Vous êtes sur la page 1sur 14

PLANIFICACIN

Y CONTROL
DE LA PRODUCCIN

PLANIFICACION
Y CONTROL
DE LA PRODUCCION
/

Stephen N. Chapman

TRADUCCIN:
Erika Montserrat Jasso Hernand Borneville

REVISIN TCNICA:
Silvina Hernndez Garca
Facultad de Ingeniera
Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Francisco Garca Mora


UPllCSA
Instituto Politcnico Nacional

PEARSON

Educacin

Mxico Argentina Brasil Colombia Costa Rica C hile Ecuador


Espa1ia Guaten1ala Panan1 Per Puerto Rico Uruguay Venezuela

/Datos de catalogacin bibliogrfica

CHAPMAN, STEPHEN N.
Planificacin y control de la produccin.

PEARSON EDUCACIN, Mxico, 2006


ISBN:
970-26-0771-X
,
Area: Ingeniera
Fonnato: 18.5 x 23.5 cn1

Pginas: 288

Authorized translation fro111 the Euglish language edition, entitled The fundamentals of production planning and
control by Stephen N. Chap111an published by Pearson Education. lnc., publishing as PRENTICE HALL, lNC.,
Copyright 2006. Ali rights reserved.
ISBN 013017615 X
Traduccin autorizada de la edicin en idioma ingls, The fundamentals ofproduction planning and control por
Stephen N. Chapman, publicada por Pearson Education, !ne., publicada con10 PRENTICE-HALL INC.,
Copyright 2006. Todos los derechos reservados.
Esta edicin en espaol es la nica autorizada.
Edicin en espaol
Editor: Pablo Miguel Guerrero Rosas
e-111ail: pablo.guerrero@pearsoned.com
Editor de desarrollo: Bernardino M. Gutirrez Hernndez
Supervisor de produccin: Jos D. Hernndez Gardufio
Edicin en ingls
Editorial Director: Jeff Shelstad
Senior Sponsoring Editor: Alana Bradley
Executive Marketing Manager: Debbie Ciare
Managing Editor: John Roberts
Production Manager: Aruold Vila
Manufacturing Buyer: lndira Gutierrez
Cover Design: Bruce Kense laar
Co111position/ Full-Service Project Managen1ent: Pine 11ee Co111position, lnc.
Printer/ Binder: Courier-Stoughton

PRIMERA EDICIN, 2006


D.R. 2006 por Pearson Educacin de Mxico, S.A. de C.V.
Atlacon1ulco No. 500, 5 piso
Col. Industrial Atoto
53519, Naucalpan de Jurez, Edo. de Mxico
E-n1ail: editorial. uni versidades@pearsoned.con1
C111ara Nacional de la Industria Editorial Mexicana. Reg. N111. 1031
Prentice Hall es una 111arca regist rada de Pearson Educacin de Mxico, S.A. de C.V.
Reservados todos los derechos. Ni la totalidad ni parte de esta publicacin pueden reproducirse, registrarse o
transmitirse, por un siste1na de recuperacin de inforn1acin, en ninguna forn1a ni por ningn 1nedio, sea
electrnico, nlecnico, fotoqun1ico, nlagntico o electroptico, por fotocopia, grabacin o cualquier otro. sin
pernliso previo por escrito del editor.
E l prstamo, alquiler o cualquier otra fonna de cesin de uso de este ejetnplar requerir tan1bin la autorizacin
del editor o de sus representantes.

PEARSON

ISBN 970-26-0771-X
linpreso en Mxico. Printed in Mexico.

Educacin

12 3 456789o

09 08 07 06

Resumen de contenido
,

CAPITULO 1 Introduccin a la planificacin y el control

CAPITULO 2 Principios bsicos de pronstico

17

CAPITULO 3

Planificacin de ventas y operaciones

45

CAPITULO 4 El programa maestro

71

CAPITULO 5 Administracin de inventarios

99

CAPITULO 6 Planificacin de Requerimientos Materiales (MRP)

125

CAPITULO 7 Administracin de la capacidad

163

CAPITULO 8

Control de la actividad de produccin

179

CAPITULO 9 Sistemas de produccin esbelta y justo a tiempo (JIT)

195

CAPITULO 10 Fundamentos de la teora de restricciones

219

CAPITULO 11 Funciones de "asociacin": compras y distribucin

233

CAPITULO 12 Integracin e i1nplementacin del sistema

249

Contenido
Prefacio

...

Xlll

CAPTULO 1 Introduccin a la planificacin y el control


1.1
1.2

1.3

Operaciones de manufactura y operaciones de servicio


2
Influencia del cliente en el diseo: opciones de ambientes o entornos
de produccin
3
Categoras de proceso
4

1.4
1.5

Factores generadores y calificadores de pedidos


Aspectos del ambiente de negocios
9

1.6

Anlisis de procesos y flujos de informacin

1.7
1.8

Flujos de informacin general


Estructura del libro
12
Trminos clave
13

7
10

12

Resumen
14
Referencias
14
Preguntas de anlisis

14

CAPTULO 2 Principios bsicos de pronstico


2.1

Principios fundamentales del pronstico

2.2

Principales categoras de pronstico


Pronsticos cualitativos
18
Pronsticos cuantitativos: mtodo causal
Pronsticos cuantitativos: series de tiempo

2.3
2.4

17
17

18
22
23

Errores de pronstico
36
Apoyo por computadora
38
Trminos clave
40
Resumen
40
Referencias
41
Preguntas de anlisis
Ejercicios
41

41

VII

VIII

CONTEN IDO

CAPTULO 3 Planificacin de ventas y operaciones

45

3.1

Propsito de la planificacin de ventas y operaciones

3.2

Diseo general de la planificacin de ventas y operaciones

3.3

Mtodos de planificacin de ventas y operaciones

46
48

La visin de fabricacin para inventario de una PV &O


La visin de fabricacin bajo pedido de una PV&O

3.4

48
49

Estrategias para planificacin de ventas y operaciones


Algunas tcnicas
50
Mtodos de anlisis de disyuntivas

47

50

51

3.5

Balance de recursos en la planificacin de ventas y operaciones

3.6

Anlisis: un ejemplo simple


Seguimiento
Nivelacin

57

58
58

Combinacin

59

3.7

Aspectos cualitativos

3.8

Algunos aspectos del entorno empresarial


Trminos clave
Resumen
Referencias

63

64

64
64

Preguntas de anlisis
Ejercicios

60

65

65

CAPTULO 4 El programa maestro


71
4.1 Antecedentes y vnculos con el PV&O

72

4.2

Horizonte del programa maestro

73

4.3

Barreras de tiempo

4.4

Fuentes de la demanda

4.5

Metodologa bsica

4.6

Impacto de los entornos de produccin

4.7

Enfoque general para el desarrollo del programa maestro

4.8

Lgica de disponibilidad para promesa

4.9

Opciones de planificacin en un entorno ATO

74
76
76

4.10 El programa maestro de dos niveles

78
80
83

85

4.11 Notas sobre la responsabilidad del programa maestro


4.12 Introduccin a la administracin de la demanda
4.13 Elementos de la adn1inistracin de la demanda
lrnpacto de los entornos de operacin

79

92

89
90

87

55

CONTENIDO

Trminos clave
94
Resumen
94
Referencias
94
Preguntas de anlisis y problemas
CAPTULO 5

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5

95

Admi11istracin de inventarios

99

Conceptos bsicos de la administracin de inventarios


100
Categoras de inventarios
101
El modelo bsico de ajuste del lote de inventario. Cantidad econmica
104
de pedido (CEP)
Modelos bsicos de reabastecimiento de inventarios independientes
de la demanda
107
Control de inventarios
112
Mtodos de alrnacenamiento
113
Mantenimiento de la precisin de la informacin de inventario
Cmo lograr registros precisos de inventario
117

Trminos clave
120
Resumen
120
Referencias
121
Preguntas y problemas de anlisis

114

121

CAPTULO 6 Planificacin de Requerimientos Materiales (MRP)


6.1 Antecedentes y conceptos bsicos
126
El problema respecto de los puntos de reorden

6.2
6.3

Lista de materiales
130
La "explosin" del sistema MRP

126

131

Reglas cornunes para los tamaos de lote

6.4

139

Otros aspectos relacionados con el sistema MRP

141

Generacin de inforn1acin
141
Actualizacin de informacin
141
Mensajes de excepcin
143
Otras fuentes de demanda
144

6.5
6.6
6.7

IX

Retos potenciales del sistema MRP


149
Planificacin de recursos empresariales (ERP)
Aspectos del entorno de negocios
152
Trminos clave
153
Resun1en
153
Referencias
154
Preguntas y problemas de anlisis
154

150

125

CONTENIDO

CAPTULO 7

Administracin de la capacidad

163

7.1
7.2

Definiciones de la capacidad

164

7.3

Planificacin de requerilnientos de capacidad (PRC)

7.4
7.5
7 .6

Control de entrada/salida (E/S)

165

Planificacin gruesa de la capacidad

169

171

172

Medidas de capacidad

Mtodo general para la administracin de la capacidad

173

174

Trminos clave

174
Referencias
175
Resumen

Preguntas y problen1as de anlisis

CAPTULO 8

8.1
8.2

175

Control de la actividad de produccin

Informacin general del CAP


Asignacin de prioridades

180
183

Programacin en entornos MRP y de arrastre

8.3

Programacin

8.4

Carga

186

186

188

Carga infinita
Carga finita

8.5

179

188
188

191

Acciones correctivas
Trminos clave

192

192
Referencias
192
Resumen

Preguntas y problen1as de anlisis

193

CAPTULO 9 Sistemas de produccin esbelta y justo a tiempo (IlT)


9.1 Conceptos fundamentales
196

9.2

Impactos en la capacidad

9.3

El sistema pull (o de arrastre)

204
205

Revisin del ejemplo de bicicletas


El inconveniente del carnbio

9.4

El sistema kanbari
Cmo funciona
Reglas de kanban

207

208

208
209
211

Nmero de ta1jetas kanban

212

Alternativas a las ta1jetas kanban

213

Establecimiento de prioridades con kanban

214

195

CONTENIDO

9.5
9.6
9.7

XI

Uso del sistema kanban para la mejora de procesos


214
Produccin esbelta y progra111acin maestra
215
Son compatibles los sistemas kanban y MRP?
216
Trminos clave
217
Resumen
217
Referencias
217
Preguntas de anlisis
218

CAPTULO 10 Fundame11tos de la teora de restricciones

219
220

Pri11cipios fundamentales de la teora de restricciones


Comprensin y administracin de rest1icciones
221
Mejora de los procesos mediante los principios de la teora
223
de restricciones
10.4 Impactos sobre la estrategia de operacin
225
10.5 Tipos generales de factores restrictivos
226
10.6 Logstica y la teora de restricciones
226
10.7 Programacin y la teora de restricciones
228
10.8 Mltiples amortiguadores de tiempo
228
10.9 Puntos de control y lotes
230
10.10 Principales pasos en el uso del mtodo
231
tambor-an1ortiguador-cuerda
Trminos clave
231
Resu1nen
232
Referencias
232
Preguntas de anlisis
232
10.1
10.2
10.3

CAPTULO 11 Funciones de "asociacin": compras y distribucin


11.1 Aspectos de la informacin de compras
234
11.2 Responsabilidades de la funcin de compras en la adquisicin
236
de materiales
11.3 Planificacin de los requerimientos de distribucin
238
Estructura bsica de la PRD
240
Requerimientos clave de inforrnacin
241
La lista de distribucin
243
Uso de la lista de distribucin para la PRD
244
PRD en un entorno pull de produccin esbelta
246

Tr1ninos clave
246
Resumen
246
Referencias
247
Preguntas y problemas de anlisis

247

233

..

CONTENIDO

XII

CAPTULO 12 Integracin e implementacin del sistema


12.1 Seleccin y diseo general del sistema
249
12.2 Sistemas push, pul/ o una mezcla de ambos

249

252

Sistema hbrido #1: MRP con principios de produccin esbelta


Sistema hbrido #2: Kanban con planificacin MRP

253

253

Sistema hbrido #3: Uso de M RP para la capacidad y para artculos con tiempos
de espera am.p lios
254
Sistema hbrido #4: Sistema pul! con un control MRP de "picos"
Enfoque en la "personalizacin"

255

12.3 Mtodos generales de implementacin

256

Principales pasos en el proceso de in1plementacin

Resumen
261
Preguntas de anlisis
,

Indice

263

262

257

254

Vous aimerez peut-être aussi