EPIC TECNOLOGA DEL CONCRETO

PRESENTACIN
El presente informe es el resultado del proyecto de investigacin iniciado el 31 de Enero
del 2015 y llevado a cabo en 04 das calendario durante el periodo del desarrollo de las
actividades curriculares. Fue elaborado por tres alumnos del curso de Tecnologa del
Concreto de la Escuela Profesional de Ingeniera Civil, Facultad de Arquitectura y
Urbanismo UDCH Filial Jan, con el propsito de dar a conocer el grado de conocimiento
terico adquirido en el proceso investigacin de la TECNOLOGA DEL CONCRETO en
forma general y del AGUA DE MEZCLA como tema de estudio especfico, que sin lugar a
dudas es uno de los materiales mayormente utilizado en la construccin y fundamental en
el diseo de mezclas del Concreto, y como tal requiere de actividades bien definidas y
cuidadosamente supervisadas para lograr el xito garantizando en la ejecucin de sus
funciones. En el presente trabajo se detallara de forma terica los estndares que se deben
cumplir.
Este informe representa la materializacin de la meta de nuestro proyecto de investigacin
y se hizo en estricto lineamiento siguiendo las indicaciones expuestas por el docente del
curso, Ing. Edwin Alberca Sols, quin con actitud loable accedi en calidad de docente del
curso al asesoramiento para la correcta elaboracin de los diversos temas en
investigacin.

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

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DEDICATORIA
Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar con nosotros en cada paso que
damos, por fortalecer nuestro corazn e iluminarnos la mente y por haber puesto en
nuestro camino a aquellas personas que han sido nuestro soporte y compaa durante
todo el periodo de estudio e investigacin.

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

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NDICE
PRESENTACIN

01

DEDICATORIA

02

NDICE

03

DATOS GENERALES

04

OBJETIVOS

05

INTRODUCCIN

06

AGUA DE MEZCLA

07

IMPUREZAS ORGNICAS

08

IMPUREZAS INORGNICAS

08

CONTAMINACIN POR DESECHOS INDUSTRIALES

09

REQUISITOS DEL AGUA PARA LA PREPARACIN DE MEZCLA

09

TOMA DE MUESTRAS

12

ENSAYOS

12

MATERIALES
PROCEDIMIENTO
CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO
ALTERNATIVA DE EMPLEO DE AGUA DE MAR
EN CONCRETOS SIMPLES
DESALINIZACIN
EN LA AGRICULTURA
EN LA MINERA
SANEAMIENTO

12
12
13
14
14
14
15
15
16

CONCLUSIONES

17

BIBLIOGRAFA

18

INTEGRANTES

19

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

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DATOS GENERALES
PROYECTO DE INVESTIGACIN:
AGUA DE MEZCLA

Fecha Inicio del Proyecto:

31 DE ENERO DEL 2015.
INICIO DE INVESTIGACIN.
Fecha Culminacin del Proyecto:
03 DE FEBRERO DEL 2015.
PRESENTACIN DE INFORME.
Curso:
TECNOLOGA DEL CONCRETO.
Docente a cargo:
ING. EDWIN ALBERCA SOLS.
Integrantes:
CORONEL CARRANZA, MARA ISABEL
GARCA MANAYAY,

CRISTIAN JESS

YOVERA MONTEZA,

ANABEL

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OBJETIVOS
GENERAL
Identificar, analizar, interpretar y describir el agua como componente para el diseo de
mezclas, as como su aplicacin tcnica-practica.

ESPECFICOS
Conocer las funciones que cumple el agua de mezcla.
Conocer los diversos tipos de impurezas de esta.
Identificar los requisitos para su utilizacin.
Conocer los diversos tipos de ensayos.
Conocer las alternativas de uso del agua de mar.

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INTRODUCCIN
El agua es el componente del concreto que entra en contacto con el cemento generando
el proceso de hidratacin, que desencadena una serie de reacciones que terminan
entregando al material sus propiedades fsicas y mecnicas, su buen uso se convierte en
el parmetro principal de evaluacin para establecer el eficiente desempeo del concreto
en la aplicacin.
El agua es el componente del concreto que entra en contacto con el cemento para
proporcionar propiedades de fraguado y endurecimiento a fin de formar un slido compacto
con los agregados. Presentamos su clasificacin.
Cantidad de agua que requiere el concreto por unidad de volumen para que se hidraten
las partculas del cemento y para proporcionar las condiciones de manejabilidad adecuada
que permitan la aplicacin y el acabado del mismo en el lugar de la colocacin en el estado
fresco.

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

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AGUA DE MEZCLA
El agua de mezcla cumple dos funciones muy importantes, permitir la hidratacin del
cemento y hacer la mezcla manejable. De toda el agua que se emplea en la preparacin
de un mortero o un concreto, parte hidrata el cemento, el resto no presenta ninguna
alteracin y con el tiempo se evapora; como ocupaba un espacio dentro de la mezcla,
al evaporarse deja vacos los cuales disminuyen la resistencia y la durabilidad del
mortero o del hormign. La cantidad de agua que requiere el cemento para su
hidratacin se encuentra alrededor del 25% al 30% de la masa del cemento, pero con
esta cantidad la mezcla no es manejable, para que la mezcla empiece a dejarse
trabajar, se requiere como mnimo una cantidad de agua del orden del 40% de la masa
del cemento, por lo tanto, de acuerdo con lo anterior como una regla prctica, se debe
colocar la menor cantidad de agua en la mezcla, pero teniendo en cuenta que el mortero
o el hormign queden trabajables.
Como norma general se considera que
el agua es adecuada para producir
mortero u hormign si su composicin
qumica indica que es apta para el
consumo humano, sin importar
si ha
tenido un
tratamiento
preliminar o no; es decir, casi
cualquier agua natural que pueda
beberse y que no tenga sabor u olor
notable sirve para mezclar el mortero
o el concreto. Sin embargo, el agua
que
sirve
para
preparar estas
mezclas, puede no servir para
beberla.
El agua puede extraerse de fuentes naturales cuando no se tienen redes de acueducto y
puede contener elementos orgnicos indeseables o un alto contenido inaceptable
de sales inorgnicas. Las aguas superficiales en particular, a menudo contienen materia
en suspensin tales como: aceite, arcilla, sedimentos, hojas y otros desechos vegetales;
lo cual puede hacerla inadecuada para emplearla sin tratamiento fsico preliminar, como
filtracin o sedimentacin para permitir que dicha materia en suspensin se elimine.

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

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IMPUREZAS ORGNICAS
Las sustancias orgnicas contenidas en aguas naturales, afectan considerablemente el
tiempo de fraguado inicial del cemento y la resistencia ltima del hormign.
Las aguas que tengan un color oscuro, un olor pronunciado, o aquellas en las cuales
sean visibles lamas de algas en formacin de color verde o caf, deben ensayarse. Se
debe tener especial cuidado con los altos contenidos de azcar en el agua por que
pueden ocasionar retardo en el fraguado.

IMPUREZAS INORGNICAS
Los lmites permisibles para contenidos inorgnicos son algo amplios, pero en algunas
partes, stos pueden presentarse en cantidades suficientes para causar un deterioro
gradual del hormign. La informacin disponible respecto al efecto de los slidos
disueltos en la resistencia y durabilidad del hormign es insuficiente para poder
establecer unos lmites numricos con base en un sistema comprensible, pero se
puede proporcionar una gua sobre niveles permisibles de ciertas impurezas.
Los mayores iones que se presentan usualmente en aguas naturales son calcio,
magnesio, sodio, potasio, bicarbonato, sulfato, cloruro, nitrato, y menos frecuente
carbonato. Las aguas que contengan un total combinado de estos iones comunes
que no sea mayor de 2 g/l (2000ppm), son generalmente adecuadas como agua de
mezcla.
La presencia de cloruros en el hormign, ya sea que provengan del agua de mezcla, o de
otras fuentes, puede presentar problemas potenciales con algunos cementos
(generalmente con cantidades apreciables de aluminato triclcico - C3A) o cuando se
tienen metales embebidos en el hormign. La cantidad de cloruros que pueden permitirse
en el agua de mezcla, depende de la cantidad total de cloruros en el hormign
considerando las dems fuentes. Como una gua, el contenido total de cloruros del agua
no debe exceder generalmente de 0,5 g/l. Algunas veces es necesario aceptar
concentraciones ms altas, como en ciertas regiones ridas donde las aguas naturales
son bastante salinas.
El agua de mar se ha empleado para producir hormign de cemento Portland, pero existe
una tendencia para que esta cause humedad superficial y eflorescencia (formacin de
depsitos salinos en la superficie del mortero o del concreto). Su uso puede causar
tambin una moderada reduccin de la resistencia. El agua de mar no debe
emplearse en hormign reforzado o preesforzado.
Una gua general a la aceptabilidad de los sulfatos en el agua de mezcla, es que el
contenido de sulfatos no exceda 1 g de SO3 /l. Sin embargo se ha empleado
satisfactoriamente agua con un contenido de sulfatos ms alto. La cantidad de sulfatos,
permitida en agua de mezcla, depende del contenido de sulfatos de los agregados y el
cemento, ya que el factor crtico es la cantidad total de sulfatos en el hormign.

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El agua que contiene carbonatos y bicarbonatos de lcalis puede afectar el

tiempo de fraguado
del cemento y la resistencia del hormign. Su presencia puede ser
perjudicial si existe un riesgo de reaccin lcalis-agregado. En general, su
total combinado no debe exceder 1 g/l de agua.

CONTAMINACIN POR DESECHOS

INDUSTRIALES.
Se debe tener cuidado cuando se empleen aguas que pueden estar
contaminadas por afluentes industriales o por drenaje de minas y depsitos de
minerales entre otros; estas aguas deben ensayarse tal como se indica ms
adelante.

REQUISITOS.
Como una gua, de ser posible realizar un anlisis qumico, se recomienda
que el agua utilizada en la preparacin de mezclas de mortero o concreto,
cumpla los requisitos de la tabla No. 3.1. Sin embargo, es preferible ensayar el
agua que se va a emplear en la preparacin de la mezcla y comparar los
resultados con los de un agua testigo (de comportamiento conocido como por
ejemplo agua destilada).
*(VER TABLA)

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TIPO DE IIMPUREZA
IMPUREZA
cidos orgnicos (TIPO
cidoDE
sulfrico
)
Aceite mineral ( por masa de
cemento) Agua con algas

VALOR
MXIMO
RECOMENDAD
10000 ppm
O
2%

Agua de mar:
no recomendable
*para concreto no reforzado
*para concreto reforzado o pretensado

35000 ppm

Aguas sanitarias

no recomendable

Azcar

20 ppm

Carbonato de calcio y magnesio

500 ppm

Carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio 400 ppm

Cloruro de calcio
1000 ppm
Cloruro
de
magnesio Cloruros:
30000 ppm
*estructuras con bajo potencial de
40000 ppm
corrosin y condiciones secas
*concreto pretensado
*estruct. con elementos galvaniz. y de
aluminio Hidrxido de potasio (por masa de
cemento) Hidrxido de sodio ( por masa de
cemento ) Partculas en suspensin

20000 ppm

El
calcio,
500
ppm magnesio
PHcontenido mximo de iones combinados de
,sodio, potasio, bicarbonato, sulfato, cloruro, nitrato y carbonato es
1000 ppm
20000ppm
Sales de hierro
Sales de magnesio, estao, zinc, cobre y 1,2%
plomo
Tabla No. 01 Impurezas mximas permisibles en el agua de mezcla.
0,5%
Sulfato
de
magnesio Sulfato
2000 ppm
de sodio Sulfito de
sodio
6-8
40000 ppm
500 ppm
25000 ppm
1000 ppm
100 ppm

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impurezas

fraguado

endurecimiento

corrosin

adherencia

expansin

aire

hidratacin

incluido

PH

-----

----

----

----

----

sustancias

----

----

----

sulfatos

----

----

cloruros

----

----

-----

----

----

----

----

solubles

sustancias
orgnicas
solubles en
eter

Tabla No. 02 Efectos negativos sobre el concreto si se superan los valores lmites
Permisibles de
sustancias en el agua.
X : causa efecto negativo
----: no causa efecto negativo

Se considera que el agua no tendr efecto significativo en las caractersticas

de fraguado y de resistencia del mortero u hormign, cuando se presenta lo
siguiente:
Tiempo de fraguado: Los tiempos de fraguado inicial del cemento,
determinados a partir del agua de ensayo y del agua testigo, no deben diferir
en ms de 30 min.
Resistencia a la compresin: El promedio de la resistencia a la compresin
de los cubos de mortero hechos con agua de ensayo, evaluada a 7 das y 28
das, deber ser mayor o igual al
90% de la resistencia promedio de los cubos de mortero hechos con
el agua testigo.

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TOMA DE MUESTRAS
Se debe tomar una muestra de agua no inferior a 5l por un representante
competente de las partes interesadas.
La muestra debe ser representativa del agua que se est empleando en la
elaboracin del mortero o concreto.
La muestra no debe recibir ningn tratamiento, adicional al contemplado por el
suministro en volumen, antes de ser usada en el hormign.
La muestra debe almacenarse en un recipiente limpio previamente lavado con
agua similar.

ENSAYOS
MATERIALES
AGUA DESTILADA. Debe disponerse de una cantidad de agua destilada no
menor de 5 l, la cual debe emplearse en los ensayos testigo y almacenarse
en un recipiente limpio. Puede usarse agua desionizada.
CEMENTO. Debe disponerse de una cantidad no menor de 15 kg de cemento,
el cual debe ser del mismo tipo, en lo posible de la misma bachada o
manufactura aunque no necesariamente; se evitar que sufra alguna
alteracin antes de ser empleado en el hormign. Este cemento debe
mezclarse completamente, y almacenarse en un recipiente hermtico.
El cemento debe cumplir con los requisitos de la norma NTC 121 y deber
tener un tiempo de fraguado inicial de por lo menos 30 min. Ms que el tiempo
mnimo de fraguado especificado en la norma, el cual no debe ser menor de 45
min.

PROCEDIMIENTO
Ensayo del tiempo de fraguado inicial: Se debe determinar el tiempo de
fraguado inicial empleando agua de ensayo y cemento por el procedimiento
descrito en la norma NTC 118. Se debe determinar el tiempo de fraguado

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inicial con el agua destilada y empleando el mismo cemento, siguiendo el

procedimiento anterior. Es recomendable continuar con el ensayo para
determinar el tiempo de fraguado final ya que su resultado puede ser til.
Ensayo de resistencia a la compresin: Se debe determinar la resistencia a
la compresin, siguiendo el procedimiento descrito en la norma NTC 220,
mediante los cubos de mortero de
50 mm de lado, elaborados con el agua de ensayo, cemento y arena limpia.
Se determinar la resistencia a la compresin empleando el mtodo anterior,
con agua destilada, el mismo cemento y la misma arena.
Los cubos deben ensayarse a los 7 das y 28 das despus de su
preparacin. Se debe reportar la resistencia promedio de los cubos
elaborados con agua de ensayo y con el agua testigo.
Es aconsejable, a partir de las mismas mezclas de mortero, preparar cubos
para ensayarlos a otras edades.

CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO

Los valores que estn por fuera de los valores lmites establecidos
anteriormente para los tiempos de fraguado y para la resistencia a la
compresin, implican que el agua est causando un perjuicio, por lo tanto, se
debe conseguir una fuente alternativa de agua, o si la resistencia es menor
que el 90% de los cubos de mortero testigo, se debe contemplar la
modificacin de las proporciones de la mezcla.

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ALTERNATIVA DE EMPLEO DE
AGUA DE MAR
EN CONCRETOS SIMPLES
Si se requiere utilizar el agua de mar esta debe ser empleada en concretos que
no requieran refuerzo metlico, si no, es conveniente tomar acciones
encaminadas a evitar que sus sales afecten el buen desempeo de las varillas.
De acuerdo con todo lo anterior, en la medida en que se establezcan controles
para el uso y manejo del agua apropiados, obtendremos concretos con los
desempeos deseados y evitaremos inconvenientes posteriores en las obras
que generalmente se traducen en sobrecostos de las mismas.

DESALINIZACIN
La desalinizacin, tambin conocida como desalacin, es el proceso por el cual
el agua de mar, que contiene 35 000 ppm (partes por milln) del total de slidos
disueltos (T.S.D.), y las aguas salobres, que contienen de 5 000 a 10 000 ppm
del T.S.D., se convierten en agua apta para el consumo del hombre, uso
domstico y utilizacin industrial.
Las sales qumicas excesivas en el agua le dan mal sabor. La desalinizacin
mediante destilacin produce agua sin sales qumicas y pueden utilizarse varios
mtodos al nivel de familia, por ejemplo, para tratar el agua de mar. La
desalinizacin tambin es eficaz para eliminar otros productos qumicos tales
como el fluoruro, el arsnico y el hierro.
Hoy en da, la desalacin de agua de mar en Espaa aporta el 2% de los recursos
hdricos y, aunque tiene un coste elevado en energa e inversin, se siguen
produciendo avances tcnicos que reducen progresivamente estos costes.
Actualmente, el precio del agua desalada puede ser asumido en el
abastecimiento urbano y en la agricultura de alto valor aadido, pero difcilmente
en el resto de usos.
La desalacin por smosis inversa utilizando energa elica es, actualmente, la
integracin de procesos ms viable. Sin embargo, si funciona aislada de la red,
la planta de desalacin no utilizar ms del 25% de la capacidad, debido a la
inestabilidad de los recursos elicos y, por consiguiente, la amortizacin de la
inversin con menor produccin elevara el coste del agua desalada.

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AGUA DE MAR EN LA AGRICULTURA

Las ltimas investigaciones utilizando agua de mar sin desalinizar en la
agricultura, como agua de regado concluyen resultados ms que positivos
favoreciendo de manera contundente el desarrollo de la produccin agrcola. Ya
en muchos pases se emplea el agua de mar en este campo, entre ellos estn,
China, Emiratos rabes, India, Alemania, Nicaragua, Colombia, entre otros.
Las plantas que han sido regadas con agua de mar, en diversos proyectos de
agricultura alternativa, como son la salicornia, el mangle, el tomate y a nivel
transgnico las hortalizas y ms de 800 plantas que los chinos estn explotando,
presentan segn sus promotores una calidad inmejorable. Una vez ms el agua
de mar se nos presenta como herramienta fundamental en el combate contra la
hambruna en lugares donde el agua potable es escasa.
El agua de mar en la agricultura, utilizada para regar las especies de salicornia,
manglares y cocoteros es un buen alimento orgnico para la tierra sin la
necesidad de utilizar ningn abono qumico. Al mismo tiempo, el agua de mar es
un herbicida e insecticida que impide las amenazas de plagas.

AGUA DE MAR EN LA MINERA

La utilizacin de agua de mar no es solo una solucin para las mineras, sino
tambin una forma de liberar el agua dulce para otros usos y permitir la
restauracin de ecosistemas daados
Si bien la minera emplea agua de mar en distintas partes del mundo y desde
hace muchos aos, en Chile hay casos aislados, usualmente de pequeas o
medianas compaas y con minerales cuya extraccin no se perjudica ni se
favorece por este uso, explic.
La primera gran empresa en usar agua de mar fue Minera Esperanza, propiedad
de una sociedad conformada por Antofagasta Minerals y Marubeni Corporation.
Este yacimiento de cobre utiliza en todos sus procesos agua ocenica sin
desalinizar, trasladada en un ducto de 145 kilmetros. De momento, constituye
30 por ciento del total del lquido que requiere.

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SANEAMIENTO
El agua de mar, por sus propiedades desinfectantes, antimicrobianas y
antibacterianas, la convierten en una alternativa viable y una solucin a los
problemas derivados de la falta de saneamiento, ya que con su uso se evitaran
enfermedades relacionadas con los residuos humanos (heces y
.

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CONCLUSIONES
En el proceso de investigacin del presente proyecto nos dimos cuenta que el
agua de mezclas cumple una funcin prioritaria en la combinacin para la
creacin del concreto. Adems que el agua es el componente del concreto que
entra en contacto con el cemento generando el proceso de hidratacin, que
desencadena una serie de reacciones que terminan entregando al material sus
propiedades fsicas y mecnicas, su buen uso se convierte en el parmetro
principal de evaluacin para establecer el eficiente desempeo del concreto en
la aplicacin
En este trabajo se aprendi tambin que el agua de mar tiene diversos usos
adicionales a la creacin del concreto, tanto en el mbito de la construccin, el
de la agricultura e incluso para el uso cotidiano en el consumo de este para el
hombre.
Adems queda claro que para comprobar la calidad del agua existen varios
ensayos o pruebas que certifican esto.

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BIBLIOGRAFA
LINKOGRAFA
https://prezi.com/fwacpsan4dji/requisitos-de-calidad-del-aguapara-el-concreto/
PREZI REQUISITOS DE LA CALIDAD DEL AGUA PARA EL
CONCRETO.

https://es.scribd.com/doc/50820395/Diseno-de-mezclasSIMPLIFICADO-2005
SCRIBD DISEO DE MEZCLAS 2005.

ftp://ftp.unicauca.edu.co/cuentas/geanrilo/docs/FIC%20y%20G
EOTEC%20SEM%202%20de%202010/Tecnologia%20del%20Co
ncreto%20-20%20PDF%20ver.%20%202009/Cap.%2003%20%20Agua%20de%20mezcla.pdf
UNIVERSIDAD DE CAUCA AGUA DE MEZCLA

http://www.asocem.org.pe/SCMRoot/bva/norm/catalogo/ntp_co
ncreto/NTP_400_042_2001.htm
ASOCEM NORMAS TECNICAS PERUANAS

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INTEGRANTES
NOMBRES Y APELLIDOS

CDIGO

CELULAR

E-MAIL

CORONEL CARRANZA MARA ISABEL

J20131240

#954915796

maricris_23@hotmail.com

GARCA MANAYAY, CRISTIAN JESS

J20131582

#976174059

cristiang@bybingenieros.com

J20131556

#952057334

anabel_yovera@hotmail.com

YOVERA MONTEZA, ANABEL

ING. EDWIN ALBERCA SOLS

FIRMA

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