Escuela Superior Politcnica de Chimborazo.Barahona Eduardo. Aceros y Fundiciones.

Aceros, Acero Forjado, Acero colado y Hierros

Fundidos
Barahona Eduardo 6699
Escuela Superior Politcnica de Chimborazo
Escuela de Ingeniera Mecnica
edujbf3553@yahoo.com

Resumen En el presente artculo se muestra las

diferencias, propiedades y diferentes aplicaciones que puede
tener los aceros los cuales se clasifican en aceros de bajo,
medio y alto carbono. Los aceros forjados los cuales se
modifican mediante procesos mecnicos. Los aceros colados
que se fabrican mediante fundicin y los hierros fundidos los
cuales se clasifican en hierro blanco, hierro gris, hierro
maleable y hierro nodular.
ndice de Trminos Acero, Acero Forjado, Acero
colado, Hierros Fundidos

I.INTRODUCCIN
En el presente documento se explica las caractersticas, diferencias
y diferentes propiedades de los aceros, aceros forjados, aceros
colados y fundiciones.
Primero se debe conocer que para cualquiera de los aceros
mencionados anteriormente se debe a una aleacin de hierro y
carbono y que las fundiciones de las que se habla en este artculo son
fundiciones de hierro y carbono.
Se considera que un acero es considerado como tal siempre y
cuando el porcentaje de carbono presente no exceda el 2% en el caso
de que el porcentaje de carbono sea mayor al 2% ser considerado
como una fundicin y las fundiciones pueden contener en porcentaje
de carbono entre 1,2% y 6,67%.

II.
A.

ACEROS

Aceros de bajo carbono

La mayora de aceros de aceros fabricados a nivel mundial

son aceros de bajo carbono los cuales tienen un porcentaje de
carbono menor a 0,25% debido a esto su estructura est
formada por ferrita y perlita
Debido a su bajo contenido de carbono no forma martensita
cuando se le aplica un tratamiento trmico.
En cuanto a sus propiedades estos aceros son blandos y
poco resistentes pero poseen gran ductilidad y tenacidad, son
fcilmente soldables, de fcil mecanizado y muy baratos.
Entre sus aplicaciones se encuentra la fabricacin de
carroceras, vigas, etc. [1]

B.

Aceros de medio carbono

Los aceros de medio cabono son aceros que puede contener en su

estructura de 0,25% de carbono hasta un 0,6% de carbono.
Estos aceros pueden ser tratados trmicamente para mejorar sus

propiedades mediante los procesos de austenitizacin, temple

revenido.
Estos aceros pueden alearse con muchos elementos dando as una
gran variedad de ductilidad y tenacidad. Son ms resistentes que los
de baja aleacin pero menos dctiles
Entre sus aplicaciones se encuentran la fabricacin de ruedas,
partes de tren, engranajes, cigeales, etc.

C.

[2]

Aceros de alto carbono

Estos aceros pueden contener un porcentaje de carbono entre 0,6 y

1,4 % de carbono son mucho ms duros que los dos anteriores pero
son menos dctiles y tenaces

Estos aceros casi siempre se utilizan en un estado de temple

o revenido, por lo cual son muy resistentes al desgaste por
los cual se usan en general como herramientas de corte,
aadindoles porcentajes de cromo o vanadio para aumentar
su resistencia al desgaste [3]

III.

ACERO FORJADO

Se denomina acero forjado a aquel que ha sufrido una

modificacin de su forma o de su estructura interna mediante el
trabajo mecnico de forja realizado a temperatura de recristalizacin.
El acero tpico para forja est constituido bsicamente con un 0,2 a
0,3 % de carbono y de 0,4 a 0,7 de manganeso.
Las propiedades que presentan estos aceros son excelente
tenacidad, ductilidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la
corrosin todo esto se debe a la integridad metalrgica y al fibrado
direccional.
El hierro forjado se utiliza debido a su alta productividad y
respetabilidad (fabricacin de varios elementos iguales), tienen
buenas cotas y tolerancias superficiales aunque requieren de un
posterior mecanizado.
Sus aplicaciones son para la fabricacin de elementos como llaves,
bielas, etc. [4]

IV.

ACERO COLADO

El acero colado es un acero al cual se lo puede fundir pero conserva

las propiedades tpicas de un acero.
Para el proceso de fabricacin de este acero se funde acero en una
recipiente llamado cuchara est temperatura deber ser la temperatura
de colado para que mantenga las propiedades de un acero pero sea
una pieza fundida. Luego de fundir el acero se vierte el contenido de
la cuchara en una lingotera para fabricar lingotes de los cuales se
obtendrn las piezas requerida cabe recalcar que este es uno de los
tantos procesos que puede haber, tambin se puede fabricar piezas de
acero colado mediante moldes de arena y dems.
Las principales aplicaciones del acero colado es donde se necesita
piezas fundidas pero con todas las propiedades del acero. [5]

Escuela Superior Politcnica de Chimborazo.Barahona Eduardo. Aceros y Fundiciones.

V.

HIERRO FUNDIDO

Los hierros fundidos como los aceros son bsicamente

aleaciones de hierro y carbono, pero con ms contenido de
carbono tericamente los hierros fundidos tienen un contenido
de carbono entre 2 y 6,67%, pero para fabricarlos
comercialmente se producen hierros fundidos que tienen entre
2 y 4 % de carbono.
Las propiedades caractersticas de los hierros fundidos son una
muy baja ductilidad, duros pero frgiles muy baratos y
presentan alta resistencia a la compresin.
La mejor forma de clasificar los hierros fundidos es de
acuerdo a su estructura metalogrfica. [6]

A.

Hierro Fundido Blanco

El hierro fundido blanco es aquel en el cual todo el carbono

est combinado en forma de cementita por lo general esta
aleacin se forma cuando existe un porcentaje de 2,5% de
carbono.
Debido a que el hierro fundido blanco est formado por
cementita hace que este hierro sea extremadamente duro y
resistente al desgaste pero lo hace frgil y difcil de maquinar.
El hierro fundido blanco se utiliza donde se necesita bastante
resistencia al desgaste y no se necesita ductilidad como en
mezcladoras de cemento, bolas de trituracin, etc. [7]

B.

Hierro Fundido Maleable

En este hierro la cementita es un componente metaestable el

decir que la cementita se descompone formando hierro y
carbono donde el carbono tiende a agruparse formando grafito.
Este grafito tiende a aparecer en forma de ndulos y crecer
rpidamente estos ndulos o esferoides irregulares se les
conoce como carbono revenido.
Existen dos tipos de hierro fundido maleable.
El hierro fundido maleable ferrtico el cual tiene en su
microestructura ferrita y ndulos de grafito y que es utilizado
para equipo agrcola, automotriz y ferroviario, juntas de
expansin, piezas fundidas para barandales de puentes, etc.
El hierro fundido maleable perltico el cual tiene en su
estructura grafito y adems de eso posee una matriz perltica e
incluso en algunos casos se presenta martensita, generalmente
el hierro maleable perltico se utiliza para cajas de ejes y
diferenciales, ejes de levas, engranajes, catalinas cigeales,
pernos de unin, etc. [8]

C.

Hierro Fundido Gris

Este grupo constituye una de las aleaciones de hierro ms

ampliamente usadas. Los hierros fundidos grises por lo general
tienen un porcentaje de carbono entre 2,5 y 4% en este caso la
cementita tambin se descompone en grafito y austenita o ferrita
dependiendo del proceso pero el grafito que se forma se agrupa en
forma de hojuelas.
La microestructura del hierro gris lo hace frgil y poco resistentes a
la traccin pero son muy buenos para aplicaciones donde se
requiere disminuir las vibraciones mecnicas adems de eso el
hierro fundido gris puede ser tratado trmicamente
Las principales aplicaciones del hierro fundido gris es para la
fabricacin de bancadas para mquinas herramientas y dems. [9]

D.

Hierro Fundido Nodular

El hierro fundido nodular o tambin conocido como hierro

dctil o hierro de grafito esferoidal contiene el mismo
porcentaje de carbono que el hierro gris pero a diferencia de
estos el carbono se agrupa en forma de esferas lo cual hace
que la fundicin sea dctil lo cual da como resultado mayor
tenacidad y este hierro no requiere de tratamiento trmico.
Las aplicaciones tpicas de una fundicin nodular es para
piezas de tractores, cigeales, pistones y cabezas de cilindros
para automviles. [10]

REFERENCIAS

[1] W. D. Callister, Introduccin a la ciencia e ingeniera de

losmateriales, 2a Edicin. Revert, Mxico 1996 pp 364
[2] W. D. Callister, Introduccin a la ciencia e ingeniera de
losmateriales, 2a Edicin. Revert, Mxico 1996 pp 366
[3] W. D. Callister, Introduccin a la ciencia e ingeniera de
losmateriales, 2a Edicin. Revert, Mxico 1996 pp 368
[4] El proceso de forja,[en lnea] Universidad del pas Vasco
http://www.carreteros.org/normativa/pg3/articulos/2/iv/a_
252.htm
http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/713_ca.pdf
[5] J.L. Enrquez Monografas sobre tecnologa del acero
Parte II Colada de Acero Madrid 2009 pp 1-3
[6] S.H. Avner Introduccin a la metalurgia fsica, 2a Edicin,
McGraw Hill Mxico 1998 pp 420
[7] S.H. Avner Introduccin a la metalurgia fsica, 2a Edicin,
McGraw Hill Mxico 1998 pp 421-422
[8] S.H. Avner Introduccin a la metalurgia fsica, 2a Edicin,
McGraw Hill Mxico 1998 pp 422-430
[9] S.H. Avner Introduccin a la metalurgia fsica, 2a Edicin,
McGraw Hill Mxico 1998 pp 430-446
[10] S.H. Avner Introduccin a la metalurgia fsica, 2a Edicin,
McGraw Hill Mxico 1998 pp 446