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HyL III
Enviado por admin el Lun, 01/14/2013 - 22:12
Proceso
El proceso HyL III se basa en una moderadamente alta presin, movindose proceso de lecho donde los
reductores de gas se mueve a contracorriente el lecho de xido de hierro. El gas reductor se produce en
un reformador de gas / vapor natural convencional.

Slidos
El mineral de hierro se procesa en el reactor HyL III en forma de grnulos, una masa o una mezcla de
ambos. Los slidos se introducen en el horno de cuba a travs de un sistema automatizado de vlvulas
que permite la presurizacin y despresurizacin de tolvas de entrada (bloqueo del sistema de tolva) Esto
es necesario debido a la presin de trabajo relativamente alta del horno de cuba.
Eje Horno

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El mineral de hierro se reduce en el horno de cuba por un contador de flujo de la corriente de gas
reductor como el material se mueve hacia abajo el eje por la gravedad. DRI se descarga desde la parte
inferior del horno de cuba a travs de una vlvula rotativa a temperaturas entre 650C y 700C en una
unidad de descarga caliente utilizada para la produccin de HBI, ni para el sistema de transporte de
Hytemp. Para un sistema de DRI fro, templado gas se recircula con gas natural a entre 40-45C y se
inyecta en la parte inferior del eje para carburar y enfriar el DRI. El DRI tiene una metalizacin de hasta
el 95% con un contenido de carbono entre 1,5 y 4%.
Gas reductor
La seccin de generacin de gas reductor consiste en un reformador de gas / vapor natural
convencional. Las reacciones de reforma tienen lugar en tubos de alta aleacin llenos de catalizador a
base de nquel estndar. La energa necesaria para la reaccin de reformado endotrmica se suministra
con los combustibles convencionales y purgar el gas de la corriente de proceso.
El calor sensible de los gases de combustin del reformador que salen de la seccin de entubado se
utiliza en la seccin de conveccin del reformador para precalentar el gas de alimentacin y generar
vapor. El gas reformado se utiliza como compensar la seccin de reduccin.
Gas reformado se une a la corriente de recirculacin de gas reductor en la salida del sistema de lavado
de CO2 (es decir, este gas no se limpia de CO2). La corriente de gas pasa a travs de la reduccin de
un recuperador de gas superior opcional y luego a travs de un calentador de gas donde se calienta a
930C. El gas reductor caliente entra en el reactor donde fluye hacia arriba, contracorriente a descender
el lecho de xido de hierro, lo que reduce y carbura los slidos en movimiento.
Top gases de escape reduciendo sale del reactor a aproximadamente 380C y pasa a travs de un
recuperador donde la energa se recupera por pre-calentamiento de gas reductor entrante. Agua y el
CO2 se depuran del gas de escape para volver a utilizar los componentes reductores del gas (CO,
H2). La mayora de la corriente de gas de la parte superior se recicla al circuito de reactor usando un
compresor de gas de reciclo, mientras que una pequea parte se purga del circuito para controlar la
concentracin de inertes (principalmente N2) y la presin del sistema.
Opciones del producto
Tres opciones de productos son ofrecidos por HyL:
DRI
Reactores posada producidos con una seccin de enfriamiento. DRI se descarga a temperaturas
inferiores a 50 C, metalizacin entre 92-95% y de carbono entre 1.2-3%
HBI
Reduccin de pellets de mineral de hierro y bulto se descarga del reactor a temperaturas
superiores a 750 C en una planta de fabricacin de briquetas caliente situado directamente
debajo de la descarga del reactor. El HBI normalmente se metaliza entre 92-95% con un mximo
de carbono de 1,5%.
HYTEMP Hierro
Hot DRI se descarga continuamente del reactor a temperaturas superiores a 700C en un sistema

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de transporte neumtico, que lo transporta directamente a un taller de fundicin EAF.

Las ventajas declaradas
Rendimiento de los equipos probada
La flexibilidad del material en bruto
Proceso es tolerante de alto contenido de azufre como el reactor de gas de escape no se recicla
de nuevo al reformador
Azufre informa a los gases de escape como H2S, produciendo menor DRI azufre

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