1.

Para que se acrescenta elementos de liga

um ao?
2. Quais so os principais elementos de liga
acrescentado aos aos? e quais as
caractersticas que eles adicionam ao ao?
3. Quais os porcentuais de elementos de liga
acrescentado ao ao?
4. O que ferroliga?
5. Como a variao da quantidade dos
elementos de liga pode influenciar no
comportamento de um ao?
Elementos qumicos presentes e sua influncia
Mostrar ndice
Em geral os aos ferramenta so basicamente aos de mdio e alto teor de
carbono com adies de elementos especficos em diferentes porcentagens
Partindo-se estritamente da perspectiva do tratador trmico, o objetivo de se adicionar elementos de
liga ao ao melhorar a resposta do material ao tratamento trmico, que por sua vez resulta em
propriedades fsicas e mecnicas do ao melhores. A adio de elementos de liga pode ser feita por
uma ou mais das seguintes razes:
Aumentar a temperabilidade
Ajudar a reduzir a distoro das peas
Produzir um tamanho de gro mais fino
Melhorar a resistncia trao sem reduo considervel da ductilidade
Evitar trincas de tmpera
Ganhar tenacidade
Alcanar melhor resistncia ao desgaste
Melhorar a dureza a quente
Alcanar melhor resistncia corroso

A tabela abaixo mostra de forma sucinta a influncia dos principais

elementos de liga nas propriedades do ao.

Influncia dos Elementos de Liga nas Propriedades Mecnicas do Ao

Os efeitos de cada um dos elementos de liga detalhado a seguir:

Mangans
Todos os aos ferramentas comerciais contm mangans 0,3 a 0,8% - para
reduzir xidos e evitar a fragilizao a quente ocasionada pelo sulfeto de
ferro. O Mangans aumenta a temperabilidade e reduz a temperatura de
austenitizao. Maiores teores de mangans na faixa de 1,2 a 1,6 % permitem a tmpera com resfriamento mais brando. Aos ferramenta
podem conter at 2% de mangans, com 0,8 a 0,9 % de Carbono
Nquel
em mdia, para cada 1% de nquel, a resistncia trao aumenta 40 MPa, mas o
limite de elasticidade mais favorecido. Melhora significativamente a capacidade de
tmpera, possibilitando reduo da velocidade de resfriamento. O nquel altera a
alotropia do ferro e teores acima de 25% fazem reter a austenita em temperaturas
usuais, fazendo um ao austentico, que no magntico e bastante resistente
corroso. Com 36% de Ni, o ao tem o menor coeficiente de dilatao trmica e
usado em instrumentos de medio. Em conjunto com o cromo, o ao pode ser
austentico com a combinao 18% Cr e 8% Ni.
Cromo

O Cromo aumenta a temperabilidade do ao e contribui para a resistncia

ao desgaste e dureza. Quando o cromo excede 11% em aos de baixo
carbono, um filme inerte formado na superfcie, criando resistncia ao

ataque por reagentes oxidantes. Percentagens mais altas de cromo so

encontradas em aos resistentes a altas temperaturas.

Aos com cromo so mais fceis de usinar do que aos com nquel de
resistncia mecnica similar.

Os aos com maiores teores de cromo so suscetveis fragilizao quando

resfriados lentamente na faixa de 550/4500C, a partir da temperatura de
tmpera. Os aos com cromo so usados quando durezas elevadas so
requeridas, como em matrizes, rolamentos, limas e ferramentas.

Molibdnio

O molibdnio pode formar carbonetos complexos no ferro alfa e no ferro

gama como (FeMo)6C, Fe21Mo2C6, e Mo2C na presena de carbono. O
efeito do molibdnio na forma da curva TTT similar ao do cromo. O
Molibdnio aumenta a temperabilidade e reduz as temperaturas de
tmpera. Tambm ajuda a aumentar a dureza ao rubro e a resistncia ao
desgaste. O molibdnio um dos constituintes de alguns aos rpidos, aos
resistentes a corroso e altas temperaturas.

Vandio

O vandio um formador de carbonetos (forma VC) e tem ao benfica

nas propriedades mecnicas de aos tratados termicamente, especialmente
na presena de outros elementos. Ele precipita no revenido na faixa de 500
- 600 0 e pode induzir endurecimento secundrio. O vandio em pequenas
quantidades aumenta a tenacidade pela reduo do tamanho de gro.
Acima de 1% confere alta resistncia ao desgaste especialmente para aos
rpidos. Pequenas quantidades de vandio em combinao com cromo e
tungstnio aumentam a dureza ao rubro.

Tungstnio

O tungstnio forma carbonetos WC e W2C, mas na presena de ferro forma

Fe3W3C ou Fe4W2C. Quando em soluo o tungstnio retarda a

transformao austenita / ferrita. Ele refina o tamanho de gro e produz

menor tendncia a descarbonetao em servio.
O Tungstnio aumenta a resistncia ao desgaste e confere ao ao
caractersticas de dureza ao rubro. Para um percentual em torno de 1,5% a
resistncia ao desgaste aumenta moderadamente. Em percentagem de 4%,
em combinao com alto carbono, aumenta fortemente a resistncia ao
desgaste. Em grandes percentagens o tungstnio combinado com cromo
aumenta a dureza ao rubro.

Silcio

O Silcio dissolve na ferrita, atuando como elemento endurecedor. Aumenta

a temperatura de transformao e reduz a variao de volume gama-alfa.

Outros Elementos

O Cobalto tem alta solubilidade em ferro alfa e gama mas uma fraca
tendncia a formar carbeto. Ele reduz a temperabilidade mas mantm a
dureza durante o revenimento. Ele usado em aos para turbinas e como
ligante em metais duros. Ele tambm intensifica a influncia de elementos
mais importantes em aos especiais.

O Boro tem sido usado em teores de 0,003 a 0,005% em aos previamente

acalmados de gro fino, com o objetivo de aumentar a temperabilidade. Em
conjunto com molibdnio, o boro forma um grupo de aos bainticos de alta
resistncia trao. O boro utilizado em algumas ligas para revestimento
de superfcies.

http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6362-elementos-quimicospresentes-e-sua-influencia#.VSBUePnF91Y