ESTRUCTURAS EN CONCRETO

LABORATORIO 1
DISEO DE MEZCLA

MARIA FERNANDA DUQUE 38.878.015

HEYNER ROMAN TRUJILLO 94.471.667
FEYDER HAWER ARENAS RIOS 94.482.175
JOSE JULIAN MENA LORZA 6.429.534

TUTOR
CARLOS AUGUSTO MONTOYA BOTERO

UNIVERSIDAD DEL QUINDIO

FACULTAD DE INGENIERA
TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES
BUGA OCTUBRE DE 2014

ESTRUCTURAS EN CONCRETO

JOSE JULIAN MENA LORZA COD. 6.429.534

Informe # 1

TUTOR
CARLOS AUGUSTO MONTOYA BOTERO

UNIVERSIDAD DEL QUINDIO

FACULTAD DE INGENIERA
TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES
BUGA OCTUBRE 2014

TABLA DE CONTENIDO

introduccin
justificacin
objetivos general
objetivos especficos

informacin para realizar el ejercicio

Procedimiento
paso n 1 seleccin del asentamiento
paso n 2 seleccin del tamao mximo del agregado
paso n 3 estimacin de los contenidos de agua (a) y aire
paso n 4. determinacin de la resistencia de diseo
paso n 5. seleccin de la relacin agua/material cementante
paso n 6. Calculo del contenido de cemento
paso n 7. estimacin del contenido de agregado grueso
paso n 8. estimaciones del contenido de agregado fino.
paso n 9. ajustes por humedad.
paso n 10. ajuste a las mezclas de prueba
paso n 11. uso de aditivos.
paso n 12. dosificacin definitiva en peso y volumen
bibliografa.

INTRODUCCION

En las obras civiles el concreto se constituye como un material fundamental para el

desarrollo de las mismas, el concreto es uno de los materiales con los que ms se tiene
contacto en la vida cotidiana ya que se puede encontrar en una vivienda, en una calle,
en un edificio, en fin el concreto esta muchas de las edificaciones y las estructuras con
las que se convive a diario.
Teniendo en cuenta lo anteriormente mencionado y los datos de diseo proporcionados
para el desarrollo de esta actividad en el siguiente informe se presenta el diseo de
una mezcla de concreto calculada para una resistencia especificada de 24.5 Mpa
(249.8 kg/cm2) para una losa de concreto dispuesta para trfico vehicular, en este
informe se describe paso a paso el proceso de dosificacin de una mezcla de concreto
de forma que se puedan apreciar los criterios de diseo y las bases tcnicas para dicho
diseo.
Mediante la realizacin de este ejercicio los alumnos podrn tener un acercamiento y
retroalimentacin en temas relacionados con el concreto y sus propiedades como lo
son: los materiales a utilizar, sus propiedades, su funcionabilidad dependiendo la obra
para que estn dispuestos, las tcnicas de diseo y las normas que rigen actividades
como estas.

JUSTIFICACION

Este diseo de mezcla permite que los alumnos del programa de Obras Civiles de V
semestre de la Universidad del Quindo, tengan un acercamiento detallado a lo que
significa la realizacin del diseo de una mezcla de concreto con el seguimiento de un
paso a paso y la utilizacin de normas y procedimientos tcnicos que permiten poner
en prctica los conocimientos y las bases tericas adquiridas a lo largo del programa.
Con este ejercicio se adquiere experiencia sobre los diseos de mezclas para de esta
manera obtener criterios que permitan realizar diseos de mezclas confiables, serios y
basados en tcnicas y procedimientos estandarizados.

OBJETIVOS

GENERAL

Determinar la combinacin ms prctica de los materiales

con los que se dispone para producir un concreto que

satisfaga los requisitos de comportamiento bajo las
condiciones particulares de uso y realizar el diseo de una mezcla de
concreto para una losa de concreto destinada a trfico vehicular.

ESPECIFICOS

Seleccionar el tamao mximo del agregado grueso.

Seleccionar la relacin agua/material cementante.

 Calcular el contenido de cemento.

Estimar las cantidades de agregado grueso y agregado fino para la mezcla.
Determinar el contenido de agua en litros.
Seleccionar el asentamiento adecuado dependiendo el tipo de estructura.
Dosificar los materiales en peso y en volumen.
Optimizar los agregados para obtener un buen desempeo en la mezcla.
Obtener una buena resistencia para el diseo realizado.
Adquirir destreza a la hora de elaborar el diseo de mezcla y
Posteriormente fundir los cilindros.

1. CEMENTO:
1. densidad aparente:

(2.96 ton/m 3)

2. clase de cemento:

tipo 1 de 50 kg.

Ficha tcnica del cemento:

2.96 ton/m 3 dependiendo del cemento.

2. AGREGADO GRUESO:
3. tamao mximo:

(38mm). Corresponde a 1.1/2

4. peso unitario compacto (grava) =

1572 kg/m 3

Volumen molde: A = 3.1416 * r2 =

176.715 cm2

V=A*h
V=176.715cm2 * 16.5cm=2916 cm3
V=2916cm3.

Peso unitario material compactado/ volumen del molde= 44587 gr/2916gr= 1.572gr/cm
1.572gr/cm * 1000m3= 1572kg/m3
5. densidad aparente= (2.46ton/m 3).
A. Peso de la muestra seca en gramos =
3585 gr.
B. Peso de la muestra seca saturada =
3654 gr.
C. Peso de la muestra sumergida en el agua = 2285 gr.
Clculos: formulas.
B-C

3654gr-2285gr = 1369gr.

A-C

3585gr-2285gr = 1300gr.

B-A

3654gr-3585gr =

69gr.

Peso especfico aparente:

La Frmula es:
A / (B-C)

= 358.5 gr / (3654 gr-2285gr) = 3585gr/ 1369gr =2.62 gr.

6. PORCENTAJE DE ABSORCIN: (1.9%)

La frmula es:
(B-A)/ A * 100% = (3654gr-3585gr)/ 3585gr= 69 gr/3585 gr.=0.019*100%= 1.92%
7. Humedad:(1.3%)
Formula:
(Peso hmedo-peso seco) /peso seco * 100%=
(2950 gr-2912gr) /2912 =*100%= 38 gr/0,01304 gr *100%= 1.3% de la humedad.

3. AGREGADO FINO:
8. mdulo de finura (3.00).
Para halla el mdulo de finura de la arena: es la sumatoria de porcentajes retenidos
acumulados del tamiz de pulgada hasta el tamiz n100 luego se divide por 100 y da
como resultado el mdulo de finura.
9. densidad aparente saturada (2.52 ton/m 3).
G= peso de la muestra seca suelta

490.1 gr

Ga= peso del agua aadida en probeta =

302.0 gr

V= volumen de la probeta en cm 3

500.0 cm3

Clculos:
Formulas
V-Ga => 500gr-302gr=

198gr

500-G=> 500gr-490.1 gr= 9.9gr.

Densidad nominal = G/ (V-Ga)-(500-G)=
Densidad nominal= 490.1 gr/ (500gr-302gr)-(500gr-490.1gr)=
Densidad nominal= 490.1gr/ 198 gr-9.9 gr=
Densidad nominal= 490.1gr/188.1 gr=
Densidad nominal= 2.606 gr
10. absorcin (2.1 %)
Formulas:
500gr-G/G * 100=
500 gr-490.1gr/490.1gr*100= 2.02%
11. humedad (3.3 %)
Arena humedad- arena seca/ arena seca=
(1275gr-1232gr)/1232 gr= 0.034gr*100%= 3.49%

4. TIPO DE ADITIVOS:
12. no vamos a emplear aditivos.
5. RESISTENCIA ESPECIFICADA:
13. 24.5Mpa
Hacemos la conversin de Mpa a kg/cm 2:
24.5 *10 = 245kg/cm2 * 14.28 =3500 psi.

7. ASENTAMIENTOS DEL CONCRETO O TIPO DE ESTRUCTURA A FUNDIR

14. Asentamiento: segn el tipo de estructura a seguir escogida entre 5 y 10 cms y la
resistencia especificada.

PROCEDIMIENTOS:

SELECCIN DEL ASENTAMIENTO (PASO1).

Escogemos una consistencia media plstica

que es el ms comn con un
asentamiento del 50-100mm que se realiza con la prueba del slump para determinar su
consistencia y fluidez. Para el control del agua en la mezcla es necesario sacar 2
pruebas una cuando el material se encuentra saturado y otra cuando el material se
encuentra totalmente seca.

Tabla N 19. Asentamientos recomendados para concretos de diferentes grados

de manejabilidad
Consistencia
Muy seca

Asentamiento
cm
0 2.0

Tipo de estructura y condiciones de colocacin

Pilotes o vigas prefabricadas de alta resistencia, con
vibradores de formaleta

Seca

2.0 3.5

Pavimentos con maquina terminadora vibratoria

Semi-seca

3.5 5.0

Pavimentos con vibradores normales. Fundaciones de

concreto simple. Construcciones en masas
voluminosas. Losas medianamente reforzadas con
vibracin.

Media

5.0 10.0

Pavimentos compactados a mano. Losas mediana

mente reforzadas con mediana compactacin,
columnas, vigas, fundaciones y muros reforzados con
vibracin.

Hmeda

10.0 15.0

Revestimiento de tneles, secciones con demasiado

refuerzo. Trabajos donde la colocacin sea difcil.
Normalmente no es apropiado para compactarlo con
demasiada vibracin.

SELECCIN DEL TAMAO MXIMO DEL AGREGADO (PASO 2).

Tamao del agregado disponible = 38mm 1.1/2 grava.

Las normas de diseo estructural recomiendan que el tamao mximo nominal del
agregado grueso sea mayor que sea mayor que sea econmicamente disponible,
siempre que sea compatible con las dimensiones y caractersticas de la estructura.
La norma NSR-10 prescribe que el agregado grueso no ser mayor de:

1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrado; o

1/3 del peralte de la losa; o
3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de
barras, tendones o ductos de refuerzos.

El TMN determinado aqu, ser usado tambin como tamao mximo simple.

ESTIMACIN A LOS CONTENIDOS DE AGUA (A) Y AIRE (PASO3).

Concreto sin aire incluido. Se supone que con 180 kg de agua por m 3 de concreto se
obtiene el asentamiento de 5,0 cm para tamao mximo nominal.
A = 180kg/m3 de concreto

Cantidad de agua de recomendada, en kg por m3 de concreto, para los

tamaos mximos nominales indicados y de acuerdo al valor del
asentamiento.
Asentamiento (cm)

0,0 - 2,5
3,0 - 5,5,
5,5 - 7,5
8,0 - 10,0
10,5 - 15,0
15,5 - 18,0
% contenido del aire

Concreto sin aire incluido

Tamaos mximos nominales (mm)
10
13
19
25
38
50
185 180 165 160 140 135
205 200 185 180 160 155
215 210 190 185 170 165
225 215 200 195 175 170
235 225 205 200 180 175
240 230 210 205 185 180
3,0
2.5 2,0
1,5
1,0
0,5

75
125
145
155
165
170
175
0,3

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DE DISEO (PASO 4).

Para fc = 24Mpa (245 kg/cm2).

El concreto debe dosificarse y producirse para lograr una resistencia de diseo fc
dada por el calculista. Dada la variabilidad del concreto por la cantidad de parmetros
que se involucran en su fabricacin, es necesario dosificar para una resistencia fcr
mayor que la fc especificada.
Resistencia:
Fcr = fc+70 si fc< 210 kg/cm2
Fcr = fc+85 si 210 fc < 350kg/cm2
Fcr = fc+100 si fc 350 kg/cm2

Fcr= fc+85 si 210fc <350kg/cm2

Fcr= 245kg +85 = 330kg/cm2
330 kg/cm2 * 0.10 = 33 Mpa
330 kg/cm2 /0.07 = 4714,28 psi

SELECCIN DE LA RELACIN AGUA/ CEMENTO (PASO 5)

Existen dos criterios por resistencia y por durabilidad la relacin A/C se elegir el menor
de los valores, con la cual se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las
especificaciones. Es importante que la relacin a/c escogida con base en la resistencia
satisfaga tambin los requerimiento de durabilidad.

Ajuste por resistencia

Se supone que el comportamiento de los materiales, es similar a los valores de
resistencia a la compresin vs A/C, recomendados en el cdigo colombiano de la
construccin sismo resistentes (d 1400); para un valor de resistencia a la compresin
de 245kg/cm2 se obtiene un valor de relacin A/C= 0,47.

CALCULO DEL CONTENIDO DEL CEMENTO (PASO 6)

La cantidad de cemento (C) en kg por unidad de volumen de concreto se obtienen de

dividir el contenido del agua A entre la relacin A/C.

C=A/Agua-cemento

C= 180 lt /m3/0.47 lt /kg= 382.97kg/m3 de cemento.

Son 382.97 kg/m3 de cemento por m3 de concreto.

Volumen del cemento:

C= 382.97kg/m3/ 2960kg/m3= 0.13 kg/m3

ESTIMACIN DEL CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO. (PASO 7).

Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla de volumen de

agregado grueso por unidad de volumen de concreto, elaborada por el comit 211 del
ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del mdulo de
fineza del agregado fino. Esta tabla permite obtener un coeficiente b/b o (volumen
absoluto de agregado grueso por volumen unitario de concreto)
Resultante de la divisin del peso seco del agregado grueso entre el peso unitario seco
y compactado del agregado grueso expresado en kg/m 3.

P. seco del A. Grueso (kg/m3) = b/b0 *(p. unitario compactado del A. grueso)
=>p.seco del A. grueso (kg/m3) = 0.68 * (1572 kg/m3) =
=>p.seco del A. grueso (kg/m3) = 1068.96 kg/m3

Vol. Agregado grueso (m3)= p. seco del A. grueso/ p. especifico del A. grueso
=>vol. A. grueso (m3) = 1068.96kg/m3/ 2460kg/m3 = 0.4345 kg/m3
=> Vol. A. grueso= 0.4345 kg/m3

ESTIMACIN DEL CONTENIDO DE AGREGADO FINO (PASO 8)

La cantidad de agregado fino se determina por las diferencias entre el volumen total de
la mezcla (1m3) y la suma de los volmenes de cemento-agua y agregado grueso.
Para facilitar el clculo de las proporciones iniciales y los ajustes posteriores, es
agregado fino se expresa como porcentaje con respecto al volumen total del agregado.

Vol. A. fino (m3)= 1-(vol. Agua+ vol. Aire +vol. Cemento+ vol. A. grueso)
Vol. A. fino (m3)= 1-(0.180 + 0.010 + 0.13 +0.4345)
Vol. A. fino (m3)= 1-0.7545
Vol. A. fino (m3)= 0.245
Por consiguiente el peso seco del agregado fino ser:
p. A. fino (kg/m3) = (vol. A. fino) (p. especifico del A. fino)
=> p. A. fino (kg/m3) = (0.245) (2520)
=> p. A. fino (kg/m3) = 617.4 kg/m3

AJUSTES POR HUMEDAD( PASO 9)

El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de
humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuir
la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su
superficie (agregado mojados) aportaran algo de esta agua a la pasta aumentado la
relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto
estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomndolos
en cuenta.
As:
Agregado grueso: Humedad

=%Wg

% absorcin =%ag
Agregado fino:

Humedad

=%Wf

% absorcin =%af
Pesos de agregados hmedos:

p. A. gruesos hmedos (kg)= (p. A. grueso seco). (1+%W g / 100)

=> p. A. gruesos hmedos (kg)= (1068.96kg/m 3) (1+1.3% /100)
=> p. A. gruesos hmedos (kg)= (1068.96kg/m 3) 1+0.013
=> p. A. gruesos hmedos (kg)= (1068.96kg/m 3) 1.013
=> p. A. gruesos hmedos (kg)= 1082.85 kg/m3

p. A. finos hmedos (kg)= (p. A. finos seco). (1+%W f / 100)

=> p. A. finos hmedos (kg)= (617.4kg/m 3) (1+3.3% /100)
=> p. A. finos hmedos (kg)= (617.4kg/m 3) 1+0.033
=> p. A. finos hmedos (kg)= (617.4kg/m 3) 1.033
=> p. A. finos hmedos (kg)= 637.77 kg/m3

Agua efectiva:

Agua en agregado grueso = (p. A. grueso seco). (%W g -% ag)/100= X

=>Agua en agregado grueso = 1068.96 kg/m 3 (1.3-1.9%)/ 100= X
=>Agua en agregado grueso = 1068.96 kg/m 3 (-0.6) /100 = X
=>Agua en agregado grueso = -641.4kg/m 3 /100 = X
=>Agua en agregado grueso = -6.41376kg/m 3 = X
Agua en agregado fino=
=>Agua en agregado fino =
=>Agua en agregado fino =
=>Agua en agregado fino =
=>Agua en agregado fino =

(p. A. fino seco). (%W f -% af)/100= y

617.4 kg/m 3 (3.3-2.1%)/ 100= y
617.4 kg/m 3 (1.2) /100 = y
740.88 kg/m 3 /100 = y
7.41kg /m3 = y

Agua efectiva (lts)= agua de diseo- (x+y)

Agua efectiva (lts)= 180 lt- (-6.41376 kg/m3 + 7.41 kg/m3)
Agua efectiva (lts)= 180 lt- (0.99 kg/m 3)
Agua efectiva (lts)= 179. lt

AJUSTES A LA MEZCLA DE PRUEBAS (PASO 10)

Para la realizacin de este diseo no se tiene en cuenta este paso ya que como no se
han realizado diseos anteriores, ni sean echo pruebas que arroje. Registros para la
realizacin y desarrollo a los ajustes de las mezcla de prueba.
En este proceso no se va a utilizar aditivos pero si la mezcla lo requiere se debe de
tener en cuenta las recomendaciones del fabricante.
Cantidad de aditivo = ad. (Kg/m3 concreto)= % escogido * C

USO DE ADITIVOS(PASO 11)

No se us aditivos.

DOSIFICACIN DEFINITIVA EN PESO Y VOLUMEN ( PASO 12)

Dosificacin en peso y en volumen:

Con los volmenes y las densidades de los materiales, se pueden encontrar las
cantidades por peso (en estado seco) de los agregados.

MATERIAL

PESO
W

Kg/ m

VOLUMEN
V

m3

CORRECCIO
N POR
HUMEDAD
W

Cemento
Aire
Agua
Grava
Arena

383
0
180
1069
617.4

0.13
0,01
0,18
0,43
0.24

TOTAL

2249.4

1 m3

Kg/m3

-1.0
+6.42
-7.42

AJUSTE
POR
HUMEDAD
W

Kg/m

383
0
179
1062.58
624.81

AJUSTE
POR
HUMEDAD
V

m3
0.13
0.01
0.17
0.43
0.25

Con los datos anteriormente dispuestos en la tabla se puede decir que la dosificacin
para este diseo de mezcla es la siguiente:
Por peso:
Cemento:

383

Kg/ m3

Kg/m

Agua:

179

Grava:

1062.58

Arena:

624.81

Kg/m 3
Kg/m3

Por volumen:
m

Cemento:

0.13

Aire:

3
0.01 m

Agua:

0.17

Kg/ m3

Grava:

0.43

Kg/ m

Arena:

0.25

Kg/ m3

CONCLUSION

Los distintos mtodos de seleccin de la mezcla pueden parecer simples y, en realidad,

no implican clculos muy complejos. Sin embargo, para llevar a la prctica
exitosamente la seleccin se requiere experiencia, que unida al conocimiento de la
influencia de los distintos factores que afectan las propiedades del concreto. Este
conocimiento se debe basar en una comprensin del comportamiento del concreto.
Cuando estas tres experiencias, conocimiento, y comprensin estando todos
presentes, es probable que la primera mezcla de ensayo sea aproximadamente
satisfactoria, y que se pueda ajustar en forma rpida y exitosa para lograr una mezcla
con las propiedades deseadas.

No es suficiente seleccionar una mezcla adecuada de concreto; tambin es necesario

asegurar una ejecucin exacta de todas las operaciones comprendidas en la
elaboracin del concreto, tal ejecucin requiere destreza respaldada por conocimiento
apropiado en el grado de ejecucin. La creencia, alguna vez sostenida, de que
cualquiera puede hacer concreto, ha conducido a veces a una situacin tal que as
fuera. Las consecuencias de tal ejecucin se manifiestan solas antes de mucho. No se
exagera si se dice que, empleado completamente, el concreto es un material de
construccin de muy buenos resultados pero, en el sentido literal de la palabra, debe
hacerse un estudio previo de los materiales que lo van a constituir para as realizar una
diseo de mezcla lo cual cumpla con todas los requerimientos del constructor.

Bibliografa:
Libro gua el concreto y otros materiales de construccin
Manual de supervisin de obras en concreto
Laboratorio concresuelos