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M

N 1 de Latinoamrica en Tubosistemas

INTRODUCCIN

El Grupo Amanco: Es una empresa lder en


latinoamrica en la produccin y mercadeo de
soluciones para la conduccin de fluidos
(tubosistemas), sistemas de construccin livianos
(construsistemas) y una lnea de negocios que
incluye geosistemas y pisos. Amanco opera con
17 plantas industriales en 13 pases del Continente Americano.
En AMANCO reconocemos que el xito
empresarial tiene que ir de la mano con el xito
de las sociedades en las que operamos. Por ello
tenemos claro que, adems de buscar la
rentabilidad financiera, debemos promover los
valores de responsabilidad social y de
responsabilidad ambiental operando en un
marco de integridad y de tica.
Pavco de Venezuela, perteneciente al Grupo
Amanco, es la empresa lder en la produccin y
comercializacin de tuberas y conexiones
termoplsticas. La experiencia y buen servicio
son algunas de las caractersticas de Pavco de
Venezuela, organizacin que cuenta con
certificaciones internacionales que avalan la
eficacia y calidad de sus procesos y productos.

VENTAJAS DE LOS SISTEMAS PAVCO ...................................................

PROPIEDADES DE PVC ...............................................................................

CONCEPTOS DE SCHEDULE Y RDE ........................................................

LNEA DE PRODUCTOS DE EDIFICACIONES ......................................

RESISTENCIA QUMICA ..............................................................................

INFRAESTRUCTURA
LNEA ACUEDUCTO
FACTORES DE DISEO .............................................

PAUTAS DE INSTALACIN ......................................

10

LNEA ALCANTARILLADO
FACTORES DE DISEO .............................................

25

PAUTAS DE INSTALACIN ......................................

27

LNEA NOVAFORT
FACTORES DE DISEO .............................................

46

PAUTAS DE INSTALACIN ......................................

53

LNEA DUCTO TELEFNICO


FACTORES DE DISEO ..........................................

75

PAUTAS DE INSTALACIN ......................................

76

VENTAJAS
1. Resistencia a la Corrosin
Las tuberas y conexiones PAVCO resisten los cidos,
lcalis, soluciones salinas y productos qumicos
industriales, sin mostrar el ms mnimo deterioro a
travs de los aos. Asimismo, son totalmente
inmunes a los gases y lquidos corrosivos de los
sistemas de desage. (ver tabla de resistencia
qumica, pag. 5)
2. Paredes lisas
Las paredes interiores lisas de los sistemas PAVCO
reducen considerablemente las prdidas de presin
por friccin y facilitan el flujo de los fluidos. Adems,
los dimetros internos de las tuberas PAVCO son
generalmente mayores que en los otros materiales.
3. Resistencia a la Electrlisis
La tubera PAVCO es inmune a la accin galvanoplstica o electroltica que destruye las tuberas
metlicas. Por lo tanto pueden colocarse bajo tierra,
bajo agua o en contacto con metales sin ningn
tipo de proteccin.
4. Libre de Incrustaciones
Las paredes lisas y libres de porosidad de las tuberas
PAVCO impiden la formacin de incrustaciones
comunes en las tuberas metlicas, proporcionando
una vida til mucho ms larga con mayor eficiencia.
5. No transmite olor ni sabor
Debido a esta propiedad la tubera PAVCO es ideal
para el transporte de agua potable.
6. Resistencia Mecnica
El PVC (policloruro de Vinilo) y el CPVC (Policloruro
de Vinilo Clorado) proporcionan a las tuberas
PAVCO una alta resistencia a la tensin y al impacto;
por lo tanto pueden soportar presiones muy altas
y adecuarse a las condiciones de obras.
7. Resistencia al Impacto
Los sistemas PAVCO son el resultado de una
cuidadosa seleccin y formulacin de compuestos
de PVC junto con tcnicas de extrusin
estrictamente controladas; que garantizan una
resistencia al impac to cumpliendo los
requerimientos de normas internacionales.
8. Livianas

9. Rigidez
Gracias a su rigidez, la tubera PAVCO se puede colocar
en instalaciones areas o externas, empleando un
mnimo de soportes.
10.Facilidad de instalacin.
El sistema de unin de las tuberas y conexiones
PAVCO para edificaciones consiste en conexiones
soldadas. Este sistema de unin por medio de
soldadura lquida, forma un conjunto homogneo
que desarrolla mxima resistencia en un mnimo de
tiempo. Como consecuencia, la instalacin es muy
sencilla, rpida y segura. El equipo necesario es
mnimo, no se necesitan tarrajas y basta una segueta
o un serrucho para hacer los cortes.
a).

Es muy fcil de cortar:


Deja bordes finos sin filos agudos

b). Fcil de doblar y formar:


Calentando simplemente con un soplete y doblando a mano sin necesidad de prensa y
doblador
c).

No hay que hacer roscas:


Rpidas uniones con soldadura lquida

11. Producto reciclable:


El PVC al ser reciclable, ofrece una alternativa de
mantenimiento del medio ambiente
12. Autoextinguible:
La tubera PAVCO no forma ni facilita la combustin
13. Economa: La tubera PAVCO ofrece economas
considerables bajo varios aspectos:
a.-

Los tubos y las conexiones son ms econmicas,


dimetro por dimetro, que los metlicos
b.- Por su menor coeficiente de friccin se pueden
utilizar menores dimetros que con otras tuberas
para igual caudal e igual velocidad
c.- El costo de la mano de obra para la instalacin
es muy reducido debido a la facilidad y rapidez
de la soldadura lquida para las uniones
d.- El costo del transporte es tambin ms bajo
debido a su reducido peso y facilidad de manejo
e.- El mantenimiento es mnimo pues no es
necesario pintarlas para prevenir oxidaciones

Las tuberas PAVCO son considerablemente ms


livianas que las tuberas metlicas o de concreto
facilitando enormemente su manipulacin,
almacenaje e instalacin.

PROPIEDADES
PROPIEDADES FSICO QUMICAS
El PVC es un polmetro termoplstico sinttico, producto de la polimerizacin del
Cloruro de Vinilo. Como termoplstico, puede ser transformado y hasta reprocesado
mediante la aplicacin de calor. La condicin de rgido, sin plastificante, le imparte
propiedades qumico-mecnicas superiores.
Estructura Molecular : (-CH2 CHCL -) n
La materia prima, compuesto de PVC, corresponde a la designacin 12454-B de la
Norma ASTM D 1784 la cual, a su vez, equivale a la vieja designacin PVC 1120.
Gravedad Especfica (Densidad):
Absorcin de Agua:
Dureza (PVC rgido):
Flamabilidad:

1.38 1.42 gr/cm3 (Covenin 522)


4.0 mgr/cm2 (Covenin 523)
80 3 shore D (ASTM D-785)
Auto extinguible (ASTM D-635)

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin:
Elongacin en punto de rotura:
Mdulo de elasticidad:
Resistencia al impacto Izod:
Coeficiente de rugosidad:
Coeficiente de manning:

450 kg/cm2 min. (Covenin 527)


80% min. (Covenin 527)
Aprox. 29000 kg/cm2 (ASTM D-635)
0.039 Kg-m/cm (ASTM D-256)
C=150 (Frmula de William & Hazen).
m=0.009

PROPIEDADES ELCTRICAS
Constante Dielctrica:
Factor de Disipacin:
(Factor potencia)
Resistencia Dielctrica:
Resistencia Volumtrica:

3.7-60cps a 30C (ASTM D-150)


3.62-1000cps a 30C
1.255% 60cps a 30C
(ASTM D-150)
2.82% 1000cps a 30C
1400 volts/mil (ASTM D-149)
1016 cm (ASTM D-257)

PROPIEDADES TRMICAS
Temperatura de Ablandamiento
(punto vertical)
Coeficiente de dilatacin trmica lineal:
Conductividad trmica:
Calor especfico:

78C min (Covenin 524)


8x10-5 1/C (ASTM D-696)
0.13 Kcal/Cxmxh (DIN 52612)
0.25 cal/grxC

SCHEDULE, Y RDE
Clasificaciones de Tubera tipo Schedule y RDE
Los sistemas de tuberas plsticas adoptaron en principio los patrones
de medicin y clasificacin de los primeros sistemas de tuberas
industriales, es decir, los sistemas en metal.
En este sentido, las tuberas plsticas siguen los patrones de
clasificacin tales como: IPS (iron pipe size) tuberas de acero o CTS
(cooper tube size) tubera de cobre. En la actualidad la mayora de
las tuberas plsticas estn hechas para conformar alguna de estas
clasificaciones.
Como sucede con las tuberas metlicas, muchos de los tipos de
tuberas plsticas son ofrecidas en ms de una clasificacin por grado
en peso. Bsicamente hay dos sistemas diferentes donde la tubera
plstica puede ser diseada y consiste en: Schedule number (Cdula
Schedule) y RDE (Relacin Dimetro Espesor).
En el sistema Schedule: la graduacin del peso est en funcin de la
variacin del dimetro interno manteniendo fijo el dimetro exterior.
Por lo tanto, una tubera Sch. 40 es la de menor espesor de pared y
Sch. 120 viene siendo la tubera de mayor espesor. Para un
determinado dimetro se pueden tener varias presiones de operacin
dependiendo del valor Schedule con que se dise la tubera.
El RDE es un sistema directamente basado en la presin de operacin
a diferencia del sistema de dimensiones tipo Schedule. Esto significa
que para un valor RDE se garantiza el funcionamiento a una
determinada presin, independientemente del dimetro de la tubera.
Bajo este sistema el dimetro interno se mantiene y se incrementa
el dimetro exterior.
Bajo la clasificacin RDE la ISO (International Standards Organization)
ha definido la siguiente ecuacin:

2S
=R-1
P

2S
=
P

D
T

-1

donde:
S=
P=
D=
t=
R=

Esfuerzo hidrosttico de diseo, en PSI (o MPa).


Clasificacin de presin o presin de trabajo, en PSI (o
MPa).
Dimetro exterior, en mm.
Espesor de la pared del tubo, en mm.
RDE, relacin dimetro espesor.

LNEA DE PRODUCTOS
DE INFRAESTRUCTURA
INFRAESTRUCTURA:
Lneas de productos que atienden los servicios de infraestructura tales como: Acueducto, Alcantarillado ( tuberas pared solida,, Novafort,
Novaloc).

ALCANTARILLADO
NOVAFORT

ACUEDUCTO

NOVALOC

DUCTO
TELEFNICO

RIEGO

RESISTENCIA QUMICA

QUMICOS
ACEITE DE ALGODN
ACEITE DE COCO
ACEITE DE MAZ
ACEITE DE MQUINA
ACEITE DE SILICONA
ACEITE MINERAL
ACEITES VEGETALES
ACETILENO
ACETONA
CIDO ACTICO - 20%
CIDO ACTICO - 80%
CIDO ARSNICO
CIDO BRICO
CIDO CTRICO
CIDO CLORHDRICO (LQUIDO)
CIDO FRMICO
CIDOS GRASOS
CIDO LCTICO - 20%
CIDO NTRICO - 70%
CIDO NTRICO - 100%
CIDO SULFRICO HASTA - 70%
AGUA CON CLORO
AGUA REGIA
AGUA SALADA
ALCOHOL BUTYL (N-BUTANOL)
ALCOHOL BUTYL (2-BUTANOL)
ALCOHOL ETLICO
ALCOHOL ISOPROPYL (2-PROPANOL)
ALCOHOL METHYL
ALCOHOL PROPYL (1-PROPANOL)
AMONACO ACUOSO
AMONACO GAS
AMONACO LQUIDO
ANILINA
BENCENO
BLANQUEADORES (CLORO ACTIVO 12.5%)
BRAX
CASENA
CERVEZA
CICLO HEXANONA
CICLO HEXANOL
CICLO HEXANO
CLORO BENCENO
CLORO LQUIDO
CLORURO DE METILENO
COMBUSTIBLE DE JET (JP-4, JP-5)
CRESOL
DETERGENTES

R= RESISTENTE - NO AFECTADO

TEMPERATURA
DEL FLUJO
20 C 60 C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
R
R
R
R
C
C
N
N
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
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R
R
R
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R
R
R
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R
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R
R
R
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N
N
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R
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R
R
R
R
R
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
R
R
N
N
R
R

QUMICOS
DIBUTIL SEBACATO
DIBUTIL TALATO
DICLOROBENCENO
DICLOROETILENO
DIETILAMINA
DIXIDO DE CARBONO
ESTERES ETLICOS
TER
FENOLBUTILO
FORMALDEHDO
FOSFATO DISDICO
GASOLINA
GELATINA
GLICERINA
ICOLES
HEXANO
HIDRXIDO DE CALCIO
HIPOCLORITO DE CALCIO
JABONES
JUGO DE FRUTAS
KEROSENE
LECHE
LICORES
METANO
MONXIDO DE CARBONO
NAFTA
NAFTALENO
TROBENCENO
XIDO DE ETILENO
OXGENO GASEOSO
OZONO GASEOSO
PERXIDO DE HIDRGENO - 90%
PETRLEO CRUDO
POTASA CUSTICA
SALES AMONICAS (EXCEPTUANDO
FLUORADAS)
SALES DE CALCIO
SALES DE COBRE ACUOSO
SALES DE MAGNESIO
SALES DE MERCURIO
SALES DE PLOMO
SALES FERROSAS
SALES METLICAS ACUOSAS
SODA CASTICA
SULFATO DE MAGNESIO
TETRACLORURO DE CARBONO
TETRAHIDROFURANO
REA

C= MUY POCO AFECTADO

TEMPERATURA
DEL FLUJO
20 C
60 C
C
N
N
N
N
N
N
N
N
N
R
R
N
N
N
N
R
N
R
R
R
R
C
C
R
R
R
R
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
N
N
N
N
R
R
R
C
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
R

R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
N
N
R

N= NO RECOMENDABLE

INFRAESTRUCTURA

MANUAL DE ACUEDUCTO

MANUAL ALCANTARILLADO

MANUAL NOVAFORT

MANUAL NOVALOC

MANUAL DUCTO TELEFNICO

N 1 de Latinoamrica en Tubosistemas

ACUEDUCTO JUNTA UNI - SAFE PAVCO


El sistema de acueducto Junta UNI - SAFE PAVCO de tuberas y conexiones permite la
construccin de aducciones y redes de distribucin de agua de una manera fcil, segura,
rpida, eficiente y a unos costos comparativos con los materiales tradicionalmente usados.
El sistema de acueducto Junta UNI - SAFE PAVCO es sometido a un estricto control de
calidad sobre las materias primas utilizadas y el proceso productivo, lo que permite disponer
de productos de muy alta confiabilidad y calificacin tcnica para participar en obras
proyectadas de una vida til de 50 aos, bajo las condiciones de uso e instalacin recomendadas
por el fabricante.
Las uniones entre los tubos y con sus conexiones se realiza de manera rpida y segura mediante
la JUNTA UNI - SAFE DE PAVCO, que posee un sello de goma que le proporciona estanqueidad y
flexibilidad a la conexin, impidiendo las fugas y soportando los asentamientos diferenciales del
suelo.

JUNTA UNI - SAFE


La JUNTA UNI-SAFE es un sistema de unin
flexible tipo macho - hembra, en el cual la junta
o campana terminal forma parte integral del tubo.
El sello hidrulico y la consecuente estanqueidad
de la junta se logra mediante un anillo de goma
alojado en el extemo hembra o campana del
tubo.

PAVCO DE VENEZUELA ha adoptado el sistema


de junta automtica ms seguro, el cual est
respaldado por las tecnologas ms avanzadas
pertenecientes a la Empresa Wavin Oveseas
Limited, con sedes en Inglaterra y Holanda.

t
c
s3

R3

u
R1

R2

ESPIGA

d2

RETN DE POLIPROPILENO

s1
30

15

d3 d2

ANILLO DE GOMA

d1

30

d4

CAMPANA

ACUEDUCTO
La JUNTA UNI - SAFE est catalogada
como de mxima seguridad y resistencia.
Gracias al diseo de la campana, el
anillo y el retn de seguridad de
polipropileno que lo fija en posicin,
permiten resistir perfectamente las
condiciones extremas en cuanto a
la presin o arraste del anillo durante la insercin de la espiga en la
campana.
Entre los problemas ms comunes
de otros sistemas de juntas automticas (mecnicas) podemos citar:

Especificaciones:
Las especificaciones tcnicas del SISTEMA ACUEDUCTO JUNTA UNI - SAFE PAVCO son:
1.

Dimensiones de las tuberas y accesorios: COVENIN 518, COVENIN 848, DIN 8062,
DIN 8063

2.

Materiales de las tuberas y conexiones: ASTM, D 1784

3.

Instalacin: UNI - B5, ASTM D 2774

4.

Rigidez y Deflexiones: ASTM D 2412

La rigidez se calcular al 5% de deflexin del dimetro.


Despus de un 40% de deflexin no deber haber ninguna evidencia de grietas o roturas.

1. Arrastre del anillo de goma durante el proceso de acople


2. Dislocacin y expulsin del anillo
de estanquiedad por condiciones
extremas de presin

COVENIN: COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES.


ASTM: AMERICAN SOCIETY FO TESTING AND MATERIALS, E.E.U.U.
UNI: UNI - BELL PLASTIC PIPE ASSOCIATION, E.E.U.U.

3. Penetracin de arena u otras materias extraas entre las superficies del sellado, como consecuencia de las pulsaciones de presin
en la lnea. Estas al fluctuar de positiva a negativa, ejercen compresin sobre las caras frontal y posterior del anillo, desplazndolo as
sentido axial
Como consecuencia de lo sealado,
es posible que cualquier elemento
extrao ubicado cerca de la boca
de la campana o cara fontal del
anillo penetre entre las superficies
de sellado y represente una causa
potencial de fugas.
La JUNTA UNI - SAFE puede soportar
vaco parcial o alternativamente
presin externa cuando se instala
en terrenos inundados. Est
diseada para la misma presin de
trabajo que la tubera sobre la cual
se forma.

DIM: DEUSTSCHE INSTITUT FUR NORMUNG, ALEMANIA.

Transporte y
almacenamiento:
Con el fin de evitar que la tubera de acueductos se curve debido a su propio peso
cuando es almacenada, y para proveer una
adecuada proteccin durante el transporte,
es necesario tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:
A. Los tramos de tuberas PAVCO debern
ser almacenadas de tal forma que toda
la longitud del tramo est soportada a
nivel, en un arreglo alterno de campanas y espigas y con los campanas de
unin totalmente libres. Si no es posible
suministrar un apoyo continuo para la
fila interior de tuberas, se sugiere el
uso de listones de madera de no menos
de 9 cm de ancho colocados de forma
perpendicular al haz de tubos, de longitud algo mayor que la ruma que se pretende formar, espaciados a un mximo
de 1,00 m de distancia
B. Durante el transporte, los tramos han
de ser amarrados al camin, cuidando
que estos no causen cortaduras o distorsiones en la tubera. No se deber
colocar ninguna carga adicional sobre
los tramos de tubera.

C. Para el almacenamiento en obra, los tubos se separarn por dimetro y se arrumarn segn se describi en el aparte
A
D. Cuando la tubera vaya a estar expuesta
a un sol muy intenso o vaya a estar almacenada a la intemperie por un prolongado tiempo, se recomienda proveer
algn tipo de sombra, contemplando
una ventilacin adecuada por debajo
y alrededor de la misma para prevenir
la acumulacin excesiva de calor
E. Tanto el interior de las tuberas como
los extremos, las conexiones, los sellos
de goma, etc., debern protegerse contra la intrusin de sucio o cualquier materia extraa, as como debern mantenerse lejos de cualquier fuente de calor
600

170

100

100

100

100

100

600

ACUEDUCTO
INSTALACIN:

ANCHO DE ZANJA

Excavacin de la zanja:
Como regla general las zanjas no deben ser excavadas con mucha
anticipacin al tendido de la tubera. Al evitar largos tramos de zanjas
abiertas, se obtienen las siguientes ventajas:

RELLENO FINAL
60 cm (min)

RELLENO INICIAL
30 cm (min)
DE

1.- Se reduce o elimina la necesidad de achicar y apuntalar


2.- Se minimiza la probabilidad de inundacin de la zanja
3.- Se reducen la erosin de la porcin inferior de las paredes causadas
por el agua subterrnea

LECHO DE APOYO
CAPA DE
CONFINAMIENTO

4.- Se reduce los accidentes de trfico y de los trabajadores


SUPERFICIE

A. Alineamiento y pendiente
La excavacin de la zanja debe ser ejecutada siguiendo los alineamientos
y pendientes establecidos en los planos del proyecto.
B. Ancho de la zanja
El ancho que tenga la zanja a la altura de la clave o lomo de la tubera
tiene una influencia crucial en el comportamiento estructural de los
conductos flexibles enterrados. La magnitud de las cargas que actan
sobre el conducto no son slo funcin del prisma de tierra que gravita
sobre l, sino tambin de los adyacentes que transmiten su peso mediante
fuerzas cortantes verticales ejercidas sobre prisma central. De all que
resulta recomendable mantener el ancho de la zanja lo menor posible,
siempre que ste permita una adecuada instalacin. Por otro lado, un
ancho de zanja excesivamente pequeo limita la buena compactacin
del relleno alrededor de la tubera. En la tabla se presentan los anchos
de la zanja recomendados a la altura de la clave de la tubera, segn los
dimetros.

ANGULO
DE REPOSO

75
110
160
200
250
315
400

Apoyos Tipo C

El tipo y la calidad del apoyo que tenga una tubera


que ha sido tendida en una zanja es otro factor
que influye de manera notable en la capacidad de
soporte de los conductos flexibles enterrados. El
fondo de la zanja debe conformarse para proveer
un apoyo firme, estable y uniforme a lo largo de
toda la longitud de la tubera.

DE

DE

Anchos de zanja en cm
Sin entibado
mn.
40.0
45.0
45.0
50.0
55.0
65.0
70.0

Con entibado

max.
60.0
60.0
60.0
65.0
70.0
80.0
95.0

85.0
90.0
90.0
90.0
105.0
105.0
120.0

Apoyos Tipo B

DE

DE
30 cm

30 cm

RELLENO
COMPACTADO

RELLENO
COMPACTADO

0.5 DE

Se recomiendan dos tipos de apoyo para el soporte


las tuberas de PVC para acueductos:
Apoyo Clase C o soporte ordinario, y apoyo clase B
o soporte de primera clase. Estos apoyos pueden
lograrse mediante el uso de dos mtodos
alternativos de construccin, segn se indica en
las siguientes figuras:

ANCHO

Dimetro
mm

Naturalmente, el ancho de la zanja por encima de la clave de la tubera


depender de mltiples factores como son: la profundidad de la zanja,
el tipo de suelo excavado, presencia de agua subterrnea, disponibilidad
de espacio, adyacencia a vas o estructuras existentes, entre otras. Las
figuras muestran las alternativas de zanjas ms comunes.

APOYO DE LA TUBERA

ANCHO

0.6 DE
DE

DE
30 cm

1/6 DE 1/10 DE

MATERIAL
GRANULAR
FINO

30 cm
RELLENO
COMPACTADO

RELLENO
COMPACTADO
1/4 DE

10 cm
MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN

MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN

ACUEDUCTO
El proceso de relleno de la zanja una vez que se ha tendido la tubera es muy importante, pues
de ello depender el buen funcionamiento del sistema conjunto Suelo-Tubo, el cual es el que
permite a las tuberas flexibles soportar las cargas muertas y vivas que le son impuestas.
Esto es fundamental al ejecutar los as llamados capa de confinamiento y relleno inicial. Cualquiera
que sea el tipo de apoyo especificado, se debern excavar pequeos nichos o hendiduras en el
lecho de apoyo en aquellos puntos donde vaya a estar ubicada una junta, para as alojar a los
extremos acampanados de la tubera, permitiendo que los tramos estn soportados y alineados
de forma uniforme.
Acoplamiento de la TUBERA y las CONEXIONES PAVCO
1.- Asegrese que tanto el interior de
la campana como el anillo de goma
estn bien limpios, sin material
extrao que pueda interferir con el
acoplamiento del tramo. Emplee
para ello un trapo seco

3.- Introduzca la espiga en la campana


hasta que haya hecho contacto con
el anillo de goma. Mantenga el
alineamiento entre los tramos para
lograr un acoplamiento fcil y
efectivo

2.- Lubrique la espiga usando slo los


lubricantes los recomendados (*).
Cercirese que toda la circunferencia entre el extremo de la espiga y
la marca de referencia sean
cubiertos con una capa fina y
uniforme de lubricante, el cual
puede ser aplicado con la mano,
un trapo o una estopa. La marca
de referencia muestra la
profundidad apropiada de
insercin de la espiga en la
campana

4.- Sujete con firmeza la campana y


empuje por el extremo contrario el
tramo a acoplar, hasta que la marca
de referencia est a ras con el
extremo final de la campana. No
sacuda o golpee la tubera o
conexiones. Un leve movimiento
giratorio puede ayudar duramente
la penetracin de la espiga

(*) Se recomienda usar como lubricante la manteca vegetal, la grasa animal o


una solucin jabonosa. No debern ser usados grasas o aceites derivados del
petrleo, ya que stos causan el deterioro de los sellos de goma de las juntas.

FLEXIN LONGITUDINAL
P or lo general el alineamiento de los tramos de un acueducto o de las redes de distribucin
es recto entre los distintos nodos que los configuran. Sin embargo, puede presentarse el caso
de que en determinado tramo sea necesario dar cierta curvatura la tubera para evitar alguna
obstruccin o para resolver algn contratiempo no previsto en los planos. En la mayora de
estos casos de deflexin requerida entre los alineamientos de tramos consecutivos es tan
pequea que no amerita el uso de codos o curvas especiales.

5.- Si encuentra resistencia al acople,


utilice una barra hincada en el fondo
de la zanja como palanca contra un
listn de madera, colocado en el
extremo del tubo

L=6 m
0.50 m

2m

Estos cambios de direccin pueden ser logrados por la flexin de la junta elstica y por flexin del cuerpo de la tubera. No obstante,
para no poner en peligro la funcionalidad y la estanqueidad de la junta, se recomienda no flexionar sobre ella, sino sobre el cuerpo de
la tubera, siempre y cuando se respeten los lmites mximos establecidos en la tabla siguiente, los cuales corresponden a un radio mnimo
de curvatura de 1.500 veces el dimetro externo de la tubera.
Para asegurarse que la flexin ser ejercida en el cuerpo de la tubera y no en la junta, se recomienda la utilizacin de bloques de anclaje
como los mostrados en la figura. La capacidad de flexin longitudinal en la tubera permite que sean absorbidos total o parcialmente
los esfuerzos externos que sean impuestos, reduciendo con ello el riesgo de falla o dao del conducto.Adems de a los casos ya
mencionados tambin puede ocurrir flexin eventual de la tubera en respuesta a cambios de las condiciones del sistema de tuberasuelo, como son:

ACUEDUCTO
-

Diferencia de alineamiento entre la tubera y la vlvula o


estructura a la cual se unir rgidamente
Procedimiento inadecuado de instalacin. Ej. compactacin
inadecuada y lecho de apoyo inestable

- Movimiento del terreno asociados a condiciones de flujo


subterrneo y mareas
-

Erosin del lecho de apoyo como resultado del movimiento


de aguas subterrneas y fugas de tubera

TOMAS DOMICILIARIAS
El sistema de tubera y accesorios ACUEDUCTO JUNTA UNI SAFE PAVCO, permite la realizacin de tomas domiciliarias a
travs de dos mtodos diferentes, segn sea el caso de instalacin.
Para el caso de redes de distribucin nuevas, en cuya instalacin
se prev de antemano la ubicacin de las tomas domiciliarias,
es usual la utilizacin de abrazaderas, las cuales permiten realizar
la derivacin en una ubicacin cualquiera de la lnea, sin tener
que cortar la tubera sobre las que sern colocadas.
Para dimetros mayores o iguales a 200 mm, es posible efectuar
la conexin roscada de las piezas de incorporacin de bronce
directamente en la pared de la tubera. Estas alternativas son
especialmente apropiadas para zonas costeras o con suelos
muy corrosivos.

Curvatura en la tubera PAVCO


longitud de 6 metros

Dimetro
nominal
(mm)

Radio de
curvatura
(m)

ngulo (grados)

Distancia h (cm)

75
110
160
200
250
315
400

40.0
45.0
45.0
50.0
55.0
65.0
70.0

60.0
60.0
60.0
65.0
70.0
80.0
95.0

85.0
90.0
90.0
90.0
105.0
105.0
120.0

Para tomas domiciliarias con abrazaderas stas sern fijadas a


las tuberas mediante pernos, los cuales son de fcil instalacin,
logrando una derivacin sencilla, rpida y segura.
Para la instalacin de la toma domiciliaria con abrazaderas siga
las recomendaciones que se citan a continuacin:
1. - Limpie la superficie de la tubera en la que ser instalada
la abrazadera. Verifique la correcta localizacin del anillo
de goma dentro de la mitad superior de la abrazadera. No
use lubricantes. (ver siguiente pgina)
2. - Posicione ambas mitades de la abrazadera sobre el tubo
y hgalas coincidir, coloque los tornillos y las tuercas apretndolos con la mano. D a la toma la inclinacin deseada.
Preferiblemente use la salida en posicin vertical; en caso
contrario, no supere una inclinacin de 45 respecto a dicha
posicin. Una vez lograda la posicin, apriete con firmeza
los tornillos hasta que la abrazadera quede inmvil
3. - A travs de la boca o toma de la abrazadera, perfore el tubo
por medio de un taladro manual especfico para estas aplicaciones. Esta perforacin puede ser practicada con un
punzn incandescente. En este caso, deber proteger la
rosca de la hembra de la abrazadera con un niple de acero
galvanizado. (ver siguiente pgina). Una vez efectuada la
perforacin, no podr retirar o mover la abrazadera. De
igual forma, nunca practique la perforacin antes de instalar
la abrazadera
4. - Realice la conexin de toma segn el siguiente esquema:

12

ACUEDUCTO
TOMA CON ABRAZADERA

5
2

4
3

3
4

Salidas
1. Abrazadera rosca hembra N.P.T

1/2

2. Adaptador macho soldado


3. Tubera Pacvo para agua fra
4. Codo 90
5. Meter Yoke

1/2
1/2
1/2

3/4
Dimetros
3/4
3/4
3/4

1
1
1

2
1

PUNTO 1 Y 2

PUNTO 3
Esquema con abrazaderas que
sean apernadas

Abrazaderas con pernos

13

ACUEDUCTO
REDUCCIN

ANCLAJES
En las tuberas que conforman los sistemas de distribucin de agua y de las aducciones, es frecuente encontrar
cambios de direccin tanto verticales como
horizontales (curvas y cruces, entre otros) y cambios
del rea libre de conduccin (educciones, vlvulas,
hidrantes, tapones, etc.) los cuales ocasionan modificaciones en las caractersticas del flujo del fluido que se
moviliza por ellas. Tales modificaciones generan a su
vez fuerzas no equilibradas de empuje que tienden a
desplazar a la tubera y a sus conexiones, y que de no
ser contrarrestadas, podran ocasionar la separacin
de las juntas.

CURVA
c

F= (A1 - A2) xP
2

(A1 - A2)=
DE1

(DE1 - DE2)

F= R x P
R= 2A Sen

DE1

/2

Entre las principales fuerzas que actan sobre los cambios de forma estn:
1. - La debida a la presin hidrosttica del agua

TEE

2. - La causada por la velocidad del agua que se origina


por el cambio en la cantidad de movimiento
DE1

3. - La debida a la sobrepresin por el golpe de ariete

A fin de evitar posibles desplazamientos de los componentes de un sistema de acueductos, se recomienda


la colocacin de bloques de anclaje diseados para
transferir las fuerzas generadas al suelo circundante.
La forma y tamao de los bloques depende del dimetro de la tubera, presin mxima interna, tipo y tamao
del accesorio de la resistencia del suelo. Usualmente
los anclajes son bloques de concreto (Rcc= 100 kg/cm2)
y son diseados para presiones de prueba de 1,5 veces
la presin de servicio de tubera.

F= A x P
A=

Una vez que se ha determinado


la fuerza (F) que el fluido ejerce
sobre las tuberas y conexiones,
obtenida por medio de la expresiones correspondientes, se produce el clculo del rea del anclaje (AA) que es necesaria para
soportarla.

DE1
c

Con la fuerza debida a la presin hidrosttica (F) y con


la resistencia del suelo a la compresin (RSC), se calcula
el rea de anclaje (AA) segn la relacin:

F= RSC. AA
El valor de la resistencia del suelo a la compresin se
determina a travs de estudios geotcnicos. Sin embargo, para efectos de clculo se pueden tomar como gua
los siguientes valores:
Tipo de suelo
Turba - fango...............................................
Arcilla suelta................................................
Arena..............................................................
Arena y grava..............................................
Arena y grava con arcilla........................
Arena y grava cementadas con arcilla

TAPN

Esta se calcula mediante la expresin:

DE1
h

RSC (kg/cm )

AA =

0.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.95

F
RSC

AA = h x c

DE1

A continuacin se presentan los casos ms comunes


en los que se requiere anclajes, as como la expresin
mediante la cual se obtiene la fuerza (F) que se ejerce
sobre ellos y al rea sobre la que acta.

c
C

ACUEDUCTO
METODOLOGA PARA EFECTUAR REPARACIONES

1.- Ubique y elimine el tramo daado.


M

Le

2.- Bisele y limpie los extremos a unir


P

L=Le-2 cm

3.- Corte y bisele un niple de tubera con una longitud inferior


en dos (2) centmetros a la longitud que separa las espigas
de los tubos a unir. Lubrique las espigas y anillos, para luego
insertar los manchones de reparacin hasta hacer tope con
el anillo opuesto al lado de la insercin

4.- Marque sobre cada espiga del niple la profundidad de penetracin del manchn: (P= M/2 - 1.5 cm). Lubrique las espigas del niple y haga retroceder los manchones hasta alcanzar la marca de penetracin P

GOLPE DE ARIETE
Una columna de lquido en movimiento tiene determinada
cantidad de inercia, que es proporcional a su masa y velocidad
con la que se desplaza. Ante la modificacin sbita de la velocidad de desplazamiento del fluido la inercia que ste posee
se convierte en presin, es decir, que la energa cintica del
fluido se transforma en energa potencial de forma tan sbita
como repentina sea dicha modificacin. El fenmeno mediante
el cual se producen tales modificaciones de presin se conoce
con el nombre de Golpe de Ariete. Cuanto mayor sea la
longitud de la tubera que experimenta el fenmeno (mayor
masa lquida) y cuanto mayor sea la velocidad del lquido que
se desplaza por ella, tanto mayor ser la variacin de la presin.
Si la velocidad aumenta, a consecuencia de la apertura
repentina de una vlvula terminal, se produce una disminucin
de la presin interior (descompresin) que, dependiendo de
su magnitud, puede ocasionar el aplastamiento de la tubera
por fuerzas externas o por generacin de vaco.

El efecto del golpe de ariete se propaga a lo largo de la tubera


en forma de ondas de presin que viajan a gran velocidad,
causando una serie de choques violentos contra las paredes
del tubo. La velocidad de propagacin de tales ondas
denominada celeridad, y la resistencia de los conductos a las
variaciones de presin que ellas generan, son funcin del
mdulo de compresibilidad del fluido en movimiento y del
mdulo de elasticidad del material del cual estn hechas las
tuberas.
Cuando ms elstica sea una tubera, mayor ser la disipacin
de la energa debido a su flexibilidad y ms lento ser el efecto
de propagacin de las ondas de presin.
Adicionalmente, aparte de la compresibilidad del fluido y de
la elasticidad de la tubera, tiene influencia en la intensidad
del golpe de ariete el dimetro, espesor y longitud del tramo,
la velocidad del flujo, la rapidez con que vara la velocidad del
flujo y la densidad del fluido.

Si la velocidad desminuye, como por efecto del cierre repentino


de la vlvula, se produce un incremento de presin interior
(sobrepresin) que puede ocasionar la falla por rotura de la
tubera.

15

ACUEDUCTO
PRINCIPALES CAUSAS DEL GOLPE
DE ARIETE

MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EVITAR


EL GOLPE DE ARIETE

Acumulacin y movimiento de burbujas de aire atrapado en


la lnea

LIMITAR LA VELOCIDAD DE DISEO


La velocidad de diseo del fluido para el sistema a plena
operacin no debe superar los 1.5 m/s para sistemas de
riego y de distribucin de agua potable; 0.6 m/s para lneas de aduccin y de 1.2 a 1.8 m/s para bombeo de aguas negras. Durante el llenado de la tubera, la velocidad
no debe ser mayor a 0.3 m/s hasta que todo el aire salga
y la presin llegue a su valor nominal.

Expulsin repentina de aire de una tubera


Separacin y reencuentro de columnas de lquido
Apertura o cierres bruscos, totales o parciales, de vlvulas
Operacin rtmica de vlvulas de control o regulacin automticas
Arranque o parada de bombas
Paradas de emergencia, interrupcin sbita en el sistema de
propulsin (Ej: falla en el suministro de energa elctrica)

Cambios de velocidad en los equipos de propulsin (Eje:


bombas de velocidad variable)

Pulsaciones durante la operacin de bombas recprocas

Cambios de elevacin de una cisterna de almacenamiento

Accin de ondas en tanques elevados

Aunque se requiere de un anlisis extenso para la determinacin


del fenmeno de ondas de presin, mediante la metodologa
expuesta a continuacin es posible obtener, en forma prctica,
una estimacin del efecto de sobre-presin originada por
cambios en la velocidad del fluido.

INSTALAR VLVULAS DE ALIVIO DE PRESIN


INSTALAR VLVULAS DE CIERRE LENTO
USAR BOMBAS DE BAJO MOMENTO DE INERCIA
USAR SISTEMAS CON JUNTAS ELSTICAS
INSTALAR VENTOSAS DE DOBLE EFECTIVO
En los puntos altos, bajos y a lo largo de tramos rectos
muy largos, para purgar el aire y permitir su entrada
cuando se interrumpe el servicio.
DIMETRO DE LA VENTOSA EN FUNCIN DEL
DIMETRO DE LA TUBERA

El incremento mximo de presin en una tubera, por efecto de


una reduccin instantnea en la velocidad del fluido (originada
por el cierre repentino de una vlvula o paro del equipo de
bombeo), puede ser estimado mediante la siguiente ecuacin:
a=

a. AV
g

100
d
_ [ _1 _1 (RDE - 2)]
g K +E

En donde:
P =
a=
AV =
d=
c=

g=
K=
E=
RDE =

Sobrepresin mxima en metros de columna de agua.


Velocidad de la onda o celeridad (m/s).
Cambio de velocidad del agua (m/s).
Densidad del fluido. Para agua, 1.000 Kg/m3 a 20 C.
Factor que depende de la fijacin terminal de la tubera
y del material del cual sta est construida.
Para PVC se pueden adoptar 0.90 como valor medio entre 0.95 para tubera anclada en un extremo y 0.85 para
tubera anclada en ambos extremos.
Aceleracin de la gravedad= 9.81 m/s2.
2
Mdulo de compresibilidad del agua= 2.06 x 104 Kg/cm .
Mdulo de elasticidad de la tubera = 2.81 x 104 Kg/cm2.
Relacin dimetro exterior/espesor mnimo.
Valores de a en funcin del RDE
CLASE
RDE
a(m/s)
AA
AB
AC

34
21
13

287
368
472

Adems a las medidas preventivas para limitar el golpe


de ariete, en las producciones se deben tomar las
siguientes previsiones.
1.- Dotar al sistema con tuberas de limpieza. stas deben ser ubicadas en los puntos bajos de la aduccin
para permitir la eliminacin peridica de los sedimentos all acumulados. Deben estar dotadas de
llaves de paso, y sus dimensiones en funcin del
dimetro de la lnea deben ser:
DIMETRO
TUBERA (mm)

DT

DIMETRO
LIMPIEZA (mm) dL

50 a 110 160
50

200

250

110 110 a 160 160

Para tramos largos horizontales, es conveniente crear


pendientes artificiales que favorezcan la acumulacin
de aire en puntos que faciliten la expulsin. Para tal efecto, es recomendable alternar una pendiente ascendente mnima de 3/1000 con una descendente mnima
de 6/1000.

16

ACUEDUCTO
TIEMPO CRTICO DE CIERRE PARA
VLVULAS
Durante el cierre de una vlvula se genera una onda de choque
que se desplaza aguas arriba, desde la vlvula hasta la fuente
de presin (o toma), donde rebotar la onda hasta chocar de
nuevo contra la vlvula en cierre. El tiempo que tarda la onda
de presin en realizar este recorrido se define como tiempo
crtico (Tc).
Si el tiempo de cierre de la vlvula es inferior o igual al tiempo
crtico (t Tc), la sobrepresin generada por la onda de choque
ser mxima e igual a la de cierre instantneo determinada por
la ecuacin ya definida. Si el tiempo de cierre de la vlvula es
superior al tiempo crtico (t TC), las ondas regresarn como ondas de baja presin y tendern a disminuir el aumento de la
presin en la relacin: tiempo crtico/tiempo cerrado.
TIEMPO CRTICO = Tc
L=
Tc =
a=

Longitud de lnea (m).


t de ida + t de retorno (s).
celeridad de la onda de
presin (m/s).

Tc =

2L
a

AP = Po (I -1)

Se debe tener presente que la tubera estar expuesta en


cualquier sitio a la presin de operacin del sistema (esttica
o dinmica) ms el exceso de presin provocado por el
golpe de ariete.

P = Po + AP
Como criterio para el diseo de sistemas de tuberas, el
aumento de presin por el golpe de Ariete debe limitarse
entre un 20 a 25% de la presin de servicio de la tubera. De
esta manera la presin esttica o presin de operacin del
sistema debe corresponder a un 80 a 75% de la presin de
servicio. Es decir, para una tubera de clase AB de P.S. = 10
Kg/cm2, es recomendable limitar los efectos por posible
golpe de ariete entre 2 a 2.15 Kg/cm2 y as operar el sistema
con una presin esttica entre 7.5 y 8 Kg/cm2 prueba de
estanqueidad.

Mediante el uso del baco de Allievi, es posible estimar el aumento de presin que se origina cuando el tiempo de cierre es
superior al tiempo crtico (t Tc). Entrando en la grfica, con la
constante de la tubera (K) y la relacin de tiempo N = t/Tc,
determinamos el aumento de la presin AP. De igual forma, si
fijamos previamente el aumento de presin permisible por
golpe de ariete AP, podemos calcular el tiempo mnimo de
cierre t = N.Tc.

CONSTANTE K DE LA TUBERA

K=

a. Vo
20.g.Po

Donde:
Vo =
Po =
g=

Velocidad del fluido bajo operacin normal del sistema


(m/s).
Presin dinmica del sistema, bajo operacin normal
(Kg/cm2).
Aceleracin de gravedad = 9,81 m/s2.
RELACIN DE TIEMPO = N

t = Tiempo de cierre (s).


Tc = Tiempo crtico de cierre (s).

17

17,00

8,0
16,00

15,00

7,0
14,00

13,00

6,0
12,00

11,00

5,0
10,00

9,00

4,0
8,00

7,00

3,0
6,00

2,0
5,00

1,0
4,00

2,50

CONSTANTE K DE LA TUBERA
K= a Vo
20 g Po

3,00

1.20
1.40
1.60
1.80
2.00

ACUEDUCTO

15,00

2
10,00

7,00
6,00
5,00

4
5

4,00

RELACIN N DE TIEMPO
N= aT = t
2L Tc

8
2,50
9
2,20

10
11

2,00

12

AUMENTO DE PRESIN
N= Po + P = I
Po

3,70

1,90

13
1,80
14
15

1,70

16
17

1,60

18
19
20

1,10

1,20

1,30

1,40

1,50

AUMENTO DE PRESIN
N=
=I
Po

18

ACUEDUCTO
Prueba de estanquiedad
Es necesario realizar una prueba de estanqueidad de las instalaciones antes de proceder a su cobertura o empotramiento definitivo.
En el caso de tendidos largos, como el caso de lneas de aduccin o distribucin enterradas, se debe efectuar la prueba en tramos no
mayores de 400 m de longitud. La prueba debe efectuarse despus de haber asegurado correctamente las instalaciones, colocando sus
respectivos soportes y anclajes. Los anclajes de concreto de las tuberas enterradas deben estar totalmente cerrados antes de efectuar
la prueba.
Despus de asegurada la tubera, proceda a llenarla lentamente con agua. Permita la salida de aire a travs de las vlvulas de venteo o
de purga situadas en los puntos altos del sistema. Una vez llenada y purgada la tubera, proceda a incrementar lentamente la presin
por medio de una bomba de mbolo manual, equipada con llave de registro, check y manmetro.
La presin debe incrementarse a razn de 1 Kg/cm2 por minuto hasta alcanzar la presin de prueba, de 1,5 veces la presin de servicio.
luego cierre la llave de registro. Si en el transcurso de 1 hora no ha disminuido la presin, no hay fugas en el sistema.

Prdidas por friccin en tubera de PVC


Dado que las paredes interiores de las tuberas del SISTEMA ACUEDUCTO JUNTA UNI-SAFE PAVCO son muy lisas, se pueden obtener
menores prdidas de carga por friccin. Tal condicin permanece inalterada durante la vida til de la tubera, debido a la casi inexistente
formacin de incrustaciones causadas por oxidacin o degradacin de la superficie interna del conducto, situacin que es muy comn
en las tuberas metlicas y de concreto.
Ensayos de laboratorio y mediciones de campo han dado como resultado que los valores del coeficiente de friccin de Hazen Williams
para el PVC varan entre 140 y 150, tanto para tuberas nuevas como usadas.
A los efectos del diseo hidrulico, se recomienda la utilizacin de140 como valor conservador para el flujo a presin en el sistema
JUNTA UNI-SAFE DE PAVCO.

Velocidad de flujo
Es recomendable mantener las velocidades dentro de los mrgenes indicados segn el servicio de tramo considerado. La velocidad
mnima recomendada garantiza el arrastre de partculas (auto limpieza), mientras que al no superar la velocidad mxima se reducen
los efectos de erosin y ruidos causados por el paso del agua.
Para reducir los efectos de sobre presin causados por los golpes de ariete, es recomendable adoptar una velocidad mxima de diseo
de 1.5 m/s. En sistemas donde se adopten velocidades superiores a 1.5 m/s, recomendamos prestar especial atencin a las medidas
atenuantes del golpe de ariete (ver Golpe de Ariete).

Frmula de HAZEN - WILLIAMS


J=
L=
D=
Q=
C=

Prdida de carga en m.
Longitud del tramo en m.
Dimetro del conducto en m.
Caudal del tramo en m3/s.
Coeficiente de friccin.

J = 4.726

L
D 4,87

Q 1,852
C

En el trasiego de agua con slidos en suspensin (arena), soluciones, agua de mar y otros fluidos, se recomienda fijar los rangos de
velocidad de diseo atendiendo a los efectos de erosin y vida til de la instalacin.

19

ACUEDUCTO
Tablas de prdidas por friccin en las tuberas clase AA, AB, ACn por dime-tro para varios
caudales, calculadas mediante Hazen - Williams (C = 140)
Prdidas de carga en metros por cada 100 metros de tubera
Clase AB
PS=
6 kg/cm2

Caudal
(lt/s)
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
125.0
150.0
175.0
200.0
225.0
250.0
275.0
300.0
325.0
350.0
375.0
400.0
425.0
450.0
475.0
500.0
600.0
700.0
800.0
900.0
1000.0

75

DIMETROS EXTERIORES (mm)


110
160
200
250
315
DIMETROS INTERIORES (mm)

70.6
103.6 150.6
0.016 0.002
0.056 0.009 0.001
0.119 0.018 0.003
0.203 0.031 0.005
0.307 0.047 0.008
0.430 0.066 0.011
0.573 0.088 0.014
0.733 0.113 0.018
0.912 0.141 0.023
1.108 0.171 0.028
4.001 0.618 0.100
8.478 1.310 0.212
14.444 2.231 0.361
21.836 3.373 0.546
30.607 4.728 0.765
40.719 6.290 1.017
52.144 8.055 1.303
64.854 10.019 1.620
78.828 12.177 1.969
17.069 2.761
22.708 3.673
29.079 4.703
36.168 5.849
43.960 7.110
66.457 10.748
93.150 15.065
20.043
25.666
31.923
38.801
46.291
54.386
63.076
72.355
82.217
92.656

188.2

0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.008
0.009
0.034
0.072
0.122
0.184
0.258
0.344
0.440
0.547
0.665
0.932
1.240
1.589
1.976
2.401
3.630
5.088
6.770
8.669
10.782
13.105
15.635
18.369
21.305
24.439
27.770
31.296
35.014
38.924
43.023
47.311
66.314
88.224

400

235.4

296.6

376.6

0.003
0.011
0.024
0.041
0.062
0.087
0.116
0.148
0.184
0.224
0.314
0.417
0.534
0.664
0.808
1.221
1.711
2.277
2.915
3.626
4.407
5.258
6.177
7.164
8.218
9.338
10.524
11.775
13.089
14.468
15.910
22.300
29.668
37.992
47.252
57.434

0.001
0.004
0.008
0.013
0.020
0.028
0.037
0.048
0.060
0.073
0.102
0.135
0.173
0.216
0.262
0.396
0.555
0.739
0.946
1.117
1.430
1.706
2.005
2.325
2.667
3.030
3.415
3.821
4.248
4.695
5.163
7.236
9.627
12.329
15.334
18.638

0.001
0.002
0.004
0.006
0.009
0.012
0.015
0.019
0.023
0.032
0.042
0.054
0.067
0.082
0.124
0.174
0.231
0.294
0.368
0.447
0.533
0.627
0.727
0.834
0.947
1.067
1.194
1.328
1.467
1.614
2.262
3.009
3.853
4.793
5.825

20

ACUEDUCTO
Tablas de prdidas por friccin en las tuberas clase AA, AB, AC por dimetro para varios
caudales, calculadas mediante Hazen - Williams (C = 140)
Prdidas de carga en metros por cada 100 metros de tubera
Clase AB
PS=
10 kg/cm2

Caudal
(lt/s)
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
125.0
150.0
175.0
200.0
225.0
250.0
275.0
300.0
325.0
350.0
375.0
400.0
425.0
450.0
475.0
500.0
600.0
700.0
800.0
900.0
1000.0

75
67.8
0.019
0.069
0.145
0.247
0.374
0.524
0.697
0.893
1.111
1.350
4.873
10.325
17.591
26.593
37.274
49.590
63.503
78.982
95.999

DIMETROS EXTERIORES (mm)


110
160
200
250
315
DIMETROS INTERIORES (mm)
99.4
144.6
0.003
0.011 0.002
0.023 0.004
0.038 0.006
0.058 0.009
0.081 0.013
0.108 0.017
0.139 0.022
0.172 0.028
0.209 0.034
0.756 0.122
1.602 0.258
2.730 0.440
4.126 0.665
5.784 0.932
7.695 1.240
9.854 1.588
12.256 1.975
14.897 2.401
20.880 3.365
27.779 4.477
35.573 5.733
44.244 7.130
53.777 8.669
81.296 13.102
18.364
24.432
31.286
38.912
47.297
56.427
66.294
76.887
88.198

180.8

0.003
0.004
0.006
0.008
0.009
0.011
0.041
0.087
0.148
0.224
0.314
0.418
0.535
0.665
0.809
1.134
1.508
1.931
2.402
2.919
4.414
6.186
8.230
10.539
13.108
15.933
19.009
22.332
25.901
29.711
33.761
38.047
42.568
47.321
52.305
57.518
80.620

400

226.2

285.0

361.8

0.003
0.004
0.014
0.029
0.050
0.075
0.105
0.140
0.180
0.223
0.272
0.381
0.507
0.649
0.807
0.981
1.482
2.078
2.764
3.540
4.403
5.351
6.385
7.501
8.699
9.979
11.339
12.779
14.298
15.894
17.568
19.319
27.078
36.025
46.133
57.378
69.741

0.001
0.004
0.009
0.016
0.024
0.034
0.046
0.058
0.073
0.088
0.124
0.164
0.211
0.262
0.318
0.481
0.674
0.897
1.149
1.429
1.737
2.072
2.434
2.823
3.239
3.680
4.147
4.640
5.158
5.702
6.270
8788
11.692
14.972
18.622
22.634

0.001
0.003
0.005
0.008
0.011
0.014
0.018
0.023
0.028
0.039
0.051
0.066
0.082
0.100
0.151
0.211
0.281
0.359
0.447
0.543
0.648
0.762
0.883
1.013
1.151
1.298
1.452
1.614
1.784
1.962
2.750
3.658
4.684
5.826
7.081

Clase AC DIMETROS EXTERIORES (mm)


PS=
16 kg/cm2
75
110
160

Caudal
(lt/s)
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
125.0
150.0
175.0
200.0
225.0
250.0
275.0
300.0

DIMETROS INTERIORES (mm)

63.8
0.026
0.092
0.195
0.333
0.503
0.705
0.938
1.201
1.493
1.815
6.552
13.884
23.654
35.758
50.121
66.681
85.389

93.6
136.2
0.004
0.014 0.002
0.030 0.005
0.051 0.008
0.078 0.013
0.109 0.018
0.145 0.023
0.186 0.030
0.231 0.037
0.281 0.045
1.013 0.163
2.147 0.346
3.658 0.589
5.530 0.890
7.751 1.248
10.313 1.660
13.206 2.125
16.425 2.643
19.964 3.213
27.983 4.504
37.228 5.992
47.673 7.673
59.294 9.543
72.069 11.599
17.535
24.578
32.699
41.873
52.079
63.300
75.521
88.726

21

ACUEDUCTO
Tuberas
La tubera Junta UNI-SAFEcumple con las
especificaciones tcnicas contempladas en
la norma COVENIN 518

Clase AA
Presin de Servicio
6 Kg/cm2 (85 PSI)
Espiga x campana

e
d

Clase AB
Presin de Servicio 10 Kg/cm2 (142 PSI)
Espiga x campana

e
d

Clase AC

Presin de Servicio
16 Kg/cm2 (227 PSI)
Espiga x campana

Dimetro
Nominal
(mm)

Espesor
de Pared Mnimo
(mm)
(Pulg)

Referencia

75
110
160
200
250
315
400
500

2,20
3,20
4,70
5,90
7,30
9,20
11,70
14,70

0,09
0,13
0,19
0,23
0,29
0,30
0,46
0,58

0226802001
0227202001
0227702001
0227802001
0227902001
0228002002
0228202001
0228502001

75
110
160
200
250
315
400
500

3,60
5,30
7,70
9,60
11,90
15,00
19,10
19,20

0,14
0,21
0,30
0,38
0,47
0,59
0,75
0,76

0226802002
0227202002
0227702002
0227802002
0227902002
0228002001
0228202002
0228502003

75
110
160
500

5,60
8,20
11,90
23,80

0,22
0,32
0,47
0,94

0226602001
0227202003
0227702003
0228502002

50
75
110

1,85
2,20
3,20

0,07
0,09
0,13

0156302002
0156802001
0157202001

50
75
110
160

2,47
3,60
5,30
7,70

0,10
0,14
0,21
0,30

0156302003
0156802002
0157202002
0157702002

Codo 45 ()
Campana para soldar

75
110
160
200
Codo 90 ()

Codo 90
Campana para soldar

Tee

()

Junta UNISAFE

Tuberas de sistema soldado


La tubera Junta UNI-SAFEcumple con las
especificaciones tcnicas contempladas en
la norma COVENIN 518
e

Clase AA

Presin de Servicio
6 Kg/cm2 (85 PSI)
Espiga x campana

Clase AB
Presin de Servicio 10 Kg/cm2 (142 PSI)
e
d

Conexiones Junta Ex UNI-SAFE


Presin de Servicio:
Dimetro de 75 mm a 160 mm = 16 kg/cm2
Dimetro de 200 mm a 400 mm = 10 kg/cm2

Curva 11.25 (#)

Curva 22.50

(#)

Codo 45 ()
Espiga x Junta UNISAFE

Dimetro
(mm)

Referencia
Espiga x Junta
UNISAFE

Referencia
Junta x Junta
UNISAFE

75
110
160
200
250
315
400

1606828001
1607228001
1607728001
1607828001
1607928001
1608028001
1608228001

1606828002
1607228002
1607728002
1607828002
1607928002
1608028002
1608228002

75
110
160
200
250
315
400

1606829003
1607229002
1607729003
1607829001
1607929001
1608029001
1608229001

1606829002
1607229003
1607729003
1607829002
1607929002
1608029002
1608229002

75
110
160
200
250
315

1606820002
1607220002
1607720001
1607820001
1607920001
1608020001

1606820003
1607220003
1607720002
1577820001
1577920001
1578020001

Dimetro
(mm)

Tee
Campana x campana

Tee Reducida ()
Junta UNISAFE

Referencia

1756820001
1757220001
1757720001
1757820002

Dimetro
(mm)

Referencia
Espiga x Junta
UNISAFE

Referencia
Junta x Junta
UNISAFE

75
110
160
200
250
315

1576823001
1577223001
1577723001
1577823001
1577923001
1578023001

1576823002
1577223002
1577723002
1577823002
1577923002
1578023002

Dimetro
(mm)

Referencia

75
110
160
200

1756823001
1757223001
1757723001
1757823002

75
110
160
200
250
315

1576863002
1577263001
1577763001
1577863001
1577963001
1578063001

75
110
160
200

1756863001
1757263001
1757763001
1757863002

100 x 75
160 x 110
200 x 160
250 x 200
315 x 250

1574669002
1576269001
1577669001
1578369001
1579069001

110 x 75
160 x 110

1754669001
1756269001

75
110
160
200
250
315
400

1576877001
1577277001
1577777001
1577877001
1577977001
1578077001
1578277001

50

1576377003

50
75
110
160
200
250
315
400

1576377002
1576877003
1577277003
1757780001
1757880001
1757980001
1758080001
1758280001

Tee Reducida
Campana x campana

Manchn Unin
Junta UNISAFE

Manchn Unin
Junta Universal

Manchn para Reparacin


Junta Universal
Tipo Deslizante

22

ACUEDUCTO
Reduccin

()

Junta UNISAFE x Espiga

Dimetro
(mm)

75 x 50
100 x 75
160 x 110
200 x 160
250 x 200
315 x 250
400 x 315

Referencia

Adaptador PVC - H.F. ()

Dimetro
(mm)

Junta Unisafe x Espiga

75 x 80
110 x 100
160 x 150
200 x 200
250 x 250
315 x 300
400 x 400

1572743001
1574643002
1576243002
1577643002
1578343002
1579043002
1579843002
Adaptador PVC - H.F.

()

Espiga x Espiga

Reduccin

()

Espiga x Junta UNISAFE

Reduccin ()
Espiga x campana

110 x 75
160 x 110
200 x 160
250 x 200
315 x 250
400 x 315

1574643001
1576243001
1577643001
1578343001
1579043001
1579843001

75 x 50
110 x 75
160 x 110
200 x 160

1602743003
1604643002
1606243002
1607643002

Espiga x Espiga

Tapones macho ()

75 x 50
110 x 75
160 x 110
200 x 160
250 x 200
315 x 250
400 x 315

1602743001
1604643001
1606243001
1607643001
1608343001
1609043001
1609843001

75
110
160

1606860001
1607260001
1607760001

75
110
160
200
250

1606810001
1607210001
1607710001
1607810001
1607910001

75
110
160
200
250

1756838001
1757238001
1757738001
1757838001
1757938001

1/2
3/4
1

1530206119
1530306118
1530406113

110 x 90

1025149003

75 x 50
110 x 75
160 x 110

1752743001
1754643001
1756243002

Anillo Elastmero

75
110
160
200
250
315
400

0011075007
0011075011
0011075016
0011075020
0011075025
0011075031
0011075040

Retn de Prolipropileno

250
315
400

0011075250
0011075315
0011075400

Adaptador PVC - H.F.


Espiga x Borde Batido
Para usar con Brida

Adaptador Macho
Rosca N.T.P.
Campana para Soldar

Reduccin
Espiga x espiga

C - CPS

Hembra, Campana para Soldar

75
110
160

1756859001
1757259002
1757759001

Junta UNISAFE

Abrazaderas Simples
Rosca Hembra N.T.P.

50 x 1/2
50 x 3/4
50 x 1
75 x 1/2
75 x 3/4
75 x 1
110 x 1/2
110 x 3/4
110 x 1
160 x 1/2
160 x 3/4
160 x 1

1530601001
1530701001
1530801001
1531301001
1531401001
1531501001
1531901001
1532001001
1532101001
1533401001
1533501001
1533601001

La longitud normal de la tubera es de 6 mts, Campana (Junta UNI-SAFE) x Espiga.


Para unir mediante Junta UNI-SAFE (Incluye retn de Polipropileno).
* La tubera de 50mm., es espiga x espiga para unir mediante Machn
Junta Universal

Referencia

1606810002
1607210002
1607710002
1607810002
1607910002
1608010001
1608210001
1608210001

Reduccin
Tapones hembra

1576810001
1577210001
1577710001
1577810001
1577910001
1578010001
1578210001

75 x 80
110 x 100
160 x 150
200 x 200
250 x 250
315 x 300
400 x 400

Brida Loca
Reduccin ()

Dimetro
(mm)

Referencia

para Anillo Junta UNISAFE

Adaptador PVC AG
75 x 3

30085

() Piezas ensambladas en fbrica


(#) Curvas Termoformadas
Nota: Todas las conexiones incluyen la Junta UNI-SAFE
(con Retn de Polipropileno)

23

M a n u a l

L N E A

A L C A N T A R I L L A D O

ALCANTARILLADO JUNTA MECNICA


El SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO de tuberas y conexiones permite la construccin
de drenajes para aguas negras y aguas de lluvia de una manera fcil, segura, rpida,
eficiente y a unos costos comparativos con los materiales tradicionalmente usados.
El SISTEMA ALCANTARILLADO JUNTA MECNICA PAVCO es sometido a un estricto
control de calidad sobre las materias primas utilizadas y el proceso productivo, lo que
permite disponer de productos de muy alta confiabilidad y calificacin tcnica para participar
en obras proyectadas para una vida til de 50 aos, bajo las condiciones de uso e instalacin
recomendadas por el fabricante.
El SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO es compatible con los programas de urbanismo
progresivos, ya que permite la utilizacin del dimetro 110 mm (4) como alternativa en los
ramales de empotramiento, siempre y cuando estos cuenten con la aprobacin y supervisin de
la autoridad sanitaria competente.
Las uniones entre los tubos y se realizan de manera rpida y segura mediante la JUNTA MECNICA
PAVCO, que posee un sello de goma que le proporciona estanqueidad y flexibilidad a la conexin,
impidiendo las fugas e infiltraciones y soportando los asentamientos diferentes del suelo.

VENTAJAS
Menores pendientes
Dado que las paredes interiores de las tuberas
del SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO son
muy lisas, se pueden obtener mayores
capacidades de conduccin para pendientes
menores. Tal condicin permanece inalterada
durante la vida til de la tubera, debido a la casi
inexistente formacin de incrustaciones causadas
por oxidacin o degradacin de la superficie
interna del conducto, situacin que es muy comn
en las tuberas metlicas y de concreto.
Ensayos de laboratorio y mediciones de campo
han dado como resultado que los valores del
coeficiente de rugosidad de Manning para el PVC
varan entre 0.007 y 0.011. Una superficie interior
muy lisa y sin porosidades, unas juntas
impermeables y menos numerosas por tramo
entre bocas de vista, hacen que el SISTEMA
ALCANTARILLADO JUNTA MECNICA PAVCO
contribuya en la uniformidad y permanencia del
flujo, resultando en la obtencin de valores del
coeficiente de rugosidad relativamente bajos.

A los efectos del diseo hidrulico, se


recomienda la utilizacin de 0.009 como
valor promedio en el SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO para flujo por gravedad.
Facilidad y seguridad de juntas
La unin con anillo de goma denominada JUNTA MECNICA PAVCO ha sido
especialmente diseada para alcantarillados de flujo por gravedad. El anillo de
goma provee de estanqueidad a la unin
entre los tubos y sus conexiones, al mismo
tiempo que permite absorber las
pequeas deflexiones causadas por los
asentamientos diferenciales del suelo. No
requiere la construccin de subdrenajes
en el lecho de la zanja, ni de la realizacin
de estudios de percolacin de los suelos
como en los sistemas cloacales tradicionales. Slo se requiere de subdrenajes en
aquellos casos en los que el nivel fretico
est por encima de la rasante del tubo.

25

ALCANTARILLADO
Resistencia a la corrosin
El material del cual estn hechas las tuberas
y las conexiones del SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO es resistente al transporte de
fluidos corrosivos y a la accin de suelos agresivos. As mismo, no resultan afectados por los
gases que puedan formarse ni por los cidos
generados en el ciclo del cido sulfhdrico. Por
otro lado, la corrosin electroltica no afecta a
los componentes del SISTEMA PAVCO, por lo
que no requieren de proteccin catdica o
revestimientos especiales.

Menores prdidas por rotura


Debido a las excelentes propiedades de las
tuberas del SISTEMA ALCANTARILLADO
PAVCO por su reducido peso y a la extrema
elasticidad del material, el riesgo de prdidas
por rotura en las operaciones de carga,
descarga, almacenamiento e instalacin es
casi nulo, (si son manejadas de forma adecua
y segn las recomendaciones del fabricante).

Fcil preparacin
Al momento de ajustar con precisin la
longitud de los tramos de tubera entre
empotramientos domiciliarios, tanquillas,
sumideros, derivaciones o bocas de visita, la
TUBERA ALCANTARILLADO PAVCO
presenta la ventaja de poder ser cortada con
un simple serrucho, segueta o caladora,
y que se logra achaflanar los extremos
cortados con una escofina o lima.

Eficiencia y confiabilidad del sistema


El SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO
funciona en total estanqueidad, impidiendo
las fugas del flujo y las infiltraciones desde el
suelo. Esto permite que se mantengan
invariables en el tiempo los parmetros de
diseo establecidos en el proyecto original,
preservando el funcionamiento de las plantas
de tratamiento y lagunas de oxidacin para
las aguas servidas. Las roturas de tubos y
conexiones por efectos de las races de los
rboles o por los frecuentes asentamientos
del subsuelo por lavado de material de apoyo
debido a fugas, quedan eliminados con el
SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO.

Menor nmero de estaciones de bombeo


Gracias a las menores pendientes que se logran con el SISTEMA ALCANTARILLADO
PAVCO por gravedad, es posible reducir el nmero de estaciones de bombeo en
aquellas zonas muy planas en las que se requiere de un sistema alterno para la
evacuacin de las aguas servidas.

Menor costo de instalacin


El reducido peso de las TUBERAS y CONEXIONES PAVCO hace innecesario
el uso de equipo pesado para su transporte, manejo y colocacin en almacenes
y obras, as como la colocacin e instalacin en las zanjas, permitiendo que
estas operaciones se lleven a cabo por cuadrillas reducidas y en lugares de
difcil acceso.
COMPARACIN DE PESO ENTRE ALGUNOS
TIPOS DE TUBERAS (Kg/m)
Dimetro
Pulg
mm
6
8
10
12
16

160
200
250
315
400

PAVCO
2.5
3.9
6.0
9.6
15.6

ARCILLA
CONCRETO
VITRIFICADA
C-2
21.3
32.0
43.0
---------

52.0
80.0
109.0
156.0
216.0

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Con el fin de evitar que la tubera de alcantarillado se curve debido a su propio peso
cuando es almacenada, y para proveerle una adecuada proteccin durante el transporte, es necesario tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
A. Los tramos de TUBERAS PAVCO debern ser almacenados de tal forma que toda
la longitud del tramo est soportada a nivel, en un arreglo alterno de campanas
y espigas y con las campanas de unin totalmente libres. Si no es posible suministrar un apoyo continuo para la fila inferior de tuberas, se sugiere el uso de listones de madera de no menos de 9 cm de ancho colocados perpendicularmente
al haz de tubos, de longitud algo mayor que la ruma que se pretende formar,
espaciados a un mximo de 1.00 m de distancia
B. Durante el transporte los tramos han de ser amarrados al camin, cuidando que
no causen cortaduras o distorsiones en la tubera. No se deber colocar ninguna
carga adicional sobre los tramos de tubera
C. Para el almacenamiento en obra, los tubos se separarn por dimetro y se arrumarn segn se describi en el aparte A
D. Cuando la tubera vaya a estar expuesta a un sol muy intenso, o vaya a estar almacenada a la intemperie por un prolongado tiempo, se recomienda proveer
algn tipo de sombra, considerando la presencia de ventilacin adecuada por
debajo y alrededor de la misma para prevenir la acumulacin excesiva de calor
E. Tanto el interior de las tuberas como sus extremos, las conexiones, los sellos de
goma, etc., debern protegerse con600
tra la entrada de sucio o cualquier
materia extraa, as como debern
mantenerse lejos de cualquier fuente
170
de calor
100

100

100

100

100

600

26

ALCANTARILLADO

INFRAESTRUCTURA
Las especificaciones tcnicas del SISTEMA ALCANTARILLADO PAVCO son:

DIN: DEUSTSCHE INSTITUT FUR


NORMUNG, Alemania.

1.2.3.4.-

ASTM: AMERICAN SOCIETY FOR


TESTING AND MATERIALS,
E.E.U.U.

Dimensin de las tuberas y conexiones: DIN 8061


Material de las tuberas y conexiones: ASTM D1784
Instalacin: UNI - B5, ASTM D2321
Rigidez y deflexiones: ASTM D2412

UNI: UNI-BELL PLASTIC PIPE


ASSOCIATION, E.E.U.U.

La rigidez se calcular al 5% de deflexin del dimetro.


Despus de un 40% de deflexin no deber haber ninguna evidencia de grietas o roturas.

INSTALACIN
Excavacin de la zanja
Como regla general, las zanjas no deben ser excadavas con
mucha anticipacin al tendido de la tubera. Al evitar largos
tramos de zanjas abiertas se obtienen las siguientes ventajas:
1.- Se reduce o elimina la necesidad de achicar y apuntalar
2.- Se minimiza la probabilidad de inundacin de la zanja
3.- Se reduce la erosin de la porcin inferior de las paredes
causada por el agua subterrnea
4.- Se reducen los accidentes de trfico y de los trabajadores

recomendable mantener el ancho de la zanja lo menor posible,


siempre que ste permita una adecuada instalacin. Por otro
lado, un ancho de zanja excesivamente pequeo limita la buena
compactacin del relleno alrededor de la tubera.
Naturalmente el ancho de la zanja por encima de la clave de
la tubera depender de mltiples factores como son: la
profundidad de la zanja, el tipo de suelo excavado, presencia
de agua subterrnea, disponibilidad de espacio, adyacencia a
vas o estructuras existentes, entre otros. Las figuras muestran
las alternativas de zanjas ms comunes.
SUPERFICIE
NGULO
DE REPOSO

A. Direccin, alineamiento y pendiente


Es una prctica comn que los sistemas de alcantarillado sean
construidos en direccin aguas arriba, partiendo desde el lugar
de la descarga o el de la boca de visita ms prxima a l.
La excavacin de la zanja debe ser ejecutada siguiendo los
alineamientos y pendientes establecidos en los planos del
proyecto.

ANCHO

ANCHO

DE

DE

En la tabla se presentan los anchos de zanja recomendados a


la altura de la clave de la tubera, segn los dimetros.
B. Ancho de la zanja.
El ancho que tenga la zanja a la altura de la clave o lomo de
la tubera tiene una influencia crucial en el comportamiento
estructural de los conductos flexibles enterrados. La magnitud
de las cargas que actan sobre el conducto no son slo funcin
del prisma de tierra que gravita sobre l, sino tambin de los
adyacentes que transmiten su peso mediante fuerzas constantes
verticales ejercidas sobre el prisma central. De all que resulta

Dimetro
mm
160
200
250
315
400

Anchos de zanja en cm
Sin entibado
mn.
45.0
60.0
65.0
75.0
75.0

max.
60.0
65.0
70.0
80.0
95.0

Con entibado
90.0
90.0
105.0
105.0
120.0

27

ALCANTARILLADO
Acoplamiento de la TUBERA y las CONEXIONES PAVCO

APOYO DE LA TUBERA
El tipo y la calidad de apoyo que tenga una tubera
que ha sido tendida en una zanja es otro factor que
influye de manera notable en la capacidad de soporte
de los conductos flexibles enterrados. El fondo de la
zanja debe conformarse para proveer un apoyo firme,
estable y uniforme a lo largo de toda la longitud de la
tubera.
Se recomiendan dos tipos de apoyo para el soporte
de las tuberas de PVC para alcantarillados por
gravedad, los cuales influyen sobre todo en la
profundidad a la cual stas podran ser instaladas:
apoyo Clase C o soporte Ordinario y Apoyo Clase B o
soporte de Primera Clase. Estos apoyos pueden lograrse
mediante el uso de dos mtodos alternativos de
construccin, segn se indica en las siguientes figuras:

Apoyos Tipo C

Apoyos Tipo B
DE

DE

30 cm

30 cm

RELLENO
COMPACTADO

RELLENO
COMPACTADO

0.5 DE

0.6 DE

DE

DE
30 cm

1/6 DE 1/10 DE

MATERIAL
GRANULAR
FINO

RELLENO
COMPACTADO

RELLENO
COMPACTADO

MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN

2.- La espiga del tramo adyacente por


acoplar deber limpiarse con un trapo
seco alrededor de toda la
circunferencia desde el extremo del
tubo hasta unos 30 cm ms all de la
marca de referencia, la cual muestra la
profundidad apropiada de insercin
de la espiga en la campana

3.- L u b r i q u e l a e s p i g a u s a n d o
nicamente como lubricante los
recomendados (*). Cercirese que
toda la circunferencia entre el
extremo de la espiga y la marca de
referencia sean cubiertos con una
capa fina y uniforme de lubricante;
ste puede aplicarse con la mano,
un trapo o una estopa

30 cm

1/4 DE
10 cm

1.- Asegrese que tanto el interior de la


campana como el anillo de goma
estn bien limpios, sin material extrao
que pueda interferir con el acopla
miento del tramo

MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN

Las especificaciones para la compactacin del material


de relleno en la zanja se exponen en el aparte
correspondiente al grado de compactacin, el cual
depende de la clasificacin de los suelos empleados
en el relleno.
Cualquiera que sea el tipo de apoyo especificado, se
debern excavar pequeos nichos o hendiduras en el
lecho de apoyo en aquellos puntos donde vaya a estar
ubicada una junta, para as alojar a los extremos
acampanados de las tuberas, permitiendo que los
tramos estn uniformemente soportados y alineados.

4.- Introduzca la espiga en la campana


hasta que haya hecho contacto con el
anillo de goma. Mantenga el
alineamiento entre los tramos para
lograr un acoplamiento fcil y efectivo.
Sujete con firmeza la campana y
empuje por el extremo contrario al
tramo a acoplar hasta que la marca de
referencia est a ras con el extremo
final de la campana. No sacuda o
golpee la tubera o conexiones. Un
leve movimiento giratorio puede
ayudar durante la penetracin de la
espiga. Si encuentra resistencia al
acople, utilice una barra hincada en el
fondo de la zanja como palanca contra
un listn de madera colocado en el
extremo del tubo.

(*) Se recomienda usar como lubricantes la manteca vegetal, la grasa animal o una
solucin jabonosa. No debern ser usados grasas o aceites derivados del petrleo. Ya que
causan el deterior de los sellos de goma de las juntas.

28

ALCANTARILLADO

Instalacin de las Sillas para empotramientos


Los accesorios especiales denominados sillas permiten efectuar confluencias y empotramientos de un ramal en ngulos de 90 y 45
grados, en cualquier punto de un colector en forma sencilla y segura.
Hacer empotramientos en un colector utilizando las sillas PAVCO resulta una tarea fcil. Se procede en primer lugar a tender el ramal
principal de un modo continuo tal como se describi en el aparte anterior. Luego, justo en la ubicacin en donde se encuentren los
ramales a empotrar, se colocan las sillas para efectuar la conexin deseada.
Las sillas se fijan al ramal de mayor dimetro mediante un proceso de soldadura lquida efectuada en el sitio, cuya confiabilidad y
estanqueidad est garantizada. El ramal de menor dimetro se conecta mediante el sistema de JUNTA MECNICA PAVCO a la silla ya
colocada.
El proceso de conexin a la silla es el siguiente:
RAMAL A EMPOTRAR

1.- Presente la silla en la ubicacin seleccionada sobre


el ramal de mayor dimetro. Grela en el plano perpendicular al eje del tubo hasta que la campana de
la derivacin se encuentre en el ngulo requerido
para efectuar la conexin. Marque con lpiz sobre
el ramal de mayor dimetro tanto el contorno de la
silla como el orificio de la derivacin.

2.- Retire la silla y perfore el ramal siguiendo el contorno


del orificio previamente marcado. Esto puede efectuarse con una caladora. Elimine con una lima todas
las asperezas.

3.-

4.- Coloque la silla sobre el ramal ajustndola al contorno marcado. Fjela al ramal con abrazaderas o alambre con fuerza ajustado a ambos lados de la derivacin en los lugares indicados por las ranuras. Deje
secar y retire los amarres. El tiempo de secado deber ser como mnimo de una hora antes de conectar
el ramal a la derivacin.

Utilizando un trapo impregnado con el limpiador


removedor PAVCO, limpie las superficies de contacto
en el interior de la silla y en el contorno de sta que
se marc en el ramal. Extienda en ambas superficies
una capa uniforme de soldadura lquida PAVCO,
para altos dimetros.

Conexin de la TUBERA PAVCO con las tanquillas y bocas de visita


Es importante lograr una buena conexin de las tuberas PAVCO con las diferentes estructuras de concreto involucradas en el sistema
de alcantarillado. Para ello se recomienda el siguiente procedimiento: en el extremo de la tubera que va a quedar embutida en el concreto
y en una longitud algo mayor al ancho de la pared de la estructura, se aplica una capa uniforme de soldadura lquida sobre la cual se
espolvorea de inmediato arena lavada seca en buena cantidad. La soldadura lquida acta como un solvente que ablanda una pequea
pelcula exterior del material de la tubera sobre el que se adhiere firmemente la arena. Se forma as una superficie monoltica, muy
rugosa, con la que se logra una excelente adherencia entre el PVC y el concreto o mortero. La superficie terminal de la tubera as tratada
es apta para las conexiones con las estructuras de concreto prefabricadas y las vaciadas en sitio.

ALCANTARILLADO
Relleno y compactacin
Una vez hecha la instalacin de la tubera, el relleno debe
efectuarse cuanto antes. Esto protege la tubera contra la
cada de rocas, previene accidentes, elimina la posibilidad de
desplazamientos o de flotacin en caso de inundacin, y
previene la erosin del apoyo de la tubera.
En primer lugar, ha de efectuarse un relleno lateral con
material seleccionado a ambos lados del tubo, efectuados
cuidadosamente con apisonadores de mano, en capas no
mayores de 10 cm, hasta una altura de la mitad del dimetro
sobre el lecho de la zanja. Los dos propsitos bsicos de este
procedimiento son:
1.- Preservar la integridad del apoyo antes construido y
garantizar as las pendientes que en su construccin se
dispusieron
2.- Proporcionar al suelo el debido soporte lateral para
lograr que la tubera y el material de relleno trabajen
en conjunto para soportar las cargas previstas
Luego se va a proporcionar un relleno inicial con material
seleccionado por encima del relleno lateral, hasta una altura
mnima de 30 cm sobre la clave del tubo. Este debe ser
colocado en capas no mayores de 10 cm, compactadas con
apisionadores de mano.
Por ltimo se prodecer a realizar un relleno final hasta
completar la altura de la zanja. La colocacin y compactacin
de este relleno podr efectuarse a mquina. El material
utilizado podr ser menos seleccionado, si bien no deber
contener piedras grandes.

ANCHO DE ZANJA
EXCAVADA
RELLENO
FINAL

RECUBRIMIENTO
30 cm
ZONA DEL TUBO

RELLENO
INICIAL
TUBO

RELLENO
LATERAL
APOYO

Profundidad mnima
La clave de una TUBERA PAVCO deber estar enterrada a
una profundidad mnima de 90 cm. Para profundidades
menores se debern tomar precauciones especiales. Las
tuberas flexibles pueden flectarse y rebotar bajo cargas
dinmicas si estn colocadas de manera superficial, lo que
puede causar roturas del pavimento o de la superficie de
acabado sobre la zanja.

30

ALCANTARILLADO

MNIMO 0,60 m.

TAPA DE CONCRETO
MARCO PARA TAPA L40 x 40 x 3 mm.

ACERA

ASIENTO FIJO L50 x 50 x 3 mm.


BROCAL

0,05

LMITE DE PARCELA

EMPOTRAMIENTO DOMICILARIO

0,10

PAVIMENTO

0.60

CONCRETO
VACIADO
EN SITIO

PROFUNDIDAD MNIMA =0.90 m

TUBERA PAVCO 250 mm. DE EXTREMO


CON CAMPANA DE LONGITUD VARIABLE

CODO 45 CAMPANA x ESPIGA


160 mm.

TUBERA PAVCO 160 mm.

SILLA YEE PAVCO 250 x 160 mm.

REDUCCIN EXCNTRICA PAVCO


250 x 160 mm.

CODO 90
CAMPANA x ESPIGA 160 mm.

AL COLECTOR
PENDIENTE
MN. 2%

BASE DE CONCRETO

NIPLE DE TUBERA PAVCO


160 mm. SIN CAMPANA
0.50

31

ALCANTARILLADO
EMPOTRAMIENTOS
EMPOTRAMIENTO TIPO I-1

EMPOTRAMIENTO TIPO I-2


PROFUNDIDAD < 2.00 m.
DIMETRO < 450 m.

PROFUNDIDAD < 2.00 m.


DIMETRO < 400 m.
DE LA TANQUILLA DE
EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE MNIMA 1%

MORTERO 1:3

DE LA TANQUILLA DE
EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE MNIMA 1%

RAMAL PAVCO
160 mm.

RAMAL PAVCO
160 mm.

COLECTOR EN CONCRETO
< 450 mm.

COLECTOR EN CONCRETO
< 400 mm.

ELEVACIN

ELEVACIN
COLECTOR PAVCO
< 450 mm.

COLECTOR PAVCO
< 400 mm.

CODO 45

CODO 45

RAMAL PAVCO
160 mm.

RAMAL PAVCO
160 mm.

SUPERFICIE TRATADA CON


SOLDADURA LQUIDA Y
ARENA LAVADA

SILLA YEE PAVCO

MORTERO 1:3

PLANTA

PLANTA

EMPOTRAMIENTO TIPO II
PROFUNDIDAD < 4.00 m.
DIMETRO > 450 m.
MORTERO 1:3
SUPERFICIE TRATADA CON SOLDADURA
LQUIDA Y ARENA LAVADA

A
RAMAL PAVCO
160 mm.

COLECTOR EN CONCRETO
> 450 mm.

EL ANGULO A VARIARA DE
30 A 45 SEGN EL
DIMETRO DEL COLECTOR

MORTERO 1:3
SUPERFICIE TRATADA CON SOLDADURA
LQUIDA Y ARENA LAVADA
DE LA TANQUILLA DE
EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE MNIMA 1%
RAMAL PAVCO
160 mm.
COLECTOR EN CONCRETO
> 450 mm.

32

ALCANTARILLADO
EMPOTRAMIENTO TIPO III
ACERA

0,10

VIENE DE LA TANQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO

RAMAL PAVCO 160 mm.


0.10

0.10

CODO 90

RAMAL PAVCO
160 mm.
0,10

CONCRETO

MNIMA 0,90 m.
(MNIMA 2,00 m.)
(MXIMO 4,00 m.)

0,10

PROFUNDIDAD

PENDIENTE 2%
MNIMA

CALZADA

0,10

ACERA

0,10
CONCRETO

MACIZADO

MACIZADO

CODO 45

SILLA YEE PAVCO

0,10

CODO 45

SILLA YEE PAVCO

VARIABLE

COLECTOR PAVCO
400 mm.

0,10

COLECTOR PAVCO
400 mm.
0,10

CORTE B-B

VISTA A-A

CONCRETO
SUPERFICIE TRATADA CON
SOLDADURA
LQUIDA Y ARENA LAVADA

CONCRETO

0,10

0.10

MORTERO 1:3

0.10

COLECTOR EN CONCRETO
450 mm.
COLECTOR PAVCO
450 mm.

0,10

0.10

VARIABLE

MORTERO 1:3

0,10

CORTE C-C

VISTA D-D

RAMAL PAVCO 160 mm. DESDE


LA TANQUILLA DE EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE MNIMA 2%

RAMAL PAVCO 160 mm. DESDE


LA TANQUILLA DE EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE MNIMA 2%

SILLA YEE PAVCO

PLANTA

COLECTOR EN CONCRETO
450 mm.

PLANTA

33

ALCANTARILLADO
EMPOTRAMIENTO TIPO IV
VISTA B-B

CORTE A-A
MNIMO 0,90 m.

ACERA

0,10

0,10

ACERA

PENDIENTE 2%
MNIMA

0,10

VIENE DE LA TAQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO

CODO 90

RAMAL PAVCO 160 mm.

0,10
CONCRETO
MACIZADO

0,10

h > 4,00 m.

0,10

RAMAL PAVCO 160 mm.

0,10
CONCRETO

SLLA TEE PAVCO

SILLA TEE PAVCO

COLECTOR PAVCO
400 mm.

0,10

0,10

COLECTOR PAVCO
400 mm.

0,10

0,10

VISTA D - D

0,10

CORTE C - C
SUPERFICIE TRATADA CON
SOLDADURA
LQUIDA Y ARENA LAVADA

0,10

MORTERO 1:3
MORTERO 1:3
0,10

COLECTOR EN CONCRETO
TODOS LOS DIMETROS

0,10

COLECTOR EN CONCRETO
TODOS LOS DIMETROS

PLANTA

0,10

0,10

PLANTA

0,10

0,10

COLECTOR PAVCO
400 mm.

0,10

0,10

SILLA TEE PAVCO

34

ALCANTARILLADO
CONEXIN DE TUBERA A TANQUILLA O BOCA DE VISITA
PARED DE TANQUILLA O BOCA
DE VISITA VACIADA EN SITIO

SUPERFICIE TRATADA CON


SOLDADURA LQUIDA Y ARENA LAVADA

TUBERA PAVCO

ESPESOR
PARED

SUPERFICIE TRATADA CON


SOLDADURA LQUIDA Y ARENA LAVADA

TUBERA PAVCO

PARED DE TANQUILLA O BOCA


DE VISITA PREFABRICADA

SUPERFICIE TRATADA CON


SOLDADURA LQUIDA Y ARENA LAVADA

0.10
TUBERA PAVCO
0.10

ESPESOR
PARED

MORTERO 1:3

35

ALCANTARILLADO
ESPECIFICACIONES SOBRE
COMPACTACIN Y CONTROL
DE DEFLEXIONES
Comportamiento de las tuberas
enterradas
Cuando se instala bajo tierra, un tubo
queda sometido a un rgimen de cargas
que afecta su comportamiento mecnico
de acuerdo a las propiedades fsicas del
mismo, las dimensiones de la zanja, el tipo
de suelo y el mtodo de instalacin de la
tubera.
El comportamiento de la tubera bajo
dichas cargas ser dependiendo de si es
rgida o flexible. En el caso de las tuberas
rgidas, las cargas aplicadas son absorbidas
completamente por el tubo, mientras que
en las tuberas flexibles slo parte de la
carga es soportada por la estructura del
conducto. En dicho caso, el tubo se deforma
aumentando su dimetro horizontal,
comprimiendo el terreno adyacente y
generando una resistencia pasiva del suelo
que contribuye a soportar las cargas.
Se consideran tuberas flexibles aquellas
que permiten deformaciones transversales
de ms del 3% sin que haya fractura; por
lo tanto, las tuberas de PVC se encuentran
catalogadas dentro de este grupo.
Ya que el comportamiento de las tuberas
flexibles bajo cargas externas es diferente
al de las tuberas rgidas, las normas de
instalacin son tambin diferentes.

Clasificacin de los suelos


De acuerdo con sus propiedades y calidad,
el tipo de suelo que cubra a la tubera
absorber cierta cantidad de carga
transmitida al tubo. Por lo tanto, la clase de
suelo que se utilice para el apoyo, soporte
lateral y relleno es fundamental en el
comportamiento de la tubera. La siguente
tabla posee las caractersticas granulomtricas de los diferentes tipos de suelos y su
clasificacin segn su comportamiento en
este tipo de aplicacin.

DESCRIPCIN DE LOS DISTINTOS TIPOS DE SUELO


Tipo de
suelo
(smbolo)
GW

Nombres Tpicos

GM

Gravas bien gradadas y mezclas de grava y arena con poco


o nada de finos.
Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco
o nada de finos.
Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo.

GC

Gravas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla.

SW

Arenas bien gradadas, arenas con gravas con poco o nada


de finos.
Arenas limosas, mezclas de arena y limo.

GP

SP
SM
SC

Arenas mal gradadas, arenas con gravas con poco o nada


de finos.
Arenas arcillosas, mezclas de arena y arcilla.

ML

Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos


arcillosos o arenosos ligeramente plsticos.

CL

Arcillas inorgnicas, de baja o media plasticidad, arcillas


con grava, arcillas limosas, arcillas pobres.

OL

Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad.

MH

Limos orgnicos, limos micceos y diatomceos, limos elsticos.

CH

Arcilla inorgnica, de alta plasticidad, arcillas francas.

OH

Arcillas orgnicas, de media a alta plasticidad.

PT

Turba y otros suelos altamente orgnicos.

TABLA DE CLASIFICACIN
Clase I

Material granular de 1/4 a 1 1/2 de dimetro (triturado).

Clase II

Suelos tipo GW, GP, SW y SP.

Clase III

Suelos tipo GM, GC, SM y SC.

Clase IV

Suelos tipo ML, CL, MH y CH.

Clase V

Suelos tipos OL, OH y PT.

Los materiales Clase V no se deben utilizar para el apoyo, soporte lateral y relleno
inicial de la zanja.

36

ALCANTARILLADO
GRADO DE COMPACTACIN
La capacidad de la tubera para resistir las cargas externas depende en gran parte del mtodo empleado durante su instalacin, que a
su vez, depende del tipo de material utilizado.
Material clase I:

Material clase IV:

Cuando este tipo de material es utilizado para construir el apoyo


de la tubera, poca o ninguna compactacin es necesaria. En
este caso el material se debe continuar hasta la mitad del tubo.
El material restante puede ser clase II o clase III. En cualquier
terreno donde el tubo est por debajo del nivel fretico o donde
la zanja pueda estar sujeta a inundacin, se deber colocar
material clase I hasta la clave del tubo pero con muy poca o
ninguna compactacin.
Material clase II:

Deber tenerse cuidado en el diseo y seleccin del grado y


mtodos de compactacin para suelos clase IV debido a la
dificultad en el control apropiado del contenido de humedad
en el subsuelo. Algunos suelos de esta clase que poseen media
o alta plasticidad con lmite lquido mayor al 50% (CH, MH, CH
- MH), presentan reduccin en su resistencia cuando se
humedecen. Por este motivo slo se pueden usar para apoyo,
soporte lateral y relleno inicial de la tubera en zonas ridas
donde el material de relleno no se saturar cuando hay
precipitacin fluvial o por ascenso del nivel fretico.

El material clase II puede ser usado como apoyo de la tubera


compactndolo al 85% de mxima densidad. Este material
tambin se puede utilizar como soporte lateral de la tubera
hasta la mitad del tubo, hasta la clave o hasta 30 cm por encima
del tubo, compactado en capas de 10 cm al 85% de mxima
densidad.

Los suelos clase IV que poseen baja o media plasticidad con


lmite lquido menor al 50% (CL, ML, CL - ML), tambin requieren
de una cuidadosa consideracin en el diseo e instalacin para
controlar su contenido de humedad, pero su uso no est
restringido a zonas ridas.
En la tabla 1 se presentan los distintos grados de compactacin
adquiridos por los suelos de acuerdo al mtodo de compactacin utilizado:

Material clase III:


Este tipo de material puede ser usado como apoyo, soporte
lateral y relleno inicial de la tubera de la misma manera que el
material clase II, excepto que la compactacin debe ser de 90%
de mxima densidad.
TABLA 1

Grado de compactacin adquirido de acuerdo


con el tipo de material y el mtodo de compactacin
Tipo material
% peso seco
Mtodo
Equipo mecnico
Utilizando vibrador
Saturacin
Colocacin a mano
Compactacin a mano
Volteo

II
III
IV
9 -12
9 -18
6 -30
% de densidad mxima (Proctor Standard)
95 - 100
95 - 100
95 - 100
90 - 100
80 - 95
80 - 95
80 - 95
75 - 90
80 - 95
80 - 95
60 - 80
60 - 80
60 - 80
60 - 75
60 - 80
60 - 80
60 - 80
60 - 75

DEFLEXIONES
La profundidad a la cual se entierran las tuberas de alcantarillado constituyen el principal factor que influye en la magnitud de las
deflexiones de la tubera y por lo tanto, en las especificaciones de su instalacin. Tambin el comportamiento del tubo depende del tipo
de material de relleno y de su grado de compactacin, as como de la rigidez de la tubera.
Tales deflexiones deben ser controladas y fijadas en un mximo, de acuerdo con las condiciones de la zanja y materiales de relleno.

37

ALCANTARILLADO
Las normas de la Asociacin Americana de Tuberas Plsticas,
UNIBEL, recomiendan valores de deflexin no mayores al 7.5%
del dimetro del tubo, con lo cual se ha probado que las tuberas
trabajan en forma apropiada. La experiencia ha demostrado
que cuando el sistema de instalacin va de acuerdo con las
normas, las deflexiones no sobrepasan los lmites establecidos.

Notas
-

Para profundidades superiores a los 9.5 metros, se debern


tomar precauciones especiales respecto al tipo de apoyo
y grado de compactacin.

Es importante prestar la mayor atencin a la calidad de la


compactacin del relleno, sobre todo al lateral y al inicial,
puesto que sta incide de forma notable en la profundidad
a la que pueden ser instaladas las tuberas.

Cualquier informacin adicional relativa al tema de las deflexiones en las TUBERAS ALCANTARILLADO PAVCO ser
suministrada por el Departamento de Asesora Tcnica de
PAVCO DE VENEZUELA.

En la tabla 2 se presentan los valores de deflexin a largo plazo


de las TUBERAS ALCANTARILLADO PAVCO, expresadas como
porcentaje del dimetro para un caso particular de condiciones
del suelo, compactacin, profundidad y ancho de zanja.
Tales condiciones son las siguientes:
- Tipo de suelo: Estrato uniforme de arcilla saturada en toda
la profundidad de la zanja, peso especfico del suelo = 2.200
kg/m3.
- Grado de compactacin: Calidad mediana en la ejecucin
del relleno compactado correspondiente a Es = 35 kg/cm2.
- Anchos de zanja: Valores mximos segn los recomendados
para zanjas con entibado.
TABLA 2
Esp.
mm mm
160 3.2
200 4.0
250 4.9
315 6.2
400 7.9

RDE

Esp.
mm mm
160 3.2
200 4.0
250 4.9
315 6.2
400 7.9

RDE

50
50
51
51
51

50
50
51
51
51

B
mm
0.90
0.90
1.05
1.05
1.20
B
mm
0.90
0.90
1.05
1.05
1.20

Deflexiones en % de para distintas profundidades H en m

0.9
3.13
3.10
3.13
3.11
3.10

1.5
2.67
2.64
2.70
2.69
2.72

2.0
2.50
2.50
2.60
2.59
2.66

2.5
2.96
2.96
3.09
3.09
3.18

3.0
3.36
3.36
3.54
3.54
3.66

3.5
3.72
3.72
3.94
3.94
4.10

4.0
4.04
4.04
4.30
4.30
4.50

4.5
4.32
4.32
4.63
4.63
4.86

5.0
4.57
4.57
4.92
4.92
5.19

Deflexiones en % de para distintas profundidades H en m

5.5
4.79
4.79
5.19
5.18
5.50

6.0
4.98
4.98
5.43
5.42
5.77

6.5
5.15
5.15
5.64
5.64
6.02

7.0
5.30
5.30
5.83
5.83
6.26

7.5
5.44
5.44
6.01
6.00
6.47

8.0
5.56
5.56
6.16
6.16
6.66

8.5
5.66
5.66
6.31
6.30
6.83

9.0
5.76
5.76
6.43
6.43
6.99

9.5
5.84
5.84
6.55
6.54
7.14

DEFORMACIONES DE LAS TUBERAS POR CARGAS EXTERNAS


Las tuberas de PVC sometidas a cargas externas de compresin
pueden soportar considerables deformaciones por aplastamiento
sin afectar su capacidad de resistencia. Esta propiedad clasifica
como flexibles a las tuberas de PVC. Por definicin, son tuberas
flexibles aquellas que permiten una deformacin superior al 3%;
mientras que las tuberas rgidas son aquellas que no permiten
ms de 1% sin presentar fractura.
Las tuberas de PVC superan con amplitud el lmite mnimo de
deformacin de las tuberas flexibles (3%), hasta el extremo de
lograr aplastamientos del 100% (contacto de paredes internas)
sin que se produzca fractura. Claro est que una parte de esta

deformacin es elstica (reversible) y la otra es plstica


(irreversible).
Las diferencias bsicas entre tuberas rgidas y flexibles se pueden
resumir as:
En un tubo rgido las cargas externas se concentran directamente
arriba y abajo de ste, produciendo un esfuerzo de aplastamiento
que debe ser soportadas por la estructura de la tubera. En las
tuberas flexibles como las de PVC no ocurre esto, sino que la
carga es distribuida de manera uniforme alrededor de su
circunferencia.

ALCANTARILLADO
E=

Mdulo de elasticidad del material de la tubera.

Parte de la carga transmitida por el relleno a la tubera flexible


es transferida transversalmente al material que la recubre,
dependiendo del mdulo de elasticidad del material de la
tubera, del tipo de apoyo que a sta se le de, de la clase de
material y la calidad de compactacin del relleno
de la zanja. As, conforme va deformndose el tubo flexible, la
carga es transferida al terreno en reacciones horizontales
radiales.

EPVC= 2,81 x 104 kg/cm2

Las cargas externas que actan sobre un tubo enterrado se


pueden clasificar en:

Este factor depende bsicamente de las caractersticas del


material de relleno y del grado de compactacin de la zanja.
En la siguiente tabla se indican valores normales.

CARGAS MUERTAS: provenientes del peso del material de


relleno sobre la tubera y sus alrededores. La magnitud de estas
cargas es proporcional a la densidad del relleno, al ancho de la
zanja y a la profundidad a la cual se instala la tubera.
CARGAS VIVAS: provenientes del trfico y que son transmitidas
a travs del material de relleno sobre el tubo.

RDE = Relacin dimetro/espesor (adimensional).


DE=

Dimetro externo en cm.

E=

Espesor de la tubera en cm.

Es=

Mdulo de reaccin del suelo en kg/cm2.

Grado de
compactacin BUENA MEDIANA MALA NINGUNA
Es (kg/cm2)

50

35

20

15

Wm + Wv
Wv

Wm + Wv

W M
B

DE

El clculo de las deflexiones en tuberas flexibles fue desarrollado


en la teora de los Ings. MARSTON Y SPANGLER. Esta teora es
muy utilizada hoy da y es recomendada por instituciones
normativas como ASTM (American Society for Testing and
Materials) y AWWA (American Water Works Association).
Ecuacin de SPANGLER, ASTM D 2412:

LECHO
DE APOYO

WM = Carga muerta kg/cm. Para la determinacin de las cargas


muertas en tuberas flexibles ASTM (D2412) recomienda el uso
de la teora y ecuacin de MARSTON.

WM = Cg. w. DE. B

+ 0,061 Es

Cg = Coeficiente de carga Marston.


Donde:
= Deflexin del dimetro en cm.
Df = Factor de deformacin a largo plazo.

Se obtiene en funcin de las dimensiones de la zanja (H/B) y


de la densidad del material de relleno (w).

Spangler recomienda un valor de 1,5. Esto quiere decir que la


deformacin final a largo plazo producida por las cargas
externas puede llegar a ser un 50% mayor que la deformacin
inicial.
K = Constante del lecho de apoyo.
El valor de sta es funcin del ngulo de contacto entre el tubo
y el lecho de apoyo. Para clculos generales, ASTM establece
los siguientes valores:
ngulo de
contacto 0
K

30

45

60

90

120 180

0,110 0,108 0,105 0,102 0,096 0,090 0,083

w=
B=
H=

Densidad del material de relleno en kg/cm 3 .


Ancho de la zanja en la parte superior del tubo en
cm.
Altura de relleno medido desde el lomo de la
tubera en cm.

Tipo de suelo
a. Granulado y falto de cohesin
b. Grava y arena
c. Hmedo y fangoso
d. Arcilla, lodo espeso
e. Arcilla saturada
Wv = Carga viva kg/cm.
AWWA recomienda el uso de la
siguiente expresin:

w(Kg/m3)
1.700
1.900
2.000
2.100
2.200

Wv =

Cs. Pc. F
L

ALCANTARILLADO
GRFICO 1
COEFICIENTES DE CARGA MUERTA
PARA TUBERAS EN ZANJAS

Cs = Coeficiente de carga.
Se determina grficamente en
funcin de dimetro de la tubera y
de la profundidad de la zanja H
(ver grfico 2).

AWWA recomienda un valor de 4.550


kg para tubera de PVC.
F = Factor de impacto.
Depende del tipo de trfico a que
estar sometida la tubera.

-2.k..H/B
COEFICIENTE DE CARGA Cg

Pc = Carga concentrada.

10.0
1-e
Cg=
-2.k.

e
d
c
b
a

Valores de k.

1.0

a= 0.1924 para material


granular sin cohesin
b= 0.165 para grava y arena
c= 0.150 para suelo hmedo y
fangoso
d= 0.130 para arcilla, lodo espeso
e= 0.110 para arcilla saturada

F = 1.15 para H 1.0 m.


F = 1.00 para H 1.0 m.
L = Longitud efectiva de la tubera.

0.1
0.1

Longitud sobre la cual se desarrolla


la carga. Su valor es de 90 cm para
cualquier tubera segn AWWA.

1.0

10.0

100.0

VALORES DE HB

GRFICO 2
COEFICIENTES DE CARGA VIVA
PARA TUBERAS ENTERRADAS EN ZANJAS

COEFICIENTE DE CARGA Cs

Es de notar que mediante la aplicacin de la ecuacin de Spangler, se


obtendrn valores mximos de
deformaciones transversales de la
tubera debido a cargas externas.

0.18
0.17
0.16
0.15
0.14
0.13
0.12
0.11
0.10
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02

Profundidad
de zanja H (m)
a. 0.90
b. 1.00
c. 1.10
d. 1.20
e. 1.30
f. 1.50

160

200

250
DIMETROS (mm)

315

400

40

ALCANTARILLADO
CAPACIDAD HIDRALICA TUBERA 500 (20)
PVC PAVCO
n=0.009

V= Velocidad en m/s
e= Espesor de pared
C= Capacidad a seccin plena en l/s
n= Coeficiente de rugosidad
S= Pendiente %

V = (R2/3 *S1/2)/n
Q=V*A

Pendiente
%
10.0
9.5
9.0
8.5
8.0
7.5
7.0
6.5
6.0
5.5
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.9
2.8
2.7
2.6
2.5
2.4
2.3
2.2
2.1
2.0
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.09

400 mm
Interno
384.2 mm
V=23.304 s
Q=2.702 s
Q
V
(lt/s)
(m/s)
854.45
7.37
832.81
7.18
810.60
6.99
787.76
6.79
764.24
6.59
739.97
6.38
714.88
6.17
688.88
5.94
661.85
5.71
633.68
5.47
604.19
5.21
573.18
4.94
540.40
4.66
505.50
4.36
468.00
4.04
460.13
3.97
452.13
3.90
443.98
3.83
435.68
3.76
427.22
3.68
418.59
3.61
409.78
3.53
400.77
3.46
391.56
3.38
382.12
3.30
372.44
3.21
362.51
3.13
352.30
3.04
341.78
2.95
330.93
2.85
319.70
2.76
308.08
2.66
295.99
2.55
283.39
2.44
270.20
2.33
256.33
2.21
241.37
2.08
226.07
1.95
209.30
1.81
191.06
1.65
170.89
1.47
147.99
1.28
120.84
1.04
85.44
0.74
81.06
0.70

500 mm
Interno
480.4 mm
V=27.04 s
Q=4.90 s
Q
V
(lt/s)
(m/s)
1.550.30
8.55
1.511.05
8.34
1.470.75
8.11
1.429.31
7.89
1.388.63
7.65
1.342.60
7.41
1.297.08
7.16
1.249.89
6.90
1.200.86
6.63
1.149.73
6.34
1.098.23
6.05
1.039.97
5.74
980.50
5.41
917.17
5.06
849.14
4.68
934.86
4.61
820.34
4.53
805.56
4.44
790.50
4.36
775.16
4.28
759.48
4.19
743.50
4.10
727.16
4.01
710.44
3.92
693.32
3.83
675.76
3.73
657.74
3.63
639.21
3.53
620.12
3.42
600.43
3.31
580.07
3.20
558.97
3.08
537.04
2.96
514.18
2.84
490.25
2.70
465.09
2.57
438.49
2.42
410.17
2.26
379.74
2.10
346.66
1.91
310.06
1.71
268.62
1.48
219.25
1.21
155.03
0.86
147.07
0.81

41

ALCANTARILLADO
TUBERAS PAVCO
VELOCIDAD A SECCIN PLENA

TUBERAS PAVCO
CAPACIDAD A SECCIN PLENA

8.0

6.0
5.0

250 mm

4.0

200 mm

3.0

100 mm

2.0

700

315 mm

600

250 mm

500
200 mm

400
300

100 mm

200

1.0
0.0

400 mm

800
315 mm

CAUDAL (lt/s)

VELOCIDAD (m/s)

900

400 mm

7.0

100
0

0
0

10

PENDIENTE (%)

VELOCIDADES Y
CAUDALES EN
TUBERAS DE
ALCANTARILLADO
PAVCO
Frmula de Manning:
V=

2/3

.S
n

1/2

V= Velocidad en m/s
R= Radio Hidrulico en m
S= Pendiente longitudinal
en m/m
n= Coeficiente de rugosidad
A= rea transversal en m2
Q= Caudal en m3/s
Ecuacin de continuidad:

Q= V.A

n=0.011
Pendiente
%
10.0
9.5
9.0
8.5
8.0
7.5
7.0
6.5
6.0
5.5
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.9
2.8
2.7
2.6
2.5
2.4
2.3
2.2
2.1
2.0
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.09

10

PENDIENTE (%)

160mm
Interno
153.6 mm
V=10.347 s
Q=0.192 s
V
Q
(m/s)
(lt/s)
3.27
60.72
3.19
59.18
3.10
57.60
3.02
55.98
2.93
54.31
2.83
52.58
2.74
50.80
2.64
48.95
2.53
47.03
2.43
45.03
2.31
42.93
2.19
40.73
2.07
38.40
1.94
35.92
1.79
33.26
1.76
32.70
1.73
32.13
1.70
31.55
1.67
30.96
1.64
30.36
1.60
29.74
1.57
29.12
1.53
28.48
1.50
27.82
1.46
27.15
1.43
26.47
1.39
25.76
1.35
25.03
1.31
24.29
1.27
23.52
1.22
22.72
1.18
21.89
1.13
21.03
1.09
20.14
1.03
19.20
0.98
18.21
0.93
17.17
0.87
16.06
0.80
14.87
0.73
13.58
0.65
12.14
0.57
10.52

200mm
Interno
192.0 mm
V=12.007 s
Q=0.348 s
V
(m/s)
3.80
3.70
3.60
3.50
3.40
3.29
3.18
3.06
2.94
2.82
2.68
2.55
2.40
2.25
2.08
2.04
2.01
1.97
1.94
1.90
1.86
1.82
1.78
1.74
1.70
1.66
1.61
1.57
1.52
1.47
1.42
1.37
1.32
1.26
1.20
1.14
1.07
1.00
0.93
0.85
0.76
0.66
0.54

Q
(lt/s)
110.05
107.26
104.40
101.46
98.43
95.30
92.07
88.72
85.24
81.61
77.82
73.82
69.60
65.10
60.28
59.26
58.23
57.18
56.11
55.02
53.91
52.78
51.62
50.43
49.21
47.97
46.69
45.37
44.02
42.62
41.18
39.68
38.12
36.50
34.80
33.01
31.13
29.12
26.96
24.61
22.01
19.06
15.56

250mm
Interno
240.2 mm
V=13.941 s
Q=0.632 s
V
Q
(m/s)
(lt/s)
4.41
199.86
4.30
194.80
4.18
189.60
4.06
184.26
3.94
178.76
3.82
173.08
3.69
167.21
3.55
161.13
3.41
154.81
3.27
148.22
3.12
141.32
2.96
134.07
2.79
126.40
2.61
118.24
2.41
109.47
2.37
107.63
2.33
105.75
2.29
103.85
2.25
101.91
2.20
99.93
2.16
97.91
2.11
95.85
2.07
93.74
2.02
91.59
1.97
89.38
1.92
87.12
1.87
84.79
1.82
82.40
1.76
79.94
1.71
77.40
1.65
74.78
1.59
72.06
1.53
69.23
1.46
66.28
1.39
63.20
1.32
59.96
1.25
56.53
1.17
52.88
1.08
48.95
0.99
44.69
0.88
39.97
0.76
34.62
0.62
28.26

315mm
Interno
302.6 mm
V=16.261 s
Q=1.169 s
V
Q
(m/s)
(lt/s)
5.14
369.67
5.01
360.31
4.88
350.70
4.74
340.82
4.60
330.64
4.45
320.14
4.30
309.29
4.15
298.04
3.98
286.35
3.81
274.15
3.64
261.40
3.45
247.98
3.25
233.80
3.04
218.70
2.82
202.48
2.77
199.07
2.72
195.61
2.67
192.09
2.62
188.50
2.57
184.84
2.52
181.10
2.47
177.29
2.41
173.39
2.36
169.40
2.30
165.32
2.24
161.14
2.18
156.84
2.12
152.42
2.06
147.87
1.99
143.17
1.92
138.32
1.85
133.29
1.78
128.06
1.71
122.61
1.63
116.90
1.54
110.90
1.45
104.56
1.36
97.81
1.26
90.55
1.15
82.66
1.03
73.93
0.89
64.03
0.73
52.28
0.51
36.97

400 mm
Interno
384.2 mm
V=19.067 s
Q=2.210 s
Q
V
(lt/s)
(m/s)
698.86
6.03
681.17
5.88
663.00
5.72
644.32
5.56
625.08
5.39
605.23
5.22
584.71
5.04
563.44
4.86
541.34
4.67
518.29
4.47
494.17
4.26
468.81
4.04
442.00
3.81
413.45
3.57
382.78
3.30
376.35
3.25
369.80
3.19
363.14
3.13
356.35
3.07
349.43
3.01
342.37
2.95
335.16
2.89
327.80
2.83
320.26
2.76
312.54
2.70
304.63
2.63
296.50
2.56
288.15
2.49
279.55
2.41
270.67
2.34
261.49
2.26
251.98
2.17
242.09
2.09
231.79
2.00
221.00
1.91
209.66
1.81
197.67
1.71
184.90
1.60
171.19
1.48
156.27
1.35
139.77
1.21
121.05
1.04
98.83
0.85
69.89
0.60
66.30
0.57

ALCANTARILLADO
PARAMETROS HIDRULICOS EN TUBERAS

PARMETROS V/Vp, Q/Qp, R/Rp, A/Ap

1.3
RADIOS

1.2

Velocidades V/Vp

1.1

Caudales Q/Qp

1.0

Radios Hid. R/Rp

0.9
reas A/Ap

0.8 VELOCIDADES

REAS

0.7
0.6

0.5

0.4
0.3
0.2

CAUDALES

0.1
0.0

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

PROFUNDIDAD / DIMETRO (y/D)

43

ALCANTARILLADO
Sistema de Alcantarillado
Tramos de 3 mts.
Espiga x campana
e
d

Dimetro
Espesor de
Nominal Pared Mnimo
(mm)
(mm) (Pulg)
160
200
250
315
400
500

3,20
4,00
4,90
6,20
7,90
9,80

0,13
0,16
0,19
0,24
0,31
0,38

Referencia

Tee
Campana x Campana
Junta Mecnica

0227701001
0227801001
0227901001
0228001001
0228201001
0228501001

Dimetro
(mm)

Referencia

160

1757863001

160

1531248003

Tee
Campana - Junta Mecnica x Espiga
Tramos de 6 mts
Espiga x campana
e
d

Codo 45
Campana - Junta
Mecnica x Espiga

160
200
250
315
400
500

3,20
4,00
4,90
6,20
7,90
9,80

0,13
0,16
0,19
0,24
0,31
0,38

0227701002
0227801002
0227901002
0228001002
0228201002
0228501002

Dimetro
(mm)

Referencia

160

1531220003

220

1757820001

Sillas Yee
Campana - Junta Mecnica x Silla
160 x
160 x
160 x
160 x

160 x 200

1757843001

160 x 250

1757943001

1531222002
Unin
Campana x Campana
Junta Mecnica

Codo 90
Campana - Junta
Mecnica x Espiga

1876240001
1876440001
1876640001
1876840001

Ampliacin Excntrica
Campana - Junta Mecnica x Espiga

Codo 90
Campana x Campana
Junta Mecnica
160

200
250
315
400

160

1531222004

200

1757823001

160
200
250
315
400

1897777001
1897877001
1897977001
1898077001
1898277001

160
200
250
315
400

0011075016
0011075020
0011075025
0011075031
0011075040

250
315
400

0011075250
0011075315
0011075400

Anillos Elastmetros

Yee
Campana
Junta Mecnica x Espiga

Tapn de registro
Campana
Junta Mecnica x Espiga

160

1531282001

200

1757882001

160

1757756001

200

1757856001

Retn de Polipropileno
Para anillo UNI-SAFE

La presentacin de la Tubera es Campana (Junta UNI-SAFE) x Espiga


Para unir mediante Junta UNI-SAFE (Incluye retn de polipropileno)
Nota: Todas las Conexiones incluyen la Junta Mecnica (Anillo Elastmero)

44

NOVAFORT
NOVAFORT PAVCO es una tubera de PVC de doble pared estructural fabricada mediante
un proceso de doble extrusin, pared interior lisa y exterior corrugada . Posee un sistema
de unin mecnico, campana espiga, con un anillo de goma que asegura su hermiticidad.
Es fabricada bajo la Euro Norma Pren 476 para mtodos de ensayo.

Caractersticas y dimensiones:
Tuberas: en 6 y 3 mts. Campana - Espiga, color blanco.
Rigidez Mnima
Tubera PS Anular RS
psi
kN/m2

Dimetro
Nominal
mm

Dimetro
Exterior
mm

Dimetro
Interior
mm

160

160

143

28

200

200

179

250

250

315

315

Longitud
total
m

Longitud
campana
mm

63

78.0

28

63

100.6

227

28

63

109.6

284

28

63

124.0

46

NOVAFORT

FACTORES DE DISEO

Con la finalidad de garantizar la funcionabilidad de un sistema de alcantarillado durante la vida til para la cual ha sido diseado, los
elementos que lo componen deben cumplir ciertas caractersticas inherentes al uso mismo , como son:
1. Hermeticidad
2. Adaptabilidad a movimientos del suelo
3. Resistencia a la corrosin y la abrasin

4. Optimo comportamiento hidrulico


5. Resistencia al impacto
6. Facilidad de instalacin y mantenimiento

Todas estas caractersticas son ampliamente superadas por lo el sistema para Alcantarillado NOVAFORT PAVCO

HERMETICIDAD
Los tubosistemas para alcantarillado NOVAFORT PAVCO, poseen una junta mecnica con anillo de goma
que impide la exfiltracin de agua de las tuberas, protegiendo el medio ambiente al garantizar que
las aguas servidas no contaminen acuferos ni suelos. Adems garantizan la estabilidad del relleno
de la zanja as como las estructuras en la superficie.
Los sistemas NOVAFORT impiden infiltraciones garantizando que el caudal transportado sea el
caudal diseado, asegurando el adecuado funcionamiento del sistema de alcantarillado, y la
eficiencia de las plantas de tratamiento. Esta caracterstica, igualmente impide la penetracin de
races que pueden causar obstrucciones en los conductos. En laboratorio se efectan pruebas de
acuerdo con la Euro Norma Pren 476 que soportan esta afirmacin, pues simulan su comportamiento,
asociado al uso en condiciones extremas. Estos ensayos incluyen la prueba de presin hidrulica interna
y de vaco a las uniones para NOVAFORT .

ADAPTABILIDAD A MOVIMIENTOS DEL SUELO


Los tubosistemas para alcantarillado NOVAFORT PAVCO son flexibles y aseguran excelente
comportamiento a los movimientos del suelo, sismos y asentamientos diferenciales, brindando
estabilidad al sistema
La rigidez de las tuberas se determina en laboratorio de acuerdo a la Euro Norma Pren 476 al
5% de la deflexin. La rigidez de la tubera ms la rigidez del suelo que la rodea, aportan la resistencia
estructural necesaria para soportar las cargas de diseo conservando las ventajas de su flexibilidad
La deflexin se mide al someter muestras de tubera de 12 de largo en planos paralelos, bajo una
rata de carga uniforme, de tal forma que la compresin al 60% del dimetro original sea completada en
un tiempo de 2 a 5 minutos
Las muestras no deben mostrar grietas, roturas, separacin de paredes ni corrugarse cuando es observada bajo luz
normal a simple vista. Pequeas rasgaduras pueden presentarse en la zona de corte y no constituyen falla. El mximo
punto de carga aplicada no debe estar por debajo de la fuerza obtenida al 30% de la deflexin.

RESISTENCIA A LA CORROSIN Y LA ABRASIN


Los tubosistemas para alcantarillado NOVAFORT PAVCO, estn fabricados en PVC. Por ser un material inerte garantiza una excelente
resistencia a la accin de las sustancias qumicas y al ataque corrosivo de los materiales presentes en las aguas servidas (cido sulfhdrico),
as como de los suelos que rodean a los sistemas instalados (cidos y alcalinos).
La pared interna lisa y la dureza del material, presentan un excelente comportamiento a la abrasin de los materiales presentes en el
agua que transportan con mnimo desgaste de sus paredes.
Pruebas sobre tubera fabricadas de PVC indican una vida til superior a 50 aos.
RESISTENCIA QUMICA:
En la tabla de resistencia qumica se observan los resultados del comportamiento en inmersiones cortas en diferentes compuestos no
diluidos. Esta informacin debe tomarse como una gua.

47

NOVAFORT

FACTORES DE DISEO

RESISTENCIA QUMICA
E=EXCELENTE

B=BUENA

R= REGULAR

23C 60C
Descripcin
Aceite de Algodn
E
E
Aceite de Castor
E
E
Aceite de Linaza
E
E
Aceite de Lubricantes
E
E
Aceites Minerales
E
B
Aceites y Grasas
E
B
Acetaldehdo
NR
NR
Acetato de Amilo
NR
NR
Acetato de Butilo
NR
NR
Acetato de Etilo
NR
NR
Acetato de Plomo
E
E
Acetato de Sodio
E
E
Acetato de Vinilo
NR
NR
Acetileno
I
I
Acetona
NR
NR
Acido Actico 80%
B
NR
Acido Actico 20%
E
NR
Acido Adpico
E
E
Acido Antraquinosulfnico
I
I
Acido Artisulfnico
R
NR
Acido Arsnico
E
B
Acido Bencesulfnico 10%
E
E
Acido Benzico
E
E
Acido Brico
E
E
Acido Bromhdrico 20%
E
E
Acido Brmico
E
E
Acido Butrico
R
NR
Acido Carbnico
E
E
Acido Cianhdrico
E
E
Acido Ctrico
E
E
Acido Clorhdrico 20%
I
I
Acido Clorhdrico 50%
E
E
Acido Clorhdrico 80%
E
E
Acido Cloractico 10%
B
R
Acido Clorosulfnico
E
I
Acido Creslico 99%
B
NR
Acido Crmico 10%
E
E
Acido Crmico 30%
E
NR
Acido Crmico 50%
B
NR
Acido Dicloclico
E
E
Acido Esterico
B
B
Acido Fluorhdrico 10%
E
NR
Acido Fluorhdrico 50%
E
NR
Acido Frmico
E
NR
Acido Fosfrico 25-85%
E
E
Acido Glico
E
E
Acido Gliclico
E
E
Acido Hipocloroso
E
E
Acido Lctico 25%
E
E
Acido Lurico
E
E
Acido Linoleico
E
E
Acido Malico
E
E
Acido Mlico
E
E
Acido Metusulfnico
E
E
Acido Nicotnico
E
NR
Acido Ntrico 10%
NR
NR
Acido Ntrico 68%
NR
NR
Acido Olico
E
E

NR= NO RECOMENDABLE

23C 60C
Descripcin
Acido Oxlico
E
E
Acido Palmtico 10%
E
E
Acido Palmtico 70%
NR
NR
Acido Peractico 40%
NR
NR
Acido Perclrico 10%
E
E
Acido Perclrico 70%
NR
NR
Acido Pcrico
NR
NR
Acido Selnico
I
I
Acido Silcico
E
E
Acido Sulfuroso
E
E
Acido Sulfrico 10%
E
E
Acido Sulfrico 75%
E
E
Acido Sulfrico 90%
NR
NR
Acido Sulfrico 98%
NR
NR
Acido Tnico
E
E
Acido Tartrico
E
E
Acidos Grasos
E
E
Acrilato de Etilo
NR
NR
Agua de Bromo
R
NR
Agua de Mar
E
E
Agua Potable
E
E
Agua Regia
R
NR
Alcohol Allico 96%
NR
NR
Alcohol Amlico
R
NR
Alcohol Butlico
B
NR
Alcohol Etlico
E
E
Alcohol Metlico
E
E
Alcohol Proparglico
I
NR
Alcohol Proplico
B
NR
Amoniaco (Gas-seco)
E
E
Amoniaco (Cloruro de amonio)
E
NR
Anhdrido Actico
NR
NR
Anilina
NR
NR
Antraquinona
E
I
Benceno
NR
NR
Benzoato de Sodio
B
R
Bicarbonato de Potasio
E
E
Bicarbonato de Sodio
E
E
Bicromato de Potasio
E
E
Bifluoruro de Amonio
E
E
Bisulfato de Calcio
E
E
Bisulfato de Sodio
E
E
Blanqueador 12.5%
B
R
Borato de Potasio
E
E
Borax
E
B
Bromato de Potasio
E
E
Bromo (Lquido)
NR
NR
Bromuro de Etileno
NR
NR
Bromuro de Potasio
E
B
Bromuro de Sodio
I
I
Butadieno
R
NR
Butano
I
I
Butanodiol
I
I
Butil Fenol
B
NR
Butileno
E
I
Carbonato de Amonio
E
E
Carbonato de Bario
E
E
Carbonato de Calcio
E
E

I= INFORMACION NO COMPROBADA
23C 60C
Descripcin
Carbonato de Magnesio
E
E
Carbonato de Potasio
B
B
Carbonato de Sodio (S Asn)
E
E
Celulosa
R
NR
Cianuro de Cobre
E
E
Cianuro de Plata
E
E
Cianuro de Potasio
E
E
Cianuro de Sodio
E
E
Cianuro de Mercurio
B
B
Ciclohexano
NR
NR
Ciclohexanol
NR
NR
Clorato de Calcio
E
E
Clorato de Sodio
I
I
Cloro (Acuoso) Z
E
NR
Cloro (Hmedo)
E
R
Cloro (Seco)
E
NR
Clorobenceno
NR
NR
Cloroformo
NR
NR
Cloruro de Alilo
NR
NR
Cloruro de Aluminio
E
E
Cloruro de Amonio
NR
E
Cloruro de Amilo
NR
NR
Cloruro de Bario
E
E
Cloruro de Calcio
E
E
Cloruro de Cobre
E
E
Cloruro de Etilo
NR
NR
Cloruro de Fenilhidrazina
R
NR
Cloruro de Magnesio
E
E
Cloruro de Metileno
NR
NR
Cloruro de Metilo
NR
NR
Cloruro de Niquel
E
E
Cloruro de Potasio
E
E
Cloruro de Sodio
E
E
Cloruro de Tionilo
NR
NR
Cloruro de Zinc
E
E
Cloruro Estnico
E
E
Cloruro Estanoso
E
E
Cloruro Frrico
E
E
Cloruro Ferroso
E
E
Cloruro Lurico
I
I
Cloruro Mercrico
B
B
Cresol
NR
NR
Crotonaidehido
NR
NR
Dextrosa
E
E
Dicloruro de Etileno
NR
NR
Dicromato de Potasio
E
E
Dicromato de Sodio
B
R
Dimetil Amina
NR
NR
Dixido de Azufre (Hmedo) NR
NR
Dixido de Azufre (Seco)
E
E
Dixido de Carbono
E
E
Disulfuro de Carbono
NR
NR
Eter Etlico
NR
NR
Etilen Glicol
E
E
Fenol
NR
NR
Ferricianuro de Potasio
E
E
Ferricianuro de Sodio
E
I
Ferrocianuro de Sodio
E
E

48

NOVAFORT

FACTORES DE DISEO

RESISTENCIA QUMICA
E=EXCELENTE

B=BUENA

Descripcin
Ferrocianuro de Potasio
Fluor (Gas Hmedo)
Fluoruro de Aluminio
Fluoruro de Amonio 25%
Fluoruro de Cobre
Fluoruro de Potasio
Fluoruro de Sodio
Formaldehdo
Fosfato Disdico
Fosfato Trisdico
Fosgeno (Gas)
Fosgeno (Lquido)
Freon-12
Fructosa
Frutas (Jugos - Pulpas)
Furfural
Gas Natural
Gasolina
Gelatina
Glicerina o Glicerol
Glicol
Glucosa
Heptano
Hexano
Hexanol (Terciario)
Hidrgeno
Hidroquinina
Hidrxido de Aluminio
Hidrxido de Amonio
Hidrxido de Bario 10%
Hidrxido de Calcio
Hidrxido de Magnesio
Hidrxido de Potasio
Hidrxido de Sodio
Hipoclorito de Calcio
Hipoclorito de Sodio
Kerosina
Leche

23C
E
E
E
NR
E
E
I
E
E
E
E
NR
I
E
E
NR
E
NR
E
E
E
E
I
NR
R
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E

R= REGULAR
60C
E
E
E
NR
E
E
I
R
E
E
E
NR
I
E
E
NR
E
NR
E
E
E
E
I
I
NR
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E

NR= NO RECOMENDABLE

Descripcin
Licor Blanco
Licor Negro
Licor Lanning
Melasas
Mercurio
Meta Fosfato de Amonio
Metil-etil-cetona
Monxido de Carbono
Nafta
Nicotina
Nitrato de Aluminio
Nitrato de Amonio
Nitrato de Calcio
Nitrato de Cobre
Nitrato de Magnesio
Nitrato de Niquel
Nitrato de Potasio
Nitrato de Sodio
Nitrato de Zinc
Nitrato Frrico
Nitrato Mercuroso
Nitrobenceno
Nitrito de Sodio
Ocenol
Oleum
Oxicloruro de Aluminio
Oxido Nitroso
Oxgeno
Pentxido de Fsforo
Perborato de Potasio
Perclorato de Potasio
Permanganato de Potasio 10%
Perxido de Hidrgeno 30%
Persulfato de Amonio
Persulfato de Potasio
Petrleo Crudo
Potasa Custica
Propano

23C
E
E
E
E
B
E
NR
E
E
I
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
B
NR
E
I
NR
E
E
E
I
E
E
B
E
E
E
E
E
E

I= INFORMACION NO COMPROBADA
60C
E
E
E
E
B
E
NR
E
NR
I
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
B
NR
E
I
NR
E
E
E
I
E
E
B
I
E
E
E
E
I

23C
Descripcin
Soluciones Electrolticas
E
Soluciones Fotogrficas
E
Soda Custica
E
Sub-Carbonato de Bismuto
E
Sulfato de Aluminio
E
Sulfato de Amonio
E
Sulfato de Bario
E
Sulfato de Calcio
E
Sulfato de Cobre
E
Sulfato de Hidroxilamina
E
Sulfato de Magnesio
E
Sulfato de Metilo
E
Sulfato de Niquel
E
Sulfato de Potasio
E
Sulfato de Sodio
E
Sulfato de Zinc
E
Sulfato Frrico
E
Sulfato Ferroso
E
Sulfito de Sodio
E
Sulfuro de Bario
E
Sulfuro de Hidrgeno
E
Sulfuro de Sodio
E
Tetracloruro de Carbono
NR
Tetracloruro de Titanio
B
Tetra Etilo de Plomo
I
Tiocianato de Amonio
E
Tiosulfato de Sodio
E
Tolueno
NR
Tributilfosfato
NR
Tricloruro de Fsforo
NR
Trietanol Amina
B
Trietanol Propano
B
Trixido de Azufre
B
Urea
E
Vinagre
E
Vinos
E
Whisky
E
Xileno
NR

60C
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
R
E
E
E
E
E
E
E
R
E
E
NR
NR
I
E
E
NR
NR
NR
NR
NR
E
E
NR
E
E
NR

RESISTENCIA A LA ABRASIN:
Debido a la naturaleza de las
tuberas de PVC, el proceso de
abrasin se presenta gradualmente sobre una gran rea en
lugar de desarrollar puntos
localizados, como ocurre en la
mayora de los otros materiales,
lo que causa falla rpida.
Pruebas de abrasin realizadas
por el Instituto Darmstadt
(Alemania) , usando grava y arena
de ro sobre diferentes Tuberas
produjo los siguientes resultados:

Tipo de Tubera

Resultado

Adelgazamiento de Pared

Concreto sin
recubrimiento interno

Desgaste medible a los 150.000 ciclos.

1 mm, 150.000 ciclos

Concreto con
recubrimiento interno

Desgaste medible a los 150.000 ciclos,


pero menos desgaste que sin
recubrimiento.

0.7 mm, 150.000 ciclos

Arcilla Vitrificada

Mnimo desgaste a 260.000 ciclos.


Se acelera el desgaste cuando se pierde
el vitrificado.

0.75 mm, 400.000 ciclos

PVC (Ver figura)

Mnimo desgaste a 260.000 ciclos.


Similar que con Arcilla Vitrificada pero
menos acelerado.

0.5 mm, 400.000 ciclos

NOVAFORT

FACTORES DE DISEO

PRUEBA DE DESGASTE EN TUBERAS DE DIFERENTES MATERIALES


(Instituto Darmstadt, Alemania)
Desgaste Medio am (mm)

Tubera Concreto (sin recubrimiento interior)


Tubera Concreto (con recubrimiento interior)
Tubera PVC
Tubera de Arcilla Vitrificada

N de Ciclos

EVALUACION DE ABRASION USANDO ARENA Y GRAVA


Tomado de Hand Book of PVC Pipe. Uni-Bell PVC Pipe Association

PTIMO COMPORTAMIENTO HIDRULICO


La pared interior lisa de los tubosistemas para alcantarillado NOVAFORT PAVCO posee baja resistencia al
flujo, dando como resultado mayor capacidad hidrulica, permitiendo menores pendientes y dimetros
de diseo (menor movimiento de tierra, transporte, etc) que los sistemas tradicionales de concreto.
Esto se traduce en reduccin de costos del sistema.
El coeficiente de Manning n recomendado para NOVAFORT PAVCO, es de 0.009

50

NOVAFORT

FACTORES DE DISEO
CAUDAL Y VELOCIDAD A TUBO LLENO

CAPACIDAD HIDRULICA NOVAFORT Vs. CONCRETO

Manning
A tubo lleno
PVC
Concreto

V=
R=
n=
n=

R2/3*S1/2/n
D/4
0.009
0.013

Material

NOVAFORT

CONCRETO

NOVAFORT

CONCRETO

NOVAFORT

CONCRETO

NOVAFORT

CONCRETO

D. Nominal
D. Interno mm
Pendiente
%
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
32.5

160 mm
145
V
Q
m/s
l/s
0.38
6.4
0.54
9.0
0.67
11.0
0.77
12.7
0.86
14.2
0.94
15.6
1.02
16.8
1.09
18.0
1.15
19.1
1.22
20.1
1.49
24.6
1.72
28.4
1.92
31.8
2.11
34.8
2.28
37.6
2.43
40.2
2.58
42.6
2.72
44.9
2.85
47.1
2.98
49.2
3.10
51.2
3.22
53.2
3.33
55.0
3.44
56.8
3.55
58.6
3.65
60.3
3.75
61.9
3.85
63.6
3.94
65.1
4.04
66.7
4.13
68.2
4.22
69.6
4.30
71.1
4.39
72.5
4.47
73.8
4.55
75.2
4.63
76.5
4.71
77.8
4.79
79.1
4.87
80.4
4.94
81.6
5.02
82.9
5.09
84.1
5.16
85.3
5.23
86.4
5.30
87.6
5.37
88.7
5.44
89.9
5.51
91.0
5.58
92.1
5.64
93.2
5.71
94.3
5.77
95.3
5.84
96.4
5.90
97.4
5.96
98.5
6.02
99.5
6.09
100.5
6.15
101.5
6.21
102.5
6.26
103.5
6.32
104.4
6.38
105.4
6.44
106.3
6.50
107.3
6.55
108.2
6.61
109.2
6.67
110.1
6.72
111.0
6.78
111.9
6.83
112.8
6.88
113.7
6.94
114.6

150 mm
150
V
Q
m/s
l/s
0.27
4.8
0.39
6.8
0.47
8.3
0.55
9.6
0.61
10.8
0.67
11.8
0.72
12.7
0.77
13.6
0.82
14.4
0.86
15.2
1.06
18.7
1.22
21.5
1.36
24.1
1.49
26.4
1.61
28.5
1.72
30.5
1.83
32.3
1.93
34.1
2.02
35.7
2.11
37.3
2.20
38.8
2.28
40.3
2.36
41.7
2.44
43.1
2.51
44.4
2.59
45.7
2.66
46.9
2.73
48.2
2.79
49.3
2.86
50.5
2.92
51.6
2.99
52.8
3.05
53.8
3.11
54.9
3.17
56.0
3.22
57.0
3.28
58.0
3.34
59.0
3.39
60.0
3.45
60.9
3.50
61.9
3.55
62.8
3.61
63.7
3.66
64.6
3.71
65.5
3.76
66.4
3.81
67.3
3.85
68.1
3.90
69.0
3.95
69.8
4.00
70.6
4.04
71.4
4.09
72.2
4.13
73.0
4.18
73.8
4.22
74.6
4.27
75.4
4.31
76.1
4.35
76.9
4.39
77.7
4.44
78.4
4.48
79.1
4.52
79.9
4.56
80.6
4.60
81.3
4.64
82.0
4.68
82.7
4.72
83.4
4.76
84.1
4.80
84.8
4.84
85.5
4.88
86.2
4.91
86.8

200 mm
182
V
Q
m/s
l/s
0.45
11.7
0.63
16.5
0.78
20.2
0.90
23.3
1.00
26.1
1.10
28.5
1.18
30.8
1.27
33.0
1.34
35.0
1.42
36.8
1.73
45.1
2.00
52.1
2.24
58.3
2.45
63.8
2.65
68.9
2.83
73.7
3.00
78.2
3.17
82.4
3.32
86.4
3.47
90.2
3.61
93.9
3.75
97.5
3.88
100.9
4.01
104.2
4.13
107.4
4.25
110.5
4.36
113.6
4.48
116.5
4.59
119.4
4.70
122.2
4.80
124.9
4.91
127.6
5.01
130.3
5.11
132.8
5.20
135.4
5.30
137.8
5.39
140.3
5.48
142.7
5.58
145.0
5.66
147.4
5.75
149.6
5.84
151.9
5.92
154.1
6.01
156.3
6.09
158.5
6.17
160.6
6.25
162.7
6.33
164.8
6.41
166.8
6.49
168.8
6.57
170.8
6.64
172.8
6.72
174.8
6.79
176.7
6.86
178.6
6.94
180.5
7.01
182.4
7.08
184.2
7.15
186.0
7.22
187.9
7.29
189.7
7.36
191.4
7.43
193.2
7.49
194.9
7.56
196.7
7.63
198.4
7.69
200.1
7.76
201.8
7.82
203.5
7.88
205.1
7.95
206.8
8.01
208.4
8.07
210.0

200 mm
200
V
Q
m/s
l/s
0.33
10.4
0.47
14.7
0.57
18.0
0.66
20.7
0.74
23.2
0.81
25.4
0.87
27.4
0.93
29.3
0.99
31.1
1.04
32.8
1.28
40.2
1.48
46.4
1.65
51.9
1.81
56.8
1.95
61.4
2.09
65.6
2.21
69.6
2.33
73.3
2.45
76.9
2.56
80.3
2.66
83.6
2.76
86.8
2.86
89.8
2.95
92.8
3.04
95.6
3.13
98.4
3.22
101.1
3.30
103.7
3.38
106.3
3.46
108.8
3.54
111.2
3.62
113.6
3.69
116.0
3.76
118.3
3.84
120.5
3.91
122.7
3.98
124.9
4.04
127.0
4.11
129.1
4.18
131.2
4.24
133.2
4.30
135.2
4.37
137.2
4.43
139.2
4.49
141.1
4.55
143.0
4.61
144.8
4.67
146.7
4.73
148.5
4.78
150.3
4.84
152.1
4.90
153.8
4.95
155.6
5.01
157.3
5.06
159.0
5.11
160.7
5.17
162.3
5.22
164.0
5.27
165.6
5.32
167.2
5.37
168.8
5.42
170.4
5.47
172.0
5.52
173.6
5.57
175.1
5.62
176.6
5.67
178.1
5.72
179.6
5.77
181.1
5.81
182.6
5.86
184.1
5.91
185.5
5.95
187.0

250 mm
227
V
Q
m/s
l/s
0.52
21.0
0.73
29.7
0.90
36.4
1.04
42.0
1.16
47.0
1.27
51.4
1.37
55.6
1.47
59.4
1.56
63.0
1.64
66.4
2.01
81.3
2.32
93.9
2.59
105.0
2.84
115.0
3.07
124.2
3.28
132.8
3.48
140.9
3.67
148.5
3.85
155.7
4.02
162.7
4.18
169.3
4.34
175.7
4.49
181.9
4.64
187.8
4.78
193.6
4.92
199.2
5.06
204.7
5.19
210.0
5.32
215.2
5.44
220.2
5.56
225.2
5.68
230.0
5.80
234.8
5.92
239.4
6.03
244.0
6.14
248.5
6.25
252.9
6.35
257.2
6.46
261.4
6.56
265.6
6.67
269.7
6.77
273.8
6.86
277.8
6.96
281.7
7.06
285.6
7.15
289.5
7.25
293.2
7.34
297.0
7.43
300.7
7.52
304.3
7.61
307.9
7.70
311.5
7.78
315.0
7.87
318.5
7.95
321.9
8.04
325.3
8.12
328.7
8.20
332.0
8.29
335.3
8.37
338.6
8.45
341.8
8.53
345.1
8.60
348.2
8.68
351.4
8.76
354.5
8.84
357.6
8.91
360.7
8.99
363.7
9.06
366.7
9.14
369.7
9.21
372.7
9.28
375.7
9.35
378.6

250 mm
250
V
Q
m/s
l/s
0.38
18.8
0.54
26.6
0.66
32.6
0.77
37.6
0.86
42.0
0.94
46.1
1.01
49.8
1.08
53.2
1.15
56.4
1.21
59.5
1.48
72.8
1.71
84.1
1.92
94.0
2.10
103.0
2.27
111.3
2.42
118.9
2.57
126.1
2.71
133.0
2.84
139.5
2.97
145.7
3.09
151.6
3.21
157.3
3.32
162.9
3.43
168.2
3.53
173.4
3.63
178.4
3.73
183.3
3.83
188.1
3.93
192.7
4.02
197.2
4.11
201.7
4.20
206.0
4.28
210.2
4.37
214.4
4.45
218.5
4.53
222.5
4.61
226.4
4.69
230.3
4.77
234.1
4.85
237.9
4.92
241.6
4.99
245.2
5.07
248.8
5.14
252.3
5.21
255.8
5.28
259.2
5.35
262.6
5.42
265.9
5.49
269.3
5.55
272.5
5.62
275.7
5.68
278.9
5.75
282.1
5.81
285.2
5.87
288.3
5.93
291.3
6.00
294.3
6.06
297.3
6.12
300.3
6.18
303.2
6.24
306.1
6.29
309.0
6.35
311.9
6.41
314.7
6.47
317.5
6.52
320.2
6.58
323.0
6.64
325.7
6.69
328.4
6.75
331.1
6.80
333.8
6.85
336.4
6.91
339.0

315 mm
284
V
Q
m/s
l/s
0.60
38.2
0.85
54.0
1.04
66.1
1.20
76.3
1.35
85.3
1.48
93.5
1.59
101.0
1.70
107.9
1.81
114.5
1.91
120.7
2.33
147.8
2.69
170.7
3.01
190.8
3.30
209.0
3.56
225.8
3.81
241.4
4.04
256.0
4.26
269.9
4.47
283.0
4.67
295.6
4.86
307.7
5.04
319.3
5.22
330.5
5.39
341.4
5.55
351.9
5.72
362.1
5.87
372.0
6.02
381.6
6.17
391.1
6.32
400.3
6.46
409.3
6.60
418.1
6.74
426.7
6.87
435.1
7.00
443.4
7.13
451.6
7.25
459.6
7.38
467.4
7.50
475.1
7.62
482.7
7.74
490.2
7.86
497.6
7.97
504.9
8.08
512.0
8.19
519.1
8.30
526.1
8.41
532.9
8.52
539.7
8.63
546.4
8.73
553.1
8.83
559.6
8.94
566.1
9.04
572.5
9.14
578.8
9.24
585.0
9.33
591.2
9.43
597.4
9.53
603.4
9.62
609.4
9.71
615.4
9.81
621.3
9.90
627.1
9.99
632.9
10.08
638.6
10.17
644.3
10.26
649.9
10.35
655.5
10.43
661.0
10.52
666.5
10.61
672.0
10.69
677.3
10.78
682.7
10.86
688.0

300 mm
300
V
Q
m/s
l/s
0.43
30.6
0.61
43.2
0.75
53.0
0.87
61.2
0.97
68.4
1.06
74.9
1.14
80.9
1.22
86.5
1.30
91.7
1.37
96.7
1.68
118.4
1.93
136.8
2.16
152.9
2.37
167.5
2.56
180.9
2.74
193.4
2.90
205.1
3.06
216.2
3.21
226.8
3.35
236.9
3.49
246.5
3.62
255.8
3.75
264.8
3.87
273.5
3.99
281.9
4.10
290.1
4.22
298.1
4.33
305.8
4.43
313.3
4.54
320.7
4.64
327.9
4.74
335.0
4.84
341.9
4.93
348.7
5.03
355.3
5.12
361.8
5.21
368.2
5.30
374.5
5.39
380.7
5.47
386.8
5.56
392.8
5.64
398.7
5.72
404.5
5.80
410.3
5.88
415.9
5.96
421.5
6.04
427.0
6.12
432.5
6.19
437.8
6.27
443.1
6.34
448.4
6.42
453.6
6.49
458.7
6.56
463.8
6.63
468.8
6.70
473.7
6.77
478.6
6.84
483.5
6.91
488.3
6.98
493.1
7.04
497.8
7.11
502.5
7.17
507.1
7.24
511.7
7.30
516.2
7.37
520.8
7.43
525.2
7.49
529.7
7.56
534.0
7.62
538.4
7.68
542.7
7.74
547.0
7.80
551.3

NOVAFORT
CUADRO GRFICO DE ELEMENTOS
HIDRULICOS EN CONJUNTO CIRCULAR

FACTORES DE DISEO
RESISTENCIA AL IMPACTO
De acuerdo con la Euro Norma Pren 476
se hacen ensayos que dan como
resultado una resistencia al impacto de
220lb.pie sin presentar fractura.
E s t a c a ra c te r s t i c a p e r m i te l a
manipulacin durante el transporte e
instalacin sin presentar roturas ni
daos, disminuyendo el desperdicio en
obra.

FACILIDAD DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO


Tubos ms largos y livianos permiten un manejo fcil y rpido en la etapa de transporte,
almacenamiento e instalacin
Reduccin de costos en transporte y equipos
Facilidad y rapidez de manipulacin e instalacin
Altos rendimientos
Reduccin del personal y de equipos pesados necesarios en obra
Reduccin del riesgo de accidentes de trabajo

COMPARATIVO DE PESO NOVAFORT VS. OTROS MATERIALES (kg/ml)


PVC
Dimetro Nominal
NOVAFORT
Pared slida Concreto Clase 2
160

1.84

2.57

52,00

200

2.66

4.00

80,00

250

3.87

6.21

109,00

315

5.69

9.78

156,00

Los tubosistemas para alcantarillado NOVAFORT PAVCO


poseen una unin mecnica con anillo de goma para
facilidad y seguridad en la instalacin. Los anillos de goma
son instalados en fbrica, fciles de acoplar y no necesitan
soldaduras. El diseo de la unin facilita, con un mnimo
de trabajo de campo, el ensamble seguro y hermtico. La
longitud de los tubos (6 y 3 metros) permite altos
rendimientos en la instalacin.
Con los tubosistemas para alcantarillado NOVAFORT
PAVCO se pueden usar, tanto sistemas convencionales,
como modernas tecnologas de limpieza y mantenimiento,
sin perjuicio de la integridad de los mismos y del medio
circundante al sistema.

52

NOVAFORT

PAUTAS DE INSTALACIN

RENDIMIENTOS DE INSTALACIN
Dimetro
Nominal

TUBERA NOVAFORT
Rendimiento
Peso
Instalacin

Longitud

TUBERA DE CONCRETO JUNTA DE GOMA


Dimetro Rendimiento
Peso
Clase
Longitud
Nominal
Instalacin

mm

Tubos/da

m/da

kg/m

kg/Tubo
6m

mm

160

50

300

1.84

11.04

88

110

33

65

1.25

200

46

276

2.66

15.96

76

96

80

100

1.25

250

41

246

3.87

23.22

10

68

85

100

136

1.25

315

36

216

5.69

34.14

12

60

75

156

390

2.5

Tubos/da m/da(*)

kg/m

kg/Tubo
6m

Cuadrilla NOVAFORT:
1 Maestro Tubero + 3 Ayudantes

NOTA: Los rendimientos son referidos solo a la actividad de colocacin de tuberas tanto en NOVAFORT como en concreto.

CMO DEFINIR EL PRODUCTO


DURABILIDAD SUPERIOR
Por su alta resistencia a la corrosin, a la abrasin y su resistencia qumica
CAPACIDAD HIDRULICA SUPERIOR QUE OTRAS TUBERAS TRADICIONALES
Por la baja rugosidad de sus paredes
EXCELENTE ESTABILIDAD ESTRUCTURAL
En el largo plazo, derivada de su rigidez, de la hermeticidad del sistema y de su flexibilidad
COSTO INSTALADO MUY COMPETITIVO
Por el alto rendimiento de instalacin obtenido con equipo y personal mnimos debido a su
bajo peso, facilidad de manejo y sistema de unin
Menor volumen de excavacin y relleno, pues los anchos de zanja requeridos son menores y su
capacidad hidrulica permite menores pendientes.
Su combinacin nica de rigidez y hermeticidad, permite utilizar rellenos econmicos sin riesgo de infiltracin ni
colapso.

53

NOVAFORT

PAUTAS DE INSTALACIN

DEFLEXIONES
La profundidad a la cual se entierran las tuberas
de alcantarillado constituyen el principal factor
que influye en la magnitud de las deflexiones de
la tubera y por lo tanto, en las especificaciones de
su instalacin. Adicionalmente, el comportamiento
del tubo depende del tipo de material de relleno
y de su grado de compactacin, as como de la
rigidez de la tubera.

Para realizar el clculo de la deflexin como porcentaje del dimetro se utiliza


la frmula modificada de IOWA

Tales deflexiones deben ser controladas y se debe


tener un estimado de su magnitud de acuerdo con
las condiciones de zanja y materiales de relleno.

DL =
DL =
K=
P=

% Deflexin = (DL x K x P + K x W) (100)


0.149 x PS + 0.061 x E
Factor de Deflexin (1.5)
Para condicin de zanja. (Marston)
1
Condicin Terraplen.
Constante de lecho de apoyo (0.10)Asumido. (Marston)
Presin Carga Muerta, kg/m2 (psi) Depende del tipo de relleno.
(Suelo SM y SC)
W= Presin de Carga Viva, kg/m2 (psi) Frmula de Boussinesq.
PS = Rigidez kg/m2 (psi)
Rigidez de los tubos NOVAFORT
NOVALOC
E = Mdulo de reaccin del Suelo kg/m2 (psi)
Capacidad del suelos de resistir
deflexin.

La mxima deflexin recomendada en el largo


plazo es de 7.5%, segn la norma ASTM D3034,
siempre que siga la recomendacin de instalacin
de la norma ASTM D2321.
El clculo de la deflexin al largo plazo puede
hacerse usando un factor de deflexin, DL igual a
1.5 y calculando la carga muerta como condicin
zanja, o usando DL igual a 1. Tambin se calcula la
carga muerta como prisma, es decir altura de
relleno sobre Tubera por densidad del suelo.

PS =

EI
0.149R3

E=
I=

Modulo de elasticidad de la Tubera, para NOVAFORT 400.000 psi


Momento de inercia de la pared en la seccin transversal por unidad
de longitud de Tubera, pulg4/pulg
R= Radio promedio, RE-t, pulg.
SN= Rigidez del anillo psi
PS =

SN
0.01985

E para grado de compactacin del relleno en psi


LANZADO

Baja,<85%
Proctor, <40%
Densidad Relativa

Moderado,<85%
95% Proctor, <40%
70% Densidad Relativa

Alta,<95%
Proctor, <70%
Densidad Relativa

Piedra quebrada
(Clase I)

1000

3000

3000

3000

GW, GP, SW,SP


(Clase II)

200

1000

2000

3000

GM, GC, SM,SC


(Clase III)

100

400

1000

2000

ML, CL, ML - CL
(Clase IV)

50

200

400

1000

Exactitud en Trminos
de % de Deflexin

0.5

Clase de suelo

54

NOVAFORT

PAUTAS DE INSTALACIN

DEFLEXIN A LARGO PLAZO


% del Dimetro del Tubo
DLF = 1.50
K=0.100
Incluyendo una carga de 7257 kg. de llanta en movimiento.
Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.91 m
Rigidez del tubo = 28 psi E 200 psi
Condicin de zanja, WF
Ancho de zanja = externo + 305 mm

Densidad del relleno = 1922 kg/m 3 (Arena hmeda)


K = 0.1650
Dimetro Exterior, mm.

Profundidad
m

160

200

250

315

0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30

6.17 %
4.15 %
4.02 %
4.08 %
4.14 %
4.18 %
4.21 %
4.23 %
4.23 %
4.23 %
4.23 %
4.23 %
4.23 %

6.19 %
4.26 %
4.18 %
4.3 %
4.39 %
4.47 %
4.53 %
4.54 %
4.57 %
4.57 %
4.57 %
4.57 %
4.57 %

6.22 %
4.37 %
4.38 %
4.54 %
4.71 %
4.81 %
4.89 %
4.95 %
4.98 %
4.99 %
5.00 %
5.00 %
5.00 %

6.24 %
4.53 %
4.59 %
4.84 %
5.07 %
5.20 %
5.35 %
5.43 %
5.49 %
5.53 %
5.56 %
5.58 %
5.58 %

DEFLEXIN A LARGO PLAZO


% del Dimetro del Tubo
DLF = 1.50
K=0.100
Incluyendo una carga de 7257 kg. de llanta en movimiento.
Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.91 m
Rigidez del tubo = 28 psi E 400 psi
Condicin de zanja, WF
Ancho de zanja = externo + 305 mm

Densidad del relleno = 1922 kg/m3 (Arena hmeda)


K = 0.1650
Dimetro Exterior, mm.

Profundidad
m

160

200

250

315

0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30

3.88 %
2.61 %
2.53 %
2.56 %
2.61 %
2.64 %
2.65 %
2.65 %
2.65 %
2.67 %
2.65 %
2.65 %
2.65 %

3.89 %
2.67 %
2.64 %
2.70 %
2.78 %
2.82 %
2.85 %
2.86 %
2.87 %
2.87 %
2.87 %
2.87 %
2.87 %

3.9 %
2.74 %
2.76 %
2.80 %
2.95 %
3.03 %
3.07 %
3.10 %
3.13 %
3.15 %
3.15 %
3.15 %
3.16 %

3.93 %
2.84 %
2.89 %
3.04 %
3.18 %
3.28 %
3.36 %
3.42 %
3.45 %
3.49 %
3.49 %
3.40 %
3.40 %

55

NOVAFORT

PAUTAS DE INSTALACIN

DEFLEXIN A LARGO PLAZO


% del Dimetro del Tubo
DLF = 1.50
K=0.100
Incluyendo una carga de 7257 kg. de llanta en movimiento.
Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.91 m
Rigidez del tubo = 28 psi E 1000 psi
Condicin de zanja, WF
Ancho de zanja = externo + 305 mm

Densidad del relleno = 1922 kg/m3 (Arena hmeda)


K = 0.1650
Dimetro Exterior, mm.

Profundidad
m

160

200

250

315

0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30

1.83 %
1.23 %
1.20 %
1.21 %
1.23 %
1.24 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %
1.26 %

1.84 %
1.26 %
1.24 %
1.27 %
1.30 %
1.33 %
1.35 %
1.35 %
1.36 %
1.36 %
1.36 %
1.36 %
1.36 %

1.80 %
1.30 %
1.30 %
1.35 %
1.39 %
1.44 %
1.45 %
1.47 %
1.48 %
1.48 %
1.48 %
1.39 %
1.39 %

1.86 %
1.33 %
1.36 %
1.44 %
1.51 %
1.56 %
1.59 %
1.62 %
1.63 %
1.65 %
1.65 %
1.66 %
1.66 %

DEFLEXIN A LARGO PLAZO


% del Dimetro del Tubo
DLF = 1.50
K=0.100
Incluyendo una carga de 7257 kg. de llanta en movimiento.
Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.91 m
Rigidez del tubo = 28 psi E 2000 psi
Condicin de zanja, WF
Ancho de zanja = externo + 305 mm

Densidad del relleno = 1922 kg/m3 (Arena hmeda)


K = 0.1650
Dimetro Exterior, mm.

Profundidad
m

160

200

250

315

0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30

0.97 %
0.66 %
0.64 %
0.64 %
0.65 %
0.65 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %
0.66 %

0.99 %
0.66 %
0.65 %
0.66 %
0.70 %
0.70 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %
0.72 %

1%
0.67 %
0.67 %
0.72 %
0.75 %
0.76 %
0.77 %
0.77 %
0.79 %
0.79 %
0.79 %
0.79 %
0.79 %

1%
0.72 %
0.73 %
0.76 %
0.80 %
0.81 %
0.85 %
0.85 %
0.86 %
0.88 %
0.87 %
0.87 %
0.87 %

56

NOVAFORT

PAUTAS DE INSTALACIN

DEFLEXIN A LARGO PLAZO


% del Dimetro del Tubo
DLF = 1.50
K=0.100
Incluyendo una carga de 7257 kg. de llanta en movimiento.
Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.91 m
Rigidez del tubo = 28 psi E 3000 psi
Condicin de zanja, WF
Ancho de zanja = externo + 305 mm

Densidad del relleno = 1922 kg/m3 (Arena hmeda)


K = 0.1650
Dimetro Exterior, mm.

Profundidad
m

160

200

250

315

0.90
1.60
2.30
3.00
3.70
4.40
5.10
5.80
6.50
7.20
7.90
8.60
9.30

0.66 %
0.45 %
0.43 %
0.43 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %
0.44 %

0.67 %
0.47 %
0.44 %
0.45 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %
0.46 %

0.67 %
0.47 %
0.48 %
0.49 %
0.50 %
0.51 %
0.51 %
0.52 %
0.52 %
0.52 %
0.52 %
0.52 %
0.52 %

0.67 %
0.48 %
0.49 %
0.51 %
0.52 %
0.54 %
0.55 %
0.55 %
0.56 %
0.56 %
0.56 %
0.56 %
0.56 %

57

NOVAFORT
CLASIFICACIN
DE LOS SUELOS

Tipos de Suelo
(Smbolo)

GW
GP
GM
GC
SW
SP
SM
SC
ML

El tipo de suelo que va alrededor


de la tubera, de acuerdo con sus
propiedades y calidad, absorber
cierta cantidad de la carga
transmitida por el tubo. Por lo
tanto la clase de suelo que se
utilice para encamado, soporte
lateral y relleno, es fundamental
en el comportamiento de la
tubera. La siguiente tabla provee
las caractersticas granulomtricas
de los diferentes tipos de suelos y
su clasific acin segn su
comportamiento en este tipo de
aplicacin.

CL
OL
MH
CH
OH
PT

PAUTAS DE INSTALACIN

Descripcin de los Distintos Tipos de Suelos


Gravas bien gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos.
Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos.
Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo.
Gravas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla.
Arenas bien gradadas, arena con grava con poco o nada de finos.
Arenas mal gradadas y arenas con grava con poco o nada de finos.
Arenas limosas, mezclas de arena y limo.
Arenas arcillosas, mezclas de arenas y arcilla.
Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o
arcillosas, limos ligeramente plsticos.
Arcillas inorgnicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas
arenosas, arcillas limosas, arcillas pobres.
Limos inorgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad.
Limos inorgnicos, limos micceos y diatomceos, arenas finas, limos elsticos.
Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, arcillas francas.
Arcillas orgnicas de media a alta plasticidad, limos orgnicos.
Turba y otros suelos altamente orgnicos.
Descripcin de los Distintos Tipos de Suelos

Los materiales clase V no se


deben utilizar para el
encamado, soporte lateral
ni relleno inicial de la zanja.

Clase I
Clase II
Clase III
Clase IV
Clase V

Material granular de 1/4 a 1.1/2 de dimetro (triturado)


Suelos tipo GW, GP, SW y SP
Suelos tipo GM, GC, SM y SC
Suelos tipo ML, CL, MH y CH
Suelos tipo OL, OH y PT

GRADO DE COMPACTACIN
La capacidad de la tubera para resistir las cargas externas,
depende en gran parte del mtodo de compactacin empleado
durante su instalacin, el cual a su vez depende del tipo de
material utilizado.
Material Clase I:
Cuando este tipo de material es utilizado para construir la cama
de la Tubera, poca o ninguna compactacin es necesaria. En
este caso el material se debe continuar hasta la mitad del tubo.
El material restante puede ser clase II o clase III. En cualquier
terreno donde el tubo estar por debajo del nivel fretico, o
donde la zanja puede estar sujeta a inundacin, se deber colocar
material clase I hasta la clave del tubo; pero con muy poca o
ninguna compactacin.
Material Clase II:
El material clase II puede ser usado como cama de la tubera
compactndolo al 85% de mxima densidad. Este material
tambin se puede utilizar como soporte lateral de la tubera
hasta la mitad del tubo, hasta la clave o hasta 15 cm. por encima
del tubo, compactando en capas de 10 cm. al 85% de mxima
densidad.

Material Clase III:


Este tipo de material puede ser usado como encamado, soporte
lateral y relleno inicial de la tubera de la misma manera que el
material de clase II, excepto que la compactacin debe ser del
90% de mxima densidad.
Material Clase IV:
Deber tenerse cuidado en el diseo y seleccin del grado y
mtodo de compactacin para suelos clase IV debido a la
dificultad en el control apropiado del contenido de humedad
en el subsuelo. Algunos suelos de esta clase que poseen media
o alta plasticidad, con lmite lquido mayor al 50% (CH, MH, CHMH), presentan reduccin en su resistencia cuando se
humedecen y por lo tanto, slo se pueden usar para encamado,
soporte lateral y relleno inicial de la tubera en zonas ridas
donde el material de relleno no se saturar cuando hay
precipitacin pluvial o exfiltracin del tubo. Los suelos clase IV
que poseen baja o media plasticidad, con lmite lquido menor
al 50% (CL, ML, CL-ML), tambin requieren de una cuidadosa
consideracin en el diseo e instalacin para controlar su
contenido de humedad, pero su uso no est restringido a zonas
ridas. El uso de este suelo para apoyo debe ser avalado por el
ingeniero de suelos del proyecto.

58

NOVAFORT
Grado de compactacin
adquirido de acuerdo
con el tipo de material
y al mtodo de compactacin

INSTALACIN

Tipo de Material
% Peso seco
Mtodo
Equipo Mecnico
Utilizando Vibrador
Saturacin
Colocacin a Mano
Compactacin a Mano
Volteo

II
9 - 12

III
9 - 18

IV
6 - 30

95 - 100
80 - 95
80 - 95
60 - 80

95 - 100
80 - 95
80 - 95

95 - 100
80 - 95

90 - 100
75 - 90

60 - 80

60 - 80
60 - 80

60 - 80
60 - 80

60 - 75
60 - 75

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Con el fin de evitar que la tubera de alcantarillado se curve debido a su propio peso cuando es
almacenada y para proveerle una adecuada proteccin durante el transporte, es necesario tener en
cuenta las siguientes recomendaciones:
0
6,0

m.

A
A.

Los tramos de TUBERAS NOVAFORT PAVCO debern ser almacenados de tal


forma que toda la longitud del tramo est soportada a nivel, en un arreglo alterno
de campanas y espigas y con las campanas de unin totalmente libres. Si no es
posible suministrar un apoyo continuo para la fila inferior de tuberas, se sugiere
el uso de listones de madera de no menos de 9 cm de ancho colocados perpendicularmente al haz de tubos, de longitud algo mayor que la ruma que se pretende
formar, espaciados a un mximo de 1.50 m de distancia

B.

Durante el transporte, los tramos han de ser amarrados al camin, cuidando que
estos no causen cortaduras o distorsiones en la tubera. No se deber colocar
ninguna carga adicional sobre los tramos de tubera.

C.

Para el almacenamiento en obra, los tubos se separarn por dimetro y se


arrumarn segn se describi en el aparte A

D.

Cuando la tubera vaya a estar expuesta a un sol muy intenso o vaya a estar
almacenada a la intemperie por un prolongado tiempo, se recomienda proveer
algn tipo de sombra, cuidando de permitir una ventilacin adecuada por
debajo y alrededor de la misma, para prevenir la acumulacin excesiva de calor.

E.

Tanto el interior de las tuberas como sus extremos, las conexiones, los anillos
de goma, etc., debern protegerse contra la entrada de sucio o cualquier materia
extraa, as como debern mantenerse lejos de cualquier fuente de calor.

59

NOVAFORT

INSTALACIN

MANIPULACIN

CORRECTO

CORRECTO

INCORRECTO

Los tubosistemas para alcantarillado NOVAFORT PAVCO deben


descargarse de tal forma, de tal forma que no se dejen caer ni
desde el camin de transporte ni hacia la zanja. Durante la
manipulacin deben evitarse los golpes y arrastre. Si en algn
momento se utilizan elementos de izaje que entran en contacto
con la Tubera, estos no deben ser metlicos, preferiblemente
deben utilizarse correas de lona ancha.

INCORRECTO

EXCAVACIN

PREPARACIN DE LA ZANJA
Un adecuado procedimiento de instalacin, as como la
preparacin de la zanja, son esenciales para obtener un exitoso
comportamiento de la tubera NOVAFORT PAVCO. La preparacin
de la zanja no difiere sustancialmente de los procedimientos
usados para instalar otros tipos de tubera. No se debe tener
mayor zanja abierta que la necesaria para instalar tubera en ese
da. La tubera debe ser colocada cerca de la zanja excavada, en
el lado opuesto a la tierra extrada.

Tanto la excavacin de la zanja, como el relleno deben hacerse


de acuerdo con la Norma ASTM D 2321. La zanja debe ser lo
suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en
condiciones de seguridad y adecuada alineacin y ensamble de
las campanas y/o uniones.
El ancho mnimo ser el dimetro exterior ms 0.30 m; el ancho
medio el dimetro exterior ms 0.60 m. Si se requiere ampliar el
ancho de la zanja debe hacerse por encima del lomo de la tubera.

Z ANJA TIPO

Z ANJA ANCHA

RELLENO
FINAL

RELLENO
FINAL
COBERTURA
Mnima = 0.15 m
Lnea Media del Tubo

COBERTURA
Mn = 0.15mts.
Lnea Media del Tubo

RELLENO
INICIAL

TUBO

RELLENO LATERAL
CAMA DE APOYO

CIMENTACIN
E

Mnima = 0.15 m
Bd

Dimetro
Nominal

mm

160
200
250
315

160
200
250
315

RELLENO LATERAL
CAMA DE APOYO
Mnima = 0.15 mts.

RELLENO
INICIAL
CIMENTACIN
E

Bd

ANCHOS DE ZANJA
Ancho de la Zanja
Dimetro
Bd
Exterior
m

mm

TUBO
TUBO

Mnimo m

0.45
0.50
0.55
0.60

Medio m

0.60
0.60
0.65
0.70

A criterio del ingeniero-proyectista se definir la proteccin


requerida en las paredes de la zanja (entibado) y estabilizacin
del fondo, pero deber preverse la ubicacin del entibado de
tal forma que permita el encamado y relleno adecuado en la
zona de la tubera.

Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, sta debe evacuarse


para mantener la zanja seca hasta que la tubera sea instalada
y rellenada para evitar flotacin.
Cuando se instale material granular como subdrenaje bajo la
tubera ste debe ser gradado o protegido con geotextil, de tal
forma que se evite la migracin de los finos del material de
apoyo de la tubera.
La profundidad de la zanja deber ser determinada por el
ingeniero-proyectista teniendo en cuenta requerimientos de
fundacin, encamado, apoyo, tipo de suelo, dimetro de la tubera
y recubrimiento de sta.
Con especiales condiciones de diseo, 0.30 m de recubrimiento
mnimo sobre el lomo del tubo, puede ser adecuado; sin embargo,
0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la
superficie.

60

NOVAFORT

INSTALACIN

CAMA O BASE DE APOYO


El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma
que se garantice la pendiente del diseo, as
como para asegurar que la tubera quede
apoyada y debidamente soportada en toda
su longitud. Deben retirarse rocas y material
punzante que puedan afectar la tubera.
Debe proveerse alineacin a las campanas
y/o uniones que faciliten el ensamble,
mientras se mantiene un adecuado soporte
a la tubera. Una altura de 0.15 m de base o
apoyo es suficiente, cuando se excava a roca

Equivocado:
Demasiado material, el pisn no puede
compactar apropiadamente dejando vacios
bajo la Tubera.

Correcto:
Capas de 10 cm. de material. El pisn podr
compactar correctamente obteniendo un apoyo
firme.

PISONES DE MANO

APOYO DE LA TUBERA
El apoyo es el factor ms importante en el comportamiento y deflexin
de la Tubera. El material debe ser colocado y compactado hasta la mitad
del dimetro para proveer adecuado soporte lateral y evitar
desplazamiento lateral y vertical de la Tubera.

Apoyos Tipo C

DE

DE

30 cm

30 cm

Cuando se use material granular en la cama de apoyo, ese mismo material


debe usarse en el relleno lateral teniendo precaucin de evitar la migracin
de finos hacia ste.

RELLENO
COMPACTADO

RELLENO
COMPACTADO

El material debe ser colocado en capas de 0.15 a 0.20 m compactadas de


acuerdo a la especificacin de diseo alternadamente en cada lado de
la tubera. El relleno en la parte baja de la tubera debe hacerse con pisn
de mano, el resto puede ser con pisn mecnico pero teniendo cuidado
de no tocar la tubera.

0.5 DE

0.6 DE

DE

1/6 DE 1/10 DE

MATERIAL
GRANULAR
FINO

DE
30 cm

Debe verificarse el grado de compactacin de acuerdo al diseo.


El tipo y la calidad de apoyo que tenga una tubera que ha sido tendida
en una zanja es otro factor que influye notablemente en la capacidad de
soporte de los conductos flexibles enterrados. El fondo de la zanja debe
conformarse para proveer un apoyo firme, estable y uniforme a lo largo
de toda la longitud de la tubera.

Apoyos Tipo B

30 cm
RELLENO
COMPACTADO

RELLENO
COMPACTADO
1/4 DE

10 cm

MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN

MATERIAL
SELECCIONADO
DE LA EXCAVACIN

Se recomiendan dos tipos de apoyo para el soporte de las tuberas de


PVC para alcantarillados por gravedad, los cuales influyen primordialmente
en la profundidad a la cual stas podran ser instaladas: apoyo clase C, o
soporte ordinario, y Apoyo clase B, o soporte de Primera clase.
Estos apoyos pueden lograrse mediante el uso de dos mtodos
alternativos de construccin, segn se indica en las siguientes figuras:

61

NOVAFORT

INSTALACIN

Las especificaciones para la compactacin del material de relleno en la zanja se exponen en el aparte correspondiente al Grado de
compactacin, el cual depende de la clasificacin de los suelos empleados en el relleno.
Independientemente del tipo de apoyo especificado, se debern excavar pequeos nichos o hendiduras en el lecho de apoyo en
aquellos puntos donde vaya a estar ubicada una junta para as alojar a los extremos acampanados de las tuberas, permitiendo que
los tramos estn uniformemente soportados y alineados.

Relleno Inicial
Es la parte del relleno desde la mitad del dimetro del tubo hasta 0.15 m sobre el lomo del tubo. Puede usarse un material diferente
del usado para la cama de apoyo , pero debe seleccionarse adecuadamente de tal forma que proteja la tubera y est adecuadamente
especificado para el uso final de la superficie.
Para profundidades menores a 0.90 m desde el lomo del tubo a la cota de rasante, se recomienda usar material clase I clase II
compactado mayor a 95% del proctor y densidad relativa mayor al 70%; estas especificaciones deben utilizarse para la cama de apoyo,
cimentacin, relleno inicial y relleno final hasta la rasante cuando hay carga viva presente

Relleno Final
Debe ser seleccionado de acuerdo al requerimiento del uso que se le vaya a dar a la superficie final; vas, zonas verdes, etc..

ENSAMBLE DE LA CAMPANA Y/O UNIN

Limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la campana y/o unin y el anillo de goma. Haga lo mismo con la parte
exterior del tubo a ser insertada
Aplique lubricante generosamente en el lomo del anillo de goma y el interior de la campana
Alinee la campana con la espiga del tubo e introduzca. Se recomienda usar un bloque de madera que proteja el tubo del equipo
de empuje
Aplique presin de empuje constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la campana y/o unin hasta el tope
indicado
Si encuentra indebida resistencia a la insercin, desensamble y revise los elementos, cambielos si es necesario y reinicie el proceso de ensamble
NOTA:
Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aisle el contacto hermtico anillo-tubo,
evitando fugas posteriores. Se recomienda no flectar vertical ni horizontalmente el tubo al insertarlo en la campana y/o
unin. La insercin debe hacerse con la campana y/o unin y el tubo perfectamente alineados.

62

NOVAFORT

INSTALACIN

INSTALACIN DE SILLAS YEE PARA EMPOTRAMIENTOS

Coloque el asiento de la silla


sobre la tubera, haciendo
coincidir las crestas del asiento
con los valles de la misma. Trace
el contorno del hueco, en la
parte interior del caucho. Utilice
preferiblemente un marcador.

Perfore la tubera utilizando un


taladro o cabilla caliente.

Con una segueta o lima


remueva la rebaba de la tubera
hasta que la superficie quede
lisa.

Coloque el asiento de goma en


la posicin marcada teniendo
la precaucin de verificar que
quede al borde del hueco y
coincidiendo cresta y valle.

3
Con un serrucho o caladora
abra el hueco siguiendo el
borde exterior de la marca.

6
Coloque la silla sobre el asiento
y la tubera controlando que las
aberturas en la tubera, asiento
y salida de la silla coincidan.

Coloque la abrazadera sobre la silla en la posicin marcada y ajuste


alternadamente hasta la linea de apriete.

63

NOVAFORT

INSTALACIN

CORTE, SELLAMIENTO Y REPARACIN EN OBRA


Efecte los cortes SIEMPRE en un valle de la tubera
Cuando realice cortes, NUNCA golpee la superficie interior del tubo con la punta del serrucho
Marque sobre el tubo la distancia desde el borde del bisel instalado en fbrica donde requiere hacer el corte. Haga esta marca a igual
distancia alrededor de la circunferencia. Luego una estas marcas con cinta o alguna gua disponible que le permita dibujar la circunferencia
de corte que debe ser perpendicular al eje de la tubera
Corte con una sierra manual o una caladora elctrica siguiendo la lnea marcada
Cuando se presenten daos en la tubera durante la manipulacin, transporte o instalacin, sta no debe ser instalada. Eventualmente
estos daos pueden ser reparados en el campo, previa detallada inspeccin para determinar la naturaleza del dao y el mtodo para
la reparacin, en caso de ser posible. En general puede considerarse factible reparar fisuras menores de 0,30m de largo o perforaciones
menores de 0.09m de dimetro
Solicite al Departamento Tcnico de PAVCO, la asistencia para el procedimiento de reparaciones en obra, as como para el suministro
de los materiales necesarios.

CONEXIONES A BOCAS DE VISITA


Es importante tener en cuenta que estas conexiones deben garantizar la hermeticidad y conservar las condiciones de flexibilidad de
la tubera. Teniendo en cuenta que el PVC no se adhiere al concreto y asegurando que an en la zona de empalme, la tubera puede
deflectarse de acuerdo con lo previsto en el diseo, se recomienda:

Coloque el anillo de goma a partir del ltimo valle


completo de la tubera teniendo en cuenta que
la parte de mayor chafln vaya colocada hacia el
extremo

Introduzca la tubera en la boca de visita,


verificando que el caucho quede a la mitad del
muro o pared

Aplique mortero y emboquille

64

NOVAFORT

INSTALACIN

MNIMO 0,60 m.

TAPA DE CONCRETO
MARCO PARA TAPA L40 x 40 x 3 mm.

ACERA

ASIENTO FIJO L50 x 50 x 3 mm.


BROCAL

0,05

LMITE DE PARCELA

EMPOTRAMIENTO DOMICILIARIO

0,10

PAVIMENTO

0.60

CONCRETO
VACIADO
EN SITIO

PROFUNDIDAD MNIMA =0.90 m

TUBERA PAVCO 250 mm. DE EXTREMO


CON CAMPANA DE LONGITUD VARIABLE

CODO 45 CAMPANA x ESPIGA


160 mm.

TUBERA PAVCO 160 mm.

SILLA YEE PAVCO 250 x 160 mm.

REDUCCIN EXCENTRICA PAVCO


250 x 160 mm.

CODO 90
CAMPANA x ESPIGA 160 mm.

AL COLECTOR
PENDIENTE
MIN. 2%

BASE DE CONCRETO

NIPLE DE TUBERA PAVCO


160 mm. SIN CAMPANA
0.50

65

NOVAFORT

INSTALACIN

EMPOTRAMIENTO TIPO I y II

DE LA TANQUILLA DE
EMPOTRAMIENTO DOMICILIARIO
PENDIENTE MNIMA 1%

ELEVACIN
RAMAL PAVCO
160 mm.

PLANTA

CODO 45

RAMAL PAVCO
160 mm.

SILLA YEE PAVCO

66

NOVAFORT

INSTALACIN

EMPOTRAMIENTO TIPO III

CORTE B-B
ACERA

0,10

VIENE DE LA TANQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO

CODO 90

RAMAL PAVCO 160 mm.


0.10

RAMAL PAVCO
160 mm.
0,10

CONCRETO

0,10
CONCRETO

MACIZADO

MACIZADO

CODO 45
CODO 45

SILLA YEE PAVCO

0,10

0,10

VARIABLE

SILLA YEE PAVCO

0,10

0.10

MNIMA 0,90 m.
(MNIMA 2,00 m.)
(MXIMO 4,00 m.)

0,10

PENDIENTE 2%
MNIMA

CALZADA

0,10

ACERA

PROFUNDIDAD

VISTA A-A

PLANTA

A
RAMAL PAVCO 160 mm. DESDE
LA TANQUILLA DE EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE MNIMA 2%

SILLA YEE PAVCO

COLECTOR PAVCO
< 400 mm.

A
67

NOVAFORT

INSTALACIN

EMPOTRAMIENTO TIPO IV
VISTA B-B

CORTE A-A
MNIMO 0,90 m.

ACERA

0,10

0,10

ACERA

PENDIENTE 2%
MNIMA

0,10

VIENE DE LA TAQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO

CODO 90

RAMAL PAVCO 160 mm.

h > 4,00 m.

0,10

0,10

CONCRETO
MACIZADO

RAMAL PAVCO 160 mm.

0,10

0,10
CONCRETO

SLLA TEE PAVCO

SILLA TEE PAVCO

0,10

0,10

0,10

COLECTOR PAVCO

COLECTOR PAVCO
400 mm.

0,10

0,10

VISTA D - D
A

B
COLECTOR PAVCO

0,10

0,10

SLLA TEE PAVCO

PLANTA

68

NOVAFORT

INSTALACIN

NOTAS IMPORTANTES

En los sistemas de alcantarillado los cambios de direccin se realizan en general mediante tanquillas o bocas de visita

Cuando se instala la espiga dentro de la campana, no se deben producir tensiones sobre sta, por lo tanto la deflexin debe
ser de 0 grados. As la campana podr absorber de forma natural las deflexiones provocadas por lo asentamientos del terreno
y movimientos ssmicos

La deflexin en la campana debe ser de 0 grados en colectores y empotramientos domiciliarios. Cuando se requieran cambios
de direccin menores de 6 grados en las conexiones domiciliarias, estos se pueden lograr aplicando flexin sobre el tubo y
aislando la campana

La deflexin considerada es respecto al eje del tubo

INSPECCIONES Y PRUEBAS DE CAMPO


El ingeniero a cargo debe definir las inspecciones y pruebas a realizarse al sistema despus de
instalado.
Algunas de las inspecciones recomendables se describen a continuacin:
Inspeccin Visual
Verificacin de alineamientos y ausencia de obstrucciones
Prueba de Estanqueidad
Puede hacerse prueba con aire a baja presin, prueba de infiltracin o exfiltracin. Es
recomendable efectuar la prueba con aire a baja presin de acuerdo con la norma
ASTM F 1417. La prueba de infiltracin es aceptable siempre que el nivel fretico est
por encima del lomo de la tubera a probarse. La prueba de exfiltracin se hace siempre
que el nivel fretico est por debajo del nivel de instalacin de la tubera a ser probada
En las tablas siguientes se indican rangos de infiltracin y exfiltracin garantizados
para sistemas instalados con tubosistemas para alcantarillado NOVAFORT PAVCO.
Debido a que no existen tablas referenciales para el clculo de infiltracin y exfiltracin
permitidos en Venezuela se tomarn como guia lo estipulado en la norma colombiana
RAS 2000.

69

NOVAFORT

INSTALACIN

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ALCANTARILLADO CON TUBERA PVC


4.6 I/mm/km/da (50gl/pul/milla/da)

I/mm/m/hr

Volumen
Permitido
por Dimetro
I/m/hr

Total
Volumen
Permitido
I

0.00019

0.028

11

100

0.00019

0.035

14

227

100

0.00019

0.044

17

284

100

0.00019

0.054

22

Dimetro
Nominal

Dimetro
Interior

Logitud
Tramo

Tiempo
de Prueba

Volumen
Permitido

mm

mm

hr

160

145

100

200

182

250
315

El tiempo de prueba debe ser de 1 a 4 horas aunque debe ser definido por la supervisin de obra
El volumen total permitido es el mximo volumen permitido para infiltracin o exfiltracin del tramo
en prueba
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ALCANTARILLADO NORMA RAS 2000
10 -20 I/mm/km/da
NOVAFORT

I/mm/m/hr

Volumen
Permitido
por Dimetro
I/m/hr

Total
Volumen
Permitido
I

0.00042

0.060

24

100

0.00042

0.076

30

227

100

0.00042

0.095

38

284

100

0.00042

0.118

47

Total
Volumen
Permitido
I

Dimetro
Nominal

Dimetro
Interior

Logitud
Tramo

Tiempo
de Prueba

Volumen
Permitido

mm

mm

hr

160

145

100

200

182

250
315

CONCRETO
Dimetro
Nominal

Dimetro
Interior

Logitud
Tramo

Tiempo
de Prueba

Volumen
Permitido

mm

mm

hr

I/mm/m/hr

Volumen
Permitido
por Dimetro
I/m/hr

150

150

100

0.00042

0.063

25

200

200

100

0.00042

0.083

33

250

250

100

0.00042

0.104

42

300

300

100

0.00042

0.125

50

En las columnas BLANCAS, coloque los valores del tramo a probar


El tiempo de prueba debe ser de 1 a 4 horas aunque debe ser definido por la supervisin de obra
El volumen total permitido es el mximo volumen permitido para infiltracin o exfiltracin del tramo
en prueba

70

NOVAFORT

INSTALACIN

MEDICIN DE LA DEFLEXIN
La medicin de la deflexin en campo debe hacerse
tan pronto se haya instalado y tapado el primer tubo,
de tal forma que pueda verificarse la efectividad del
apoyo, corregir si es necesario y mantener las deflexiones
por debajo de los valores mximos permitidos.
La medida debe hacerse midiendo el dimetro interior
en direccin vertical antes de aplicarle la carga a la
tubera instalada. Despus de aplicarle la carga a la
tubera instalada, relleno final y/o carga viva, se mide
de nuevo en la misma direccin vertical. La diferencia
entre las medidas inicial y final corresponde a un
porcentaje del dimetro interior inicial y no debe ser
mayor al 7.5%

Dimetro
Nominal

Dimetro
Interior
Mnimo

Mxima
Deflexin

Dimetro Interior
Mnimo
Deflectado

mm

mm

mm

160

143

7.5

132

200

179

7.5

166

250

227

7.5

210

315

284

7.5

263

En la siguiente tabla, y como gua, se indican los valores


del dimetro interior mnimo despus de deflectarse
el 7.5% del dimetro interior mnimo de acuerdo a la
norma de fabricacin.

71

NOVAFORT
Tubera
Tramos de 3 mts.
e
d

Tubera
Tramos de 6 mts.
e
d

Dimetro Dimetro
Nominal
Interior
(mm)
(mm)
160
200
250
315

Referencia

78.0
100.6
109.6
124.0

0317701001
0317801001
0317901001
0318001001

143
179
227
284

Dimetro Dimetro
Nominal
Interior
(mm)
(mm)
160
200
250
315

Longitud de
campana
(mm)

Longitud de
campana
(mm)

Referencia

78.0
100.6
109.6
124.0

0317701002
0317801002
0317901002
0318001002

143
179
227
284

Anillo de goma

Dimetro
(mm)

Referencia

160

1877721001

Kit para empotramiento


Silla yee, 2 abrazaderas, 1 caucho
y codo de 160 x 45

Abrazaderas

Codo 90

Dimetro
(mm)

Referencia

160

1877724001

Referencia

160
200
250
315

Asiento para sillas


Codo 45

Dimetro
(mm)

0011076160
0011076200
0011076250
0011076315

Dimetro
(mm)

Referencia

200 x 160
250 x 160
315 x 160

1877899001
1877999001
1878099001

Dimetro
(mm)

Referencia

200 x 160
250 x 160
315 x 160

1877826001
1877926001
1878026001

Abrazaderas
de Acero Inoxidable
Abrazadera Silla 200
Abrazadera Silla 250
Abrazadera Silla 315

Referencia
1877801001
1877901001
1878001001

(*) Por unidad


Adhesivo Sika Tack Ultra Fast

Adaptadores

Sillas Yee

Dimetro
(mm)

Referencia

6 x 160

1874004001

Referencia

0540000002

Acondicionador de superficie
Sika Premier 215

Referencia

0530000003
Dimetro
(mm)

Referencia

200 x 160
250 x 160
315 x 160

1877652001
1878252001
1878852001

Pistola manual para


cartucho Sika Premier

Referencia

1870000000
Uniones

Dimetro
(mm)
160
200
250
315

Referencia
1877777001
1877877001
1877977001
1878077001

Normas Tcnicas:
1

Es fabricada bajo la Euro Norma Pren 476 para mtodos de


ensayo.

72

M a n u a l

L N E A

D U C T O

T E L E F N I C O

TELEFNICO Y ELCTRICO
En dimetros de 2" a 6", en tramos de 3 y 6 metros campana-espiga para la conduccin
de cables de baja tensin y cableado telefnico. Se asegura un sistema libre de agua,
barro, aguas negras, etc., por la unin con la soldadura totalmente hermtica. Somos
proveedores de ducto telefnico para la CANTV amparado bajo normas GTS 8342 del
tipo DB 100 (Direct Burial) y para la Electricidad de Caracas segn normas NEMA TC - 6;
NEMA TC - 9 y ASTM F - 512, del tipo EB (Encased Burial). De igual manera ofrecemos ductos
del tipo DB y Schedulle 40.

Ducto Telefnico y Elctrico PAVCO

VENTAJAS

PAVCO produce tres tipos distintos de ductos


para la instalacin de cables de comunicaciones y electricidad:

Inmune a la corrosin

Para instalaciones subterrneas ductos


tipo EB y DB. Los EB (Encased Burial) son
ductos dados para ser enterrados
embutidos en concreto. Los DB (Direct
Burial) son ductos diseados para ser
enterrados directamente, sin necesidad
de recubrirlos de concreto. Los ductos
tipo EB y DB se fabrican segn la
especificacin NEMA TC-6 y ASTM F-512,
y sus conexiones segn NEMA TC-2
Los tipos Schedule 40 son ductos diseados primordialmente para ser usados en
aplicaciones expuestas o a la vista, con
exigencias medias de servicio. Asimismo, pueden ser utilizados para aplicaciones subterrneas en sustitucin de los
tipos EB y DB, cuando las condiciones de
instalacin o de trfico a los que vayan a
ser sometidos as lo impongan. Bancadas
muy superficiales o sometidas a trfico
muy pesado. La materia prima con la que
se fabrican los ductos telefnicos y
elctricos PAVCO cumple con las
especificaciones estipuladas en la norma
ASTM D-1784. Los ductos tipo Schedule
40 se fabrican segn la especificacin
NEMA TC-2

El Ducto PAVCO soluciona los problemas de


oxidaciones y de suelos electrolticos que
producen daos en los conductos convencionales, debido a que el PVC es resistente a los
cidos, a los productos alcalinos y al agua
salada.
Ductos flexibles
La flexibilidad del Ducto PAVCO permite
realizar cambios de nivel o de direccin sin
necesidad de usar tanquillas intermedias o
accesorios, necesarios si se utilizan ductos
convencionales. La flexin de los tubos debe
ser limitada y el radio mnimo de curvatura
ser de 300 veces el dimetro externo del
conducto.
Economa
Las ventajas antes descritas sumadas a los
costos de transporte, los manejos de carga y
descarga, la rpida y fcil instalacin de los
tramos largos, redundan en un sistema ms
econmico, no slo en su instalacin original,
sino tambin en su mantenimiento. La hermeticidad y las paredes lisas del Ducto PAVCO
conservarn el sistema libre de humedad y
filtraciones, como tambin evitarn el
deterioro de los cables, logrndose un mejor
servicio telefnico y elctrico.

Ejemplos de ello seran:

Peso liviano

Por ser los Ductos Telefnicos y Elctricos


PAVCO de poco peso se pueden utilizar
tramos de 6 metros, lo cual complementado
con el sistema de unin con soldadura lquida,
hace que la instalacin del ducto sea una
operacin muy fcil y rpida.

Arreglos de ductos que resulten en bancadas muy altas y que de ser necesario
tengan que ser vaciadas de una sola vez,
ocasionando que la presin hidrosttica
ejercida por el concreto sin fraguar haga
colapsar a los ductos colocados en las
hileras inferiores

Los tres tipos de ductos, EB, DB y Schedule


40, estn garantizados para albergar cables
de potencia cuya temperatura no supere los
90C.

75

DUCTO TELEFNICO
INSTALACIN DEL DUCTO

El procedimiento de instalacin de los ductos directamente


enterrados que se recomienda es el siguiente:

Para la instalacin de los ductos tipo EB totalmente embutidos


en concreto se recomienda seguir el procedimiento que se
describe a continuacin:

1.- Conforme el fondo de la zanja. ste debe estar libre de piedras y con la pendiente correcta. Asegrese de que brinda
apoyo suficiente a toda la longitud de los tramos del ducto

1.- En el fondo de la zanja, coloque perpendicularmente al haz


del tubo sendos listones de madera, espaciados de manera
conveniente para evitar pandeo de los tubos. La altura de
los listones deber ser igual al recubrimiento inferior de
concreto que se quiere proveer a la bancada

En suelos rocosos en los que sea imposible lograr un fondo


uniforme de la zanja, se deber suministrar apoyo a la tubera
mediante un lecho de arena o gravilla

2.- A manera de gua y para mantener la separacin entre las


columnas de ductos, utilice estacas hincadas en el fondo
de la zanja. Dicha separacin estar determinada por las
dimensiones de las estacas
3.- Coloque las hileras de ductos separndolos con listones
4.- Vace el concreto vibrndolo con una varilla. Se recomienda
proveer una cobertura mnima de 5 cm sobre la clave de
los ductos de la ltima hilera
El ducto tipo EB puede ser instalado directamente en el terreno
sin recubrimiento de concreto bajo aceras y zonas peatonales.
El ducto tipo DB se instala directamente en el terreno en vas
de trfico pesado sin recubrimiento de concreto.

2.- La colocacin de los ductos se har por hileras, una a la vez,


manteniendo una separacin aproximada de unos 2.5 cm
entre tubos
3.- Despus de tendida cada hilera, se rellenar con material
seleccionado en capas no mayores de 5 cm, compactando
con cuidado con pisones de mano alrededor de los tubos,
para as desarrollar un soporte adecuado y firme
4.- Se proseguir con el relleno por capas hasta alcanzar la altura correspondiente al lecho de apoyo de la hilera siguiente
5.- Se repetirn los pasos 2, 3 y 4 hasta que se haya logrado el
arreglo de ductos deseado
Debe tener presente que la mnima profundidad a la que puede
quedar colocada la ltima hilera de ductos es de 60 cm por
debajo del nivel de superficie, medidos hasta la clave de los
tubos.

PAVIMENTO

PAVIMENTO

RELLENO
COMPACTADO

RELLENO
COMPACTADO

DUCTO DB

DUCTO DB

DUCTO DB instalado directamente


en el relleno

Mximo nmero de cables tipo THW en el ducto PAVCO


Dimetro de los tubos en pulgadas
Calibre
AWG/MCM
2
3
4
5
6
65
143
14
53
117
12
43
95
163
10
22
49
85
133
8
16
36
62
97
141
6
12
27
47
73
106
4
9
20
34
54
78
2
6
14
25
39
57
1
5
12
21
33
49
1/0
5
10
18
29
41
2/0
4
9
15
24
35
3/0
3
7
13
20
29
4/0
2
6
10
16
23
250
2
5
9
14
20
300
1
4
8
12
18
350
1
4
7
11
16
400
1
3
6
9
14
500
1
3
5
7
11
600
1
2
4
7
10
700
1
2
4
6
9
750

DUCTO DB instalado directamente


en el relleno

Mximo nmero de cables tipo TTU en el ducto PAVCO


Calibre
AWG/MCM
14
12
10
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
700
750
800
900
1.000

Dimetro de los tubos en pulgadas


2
3
4
5
63
50
111
39
87
24
52
91
15
33
56
89
11
25
43
68
8
19
32
51
6
13
22
36
5
11
19
30
4
9
16
26
3
8
14
22
3
7
12
19
1
5
9
14
1
4
8
12
1
4
7
11
1
3
6
10
1
3
5
8
1
2
4
7
1
1
4
6
1
1
3
6
1
1
3
5
1
1
3
5
1
1
3
4

129
99
74
52
44
38
32
27
20
18
16
14
12
10
9
8
8
7
7

Centres d'intérêt liés