
1577223002
1577723002
1577823002
1577923002
1578023002
Dimetro
(mm)
Referencia
75
110
160
200
1756823001
1757223001
1757723001
1757823002
75
110
160
200
250
315
1576863002
1577263001
1577763001
1577863001
1577963001
1578063001
75
110
160
200
1756863001
1757263001
1757763001
1757863002
100 x 75
160 x 110
200 x 160
250 x 200
315 x 250
1574669002
1576269001
1577669001
1578369001
1579069001
110 x 75
160 x 110
1754669001
1756269001
75
110
160
200
250
315
400
1576877001
1577277001
1577777001
1577877001
1577977001
1578077001
1578277001
50
1576377003
50
75
110
160
200
250
315
400
1576377002
1576877003
1577277003
1757780001
1757880001
1757980001
1758080001
1758280001
Tee Reducida
Campana x campana
Manchn Unin
Junta UNISAFE
Manchn Unin
Junta Universal
22
ACUEDUCTO
Reduccin
()
Dimetro
(mm)
75 x 50
100 x 75
160 x 110
200 x 160
250 x 200
315 x 250
400 x 315
Referencia
Dimetro
(mm)
75 x 80
110 x 100
160 x 150
200 x 200
250 x 250
315 x 300
400 x 400
1572743001
1574643002
1576243002
1577643002
1578343002
1579043002
1579843002
Adaptador PVC - H.F.
()
Espiga x Espiga
Reduccin
()
Reduccin ()
Espiga x campana
110 x 75
160 x 110
200 x 160
250 x 200
315 x 250
400 x 315
1574643001
1576243001
1577643001
1578343001
1579043001
1579843001
75 x 50
110 x 75
160 x 110
200 x 160
1602743003
1604643002
1606243002
1607643002
Espiga x Espiga
Tapones macho ()
75 x 50
110 x 75
160 x 110
200 x 160
250 x 200
315 x 250
400 x 315
1602743001
1604643001
1606243001
1607643001
1608343001
1609043001
1609843001
75
110
160
1606860001
1607260001
1607760001
75
110
160
200
250
1606810001
1607210001
1607710001
1607810001
1607910001
75
110
160
200
250
1756838001
1757238001
1757738001
1757838001
1757938001
1/2
3/4
1
1530206119
1530306118
1530406113
110 x 90
1025149003
75 x 50
110 x 75
160 x 110
1752743001
1754643001
1756243002
Anillo Elastmero
75
110
160
200
250
315
400
0011075007
0011075011
0011075016
0011075020
0011075025
0011075031
0011075040
Retn de Prolipropileno
250
315
400
0011075250
0011075315
0011075400
Adaptador Macho
Rosca N.T.P.
Campana para Soldar
Reduccin
Espiga x espiga
C - CPS
75
110
160
1756859001
1757259002
1757759001
Junta UNISAFE
Abrazaderas Simples
Rosca Hembra N.T.P.
50 x 1/2
50 x 3/4
50 x 1
75 x 1/2
75 x 3/4
75 x 1
110 x 1/2
110 x 3/4
110 x 1
160 x 1/2
160 x 3/4
160 x 1
1530601001
1530701001
1530801001
1531301001
1531401001
1531501001
1531901001
1532001001
1532101001
1533401001
1533501001
1533601001
Referencia
1606810002
1607210002
1607710002
1607810002
1607910002
1608010001
1608210001
1608210001
Reduccin
Tapones hembra
1576810001
1577210001
1577710001
1577810001
1577910001
1578010001
1578210001
75 x 80
110 x 100
160 x 150
200 x 200
250 x 250
315 x 300
400 x 400
Brida Loca
Reduccin ()
Dimetro
(mm)
Referencia
Adaptador PVC AG
75 x 3
30085
23
M a n u a l
L N E A
A L C A N T A R I L L A D O
VENTAJAS
Menores pendientes
Dado que las paredes interiores de las tuberas
del SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO son
muy lisas, se pueden obtener mayores
capacidades de conduccin para pendientes
menores. Tal condicin permanece inalterada
durante la vida til de la tubera, debido a la casi
inexistente formacin de incrustaciones causadas
por oxidacin o degradacin de la superficie
interna del conducto, situacin que es muy comn
en las tuberas metlicas y de concreto.
Ensayos de laboratorio y mediciones de campo
han dado como resultado que los valores del
coeficiente de rugosidad de Manning para el PVC
varan entre 0.007 y 0.011. Una superficie interior
muy lisa y sin porosidades, unas juntas
impermeables y menos numerosas por tramo
entre bocas de vista, hacen que el SISTEMA
ALCANTARILLADO JUNTA MECNICA PAVCO
contribuya en la uniformidad y permanencia del
flujo, resultando en la obtencin de valores del
coeficiente de rugosidad relativamente bajos.
25
ALCANTARILLADO
Resistencia a la corrosin
El material del cual estn hechas las tuberas
y las conexiones del SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO es resistente al transporte de
fluidos corrosivos y a la accin de suelos agresivos. As mismo, no resultan afectados por los
gases que puedan formarse ni por los cidos
generados en el ciclo del cido sulfhdrico. Por
otro lado, la corrosin electroltica no afecta a
los componentes del SISTEMA PAVCO, por lo
que no requieren de proteccin catdica o
revestimientos especiales.
Fcil preparacin
Al momento de ajustar con precisin la
longitud de los tramos de tubera entre
empotramientos domiciliarios, tanquillas,
sumideros, derivaciones o bocas de visita, la
TUBERA ALCANTARILLADO PAVCO
presenta la ventaja de poder ser cortada con
un simple serrucho, segueta o caladora,
y que se logra achaflanar los extremos
cortados con una escofina o lima.
160
200
250
315
400
PAVCO
2.5
3.9
6.0
9.6
15.6
ARCILLA
CONCRETO
VITRIFICADA
C-2
21.3
32.0
43.0
---------
52.0
80.0
109.0
156.0
216.0
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Con el fin de evitar que la tubera de alcantarillado se curve debido a su propio peso
cuando es almacenada, y para proveerle una adecuada proteccin durante el transporte, es necesario tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
A. Los tramos de TUBERAS PAVCO debern ser almacenados de tal forma que toda
la longitud del tramo est soportada a nivel, en un arreglo alterno de campanas
y espigas y con las campanas de unin totalmente libres. Si no es posible suministrar un apoyo continuo para la fila inferior de tuberas, se sugiere el uso de listones de madera de no menos de 9 cm de ancho colocados perpendicularmente
al haz de tubos, de longitud algo mayor que la ruma que se pretende formar,
espaciados a un mximo de 1.00 m de distancia
B. Durante el transporte los tramos han de ser amarrados al camin, cuidando que
no causen cortaduras o distorsiones en la tubera. No se deber colocar ninguna
carga adicional sobre los tramos de tubera
C. Para el almacenamiento en obra, los tubos se separarn por dimetro y se arrumarn segn se describi en el aparte A
D. Cuando la tubera vaya a estar expuesta a un sol muy intenso, o vaya a estar almacenada a la intemperie por un prolongado tiempo, se recomienda proveer
algn tipo de sombra, considerando la presencia de ventilacin adecuada por
debajo y alrededor de la misma para prevenir la acumulacin excesiva de calor
E. Tanto el interior de las tuberas como sus extremos, las conexiones, los sellos de
goma, etc., debern protegerse con600
tra la entrada de sucio o cualquier
materia extraa, as como debern
mantenerse lejos de cualquier fuente
170
de calor
100
100
100
100
100
600
26
ALCANTARILLADO
INFRAESTRUCTURA
Las especificaciones tcnicas del SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO son:
1.2.3.4.-
INSTALACIN
Excavacin de la zanja
Como regla general, las zanjas no deben ser excadavas con
mucha anticipacin al tendido de la tubera. Al evitar largos
tramos de zanjas abiertas se obtienen las siguientes ventajas:
1.- Se reduce o elimina la necesidad de achicar y apuntalar
2.- Se minimiza la probabilidad de inundacin de la zanja
3.- Se reduce la erosin de la porcin inferior de las paredes
causada por el agua subterrnea
4.- Se reducen los accidentes de trfico y de los trabajadores
ANCHO
ANCHO
DE
DE
Dimetro
mm
160
200
250
315
400
Anchos de zanja en cm
Sin entibado
mn.
45.0
60.0
65.0
75.0
75.0
max.
60.0
65.0
70.0
80.0
95.0
Con entibado
90.0
90.0
105.0
105.0
120.0
27
ALCANTARILLADO
Acoplamiento de la TUBERA y las CONEXIONES PAVCO
APOYO DE LA TUBERA
El tipo y la calidad de apoyo que tenga una tubera
que ha sido tendida en una zanja es otro factor que
influye de manera notable en la capacidad de soporte
de los conductos flexibles enterrados. El fondo de la
zanja debe conformarse para proveer un apoyo firme,
estable y uniforme a lo largo de toda la longitud de la
tubera.
Se recomiendan dos tipos de apoyo para el soporte
de las tuberas de PVC para alcantarillados por
gravedad, los cuales influyen sobre todo en la
profundidad a la cual stas podran ser instaladas:
apoyo Clase C o soporte Ordinario y Apoyo Clase B o
soporte de Primera Clase. Estos apoyos pueden lograrse
mediante el uso de dos mtodos alternativos de
construccin, segn se indica en las siguientes figuras:
Apoyos Tipo C
Apoyos Tipo B
DE
DE
30 cm
30 cm
RELLENO
COMPACTADO
RELLENO
COMPACTADO
0.5 DE
0.6 DE
DE
DE
30 cm
1/6 DE 1/10 DE
MATERIAL
GRANULAR
FINO
RELLENO
COMPACTADO
RELLENO
COMPACTADO
MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN
3.- L u b r i q u e l a e s p i g a u s a n d o
nicamente como lubricante los
recomendados (*). Cercirese que
toda la circunferencia entre el
extremo de la espiga y la marca de
referencia sean cubiertos con una
capa fina y uniforme de lubricante;
ste puede aplicarse con la mano,
un trapo o una estopa
30 cm
1/4 DE
10 cm
MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN
(*) Se recomienda usar como lubricantes la manteca vegetal, la grasa animal o una
solucin jabonosa. No debern ser usados grasas o aceites derivados del petrleo. Ya que
causan el deterior de los sellos de goma de las juntas.
28
ALCANTARILLADO
3.-
4.- Coloque la silla sobre el ramal ajustndola al contorno marcado. Fjela al ramal con abrazaderas o alambre con fuerza ajustado a ambos lados de la derivacin en los lugares indicados por las ranuras. Deje
secar y retire los amarres. El tiempo de secado deber ser como mnimo de una hora antes de conectar
el ramal a la derivacin.
ALCANTARILLADO
Relleno y compactacin
Una vez hecha la instalacin de la tubera, el relleno debe
efectuarse cuanto antes. Esto protege la tubera contra la
cada de rocas, previene accidentes, elimina la posibilidad de
desplazamientos o de flotacin en caso de inundacin, y
previene la erosin del apoyo de la tubera.
En primer lugar, ha de efectuarse un relleno lateral con
material seleccionado a ambos lados del tubo, efectuados
cuidadosamente con apisonadores de mano, en capas no
mayores de 10 cm, hasta una altura de la mitad del dimetro
sobre el lecho de la zanja. Los dos propsitos bsicos de este
procedimiento son:
1.- Preservar la integridad del apoyo antes construido y
garantizar as las pendientes que en su construccin se
dispusieron
2.- Proporcionar al suelo el debido soporte lateral para
lograr que la tubera y el material de relleno trabajen
en conjunto para soportar las cargas previstas
Luego se va a proporcionar un relleno inicial con material
seleccionado por encima del relleno lateral, hasta una altura
mnima de 30 cm sobre la clave del tubo. Este debe ser
colocado en capas no mayores de 10 cm, compactadas con
apisionadores de mano.
Por ltimo se prodecer a realizar un relleno final hasta
completar la altura de la zanja. La colocacin y compactacin
de este relleno podr efectuarse a mquina. El material
utilizado podr ser menos seleccionado, si bien no deber
contener piedras grandes.
ANCHO DE ZANJA
EXCAVADA
RELLENO
FINAL
RECUBRIMIENTO
30 cm
ZONA DEL TUBO
RELLENO
INICIAL
TUBO
RELLENO
LATERAL
APOYO
Profundidad mnima
La clave de una TUBERA PAVCO deber estar enterrada a
una profundidad mnima de 90 cm. Para profundidades
menores se debern tomar precauciones especiales. Las
tuberas flexibles pueden flectarse y rebotar bajo cargas
dinmicas si estn colocadas de manera superficial, lo que
puede causar roturas del pavimento o de la superficie de
acabado sobre la zanja.
30
ALCANTARILLADO
MNIMO 0,60 m.
TAPA DE CONCRETO
MARCO PARA TAPA L40 x 40 x 3 mm.
ACERA
0,05
LMITE DE PARCELA
EMPOTRAMIENTO DOMICILARIO
0,10
PAVIMENTO
0.60
CONCRETO
VACIADO
EN SITIO
CODO 90
CAMPANA x ESPIGA 160 mm.
AL COLECTOR
PENDIENTE
MN. 2%
BASE DE CONCRETO
31
ALCANTARILLADO
EMPOTRAMIENTOS
EMPOTRAMIENTO TIPO I-1
MORTERO 1:3
DE LA TANQUILLA DE
EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE MNIMA 1%
RAMAL PAVCO
160 mm.
RAMAL PAVCO
160 mm.
COLECTOR EN CONCRETO
< 450 mm.
COLECTOR EN CONCRETO
< 400 mm.
ELEVACIN
ELEVACIN
COLECTOR PAVCO
< 450 mm.
COLECTOR PAVCO
< 400 mm.
CODO 45
CODO 45
RAMAL PAVCO
160 mm.
RAMAL PAVCO
160 mm.
MORTERO 1:3
PLANTA
PLANTA
EMPOTRAMIENTO TIPO II
PROFUNDIDAD < 4.00 m.
DIMETRO > 450 m.
MORTERO 1:3
SUPERFICIE TRATADA CON SOLDADURA
LQUIDA Y ARENA LAVADA
A
RAMAL PAVCO
160 mm.
COLECTOR EN CONCRETO
> 450 mm.
EL ANGULO A VARIARA DE
30 A 45 SEGN EL
DIMETRO DEL COLECTOR
MORTERO 1:3
SUPERFICIE TRATADA CON SOLDADURA
LQUIDA Y ARENA LAVADA
DE LA TANQUILLA DE
EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE MNIMA 1%
RAMAL PAVCO
160 mm.
COLECTOR EN CONCRETO
> 450 mm.
32
ALCANTARILLADO
EMPOTRAMIENTO TIPO III
ACERA
0,10
VIENE DE LA TANQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO
0.10
CODO 90
RAMAL PAVCO
160 mm.
0,10
CONCRETO
MNIMA 0,90 m.
(MNIMA 2,00 m.)
(MXIMO 4,00 m.)
0,10
PROFUNDIDAD
PENDIENTE 2%
MNIMA
CALZADA
0,10
ACERA
0,10
CONCRETO
MACIZADO
MACIZADO
CODO 45
0,10
CODO 45
VARIABLE
COLECTOR PAVCO
400 mm.
0,10
COLECTOR PAVCO
400 mm.
0,10
CORTE B-B
VISTA A-A
CONCRETO
SUPERFICIE TRATADA CON
SOLDADURA
LQUIDA Y ARENA LAVADA
CONCRETO
0,10
0.10
MORTERO 1:3
0.10
COLECTOR EN CONCRETO
450 mm.
COLECTOR PAVCO
450 mm.
0,10
0.10
VARIABLE
MORTERO 1:3
0,10
CORTE C-C
VISTA D-D
PLANTA
COLECTOR EN CONCRETO
450 mm.
PLANTA
33
ALCANTARILLADO
EMPOTRAMIENTO TIPO IV
VISTA B-B
CORTE A-A
MNIMO 0,90 m.
ACERA
0,10
0,10
ACERA
PENDIENTE 2%
MNIMA
0,10
VIENE DE LA TAQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO
CODO 90
0,10
CONCRETO
MACIZADO
0,10
h > 4,00 m.
0,10
0,10
CONCRETO
COLECTOR PAVCO
400 mm.
0,10
0,10
COLECTOR PAVCO
400 mm.
0,10
0,10
VISTA D - D
0,10
CORTE C - C
SUPERFICIE TRATADA CON
SOLDADURA
LQUIDA Y ARENA LAVADA
0,10
MORTERO 1:3
MORTERO 1:3
0,10
COLECTOR EN CONCRETO
TODOS LOS DIMETROS
0,10
COLECTOR EN CONCRETO
TODOS LOS DIMETROS
PLANTA
0,10
0,10
PLANTA
0,10
0,10
COLECTOR PAVCO
400 mm.
0,10
0,10
34
ALCANTARILLADO
CONEXIN DE TUBERA A TANQUILLA O BOCA DE VISITA
PARED DE TANQUILLA O BOCA
DE VISITA VACIADA EN SITIO
TUBERA PAVCO
ESPESOR
PARED
TUBERA PAVCO
0.10
TUBERA PAVCO
0.10
ESPESOR
PARED
MORTERO 1:3
35
ALCANTARILLADO
ESPECIFICACIONES SOBRE
COMPACTACIN Y CONTROL
DE DEFLEXIONES
Comportamiento de las tuberas
enterradas
Cuando se instala bajo tierra, un tubo
queda sometido a un rgimen de cargas
que afecta su comportamiento mecnico
de acuerdo a las propiedades fsicas del
mismo, las dimensiones de la zanja, el tipo
de suelo y el mtodo de instalacin de la
tubera.
El comportamiento de la tubera bajo
dichas cargas ser dependiendo de si es
rgida o flexible. En el caso de las tuberas
rgidas, las cargas aplicadas son absorbidas
completamente por el tubo, mientras que
en las tuberas flexibles slo parte de la
carga es soportada por la estructura del
conducto. En dicho caso, el tubo se deforma
aumentando su dimetro horizontal,
comprimiendo el terreno adyacente y
generando una resistencia pasiva del suelo
que contribuye a soportar las cargas.
Se consideran tuberas flexibles aquellas
que permiten deformaciones transversales
de ms del 3% sin que haya fractura; por
lo tanto, las tuberas de PVC se encuentran
catalogadas dentro de este grupo.
Ya que el comportamiento de las tuberas
flexibles bajo cargas externas es diferente
al de las tuberas rgidas, las normas de
instalacin son tambin diferentes.
Nombres Tpicos
GM
GC
SW
GP
SP
SM
SC
ML
CL
OL
MH
CH
OH
PT
TABLA DE CLASIFICACIN
Clase I
Clase II
Clase III
Clase IV
Clase V
Los materiales Clase V no se deben utilizar para el apoyo, soporte lateral y relleno
inicial de la zanja.
36
ALCANTARILLADO
GRADO DE COMPACTACIN
La capacidad de la tubera para resistir las cargas externas depende en gran parte del mtodo empleado durante su instalacin, que a
su vez, depende del tipo de material utilizado.
Material clase I:
II
III
IV
9 -12
9 -18
6 -30
% de densidad mxima (Proctor Standard)
95 - 100
95 - 100
95 - 100
90 - 100
80 - 95
80 - 95
80 - 95
75 - 90
80 - 95
80 - 95
60 - 80
60 - 80
60 - 80
60 - 75
60 - 80
60 - 80
60 - 80
60 - 75
DEFLEXIONES
La profundidad a la cual se entierran las tuberas de alcantarillado constituyen el principal factor que influye en la magnitud de las
deflexiones de la tubera y por lo tanto, en las especificaciones de su instalacin. Tambin el comportamiento del tubo depende del tipo
de material de relleno y de su grado de compactacin, as como de la rigidez de la tubera.
Tales deflexiones deben ser controladas y fijadas en un mximo, de acuerdo con las condiciones de la zanja y materiales de relleno.
37
ALCANTARILLADO
Las normas de la Asociacin Americana de Tuberas Plsticas,
UNIBEL, recomiendan valores de deflexin no mayores al 7.5%
del dimetro del tubo, con lo cual se ha probado que las tuberas
trabajan en forma apropiada. La experiencia ha demostrado
que cuando el sistema de instalacin va de acuerdo con las
normas, las deflexiones no sobrepasan los lmites establecidos.
Notas
-
Cualquier informacin adicional relativa al tema de las deflexiones en las TUBERAS ALCANTARILLADO PAVCO ser
suministrada por el Departamento de Asesora Tcnica de
PAVCO DE VENEZUELA.
RDE
Esp.
mm mm
160 3.2
200 4.0
250 4.9
315 6.2
400 7.9
RDE
50
50
51
51
51
50
50
51
51
51
B
mm
0.90
0.90
1.05
1.05
1.20
B
mm
0.90
0.90
1.05
1.05
1.20
0.9
3.13
3.10
3.13
3.11
3.10
1.5
2.67
2.64
2.70
2.69
2.72
2.0
2.50
2.50
2.60
2.59
2.66
2.5
2.96
2.96
3.09
3.09
3.18
3.0
3.36
3.36
3.54
3.54
3.66
3.5
3.72
3.72
3.94
3.94
4.10
4.0
4.04
4.04
4.30
4.30
4.50
4.5
4.32
4.32
4.63
4.63
4.86
5.0
4.57
4.57
4.92
4.92
5.19
5.5
4.79
4.79
5.19
5.18
5.50
6.0
4.98
4.98
5.43
5.42
5.77
6.5
5.15
5.15
5.64
5.64
6.02
7.0
5.30
5.30
5.83
5.83
6.26
7.5
5.44
5.44
6.01
6.00
6.47
8.0
5.56
5.56
6.16
6.16
6.66
8.5
5.66
5.66
6.31
6.30
6.83
9.0
5.76
5.76
6.43
6.43
6.99
9.5
5.84
5.84
6.55
6.54
7.14
ALCANTARILLADO
E=
E=
Es=
Grado de
compactacin BUENA MEDIANA MALA NINGUNA
Es (kg/cm2)
50
35
20
15
Wm + Wv
Wv
Wm + Wv
W M
B
DE
LECHO
DE APOYO
WM = Cg. w. DE. B
+ 0,061 Es
30
45
60
90
120 180
w=
B=
H=
Tipo de suelo
a. Granulado y falto de cohesin
b. Grava y arena
c. Hmedo y fangoso
d. Arcilla, lodo espeso
e. Arcilla saturada
Wv = Carga viva kg/cm.
AWWA recomienda el uso de la
siguiente expresin:
w(Kg/m3)
1.700
1.900
2.000
2.100
2.200
Wv =
Cs. Pc. F
L
ALCANTARILLADO
GRFICO 1
COEFICIENTES DE CARGA MUERTA
PARA TUBERAS EN ZANJAS
Cs = Coeficiente de carga.
Se determina grficamente en
funcin de dimetro de la tubera y
de la profundidad de la zanja H
(ver grfico 2).
-2.k..H/B
COEFICIENTE DE CARGA Cg
Pc = Carga concentrada.
10.0
1-e
Cg=
-2.k.
e
d
c
b
a
Valores de k.
1.0
0.1
0.1
1.0
10.0
100.0
VALORES DE HB
GRFICO 2
COEFICIENTES DE CARGA VIVA
PARA TUBERAS ENTERRADAS EN ZANJAS
COEFICIENTE DE CARGA Cs
0.18
0.17
0.16
0.15
0.14
0.13
0.12
0.11
0.10
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
Profundidad
de zanja H (m)
a. 0.90
b. 1.00
c. 1.10
d. 1.20
e. 1.30
f. 1.50
160
200
250
DIMETROS (mm)
315
400
40
ALCANTARILLADO
CAPACIDAD HIDRALICA TUBERA 500 (20)
PVC PAVCO
n=0.009
V= Velocidad en m/s
e= Espesor de pared
C= Capacidad a seccin plena en l/s
n= Coeficiente de rugosidad
S= Pendiente %
V = (R2/3 *S1/2)/n
Q=V*A
Pendiente
%
10.0
9.5
9.0
8.5
8.0
7.5
7.0
6.5
6.0
5.5
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.9
2.8
2.7
2.6
2.5
2.4
2.3
2.2
2.1
2.0
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.09
400 mm
Interno
384.2 mm
V=23.304 s
Q=2.702 s
Q
V
(lt/s)
(m/s)
854.45
7.37
832.81
7.18
810.60
6.99
787.76
6.79
764.24
6.59
739.97
6.38
714.88
6.17
688.88
5.94
661.85
5.71
633.68
5.47
604.19
5.21
573.18
4.94
540.40
4.66
505.50
4.36
468.00
4.04
460.13
3.97
452.13
3.90
443.98
3.83
435.68
3.76
427.22
3.68
418.59
3.61
409.78
3.53
400.77
3.46
391.56
3.38
382.12
3.30
372.44
3.21
362.51
3.13
352.30
3.04
341.78
2.95
330.93
2.85
319.70
2.76
308.08
2.66
295.99
2.55
283.39
2.44
270.20
2.33
256.33
2.21
241.37
2.08
226.07
1.95
209.30
1.81
191.06
1.65
170.89
1.47
147.99
1.28
120.84
1.04
85.44
0.74
81.06
0.70
500 mm
Interno
480.4 mm
V=27.04 s
Q=4.90 s
Q
V
(lt/s)
(m/s)
1.550.30
8.55
1.511.05
8.34
1.470.75
8.11
1.429.31
7.89
1.388.63
7.65
1.342.60
7.41
1.297.08
7.16
1.249.89
6.90
1.200.86
6.63
1.149.73
6.34
1.098.23
6.05
1.039.97
5.74
980.50
5.41
917.17
5.06
849.14
4.68
934.86
4.61
820.34
4.53
805.56
4.44
790.50
4.36
775.16
4.28
759.48
4.19
743.50
4.10
727.16
4.01
710.44
3.92
693.32
3.83
675.76
3.73
657.74
3.63
639.21
3.53
620.12
3.42
600.43
3.31
580.07
3.20
558.97
3.08
537.04
2.96
514.18
2.84
490.25
2.70
465.09
2.57
438.49
2.42
410.17
2.26
379.74
2.10
346.66
1.91
310.06
1.71
268.62
1.48
219.25
1.21
155.03
0.86
147.07
0.81
41
ALCANTARILLADO
TUBERAS PAVCO
VELOCIDAD A SECCIN PLENA
TUBERAS PAVCO
CAPACIDAD A SECCIN PLENA
8.0
6.0
5.0
250 mm
4.0
200 mm
3.0
100 mm
2.0
700
315 mm
600
250 mm
500
200 mm
400
300
100 mm
200
1.0
0.0
400 mm
800
315 mm
CAUDAL (lt/s)
VELOCIDAD (m/s)
900
400 mm
7.0
100
0
0
0
10
PENDIENTE (%)
VELOCIDADES Y
CAUDALES EN
TUBERAS DE
ALCANTARILLADO
PAVCO
Frmula de Manning:
V=
2/3
.S
n
1/2
V= Velocidad en m/s
R= Radio Hidrulico en m
S= Pendiente longitudinal
en m/m
n= Coeficiente de rugosidad
A= rea transversal en m2
Q= Caudal en m3/s
Ecuacin de continuidad:
Q= V.A
n=0.011
Pendiente
%
10.0
9.5
9.0
8.5
8.0
7.5
7.0
6.5
6.0
5.5
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.9
2.8
2.7
2.6
2.5
2.4
2.3
2.2
2.1
2.0
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.09
10
PENDIENTE (%)
160mm
Interno
153.6 mm
V=10.347 s
Q=0.192 s
V
Q
(m/s)
(lt/s)
3.27
60.72
3.19
59.18
3.10
57.60
3.02
55.98
2.93
54.31
2.83
52.58
2.74
50.80
2.64
48.95
2.53
47.03
2.43
45.03
2.31
42.93
2.19
40.73
2.07
38.40
1.94
35.92
1.79
33.26
1.76
32.70
1.73
32.13
1.70
31.55
1.67
30.96
1.64
30.36
1.60
29.74
1.57
29.12
1.53
28.48
1.50
27.82
1.46
27.15
1.43
26.47
1.39
25.76
1.35
25.03
1.31
24.29
1.27
23.52
1.22
22.72
1.18
21.89
1.13
21.03
1.09
20.14
1.03
19.20
0.98
18.21
0.93
17.17
0.87
16.06
0.80
14.87
0.73
13.58
0.65
12.14
0.57
10.52
200mm
Interno
192.0 mm
V=12.007 s
Q=0.348 s
V
(m/s)
3.80
3.70
3.60
3.50
3.40
3.29
3.18
3.06
2.94
2.82
2.68
2.55
2.40
2.25
2.08
2.04
2.01
1.97
1.94
1.90
1.86
1.82
1.78
1.74
1.70
1.66
1.61
1.57
1.52
1.47
1.42
1.37
1.32
1.26
1.20
1.14
1.07
1.00
0.93
0.85
0.76
0.66
0.54
Q
(lt/s)
110.05
107.26
104.40
101.46
98.43
95.30
92.07
88.72
85.24
81.61
77.82
73.82
69.60
65.10
60.28
59.26
58.23
57.18
56.11
55.02
53.91
52.78
51.62
50.43
49.21
47.97
46.69
45.37
44.02
42.62
41.18
39.68
38.12
36.50
34.80
33.01
31.13
29.12
26.96
24.61
22.01
19.06
15.56
250mm
Interno
240.2 mm
V=13.941 s
Q=0.632 s
V
Q
(m/s)
(lt/s)
4.41
199.86
4.30
194.80
4.18
189.60
4.06
184.26
3.94
178.76
3.82
173.08
3.69
167.21
3.55
161.13
3.41
154.81
3.27
148.22
3.12
141.32
2.96
134.07
2.79
126.40
2.61
118.24
2.41
109.47
2.37
107.63
2.33
105.75
2.29
103.85
2.25
101.91
2.20
99.93
2.16
97.91
2.11
95.85
2.07
93.74
2.02
91.59
1.97
89.38
1.92
87.12
1.87
84.79
1.82
82.40
1.76
79.94
1.71
77.40
1.65
74.78
1.59
72.06
1.53
69.23
1.46
66.28
1.39
63.20
1.32
59.96
1.25
56.53
1.17
52.88
1.08
48.95
0.99
44.69
0.88
39.97
0.76
34.62
0.62
28.26
315mm
Interno
302.6 mm
V=16.261 s
Q=1.169 s
V
Q
(m/s)
(lt/s)
5.14
369.67
5.01
360.31
4.88
350.70
4.74
340.82
4.60
330.64
4.45
320.14
4.30
309.29
4.15
298.04
3.98
286.35
3.81
274.15
3.64
261.40
3.45
247.98
3.25
233.80
3.04
218.70
2.82
202.48
2.77
199.07
2.72
195.61
2.67
192.09
2.62
188.50
2.57
184.84
2.52
181.10
2.47
177.29
2.41
173.39
2.36
169.40
2.30
165.32
2.24
161.14
2.18
156.84
2.12
152.42
2.06
147.87
1.99
143.17
1.92
138.32
1.85
133.29
1.78
128.06
1.71
122.61
1.63
116.90
1.54
110.90
1.45
104.56
1.36
97.81
1.26
90.55
1.15
82.66
1.03
73.93
0.89
64.03
0.73
52.28
0.51
36.97
400 mm
Interno
384.2 mm
V=19.067 s
Q=2.210 s
Q
V
(lt/s)
(m/s)
698.86
6.03
681.17
5.88
663.00
5.72
644.32
5.56
625.08
5.39
605.23
5.22
584.71
5.04
563.44
4.86
541.34
4.67
518.29
4.47
494.17
4.26
468.81
4.04
442.00
3.81
413.45
3.57
382.78
3.30
376.35
3.25
369.80
3.19
363.14
3.13
356.35
3.07
349.43
3.01
342.37
2.95
335.16
2.89
327.80
2.83
320.26
2.76
312.54
2.70
304.63
2.63
296.50
2.56
288.15
2.49
279.55
2.41
270.67
2.34
261.49
2.26
251.98
2.17
242.09
2.09
231.79
2.00
221.00
1.91
209.66
1.81
197.67
1.71
184.90
1.60
171.19
1.48
156.27
1.35
139.77
1.21
121.05
1.04
98.83
0.85
69.89
0.60
66.30
0.57
ALCANTARILLADO
PARAMETROS HIDRULICOS EN TUBERAS
1.3
RADIOS
1.2
Velocidades V/Vp
1.1
Caudales Q/Qp
1.0
0.9
reas A/Ap
0.8 VELOCIDADES
REAS
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
CAUDALES
0.1
0.0
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
43
ALCANTARILLADO
Sistema de Alcantarillado
Tramos de 3 mts.
Espiga x campana
e
d
Dimetro
Espesor de
Nominal Pared Mnimo
(mm)
(mm) (Pulg)
160
200
250
315
400
500
3,20
4,00
4,90
6,20
7,90
9,80
0,13
0,16
0,19
0,24
0,31
0,38
Referencia
Tee
Campana x Campana
Junta Mecnica
0227701001
0227801001
0227901001
0228001001
0228201001
0228501001
Dimetro
(mm)
Referencia
160
1757863001
160
1531248003
Tee
Campana - Junta Mecnica x Espiga
Tramos de 6 mts
Espiga x campana
e
d
Codo 45
Campana - Junta
Mecnica x Espiga
160
200
250
315
400
500
3,20
4,00
4,90
6,20
7,90
9,80
0,13
0,16
0,19
0,24
0,31
0,38
0227701002
0227801002
0227901002
0228001002
0228201002
0228501002
Dimetro
(mm)
Referencia
160
1531220003
220
1757820001
Sillas Yee
Campana - Junta Mecnica x Silla
160 x
160 x
160 x
160 x
160 x 200
1757843001
160 x 250
1757943001
1531222002
Unin
Campana x Campana
Junta Mecnica
Codo 90
Campana - Junta
Mecnica x Espiga
1876240001
1876440001
1876640001
1876840001
Ampliacin Excntrica
Campana - Junta Mecnica x Espiga
Codo 90
Campana x Campana
Junta Mecnica
160
200
250
315
400
160
1531222004
200
1757823001
160
200
250
315
400
1897777001
1897877001
1897977001
1898077001
1898277001
160
200
250
315
400
0011075016
0011075020
0011075025
0011075031
0011075040
250
315
400
0011075250
0011075315
0011075400
Anillos Elastmetros
Yee
Campana
Junta Mecnica x Espiga
Tapn de registro
Campana
Junta Mecnica x Espiga
160
1531282001
200
1757882001
160
1757756001
200
1757856001
Retn de Polipropileno
Para anillo UNI-SAFE
44
NOVAFORT
NOVAFORT PAVCO es una tubera de PVC de doble pared estructural fabricada mediante
un proceso de doble extrusin, pared interior lisa y exterior corrugada . Posee un sistema
de unin mecnico, campana espiga, con un anillo de goma que asegura su hermiticidad.
Es fabricada bajo la Euro Norma Pren 476 para mtodos de ensayo.
Caractersticas y dimensiones:
Tuberas: en 6 y 3 mts. Campana - Espiga, color blanco.
Rigidez Mnima
Tubera PS Anular RS
psi
kN/m2
Dimetro
Nominal
mm
Dimetro
Exterior
mm
Dimetro
Interior
mm
160
160
143
28
200
200
179
250
250
315
315
Longitud
total
m
Longitud
campana
mm
63
78.0
28
63
100.6
227
28
63
109.6
284
28
63
124.0
46
NOVAFORT
FACTORES DE DISEO
Con la finalidad de garantizar la funcionabilidad de un sistema de alcantarillado durante la vida til para la cual ha sido diseado, los
elementos que lo componen deben cumplir ciertas caractersticas inherentes al uso mismo , como son:
1. Hermeticidad
2. Adaptabilidad a movimientos del suelo
3. Resistencia a la corrosin y la abrasin
Todas estas caractersticas son ampliamente superadas por lo el sistema para Alcantarillado NOVAFORT PAVCO
HERMETICIDAD
Los tubosistemas para alcantarillado NOVAFORT PAVCO, poseen una junta mecnica con anillo de goma
que impide la exfiltracin de agua de las tuberas, protegiendo el medio ambiente al garantizar que
las aguas servidas no contaminen acuferos ni suelos. Adems garantizan la estabilidad del relleno
de la zanja as como las estructuras en la superficie.
Los sistemas NOVAFORT impiden infiltraciones garantizando que el caudal transportado sea el
caudal diseado, asegurando el adecuado funcionamiento del sistema de alcantarillado, y la
eficiencia de las plantas de tratamiento. Esta caracterstica, igualmente impide la penetracin de
races que pueden causar obstrucciones en los conductos. En laboratorio se efectan pruebas de
acuerdo con la Euro Norma Pren 476 que soportan esta afirmacin, pues simulan su comportamiento,
asociado al uso en condiciones extremas. Estos ensayos incluyen la prueba de presin hidrulica interna
y de vaco a las uniones para NOVAFORT .
47
NOVAFORT
FACTORES DE DISEO
RESISTENCIA QUMICA
E=EXCELENTE
B=BUENA
R= REGULAR
23C 60C
Descripcin
Aceite de Algodn
E
E
Aceite de Castor
E
E
Aceite de Linaza
E
E
Aceite de Lubricantes
E
E
Aceites Minerales
E
B
Aceites y Grasas
E
B
Acetaldehdo
NR
NR
Acetato de Amilo
NR
NR
Acetato de Butilo
NR
NR
Acetato de Etilo
NR
NR
Acetato de Plomo
E
E
Acetato de Sodio
E
E
Acetato de Vinilo
NR
NR
Acetileno
I
I
Acetona
NR
NR
Acido Actico 80%
B
NR
Acido Actico 20%
E
NR
Acido Adpico
E
E
Acido Antraquinosulfnico
I
I
Acido Artisulfnico
R
NR
Acido Arsnico
E
B
Acido Bencesulfnico 10%
E
E
Acido Benzico
E
E
Acido Brico
E
E
Acido Bromhdrico 20%
E
E
Acido Brmico
E
E
Acido Butrico
R
NR
Acido Carbnico
E
E
Acido Cianhdrico
E
E
Acido Ctrico
E
E
Acido Clorhdrico 20%
I
I
Acido Clorhdrico 50%
E
E
Acido Clorhdrico 80%
E
E
Acido Cloractico 10%
B
R
Acido Clorosulfnico
E
I
Acido Creslico 99%
B
NR
Acido Crmico 10%
E
E
Acido Crmico 30%
E
NR
Acido Crmico 50%
B
NR
Acido Dicloclico
E
E
Acido Esterico
B
B
Acido Fluorhdrico 10%
E
NR
Acido Fluorhdrico 50%
E
NR
Acido Frmico
E
NR
Acido Fosfrico 25-85%
E
E
Acido Glico
E
E
Acido Gliclico
E
E
Acido Hipocloroso
E
E
Acido Lctico 25%
E
E
Acido Lurico
E
E
Acido Linoleico
E
E
Acido Malico
E
E
Acido Mlico
E
E
Acido Metusulfnico
E
E
Acido Nicotnico
E
NR
Acido Ntrico 10%
NR
NR
Acido Ntrico 68%
NR
NR
Acido Olico
E
E
NR= NO RECOMENDABLE
23C 60C
Descripcin
Acido Oxlico
E
E
Acido Palmtico 10%
E
E
Acido Palmtico 70%
NR
NR
Acido Peractico 40%
NR
NR
Acido Perclrico 10%
E
E
Acido Perclrico 70%
NR
NR
Acido Pcrico
NR
NR
Acido Selnico
I
I
Acido Silcico
E
E
Acido Sulfuroso
E
E
Acido Sulfrico 10%
E
E
Acido Sulfrico 75%
E
E
Acido Sulfrico 90%
NR
NR
Acido Sulfrico 98%
NR
NR
Acido Tnico
E
E
Acido Tartrico
E
E
Acidos Grasos
E
E
Acrilato de Etilo
NR
NR
Agua de Bromo
R
NR
Agua de Mar
E
E
Agua Potable
E
E
Agua Regia
R
NR
Alcohol Allico 96%
NR
NR
Alcohol Amlico
R
NR
Alcohol Butlico
B
NR
Alcohol Etlico
E
E
Alcohol Metlico
E
E
Alcohol Proparglico
I
NR
Alcohol Proplico
B
NR
Amoniaco (Gas-seco)
E
E
Amoniaco (Cloruro de amonio)
E
NR
Anhdrido Actico
NR
NR
Anilina
NR
NR
Antraquinona
E
I
Benceno
NR
NR
Benzoato de Sodio
B
R
Bicarbonato de Potasio
E
E
Bicarbonato de Sodio
E
E
Bicromato de Potasio
E
E
Bifluoruro de Amonio
E
E
Bisulfato de Calcio
E
E
Bisulfato de Sodio
E
E
Blanqueador 12.5%
B
R
Borato de Potasio
E
E
Borax
E
B
Bromato de Potasio
E
E
Bromo (Lquido)
NR
NR
Bromuro de Etileno
NR
NR
Bromuro de Potasio
E
B
Bromuro de Sodio
I
I
Butadieno
R
NR
Butano
I
I
Butanodiol
I
I
Butil Fenol
B
NR
Butileno
E
I
Carbonato de Amonio
E
E
Carbonato de Bario
E
E
Carbonato de Calcio
E
E
I= INFORMACION NO COMPROBADA
23C 60C
Descripcin
Carbonato de Magnesio
E
E
Carbonato de Potasio
B
B
Carbonato de Sodio (S Asn)
E
E
Celulosa
R
NR
Cianuro de Cobre
E
E
Cianuro de Plata
E
E
Cianuro de Potasio
E
E
Cianuro de Sodio
E
E
Cianuro de Mercurio
B
B
Ciclohexano
NR
NR
Ciclohexanol
NR
NR
Clorato de Calcio
E
E
Clorato de Sodio
I
I
Cloro (Acuoso) Z
E
NR
Cloro (Hmedo)
E
R
Cloro (Seco)
E
NR
Clorobenceno
NR
NR
Cloroformo
NR
NR
Cloruro de Alilo
NR
NR
Cloruro de Aluminio
E
E
Cloruro de Amonio
NR
E
Cloruro de Amilo
NR
NR
Cloruro de Bario
E
E
Cloruro de Calcio
E
E
Cloruro de Cobre
E
E
Cloruro de Etilo
NR
NR
Cloruro de Fenilhidrazina
R
NR
Cloruro de Magnesio
E
E
Cloruro de Metileno
NR
NR
Cloruro de Metilo
NR
NR
Cloruro de Niquel
E
E
Cloruro de Potasio
E
E
Cloruro de Sodio
E
E
Cloruro de Tionilo
NR
NR
Cloruro de Zinc
E
E
Cloruro Estnico
E
E
Cloruro Estanoso
E
E
Cloruro Frrico
E
E
Cloruro Ferroso
E
E
Cloruro Lurico
I
I
Cloruro Mercrico
B
B
Cresol
NR
NR
Crotonaidehido
NR
NR
Dextrosa
E
E
Dicloruro de Etileno
NR
NR
Dicromato de Potasio
E
E
Dicromato de Sodio
B
R
Dimetil Amina
NR
NR
Dixido de Azufre (Hmedo) NR
NR
Dixido de Azufre (Seco)
E
E
Dixido de Carbono
E
E
Disulfuro de Carbono
NR
NR
Eter Etlico
NR
NR
Etilen Glicol
E
E
Fenol
NR
NR
Ferricianuro de Potasio
E
E
Ferricianuro de Sodio
E
I
Ferrocianuro de Sodio
E
E
48
NOVAFORT
FACTORES DE DISEO
RESISTENCIA QUMICA
E=EXCELENTE
B=BUENA
Descripcin
Ferrocianuro de Potasio
Fluor (Gas Hmedo)
Fluoruro de Aluminio
Fluoruro de Amonio 25%
Fluoruro de Cobre
Fluoruro de Potasio
Fluoruro de Sodio
Formaldehdo
Fosfato Disdico
Fosfato Trisdico
Fosgeno (Gas)
Fosgeno (Lquido)
Freon-12
Fructosa
Frutas (Jugos - Pulpas)
Furfural
Gas Natural
Gasolina
Gelatina
Glicerina o Glicerol
Glicol
Glucosa
Heptano
Hexano
Hexanol (Terciario)
Hidrgeno
Hidroquinina
Hidrxido de Aluminio
Hidrxido de Amonio
Hidrxido de Bario 10%
Hidrxido de Calcio
Hidrxido de Magnesio
Hidrxido de Potasio
Hidrxido de Sodio
Hipoclorito de Calcio
Hipoclorito de Sodio
Kerosina
Leche
23C
E
E
E
NR
E
E
I
E
E
E
E
NR
I
E
E
NR
E
NR
E
E
E
E
I
NR
R
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
R= REGULAR
60C
E
E
E
NR
E
E
I
R
E
E
E
NR
I
E
E
NR
E
NR
E
E
E
E
I
I
NR
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
NR= NO RECOMENDABLE
Descripcin
Licor Blanco
Licor Negro
Licor Lanning
Melasas
Mercurio
Meta Fosfato de Amonio
Metil-etil-cetona
Monxido de Carbono
Nafta
Nicotina
Nitrato de Aluminio
Nitrato de Amonio
Nitrato de Calcio
Nitrato de Cobre
Nitrato de Magnesio
Nitrato de Niquel
Nitrato de Potasio
Nitrato de Sodio
Nitrato de Zinc
Nitrato Frrico
Nitrato Mercuroso
Nitrobenceno
Nitrito de Sodio
Ocenol
Oleum
Oxicloruro de Aluminio
Oxido Nitroso
Oxgeno
Pentxido de Fsforo
Perborato de Potasio
Perclorato de Potasio
Permanganato de Potasio 10%
Perxido de Hidrgeno 30%
Persulfato de Amonio
Persulfato de Potasio
Petrleo Crudo
Potasa Custica
Propano
23C
E
E
E
E
B
E
NR
E
E
I
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
B
NR
E
I
NR
E
E
E
I
E
E
B
E
E
E
E
E
E
I= INFORMACION NO COMPROBADA
60C
E
E
E
E
B
E
NR
E
NR
I
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
B
NR
E
I
NR
E
E
E
I
E
E
B
I
E
E
E
E
I
23C
Descripcin
Soluciones Electrolticas
E
Soluciones Fotogrficas
E
Soda Custica
E
Sub-Carbonato de Bismuto
E
Sulfato de Aluminio
E
Sulfato de Amonio
E
Sulfato de Bario
E
Sulfato de Calcio
E
Sulfato de Cobre
E
Sulfato de Hidroxilamina
E
Sulfato de Magnesio
E
Sulfato de Metilo
E
Sulfato de Niquel
E
Sulfato de Potasio
E
Sulfato de Sodio
E
Sulfato de Zinc
E
Sulfato Frrico
E
Sulfato Ferroso
E
Sulfito de Sodio
E
Sulfuro de Bario
E
Sulfuro de Hidrgeno
E
Sulfuro de Sodio
E
Tetracloruro de Carbono
NR
Tetracloruro de Titanio
B
Tetra Etilo de Plomo
I
Tiocianato de Amonio
E
Tiosulfato de Sodio
E
Tolueno
NR
Tributilfosfato
NR
Tricloruro de Fsforo
NR
Trietanol Amina
B
Trietanol Propano
B
Trixido de Azufre
B
Urea
E
Vinagre
E
Vinos
E
Whisky
E
Xileno
NR
60C
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
R
E
E
E
E
E
E
E
R
E
E
NR
NR
I
E
E
NR
NR
NR
NR
NR
E
E
NR
E
E
NR
RESISTENCIA A LA ABRASIN:
Debido a la naturaleza de las
tuberas de PVC, el proceso de
abrasin se presenta gradualmente sobre una gran rea en
lugar de desarrollar puntos
localizados, como ocurre en la
mayora de los otros materiales,
lo que causa falla rpida.
Pruebas de abrasin realizadas
por el Instituto Darmstadt
(Alemania) , usando grava y arena
de ro sobre diferentes Tuberas
produjo los siguientes resultados:
Tipo de Tubera
Resultado
Adelgazamiento de Pared
Concreto sin
recubrimiento interno
Concreto con
recubrimiento interno
Arcilla Vitrificada
NOVAFORT
FACTORES DE DISEO
N de Ciclos
50
NOVAFORT
FACTORES DE DISEO
CAUDAL Y VELOCIDAD A TUBO LLENO
Manning
A tubo lleno
PVC
Concreto
V=
R=
n=
n=
R2/3*S1/2/n
D/4
0.009
0.013
Material
NOVAFORT
CONCRETO
NOVAFORT
CONCRETO
NOVAFORT
CONCRETO
NOVAFORT
CONCRETO
D. Nominal
D. Interno mm
Pendiente
%
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
32.5
160 mm
145
V
Q
m/s
l/s
0.38
6.4
0.54
9.0
0.67
11.0
0.77
12.7
0.86
14.2
0.94
15.6
1.02
16.8
1.09
18.0
1.15
19.1
1.22
20.1
1.49
24.6
1.72
28.4
1.92
31.8
2.11
34.8
2.28
37.6
2.43
40.2
2.58
42.6
2.72
44.9
2.85
47.1
2.98
49.2
3.10
51.2
3.22
53.2
3.33
55.0
3.44
56.8
3.55
58.6
3.65
60.3
3.75
61.9
3.85
63.6
3.94
65.1
4.04
66.7
4.13
68.2
4.22
69.6
4.30
71.1
4.39
72.5
4.47
73.8
4.55
75.2
4.63
76.5
4.71
77.8
4.79
79.1
4.87
80.4
4.94
81.6
5.02
82.9
5.09
84.1
5.16
85.3
5.23
86.4
5.30
87.6
5.37
88.7
5.44
89.9
5.51
91.0
5.58
92.1
5.64
93.2
5.71
94.3
5.77
95.3
5.84
96.4
5.90
97.4
5.96
98.5
6.02
99.5
6.09
100.5
6.15
101.5
6.21
102.5
6.26
103.5
6.32
104.4
6.38
105.4
6.44
106.3
6.50
107.3
6.55
108.2
6.61
109.2
6.67
110.1
6.72
111.0
6.78
111.9
6.83
112.8
6.88
113.7
6.94
114.6
150 mm
150
V
Q
m/s
l/s
0.27
4.8
0.39
6.8
0.47
8.3
0.55
9.6
0.61
10.8
0.67
11.8
0.72
12.7
0.77
13.6
0.82
14.4
0.86
15.2
1.06
18.7
1.22
21.5
1.36
24.1
1.49
26.4
1.61
28.5
1.72
30.5
1.83
32.3
1.93
34.1
2.02
35.7
2.11
37.3
2.20
38.8
2.28
40.3
2.36
41.7
2.44
43.1
2.51
44.4
2.59
45.7
2.66
46.9
2.73
48.2
2.79
49.3
2.86
50.5
2.92
51.6
2.99
52.8
3.05
53.8
3.11
54.9
3.17
56.0
3.22
57.0
3.28
58.0
3.34
59.0
3.39
60.0
3.45
60.9
3.50
61.9
3.55
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3.66
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85.5
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4.91
86.8
200 mm
182
V
Q
m/s
l/s
0.45
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4.70
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5.01
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5.11
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140.3
5.48
142.7
5.58
145.0
5.66
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5.75
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5.84
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7.76
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208.4
8.07
210.0
200 mm
200
V
Q
m/s
l/s
0.33
10.4
0.47
14.7
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18.0
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20.7
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0.81
25.4
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27.4
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1.04
32.8
1.28
40.2
1.48
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1.65
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1.81
56.8
1.95
61.4
2.09
65.6
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69.6
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73.3
2.45
76.9
2.56
80.3
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83.6
2.76
86.8
2.86
89.8
2.95
92.8
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95.6
3.13
98.4
3.22
101.1
3.30
103.7
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3.46
108.8
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111.2
3.62
113.6
3.69
116.0
3.76
118.3
3.84
120.5
3.91
122.7
3.98
124.9
4.04
127.0
4.11
129.1
4.18
131.2
4.24
133.2
4.30
135.2
4.37
137.2
4.43
139.2
4.49
141.1
4.55
143.0
4.61
144.8
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146.7
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148.5
4.78
150.3
4.84
152.1
4.90
153.8
4.95
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5.01
157.3
5.06
159.0
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160.7
5.17
162.3
5.22
164.0
5.27
165.6
5.32
167.2
5.37
168.8
5.42
170.4
5.47
172.0
5.52
173.6
5.57
175.1
5.62
176.6
5.67
178.1
5.72
179.6
5.77
181.1
5.81
182.6
5.86
184.1
5.91
185.5
5.95
187.0
250 mm
227
V
Q
m/s
l/s
0.52
21.0
0.73
29.7
0.90
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59.4
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66.4
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105.0
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3.28
132.8
3.48
140.9
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155.7
4.02
162.7
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169.3
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175.7
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4.78
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204.7
5.19
210.0
5.32
215.2
5.44
220.2
5.56
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5.68
230.0
5.80
234.8
5.92
239.4
6.03
244.0
6.14
248.5
6.25
252.9
6.35
257.2
6.46
261.4
6.56
265.6
6.67
269.7
6.77
273.8
6.86
277.8
6.96
281.7
7.06
285.6
7.15
289.5
7.25
293.2
7.34
297.0
7.43
300.7
7.52
304.3
7.61
307.9
7.70
311.5
7.78
315.0
7.87
318.5
7.95
321.9
8.04
325.3
8.12
328.7
8.20
332.0
8.29
335.3
8.37
338.6
8.45
341.8
8.53
345.1
8.60
348.2
8.68
351.4
8.76
354.5
8.84
357.6
8.91
360.7
8.99
363.7
9.06
366.7
9.14
369.7
9.21
372.7
9.28
375.7
9.35
378.6
250 mm
250
V
Q
m/s
l/s
0.38
18.8
0.54
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0.66
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1.01
49.8
1.08
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1.48
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1.92
94.0
2.10
103.0
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111.3
2.42
118.9
2.57
126.1
2.71
133.0
2.84
139.5
2.97
145.7
3.09
151.6
3.21
157.3
3.32
162.9
3.43
168.2
3.53
173.4
3.63
178.4
3.73
183.3
3.83
188.1
3.93
192.7
4.02
197.2
4.11
201.7
4.20
206.0
4.28
210.2
4.37
214.4
4.45
218.5
4.53
222.5
4.61
226.4
4.69
230.3
4.77
234.1
4.85
237.9
4.92
241.6
4.99
245.2
5.07
248.8
5.14
252.3
5.21
255.8
5.28
259.2
5.35
262.6
5.42
265.9
5.49
269.3
5.55
272.5
5.62
275.7
5.68
278.9
5.75
282.1
5.81
285.2
5.87
288.3
5.93
291.3
6.00
294.3
6.06
297.3
6.12
300.3
6.18
303.2
6.24
306.1
6.29
309.0
6.35
311.9
6.41
314.7
6.47
317.5
6.52
320.2
6.58
323.0
6.64
325.7
6.69
328.4
6.75
331.1
6.80
333.8
6.85
336.4
6.91
339.0
315 mm
284
V
Q
m/s
l/s
0.60
38.2
0.85
54.0
1.04
66.1
1.20
76.3
1.35
85.3
1.48
93.5
1.59
101.0
1.70
107.9
1.81
114.5
1.91
120.7
2.33
147.8
2.69
170.7
3.01
190.8
3.30
209.0
3.56
225.8
3.81
241.4
4.04
256.0
4.26
269.9
4.47
283.0
4.67
295.6
4.86
307.7
5.04
319.3
5.22
330.5
5.39
341.4
5.55
351.9
5.72
362.1
5.87
372.0
6.02
381.6
6.17
391.1
6.32
400.3
6.46
409.3
6.60
418.1
6.74
426.7
6.87
435.1
7.00
443.4
7.13
451.6
7.25
459.6
7.38
467.4
7.50
475.1
7.62
482.7
7.74
490.2
7.86
497.6
7.97
504.9
8.08
512.0
8.19
519.1
8.30
526.1
8.41
532.9
8.52
539.7
8.63
546.4
8.73
553.1
8.83
559.6
8.94
566.1
9.04
572.5
9.14
578.8
9.24
585.0
9.33
591.2
9.43
597.4
9.53
603.4
9.62
609.4
9.71
615.4
9.81
621.3
9.90
627.1
9.99
632.9
10.08
638.6
10.17
644.3
10.26
649.9
10.35
655.5
10.43
661.0
10.52
666.5
10.61
672.0
10.69
677.3
10.78
682.7
10.86
688.0
300 mm
300
V
Q
m/s
l/s
0.43
30.6
0.61
43.2
0.75
53.0
0.87
61.2
0.97
68.4
1.06
74.9
1.14
80.9
1.22
86.5
1.30
91.7
1.37
96.7
1.68
118.4
1.93
136.8
2.16
152.9
2.37
167.5
2.56
180.9
2.74
193.4
2.90
205.1
3.06
216.2
3.21
226.8
3.35
236.9
3.49
246.5
3.62
255.8
3.75
264.8
3.87
273.5
3.99
281.9
4.10
290.1
4.22
298.1
4.33
305.8
4.43
313.3
4.54
320.7
4.64
327.9
4.74
335.0
4.84
341.9
4.93
348.7
5.03
355.3
5.12
361.8
5.21
368.2
5.30
374.5
5.39
380.7
5.47
386.8
5.56
392.8
5.64
398.7
5.72
404.5
5.80
410.3
5.88
415.9
5.96
421.5
6.04
427.0
6.12
432.5
6.19
437.8
6.27
443.1
6.34
448.4
6.42
453.6
6.49
458.7
6.56
463.8
6.63
468.8
6.70
473.7
6.77
478.6
6.84
483.5
6.91
488.3
6.98
493.1
7.04
497.8
7.11
502.5
7.17
507.1
7.24
511.7
7.30
516.2
7.37
520.8
7.43
525.2
7.49
529.7
7.56
534.0
7.62
538.4
7.68
542.7
7.74
547.0
7.80
551.3
NOVAFORT
CUADRO GRFICO DE ELEMENTOS
HIDRULICOS EN CONJUNTO CIRCULAR
FACTORES DE DISEO
RESISTENCIA AL IMPACTO
De acuerdo con la Euro Norma Pren 476
se hacen ensayos que dan como
resultado una resistencia al impacto de
220lb.pie sin presentar fractura.
E s t a c a ra c te r s t i c a p e r m i te l a
manipulacin durante el transporte e
instalacin sin presentar roturas ni
daos, disminuyendo el desperdicio en
obra.
1.84
2.57
52,00
200
2.66
4.00
80,00
250
3.87
6.21
109,00
315
5.69
9.78
156,00
52
NOVAFORT
PAUTAS DE INSTALACIN
RENDIMIENTOS DE INSTALACIN
Dimetro
Nominal
TUBERA NOVAFORT
Rendimiento
Peso
Instalacin
Longitud
mm
Tubos/da
m/da
kg/m
kg/Tubo
6m
mm
160
50
300
1.84
11.04
88
110
33
65
1.25
200
46
276
2.66
15.96
76
96
80
100
1.25
250
41
246
3.87
23.22
10
68
85
100
136
1.25
315
36
216
5.69
34.14
12
60
75
156
390
2.5
Tubos/da m/da(*)
kg/m
kg/Tubo
6m
Cuadrilla NOVAFORT:
1 Maestro Tubero + 3 Ayudantes
NOTA: Los rendimientos son referidos solo a la actividad de colocacin de tuberas tanto en NOVAFORT como en concreto.
53
NOVAFORT
PAUTAS DE INSTALACIN
DEFLEXIONES
La profundidad a la cual se entierran las tuberas
de alcantarillado constituyen el principal factor
que influye en la magnitud de las deflexiones de
la tubera y por lo tanto, en las especificaciones de
su instalacin. Adicionalmente, el comportamiento
del tubo depende del tipo de material de relleno
y de su grado de compactacin, as como de la
rigidez de la tubera.
DL =
DL =
K=
P=
PS =
EI
0.149R3
E=
I=
SN
0.01985
Baja,<85%
Proctor, <40%
Densidad Relativa
Moderado,<85%
95% Proctor, <40%
70% Densidad Relativa
Alta,<95%
Proctor, <70%
Densidad Relativa
Piedra quebrada
(Clase I)
1000
3000
3000
3000
200
1000
2000
3000
100
400
1000
2000
ML, CL, ML - CL
(Clase IV)
50
200
400
1000
Exactitud en Trminos
de % de Deflexin
0.5
Clase de suelo
54
NOVAFORT
PAUTAS DE INSTALACIN
Profundidad
m
160
200
250
315
0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30
6.17 %
4.15 %
4.02 %
4.08 %
4.14 %
4.18 %
4.21 %
4.23 %
4.23 %
4.23 %
4.23 %
4.23 %
4.23 %
6.19 %
4.26 %
4.18 %
4.3 %
4.39 %
4.47 %
4.53 %
4.54 %
4.57 %
4.57 %
4.57 %
4.57 %
4.57 %
6.22 %
4.37 %
4.38 %
4.54 %
4.71 %
4.81 %
4.89 %
4.95 %
4.98 %
4.99 %
5.00 %
5.00 %
5.00 %
6.24 %
4.53 %
4.59 %
4.84 %
5.07 %
5.20 %
5.35 %
5.43 %
5.49 %
5.53 %
5.56 %
5.58 %
5.58 %
Profundidad
m
160
200
250
315
0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30
3.88 %
2.61 %
2.53 %
2.56 %
2.61 %
2.64 %
2.65 %
2.65 %
2.65 %
2.67 %
2.65 %
2.65 %
2.65 %
3.89 %
2.67 %
2.64 %
2.70 %
2.78 %
2.82 %
2.85 %
2.86 %
2.87 %
2.87 %
2.87 %
2.87 %
2.87 %
3.9 %
2.74 %
2.76 %
2.80 %
2.95 %
3.03 %
3.07 %
3.10 %
3.13 %
3.15 %
3.15 %
3.15 %
3.16 %
3.93 %
2.84 %
2.89 %
3.04 %
3.18 %
3.28 %
3.36 %
3.42 %
3.45 %
3.49 %
3.49 %
3.40 %
3.40 %
55
NOVAFORT
PAUTAS DE INSTALACIN
Profundidad
m
160
200
250
315
0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30
1.83 %
1.23 %
1.20 %
1.21 %
1.23 %
1.24 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %
1.84 %
1.26 %
1.24 %
1.27 %
1.30 %
1.33 %
1.35 %
1.35 %
1.36 %
1.36 %
1.36 %
1.36 %
1.36 %
1.80 %
1.30 %
1.30 %
1.35 %
1.39 %
1.44 %
1.45 %
1.47 %
1.48 %
1.48 %
1.48 %
1.39 %
1.39 %
1.86 %
1.33 %
1.36 %
1.44 %
1.51 %
1.56 %
1.59 %
1.62 %
1.63 %
1.65 %
1.65 %
1.66 %
1.66 %
Profundidad
m
160
200
250
315
0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30
0.97 %
0.66 %
0.64 %
0.64 %
0.65 %
0.65 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %
0.99 %
0.66 %
0.65 %
0.66 %
0.70 %
0.70 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %
1%
0.67 %
0.67 %
0.72 %
0.75 %
0.76 %
0.77 %
0.77 %
0.79 %
0.79 %
0.79 %
0.79 %
0.79 %
1%
0.72 %
0.73 %
0.76 %
0.80 %
0.81 %
0.85 %
0.85 %
0.86 %
0.88 %
0.87 %
0.87 %
0.87 %
56
NOVAFORT
PAUTAS DE INSTALACIN
Profundidad
m
160
200
250
315
0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30
0.66 %
0.45 %
0.43 %
0.43 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.67 %
0.47 %
0.44 %
0.45 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.67 %
0.47 %
0.48 %
0.49 %
0.50 %
0.51 %
0.51 %
0.52 %
0.52 %
0.52 %
0.52 %
0.52 %
0.52 %
0.67 %
0.48 %
0.49 %
0.51 %
0.52 %
0.54 %
0.55 %
0.55 %
0.56 %
0.56 %
0.56 %
0.56 %
0.56 %
57
NOVAFORT
CLASIFICACIN
DE LOS SUELOS
Tipos de Suelo
(Smbolo)
GW
GP
GM
GC
SW
SP
SM
SC
ML
CL
OL
MH
CH
OH
PT
PAUTAS DE INSTALACIN
Clase I
Clase II
Clase III
Clase IV
Clase V
GRADO DE COMPACTACIN
La capacidad de la tubera para resistir las cargas externas,
depende en gran parte del mtodo de compactacin empleado
durante su instalacin, el cual a su vez depende del tipo de
material utilizado.
Material Clase I:
Cuando este tipo de material es utilizado para construir la cama
de la Tubera, poca o ninguna compactacin es necesaria. En
este caso el material se debe continuar hasta la mitad del tubo.
El material restante puede ser clase II o clase III. En cualquier
terreno donde el tubo estar por debajo del nivel fretico, o
donde la zanja puede estar sujeta a inundacin, se deber colocar
material clase I hasta la clave del tubo; pero con muy poca o
ninguna compactacin.
Material Clase II:
El material clase II puede ser usado como cama de la tubera
compactndolo al 85% de mxima densidad. Este material
tambin se puede utilizar como soporte lateral de la tubera
hasta la mitad del tubo, hasta la clave o hasta 15 cm. por encima
del tubo, compactando en capas de 10 cm. al 85% de mxima
densidad.
58
NOVAFORT
Grado de compactacin
adquirido de acuerdo
con el tipo de material
y al mtodo de compactacin
INSTALACIN
Tipo de Material
% Peso seco
Mtodo
Equipo Mecnico
Utilizando Vibrador
Saturacin
Colocacin a Mano
Compactacin a Mano
Volteo
II
9 - 12
III
9 - 18
IV
6 - 30
95 - 100
80 - 95
80 - 95
60 - 80
95 - 100
80 - 95
80 - 95
95 - 100
80 - 95
90 - 100
75 - 90
60 - 80
60 - 80
60 - 80
60 - 80
60 - 80
60 - 75
60 - 75
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Con el fin de evitar que la tubera de alcantarillado se curve debido a su propio peso cuando es
almacenada y para proveerle una adecuada proteccin durante el transporte, es necesario tener en
cuenta las siguientes recomendaciones:
0
6,0
m.
A
A.
B.
Durante el transporte, los tramos han de ser amarrados al camin, cuidando que
estos no causen cortaduras o distorsiones en la tubera. No se deber colocar
ninguna carga adicional sobre los tramos de tubera.
C.
D.
Cuando la tubera vaya a estar expuesta a un sol muy intenso o vaya a estar
almacenada a la intemperie por un prolongado tiempo, se recomienda proveer
algn tipo de sombra, cuidando de permitir una ventilacin adecuada por
debajo y alrededor de la misma, para prevenir la acumulacin excesiva de calor.
E.
Tanto el interior de las tuberas como sus extremos, las conexiones, los anillos
de goma, etc., debern protegerse contra la entrada de sucio o cualquier materia
extraa, as como debern mantenerse lejos de cualquier fuente de calor.
59
NOVAFORT
INSTALACIN
MANIPULACIN
CORRECTO
CORRECTO
INCORRECTO
INCORRECTO
EXCAVACIN
PREPARACIN DE LA ZANJA
Un adecuado procedimiento de instalacin, as como la
preparacin de la zanja, son esenciales para obtener un exitoso
comportamiento de la tubera NOVAFORT PAVCO. La preparacin
de la zanja no difiere sustancialmente de los procedimientos
usados para instalar otros tipos de tubera. No se debe tener
mayor zanja abierta que la necesaria para instalar tubera en ese
da. La tubera debe ser colocada cerca de la zanja excavada, en
el lado opuesto a la tierra extrada.
Z ANJA TIPO
Z ANJA ANCHA
RELLENO
FINAL
RELLENO
FINAL
COBERTURA
Mnima = 0.15 m
Lnea Media del Tubo
COBERTURA
Mn = 0.15mts.
Lnea Media del Tubo
RELLENO
INICIAL
TUBO
RELLENO LATERAL
CAMA DE APOYO
CIMENTACIN
E
Mnima = 0.15 m
Bd
Dimetro
Nominal
mm
160
200
250
315
160
200
250
315
RELLENO LATERAL
CAMA DE APOYO
Mnima = 0.15 mts.
RELLENO
INICIAL
CIMENTACIN
E
Bd
ANCHOS DE ZANJA
Ancho de la Zanja
Dimetro
Bd
Exterior
m
mm
TUBO
TUBO
Mnimo m
0.45
0.50
0.55
0.60
Medio m
0.60
0.60
0.65
0.70
60
NOVAFORT
INSTALACIN
Equivocado:
Demasiado material, el pisn no puede
compactar apropiadamente dejando vacios
bajo la Tubera.
Correcto:
Capas de 10 cm. de material. El pisn podr
compactar correctamente obteniendo un apoyo
firme.
PISONES DE MANO
APOYO DE LA TUBERA
El apoyo es el factor ms importante en el comportamiento y deflexin
de la Tubera. El material debe ser colocado y compactado hasta la mitad
del dimetro para proveer adecuado soporte lateral y evitar
desplazamiento lateral y vertical de la Tubera.
Apoyos Tipo C
DE
DE
30 cm
30 cm
RELLENO
COMPACTADO
RELLENO
COMPACTADO
0.5 DE
0.6 DE
DE
1/6 DE 1/10 DE
MATERIAL
GRANULAR
FINO
DE
30 cm
Apoyos Tipo B
30 cm
RELLENO
COMPACTADO
RELLENO
COMPACTADO
1/4 DE
10 cm
MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN
MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN
61
NOVAFORT
INSTALACIN
Las especificaciones para la compactacin del material de relleno en la zanja se exponen en el aparte correspondiente al Grado de
compactacin, el cual depende de la clasificacin de los suelos empleados en el relleno.
Independientemente del tipo de apoyo especificado, se debern excavar pequeos nichos o hendiduras en el lecho de apoyo en
aquellos puntos donde vaya a estar ubicada una junta para as alojar a los extremos acampanados de las tuberas, permitiendo que
los tramos estn uniformemente soportados y alineados.
Relleno Inicial
Es la parte del relleno desde la mitad del dimetro del tubo hasta 0.15 m sobre el lomo del tubo. Puede usarse un material diferente
del usado para la cama de apoyo , pero debe seleccionarse adecuadamente de tal forma que proteja la tubera y est adecuadamente
especificado para el uso final de la superficie.
Para profundidades menores a 0.90 m desde el lomo del tubo a la cota de rasante, se recomienda usar material clase I clase II
compactado mayor a 95% del proctor y densidad relativa mayor al 70%; estas especificaciones deben utilizarse para la cama de apoyo,
cimentacin, relleno inicial y relleno final hasta la rasante cuando hay carga viva presente
Relleno Final
Debe ser seleccionado de acuerdo al requerimiento del uso que se le vaya a dar a la superficie final; vas, zonas verdes, etc..
Limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la campana y/o unin y el anillo de goma. Haga lo mismo con la parte
exterior del tubo a ser insertada
Aplique lubricante generosamente en el lomo del anillo de goma y el interior de la campana
Alinee la campana con la espiga del tubo e introduzca. Se recomienda usar un bloque de madera que proteja el tubo del equipo
de empuje
Aplique presin de empuje constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la campana y/o unin hasta el tope
indicado
Si encuentra indebida resistencia a la insercin, desensamble y revise los elementos, cambielos si es necesario y reinicie el proceso de ensamble
NOTA:
Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aisle el contacto hermtico anillo-tubo,
evitando fugas posteriores. Se recomienda no flectar vertical ni horizontalmente el tubo al insertarlo en la campana y/o
unin. La insercin debe hacerse con la campana y/o unin y el tubo perfectamente alineados.
62
NOVAFORT
INSTALACIN
3
Con un serrucho o caladora
abra el hueco siguiendo el
borde exterior de la marca.
6
Coloque la silla sobre el asiento
y la tubera controlando que las
aberturas en la tubera, asiento
y salida de la silla coincidan.
63
NOVAFORT
INSTALACIN
64
NOVAFORT
INSTALACIN
MNIMO 0,60 m.
TAPA DE CONCRETO
MARCO PARA TAPA L40 x 40 x 3 mm.
ACERA
0,05
LMITE DE PARCELA
EMPOTRAMIENTO DOMICILIARIO
0,10
PAVIMENTO
0.60
CONCRETO
VACIADO
EN SITIO
CODO 90
CAMPANA x ESPIGA 160 mm.
AL COLECTOR
PENDIENTE
MIN. 2%
BASE DE CONCRETO
65
NOVAFORT
INSTALACIN
EMPOTRAMIENTO TIPO I y II
DE LA TANQUILLA DE
EMPOTRAMIENTO DOMICILIARIO
PENDIENTE MNIMA 1%
ELEVACIN
RAMAL PAVCO
160 mm.
PLANTA
CODO 45
RAMAL PAVCO
160 mm.
66
NOVAFORT
INSTALACIN
CORTE B-B
ACERA
0,10
VIENE DE LA TANQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO
CODO 90
RAMAL PAVCO
160 mm.
0,10
CONCRETO
0,10
CONCRETO
MACIZADO
MACIZADO
CODO 45
CODO 45
0,10
0,10
VARIABLE
0,10
0.10
MNIMA 0,90 m.
(MNIMA 2,00 m.)
(MXIMO 4,00 m.)
0,10
PENDIENTE 2%
MNIMA
CALZADA
0,10
ACERA
PROFUNDIDAD
VISTA A-A
PLANTA
A
RAMAL PAVCO 160 mm. DESDE
LA TANQUILLA DE EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE MNIMA 2%
COLECTOR PAVCO
< 400 mm.
A
67
NOVAFORT
INSTALACIN
EMPOTRAMIENTO TIPO IV
VISTA B-B
CORTE A-A
MNIMO 0,90 m.
ACERA
0,10
0,10
ACERA
PENDIENTE 2%
MNIMA
0,10
VIENE DE LA TAQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO
CODO 90
h > 4,00 m.
0,10
0,10
CONCRETO
MACIZADO
0,10
0,10
CONCRETO
0,10
0,10
0,10
COLECTOR PAVCO
COLECTOR PAVCO
400 mm.
0,10
0,10
VISTA D - D
A
B
COLECTOR PAVCO
0,10
0,10
PLANTA
68
NOVAFORT
INSTALACIN
NOTAS IMPORTANTES
En los sistemas de alcantarillado los cambios de direccin se realizan en general mediante tanquillas o bocas de visita
Cuando se instala la espiga dentro de la campana, no se deben producir tensiones sobre sta, por lo tanto la deflexin debe
ser de 0 grados. As la campana podr absorber de forma natural las deflexiones provocadas por lo asentamientos del terreno
y movimientos ssmicos
La deflexin en la campana debe ser de 0 grados en colectores y empotramientos domiciliarios. Cuando se requieran cambios
de direccin menores de 6 grados en las conexiones domiciliarias, estos se pueden lograr aplicando flexin sobre el tubo y
aislando la campana
69
NOVAFORT
INSTALACIN
I/mm/m/hr
Volumen
Permitido
por Dimetro
I/m/hr
Total
Volumen
Permitido
I
0.00019
0.028
11
100
0.00019
0.035
14
227
100
0.00019
0.044
17
284
100
0.00019
0.054
22
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interior
Logitud
Tramo
Tiempo
de Prueba
Volumen
Permitido
mm
mm
hr
160
145
100
200
182
250
315
El tiempo de prueba debe ser de 1 a 4 horas aunque debe ser definido por la supervisin de obra
El volumen total permitido es el mximo volumen permitido para infiltracin o exfiltracin del tramo
en prueba
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ALCANTARILLADO NORMA RAS 2000
10 -20 I/mm/km/da
NOVAFORT
I/mm/m/hr
Volumen
Permitido
por Dimetro
I/m/hr
Total
Volumen
Permitido
I
0.00042
0.060
24
100
0.00042
0.076
30
227
100
0.00042
0.095
38
284
100
0.00042
0.118
47
Total
Volumen
Permitido
I
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interior
Logitud
Tramo
Tiempo
de Prueba
Volumen
Permitido
mm
mm
hr
160
145
100
200
182
250
315
CONCRETO
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interior
Logitud
Tramo
Tiempo
de Prueba
Volumen
Permitido
mm
mm
hr
I/mm/m/hr
Volumen
Permitido
por Dimetro
I/m/hr
150
150
100
0.00042
0.063
25
200
200
100
0.00042
0.083
33
250
250
100
0.00042
0.104
42
300
300
100
0.00042
0.125
50
70
NOVAFORT
INSTALACIN
MEDICIN DE LA DEFLEXIN
La medicin de la deflexin en campo debe hacerse
tan pronto se haya instalado y tapado el primer tubo,
de tal forma que pueda verificarse la efectividad del
apoyo, corregir si es necesario y mantener las deflexiones
por debajo de los valores mximos permitidos.
La medida debe hacerse midiendo el dimetro interior
en direccin vertical antes de aplicarle la carga a la
tubera instalada. Despus de aplicarle la carga a la
tubera instalada, relleno final y/o carga viva, se mide
de nuevo en la misma direccin vertical. La diferencia
entre las medidas inicial y final corresponde a un
porcentaje del dimetro interior inicial y no debe ser
mayor al 7.5%
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interior
Mnimo
Mxima
Deflexin
Dimetro Interior
Mnimo
Deflectado
mm
mm
mm
160
143
7.5
132
200
179
7.5
166
250
227
7.5
210
315
284
7.5
263
71
NOVAFORT
Tubera
Tramos de 3 mts.
e
d
Tubera
Tramos de 6 mts.
e
d
Dimetro Dimetro
Nominal
Interior
(mm)
(mm)
160
200
250
315
Referencia
78.0
100.6
109.6
124.0
0317701001
0317801001
0317901001
0318001001
143
179
227
284
Dimetro Dimetro
Nominal
Interior
(mm)
(mm)
160
200
250
315
Longitud de
campana
(mm)
Longitud de
campana
(mm)
Referencia
78.0
100.6
109.6
124.0
0317701002
0317801002
0317901002
0318001002
143
179
227
284
Anillo de goma
Dimetro
(mm)
Referencia
160
1877721001
Abrazaderas
Codo 90
Dimetro
(mm)
Referencia
160
1877724001
Referencia
160
200
250
315
Dimetro
(mm)
0011076160
0011076200
0011076250
0011076315
Dimetro
(mm)
Referencia
200 x 160
250 x 160
315 x 160
1877899001
1877999001
1878099001
Dimetro
(mm)
Referencia
200 x 160
250 x 160
315 x 160
1877826001
1877926001
1878026001
Abrazaderas
de Acero Inoxidable
Abrazadera Silla 200
Abrazadera Silla 250
Abrazadera Silla 315
Referencia
1877801001
1877901001
1878001001
Adaptadores
Sillas Yee
Dimetro
(mm)
Referencia
6 x 160
1874004001
Referencia
0540000002
Acondicionador de superficie
Sika Premier 215
Referencia
0530000003
Dimetro
(mm)
Referencia
200 x 160
250 x 160
315 x 160
1877652001
1878252001
1878852001
Referencia
1870000000
Uniones
Dimetro
(mm)
160
200
250
315
Referencia
1877777001
1877877001
1877977001
1878077001
Normas Tcnicas:
1
72
M a n u a l
L N E A
D U C T O
T E L E F N I C O
TELEFNICO Y ELCTRICO
En dimetros de 2" a 6", en tramos de 3 y 6 metros campana-espiga para la conduccin
de cables de baja tensin y cableado telefnico. Se asegura un sistema libre de agua,
barro, aguas negras, etc., por la unin con la soldadura totalmente hermtica. Somos
proveedores de ducto telefnico para la CANTV amparado bajo normas GTS 8342 del
tipo DB 100 (Direct Burial) y para la Electricidad de Caracas segn normas NEMA TC - 6;
NEMA TC - 9 y ASTM F - 512, del tipo EB (Encased Burial). De igual manera ofrecemos ductos
del tipo DB y Schedulle 40.
VENTAJAS
Inmune a la corrosin
Peso liviano
Arreglos de ductos que resulten en bancadas muy altas y que de ser necesario
tengan que ser vaciadas de una sola vez,
ocasionando que la presin hidrosttica
ejercida por el concreto sin fraguar haga
colapsar a los ductos colocados en las
hileras inferiores
75
DUCTO TELEFNICO
INSTALACIN DEL DUCTO
1.- Conforme el fondo de la zanja. ste debe estar libre de piedras y con la pendiente correcta. Asegrese de que brinda
apoyo suficiente a toda la longitud de los tramos del ducto
PAVIMENTO
PAVIMENTO
RELLENO
COMPACTADO
RELLENO
COMPACTADO
DUCTO DB
DUCTO DB
129
99
74
52
44
38
32
27
20
18
16
14
12
10
9
8
8
7
7