Universidad Francisco de Paula Santander

Facultad de Ciencias Agrarias y del Ambiente

Ingeniera Agroindustrial
Asignatura Diseo de Plantas

ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIN DE INSTALACIONES

IMPORTANCIA
Una distribucin eficiente puede ayudar a una organizacin a lograr una estrategia que
apoye la diferenciacin, el bajo costo o la respuesta.
En todos los casos, el diseo de la distribucin debe considerar la manera de lograr lo
siguiente:
Mayor utilizacin de espacio, equipo y personas
Mejor flujo de informacin, materiales y personas
Mejor nimo de los empleados y condiciones de trabajo ms seguras
Mejor interaccin con el cliente
Flexibilidad (cualquiera que sea la distribucin actual, deber cambiar)
DISTRIBUCIN DE LAS INSTALACIONES:
OBJETIVO
Arreglar los departamentos en forma tal que permita un flujo de trabajo
ininterrumpido (en una fbrica) o un patrn determinado de trfico (en una
organizacin de servicio).
Desarrollar una distribucin efectiva en costos que cumpla con las necesidades
competitivas de la empresa.
ELEMENTOS QUE LLEVAN A DECIDIR LA DISTRIBUCIN
Especificacin de los objetivos y criterios correspondientes que se utilizarn para
evaluar el diseo.
La cantidad de espacio requerido y la distancia que debe recorrerse.
Estimacin de la demanda del producto o servicio.
Requerimientos de procesamiento en trminos del nmero de operaciones y de la
magnitud del flujo entre los elementos de la distribucin.
Requerimientos de espacio para los elementos de la distribucin.
Disponibilidad de espacio dentro de la instalacin misma, o si se trata de una nueva
instalacin, configuraciones posibles del edificio.
ASPECTOS QUE SE DEBEN DETERMINAR PARA UNA BUENA DISTRIBUCIN

Equipo para el manejo de materiales

Requerimiento de capacidad y espacio
Entorno y esttica
Flujos de informacin
Costos de desplazarse entre diferentes reas de trabajo

Elaborado por
GLADYS Y. CORREDOR GONZALEZ
Ing de Alimentos
M.P. No 54254090525 NTS
Docente Hora Catedra UFPS

Universidad Francisco de Paula Santander

Facultad de Ciencias Agrarias y del Ambiente
Ingeniera Agroindustrial
Asignatura Diseo de Plantas

TIPOS DE DISTRIBUCION FISICA

1. DISTRIBUCIN FISICA ORIENTADA AL PROCESO:
Se da la produccin de bajo volumen y alta variedad (Ejem Taller de trabajo o
produccin intermitente, taller de mquinas, hospitales cocinas, etc).
2. DISTRIBUCION FISICA ORIENDAD AL PRODUCTO
Busca la mejor utilizacin del personal y la maquinaria en una produccin repetitiva
o continua (lneas de ensamble).
3. DISTRIBUCIN FSICA DE OFICINAS
Agrupamiento de trabajadores, equipos y espacios de oficina para proporcionar
comodidad, seguridad y movimiento de informacin.
Las disposiciones generales del rea de oficina asignan un promedio de 100 ft
por persona (incluidos los corredores).
A un ejecutivo importante se le asignan alrededor de 400 ft,
El rea de una sala de conferencias tiene como base 25 ft por persona.
4. DISTRIBUCIN DE TIENDAS
Enfoque que estudia el flujo, asigna espacios, y responde al comportamiento del
cliente.
Se basa en la idea de que las ventas y la rentabilidad varan directamente con la
exposicin del cliente a los productos.
Existen cinco ideas tiles para terminar el arreglo global de muchas tiendas:
Ubicar los artculos con venta altas en la periferia de la tienda.
Usar ubicaciones prominentes para los artculos de alto impulso y alto margen.
Distribuir lo que se conoce en el comercio como Artculos Poderosos.
Usar los finales de pasillo porque tienen un ndice alto de exposicin.
Comunicar la misin de la tienda seleccionando cuidadosamente la posicin del
departamento ms importante.
Entorno al Servicio
Describe el entorno fsico en el cual se entrega el servicio y la forma en que ese
entorno afecta al ser humano como cliente o empleado.
Para proporcionar una buena distribucin del servicio, una empresa debe
considerar tres elementos:
Condiciones ambient ales
Distribucin espacial y funcionalidad
Letreros, smbolos y artefactos

5. DISTRIBUCIN DE ALMACENES Y ALMACENAMIENTO

Elaborado por
GLADYS Y. CORREDOR GONZALEZ
Ing de Alimentos
M.P. No 54254090525 NTS
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Diseo que intenta minimizar el costo total mediante un intercambio ptimo entre el
espacio y el manejo de materiales.
La tarea de la administracin es maximizar la utilizacin del cubo total del almacn
es decir, usar todo el volumen mientras mantiene bajos los costos por manejo de
materiales.
Costo por manejo de materiales
Se define como todos los costos relacionados con la transaccin.
Comprenden el transporte de entrada, almacenamiento, y transporte de salida de
los materiales que se almacenarn.
Estos costos incluyen, equipo, personal, material, supervisin, seguros y
depreciacin.
ASRS Sistemas de almacenamiento y recuperacin automatizados
A. Almacenamiento Cruzado: Sistema para evitar que los materiales o suministros
se coloquen en almacn al procesarlos conforme son recibidos para su
embarque.
B. Almacenamiento Aleatorio: Se usa en los almacenes para colocar los artculos
donde haya una ubicacin abierta.
C. Personalizacin: Uso del almacenamiento para agregar valor al producto
mediante la modificacin, reparacin, etiquetado y empaque de componentes
6. DISTRIBUCIN DE POSICIN FIJA
Sistema que aborda los requerimientos de distribucin para proyectos estacionarios.
En la distribucin de posicin fija, el proyecto permanece en un lugar y los
trabajadores y el equipo llegan al rea de trabajo. Ej. Construccin de una
carretera, un puente, una casa, un barco.
7. DISTRIBUCIN DE CLULAS DE TRABAJO
Es el arreglo de mquinas y personas que se enfocan en la fabricacin de un solo
producto o de una familia de productos relacionados.
Ventajas:
Reduccin del inventario de trabajo en proceso
Menos espacio de piso en planta.
Reduccin de inventarios de materia prima y productos terminados.
Reduccin del costo de mano de obra directa,
Aumento del sentido de participacin del empleado,
Mayor utilizacin de equipo y maquinaria,
Reduccin de la inversin en maquinaria y equipo
Requerimientos:

Elaborado por
GLADYS Y. CORREDOR GONZALEZ
Ing de Alimentos
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Identificacin de familias de productos, con frecuencia mediante el uso de

cdigos de tecnologa de grupos o equivalentes.
Un alto nivel de capacitacin, flexibilidad y delegacin de autoridad en los
empleados.
Personal comprometido con su propio equipo y sus productos
Asignacin de personal y balanceo de clulas de trabajo
Una vez que la clula de trabajo tiene el equipo apropiado en la secuencia
adecuada, la tarea siguiente es asignar personal y balancear la clula.
En una clula de trabajo, la produccin eficiente requiera una asignacin
apropiada de personal
Clula de trabajo: (Estacin de trabajo): Es un arreglo temporal de mquinas y
personal orientado al producto en una instalacin ordinariamente orientada al
proceso.
Centro de trabajo enfocado: (Estacin de Trabajo Enfocado) es un arreglo
permanente de mquinas y personal orientado al producto en una instalacin
ordinariamente orientada al proceso.
Fbrica enfocada: Es una instalacin permanente para fabricar un producto o
un componente de una instalacin orientada al producto.

Elaborado por
GLADYS Y. CORREDOR GONZALEZ
Ing de Alimentos
M.P. No 54254090525 NTS
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