UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera Mecnica

INFORME DE
LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA II
GENERADOR DE VAPOR
ALUMNOS

PROFESOR
FECHA

AGUADO MARTINEZ JULIO CESAR

932092E

GORKY PAMPAS JIMENEZ

900215D

ING. .

3-5-998

1999

GENERADOR DE VAPOR
I INTRODUCCION.El gran

impulso y auge tenido hasta la actualidad la utilizacin del

vapor tanto en plantas trmicas y diferentes procesos industriales

hacen de esta sustancia

y por

lgica consecuencia su unidad

generadora un elemento importantsimo.

El desarrollo de los diferentes mtodos para generar vapor comenzaron
por el ao de 1919 y desde entonces muchos han sido sus variaciones
para hacer cada vez mas eficiente un generador de vapor.
El generador de vapor

moderno est constituido por un conjunto

integrado de diferentes componentes cuya finalidad es aprovechar lo

mejor posible el calor brindado por su combustible para hacer posible la
conversin del agua en vapor; elemento de primordial importancia en el
campo industrial por sus mltiples aplicaciones.
II OBJETIVO.Realizar un balance trmico del generador de vapor; as como hacer un
estudio de un perfomance

considerando la importancia de este

elemento en el sector Industrial y Plantas

Generadoras de Energa

Elctrica, teniendo en cuenta que del diagnostico dependen de las

medidas a tomar con miras hacia un buen y eficiente funcionamiento de
la unidad.

III FUNDAMENTO TEORICO.DEFINICION.- Un generador de vapor es un elemento de transferencia

de calor cuya finalidad es convertir el agua en vapor a una presin y
temperatura previamente determinada; este cambio de estado es
producido

por

el

aprovechamiento

del

calor

producto

de

una

combustin; generalmente es un proceso a presin constante.

3.1 COMPONENTES.- Una unidad generadora de vapor consiste en :
1. Partes sometidas a presin.- las partes que trabajan a presin son:
La superficie de calefaccin
Tanques de almacenamiento para el agua y el vapor.
superficie de recalentamiento; en caso de que se desee salga el
vapor recalentado.
2. Local Instalacin.- Es el lugar fsico donde se halla la unidad
generadora de vapor.
3. Equipo de Combustin.- Son todos los elementos cuya funcin es
generar la combustin necesaria en el cambio de estado del agua a
vapor y entra los cuales podemos notar: Bomba de inyeccin;
quemadores; Reguladores de flujo de combustible, etc.
4.

Organos

Auxiliares.-

complementan

la

Son

funcin

todos

de

los

aquellos

elementos

componentes

que

mencionados

anteriormente; tales como sopladores de Hollin; desviadores de

gases;

bombas

de

agua;

indicadores

manmetros; vlvulas de seguridad; etc.

de

nivel;

termmetro;

3.2

CLASIFICACION.-

Se

puede

hacer

una

clasificacin

de

generadores de vapor de acuerdo a:

1). PRESION DE TRABAJO.- Que pueden ser:
De alta presin: Usados bsicamente en generacin de potencia;
presin de trabajo arriba de 100 psi.
De baja presin: Usados bsicamente en procesos industriales
pequeas plantas de generacin de potencia; presin de trabajo
abajo de 100 psi.
2). POR POSICION DE GASES Y AGUA. Pirotubulares.- Los gases producto de la combustin van por el
interior de los tubos; mientras que el agua por el exterior de stos.
Acuotubulares.- Los gases van por el exterior de los tubos por tanto el
agua va por el interior de los tubos.
3). POR LA POSICIN DE LOS TUBOS. Verticales
Horizontales
Inclinados
4). POR LA FORMA DE LOS TUBOS. Rectos
Curvados
5). POR EL SERVICIO PRESTADO. Fijas
Porttiles

A continuacin mencionaremos algunas caractersticas principales de

los generadores de vapor ms difundidos en nuestro medio.
3.3

GENERADOR

DE

VAPOR

PIROTUBULAR.-

Los

gases

de

combustin fluyen por el interior de los tubos del caldero y por el

exterior a stos se encuentra el agua; todo esto contenido en la
carcaza. En este tipo de generadores de vapor presentan la ventaja
de ocupar un espacio mnimo. La circulacin es simple; facilidad en
cambio de tubos ya que generalmente son de la misma dimensin lo
cual lo hace econmico en ese sentido; pero como detalles
desfavorables podemos notar que estn limitados por su presin y
capacidad; limitada eficiencia en cuanto a absorcin de calor ya que
el rea expuesta a radiacin es pequea; su cmara de combustin
es de dimensiones fijas lo que no permite cambio de combustible;
presin mxima de 250 psi, poca capacidad de produccin de vapor
hasta 12,000 lbs/h.
3.4 GENERADOR DE VAPOR ACUOTUBULAR.- El agua y el vapor esta
contenida en los tubos; mientras que los gases se encuentran en el
exterior de stos; todo esto contenido en el interior de una carcaza.
Entre las ventajas que ofrece este tipos de generadores de vapor
podemos notar que trabajan con presiones arriba

de 150 psi;

capacidades por encima de 15,000 lbs/h; se puede aumentar su

capacidad aumentando el nmero de tubos; el tambor no esta expuesto
al calor radiante del fuego; proporciones de la cmara de combustin se
pueden alterar segn los requerimientos
partes son accesibles a

del combustible; todas sus

limpieza, inspeccin y reparacin; su diseo

general permite eficiencias de operacin altas y se pueden llevar

sobrecargas sin daar

el generador de vapor;

dentro de sus

desventajas podemos notar acerca de su costo inicial es alto; dificultad

en instalar un tubo entre 2 tambores.
En este tipo de generadores los hay de:
Tubos Rectos: Todos los tubos son de igual longitud;
Tubos Doblados: Son ms baratos; acceso a tubos es un poco difcil;
ms amplitud de tabiques de flectores de gases calientes.

IV ALGUNOS CONCEPTOS BASICOS DE SINGULAR IMPORTANCIA. CABALLO DE CALDERA.- Cantidad de vapor capaz de dar a un motor
de vapor un caballo de fuerza este patrn hipottico es de de 15.623
Kg de vapor generado de y a 100C : 15.633 Kg x 538.92 cal = 8435.7
cal; en la actualidad se emplea 8437 cal siendo
h
necesario

kg

aclarar que hfg 10024C = 538.92 cal y donde se

considerado

necesario para

kg generar este caballo de caldero

una superficie de calefaccin de 0.029 m2.

RATING.- Relacin entre HP de caldera desarrollado y HP de caldera de
rgimen; donde HP desarrollado es la relacin entre calor ganado por el
agua y cantidad de calor para producir un HP de calderas ( Q1/8437) y
HP de rgimen es la relacin entre el rea de calefaccin del caldero y el
rea de calefaccin par producir un HP de caldera (S calefaccion/0.929) se
expresa en %.
FACTOR DE EVAPORACION.- (fe) es la relacin entre el cambio de
entalpia que tiene el agua en el caldero y el cambio de entalpia
necesario para producir un HP de (538.02 cal/Kg).

EVAPORACION EQUIVALENTE.- Es definida como el producto del

factor equivalente por la cantidad de vapor generado.
E e ( f e )xmvapor ( kg / h )

Ee

hagua
xmvapor ( kg / h )
hcaldero

por tanto:

Ee

Q1
1CALDERO

EFICIENCIA TERMICA.- Es la capacidad para transmitir el calor

producido al agua

EficienciaTemica

Q1
Mc. Pc.

Donde : Mc = Masa Combustible

Pc = Poder Calorfico del combustible
V PRINCIPALES ELEMENTOS COMPONENTES DE UN GENERADOR
DE VAPOR.-

EQUIPO DE COMBUSTION.- Bsicamente compuesto por tanque de

combustible; bomba de inyeccin; quemadores; pulverizadores en
caso de usar combustibles slidos; etc. Su funcin es crear las
condiciones adecuadas y proporciones correctas para poder llevarse a
cabo una mejor combustin; adems debe ser capaz de regular
eficientemente la cantidad de combustible de quemar ya que los
generadores de vapor generalmente trabajan a cargas variables; las
ignicin debe ser continua y segura del combustible; as mismo es de
singular importancia

en una adecuada seleccin del equipo de

combustin que la llama no llegue directamente a los tubos.

PURIFICADORES DE VAPOR.- Su funcin es permitir obtener vapor de
una buena calidad y pureza; considerando la calidad como la medida de
cantidad de humedad arrastrada por el vapor y pureza ausencia de
materias slidas disueltas se mide en partes por milln

(PPm) de

materias extraas en el vapor por peso; esto tiene primordial

importancia en el uso de vapor de alta presin.
Se puede obtener vapor limpio por:
1. Separacin previa del vapor el agua
2. Lavado del vapor con agua fresca y relativamente limpia del agua de
alimentacin.
3. Remocin de la humedad con n secador de vapor.
TRATAMIENTO DEL AGUA DE ALIMENTACION.- Todas las aguas
naturales son duras considerando que contienen sales; gases; etc.
disueltas y materias inorgnicas por tanto contienen sustancias que se
depositan en forma de lodo, etc. produciendo:

 Inscrustaciones
Puntos calientes
Disminucin de seccin de los tubos
Prdidas por Rozamiento
Circulacin defectuosa; etc.

VI. CAUSAS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DEL GENERADOR DE

VAPOR
6.1 DEMASIADAS PERDIDAS EN GASES DE ESCAPE.Como posibles causas de estas efectos podemos citar que la superficie
de calentamiento se encuentren sucias, cuya causa podra ser un
anormal funcionamiento de los sopladores de Hollin.
Presencias de incrustaciones para lo cual cabe hacer una revisin de la
planta de tratamiento de agua.
Demasiados exceso de

aire; para lo cual es necesario el uso de un

analizador de gases y chequeo el exceso de aire en la combustin.

Deflector inefectivas, teniendo en cuenta que estos elementos son los
que dirigen el flujo de gases, es necesario que estos incidan en la
superficie que se desea calentar, de lo contrario no estaran cumpliendo
su cometido

6.2 PERDIDAS POR NO HABERSE EFECTUADO UNA ADECUADA

COMBUSTION.Como posibles causas de esta prdida podemos anotar que podra
haber aire insuficiente que no permite el quemado de todo el carbono
presente en el hidrocarburo.
Falta de turbulencia que no permite una buena mezcla de aire combustible.
6.3 PERDIDAS POR CONVECCIN.Que como posible causas podra ser insuficiencia de aislante, mal
estado de los refractarios etc.
VII. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA SELECCIN DE UN
GENERADOR DE

VAPOR.-

Capacidad
Presin
Temperatura
Clase de vapor
Tamao del generador
Tipo de combustible
Tipo de combustible
Repuestos y servicios
VIII. PROCEDIMIENTO A SEGUIR
Verificar nivel de agua en tanques de depsito

 Verificar nivel de combustible en su tanque de depsito

Verificar nivel de agua en el interior del caldero.
Purga Mecnica del generador con Vlvula ubicada en la parte inferior
- posterior.
Accionar interruptor de arranque en tablero de controles.
Esperar que el caldero alcance rgimen de funcionamiento.

8.1 DATOS A OBTENER

Temperatura bulbo seco ambientes: TBS
Temperatura bulbo hmedo ambiente: THH
Temperatura agua de alimentacin L: Ta
Temperatura de gases de escape : Tg
Presin de salida del vapor : Py
Desnivel en tanque de combustible : Khc
Diferencia de presin, temperatura de vapor que sale.
Tiempo en que suceden los desniveles de combustible : Tc
Con analizador ORZAT : % CO2
% CO
% O2
IX.

CALCULOS Y RESULTADOS. -

1.

Determinacin del flujo de vapor (m v) : por dato del laboratorio

mv= 950 lbs/hora

2.

Determinacin de mc :

er

Tipo de combustible petrleo D2.

= 35 cm = 13.78

Para plena carga :

1. t =1.14 min

h = 10mm

2. t =1.18 min

h = 10mm

3. t = 1.34 min

h = 10mm

El caudal ser :
Q = V/t = (3.1416/4)*D^2*h/t
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.01/1.14*60 = 1.41*10^-5 m3/s
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.01/1.18*60 = 1.36*10^-5 m3/s
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.01/1.34*60 = 1.20*10^-5 m3/s
Sacando el promedio:
Q = 1.32 *10^-5 m3/s
la densidad del petroleo D2:

c = 54.6 lbs/pie3
Entonces el flujo msico ser:
mc = c*Q = 54.6(lbs/pies3)*1.32*10-5 (m3/seg)*3600(seg/hora)*35.31(pie3/m3)
mc = 91.61 lbs/hora.
3. Anlisis de gases :
GAS

PLENA CARGA %

MEDIA CARGA %

CO2

5.2

CO

0.2

0.1

O2

4.6

4.2

N2

89.2

PARA PLENA CARGA

CxHY + aO2 + bN2

cCO2 + dCO + eO2 + fN2 + gH2O

Del analizador :
c= 12

d= 0.4

e= 3.8

f= 23.8

Considerando:
Nitrogeno : 79%
Oxigeno : 20.99%
b/a = 79%/20.99% = 3.76
Balance de Ecuacin :
x= c+d

x= 12+0.4

x= 12.4

2*a =2c+d+2e+g .(I)

b/a = 3.76

a= b/3.76

b= 89.2

a= 89.2/3.76

a = 23.72
g = 2*a- (2c+d+2e) = (2*23.72) - (2*12+0.4+2*3.8)
g= 15.44
y = 2*g = 2*15.44

Y= 30.88

Relacin Aire-Combustible :
ra/c=[32lbs/molO2*molesO2+28lbs/molN2*molesN2]/[12lbs/molC*molC+1lb/molH*molH]
Entonces:

ra/c= [(32*23.72)+(28*89.2)]/[(12*12.4)+(1*30.88)]
ra/c= 18.12 lbsaire/lbscomb
Determinacin de la relacin aire combustible Torica :
C7H15 + aO2 + 3.76aN2

bCO2 + cN2 + dN2 + dH2O

Realizando el balance:
b=7 d=7.5 15=cd
a= (2b+d)/2 = (2*7 + 7.5)/2

a = 10.75

2*a = 2b +d
ra/c= (32*10.75+3.76*10.75*28)/(12*7+15)
ra/c= 14.9 lbsaire/lbscomb
Calculo de exceso de aire :
% de Exceso de aire = ([(r a/c)real]/ [(ra/c)teorico])*100 - 100
% de Exceso de aire = (18.12/14.9)*100 - 100
% EXC AIRE = 21.61%
4. Clculo de calor til (Q1) :
Q1= (mv/mc)*h
Q1= (mv/mc)*(h2-h1)

90 PSI
1

h2 = 2758,1 KJ/kg = 1188.26 BTU/lbs T2 = 160 C

h1 = 75.56 KJ/kg = 32.55 BTU/lbs

T1 = 18 C

Q1 = (950 lbs/hora)/(91.61lbs/hora)* (1188.26-32.55)BTU/lbs

Q1 = 1.1984*104 BTU/lbs de comb
5. Calor perdido en los gases de escape:
Q2 = mg*Cpg*(Tg - TBS)
Considerando los productos de la combustin:
%CO2 + %CO + %O2 + %H2O + %N2
gases de dichos productos : mg
mg = 44(%CO2) + 28(%CO) + 28(%N2) + 32(%O2)
mg = 16(%CO2) + 4(%O2) +2800

lbs de gases

Asi mismo :
C = 12(%CO2 + %CO) lbs de C
Composicin del combustible es:
mg = ([16(%CO2)+4(%O2)+2800lbs gases]/[12(%CO2+%CO)lbs de C])*0.85lbsC/lbscomb
mg = ([4(%CO2) + X(%CO2) + 700]/[3(%CO2+%CO)])*0.85lbsgases/lbs comb
Reemplazando datos:

mg = [4(6) + 4.6 + 700)/(3(6+0.2)]*0.85

mg = 33.296 lbs gases/lbs de comb
Q2 = (33.296lbs gases/lbs comb)*(0.24BTU/lbs*F)*(680-64)F

Q2 = 4922.5 BTU/lbs comb

6. Calor perdido por evaporacin del agua (Q3) :
Q3 = 9H[1*(212-TC) + 970.3 + 0.46(T g-212) ] BTU/lbs-comb
H: % en peso de H (0.15)
1*(212-Tc) : elevacin de la temperatura del agua hasta 100C
970.3 : calor latente de evaporacin.
0.46(Tg-212) : elevacin de la temperatura del agua hasta temp de gases.
Q3 : 9*0.15[1*(212-64) + 970.3 + 0.46(680-212)] BTU/lbs-comb
Q3 : 1800.33 BTU/lbs comb
7. Calor perdido por evaporacin de humedad superficial del combustible (Q4) :
Q4 = W(212-Tc) + 970.3 + 0.46(Tg -212)
W: cantidad humedad / lb de combustible
Q4 solo es significativo en combustible solido.
Q4 = 0
8. Calor perdido en combustin incompleta (Q6 ) :

Teniendo en cuenta las siguientes reacciones :

REACCIN

Calor de combustin (BTU/lbs comb)

2C + O2

2CO

3960

C + O2

CO2

14150

Q6 = [(%CO)/(%CO2+%CO)]* [14150 - 3960]*0.85BTU/lbs comb

Q6 = [(0.2)/(6+0.2)]*0.85*(14150-3960)
Q6 = 279.4 BTU/lbs comb
9. Calor perdido por carbn no consumido CENIZAS
Q7 = 14150*(Wa/mc)*Ca
Wa = peso de ceniza por unidad de tiempo
mc = peso de combustible quemado por unidad de tiempo
Ca = Peso de combustible en cenizas consumido como carbono.
Entonces :
Q7 = 0
10.

; El combustible no es lquido.
Calor perdido al calentamiento de la humedad del aire ambiental (Q8) :

Q8 = M *Cpv*(Tg-TBS) BTU/lbs comb

M = vapor agua ambiental presente / lbs comb
M = (Wlbs.humedad/lbs aire)*(ra/c lbs aire/lbs comb)
para W= 0.02 lbs vaporde agua/lbs de aire

M= 0.2*18.12
M= 0.3624 lbs vapor de agua/lbs comb
CpV = 0.46 BTU/lb F
Entonces :
Q8 = 0.3624*0.46(680-64)
Q8 = 102.69 BTU/lbs comb
11.

Calor perdido por conveccin , radiacin y otros (Q 9) :

Q9= QT - Qi i=1
12.

Clculo del HP de caldera (HPc ) :

Teniendo en cuenta que esta definicin es de carcter hipotetico definida como una

masa de vapor de 15.6 Kg/h, 34.5 lbs/h desde 2 hasta 100C (2121F) cuyo valor latente de
vaporizacin 538.9 Kcal/Kg (970.3 BTU/lbs) permite obtener una cantidad de calor de
8437 Kcal/h (33500BTU/h) con una superficie de calentamiento de 0.929 m2 (10 pies2) el
cual en una mquina produce 1HP.
Cabe hacer nencin que estas definiciones nacieron cuando los generadores de vapor
eran solamente simples recipientes hervidores de agua, y solamente sirven para fines de
comparacin entre los diferentes generadores de vapor excistentes.
HPc = [(1.196*104BTU/lb comb)*(91.2 lb comb/h)]/33500BTU/hora-HP
HPc = 32.5
13.

Clculo del factor de evaporacin (fe) :

fe = (h2-h1)/h 1HP caldero

fe = [(1188.26 - 32.55) BTU/lb]/[(970.3)BTU/lb]

fe = 1.191
Donde :
QT = poder calorfico del combustible / lb = 19300 BTU/lb comb
Q9 = 19300 - 19089
Q9 = 211 BTU/lb comb
Representacin grfica del balance trmico :

calor absorbido por

Q absorvido por los gases (25,5%)

el generador de vapor

Q absorvido por agua en formacin (9.3%)

(62%)

Q absorvido por comb. Imcompleta (1.45%)

Q absorvido por ambiente (0.53%)

calor suministrado por

Q perdido por radiacin y otros (1.22%)

el combustible (100%)

14.

Evaporacin equivalente :

Ee = fe* mv

entonces

Ee = 1.911*950 lbs vapor/hora

Ee = 1131.45 lbs de vapor equiv/hora

15.

Produccin de caldero (Pv) :

Pv = Ee/mc

entonces

Pv = (1131.45lbs vapor equiv/hora)/(91.61 lbs comb/hora)

Pv = 12.35 lbs vapor equiv/lbs comb

16.

Rating (% R)

%R = [(Q1/33500)BTU/h-HP]/[(Sc/10)pie2/HP]
Q1 = calor ganado por el agua
Sc = Superficie de calentamiento del generador de vapor
% R = [950(1188.26-32.55)BTU/hora*10pie2/HP]/[200pie2*33500BTU/h*HP]
%R = 1.63
17.

Eficiencia del generador (n) :

n = Q1/Pc = 11984/19300
n = 62%
PARA MEDIA CARGA
1. t =1.41 min

h = 11mm

2. t =1.38 min

h = 13mm

3. t = 1.34 min

h = 12mm

El caudal ser :
Q = V/t = (3.1416/4)*D^2*h/t
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.011/1.41*60 = 1.25*10^-5 m3/s
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.013/1.38*60 = 1.51*10^-5 m3/s
Q1= (3.1416/4)*0.35^2*0.012/1.34*60 = 1.43*10^-5 m3/s
Sacando el promedio:
Q = 1.39 *10^-5 m3/s
la densidad del petroleo D2:

c = 54.6 lbs/pie3

Entonces el flujo msico ser:

mc = c*Q = 54.6(lbs/pies3)*1.39*10-5 (m3/seg)*3600(seg/hora)*35.31(pie3/m3)
mc = 96.47 lbs/hora.
4. Q1 = 950*(1188.26 - 32.55)/96.47
Q1 = 11380
5. mg = [4(5.2)+4.2+700]/3(5.2+0.1)]*0.85
mg = 38.76
Q2 = 38.76*0.24*(680-64)
Q2 = 5730.3
los pasos 6 y 7 son anlogos al anterior
8. Q6 = [0.1/(5.2+0.1)]*0.85*(14150-39609)
Q6 = 163.43
Los pasos 9 , 10 , 11 , 12 son anlogos a lo anterior
13.

fe = 1.191

donde :
Q9 = 19300 -19176.75

Q9 = 123.25:

Representacin grfica del balance trmico :

calor absorbido por

Q absorvido por los gases (29,7%)

el generador de vapor

Q absorvido por agua en formacin (9.3%)

(59%)

Q absorvido por comb. Imcompleta (0.85%)

Q absorvido por ambiente (0.53%)

calor suministrado por

el combustible (100%)

El paso 14 es anaogo al anterior

15.

Pv = 1131.45/96.47

Pv = 11.73
%R = [950(1188.26-32.55)]/[200*33500]
%R = 1.63
17.

n =11380/19300 = 0.5896

n = 58.96 %

Q perdido por radiacin y otros (0.64%)

CONCLUCIONES
Como podemos observar en los resultados de la experiencia se observ
que el flujo msico a plena carga (1.32*10 -5 m3/seg ) es menor que el
flujo a media carga (1.39*10 -5 m3/seg) , esto debido a que se quema
ms combustible a media carga es decir se d una mezcla ms rica
durante la media carga.
Tambin se puede observar en el anlisis ORSAT el porcentaje de
oxigeno a plena carga (4,6) es mayor que el porcentaje de oxigeno a
media carga (5.2) , esto comprueba que a plena carga se

quema

menos combustible entonces hay mayor porcentaje de aire en los gases

de escape de igual manera se comprueba a media carga.
Respecto a las eficiencias la eficiencia que obtuvimos a plena carga fue
de 62%,
mientras que a media carga fu de 58.96% , esta diferencia es debido a
que si vara el flujo de combustible varan los dems calores

y esto

varia en los cluclos finales de la eficiencia como se observa en los

clculo los porcentajes de calor en la representacin grfica del balance
trmico .

Bibliografa :
Manual de Laboratorio de ingeniera mecnica II FIM
Termodinmica aplicada Jaime Postigo - Jaime F. Cruz
Termodinamica I

Serie Habich.