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CONSUMIBLES PARA SOLDADURA

CLASIFICACIN DE LOS CONSUMIBLES


Debido a la extensa variedad de materiales pasibles de ser unidos mediante soldadura,
unido a la amplia gama de procesos con los cuales se pueden soldar dichos materiales,
sumado a que cada proceso usa una forma particular de consumible, es evidente que
se hace necesario idear alguna suerte de mtodo sencillo pero eficiente que permita
agrupar e identificar en forma unvoca los consumibles adecuados para un
determinado trabajo.
Esto se torna particularmente importante a partir del intercambio de informacin
tcnica a travs de Internet, Congresos internacionales y foros de discusin, en los
cuales participantes de distintos pases deben entenderse claramente en relacin a las
caractersticas fsicas, qumicas y operativas de los consumibles aplicables.
Para tal fin, varios organismos relacionados con actividades de soldadura alrededor del
mundo han dado origen a diversas clasificaciones de los consumibles. Como ejemplo
podemos citar las utilizadas por AWS, DIN, AFNOR, ISO, JIS, etc. Para clasificar los
electrodo, todas ellas tienen en cuenta alguna o algunas propiedades, ya sea de los
consumibles como del metal depositado por ellos (operatividad, tipo de escoria,
composicin qumica del metal depositado, etc.), pero de todas las mencionadas, la
clasificacin ideada por AWS (American Welding Society o Sociedad Americana de
Soldadura) es la que, pese a sus falencias y limitaciones, ms se ha difundido en el
mundo, siendo de aplicacin exclusiva en Amrica.
Esta clasificacin se basa en agrupar los consumibles segn el proceso de soldadura
para el cual fueron creados y en los materiales para los que se aplican.
De esta forma podemos hallar: Especificacin de electrodos de acero al
carbono para soldadura con electrodos revestidos (proceso SMAW),
Especificacin de electrodos y varillas de acero al carbono para soldadura
bajo proteccin gaseosa (procesos GMAW y GTAW), Especificacin de
electrodos de acero de baja aleacin para soldadura con alambre tubular
(proceso FCAW), etc.
Cada una de estas especificaciones tiene una sigla que la identifica y que es de la
forma A5.X, siendo X un nmero que sirve para diferenciar las especificaciones.
As tenemos la Especificacin A5.1 que corresponde a Especificacin de electrodos
de acero al carbono para soldadura con electrodo revestido; A5.29
Especificacin de electrodos de acero de baja aleacin para soldadura con
alambre tubular; A5.18 Especificacin de electrodos y varillas de acero al
carbono para soldadura bajo proteccin gaseosa. Adems, AWS ha incluido en
sus especificaciones algunos otros elementos adicionales que tienen que ver con
soldadura pero que no son electrodos consumibles, tales como gases de proteccin,
electrodos de tungsteno para proceso GTAW e insertos consumibles.

Material de lectura de la Unidad Consumibles de Soldadura

Para una correcta seleccin de la especificacin adecuada, AWS publica la tabla que se
detalla a continuacin, la cual es una referencia rpida para ubicar la especificacin
segn el material y el proceso a usar.
Especificaciones de material de aporte de AWS, por material y por proceso
de soldadura

Aceros al C
Aceros de
baja
aleacin
Aceros
inoxidables
Fundicin
de hierro

OFW

SMAW

GTAW
GMAW
PAW

FCAW

SAW

ESW

EGW

Brazing

A5.2

A5.1

A5.18

A5.20

A5.17

A5.25

A5.26

A5.8,
A5.31

A5.2

A5.5

A5.28

A5.29

A5.23

A5.25

A5.26

A5.8,
A5.31

A5.4

A5.9,
A5.22

A5.22

A5.9

A5.9

A5.9

A5.15

A5.15

A5.15

A5.11

A5.14

A5.3

A5.10

A5.6

A5.7

A5.15

Aleaciones
de nquel
Aleaciones
de
aluminio
Aleaciones
de cobre
Aleaciones
de titanio
Aleaciones
de zirconio
Aleaciones
de
magnesio
Electrodos
de
tungsteno
Aleaciones
y
fundentes
para
brazing
Aleaciones
para
recargue
Insertos
consumible
s
Gases de
proteccin

A5.14

A5.8,
A5.31
A5.8,
A5.31
A5.8,
A5.31
A5.8,
A5.31
A5.8,
A5.31
A5.8,
A5.31
A5.8,
A5.31

A5.16
A5.24

A5.8,
A5.31

A5.19
A5.12

A5.8,
A5.31
A5.13,
A5.21

A5.13,
A5.21

A5.13,
A5.21
A5.30
A5.32

A5.32

A5.32

Dentro de cada una de estas especificaciones se clasifican los diversos electrodos que
la componen, con las propiedades qumicas, fsicas y en algunos casos, operativas que
debe cumplir el consumible clasificado. Especialmente se detalla la forma en que se
deben probar y ensayar los electrodos clasificados de forma tal que el mtodo sea

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repetible en cualquier parte que se lo aplique y que los valores obtenidos sean
comparables con los obtenidos por otros usuarios.
Se indican los valores mnimos que se deben obtener en dichos ensayos mediante la
realizacin de lo que se denomina probeta de aporte puro. Esto consiste en soldar
una probeta de dimensiones determinadas bajo condiciones preestablecidas y
perfectamente controladas a partir de la cual se obtienen muestras del metal
depositado por el consumible bajo anlisis, sin influencia de la composicin qumica y
propiedades mecnicas del metal base usado para la probeta como consecuencia de la
dilucin metal base-metal depositado.
Para ello se usan chapas de grueso espesor soldadas mediante una secuencia de
cordones conocida, de la cual se obtiene de la zona central de la soldadura (zona sin
dilucin) una vez completada la soldadura, entre otras cosas, una muestra para ensayo
de traccin. El valor obtenido en este ensayo es de la mayor importancia dado
que es el dato esencial en el cual est basado este agrupamiento de los
metales de aporte.
Entre las propiedades que se analizan a partir de la probeta de aporte puro, adems de
la ya mencionada de resistencia a la traccin, se incluye: composicin qumica, valores
resiliencia (impacto Charpy), placa radiogrfica y conformacin de cordn en soldadura
de filete (tamao de catetos). Adems, se detalla la forma en que el proveedor del
consumible debe entregar e identificar el producto.
Una parte fundamental de estas normas que aparece en todas las especificaciones es
la interpretacin de los dgitos que componen la clasificacin de los electrodos.

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