HISTORIA DEL CEMENTO PORTLAND

Hasta el siglo XVIII puede decirse que los nicos conglomerantes empleados en la
construccin fueron los yesos y las cales hidrulicas, sin embargo, es durante este
siglo cuando se despierta un inters notable por el conocimiento de los cementos.
John Smeaton, ingeniero de Yorkshire (Inglaterra), al reconstruir en 1758 el faro de
Eddystone en la costa de Cornish, se encuentra con que los morteros formados
por la adicin de una puzolana a una caliza con alta proporcin de arcilla eran los
que mejores resultados daban frente a la accin de las aguas marinas y que la
presencia de arcilla en las cales, no slo las perjudicaba sino que por el contrario,
las mejoraba, haciendo que estas cales fraguasen bajo el agua y que una vez
endurecidas fuesen insolubles en ella.
Puede decirse con acierto que el primer padre del cemento fue Vicat a l se debe
el sistema de fabricacin que se sigue empleando en la actualiad y que propuso
en 1817. Vicat fue un gran investigador y divulgador de sus trabajos; en 1818
public su "Recherches experimentales" y en 1928 "Mortiers et ciments calcaires".
En estos trabajos marca la pauta a seguir en la fabricacin del cemento por medio
de mezclas calizas y arcillas dosificadas en las proporciones convenientes y
molidas conjuntamente. El sistema de fabricacin que emple Vicat fue el de va
hmeda y con l marc el inicio del actual proceso de fabricacin. Este gran
cientfico en 1853 empieza a estudiar la accin destructiva del agua de mar sobre
el mortero y hormign.
En 1824, Joseph Aspdin, un constructor de Leeds en Inglaterra, daba el nombre
de cemento portland y patentaba un material pulverulento que amasado con agua
y con arena se endureca formando un conglomerado de aspecto parecido a las
calizas de la isla de Portland. Probablemente, el material patentado por Aspdin era
una caliza hidrulica debido, entre otras cosas, a las bajas temperaturas
empleadas en la coccin.
En 1838 Brunel emplea por primera vez un cemento procedente de la fbrica de
Aspdin en el que se haba logrado una parcial sinterizacin por eleccin de una
temperatura adecuada de coccin. Este cemento se aplic en la construccin de
un tnel bajo el ro Tmesis en Londres.
Puede decirse que el prototipo del cemento moderno fue producido a escala
industrial por Isaac Johnson quien en 1845 logra conseguir temperaturas
suficientemente altas para clinkerizar a la mezcla de arcilla y caliza empleada
como materia prima.
El intenso desarrollo de la construccin de ferrocarriles, puentes, puertos, diques,
etc., en la segunda mitad del siglo XIX, da una importancia enorme al cemento y

las fbricas de ste, especialmente las de cemento natural, empiezan a

extenderse por doquier.
Es a partir de 1900 cuando los cementos portland se imponen en las obras de
ingeniera y cuando empieza un descenso veloz del consumo de cementos
naturales.
Actualmente, el cemento portland ha llegado a una gran perfeccin y es el material
industrializado de construccin de mayor consumo Se puede decir que el cemento
es el alma del hormign, yendo destinada, prcticamente, toda su produccin a en
lazar piedras sueltas para crear el material ptreo que conocemos como hormign.
Las investigaciones llevadas a cabo por los padres del cemento Michaelis y Le
Chatelier, en 1870 y 1880, fueron fundamentales y muy meritorias para el
desarrollo de este material. En ellas se apoya toda la investigacin actual que
emplea tcnicas de anlisis muy sofisticadas y rpidas.

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

El cemento tipo portland se divide en cinco categoras normadas por las
especificaciones del ASTM de normas APRA el Cemento Portland (C150), cada
categora posee caractersticas fsicas y qumicas especficas.

Cemento tipo I: De uso general, se puede emplear para fines estructurales

u otras chorreas, siempre que no se requieran las caractersticas de los
otros cementos.

Cemento tipo II: Se utiliza cuando se espera un ataque moderado de los

sulfatos o cuando se requiere un calor de hidratacin moderado, para
lograr este tipo de caractersticas se regulan la cantidad mxima de silicato
triclcico y aluminato triclcico, este cemento alcanza una resistencia
similar al cemento tipo uno pero requiere ms tiempo de fraguado.

Cemento tipo III: Este desarrolla una alta resistencia en un tiempo menor,
en 7 das tiene la misma resistencia que un concreto tipo I o II en 28 das.
Para lograr este rpido fraguado se aumentan las cantidades de silicato
triclcico y Aluminato triclcico. Este cemento desprende grandes
cantidades de calor por lo que no es recomendado para chorreas masivas.

Cemento tipo IV: Este es un cemento de secado lento por lo que no

genera gran cantidad de calor de hidratacin siendo ideal para chorreas
masivas que no requieran una alta resistencia inicial, para lograr esto se
regulan las cantidades de aluminato triclcico y silicato triclcico, ya que

estos son los elementos que se encargan de fraguado inicial por lo que
liberan la mayor cantidad de calor de hidratacin.

Cemento tipo V: Este es un cemento con gran resistencia al ataque de

sulfatos, por lo que es muy utilizado en estructuras hidrulicas expuestas a
aguas con gran concentracin de lcalis o estructuras expuestas a agua de
mar. Para lograr esto se reduce la cantidad de aluminato triclcico ya que
este es el componente ms vulnerable a los sulfatos.

WEB-GRAFIA

https://www.ieca.es/reportaje.asp?id_rep=5
http://www.arqhys.com/historia-del-cemento-portland.html