AS FIBRAS DOS EUCALIPTOS E AS QUALIDADES REQUERIDAS

NA CELULOSE KRAFT PARA A FABRICAO DE PAPEL

Celso Foelkel
www.celso-foelkel.com.br
www.eucalyptus.com.br
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Fevereiro/Maro 2007

AS FIBRAS DOS EUCALIPTOS E AS QUALIDADES REQUERIDAS

NA CELULOSE KRAFT PARA A FABRICAO DE PAPEL
Celso Foelkel
CONTEDO

INTRODUO

NECESSIDADES BSICAS PARA A FABRICAO DO PAPEL

REQUISITOS DE QUALIDADE DAS FIBRAS DOS EUCALIPTOS PARA A

FABRICAO DO PAPEL

AS PROPRIEDADES MAIS IMPORTANTES DAS FIBRAS DOS EUCALIPTOS

Populao de fibras ou nmero de fibras por grama de celulose

(associada coarseness das fibras)

Resistncia da fibra individual

Colapsabilidade das fibras

Habilidade de ligao entre fibras e propriedades da rede estrutural

do papel

Flexibilidade da fibra mida

Inchamento e hidratao das fibras

Teor de hemiceluloses da polpa

Deformaes das fibras e integridade e danos na parede celular

Teor de finos da polpa

OS PRODUTOS PAPELEIROS MAIS USUAIS FABRICADOS COM FIBRAS DE

EUCALIPTOS

Papis tipo tissue e papis de alto volume especfico aparente

Papis de impresso e de escrita

Papis especiais

CONCLUSES

REFERNCIAS DA LITERATURA E SUGESTES PARA LEITURA

AS FIBRAS DOS EUCALIPTOS E AS QUALIDADES REQUERIDAS

NA CELULOSE KRAFT PARA A FABRICAO DE PAPEL
Celso Foelkel
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INTRODUO
As polpas kraft branqueadas dos eucaliptos so ricas em fibras,
mas as fibras no so os nicos elementos anatmicos que elas possuem.
Fibras, fragmentos de fibras, clulas de parnquima e elementos de vaso
esto combinados em uma rica mistura. Em uma baixssima consistncia
de celulose, a figura abaixo oferece uma boa idia em relao ao tipo de
composio anatmica sobre o que estamos falando. Essa mescla
complexa de elementos anatmicos o que se denomina de polpa ou
celulose de eucalipto. Por outro lado, existe uma tendncia entre os
papeleiros de considerar a polpa de mercado de eucalipto como sendo um
produto
do
tipo
commodity,
ou
seja,
um
produto
que,
independentemente da origem, dele seria exigida uma performance
similar. Isso um enorme engano tecnolgico. O propsito desse captulo
do nosso Eucalyptus Online Book de exatamente mostrar as
diferenas que podemos encontrar entre os diferentes tipos de polpas de
eucaliptos, com as propriedades mais importantes que as distinguem. As
polpas kraft branqueadas de eucaliptos podem ter propriedades papeleiras
bastante distintas, dependendo do tipo de madeira e das condies
aplicadas na sua fabricao (produo de cavacos, digesto, lavagem,
depurao, branqueamento, secagem, etc.).

Componentes anatmicos da polpa kraft de eucalipto

Cortesia da foto: Techpap , CTP Grenoble & Regmed

Grenoble

Fibras e elementos de vasos de polpa de eucalipto

O comportamento papeleiro de uma polpa depende em muito das

propriedades anatmicas e qumicas dessa mistura, mas tambm dos
diferentes processos de produo de papel e de celulose empregados. A
morfologia das fibras e seus constituintes qumicos so muito importantes
para se permitir previses acerca do comportamento da polpa em
condies operacionais de processo. As fibras se constituem no elemento
anatmico mais abundante. Dentre suas dimenses fundamentais, a
largura e o comprimento das mesmas so relativamente similares para as
polpas de eucaliptos. A espessura da parede porm varia bastante e ela
uma das mais importantes de suas propriedades. Conforme variam as
dimenses das fibras e a sua morfologia, existem importantes
caractersticas nos processos de fabricao do papel que tambm so
afetadas. A populao fibrosa e a coarseness das fibras podem, at
certo ponto, refletir bastante nesse comportamento potencial das polpas e
na sua performance em termos papeleiros. Existem entretanto, outros
aspectos a serem considerados. Os finos e as deformaes das fibras so
outros pontos relevantes para o desempenho de uma polpa de eucalipto.
Os finos so muito importantes para a ligao entre fibras. Uma polpa
sem finos tem pobre habilidade para ligaes e baixas resistncias fsicomecnicas. Entretanto, um excesso de finos traz problemas na drenagem
na seo mida da mquina de papel, no desaguamento na prensagem a
mido, e colabora para uma alta densidade na folha de papel final. As
deformaes nas fibras no so naturais: os processos de fabricao de
celulose e papel que causam essas deformaes na sua forma. As
deformaes das fibras reduzem a resistncia das fibras individuais e por
extenso a resistncia da polpa e do papel. Por outro lado, elas so
importantes para desenvolverem a volume especfico aparente, a
porosidade e a capacidade de absoro do papel. A integridade da parede
celular e a organizao ou desorganizao das suas microfibrilas
consistem em outro aspecto raramente considerado. O fabricante de
celulose est acostumado a mudar suas condies de processo de
digesto e branqueamento na busca de otimizaes. Ele geralmente no
tem nenhuma indicao acerca de efeitos desastrosos que ele possa estar
trazendo parede celular das fibras, exceto as medies de viscosidade
da polpa. Viscosidade uma propriedade muito simples para realmente

mostrar os danos fsicos e qumicos que a parede celular da fibra possa

estar sofrendo. As caractersticas qumicas das polpas so tambm muito
importantes. O teor de hemiceluloses uma dessas caractersticas que
tem maiores efeitos. Alm do teor de hemiceluloses, finos, populao das
fibras, coarseness e capacidade de ligao, existem outras importantes
propriedades tais como: IRA ndice de reteno de gua, colapsabilidade
das fibras, flexibilidade da fibra mida e resistncia da folha mida.
A
habilidade da fibra em absorver e em reter gua vem-se mostrando uma
propriedade fundamental na avaliao de polpas. As propriedades
associadas ao fenmeno da histerese so hoje muito crticas nas
avaliaes de polpas pelo fato de interferirem na performance da mquina
de papel (drenagem e desaguamento) e na qualidade do papel final
produzido. A qualidade da celulose , por essa razo, definida por um
grupo de atributos que pode variar de acordo com a qualidade da
madeira, com o processo de deslignificao e produo de celulose e com
as operaes particulares do processo de produo de papel. A qualidade
da celulose por essa razo muito dependente da cadeia produtiva que os
produtores esto gerenciando. Por essa razo, qualidade de polpa
construda ao longo de toda essa cadeia de valor.

Fardos de celulose de eucalipto

As polpas de eucaliptos so recomendadas para a fabricao de um

grande nmero de papis devido s excelentes qualidades que elas podem
conferir aos mesmos, como por exemplo: volume especfico aparente,
opacidade, formao, maciez, porosidade, lisura, absoro, estabilidade
dimensional, etc. Hoje, mquinas papeleiras mais rpidas e performantes
esto sendo construdas. Em todas elas, o importante que essas
propriedades fantsticas das fibras dos eucaliptos no sejam
desperdiadas, pelo contrrio, importante que elas cooperem para uma
melhor operao dessas mquinas.
Todas as consideraes enunciadas nesse captulo acerca de
qualidade da celulose para fabricao de papel so vlidas apenas para
celulose kraft branqueada de eucalipto. No estamos aqui fazendo
comparaes entre diferentes tipos de fibras ou de diferentes processos
de fabricao de celulose. Quando so oferecidas algumas comparaes,
elas se referem a um tipo de celulose de eucalipto em relao a outro tipo

de polpa de eucalipto. Quando sugerimos que se utilizem fibras de mais

alta coarseness para uma finalidade especfica (papis tissue ou papis
filtro) estamos nos referindo a polpas de eucalipto de maiores valores de
coarseness (cerca de 9 a 11 mg/100m). Polpas de eucalipto de baixos
valores de coarseness esto na faixa de 4.5 a 6 mg/100m. O mesmo
vlido para outras propriedades. Tem que ficar claro que outros tipos de
processos de produo de celulose de eucalipto, como os processos de
alto rendimento, produzem polpas de eucalipto com distintas propriedades
e destinaes na fabricao de papel. Por essa razo, outros tipos de
celulose e de matrias primas fibrosas sero temas de outros captulos em
nosso Eucalyptus Online Book.

Vistas do papel em sua direo Z mostrando os componentes e a consolidao estrutural na folha

NECESSIDADES BSICAS PARA A FABRICAO DO PAPEL

Independentemente do tipo de papel que esteja sendo fabricado, o

setor papeleiro possui como premissas bsicas de necessidades: a alta
produtividade, a alta eficincia operacional (poucas quebras, poucos
problemas, pouco refugo, poucas paradas, poucos pesadelos), o baixo
custo de produo e a qualidade uniforme no processo e nos produtos.
importante reforar que todos os papeleiros possuem essas necessidades

fisiolgicas fundamentais, no importando qual tipo de mquina ou de

papel eles estejam utilizando ou fabricando. Para alcanar essas metas, a
matria prima deve ser a mais uniforme possvel, com caractersticas em
uma faixa estreita de variao, a fim de no causar fortes impactos e
indesejveis surpresas no processo de produo do papel. Para controlar e
domar essa variabilidade, os engenheiros papeleiros esto acostumados a
controlar algumas propriedades de qualidade das polpas que utilizam.
Entretanto, muitas vezes, o portflio de propriedades que avaliam no
suficiente para lhes dar uma idia prvia do comportamento das polpas,
nem para seu processo, nem para a qualidade do produto final que vo
fabricar com ela.

Quando o papeleiro pede por uma polpa uniforme, ele no est

simplesmente se referindo a alvura, reverso de alvura, viscosidade e
limpeza. Ele est tambm se referindo a uma srie de propriedades que
esto diretamente relacionadas performance de seu processo de
converso e produtos fabricados. Seu objetivo ter uma operao com
mnima variabilidade, sem surpresas desagradveis. O papel final deve ter
qualidade uniforme e dentro dos limites de especificao, bem como as
perdas ao longo do processo devem ser as mnimas possveis e aceitveis.
Quando o papeleiro pede por uma padronizao na alimentao de polpa,
ele est primeiramente tentando garantir uma matria prima fibrosa que
produza bem em sua mquina (eficincia e maquinabilidade). O segundo
importante objetivo garantir no papel fabricado as especificaes de
qualidade que sos clientes esto demandando.

Visto que as performances dos materiais fibrosos a serem

utilizados so difceis de se predizer, o gerente da mquina de papel pede
ajuda ao chefe do laboratrio para realizar uma srie de propriedades que
eu chamo de gesto das especificaes perifricas da qualidade.
Ele necessita de um nmero de dados de anlises que possam ajud-lo a
justificar quando a performance da mquina no est boa ou as
especificaes dos produtos no estejam sendo atingidas.
Quando uma alimentao de polpa est uniforme em sua
qualidade, muita coisa se consegue uniformizar na fabricao do papel:
refinao, adies de produtos qumicos, drenagem, consumo de vapor e
de energia eltrica, consolidao da folha, propriedades fsico-mecnicas e
ticas do papel, etc. Tudo isso no se altera de forma brusca e o papeleiro
fica feliz e pode descansar nas horas a que tem direito. Os indicadores de
processo e as propriedades do papel so mais facilmente alcanados.
Numa tentativa de ajudar nisso, o laboratrio avalia propriedades
perifricas bsicas tais como: alvura, sua reverso, contaminantes na
polpa, sua condutividade, teor de pitch, alm de executar alguns refinos
da massa em refinador de laboratrio. O primeiro e mais importante
objetivo no se ter variaes significativas nessas propriedades da
polpa. Alvura, reverso de alvura, limpeza, teor de cinzas e de minerais,
viscosidade e performance no refino so fatores chaves nessas avaliaes
das propriedades perifricas de especificao das polpas.
Uma
propriedade complementar de qualidade perifrica o teor de umidade. O
papeleiro no quer pagar mais pela polpa que compra, nada alm do que
seja justo e correto.
O segundo e importante tipo de gesto que o papeleiro procura
praticar a gesto da variabilidade da polpa. Atravs dela, ele
tenta estreitar os limites de variao de seu componente fibroso e de suas
conseqncias. A variabilidade tambm medida indiretamente,
observando o comportamento da mquina de papel e as performances
papeleiras da polpa. Quando a mquina de papel funciona bem, sem
quebras, nas velocidades planejadas, bem como as especificaes de
qualidade do papel so atingidas, o processo de fabricao se diz
controlado e a variabilidade est domada. Quando problemas comeam a
acontecer, a primeira vtima de acusaes invariavelmente a qualidade
da celulose.
A gesto das qualidades perifricas da polpa e a gesto da
variabilidade da celulose so realmente requisitos fisiolgicos bsicos de
qualquer papeleiro ou de qualquer fbrica de papel. O gerente da fbrica
de papel precisa dessas duas necessidades preenchidas para que ele se
motive ao terceiro tipo de gesto que ele pode realizar: gesto da

diferenciao de produtos ou gesto da fabricao do papel de acordo

com as exigncias especiais do usurio (tailor making). Esse tipo de
gesto exige grandes mudanas nos papeleiros e em suas fbricas e
oferece importantes desafios ao pessoal envolvido. As mudanas podem
acontecer na qualidade das polpas ( por exemplo: fibras longas e fibras
curtas em mistura), nos processos de polpao (por exemplo: polpas ECF
ou ECF-light refletidas em teores diferenciados de AOX ou OX nas polpas e
nos papis), ou mesmo em outras diferenciaes mais recentes na
madeira (madeira certificada ou no certificada). A busca de diferenciao
em produtos em fbricas de papel mais facilmente obtida quando a
fbrica possui mais de uma mquina de papel. Isso porque a fbrica pode
produzir produtos diferenciados em cada mquina, e se valer da
intercambialidade entre elas. Alm disso, ela fica isenta do problema
desagradvel das transies entre produtos na mesma mquina. De
qualquer forma, a gesto por produtos diferenciados s ser vencedora se
a fbrica estiver com os outros dois tipos de gesto bem administrados.
muito fcil ser dito e escrito, mas muito difcil de ser implementado. Por
essa razo, toda vez que uma fbrica busca diferenciao em produtos, ou
uma nova linha de produtos, podem ocorrer conflitos entre reas, como as
de produo, comercial e de desenvolvimento de produtos. Cada uma
dessas reas tem seus prprios objetivos e sonhos acerca da
uniformidade, das caractersticas de diferenciao e da singeleza do novo
produto. muito comum que uma rea no entenda bem as aspiraes da
outra. Por isso, as fbricas de celulose e de papel, em sua maioria,
preferem trabalhar com produtos tipo commodities, um produto nico
produzido com alta eficincia e produtividade, baixo custo e com o mnimo
de paradas e dores de cabea. Tendo conhecimento disso, como
poderemos provocar em uma fbrica a cultura por diferenciao em seu
portflio de produtos? O que importante ser gerenciado? Como fazer
isso? Quais reais propriedades das polpas devero ser controladas para
mais facilmente se conseguir eficincia e qualidade para cada tipo de
produto? Com o que dever se preocupar o gerente industrial da fbrica?
E o diretor comercial? Com quais propriedades da celulose e do papel
estariam o chefe do laboratrio e o pessoal de desenvolvimento de
produtos mais ocupados em analisar? O que passa a ser importante alm
das propriedades perifricas?
Em fbricas integradas, a diferenciao de produtos pode ser
construda na floresta, na processo de produo de celulose e na mquina
de papel. Na floresta implicaria em segregar diferentes madeiras (por
exemplo:
densidade
bsica
alta
ou
baixa)
para
cozinh-las
separadamente. Na fbrica de celulose, a diferenciao poderia acontecer
atravs das oportunidades de processo que a fbrica possa eventualmente
ter ( diferentes linhas de fibras, onde se poderia cozinhar ou branquear ou

secar de formas diferentes).

Finalmente, na fbrica de papel, a
diferenciao pode ser conseguida pelo uso de diferentes polpas em
misturas, algumas produzidas na fbrica de celulose e outras comprados
fora. Em fbricas integradas, muito comum a necessidade de se
comprar alguma celulose seca de mercado, para facilitar a drenagem na
seo mida da mquina de papel. Polpas secas possuem muito mais fcil
drenagem que polpas nunca secas, porque elas possuem valores de IRA
ndice de reteno de gua muito mais baixos. Isso oferece boas
oportunidades de misturas para tambm melhorar a qualidade e as
diferenciaes nos produtos finais papeleiros.
H casos em que a empresa tem dificuldades para gerenciar
diferentes suprimentos de madeira vindos de regies muitas vezes
distantes. Uma soluo que tem sido buscada se orientar a produo de
madeira para um suprimento uniforme, mas flexvel, e tentar diferenciar
os tipos de celulose valendo-se da fbrica de celulose e de seus processos.
conhecido o caso da Plataforma de Fibras, que vem sendo adotada
pela Aracruz Celulose, maior produtora mundial de celulose kraft
branqueada de eucalipto. A Aracruz possui um excelente programa de
melhoramento gentico da qualidade de suas madeiras. Entretanto, a
empresa tem crescido bastante rpido em sua capacidade e nas
demandas de madeira. No incio de suas operaes, a empresa se supria
de madeiras vindas de distncias administrveis (50 a 70 km de raio).
Com o aumento das necessidades de madeira, essas passaram a vir de
reas bem mais distantes e com climas, solos e topografias diferentes.
Considerando que existe uma forte relao gentipos e ambientes no
desenvolvimento das rvores, um material gentico que se mostra bom
para uma regio, necessariamente no to produtivo ou no d a
qualidade de madeira requerida em outra regio. A conseqncia: a
Aracruz desenvolveu o que ela denomina de plataforma de fibras de alta
qualidade. O objetivo selecionar e desenvolver rvores que tenham
uma flexibilidade em suas madeiras e caractersticas de fibras e
concentraes desejveis em seus componentes qumicos (lignina,
hemiceluloses).
Essas rvores devem ser capazes de prover uma
combinao ideal de propriedades de celulose e de papel (alm do
rendimento em celulose), para se diferenciarem os produtos celulsicos
nas diferentes linhas de fibra que a empresa possui. A madeira
melhorada para dela se ter possibilidades mltiplas e flexveis em seus
atributos de polpao. Essa uniformidade e flexibilidade conseguida
atravs da gentica, espcies de eucalipto, idade de corte, prticas
silviculturais e site ou ambiente onde a floresta plantada. Nas linhas
de fibra, a diferenciao definida de acordo com as demandas
estabelecidas pelos diversos segmentos de clientes e de mercado.

10

Superfcies de fibras de celuloses kraft

relativamente difcil se eleger qual ou quais as mais importantes

caractersticas de qualidade de uma celulose para uma determinada
fbrica ou mquina de papel e seu(s) produto(s). A razo simples: no
existe uma nica propriedade das celuloses que atravs dela se
diferenciem os seus comportamentos papeleiros. Ainda mais: dependendo
do tipo de gargalo que uma fbrica de papel possua, as especificaes de
qualidade da polpa so definidas de modo a garantir a melhor
performance dessa fbrica com seus gargalos de produo. E quem no
possui gargalos de produo em nosso mundo papeleiro? Os gargalos
mais comuns em fbricas de papel so os seguintes: capacidade de
refinao, drenagem e reteno na mesa plana, velocidade da mquina de
papel, disponibilidade de vapor, consolidao da folha mida, resistncias
a mido ou a seco, uniformidade do produto final. Como concluso disso,
pode-se afirmar que, at certos limites, o tipo de gargalo fabril que o
papeleiro possui ajudar a ele a definir de uma forma ou de outra as
especificaes de sua celulose que ser consumida para fabricar o seu
papel. Esse o caso tpico de fbricas existentes e em operao. Para
fbricas novas, o projeto das mesmas tenta reduzir as possibilidades de
gargalos. Entretanto, to logo a fbrica comece a operar, ela tende a
crescer de forma no muito ordenada e os gargalos logo aparecem. Com
isso, mudam-se as exigncias de qualidade das polpas e do suprimento
fibroso, algo muito natural e muitas vezes no entendido. Por essa razo,
os gargalos acabam tambm trazendo conflitos domsticos dentro das
fbricas, quer sejam elas de papel ou de celulose.

11

REQUISITOS DE QUALIDADE DAS FIBRAS DOS EUCALIPTOS PARA

A FABRICAO DO PAPEL

As fbricas de papel possuem metas para produtividade, qualidade,

custos e eficincia. As celuloses de eucalipto so matrias primas fibrosas
para diversos e inmeros tipos de papis. Para cada tipo de papel e para
cada desenho de fbrica e de suas mquinas, diferentes podem ser as
exigncias em qualidade orientadas celulose. Isso significa que no
existe uma polpa de eucalipto universal, uma polpa capaz de performar
bem em qualquer mquina, com qualquer papel e em qualquer lugar do
mundo.

Mgica e maravilhosa celulose de fibra curta de eucalipto

Produtividade significa velocidade rpida na mquina de papel,

rpida drenagem na mesa plana, alta consistncia aps a prensagem a
mido, excelente consolidao da folha de papel e mnimo nmero de
quebras da folha nas operaes. Qualidade implica em mximo
atendimento nas especificaes e mnima gerao de refugos e de aparas
internas por desclassificaes e quebras. Alta eficincia nas operaes o
sonho de todo fabricante de papel. Ele quer sua mquina funcionando na
mxima velocidade possvel, sendo isso de forma suave, sem problemas e
produzindo qualidade. Com isso, os custos operacionais se reduzem e a
felicidade habita na fbrica de papel. No h dvidas que uma boa
qualidade de celulose est relacionada operao da mquina de papel e
felicidade do papeleiro: isso vlido tanto para papis do tipo
commodity (higinicos, impresso, etc.), como papis especiais (filtros,
papel cigarro, etc.).
Algumas das propriedades da celulose esto diretamente
relacionadas a essas performances. Por essa razo, o papeleiro deve
manter sua ateno sobre elas. Algumas dessas propriedades so
12

resultado da qualidade da madeira, outras dependem do processo de

converso da madeira a celulose (produo de cavacos, cozimento,
branqueamento, bombeamento, secagem). Uma grande maioria
dependem da combinao das qualidades da madeira e do processo de
produo de celulose.
Algumas propriedades que so devidas ao
cozimento, branqueamento e converso da madeira em celulose so:
viscosidade e degradao das cadeias de carboidratos pela reao de
despolimerizao, deformaes das fibras, integridade da parede celular,
resistncia da fibra individual, cargas superficiais nas fibras, ons
adsorvidos nas fibras, etc. Outras propriedades so resultados das
propriedades da madeira e do processo de produo de celulose, como o
teor de hemiceluloses e a organizao das microfibrilas na parede celular.
O teor de hemiceluloses depende de quo alto era esse teor na madeira e
da capacidade do processo de produo (cozimento e branqueamento) em
extrai-las ou reprecipit-las. A organizao das microfibrilas na parede
celular depende em quo agressivo foram os processos de cozimento
sobre uma parede celular cuja disposio pode variar de um tipo para
outro de madeira (madeira de reao, madeiras de muito rpido
crescimento, etc.).

Organizao das microfibrilas e dos poros nas fibras na parede celular aps converso a celulose

Existem outras propriedades que so 100% dependentes da

madeira e nas quais o processo de produo de celulose tem baixa ao:
comprimento e largura da fibra, espessura da parede celular, dimenses
dos elementos de vaso, dentre outras.
So conhecidas muitas outras importantes propriedades que
dependem tanto da qualidade da madeira como dos processos de
produo de celulose. Muitas vezes, enormes exigncias so colocadas
sobre as madeiras, quando na verdade a madeira no o principal fator a
determin-las. Por exemplo, temos importantes propriedades como: IRA
ndice de reteno de gua, WWS wet web strength ou resistncia
da folha a mido, ligao entre fibras e resistncia da fibra individual.
Outra importante propriedade no relacionada apenas qualidade da
madeira o teor de finos da polpa. Os finos na madeira so basicamente
13

clulas de parnquima, mas na celulose incluem tambm fragmentos de

fibras e de elementos de vasos que so gerados nas operaes como
picagem, bombeamento, mistura dinmica, prensagem, desaguamento,
etc.
De volta aos papeleiros:
Como regra geral, existem alguns requisitos fisiolgicos que toda
polpa deve cumprir para ser amada pelos papeleiros. Esses requisitos
esto relacionados com as seguintes necessidades dos papeleiros:
Necessidade fisiolgica nmero 01: Drenagem e reteno na mesa plana
da seo mida da mquina de papel
Esse comportamento bastante afetado pela populao fibrosa da
polpa (nmero de fibras por grama de polpa), pelo grau de refino da polpa
refinada ou no refinada (freeness ou grau Schopper Riegler), pelo IRA ndice de reteno de gua (hidratao e inchamento da massa), pela
flexibilidade da fibra mida, pela habilidade da polpa em formar e
consolidar uma folha e pelo teor de finos na massa. O desenho e tipo da
tela e dos feltros, mais a limpeza do sistema mquina, so outros fatores
importantssimos para o atendimento dessa necessidade fisiolgica dos
papeleiros.
Necessidade fisiolgica nmero 02: Resistncia da folha de papel ao longo
da mquina de papel, principalmente na sada da mesa plana e seo de
prensas
Esse comportamento da folha depende muito da resistncia da
fibra individual, do comprimento das fibras, da ligao entre fibras, da
flexibilidade da fibra mida, dos contaminantes presentes na massa
(shives, palitos, pintas, pitch, areia) e do potencial de consolidao da
folha mida. A resistncia da fibra individual por sua vez relacionada
espessura da parede celular, ngulo microfibrilar, deformaes e microfraturas nas fibras, bem como com a espcie de Eucalyptus em uso como
matria prima florestal.
Necessidade fisiolgica nmero 03: Atendimento das especificaes de
qualidade no papel conforme as demandas do mercado e dos clientes (ou
impostas pelo laboratrio de controle de qualidade!!)
Conforme os papis sendo fabricados, as demandas de
especificaes para esse papel e para as matrias primas fibrosas podem

14

ser diferentes e s vezes significativamente distintas. Algumas vezes,

essas diferenas variam at mesmo para um mesmo tipo de papel, mas
sendo fabricado em mquinas diferentes na mesma fbrica. Cada
processo individual possui suas especificidades que conduzem a diferentes
necessidades nas polpas e nas condies operacionais.
Uma vez que essas demandas fisiolgicas sejam bem atendidas, o
papeleiro sente disposio e motivao para trabalhar por diferenciao
em sua linha de produtos.
A diferenciao implica em diferenciar
produtos para suprir diferentes tipos de mercados ou clientes distintos.
Uma das maneiras bem interessantes de se conseguir diferenciao de
produtos atravs do bom conhecimento das diferenas das polpas de
eucaliptos, bem como a forma de se alcanar essas particularidades
diferenciais. O melhoramento gentico na qualidade da madeira dos
eucaliptos pode ajudar bastante na seleo e desenvolvimento de
materiais diferenciados para atender mercados papeleiros distintos. Isso
tambm referido como desenvolver madeiras para usos especficos e
diferenciados. Algo que no depende s de gentica, mas onde ela tem
papel importante.
J sabemos que gentica, silvicultura e qualidade da madeira so
importantes, mas no so os nicos fatores responsveis pelos distintos
comportamentos das polpas. A performance de uma celulose pode ter sua
base na floresta, mas isso no tudo. J vimos tambm a importncia
das relaes entre matria prima e processos de fabricao de celulose e
de papel.
O que ns definitivamente precisamos entender como
interferir nesses processos, ter a liderana e o controle dessas mudanas.
Quais propriedades e de que forma podemos alterar as mesmas e quais as
conseqncias?

AS PROPRIEDADES MAIS IMPORTANTES DAS FIBRAS DOS

EUCALIPTOS
Hoje, os laboratrios das fbricas de celulose e de papel esto
sendo pressionados por uma infinidade de anlises. Muitas fbricas
gastam muito tempo analisando quase tudo, demoram e se atrasam por
essa razo. As decises so sempre tomadas fora de hora e muitas
anlises sequer so avaliadas no processo de tomada de deciso. O chefe
do laboratrio est sempre a reclamar que tem pouco material humano e

15

que o downsizing muito praticado no setor est sempre a lhe reduzir a

capacidade de atender bem o seu papel de avaliador e controlador da
qualidade do processo e dos produtos. Justificativas esto sendo sempre
criadas. Ele se sente relativamente perdido, mas ele deseja manter sua
rea trabalhando o quanto puder para atender seus clientes (gerentes de
produo e comercial). Uma vez que o nmero de anlises e a capacidade
de armazenamento desses resultados aumentou pelos sofisticados
sistemas de Tecnologia da Informao, o tempo para se refletir sobre os
dados tem sido reduzido. O grande perigo que a qualidade desses dados
tambm seja afetada. De qualquer forma, muitas vezes se analisa muito,
mas no se analisa o que preciso ser analisado. Tampouco se reflete
sobre o que se analisa.
As seguintes propriedades de qualidade das celuloses so fatores
chaves para distinguir diferentes polpas kraft branqueadas de eucaliptos.
Com isso, elas podem permitir otimizaes da produo tanto de papis
como de polpas orientadas a usos diferenciados:

Populao de fibras ou nmero de fibras por grama de

celulose (associada coarseness das fibras)

Fonte: Portucel/Soporcel, 2003

A populao fibrosa est associada ao peso de cada fibra individual,

e por extenso, coarseness da polpa e percentagem de parede
celular sobre o volume da fibra. A populao fibrosa uma propriedade
composta derivada do comprimento da fibra e da sua coarseness
(chamada por alguns de aspereza da fibra). Desde que o comprimento
da fibra dos eucaliptos uma propriedade relativamente estvel em sua
faixa de variao ( a mdia do comprimento ponderado varia entre 0.6 a
0.85 mm), existe uma correlao muito forte entre populao fibrosa e
coarseness.

16

N Fibras/grama X Coarseness

n fibras/g

30
25
20
15
10
5
0
5

10

11

coarseness
Fonte: Milanez, 2007

Existem diversas propriedades das fibras intimamente associadas

populao fibrosa e coarseness das fibras: comprimento das fibras,
espessura da parede celular, rea de parede celular na seo transversal
da fibra, frao parede (relao percentual entre espessura da parede
celular e o raio da fibra), ndice de Runkel, ndice de flexibilidade da fibra
(relao entre dimetro do lmen e dimetro da fibra), colapsabilidade da
fibra, relao entre espessura da parede celular e permetro da fibra,
densidade da parede celular, densidade bsica da madeira, flexibilidade da
fibra mida, e teor de finos da polpa.
Visto que a populao fibrosa, e por conseqncia a coarseness,
se constituem talvez em algumas das mais importantes propriedades de
uma polpa kraft de eucalipto, muito importante conhecer bem os tipos
de efeitos que elas possam ter sobre os papis.
Primeiramente, importante se entender muito bem as tendncias
das inter-relaes entre a morfologia das fibras e sua populao fibrosa:
Espessura da parede celular (-)
Comprimento das fibras (-)
Frao parede (-)
rea de parede celular na seo transversal da fibra (-)
bvio , a partir das correlaes acima enunciadas, que as
relaes entre essas propriedades morfolgicas das fibras e a
coarseness acontecero de forma oposta. muito simples de entender
17

que altas coarseness em polpas de eucalipto esto associadas com

fibras de paredes espessas e grossas (coarse fibers). Essas fibras
produzem um papel de rede mais solta e frouxa, sem muita ligao entre
fibras. Essas fibras de paredes espessas so rgidas e mais difceis de se
colapsarem. A ligao entre fibras e a consolidao da folha de papel no
so favorecidas com essas fibras cilndricas e rgidas na rede do papel. Os
papis correspondentes so mais porosos, volumosos, rugosos e
absorventes.
Uma melhor consolidao da rede do papel esperada acontecer
com muito mais fibras por grama de polpa. Como resultado disso, quanto
maior for a populao fibrosa, maior o entrelaamento de fibras e as
possibilidades de contatos fibra a fibra. Com isso, melhoram as
propriedades que dependem da ligao entre fibras (trao, estouro,
rasgo, dobramento, resistncia superficial e resistncia interna da folha).
A formao da folha tambm favorecida pelo aumento da populao
fibrosa. O nmero de cruzamentos entre fibras na rede estrutural do papel
proporcional populao fibrosa, para um papel de mesma gramatura e
em uma mesma rea de folha. Visto que a ligao entre fibras
altamente favorecida, as propriedades do papel que no apreciam a
ligao entre fibras so prejudicadas: volume especfico, porosidade,
absoro de gua, maciez ao tato e aspereza superficial.
Coarseness em polpas de eucaliptos pode variar de 4.5 a 11
mg/100m. A populao fibrosa por sua vez varia de 12 a 30 milhes de
fibras por grama de polpa seca. Essas duas propriedades possuem uma
ampla faixa de variao e por essa razo permitem importante
diferenciao em qualidades do papel e das celuloses.
J sabemos que a populao de fibras e a coarseness das
polpas/fibras esto associadas a um grande nmero de propriedades do
papel. Para fins de bom entendimento, apresentaremos a seguir as
correlaes fortes que existem entre populao fibrosa com algumas das
mais importantes propriedades do papel. Mais uma vez, como
coarseness se relaciona negativamente com populao fibrosa, as
relaes entre coarseness e essas mesmas propriedades ocorrem de
forma oposta.
Populao fibrosa se correlaciona forte e positivamente com:
formao, lisura superficial, opacidade, coeficiente de disperso de luz,
ligao entre fibras, resistncia superficial, resistncia trao, estouro,
dobramento, resistncia ao ar, ndice de reteno de gua, flexibilidade da
fibra mida, resistncia da folha mida, elongao da folha mida
(somente ao se comparar polpas de eucaliptos e no entre fibras longas e
curtas), Schopper Riegler da polpa sem refinao.

18

Populao fibrosa se correlaciona forte e negativamente com:

porosidade, rigidez, drenagem, volume especfico, resistncia ao rasgo,
estabilidade dimensional, absoro de gua, maciez da folha.
Pode-se tambm afirmar que as polpas com menor populao
fibrosa mostram melhor drenagem na parte mida da mquina de papel,
sendo que as suas folhas so mais porosas, volumosas, absorventes e
permeveis. Por essa razo, essas fibras so bastante apreciadas pelos
fabricantes de papel, j que cooperam para atendimento de algumas das
necessidades fisiolgicas do papeleiro, entre as quais o aumento da
velocidade das suas mquinas.

Fibras de baixa coarseness/baixa frao parede

Fonte: Queiroz, 2002

Fibras de baixa coarseness/baixa frao parede

Fonte: Milanez, 2007

Fibras de alta coarseness/alta frao parede

Fonte: Queiroz, 2002

Fibras de alta coarseness/alta frao parede

Fonte: Milanez, 2007

19

Resistncia da fibra individual

Corpos de prova do ensaio zero span

Essa caracterstica muito difcil de ser medida em fibras curtas

como as dos eucaliptos. Existem testes correlacionados com essa
resistncia da fibra individual como o caso da resistncia trao zero
span. Ela muito til para se ajudar na predio da resistncia da polpa e
seu comportamento na mquina de papel. As deformaes das fibras
(curl e kinks), bem como as micro-fraturas na parede celular
contribuem para a diminuio da resistncia da fibra individual. Quando se
perde resistncia da fibra individual, perde-se tambm resistncia da folha
mida e resistncias do papel seco.
Os testes de zero span fornecem boas indicaes da resistncia da
parede celular e da fibra individual. Existem diferentes valores medidos
pela metodologia do zero span: zero span na folha mida, zero span na
folha seca, span curto na folha mida e na folha seca. H ainda uma
relao denominada de valor B, que est relacionada ligao entre fibras
na folha de papel. As resistncias trao zero span se relacionam muito
bem com: integridade da parede celular (+), densidade da parede celular
(+), comprimento de fibra (+), viscosidade da polpa (+) degradao da
cadeia de carboidratos (-), ngulo micelar ou microfibrilar (-), histerese
(+), frao parede (+), alm da composio qumica das fibras. Embora
muitas vezes referido como um excelente fator de resistncia das fibras
individuais para o caso de fibras longas, o ngulo micelar da camada S2
no se tem mostrado to significativo para o caso das polpas de
eucaliptos. A maioria das polpas de eucaliptos possuem ngulos
pequenos, quase fechados em relao ao eixo da fibra (entre 8 e 15).
A resistncia intrnseca da fibra individual pode ser relacionada
muito bem e positivamente com os testes zero span da folha mida e da
folha seca. Para polpas de eucalipto, sem refinar, a variao dos
resultados dos testes de zero span esto nas seguintes faixas de variao:
zero span da folha mida (de 70 a 140 Nm/g) ; zero span da folha seca
(de 90 a 160 Nm/g). O valor de B, relacionado ligao entre fibras dos
corpos de prova, mostra valores para polpas de eucalipto entre 1.5 a 3.0.

20

Colapsabilidade das fibras

A colapsabilidade das fibras est associada com a compactao da

folha mida. A compactao da folha mida e sua consolidao est
relacionada facilidade com que as superfcies das fibras se ajustam e se
conformam umas s outras quando a folha mida formada e prensada.
Uma folha mida bem compactada e consolidada tem maiores
possibilidades de manter essa estrutura depois do papel ser secado. A
compactao da folha faz o papel ficar mais denso e coloca as paredes
celulares mais prximas uma das outras. Isso porque a compactao
favorece o colapso do lmen e a ligao entre fibras. As propriedades que
dependem da ligao entre fibras (trao, estouro, dobramento,
resistncia superficial, resistncia ao ar) so bastante melhoradas pela
colapsabilidade das fibras e dos lmens. Por outro lado, algumas das
propriedades mais valorizadas nas fibras dos eucaliptos acabam se
perdendo pelo colapso da fibra e pela compactao do papel (volume
especfico, porosidade, opacidade, absoro de gua, maciez e
estabilidade dimensional). A colapsabilidade da fibra e a compactao da
folha a mido so resultantes da resistncia da fibra ao colapso do lmen.
Existem porm outras maneiras de se colapsar fibras na fbrica de papel
por ao mecnica, como as operaes de secagem e de calandragem.
Entretanto, o calapso da parede celular muito mais pronunciado na fase
mida do papel, quando a fibra possui maior flexibilidade a mido. O
colapso do lmen converte fibras cilndricas em fibras similares a fitas,
com maior ligao e pontos de contato entre elas. O lmen se colapsa
porque a estrutura da fibra (parede celular e arquitetura da fibra)

21

incapaz de resistir ou de absorver as energias e presses aplicadas no

refino ou na presso sobre a folha mida. Na maioria dos casos, as fibras
de paredes espessas, com maior frao parede, so mais rgidas e
resistentes ao colapso. Por isso, a colapsabilidade das fibras de eucalipto
est negativamente relaciona coarseness. Maior a coarseness da
polpa/fibra, mais difcil se colapsar o lmen dessas fibras. Fibras com
maior potencial ao colapsamento tm maior ndice de reteno de gua e
drenam mais dificilmente na parte mida da mquina.
Uma outra propriedade morfolgica muito relacionada ao colapso
do lmen a rea de parede celular na seo transversal da fibra. Uma
propriedade muito interessante desenvolvida a partir da coarseness e da
rea de parede celular na seo transversal da fibra a densidade da
parede celular. Ela pode ser calculada conforme a expresso a seguir:
Densidade da parede celular (g/cm) = ( 10 x coarseness) / (rea de
parede celular na seo transversal da fibra)
Coarseness em mg/100m
rea de parede celular na seo transversal da fibra em micrmetros
Uma medio indireta da colapsabilidade da fibra o volume
especfico do papel seco ( ou ento a densidade aparente da folha) a um
determinado nvel de Schopper Riegler, ou a um determinado nvel de
resistncia trao. Quanto maior o volume especfico a um determinado
nvel de Schopper Riegler ou de resistncia trao, menos colapsadas
estaro essas fibras na estrutura do papel. Quanto maior a densidade da
folha seca, mais compactada estar a folha e mais colapsadas as fibras.
O volume especfico aparente ou a densidade aparente das folhas podem
ser expressos a uma determinada drenabilidade (exemplo: 25 ou 30SR)
ou trao (exemplo: 50 a 70 Nm/g). Esses valores e a coarseness das
polpas so excelentes indicadores da habilidade ao colapso do lmen e da
compactao das folhas.
Uma outra propriedade muito interessante a ser medida a um
determinado nvel de grau Schopper Riegler ou de resistncia trao a
resistncia ao ar da folha seca de papel. Essa propriedade muito
sensvel compactao das folhas de papel.

Habilidade de ligao entre fibras e propriedades da rede

estrutural do papel

Quanto melhor for a ligao entre fibras, maior a coeso entre as

fibras na rede estrutural do papel. Essa coeso entre fibras desenvolvida
pela refinao (fibrilao e colapso de lmens das fibras) e pela presena

22

de finos e de fragmentos de fibras. A ligao entre fibras pode ser medida

pelo teste B da metodologia do zero span. Outros testes excelentes para
se medir a ligao do papel seco so os relacionados direo Z do papel
(resistncia superficial e resistncia delaminao). Para isso so muito
usados o teste Scott Bond e os tradicionais bastes de cera para se medir
a resistncia superficial quanto ao arrancamento de fibras.

Ligao entre fibras: algo muito importante na fabricao do papel

A ligao das fibras muito relacionada com diversas resistncias

do papel seco, como resistncia trao, estouro, dobramento e se
relaciona tambm densidade da folha e resistncia ao ar. Outras
propriedades que afetam ou se relacionam ligao entre fibras: teor de
hemiceluloses (+), populao fibrosa (+), drenabilidade da fibra no
refinada em SR (+) ou freeness canadense (-), teor de finos (+),
colapsabilidade das fibras (+), flexibilidade da fibra mida (+), densidade
aparente das folhas (+), resistncia ao ar das folhas (+). Quanto maior a
densidade aparente das folhas de papel, mais esto ligados e
compactados os elementos anatmicos na estrutura do papel, a uma
mesma gramatura. As polpas com baixo teor de hemiceluloses ou alta
coarseness conduzem formao de papis com baixa coeso, baixa
consolidao e escassa ligao entre fibras. Essas fibras cilndricas, ao
invs de se colarem ou se unirem umas s outras, apenas se tocam,
ficando as estruturas do papel mais frouxas. Fibras leves, com baixa
coarseness
e com alta populao fibrosa, formam folhas melhor
consolidadas, lisas e densas. Esses tipos de folhas se adequam muito bem
a certos tipos de papis de impresso.

23

Flexibilidade da fibra mida

Flexibilidade da fibra mida em fibras de eucaliptos com alta coarseness (esquerda) e baixa
coarseness (direita) - (metodologia proposta por R. Steadman & P. Luner).
Cortesia das fotos : Aracruz Celulose - Erglio Cludio-da-Silva Jr. & Braz Demuner

A flexibilidade das fibras midas consiste em uma das principais

propriedades da celulose. Ela est diretamente relacionada com a ligao
entre fibras (+), com o colapso do lmen das fibras (+), com o ndice de
reteno de gua (+) e com o volume aparente das folhas (-). Tem sido
mostrado por diversos pesquisadores e estudiosos que a flexibilidade da
fibra mida pode ser facilmente medida atualmente. Ela se relaciona
muito bem com as propriedades de resistncia e propriedades ticas do
papel seco. Ela ainda se relaciona bem com a consolidao e conformao
e com a colapsabilidade da folha e das fibras. Entretanto, seu resultado
afetado por deformaes nas fibras, pois a fibra acaba danificada e isso
atrapalha os testes. A flexibilidade da fibra mida uma propriedade
oposta rigidez da fibra.
Como qualquer medio de flexibilidade,
espera-se com ela medir como a fibra se curva em seu comprimento pela
ao de uma fora, que pode ser seu prprio peso. Uma vantagem muito
boa da medio da flexibilidade da fibra mida que ela se correlaciona
excelentemente bem com a resistncia da folha mida e com a elongao
da mesma folha mida de papel. Maiores valores de flexibilidade se
refletem, no caso dos eucaliptos, em maiores resistncias da folha mida
e em maiores elongaes dessa mesma folha mida. Isso muito
interessante para o fabricante de papel para prever o comportamento da
polpa em sua mquina com relao s quebras da folha.
24

Flexibilidade da fibra mida mostra boa correlao com certas

caractersticas das fibras como por exemplo: coarseness (-), espessura
da parede ou frao parede (-), resistncias do papel seco (+), densidade
aparente do papel seco (+), IRA ndice de reteno de gua (+), rigidez
da fibra (-), volume especfico da folha de papel (-).

Inchamento e hidratao das fibras

Delaminao, desfibrilamento, hidratao e inchamento da parede celular com a refinao

Essa propriedade muito influenciada pelas operaes de

cozimento e de branqueamento durante a fabricao da celulose, pois
afetam o teor de hemiceluloses e a degradao da parede celular.
Algumas propriedades importantes esto relacionadas ao inchamento das
fibras: grau de refinao, IRA ndice de reteno de gua, cargas
superficiais das fibras, grupos carboxilcos e carbonlicos, teor de finos,
macro-porosidade da parede celular, micro-fraturas da parede celular,
flexibilidade da fibra mida.
A hidratao das fibras deve ser entendida de diferentes formas.
Primeiro, ns temos a gua da parede celular, a gua que absorvida e
retida na parede celular devido s cargas e polaridade dos compostos
dessa parede e tambm por sua micro-porosidade. Segundo, temos a
gua retida por capilaridade dentro dos lmens das fibras. Quanto maior o
volume de lmen que uma polpa possuir, maior ser a chance de reter
gua dessa maneira. Terceiro, ns temos a gua inter-fibras, a gua que
permanece entre as fibras no manto de fibras do teste de IRA.
O IRA uma medio da afinidade da polpa pela gua.
Dependendo da rede fibrosa e da populao fibrosa, maior ou menor ser
a quantidade de gua que esse manto de fibras poder reter. Quando o
IRA medido utilizando um manto de fibras e uma centrfuga para
expulsar a gua excedente, o resultado do teste indica um valor que
abarca esses trs tipos de gua. fcil entender que polpas ricas em
volume de lmens e com mais fibras por unidade de peso tero maiores
25

valores de IRA. Pequenos e numerosos capilares (lmens) so mais aptos

a segurar e reter gua que capilares grandes. Como conseqncia disso, o
IRA fortemente relacionado a: populao fibrosa (+), coarseness da
fibra (-), frao parede (-), flexibilidade da fibra mida (+) e ponto de
saturao das fibras (+). O IRA tambm influenciado pela composio
qumica das fibras. As hemiceluloses retm mais gua, logo fibras com
maior teor de hemiceluloses podem reter mais gua em suas paredes
celulares. Por outro lado, muitos dos extrativos das polpas so hidrfobos,
ou seja, polpas com muitos extrativos repelem mais a gua.
Deve ento ser entendido que o IRA uma propriedade combinada
que envolve efeitos qumicos (teor de hemiceluloses) e fsicos (populao
de fibras, volume total de poros, distribuio dos capilares em sua
dimenso). O resultado dessa combinao fornecer o valor de IRA.
Podemos eventualmente ter uma polpa com baixo teor de hemiceluloses,
mas com alta populao fibrosa. Isso acabar por lhe garantir um alto
valor de IRA.
O alto teor de hemiceluloses associado com numerosa populao
fibrosa e fibras degradadas (baixa viscosidade) conduzir a polpas com
altos IRA e muito difceis de drenar e desaguar na mquina de papel.
Essas polpas, mesmo quando no refinadas, possuem alto grau Schopper
Riegler, mostrando que a drenabilidade dificultada mesmo para polpas
no refinadas. A maquinabilidade na fabricao do papel muito
prejudicada por condies como essas.
Existem polpas de eucaliptos com alto teor de hemiceluloses, como
o caso de polpas de mercado de Eucalyptus globulus. Entretanto, uma
caracterstica tpica do E.globulus a mais alta coarseness de suas
fibras. Com isso, a combinao desses dois fatores permite que os IRA
dessas polpas sejam perfeitamente aceitveis.
Para o papeleiro, o que realmente interessa a porosidade e a
capilaridade da folha de seu papel e no do manto de fibras onde se faz o
teste de IRA. Polpas com alto IRA podem ter um enorme volume de poros
e capilares de seus lmens no manto de fibras onde se testa o IRA.
Entretanto, essas fibras no so recomendadas para papis absorventes
(tissue e filtros) onde se quer altas porosidades nas folhas do papel. A
razo fcil de entender. Essas polpas com alto IRA possuem alta
populao fibrosa, fibras de paredes finas e facilmente colapsveis. A
estrutura do papel ser densa e compacta, muito diferente do que
necessita o papeleiro, apesar do alto volume de lmens que essas fibras
apresentam por grama de fibras.
Um valor excessivo de hidratao e de inchamento pode ser um
problema em fbricas integradas de papel de eucalipto. Isso porque as
polpas utilizadas so polpas que nunca foram secadas na sua fabricao.
Quando a polpa submetida secagem, o fenmeno da histerese provoca
uma substancial reduo no ndice de reteno de gua da polpa. Polpas
26

secas, com baixos valores de IRA, possuem uma drenagem muito melhor
na mesa plana da mquina de papel. Entretanto, essas fibras secas so
ligeiramente mais difceis de serem refinadas. Os seus nveis de
resistncia podem porm ser atingidos em nveis de refino ainda bastante
convenientes para o papeleiro operar suas mquinas. Por essa razo, em
algumas situaes em fbricas integradas, o gerente da fbrica obrigado
a adicionar fibras secas para favorecer a drenagem. De forma usual, ele
acaba adicionando tambm refugos secos de seu prprio processo. Com
isso, ele acaba com a idia ingnua de que o refugo necessrio em sua
massa para facilitar a drenagem na mquina. Acaba at mesmo
defendendo a gerao de refugo. Santa ingenuidade. Refugos so perdas
de processo, papel pronto que vai para ser desagregado de novo. Toda
a adio de valor que foi feita se perde. Alm disso, como ele acontece em
um loop fechado, a produtividade da maquina de papel diminuda, pois
o refugo reciclado ocupa parte de sua capacidade. A mquina fica retrabalhando um papel que j havia sido produzido. A ineficincia aumenta
e os custos tambm. Nesses casos, onde a drenagem prejudicada por
excessivo IRA da massa (com inchamento e hidratao associados a ele),
uma soluo vivel a compra de polpa seca no mercado e mescl-la com
polpa nunca seca para compor as receitas para a mquina. Nesses casos,
o papeleiro tem ganhos de drenagem, mas deve reavaliar sua refinao
para novas condies.
Hoje, existe uma tendncia entre alguns papeleiros compradores
de polpa de mercado em solicitar maiores valores de pH nas folhas de
celulose. Esse movimento vem ocorrendo devido ao crescimento da
colagem alcalina pelos fabricantes de papel de impresso e escrita. O
papeleiro pretende com isso economizar alguma soda que ele teria que
usar para correes de pH nas suas operaes. Maiores pHs significam
problemas de drenagem para o fabricante de celulose em sua mquina
formadora de folhas. Os valores mais tradicionais de pHs para polpas de
mercado de eucalipto tm sido entre 5.0 to 5.5. Hoje, a tendncia para
muitos clientes tem sido uma elevao para a faixa de 7.0 7.5.

Teor de hemiceluloses da polpa

X ilo s e

O
HO
H 3C O

OH

HO

O
O
O
OH

OH

OH

C O 2H

O teor de hemiceluloses vital nos processos de fabricao de

papel. Os fabricantes de celulose tambm gostam muito delas e de

27

preserv-las em seus processos de digesto e de branqueamento. Com

isso, eles esto melhorando o rendimento dessa converso e melhorando
suas margens econmicas e os resultados da fbrica. As polpas com
baixos teores de hemiceluloses, como as polpas solveis, so difceis de
serem refinadas, as ligaes entre fibras so poucas e fracas. Como uma
grande porcentagem das hemiceluloses das polpas de eucaliptos so
xilanas, o teor de pentosanas bastante significativo para se prever a
qualidade dessas polpas.
As celuloses contendo maiores teores de
hemiceluloses ou pentosanas so aptas a produzir papis com maiores
resistncias, melhores ligaes entre fibras, melhor lisura superficial , mas
menores volume especfico aparente e porosidade.
Nenhum outro
componente qumico das polpas de eucalipto influencia mais as
propriedades do papel do que as hemiceluloses, desde que as cadeias de
celulose no estejam muito danificadas ou degradadas.
O teor de hemiceluloses pode ser afetado pela operao dos
modernos digestores de produo de celulose. O tipo e a forma de se
operar o branqueamento tambm colabora para se remover mais ou se
preservar mais hemiceluloses. Esses dois fatores combinados podem
representar significantes remoes ou melhorias nos teores de
hemiceluloses das polpas kraft branqueadas. Dessa forma, os fabricantes
de celulose devem entender muito bem seu papel nesse processo. A
qualidade da madeira, as operaes de cozimento e de branqueamento e
a maneira como a fbrica de celulose operada no seu dia-a-dia podem
representar oportunidades para preservar ou reduzir o teor de
hemiceluloses nas polpas de eucaliptos.
As hemiceluloses so compostos bastante hidroflicos. A presena
de hemiceluloses na polpa auxilia a habilidade das mesmas em atrair e
em reter gua na parede celular. Esse fenmeno melhora o inchamento
das fibras, enfraquece as ligaes entre as microfibrilas na parede celular
e colabora para um mais fcil refino da polpa. Quanto maior o teor de
hemiceluloses,
maior

a
flexibilidade
da
fibra
mida,
e
consequentemente, melhor a ligao entre fibras. As paredes das fibras
se tornam mais plsticas e flexveis. Como resultado, para um mesmo
nvel de coarseness e de refinao, as polpas com mais hemiceluloses
formam folhas de papel mais densas e menos porosas, com maiores
dificuldades do ar se deslocar na direo Z do papel. A maciez da folha
negativamente afetada. Embora as hemiceluloses sejam substncias
hidroflicas (amigas da gua), como elas cooperam para a reduo da
porosidade e do volume especfico das folhas de papel, elas esto tambm
colaborando para uma menor absoro de gua pela folha desse papel.
O papel mais denso e compactado tem maiores dificuldades de absorver e
reter gua. Comportamento curioso: quimicamente favorvel, mas
fisicamente no.

28

Em razo dessas caractersticas que as hemiceluloses provocam

nos papis, existe um nmero importante de outras propriedades que so
afetadas no papel. A drenagem na mquina de papel pode ser
negativamente afetada, mas h casos de comportamento oposto. Isso
acontece quando, devido ao maior teor de hemiceluloses, a polpa pode
ser refinada a um menor nvel de grau Schopper Riegler, e com isso,
alcanando mais facilmente suas resistncias desejadas. Nesses casos, a
maquinabilidade e a performance da mquina pode at ser favorecida.
Quando o refino realizado a um menor nvel de SR existem muitas
melhorias na mquina e no papel: drenagem, economias de vapor na
secagem, estabilidade dimensional, porosidade, etc.
Para alguns tipos de papel, os altos teores de hemiceluloses podem
no ser desejados: papis sanitrios tissue, papis decorativos, papis
filtros, papis base impregnao, etc. A remoo de hemiceluloses pode
ser uma possvel alternativa. Essa remoo pode ser feita de diversas
formas: uso de madeira com menor teor de hemiceluloses, drastificao
do cozimento a menores nmero kappa e com maior alcalinidade residual
para reduzir a reprecipitao de xilanas no final do cozimento, ou remoo
por mais drstico estgio alcalino do branqueamento.
Quando as hemiceluloses so parcialmente removidas, o peso
individual de cada fibra at certo ponto reduzido. Logo, o nmero de
fibras por grama aumentado e com isso, aumenta a populao fibrosa.
Porm, a reduo do teor de hemiceluloses na fabricao da celulose
muito dolorida e penosa ao produtor de celulose. O rendimento diminui e
aumenta o consumo de madeira por tonelada de celulose. A drastificao
do cozimento de madeira de eucalipto para reduzir o teor de
hemiceluloses para torn-la mais favorvel para papis tissue pode
significar perdas de 1.5 a 2.5% no rendimento do cozimento base
madeira. Isso significa aumento dos custos no componente madeira no
processo, ou perda de produo da fbrica quando digestores,
caustificao ou caldeira de recuperao estejam nos limites de produo
(ou em gargalo). Uma indicao relativa do efeito: uma reduo de 2.5%
no teor de hemiceluloses de uma polpa pode representar redues de at
10% na resistncia trao, com melhorias imediatas na porosidade,
absoro, maciez e volume especfico aparente do papel.
Em anos recentes, novas oportunidades esto surgindo para a
remoo de hemiceluloses da madeira para produo simultnea de
etanol e de celulose para papel. O conhecido conceito de bio-refinarias
exatamente prega a utilizao de parte das hemiceluloses da madeira
para produo de lcool, um valioso bio-combustvel. A conseqncia
interessante: a possibilidade de se diferenciar as polpas produzidas dessa
forma, com mais reduzido teor de hemiceluloses. Isso sem afetar a
economicidade do processo de forma negativa. Inclusive se melhoram as

29

caractersticas ambientais dos filtrados do branqueamento pelo menor

teor de DQO (demanda qumica de oxignio) que devero conter.

Deformaes das fibras e integridade e danos na parede

celular

Curl e kinks em fibras (Fonte: Paprican, Canad)

As polpas de eucalipto so submetidas a severas aes mecnicas

e a difceis estresses em seu processamento.
A vida da fibra
definitivamente no fcil, acreditem-me. Durante o cozimento e o
branqueamento, as condies alcalinas favorecem a desorganizao
estrutural das cadeias de microfibrilas da parede celular. A remoo de
componentes da parede celular ajuda a formao de macro-poros na
mesma. A parede se torna mais frgil e danificada em relao sua
estrutura original na madeira. Essa maior fragilidade da parede favorece
que as fibras de celulose sejam mais deformadas quando foras
mecnicas so aplicadas sobre elas. Deformaes das fibras e colapsos
de lmen so por isso freqentes nas fibras. Quanto mais as fibras so
danificadas no cozimento e branqueamento, mais fcil ser a ocorrncia
de deformaes e de colapsos nas mesmas.
A alcalinidade favorece a hidratao das fibras e o inchamento das
paredes celulares. Isso colabora para que se perca a organizao original
da parede celular. A rede de microfibrilas se enfraquece, torna-se mais
frouxa e fraca. Isso favorece a refinao, melhora a ligao entre fibras e
a flexibilidade da fibra mida. Entretanto, a resistncia da fibra individual
prejudicada. Condies muito severas para reduzir o nmero kappa ou
para cozinhar madeiras densas, em geral, so danosas para a parede
celular das fibras. Mais danos e menos hemiceluloses tero essas fibras.
As fibras tornam-se mais fracas e mais sensveis a deformaes causadas
por foras aplicadas no processo: prensagem, bombeamento, agitao,
etc. Por essas razes, podemos ter polpas com a mesma frao parede e
coarseness, obtidas da mesma matria prima madeira, mas com
30

distintas performances papeleiras. Elas podero possuir resistncias

individuais de fibras e resistncias do papel diferentes por esses motivos.
As fibras muito degradadas possuem tambm maior IRA e maior
valor de ponto de saturao das fibras. Elas podem absorver mais gua
porque as microfibrilas estaro mais abertas e frouxas e a rede de
microfibrilas mais porosa. A flexibilidade da fibra mida aumentada e
com isso, aumenta-se o colapso dos lmens. Fibras degradadas possuem
rpida resposta ao refino, o grau Schopper Riegler sobe rpido, mas no
desenvolvem resistncia (trao e rasgo). Essas fibras degradadas so
fracas e se quebram mais facilmente. Aumenta com isso o teor de finos
pelo aumento do teor de fragmentos de fibras. A resistncia da folha
mida piora e tambm menor o teste do zero span. Essa uma
situao terrvel, mas a vida real em muitas fbricas. Fibras degradadas
como essas no se comportam como fibras normais. Elas no so capazes
de resistir s foras aplicadas na refinao, na prensagem a mido, etc. O
papeleiro est face-a-face com um terrvel dilema: refino rpido, alto
inchamento da massa, mas papel sem resistncia alguma, sem volume
especfico, sem porosidade, enfim, uma desgraa total .
O que devem os fabricantes de celulose fazer para prevenir os
danos na estrutura da parede celular? Como eles podem melhor preservar
as fibras de celulose? Como podero reduzir as reaes de
despolimerizao da celulose? Nosso estimado amigo e professor Panu
Tikka, da Helsinki University of Technology, recentemente props: Ao
invs de pensarmos tanto em lignina residual e em cidos hexenurnicos
residuais na polpa kraft aps cozimento e branqueamento, porque no
nos preocuparmos com a fibra residual?
Quando as fibras so submetidas a esforos mecnicos elas so
sensveis a sofrerem deformaes, no importa que sua viscosidade seja
alta ou baixa. As deformaes em fibras de boa qualidade so at certo
ponto muito interessantes por um nmero de razes. As deformaes nas
fibras so mais comumente referidas como curl, kinks, latncia e
micro-fraturas na parede celular. Elas afetam a resistncia da fibra
individual, mas elas provocam significativas melhorias na porosidade,
volume especfico, absoro e maciez das folhas de papel. Deformaes
de fibras podem ser aceleradas e provocadas por meios artificiais na
fabricao da celulose ou do papel (shredders, despastilhadores,
prensas lavadoras, refino a alta consistncia, etc.). Embora ainda no
completamente implementada como uma maneira de se diferenciar
polpas, a utilizao de deformaes induzidas em fibras poder
se
constituir em nova oportunidade para isso. Principalmente se nos
recordarmos que dentre as propriedades mais admiradas nas polpas de
eucalipto, as resistncias das folhas no so as principais. Elas so
importantes, mas no vitais.

31

Teor de finos da polpa

Finos e fragmentos de fibras em uma suspenso de fibras em baixa consistncia

Cortesia da foto: Techpap , CTP Grenoble & Regmed

Finos (clulas de parnquima) em uma polpa de eucalipto

Fonte: Queiroz, 2002

Os finos das polpas kraft so talvez uma de suas mais importantes

propriedades papeleiras. Na maioria das vezes eles so vistos como
problemas e quase nunca como solues. Essa propriedade fundamental
est sendo negligenciada por fabricantes de papel e de celulose, talvez
porque os finos no so vistos como fibras, mas como clulas ou pedaos
de clulas fracos e sem valor, a no ser de enchimento. Os finos so
criados em maior quantidade quando as fibras so refinadas, o que

32

significa que os finos afetam dramaticamente a drenagem da folha mida

na mesa plana das mquinas de papel. O que eu proponho muito
fortemente que os papeleiros passem a ter maior ateno nos finos de
sua polpa como um fator de sua qualidade. A melhor metodologia para se
medir finos atravs do vaso dinmico de drenagem desenvolvido pelo
Dr. Britt. Eles so calculados como a percentagem do peso seco de uma
polpa que passa atravs de uma peneira de malha 200 (aberturas de 70
micrmetros) , em condies padronizadas de consistncia, temperatura e
tempo.
A gesto dos finos em uma massa papeleira pode fornecer aos
operadores uma forma simples para controlar uma grande maioria das
propriedades do papel. Quando uma fbrica de papel tem duas ou mais
mquinas de papel isso pode ser ainda mais efetivo. O operador pode
distribuir seus finos em dosagens mais controladas, usando a flexibilidade
que dispor para enviar finos atravs de sua gua branca de um sistema
de mquina para outro. Conforme o tipo de papel sendo fabricado, os
finos podem ser mais ou menos teis. Uma polpa pobre em finos pode se
desempenhar melhor em uma mquina de papel, desde que tenha
resistncia para agentar os esforos na mquina. Formao, maciez,
porosidade, absoro, estabilidade dimensional, permeabilidade e volume
especfico so melhorados no papel, quando temos menos finos na massa.
As resistncias so por outro lado reduzidas em funo do menor teor de
finos. Em termos de performance de mquina, o menor teor de finos
possibilita melhor drenagem da folha na mesa plana, maior consistncia
aps prensagem mida, menor consumo de vapor na secagem. Por essa
razo, o fracionamento e a gesto dos finos entre mquinas e entre tipos
de papel pode ser uma interessante opo. Em caso de mquinas com
gargalos de produo, isso pode ser ainda mais favorvel.

OS PRODUTOS PAPELEIROS MAIS USUAIS FABRICADOS

COM FIBRAS DE EUCALIPTOS
Quando somos capazes de fornecer ao papeleiro uma polpa que se
transforma em uma massa adequada para sua mquina, o mesmo
agradece, pois conseguir qualidade, produtividade e poder dormir sem
ter pesadelos. Entretanto, conforme o tipo de papel que ele estar
produzindo, suas exigncias variaro. As polpas de eucaliptos so
produtos especiais para a manufatura de papis de alto volume especfico
aparente e de alta opacidade. Por isso, as polpas de eucaliptos so muito

33

admiradas e preferidas para a fabricao de papis tipo tissue,

impresso e escrita, cartes multi-camadas, filtros industriais, papis base
para impregnao e revestimento, papis para cigarros e muitos outros
tipos de papis. As fibras kraft branqueadas dos eucaliptos podem ser
usadas como nico material fibroso no fornecimento de massa para a
mquina de papel, ou ento misturada com outros tipos de fibras.

Papis tipo tissue e papis de alto volume especfico

aparente

Superfcies de papis tissue (estrutura frouxa para permitir absoro e maciez)

Os papis tissue (e outros papis porosos e volumosos)

demandam certas propriedades especiais e tambm caractersticas de
performance nas operaes de suas mquinas de fabricao. So as
seguintes essas propriedades:
volume especfico aparente
estrutura do papel frouxa
absoro de lquidos (absoro rpida e alta capacidade de reteno
de gua)
superfcie hidroflica
porosidade (tamanho e distribuio dos poros)
maciez estrutural (a sensao de um papel macio e fofo)
maciez superficial (ou maciez em relao ao tato, ou ainda a
sensao que se tem quando se amarrota ou se amassa com a mo
o papel tissue)
desenhos em relevo causados por aes mecnicas fortes na
superfcie do papel atravs das operaes de crepagem e gofragem
(esses desenhos melhoram a sensao de maciez e ajudam na
melhor absoro e na beleza do papel)
resistncia do papel (mido e seco) justamente na medida exata
para permitir que o papel no se desmanche com o uso pelo cliente

34

mnima resistncia trao ( considera-se que a resistncia trao

no deva ser superior a 20 Nm/g nos ensaios da massa) para evitar
colapso dos lmens das fibras e excessiva ligao entre fibras, o que
prejudica a maciez e o volume especfico da folha
baixo valor de mdulo de elasticidade, uma propriedade mecnica
que se relaciona muito bem com a maciez do papel tissue
capacidade do papel consolidado de reter seus componentes
anatmicos como finos e vasos para evitar a formao excessiva de
p nas operaes de converso e manufatura
resistncia da folha mida exatamente na medida, para permitir que
a folha de papel no se rompa na mquina de papel, garantindo-se
assim boa maquinabilidade na produo
drenagem rpida na mesa plana da formadora
baixo teor de finos para se evitar um acmulo de finos no sistema
de gua branca. Isso prejudica a drenagem, a consistncia aps
prensas e aumenta o consumo de vapor na secagem.

Os papis tissue e outros papis volumosos exigem fibras

frouxas na estrutura do papel. Por essa razo, a ligao entre fibras
considerada um veneno para esses papis. Os lmens no devem
colapsar, pois isso achatar as fibras, que acabaro mais unidas em
um papel bem mais denso. O papel fica mais resistente, mas perder
as propriedades favorveis de maciez ao tato e estrutural, devido
compactao da folha. Os finos so tambm indesejveis por duas
razes: ligao entre fibras e acmulo no sistema de gua branca da
mquina, refletindo em perda de drenagem na mesa plana.
As propriedades das polpas kraft branqueadas de eucaliptos
mais indicadas para a fabricao de papis volumosos e do tipo tissue
so as seguintes: baixa populao fibrosa e consequentemente alta
coarseness (dentre as fibras de eucaliptos, no se esqueam), baixo
teor de finos e de elementos de vasos, baixa capacidade de ligao
entre fibras, baixa colapsabilidade das fibras, baixa flexibilidade da
fibra mida, baixo teor de hemiceluloses, baixos teores de extrativos e
baixo pitch, baixo IRA ndice de reteno de gua, fibras de
paredes espessas com altos valores de frao parede, fibras rgidas e
cilndricas, baixo valor de SR na polpa no refinada, polpas com
dificuldades de refinao (polpas com baixo desenvolvimento com o
refino).
As deformaes das fibras so tambm importantes. As
deformaes ajudam a melhorar o volume especfico aparente, a
porosidade e a absoro de lquidos desses papis. Sempre lembrar
que a deformao das fibras algo que pode ser criado nas fbricas.
A fabricao de papis filtros, base impregnao com resinas e
tambm os papis decorativos demandam essas mesmas propriedades,

35

inclusive em maior intensidade. Isso significa que para atingir esses

mercados especiais, a diferenciao das polpas deve ser ainda mais
pronunciada. A maneira mais simples de se obter esse tipo de polpas
especiais e diferenciadas se trabalhar com a populao fibrosa e com
a coarseness, o que pode ser obtido a partir de madeiras de mais alta
densidade no suprimento da fbrica de celulose. Complementarmente,
pode-se buscar polpas com menor teor de hemiceluloses, menor teor
de finos e deformaes mais intensas nas fibras. O menor teor de
finos pode ser conseguido por fracionamento ou pela remoo parcial
de finos do sistema de gua branca de uma mquina de papel ou de
celulose e direcionando-os para outra mquina. A drastificao das
deformaes pode ser conseguida em equipamentos que intensificam
as aes mecnicas sobre as fibras (prensas de alta consistncia,
secagem tipo flash, desfibradores, etc.)
Uma outra maneira vivel de se ganhar propriedades para a
fabricao de papis volumosos valer-se do fenmeno da histerese.
A secagem da polpa tem alto efeito sobre o valor do ndice de reteno
de gua, da flexibilidade da fibra mida, da ligao entre fibras e da
colapsabilidade das fibras em seus lmens. Fbricas integradas
possuem mais dificuldades em atingir as qualidades desejadas na
produo de tissues ou papis volumosos. Uma soluo a adio de
alguma percentagem de polpa destintada de mercado (DIP) ou alguma
proporo de polpa branqueada seca de mercado. Essas polpas que
possuem fibras que j foram secas cooperam para atingimento das
propriedades desejadas nos "tissue" e papis volumosos e porosos.

as

Papis de impresso e de escrita

Para papis de impresso e escrita as propriedades desejadas so

seguintes:
formao
resistncias da folha seca (trao, rasgo, dobramento)
resistncia interna do papel (delaminao na direo Z)
36

lisura superficial
resistncia da superfcie do papel ( teste de ligao com o Scott
bonding tester ou testes com bastes de cera Dennison)
boa e adequada estrutura porosa (porosidade e/ou resistncia ao ar)
absoro de lquidos entre eles as tintas e mordentes
estabilidade dimensional
opacidade
coeficiente de disperso de luz

Ao mesmo tempo que sonha com essas propriedades, o papeleiro

deseja manter a velocidade e a drenagem em sua mquina. Ns no
podemos nunca esquecer dessa fisiologia papeleira. Uma mais alta
populao fibrosa muito importante para se conseguir melhor formao
e opacidade, isso significando menores valores de coarseness dentre as
fibras dos eucaliptos. Tambm, a ligao entre fibras importante para
melhorar as resistncias, o fechamento e a lisura da folha. Os teores de
hemiceluloses e de finos ajudam nessas metas. Entretanto, existem
limites para isso tudo, ficando essas definies muito dependentes das
condies operacionais e dos gargalos do sistema de fabricao do
papeleiro. Uma alta populao fibrosa pode ser magnfica para melhorar
a formao, lisura e opacidade, mas pode deteriorar a drenagem na mesa
plana e o consumo de vapor na secagem. O papeleiro ter que reduzir a
velocidade da mquina e no gostar nada disso. Com certeza ele se
recusar a usar de novo essa polpa. Ele busca qualidade e performance
de suas mquinas, em balano e alinhamento adequados. As
deformaes das fibras nesses papis de impresso e escrita no so to
importantes. Entretanto, elas podem at certo ponto ajudar a balancear
propriedades desejveis. Os altos teores de hemiceluloses so
definitivamente desejveis, pois favorecem o refino, ligao entre fibras e
resistncias do papel seco.
Nossa polpa ideal deve ainda ter altas resistncias a nveis baixos
de SR (alta velocidade e resposta ao refino). Isso possvel em polpas
que possuem alto zero span, uma demonstrao de alta resistncia da
fibra individual. Em uma situao de polpas como essas, possvel uma
combinao ideal de resistncias, volume especfico e porosidade, alm
da desejada drenagem na mesa plana. O fabricante de papis de
impresso e escrita no gosta de polpas difceis de refinar. Ele no quer
gastar muita energia, discos de refino e custos com a refinao. Ele
deseja altas resistncias em baixos nveis de refinao. Polpas que
necessitam muita refinao para atingimento das resistncias prejudicam
a performance da mquina e deterioram a estabilidade dimensional do
papel. Definitivamente, as melhores polpas so aquelas que mostram
boas resistncias a baixos nveis de refinao. Por essa razo, uma
propriedade importante a ser medida o valor de resistncias (trao,

37

rasgo, estouro, elongao) a um determinado e pr-fixado valor de

volume especfico (por exemplo: 1.6 ou 1.8 cm/g), ou a uma
determinada densidade de folha (por exemplo: 0.5 ou 0.55 g/cm), ou a
um determinado e baixo valor de grau de refino SR (25, 30 ou 35SR,
dependendo do papel sendo fabricado).
O fabricante de papel de impresso e escrita muito preocupado e
atento a todas essas propriedades, nada mais natural.
Alm dessas propriedades, existe mais uma muito importante para
papis de impresso: o teor de elementos de vasos e as suas
dimenses (especialmente o seu dimetro). Vasos largos, numerosos e
compridos so um problema para papis de impresso. Eles so
responsveis por um defeito de impresso conhecido como vessel
picking ou arrepelamento de vasos. O papeleiro necessita condies
especiais para combater esse defeito em seus papis. Por essa razo,
polpas com menores teores e com vasos menores em dimenso, so
melhores para esses tipos de papel.

Superfcies de papis de impresso (elementos de vaso na foto esquerda))

Papis especiais

Existem muitos outros tipos de papis sendo produzidos com fibras

kraft branqueadas de eucaliptos: auto-copiativos, fac-smile, cigarros,
glassine, rtulos, etc. Na maioria dos casos, as fibras dos eucaliptos so
utilizadas para melhorar a formao, opacidade, lisura, estabilidade
dimensional, volume especfico e porosidade. A populao das fibras de
eucaliptos e sua caracterstica de fibras rgidas e difceis de serem
colapsadas so propriedades muito apreciadas pelos papeleiros.
As
polpas de eucaliptos no so indicadas para papis onde se exige
altssimos graus de refinao, embora elas possam tambm atender a
isso. A razo que ao se refinar muito jogamos fora essas propriedades
38

maravilhosas como: volume especfico, porosidade, formao, opacidade,

estabilidade dimensional, maciez e absoro de gua. No caso de fibras
leves e com baixa coarseness (4.5 a 5 mg/100m) e alta populao de
fibras, a indicao se usar as mesmas para papis tipo glassine, bblia,
etc., onde o colapso das fibras desejado. Isso uma clara evidncia
que as polpas de eucaliptos so bastante versteis e possuem uma ampla
gama de utilizaes.
Existe ainda um outro fator chave para o sucesso das fibras de
eucaliptos: seu preo de mercado. Graas ao muito mais baixo custo de
fabricao e maiores rendimentos de processo, com menos uso de
madeira e qumicos e maiores produes de polpa por valor investido,
essas polpas podem ser oferecidas no mercado a preos mais
competitivos que as fibras longas. No h dvidas que preo de mercado
um fator muito chave nas decises dos clientes e usurios de polpas.
Isso uma regra bsica em toda a cadeia de valor do setor papeleiro e
afins.

CONCLUSES
A partir de todas as argumentaes tcnicas colocadas nesse
captulo especial do Eucalyptus Online Book, torna-se claro que as
diferenas entre as performances e comportamentos das diferentes polpas
kraft branqueadas de eucalipto no se devem apenas morfologia e
geometria das suas fibras. Existe um grupo de propriedades das polpas e
fibras que permitem que uma fibra seja distinta de outra em sua
performance papeleira. Os fabricantes de papel e de celulose precisam
conhecer muito bem essas interaes para poder melhor usar e produzir
essas fibras mgicas.
O que ns podemos fazer para trazer uma caracterstica nica aos
nosso produtos em mercados to competitivos? A quais propriedades das
polpas dos eucaliptos devemos colocar mais ateno? Como ns podemos
selecionar no mercado as polpas com melhor possibilidade de sucesso
para o nosso processo? E para nossos produtos papeleiros ficarem ainda
melhores em suas qualidades?
Uma lista selecionada de propriedades das polpas e das fibras dos
eucaliptos e consideradas muito importantes para a boa aplicao dessas
polpas, bem como as faixas de variao para cada uma delas est a
seguir apresentada. Espero que essa listagem de valores de qualidades de
polpas kraft branqueadas de eucaliptos possa ajudar o nosso amigo

39

papeleiro a melhor selecionar suas matrias primas. Ela ainda permitir

ao fabricante de celulose melhor orientar e diferenciar seus produtos.
Vamos ento a elas:

Populao fibrosa: 12 a 30 milhes de fibras/grama de polpa seca

Coarseness da fibra: 4.5 a 11 mg/100m
Comprimento de fibra (ponderado): 0.6 a 0.85 mm
Curl da fibra medido como ndice de curl: 5 a 15%
Kinks nas fibras: 0.4 a 1.5 kinks com ngulo maior que 30/mm
de fibra
Espessura da parede celular: 2.5 a 5 micrmetros
Frao parede da fibra: 30 a 55%
Teor de finos (base peso, abaixo de 200 mesh, vaso dinmico de
drenagem): 4 a 10%
Teor de pentosanas (hemiceluloses de folhosas): 12 a 22%
S5 Solubilidade da polpa em soda custica a 5% (altamente
relacionada a teor de hemiceluloses): 8 a 15%
IRA da polpa no refinada (polpas nunca secas): 150 220%
IRA da polpa no refinada (polpas secas): 100 130 %
pH da polpa de mercado: 5 a 7.5
Teor de extrativos em DCM: 0.05 a 0.25%
Viscosidade intrnseca da polpa : 450 a 900 cm/g
Sujeira ou sujidade: menor que 2 mm/kg
Zero span na folha seca: 90 a 160 Nm/g
Zero span na folha mida: 70 a 140 Nm/g
Valor B (zero span): 1.5 a 3
Schopper Riegler inicial polpa no refinada : 16 a 24SR
ndice de trao a 25SR: 35 a 60 Nm/g
ndice de trao a 1.6 cm/g de volume especfico: 60 a 80 Nm/g
Volume especfico a 25SR: 1.6 a 2.2 cm/g
Volume especfico a 60 Nm/g de trao: 1.6 a 2.0 cm/g
Resistncia ao ar a 60 Nm/g de trao: 1 a 10 s/100cm

As performances dos produtos papeleiros, tanto no prprio

processo de fabricao do papel, como na utilizao final desses produtos,
exige polpas de alta qualidade. As polpas kraft branqueadas de eucalipto
oferecem um caminho para a obteno de produtos de alta qualidade e
valor. As fibras de eucalipto ganharam hoje a posio da mais admirada
polpa de mercado. Elas esto crescendo em imbatveis nveis de
utilizao e produo no mercado global. Elas podem ser usadas como
nicas fibras na massa para a mquina de papel, ou em misturas com
fibras longas, pastas de alto rendimento ou fibras recicladas. Entretanto,
existem ainda muito boas oportunidades de otimizaes e para ganhos

40

adicionais em sua utilizao. Como uma recomendao simples, pense

acerca dos seguintes pontos para reflexo:
Gesto da habilidade de inchamento da massa mquina de papel;
Gesto dos finos (remoo ou adio em propores controladas);
Gesto das deformaes das fibras (feitas por equipamentos
especialmente construdos apenas para cri-las);
Gesto das misturas de fibras (incorporando diferentes fibras com
diferentes potenciais);
Gesto do suprimento de madeira para a produo de polpa.
Esses tpicos logo sero apresentados em futuros captulos de
nosso Eucalyptus Online Book. Por favor, aguarde pelos prximos
captulos.

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