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Antistatiques. Lubrifiants.

Antichocs
par

Louis CARETTE
Licenci s Sciences physiques
Ancien Ingnieur Plasticien
Rhne-Poulenc Recherches

1.
1.1
1.2

1.3
1.4
2.
2.1
2.2

2.3

3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5

Antistatiques.............................................................................................
Origine des charges lectrostatiques des polymres...............................
Mcanismes daction des antistatiques.....................................................
1.2.1 Antistatiques externes........................................................................
1.2.2 Antistatiques internes ........................................................................
Diffrents types chimiques dantistatiques ...............................................
Mthodes dtude........................................................................................

A 3 236 - 2

Lubrifiants ..................................................................................................
Dfinitions ....................................................................................................
Modes daction ............................................................................................
2.2.1 Dfinitions ...........................................................................................
2.2.2 Lubrification externe ..........................................................................
2.2.3 Lubrification interne ...........................................................................
2.2.4 Principaux types de lubrifiants ..........................................................
2.2.5 Systmes lubrifiants...........................................................................
2.2.6 Effets secondaires...............................................................................
Mthodes dessai.........................................................................................
2.3.1 Caractrisation des lubrifiants...........................................................
2.3.2 Essais defficacit dans les polymres..............................................

3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4

Antichocs ...................................................................................................
Dfinitions ....................................................................................................
Mcanismes daction des antichocs ..........................................................
Renforants polymres ...............................................................................
Renforants minraux .................................................................................
Mthodes dessai.........................................................................................

5
5
6
7
7
7

Pour en savoir plus...........................................................................................

Doc. A 3 236

es plastiques sont des isolants lectriques qui peuvent accumuler en surface


des charges lectrostatiques. Les potentiels peuvent atteindre plusieurs kilovolts et il en rsulte des inconvnients ou des risques utiliser ces matriaux
pour certaines applications. En effet, les dcharges peuvent chauffer dangereusement un air porteur de vapeurs inflammables (par exemple : mlanges
locaux doxygne et de gaz anesthsique en salle de chirurgie, transport et stockage de liquides inflammables dconseills dans les conteneurs en plastique).
Des consquences graves peuvent rsulter de llectrisation de matriels base
de plastiques (par exemple : perturbation des commandes automatiques ou des
communications radio au moment du dcollage ou de latterrissage des avions).
Lattraction des poussires sur les objets usuels (lectromnager, radio,
tlvision) est moins grave, mais les difficults rencontres en cours de mise
en uvre (par exemple : mauvais enroulement des films calandrs) sont
industriellement dommageables. Ces inconvnients justifient lemploi
dadjuvants particuliers appels antistatiques.

A 3 236

8 - 1993

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Techniques de lIngnieur, trait Plastiques et Composites

A 3 236 1

ANTISTATIQUES. LUBRIFIANTS. ANTICHOCS

________________________________________________________________________________________________

1. Antistatiques

1.2.2 Antistatiques internes

1.1 Origine des charges lectrostatiques


des polymres
Laptitude des polymres se charger dlectricit statique est due
leur structure molculaire. Il en rsulte de faibles conductance (1/R)
et conductivit de surface empchant les charges de scouler
rapidement et de sliminer ; la lenteur de lcoulement fait que des
zones charges positivement ou ngativement peuvent tre voisines
la surface dun mme matriau [1]. Les charges peuvent apparatre
soit par contact avec des mtaux ou avec dautres dilectriques dj
chargs, soit par dformations rptes (pizolectricit) ou par
frottement (tribolectricit) [2]. Si les liaisons qui retiennent les
couches superficielles dun matriau sont de nature lectrique (par
exemple : liaisons de valence), labrasion de celles-ci libre des
charges, ce qui nest pas le cas quand les liaisons sont faibles (forces
de Van der Waals). On explique ainsi que certaines matires
slectrisent par frottement (tissu acrylique) contrairement dautres
(coton).

1.2 Mcanismes daction des antistatiques


Ils ont pour rle de faciliter lcoulement des charges en
augmentant la conductivit des matriaux. Ce rsultat peut tre
obtenu par addition de poudres mtalliques ou de noir de carbone
lectroconducteur, mais, dans de nombreux cas (dstabilisation du
polymre, problme de coloration), on a recours des adjuvants qui
doivent tre prsents en surface pour tre actifs. Leur mode daction
est li dune part leur conductivit propre et dautre part lhumidit
ambiante quils adsorbent. On peut soit disperser lagent sur la
surface protger, soit incorporer dans la masse du polymre,
pendant la mise en uvre, un produit semi-compatible pouvant
exsuder aux tempratures dusage.

1.2.1 Antistatiques externes


Ils sont appliqus, en solution aqueuse ou dans un solvant
appropri, au polymre protger, par pulvrisation ou trempage.
Ils ont pour avantage une efficacit immdiate mais pour
inconvnient dtre rapidement limins par lavage ou frottement.

Ils sont disperss dans le polymre pendant la mise en uvre et


doivent migrer lentement. Leur compatibilit dpend de leur structure, des polymres auxquels ils sont destins et des adjuvants qui
les accompagnent, tels les stabilisants ou les lubrifiants. Ils doivent
donc tre tests en prsence de ces adjuvants. Les concentrations
doivent tre choisies pour viter les effets parasites ventuels dus
leur incompatibilit partielle (tachage, opacification des produits
transparents). linverse des antistatiques externes, leur efficacit
nest pas affecte par des lavages, mais leur action ne se manifeste
quaprs un dlai de quelques heures quelques jours aprs la
mise en uvre.

1.3 Diffrents types chimiques


dantistatiques
Les principaux antistatiques sont de types cationique (sels
dammonium quaternaire, de phosphonium, de pyridinium..., sous
forme de chlorures, phosphates, nitrates, sulfates), anionique
(sulfates, phosphonates, carboxylates) et non ionique (esters
dacides gras ventuellement polythoxyls). Les produits azots
(amines, amides) ne sont pas utiliss en application interne dans le
PVC cause de leur effet dstabilisant.
Le tableau 1 prsente les caractristiques dutilisation des
diffrents types dantistatiques. Pour les fournisseurs et les marques
commerciales, se reporter au tableau A en [Doc. A 3 236].

1.4 Mthodes dtude


Les difficults rencontres dans la mesure des charges lectriques
superficielles ne permettent pas dvaluer de faon rigoureuse
lefficacit dun antistatique dans des conditions relles demploi
(article lectricit statique. Principes, problmes, applications
[D 1 035] dans le trait Gnie lectrique). Il est par contre possible
de comparer les effets et la permanence de diffrents produits dans
des conditions identiques de prparation dchantillons (polymre,
autres adjuvants, conditions de mise en uvre). La mesure des
charges superficielles et lattraction de poussires ntant pas
reproductibles, on mesure la rsistivit superficielle lorigine du
non-coulement de llectricit statique, selon la norme
AFNOR NF C 26 - 215 (mars 1982) Mthode dessai des matires
isolantes. Mthodes pour la mesure de la rsistivit transversale et
de la rsistivit superficielle des matriaux isolants lectriques
solides.
(0)

Tableau 1 Caractristiques dutilisation des diffrents types dantistatiques


Application

Non ionique gras azot

Interne

PE, PP, PS, SAN, ABS, PA 6, PA 6-6

Amines grasses thoxyles

Non ionique non azot

Interne

PVC, PE, PP, PS, SAN, PET, PBT, PA 6, PA 6-6

Polyols polyhydroxyls polythoxyls

Interne

PVC, PS, SAN, PET, PBT

Alkylsulfonates

Externe

PVC rigide, PE, PP, PS, SAN, ABS, PMMA, PET,


PBT, PA 6, PA 6-6

thers phosphoriques dalcools thoxyls

Externe

Tous polymres

Chlorures dthoxylamine quaternaire

Anionique
Cationique

Polymres (1)

Produits types

no (2)

Type

(1) Les concentrations dantistatiques dans le polymre schelonnent de 0,05 5 % (en masse).
(2) [Doc. A 3 236], tableau A.

A 3 236 2

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2. Lubrifiants
2.1 Dfinitions
La mise en forme des thermoplastiques nest possible qu ltat
fondu ou aux tempratures suprieures leur temprature de transition vitreuse. Dans ces conditions, laugmentation de la temprature
ne suffit pas faire baisser suffisamment la viscosit ; cest pourquoi
on doit faire appel des adjuvants de transformation parmi lesquels
les lubrifiants.
Ces produits ont une importance technique et conomique au
moins gale celle des stabilisants thermiques (article Stabilisants
[A 3 232]).
Les effets attendus des lubrifiants sont de deux sortes.
viter ou attnuer les consquences du contact des polymres
avec les outils mtalliques chauds. Pour viter le contact direct
conduisant au collage superficiel, la stagnation, la dcomposition,
on emploie des lubrifiants externes. Tous les thermoplastiques sont
concerns.
Nota : pour faciliter la lubrification des produits finis, le glissement des feuilles plastiques
les unes sur les autres, le dmoulage de pices injectes, on fait appel des lubrifiants
externes appels agents de glissement et agents de dmoulage.

Faciliter lcoulement des polymres en abaissant leur viscosit


ou aider le PVC glifier, par addition de lubrifiants internes.
Nota : les processing aids, polymres de masses molculaires leves, bien quentrant
dans la catgorie des adjuvants qui facilitent lcoulement des plastiques en machines, ne
sont pas dcrits dans ce paragraphe sur la lubrification, la structure chimique de ces produits
et les mcanismes en jeu tant diffrents.

2.2 Modes daction


2.2.1 Dfinitions
Un lubrifiant peut avoir un comportement externe vis--vis dun
polymre avec lequel il nest pas compatible et un comportement
interne dans un polymre avec lequel il est compatible. On peut
prvoir cette compatibilit laide des volumes de solubilit du
polymre et du lubrifiant concerns [3] [5].
En premire approximation, un lubrifiant non polaire (par
exemple : cire de polythylne), incompatible avec un polymre
polaire (par exemple : PVC) aura vis--vis de celui-ci un comportement externe et, inversement, un lubrifiant polaire (par exemple :
alcool gras) aura dans le mme polymre un comportement interne.
On appelle lubrifiants internes/externes les produits faiblement
compatibles ayant un caractre externe plus ou moins prononc
selon la concentration utilise. Cependant la polarit ne suffit pas
expliquer parfaitement les comportements. Ainsi, malgr leur
caractre polaire [3], les acides carboxyliques longues chanes
(palmitique, starique) ont un effet externe vis--vis du PVC, d
lincompatibilit de la partie aliphatique de leur molcule.

Les agents de dmoulage utiliss en injection peuvent tre


mlangs au polymre avant mise en uvre. Pour tre actifs, ils
doivent exsuder vers la surface pendant la phase dinjection, mais ils
peuvent galement tre pulvriss ou dposs sur la surface des
moules avant injection.
Les agents glissants sont des lubrifiants qui forment, en migrant
aux tempratures dusage, une couche externe suffisamment fine
pour ne pas altrer les aspects de surface. Des produits minraux
comme les talcs, utiliss en faibles concentrations (< 0,2 % en masse)
sont aussi employs dans ce but.

2.2.3 Lubrification interne


Un lubrifiant interne amliore lcoulement du polymre fondu
dans la machine de transformation en abaissant la viscosit. Dans
le cas du PVC, le lubrifiant interne joue un rle particulier. Mme
en prsence de stabilisants, la glification du PVC ne peut tre
assure sans dcomposition thermique par simple chauffage ;
lhomognit nest obtenue que par malaxage pour provoquer
linterpnetration des grains et particules fines de polymre frottant
les uns contre les autres [4]. Les frictions se produisent ds lentre
dans la machine de transformation, donc basse temprature. Sans
lubrification interne, ces frictions de grain grain encore trs
visqueux provoqueraient un autochauffement superficiel qui ne
pourrait pas tre contrl par des stabilisants thermiques. On admet
que les contraintes de cisaillement permettant le malaxage sont
transmises de particule particule (figure 2) par lintermdiaire du
lubrifiant interne fix leur surface [5].

2.2.4 Principaux types de lubrifiants


On trouve les lubrifiants parmi les espces chimiques ci-aprs :
polymres ;
hydrocarbures saturs (paraffines) ;
alcools gras ;
acides gras ;
esters de polyols ;
esters dacides et dalcools gras ;
carboxylates mtalliques ;
amides ;
silicones.
Les fournisseurs de ces produits (tableau B en [Doc. A 3 236])
suggrent les associations de lubrifiants et les concentrations
adaptes aux diffrents polymres et leur mode de transformation.
Ils en indiquent habituellement les types chimiques, mais rarement
les compositions exactes car il sagit souvent de mlanges de
produits dorigine vgtale ou animale (les starates sont en fait des
mlanges de starates, de palmitates et de myristates).

2.2.2 Lubrification externe


Un lubrifiant externe, trs faiblement soluble dans le polymre,
forme une couche protectrice sur la surface mtallique des outils
de transformation. Cette couche (figure 1) est plus ou moins mobile
selon la nature du mtal, la structure chimique du lubrifiant et le polymre concern.
En amliorant le glissement sur les parois des outillages, les
lubrifiants externes vitent le phnomne de melt fracture qui se
manifeste par un aspect de surface mat des objets finis obtenus
des vitesses dcoulement leves.

Figure 1 Schma de principe de la lubrification externe


dun polymre

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2.2.6 Effets secondaires

Figure 2 Schma de principe de la lubrification interne du PVC

2.2.5 Systmes lubrifiants


lexception du PVC, la lubrification des thermoplastiques se
limite habituellement lemploi dun seul lubrifiant.
En ce qui concerne le PVC, avant mise en uvre, on ajoute la
poudre de PVC, en mme temps que les autres adjuvants, des
systmes lubrifiants comportant un lubrifiant externe et un ou plusieurs lubrifiants internes ou internes/externes. Ces derniers,
diffrant par leurs caractristiques physiques, assurent la glification
aux diffrentes tapes de la mise en uvre en fonction des profils
de temprature en machine. La mise au point des formules de
lubrification doit tenir compte des interactions ventuelles de
stabilisants thermiques comme les mercaptotains [6] ou les huiles
poxydes qui ont aussi des effets de lubrification interne [7]. Les
stabilisants thermiques comme les carboxylates mtalliques
longues chanes peuvent avoir un comportement interne lentre
en extrudeuse et produire progressivement un effet externe d la
libration de leur acide carboxylique (article [A 3 232] Stabilisants
dans ce trait).
Des exemples de lubrification du PVC sont donns dans le
tableau 2. Pour les marques commerciales et les fournisseurs de
lubrifiants pour PVC, se reporter au tableau C en [Doc. A 3 236].(0)

Tableau 2 Exemples de lubrification de PVC


Systmes lubrifiants

Formule
pour tube

1,0 %
0,5 %
0,5 %

Lubrifiant :
interne
externe

Starate de calcium
Acide starique

0,5 %
0,2 %

Starate de calcium
+ starate de zinc
Huile de soja poxyde
Trimthylolpropane
Dictone

0,2 %
0,3 %
3,0 %
0,2 %
0,25 %

Monostarate de glycrol
Montanate
de polypropylneglycol
Cire de polythylne

1,0 %

Lubrifiants :
interne
interne/externe
externe

(1)

Teneur
en masse

Sulfate tribasique de Pb
Stabilisants
thermiques (1) avec Starate dibasique de Pb
effets lubrifiants
Starate neutre de Pb

Stabilisants
thermiques (1)
Formule
pour film
rigide
calandr

Produits types

Article spcialis [A 3 232] Stabilisants, dans ce trait.

A 3 236 4

0,4 %
0,2 %

La formulation doit tenir compte deffets secondaires ventuellement ngatifs. Il faut trouver lquilibre entre leffet externe attendu
dun lubrifiant provoquant le glissement de la matire sur loutillage
et ladhrence juste ncessaire au malaxage de cette matire. Un
excs de lubrifiant externe est lorigine de dpts sur les outils
froids en sortie de machine (bouchage dvents de moules en
extrusion-soufflage), de dpts sur les objets finis, de lextraction
des colorants (plate-out ), de lopacification du PVC transparent, de
limpossibilit dobtenir la glification correcte du PVC avec, pour
consquence, la baisse de lallongement la rupture. Les acides carboxyliques provenant de la dcomposition des cires esters peuvent
provoquer la dgradation des polymres polycondenss (polyesters,
polyamides). Les lubrifiants internes font baisser la temprature de
flchissement sous charge (point Vicat ). Quand ils sont utiliss des
concentrations suprieures leur limite de solubilit, ils provoquent
des irrgularits de dbit dcoulement en machine.

2.3 Mthodes dessai


2.3.1 Caractrisation des lubrifiants
On mesure principalement :
leur temprature de solidification ;
leur viscosit ltat fondu diffrentes tempratures ;
leur indice de rfraction.

2.3.2 Essais defficacit dans les polymres


La mise au point des formules de lubrification peut se faire laide
dappareils de laboratoire simulant les conditions de mise en uvre
des polymres.
Plastographe
Le mlange polymre + adjuvants est malax dans une cuve
laide de pales dont on mesure le couple dentranement en fonction
du temps (figure 3a ).
Le plastographe permet de comparer les effets internes et externes
de diffrents lubrifiants du PVC diffrentes concentrations
(figure 3b ).
Malaxeur cylindres
Il permet dapprcier les effets des lubrifiants externes par la plus
ou moins forte adhsion du polymre sur des cylindres quips de
capteurs de couple (couplemtres ). Si le malaxeur nest pas quip
de capteurs, on mesure le temps au bout duquel le polymre colle
aux cylindres.
Extrusiographes
Ce sont des petites extrudeuses de laboratoire (monovis ou double
vis), qui permettent de contrler laction des lubrifiants pendant la
fusion du polymre et son transfert vers une filire. On mesure le
couple dentranement de la ou des vis, les pressions P et les
tempratures laide de jauges situes le long du fourreau de lextrudeuse (figure 4a ).
Dans le cas dun PVC, les profils de pression (figure 4b ) signifient :
I : glification trop rapide (sous-lubrification externe) ;
II : glification correcte ;
III : glification tardive (sur-lubrification externe).
Les informations dun extrusiomtre sont en grande partie
corrles avec celles fournies par un plastographe.

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Figure 4 tude de la lubrification du PVC avec un extrusiographe

Figure 5 Moule spirale permettant ltude de la lubrification


des polymres pour injection

3. Antichocs
3.1 Dfinitions
Sous leffet dun choc, on observe deux modes de dformation
des matires plastiques :
la dformation par coulement en cisaillement sans
dcohsion ;
la dformation avec formation de fissures et de fractures.
Toute lnergie transmise pendant limpact se rpartit entre les
deux modes [8].
Figure 3 tude de la lubrification du PVC laide dun plastographe

Rhomtre capillaire
Il permet de comparer les effets de diffrents lubrifiants sur la
viscosit, le glissement aux parois et la melt fracture pour tous les
thermoplastiques.
Moule spirale
La progression dun polymre inject dans un moule en forme de
spirale (figure 5) rend compte de leffet des lubrifiants sur sa fluidit.
Tous les thermoplastiques destins linjection peuvent tre
examins laide de cette mthode.

Les matriaux ductiles se dforment principalement par coulement en cisaillement (shear yielding ). Il y a, dans ce cas, glissements
intermolculaires sans variation de densit. Lcoulement est limit
des zones particulires appeles bandes de cisaillement.
Dans les matriaux fragiles, les contraintes provoquent lapparition de vides contenant des zones darrachement appels craquelures ou crazes qui peuvent se propager et initier des fractures
[AM 3 110]. Ces craquelures contiennent des fibrilles de polymres
orientes dans le sens dapplication de la contrainte (figure 6a ), la
propagation tant perpendiculaire (figure 6b ). Elles se manifestent
par un blanchiment des polymres.

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Figure 7 Schma de principe de la dispersion de lnergie dimpact


par des microcavits dans le polymre

Figure 6 Effet de lapplication de contraintes


dans un polymre fragile

Le caractre ductile ou fragile dun thermoplastique dpend de la


temprature laquelle seffectue la dformation et de la vitesse
dapplication des contraintes [9]. La temprature de transition
fragile/ductile du PVC se situe autour de 20 oC ; elle dpend de la
vitesse de sollicitation [AM 3 110].
Dans lun et lautre cas, les fissures partent principalement de
dfauts de surface prexistants [loxydation superficielle dun
polymre par rayonnement ultraviolet (UV) provoque des microfissures qui le fragilisent].
On peut favoriser la dformation plastique, par exemple en
plastifiant le PVC. Mais, dans ce cas, on modifie dautres proprits
comme la temprature de ramollissement Vicat. Pour amliorer la
rsistance au choc sans altrer les autres caractristiques, on a
recours des adjuvants antichocs qui perturbent la distribution de
lnergie dimpact.

3.2 Mcanismes daction des antichocs


Suite un choc sur lobjet en plastique, les contraintes rsultantes
peuvent tre dissipes et lnergie dimpact absorbe par la
prsence, dans le polymre, de microvides ou microcavits
(figure 7).
Mais le renforcement est notablement plus important par addition
de nodules dadjuvants peu compatibles avec la matrice et de
module lastique diffrent.
Quand le module de lantichoc est plus faible que celui du
polymre, leffet de choc se manifeste lquateur des particules
dantichoc qui se dforment, et des craquelures apparaissent dans
le polymre. Les craquelures se propagent de nodule en nodule,
chaque tape, lantichoc de bas module absorbant en se dformant
une partie de lnergie qui lui est transmise (figure 8a ).

A 3 236 6

Figure 8 Dissipation de lnergie dimpact par formation


de craquelures au voisinage de nodules dantichocs

Si le module de lagent renforant est suprieur celui du


polymre (par exemple : billes de verre), leffet de choc se manifeste
au contraire aux ples des particules dantichoc (figure 8b ).

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Les nodules ne jouent leur rle que sils adhrent la matrice,


sinon ils ne seraient que gnrateurs de cavits. Dans le cas des
agents renforants minraux, ladhsion est assure par lemploi
dagents de couplage, par exemple des aminosilanes pour disperser
les silicates dans les polyamides (figure 9 et tableau D en
[Doc. A 3 236]).
Les paramtres physiques qui gouvernent ces phnomnes sont,
dune part, les modules dlasticit respectifs du polymre renforc
et de lagent renforant (modules dYoung), dautre part le diamtre
des nodules et la distance moyenne qui les spare, correspondant,
dun point de vue pratique, la granulomtrie et ltat de
dispersion.
Les antichocs utiliss peuvent tre :
des polymres de temprature de transition vitreuse infrieure celle du polymre renforcer et suffisamment compatibles
pour y adhrer ( 3.3) ;
des produits minraux ( 3.4).

3.3 Renforants polymres


Polythylnes chlors (PE-C)
Ils sont largement utiliss dans les PVC opaques. Leur temprature
de transition vitreuse est trs infrieure 0 oC (jusqu 30 oC). Des
teneurs de 20 % (en masse) permettent datteindre une rsistance
au choc Charpy de plus de 45 kJ/m2 pour des valeurs initiales (sans
antichoc) infrieures 5 kJ/m2. Leurs stabilits thermique et la
lumire sont bonnes. Ils naffectent pas linflammabilit des produits
finis.
Copolymres dthylne et dactate de vinyle (EVA)
Ce sont des copolymres utiliss dans les PVC rigides opaques,
dans les polythylnes haute et basse densits et dans les polypropylnes. Leur dispersion (et donc leur efficacit) peut tre affecte
par des contraintes thermomcaniques trop svres ou par dautres
adjuvants (stabilisants, lubrifiants).
Copolymres acryliques
poly (mthacrylate/butadine/styrne) MBS
poly (acrylonitrile/butadine/styrne) ABS
poly (styrne/acrylonitrile) SAN
Les copolymres acryliques sont aisment dispersables dans les
PVC opaques et transparents, la meilleure transparence tant
obtenue avec le MBS. Cependant, la sensibilit la lumire de ces
antichocs ne provoque une baisse dans le temps de la rsistance
au choc des PVC renforcs plus rapide que si lon utilise des PE-C
ou des EVA.
lastomres
Les lastomres base de copolymres (thylne/propylne)
(EPD et EPDM) sont utiliss pour renforcer le polypropylne et les
polyamides.
Exemple dutilisation
Le PVC rigide requiert des agents renforants diffrents selon
lapplication vise et la mthode de mise en uvre :
films et bouteilles .........
MBS pour extrusion-soufflage ;
profils ...........................
SAN ou copolymres acryliques
pour extrusion ;
tubes et raccords ..........
MBS pour injection.

Figure 9 Mcanisme daction dun agent de couplage

Les principaux fournisseurs dantichocs et leurs marques


commerciales sont donns dans le tableau E en [Doc. A 3 236].

3.4 Renforants minraux


Des adjuvants minraux sont frquemment utiliss pour modifier
les proprits physiques des polymres (article [A 3 220] Charges,
dans ce trait). On augmente ainsi la densit, la rigidit ; on diminue
les cots, mais la rsistance au choc nest amliore que dans
certaines conditions de concentration, de mise en uvre, de
compatibilisation.
Pour jouer le rle dcrit au paragraphe 3.2, les particules dagent
renforant doivent tre indpendantes les unes des autres aprs
dispersion. Dans le cas contraire, on observe la fragilisation du matriau. Pour un polymre, une charge, une granulomtrie donns, la
rsistance au choc augmente avec la concentration dagent
renforant jusqu une limite au-del de laquelle elle diminue
brutalement. La dispersion de certaines charges peut tre obtenue
en les enrobant (par exemple avec de lacide starique ou du starate
de calcium dans le cas des carbonates destins au renforcement du
PVC). Les agents de couplage, en plus du rle dj dcrit au
paragraphe 3.2, facilitent galement la dispersion des charges.

3.5 Mthodes dessai


Les mthodes dessai de rsistance au choc des plastiques sont
de deux types :
essais sur des objets (chutes de casiers ou de bouteilles,
projectiles lancs sur des plaques extrudes, chutes de masses sur
profils...) : ils permettent de comparer des comportements en
situation dusage, mais sont difficiles interprter ;
essais sur des prouvettes calibres, entailles ou non, laide
de moutons-pendules, selon les mthodes normalises Charpy ou
Izod (article Essais mcaniques des plastiques. Caractristiques
instantanes [AM 3 510], dans ce trait).

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Antistatiques. Lubrifiants. Antichocs


par

E
N

Louis CARETTE
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Rhne-Poulenc Recherches

Rfrences bibliographiques
Antistatiques
[1]

[2]

[4]

GCHTER et MLLER. Plastics additives.


Antistatic agent. 3 e d., p. 749 773, Carl
Hanser Verlag, Munich (1990).
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Lubrifiants
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GROSSMAN (R.F.). Analysis and selection of


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Fournisseurs. Marques de fabrique


(0)

Tableau A Antistatiques
Fournisseur

Doc. A 3 236

8 - 1993

Sidobre-Sinnova
(Henkel)

Marque de fabrique

(0)

Tableau B Lubrifiants typiques de polymres non chlors


no dans le
tableau 1
[A 3 236]

Dehydat 51
Dehydat 52
Dehydat 9003
Dehydat VPA 1726
Dehydat 8312
Dehydat 80 X
Dehydat 8377
Dehydat 7882
Dehydat 78

1
1
2
2
2
3
4
3
5

Rhne-Poulenc

Catafor CA
Catafor PU
Catafor BCA 100

5
5
5

Brlcher

Baerostat - 350R
Baerostat - 350S

5
5

Akzo Chemical
Ciba-Geigy
Hoechst

Armostat
Irgastat
Hostastat

(1)
(1)
(1)

P
O
U
R

Fournisseur
Allied
Corp.

Brlcher

Marque
de fabrique
A-C 540A

Polymres

A-C 6A
A-C 316A
Ceasit 1

Starate de Ca

Baerolub
LAS-SP

PE, PP,
PS, ABS
L, DM
Starate de Ca PE, PP,
PS, ABS, PC
L, DM
Starate de Mg PS, ABS
L
Esters gras de
polyols
PE, PP
L, DM, AG Starate de
pentarythrite PS, ABS
L, AG
Cire amide
PE, PP,
PS, ABS

Loxamid EBS

L, DM

Staramide

Loxamid E

L, AG

rucamide

PA, PET,
PBT, ABS
PE, PP

Rhodorsil

DM

Silicone

Tous
polymres

Stearate PM
Baerolub LMS
Baerolub PETS

RhnePoulenc

Nature
chimique

L, DM, AG Copolymre
base de PE
L
Polythylne
L
Polythylne

Ceasit AV

SidobreSinnova

Type (1)

PA-6, PP
PE
ABS

(1) Nature chimique non indique par les fournisseurs.


(1) Type : L : lubrifiant, DM : agent de dmoulage, AG : agent de glissement

(0)

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Doc. A 3 236 1

S
A
V
O
I
R
P
L
U
S

P
O
U
R

ANTISTATIQUES. LUBRIFIANTS. ANTICHOCS

Tableau C Lubrifiants typiques du PVC


Fournisseur
Allied Corp.

E
N
S
A
V
O
I
R
P
L
U
S

________________________________________________________________________________________________

Marque de fabrique

Type deffet
lubrifiant

A-C 400A

Interne

A-C 6 et A-C 6A
A-C 316 et A-C 330
A-C 307
A-C 329A
Brlcher

Nature chimique

Applications (1)

Externe
Externe
Externe
Externe

Copolymre thylne /
vinylactate
Polythylne
Cire de polythylne oxyde
Cire de polythylne oxyde
Cire de polythylne oxyde

ER
ER, EP, I, IS
ER, ES, IS
ER
ER, EP

Baerolub LMS
Baerolub LOH
Baerolub FTA
Baerolub LAK
Baerolub FTO
Baerolub LPS
Ceasit 1

Interne
Interne
Externe
Externe
Externe
Int./ Ext.
Int./ Ext.

Monostarate de glycrol
Alcool gras
Acide starique
Cire amide
Acide hydroxystarique
Esters dacides gras
Starate de calcium

ER, IR
ER, IR
ER, EP, IR, IP
ER, CR, CP
ER, EP, IR, IP, CP
TRP
ER, EP, IR, IP, TRP

BASF

Luwax AH-6
Luwax S
Luwax E (Cire E)
Luwax OP (Cire OP)

Externe
Externe
Int./ Ext.
Int./ Ext.

Polythylne
Acide montanique
Montanate dthylneglycol
Montanate de propylneglycol

ER, EP
IR, IP
TRP
TRP

Hoechst

Hostalub PE 190
Hostalub WE1 (Cire E)
Hostalub VPCAW1 (Cire OP)

Externe
Int./ Ext.
Int./ Ext.

Polythylne
Montanate dthylneglycol
Montanate de propylneglycol

TR
TRP
TRP

Sidobre-Sinnova
(Henkel)

Loxiol G 10
Loxiol G 12
Loxiol G 15
Loxiol G 51
Loxiol G 60
Loxiol G 20
Loxiol G 21
Loxiol G 22
Loxiol G 30
Loxiol G 78

Interne
Interne
Interne
Interne
Interne
Externe
Externe
Externe
Int./ Ext.
Int./ Ext.

Monoolate de glycrol
Monostarate de glycrol
Huile de ricin hydrogne
Alcool gras
Esters de diacides gras
Acide starique
Acide hydroxystarique
Paraffine
Esters dacides gras
Esters gras de polyols
masse molculaire leve

TRP
TRP
I, IS, ES
IR
TR
TRP
ER, EP, IR, IP, CP
ER, IR
ER, IR
ES, CR

(1) Applications :
E : extrusion, I : injection, C : calandrage, S : soufflage de corps creux, R : PVC rigide, P : PVC plastifi, T : toutes applications.
(0)

Tableau D Exemples dagents de couplage de type organosilane (1)


Rfrence

Formule

MEMO

GLYMO

AMEO

VTMO

OC2H5
|
H2N ( CH2)3 Si OC2H5
|
OC2H5

OCH3
|
H2 C
CH Si OCH3
|
OCH3

Nom

Polymre

3 mthacryloxypropyltrimthoxysilane

Polyesters,
ABS,
polythylne
polypropylne,
polystyrne

3 glycydiloxypropyltrimthoxysilane

Rsines poxydes,
polyurthannes,
rsines phnoliques,
mlamine-formol,
ABS,
poly (butylne trphtalate),
polystyrne

3 aminopropyltrithoxysilane

Rsines poxydes,
polyurthannes,
rsines phnoliques,
mlamine-formol,
polyamides

Vinyltrimthoxysilane

Polyesters,
rsines acryliques et
poxydes,
EPDM

(1) Fournisseur : Hls, marque commerciale : Dynasylan.

Doc. A 3 236 2

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________________________________________________________________________________________________ ANTISTATIQUES. LUBRIFIANTS. ANTICHOCS

(0)

Tableau E Antichocs pour PVC


Fournisseur

BASF

Kaneka B. V.
(Mitsui France)
Metablend Co.
(en France : CECA)
CECA

Rohm and Haas

Marque de fabrique

Nature chimique

Applications du PVC (1)

Techniques de transformation

MBS
Copolymre acrylique
SAN
SAN

1 et 2
4
4
16

Calandrage, extrusion-soufflage
Extrusion, injection
Extrusion
Toutes techniques

MBS
MBS
MBS
MBS

1
2
3
6

Metablend C
Metablend W

MBS
Copolymre acrylique

2 et 3
5

Durastrength 200

Copolymre acrylique

Extrusion

Paraloid KM 323B
Paraloid BTA 753
Paraloid BTA III N2 MBS
Paraloid BTA 702
Paraloid BTA 736
Paraloid BTA 740

Copolymre acrylique
Copolymre acrylique
MBS
MBS
MBS
MBS

5
4
1
1
2
3

Extrusion
Extrusion
Calandrage, extrusion-soufflage
Calandrage, thermoformage
Extrusion-soufflage
Calandrage, extrusion-soufflage

Vinuran KR 3814
Vinuran KR 3826
Vinuran KR 3828
Vinuran KR 3841
Kane AC B 11A
Kane AC B 28A
Kane AC B 38A
Kane AC B 56

Calandrage
Extrusion-soufflage
Extrusion-soufflage
Extrusion, injection
Calandrage, extrusion-soufflage
Extrusion

(1) Applications du PVC :


1 : films, bouteilles usage gnral,
2 : bouteilles deau minrale,
3 : bouteilles dhuiles et de jus de fruit,
4 : profils pour usage lintrieur,
5 : profils pour usage lextrieur,
6 : tubes et raccords injects.

P
O
U
R
E
N
S
A
V
O
I
R
P
L
U
S

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Doc. A 3 236 3