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CAPTULO I
COLOIDES
1.1.

MOTIVACION

1.2.

INTRODUCCION

En fsica y qumica un coloide, sistema coloidal, suspensin coloidal o


dispersin coloidal es un sistema formado por dos o ms fases, principalmente:
una continua, normalmente fluida, y otra dispersa en forma de partculas; por lo
general slidas.1 La fase dispersa es la que se halla en menor proporcin.
Normalmente la fase continua es lquida, pero pueden encontrarse coloides
cuyos componentes se encuentran en otros estados de agregacin.
El nombre de coloide proviene de la raz griega kolas que significa que puede
pegarse. Este nombre que hace referencia a una de las principales
propiedades de los coloides: su tendencia espontnea a agregar o formar
cogulos.

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Los coloides tambin afectan el punto de ebullicin del agua y son
contaminantes.
Los coloides se diferencian de las suspensiones qumicas, principalmente en el
tamao de las partculas de la fase dispersa. Las partculas en los coloides no
son visibles directamente, son visibles a nivel microscpico (entre 1 nm y 1
m), y en las suspensiones qumicas s son visibles a nivel macroscpico
(mayores de 1 m). Adems, al reposar, las fases de una suspensin qumica
se separan, mientras que las de un coloide no lo hacen. La suspensin qumica
es filtrable, mientras que el coloide no es filtrable.
En algunos casos las partculas son molculas muy grandes, como protenas.
En la fase acuosa, una molcula se pliega de tal manera que su parte
hidroflica se encuentra en el exterior, es decir la parte que puede formar
interacciones con molculas de agua a travs de fuerzas in-dipolo o fuerzas
puente de hidrgeno se mueven a la parte externa de la molcula. Los coloides
pueden tener una determinada viscosidad (la viscosidad es la resistencia
interna que presenta un fluido: lquido o gas, al movimiento relativo de sus
molculas).
1.3.

RESUMEN

Coloide es una sustancia cuyas partculas pueden encontrarse en suspensin


en un lquido, merced al equilibrio coloidal ; dichas partculas no pueden
atravesar la membrana semi-permeable de un osmmetro.
La definicin clsica de coloide, tambin llamada dispersin coloidal, se basa
en el tamao de las partculas que lo forman, llamadas micelas. Poseen un
tamao bastante tamao bastante pequeo, tanto que no pueden verse con los
mejores microscopios pticos, aunque son mayores que las molculas
ordinarias. Las partculas que forman los sistemas coloidales tienen un tamao
comprendido entre 50 y 2.000 .
En las dispersiones coloidales se distinguen dos partes:
Fase dispersa: las llamadas micelas.
Fase dispersante: en las que estn dispersas las partculas coloidales.

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Las partculas coloidales tienen un tamao diminuto, tanto que no pueden
separarse de una fase dispersante por filtracin.
Las disoluciones son transparentes, por ejemplo: azcar y agua.
Tenemos una dispersin cuando las partculas son del tamao de 2.000, y las
partculas se pueden separar por filtracin ordinaria.
1.4.

HISTORIA DE COLOIDES

Los sistemas coloidales han sido utilizados por las civilizaciones desde los
albores de la humanidad.
Los pueblos han utilizado geles de productos naturales como alimento,
dispersiones de arcilla para la fabricacin de utensilios de cermica y
dispersiones coloidales de pigmentos para decorar las paredes de las cavernas
con motivos de animales de caza.
Grahan en 1861 introdujo los trminos coloide y dilisis en un estudio sobre la
difusin de la materia en los estados gaseoso y lquido.
El trmino coloide, del griego, significa cola y en la poca se refiri a las
soluciones de goma arbiga, substancia sin estructura definida y de naturaleza
viscosa hoy conocida como macromolcula.
La goma arbiga (coloide) difunda ms lentamente que las soluciones de sal
(cristaloide). Dilisis es el proceso de separacin a travs del cual molculas
menores atraviesan una membrana semipermeable en tanto que las molculas
mayores o partculas coloidales son retenidas por la misma membrana.
Sistemas coloidales estn presentes en el cotidiano desde las primeras horas
del da, en la higiene personal, jabn, shampoo, pasta de dientes y espuma de
afeitar, maquillaje y en los desayunos, leche, caf, manteca, cremas vegetales
y jaleas de fruta.
Camino al trabajo podemos enfrentar neblina, polucin de aire y an apreciar el
color azul del cielo parcialmente explicada por el esparcimiento Rayleigh de la
luz el sol al entrar en la atmsfera conteniendo molculas y partculas de polvo
csmico atrado por la Tierra.
En el almuerzo, condimentos, cremas y mayonesa para ensaladas.

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Tarde en la noche, al saborear una cerveza, gaseosa o helados, estamos
ingiriendo coloides. Los coloides an se encuentran presentes en procesos de
produccin de bienes de consumo, incluyendo agua potable, los procesos de
separacin en las industrias, de biotecnologa y de ambiente. Son tambin muy
importantes los coloides biolgicos tales como la sangre, el humor vtreo y el
cristalino.
Muchas personas estudiaron los coloides, el primero fue Selmi (1843), prepar
soluciones coloidales de azufre, azul de Prusia y casena, realizando
numerosos experimentos; lleg a la conclusin de que estas no eran
soluciones verdaderas, sino suspensiones en agua de pequeas partculas.
En el ao 1861 Thomas Graham, estudiando la difusin de las sustancias
disueltas, distingui dos clases de solutos a los que denomino cristaloides y
coloides.
En el grupo de cristaloides ubic a los que se difunden rpidamente en el agua,
dializan fcilmente a travs de las membranas permeables y, al ser evaporadas
las soluciones de que forman parte, quedan como residuo cristalino.
1.5.

TIPOS DE SISTEMAS COLOIDALES:

En la actualidad se sabe que cualquier sustancia, puede alcanzar el estado


coloidal, ya que la fase dispersante como la fase dispersiva, pueden ser una
gas, un lquido o un slido, excepto que ambos no pueden estar en estado
gaseoso, son posibles ocho sistemas coloidales:

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Medio

de Fase

dispersin

dispersa

Nombre

Ejemplos

Aerosol
Lquido

lquido

Niebla, nubes,

Slido

Aerosol

polvo, humo.

Gas
slido

Espumas (de jabn , cerveza, etc.),

Lquido

Gas

Espuma

nata batida.

Lquido

Emulsin

Leche, mahonesa.

Slido

Sol

Pinturas, tinta china, goma arbiga,


jaleas

Espuma

Slido

Gas

slida

Lquido

Emulsin
slida

Slido
Sol slido

1.6.

Piedra pmez.
Mantequilla, queso.
Algunas aleaciones, piedras preciosas
coloreadas

PROPIEDADES DE LOS SISTEMAS COLOIDALES:

El efecto Tyndall es el fenmeno por el que se pone de manifiesto la presencia


de partculas coloidales, al parecer, como puntos luminosos debido a la luz que
dispersan.
Este efecto es utilizado para diferenciar las dispersiones coloidales de las
disoluciones verdaderas.

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No pueden verse las micelas, pero si el movimiento que describen, que es
desordenado describiendo complicadas trayectorias en forma de zigzag, y el
movimiento que describen es el movimiento Browniano.
El movimiento Browniano se da debido a los choques de las molculas de
disolvente con las micelas coloidales, dificultando que estas se depositen en el
fondo. El estudio detallado de este movimiento permiti a Jean Perrin calcular
uno de los primeros valores del nmero de Avogadro.
El color tan llamativo de muchos coloides se debe a la dispersin selectiva de
la luz por las micelas coloidales.
Las micelas estn cargadas elctricamente. Esta carga es debida a : La
disociacin de macromolculas.
La adsorcin preferente por las micelas de uno de los tipos de iones presentes
en el medio dispersivo.
Es por esto que todas las micelas de una dispersin coloidal, tienen cargas
elctricas del mismo signo.
Cuando una dispersin coloidal se coloca entre dos electrodos, los cuales
estn sometidos a una diferencia de potencial, todas las partculas coloidales,
emigran hacia uno de los electrodos, fenmeno denominado electroforesis.
Si se ponen en contacto las micelas con el electrodo de signo opuesto, pierden
su carga y se aglomeran, entonces precipitan en forma de grandes copos, a
esto se denomina coagulacin del coloide.
1.7.

PREPARACIN DE COLOIDES:

La preparacin de un sistema coloidal, se puede realizar mediante:


Mtodos de dispersin, esto es por disgregacin de grandes partculas en otras
ms pequeas.
Mtodos de condensacin, es decir, unin de pequeas partculas, hasta
conseguir partculas de tamao adecuado.
Los mtodos de dispersin de tipo mecnico, para estos se utilizan molinos
coloidales, que son molinos especiales y batidoras.
La disgregacin de partculas grandes, en otras ms pequeas, tambin se
puede obtener mediante reactivos qumicos ; por ejemplo, una disolucin

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acuosa de hidrxido sdico puede disgregar los granos de arcilla hasta producir
una dispersin coloidal.
Este proceso se llama peptizacin, y el activo qumico que la produce, agente
peptizante.
Los mtodos de condensacin, estn basados normalmente, en reacciones
qumicas en las cuales se produce una sustancia insoluble, son las reacciones
de precipitacin.
Un mtodo de condensacin para preparar coloides de metales es el llamado
Arco de Bredig. Consiste en hacer saltar un arco entre dos varillas del metal,
sumergidas en el medio de dispersin ; por ejemplo agua. Los metales primero
se vaporizan en el arco despus, se condensan en el agua fra y forman
partculas de tamao coloidal. Para que el coloide no precipite, se aade una
sustancia estabilizadora.
1.8.

FASES DE UN SISTEMA COLOIDAL:

-Fase dispersa: es la fase que forman las partculas, puede ser lquida, slida o
gaseosa.
-Fase o Medio dispersante: es el medio en el cual las partculas se hallan
dispersas, este ltimotambin puede ser lquido, slido o gaseoso.
1.9.

IMPORTANCIA:

Todos los tejidos vivos son coloidales.


El

suelo

en

parte

est

constituido

de

una

materia

coloidal.

Muchos de los alimentos que ingerimos son coloides: el queso, la mantequilla,


las sopas claras, las jaleas, la mayonesa, la nata batida, la leche.
En la industria, los cauchos, los plsticos, las pinturas, las lacas y los barnices
son coloides. En la fabricacin de las cermicas, los plsticos, los textiles, el
papel, las pelculas fotogrficas, las tintas, los cementos, las gomas, los cueros,
lubricantes, jabones, insecticidas agrcolas, detergentes y en proceso como
blanqueo, purificacin y flotacin de minerales, dependen de la absorcin en la
superficie de materia coloidal.
1.10.

PROPIEDADES:

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Movimiento browniano: Se observa en un coloide al ultramicroscopio, y se
caracteriza por un movimiento de partculas rpido, catico y continuo; esto se
debe al choque de las partculas dispersas con las del medio.
Efecto de Tyndall Es una propiedad ptica de los coloides y consiste en la
difraccin de los rayos de luz que pasan a travs de un coloide. Esto no ocurre
en otras sustancias.
Adsorcin: Los coloides son excelentes adsorbentes debido al tamao pequeo
de las partculas y a la superficie grande.
Ejemplo: el carbn activado tiene gran adsorcin, por tanto, se usa en los
extractores de olores; esta propiedad se usa tambin en cromatografa.
Carga elctrica: Las partculas presentan cargas elctricas positivas o
negativas. Si se trasladan al mismo tiempo hacia el polo positivo se denomina
anaforesis; si ocurre el movimiento hacia el polo negativo, cataforesis.
1.11.
a.

TIPOS

Coloides Hidrofilicos:
.Las protenas, como la hemoglobina, portadora del oxgeno, forman soles
hidroflicos cuando estn suspendidas en disoluciones acuosas de los fluidos
biolgicos como el plasma sanguneo. En el organismo humano, las grandes
molculas que son sustancias tan importantes como las enzimas y los
anticuerpos, se conservan en suspensin por su interaccin con las molculas
de agua que las rodean.

b.

Coloides Hidrofobicos:
Los coloides hidrofbicos no pueden existir sin la presencia de agentes
emulsionantes o sustancias emulsivas que recubran las partculas de la fase
dispersa e impidan la coagulacin en una fase separada. La leche y la
mayonesa son ejemplos de una fase hidrofbica que permanece suspendida
con ayuda de un agente emulsionante (la grasa de la leche en el primer caso y
el aceite vegetal en el segundo).

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c.

Coloides Organicos:
Son coloides moleculares producidos naturalmente en reacciones bioqumicas,
menos sencillas, que en su mayora son liofobicos, debido a que las sustancias
son insolubles en agua. Algunas de estas sustancias se disuelven en cidos
pero en tales soluciones cambian qumicamente por completo dando lugar a la
formacin de soluciones verdaderas en lugar de soluciones coloidales y estas
ultimas pueden ser obtenidas por mtodos de condensacin o dispersin.

d.

Coloides Esfericos Y Laminares:


Los colides esfricos tienen partculas globulares ms o menos compacta,
mientras que los colides lineales poseen unidades largas y fibrosas.
La forma de las partculas coloidales influyen su comportamiento aunque solo
pueden determinarse de manera aproximada, en la mayora de los casos
puede ser muy compleja. Como primera aproximacin se puede reducir a
formas relativamente sencillas como la esfera que adems representa muchos
casos reales. Es la forma que adquieren las partculas esencialmente fluidas,
como las gotitas de un lquido dispersas en otro para formar una emulsin.

e.

Coloides Moleculares y Miselares:


Las partculas de los coloides moleculares son macromolculas sencillas y su
estructura es esencialmente la misma que la de estructuras de pequeas
molculas, los tomos sern unidos por ligaduras qumicas verdaderas, a estos
coloides moleculares se los llama verdaderos. A este grupo de coloides
moleculares pertenece la mayora de los coloides orgnicos de nitrocelulosa,
almidn, cloruro de polivinilo, caucho. Los esferocoloides tambin pueden se
moleculares.
La estructura de los coloides micelares es distinta, las partculas de estos no
son molculas, sino conglomerados de muchas molculas pequeas o grupos

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de tomos que son mantenidos juntos por valencias secundarias o por fuerzas
de cohesin o de Van der. Walls. Muchos coloides inorgnicos, emulsiones,
jabones y detergentes, forman coloides micelares.
f.

Coloides Intrinsecos:
Son sustancias slidas que formas dispersiones coloidales al ser puestas en
contacto, o calentadas en un medio de dispersin adecuado, y son compuestos
de macromolculas, este tipo de coloides por lo general tiene un carcter liofilo.

g.

Coloides Extrinsecos:
Se le llama a las dispersiones de pequeas partculas de materiales insolubles
de bajo peso molecular. Este tipo de dispersiones son casi invariablemente
soles liofobos y deben ser reparados mediante mtodos especiales que
produzcan

1.12.

partculas

de

tamao

adecuado.

CARACTERSTICAS:

a. Coloides Hidrfobos:
-Si en ellos se separa el disolvente por evaporacin o enfriamiento no pueden
volver a convertirse en coloides. Son irreversibles.
-Las partculas se mueven errticamente, debido a la colisin entre las mismas.
Movimiento Browniano.
-Presentan efecto Tyndall.
-Alta sensibilidad a los electrolitos que influyen sobre la carga elctrica que
rodea a la partcula
-Presentan una gran rea superficial al medio de dispersin, lo que determina
una conducta especial de estos sistemas.
b. Coloides Hidrofilicos:

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-Normalmente se trata de dispersiones de macromolculas fuertemente
hidroflicas debido a la presencia de grupos polares.
-Por perdida de agua pueden formar geles o slidos que se redispersan al
poner de nuevo en contacto con el disolvente. Son reversibles.
-La viscosidad del coloide es muy superior a la del medio dispersante
-Efecto Tyndall poco notable.
-Poca sensibilidad a los electrolitos.
-Ms estables con el tiempo.
-Normalmente estos sistemas adquieren consistencia espesa cuando la
concentracin supera un cierto valor.
-Tambin se les denomina Muclagos.
1.13.

COMPORTAMIENTO ELCTRICO

a. Electroforesis:
Las micelas estn cargadas de electricidad, lo que se puede demostrar
introduciendo dos electrodos conectados a una fuente de corriente continua en
una dispersin coloidal, en cuyo caso las partculas se mueven segn el signo
de su carga, sea hacia el nodo (anaforesis) o hacia el ctodo (cataforesis),
originando un fenmeno conocido con el nombre de electroforesis. La
velocidad de desplazamiento de las micelas, por unidad de intensidad del
campo, es variable y depende de su carga y de la resistencia que le opone el
disolvente.

1.14.

IMPORTANCIA INDUSTRIAL DE LOS SISTEMAS COLOIDALES

a. reas Industriales en las que se encuentran sustancias en estado


coloidal:
Productos Qumicos: Pinturas, pigmentos, adhesivos, agentes espesantes,
lubricantes, catalizadores, adsorbentes, emulsiones fotogrficas, papel, tintas
de impresin, etc.
Industria Farmacutica: Emulsiones, microemulsiones, cremas, ungentos,
materiales adsorbentes, etc.

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Suelos: Estabilizacin de suelos, permeabilidad, adsorcin, procesos de
intercambio inico, etc.
Medio Ambiente: Contaminacin atmosfrica, aerosoles, espumas, purificacin
de agua, lodos, pesticidas, etc.
Productos de consumo domstico y alimentacin: Leche, mantequilla,
productos lcteos, bebidas, cosmticos, agentes de limpieza, aditivos
alimentarios, etc.

b. Usos Industriales de los Sistemas Coloidales de Importancia Prctica:


Slica Gel: Se usa como agente espesante en pinturas, productos
farmacuticos, y en otros tipos de dispersiones, tanto acuosas como no
acuosas.
xidos e Hidrxidos: De titanio, como pigmento, de Aluminio como abrasivo,
pasta dentfrica, papel, com relleno en materiales plsticos y en pinturas, de
Hiero

en

las

cintas

magnticas

en

la

fabricacin

de

ferritas.

Sulfuros: Vulcanizacin y como fungicida en la viticultura y fruticultura.


Arcillas: Industria Cermica.
Coloides Hidrfilos: Agentes espesantes o como emulgentes en productos
farmacuticos, cosmticos y alimentos (ejemplos son gelatina, pecticas,
alginatos, protenas, etc).
1.15.

-La

BASE MOLECULAR DE LA FORMACIN DE COLOIDES:

agregacin

de

molculas

para

formar

partculas

-coloidal obedece a las fuerzas intermoleculares.


-Atracciones electrostticas (Coulomb).
-Puentes de hidrgeno.
-Atracciones de dipolos permanentes (van der Waals).

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de

tamao.

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-Atracciones de dipolos inducidos (London).

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1.16.

APLICACION DE LOS COLOIDES


a. En la Medicina:

La plata coloidal es un coloide de las partculas de plata en agua. Tiene


algunas caractersticas antimicrobianas, y es demandada por alguno ser un
suplemento alimenticio beneficioso. La ingestin de la plata coloidal en
cantidades o excedente grandes al perodo del tiempo largo puede causar el
argyria de la condicin que se descolora, en el cual la piel da vuelta azul-gris.
b. En la Industria Alimentaria:
Las soluciones coloidales se clasifican de acuerdo con el estado de agregacin
en que se presentan el soluto y el solvente y, corno los estados de la materia
son tres, de sus posibles combinaciones se podran obtener 9 tipos de
soluciones coloidales. Si no fuera porque la novena posibilidad (de gas en gas)
es imposible de realizar por cuanto los gases no pueden existir uno junto a otro
sin mezclarse. Por ello los tipos de dispersiones coloidales son ocho y se
resumen en el cuadro.
1.17.

TIPOS DE COLOIDES:

a. Emulsiones:
Se llama emulsin a una dispersin coloidal de un lquido en otro inmiscible con
l, y puede prepararse agitando una mezcla de los dos lquidos ,
preferentemente, pasando la muestra por un molino coloidal llamado
homogeneizador. Tales emulsiones no suelen ser estables y tienen a asentarse
en reposo, para impedirlo, durante su preparacin se aaden pequeas
cantidades de sustancias llamadas agentes emulsificantes emulsionantes,
que sirven para estabilizarlo. Estas son generalmente jabones de varias clases,
sulfatos y cidos sulfricos de cadena larga o coloides lifilos.
b. Soles:
Las soluciones coloidales con un medio de dispersin lquido se dividen en dos
clases: soles lifobos (que repelen los lquidos), y soles lifilos (que atraen a

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los lquidos). Si el agua es el medio, se emplean los trminos hidrfobo
hidrfilo. Los soles lifobos son relativamente inestables (o metaestables); a
menudo basta una pequea cantidad de electrlito una elevacin de la
temperatura para producir la coagulacin y la precipitacin de las partculas
dispersadas. Los lifilos tienen una estabilidad considerable. Al evaporar un
sistema lifobo, se obtiene un slido que no puede convertirse de nuevo en sol
por adicin del disolvente; pero los soles lifilos siguen siendo en esencia
sistemas moleculares dispersados, son reversibles en este respecto. Son
ejemplos tpicos de soles lifobos los de metales, azufre, sulfuros metlicos y
otras sales. Los soles de gomas, almidones, protenas y muchos polmeros
sintticos elevados son de ndice lifila.
No es posible trazar una lnea de separacin entre los soles lifilos y lifobos,
as por ejemplo, las soluciones coloidales de varios hidrxidos metlicos y slice
hidratada (slidos de cido slico) poseen propiedades intermedias. En esos
casos, la fase dispersa tiene probablemente una estructura molecular anloga
a la de un polmero elevado.
De algunos soles lifilos o lifobos puede obtenerse un gel, sistema que tiene
ciertas propiedades elsticas o incluso rgidos.
c. Aerosoles:
Los aerosoles fueron definidos antes como sistemas coloidales que consistan
en las partculas lquidas o slidas muy finalmente subdivididas dispersadas en
un gas. Hoy el aerosol del trmino, en uso general, ha llegado a ser sinnimo
con un paquete presurizado.
Los aerosoles de Superficie capa producen un aerosol grueso o mojado y se
utilizan cubrir superficies con una pelcula residual. Los propulsores usados en
aerosoles estn de dos tipos principales: gases licuados y gases comprimidos.
Lo anterior consisten en fcilmente los gases licuados tales como
hidrocarburos halogenos. Cuando stos se sellan en el envase, el sistema se
separa en un lquido y una fase del vapor y pronto alcanza un equilibrio. La
presin del vapor empuja la fase lquida encima de la columna de alimentacin

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y contra la vlvula. Cuando la vlvula es abierta apretando, la fase lquida se
expele en el aire en la presin atmosfrica y se vaporiza inmediatamente. La
presin dentro del envase se mantiene en un valor constante mientras que ms
lquido cambia en el vapor. Los aerosoles farmacuticos incluyen soluciones,
suspensiones, emulsiones, polvos, y preparaciones semisolidas.
d. Geles:

Formacin de los geles (gelacin):

Cuando se enfran algunos soles lifilos por ejemplo, gelatinas, pectinas, o una
solucin medianamente concentrada de jabn o cuando se agregan
electrlitos, en condiciones adecuadas, a ciertos soles lifobos, por ejemplo:
xido frrico hidratado, xido alumnico hidratado slice, todo el sistema se
cuaja formando una jalea aparentemente homognea que recibe el nombre de
gel. Se forman geles cuando se intentan preparar soluciones relativamente
concentradas de grandes polmeros lineales. La formacin de los geles se
llama gelacin . En general, la transicin de sol a gel es un proceso gradual.
Por supuesto, la gelacin va acompaada por un aumento de viscosidad , que
no es repentino sino gradual.

Tipos de Geles.

Hay geles de muchos tipos y no es posible una clasificacin sencilla. En


general, se dividen en: elsticos o no elsticos rgidos. En realidad, todos los
geles poseen elasticidad apreciable, y la divisin citada se refiere ms
particularmente a la propiedad del producto obtenido cuando se seca el gel. La
deshidratacin parcial de un gel elstico, como un gel de gelatina, conduce a la
formacin de un slido elstico, por medio del cual puede regenerarse el sol
original aadindole el disolvente stos slidos secos o semisecos se llaman
xerogeles.

Los precipitados gelatinosos de los xidos metlicos hidratados no tienen en


realidad

una

estructura

diferente

de

la

de

los

geles

no

elsticos

correspondientes. La diferencia esencial es en que stos tienen todo el liquido


de dispersin incluido en la estructura semislida, lo cual no ocurre en el

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precipitado gelatinoso. Si las condiciones son tales que las partculas coloidales
se juntan lentamente, es posible que se forme un gel, pero la coagulacin
rpida

ir

acompaada

por

la

formacin

de

un

precipitado.

Se ha propuesto otra clasificacin de los geles basados en el efecto del calor.


Si el cambio producido calentando es invertido por enfriamiento se dice que el
gel es trmicamente reversible; en el caso contrario, el gel es trmicamente
irreversible. Pertenecen al primer grupo la nitrocelulosa en diversos lquidos
orgnicos y la gelatina en agua; en el segundo estn los sistemas albmina de
huevo y slice hidratada en agua. La diferencia entre los dos tipos se debe
indudablemente a cambios qumicos, como la formacin del enlace de
hidrogeno que se produce cuando se calientan geles trmicamente
irreversibles.
1.18.

SOLUCIONES COLOIDALES:

Las soluciones coloidales contienen partculas en suspensin de alto peso


molecular que no atraviesan las membranas capilares, de forma que son
capaces de aumentar la presin osmtica plasmtica y retener agua en el
espacio intravascular. As pues, las soluciones coloidales incrementan la
presin onctica y la efectividad del movimiento de fludos desde el
compartimento intersticial al compartimento plasmtico deficiente. Es lo que se
conoce como agente expansor plasmtico. Producen efectos hemodinmicos
ms rpidos y sostenidos que las soluciones cristaloides, precisndose menos
volumen que las soluciones cristaloides, aunque su coste es mayor.
1.19.

CARACTERSTICAS:

1. Tener la capacidad de mantener la presin osmtica coloidal durante algunas


horas.
2.-Ausencia de otras acciones farmacolgicas.
3. Ausencia de efectos antignicos, alergnicos o pirognicos.
4. Ausencia de interferencias con la tipificacin o compatibilizacin de la
sangre.

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5. Estabilidad durante perodos prolongados de almacenamiento y bajo amplias


variaciones de temperatura ambiente.
6. Facilidad de esterilizacion.
7. Viscosidad adecuada para la infusin.
1.20.

CLASIFICACIN DE SOLUCIONES COLOIDALES:

1) Soluciones coloidales naturales


2) Soluciones coloidales artificiales
Hay cuatro tipos de coloides disponibles para uso clnico, y han sido
desarrollados y utilizados con mas entendimiento desde la dcada de los
setenta como expansores del espacio intravascular, basado en la compresin
de la Ley de Starling.
a. Soluciones Coloidales Naturales
1. Albmina
Es la protena predominante del plasma y aporta cerca del 75 al 80% de la
presin coloido-osmtica. Su uso como el primer coloide natural data de antes
de la primera guerra mundial y se mantiene como el agente coloide estndar
para comparacin. La albmina es una solucin monodispersa, con un peso
molecular

promedio

de

69.000

Daltons

pH

fisiolgico.

La funcin de la albmina en la sangre consiste en mantener la presin


onctica normal, transportar distintas sustancias, inactivar pequeos grupos de
compuestos (disulfirn, lpidos, eicosanoides, etc.), actuar como tampn
plasmtico, mantener la integridad microvascular y poseer accin antioxidante
puesto que inhiben la formacin de radicales libres de oxigeno de los
polimorfonucleares.
Es la sustancia coloidal o expansora del plasma que se usa como estndar de
comparacin. Puede ser isoonctica (5%) o hiperonctica (25%). La solucin al

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5% proporciona un aumento del volumen intravascular similar al volumen
infundido. Es sorprendente que el volumen intersticial aumente de forma
sustancial despus de la administracin de albmina, y su magnitud sea
proporcionalmente equivalente al incremento del volumen plasmtico. Algunos
autores piensan que la albmina provoca una translocacin de lquido desde el
espacio

intracelular

al

intersticial

en

los

pacientes

spticos.

La concentracin de electrolitos que posee esta en rango fisiolgico,


asemejndose en este sentido a las soluciones salinas isotnicas. Adems, la
albmina al 5% produce una presin onctica prxima a la del plasma. Su
permanencia en el espacio vascular es de 24 horas. Aproximadamente 10% de
la albmina es destruida en el organismo diariamente, aunque se desconoce el
lugar

de

este

metabolismo

se

piensa

que

puede

ser

el

sistema

reticuloendotelia.
La solucin al 5% tiene una presin osmtica de 19 mmHg y suministra un
aumento del volumen intravascular igual al volumen infundido. La solucin al
25% tiene una presin onctica de 100 mmHg y produce un aumento de 300 a
500 cc por cada 100 cc de solucin infundida. El efecto puede ser variable y se
ve afectado por el dficit de volumen, presin onctica inicial y la permeabilidad
vascular. La expansin del volumen plasmtico depende de la cantidad de
albmina suministrada y no de la concentracin de la solucin. Un gramo de
albmina atrae alrededor de 18 cc de agua.
Por dcadas se ha utilizado de forma segura por que posee muy bajo riesgo de
transmisin de enfermedades, sin embargo es controvertido debido al riesgo
terico de transmitir nuevas variantes de la enfermedad de Creutzfeldt-Jakob.
Al ser un derivado sanguneo, puede causar reacciones anafilactoides en un
0.012%. Puede provocar reacciones similares a las de la transfusin
sangunea, escalofros, fiebre, urticaria y vasodilatacin. Otra complicacin
importante es la hipocalcemia debido a la unin con el calcio inico, que puede
terminar en depresin miocrdica1.
Un estudio en pacientes quemados reanimados con albmina al 25% encontr
una disminucin de la tasa de filtracin glomerular a pesar de aumentar en 40%

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el volumen plasmtico. Estos hallazgos sugieren que no ocurre un aumento del
gasto urinario asociado con la expansin plasmtica por coloides, debido a la
disminucin de la tasa de filtracin glomerular. Aunque el mecanismo no se
conoce con claridad, podra ser explicado por incremento de la presin onctica
de los vasos peritubulares causando disminucin de la excrecin de sodio y
agua.
Las soluciones de albmina contienen pequeas cantidades de aluminio que
deben ser tenidas en cuenta cuando se usa en prematuros y en pacientes que
reciben a largo plazo Nutricin Parenteral para evitar el riesgo de toxicidad por
aluminio1.
La albmina posee propiedades anticoagulantes, inhiben la agregacin
plaquetaria y aumentan la inhibicin del factor Xa por la antitrombina III. Esta
actividad anticoagulante resulta indeseable en aquellos pacientes en estado
crtico por hipovolemia hemorrgica. Adems, la albmina que fuga a travs de
la membrana capilar alterada atrae agua hacia el espacio extravascular
facilitando y potenciando la formacin de edemas1.
Las revisiones sistemticas no solo no han descubierto una menor mortalidad
con el uso de coloides frente a los cristaloides sino que incluso la
administracin

de

albmina

puede

aumentar

la

mortalidad9.

El gran inconveniente del uso de los expansores proteicos es su alto costo


econmico, la diferencia de costos entre coloides/cristaloides puede ser de
100:1. Pueden almacenarse a temperatura ambiente, pero no deben excederse
los 30C.
2. Fracciones Proteicas de Plasma Humano:
Las fracciones proteicas del plasma, al igual que la albmina, se obtiene por
fraccionamientos seriados del plasma humano. La fraccin proteica debe
contener al menos 83 % de albmina y no ms de un 1 % de g-globulina, el
resto estar formado por a y b-globulinas. Esta solucin de fracciones proteicas
est disponible como solucin al 5 % en suero fisiolgico y estabilizado con

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caprilato y acetiltrifosfanato sdico. Y al igual que la albmina, estas soluciones
son pasteurizadas a 60C durante 10 horas.
Esta solucin de fracciones proteicas tiene propiedades similares a la
albmina. La principal ventaja de esta solucin consiste en su fcil
manufacturacin y la gran cantidad de protenas aportadas. Sin embargo es
ms antignica que la albmina, ya que algunos preparados comerciales
contienen concentraciones bajas de activadores de la precalicrena (fragmentos
del factor de Hageman), que pueden ejercer una accin hipotensora capaz de
agravar la condicin por la cual se administran estas protenas plasmticas.
b. Soluciones Coloidales Artificiales:
1. Dextranos
Son polmeros ramificados de distintas longitudes que contienen alrededor de
200.000 unidades de glucosa, producidos del metabolismo bacteriano de la
sacarosa. Es el primer coloide sintetizado artificialmente en 1943, cuya solucin
es polidispersa. Las soluciones disponibles comercialmente son Dextrano 40 y
Dextrano 70 y difieren del peso molecular promedio del soluto (40.000 y 70.000
Daltons respectivamente). El Dextrano 40 se presenta como una solucin al
10% en salina normal, mientras que el Dextrano 70 esta disponible en una
solucin al 6% en salina normal. Puede ser almacenada a temperatura
ambiente entre 15 y 30 grados centgrados.
El efecto coloido-osmtico del dextrano 40 es superior al dextrano 70, debido a
que existen ms partculas por unidad de peso. Ambos dextranos inicialmente
producen expansin del volumen intravascular debido a la carga osmtica
aumentada. La dosis recomendada es de 10 a 15 mL/k/24 horas de dextrano
40 y promueve una ganancia de volumen intravascular igual o doble al volumen
de dextrano infundido, sin embargo el 50% es eliminado despus de tres horas
y del dextrano 70, el aclaramiento del 35% se produce en 12 horas. Un gramo
de Dextrano retiene 20 a 25 mL de agua comparado con 13 mL por gramo de
protena1,15. Por este motivo (poder onctico) el uso de los dextranos se limita
a la expansin del volumen intravascular, para promover una mejora en la

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microcirculacin cuando las condiciones reolgicas de la sangre estn
alteradas y finalmente por sus efectos antitrombticos.
El dextrano 40 ocasiona disminucin de la viscosidad debido a su propiedad de
reducir la agregacin eritrocitaria, la adhesividad agregacin plaquetaria y la
concentracin de glbulos rojos por hemodilucin. Sin embargo el dextrano 70
favorece la agregacin de los hemates.
La caracterstica de los dextranos en alterar la viscosidad sangunea, es
dependiente del peso molecular. Los dextranos con peso molecular alrededor
de los 60.000 Daltons tienden a agregar clulas rojas in vitro, no obstante, por
debajo de este peso, la tendencia es contraria. La principal ventaja de los
dextranos sobre los otros coloides es su beneficio probado en la prevencin de
la trombosis venosa profunda y en la disminucin de la viscosidad sangunea.
Disminuye la adhesividad de los leucocitos circulantes en los tejidos
hipoperfundidos, con lo que mejora el flujo microvascular, de este modo
disminuye la injuria por reperfusin y por radiacin. La administracin de
dextranosesta asociada con coagulopatadilucional, reduccin del factor VIII
complejo Von Willebrand, adems de interferir en la tipificacin sangunea,
especialmente con el dextrano 70. Altera tambin el sistema fibrinoltico,
acelerando la conversin de fibringeno en fibrina as como su degradacin por
parte de la plasmina.
Las reacciones alrgicas descritas con ambos dextranos es de 1.1% y son del
tipo anafilactoide con los dextranos de alto peso molecular con ramificaciones
mltiples, y son reacciones alrgicas verdaderas con formacin de anticuerpos.
Su excrecin renal puede provocar un aumento de la viscosidad urinaria con
potencial desarrollo de nefropata obstructiva. El riesgo para las reacciones
anafilcticas

puede

ser

disminuido

tratado

con

dextrano-hapteno

monovalente, el cual se une a los anticuerpos, de esta manera la tasa de


reacciones

22

pasa

de

1.1%

0.1%.

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2. AlmidonHidroxietilico(AHE):
Su molcula es similar al glucgeno, lo que reduce de forma importante la
posibilidad de liberacin de histamina y de reacciones anafilcticas.
Es una solucin polidispersa de amilopectinaetoxilada, producida de la
hidrlisis parcial de amilopectina insoluble, seguida de la substitucin de grupos
hidroxietilos en las posiciones C2, C3 y C6 de las molculas de glucosa, a
mayor nmero de substituciones, mayor solubilidad. La sustitucin molar es el
nmero de sustituciones por molcula de glucosa. Aunque el mximo posible
es 3, la sustitucin molar de los almidones hidroxietlicos utilizados en la
prctica vara entre 0.5 y 0.7. El peso molecular promedio es de 450.000
Daltons con un rango entre 1.000 y 3'000.000 lo que hace que su eliminacin
sea muy lenta. Pueden ser almacenados a temperatura ambiente hasta 40C.
La solucin al 6% genera una presin osmtica de 28 mmHg, similar a la
albmina y provoca un incremento de volumen intravascular similar a la
cantidad de volumen administrado. Posee una vida media de 17 das en el
90%, teniendo el 10% restante una vida media de 42 das. La vida media de los
almidones hidroxietlicos en el espacio plasmtico es mayor, disminuyendo
despus de 24 a 36 horas por excrecin renal de las molculas pequeas y por
accin de la amilasa. Los grupos de alcohol agregados previenen la
degradacin enzimtica, por eso los productos varan en su vida media
dependiendo del nmero de grupos alcohol presentes. Su capacidad de
expansin es similar o mayor que la dextrano 70, con menos afectacin de la
coagulacin, sin embargo puede dificultar la interpretacin del grupo sanguneo
y de anticuerpos.
La administracin de los almidones hidroxietlicos se ha asociado con
reacciones alrgicas (incidencia de 0.085%) y alteraciones de la hemostasia.
Aumento en el Tiempo de Protrombina, Tiempo Parcial de Tromboplastina y
Tiempo de Sangra, adems de disminucin de niveles de factor VIII. Los
almidones hidroxietlicos alteran inicialmente la coagulacin por hemodilucin, y
luego acelerando la conversin de fibrina en fibringeno causando formacin
de trombo menos estable, reduciendo la actividad del factor VIII y alterando la

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agregacin plaquetaria. La dosis mxima diaria recomendada para adultos es
de 1.500 cc y para nios 20 mL/Kg.
3. Pentaalmidn:
El pentaalmidn es un preparado con formulacin semejante al hetaalmidn,
pero con un peso molecular de 280.000 daltons y un nmero molecular medio
de 120.000 daltons, por lo que tambin puede ser llamado hetaalmidn de bajo
peso molecular. Se comercializa en solucin al 10 %. El 90 % del producto es
aclarado en unas 24 horas y prcticamente se hace indetectable a los 3 das.
Su efecto expansor de volumen viene a durar unas 12 horas. Debido a su
elevada presin onctica, alrededor de 40 mm Hg, produce una de expansin
de volumen superior a la que pudieran producir la albmina al 5% o el
hetaalmidn al 6%. Provoca un aumento de volumen de hasta 1.5 veces el
volumen infundido.
El pentaalmidn es ms rpidamente degradado por la amilasa debido a la
menor cantidad de hidroxietil sustituciones que posee. Las vas de degradacin
y metabolizacin son semejantes a las implicadas en la metabolizacin del
hetaalmidn.
Este producto actualmente no es aconsejado para utilizarlo como fludo de
resucitacin, nicamente es aprovechable en la leucoferesis. Entre sus
posibles efectos adversos, se incluyen defectos de la coagulacin secundarios
a la hemodilucin similares a los visto con el hetaalmidn, pero generalmente
menos importantes.
4. Gelatinas:
Son derivados de la hidrlisis del colgeno bovino, son isooncticas y ejercen
un efecto osmtico inicial muy importante, pero rpidamente desaparece de la
circulacin por filtracin glomerular. Su peso molecular es de 35.000 Daltons, lo
que hace que su vida media intravascular sea de 2 a 4 horas en sujetos
normales, pero en pacientes con sepsis esta acortada; a pesar de ello es
destacable su buena capacidad como expansor. Se eliminan por el rin sin
causar insuficiencia renal y favorecen la diuresis osmtica. No afectan a la

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determinacin del grupo sanguneo, la coagulacin o la adhesividad
plaquetaria. La gelatina unida a urea tiene mucha mayor concentracin de
calcio (6.26 mmol/L) y potasio (5.1 mmol/L) que la gelatina succinato (0.4
mmol/L para ambos electrolitos), esta concentracin elevada de calcio puede
llevar a formacin de coagulo cuando se administra simultneamente con
sangre.
La administracin simultanea de sangre y gelatina unida a urea puede provocar
la formacin de cogulos. Produce reacciones anafilcticas en un 0.15%. Son
los expansores del plasma ms econmicos.

La hidrlisis del colgeno es la va comn para la produccin de los tipos de


gelatina existentes. Las diferencias en el procesamiento de la molcula matriz
resultan en tres diferentes compuestos:
- Poligelina
- Gelatina fluida modificada
- Oxipogelatina
A continuacin se hace una descripcin sobre las caractersticas de cada uno
de los tipos de gelatinas existentes.

Poligelina

Es creada por un proceso de unin de varios polipptidos derivados de la


gelatina. A la protena de gelatina se le agrega un lcali fuerte, de tal forma que
se produce degradacin a protenas de peso molecular entre12.000 y 15.000
Daltons, llamadas tambin Gelatina Altamente Degradada. Estas cadenas
peptdicas no tienen poder osmtico suficiente debido a su peso molecular tan
bajo por lo que surge la necesidad de unirlas. Son procesadas con hexametil
di-isocianato, con lo que se une un grupo carboxilo libre a un grupo amino libre,
resultando en una unin peptdica llamada puente de urea y liberacin de agua.
Esta unin confiere un peso promedio de 35.000 Daltons. El tipo de unin se da

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entre las dos cadenas peptdicas y la distribucin de pesos moleculares es
polidispersa (rango de dispersin 5.000 y 50.000 Daltons).
La solucin se encuentra disponible al 3,5%, disuelta en agua con iones a una
concentracin similar al plasma, ver (Tabla 2). Presenta una osmolaridad de
300 mOsm/L, viscosidad relativa de 1,7 y pH de 7,3 +/- 0,3.

Gelatina fluida modificada

En el proceso de degradacin del colgeno, se agrega un lcali no tan fuerte,


producindose una divisin de la molcula en protenas de peso molecular de
aproximadamente 23.000 Daltons, a las cuales se les denomina Gelatina
Degradada. Esta gelatina es procesada con cido Succnico Anhidro, el cual
sin realizar uniones cruzadas, modifica la molcula, reemplazando un grupo
NH2 bsic18.- o por un grupo COOH cido, aumentando la carga negativa. El
incremento en la carga negativa resulta en disminucin del enroscamiento y
aumento del tamao de la molcula.
El peso molecular que se obtiene en este proceso es de alrededor de 30.000
Daltons, con rango de 10.000 a 140.000 Daltons. La solucin presenta un
agregado de electrolitos similar al plasma. Tienen una viscosidad relativa de 1.7
y pH de 7,0. Su osmolaridad es de 240 mOsm/L.

Oxipogelatina

Se forma mediante un proceso de despolimerizacin de la gelatina.


Inicialmente se realiza un proceso de condensacin con Glyoxal utilizando
entre 5 y 50 mg por gramo de gelatina, posteriormente se degrada la
condensacin por medio de oxidacin con perxido de Hidrgeno. De este
proceso se obtienen protenas de configuracin globular, y peso molecular
promedio de 30.000 Daltons, con rango de 6.200 a 72.000 Daltons.
La solucin se halla disponible al 5,5%, con una viscosidad relativa de 2,1, pH
de 7,4 y con agregado de electrolitos.

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CAPITULO II
EL VIDRIO
2.1.

RESUMEN:

El vidrio es un material cermico que se fabrica a partir de materiales


inorgnicos a elevadas temperaturas, tienen propiedades especiales que no se
encuentran en otros materiales de ingeniera, es usado como una de las ms
importantes opciones en el momento de elegir el empaque de unproducto,
desde tiempos antiguos cuando se descubri la tcnica de soplar y hacer
botellas, este empaque sigue ocupando un lugar destacado en nuestra vida
diaria.Las caractersticas de los envases devidrio, en especial la conservacin
de aromas y sabores, as como la posibilidad de ser sometidos a altas
temperaturas para esterilizacin, han llevado a mantener a este tipo de material
en un primerlugar para los segmentos populares y Premium del mercado de
bebidas, alimentos, conservas as como tambin en el negocio de perfumera y
farmacutica.
Una de las ventajas significativas es lareciclabilidad infinita de este material,
hacindolo amigo de la naturaleza y el medio ambiente, cuando el mundo
entero

trabaja

cada

da

ms

en

este

sentido.

Se tomaron los aspectos ms relevantes acercade este tema y se obtuvo el


trabajo que presentamos.
2.2.

INTRODUCCION:

Vidrio sustancia amorfa fabricada sobre todo a partir de slice (SiO2) fundida a
altas temperaturas con boratos o fosfatos. Tambin se encuentra en
la naturaleza, por ejemplo en la obsidiana, un material volcnico, o en los
enigmticos objetos conocidos como tectitas. El vidrio es una sustancia amorfa
porque no es ni un slido ni un lquido, sino que se halla en un estado vtreo en
el que las unidades moleculares, aunque estn dispuestas de forma
desordenada, tienen suficiente cohesin para presentar rigidez mecnica. El
vidrio se enfra hasta solidificarse sin que se produzca cristalizacin; el
calentamiento puede devolverle su forma lquida. Suele ser transparente, pero

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tambin puede ser traslcido u opaco. Su color vara segn los ingredientes
empleados en su fabricacin.
El vidrio fundido es maleable y se le puede dar forma mediante
diversas tcnicas. En fro, puede ser tallado. A bajas temperaturas es
quebradizo y se rompe con fractura concoidea (en forma de concha de mar).
Se fabric por primera vez antes del 2000 a.C., y desde entonces se ha
empleado para fabricar recipientes de uso domstico as como objetos
decorativos y ornamentales, entre ellos joyas. (En este artculo trataremos
cualquier vidrio con caractersticas comercialmente tiles en cuanto a
trasparencia, ndice de refraccin, color.

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2.3.

DEFINICION Y ETIMOLOGIA:

a. ETIMOLOGIA:

De la palabra latina vitrumse han derivado las voces que todas las lenguas
romnicas a excepcin de la rumana que ha incorporado la raz eslava
emplean para referirse al vidrio (as, vidreen cataln, vetroen italiano, vidroen
portugus y verreen francs).
En cuanto al origen del trmino anglosajn glasso sajn Glas existen algunas
discrepancias, pues,si bien algunas opiniones se inclinan a favor de su origen
latino hacindole derivar de la palabra glaces(hielo), de la que tambin
proviene el trmino francs glace(espejo, vidrio plano pulido), otros derivan su
procedencia

de

la

palabra

britnica

glassumcon

que

se

designaba

antiguamente al mbar.
Resulta curioso y paradjico que sea tambin la palabra empleada por los
griegos para designar el hielo la que haya dado origen, a diferencia de la
correspondiente voz latina, a la denominacin casi universal de cristal que,
desde el punto de vista estructural, representa un concepto tan opuesto al de
vidrio.
El trmino griego (vidrio) no ha dado nombre a este material en otros idiomas,
pero ha servido en cambio para prestar su raz a la voz castellana de hialino
que hace referencia a algunas cualidades del vidrio y muy especialmente a su
transparencia.

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b. DEFINICION:
De acuerdo a la definicin cientfica, el vidrio es un lquido sobre enfriado, lo
que nos da la razn por la cual tiene sus cualidades especiales como son el
brillo y fragilidad. El principal constituyente del vidrio es la slice, la cual tiene un
alto punto de fusin cuando se encuentra en estado puro. Por lo tanto para
lograr disminuir el punto de fusin para obtener el vidrio, se deben de agregar
otros compuestos como son: Carbonato de Sodio y Caliza. Es importante
sealar cual es la funcin de cada uno de estos compuesto dentro de la mezcla
que se obtiene para fundirla posteriormente.
Slice (SiO2):
Es uno de los componentes de arena, y una de las formas en las que se tiene
en estado natural es en el cuarzo. Se utilizar para la elaboracin de vidrios,
cermicas y cemento.
lcalis (Na2CO3):
Se considera como sal blanca y traslucida, la cual es usada aparte de la
fabricacin de vidrio, se utiliza para la elaboracin de jabn y tintes. El
carbonato de sodio es conocido comnmente como sosa, y puede hallarse
naturalmente o tambin por el proceso ideado por Nicols Leblanc, el cual se
explic anteriormente. Su funcin dentro de la produccin del vidrio es
disminuir la temperatura de fusin.
Cal:
El nombre comn es Carbonato de Calcio. Es una roca sedimentaria porosa de
origen qumico. Dicha roca posee una gran resistencia al a meteorizacin
(desintegracin y descomposicin de una roca). Esta caracterstica, permite
realizar esculturas y los edificios antiguos son claro ejemplo de esta resistencia.
La principal funcin de la caliza dentro de la fabricacin de vidrio es de
estabilizante.

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Es importante sealar que aparte de estos tres , tambin se pueden aadir a la
composicin del vidrio ciertos oxidos metlicos para obtener ciertas
caractersticas fsicas. El vidrio puede ser utlizado para diversos fines desde la
elaboracin de materiales de laboratorio como hasta cristalera. Por tal motivo
es importante analizar los tipos de vidrios existentes asi como la composicin
de cada uno de los mismos.
La definicin adoptada por la A.S.T.M. considera que un vidrio es un producto
inorgnico fundido que se ha enfriado hasta un estado rgido sin experimentar
cristalizacin.
Si nicamente se consideran sus principales propiedades tcnicas, el vidrio
comn puede definirse como un producto inorgnico amorfo, constituido
predominantemente por slice (Un vidrio tpico de cal y sosa estaformado por
aproximadamente 70% en peso de SiO2, el resto es principalmente NaO y
CaO ) , duro, frgil ytransparente, de elevada resistencia qumica y deformable
a alta temperatura.
Morey propone la siguiente definicin: un vidrio es una sustancia inorgnica en
una condicin anloga a la de su estado lquido y continua con ste, que,
como consecuencia de un cambio reversible en su viscosidad durante el
enfriamiento, ha alcanzado un grado de viscosidad tan elevado como para
poder considerarse
rgida a efectos prcticos.
Los materiales en el estado slido se clasifican en cristalinos, no cristalinos o
amorfos y semicristalinos. En los cristalinos, los tomos adoptan disposiciones
ordenadas y repetitivas formando estructuras tridimensionales peridicas, un
ejemplo clsico son los metales y sus aleaciones. En los amorfos no existe
ordenamiento peridico. El vidrio y algunos materiales plsticos como el
poliestireno son ejemplos comunes. La figura 2.1(a) es una representacin
bidimensional de un slido cristalino. La figura 2.1(b)

representa el mismo

slido pero con estructura amorfa. Las molculas de un vidrio no estn


colocadas en un orden repetitivo de largo alcance como ocurre en un slido
cristalino, sino que cambian su orientacin de una manera aleatoria en todo el

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slido El dixido de silicio (Si02), presenta esta propiedad segn como sea
enfriado, cuando es cristalino forma el cuarzo y cuando es amorfo forma el
vidrio. Los semicristalinos presentan una parte amorfa y otra cristalina,
materiales plsticos como el polietileno y el polipropileno son ejemplos tpicos.
Desde un punto de vista estructural, los slidos amorfos se clasifican segn si
estn compuestos por redes tridimensionales no peridicas (vidrio), molculas
individuales de cadena larga (polimeros naturales y plsticos) a ordenaciones
intermedias entre estos dos casos limite (cristales lquidos).
Una particularidad de los vidrios es su comportamiento frente a la
solidificacin , la cual es diferente a la de un material cristalino, como puede
verse en la figura 2.2, en la que se representa el volumen especifico(inverso de
la densidad) frente a la temperatura para ambos tipos de materiales. As, los
vidrios carecen de un verdadero punto de fusin o temperatura de liquidus,
que slo presentan los slidos cristalinos y que es la temperatura a la cual la
fase cristalina coexiste en equilibrio con la fase fundida.
Los cuerpos vtreos pasan de un modo reversible de su forma fundida en
estado lquido al estado rgido o congelado sin la aparicin de ninguna nueva
fase en el sistema. El paso de una forma a otra transcurre, por lo tanto, sin
variar el nmero de grados de libertad del sistema, a diferencia de la transicin
lquido-slido caracterizada por la aparicin de una nueva fase y la disminucin
consiguiente en uno de sus grados de libertad. Durante el enfriamiento de un
liquido que forma un slido cristalino bajo solidificacin (p. ejemplo: un metal
puro) tiene lugar una disminucin continua de volumen A - B. Cuando se
alcanza la temperatura de fusin T, sobreviene su cristalizacin, que se acusa
por una marcada discontinuidad caracterizada por una brusca contraccin B C. A partir de ese momento la fase cristalina se halla en equilibrio estable y, al
proseguir su enfriamiento (C D ), contina contrayendo, aunque en menor
proporcin que el fundido, debido a que su
coeficiente de dilatacin es ms pequeo ( Figura 2.2 ) . Por el contrario, un
lquido que forma un vidrio bajo enfriamiento, no cristaliza, sino que sigue un

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camino como el A - - D. No existe un punto de solidificacin o fusin definido.
El liquido de este tipo se vuelve
ms viscoso a medida que su temperatura va disminuyendo y se transforma
desde un estado plstico, blando y elstico a un estado vidrioso, quebradizo y
rgido en un margen reducido de temperaturas, donde la pendiente de la curva
del volumen especifico frente a la temperatura es marcadamente decreciente.

Representacin grfica de las diferencias estructurales entre un cristal (a)


y un vidrio (b).
El punto de interseccin de las dos pendientes de esta curva define un punto
de transformacin, en el cual el material se vuelve ms slido que liquido,
Ilamado temperatura de transicin vtrea, T Con mayores velocidades de
enfriamiento se originan valores ms elevados de T . Por debajo de esta
temperatura, se considera que el material es un vidrio, por encima, primero es
un lquido subenfriado, y, finalmente, un lquido.
Un vidrio se comporta, por encima de su temperatura de transicin vtrea, como
un lquido viscoso (subenfriado). Bajo esfuerzo, grupos de tomos de silicato
pueden deslizarse unos sobre otros, permitiendo la deformacin permanente

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del vidrio. Las fuerzas interatmicas resisten la deformacin, pero, si la tensin
aplicada es suficientemente alta, son incapaces de prevenir el flujo viscoso. el
flujo viscoso.

Comparacion del comportamiento del volumen especifico con la


temperatura de materiales cristalinos y no cristalinos. Los materiales
cristalinos solidifican a la temperatura de fusionT.La temperatura de
transitionvitrea,T, es una caracterfstica del estado no cristalino.

2.4.

ESTRUCTURA QUMICA DEL VIDRIO.

Es importante conocer la estructura qumica del vidrio para poder entender


como es que los metales pesados quedan atrapados dentro de la misma. Por
tal motivo es importante analizar algunas de las reacciones que se llevan al
momento defundir la slice, cal, y carbonato de sodio A continuacin se
presentan lasreacciones que ocurren al momento de fundir la mezcla que debe
ser finamente molida:
Na2CO3----Calor-------- Na2O + CO2 (g
Ca(OH)2---Calor--------- CaO + H2O(g)
Los oxidos obtenidos reaccionan posteriormente con dixido de Silicio (SiO2 )
teniendo la siguiente reaccin :
Na2O+CaO+ 6SiO2-----------calor----------CaO o Na2O o 6SiO2

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Los xidos anteriores quedan disueltos unos en otros, y por lo tanta al enfriarse
se forma una masa homognea, amorfa y transparente, a lo que se le
denomina vidrio. Es importante analizar la estructura qumica del dixido de
silicio, ya que al entender la misma, posteriormente ser ms sencillo entender
el proceso de vitrificacin:

Se puede apreciar que la estructura qumica para este compuesto es muy


abierta y por tal motivo va a permitir que en el proceso de formacin de vidrio,
se puedan incorporar a la misma grandes cantidades de impurezas a la red.
Pero algo importante a mencionar es que para que esto ocurra se debe de
romper la red que ya se tiene formada por tal motivo es importante agregar a la
mezcla xidos como son: oxido de sodio y oxido de calcio, ya que estos son
capaces de romper la red del vidrio, ocasionando que existan un gran volumen
abierto de la estructura, lo cual permite que los iones metlicos se acomoden
sin tener que formar parte de la red cristalina. A continuacin se muestra una
figura en donde se puede apreciar lo antes mencionado:

35

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.
2.5.

HISTORIA:

a. El vidrio en la antigedad

Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas de collar o


abalorios, pero las vasijas huecas no aparecieron hasta el 1500 a.C. Es
probable que fueran artesanos asiticos los que establecieron la manufactura
del vidrio en Egipto, de donde proceden las primeras vasijas producidas
durante el reinado de Tutmosis III (1504-1450 a.C.). La fabricacin del vidrio
floreci en Egipto y Mesopotamia hasta el 1200 a.C. y posteriormente ces casi
por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio claro, que contena
slice pura; lo coloreaban de azul y verde. Adems de vasos hacan figurillas,
amuletos y cuentas, as como piezas vtreas para incrustaciones en muebles.
En el siglo IX a.C. Siria y Mesopotamia fueron centros productores de vidrio, y
la industria se difundi por toda la regin del Mediterrneo. Durante la poca
helenstica Egipto se convirti, gracias al vidrio manufacturado en Alejandra,
en el principal proveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin embargo,
fue en las costas fenicias donde se desarroll el importante descubrimiento del
vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la poca romana la manufactura del
vidrio se extendi por el Imperio, desde Roma hasta Alemania.

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b. Tcnicas en la antigedad

Antes del descubrimiento del vidrio soplado se utilizaban diferentes mtodos


para moldear y ornamentar los objetos de vidrio coloreado, tanto translcidos
como opacos. Algunos recipientes eran tallados en bloques macizos de cristal.
Otros se realizaban fundiendo el vidrio con mtodos parecidos a los de la
cermica y la metalurgia, y utilizando moldes para hacer incrustaciones,
estatuillas y vasijas tales como jarras y cuencos. Se elaboraban tiras de vidrio
que luego se fundan juntas en un molde y producan vidrio en listones. Se
realizaban diseos de gran complejidad mediante la tcnica del mosaico, en la
que se fundan los elementos en secciones transversales que, una vez
fundidos, podan cortarse en lminas. Las superficies resultantes de esos
cortes se fundan juntas en un molde para producir vasijas o placas. Se hacan
vasos con bandas de oro que presentaban franjas irregulares de vidrios
multicolores y con pan de oro incrustado en una franja translcida.

La mayor parte de las piezas anteriores a los romanos se realizaban con la


tcnica de moldeado sobre un ncleo, que consista en fijar a una varilla de
metal una mezcla de arcilla y estircol con la forma que deseaba darse al
interior de la vasija. Ese ncleo se sumerga en pasta vtrea o se envolva con
hilos de esa misma pasta, que se recalentaba y pula sobre una piedra plana
para darle forma. La posibilidad de dirigir el hilo de pasta vtrea en varias
direcciones sobre el ncleo permita realizar filigranas decorativas con hilos de
uno o varios colores. A continuacin se aadan las asas, la base y el cuello, y
se enfriaba la pieza. Por ltimo se retiraba la varilla de metal y se extraa el
material que conformaba el ncleo. Esta tcnica se usaba slo para hacer
vasijas pequeas, tales como tarros para cosmticos o frascos, como puede
apreciarse en los objetos egipcios tpicos de las XVIII y XIX dinastas. Los
objetos realizados a partir del siglo VI a.C. con este mtodo de envolver un
ncleo, tenan formas que se inspiraban en la cermica griega.

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c. Vidrio romano

El mtodo del soplado de vidrio, ms rpido y ms barato, se extendi desde


Siria a Italia y a otras zonas del Imperio romano, reemplaz poco a poco a las
antiguas tcnicas y trajo consigo nuevos estilos. Mientras los primeros
procesos de manufactura haban hecho hincapi en el color y el diseo, con la
introduccin del soplado fue la fragilidad y transparencia del material lo que
adquiri importancia, y hacia finales del siglo I d.C. el vidrio incoloro suplant al
vidrio coloreado en la elaboracin de los objetos ms preciados. La tcnica del
soplado hizo posible la produccin a gran escala y cambi la categora del
vidrio convirtindolo en un material de uso frecuente, tanto para cristaleras
como para vasos, copas y todo tipo de recipientes.

Es evidente que la estructura del Imperio foment el extraordinario desarrollo


de la industria del vidrio durante este periodo. La mayor parte de las tcnicas
decorativas conocidas fueron inventadas por los artesanos romanos. Los
objetos de vidrio soplado se realizaban mediante moldes parciales o totales,
que permitan formas tan novedosas como los frascos con forma de cabezas,
que se producan en grandes cantidades. Una jarra de delicado diseo (siglo I
d.C.) que se encuentra en el Museo del Vidrio de Corning (Nueva York) es un
ejemplo perteneciente a un extraordinario grupo de objetos de vidrio soplado
realizados con molde que llevan el nombre de sus fabricantes. Hay ejemplos de
cristal romano con una elaborada decoracin de hilos de vidrio y tallado. Los
temas decorativos, pintados o sobreimpresos con pan de oro entre dos lminas
de cristal blanco, recreaban escenas religiosas o histricas. Los antiguos
artesanos vidrieros adaptaron las tcnicas de corte, tallado o grabado en piedra
al vidrio logrando piezas de considerable belleza. La tcnica del cristal de
camafeo consiste en unir dos estratos de vidrio de diferente color, tallando
despus la capa externa para que queden al descubierto partes de la capa
interior y establecer una decoracin en relieve que resalta por el contraste
cromtico. El vaso de cristal de camafeo ms famoso es el jarrn Portland
(siglo I d.C., Museo Britnico, Londres), decorado con las figuras mitolgicas de
Peleo y Tetis. Delicados efectos se lograron en los diatreta, copas en las que se

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han extrado grandes porciones de la capa externa dejando un entramado
decorativo que parece estar apenas sujeto a la capa interior que conforma el
recipiente. La famosa copa de Licurgo (siglo IV d.C., Museo Britnico)
constituye uno de los mximos exponentes de esta tcnica.
El vidrio en Occidente

En Occidente la fabricacin de vidrio para uso domstico se redujo mucho


despus de la cada del Imperio romano.

d. El vidrio en la edad media

Bajo la influencia de los francos, los vidrieros del norte de Europa y Gran
Bretaa continuaron produciendo objetos utilitarios, algunos con formas nuevas
y contundentes. La decoracin se limitaba a los diseos simples mediante
moldes, filigranas y adornos de gotas de vidrio aplicados a la superficie.
Presentaban en general una coloracin verdosa, resultado de la composicin
del vidrio hecho con carbonato sdico de plantas marinas tradas del
Mediterrneo, como era costumbre desde la poca de los romanos. Sin
embargo, a finales de la edad media ya no se consegua carbonato sdico, y
los vidrieros del norte recurrieron a la ceniza de la madera de sus propios
hornos, que utilizaron como fundente para obtener un vidrio de contenido
potsico-clcico. Dado que las industrias del vidrio estaban situadas en zonas
de bosque, de donde obtenan el combustible y la ceniza, a este nuevo tipo de
vidrio se le llam Waldglas (del alemn, vidrio de bosque). El vidrio comn del
tipo Waldglas continu fabricndose en Europa hasta la era moderna.

Sin embargo, el mecenazgo de la Iglesia habra de impulsar la produccin ms


importante en este material durante la edad media: los mosaicos de vidrio en la
Europa mediterrnea y las vidrieras en la zona del norte (vase Mosaico;
Vidriera). Los mosaicos se hacan con cubitos de vidrio, o teselas, incrustados
en cemento. Las teselas, que se cortaban de bloques slidos de vidrio, podan
ser muy elaboradas y presentar incrustaciones en plomo dorado y plateado.

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Sobre la produccin de mosaicos de vidrio anterior al siglo XIV apenas existen
datos.

Ya en documentos del siglo VI se hace referencia a la existencia de vidrieras en


las iglesias, aunque los primeros ejemplos conservados datan del siglo XI. Las
ms apreciadas son las que se realizaron durante los siglos XIII y XIV,
principalmente en Francia e Inglaterra. Se cree que las industrias del vidrio de
Lorena y Normanda fueron las que produjeron la mayor parte de las vidrieras
de las catedrales medievales. El vidrio se coloreaba o se laminaba con color y
despus se cortaba segn las formas que requiriera el diseo. Los detalles se
pintaban sobre el cristal con un esmalte pardusco. Las piezas se encajaban en
varillas de plomo y se colocaban en una estructura de hierro. El arte de la
fabricacin de vidrieras decay a finales del renacimiento pero volvi a
recuperarse en el siglo XIX.

e. Del renacimiento al siglo XVIII

Aunque el vidrio ya se fabricaba en Venecia desde el siglo X, el cristal


veneciano ms antiguo que conocemos data del siglo XV. Concentrada en la
isla de Murano, la industria veneciana domin el mercado europeo hasta el ao
1700. La contribucin ms importante de los venecianos fue el desarrollo de un
vidrio sdico duro y refinado de gran ductilidad. Incoloro y de gran
transparencia, el vidrio veneciano era semejante al cristal de roca y era
conocido como cristallo.

Las primeras piezas de cristallo tenan formas sencillas y estaban decoradas


con diseos esmaltados semejantes a joyas. Tambin se hacan en cristal
coloreado y opaco. Hacia finales del siglo XVI las formas se hicieron ms
ligeras y delicadas. Los sopladores de vidrio explotaron la ductilidad del
material para producir autnticas maravillas. Desarrollaron un tipo de filigrana
de vidrio que sera muy imitada y que consista en incorporar hebras de vidrio
blanco opaco dentro de un cristal transparente, trabajndolas con un
complicado diseo que produca el efecto de un encaje. Algunas vasijas

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estaban realizadas por completo en vidrio blanco opaco soplado que ms tarde
se pintaba con esmalte a la manera de la porcelana china. Tambin en Murano
fue donde surgieron muchos estilos diferentes para lmparas de cristal, aunque
fue la factora de Nevers, en Francia, la que adquiri mayor fama en la
fabricacin de estas piezas durante el siglo XVII. Particularmente adecuada
para el vidrio sdico fue la prctica del grabado al diamante, tcnica predilecta
de los artesanos holandeses durante el siglo XVII, que, martilleando la punta de
diamante, lograban elaborados diseos de efecto punteado.

Todos los fabricantes de vidrio de Europa intentaron copiar las tcnicas,


materiales y decoraciones de los venecianos. La informacin se difundi a
travs de las propias piezas, del libro El arte del vidrio (1612) de Antonio Neri y
de los sopladores de vidrio venecianos. Aunque exista una ley que prohiba a
los artesanos vidrieros abandonar Venecia y divulgar los secretos de su arte,
muchos emigraron de Murano, abandonaron Italia y abrieron talleres en otros
pases europeos. Cada pas desarroll su propia faon de Venise adaptando el
modelo veneciano a las formas y decoraciones de preferencia propia. La
influencia italiana acab desapareciendo en el siglo XVII al surgir nuevos
mtodos para la fabricacin de vidrio en Alemania e Inglaterra.

El vidrio potsico que se fabricaba en Alemania, ms grueso y ms duro que el


cristallo, era muy apropiado para la decoracin grabada con rueda giratoria.
CasparLehmann fue uno de los responsables del gran desarrollo del grabado a
principios de la dcada de 1600 en la corte del emperador del Sacro Imperio
Romano Germnico, Rodolfo II en Praga. Los talladores y grabadores de vidrio
de Nuremberg y Potsdam se hicieron famosos por sus hbiles diseos de estilo
barroco, mientras que las fbricas alemanas continuaron produciendo el
tradicional vidrio esmaltado y pintado en fro.

Otro descubrimiento que sirvi para disminuir la influencia veneciana en Europa


fue el del vidrio de protxido de plomo, cuya frmula invent George
Ravenscroft en Inglaterra. Ms suave, brillante y duradero que el frgil cristallo,
el cristal de plomo ingls fue considerado el de mayor calidad en el siglo XVIII.

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La cristalera inglesa de mesa domin los mercados europeos y coloniales y se
convirti en el modelo para los productores europeos. Entre las innovaciones
introducidas por los ingleses a mediados del siglo XVIII estn las copas con
pies decorados con burbujas de aire o espirales de esmalte opaco y los
prestigiosos candelabros de vidrio tallado. El cristal de plomo, el vidrio que
mejor se adaptaba al tallado, alcanz su apogeo con las piezas neoclsicas del
periodo angloirlands (1780-1830).

f. Cristal espaol

La industria del vidrio tuvo en Catalua su mximo esplendor en el siglo XVI,


cuando se produjeron piezas comparables a los mejores modelos venecianos.
Adems de los objetos utilitarios, los vidrieros catalanes hacan infinidad de
pequeos objetos decorativos que vendan el primero de enero de cada ao en
la feria del vidrio que se celebraba en el paseo del Borne. La manufactura
catalana ms importante fue la de Matar, y las formas ms tpicas de vidrios
eran el florero de cuerpo oval con dos pequeas asas, el confitero con forma de
gran copa, los fruteros de pie y la botella. La decadencia de la industria vtrea
catalana y la prdida de su alta calidad se iniciaron a mediados del siglo XVII.
En Andaluca fue notable la produccin, en la misma poca, de la manufactura
de Castril de la Pea. En Castilla fueron centros importantes, con abundantes
ejemplos de tipo intermedio entre los catalanes y andaluces, Recuenco, en la
provincia de Cuenca, y en la de Toledo, San Martn de Valdeiglesias y, sobre
todo, Cadalso de los Vidrios, que en 1645 contaba con tres hornos que
producan gran diversidad de objetos finsimos, de bellos colores y de forma
muy graciosa.

Hacia 1750, algunos decoradores holandeses se establecieron en el Levante


espaol e iniciaron la produccin de vidrio. De produccin por entero
valenciana son algunas composiciones escultricas en pasta de vidrio de tema
religioso como Santa Eulalia y un ngel y La degollacin de un santo que se
conservan en el Museo de Barcelona.

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g. Siglos XIX y XX

El desarrollo del vidrio durante el siglo XIX se caracteriza por los rpidos
avances tecnolgicos de esta industria y por el redescubrimiento y adaptacin
de mtodos antiguos.Hasta 1850 las piezas se moldeaban y decoraban por
prensado con esquemas de complicados encajes que enturbiaban el cristal en
el momento en que ste entraba en contacto con el molde fro. A partir de la
dcada de 1840 se popularizaron en todo tipo de piezas los diseos ms
sencillos, conocidos por vidrio prensado decorado. Al ser ms cara la
produccin de vidrio tallado que la del vidrio prensado, aqulla decay, pero
hacia 1880 recobr parte de su antigua popularidad con la aparicin de un
elaborado tallado brillante, resultado de un gran virtuosismo tcnico que
explotaba las propiedades refractarias del vidrio de calidad.A finales del siglo
XVIII se volvieron a utilizar algunas tcnicas romanas adaptadas al gusto
neoclsico. En Europa se fabric un tipo de vidrio laminado con panes de oro
que se llam Zwischengoldglas. Tambin se intent conseguir el efecto de
camafeo con sulfuros incrustados, y los artesanos vidrieros lograron recuperar
la autntica tcnica de tallado y grabado de cristal de camafeo, que alcanz su
apogeo en las piezas de Thomas Webb&Sons (fundada en 1837), elaboradas
en Stourbridge, Inglaterra.
A partir de 1845 lograron gran popularidad los pisapapeles con decoracin
millefiori (mil flores) semejante al vidrio de mosaico antiguo, y a finales del siglo
XIX el cristal de roca del renacimiento sirvi de inspiracin para una tcnica de
grabado y pulido.

Bohemia mantuvo la primaca en la decoracin tallada a la rueda gracias a


artesanos como DominikBiemann, y tambin practic otras tcnicas, como la
del cristal encajado, que copiaron las fbricas europeas y estadounidenses.
Los avances qumicos facilitaron el desarrollo de nuevos vidrios coloreados
opacos semejantes a piedras semipreciosas. Se decoraron piezas con
aplicaciones

de

pintura

esmaltes

renacimiento de las vidrieras gticas.

43

transparentes

como

analoga

al

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Inspirados por el resurgimiento de los mtodos antiguos de trabajo del vidrio y
estimulados por los logros de la nueva tecnologa qumica, los artesanos
vidrieros comenzaron a crear hacia 1880 nuevos estilos artesanales que se
denominaron vidrio artstico. Solan ser piezas nuevas con fines decorativos,
producto de la reaccin contra los objetos producidos en serie. Los estilos de
moda entre 1890 y 1910 reflejaban la influencia del movimiento Art Nouveau a
nivel internacional, y sus principales exponentes fueron Louis ComfortTiffany en
los Estados Unidos y mile Gall y la empresa DaumFrres (fundada en 1889)
en Francia. Todos ellos producan cristales con formas naturalistas, lneas
sinuosas, colores exticos y superficies de inusitados efectos, como el cristal
iridiscente favrile inventado por Tiffany.

Despus de la I Guerra Mundial surgieron nuevos intereses en las texturas y


formas decorativas, como queda reflejado en los diseos de Ren Lalique y
Maurice Marinot. En la dcada de 1930 comenzaron a adquirir prestigio los
cristales de plomo incoloros y de exquisita transparencia, por lo general con
dibujos

grabados,

producidos

por

fbricas

escandinavas

estadounidenses.Con la dcada de 1960 se inici una nueva poca en la


elaboracin del vidrio liderada por los estadounidenses Harvey Littleton y
DominickLabino. Los artesanos empezaron a experimentar con el vidrio como
medio artstico en pequeos hornos instalados en sus estudios, y en la
actualidad se desarrollan tcnicas decorativas y formas de escultura
innovadoras en talleres de artistas de todo el mundo.

h. El vidrio en los pases islmicos

La historia del vidrio en los pases islmicos entre los siglos VIII y XIV se centra
en el Oriente Prximo. La antigua tradicin Sasnida de tallado del vidrio fue
continuada por los artesanos musulmanes que realizaron vasijas en
altorrelieve, muchas de ellas con motivos animales. Tambin fabricaron vidrio
incoloro de gran calidad con diseos tallados a la rueda. Las posibilidades
decorativas se incrementaron con la introduccin de la tcnica de esmaltado al
fuego y con la del dorado, en las que destacaron los artesanos vidrieros de

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Alepo y Damasco. De Egipto proviene el descubrimiento de coloraciones
vidriadas que creaban brillantes efectos metlicos en castao, amarillo y rojo
tanto en cermica como en vidrio. Las lmparas de las mezquitas, los cuencos,
tazas y botellas se pintaban con motivos de ritmo geomtrico propios del islam.
Sus formas y decoraciones influyeron en la produccin occidental posterior,
sobre todo en las de Venecia y Espaa.

i. El vidrio en la India

Aunque en la India ya se fabricaba vidrio en el siglo V a.C., no se hizo de


manera industrial hasta el periodo mogol y de forma muy especial en el siglo
XVII. Se fabricaron soportes de narguiles (pipas para fumar), aspersores y
fuentes, normalmente dorados o esmaltados con motivos florales. En el siglo
XVIII la Compaa de las Indias Orientales vendi grandes cantidades de vidrio
ingls en el mercado indio que ms tarde fue grabado a la rueda por artesanos
locales.
American Glass.

La fabricacin de vidrio fue el primero en la industria de fabricacin de


establecerse en Estados Unidos. Un invernadero fue construido en Jamestown,
Virginia, en 1608, las primeras fbricas de vidrio de xito comercial fue la de
CasparWistar en el Condado de Salem, New Jersey, entre 1739 y 1777 los
artesanos alemanes inmigrantes all y en otras fbricas producen botellas,
cristal de la ventana, y algunos mesa de vidrio en estilos germnicas.
Henry William Stiegel trat de imitar Ingls importado de vidrio de plomo en su
fbrica en el Condado de Lancaster, Pennsylvania, de 1763 a 1774 La fbrica
de vidrio ms importantes construidos despus de la Guerra de la
Independencia fue el de John Frederick Amelung en el condado de Frederick,
Maryland, que estaba en operacin de 1784-1795.

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j. 2.4.10 Siglos 19 y 20

La historia estilstica de vidrio en el siglo 19 est dominado por los rpidos


avances en la tecnologa del vidrio y por el redescubrimiento y la adaptacin de
los mtodos ms antiguos. Prensado mecnico fue una barata, medios rpidos
de la produccin que se expandieron en gran medida el papel de vidrio en el
hogar y en la industria. Antes de 1850, las mercancas fueron prensadas en
diseos de encaje intrincados que compens una nubosidad en el vaso
causada por el contacto con el molde fro. Diseos sencillos populares desde la
dcada de 1840 en, conocidas como vidrio patrn presionado, estaban
disponibles en muchas formas. El vidrio de corte ms caro declin en
popularidad debido a la competencia de vidrio prensado.

Slo en 1880 se cort el vidrio recuperar parte de su popularidad a principios


de los complejos patrones de "brillantes", ejemplos de gran virtuosismo tcnico
que explota las propiedades de refraccin de vidrio de calidad.
A partir de finales del siglo 18, se revivi una serie de tcnicas de fabricacin
de vidrio romanos y modificado para satisfacer el gusto neoclsico. Fbricas de
vidrio Continental hicieron una versin de vidrio laminado de pan de oro,
llamados zwischengoldglas.EfectosCameolike se obtuvieron mediante el uso
de sulfuros incrustados, y desde el siglo de mid-19th cameo real grabado y
corte fueron practicados por los artesanos, que culmin en la obra de Thomas
Webb&Sons (fundada 1837), un invernadero en Stourbridge, Inglaterra.
Pisapapeles, popular desde alrededor de 1845, fueron hechos a menudo en un
millefiori (mil flores) diseo recordando el mosaico de vidrio de la antigedad. A
finales del cristal de roca del renacimiento del siglo 19 inspirado una tcnica de
pulido de vidrio grabado.
Bohemia continu sobresaliendo en la decoracin de la rueda-grabada con el
trabajo de los artesanos como DominikBiemann. Otros mtodos, como los de la
produccin de vidrio revestido, se practicaban en las fbricas de Bohemia y se
copian en toda Europa y los Estados Unidos. Avances qumicos provocaron
nuevo vidrio de color opaco, como lithyalin, que se pareca a las piedras

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semipreciosas. Esmaltes transparentes y las manchas se apliquen a los
buques, en paralelo con el renacimiento de las vidrieras.

En 1880, inspirado por las reposiciones de mtodos glassworking histricos y


estimulado por las capacidades de la tecnologa qumica mejorada, vidrieros
estaban creando nuevos estilos de vidrio handworked, generalmente llamado
arte en vidrio. Estos eran en su mayora formas decorativas y de la novedad,
hechas en reaccin a mercancas producidas en masa. Entre 1890 y 1910 los
estilos ms de moda reflejan el movimiento internacional de estilo Art Nouveau.
Louis ComfortTiffany en los Estados Unidos, y mile Gall y la empresa
DaumFrres de (fundada 1889) en Francia, fueron los principales exponentes
del estilo. Produjeron cristalera en formas naturalistas, con lneas sinuosas,
colores exticos, y los efectos de superficie inusuales, tales como vidrio Favrile
iridiscente de Tiffany.

Despus de la Primera Guerra Mundial los nuevos intereses en la textura y


decoracin formalizado surgido, como se ve en los diseos de Ren Lalique y
Maurice Marinot. Desde la dcada de 1930, exquisitamente clara, cristal de
plomo incoloro, a menudo grabado, fue popularizado por varias empresas
escandinavas y americanas.

Una nueva era en la fabricacin de vidrio comenz a principios de 1960 con el


movimiento de vidrio de estudio, dirigido por los estadounidenses Harvey
Littleton y DominickLabino. Con pequeos hornos de cubeta en entornos de
estudio, artesanos explorar vidrio como medio artstico. Formas esculturales
innovadoras y tcnicas decorativas se estn desarrollando en los talleres de
todo el mundo.
k. El vidrio en el Lejano Oriente

Entre los objetos procedentes de las excavaciones arqueolgicas de la dinasta


Zhou (1122 a.C.-221 a.C) se han encontrado piezas de vidrio con la forma
caracterstica de globo ocular o incrustaciones de cuentas de cristal con forma
de ojo. Los primeros objetos de vidrio, fundidos a menudo a partir de panes de

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vidrio importados, eran pequeos y estaban tallados del mismo modo que las
gemas. La utilizacin del cristal para simular piedras semipreciosas para su uso
en joyera y ms tarde para frascos de opio, es una prctica recurrente en el
vidrio chino. Se conocen pocas vasijas de cristal anteriores a la construccin
del palacio imperial de Pekn en 1680. Con la influencia de los jesuitas en la
corte pequinesa se fabricaron vasijas de vidrio soplado al estilo occidental
europeo. Sin embargo, el cristal trabajado al modo chino domin la produccin
de los siglos XVIII y XIX con objetos de rico colorido con decoracin tallada y
esmaltada. Los chinos dominaron el arte del cristal de camafeo. Las vasijas
chinas de vidrio se caracterizan por tener formas simples inspiradas en la
porcelana y por ser gruesas, multilaminadas y con superficie con brillo de
cera.No existe ninguna evidencia de que en Japn se fabricara vidrio antes del
ao 200 a.C. Se supone que algunas vasijas con forma de relicarios budistas y
algunas urnas cinerarias datan de los periodos Asuka y Nara (552-784 d.C.),
pero parece que la fabricacin de vidrio se interrumpi en el siglo XIII y hasta
alrededor de 1750 no se volvi a emprender.
El amplio abanico de aplicaciones de este material ha hecho que se
desarrollara un gran nmero de tipos diferentes de vidrio.

l. Vidrio de ventanas

El vidrio para las ventanas se utiliza desde el siglo I d.C. y al principio se haca
por colado o soplado de cilindros huecos que luego se cortaban y apisonaban
formando una lmina. El proceso del vidrio de corona es posterior y consista
en el soplado y moldeado de la masa vtrea para convertirla en un globo
aplastado o corona. Despus se apoyaba la parte plana sobre una base y se
retiraba la caa de soplar. El agujero que dejaba la caa se agrandaba al
centrifugar la corona recalentada sobre la base y se iba ampliando por la fuerza
centrfuga hasta acabar aplastndose y dando paso a una gran lmina circular.
Luego se retiraba la base, que dejaba una marca o diana. Hoy casi todos los
vidrios de ventana se hacen a mquina mediante el procedimiento de estirado
vertical de la masa vtrea procedente de un horno de fusin. En el
procedimiento Foucault la lmina de vidrio se estira a travs de un cilindro

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refractario encajado por debajo de la superficie de la cuba de vidrio y despus
se pasa a una cmara de recocido vertical, para finalmente emerger en un piso
superior donde se corta en hojas.

m. Evolucin del vidrio desde el siglo XVIII hasta nuestros das


A partir del siglo XVIII se producen unaserie de acontecimientos que
contribuyenal gran impulso de la ciencia y Tecnologa en el conocimiento del
vidrio.Cabe sealar, que ello fue debido a ladifusin de los conocimientos y
tcnicasque monopolizaban los vidrieros venecianos.La aparicin del libro De
arte vitrari, escrito por el florentino Antonio Neri,publicado en Florencia en el
ao 1612,marca un hito importante en la historia del vidrio porque se establece,
por primera vez, un estilo moderno de los fundamentos y tcnicas del vidrio
coincidiendo con un clima cientfico muy favorable en ese momento.No
podemos olvidar que en el siglo XVIII comienzan de manera evidente las
nuevas ideas de la ciencia de nuestrosdas, y el vidrio no podra permanecer
almargen

de

sus

procesos

tecnolgicos,reconociendo

los

vidrieros

venecianosel haber sido los pioneros de las aplicaciones cientficas del vidrio.
Una de las aportaciones al campo de la ciencia ha sido el de la ptica. El
instrumento llamado lupa como elemento ampliador de objetos, el comienzo de
las lentes convergentes, el uso de rudimentarias gafas, el inicio de la
construccin de anteojos, los primeros telescopios, etc.De la misma manera, la
evolucin

de

los

microorganismos,

microscopios
las

primeras

utilizados
gafas

para

el

bifocales

estudio

de

construidas

los
por

BenjaminFranklin.En el mundo de la qumica, las matrices, retortas, alambiques


y termmetros, mencionados por Biringuccio. Uno de los acontecimientos ms
importantes que se introdujo en la mejora de la tecnologa del vidrio fue el
empleo del carbn como combustible para los hornos. Ello permiti el acceso a
elevadas temperaturas y consecuentemente a la mejora en la calidad del
vidrio.Otra aportacin importante en esta
poca fue la obtenida por George Ravenscroft con su inicio de fabricacin de
vidrio al plomo, que con su brillo, sonoridad y facilidad de tallado desplaz a los
vidrieros venecianos y de Bohemia.

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Cabe sealar otro aspecto sobresaliente relativo a la fabricacin de vidrio plano


por el procedimiento de colar vidrio fundido sobre una superficie metlica y su
laminacin, consiguiendo as hojas de gran tamao. Otro procedimiento que
experiment una mejora importante est referido al azogado de los espejos. El
mtodo de la amalgama de estao se reemplaz por el sistema de plateado,
evitando as el grave riesgo de intoxicaciones por mercurio. Pero, sin duda, es
a mediados del siglo XIX cuando se producen dos factores que
influyeron decisivamente en el desarrollo del vidrio. Por una parte,la fabricacin
de

instrumentos

polarmetros,

cientficos

espectroscopios,

de

gran

cuya

precisin

contribucin

como
ms

refractmetros,
valiosa

estaba

encabezada por Otto Schutt, y por otra el empleo de grandes hornos de balsa,
que permita la fabricacin masiva de botellas y que posterior es trabajos
cientficos facilitaron su automatizacin en torno a 1899.

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2.6.

OBTENCION DEL VIDRIO

La elaboracin del vidrio es un proceso largo y complejo que comienza con el


enfornamiento de la mezcla y termina con la salida del producto fro a la
desembocadura del tnel o del arca de recocido. El proceso puede
considerarse dividido en seis etapas ms o menos diferenciadas

Reaccin de los componentes y formacin de vidrio.

Disolucin del excedente de slice sin reaccionar.

Afinado y homogeneizacin.

Reposo y acondicionamiento trmico.

Conformacin.

Enfriamiento y recocido.

Las cuatro primeras etapas se suceden sin solucin de continuidad dentro del
horno con arreglo a un programa trmico cuidadosamente establecido que, de
modo general, comprende un aumento progresivo de la temperatura hasta un
mximo de unos 1550 C, seguido de un enfriamiento y de un perodo de
estabilizacin en el que la masa vtrea debe alcanzar la rigurosa homogeneidad
trmica requerida para su inmediata conformacin.
El conjunto de esas cuatro etapas recibe el nombre de fusin del vidrio. Tal
denominacin es incorrecta, ya que no se trata de una fusin propiamente
dicha, sino de una serie de reacciones que, tras la formacin de distintas fases
cristalinas, conducen finalmente a una fase lquida. Por analoga con algunos
procesos metalrgicos resultara ms propio hablar de fundicin o, ms
correctamente, de vitrificacin o de formacin de vidrio. Sin embargo, el
extendido uso de ese trmino en el lenguaje vidriero comn hace muy difcil
que pueda y ser sustituido por otro.

51

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a.

Etapas bsicas
Dependiendo del tipo de vidrio fabricado, las etapas de conformado,
enfriamiento y transformacin sufren pequeas variaciones tal y como se indica
en los siguientes diagramas de flujo:

52

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En la tabla 1.1 se dan los consumos de materias primas y energa en la etapa
de fusin del vidrio plano.

La formacin del vidrio comprende una serie de transformaciones fsicas y


reacciones qumicas a alta temperatura, en virtud de las cuales la mezcla
vitrificable se convierte en una masa vtrea. Durante este proceso los
componentes de la mezcla experimentan mltiples modificaciones, tanto fsicas
como qumicas. Entre los fenmenos fsicos se pueden citar los siguientes:
i.

La fusin de cada constituyente y la de los productos de reaccin

ii.

La modificacin de su estado cristalino (Transformaciones cristalinas)

iii.

Desprendimiento de gases

iv.

Una volatilizacin parcial.

Entre los fenmenos qumicos se tienen:


I.

Evaporacin de agua de humedad.

II.

Una deshidratacin de ciertos constituyentes (Sales hidratadas).

III.

Una disociacin de carbonatos, sulfatos y en fabricaciones de color de


nitratos.

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IV.

Una asociacin de los xidos liberados (Reacciones entre las distintas


especies qumicas).

La simultaneidad con que se producen algunas de estas transformaciones


fisicoqumicas, por una parte, y el elevado nmero de componentes que
intervienen en los sistemas de la mayora de los vidrios, por otra, hacen muy
complejo el estudio de los equilibrios de todas estas reacciones, por lo que,
para poder abordarlo, es preciso referirse a sistemas parciales ms sencillos.
Aunque las reacciones qumicas entre los componentes de la mezcla vitrificable
empiezan a producirse a bajas temperaturas, mientras stos se hallan todava
en estado slido, transcurren con gran lentitud hasta que se alcanza la
temperatura de formacin de los primeros eutcticos y tiene lugar la aparicin
de fase lquida. La reaccin se inicia siempre en la superficie de los granos, en
los puntos de mayor actividad, donde existen cargas libres y valencias sin
saturar, y es tanto ms eficaz cuanto mayor sea la superficie especfica de los
granos y ms ntimo su contacto.
Al hilo de lo mencionado, a continuacin se formulan dos de los inconvenientes
principales a la hora de obtener el vidrio:

La temperatura de fusin llega a ser de 1800-2000C por lo que desde el


punto de vista energtico y de resistencia de los materiales es un
inconveniente importante.

La alta viscosidad del slice fundido complica su moldeo y manipulacin

A tenor de lo mencionado, el objetivo es disminuir el punto de fusin y la


viscosidad. Para ello, como primera medida se aaden xidos alcalinos
(principalmente de sodio) que se introducen entre los enlaces de oxgeno de la
red cristalina. Al meter estos compuestos disminuyen tanto la temperatura de
fusin como la viscosidad pero al mismo tiempo la resistencia qumica es
menor. Para evitar que esto ocurra se introduce xido clcico que aumenta la
resistencia qumica.

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Dicho esto la composicin base del vidrio seria la siguiente: 75% SiO 2, 15%
Na2O y 10% CaO. Una vez introducidos estos componentes la estructura vara
significativamente, como se puede ver a continuacin:

2.7.

PROCESO DE FABRICACIN

Un horno para templado de vidrios se compone bsicamente de dos partes:


Una cmara de calentamiento, generalmente por resistencias elctricas,
donde el vidrio permanece hasta alcanzar su temperatura de ablandamiento.
Una cmara de enfriamiento, consistente en sopladores conectados a
ventiladores de alta potencia, con regulacin de la presin de aire en funcin
del tipo de vidrio y del espesor de la pieza a templar (a mayor espesor, menor
presin).

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De acuerdo al sistema de traccin y movimiento del vidrio, los hornos de
templado se clasifican en:
Verticales o de pinzas
El vidrio se desplaza en posicin vertical, suspendido mediante pinzas, a lo
largo de un riel. Estas pinzas sujetan al vidrio por uno de sus bordes, y al
alcanzar el punto de ablandamiento producen en el mismo una pequea
depresin irreversible, conocida como marca de pinza o impronta. Estas
pequeas deformaciones impiden que los vidrios templados con este sistema
puedan ser posteriormente laminados y han dejado en desuso este tipo de
hornos.
Horizontales
En este proceso, ms moderno que el anterior, el vidrio se desplaza
horizontalmente sobre rodillos cermicos o de silicio.

Continuos:
la cmara de calentamiento tiene una longitud tal que el vidrio, desplazndose
a una velocidad constante, al llegar al final de la misma alcanza la temperatura
de ablandamiento. Oscilantes:
la cmara es mucha ms corta, y el vidrio se mantiene dentro de la misma
realizando cortos movimientos hacia adelante y hacia atrs hasta alcanzar su
temperatura de trabajo.

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De acuerdo a la fuente de calor, estos hornos pueden ser:
Hornos elctricos: calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin
emitida por resistencias elctricas. Hornos de conveccin forzada: en este tipo
de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es
impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio. Hornos mixtos: son hornos
elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de
soplado de aire comprimido.
Para vidrios reflectivos o de baja emisividad (Low-e) deben de usarse hornos
horizontales provistos de sistemas de calentamiento por conveccin.
2.8.

MODIFICADORES DEL VIDRIO

Aparte de los xidos de sodio y calcio (los cuales normalmente se introducen al


horno como carbonatos) hay otros compuestos que se pueden aadir como por
ejemplo el xido de magnesio.
Del mismo modo tambin es comn aadir feldespatos de potasio o sodio que
aportan slice y almina (que mejoran las propiedades del vidrio). Por otro lado,
la adicin de restos de vidrio de anteriores procesos favorece la fusin en el
horno.
a. Modificadores Del Vidrio
El proceso consta de las siguientes etapas:
1. Dosificacin
2. Fusin y homogenizacin
3. Moldeo
b. Dosificacion
Esta etapa de proceso consiste en la preparacin de la materia prima en las
proporciones adecuadas, que ser triturada y mezclada antes de introducirse al
horno
c. FusionyHomogeneizacion

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Una vez introducida la alimentacin al horno, se quema un combustible para
alcanzar temperaturas de fusin (1400-1500C). Una vez homogenizada la
masa y retiradas las burbujas de aire (por diferencia de presin), el vidrio sale
del horno.

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d. Moldeo
Cuando la viscosidad del fluido se encuentra en el intervalo adecuado (entre
103 y 107 cp), es el momento adecuado para llevar a cabo su moldeo.
Dependiendo del uso que se le vaya a dar al vidrio este se moldea de
diferentes formas y por diferentes tcnicas.
En la etapa de moldeo y enfriamiento se crean tensiones en la estructura del
vidrio que provocan que la resistencia mecnica sea menor. Para que esto no
ocurra existen dos procesos similares:
1. Mtodo: el vidrio se lleva hasta temperaturas de 500C y se enfra lenta y
controladamente para hacer desaparecer tales tensiones.
2.

Mtodo:

el

proceso

denominado

templado

del

vidrio

consiste

prcticamente en los mismo que el anterior con la diferencia de que en este


caso el enfriamiento es rpido (y controlado). As, no desaparecen las
tensiones sino que se equilibran dando lugar a un vidrio de gran resistencia
mecnica.
Las etapas mencionadas ms otras que por su especificidad no se han
comentado se agrupan en la siguiente figura esquemtica:
Despus de haber reaccionado entre s los componentes de la mezcla
vitrificable y de haber dado lugar a la formacin de una fase fundida, queda
todava un exceso de slice sin digerir por el vidrio. Su incorporacin se lleva a
cabo mediante un lento proceso de disolucin regido por un mecanismo de
difusin. As, pues, el tiempo que tardan los granos de arena en disolverse
es directamente proporcional al cuadrado de su radio e inversamente a su
coeficiente de difusin.
De acuerdo con ello, parecera conveniente disminuir lo ms posible su
tamao. Pero, si bien es ciertoque as se acelerara su disolucin, tambin
tendra el inconveniente, anteriormente mencionado, de que se producira un
notable y prematuro aumento de la viscosidad del fundido, sin dar tiempo a que
se eliminaran parte de los gases disueltos y ocluidos en l, lo que dificultara
posteriormente su afinado.

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Los granos de cuarzo durante su calentamiento sufren primeramente la
inversin

. . Cuarzo Cuarzo a la temperatura de 573 C. Como la

modificacin cristalina de alta temperatura posee una ordenacin estructural de


menor densidad, los granos experimentan una brusca expansin que
determina su resquebrajamiento. Estosgranos, a temperaturas ms altas, son
atacados en sus bordes por el vidrio fundido que penetra a travs de sus
grietas, tanto ms profundamente cuanto menor sea su tensin superficial.
Alrededor de cada grano se forma inicialmente Na2O.2SiO2 que se disuelve en
el vidrio. Este ataque puede ir acompaado tambin de la transformacin
parcial delcuarzo en cristobalita en la zona perifrica de los granos,
transformacin que resulta favorecida por el efectomineralizador que ejerce el
fundido.
A una temperatura de unos 1250 C toda la arena se disuelve en la masa vtrea
formndose alrededor de los granos pequeas zonas muy enriquecidas en
slice

que

constituyen

heterogeneidades

locales

de

composicin que

posteriormente han de difundirse para constituir un vidrio lo ms homogneo


posible. Es importante que todo el cuarzo se disuelva con relativa rapidez
en el vidrio. De lo contrario, los granos tenderan a acumularse formando
una capa sobre la superficie del fundido a la que llegan ascendiendo
lentamente, en ocasiones arrastrados en su movimiento por las propias
burbujas que se producen en su reaccin y que quedan adheridas a sus
bordes. Si se sobrepasa la temperatura de transformacin del cuarzo en
cristobalita, de menor densidad que ste, sin que se hayan disuelto los
granos, su incorporacin al vidrio resultara mucho ms difcil.
Un fenmeno caracterstico que se produce durante la disolucin de la slice en
el vidrio es la formacin de numerosas burbujas producidas por el aumento de
acidez que experimenta el fundido. En la primera etapade reaccin y fusin el
fundido era muy alcalino y ello favoreca la disolucin qumica de cantidades
importantes de CO2, SO3y vapor de agua.
Pero al irse incorporando la slice por digestin, el vidrio se va haciendo cada
vez ms cido y la solubilidad de dichos gases disminuye producindose su
segregacinen forma de burbujas. Esta es la razn de que siempre se observe

60

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una aureola e pequeas burbujas rodeando a los granos de slice en
disolucin.

2.9.

PROPIEDADES FISICAS DEL VIDRIO

a. Fragilidad

El problema fsico de la fragilidad del vidrio radica en una red de fisuras anivel
imperceptible que afectan a la superficie del vidrio y provocan unas tensiones
localizadas que minoran la resistencia mecnica del vidrio. Son lasfisuras de
Griffith y cada una de ellas puede ser el origen de una rupturageneral. As
pues, la probabilidad de ruptura aumenta con mayor frecuenciade grietas de
Griffith. Tambin aumentar el riesgo de ruptura comomayores sean las grietas
o debido a sustancias como el agua que ataca lastensionadas uniones
atmicas.

Encontramos

una

diferencia

de

fragilidad

entre

el

vidrio

el

cristalconsiderable. Un vidrio es un silicato que en estado lquido tiene


lasmolculas formando anillos desordenados y incompletos con tomos
desodio incluidos. Enfriando este lquido a gran velocidad, para que al pasar
delquido a slido no cristalice, obtendremos un slido no cristalizado al
quellamaremos vidrio. Si el vidrio cristaliza, es decir que se enfra
lentamente,las molculas se ordenan geomtricamente obteniendo un cuerpo
msopaco y mucho ms frgil.
b. Dureza
El vidrio, como muchos otros materiales tiene una dureza media, es decir, su
resistencia a ser rayado es degrado 5/6 sobre 10. (Escala de Mohs).
Que el vidrio sea frgil significa que en el diagrama de tensiones
-deformaciones, la lnea que surja de la proporcionalidad entre las dos
variables es interrumpida bruscamente, es decir que no aparece un periodo
plstico donde las deformaciones sigan aumentando ms all de lo que lo
hacen las tensiones.

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Slo se comportar plsticamente a altas temperaturas. A partir de 600 C se


deforma plsticamente y en 1000 C se funde.
c. Resistencia
Aunque los cristales se pueden formar con materiales diferentes, la mayora de
propiedades son consecuencia directa del estado fsico en que se encuentra el
vidrio.
La

composicin

bsica

del

vidrio

es

Silicio-Oxgeno

-uniones

muy

fuertesatraccin:
Tericamente: soporta 70 000Kg/cm2, 5 veces ms que el acero.
Prcticamente: soporta 400/1000Kg/cm2
Valor muy inferior debido a las fisuras de Griffith.
Vara en funcin del tipo de vidrio y tratamientos a los que
haya sido sometido.

d. Compresin:
Soporta 10.000Kg/cm2 Cualquier fuerza aplicada sobre el cristal se
concentrar sobre cualquier irregularidad en su superficie y
debido a que es un material homogneo porque viene del lquido, las grietas se
propagan muy rpidamente.
Muy dbil en la traccin pero muy resistente a la compresin.
Las grietas se originan a partir de los defectos superficiales, para evitarlo:
Pulir la superficie o mediante tratamientos trmicos como el templado que
incrementan su resistencia
2.10.

CARACTERSTICAS DEL ESTADO VTREO.

Un vidrio es un producto inorgnico fundido que se ha enfriado hasta un estado


rgido sin experimentar cristalizacin.

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Si nicamente se consideran sus principales propiedades tcnicas, el vidrio
comn puede definirse como un producto inorgnico amorfo, constituido
predominantemente por slice (Un vidrio tpico de cal y sosa esta formado por
aproximadamente 70% en peso de SiO2, el resto es principalmente Na2O y
CaO ) , duro, frgil y transparente, de elevada resistencia qumica y deformable
a alta temperatura.
Morey propone la siguiente definicin: un vidrio es una sustancia inorgnica en
una condicin anloga a la de su estado lquido y continua con ste, que, como
consecuencia de un cambio reversible en su viscosidad durante el
enfriamiento, ha alcanzado un grado de viscosidad tan elevado como para
poder considerarse rgida a efectos prcticos.
Los materiales en el estado slido se clasifican en cristalinos, no cristalinos o
amorfos y semicristalinos. En los cristalinos, los tomos adoptan disposiciones
ordenadas y repetitivas formando estructuras tridimensionales peridicas, un
ejemplo clsico son los metales y sus aleaciones. En los amorfos no existe
ordenamiento peridico. El vidrio y algunos materiales plsticos como el
poliestireno son ejemplos comunes.
Es una representacin bidimensional de un slido cristalino. representa
elmismo slido pero con estructura amorfa. Las molculas de un vidrio no estn
colocadas en un orden repetitivo de largo alcance como ocurre en un slido
cristalino, sino que cambian su orientacin de una manera aleatoria en todo el
slido El dixido de silicio (Si02), presenta esta propiedad segn como sea
enfriado, cuando es cristalino forma el cuarzo y cuando es amorfo forma el
vidrio. Los semicristalinos presentan una parte amorfa y otra cristalina,
materiales plsticos como el polietileno y el polipropileno sonejemplos tpicos.
Desde un punto de vista estructural, los slidos amorfos se clasifican segn si
estn compuestos por redes tridimensionales no peridicas (vidrio), molculas
individuales de cadena larga (polimeros naturales y plsticos) a ordenaciones
intermedias entre estos dos casos limite (cristales lquidos).
Una particularidad de los vidrios es su comportamiento frente a la
solidificacin , la cual es diferente a la de un material cristalino. As, los vidrios
carecen de un verdadero punto de fusin o temperatura de liquidos, que slo
presentan los slidos cristalinos y que es latemperatura a la cual la fase
cristalina coexiste en equilibrio con la fase fundida.

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Los cuerpos vtreos pasan de un modo reversible de su forma fundida en
estado lquido al estado rgido o congelado sin la aparicin de ninguna nueva
fase en el sistema. El paso de una forma a otra transcurre, por lo tanto, sin
variar el nmero de grados de libertad del sistema, a diferencia de la transicin
lquido-slido caracterizada por la aparicin de una nueva fase y la disminucin
consiguiente en uno de sus grados de libertad.
Durante el enfriamiento de un liquido que forma un slido cristalino bajo
solidificacin (p. ejemplo: un metal puro) tiene lugar una disminucin continua
de volumen A - B. Cuando se alcanza la temperatura de fusinTm, sobreviene
su cristalizacin, que se acusa por una marcada discontinuidad caracterizada
por una brusca contraccin B - C. A partir de ese momento la fase cristalina se
halla en equilibrio estable y, al proseguir suenfriamiento (C D ), contina
contrayendo, aunque en menor proporcin que el fundido, debido a que su
coeficiente de dilatacin es ms pequeo.
Por el contrario, un lquido que forma un vidrio bajo enfriamiento, no cristaliza,
sino que sigue un camino como el A - - D. No existe un punto de solidificacin o
fusin definido. El liquido de este tipo se vuelve ms viscoso a medida que su
temperatura va disminuyendo y se transforma desde un estado plstico, blando
y elstico a un estado vidrioso, quebradizo y rgido en un margen reducido de
temperaturas, donde lapendiente de la curva del volumen especifico frente a la
temperatura es marcadamente decreciente.
Un vidrio se comporta, por encima de su temperatura de transicin vtrea, como
un lquido viscoso (subenfriado). Bajo esfuerzo, grupos de tomos de silicato
pueden deslizarse unos sobre otros, permitiendo la deformacin permanente
del vidrio. Las fuerzas interatmicas resisten la deformacin, pero, si la tensin
aplicada es suficientemente alta, son incapaces de prevenir el flujo viscoso. A
medida que se incrementa la temperatura del vidrio, la viscosidad del vidrio
disminuye y se facilita el flujo viscoso.
a. Cristaloqumica del vidrio

La diferencia estructural entre los slidos cristalinos y los vidrios estriba en que,
en los primeros, sus unidades constituyentes (iones, tomos o molculas) se

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disponen con una ordenacin geomtrica y una periodicidad de largo alcance
en las tres direcciones del espacio formando una red perfectamente definida.
Cada red se caracteriza porque dichas unidades guardan siempre las mismas
posiciones relativas y porque, tanto la distancia que existe entre ellas, como los
ngulos que forman las direcciones de su secuencia de colocacin son siempre
constantes. El fragmento reticular ms pequeo que puede existir conservando
todos
los elementos de simetra del cristal recibe el nombre de celdilla elemental.
Esta porcin unitaria viene representada por un paraleleppedo, cuyas
dimensiones representan los parmetros estructurales del cristal.
Por su parte los vidrios no cuentan con una ordenacin reticular. Sus iones
constituyentes se hallan
irregularmente

dispuestos

formando

una

estructura

ms

menos

distorsionada, debido a que, bajo las condiciones de enfriamiento en que tuvo


lugar su formacin, no pudieron ordenarse con la regularidad geomtrica de un
cristal (Las unidades no guardan una disposicin regular.). A diferencia de los
de los slidos cristalinos cuyos espectros de difraccin de rayos X presentan un
diagrama (Difractograma) constituido por una serie de lneas de interferencia,
los espectros de los vidrios slo presentan bandas difusas.
b. Polarizacin inica.

Una estructura cristalina o vtrea puede considerarse en principio formada por


una serie de iones positivos y negativos que se disponen alternadamente
formando un empaquetamiento compacto. Las diferentes posibilidades de
agrupamiento vienen determinadas por condicionamientos de tipo geomtrico y
de tipo elctrico. Las limitaciones geomtricas que regulan estas disposiciones
espaciales dependen del tamao de los iones que las constituyen.
Aunque no sea rigurosamente cierto, se acostumbra a considerar esfrica la
forma de los iones y a definir a stos por su radio. Ya que un in, lo mismo que
un tomo, debido a la vibracin de sus nubes electrnicas, carece de lmites
precisos, su radio se define convencionalmente en funcin de la mnima

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distancia que le separa de otro in contiguo, tomando dicha distancia de
equilibrio como la suma de los radios de ambos iones.
El valor del radio de un in depende en primer lugar del signo de su carga. As,
si se compara su tamao con el del tomo neutro del que proceden, los iones
positivos son siempre ms pequeos y tanto ms, cuanto ms elevada sea su
carga, debido a la contraccin orbital producida por efecto del exceso de la
carga positiva contenida en el ncleo. Contrariamente los iones negativos son
siempre ms voluminosos que el tomo neutro original.
2.11.

La unidad bsica estructural de los vidrios de silicato.

Los silicatos son materiales compuestos principalmente por silicio y oxigeno,


los dos elementos ms abundantes en la corteza terrestre. En lugar de
caracterizar las estructuras cristalinas de estos materiales en trminos de
celdillas unidad, es ms conveniente utilizar varias combinaciones de
tetraedros de SiO4 cada tomo de silicio esta unido a cuatro tomos de
oxigeno, los cuales estn situados en los vrtices del tetraedro. El tomo de
silicio esta colocado en el centro. Puesto que esta es la unidad bsica de los
silicatos, frecuentemente se considera una entidad cargada negativamente
Un tetraedro silicio-oxigeno SiO4
A menudo los silicatos no son considerados inicos puesto que tienen un
significativo carcter covalente en losenlaces Si -- O, los cuales son
direccionales y relativamente fuertes. Las varias estructuras de los silicatos se
originan a partir de las distintas maneras en que las unidades de SiO4 pueden
combinarse en distribucionesde una, dos o tres dimensiones.
Los cuatro electrones que presenta el tomo de silicio en su capa externa se
disponen, cuando ste se halla en estado fundamental, aparendose dos de
ellos en un orbital 3s y situndose los otros dos en los orbitales 3p
diferentes. Esta disposicin electrnica slo le permitira al silicio la formacin
de dos enlaces covalentes y de uno coordinado. La aportacin de una pequea
cantidad de energa basta sin embargo para producir el desacoplamiento de
uno de los electrones s y elevarle al nivel de un orbital p, lo que determina un
estado de excitacin del tomo y una mayor reactividad .En este estado se

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produce por interaccin entre el orbital esfrico s y los tres orbitales alargados
p una hibridacin de los mismos para dar lugar a la formacin de cuatro
orbitales q o sp3 de igual forma y con el mismo contenido energtico.
Puesto que sus cuatro electrones respectivos tienen el mismo spin, estos
cuatro orbitales se repelen mutuamente alejndose entre s lo ms posible. El
mayor alejamiento se consigue cuando se orientan hacia los cuatro vrtices de
un tetraedro . Cada uno de estos orbitales puede albergar a dos electrones con
spines antiparalelos. En el caso de los silicatos el segundo electrn de cada
orbital es aportado por un tomo de oxgeno, establecindose entre ste y el
silicio un enlace mixto inico - covalente.
2.12.

COMPOSICIN DE LOS VIDRIOS.

La constitucin qumica de los vidrios puede representarse por la formula


general:
Anhidrido + MO + M'2
El anhidrido es el SiO2, que puede reemplazarse en mayor o menor grado por
B2O3, TiO2, P2O5 o As2O3. Los metales monovalentes ( M) son
generalmente el Na y K, y los divalentes ( M) Ca, Ba, Mg, Pb, Zn, Cu o Zr. 34
El vidrio no puede expresarse correctamente por medio de frmulas, por variar
sus componentes entre lmites ms o menos amplios El vidrio ordinario puede
responder a una formula aproximada:
5SiO2 .
CaO. 5Na2O
El vidrio de ventanas se representa por la frmula: 5SiO2 .CaO .Na2O
y el cristal por la siguiente: 6SiO2 .PbO .K2O
A continuacin se da la relacin de los distintos tipos de vidrios. Vidrio de slice
pura.
SiO2: 99.5% +

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Utilizado principalmente por su baja expansin trmica, alta temperatura de
servicio y, cuando es muy puro, por su transparencia a un amplio rango de
longitudes de onda en el espectro electromagntico y a las ondas sonoras (Alta
transmisin espectral). Tambin tiene buena resistencia qumica, elctrica y
dielctrica. Su desventaja es la muy elevada temperatura necesaria para su
fabricacin, aun cuando se puede producir por hidrlisis del SiCl4, pero en
cualquiera de los dos casos es caro.
Se usa para los espejos ligeros para los telescopios transportados por satlites,
reflectores de rayos lser, crisoles especiales para la fabricacin de cristales
sencillos puros de slice para transistores y como un tamiz molecular que deja
pasar el hidrogeno y el helio.
Vidrio de sosa, cal y slice.
SiO2: 70 %
Na2O: 15 %
CaO: 10 %
La adicin de sosa (Na2O) y, a veces, potasa (K2O) y de CaO a la slice baja el
punto de ablandamiento en
800-900 C (desde 1600 C hasta alrededor de 730 C ), por lo que es ms
fcil su fabricacin. A este tipo de vidrios se les adiciona entre 1 y 4 % de MgO
para prevenir la desvitrificacin y tambin se les incorpora de
0.5 a 1.5 % de almina para aumentar su duracin aumentando su resistencia
qumica. Las propiedades elctricas pueden variar ampliamente con la
composicin.
Son los vidrios de fabricacin ms corrientes y constituyen alrededor del 90%
de todo el vidrio producido. Se utilizan para vidrios planos, objetos prensados y
soplados y productos ligeros para los que no se precise una alta resistencia
qumica y una alta resistencia al calor, como ventanas, frascos, bombillas
elctricas, etc. El
"crownglass" es de este tipo, aun cuando el crownglass ptico moderno suele
contener oxido de bario, en lugar de cal.
Vidrio de borosilicato.

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SiO2: 60 80 %
B2O3: 10 25 %
Al2O3: 1 4 %
La sustitucin de xidos alcalinos por oxido de boro en la red vtrea de la slice
da lugar a vidrios de ms baja expansin trmica. Cuando el B2O3 entra en la
red de la slice, debilita su estructura y reduce considerablemente el punto de
reblandecimiento de los vidrios de slice. El efecto de debilitamiento se atribuye
a la presencia de boros tricoordinadosplanares. Tiene baja expansin trmica,
alrededor de un tercio de la del vidrio a la sosa y cal, se puede hacer con
buena resistencia qumica y una elevada resistencia dielctrica y se usa en
donde se necesitan combinaciones de estas dos propiedades. Su elevada
temperatura de ablandamiento lo hace ms difcil de trabajar que los vidrios a
la sosa y cal y al plomo. Se utiliza para utensilios de vidrio para laboratorios,
tubera industrial, termmetros para temperaturas elevadas, espejos de
telescopios grandes, utensilios domsticos para cocina, como los "Pyrex",
bulbos para lmparas muy calientes y tubos electrnicos de alto watiaje.
Los vidrios borosilicatados (vidrios Pyrex) tienen buena resistencia al choque
trmico (pequeos coeficientes de dilatacin trmica) y buena estabilidad
qumica y se usan ampliamente en la industria qumica para equipos de
laboratorio, tuberas, hornos y faros de lmparas reflectoras.
Vidrio de aluminosilicato.
SiO2: 5 - 60 %
Al2O3: 20- 40 %
CaO: 5 - 50 %
B2O3: 0 - 10 %
Otro vidrio de baja expansin y qumicamente resistente que tiene una
temperatura de servicio mas elevada que el vidrio de borosilicato pero que, de
manera correspondiente, es mas difcil de fabricar. Se usa para tubos de alto
rendimiento de aplicacin militar, tubos para ondas viajeras y para muchas
aplicaciones semejantes a las del vidrio de borosilicato.
El vidrio de aluminosilicato sin boro es especialmente resistente a los lcalis.
Casi lodos los utensilios de vidrio para laboratorio se fabrican de vidrio de
borosilicato, de vidrio de aluminosilicato o de un vidrio conocido como de

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aluminoborosilicato, que contiene cantidades muy aproximadamente iguales de
Al2O3 y de B2O3. La eleccin depende de la aplicacin, de este modo, el de
aluminosilicato se usa para aplicaciones a temperaturas elevadas o cuando se
necesita un vidrio resistente.
2.13.

TIPOS DE VIDRIO

a. El Vidrio Sdico-Clcico
Est formado por slice, sodio y calcio principalmente. La slice es parte de
la materia prima bsica, el sodio le da cierta facilidad de fusin y el calcio la
provee de estabilidad qumica. Sin el calcio el vidrio sera soluble hasta en
agua y prcticamente no servira para nada. Te imaginas un vaso que se
deshiciera con el agua?
Este tipo de vidrio es el que se funde con mayor facilidad y el ms barato.
Por eso la mayor parte del vidrio incoloro y transparente tiene esta
composicin. Las ventanas de los edificios, desde la ms grande hasta la
ms pequea estn hechas con este vidrio. Lo nico que cambia de una
diminuta ventana a un ventanal de enormes dimensiones es el espesor.
Est tan estudiado el grosor en relacin con el tamao, que hay una
clasificacin y una reglamentacin para el tipo de vidrio que se debe usar
en cada construccin. En la figura 19 se ilustra el espesor necesario del
vidrio, segn el tamao de la ventana. Por ejemplo, un ventanal de 200 cm
de altura tiene que tener entre 75 y 100 mm de espesor.

Espesores de vidrios de ventanas.

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La resistencia qumica del vidrio sdico-clcico se ha mejorado en
aos recientes al aumentar la proporcin del slice, porque sta es
poco reactiva. Tambin se aumenta la fortaleza a lo que se conoce
como choque trmico. Sabes lo que es el choque trmico? Quiz
alguna vez hayas visto cmo se rompe un refractario (no de los
especiales) que, despus de sacarlo del horno y estando an caliente,
se pone debajo del agua fra. Esto es lo que se conoce como un
choque trmico. La explicacin de por qu se produce es muy sencilla.
Imaginmonos que las molculas estn formadas por pelotas unidas
con resortes que se estiran y contraen (las pelotas son los tomos y
los resortes los enlaces). Al aumentar la temperatura, lo que estamos
haciendo es aumentar la energa trmica que se traduce en que los
resortes de las molculas se contraigan y se estiren ms y a mayor
velocidad. Al hacerlo necesitan un lugar ms amplio, como se puede
ver en la figura 20(a), y el material se expande. Si ahora lo ponemos
en agua fra, la energa trmica disminuye y los resortes vuelven a
tener su movimiento original, por lo que ya no necesitan ms espacio
para moverse. Si el vidrio se enfra poco a poco, paulatinamente llega
a sus dimensiones originales y no se produce ningn rompimiento.
Cuando el material regresa rpidamente al tamao inicial se rompe. Se
llama choque trmico porque se estn enfrentando dos temperaturas
diferentes, lo cual provoca que el material se destruya.

Vibraciones en la molcula de SiO2.

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Los tomos tambin se mueven de arriba hacia abajo, como se
muestra en la figura 20(b), y en este caso los resortes casi no se
estiran ni contraen. Cuando se aumenta la temperatura este
movimiento se hace ms pronunciado, pero como los resortes se
estiran menos, no se necesita un espacio mucho mayor y el material
no se expande tanto. As, aun cuando rpidamente regrese a su
tamao inicial al enfriarse, no se produce ninguna rotura porque no hay
gran diferencia entre la dimensin original y la expandida.
A estos movimientos entre los tomos se les conoce como vibraciones,
y en general se producen los dos tipos en la mayora de los materiales.
Cuando las vibraciones son de arriba hacia abajo, como las de la
figura 20(b), la expansin ser ms reducida que cuando son de la otra
forma y el material tendr ms resistencia al choque trmico. Esta
caracterstica es medible y se conoce como coeficiente de dilatacin
calorfico. Ahora ya podemos dar una explicacin al hecho de que el
vidrio con mayor proporcin de slice sea ms resistente al choque
trmico. La slice tiende a mantener sus dimensiones cuando se
calienta. Est formada por un tomo de oxgeno entre dos tomos de
silicio, y la mayor parte de sus vibraciones son como las de la figura
20(b), moviendo al tomo de oxgeno de lado a lado. La distancia entre
las molculas de slice es suficiente para acomodar este movimiento y
por esta razn la distancia entre los tomos de silicio crece muy poco
cuando se aumenta la temperatura, la expansin es pequea y, por lo
tanto, la resistencia al choque trmico es grande. Cuando se aaden
otros elementos, como en la figura 20(c), se rompe el puente Si-O-Si, y
entonces pueden predominar vibraciones como la de la figura 20(a). Si
esto pasa, el material tiene que expandirse para poder moverse
longitudinalmente, aumentando con esto la probabilidad de un choque
trmico. Sin importar cul sea la composicin del vidrio de que se trate,
su resistencia al choque trmico siempre ser mayor mientras ms
cantidad de slice tenga.

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b. El Vidrio De Plomo
El siguiente tipo de vidrio que aparece en la tabla es el de plomo, en el
cual se sustituye el xido de calcio por xido de plomo. Es igual de
transparente que el vidrio sdico-clcico, pero mucho ms denso, con
lo cual tiene mayor poder de refraccin y de dispersin. Se puede
trabajar mejor que aqul porque funde a temperaturas ms bajas. Su
coeficiente de dilatacin calorfica es muy elevado, lo cual quiere decir
que se expande mucho cuando se aumenta la temperatura y por lo
tanto no tiene gran resistencia al choque trmico. Posee excelentes
propiedades aislantes, que se aprovechan cuando se emplea en la
construccin de los radares y en el radio. Absorbe considerablemente
los rayos ultravioletas y los rayos X, y por eso se utiliza en forma de
lminas para ventanas o escudos protectores.
Es un vidrio blando a baja temperatura que permanece con cierta
plasticidad en un rango de temperatura, lo cual permite trabajarlo y
grabarlo con facilidad. Las piezas del material conocido como cristal
cortado estn hechas con este vidrio. Asimismo, se utiliza en la
elaboracin de vidrios pticos, para lo cual se aade xido de lantano
y tono. Estos vidrios dispersan la luz de todos los colores. Son
excelentes lentes para cmaras fotogrficas porque con una
correccin mnima dan luz de todos los colores y la enfocan de manera
uniforme en el plano de la pelcula. Si no fuera as, unos colores seran
ms intensos que otros en una fotografa, y no se lograran imgenes
tan reales.
Si nos fijamos en la tabla II.1, vemos que el vidrio de plomo tambin
tiene una proporcin de potasio. El potasio hace que el material sea
ms quebradizo, pero el plomo resuelve el problema. Este tipo de
vidrio, con estas propiedades tan peculiares, fue inventado cuando se
trataba de resolver el problema de la fragilidad del vidrio con potasio.
Como te podrs imaginar, es ms caro que el anterior

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c. El Vidrio De Borosilicato
Naci en 1912. Despus de la slice, su principal componente es el xido
de boro. Es prcticamente inerte, ms difcil de fundir y de trabajar. Los
tomos de boro se incorporan a la estructura como Si-O-B, y su forma de
vibrar es como la que se presenta en la figura 20 (b). Tiene alta resistencia
a cambios bruscos de temperatura, pero no tan alta como la del vidrio de
slice puro, pues aun cuando presenta el mismo tipo de vibracin, la
longitud de los enlaces vara ms cuando est presente el boro y el
material tiene un coeficiente de dilatacin mayor. El valor de este
coeficiente es 0.000005 centmetros por grado centgrado. Esto quiere
decir que por cada grado centgrado que aumenta la temperatura, el vidrio
se agranda 0.000005 centmetros. Muy poco, verdad? Por eso se utiliza
en la elaboracin de utensilios de cocina para el horno y de material de
laboratorio, pues es muy resistente al calor y a los cambios bruscos de
temperatura. Estos objetos no se hacen de vidrio de slice puro porque su
manufactura es complicada, ya que tienen que alcanzar temperaturas de
1650C para hacerlo.
d. El Vidrio de Slice
Formado con 96% de slice es el ms duro y el ms dificil de trabajar, pues
es necesario emplear una costosa tcnica al vaco para obtener un
producto para usos especiales, que transmite energa radiante del
ultravioleta y del infrarrojo con la menor prdida de energa. Tambin existe
otra novedosa tcnica en cuya primera etapa se utiliza vidrio de
borosilicato que se funde y se forma, pero con dimensiones mayores a las
que se desea que tenga el producto final. Este artculo se somete despus
a un tratamiento trmico, con lo cual se transforma en dos fases vtreas
entremezcladas, es decir, en dos tipos de vidrios diferentes entremetidos
uno en el otro. Uno de ellos es rico en lcali y xido de boro, adems de
ser soluble en cidos fuertes (clorhdrico y fluorhdrico) calientes. El otro
contiene 96% de slice, 3% de xido de boro y no es soluble. Esta ltima es
la composicin final del vidrio de slice.

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En la segunda etapa de fabricacin el artculo se sumerge en un cido
caliente, para diluir y quitar la fase soluble. El vidrio que tiene grandes
cantidades de slice, y que no se disuelve, forma una estructura con
pequeos agujeros, llamados poros. Posteriormente se lava el vidrio para
eliminar el cido brico y las sales que se forman, concluyendo con un
secado.
En la tercera y ltima etapa el artculo se calienta a 1 200 C, y se observa
una contraccin de aproximadamente 14%. Esto quiere decir que su
tamao disminuye en ese porcentaje. Los poros desaparecen. Su
estructura se consolida sin que se produzca ninguna deformacin. Los
gases contenidos en el interior son desorbidos y el vidrio adquiere una
apariencia perfectamente transparente y hermtica.
Los vidrios que contienen 96% de slice tienen una estabilidad tan grande y
una temperatura de reblandecimiento tan elevada (1 500C) que soportan
temperaturas hasta de 900C durante largo tiempo. A temperaturas ms
altas que stas puede producirse una desvitrificacin y la superficie se ve
turbia. Por todas estas propiedades se utilizan en la fabricacin de material
de laboratorio, que requiere una resistencia excepcional al calor, como
sucede con los crisoles, los tubos de proteccin para termopares, los
revestimientos de hornos, las lmparas germicidas y los filtros ultravioletas

Representacin esquemtica de un monocromador de un


espectrofotmetro infrarrojo.

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La slice es un material elstico casi perfecto. Cuando se deforma debido a
una fuerza externa, rpidamente regresa a su forma original. No pierde su
estructura qumica ni siquiera con el calor, razn por la cual este tipo de
vidrio es el ms cotizado.
2.14.

CMO DARLE COLOR AL VIDRIO

Los cuatro tipos de vidrio qumicamente diferentes que hemos descrito


pueden adquirir color fcilmente si se les aaden impurezas de metales de
transicin a las mezclas utilizadas. Esto no afecta ninguna de las dems
propiedades. En la antigedad, el vidrio estaba inevitablemente coloreado
por las impurezas que de manera natural contienen las arcillas y por la
contaminacin en los crisoles de fusin. El primer vidrio relativamente
incoloro se obtuvo a principios de la era cristiana, en Roma, pero el primero
que realmente no tuvo color no se logr sino hasta el sigloX en Venecia.
Las investigaciones en los ltimos 50 aos acerca de cmo colorear el
vidrio han sido muy importantes, ya que no se han perseguido slo fines
artsticos y ornamentales, sino tambin cientficos, como por ejemplo, la
elaboracin de filtros y lentes de color para los sistemas de seales de
transportes, que exigen un control muy riguroso de la transmisin de la luz
a travs del vidrio en todo el espectro.
Existen principalmente tres formas de darle color al vidrio. Una es por
medio de loscolores de solucin, donde el color se produce porque el xido
metlico presente absorbe la luz de la regin visible del espectro, y deja
pasar la que corresponde a algunos colores, que son los que se ven. De
esta forma el cobre absorbe la luz con longitudes de onda que pertenecen
a todos los colores, menos la vinculada al color rojo rub, cuando est en
estado de oxidacin +1, o al verde, cuando su estado de oxidacin es +2.
Por eso un vidrio que contenga Cu+1 se ver rojo rub, y con Cu+2 ser
verde. El cobalto siempre absorbe la luz con todas las longitudes de onda
menos la que produce el color azul, y as, de la misma manera, el vanadio,
el manganeso, el titanio, el cromo, el hierro y el nquel producen sus
propios colores.

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La segunda forma de darle color es por medio de una dispersin
coloidal. sta consiste en partculas sub microscpicas suspendidas
en el vidrio, que reflectan o dispersan selectivamente los rayos de luz
de un color. Por ejemplo, el selenio combinado con sulfuro de cadmio
produce partculas en el vidrio que dispersan toda la luz, menos la de
color rojo. Aqu el color depende de la concentracin y el tamao de
las partculas, no tanto del elemento por el que estn formadas. El
color rub se puede producir con oro y cobre en su estado elemental, o
por seleniuros y sulfuros en solucin.
Cuando el cobre se calienta con la slice a temperaturas muy altas se
deposita en forma de escamas y produce tambin el color rub, pero
ahora por medio de partculas macroscpicas, que es la tercera forma
de darle color al vidrio. Con esta misma tcnica se puede producir el
vidrio opaco, porque las escamas que se forman dentro provocan que
la luz se difracte en el interior del vidrio, quitndole transparencia.
Tambin se forma un tipo de vidrio alabastro, que es como un mrmol
translcido, generalmente con visos de colores. Las estructuras
internas que se forman para producir estos efectos son poco
conocidas, pero esto no impide que se utilicen en aparatos de
alumbrado de luz difusa y en artculos de ornato.
Segn reza el proverbio: "En este mundo traidor nada es verdad, nada
es mentira, todo es segn el color del cristal con que se mira", pero,
qu le pasa a la luz cuando atraviesa un vidrio rojo? La luz que
vemos salir es del mismo color que el vidrio, pero por qu? Todos
sabemos que la luz blanca est formada por todos los colores del
arcoiris. Dnde quedaron los otros colores en la luz que atraves el
vidrio? Aunque no lo creas, se quedaron en l. El vidrio rojo absorbe
todos los colores y slo deja pasar al rojo. En cambio si mandas un
rayo de luz blanca a travs de un vidrio transparente de suficiente
espesor, lo que observars es la separacin de todos los colores del
arcoiris. Como puedes ver, el vidrio tiene propiedades de dispersin
ptica muy especiales, no crees?

77

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Cada tipo de vidrio que encontramos a nuestro paso es el producto de
una composicin determinada y de la forma en que sta fue trabajada.
A pesar de que los reactivos principales de los diversos vidrios estn,
como ya vimos, en la tabla II.1, se pueden obtener vidrios de diferentes
caractersticas manejando la temperatura, el tiempo de enfriado y
todas las variantes que existen alrededor de la manufactura del vidrio..

78

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2.15.

APLICACIONES HABITUALES

Muchas son las aplicaciones del vidrio templado con el objeto de proveer de
seguridad a los inmuebles y personas.
La gran resistencia del vidrio templado a los esfuerzos mecnicos y sus
consiguientes posibilidades estructurales favorecieron su implementacin
generalizada en los escaparates de tiendas y comercios durante los pasados
40 aos. La posibilidad de sujetar paos vidriados de grandes dimensiones con
pequeos herrajes metlicos ha seducido durante dcadas a los proyectistas
de arquitectura que han multiplicado sus aplicaciones.
El muro cortina, como superficie de vidrio ininterrumpida, puede concebirse y
edificarse de muchas maneras. El vidrio puede estar total o parcialmente
enmarcado, o bien pegado sobre la estructura portante mediante silicona
estructural.
La concepcin del vidrio suspendido, se ha convertido en un elemento posible
de la expresividad en arquitectura, cediendo todo el protagonismo de la
estructura o la fachada a la transparencia o a la reflexin del vidrio.

Se emplea con frecuencia en: equipamiento de oficinas, puertas internas y


externas, ventanas, tapas de muebles, mesas, escaleras, divisiones de interior,
revestimiento de paredes y cerramiento de balcones. En los ltimos aos, las
obras arquitectnicas de cierta envergadura contemplan los grandes frentes o
fachadas vidriados flexibles o suspendidos, que requieren herrajes especficos.

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Tambin su condicin de vidrio de seguridad para reas susceptibles de
impacto humano ha permitido el desarrollo de sistemas canceles o mamparas
de bao, ya sean fijas, corredizas, plegadizas, frontales o en esquinero. Para
estos usos es posible templar vidrios translcidos o esmerilados (impresos tipo
Stipolite o Martel).
Su gran resistencia a los cambios bruscos de temperatura permite su uso en
lugares con exposicin a altas temperaturas, como visores y tapas de hornos.
2.16.

HERRAJES Y ACCESORIOS

En la actualidad, el desarrollo y diseo de herrajes apunta hacia los sistemas


de fijacin puntual, donde el vidrio es tomado a travs de perforaciones
realizadas en sus esquinas por rtulas o araas (spiders) metlicos que, a su
vez, se fijan a columnas estructurales o costillas de vidrio templado ubicadas
por detrs. Estas rtulas permiten el libre movimiento del vidrio, absorbiendo la
presin y succin del viento y las deformaciones de la estructura.

En este tipo de aplicaciones, el comportamiento mecnico del vidrio es


importante, siendo necesario adaptar su capacidad de respuesta.
Adems, el entorno de los acristalamientos, los principios de transmisin de
esfuerzos y las zonas de trabajo entre los diversos materiales constitutivos del
sistema global, deben estudiarse minuciosamente, teniendo en cuenta dos
principios funcionales fundamentales:
Determinar con precisin las condiciones de apoyo. Evaluar las capacidades
cinemticas (movimientos entre los elementos constitutivos).

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Un universo cada da ms amplio de herrajes de acero, permite realizar
infinitas combinaciones de paos fijos y mviles, pivotantes, corredizos,
plegadizos,

basculantes

giratorios,

con

movimientos

manuales

automatizados, que transforman el cristal templado en la forma ms


transparente y econmica de resolver el frente de un local comercial, una
fachada integral o de una casa de habitacin.
Para las aplicaciones de cristal templado en barandales o barandillas cada da
ms proyectadas para su uso en terrazas, los fabricantes de herrajes, han
desarrollado sistemas integrales para su aplicacin en aluminio o acero
inoxidable, diseados para responder a las necesidades de seguridad
requeridas para su proyecto.

Los canceles de bao de vidrio templado cada da ms proyectados por los


profesionales arquitectos por su condicin de transparencia, limpieza y
concepto minimalista cuentan con una amplia gama de diseos de herrajes y
acabados anticorrosivos que permiten su aplicacin sin apenas limitaciones.
2.17.

USOS ESPECIALES

a. Vidrio termo endurecido


Se trata de un proceso similar al de temple, pero con menor enfriamiento y
presin. El resultado es un vidrio menos resistente que el templado
(aproximadamente la mitad, pero el doble de resistente que un vidrio sin tratar),
pero que presenta un patrn de rotura mucho ms grande y menor nivel de
deformacin. Su uso es muy recomendado en paos que estn expuestos muy
directamente a la radiacin solar, sobre todo si son coloreados en su masa o
reflectivos.

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b. Vidrio templado laminado
El vidrio laminado consiste en la unin de dos o ms hojas de vidrio a travs de
la interposicin de una o ms lminas de polivinilbutiral (PVB), compactado por
medio de distintos procesos de calor y presin, que minimiza las posibilidades
de desprendimiento del vidrio en caso de rotura, evitando as riesgos fsicos a
las personas y materiales en su entorno de riesgo por rotura.
Variando la naturaleza, nmero y espesor de sus componentes (lminas de
vidrio y PVB) se obtienen conjuntos de caractersticas diferentes, pudiendo
variar su
resistencia para proporcionar desde una seguridad fsica hasta una proteccin
antibala, e incluso lograr composiciones de color personalizadas.
El producto, una vez acabado, puede recibir cualquier manufactura (corte,
taladros, etc.), lo que le convierte en una solucin que cubre un amplio abanico
de necesidades, tanto decorativas como arquitectnicas.
El vidrio templado y posteriormente laminado con PVB, resulta un producto con
altsima resistencia al impacto, a los esfuerzos de flexin y a las solicitaciones
de origen trmico. En general se utiliza vidrio termo-endurecido, ya que por su
bajo nivel de ondulaciones se lamina ms fcilmente, y su patrn de rotura ms
grande le da mayor adherencia al PVB. Su uso es muy difundido en techos y
balaustradas de vidrio estructural empotrado.
Los vidrios laminados de seguridad suponen una excelente barrera de
proteccin que conserva a su vez la perfecta transparencia del vidrio,

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aislamiento acstico y ofrecen ser un buen recurso antivandalismo.

c. Esmaltado
Antes de someterlo al proceso de templado, el vidrio puede ser tratado con
esmaltes cermicos vitrificables, que luego de dicho proceso quedarn
incorporados definitivamente a la masa del cristal. Segn como se realice este
tratamiento, el producto final puede ser:
Vidrio templado opaco

Una de las caras del vidrio est completamente

revestida con esmalte, dando como resultado un cristal opaco del color del
mismo, utilizado como revestimiento. Es muy comn su utilizacin como
revestimiento de antepechos en sistemas de muro cortina o piel de vidrio,
debido a que la cercana de una viga de hormign o muro impide la disipacin
de calor, sobrecargando la temperatura del pao.
Vidrio serigrafiado A una de las caras del vidrio se le aplica, por estampado
serigrfico, un motivo a uno o varios colores. Este motivo, puede ser un diseo
repetitivo o una trama de puntos o lneas, que adems de dar al vidrio una
imagen esttica nica, permiten controlar la incidencia de la luz solar y la
privacidad. Tambin pueden estamparse motivos unitarios, letras, logotipos,
etc.
d. Doble vidrio con cmara aislante

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Formado por dos o ms laminas, separadas entre s por una cmara de aire o
algn otro gas deshidratado. La separacin entre las lminas la proporciona un
perfil de aluminio hueco en cuyo interior se introduce el producto deshidratante.
El conjunto permanece totalmente estanco gracias a un sellado que acta de
barrera contra la humedad. El segundo sellante asegura la adherencia entre las
dos lminas y la integridad del conjunto. El conjunto presenta un bajo
coeficiente de transmisin, lo cual disminuye mucho las prdidas de calor con
respecto los Vidrios monolticos. Por otra parte, la superficie interior del
acristalamiento doble permanece siempre a una temperatura prxima a la de la
habitacin, aumentando as la sensacin de confort para las personas que
permanezcan junto a la ventana y disminuyendo tambin el riesgo de
condensaciones superficiales en rgimen de invierno.
Como cualquier otro tipo de vidrio plano, el templado puede ser utilizado en
compuestos con cmara de aire. Es muy comn su utilizacin como cara
exterior de DVCA para techos, por su alta resistencia al impacto, combinado
con un vidrio laminado como cara interior.
En zonas de huracanes se recomienda la instalacin en ventanas de vidrios
templados en sistemas de doble acristalamiento con cmara intermedia para
elevar las condiciones de resistencia y seguridad sin perder condiciones de
aislamiento trmico o acstico.
Tambin en los sistemas de fijacin puntual pueden colocarse paneles de
DVCA con ambas caras templadas. En esos casos se utilizan separadores
especialmente diseados para garantizar el espesor de la cmara y la
estanqueidad en los agujeros.
e. Como Reconocer Un Vidrio Templado
Los vidrios templados deben ir serigrafiados con un sello cermico que
autentifica su fabricacin conforme a la norma oficial Peruana e identifica al
fabricante como un acto de responsabilidad y una garanta de calidad.

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CAPITULO III
JABONES
3.1.

MOTIVACION:

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3.2.

INTRODUCCION

Se cuenta que fueron los romanos los que descubrieron la saponificacin a


partir de los restos de cenizas y sacrificios animales. Que lavando en las aguas
ro abajo las ropas quedaban ms limpias. Eso es lo que cuentan los italianos.
Los franceses por su parte, cuentan que fueron sus druidas, a partir de grasa
de carnero y cenizas, los que creaban un ungento a fin de teir sus cabellos,
que este tena propiedades detersivas y deriv en el jabn. Pero ya mucho
antes se utilizaban lcalis naturales como el natrn o la potasa procedente de
cenizas con fines de blanqueo y tratamiento de tejidos. Se supone que fueron
los fenicios los que difundieron la utilizacin de esos productos alcalinos.

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3. 4 RESUMEN.El jabn es un producto que sirve para la higiene personal y para lavar
determinados objetos. Lo podemos encontrar en pastilla, crema o polvo. Este
elemento fue inventado hace miles de aos, de echo los sumerios en el ao
3000 a.C. ya fabricaban jabn.
Existen varios tipos de jabones, entre ellos el jabn casero o tradicional, el que
utilizamos diariamente; y el jabn antibacteriano, tiene mayor poder
desinfectante por tanto se utilizar ms en hospitales y centros quirrgicos.
Por ltimo, es importante lavarse las manos despus de ir al bao, antes y
despus de cada comida, y por supuesto al preparar los alimentos.

3.4.-HISTORIA DEL JABON

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Fuera como fuere, las primeras noticias que tenemos de la elaboracin del
jabn tal y como lo conocemos proceden de los rabes que lo introducen en
Europa a travs de al-andalus. Dicen que la primera gran industria jabonera la
implantaron los rabes a finales del siglo XI en Sevilla, en la calle Castilla.
Denominaban a estas fbricas almonas. Mas tarde los cristianos extendieron la
buena costumbre de lavarse, muy rentable por otra parte, a otros pases,
instaurndose en Marsella (Francia) y Gnova (Italia). En algunos reinos, como
en el castellano, era patrimonio del Rey la produccin de jabn y todo el que lo
quera fabricar, utilizar, transportar o vender le pagaba impuestos por ello.

Ms tarde aun, se extendi por toda Europa y cobraron importancia las


producciones inglesas y alemanas, siendo estas ltimas consideradas las de
mejor calidad a finales del siglo XVI.

Ya a finales del s. XVIII, animado por un concurso pblico, Leblanc descubre el


mtodo para obtener sintticamente el carbonato sdico lo que hace que la
industria jabonera prolifere y mejore bastante. A partir de ese momento el arte
jabonero se convierte en industria y tanto Leblanc como Solvay desarrollan
mtodos para obtener sosa custica con lo que el proceso es aun ms efectivo.
A principios del s.XIXChevreul determina la naturaleza de las grasas lo que da
pie al perfeccionamiento de la produccin del jabn.
En el siglo VII exista una potente industria en Espaa e Italia y fue
precisamente en la ciudad italiana de Savona donde se empez a elaborar un
jabn de aceite de oliva que tambin hacan los musulmanes. En el siglo XV
aparece el jabn de Marsella, el precursor de los jabones actuales, preparado
con una mezcla de huesos (ricos en potasio) y grasas vegetales. La industria
jabonera floreci en las ciudades costeras del Mediterrneo, favorecidas por la
abundante presencia del aceite de oliva y la sosa natural. Durante la 2 Guerra
Mundial, los americanos desarrollaron un tipo de jabn que poda utilizarse con
agua del mar, pensando en los marines destinados en el Pacfico: as naci el
jabn dermatolgico, el menos agresivo de todos los jabones.

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Con las grandes guerras en el siglo XX escasean las grasas tanto animales
como vegetales y se elaboran otros productos sustitutivos del jabn. Los
conocemos

generalmente

como

detergentes.

Desde

entonces,

fundamentalmente por su rentabilidad, se han ido combinando jabones con


detergentes

incluso

hasta

su

sustitucin

total.

Las ventajas que aporta el jabn natural son fundamentalmente un tratamiento


ms suave para la piel y su biodegradabilidad. La ventaja que aporta la
elaboracin propia del jabn es la eleccin de las materias primas y de algunos
aditivos como los aromas, siendo las esencias naturales la mejor fuente
aromtica, ya que adems tienen propiedades teraputicas.

La frmula ms antigua conocida del jabn, data aproximadamente del 2250


a.C., pero fue en el siglo VII y precisamente en la ciudad italiana de Savona (a
la cual debe su nombre) donde se empez a elaborar un jabn a base de
aceite de oliva, que tambin se haca en Espaa y era conocido como "Jabn
de Castilla". La industria jabonera floreci en las ciudades costeras del
Mediterrneo, favorecidas por la abundante presencia del aceite de oliva y la
sosa natural, procedente de las cenizas de las algas marinas. En el siglo XV
aparece tambin el conocido "Jabn de Marsella", preparado con una mezcla
de huesos (ricos en potasio) y grasas vegetales. En el siglo XVI el jabn era
extremadamente caro, por lo que su uso no estaba muy difundido. Es por ellos
que no fue realmente hasta el siglo XIX, cuando se expandi el uso del jabn a
lo largo de Europa y el resto del mundo.

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Desde entonces hasta ahora, lo que ha evolucionado ms en el mundo del


jabn no ha sido tanto su formacin como su apariencia. As los jabones han
pasado de su antiguo tacto rudo y aspecto poco agradable (no olvidemos que
seguan elaborndose con grasas animales impuras y ceniza), a la cuidada
presencia del jabn industrial que conocemos actualmente, o las vistosas
presentaciones de los jabones artesanales de hoy en da.

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3.5. QUE ES EL JABON Y COMO LIMPIA?
Las palabras jabn y saponificacin comparten el mismo antepasado
etimolgico:
Sapo, el ungento limpiador que los antiguos galos preparaban con grasa
animal mezclada con cenizas de madera. La qumica moderna ha refinado las
materias primas, as como la tcnica, pero la fabricacin del jabn es
bsicamente igual que hace mil aos : En una reaccin qumica llamada
saponificacin , un cido graso (de origen animal o vegetal) se combina con
una solucin de agua y de un lcali ()hidrxido de sodio o potasio para producir
jabn o glicerina.

Por qu limpia el jabn?


El jabn desprende la suciedad (grasa y polvo) de los tejidos o de la piel debido
precisamente a la estructura bipolar de su molcula
El jabn desprende la suciedad (grasa y polvo) de los tejidos o de la piel debido
precisamente a la estructura bipolar de su molcula. Las molculas del jabn
se orientan al disolverse en el agua de la siguiente manera: la parte hidrfoba
de sus molculas (la cola) se une a la grasas que se desprenden y quedan
flotando en el agua jabonosa formando pequeas micelas (partculas cargadas
elctricamente) que contienen la grasa y el polvo, y, el extremo hidrfilo, la
cabeza, se orienta y se une al agua donde quedan flotando las micelas.
El movimiento durante el proceso de lavado ya sea a mano o a mquina y el
agua caliente favorecen el desprendimiento de las partculas de grasa y que
estas se subdividan.

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Todo Es Cuestion De Quimica
EL aceite y el agua, como dice el refrn, no se mezclan. Esto supone un
problema para los fabricantes de jabn cuando se aade una solucin de leja
a las grasas, porque todas las reacciones qumicas requieren que los dos
reactivos estn en contacto. Esta dificultad se supera con la preparacin
qumica de las grasas. Las grasa y los aceites se componen de triglicridos tres
molculas de cidos grasos unidas a una molcula simple *axial* de glicerol en
una configuracin que se parece vagamente a la letra E mayscula.
Estos triglicridos son molculas fuertemente cohesionados, pero incluso las
grasas y los aceites ms puros contienen siempre una pequea proporcin de
grasos libres, es decir cadenas de cidos no unidas a la molcula de glicerol.
Cuando se aade una solucin caustica a una grasa. La saponificacin se
produce en primer lugar entre estos cidos grasos libres y el lcali
a. La Composicion Del Jabon
El jabn generalmente es el resultado de la reaccin qumica entre un lcali
(normalmente hidrxido de sodio o de potasio) y algn cido graso (manteca de
cerdo o aceite de coco) esta reaccin se denomina saponificacin y consiste en
una reaccin qumica entre un cido graso y una base o alcalino en la que se
obtiene como principal producto la sal de dicho cido y de dicha base. Estos
compuestos tienen la particularidad de ser anfipticos, es decir tienen una parte
polar y otra apolar, con lo cual pueden interactuar con sustancias de
propiedades dispares. Grficamente explicado, sucedera la siguiente reaccin:
Ac. Graso + Alcohol Ester + agua
b. Saponificacion Y Fabricacion De Jabon Solido
El proceso de fabricacin de los jabones a partir de triacilgliceroles es
la saponificacin:
Se entiende por saponificacin la reaccin que produce la formacin de
jabones. La principal causa es ladisociacin de las grasas en un medio
alcalino, separndose glicerina y cidos grasos. Estos ltimos se asocian
inmediatamente con los lcalis constituyendo las sales sdicas de los

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cidosgrasos: el jabn. Esta reaccin se denomina tambin desdoblamiento
hidroltico y es una reaccin exotrmica.

La reaccin tpica es:


CIDOS GRASOS + SOLUCIN ALCALINA = JABN + GLICERINA

As es como al mezclar los cidos grasos (principales componentes de las


grasas animales y de los aceites vegetales) con una solucin alcalina (hecha
a partir de una mezcla de agua y un lcali, como por ejemplo la sosa),se
obtiene el jabn (que ser realmente suave, porque adems el otro
subproducto

que

se

obtiene

de

esta

reaccin

es

la

glicerina).

El lcali es imprescindible para que se produzca esa reaccin, pero hay que
tener en cuenta que por s solo es un elemento custico muy peligroso, cuyo
manejo implica tomar una serie de precauciones muy importantes para
manipularlo con seguridad. Los lcalis ms utilizados en la fabricacin del
jabn son la sosa (hidrxido sdico, NaOH) y la potasa (hidrxido potsico,
KOH). Por eso, es necesario tener mucha experiencia y unos conocimientos
muy amplios sobre los lcalis y sus reacciones qumicas, para proceder a

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realizar una saponificacin que ofrezca totales garantas de que el producto
final obtenido no entrae riesgo alguno para la piel.
Esto no significa que la saponificacin sea un proceso terriblemente peligroso,
sino ms bien muydelicado de realizar: As, por ejemplo, si en la reaccin
anterior hay un exceso de sosa, el producto resultante ser una masa custica
inservible; mientras que si por el contrario, la cantidad de sosa es insuficiente,
el producto resultante ser una mezcla grumosa de aceites, que en nada se
parecer tampoco al jabn. Es por eso que para realizar un buen jabn,
perfectamente saponificado, y con unas excelentes cualidades limpiadoras y
emolientes, aparte de una gran experiencia y conocimientos de la
saponificacin, se necesita conocer tambin una serie de tablas con
parmetros y proporciones muy concretas de cada uno de los elementos
que constituyen la reaccin, as como su correcta formulacin.
c. Tablas De Saponificacion
El conjunto de dichas tablas imprescindibles para la elaborar cualquier tipo de
jabn,

es

lo

que

se

conoce

como tablas

de

saponificacin:

0,134g Aceite de oliva 0,190g Aceite de coco


0,141g Aceite de palma 0,134g Aceite de girasol
0,128g Aceite de ricino 0,136g Aceite de almendras
0,133g Aceite de aguacate 0,135g Aceite de soja
0,136g Aceite de maz 0,133g Aceite de ssamo
0,069g Aceite de joroba 0,156g Aceite de palmiste
0,132g Aceite de germen de trigo 0,069g Cera de abeja
0,137g Manteca de cacao 0,128g Manteca de karit
Forma de Uso:
Para saber cunta sosa se necesita para saponificar una cantidad de una
grasa concreta, slo hay que multiplicar dicha cantidad por el valor
correspondiente que aparece en la tabla. Por ejemplo, para saponificar
totalmente 100g de aceite de oliva (en la tabla su parmetro es de 0,134) basta
multiplicar 100 x 0,134 = 13,4g de sosa necesitaremos.

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En el caso de que vayamos a hacer un jabn con diferentes aceites, habra que
buscar la cantidad necesaria de sosa para cada tipo de aceite concreto, y luego
sumarlas todas. Tambin por eso, en las recetas de jabn, si queremos sustituir
un aceite por otro, tambin habr que ajustar la cantidad de sosa necesaria.
En los triacilgliceroles del tejido adiposo casi siempre hay dos cidos grasos
saturados y uno insaturado; la presencia de tres cidos grasos saturados dara
slidos a temperatura ambiente y con ms de uno insaturado la molcula sera
demasiado fluida para su almacenamiento en la clula como gotas lipdicas
d. Reactividad
Los triacilgliceroles son molculas bastante inertes qumicamente, pero los
cidos

grasos

se

separan

del

glicerol

mediante

fuerte,saponificacin (vase Jabones y detergentes):

o mediante la accin de las lipasas

hidrlisis

alcalina

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La segunda posibilidad para la fabricacin de jabones es la neutralizacin de
cidos grasos con lcali. Para ello, primero hay que hidrolizar las grasas y
aceites empleando corrientes a alta presin que separan los cidos grasos de
la glicerina o glicerol. Despus se purifican los cidos grasos por destilacin y
ya se pueden neutralizar con el lcali para dar el jabn.

La dureza del agua se debe a la presencia de sales minerales,


principalmente de calcio y magnesio, pero tambin de hierro y manganeso.
Estas sales minerales reaccionan con los jabones para dar precipitados
insolubles; por eso la eficacia limpiadora de los jabones se reduce con la
dureza del agua. Otro problema que tienen los jabones es que la baja acidez
de los cidos grasos hace que sus sales con metales alcalinos sean
ligeramente bsicas (pH = 8-9) y cuando el pH de una disolucin jabonosa baja
debido a la presencia de contaminantes acdicos, los cidos grasos precipitan.

3.6 METODOS DE OBTENCION DE LOS JABONES


Primer mtodo: En el primer mtodo se produce la saponificacin directamente
sobre el aceite, se hace reaccionar el lcali con la grasa, y se obtiene el jabn y
glicerina.
Este mtodo tiene como desventaja que es ms difcil la separacin de la
glicerina y el
jabn.
Segundo mtodo: En este mtodo primero se produce la ruptura qumica de la
grasa, y se obtiene la glicerina y los cidos grasos; stos se separan
fcilmente. Luego se
produce la sal del cido graso y el lcali.
a. Fabricacin industrial.

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Las materias primas se mezclan con agua hasta que forman una pasta.
Despus se hace la atomizacin, que consiste en transformar la pasta en
polvo:
la pasta pasa por un tubo a presin y entra

-------------------------Proceso de fabricacin.-----------------------------------------en una gran torre, donde es "rociada" con aire caliente a contracorriente.
El aire evapora el agua de la pasta y se forma el polvo. Algunos de los
ingredientes, que no pueden resistir la temperatura del aire caliente o la
humedad, se aaden al polvo obtenido despus de la atomizacin. A
continuacin, el polvo se revuelve en un tambor que gira.
Finalmente, pasa por un cedazo que separa las partculas demasiado finas o
gruesas esto hace un contraste en los diferentes tipos de jabones que
podemos encontrar en los mercados.
b. PRINCIPALES INGREDIENTES PARA FABRICAR EL JABN.

Agua.

Para obtener los mejores resultados, debemos utilizar agua de lluvia, destilada,
o agua desmineralizada.

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Soda custica o leja.

Se trata de una sustancia qumica, una base muy fuerte llamada hidrxido de
sodio. Si se aspira, ingiere o toma contacto con la piel o los ojos resulta muy
peligrosa.
Nunca debe estar al alcance de nios o animales. Tambin afecta a las ollas de
aluminio.
Debemos tener especial cuidado en la eleccin de los utensilios y envases a
utilizar para mezclar manejar y conservar la leja. Utilice cucharas de madera o
de plstico y ollas esmaltadas, de plstico o de cristal. Para protegernos
debemos usar anteojos de trabajo y guantes del caucho al manejar los cristales
de la leja o la solucin de la leja despus de haberla mezclado en el agua.
Disuelva la leja en agua fra. Cuanto ms fra mejor. Nunca vierta el agua en la
leja. Hacer esto poda hacer que la mezcla estalle. Vierta siempre la leja en el
agua. Si usted no la revuelve inmediatamente mientras la vierte en el agua, la
leja se ir al fondo y solidificar rpidamente. De todos modo no es un
problema ya que golpendola ligeramente con el utensilio de revolver lo
disolver.
Cuando usted lo mezcla, ocurre una reaccin fsica entre la leja y el agua que
genera calor (cerca de 80C). Pero si usted est haciendo una produccin
grande de jabn, la leja puede incluso comenzar a hervir el agua - con las
pequeas gotitas del agua de la leja salpicando su mesada-. Si esto comienza
a suceder, pare de revolver hasta que cese de burbujear. Generalmente, no
toma ms que un minuto disolver los cristales de soda custica en el agua. Se
dar cuenta porque el agua se podr relativamente clara. Antes de usar el agua
de la leja debe enfriarse a la temperatura ambiente antes de agregarla a la
grasa.

Grasas y aceites.

Casi cualquier grasa o aceite se puede utilizar para hacer jabn. Las grasas
para
la fabricacin de jabn incluyen las grasas animales tales como sebo (de la
carne vacuna), manteca de cerdo (grasa de cerdo), y los aceites derivados de
diferentes plantas (oliva, maz, girasol, etc.) y las grasas hidrogenadas. Las

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grasas animales tienen diferente dureza, el sebo de vaca es duro, la manteca
de cerdo de dureza media y la grasa de pollo ms blanda. Se acepta
generalmente que las grasas ms duras hacen un jabn mejor.
Hay una multiplicidad de grasas y cada uno trae sus propias calidades nicas
al jabn. Si usted desea saber lo que har una grasa particular, haga una
produccin pequea solamente de esa grasa y vea qu resultados consigue.
Armado con este conocimiento usted puede mezclar las grasas para dar a su
jabn las calidades que usted desea.
Debe asegurarlo que los materiales grasos estn limpios y libres de impurezas.
No debe ser rancio, tener exceso de sal, ni contener partculas slidas. La
grasa rancia y sucia puede ser limpiada hirvindolo por algunos minutos en una
olla grande con cuatro partes de agua por cada parte de grasa. Una ver hervida
djela enfriar. Una vez solidificada, quite la grasa de la olla en una sola pieza.
Una forma para hacer esto es calentar con agua caliente el exterior del pote,
esto derrite una capa delgada de grasa en el interior de la cacerola y saldr con
ms facilidad. Cuando retire el mazacote de grasa raspe toda la suciedad que
habr quedado en el fondo de la grasa. Si sigue sucia, repita el proceso de
limpieza otra vez.
3.7.- TIPOS DE JABONES.
a. jabn casero
Es muy fcil reciclar el aceite usado de la cocina para fabricar un excelente
jabn para uso domstico. Tanto los jabones de tocador como los detergentes
parten de la misma base, la diferencia est en que los jabones se fabrican a
partir de sustancias naturales, como grasas animales y vegetales, mientras que
los detergentes se elaboran a partir de materias primas sintticas.

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b.

Materiles

Aceite comestible usado de cualquier clase: soja, girasol, semillas, oliva. etc.
Hay que pasarlo por un colador muy fino para quitarle las impurezas.
Un Tacho plstico de pintura (25 litros).
Palo de madera para revolver.
Moldes de plstico o tergopol.
Agua.
Soda custica. (Hidrxido sdico).
Sal comn.
Medio vaso de lavavajillas para darle aroma al jabn.
c.

Como Fabricarlo

1. Guardar el aceite usado hasta juntar dos litros y medio.


2. Llenar un tacho con dos litros y medio de agua. Para fabricar panes de jabn
de colores se puede aadir al agua colorante de tortas.
3. En un ambiente ventilado y con la ayuda de un palo, diluir en el agua medio
kilo de soda custica y un puado de sal. Se producir una reaccin qumica
"exotrmica" (calor) que requiere algunas horas hasta que se enfre. La soda
custica es un material que daa la piel si se pone en contacto directo con ella.
Por eso es recomendable utilizar guantes y lentes protectores.
4. Se vierte lentamente el aceite sobre la mezcla lquida llamada tambin "leja
custica", revolviendo en forma permanente (siempre para el mismo lado,
porque de lo contrario se puede "cortar" el jabn).
a. Se calienta la mezcla con mechero hasta alcanzar la temperatura de
ebullicin y se mantiene durante dos horas este tratamiento a los efectos de
producir la "saponificacin" de las grasas. Esta reaccin qumica es la que
combina el sodio de la leja con los cidos grasos provenientes de los aceites
para dar forma a una "sal orgnica soluble" que la conocemos como jabn.
b. Si quiere hacer jabn con esencias aada hierbas aromticas u otros tipos
de aromas naturales despus de que la mezcla baje la temperatura a 40C.
5. Cuando la mezcla se espesa, se echa en los moldes y se deja endurecer
durante varios das. Si tiene ansiedad por ver como salen los jabones puede
acelerar el proceso colocando algunos panes en el congelador.

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6. Se sacan los jabones de los moldes. Tambin se puede echar la mezcla en
una bandeja grande. Se la deja reposar y antes de que se quede totalmente
dura se corta en pastillas con un objeto cortante comn. Para que resulte ms
cmodo despegar los moldes se los puede cubrir con aceite.
d.

Jabon Antibacteriano

Estos jabones no son recomendados para personas con piel delicada, porque
podra presentar fuertes irritaciones en su piel. Tampoco se recomienda el uso
de estos jabones a nios menores de cinco aos, por que en esa edad los
nios tienen una piel muy sensible y podra daarla.
Los mdicos, dentistas y esteticistas, debido a su gran exposicin a todo tipo
de bacterias es importante que usen este tipo de jabones, ya que no solo por
su salud; sino tambin porque podran pasar estos grmenes de un paciente a
otro, si no se lavan bien las manos.

e.

INGREDIENTES PARA SU PREPARACION.-

100 mililitros de alcohol etlico de 70 ( 13 cucharadas soperas)


1/4 de cucharadita de glicerina pura.
3/4 de cucharadita de carbopol.
1/4 de cucharadita de tietranolamina.
Estos ingredientes se consiguen en las farmacias, drogueras o tiendas donde
vendan materias primas para elaborar cosmticos.
Utensilios que se necesitan para realizar el jabn:
1 recipiente pequeo de vidrio.
1 recipiente (bol) de vidrio de capacidad para un litro

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1 batidor de globo.
1 colador de maya fina (sirven los de cocina que tiene la malla muy
cerradita)
1 frasco de plstico con tapa hermtica.
1 cuchara cafetera para medir.
1 cuchara sopera para medir.
1gotero.
1 embudo de plstico con boquilla mas o menos grande (opcional).
Se tiene que tener en cuenta que todos los utensilios deben estar bien limpios
al iniciar el trabajo.
Modo de hacer este tipo de jabn:
1. Poner el colador de maya fina sobre el recipiente pequeo de vidrio y verter
sobre el colador el carbopol, tamizarlo son ayuda de una cuchara hasta que se
deshagan los grumos.
2. Vertir 90 mililitros de alcohol (en la receta se pide 100 ml pero es que hay
que reservar un poco del alcohol porque como se ver ms adelante tal vez lo
requieras) en el recipiente (bol) con capacidad de un litro y empezar a mover el
alcohol con el batidor de globo con fuerza pero teniendo cuidado de no
derramarlo, agregar lentamente el carbopol tamizado y seguir batiendo para
que no se hagan grumos.
3. Agregar al alcohol con carbopol la glicerina y empezar a batir con
movimientos suaves, incorporando totalmente la glicerina.
4. Cuando se haya disuelto totalmente la glicerina y no queden grumos con el
carbopol, agregar la tietranolamina gota a gota ayudndose del gotero y sin
dejar de agitar suavemente.
5. Verificar la textura del gel, si es demasiado gruesa se puede aadir un poco
ms de alcohol.
6. Una vez terminado el gel, vaciarlo con ayuda del embudo o con mucho
cuidado dentro del frasco, cerrarse y est listo para usarse.

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f.

Jabones desodorantes

No es hasta el siglo XIX, cuando los cientficos descubren el papel de las


bacterias
en el desarrollo del mal olor, que aparecen los primeros desodorantes. El
pionero lo inventaron, cmo no, los americanos:(1888), una crema bactericida
que dio origen a una marca de desodorantes todava en pleno auge. Su xito
fue espectacular, algo comprensible teniendo en cuenta que, hasta ese
momento, lo nico efectivo para combatir el mal olor consista en frotar las
axilas con amonaco diluido en un poco de agua o en impregnarse en perfume,
que mezclado con el sudor produca un olor bastante peor.
El jabn en el bao.
Pero lo ms eficaz para luchar contra el mal olor, desde que el mundo es
mundo, ha sido y sigue siendo el bao.
El bao tiene su origen en un rito purificador presente en todas las culturas
desde
el bautismo cristiano hasta la inmersin en las aguas del Ganges. Cada
civilizacin ha tenido sus ritos: en Grecia, el bao preceda siempre cualquier
ceremonia importante; en Roma se construyeron las temas, piscinas de mrmol
comunitarias convertidas en lugar de reunin; los rabes practicaban los baos
ms refinados y sibaritas e inventaron el haman, el bao de vapor; en la Edad
Media, los baos pblicos eran habituales para la plebe, mientras la
aristocracia se daba "baos turcos", costumbre trada de Oriente por los
cruzados, pero a finales del siglo XIII se prohibi la mezcla de sexos. Durante
el Renacimiento, se puso de moda, impregnarse en de fuertes perfumes que
anulaban el mal olor corporal en lugar de lavarse.
Aunque se puede decir que la baera como objeto es tan antigua como el
hombre, su utilizacin masiva empieza en el siglo XIX, con el inicio de la
distribucin de agua por caeras y la instalacin de grifos. A partir de ese
momento la industria del jabn alcanza un desarrollo sin precedentes. Los

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jabones fueron hacindose cada vez ms cmodos de utilizar, y a la vez que se
convertan en objeto de
consumo masivo perdan totalmente su calidad, cambiando su formulacin
natural por una formulacin qumica similar a la de los detergentes industriales
o domsticos.
Hoy existen jabones para todos los gustos, de todas las calidades y para todos
los bolsillos, jabones con aceites y cremas hidratantes, jabones perfumados,
jabone inodoros, slidos, con textura de gel o de crema, y hasta las grandes
marcas de l cosmtica y de perfumera hacen sus lanzamientos de perfume
acompandolos de una lnea de bao con la misma fragancia.
3.8 EL PH DE LOS JABONES
La remocin excesiva de los lpidos de la piel por el uso de los jabones y
detergentes, puede producir alteraciones cutneas que se observan tanto en
piel normal como en piel hipersensible y que son de mayor severidad en
aquellas que padecen enfermedades.
Bajo condiciones normales el usuario puede detectar una piel tensa o tirante,
como primer signo antes que se presente descamacin. Cuando las funciones
cutneas estn alteradas los signos de inflamacin y sequedad se hacen
evidentes.
El potencial irritante de los jabones se atribuye a los siguientes factores:
estructura qumica, pH, capacidad limpiadora y otros como el color, aroma, etc.
El ph indica la concentracin de iones libres en la solucin y segn su escala, 7
es el punto neutro.
El pH de la piel es cido, normalmente oscila entre 3.5 a 5.5 y desempea*
Dermatloga pediatra. Universidad de Los Andes. Mrida. Instituto Nacional de
Pediatra en Mxico y Universidad Autnoma de Mxico. Hospital Central de
San Cristbal. Edo. Tchira.
** Bioanalista. Universidad de Los Andes. Hospital Central de San Cristbal.
Edo. Tchira. Un papel en la bacteriostasis de la superficie cutnea. Sin
embargo un cambio hacia la alcalinidad o acidez excesiva puede provocar

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irritacin o modificar la flora que habita en ella, facilitando as la invasin de
grmenes patgenos. Las barras de jabn con pH alto
Sobresaturan la capacidad buffer dela piel y pueden cambiar su pH hasta 3
unidades, mientras que los de pH neutro pueden hacerlo en menos de 1
unidad.
Los jabones se obtienen de grasas vegetales y/o animales saponificadas y son
alcalinas por naturaleza. Adems de los ingredientes limpiadores las barras de
toilet contienen cloruro de sodio, preservativo, colorante y fragancias, siendo
estos componentes esenciales para su fabricacin y para las funciones y
ventajas que pretenden ofrecer.
Muchas fbricas agregan sustancias que contrarrestan los efectos irritantes en
la piel como la glicerina, manteca de coco, aceite mineral, lanolina y cidos
grasos libres (cido esterico y de coco. La funcin de estos ltimos es la de
proteger la piel y disminuir el porcentaje de jabn que entra en contacto con la
superficie cutnea.(1-3)
La seleccin de los jabones comerciales se hace muchas veces al azar, y otras
en razn de sus componentes, su fragancia, el color o el tamao.
Como mdicos al recomendar un jabn para la piel muy sensible o enferma,
indicamos aquellos supuestamente neutros sin tener la certeza de pH que cada
uno posee.

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BILIOGRAFA
http://www.cebrace.com.br/v2/es/vidrio/proceso-fabricacion
http://es.slideshare.net/vandus/fabricacin-del-vidrio
http://www.scielo.cl/scielo.php?pid=S071807642005000300008&script=sci_arttext
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion12.VIDRIO.ReaccionesComponente
s.DisolucionSilice.pdf
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion10.VIDRIO.MateriasPrimas.pdf
http://amevec.mx/
http://acabadosdeconstruccion-vidrios.blogspot.com/
http://www.sunguardglass.es/SunguardProducts/GlassApplications/index.htm

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