Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
la Educacin
NDICE
INTRODUCCIN
COMPACTACIN
II.
III.
TEORA DE LA COMPACTACIN
Desde tiempos pre-histricos los constructores han reconocido el valor de la
compactacin del suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento y
resistentes al agua. Por ms de 2000 aos la tierra ha sido aprisionada con
maderos pesados, por las pisadas del ganado o compactada por cilindros o
rodillos, pero el costo de este trabajo bruto era mayor, en muchos casos, que el
valor de la compactacin. Por otro lado, si la tierra se descarga meramente en el
lugar, y no se compacta, frecuentemente falla por efecto de las cargas y contina
asentndose por dcadas. Fue R. R. Proctor quien indic el camino de la
compactacin efectiva a bajo costo.
La compactacin o reduccin de la relacin de vacos se produce de varias
maneras: reordenacin de las partculas, fractura de los granos o de las ligaduras
entre ellos seguida por reordenacin y la flexin o distorsin de las partculas y sus
capas absorbidas. La energa que se gasta en este proceso es suministrada por el
esfuerzo de compactacin de la mquina de compactar. La eficacia de la energa
gastada depende del tipo de partculas que componen el suelo y de la manera
como se aplica el esfuerzo de compactacin.
IV.
OBJETIVOS DE LA COMPACTACION
Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terrapln
para una presa, un soporte de una edificacin o la subrasante de un pavimento,
debe llenar ciertos requisitos:
V.
Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y
el de la estructura o las cargas de las ruedas.
No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dae el
suelo o la estructura que soporta.
No debe ni retraerse ni expandirse excesivamente.
Debe conservar siempre su resistencia e incompresibilidad.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las caractersticas de drenaje para su
funcin.
todo el aire puede ser expulsado durante este proceso por lo que el suelo se
considera parcialmente saturado. Este proceso, para obtener un mejor resultado,
implica el uso de las distintas que se nombran a continuacin:
Las primeras trabajan fundamentalmente mediante una elevada presin esttica que
debido a la friccin interna de los suelos, tienen un efecto de compactacin limitado,
sobre todo en terrenos granulares donde un aumento de la presin normal repercute
en el aumento de las fuerzas de friccin internas, efectundose nicamente un
encantamiento de los gruesos.
Las segundas, de impacto, trabajan nicamente segn el principio de que un cuerpo
que choca contra una superficie, produce una onda de presin que se propaga hasta
una mayor profundidad de accin que una presin esttica, comunicando a su vez a
las partculas una energa oscilatoria que produce un movimiento de las mismas.
Las ultimas, o sea, las de vibracin, trabajan mediante una rpida sucesin de
impactos contra la superficie del terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de
presin que producen en las partculas movimientos oscilatorios, eliminando la friccin
interna de las mismas que se acoplan entre si fcilmente y alcanzan densidades
elevadas.
Es pues, un efecto de ordenacin en que los granos ms pequeos rellenan los
huecos que quedan entre los mayores. Por lo tanto, ya vemos que segn sea el
material, capaz de ser ordenado o no, este sistema de compactacin por vibracin,
ser ms o menos efectivo. Segn propia experiencia y a titulo orientativo voy a ir
hablando a continuacin de los diversos tipos de mquinas, con expresin ms o
menos concreta de los trabajos de compactacin que a cada una de ellas se les debe
encomendar.
2. PISONES DE EXPLOSIN
Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la explosin de su motor, que
por reaccin contra el mismo produce la suficiente fuerza ascendente pare elevar
toda ella unos 20 cm. Al caer ejerce un segundo efecto compactador dependiente
de su peso y altura de elevacin. Estos pisones son muy apropiados pare suelos
coherentes, aunque tambin den resultado con otra clase de materiales. Son muy
buenos pare la compactacin de zanjas, bordes de terraplenes, cimientos de
edificios, etc. La habilidad del operador es decisivo en el rendimiento y calidad del
trabajo. Los pisones grandes, de 500 a 1.000 kg., 11egan a compactar incluso
1. Placas vibrantes.
2. Rodillos vibratorios.
Hoy da es quiz la maquina ms utilizada. En los ltimos aos ha sido tal el
nmero de tipos y marcas disponibles en el mercado, que casi resulta
materialmente imposible conocerlas todas. Se han empleado en la compactacin
de toda clase de suelos sin distincin: bases granulares artificiales, sub-bases
naturales, suelo-cementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y
naturalmente, el xito ha sido variable. Hay que considerar primordialmente los
efectos de resonancia. Esta es funcin, por una parte, de la composicin o tipo del
terreno, contenido de humedad del mismo, etc., y por otra, del propio vibrador. Es
decir, que lo importante es la adecuacin de frecuencia de resonancia del suelo y
de la mesa del vibrador. Hay un rango de resonancias suelo-vibrador pare las
cuales el efecto de ordenacin granular y en consecuencia la compactacin da
mejores resultados.
1. PLACAS VIBRANTES
Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en sentido vertical,
debido al movimiento giratorio de un plato excntrico accionado por un motor. Las
fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de la mquina y por lo
tanto la maquina se levanta del suelo en cada ciclo de rotacin del plato
excntrico. El movimiento de traslacin se consigue utilizando parte de la energa
de vibracin segn la componente horizontal. Hay placas vibrantes con alta
frecuencia (> 40 c/seg.), que funcionan muy bien con suelos cohesivos, arenas y
graves, pero la cape superior de unos 5 cm. de espesor queda removida por efecto
de las vibraciones sin sobrecarga. Las placas con frecuencias bajas (< 30 c/seg.)
disminuyen este efecto de superficie y sin embargo en las capes profundas
producen buenos resultados en suelos algo cohesivos. Estas mquinas son tiles
pare trabajos pequeos, tales como relleno de zanjas, arcenes, paseos, etctera.
Sin embargo, se pueden unir 2, 3 6 ms vibradores de place en paralelo y obtener
de esta manera una poderosa mquina de compactacin. Tambin se pueden
montar sobre vehculos de orugas una serie de places vibratorias con la ventaja de
que no gastan energa en el movimiento de traslacin y al ser la marcha del
vehculo ms regular y en ambos sentidos se obtienen mejores rendimientos.
Son mquinas que precisamente por su condicin estn un poco entre las
apisonadoras estticas clsicas y el rodillo vibratorio remolcado. Para algunos
trabajos en que la maniobrabilidad es importante o bien que se requiera
previamente a la vibracin un planchado, son muy tiles. Su empleo est indicado
en los suelos granulares bien graduados sobre todo cuando los tajos son
estrechos y no permiten alar la vuelta fcilmente a los rodillos remolcados. Tienen
el inconveniente, desde el punto de vista de maquinaria, de que son bastante ms
complicados, requieren ms entretenimiento y por ltimo, al tener que ir los
maquinistas vibrando sobre la mquina, estos suelen arreglrselas pare que esta
vibre lo menos posible en frecuencia y tiempo, con el consiguiente empeoramiento
del rendimiento. Tambin suelen aparecer problemas de adherencia entre las
ruedas motrices y el suelo cuando su contenido de humedad es elevado o se
presentan pendientes fuertes.
mejores resultados se obtienen con mquinas que vibran a una frecuencia cercana
a la de resonancia del conjunto suelo-vibrador. Cuando f1 es aproximadamente
igual a fo, la disminucin de volumen o asentamiento es 20 a 40 veces mayor que
la que produce una fuerza esttica equivalente a la pulstil. Por medio de rodillos
de 5 a 15 t, equipados con vibradores que operan a frecuencias comprendidas
entre 1100 y 1500 pulsos por minuto.
El material se desparrama en capes de 30 a 40 cm de espesor, habindose
obtenido en algunas obras una compactacin adecuada de capes de espesor
mayor, aun cuando en estos caves es difcil evitar la segregacin durante el
desparramo del material. El tamao mximo de las partculas est limitado
nicamente por el espesor de las capes. Entre 2 a 4 pasadas de tales rodillos
tirados a una velocidad que no exceda de alrededor de 3 km. por hora suele
resultar adecuada pare alcanzar un alto grado de compactacin. No es necesario
un control en el contenido de humedad. Tal tipo de materiales han sido tambin
compactados por medio de rodillos neumticos tirados por tractores Diesel
montados sobre cubiertas pesadas. Durante el proceso de compactacin se puede
agregar agua. Mucha de la compactacin que se obtiene en estas condiciones
derive de la producida por el tractor ms bien que por el rodillo. Se necesitan
normalmente entre 6 y 8 pasadas del equipo sobre un mismo lugar pare obtener
un grado satisfactorio de compactacin, siempre y cuando el material sea
depositado en capes de un espesor no mayor de 30 cm. Cuando se trata de
compactar reas limitadas, pueden resultar adecuados los compactadores
manuales mecnicos o los operados a motor. El peso de estos compactadores
vara entre varios cientos de kilogramos a varias toneladas y la fuerza pulsante que
entregan al terreno, a una frecuencia aproximada a la de resonancia del
compactador y el suelo se transfiere a travs de una chapa plana o de un rodillo. El
espesor de las capes que pueden compactarse efectivamente var1a entre 10 y 20
cm.
La compactacin con agua se fundamenta en el hecho de que la presin de
filtracin del agua que escurre hacia abajo rompe los grupos de granos inestables
y la inundacin temporaria elimina, por lo menos brevemente, las fuerzas
capilares. Es mucho menos efectivo que la compactacin por vibracin. Para
compactar terraplenes de caminos se han utilizado dos mtodos de molado.
Los Rodillos Neumticos, se adaptan mejor para compactar los suelos arenosos
ligeramente cohesivos, los suelos compuestos cuyas partculas se extienden
desde el tamao de las graves a la del limo v los suelos limosos no plsticos.
Los Rodillos Pata de Cabra, tienen su mxima eficacia con los suelos plsticos.
Los Rodillos Neumticos consisten usualmente en una chata soportada por una
nica fila de 4 ruedas equipadas con neumticos inflados a presiones que oscilan
entre 50 v 125 libras por pulgada cuadrada (3,5 a 9 kg/cm2). Las ruedas estn
montadas en tal forma que el peso que se trasmite desde la chata y se distribuye
uniformemente entre las mismas, aun cuando la superficie del terreno no este
nivelada. Los terraplenes pare edificios se compactan normalmente en capes que
tienen un espesor terminado que vara entre 15 y 30 cm con rodillos de 25 t y
presiones de inflado de las cubiertas comparativamente bajas. Para terraplenes de
otro tipo y para presas de embalse es practico usual utilizar rodillos de 50 t con
presiones de inflado de las cubiertas mucho mas altas y capes de espesor
compactado que vara entre 15 y 30 cm, aun cuando a veces se utilizan rodillos de
100 t variando en este cave el espesor de la capa compactada entre 30 y 45 cm.
Se requieren usualmente de 4 a 6 pasadas para alcanzar la compactacin
requerida. En obras grandes donde se presentan materiales inusuales, el nmero
de pasadas debe determinarse por medio de ensayos de compactacin en el
terreno al iniciar los trabajos. La superficie cilndrica de los Rodillos Patas de Cabra
viene provista de salientes prismticos, o partes, con una frecuencia de 1 por cada
700 cm 2 de superficie cilndrica del rodillo. Los rodillos que se usan comnmente
en la construccin de presas de sierra tienen un dimetro de 1,50 y una longitud de
aproximadamente 2 m. Cargados pesan alrededor. de 15 t. Las salientes tienen
una longitud mnima de 23 cm y una superficie que vara entre 30 y 100 cm2.
Segn el tamao del pie, la presin de contacto vara entre aproximadamente 20 y
40 kg/cm24. En terraplenes de caminos se utilizan rodillos algo menores y menos
pesados. Con el equipo ordinario, el espesor de las capes despus de
compactadas no debe exceder de unos 15 cm. El nmero requerido de pasadas
debe ser determinado en el terreno por medio de ensayos realizados con
pequeos terraplenes experimentales. Se obtiene generalmente la compactaci6n
satisfactoria despus de 6 pasadas de rodillo. Cualquiera sea el tipo de equipo de
compactacin disponible y el grado de cohesin del suelo, la eficacia del
procedimiento de compactaci6n depende en gran medida del contenido de
humedad del suelo.
Esto es especialmente verdad pare los suelos finos y uniformes de muy baja
plasticidad pues, a menos que su contenido de humedad sea casi exactamente
igual al 6ptimo, no pueden compactarse de ninguna manera. Si se construye un
terrapln de ensayo con suelo de propiedades uniformes bajo condiciones de un
cuidadoso control en el terreno, y si el espesor de las capes, el tipo de
compactaci6n y el nmero de pasadas se mantienen todas constantes, se
descubre que la efectividad de la compactacin depende solo del contenido de
humedad del suelo de la cape durante la compactacin. La efectividad de la
compactacin se mide por el peso de los slidos por unidad de volumen, es decir,
por lo que se conoce como densidad seca. La forma de la pata y la superficie de
apoyo ms adecuadas dependen del tipo de suelo. Hay una tendencia hacia el uso
de patas tronco piramidales tlue evitan el arado del suelo a su paso. La superficie
C. COMPACTACION DE ARCILLAS
Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el prstamo no est prximo
al 6ptimo, puede resultar muy difcil 11evarlo a dicho valor 6ptimo sobre todo si el
contenido natural de humedad es demasiado alto. Por ello, el contratista puede
verse obligado a utilizar la arcilla con un contenido de humedad no muy diferente
del que tiene en la naturaleza. Las excavadoras extraen el material de los
prstamos en pedazos o terrones. Ahora bien, un terrn o trozo individual de arcilla
no puede compactarse con ninguno de los procedimientos mencionados
previamente, pues tanto las vibraciones como las presiones de corta duracin solo
producen un cambio insignificante en su contenido de humedad. Los rodillos pata
de cabra son, sin embargo, efectivos pare reducir el tamao de los espacios
abiertos existentes entre los terrones. Se obtienen los mejores resultados cuando
el contenido de humedad es ligeramente superior al lmite plstico. Si es mucho
mayor, la arcilla tiene tendencia a pegarse al rodillo, o bien este a hundirse en el
terreno. Si es mucho menor, los terrones no se deforman y los espacios quedan
abiertos.
CONTROL DE COMPACTACIN
I.
METODOS DE CONTROL
1. METODOS DESTRUCTIVOS
2. METODO NO DESTRUCTIVOS
Estos permiten la obtencin del peso unitario y la humedad del suelo directamente
en campo mediante la utilizacin de radiaciones gamma provenientes de un
elemento radioactivo que se encuentra dentro del aparato de medicin. Este
equipo se conoce como densmetro nuclear y existen tres tipos:
Troxles,
Campbell Pacific Nuclear
Humboldt.
ESTABILIZACION DE SUELOS
El proceso por el cual se mejora el suelo para que pueda alcanzar los requisitos fijados
se llama estabilizacin de suelos. En su ms amplio sentido, la estabilizacin incluye la
compactacin, el drenaje, la pre-consolidacin y la proteccin de la superficie contra la
erosin y la infiltracin de la humedad; sin embargo, al trmino estabilizacin se le va
restringiendo gradualmente su alcance a un solo aspecto al mejoramiento del suelo: la
modificacin del propio material del suelo.
I.
REQUISITOS DE LA ESTABILIZACIN
Ningn material llena todos los requisitos y la mayora son deficientes en la ltima
condicin, el costo. Los principales mtodos y materiales son:
TIPOS DE ESTABILIZACIN
C. CEMENTACION QUIMICA
La cementacin qumica consiste en unir las particular del suelo con un agente
cementante, que se produce por una reaccin qumica dentro del suelo. La
reaccin no incluye necesariamente las partculas del suelo, aunque en la unin o
ligazn si estn implicadas las fuerzas intermoleculares del suelo.
D. ESTABILIZACION MECANICA
Es el mejoramiento del suelo por el cambio de graduacin. Consiste generalmente
en mezclar dos o ms suelos naturales para tener un material compuesto que sea
superior a cualquiera de sus componentes; pero tambin incluye la adicin de roca
triturada o escoria o la tamizacin del suelo para remover partculas de cierto
tamao.
E. ESTABILIZACION ELECTROQUIMICA
Implica un cambio de base producido por una corriente elctrica. Los cationes de
aluminio se desprenden de un electrodo positivo de aluminio y emigran en el suelo,
hacia el electrodo negativo y en el curso de sus movimientos se efecta el cambio
de base. Al mismo tiempo el drenaje electrosmosis hacia el electrodo negativo
que tiene la forma de un poso.
CONCLUSIN