Planta de tratamiento-SAN JERONIMO Mas La Normas ISO 9000-14000 y 18000

ao de la promocin de la industria responsable y el
compromiso climtico
Facultad de ingeniera y arquitectura
Carrera profesional de ingeniera civil
Curso
: mecnica de fluidos I
Docente
: Ing. Ivn Aparicio Arenas
Tema
: planta de tratamiento de aguas residuales
San Jernimo
Ciclo
Turno
:V
: maana
Estudiante(s)
Venero soncco Sandro Daniel
MECNICA DE FLUIDOS I planta de tratamiento de aguas residuales cusco

Pgina 1
INDICE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SAN JERONIMO..........7
INTRODUCCIN.......................................................................................7
MARCO LEGAL........................................................................................8
MARCO TEORICO.....................................................................................8
OBJETIVOS.............................................................................................................. 8
QUE SON AGUAS RESIDUALES..................................................................8
AGUA RESIDUAL._................................................................................................... 8
USO DE LA AGUAS...................................................................................9
COMPONENTES DE LAS AGUAS RESIDUALES.............................................9
COMO FUNCIONA UNA PLANTA DE TRATAMIENTO....................................10
PASOS DE TRATAMIENTO......................................................................................10
Tratamiento preliminar...............................................................................10
Tratamiento primario..................................................................................10
Tratamiento secundario..............................................................................10
Tratamiento terciario..................................................................................10
Demanda bioqumica de oxigeno...........................................................11
Soluciones frente a los problemas de contaminacin de aguas residuales
............................................................................................................ 11
Tratamiento de aguas a nivel domiciliario............................................................11
Sistemas bsicos de tratamiento casero..............................................................11
La fosa sptica..................................................................................................... 11
Sistema mixto...................................................................................................... 12
Afluentes del rio Huatanay....................................................................12
VISITA A CAMPO...................................................................................13
Descripcin........................................................................................................... 13
DESCRIPCION DE LA INFRAESTRUCTURA................................................14
Planta de tratamiento de aguas residuales de san jernimo-cusco......................14
INFORME TCNICO.............................................................15
CANALIZACIN.....................................................................................16
CAJA DE DIRIVACION.............................................................................16
LINEA DE AGUAS...................................................................................16

Pgina 2
PRE-TRATAMIENTO................................................................................17
DECANTACIN PRIMARA (tratamiento primario)....................................18
TRATAMIENTO BIOLGICO (POR EL PROCESO DE LODOS ACTIVOS)...........19
LINEAS DE LODOS.................................................................................22
ESPESAMIENTO.....................................................................................22
ESPESADOR POR GRAVEDAD..................................................................22
ESPESADOR POR FLOTACIN.................................................................23
DIGESTIN........................................................................................... 23
DIGESTOR ANAEROBIO..........................................................................24
La ventaja de la digestin anaerobia....................................................................24
DIGESTOR AEROBIO..............................................................................24
DESHIDRATACIN DE LODOS..................................................................24
CENTRIFUGACIN.................................................................................25
FILTROS DE BANDA...............................................................................25
LINEA DE GAS.......................................................................................26
SISTEMA DE CLORACION........................................................................27
MEDIDOR PARSALL................................................................................27
COGENERACIN....................................................................................27
Conclusiones........................................................................................28
Anexos.................................................................................................29
MAPA DE RIESGOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE SAN

JERNIMO-CUSCO..............................................................30
UBICACIN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE SAN
JERNIMO-CUSCO..............................................................31
LAS NORMAS ISO-RESUMEN...............................................36
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN...................................36
ISO 9000- ISO 14000-OHSAS 18000....................................36
Pgina 3
1. LA GESTIN EMPRESARIAL.............................................37
2. GESTIN DE LA CALIDAD - NORMA ISO 9000:2000............38
2.1. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD (SGC)....................................38
2.2. NORMA ISO 9000:2000...................................................................38
ISO-9001:............................................................................................................. 39
ISO-9002:............................................................................................................. 39
ISO-9003:............................................................................................................. 39
2.2.1. ESTRUCTURA ISO 9000................................................................40
2.2.2. PRINCIPIOS DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD...............40
Enfoque al cliente..........................................................................................40
Liderazgo.............................................................................................................. 40
Participacin de todo el personal..........................................................................40
Enfoque basado en procesos.........................................................................40
Enfoque de sistema para la gestin...............................................................41
Mejora continua.............................................................................................41
Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones................................41
Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor................................41
2.2.3. PROCESO DE IMPLANTACIN SGC - ISO 9000.................................42
1) Idea.................................................................................................................. 42
2) Decisin........................................................................................................... 42
3) Compromiso..................................................................................................... 42
4) Actuacin......................................................................................................... 43
5) Control............................................................................................................. 43
6) Mejora Continua............................................................................................... 44
2.2.4. REQUISITOS DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD (SGC). . . .44
1. Objeto y campo de aplicacin..........................................................................44
2. Normas para consulta......................................................................................44
3. Trminos y definiciones....................................................................................44
4. Sistema de gestin de la calidad......................................................................44
5. Responsabilidad de la direccin........................................................................44
6. Gestin de los recursos....................................................................................44
7. Realizacin del producto...................................................................................44
8. Medicin, anlisis y mejora..............................................................................45
3. GESTIN AMBIENTAL - NORMA ISO 14000:2004................45

3.1. SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL (SGA)..........................................45
3.2. NORMA ISO 14000:2004.................................................................45
3.2.1. DOCUMENTACIN ISO 14000........................................................46
SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL.................................................................46
AUDITORAS AMBIENTALES............................................................................46
EVALUACIN DE DESEMPEO AMBIENTAL.....................................................46

Pgina 4
ANLISIS DEL CICLO DE VIDA........................................................................46

ETIQUETAS AMBIENTALES..............................................................................46
TRMINOS Y DEFINICIONES...........................................................................46
3.2.2. PRINCIPIOS ISO 14000.................................................................47
3.2.3. ISO 14000 FRENTE AL ISO 9OOO...................................................47
3.2.4. PROCESO DE IMPLEMENTACIN SGA - ISO 14000...........................48
3.2.5. REQUISITOS DE UN SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL (SGA)..........48
1. Requisitos generales..................................................................................48
2. Poltica ambiental......................................................................................48
3. Planificacin..............................................................................................48
4. Implantacin y funcionamiento.................................................................48
5. Comprobacin y accin correctora............................................................48
6. Revisin por la Direccin...........................................................................48
4. GESTIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL NORMA OHSAS 18000:1999................................................49

4.1. SISTEMAS DE GESTIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
(OHSMS).............................................................................................. 49
4.2. NORMA OHSAS 18000:1999............................................................49
4.2.1. DOCUMENTACIN OHSAS 18000...................................................50
OHSAS 18001:............................................................................................ 50
OHSAS 18002:............................................................................................ 50
OHSAS 18003:............................................................................................ 50
4.2.2. PROCESO DE IMPLEMENTACIN OHSMS - OHSAS 18000.................50
1. POLTICA.................................................................................................... 50
2. PLANIFICACIN.......................................................................................... 50
3. IMPLEMENTACIN Y OPERACIN................................................................51
4. VERIFICACIN Y ACCIN CORRECTIVA.......................................................51
1. Supervisin Proactiva.............................................................................51
2. Supervisin Reactiva..............................................................................51
5. REVISIN POR LA DIRECCIN....................................................................52
4.2.3. OHSAS 18000 FRENTE AL ISO 14000.............................................52
6. SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN........................................................52
MANUAL DE GESTIN INTEGRADA..........................................................53
(NDICE)...............................................................................................53
1. Presentacin..............................................................................................53
2. Procesos de la organizacin.......................................................................53
3. Posibles exclusiones y control de difusin del Manual...............................53
4. Sistema de gestin de la calidad...............................................................53
5. Responsabilidad de la direccin.................................................................53
6. Gestin de los recursos.............................................................................53

Pgina 5
7. Realizacin del producto............................................................................54

8. Medicin, anlisis y mejora........................................................................54
5.1. CONDICIONANTES PARA LA INTEGRACIN..............................................54
El marco legislativo obligatorio y el normativo voluntario:......................54
El enfoque organizacional actual:............................................................54
Los elementos especficos que condicionan la gestin empresarial:.......54
5.2. ESTRUCTURA DE UN SISTEMA INTEGRADO.............................................55
5.3. IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA INTEGRADO......................................55
PLAN DE IMPLANTACIN.............................................................................56
FASE DE DISEO Y DESARROLLO...............................................................56
FASE DE IMPLANTACIN.............................................................................56
FASE DE OPERATIVIDAD..............................................................................56
FASE DE MEJORA CONTINUA.......................................................................56
5.3.1. COINCIDENCIAS EN LOS TRES SISTEMAS.......................................57
5.3.2. PROCEDIMIENTOS COMUNES A LOS TRES SISTEMAS......................58
5.4. BENEFICIOS DE UN SISTEMA INTEGRADO.........................................59
CONCLUSIONES.................................................................60
Primero:......................................................................................................... 60
Segundo:....................................................................................................... 60
Tercero:.......................................................................................................... 60
Cuarto:.......................................................................................................... 60
BIBLIOGRAFA...................................................................60

Pgina 6
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SAN JERONIMO
INTRODUCCIN
Uno de los principales que enfrentamos en la actualidad es la
contaminacin de ros por aguas residuales. Esto ha complicado el
abastecimiento de aguas para usos, sobre todo el de potable y
agrcola. Las aguas residuales tienen que ser tratadas para evitar la
contaminacin de las corrientes de agua, as como las molestias y los
peligros de estas, que los residuos slidos producidos en la sub
cuenca del Huatanay son arrojadas al rio. La cuestin de cuales
contaminantes presentes debe de ser removidas para proteger el
ambiente y en qu medida debe de ser repuesta.
Las
plantas
de
tratamiento
tienen
como
funcin,
satisfacer
necesidades locales de tratamiento mediante mtodos especficos de

saneamiento basados en principios fsicos y qumicos de la naturaleza
(la materia orgnica es mineralizada y los microorganismos son
eliminados por competencia o predacin).
La utilidad necesaria y obligatoria de estas plantas son el

resultado del desbordado incremento de la poblacin en las
actividades agrcolas e industriales.
De igual manera, que ciertas centrales generadoras de energa,

una depuradora con ciertas medidas de funcionamiento como el
uso de la digestin anaerobia y el aprovechamiento de los
gases resultantes puede satisfacer necesidades locales de
energa con el uso de un cogenerador (aprovechamiento de los
gases para produccin de energa), por lo que el diseo de una
planta debe ser evaluado y calculado en funcin de parmetros
variables (poblacin, energa, abastecimiento, canalizacin,
industria, actividades, ubicacin, entre otras).
El eficiente funcionamiento de una planta, caracteriza los

destacados niveles para, el reso de aguas residuales tratadas.

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MARCO LEGAL
La ley general de aguas (decreto ley N 17752) del ministerio de
salud en su reglamento de los ttulos I, II, III, en la parte que concierne
a las funciones del ministerio de salud en los aspectos de
preservacin de aguas servidas con fines de irrigacin en el artculo
78, califica el tipo de agua para el riego de vegetales de consumo
crudo y bebida de animales como agua del tipo III, con los valores
limites a ser cumplidos por los efluentes de las plantas de tratamiento
MARCO TEORICO
OBJETIVOS
1. La planta de tratamiento de aguas residuales tiene por objetivo
principal el tratamiento y control de la aguas en proceso y
producto final
2. Prevenir y controlar la contaminacin del agua
3. Contribuir a restablecimiento del equilibrio ecolgico en los
cuerpo de aguas nacionales
4. Reducir enfermedades de origen hdrico en la poblacin, y
mejoramiento de la salud publica
5. Promover el reus e intercambio de aguas residuales tratadas
6. Evaluar la calidad de agua evacuada de los desages
industriales y comparar con la normativa correspondientes a
desages industriales
QUE SON AGUAS RESIDUALES
Resultan del uso del agua por el hombre, tanto potable como en su
estado natural.
Las
aguas
usadas,
contienen
materiales,
compuestos
microorganismos que las contaminan, convirtindolas en inadecuadas

para ser reutilizadas o vertidas a cuerpos hdricos sin antes tener un
tratamiento.

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AGUA RESIDUAL._ Agua que ha recibido un uso y cuya calidad ha

sido degradada por la incorporacin de agentes contaminantes
(alcantarillado pluvial, alcantarillado sanitario)
USO DE LA AGUAS
COMPONENTES DE LAS AGUAS RESIDUALES

Las urbanas estn compuestas por las aguas procedentes del
alcantarillado municipal, de las industrias y de las aguas lluvia que
son recogidas por el alcantarillado.
Las
aguas
residuales
pueden
ser
domsticas,
industriales,
comerciales. Dependiendo su procedencia.

Pgina 9
COMO FUNCIONA UNA PLANTA DE TRATAMIENTO

PASOS DE TRATAMIENTO
El tratamiento de aguas residuales se pueden distinguir hasta cuatro
epatas que comprenden procesos qumicos, fsico y biolgicos
Tratamiento preliminar; destinado a la eliminacin de residuos
fcilmente separables y en algunos casos un proceso de preaireacin
Tratamiento primario; que comprende procesos de
sedimentacin y tamizado
Tratamiento secundario; que comprende procesos biolgicos
aerobios y anaerobios y fsico-qumicos (floculacin) para
reducir la mayor parte de la DBO
Tratamiento terciario; que est dirigido a la reduccin final de
la DBO, metales pesados y/o contaminantes qumicos
especficos y la eliminacin de patgenos y parsitos

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Demanda bioqumica de oxigeno

Para medir la concentracin de contaminantes orgnicos en las aguas que
resultan de uso domstico el parmetro ms utilizado es la demanda
biolgica de oxigeno o (DBO), esta se define como la concentracin de
oxgeno disuelto consumido por los microorganismos presentes en el agua o
aadidos a ella para efectuar la medida, en la oxidacin de toda la materia
orgnica presente en la muestra de agua. Su valor debe ser inferior a 8MG/L
para ser considerada como potable. Generalmente en las aguas de origen
domestico este valor flucta entre los 200 a 300 8MG/L
Soluciones frente a los problemas de contaminacin de aguas

residuales
Tratamiento de aguas a nivel domiciliario
El tratamiento a nivel domiciliario obedece a los mismos principios que las
grandes plantas depuradoras, sin embargo es posible mejorar la eficiencia
en la relacin costo x m3 de agua tratada, si se observan algunos principios
bsicos tales como la separacin de aguas grises y negras, el consumo
racional y limitado de detergentes y la exclusin de productos qumicos
agresivos en la limpieza cotidiana. Es claro que la complejidad de un
sistema apropiado de tratamiento a nivel casero esta en relacin directa con
nuestra cultura de consumo
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Sistemas bsicos de tratamiento casero

Generalmente al construir se piensa poco en la disposicin de aguas
residuales, por este motivo se suele recurrir a referencias de ltima pgina
en los manuales de construccin o se enfrenta una a uno variedad de
recetas y mtodos en los que no existe una verdadera compresin de los
procesos que se promuevan y que se presentan como soluciones infalibles.
Por otra parte algunos sistemas bien diseados para condiciones especficas
medioambientales no se adaptan a otras condiciones o son interpretados y
adoptados de manera poco escrupulosa. Un ejemplo claro de esta situacin
es el de las fosas spticas
Es importante comprender que el sistema de tratamiento ms adecuado
debe ser el que considere las condiciones especficas e medio ambiente e
incluso de las culturales. La instalacin de los sistemas de tratamiento no
solo debe contemplar eficacia en s de la depuracin, si no tambin debe
analizar la relacin de los elementos circundantes, las necesidades
particulares, el costo, el mantenimiento, el reus y la utilizacin o
disposicin de los sub productos de la depuracin
La fosa sptica
Es comn encontrar una gama muy ampliada de formas de disponer el agua
con el nombre genrico de fosa sptica, sin embargo no todas cumplen con
el objetivo de liberar los acuferos de contaminacin, debido que suelen
confundirse con pozos negros o de absorcin, en los que las aguas son
infiltradas al suelo sin un verdadero tratamiento. Tambin suelen llamarse
de este modo a tanques de sedimentacin y almacenamiento que son
vaciados peridicamente para trasladarlos a un sitio donde se puedan
arrojar con impunidad
El modelo de esta fosa ms funcional es el tanque de tres cmaras con una
secuencia de tratamiento que consiste en primer lugar en una cmara de
sedimentacin que el algunos casos tambin cumple la funcin de trampa
de grasas de all pasa el agua a una cmara con condiciones anaerobias
donde se reduce la carga orgnica disuelta
La tercera cmara cumple las funciones de sedimentador secundario para
clasificar el agua antes de ser dispuesta en un campo de oxidacin. El
problema bsico de las fosas spticas es que suelen acumular lodos hasta el
punto de saturacin, lo cual se incrementa si la fase anaerobia no funciona
correctamente. El afluente debe necesariamente ser tratado en un campo
de oxidacin antes de infiltrar al suelo y los lodos extrados necesitan
tratamiento adicional
Sistema mixto
Los sistemas mixtos de tratamiento domiciliario son aquello en los que se
arman con diferentes sistemas de tratamiento con el fin de lograr la mxima
remocin en el menor espacio posible estos pueden combinar digestores
para aguas negras, lechos vegetales, sistemas de enramado, aireadores,
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etc. Bsicamente consisten en la adaptacin prctica de los diferentes

sistemas todos integrados que se adapte a las necesidades especficas de
cada lugar
Biodigestores anaerobios: Es el uso de digestores anaerobios es ms
comn cada da, ya sea para el tratamiento de excretas animales, la
produccio9n de biogs, la purificacin de aguas residuales y la elaboracin
de biofertilizantes
Existen varios tipos de Biodigestores y de clasificacin segn su rgimen de
carga y la direccin de flujo en su interior
Rgimen
Flujo continuo. Son los que reciben la carga por medio de una
bomba que mantiene una corriente continua
Flujo Semi-continuo. Son los que reciben una carga fija cada da y
aportan la misma cantidad
Estacionarios. Son los que se encargan de una sola vez y pasado el
tiempo de retencin se vacan completamente
Afluentes del rio Huatanay
Rio racsa
Colector de AV. Ejercito
Rio Huancaro
Rio Huatanay
Manante con unin al Rio Huatanay
Rio Huatanay
Puente Salineras
Rio Shapi
Huancaro
Santiago
Santiago
Wanchaq
San Sebastin
San Jernimo
Cusco
Cusco

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VISITA A CAMPO
Descripcin
El da 09 de abril del 2014 a horas 9:30 am de la maana, los
alumnos del curso de mecnica de fluidos uno nos reunimos en el
sector de caira para luego visitar la planta de tratamiento de aguas
residuales de san jernimo (cusco)
Una vez todos los alumnos reunidos del curso de mecnica de fluidos
uno de la carrera de ingeniera civil de la Universidad Alas Peruanas,
conjuntamente con el ingeniero Ivn Aparicio Arenas, que est a
cargo del curso de mecnica de fluidos uno a horas 10:30 am de la
maana ingresamos a la planta de tratamiento de San Jernimo.
Ingresada a la planta de tratamiento antes de realizar la visita los
alumnos y el docente nos vamos a poner los cascos que la empresa
nos est prestando para visitar la obra, todos los alumnos con cascos
puestos, nos dividimos en dos grupos, para recibir las charlas de
seguridad que la empresa nos est brindando antes de visitar la
planta
de
tratamiento,
terminadas
las
charlas
de
seguridad
procedemos a realizar la visita en grupo.

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DESCRIPCION DE LA INFRAESTRUCTURA
Planta de tratamiento de aguas residuales de san jernimocusco
Se denomina planta de tratamiento de aguas residuales, o planta de
tratamiento de aguas servidas al conjunto de estructuras en las que se trata
el agua de manera que se vuelva apta para el consumo humano. Existen
diferentes tecnologas para el tratamiento de aguas servidas pero todas
deben cumplir los mismos principios:
Combinacin de barreras mltiples (diferentes etapas del proceso de

canalizacin) para alcanzar bajas condiciones de riesgo.
Tratamiento integrado para producir el efecto esperado.
Tratamiento por objetivo (cada etapa del tratamiento tiene una meta
especfica relacionada con algn tipo de contaminante).
Si no se cuenta con un volumen de almacenamiento de agua del rio

Huatanay, la capacidad de la planta debe ser mayor que la demanda
mxima diaria en el periodo de diseo. Adems, la planta de tratamiento
opera continuamente las 24 horas, an con alguno de sus componentes en
mantenimiento; por eso es necesario como mnimo unidades para cada
proceso de la planta.
La planta de tratamiento de aguas residuales de san jernimocusco,
fue
diseada
construida
tomando
en
consideracin
las
caractersticas del rio Huatanay donde ya se desarrolla la primera etapa de

tratamiento y los estudios realizados en cuanto a la calidad del agua del rio.

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INFORME TCNICO
El proceso de la planta de tratamiento de aguas residuales de San
Jernimo empieza con la captacin de agua del rio Huatanay,
constituido por un sistema de buzones ubicados en ambas mrgenes
de una quebrada afluente del rio Huatanay e interconectadas por una
viga canal. Las compuertas instaladas en los buzones permiten
controlar el caudal de ingreso al sistema, as como derivar el exceso
de caudal, el mismo que es descargado a la mencionada quebrada,
ubicada a pocos metros de su confluencia con el ro Huatanay.
La regulacin del caudal de ingreso se complica porque la red de
recoleccin recibe el aporte parcial de aguas pluviales, lo que
ocasiona grandes variaciones horarias de caudal durante el perodo
de lluvias. En el tramo de tubera que va desde el buzn de entrada a
la cmara de rejas, se observ la presencia de grava y arena gruesa
arrastrada por las aguas de lluvia que ingresan a la red de
alcantarillado.
La construccin y caractersticas de la planta de tratamiento de aguas
residuales de San Jernimo de la ciudad del cusco la cual viene siendo
ejecuta por la constructora COSAPI, dicha planta en funcionamiento
trata un volumen de aguas servidas de 800 litros/segundo y un caudal
mnimo de 400 litros/segundo y entregar al efluente con un DBO de
30mg/litro.
El cual est por debajo de lo indicado en la norma y
estndares de calidad ambiental para la emisin de aguas vertidas a

un cuerpo de agua receptor.

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CANALIZACIN
Sistema de tuberas y canales interconectados entre s por una lnea
principal de drenaje que distribuye el agua residual a la planta de
tratamiento o Depuradora.
CAJA DE DIRIVACION
Permite desviar el agua residual del colector principal hacia la unidad
de pre tratamiento lnea de aguas
LINEA DE AGUAS
Son las aguas residuales que vienen directamente de la red de
drenaje, se consideran todos los factores de agua drenada, (lluvia,
domstica, industrial, de servicios, etc.)
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PRE-TRATAMIENTO
Dentro del contexto de la lnea de aguas y como fase inicial de todo
proceso, existen dispositivos que separan los slidos mayores
flotantes y slidos pesados del agua (materia inorgnica); este paso
funciona especficamente como un sistema de cribado por diferentes
dispositivos que van ordenados en funcin a su captacin (de mayor a
menor tamao de materiales) especficamente los dispositivos
pueden ser: pozos gruesos, rejillas, desmenuzadores o desbastadores
tamices <3mm, desarenadores, desengrasadores; a todos estos
dispositivos los podemos llamar en un sistema como red de
saneamiento.
En algunas circunstancias el agua pre-colada puede ocupar en
algn momento bombeo por medio de tornillos de Arqumedes
que reduzcan la velocidad de flujo y eficienticen la limpieza del
agua antes de llegar a la decantacin primaria.
Los objetos que se quedan en este proceso son retirados por
medio de bandas y cucharas tipo bivalva al vertedero de basura
inorgnica.
Las grasas son recolectadas por bandas en contenedores.

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DECANTACIN PRIMARA (tratamiento primario)

Tambin llamado tratamiento primario; consiste en un proceso de
igual manera fsica, tiene como misin la separacin de las partculas
en suspensin no retenidas en el pre tratamiento.
La decantacin es el fenmeno provocado por la fuerza de gravedad
que hace que las partculas suspendidas ms pesadas que el agua se
separen
sedimentndose,
ayudado
por
una
descarga
del
pre
tratamiento en forma de cascada que reduce la velocidad de flujo y

reduce el tiempo de sedimentacin. Normalmente, en decantadores
denominados
dinmicos
cnicos,
los
lodos
son
arrastrados
peridicamente hasta unos depsitos mediante unos puentes mviles

con unas rasquetas que recorren el fondo para ser llevados a
tratamiento de lodos
El tratamiento primario o decantacin primaria, permite eliminar en
un agua residual urbana aproximadamente el 90% de los materiales
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decantables y entre el 50 y 70% de los materiales en suspensin. Se

consigue tambin una disminucin de la DBO de alrededor del 35%.
El tiempo de decantacin primaria es alrededor de las 3 horas,
posteriormente se pasar al tratamiento secundario donde con el
reactor biolgico se depurar completamente el agua para su
reutilizacin en riegos agrcolas, servicios, o devuelta al cauce de los
ros.
Otros procesos de tratamiento primario incluyen el mecanismo de
flotacin con aire, en donde se eliminan slidos en suspensin con
una densidad prxima a la del agua, as como aceites y grasas,
produciendo unas burbujas de aire muy finas que arrastran las
partculas a la superficie para su posterior eliminacin.

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TRATAMIENTO BIOLGICO (POR EL PROCESO DE LODOS

ACTIVOS)
Tambin llamado tratamiento secundario; persigue la transformacin
de la materia orgnica disuelta en slidos sedimentables que se
retiran fcilmente del proceso. Adicionalmente se consigue el
atrapamiento de slidos coloidales y en suspensin (el tratamiento
biolgico disminuye el DBO5)
El tratamiento biolgico se realiza en varios reactores biolgicos que

ocupar de aireacin para mantener a los agentes aerobios y
protozoos en constante degradacin de la materia orgnica. Para
conseguir que entre oxgeno para los microorganismos, y producir la
necesaria agitacin, suele haber electro agitadores superficiales o
inyeccin de aire que sale por domos cermicos, como en este caso,
estos domos estn instalados en el fondo y aportan el aire en forma
de burbujas. El aire es captado de la atmsfera por varios
compresores de gran potencia.

Pgina 21
De los reactores biolgicos se sigue, la decantacin secundaria

o clarificacin final, en la cual, se realiza en varios decantadores
generalmente
circulares
dotados
de
rasquetas
que
van
suspendidas de un puente radial, arrastrando el lodo hacia la

zona central del decantador, desde donde dicho lodo es
recirculado
mediante
bombas
sumergibles
tornillos
de
Arqumedes a la entrada del tratamiento biolgico. Con esta

recirculacin se consigue concentrar los microorganismos hasta
valores muy altos.
Para mantener controlado
el
proceso
hay
que
sacar
continuamente el lodo. Las purgas de lodos en exceso se

pueden
realizar
desde
el
reactor
biolgico
desde
la
recirculacin, esta ltima estar ms concentrada

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De la decantacin secundaria, los lodos que se depositen en la

purga unos se irn hacia el reactor nuevamente y otros hacia el
tratamiento de lodos; el agua que se encuentre en la superficie
del decantador se ir vertiendo hacia un canal que ir hacia un
depsito de desinfeccin, donde por sustancias qumicas como
el cloro eliminarn microorganismos patgenos dando lugar al
agua tratada, que se usar para riego agrcola, servicios
municipales, o en mayor purificacin verter a los ros y lagos sin
mayor impacto. El proceso de depuracin de la lnea de aguas
tarda de entre 10 y 15 horas
Para que el agua fuera apta para el consumo humano habra
que llevar un proceso de potabilizacin con UVA, osmosis
inversa, ozono, o cloro en mayor medida

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LINEAS DE LODOS
Los lodos son producidos bsicamente en los tratamientos de
efluentes tanto industriales como domsticos. Se busca lograr la
separacin de los contaminantes presentes en el agua, los lodos son
lquidos con concentraciones de slidos.

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ESPESAMIENTO
Es el proceso destinado a sacar parte del agua remanente del lodo.
Para as reducir el volumen del lodo lquido que va a ser manipulado
en los procesos siguientes.
Los lodos y la materia orgnica se depositan en el fondo de
forma cnica que es barrido por el mecanismo instalado de tal
forma que son transportados hacia el centro del tanque donde
hay un pozo que los recoge para ser evacuados.
Se realiza con dos mtodos diferentes, segn su tipo
ESPESADOR POR GRAVEDAD

Aqu se tratan los lodos primarios; este mecanismo se utiliza para la
mezcla y homogeneizacin de fangos; el mecanismo de recoleccin
de lodos consiste en una rastra mecnica, que agita suavemente los
lodos para que se sedimenten. El lodo sedimentado que se recolecta
en el fondo del tanque es bombeado hacia los digestores
ESPESADOR POR FLOTACIN

Aqu se tratan los lodos secundarios; en este Espesador se introduce
aire en una solucin con presin elevada, Cuando la solucin es
despresurizada el aire es liberado y empujan al lodo hacia la
superficie donde es removido y conducido a los digestores

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DIGESTIN
Busca la transformacin del lodo a un estado estable en el cual no
est sujeto a descomposicin biolgica posterior. Consiste en la
eliminacin de materia orgnica por medio de bacterias anaerobias
donde estas consumen toda la materia. Existen dos tipos de
digestores anaerobios (sin oxgeno) y aerobios (al aire libre).
DIGESTOR ANAEROBIO
El digestor es un tanque generalmente cilndrico, con una pendiente
hacia el fondo y se le introduce a este el lodo para la eliminacin de
materia
En su primera etapa los organismos atacan las sustancias
orgnicas y las transforman en compuestos orgnicos simples
En su segunda etapa los microorganismos anaerobios por medio
de la fermentacin producen gas metano, este se acumula en la
bveda y mediante una tubera son conducidos a un gasmetro,

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que permitir el almacenamiento del gas producido durante 5

horas.
Y posteriormente se produce una retroalimentacin a los
cilindros de digestin donde se suministra biogs para la
agitacin de los fangos.
La ventaja de la digestin anaerobia
a) Disminuir malos olores y microorganismos.
b) La degradacin parcial de la materia orgnica, mejorando la
calidad del agua residual que se vierte a los ros.
c) Se produce gas metano y en la aerobia no se logra esto
DIGESTOR AEROBIO
Utiliza tanque abierto a la atmosfera, y se le aplica aire a los lodos
espesados mediante propelas o turbinas para que se descomponga la
materia orgnica.
Una vez que han pasado los lodos por el proceso digestivo se conduce
a la deshidratacin
DESHIDRATACIN DE LODOS
Busca la forma de eliminar el agua de un lodo puede ocurrir en forma
natural por accin de la gravedad o en forma artificial por aumento de
la gravedad o presin externa.
Estos mecanismos de deshidratacin se pueden implementar en
distintos tipos de unidades, las cuales cuentan con diseos
ampliamente probados y equipamientos disponibles a nivel comercial
CENTRIFUGACIN
La centrfuga consiste en un rotor cilndrico cnico dentro del cual
existe un tornillo helicoidal, ambos girando a gran velocidad en el
mismo sentido, de magnitud normalmente del orden de 10.000 veces
mayor a la gravedad. Debido a que la velocidad del tornillo es
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ligeramente inferior a la del rotor, se simula el efecto de un sinfn

lento. El lodo se introduce en el rotor por medio de un tubo de
alimentacin central, siendo impulsado hacia la periferia del rotor por
accin de la fuerza centrfuga. Las partculas slidas, al ser ms
pesadas que el agua, se depositan en la pared del rotor dejando
circular el agua, la cual rebosa por las salidas ubicadas del lado de
mayor dimetro del rotor
Los lodos que se van acumulando en la pared del rotor, son
continuamente arrastrados a lo largo de la zona cnica y dejan
la centrfuga por las salidas ubicadas del lado de menor
dimetro
FILTROS DE BANDA
El principio consiste en escurrir el lodo entre dos bandas sin fin
bajo presin. Inicialmente el lodo debe ser acondicionado
qumicamente en un tanque de mezcla.
El lodo acondicionado es colocado sobre la banda inferior donde
ocurre drenaje por gravedad. A partir del punto donde las
bandas se encuentran el lodo es transportado entre ellas.
Las bandas se desplazan entre rodillos que provocan
compresin sobre el material. La utilizacin de rodillos de
distinto dimetro permite aumentar la presin y cambiar la
direccin de la banda ejerciendo un efecto de cizalladora.

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Al final del circuito el lodo deshidratado se separa por gravedad

con ayuda de un raspador. La parte de la banda que regresa es
limpiada en forma continua por medio de chorros de agua.
Posteriormente la materia orgnica es transportada por bandas
al cono de recoleccin donde este enva los residuos a
recolector para despus utilizar estos residuos como compostas
o abono orgnico.
LINEA DE GAS
Gas producido por agentes anaerobios en el proceso de la digestin
en la lnea de lodos.

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SISTEMA DE CLORACION
La cloracin se realizara mediante cloro gas en la cual el agua ya
clarificada tendr un recorrido por una estructura serpenteante en la
cual estar el cloro en contacto con el agua durante un tiempo
mnimo de 30 minutos, antes de ser vertida al efluente.
MEDIDOR PARSALL
Es la ltima estructura por la que pasara el agua antes de ser
entregada a rio Huatanay.
COGENERACIN
Los sistemas de cogeneracin son una alternativa eficiente a los
sistemas tradicionales de utilizacin de la red elctrica. Su
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funcin es la produccin de energa elctrica y trmica a partir

de la combustin de gas. Las aplicaciones de este gas de
digestin son como combustible para produccin de energa.
La planta depuradora contiene un motor que se alimentan con
el biogs almacenado en el gasmetro, este libera los gases o
vapores, y a su vez manda el agua caliente a la caldera.
A este motor se le acopla un generador cuya energa elctrica
producida sirve para abastecer algunas partes de la estacin
Conclusiones
Respecto al control de calidad del agua de la planta de

tratamiento de san jernimo es solo para regados y no para
consumo humano
Para cumplir con la normativa que exige la ley general de
aguas, es necesario implementar tratamiento terciario

El agua al final del tratamiento tiene un PH mayor a siete lo que
indica que no es para consumo

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Anexos

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Mapa de riesgos de la planta de tratamiento de san jernimo-cusco
MECNICA DE FLUIDOS I planta de tratamiento de aguas residuales cuscoPgina 34
Ubicacin de la planta de tratamiento de san jernimo-cusco

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Es un complejo tecnolgico nico en el pas donde se trata las aguas

residuales por ms de 400000 cusqueos, esta planta trata un caudal
de 800 litros por segundo, esto es exclusivo para mantener fuera de
contaminacin el rio Huatanay
Como vemos estamos en un auditorio de la planta de san jernimo

recibiendo las charlas de seguridad antes de hacer la visita a las
instalaciones de la planta de aguas residuales
Aqu podemos ver el filtro percolador que son unidades donde se

realizar el proceso de tratamiento de las aguas servidas ,las cuales
se harn mediante un proceso de geomenbranas en las cuales se
alojaran las bacterias para la digestin de materia organica,supensida
en el agua
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Aqu podemos apreciar uno de los conductores principales el cual es

usado como bombeo, este distribuye a los percoladores para la
segunda pasada antes de expulsarlos
Aqu se muestra el antiguo sistema de tratamiento de aguas

residuales, el cual ya est fuera de funcionamiento, como se muestra
este trabaja con bombas, la cuales lo que se encontraba en la base
era extrado mediante estas y los de la superficie mediante una red
que circulaba alrededor de este
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Su funcin es de espesar los lodos para que se le extraiga el agua

restante en la materia orgnica y el agua clasifica, pasara a ser
bombeada al reactor.
Aqu observamos los digestores de lodos, y su trabajo de estas

unidades es donde se ara la digestin de los lodos la cual se producir
en un proceso anaerobio, razn por la cual estarn cubiertos por una
cpula en la cual se instalara un gasmetro para captar el metano
producido por la descomposicin anaerobia.

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Aqu podemos ver la antorcha por el cual se enva los lodos al

Espesador para poder ser procesados mediante los tubos que vemos
mediante una presin adecuada
Aqu observamos los controles con el cual este trabaja

independientemente mediante u programa el cual este tiende a
detenerse automticamente o a reemplazar el proceso, aqu es donde
se controlan los sedimentadores

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Aqu vemos la cmaras de bombeo por lo cual de este punto todas las aguas
tratadas sern bombeadas a la zona de cloracin

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Aqu vemos el sistema de cloracin el cual se realizara mediante cloro

gas en la cual el agua ya clarificada tendr un recorrido por una
estructura serpenteante en la cual estar el cloro en contacto con el
agua durante un tiempo mnimo de 30 minutos, antes de ser vertida
al efluente.
Observamos el medidor parsall es la ltima estructura por la que pasara el

agua antes de ser entregada a rio Huatanay
Las normas ISO-resumen

Sistemas integrados de gestin
ISO 9000- ISO 14000-OHSAS 18000
Sistemas Integrados de Gestin
ISO 9000 ISO 14000 OHSAS 18000
Jorge Antonio Delgado Palomino - j-delgado-p@hotmail.com
1. La gestin empresarial
2. Gestin de la calidad - Norma ISO 9000
3. Gestin ambiental - Norma ISO 14000
4. Gestin de seguridad y salud ocupacional - Norma OHSAS 18000
5. Sistemas integrados de gestin
6. Conclusiones
7. Bibliografa
1. LA GESTIN EMPRESARIAL
Una empresa es un organismo complejo e integral que desempea una amplia gama de
actividades operativas con el objetivo de obtener beneficios econmicos y sociales. Para ello,
utiliza una serie de recursos humanos, materiales e intelectuales que coordinados
eficientemente generan los resultados planeados por la gestin. Entonces, no es necesario
inferir la existencia de un sistema organizacional compuesto por una serie de subsistemas que
agrupan, cada uno de forma peculiar, los recursos empresariales y que a su vez interactan
entre s de una manera muy activa.
Adems, en el desarrollo normal de sus actividades, las empresas deben afrontar en todo
momento ciertas condiciones de rigor extremo determinadas por variaciones internas, de la

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entidad misma; y variaciones externas, provenientes del entorno y normalmente fuera de

control.
Estos acontecimientos crean con urgencia la necesidad de una gestin empresarial capaz de
lograr en cualquiera de estos momentos la mejor solucin disminuyendo gradualmente la
improvisacin y el riesgo en la toma de decisiones.
Sin embargo, la empresa en general se est haciendo ms especializada. Las organizaciones
estn dejando de cubrir una gran cantidad de procesos para enfocarse en unos cuantos de
forma exhaustiva, dejando los otros a dems organizaciones que establecen con las primeras,
convenios o alianzas estratgicas. Esta especializacin, ha hecho que las empresas realicen
actividades repetitivas mediante el desarrollo de funciones tambin repetitivas, por lo que los
acontecimientos de la gestin normal pueden llegar a predecirse con un cierto grado de
anticipacin. De igual forma, puede esperarse un cierto grado de similitud e incluso de
coincidencia en los problemas que se vayan presentando.
De acuerdo con lo expresado, una buena gestin empresarial debe estar basada en la mejor
preparacin de los componentes humanos, materiales e intelectuales para afrontar los
acontecimientos a travs de los cuales dicha gestin se desarrolla, teniendo en cuenta su
posible grado de variacin. Es ms, la nueva gestin empresarial debe obedecer a ciertos
lmites y requisitos relacionados con nuevos estndares de calidad, estndares ambientales y
estndares de prevencin de riesgos laborales y sociales. Por lo tanto, la planificacin y
utilizacin del capital humano y de los recursos materiales e intelectuales deben apuntar a la
satisfaccin de estos estndares, que parten de las mismas exigencias del consumidor, con la
consigna de no sacrificar la rentabilidad de la empresa en el proceso.
La adecuada preparacin de estos recursos facilitar la puesta en marcha de una estrategia a
seguir, la cual estar basada en las siguientes acciones:
1. Definicin del escenario ms probable en el que van a discurrir las actividades de la
organizacin.
2. Planificacin y desarrollo de los procesos que mejor contribuyan a la obtencin de los
mejores resultados dentro del escenario definido.
3. Preparacin de los elementos humanos, materiales e intelectuales para hacer frente con
xito a los acontecimientos variables que no se hayan podido prever.
4. Puesta en marcha de los adecuados procedimientos para mejorar los procesos repetitivos y
aumentar el grado de conocimiento mediante el aprendizaje de los sucesos variables
Estas acciones deben agruparse en lo que suele denominarse un sistema de gestin, definicin
que apoya la idea de que deben desarrollarse de una manera sistemtica, ya que de otra
forma, no solamente perderan todo su valor, sino que incluso podran generarse perjuicios en
su aplicacin.
Este sistema de gestin puede planificar separadamente los distintos aspectos de cada
proceso para luego ser aplicados individual y sucesivamente por cada una de las reas de la
empresa; o planificar de forma simultnea los diferentes aspectos de cada uno de los procesos
y que todos ellos forman parte de un sistema conjunto de gestin que considere tres de las
posibles perspectivas de gestin de la empresa, como son las correspondientes a calidad,
medio ambiente y prevencin de riesgos laborales, teniendo en cuenta que el procedimiento
utilizado no ha de partir de un nico sistema, sino de la integracin de los que afectan a estas
tres especialidades.
Existen muchas similitudes entre los conceptos de Gestin de la Calidad (ISO 9000), Gestin
Ambiental (ISO 14000), y Gestin de la Prevencin de Riesgos Laborales (OHSAS 18000), ya
que los principios de una buena gestin son los mismos, as como sus implantaciones y puntos
normativos.
Hasta hace muy poco tiempo las funciones de calidad, medio ambiente y seguridad han
seguido un desarrollo independiente y paralelo en el mundo industrial. As, en muchas
organizaciones la seguridad sigue dependiendo de recursos humanos, mientras que la calidad
lo hace de operaciones, y medio ambiente se ubica en reas tcnicas.
Los tres sistemas han tenido un origen diferente, la calidad se ha desarrollado impulsada
fuertemente por la competencia, por la necesidad de mejorar la competitividad empresarial. La
seguridad ha sido impulsada por el establecimiento de regulaciones gubernamentales y por la
presin de las organizaciones sindicales, mientras que el medio ambiente lo ha hecho por la
legislacin y la sociedad.

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2. GESTIN DE LA CALIDAD - NORMA ISO 9000:2000

2.1. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD (SGC)
Un sistema de calidad es un mecanismo de regulacin de la gestin de las organizaciones
relacionado con la calidad de los productos o servicios suministrados, la economa de los
procesos y rentabilidad de las operaciones, la satisfaccin de los clientes y de las dems partes
interesadas y la mejora continua de las anteriores particularidades. Asimismo, los sistemas de
calidad estn basados en dos principios fundamentales:
1. Programar previamente las actividades a realizar.
2. Controlar el cumplimiento de la programacin.
Lo que se busca es conseguir la calidad de productos o servicios mediante la calidad de los
procesos. Es decir, si se obtiene un producto de calidad mediante la puesta en prctica de un
proceso definido, la repeticin invariable de ese proceso debe dar lugar a productos de calidad,
entendiendo por productos de calidad aqullos que satisfacen plenamente las expectativas del
cliente.
Un sistema de calidad ser, por tanto, un conjunto de procedimientos que definan la mejor
forma de realizar los productos y que puedan ser verificados. Para ello se han establecido
ciertos modelos o normas internacionales que regulan las condiciones mnimas que deben
cumplir dichos procedimientos, lo cual no significa que dichas condiciones no puedan ser
superadas por voluntad de la organizacin o por exigencias concretas de sus clientes.
2.2. NORMA ISO 9000:2000

El crecimiento de la competitividad empresarial oblig a las organizaciones a idear e
implementar nuevas y mejores prcticas empresariales relacionadas con la calidad. Estas
prcticas, eran muy diversas y dificultaban el intercambio comercial de bienes y servicios entre
los diferentes pases por poseer cada uno caractersticas (costumbres, idioma, idiosincrasia,
etc.) particulares y diferentes al resto de los dems pases.
Los pases involucrados se vieron en la necesidad de crear un parmetro internacional que
regule las prcticas organizativas y que permita un intercambio confiable de bienes y servicios
de calidad. Es as que surgen las normas ISO 9000, como estndares que permiten
seleccionar, implementar y mantener sistemas que aseguren realmente la calidad de los bienes
producidos y que respalden el prestigio de unas empresas frente a otras.
La norma ISO 9000 contiene las directrices para seleccionar y utilizar las normas para el
aseguramiento de la calidad, es decir, es la que permite seleccionar un modelo de
aseguramiento de calidad, entre las que se describen las ISO 9001/9002/9003 que en la
actualidad estn siendo resumidas en lo que el ISO 9001
La norma ISO 9004 establece directrices relativas a los factores tcnicos, administrativos y
humanos que afectan a la calidad del producto, es decir, establece directrices para la gestin
de la calidad.
La norma ISO 9004-2 establece directrices relativas a los factores tcnicos, administrativos y
humanos que afectan a la calidad de los servicios, es decir, se refiere especialmente a los
servicio.
Las normas ISO 9001/9002/9003 establecen requisitos de determinan que elementos tienen
que comprender los sistemas de calidad, pero no es el propsito imponer uniformidad en los
sistemas de calidad. Son genricas e independientes de cualquier industria o sector econmico
concreto.
Las tres normas tienen igual introduccin y antecedentes, pero en lo referido a los requisitos del
sistema encontramos diferencias. La primera diferencia es relativa al nmero de temas
abarcados, y la segunda es relativa a la exigencia. La ms completa es la 9001 mientras que la
9003 es la ms escueta y sencilla.
Otra diferencia la encontramos en el objeto y campo de aplicacin que detallamos a
continuacin:
ISO-9001: especifica los requisitos que debe cumplir un sistema de calidad, aplicables
cuando un contrato entre dos partes exige que se demuestre la capacidad de un proveedor en

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el diseo, desarrollo, produccin, instalacin y servicio posventa del producto suministrado, con
la finalidad de satisfacer al cliente.
cuando un contrata entre dos partes exige que se demuestre la capacidad de un proveedor en
la produccin, Instalacin y servicie' posventa del producto suministrado, con la finalidad de
satisfacer al cliente.
cuando un contrato entre dos partes exige que se demuestre la capacidad de un proveedor en
la inspeccin, y ensayos finales del producto suministrado, con la finalidad de satisfacer al
cliente.
Las normas ISO 9000 no implican la adopcin de un Sistema Estndar de Gestin de la

Calidad, menos la adopcin de algn tipo de cultura organizacional o algn tipo de tecnologa
especfica. Con el objetivo de que su adopcin sea asequible a la mayora de empresas del
entorno, estas normas ofrecen amplia flexibilidad en su aplicacin pues se pueden resumir en:
Es decir, las empresas deben documentar todos los procedimientos de trabajo que realizan y
controlar que se realicen en el futuro como se estableci que se deban realizar. En el proceso
de documentacin es donde las organizaciones descubren procedimientos redundantes e
innecesarios y es donde la verdadera mejora toma lugar.
2.2.1. ESTRUCTURA ISO 9000

El presente cuadro muestra cada una de las clusulas o requisitos que deben cumplir los
sistemas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003 en las diferentes reas de la calidad.
Actualmente, se estn simplificando el ISO 9002 y el ISO 9003, introducindose dentro de lo
que es el ISO 9001, como norma general.
CUADRO DE ESTRUCTURA
PARRAFO
1. Responsabilidad Administrativa
2. Sistemas de Calidad
3. Revisin de Contratos
4. Proyectos
5. Control de Documentacin e Informacin
ISO
9001
9002
9003

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6. Compras
7. Control de Productos Proporcionados por el
Cliente
8. Identificacin y Rastreabilidad del Producto
9. Control de Procesos
10. Inspeccin y Pruebas
11. Control de Inspeccin
12. Estado de Inspeccin y Prueba
13. Control de Productos que no llenan
Requisitos
14. Acciones Correctivas y Preventivas
15. Manejo, Almacn, Embalaje y Envo
16. Control de Registros de Calidad
17. Auditoras Internas de Calidad
18. Capacitacin
19. Servicio
20. Tcnicas Estadsticas
2.2.2. PRINCIPIOS DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD

Enfoque al cliente.
Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto deberan comprender las
necesidades actuales y futuras de los mismos, satisfacer sus requisitos y esforzarse en
exceder sus expectativas.
Liderazgo.
Los lderes establecen la unidad de propsito y la orientacin de la organizacin. Los lderes
deberan crear y mantener el ambiente interno adecuado para que el personal se involucre
totalmente en el logro de los objetivos de la organizacin.
Participacin de todo el personal.

Habilidades sean usadas para el beneficio de la organizacin.
Enfoque basado en procesos.

Una actividad que utiliza recursos, y que se gestiona con el fin de permitir la transformacin de
entradas (inputs) en salidas (outputs), se puede considerar como un proceso. Frecuentemente
la salida de un proceso constituye directamente la entrada del siguiente proceso. Bajo este
enfoque, los resultados deseados se alcanzan ms eficientemente cuando las actividades y los
recursos relacionados se gestionan como un proceso pues nos brinda la ventaja de tener
control continuo sobre procesos individuales dentro del propio sistema de procesos, as como
sobre su combinacin e interaccin.
Enfoque de sistema para la gestin.

La identificacin, entendimiento y gestin de los procesos interrelacionados como un sistema,
contribuye a la eficacia y eficiencia de la organizacin en el logro de sus objetivos.
Mejora continua.
La mejora continua del desempeo global de la organizacin debera ser un objetivo
permanente de la misma. Es el punto fundamental y el que define la base y estructura de toda
la Norma.

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Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones.

Las decisiones eficaces se basan en el anlisis de los datos y la informacin para disminuir el
riesgo de las mismas.
Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor.

La organizacin y sus proveedores son interdependientes, y una relacin mutuamente
beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para crear valor, nunca valorada como una
relacin inferior-superior.
La mejora continua se convierte en el objetivo permanente del sistema para incrementar
la probabilidad de aumentar la satisfaccin de los clientes y de otras partes interesadas.
2.2.3. PROCESO DE IMPLANTACIN SGC - ISO 9000

1) Idea
El proceso de certificacin se inicia con un diagnstico de la situacin actual de la empresa. En
este sentido, se deben determinar cules son las condiciones de los sistemas de calidad
existentes en ella identificando los puntos dbiles. Asimismo, es necesario considerar el
aspecto tcnico del proceso de certificacin, el aspecto econmico implcito en el mismo y por
ltimo el aspecto humano. Sobre este ltimo aspecto, es necesario crear en el personal un
compromiso de mejora que lleve a la adopcin de cambios culturales que orienten las nuevas
prcticas hacia la calidad y la satisfaccin del cliente.

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2) Decisin
Todo comienza con la idea, pero si no se toma la decisin de llevar a cabo tal proyecto, jams
se vern resultados en la organizacin. En este sentido, es necesario un Plan Estratgico, que
indique la forma de llevar a cabo este proceso que va desde elegir el Sistema de Gestin de la
Calidad hasta la Empresa
Certificadora. Posteriormente, es necesario manejar la informacin, difundirla y comprenderla
en todos los niveles.
3) Compromiso
El compromiso de la empresa al asumir el proyecto es un reto que exige que todos los
miembros involucrados realicen su labor como lo exige la certificacin. Todo el trabajo caer y
se ver retrasado si alguno de ellos fallara:
4) Actuacin
Dentro de la organizacin la informacin debe ser simple y entendible para todo el personal de
una organizacin. El cronograma identificar las fechas de los eventos y la entrega de
documentos a los auditores de la empresa certificadora.
En esta etapa, el personal debe estar involucrado en el proyecto pues cada integrante de la
organizacin, debe conocer la misin, las polticas y los objetivos del sistema de calidad para
que en el caso de ser interrogado por algn auditor responda correctamente. Los puntos malos
provenientes de respuestas que denoten ignorancia o desinters restan nota a la calificacin
para la certificacin.

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5) Control
En esta etapa se debe verificar si lo realizado realmente se ajusta a lo previsto. Es necesario
tener una actitud activa de anlisis que permita identificar las causas que originan las
desviaciones existentes (si es que las hay) y tomar acciones correctivas al respecto de las
mismas. Para realizar el control del sistema de calidad normalmente se utilizan auditoras
internas las cuales son llevadas a cabo por un equipo de certificacin. Sin embargo, es
necesario tener en cuenta el factor humano, pues el control de un verdadero sistema recae en
la participacin activa de todas las partes involucradas en l.
6) Mejora Continua
La mejora continua no se da por s sola, es todo un trabajo que puede ser el comienzo de un
gran cambio y que involucra a todos los miembros de la organizacin. Una vez cumplida esta
parte, se realizan las auditoras por parte de la Empresa Certificadora. La empresa puede y
debe realizar una Pre auditora de Certificacin que a manera de ensayo final, permite
enmendar todos los errores que el nuevo sistema de calidad implantado pueda presentar antes
de la evaluacin formal realizada ya por la Empresa Certificadora.
Los Auditores de la Empresa Certificadora dan su aceptacin tras llevar a cabo la

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Auditora Final, en la cual se acepta la certificacin o se rechaza, por lo regular se va a la

segura ya que la Pre auditora es casi parecida a la Auditora Final.
2.2.4. REQUISITOS DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA

CALIDAD (SGC)
A continuacin se muestra otro modelo de implementacin de un Sistema de Gestin de la
Calidad que no refuta el proceso de implementacin visto previamente, ms lo enfoca de otra
manera:
1. Objeto y campo de aplicacin

1.1. Generalidades
1.2. Aplicacin
2. Normas para consulta

3. Trminos y definiciones
4. Sistema de gestin de la calidad
4.1. Requisitos generales
4.2. Requisitos de la documentacin
5. Responsabilidad de la direccin
5.1. Compromiso de la direccin
5.2. Enfoque al cliente
5.3. Poltica de la calidad
5.4. Planificacin
5.5. Responsabilidad, autoridad y comunicacin
5.6. Revisin por la direccin
6. Gestin de los recursos

6.1. Provisin de recursos
6.2. Recursos humanos
6.3. Infraestructura
6.4. Ambiente de trabajo
7. Realizacin del producto

7.1. Planificacin de la realizacin del producto
7.2. Procesos relacionados con el cliente
7.3. Diseo y desarrollo
7.4. Compras
7.5. Produccin y prestacin del servicio
7.6. Control de los dispositivos de seguimiento y medicin
8. Medicin, anlisis y mejora

8.1. Generalidades
8.2. Seguimiento y medicin

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8.3. Control del producto no conforme

8.4. Anlisis de datos
8.5. Mejora
3. GESTIN AMBIENTAL - NORMA ISO 14000:2004

3.1. SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL (SGA)
Un sistema de gestin ambiental es un mecanismo de regulacin de la gestin de las
organizaciones relacionada con el cumplimiento de la legislacin vigente en cuanto a emisiones
y vertidos; y el alcance de los objetivos ambientales de la organizacin. Los sistemas de
gestin ambiental estn basados en dos principios fundamentales:
1. Programar previamente las situaciones y las actividades.
Lo que se busca es conseguir la inocuidad de las emisiones y vertidos mediante la adecuacin
de las instalaciones y de las actividades conseguidas. La primera de ellas mediante un
proyecto y un mantenimiento eficiente y la segunda mediante la definicin de los procesos a
realizar por las personas y la necesidad de que se conviertan en repetibles y mejorables.
Un sistema de gestin ambiental ser un conjunto de procedimientos que definan la mejor
forma de realizar las actividades que sean susceptibles de producir impactos ambientales.
Para ello se han establecido ciertos modelos o normas internacionales que regulan las
condiciones mnimas que deben cumplir dichos procedimientos, lo cual no significa que dichas
condiciones no puedan ser superadas por voluntad de la organizacin o por exigencias
concretas de sus clientes.
Existen varios modelos de gestin ambiental, pero el modelo ms extendido es la Norma
ISO 14001:2004 que en particular busca el logro de los siguientes objetivos:
Identificar y valorar la probabilidad y dimensin de los riesgos a los que se expone la
empresa por problemas ambientales.
Valorar que impactos tienen las actividades de la empresa sobre el entorno.
Definir los principios base que tendrn que conducir a la empresa al ajuste de sus
responsabilidades ambientales.
Establecer a corto, mediano, largo trmino objetivos de desempeo ambiental balanceando
costes y beneficios.
Valorar los recursos necesarios para conseguir estos objetivos, asignando responsabilidades
y estableciendo presupuestos de material, tecnologa y personal.
Elaborar procedimientos que aseguren que cada empleado obre de modo que contribuya a
minimizar o eliminar el eventual impacto negativo sobre el entorno de la empresa.
Comunicar las responsabilidades e instrucciones a los distintos niveles de la organizacin y
formar a los empleados para una mayor eficiencia.
Medir el desempeo con referencia en los estndares y objetivos establecidos.
Efectuar la comunicacin interna y externa de los resultados conseguidos para motivar a
todas las personas implicadas hacia mejores resultados.
3.2. NORMA ISO 14000:2004

La Norma ISO 14000 es un conjunto de estndares internacionales que definen los requisitos
necesarios para el desarrollo e implementacin de un sistema de gestin que asegure la
responsabilidad ambiental de la empresa previniendo la contaminacin pero considerando las
necesidades socioeconmicas de la compaa.
Esta norma no tiene categora de ley, es decir, su adopcin no es de carcter obligatorio en las
empresas. Sin embargo, la no adopcin de esta norma limita a las empresas a competir
nicamente en el mercado nacional hasta el momento en que sea el propio gobierno el que
obligue a la industria a la adopcin de la misma. Ni que hablar de competir internacionalmente,
a este nivel es ya requisito contar con un sistema de gestin ambiental regido por el ISO 14000
En este sentido, podra considerarse casi imperativo para toda empresa que quiera hacerse de
un lugar dentro de la competitividad mundial reconocer una variable ambiental dentro de todos
sus mtodos y procedimientos. De esta manera, una industria limpia nos permitir tener mejor
calidad de vida sin daar el ecosistema que nos rodea.

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3.2.1. DOCUMENTACIN ISO 14000

SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL
14001: Especificaciones y directrices para su uso.
14004: Directivas generales: principios, sistemas y tcnicas de apoyo.
AUDITORAS AMBIENTALES
14010: Principios generales.
14011: Procedimientos de Auditora Auditoras de SGA.
14012: Criterios para la Certificacin de Auditoras.
EVALUACIN DE DESEMPEO AMBIENTAL

14031: Lineamientos.
14003: Ejemplos de Evaluacin del Desempeo Ambiental.
ANLISIS DEL CICLO DE VIDA

14040: Principios y Marco General.
14041: Definicin del objetivo y mbito y anlisis del inventario.
14042: Evaluacin del impacto del Ciclo de vida.
14043: Interpretacin del ciclo de vida.
14047: Ejemplos de la aplicacin de ISO 14042.
14048: Formato de documentacin de datos del anlisis.
ETIQUETAS AMBIENTALES
14020: Principios generales.
14021: Tipo II.
14024: Tipo I.
14025: Tipo III.
TRMINOS Y DEFINICIONES
14050: Vocabulario.

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3.2.2. PRINCIPIOS ISO 14000

Todas las normas de la familia ISO 14000 fueron desarrolladas sobre la base de los siguientes
principios:
Deben resultar en una mejor gestin ambiental.
Deben ser aplicables a todas las naciones.
Deben promover un amplio inters en el pblico y en los usuarios de los estndares.
Deben ser costo efectivo y flexible para poder cubrir diferentes necesidades de
organizaciones de cualquier tamao en cualquier parte del mundo. Como parte de su
flexibilidad, deben servir a los fines de la verificacin tanto interna como externa.
Deben estar basadas en conocimientos cientficos.
Deben ser prcticas, tiles y utilizables.
3.2.3. ISO 14000 FRENTE AL ISO 9OOO

El ISO 14000 y el ISO 9000 comparten principios comunes relacionados con los
Sistemas de Gestin. Sin embargo, la aplicacin de los mismos est determinada por los
objetivos buscados y las diferentes partes interesadas. Mientras que los Sistemas de Gestin
de la Calidad (SGC) tratan las necesidades de los clientes, los Sistemas de Gestin Ambiental
(SGA) estn dirigidos hacia las necesidades de un amplio espectro de partes interesadas y las
necesidades que se desarrollan en la sociedad por la proteccin ambiental.
Para el ISO 9000, el cliente es quien compra el producto, para el ISO 14000 son las
"partes interesadas", donde stas incluyen desde las autoridades pblicas, los seguros, socios,
accionistas, bancos, y asociaciones de vecinos o de proteccin del ambiente. En cuanto al
producto, para el ISO 9000 el producto es la calidad, es decir, es un producto intencional
resultado de procesos o actividades. Para el ISO 14000 los productos son no intencionales
como los residuos/contaminantes.
Una de las mayores diferencias estriba en el hecho de que los requerimientos de desempeo
del ISO 9000 se relacionan con asegurar que el producto conforme a los requerimientos
especificados donde el cliente especfica el nivel de calidad. En el caso de un SGA, no hay un
cliente directo, por lo que los modelos para estos sistemas introducen por s mismos los
requerimientos fundamentales de desempeo y cumplimiento de todos los requerimientos
legislativos y regulatorios con un compromiso a la mejora continua de acuerdo con la poltica de
la empresa basada en una evaluacin de sus efectos ambientales.
An no es posible saber con exactitud el costo de este tipo de certificacin, pero comparndola
con la certificacin ISO 9000 se puede concluir que la ISO 14000 debera ser ms costosa,
primero por razones de amplitud de la norma, ya que el rea de investigacin para determinar
posibles impactos ambientales sobrepasa los lmites fsicos de la empresa (El medio ambiente
en este contexto se extiende desde dentro de la organizacin hasta el sistema global). Adems,
muchas empresas debern invertir en tecnologas limpias, incluso para cumplir con los planes
de descontaminacin.
3.2.4. PROCESO DE IMPLEMENTACIN SGA - ISO 14000

En este punto es necesario tener en cuenta que pese a que las Normas ISO 9000 e
ISO 14000 permiten la correcta implementacin de Sistemas de Gestin de diferente
naturaleza, uno relacionado a la calidad y el otro relacionado con el cuidado del impacto
ambiental, al final resultan siendo Sistemas de Gestin. En consecuencias, es lgico inferir que
el proceso de implementacin es similar en casi su totalidad, presentando pequeas
variaciones de enfoque vistas en el punto anterior.
El proceso de implementacin de un Sistema de Gestin Ambiental (SGA) que permita alcanzar
la certificacin ISO 14000 puede desarrollarse en los mismos seis pasos que desarrollan el
proceso de implementacin de un Sistema de Gestin de la
Calidad y que vienen representados por seis palabras claves: idea, decisin, compromiso,
actuacin, control y mejora continua.
3.2.5. REQUISITOS DE UN SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL

(SGA)
A continuacin se muestra otro modelo de implementacin de un Sistema de Gestin

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Ambiental que no refuta el proceso de implementacin visto previamente, ms lo enfoca de otra

manera, una ms formal:
1. Requisitos generales
2. Poltica ambiental
3. Planificacin
3.1. Aspectos ambientales
3.2. Requisitos legales y otros requisitos
3.3. Objetivos y metas
3.4. Programa(s) de gestin ambiental
4. Implantacin y funcionamiento
4.1. Estructura y responsabilidades
4.2. Formacin, sensibilizacin y competencia profesional
4.3. Comunicacin
4.4. Documentacin del sistema de gestin ambiental
4.5. Control de la documentacin
4.6. Control operacional
4.7. Planes de emergencia y capacidad de respuesta
5. Comprobacin y accin correctora

5.2. No conformidad, accin correctora y accin preventiva
5.3. Registros
5.4. Auditora del sistema de gestin ambiental
6. Revisin por la Direccin
4. GESTIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL NORMA OHSAS 18000:1999

4.1. SISTEMAS DE GESTIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL (OHSMS)
Un Sistemas de Gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional (OHSMS) o Sistema de
Prevencin de Riesgos Laborales es un mecanismo de regulacin de la gestin de las
organizaciones en los siguientes aspectos:
Cumplimiento de la legislacin vigente en cuanto al estado de las instalaciones en relacin
con las causas de posibles riesgos.
Eliminacin total de riesgos laborales en las actividades de la organizacin.
Los OHSMS estn basados en dos principios fundamentales:
1. Programar previamente las situaciones y las actividades.
Lo que se busca es conseguir la proteccin total de la salud y la vida de los empleados y del
resto del personal interesado mediante la adecuacin de las instalaciones, a travs de un
proyecto y un mantenimiento eficientes; y de las actividades, a travs de la definicin de los
procesos a realizar por las personas y la necesidad de que se conviertan en repetibles y
mejorables.
Un Sistemas de Gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional (OHSMS) ser, por tanto, un
conjunto de procedimientos que definan la mejor forma de realizar las actividades que sean
susceptibles de producir accidentes o enfermedades profesionales. Para ello se han

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establecido ciertos modelos o normas internacionales que regulan las condiciones mnimas que
deben cumplir dichos procedimientos, lo cual no significa que dichas condiciones no puedan
ser superadas por voluntad de la organizacin o por exigencias concretas de sus clientes.
Existen varios modelos de gestin medioambiental entre los que podemos citar la norma
britnica OHSAS 18000.
4.2. NORMA OHSAS 18000:1999

La preocupacin de las organizaciones por la implementacin de sistemas para la gestin de la
seguridad y la salud en el trabajo eficaces aumenta da a da. En la prensa se publican
continuamente accidentes, algunos graves y otros mortales, que han tenido lugar en el trabajo.
En consecuencia, las inspecciones por parte de la administracin cada vez son ms numerosas
y severas pues son muchas las empresas que padecen ausentismo laboral o que se quejan del
gran nmero de accidentes que tienen, sin poder evitar (aparentemente) que se produzcan.
Toda prctica laboral, comporta determinados riesgos, de mayor o menor nivel, y todas las
partes implicadas tienen el deber de lograr que sta se realice sin perjuicio de la seguridad y la
salud del trabajador.
Es por esta razn que la preocupacin en torno a la seguridad y la salud laboral afecta a todas
las organizaciones, independientemente de su tamao y sector al que pertenecen. En este
sentido, por fin se estn decidiendo a tomar medidas importantes, tanto para fomentar la
seguridad en sus estructuras organizativas e instalaciones, como para cumplir con las
obligaciones legales aplicables en estas materias. Por tanto, en la actualidad, la prevencin de
riesgos laborales se ha convertido en un factor ms a tener en cuenta en la gestin diaria de
las empresas.
La Norma OHSAS 18000 (Occupational Health and Safety Assessment Series) establece un
modelo para la Gestin de la Prevencin de los Riesgos Laborales. Fue publicada en
1999 por el BSI (British Standards Institute).
El fin de esta norma consiste en proporcionar a las organizaciones un Sistema de Gestin de la
Seguridad y la Salud Ocupacional (OHSMS), que permita identificar y evaluar riesgos laborales
desde el punto de vista de requisitos legales y definir la estructura organizativa, las
responsabilidades, las funciones, la planificacin de las actividades, los procesos,
procedimientos, recursos necesarios, registros, etc., que permitan desarrollar una Poltica de
Seguridad y Salud Ocupacional.
Al igual que Norma ISO 9000 e ISO 14000, la Norma OHSAS 18000 tambin est basada en la
mejora continua y utiliza el ciclo Planificar Hacer Comprobar - Ajustar (PDCA) para su
implementacin. En este sentido, se hace compatible con la Gestin de la Calidad y la
Gestin Ambiental.
La Norma OHSAS 18001 no es de carcter legal. Sin embargo, la adopcin de la misma est
ntimamente relacionada con la responsabilidad social y deber moral de las organizaciones
velando por el bienestar de sus trabajadores.
4.2.1. DOCUMENTACIN OHSAS 18000

OHSAS 18001: Especificaciones para los Sistemas de Gestin de la Seguridad y
Salud Ocupacional (OHSMS).
OHSAS 18002: Gua para los Sistemas de Gestin de la Seguridad y Salud
Ocupacional (OHSMS).
OHSAS 18003: Criterios de Auditora para los Sistemas de Gestin de la Seguridad y
Salud Ocupacional (OHSMS).
4.2.2. PROCESO DE IMPLEMENTACIN OHSMS - OHSAS 18000

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1. POLTICA
Todo Sistema de Gestin debe iniciarse con el compromiso de la direccin de la empresa,
manifestado en una poltica de prevencin de riesgos laborales en la que se detallan las
intenciones y principios de la misma frente a la prevencin de riesgos laborales y establece
objetivos globales de seguridad y salud ocupacional.
El compromiso asumido por la direccin de la empresa debe incluir la mejora continua y el
cumplimiento de las leyes vigentes y otras obligaciones que la empresa tenga con su entorno.
2. PLANIFICACIN
La planificacin de la actividad preventiva se desarrolla en base a una identificacin previa de
los peligros y a una evaluacin y control de los riesgos en la empresa, tomando en cuenta los
requisitos legales y los objetivos establecidos para el Sistema de Gestin.
En este sentido, la Norma OHSAS 18000 insta a las organizaciones hacia una continua
identificacin de los peligros en el lugar de trabajo, a una evaluacin de los riesgos
ocasionados por los peligros que no han podido ser eliminados y al establecimiento de las
medidas de control y actualizacin necesarias.
Asimismo, las organizaciones estn en la obligacin de investigar normas y requisitos legales
relacionados con la seguridad y salud ocupacional con el objetivo de saber cules son las
obligaciones a las que deben responder y cules son las sanciones de no acatarlas.
Finalmente, las organizaciones deben establecer y mantener documentados objetivos de
mejora en trminos de resultados de seguridad y salud ocupacional en cada una de las
funciones y niveles del sistema. Para alcanzar estos objetivos, las organizaciones deben
determinar las diferentes responsabilidades de ejecucin, las acciones, medios y recursos
necesarios utilizando normalmente programas de gestin de la prevencin de riesgos laborales.
3. IMPLEMENTACIN Y OPERACIN
En esta etapa se determinan los elementos del Sistema de Gestin teniendo en cuenta la
cultura de la empresa en materia de prevencin.
En primer lugar se ha de establecer y documentar la estructura del personal y las
responsabilidades de cada uno de sus integrantes en la gestin, ejecucin y verificacin de las
actividades que resultan determinantes sobre los riesgos de instalaciones y procesos de la
organizacin (Ejemplo: integrantes de las brigadas de emergencia, mandos, encargados, etc.),
incluyendo el nombramiento del
Representante de la Direccin en Prevencin.
En segundo lugar, deben determinarse las necesidades de formacin en materia de prevencin
(Evaluaciones de Riesgos) del personal con el objetivo de asegurar su compromiso con el
sistema a travs de acciones formativas pertinentes cuya realizacin se evidencie en registros
adecuados.
En tercer lugar, se debe disponer de procedimientos que aseguren que la informacin bsica
sobre el sistema sea comunicada desde y hacia los empleados y partes interesadas. Todo esto
con el objetivo de lograr que los trabajadores se involucren con el desarrollo y revisin de una
poltica y procedimientos de Gestin de

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Riesgos siendo consultados cuando haya cualquier cambio que afecte a la

Seguridad y Salud en el lugar de trabajo.
La Norma OHSAS 18001 no exige ningn procedimiento documentado para regular las
actividades del sistema siempre y cuando la ausencia del mismo no ponga en peligro la
integridad de los trabajadores y del sistema en s. El nivel de documentacin depender de la
complejidad y tamao de la organizacin.
Sin embargo, las organizaciones deben establecer y mantener procedimientos para el control
de los documentos de los que se dispone as como de los datos sobre el funcionamiento del
sistema. Toda esta informacin debe mantenerse en un medio adecuado de soporte
disponindose a su vez de un Manual del Sistema de Gestin y Salud Ocupacional como
documento de referencia.
En cuarto lugar, se deben determinar aquellas operaciones y actividades, en las que es
necesario aplicar medidas de control. Tales son los casos de:
1. La compra de productos, gestionando las fichas de seguridad, solicitando el correcto
etiquetado de los productos qumicos, estableciendo requisitos para los equipos de proteccin
personal, etc. La compra de equipos de trabajo, estableciendo requisitos de seguridad para la
maquinaria, los manuales de instrucciones, etc. Los Servicios y Subcontrataciones,
comunicando los procedimientos y requisitos relevantes a los proveedores y subcontratistas:
coordinacin interempresarial.
2. El diseo de procesos, instalaciones, maquinaria, procedimientos operativos y organizacin
del trabajo, incluyendo su adaptacin a las capacidades humanas lo que permite eliminar o
reducir riesgos desde el inicio.
Por ltimo, deben establecerse y mantenerse planes y procedimientos efectivos y actualizados
frente a posibles incidentes y situaciones de emergencia.
4. VERIFICACIN Y ACCIN CORRECTIVA

En esta etapa se establece la sistemtica para comprobar y chequear peridicamente que el
sistema implantado es eficaz y que se siguen las prcticas y procedimientos requeridos. Para
ello, existen dos tipos de supervisin:
1. Supervisin Proactiva
Tipo de supervisin que consta de inspecciones de seguridad y observaciones, chequeo de
elementos y dispositivos de seguridad, vigilancia de la salud, etc.
Todas estas actividades deben encontrarse debidamente planificadas y utilizar registros que
dejen constancia de su realizacin.
2. Supervisin Reactiva
Tipo de supervisin que se realiza luego de producido algn incidente dentro
Sistema de Gestin, el cual debe prever la sistemtica para que se tomen acciones que
mitiguen las consecuencias de los mismos y eviten que se produzcan nuevos.
El Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional debe establecer y mantener un
programa de auditoras, las cuales deben ser realizadas por personal competente
(adecuadamente entrenado y formado) e independiente de aquellos que tengan
responsabilidad directa sobre la actividad que deba ser evaluada.
5. REVISIN POR LA DIRECCIN

La alta direccin de la organizacin debe revisar, a intervalos que ella misma determine, el
Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional (OHSMS) para asegurar su continua
idoneidad, su adecuacin y eficacia; y tomar decisiones pertinentes en materia de seguridad y
salud basndose en informacin documentada y fiable.
4.2.3. OHSAS 18000 FRENTE AL ISO 14000

La Gestin Ambiental y la Gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional se interrelacionan a
partir de aspectos que intervienen en el manejo de emergencias y el uso de una metodologa
similar. En este punto se tienen como conceptos comunes, los siguientes:
Los seres humanos, mediante el puesto de trabajo que ocupan, se relacionan con la empresa y
el medio u entorno en el que sta realiza sus actividades. En este sentido, la gestin de la

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seguridad y salud ocupacional vela por mejorar las condiciones del trabajo para las personas y
la gestin ambiental se encarga de mejorar las relaciones de stas con su entorno.
A partir de esta relacin, el impacto ambiental se reenfoca hacia la salud en el ambiente laboral
manifestndose como cualquier cambio en este ambiente, sea adverso o beneficioso para el
trabajador, resultado de las actividades, productos, servicios y relaciones de la organizacin.
6. SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN

Toda operacin de tipo industrial est propensa a sufrir una serie de fallos, los cuales pueden
tener efectos negativos en la calidad del producto, en la seguridad y la salud de los
trabajadores, y en el ambiente. Aunque es posible tambin que, actividades que aumentan la
calidad, repercutan negativamente en el ambiente y la salud de los trabajadores o viceversa.
En consecuencia, las empresas deben buscar alternativas que garanticen la seguridad y la
proteccin del ambiente aumentando su vez la productividad y la calidad. Normalmente las
empresas con sistemas de gestin de la calidad o ambientales implantados, son ms
receptivas a los sistemas de gestin de la seguridad y salud ocupacional.
La preparacin de un sistema integrado de gestin de la calidad, gestin ambiental y gestin de
la seguridad y salud laboral exige adoptar una tctica determinada, ya que, a pesar de que las
normas correspondientes a cada uno de los aspectos ofrecen ciertas similitudes, no sealan
una comn metodologa para el desarrollo de un sistema integrado, salvo el modelo PDCA de
mejora continua.
Al momento de implementar un Sistema Integrado de Gestin deben tenerse en cuenta tres
aspectos fundamentales: los organizativos, los dinmicos y los estticos.
Los aspectos organizativos son los referidos a la descripcin de la empresa y a la preparacin
del sistema. Definen los procesos que han de llevarse a cabo para que la organizacin cumpla
sus fines, los objetivos que debe alcanzar y la forma como est estructurado el personal y los
cuadros directivos, as como las condiciones de competencia y formacin de dicho personal y
las relaciones de comunicacin internas.
Los aspectos dinmicos contemplan la preparacin y ejecucin de los procesos y son
caractersticos de la gestin de calidad, ya que definen las actividades del personal, tanto en la
realizacin de los trabajos como en el control de los resultados.
Los aspectos estticos son caractersticos de la gestin ambiental y de la seguridad y salud
ocupacional. Describen fundamentalmente la situacin en que deben encontrarse las
instalaciones a fin de que no sean agresivas para el personal ni para el entorno circundante y
las protecciones que han de ser utilizadas para eliminar o disminuir dicha agresividad.
A continuacin se enumeran la totalidad de los aspectos a considerar en el sistema,
clasificados segn las agrupaciones de aspectos que anteriormente se han nombrado:
ASPECTOS ORGANIZATIVOS
Identificacin y secuencia de procesos

Definicin de la organizacin y de su estructura
Poltica y compromiso de la direccin
Establecimiento de objetivos
Documentacin del sistema
Comunicacin y formacin
Compras de productos y servicios

Diseo y requisitos del producto
Realizacin del producto
Medicin y control de los procesos
Control del producto no conforme
ASPECTOS DINMICOS

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Auditoras internas
Acciones de mejora
ASPECTOS ESTTICOS
Disposicin y aplicacin de recursos

Estado de la infraestructura y las instalaciones
Control de las emisiones y de los vertidos
Gestin de los residuos y de la inocuidad del producto
Anlisis, evaluacin y control de riesgos
Dotacin de equipos de proteccin individuales
Estado de las mquinas y sus dispositivos de proteccin
En congruencia con los contenidos antes mencionados se debe desarrollar el Manual de

Gestin
Integrada teniendo en cuenta una secuencia parecida a la que se sigue en la implementacin
de las norma de calidad, ambientales o de seguridad y salud ocupacional. En este sentido una
tentativa de ndice para este manual podra quedar determinada como la siguiente:
MANUAL DE GESTIN INTEGRADA

(NDICE)
1. Presentacin
1.1. Presentacin de la organizacin
1.2. Organigrama funcional
2. Procesos de la organizacin
2.1. Identificacin de procesos
2.2. Secuencia e interaccin de procesos
3. Posibles exclusiones y control de difusin del Manual

4. Sistema de gestin de la calidad
4.1. Requisitos generales
4.2. Requisitos de la documentacin
5. Responsabilidad de la direccin
5.1. Compromiso de la direccin
5.2. Enfoque al cliente
5.3. Poltica de la calidad
5.4. Planificacin
5.5. Responsabilidad, autoridad y comunicacin
5.6. Revisin por la direccin
6. Gestin de los recursos

6.1. Provisin de recursos
6.2. Recursos humanos
6.3. Dotacin de equipos de proteccin individuales
6.4. Infraestructura
6.5. Estado de las mquinas y sus dispositivos de proteccin
6.6. Ambiente de trabajo
7. Realizacin del producto

7.1. Planificacin de la realizacin del producto
7.2. Procesos relacionados con el cliente
7.3. Diseo y desarrollo
7.4. Compras
7.5. Produccin y prestacin del servicio
7.6. Gestin de los residuos y de la inocuidad del producto
7.7. Control de los dispositivos de seguimiento y medicin
8. Medicin, anlisis y mejora

8.1. Generalidades

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8.3. Anlisis, evaluacin y control de riesgos
8.4. Control del producto no conforme
8.5. Control de emisiones y vertidos
8.6. Anlisis de datos
8.7. Mejora
5.1. CONDICIONANTES PARA LA INTEGRACIN

En el proceso de integracin ser necesario tener en cuenta una serie de condicionantes que
tendrn diferentes influencias en la gestin y a los que estar sujeta la organizacin
empresarial. En este sentido podemos considerar los siguientes:
El marco legislativo obligatorio y el normativo voluntario:

El marco legislativo obligatorio difiere para cada uno de los campos que se pretenden
desarrollar. Lamentablemente, en nuestro pas no existe un fuerte presin para el cuidado de la
calidad, ambiente y seguridad y salud ocupacional por lo que gran parte de las regulaciones se
producen por iniciativa empresarial, es decir, el marco normativo voluntario de cada empresa.
El enfoque organizacional actual:

En calidad suele existir un responsable y un departamento de calidad, con un amplio desarrollo
metodolgico y una fuerte actividad verificadora de los productos y supervisora de los mtodos.
En ambiente suele existir un responsable con recursos compartidos con otras funciones y
adems solamente en sectores con alto impacto en el medio ambiente. En seguridad y salud se
tiene un servicio de prevencin ajeno o mixto que realiza las tareas de prevencin, con una
actividad centrada en la eliminacin o minimizacin de riesgos, un enfoque ms reactivo que
preventivo y ms tctico que estratgico y un menor nivel de integracin en general.
Los elementos especficos que condicionan la gestin empresarial:

Por un lado en que la empresa debe obtener resultados rentables gestionando sus recursos,
los cuales son siempre escasos y limitan el volumen del negocio, de una forma eficaz y
eficiente.
5.2. ESTRUCTURA DE UN SISTEMA INTEGRADO

Un sistema integrado de gestin podramos representarlo mediante una estructura de rbol con
un tronco comn y tres ramas correspondientes a las tres reas de gestin: calidad, ambiente y
seguridad y salud ocupacional.
El tronco contendra el sistema de gestin comn a las reas especificadas, teniendo en cuenta
todos los elementos, desde la poltica a la asignacin de los recursos, etc., pasando por la
planificacin y el control de las actuaciones y terminando con la auditora y la revisin del
sistema. Cada rama especfica de gestin recogera de forma complementaria las cuestiones
particulares y peculiares que la incumben.

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En general, las empresas con un sistema ya implantado podran ampliar su sistema de gestin
a otros campos, al menos en cuanto al tratamiento documental, con solo incrementar los
documentos ya existentes, evitando las redundancias e incluyendo referencias cruzadas e
interrelaciones entre los distintos elementos especficos de los diferentes sistemas.
Se recomienda la implantacin de un sistema de acuerdo a un estndar que incluya las
especificaciones para los tres sistemas de forma integrada. No obstante, no existe una norma
ISO sobre Sistemas Integrados, salvo la Norma ISO 19011 sobre auditoras de calidad y
ambiente. En cualquier caso, sera conveniente la existencia de una norma ISO para Sistemas
Integrados de Calidad, Ambiente y Seguridad y Salud Ocupacional, estas ltimas
representadas en las OHSAS 18000 muy parecidas al ISO 14000
5.3. IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA INTEGRADO

Una organizacin que quiera adoptar un Sistema Integrado de Gestin deber considerar los
siguientes aspectos:
La organizacin deber conocerse internamente en profundidad, deber conocer el entorno
en que se encuentra y deber tener objetivos claros con respecto a la sociedad y los resultados
que espera.
En la implantacin de un sistema integrado de gestin, cualquier organizacin encontrar un
sin nmero de obstculos relacionados con debilidades de la estructura de la misma, miedo a
los cambios y un aumento inicial, inevitable, en los costos (que ser menor si ya tiene
implantado uno de los sistemas de gestin constitutivos).
Para iniciar la implantacin de un sistema integrado de gestin, como para el caso de
cualquier sistema de gestin individual, es indispensable el convencimiento de la direccin de
la organizacin de que esto es beneficioso para la misma. Solamente si la direccin de la
organizacin est convencida es aconsejable iniciar el largo y esforzado camino que se
requiere.
La motivacin primaria debe provenir de la firme conviccin que la implantacin del sistema
integrado de gestin ser beneficiosa en trminos de rentabilidad a largo plazo y de desarrollo
integral de la organizacin.
La obtencin de la certificacin de conformidad con normas por un organismo acreditador es,
muchas veces, excesivamente enfatizada debiendo ser de importancia secundaria.
Es comn pensar que la implantacin de un sistema integrado de gestin solamente es fcil
en las organizaciones grandes, puesto que implica disponer de documentacin elaborada que

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parece no ser practicable en las organizaciones pequeas. Este concepto es errneo y debe
ser corregido.
PLAN DE IMPLANTACIN
La adopcin y puesta en marcha del Sistema de Gestin Integrado involucra lograr superar una
serie de etapas secuenciales hasta llegar a su estado de plena operatividad. Resulta
fundamental garantizar que el sistema elegido se adapte a las condiciones de la operacin en
cuanto al sitio, el tamao de la empresa y la diversidad y complejidad de las operaciones.
Las Normas no estn escritas para establecer el cmo debe funcionar el sistema, sino ms
bien el qu debe contemplar cada uno de sus elementos. En este sentido, las normas otorgan
flexibilidad a las organizaciones al momento de implementar sistemas, mas requieren que los
objetivos buscados con cada una de ellas se cumplan a cabalidad.
En trminos generales, no existe una metodologa especfica para la implementacin de un
sistema integrado ms s una serie de pautas que guan a las empresas a lo largo de este
proceso.
FASE DE DISEO Y DESARROLLO

Primera etapa del proceso de implementacin de Sistemas Integrados, en ella se concibe la
forma con la que el sistema podr manejar los todos los aspectos gerenciales y operativos.
En este punto, tendrn ventaja aquellas empresas que ya tenga implementado algn sistema
de gestin de los tres constitutivos, al cual debern solamente realizarle pequeas
modificaciones.
FASE DE IMPLANTACIN
Una vez que las partes del sistema estn adecuadamente desarrolladas, se debe divulgar el
funcionamiento del sistema a todos los niveles de la empresa, sus diversos sectores,
gerencias, contratistas, personal de apoyo y cualquier otro componente organizativo que est
involucrado con la operacin. No todos tienen que saberlo todo, pero s deben conocer
adecuadamente todo aquello perteneciente al sistema que incida sobre sus labores dentro la
empresa.
FASE DE OPERATIVIDAD
Cuando el Sistema es bien comprendido y manejado con soltura y como una labor cotidiana en
todos los niveles de la organizacin (tanto propia como de apoyo), se entra en esta fase de
operatividad. A medida que esta fase madura, el sistema mismo comienza a nutrirse de la
vivencia de la organizacin que lo utiliza plenamente y a su beneficio, surgiendo y detectando a
su vez, innumerables oportunidades de mejora continua.
FASE DE MEJORA CONTINUA

Esta etapa pude ser concebida como algo inevitable, ya que si el sistema logra seguir la
progresin antes descrita de manera eficiente, se llega a un nivel de continuo revisionismo,
autocrtica y reflexin, cuyos resultados conducen a cambios progresistas que garantizarn la
existencia de un sistema vivo y renovado.
El xito en la progresin de las fases antes descritas depender de muchos factores de tipo
conductual, entre los cuales pueden citarse los siguientes:
Cambiar la mentalidad es difcil y requiere tiempo, pero es la base sin la cual no es posible
desarrollar y llevar adelante un sistema donde todos se sientan partcipes de los logros y las
mejoras en la calidad, ambientales y de seguridad y salud. Es necesario establecer
mecanismos para consolidar y promover una actitud que asegure que el proceso sea auto
sostenible en el futuro.
El firme compromiso por parte de la direccin y la gerencia, convencidas de los cambios que
se deban realizar para cumplir con tan altos objetivos resulta fundamental.
Desafortunadamente existe la tendencia a identificar al Sistema Integrado de Gestin con la
Gerencia o Departamento que se encarga de la Produccin, de la Seguridad
Industrial o del Cuidado del Ambiente. La nica forma de romper con ese estigma es crear una
nueva visin desde la fase inicial de desarrollo del sistema en la que se intensifique la

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participacin de todos los trabajadores dejando, a los operadores de estas tres reas, la
funcin de asesores y agentes de cambio desde el inicio del proceso.
La capacitacin de la gente juega un papel primordial. No se puede poner en manos del
personal operativo la responsabilidad de desarrollar, implantar y operar un Sistema
Integrado de Gestin, a menos que se estructure un programa masivo de capacitacin antes de
iniciar cada una de las actividades que resultan claves para el sistema. Es necesario que
ciertas nociones, conocimientos, tcnicas y destrezas sean alcanzadas como:
La capacidad de que todos los sectores realicen una identificacin y evaluacin de
Impactos Ambientales Global y de Impactos Ambientales de Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional.
Todas las partes del Sistema deben estar interconectadas y por lo tanto no puede concebirse la
existencia de algn elemento aislado.
El Sistema debe reflejar las actividades de la operacin y, por lo tanto, no puede
construirse en base a supuestos utpicos, difciles de cumplir. De hecho, la verificacin
de que el sistema funciona de acuerdo a lo establecido, se hace mediante auditoras e
inspecciones las cuales revisan el cumplimiento de todo lo que est escrito y
documentado. Lo que no puede cumplirse no debe forma parte del sistema.
Por lo tanto, nada de la operacin puede estar fuera del Sistema, cualquier cambio en
algn aspecto operativo, debe ser analizado con respecto a los potenciales nuevos
impactos ambientales y riesgos a la salud y seguridad. Lo cual, a su vez, debera
conducir a establecer los factores mitigantes de tales efectos potenciales.
5.3.1. COINCIDENCIAS EN LOS TRES SISTEMAS

En estos Sistemas de Gestin, existe un compromiso y liderazgo por parte de la direccin.
Solamente si la direccin de la organizacin est comprometida se lograr el xito.
Estos Sistemas de Gestin, estn inmersos en un proceso de innovacin y mejora continua
(PDCA)
Se basan fundamentalmente en la accin preventiva y no en la correctiva.
Han de aplicarse en todas las fases del ciclo de vida de los productos y en todas las etapas
de los procesos productivos.
Deben ser medibles. Slo sern eficaces, si se son capaces de medir y evaluar la situacin
en la que estamos y a dnde vamos. En los tres sistemas, las tcnicas de evaluacin son
similares e idnticas.
Los tres sistemas implican el compromiso y participacin de todas las personas que trabajan
en la organizacin. Realmente sera difcil obtener xitos sin la participacin de todo el personal
en materia de calidad, ambiente o seguridad, pues son procesos continuos e integrados en
toda la estructura de la organizacin.
La formacin es la clave principal de todos aquellos Sistemas de Gestin que se desarrollen
en las organizaciones.
5.3.2. PROCEDIMIENTOS COMUNES A LOS TRES SISTEMAS

PROCEDIMIENTOS
RESPONSABILIDAD DE
LA DIRECCIN
ACTIVIDADES IMPLICADAS
Establecimiento de objetivos, metas e
Indicadores
Establecimiento de las Polticas
Revisin de los Sistemas de Gestin
Gestin estratgica
PROCESO
RELACIONADO
GESTIN
ESTRATGICA

Pgina 62
LANZAMIENTO DE
NUEVOS PRODUCTOS
CONTROL DE
DOCUMENTOS Y
REGISTROS
SUBCONTRATISTAS
PEDIDOS
PROVEEDORES
CONTROL DE
RECEPCIN
CONTROL
FABRICACIN
CONTROL PROCESO
CONTROL DE LOS
EQUIPOS DE
INSPECCIN, MEDICIN
Y ENSAYO
TRATAMIENTO DE LAS
NO CONFORMIDADES
ESTABLECIMIENTO DE
ACCIONES
CORRECTORAS Y
PREVENTIVAS
MANIPULACIN,
ALMACENAMIENTO,
EMBALAJE,
CONSERVACIN Y
ENTREGA
AUDITORIAS
FORMACIN
Comunicacin e informacin
Necesidades de clientes
Funciones y prestaciones
Homologacin del producto
Homologacin del proceso
Creacin de documentos
Control de los documentos
Control de los registros
Homologacin de Proveedores,
transportistas, etc.
Homologacin de materias primas
Estudios factibilidad
Evaluacin continua
Planificacin de pedidos
Aseguramiento de requisitos
Gamas de control de recepcin
Historiales, registros, etc.
Procedimiento de delegacin del
control
Identificacin
Trazabilidad
Informes Operativos
Mantenimiento correctivo y preventivo
Gestin de la capacidad continuada
del
Proceso
Distribuciones en planta
Diagramas generales de proceso
Hojas de ruta o listado de puestos /
modelos
Procesos especiales
Instrucciones cambios de modelo
Homologacin de los equipos
Calibracin y verificacin
GESTIN
LANZAMIENTO DE
NUEVOS
PRODUCTOS
GESTIN CALIDAD
GESTIN COMPRA
GESTIN COMPRA
GESTIN COMPRA
GESTIN
FABRICACIN
GESTIN
FABRICACIN
GESTIN CALIDAD
Gestin no conformidades
GESTIN CALIDAD
Gestin acciones correctoras
GESTIN CALIDAD
Gestin acciones preventivas
Instrucciones de manipulacin
Instrucciones de almacenamiento y
conservacin
Auditorias de Sistema
Auditorias Proceso
Auditorias Producto
Identificacin de necesidades
Planificacin y ejecucin de un plan
continuo de formacin
Matriz flexibilidad
Controles calidad
GESTIN COMPRA
GESTIN CALIDAD
GESTIN
PERSONAS

Pgina 63
DESARROLLO PLANES
DE CONTROL
DESARROLLO DE
INSTRUCCIONES DE
TRABAJO
MODIFICACIONES DE
PROCESO
TCNICAS
ESTADSTICAS
Inspecciones fabricacin y control final

Controles Medio Ambiente
Controles Seguridad
Instrucciones de calidad
Instrucciones de Medio Ambiente
Instrucciones de Seguridad
Adquisiciones de equipos productivos
Modificaciones de proceso
Identificacin de necesidades
Procedimientos relacionados
ndices de efectividad y eficacia
GESTIN CALIDAD
GESTIN
FABRICACIN
GESTIN
FABRICACIN
GESTIN CALIDAD
5.4. BENEFICIOS DE UN SISTEMA INTEGRADO

La implementacin de un Sistema Integrado de Gestin permite a la organizacin demostrar su
compromiso hacia todas las partes interesadas en la misma y no solo hacia el cliente. Pues un
Sistema Integrado de Gestin cubre todos los aspectos del negocio, desde la calidad del
producto y el servicio al cliente, hasta el mantenimiento de las operaciones dentro de una
situacin de desempeo ambiental y de seguridad y salud ocupacional aceptables.
Los principales beneficios que trae consigo la implementacin de un Sistema Integrado de
Gestin en la empresa son los siguientes:
Mejora la eficiencia y efectividad de la organizacin por la buena adaptacin a las
necesidades del mercado.
Mejora las relaciones con los proveedores, al hacerlos partcipes de la filosofa de la calidad.
Minimiza los ndices de errores, incrementa los beneficios econmicos y reduce
sustancialmente los costos de no calidad.
Obtiene una disminucin en los costos de garanta del servicio y en el nmero e importancia
de los reclamos del cliente.
Incrementa el rendimiento, competencias y el entrenamiento de los miembros de la
organizacin, como individuos y equipo.
Mejora la moral y la motivacin del personal, por sentirse partcipes y hacedores de la mejora
continua de su organizacin.
Logra una concientizacin sobre la preservacin del medio ambiente en todos los niveles y
un ambiente de trabajo ms seguro para todos los miembros de la organizacin.
Logra un significativo ahorro de recursos en el desarrollo e implementacin del Sistema
Integrado de Gestin y una menor inversin que la necesaria para los procesos de certificacin
de manera independiente.
Mejora las oportunidades laborales, al contar con la certificacin de organismos
internacionales de validez mundial, satisfaciendo simultneamente requisitos actuales del
mercado.
CONCLUSIONES
Primero:
Las nuevas prcticas administrativas estn obligando a las empresas a cuidar y controlar los
campos relacionados con la calidad, el ambiente y la seguridad y salud ocupacional, pues los
efectos de stos siempre se encuentran interrelacionados.

Pgina 64
Segundo:
El proceso de implementacin de cualquier Sistema de Gestin es largo, tedioso y costoso. Sin
embargo, los beneficios que pueden obtenerse de los mismos trascienden todo tipo de
esfuerzo y elevan a la organizacin hacia un nuevo nivel de competitividad.
Tercero:
El requisito fundamental para la implementacin de un Sistema Integrado, o de cualquier tipo
de sistema, en la organizacin es el obtener el compromiso del personal el cual, debidamente
capacitado y motivado, otorgue ideas y puntos de vista que faciliten la adaptacin a los
cambios.
Cuarto:
La obtencin de la certificacin debe ser considerada un objetivo secundario que contribuya al
logro de Sistemas de Gestin eficientes que permitan ofrecer al mercado productos y servicios
de calidad sin mancillar la salud de los trabajadores o el equilibrio ambiental en el proceso.
BIBLIOGRAFA
1. SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN
Alfonso Fernndez Hatre.
INSTITUTO DE DESARROLLO ECONMICO PRINCIPADO DE ASTURIAS (IDEPA).
CENTRO PARA LA CALIDAD EN ASTURIAS.
2. LOS SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN: GESTIN DE LA CALIDAD TOTAL,
GESTIN
MEDIO AMBIENTAL Y GESTIN DE LA PREVENCIN.
Fundacin para la Prevencin de Riesgos Laborales.
CEPYME - ARAGON
3. EL PUENTE HACIA UNA MAYOR EFICIENCIA: CERTIFICACIN DE SISTEMAS DE
GESTIN
GERMANISCHER LLOYD: CERTIFICATION
4. SISTEMAS INTEGRADO DE GESTIN
Dr. Damaso Tor - Especialista en Gestin Ambiental
5. INSTITUTO PARA LA CALIDAD
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DE PER
6. PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES: ES LA ESPECIFICACIN OHSAS
18001:1999
LA SOLUCIN?
Elena Mansilla: Responsable Tcnico de Certificacin y Auditor Jefe de OHSAS 18001. lvaro
Rodrguez de Roa Gmez: Director de Certificacin de Servicios.
SGS ICS
7. SERIE DE NORMAS OHSAS 18000:1999.
Fundacin para la Prevencin de Riesgos Laborales.
CEPYME ARAGON
Jorge Antonio Delgado Palomino
Ingeniero Industrial
Universidad Nacional de San Agustn
j-delgado-p@hotmail.com
jogito7@hotmail.com
Arequipa - Per

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ANLISIS DEL CICLO DE VIDA........................................................................46

4. GESTIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL NORMA OHSAS 18000:1999................................................49

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7. Realizacin del producto............................................................................54

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TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SAN JERONIMO

necesidades locales de tratamiento mediante mtodos especficos de

La utilidad necesaria y obligatoria de estas plantas son el

De igual manera, que ciertas centrales generadoras de energa,

El eficiente funcionamiento de una planta, caracteriza los

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microorganismos que las contaminan, convirtindolas en inadecuadas

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AGUA RESIDUAL._ Agua que ha recibido un uso y cuya calidad ha

COMPONENTES DE LAS AGUAS RESIDUALES

comerciales. Dependiendo su procedencia.

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COMO FUNCIONA UNA PLANTA DE TRATAMIENTO

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Demanda bioqumica de oxigeno

Soluciones frente a los problemas de contaminacin de aguas

Sistemas bsicos de tratamiento casero

etc. Bsicamente consisten en la adaptacin prctica de los diferentes

Afluentes del rio Huatanay

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procedemos a realizar la visita en grupo.

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Combinacin de barreras mltiples (diferentes etapas del proceso de

Tratamiento integrado para producir el efecto esperado.

Si no se cuenta con un volumen de almacenamiento de agua del rio

caractersticas del rio Huatanay donde ya se desarrolla la primera etapa de

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El cual est por debajo de lo indicado en la norma y

estndares de calidad ambiental para la emisin de aguas vertidas a

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DECANTACIN PRIMARA (tratamiento primario)

tratamiento en forma de cascada que reduce la velocidad de flujo y

peridicamente hasta unos depsitos mediante unos puentes mviles

decantables y entre el 50 y 70% de los materiales en suspensin. Se

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TRATAMIENTO BIOLGICO (POR EL PROCESO DE LODOS

El tratamiento biolgico se realiza en varios reactores biolgicos que

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De los reactores biolgicos se sigue, la decantacin secundaria

suspendidas de un puente radial, arrastrando el lodo hacia la

Arqumedes a la entrada del tratamiento biolgico. Con esta

continuamente el lodo. Las purgas de lodos en exceso se

recirculacin, esta ltima estar ms concentrada

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De la decantacin secundaria, los lodos que se depositen en la

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ESPESADOR POR GRAVEDAD