Funza Ptap

IMPLEMENTACIN DE UNA UNIDAD PILOTO EN EL ACUEDUCTO DE
FUNZA PARA EVALUAR LA REMOCIN DE COMPUESTOS

NITROGENADOS DEL AGUA SUBTERRNEA EN CONDICIONES DE
OPERACIN
CAMILO ANDRS GAONA VILLAMIZAR

IRINA CATALINA SUESCN DOMINGUEZ
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA
REA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
BOGOTA DC
2007
IMPLEMENTACIN DE UNA UNIDAD PILOTO EN EL ACUEDUCTO DE

FUNZA PARA EVALUAR LA REMOCIN DE COMPUESTOS
NITROGENADOS DEL AGUA SUBTERRNEA EN CONDICIONES DE
OPERACIN
CAMILO ANDRS GAONA VILLAMIZAR

IRINA CATALINA SUESCN DOMINGUEZ
Trabajo de grado para optar al ttulo Ingeniero Ambiental y Sanitario
Director
ROBERTO BALDA AYALA
MSc. Ingeniera Sanitaria
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA
REA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
BOGOTA DC
2007
Nota de aceptacin
____________________
Director
___________________
Jurado
____________________
Jurado
Bogota DC_________da,________ mes,______ao,________
Ni la Universidad, ni el Jurado
calificador son responsables de las
ideas expuestas en este
documento.
AGRADECIMIENTOS
A Dios, a nuestras familias por el apoyo y la paciencia durante todos estos

aos, al ingeniero Roberto Balda por su dedicacin, al ingeniero Nestor
Mancipe, a la Empresa de Acueducto de Funza, en especial al ingeniero
Carlos Hctor Espinoza, Jimmy Riao, Benjamn Riao, a los operarios, y a
todos ellos que nos colaboraron amable y desinteresadamente para poder
llevar a feliz trmino esta investigacin, y a ti lector, motivador esencial y por
el que tiene sentido todo nuestro trabajo.
CONTENIDO
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN ......................................................... 12

RESUMEN................................................................................................ 14
GLOSARIO............................................................................................... 16
INTRODUCCIN...................................................................................... 21
1. COMPUESTOS NITROGENADOS EN AGUAS SUBTERRANEAS......... 23
1.1.
Fuentes
de
compuestos
nitrogenados
en
aguas
subterrneas.23
1.2. Afectaciones a la salud por presencia de compuestos nitrogenado .. 25
1.3. Medidas para el tratamiento de compuestos nitrogenados en aguas
subterrneas27
1.3.1. Tratamientos con resinas de intercambio inico ....................... 27
1.3.2. smosis Inversa........................................................................ 29
1.3.3. Electrodilisis ........................................................................... 30
1.3.4. Tratamiento biolgico para desnitrificacin ............................... 31
1.3.4.1. Proceso de lodos activados en un Reactor de Carga Secuencial
(SBR).................................................................................................... 35
2. EMPRESA MUNICIPAL DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO
DE FUNZA - EMAAF ESP .41
2.1. Ubicacin. 41
2.2. Caractersticas fsicas 41
2.3. Requerimientos y usos del agua...42
2.4. Fuentes de abastecimiento de agua 44
2.4.1. Pozo 1..... 44
2.4.2. Pozo 2.. 45
2.4.3. Empresa de acueducto y alcantarillado de Bogot ...46
2.5. Descripcin de las plantas de tratamiento de agua potable.49

2.5.1. Etapa de aireacin...50
2.5.2. Etapa de oxidacin qumica...51
2.5.3. Etapa de coagulacin.....52
2.5.4. Planta compacta en lamina (Unipack).....53
2.5.4.1. Floculacin ..53
2.5.4.2. Sedimentacin..55
2.5.4.3. Filtracin....56
2.5.5. Planta convencional en concreto..58
2.5.5.1. Floculacin....58
2.5.5.2. Sedimentacin..59
2.5.5.3. Etapa de filtracin....60
2.5.5.4. Etapa de precloracin y desinfeccin...61
3. INVESTIGACIONES ADELANTADAS POR LA EMAAF ESP PARA LA
REMOCIN DE COMPUESTOS NITROGENADOS.63
4. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN ................................................. 66
4.1. Etapa de Diseo ............................................................................... 66
4.1.1. Caudal de diseo.....67
4.1.2 Necesidad de oxgeno para el reactor SBR ............................... 67
4.1.3. Suministro de aire...................................................................... 68
4.1.4 Dimensionamiento y descripcin de los reactores ...................... 69
4.2. Etapa de pre-arranque....73
4.2.1. Volumen de lodos inoculados....75
4.2.2. Relacin F/M....76
4.2.3. Mtodos de medicin de parmetros...77
4.3. Etapa de operacin..78
5. ANALISIS DE DATOS.82
5.1. Anlisis estadstico de los datos ....................................................... 82
5.1.1. Anlisis de los lmites especficos y de tolerancia para el
Nitrito.86

Amonio...................................................................................................88
Nitrato91
5.2. Anlisis de la calidad del efluente de los reactores ......................... 93
5.2.1. Anlisis fsico-qumico a la salida del reactor ........................... 93
5.2.1.1. Test de Jarras......................................................................... 94
6. ACTIVIDADES DE CAPACITACION ..98
7. ANALISIS DE COSTOS DEL SISTEMA A ESCALA REAL .................... 999
7.1. Introduccin ..................................................................................... 999
7.2. Diseo ............................................................................................... 99
7.2.1. Caudal de diseo.....99
7.2.2. Necesidad de oxgeno para el reactor SBR a escala real ........ 100
7.2.3. Suministro de aire para el reactor SBR a escala real....100
7.2.4. Dimensionamiento de los reactores a escala real ................... 101
7.2.5. Operacin de los reactores a escala real ................................. 101
7.3. Valoracin de costos ...................................................................... 102
7.3.1. Anlisis financiero del proyecto a escala real.......................... 105
7.4 Ventajas y desventajas de la implementacin del SBR en la EMAAF
ESP ........................................................................................................ 108
8. CONCLUSIONES ................................................................................... 109
9. RECOMENDACIONES........................................................................... 111
BIBLIOGRAFA ........................................................................................... 112
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Fuentes de compuestos nitrogenados ...............................................23

Tabla 2. Caracterizacin fsico- qumico del agua del Pozo 1 ..........................45
Tabla 3. Caracterizacin fsico-qumica del agua del Pozo 2 ...........................46
Tabla 4. Resultados de las Pruebas para remover amonio .............................65
Tabla 5. Caractersticas del efluente.................................................................66
Tabla 6. Datos para determinar el oxgeno requerido.......................................67
Tabla 7. Parmetros de diseo para determinar capacidad del soplador .........68
Tabla 8. Dimensiones del SBR .........................................................................70
Tabla 9. Tcnicas empleadas para la medicin de parmetros .......................77
Tabla 10. Operacin de reactores.....................................................................78
Tabla 11. Concentraciones de compuestos nitrogenados a la salidad del
reactor...............................................................................................................83
Tabla 12. Anlisis estadistico de datos .............................................................84
Tabla 13. Resultados caracterizacin del efluente del reactor vs pozo ............94
Tabla 14. Resultados de ensayo de jarras luego de pasada el agua por el
SBR con dosis de sulfato de aluminio 110 ppm................................................95
Tabla 15. Resultados de ensayo de jarras con dosis de sulfato de aluminio 60
ppm y perxido de hidrgeno............................................................................96
Tabla 16. Caractersticas del efluente del Pozo N 1 .......................................99
Tabla 17. Valores para determinar el oxgeno requerido por el SBR a escala
real..................................................................................................................100
Tabla 18. Parmetros de diseo para determinar capacidad del soplador .....101
Tabla 19. Capacidad del soplador ..................................................................101
Tabla 20. Dimensiones del SBR aescala real .................................................101
Tabla 21. Esquema de operacin de los reactores SBR a escala real ..........102
Tabla 22. Costos SBR a escala real ...............................................................103
Tabla 23. Costos soplador para planta a escala real .....................................103
Tabla 24. Costos de accesorios para sopladores .........................................104
Tabla 25. Costos difusores para reactores a escala real ..............................104
Tabla 26. Costo total del sistema ..................................................................105
Tabla 27. Costos anuales de consumo de sulfato de aluminio .......................105
Tabla 28. Ventajas y desventajas de la implementacin del sistema SBR ...108
LISTADO DE GRAFICOS
Grafico 1. Concentracin de nitritos Vs nmero de datos ................................88

Grafico 2. Concentracin de amonio Vs nmero de datos ...............................90
Grafico 3. Concentracin de amonio Vs nmero de datos ...............................93
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
OBJETIVO GENERAL
Implementar una unidad piloto en campo como primera operacin unitaria
para tratar el agua del efluente de la planta de tratamiento de agua potable
(PTAP) de la EMAAF ESP* para evaluar la eficiencia de remocin de
compuestos nitrogenados bajo condiciones de operacin y basndose en la
planta piloto compacta de agua potable existente.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar si la implementacin de la unidad biolgica, como primera
operacin unitaria interfiere o no con la calidad del agua para consumo
humano, segn los requerimientos del Decreto 475 de 1998 expedido por el
Ministerio de Salud Pblica.
Disear la unidad piloto de la operacin unitaria inicial, teniendo en cuenta
los caudales que se manejan en la PTAP de la EMAAF E.S.P., teniendo en
cuenta las dimensiones de la planta piloto compacta para potabilizacin de
agua donada por los Ingenieros Ambientales y Sanitarios Daniel Muoz y
Diana Olaya.
Desarrollar la ingeniera bsica y de detalle de la unidad piloto diseada.
EMAAF ESP: Empresa de Acueducto, Alcantarillado y Aseo de Funza
En el momento en el que se plante este trabajo, se tuvo en cuenta el decreto 475 de

1998, pero en el desarrollo del mismo fue derogado por el Decreto 1575 de 2007 y la
Resolucin 2115 de 2007, por EMAAF ESP: Empresa de Acueducto, Alcantarillado y Aseo
de Funza por tal motivo se tiene en cuenta la normatividad vigente.
12
Disear un manual de mantenimiento y operacin de la unidad biolgica,

adems de la metodologa de las capacitaciones al personal de la EMAAF
E.S.P.
Determinar la estimacin de costos de la planta a escala real para su
posterior implementacin.
Definir los parmetros de diseo que sirvan para la construccin de una
unidad de remocin de compuestos nitrogenados como complemento a la
planta de tratamiento actual de la EMAAF E.S.P.
Desarrollar la ingeniera bsica de la unidad de remocin que posteriormente
ser implementada en la PTAP.
Realizar
una
capacitacin
al
personal
encargado
de
efectuar
el
mantenimiento y operacin, con el fin de tener un eficiente funcionamiento de

la planta, con las variaciones de operacin y control a que haya lugar con
ayuda de un manual de mantenimiento y operacin de la unidad diseada.
13
RESUMEN
Actualmente la Empresa Municipal de Acueducto, Alcantarillado y Aseo de
Funza (EMAAF) se abastece de dos pozos profundos, los cuales, por su
naturaleza, contienen concentraciones de amonio que de no tratarse,
influiran negativamente en la calidad del agua que llegasen a consumir o
emplear. Basndose en las exigencias del Decreto 1594 de 1984 expedido
por el Ministerio de Agricultura y la Resolucin 2115 de 2007 del Ministerio
de Proteccin Social y el Ministerio de Medio Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial, el agua de los dos pozos exige un tratamiento eficiente que
remueva dichas concentraciones de Amonio para lograr una calidad de agua
apta para su potabilizacin.
Debido a esta problemtica, la EMAAF ESP ha venido desarrollando desde
el ao 2001 pruebas con distintos mecanismos para la remocin de
compuestos nitrogenados sin obtener resultados satisfactorios, tanto tcnicos
como econmicos.
Una de estas pruebas tuvo en cuenta la aplicacin de tratamientos biolgicos
a escala de laboratorio, obtenindose excelentes resultados en cuanto a la
remocin de los compuestos nitrogenados; sin embargo, arrojaron varias
incgnitas en cuanto a la implementacin y operacin del sistema a escala
real teniendo en cuenta las necesidades de la EMAAF ESP.
A partir de los resultados obtenidos por el tratamiento biolgico a escala de
laboratorio, fue necesario verificar la eficiencia del sistema bajo condiciones
14
reales de operacin. Por lo tanto, se implement un sistema piloto por

cochadas (SBR) al que se le adapt una planta compacta de potabilizacin
de agua.
Los resultados de los monitoreos de los compuestos nitrogenados indicaron
una remocin satisfactoria de los mismos, cumplindose con los estndares
de calidad exigidos por la Resolucin 2115 de 2007.
Los resultados arrojados por las pruebas, una vez pasados por la planta de
potabilizacin indicaron una reduccin en la concentracin de los fosfatos. Se
determin, adems, una reduccin en la concentracin empleada de
coagulante aplicada normalmente por la Empresa de Acueducto, generando
un ahorro en los costos por uso de producto qumico en un 43%.
SBR: Siglas en ingls Sequencing Bach Reactor
15
GLOSARIO
Aerobios: Seres vivos que tienen la capacidad de vivir con oxgeno.
Agua Subterrnea: Agua que est por debajo de la superficie de la tierra,
que llena bolsas subterrneas, conocidas como acuferos; y se mueven
entre las partculas del suelo y de la roca, suministrando pozos y
manantiales.
Anaerobios: Seres vivos que tienen la capacidad de vivir sin oxgeno.
Auttrofos: Organismo que obtiene energa fabricando su propio
alimento.
Catin: In cargado positivamente.
Colmatacin: Fenmeno por el cual se secan o pierden profundidad los
cauces o cuerpos de agua, por efectos de la sedimentacin.
Coloide: Mezcla homognea en la que las partculas se mezclan pero no
se disuelven.
DBO: Demanda Biolgica de Oxgeno.
Decantador: Tanque de sedimentacin de impurezas de un agua
residual.
16
Desalinizacin: Purificacin de agua salada, o ligeramente salina,

eliminando las sales disueltas en ella.
Desviaciones: Son las diferencias que se presentan entre los valores de
la variable y un punto fijo, que puede ser la media aritmtica.
Electrn: Partcula elemental estable con carga negativa que se
encuentra fuera del ncleo de un tomo y que posee la mnima carga de
electricidad negativa detectada.
Endgena: Que se produce dentro de un organismo.
Enzima: Sustancia que acta como catalizador en reacciones qumicas
orgnicas o que induce la fermentacin. Ayuda a controlar las reacciones
qumicas.
Estabilizacin: Mtodo de tratamiento de residuos que limita la
solubilidad de los contaminantes, remueve el txico o su efecto txico y
sus caractersticas fsicas pueden o no ser mejoradas. En este proceso el
residuo es cambiado a una forma qumica ms estable.
Facultativos: Tienen la capacidad de vivir con o sin oxgeno.
Hemoglobina: Sustancia de color rojo presente en los glbulos rojos.
Acta como un portador de oxgeno desde los pulmones hacia los tejidos.
Protena rica en hierro que se encuentra en los glbulos rojos.
Heterotrfico: Componente del ecosistema en el que predomina el
empleo, la readaptacin y la descomposicin de materiales complejos.
17
Organismo que utiliza como fuente de energa la materia orgnica

sintetizada por otros organismos.
Histogramas: Son diagramas de frecuencias unidimensionales en los
cuales en un plano cartesiano se levantan rectngulos de reas
proporcionales a las frecuencias sobre los intervalos del eje horizontal.
Inanicin: Falta de nutricin.
In: Partcula cargada que resulta de la prdida o ganancia de electrones.
Lodo
activado:
Poblacin
de
bacterias,
protozoos
otros
microorganismos en un flculo suspendido cuya funcin es la aireacin

de las aguas residuales, reemplazando el oxgeno disuelto tan
rpidamente como se forma por oxidacin del contenido orgnico de las
aguas residuales.
Media: Es una medida apropiada de tendencia central para muchos
conjuntos de datos. Sin embargo, dado que cualquier observacin en el
conjunto se emplea para su clculo, el valor de la media puede afectarse
de manera desproporcionada por la existencia de algunos valores
extremos.
Mediana: La mediana en un conjunto de observaciones. Es el valor para
el cual, cuando las observaciones se ordenan de manera creciente, la
mitad de stas es menor que este valor y la otra mitad mayor.
Mineralizacin:
Proceso
edfico
fundamentalmente
biolgico,
de
transformacin de los despojos animales y vegetales en sustancias

minerales inorgnicos sencillos y solubles. Este proceso causado por los
18
microorganismos del suelo puede ser directo o indirecto, previa formacin

de humus.
Nitrato: In trixido de nitrgeno (NO3), nica forma del nitrgeno
disponible en las plantas; sintetizado en el proceso de fijacin por las
bacterias nitrobacter.
Nitrificacin: Conversin efectuada por las bacterias nitrificantes del
suelo, de los compuestos orgnicos de nitrgeno, como los aminocidos,
protenas y la urea, en nitratos orgnicos asimilables por las plantas
verdes, en las fases del proceso intervienen diferentes bacterias.
pH: Es la expresin cuantitativa de la acidez o alcalinidad de una
solucin, un suelo u otro medio. La escala abarca de 0 a 14
correspondiendo la neutralidad a pH: 7; el pH inferior a 7 indica acidez y
el superior a 7 alcalinidad.
Polmero: Molcula grande en forma de cadena cuyos anillos son
molculas mas pequeas llamadas monmeros, combinados para formar
una estructura repetitiva.
Presurizacin: Aumento de la presin en el interior de un recipiente por
encima del valor correspondiente en el exterior.
Sedimentacin: Deposito de materiales arrastrados mecnicamente por
el agua o el viento, o que se encuentran disueltos en el agua, y que
forman acumulaciones en capas o estratos.
Sobrenadante: Agua purificada parcialmente, alta en slidos en
suspensin y nitrgeno amoniacal, que se libera durante el proceso de
19
digestin y cuya calidad y cantidad depende del tipo y calidad de

sedimentacin del residuo y de la eficacia del sistema digestor.
Substrato: Terreno que queda bajo una capa superpuesta. Sustancia
sobre la que ejerce su accin las enzimas, activando su transformacin
bioqumica.
Tanque sptico: Son cmaras rectangulares de uno o varios
compartimientos. Usualmente se construyen enterrados y reciben las
excretas y las aguas grises.
20
INTRODUCCIN
El territorio colombiano, a pesar de tener una gran cantidad de fuentes de
agua dulce para su aprovechamiento, cuenta con un dficit importante de
empresas de acueducto que administren el recurso de una manera
organizada y con un compromiso real hacia la comunidad, que brinde agua
con altos estndares de calidad y cumpla con las normas de potabilizacin
actuales. Esto genera inconvenientes sanitarios en las comunidades e
incrementa la miseria en estas zonas. Pueden haber diferentes causas a este
problema: desviacin de fondos, mala administracin de los alcaldes y de las
mismas empresas de acueducto, falta de investigacin, entre otras.
La siguiente investigacin se desarroll en la EMPRESA MUNICIPAL DE
ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE FUNZA (EMAAF), ubicada
en la Sabana Occidental de Bogot. El municipio de Funza se abastece de
dos pozos profundos que, por la descomposicin de la materia orgnica y la
posible infiltracin de agroqumicos se encuentra contaminado especialmente
con el compuesto amonio en concentraciones del orden de 4-8 mg/L, el
amonio al tener contacto con la superficie genera nitritos y nitratos. Estos
compuestos son catalogados de alto riesgo por la normatividad colombiana
cuando estn presentes en el agua que consume una comunidad ya que
interfiere en la coccin de alimentos tornndolos a un color rojizo y adems
ataca a las poblaciones ms dbiles (neo natos y ancianos) con
enfermedades como la metahemoglobinemia (bebs azules) y encefalopata
heptica.
La empresa de acueducto de Funza, desde que descubri este problema en
el ao 2001 aproximadamente, ha intentado corregirlo con diferentes
21
estudios, lamentablemente sin xito alguno por inviabilidades tcnicas o

econmicas. Es as como se abre una posibilidad nunca antes desarrollada
en Colombia de introducir un tratamiento biolgico en el proceso de
potabilizacin con el fin de remover dichos compuestos. As pues, se
implement un sistema de lodos activados en un reactor de flujo discontinuo
(SBR) en condiciones reales de operacin de la planta de potabilizacin de la
EMAAF.
22
1. COMPUESTOS NITROGENADOS EN AGUAS SUBTERRANEAS

A continuacin se presentan las generalidades de los compuestos
nitrogenados, sus posibles fuentes de generacin, su incidencia en la salud
y los tratamientos usados para su remocin.
1.1. Fuentes de compuestos nitrogenados en aguas subterrneas
Pueden considerarse cuatro categoras como fuentes de compuestos
nitrogenados en aguas subterrneas1:
Tabla 1. Fuentes de compuestos nitrogenados
FUENTES
NATURALES
Nitrgeno geolgico que
puede ser movilizado y
llevado
al
agua
subterrnea por prcticas
de irrigacin.
El manejo natural de los

bosques
conserva
naturalmente el nitrgeno,
pero
el
desequilibrio
causado por el hombre
permite la liberacin de
nitrgeno
que
posteriormente se infiltra a
las aguas subterrneas.
RESIDUO DE
MATERIALES
COSECHAS
IRRIGACIONES
AGRCOLAS
Las prcticas comerciales con

animales
(porcicultura,
avicultura, ganadera).
Las prdidas de nitrgeno en

ambientes
subsuperficiales;
puede ocurrir como resultado
del exceso de la aplicacin de
fertilizantes, la ineficiente toma
de nitrgeno por el cultivo y la
mineralizacin de nitrgeno en
el suelo.
El aumento en la
lixiviacin
del
nitrgeno se debe a
la excesiva tasa de
aplicacin
del
fertilizante
y
los
perodos
de
irrigacin.
Disposicin de agua y lodos

residuales de origen domstico
e industrial, sobre
zonas
agrcolas, bosques y parques.
Las prdidas de nitrgeno en

ambientes
subsuperficiales,
puede ocurrir como una funcin
de la tasa de aplicacin del
fertilizante en perodos de lluvia,
a variadas temperaturas y las
prcticas en poca de labrado.
Asociada
a
la
lixiviacin peridica
de nitrgeno a los
suelos, debido a que
esta
prctica
remueve las sales
evitando
la
salinizacin del suelo
y su improductividad.
Disposicin de aguas residuales

en tanques spticos de casas
de descanso o pequeos
negocios. (Los tanques spticos
ayudan a que el suelo adsorba
los residuos lquidos).
Lixiviados
domsticos o de
campos de tierra industriales, y
sitios
de
disposicin
de
materiales provenientes de
dragados de tierra.
Fuente: CANTER, 1997.

1
CANTER, Larry W. Nitrates in groundwater. University of Oklahoma. Editorial Lewis

publisher,1997.
23
En la actualidad la mayora de las actividades agropecuarias incluye

fertilizantes
pesticidas,
pocas
operaciones
no
usan
fertilizantes
comerciales, como son ganadera y granjas autosuficientes. Por esto se

puede concluir que estas actividades se pueden catalogar como aportantes
de nitrgeno o compuestos nitrogenados.
Los
tanques spticos tambin representan una fraccin significativa del
nitrgeno que hay en el agua subterrnea. El efluente de un tanque sptico

tiene un contenido total de 25 a 60 mg/l. de estos 20 a 55 mg/l existe como
amonio y el resto como nitrato (1 mg/l). Un estudio que caracterizaba
especficamente el contenido de compuestos nitrogenados de estos
sistemas, determin que contenan aproximadamente 7 mg/l de nitrgeno
orgnico, 25 mg/l de nitrgeno amoniacal y 0.3 mg/l de nitrato-nitrgeno. El
lixiviado de los tanques spticos en los campos tiene una rpida nitrificacin
de nitrgeno amoniacal bajo condiciones aerbicas. El nitrgeno amoniacal
es fcilmente intercambiado con la presencia de lixiviados en el suelo, donde
el nitrgeno se vuelve soluble y es fcilmente transportado al agua
subterrnea2.
Si el sitio de intercambio esta saturado como en los suelos arenosos el
amonio llega directamente al agua subterrnea antes de la nitrificacin.
Cuando el lixiviado de los tanques spticos se seca en el verano o son
abandonados el amonio absorbido previamente puede convertirse a nitrato y
eventualmente lo pierde en la lixiviacin.
Ibd., p. 6.
24
1.2. Afectaciones a la salud por presencia de compuestos nitrogenados

Es primordial tener en cuenta la concentracin de compuestos nitrogenados
en el agua subterrnea debido al impacto potencial ejercido sobre la salud
humana por el uso del agua subterrnea con este compuesto; dependiendo
de su uso, los animales, los cultivos o los procesos industriales, pueden
verse afectados. La toxicidad del nitrato para los humanos se valora en el
cuerpo con la reduccin de nitrato a nitrito. Esta reaccin tiene lugar en la
saliva de los humanos de todas las edades y en el tracto gastrointestinal de
los nios durante sus primeros tres meses de vida. La toxicidad del nitrito en
altas concentraciones reduce los niveles de metahemoglobinemia causando
problemas cardiovasculares y vasodilatadores.
Se estima que los infantes mayores de tres meses de edad es la
subpoblacin ms susceptible a problemas con nitratos; esto es, debido al
hecho que cerca del 10% del nitrato ingerido es transformado en nitrito en el
infante, cuando los nitratos se combinan con la hemoglobina para formar
metahemoglobina. El resultado es la disminucin de la capacidad de
transportar y transferir oxgeno en la sangre, causando una anoxia celular y
una cianosis clnica (el infante por lo que se torna azul, se usan los trminos
bebe azul o sndrome del bebe azul). Segn la Organizacin Mundial de la
Salud este fenmeno puede ocurrir en nios, cuando aproximadamente el
10% del total de la hemoglobina ha sido convertida a metahemoglobina.
Razones adicionales que preocupan, es la baja actividad de las enzimas que
reducen la metahemoglobina, alta susceptibilidad del infante para oxidar la
metahemoglobina y el alto pH en el estmago y en los intestinos que
promueven las bacterias que reducen el nitrato a nitrito.
La metahemoglobinemia se refiere a un efecto en el que la hemoglobina es oxidada a

metahemoglobina. Cuando las cantidades de metahemoglobina aumentan, se reducen los
niveles de oxgeno en la sangre, causando cianosis. Los efectos de la metahemoglobinemia
son rpidamente reversibles y no tiene efectos acumulativos.
25
Segn el Decreto 1575 de 2007 expedido por el Ministerio de Proteccin

Social la norma que regula el contenido de nitrato en el agua para consumo
humano es de 10 mg/l. Este nivel fue basado en casos donde los efectos
letales en infantes ocurren despus de la ingestin de agua que contienen
concentraciones mayores a 10 mg/l. Dichos efectos ocurren debido al
indeseable incremento de los niveles de metahemoglobina en la sangre,
cuando la concentraciones de nitratos son de 10 a 20 mg/l. La ingestin de
nitritos desarrolla efectos tempranos sobre la salud de quien los consuma y
deben ser tratados ms rpidamente, es por esta razn que el nivel
permisible es de 0.1 mg/l.
Adicionalmente, es preocupante el resultado de muchos estudios que
muestran que la ingestin de nitrito (o nitrato con aminas), simultneamente
a las consecuencias mencionadas anteriormente, originan cncer en diversos
rganos. Los componentes del N-nitroso, se presumen ser sustancias
cancergenas. Muchos estudios epidemiolgicos han indicado la positiva
correlacin entre la exposicin al nitrato y el riesgo de cncer; por ejemplo,
tomar agua con nitrato tiene una correlacin con el riesgo de cncer gstrico
en Colombia e Inglaterra y la exposicin a fertilizantes que contienen nitrato
al parecer, est ligado a la mortalidad de cncer gstrico en Chile. Como
puede verse el alto riesgo del cncer gstrico, no solo se correlaciona con el
nitrato, sino en muchos factores alimenticios y ambientales.
Las excesivas concentraciones de nitratos en el agua subterrnea tambin
causan problemas con rumiantes; ovejas y ganado pueden verse seriamente
afectados por los nitratos desde su nacimiento hasta la edad adulta, al igual
que los caballos, cerdos y gallinas en su infancia. Los pollos y los cerdos en
su madurez se han visto menos afectados por la presencia de nitratos, a
diferencia de los caballos. Los sntomas que se presentan por la
26
contaminacin de nitrato y nitrito en estos animales, incluyen cianosis

adentro y alrededor de reas no pigmentadas (boca y ojos), corta respiracin,
taquicardia, frecuente secrecin de orina y colapsos; en muchos casos,
convulsiones, estado de coma y la muerte. En el ganado se puede presenciar
prdida en la produccin de leche y abortos.
1.3. Medidas para el tratamiento de compuestos nitrogenados en aguas

subterrneas
Los tratamientos de compuestos nitrogenados son categorizados en fsicoqumicos, como intercambio inico, osmosis inversa y electro dilisis, y
biolgicos como la desnitrificacin.
1.3.1. Tratamientos con resinas de intercambio inico3
Este tratamiento incluye el intercambio de iones en solucin con nmeros
qumicamente equivalentes de iones asociados con el material de
intercambio (resina). Con este mecanismo la remocin de los iones nitratos
del agua subterrnea es tpicamente remplazada con iones de cloro, cuando
el agua subterrnea es pasada a travs de la resina. El proceso de
intercambio inico para el reemplazo del nitrato es utilizado con cualquier
base fuerte o un intercambio aninico de una base dbil. El intercambio
aninico o las resinas, contienen grupos funcionales compuestos por dbiles
bases aminas que son derivadas del amonio, los compuestos derivados del
amonio cuaternario son llamados bases fuertes. Las resinas de intercambio
muestran una preferencia o selectividad por varios iones dependiendo de la
3
CLIFFORD, D.A. Nitrate Removal from Water Supplies by Ion Exchange. EPA-600/2-78-
052, Junio, 1978.
27
concentracin de los iones en solucin; por lo tanto, las resinas muestran una
selectividad hacia los iones nitrito. El intercambio inico es un proceso
atractivo para la remocin del nitrato del agua subterrnea porque ofrece una
automatizacin sencilla del proceso y no se ve afectado por la temperatura
del lugar en que se disponga, siempre y cuando se tengan en cuentan ciertos
rangos de operacin. Este sistema tiene mayor acogida que el de smosis
inversa o electrodilisis debido a los elevados costos que stos conllevan.
El uso de una base dbil y una base fuerte en las unidades de intercambio
aninico con regeneracin en ciclo del cloruros es bastante comn. El
proceso tpico para su implementacin es la elaboracin de estudios en el
laboratorio para desarrollar una informacin de diseo preliminar, seguido por
estudios a escala piloto basados en la informacin preliminar de diseo y el
paso final incluye la evaluacin del diseo y el funcionamiento del sistema a
escala real. La regeneracin del cloruro de sodio y su disposicin
representan los primeros costos de la remocin de nitratos con este tipo de
sistemas. A continuacin, se nombran algunas de las alternativas para la
disposicin de la salmuera:
1. Ocano
2. Evaporacin en regiones semi-ridas
3. Alcantarillados, donde sea permitido y donde la desnitrificacin del
agua residual sea fcil; igualmente la salmuera no puede diluirse en el
agua residual.
4. Inyeccin en pozo profundo; aunque ste es muy costoso para
grandes volmenes de salmuera.
5. Utilizar la sal como fertilizante.
Muchos
estudios
han
comparado
las
diversas
resinas
aninicas
comercialmente aceptadas, as como varios esquemas para la regeneracin
28
de las resinas y los efectos del nitrato en las combinaciones de sistemas de

intercambio inico. Una preocupacin que se tiene con la remocin de los
nitratos por medio de este mtodo, es que los sulfatos del agua subterrnea
pueden competir para el intercambio en la resina. Se ha demostrado en
estos estudios que muchas resinas de intercambio inico son ms selectivas
con el sulfato que con el nitrato.
1.3.2. smosis Inversa4
Dentro de las comparaciones de los procesos de tratamientos para la
remocin de nitrato del agua subterrnea, comnmente se incluye la smosis
inversa y la electrodilisis. La smosis inversa, se refiere a los procesos
donde son removidos especies de iones (nitratos en el agua subterrnea) por
la fuerza del agua que los transporta por una membrana semi permeable
quedando los nitratos en ella. El proceso de smosis inversa fue desarrollado
para la desalinizacin del agua del mar.
Las membranas en las unidades de smosis inversa son hechas de acetato
de celulosa y polmeros de materiales similares, ya que son capaces de
soportar las presiones de los equipos. Generalmente, las membranas no
presentan alguna selectividad para algn in, aunque segn el grado salino
que contenga, pueden rechazarlo; se ha visto que tiene una relacin directa
con la valencia de los iones presentes en el agua. Como consecuencia, este
sistema remueve muchas especies de iones incluyendo los nitratos. Los
problemas potenciales asociados con la smosis inversa, son: la rpida
colmatacin de las membranas, la compactacin, el deterioro hidrulico y
concentraciones de polarizaciones. Con este tipo de tecnologa se alcanza
una remocin del 85% al 94%.
DAHAB, M and BOGARDI, I., Risk Management for Nitrate-Contaminated Groundwater
Supplies. U.S. Geological Survey, Reston, Virginia. 1990, p. 76-87.
4
29
1.3.3. Electrodilisis
Electrodilisis se refiere a una operacin de conduccin de energa, en la
cual los iones son seleccionados y transportados a travs de una membrana
semi permeable de una solucin a otra, bajo la influencia de un campo
elctrico directo. Las membranas son usualmente usadas en pares de
celdas. Los cationes (tales como sodio, calcio y magnesio) y aniones (como
cloruros, sulfatos, nitratos y bicarbonatos) son puestos alternadamente para
luego transferirlos a las membranas. Cuando la corriente pasa a travs de la
membrana, los iones seleccionados (aniones o cationes) son transferidos a
sta, as se forman los compartimentos alternos en los que la concentracin
inica puede ser menor o mayor que la concentracin del agua original. Paso
seguido, en los compartimentos de alimentacin mltiple, el agua tratada
(baja concentracin de electrolitos) y la salmuera (alta concentracin de
electrolitos) pueden ser recolectadas.
Hay tres componentes fundamentales en este tipo de sistemas: el primero es
tener una fuente de presurizacin de agua, una membrana que contenga
varias etapas y una fuente de poder para la electricidad. La presin del flujo
por un sistema de electro dilisis puede variar a travs de la membrana. Las
membranas son susceptibles de ensuciarse por el carbonato de calcio, bario,
calcio, sulfatos de estroncio, hierro, xidos de manganeso, coloides,
microorganismos y compuestos orgnicos. Estos problemas pueden
reducirse en los tratamientos preliminares (coagulacin, sedimentacin,
filtracin y adsorcin por carbn activado) y/o la adicin de una pequea
cantidad de cido en la corriente de alimentacin. Los residuos orgnicos
pueden reducirse peridicamente limpiando las membranas con una solucin
de detergente y enzimas.
30
El desarrollo del sistema de electrodilisis para la remocin del nitrato ha

probado que es una tecnologa viable para la remocin de estos compuestos
del agua subterrnea; sin embargo, las demandas de energa que tiene el
mismo en comparacin con los sistemas de intercambio inico o la
desnitrificacin biolgica, lo convierten en un sistema que requiere bastante
dinero para su operacin.
1.3.4. Tratamiento biolgico para desnitrificacin5
Los
procesos
biolgicos,
son
menudo
usados
para
convertir
bioqumicamente los componentes de los productos finales. Para el agua

residual domstica, involucra la conversin biolgica de compuestos
orgnicos, para que los productos finales sean aceptables (agua y dixido de
carbono). Los microorganismos
se activan para el tratamiento del agua
residual domstica, utilizando carbn y nitrgeno de esta agua como

nutrientes y se adiciona oxgeno libre para servir como un electrn receptor
por los microorganismos (as, los microorganismos son de naturaleza
aerbica utilizando el oxgeno libre). En ausencia del oxgeno libre, los
microorganismos pueden utilizar otros componentes como electrn. Por
ejemplo, algunos microorganismos son capaces de utilizar el nitrato como el
electrn receptor (esta situacin puede ocurrir bajo condiciones anxicas).
Cuando el nitrato es utilizado de esta manera es reducido a nitrgeno en
forma gaseosa. Este proceso es llamado desnitrificacin biolgica.
Los microorganismos que pueden utilizar el nitrato como electrn, a menudo
son facultativos; ellos pueden utilizar el oxgeno libre si est presente, pero
5
REED, Sherwood, CRITES, Ronald, MIDDLEBROOKS, Joe. Natural Systems for Waste
Management and Treatment. Estados Unidos, Editorial Mc Graw Hill, 1995, p. 323, 324,338,
351.
31
cambiar a nitrato en la ausencia del oxgeno libre; estos microorganismos

requieren tambin carbn orgnico y nitrgeno como nutriente. Para el agua
residual y el agua subterrnea que tiene el nitrato como contaminante, en la
ausencia (o bajos niveles) de oxgeno libre y la presencia de carbn orgnico
(carbn: nitrato, 3:1 aproximadamente), frecuentemente es necesario
adicionar carbn orgnico (en lo posible metanol) al agua residual, de tal
modo que permita la desnitrificacin biolgica. As, para la desnitrificacin
biolgica, el electrn aceptado est presente en el agua residual o el agua
subterrnea, lo cual contrasta con el tratamiento del agua residual domstica
para la remocin del material orgnico, donde la fuente del carbn orgnico
est presente en el agua residual y el electrn aceptor debe ser aadido.
La desnitrificacin del agua subterrnea, incluye el contacto de los
microorganismos facultativos con los nitratos que contiene el agua y la
adicin de una fuente de carbn en un ambiente anxico. Bajo estas
condiciones, el ltimo electrn receptor empleado por las bacterias es el
nitrato. En el proceso, los nitratos son reducidos a nitrgeno gaseoso. El
carbn es necesario, debido a que es la fuente de energa que necesitan los
microorganismos para la respiracin y la sntesis. Muchos estudios han
usado el metanol (CH3 OH) como la fuente de carbn.
Se ha estimado que del 25% al 30% del Etanol adicionado es usado en la
sntesis bacteriana. La base del estudio experimental de laboratorio fue el
desarrollo de una ecuacin emprica para describir toda la reaccin del nitrato
removido6 .
Si solo el nitrato est presente y el carbn orgnico es limitado, como en la
mayora del agua subterrnea contaminada por nitratos, la siguiente reaccin
puede ser usada para determinar el metanol requerido. Si hay poca
6
DAHAB, M and BOGARDI, I. op. cit., p. 87-103.
32
presencia de nitrato y oxgeno disuelto en el agua subterrnea, el metanol

requerido puede corresponder al ms alto valor de los dos (nitrato u oxgeno
disuelto).
NO3 + 1.8 CH 3 OH + H + 0.065 C5 H 7 O2 N + 0.47 N 2 + 0.76 CO2 + 2.44 H 2 O

Las bacterias presentes en el proceso de desnitrificacin son generalmente
anaerobias facultativas, que pueden usar el nitrato y el nitrito como electrn
aceptado. El proceso ocurre en cuatro pasos:
NO3- NO2- NO- N2O- N2
Cuando un compuesto orgnico sirve como electrn donante, el proceso
heterotrfico y las bacterias se conocen como hetertrofos. Las bacterias que
usan el hidrgeno y reducen el sulfuro como electrn donante, se conocen
como auttrofas. Los gneros de bacterias conocidas que contengan
especies
desnitrificadoras
son:
Acromobacter,
Alcaligenes,
Bacilus,
Cromobacter, Corynebacterium, Propionibacterium, Pseudomonas, Spirilium,

Thiobacillus y Xanthonas.
Uno de los requisitos bsicos para la desnitrificacin biolgica es la presencia
de una fuente de carbn en el ambiente subsuperficial, donde ocurre la
desnitrificacin biolgica, puede ser cualquier carbn orgnico disuelto o
carbn orgnico del suelo.
El proceso de desnitrificacin biolgica para la remocin de compuestos
nitrogenados sustrados del agua subterrnea, puede ocurrir en varios
sistemas suspendidos o unidos. En los sistemas de crecimiento suspendido,
la poblacin bacteriana es suspendida dentro del contenido del reactor de
mezcla.
33
El nitrgeno puede asumir varios estados de valencia. En muchos casos los

estados de valencia efectuados por las bacterias pueden ser positivos y
negativos, segn si las condiciones son aerbicas o anaerbicas.
Las formas de mayor importancia son:
Nitrgeno amoniacal
Nitrgeno de nitritos
Nitrgeno de nitratos
Nitrgeno orgnico
El contaminante inorgnico ms comn identificado en agua subterrnea es

el nitrgeno disuelto en la forma de nitrato, debido a que es la forma ms
estable en que puede encontrarse el nitrgeno y su presencia en
concentraciones no deseables. Aunque el nitrato es la forma principal en que
el Nitrgeno est en el agua subterrnea, tambin puede estar presente en la
forma de amonio, amonaco, nitrito, xido nitroso y nitrgeno orgnico
incorporado a sustancias orgnicas.
La nitrificacin consiste en dos etapas de oxidacin del amonio por grupos de
bacterias diferentes de manera sincronizada: bacterias oxidantes de amonio
formadoras de nitrito, nitrobacterias, convierte el amoniaco en nitritos bajo
condiciones aerbicas.
Bacterias
2NO-2 +2H+ + 2H2O
2NH4+3O2
Nitrosomonas
El segundo grupo, las nitrobacterias, oxida los nitritos para formar nitratos.
Bacterias
-
2NO-3
2NO 2 + O2
Nitrobacter
34
En condiciones anaerbicas, los nitratos son reducidos a nitritos y stos a

gas nitrgeno por bacterias y se conoce con el nombre de desnitrificacin y
ocurre en dos pasos sucesivos; en primer lugar, la reduccin inicial de los
nitratos en nitritos y posteriormente en nitrgeno gaseoso.
Las transformaciones de nitrgeno en el agua se presentan de la siguiente
manera:
Figura 1. Comportamiento del nitrgeno en el agua subterrnea
N ORGNICO
NH3 GAS
EX
U
OL
N AMONIACAL
N
CI
NH2 GAS
N
D ES
IT R
IF
N
I
C
A
IC
N NITRITOS
N NITRATOS
AS
IM
IL
AC
I N
AS
IM
IL
N
I
C
A
PLANTAS Y BACTERIAS
Fuente. ACUIQUMICA, 1996
1.3.4.1. Proceso de lodos activados en un Reactor de Carga Secuencial

(SBR)
El proceso de lodos activados, es quizs el proceso biolgico de ms amplio
uso para el tratamiento de aguas residuales, orgnicas e industriales. El
principio bsico, consiste en que las aguas se pongan en contacto con una
poblacin microbiana mixta, en forma de suspensin floculenta en un sistema
aireado y agitado. La materia en suspensin y la coloidal, se eliminan
SBR: Siglas en ingls Sequencing Bach Reactor
35
rpidamente de las aguas residuales por adsorcin y aglomeracin en los

flculos
microbianos.
Esta
materia
los
nutrientes
disueltos,
se
descomponen luego ms lentamente por metabolismo microbiano, proceso

conocido como estabilizacin. En este proceso, parte del material nutriente
se oxida a sustancias simples, como el anhdrido carbnico, un proceso
denominado mineralizacin y parte se convierte en una materia nueva celular
microbiana, llamada asimilacin. Parte de la masa microbiana se
descompone de la misma manera, un proceso llamado respiracin
endgena. El proceso oxidativo suministra la energa necesaria para la
operacin de los procesos de adsorcin y asimilacin. Una vez que se
alcanza el grado de tratamiento que se desea, la masa microbiana floculenta
conocida como lodo, se separa del agua residual por asentamiento; por lo
general, en un recipiente separado especialmente diseado. La etapa de
separacin, se conoce tambin como clarificacin o sedimentacin. Del
sobrenadante de la etapa de separacin, resulta entonces el agua residual
tratada y debe estar virtualmente libre de lodos. La mayor parte del lodo
asentado en la etapa de separacin se regresa a la etapa de aireacin para
mantener la concentracin de los lodos en el tanque para lograr un
tratamiento efectivo y para que acte como un inocuo microbiano. Parte de
los lodos se extrae para su descarga y se conoce como lodos activados
desechados o excedentes. En un sistema balanceado, el lodo desechado
representa la cantidad neta de masa microbiana producida por asimilacin en
la etapa de aireacin y es efectivamente el concentrado de contaminacin del
sistema. La naturaleza floculenta de los lodos activados resulta importante,
en primer lugar, para la adsorcin de las materias coloidales, inicas y en
suspensin dentro del agua residual y en segundo lugar, para la separacin
rpida, eficiente y econmica de la masa microbiana del agua residual
tratada.
36
El proceso de desarrollo de los lodos, se puede acelerar por una siembra de

una poblacin microbiana,
un cultivo especialmente desarrollado en
laboratorio o una planta piloto.

La naturaleza moribunda de los lodos activados, significa que la remocin de
nutrientes no es un proceso asociado al crecimiento. Solo una pequea
proporcin de los microorganismos presentes en los lodos es viable y genera
nueva masa microbiana. Un considerable nmero de los organismos no se
reproduce, pero conserva cierta actividad bioqumica, utilizando nutrientes
para proporcionar energa de mantenimiento. La naturaleza floculenta de los
lodos activados est asociada con esta condicin moribunda.
Por lo general, la concentracin de los nutrientes en las aguas residuales es
muy baja, comparada con la concentracin usada en los medios de
crecimiento de la fermentacin. En la etapa de aireacin, cuando la mayora
de
los
nutrientes
han
sido
removidos,
el
nivel
nutritivo
de
los
microorganismos esta cerca de la inanicin. Las aguas residuales

industriales que contienen un rango limitado de sustancias, quizs tengan un
balance nutritivo inapropiado para el metabolismo microbiano y tal vez sea
necesario aadir nutrientes suplementarios a las aguas residuales. El
balance de nutrientes, se cita por lo general, con el contenido de materiales
carbonceos fcilmente degradables, expresados como DBO y para una
operacin convencional, el balance de nutrientes de 0.03 a 0.06 Kg de
Nitrgeno/Kg de DBO y de 0.007 a 0.01 Kg de fsforo (como fosfato)/Kg de
DBO.
Existe una variedad de diferentes versiones del proceso de lodos activados,
donde se origina una versatilidad para adaptarse a un amplio rango de
requerimientos del tratamiento. Consiste en diferentes combinaciones de
manera de operacin, regmenes de mezcla, sistema de aireacin y niveles
37
de carga. Entre estos sistemas encontramos el SBR, cuyo funcionamiento,

se basa en la secuencia de ciclos de llenado y vaciado, en el cual, todos los
procesos convencionales de lodos activados tienen lugar secuencialmente en
el mismo tanque. Este sistema fue implementado en la investigacin
desarrollada en la EMAAF ESP.
Los sistemas de SBR tienen en comn cinco etapas:
1. Llenado
El objetivo de esta fase es la adicin de substrato (agua residual bruta o
efluente primario) al reactor. Esta fase permite que el nivel del lquido en
el depsito ascienda desde cerca del 25% de la capacidad (al final de la
fase inactiva), hasta el 100% de su capacidad. Este proceso suele llevar
aproximadamente el 25% de la duracin dentro del ciclo.
2. Reaccin (aireacin)
El propsito de esta fase, es que se completen las reacciones iniciadas
durante la fase de llenado. Suele ocupar el 35% de la duracin total del
ciclo.
3. Sedimentacin (clarificacin)
El objetivo de esta fase, es permitir la separacin de slidos para
conseguir un sobrenadante clarificado como efluente. En un reactor de
este tipo, este proceso suele ser mucho ms eficiente que en un reactor
de flujo continuo debido a que el contenido del reactor esta
completamente en reposo.
4. Extraccin (vaciado por decantacin)
El propsito de esta fase, es la extraccin del agua clarificada del reactor.
Actualmente se emplean demasiados mtodos de decantacin, siendo los
38
ms usados los vertederos flotantes o ajustables. El tiempo que se

emplea en esta fase puede variar entre el 20 y 50% de la duracin total
del ciclo.
5. Fase inactiva
El objetivo de esta fase en un sistema de mltiples tanques, es permitir
que un reactor termine su fase de llenado antes de conectar otra unidad,
puesto que no es una fase necesaria, en algunos casos se omite.
Figura 2. Secuencia de funcionamiento tpica para un reactor discontinuo secuencial
Fuente. Metcalf & Eddy, 2003
La purga del lodo es otro paso importante en el funcionamiento de los SBR

que afecta de manera importante su rendimiento. No se incluye como una de
39
las cinco etapas bsicas del proceso, puesto que no existe un momento
determinado dedicado a la eliminacin del lodo dentro del ciclo de
funcionamiento. La cantidad de lodo que hay que purgar y la frecuencia con
la que se debe efectuar la purga, se determina segn las necesidades
dictadas por los rendimientos; como ocurre con el sistema de flujo continuo
convencional. En el funcionamiento de los SBR, la purga del lodo suele
realizarse en la fase de sedimentacin o en la de inactividad. Una
caracterstica nica de los SBR, es que no es necesario disponer de un
retorno de lodos activados, debido, a que tanto la aireacin como la
decantacin tienen lugar en el mismo tanque, por lo que no se pierde lodo en
la fase de reaccin y no es necesario recircular parte del lodo de la
sedimentacin para mantener constante el nivel de lodos en el reactor.
Algunas modificaciones incorporadas al proceso de SBR contemplan la
posibilidad de modos de operacin a caudal continuo.
40
2. EMPRESA MUNICIPAL DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO

DE FUNZA - EMAAF ESP
La Empresa Municipal de Acueducto, Alcantarillado y Aseo de Funza EMAAF ESP., es la entidad dedicada a la prestacin de servicios pblicos de
acueducto, alcantarillado y aseo, en el municipio de Funza.
Fue fundada en el ao de 1996 como empresa, teniendo como fundamento
legal la ley 142 de 1994 de Servicios Pblicos Domiciliarios y su decreto
reglamentario No 2785 de diciembre 22 de 1994, el cual
formaliz la
creacin de la Empresa Municipal de Acueducto, Alcantarillado y Aseo de

Funza, EMAAF ESP, por medio del acuerdo No 034 de diciembre 4 de 1995
prestando los servicios a la cabecera municipal y en la zona rural a las
veredas el Cocl, Siete Trojes y el Hato, considerados como barrios del
Municipio. La EMAAF ESP fue fundada como una empresa industrial y
comercial del Estado, con estatutos aprobados por el Concejo Municipal de
Funza.
2.1. Ubicacin
La Empresa Municipal De Acueducto, Alcantarillado Y Aseo De Funza
EMAAF ESP., se encuentra ubicada en el municipio de Funza, departamento
de Cundinamarca, carretera central occidente, a 24 kilmetros de la capital.
2.2. Caractersticas fsicas

La empresa est situada dentro de la denominacin de bosque seco bajo,
con una altura sobre el nivel del mar de 2.548 metros, temperatura media de
41
14C, temperatura mxima promedio de 18.9C, temperatura mnima

promedio de 5.8C, evaporacin anual de 1108 mm, promedio de
precipitacin anual de 637 mm, velocidad mxima del viento de 17 m/s,
humedad relativa de 76%, con periodos de lluvia comprendidos de marzo a
junio y de septiembre a diciembre, con presencia de heladas fuertes, entre
mediados de diciembre y principios de enero.
Se encuentra ubicada en un suelo en el cual predominan las texturas francos
arcillosos y franco arcillo limosas, con horizontes superficiales arcillosos y
lentes de arena gruesa a fina en profundidad. La topografa en general es
plana con una pendiente general de 0 a 0.9%.
2.3.
Requerimientos y usos del agua
En la actualidad el Municipio de Funza, suple sus necesidades de agua

potable en un 35% con el sistema de acueducto de Bogot y el 65% con
agua dos pozos profundos procesada en plantas de tratamiento, ubicadas en
el predio de la empresa administradora del servicio, Empresa Municipal de
Acueducto, Alcantarillado y Aseo de Funza, EMAAF ESP.
Actualmente, el Pozo 1 opera con caudal de 53 L/s, el cual abastece en 40
L/s a la planta compacta en lmina y en 13 L/s a la planta convencional en
concreto. El Pozo 2 abastece en su totalidad a la planta convencional con un
caudal de 25 L/s, es decir, que sta trata un total de 38 L/s en las horas de
mayor consumo (5 am a 10 pm) (Ver Figura 3).
42
Figura 3. Balance hdrico de la EMMAF ESP
Fuente. Los autores, 2007.
43
2.4. Fuentes de abastecimiento de agua

La EMMAF ESP actualmente cuenta con tres fuentes de abastecimiento:
Pozo 1, Pozo 2 y Empresa de Acueducto de Bogot.
2.4.1. Pozo 1
El pozo 1 del Acueducto de Funza fue perforado en 1997 por la firma
INDEPENDENCE, alcanzando una profundidad de 610 m, para explotar la
formacin Tilat. Entro en operacin en abril de 1998 con una capacidad de
extraccin de 58 L/s y se realiza mediante una motobomba sumergible con
un motor de 125 HP y bomba de 5 etapas; el equipo de bombeo se
encuentra ubicado a 120 m de profundidad. El pozo es operado durante las
24 horas reportando nivel esttico promedio de 53 m y nivel dinmico
promedio de 76 m. En la actualmente, del pozo se extraen 53 L/s (Ver Figura
4).
Figura 4. Cabezal del pozo
44
En la tabla 2 se presentan las caractersticas fsico-qumicas del pozo 1.

Tabla 2. Caracterizacin fsico- qumico del agua del pozo 1
PARMETROS
UNIDADES
RESULTADO
RESOL. 2115/07
DBO
Mg/L O2
8
DQO
Mg/L O2
17
Manganeso
Mg/L Mn
0,04
0,1
Mercurio
Mg/L Hg
0,001
< 0,001
Conductividad
557
S/cm
<1000
Fosfatos
mg/L PO4
9,99
0,5
Aluminio
Mg/L Al
0,17
0,2
Amonio
mg/L N
4,24
1
Nitratos
mg/L N
10
< 0,10
Nitritos
mg/L N
0,1
< 0,001
Allcalinidad total
Mg/L CaCO3
245
200
pH
6,9
6,5-9,0
Turbiedad
NTU
50
<2
Color
15
< 15
Hierro
mg/L
3,4
0,3
Coliformes Totales
UFC/100 mL
0
0
Coliformes Fecales
UFC/100 mL
0
0
Fuente: ANALQUIM LTDA, Junio 6 de 2007. Los Autores, Junio 30 de 2007.
2.4.2. Pozo 2
A comienzos del ao 2003, se construy un nuevo pozo profundo (Pozo 2)
ubicado a 800 m de las instalaciones de la EMAAF con una capacidad de 25
L/s ubicado en el barrio la Aurora. Su implementacin tuvo como objeto
aumentar la autosuficiencia hdrica y poder disminuir en un mnimo el
consumo de agua de la Empresa de Acueducto de Bogot, pues el costo por
metro cbico producido de agua del pozo es aproximadamente la mitad del
costo por metro cbico de agua que la EAAB le vende a la EMAAF mediante
la modalidad de venta en bloque.
Tomado del artculo 38 y 39 del Decreto 1594 del 1984, expedido por el Ministerio de
Agricultura.
Las empresas prestadoras del servicio de acueducto con excedentes de capacidad

instalada pueden adelantar contratos con otras empresas que requieran suministro de agua
potable. A esto se le denomina venta en bloque.
45
En la tabla 3 se establecen las caractersticas fsico-qumicas del pozo 2.

Tabla 3. Caracterizacin fsico- qumico del agua del pozo 2
PARMETROS
Conductividad
Fosfatos
Amonio
Nitratos
Nitritos
Allcalinidad total
pH
Turbiedad
Color
Hierro
Coliformes Totales
Coliformes Fecales
Fuente: EMAAF, 2007.
UNIDADES
S/cm
mg/L PO4
mg/L N
mg/L N
mg/L N
Mg/L CaCO3
NTU
UPC
mg/L
UFC/100 mL
UFC/100 Ml
RESULTADO
703
9.65
4,12
< 0,10
0.008
243
6.93
18
48
3.26
0
0
RESOL. 2115/07
<1000
0,2
1
10
0,1
200
6,5-9,0
<2
< 15
0,3
0
0
Segn la tabla 2 y 3 el agua del pozo 1 y 2 no cumple con los criterios de

calidad admisibles para la destinacin del recurso para consumo humano y
domstico estipulados en el artculo 38 y 39 del Decreto 1594 de 1984,
especficamente a la concentracin de amonio.
2.4.3. Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogot (EAAB)

La Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogot suministra agua al
Municipio de Funza, sta es aprovechada en las horas de mayor consumo (5
am a 1 pm) con un caudal mximo de 62 L/s; ste caudal puede llegar al
tanque de almacenamiento de la EMAAF ESP o por medio de un By Pass
directamente a la red de distribucin (Ver Figura 5).
Tomado del artculo 38 y 39 del Decreto 1594 del 1984, expedido por el Ministerio de
Agricultura.
46
Figura 5. Balance hdrico de la EMMAF ESP y la Empresa de Acueducto de Bogot
47
2.5. Descripcin de las plantas de tratamiento de agua potable

Inicialmente la Empresa de Acueducto contaba con una planta compacta en
concreto la cual manejaba un caudal de 7 L/s (Ver Figura 6) y una planta
convencional con un caudal de 25 L/s (Ver Figura 7). Debido a las
necesidades de la poblacin y con el fin de darle una apropiada explotacin a
los pozos, en el ao 2000 se contrato con la firma Acuatecnica la
construccin de una planta compacta en lamina (Unipack) (Ver Figura 8) con
una capacidad de 40 L/s. Actualmente se encuentran en operacin la planta
compacta en lmina y la planta convencional; la planta compacta en concreto
se encuentra fuera de servicio. En la figura 9 se presenta el plano general de
la EMMAF con la ubicacin de cada una de las plantas de tratamiento.
Figura 6. Planta Compacta en concreto
Fuente. Los autores, 2007

Figura 7. Planta Convencional
Figura 8. Planta Unipack
48
Figura 9. Planta general de la EMAAF ESP
49
Antes de ingresar a la Planta Convencional en Concreto y la Planta

Compacta Unipack, el agua pasa por el proceso de aireacin y oxidacin que
se describe a continuacin.
2.5.1. Etapa de aireacin

Despus de que el agua es captada mediante la motobomba del pozo 1 y
medida con un medidor de caudal volumtrico, es conducida por una tubera
de 6 de dimetro en hierro fundido, que la lleva hasta la parte superior de la
torre de aireacin y se distribuye en su rea superficial mediante 12 flautas.
Igualmente el agua del pozo 2 es conducida por una tubera de 6 a la parte
media de la torre de aireacin (Ver Figura 10 y 11).
La torre de aireacin fue diseada con un ngulo de 2 y tiene 5 bandejas de
madera con rea superficial de 2.48 x 2.48 m y con espacio entre bandejas
de 0.68 m. Como medio dispersor del agua se utilizan 2500 anillos Pall por
bandeja. El objeto de airear el agua en esta torre es producir el contacto del
aire con agua para oxigenarla, oxidar parcialmente el hierro y el manganeso,
disminuir la temperatura y expulsar de ella gases como dixido de carbono.
Figura 10. Torre de aireacin
50
Figura 11. Torre de aireacin

Entrada de agua
Pozo 1
Bandeja
recolectora
Entrada de agua
Pozo 2
2.5.2. Etapa de oxidacin qumica

Al pasar por las bandejas aireadoras, el agua llega a la bandeja recolectora
de la torre (Ver Figura 11) y en el orificio de salida se aplica perxido de
hidrgeno como oxidante qumico en solucin al 12%, con el objeto de
completar la oxidacin orgnica e inorgnica del agua y poder realizar de
manera efectiva las etapas de coagulacin - floculacin.
El perxido de hidrgeno es un producto qumico que viene al 50% en
recipientes de 14 galones y el operador se encarga de preparar la solucin al
12% y dosificarla al agua mediante una bomba dosificadora (Ver Figura 13)
marca Blue-whit de 4.6 GPH mximo en una dosis alrededor de 7 mg/L. La
bomba dosificadora est ubicada a nivel del terreno y su punto de aplicacin
se encuentra a 12 metros hacia arriba en la bandeja recolectora de la torre.
51
2.5.3. Etapa de coagulacin

El coagulante suministrado al agua para desestabilizar sus partculas
coloidales es el sulfato de aluminio tipo B impalpable (alumbre). Este
producto se aplica en solucin al 16% p/v en el mismo punto de aplicacin
del perxido de
hidrgeno (Ver Figura 11); en este punto se garantiza
mezcla rpida hidrulica eficiente para formar los flculos necesarios en la

etapa de floculacin.
El alumbre es un producto qumico que viene en bultos de 40 Kg slido
impalpable (Ver Figura 12) y el operador prepara la solucin en un tanque de
1000 L mediante un agitador mecnico de 1,5 HP (Ver Figura 14) en un
tiempo de 15 minutos de agitacin; luego lo pasa por gravedad a un tanque
dosificador que tiene un agitador mecnico de 1/2 HP con agitacin continua
para evitar sedimentacin del alumbre. La solucin se dosifica mediante una
bomba dosficadora marca Sodiscientific de 120 L/h mximo con una dosis
alrededor de 100 mg/L. La bomba dosificadora est ubicada en la misma
caseta en donde se encuentra ubicada la dosificadora de perxido (Ver
Figura 13).
Figura 12. Almacenamiento de bultos de Sulfato de Aluminio
52
Figura 13. Bombas dosificadores
Bomba dosificadora
de
Sulfato
de
Aluminio
Bomba dosificadora
de
Peroxido
de
Hidrgeno

Figura 14. Tanque de preparacin de la solucin de sulfato de aluminio
2.5.4. Planta compacta en lmina (Unipack)

A continuacin se presentan las etapas de tratamiento que ocurren
independientemente en cada planta de potabilizacin de agua.
2.5.4.1.
Floculacin
A la planta Unipack entra el agua a la canaleta de mezcla rpida dotada de

bafles ubicada a 6 m sobre el nivel del terreno, en donde es aplicado
polmero aninico en solucin 0,03% p/v (Ver Figura 15), por medio de una
53
bomba dosificadora tipo diafragma, como ayudante al coagulante inyectado

en la torre de aireacin (Ver Figura 16). Entre el punto de aplicacin del
alumbre y el punto de aplicacin del polmero hay aproximadamente 25
segundos, tiempo suficiente para que el alumbre reaccione como coagulante
y el polmero acte adecuadamente como floculante.
El agua desciende por un canal a la parte baja del floculador que forma parte
de un cilindro de 10 m de dimetro, junto a una unidad concntrica cilndrica
de 3,80 m de dimetro que conforma uno de los filtros de la planta (filtro
interno) (Ver Figura 17). El agua es obligada a pasar en forma ascendente a
travs de un manto de lodos previamente formado que acelera la formacin
de flculos grandes y acta como filtro primario reteniendo gran cantidad de
partculas coloidales.
Figura 15. Canaleta de mezcla rpida
Punto de aplicacin
del polmero
54
Figura 16. Bomba dosificadora de la solucin de polmero
Bomba dosificadora
Figura 17. Diagrama de la Planta Unipack
2.5.4.2. Sedimentacin
A una determinada altura, el agua es obligada a pasar de forma ascendente
a travs de una seccin circular que tiene paneles de sedimentacin (Ver
55
Figura 18) que ayudan a retener los flocs ms finos, de esta manera el agua
finalmente es descargada en la canaleta que reparte el agua hacia los filtros
(Ver Figura 19).
Figura 18. Sedimentador
Paneles
de
sedimentacin

Figura 19. Canaleta
Canaleta donde
es descargada
el agua
2.5.4.3 Filtracin
El sistema de filtracin est conformado por dos filtros, cada uno de 3,80 m
de dimetro. Un filtro se encuentra en la parte central del floculadorsedimentador (Ver Figura 21 y 17) y el otro filtro se encuentra en la parte
56
externa del mismo (Ver Figura 20 y 17). El agua despus de repartirse en las
canaletas hacia los dos filtros, es obligada a pasar en sentido vertical
descendente a travs de tuberas de 6 de dimetro para penetrar luego el
lecho filtrante conformado por grava soporte, grava torpedo y arena filtrante.
El sistema invierte el flujo y se retrolava con agua filtrada que previamente ha
almacenado en su parte superior; el retrolavado est diseado para triplicar
la velocidad del flujo en sentido inverso, fluidificando el lecho filtrante y
expandindole para retirarle los lodos acumulados. As es aprovechado el
efecto giratorio del flujo de los micro colectores especiales del fondo, los
cuales producen flote de partculas haciendo ms efectivo y rpido el
retrolavado. El sistema de drenaje de estos filtros est conformado por falsos
fondos que contienen boquillas ranuradas por donde pasa el agua (Ver figura
22).
Figura 20. Filtro externo
Figura 21. Filtro interno
Figura 22. Vlvulas para lavado de filtros
57
2.5.5. Planta convencional en concreto

A continuacin se presenta la descripcin de las etapas de tratamiento que
tienen lugar en planta convencional en concreto.
2.5.5.1.
Floculacin
Antes de ingresar al floculador, el agua entra a una cmara de disipacin de

energa y luego a la canaleta Parshall en donde se le aplica un polmero
aninico en solucin al 0,03% p/v como ayudante de floculacin (Ver Figura
23). Entre el punto de aplicacin del alumbre y el punto de aplicacin del
polmero hay aproximadamente 25 segundos.
Figura 23. Canaleta Parshall y punto de aplicacin del polmero
Punto
de
precloracin
Punto
de
aplicacin del
polmero
A continuacin el agua entra a un floculador horizontal de placas, en donde

hay tres sectores de velocidad para producir una mezcla hidrulica suave y
lenta; que garantiza el aumento del flculo en peso y tamao obteniendo una
buena sedimentacin (Ver Figura 24 y 25).
58
Figura 24. Floculador horizontal
Placas
Placas
Figura 25. Floculador horizontal
Floculador
2.5.5.2. Sedimentacin
Una vez el agua sale del floculador, entra a una cmara donde se encuentran
dos tubos de 12 de dimetro para repartir el caudal a dos sedimentadores
acelerados. Los tubos repartidores del caudal descienden a una profundidad
de 3 m y se extiende a lo largo de los sedimentadores; el agua conducida
pasa por los orificios para empezar a ascender por las placas y finalmente
descargar en el canal central de 0.5 m de ancho (Ver figura 26). Los
sedimentadores poseen placas inclinadas a 60 grados y estn construidas de
asbesto cemento.
59
Figura 26. Sedimentadores

Sedimentadores
Canaleta de
descarga
2.5.5.3.
Etapa de filtracin
El sistema de filtracin de la planta convencional
fue optimizado con la
instalacin de cuatro filtros a presin (Ver Figura 27 y 28). stos fueron

adquiridos por la Empresa de Acueducto a mediados del presente ao a
causa de un incremento en la demanda de agua y los filtros que posean
anteriormente no cumplan con las condiciones de operacin requeridas. El
caudal se reparte en cada uno de ellos; los lechos filtrantes estn
conformados por grava soporte, grava torpedo y arena filtrante. El sistema de
lavado, se realiza modificando el sistema de filtracin mediante la
manipulacin de vlvulas, de tal forma que tres filtros quedan produciendo
agua filtrada para lavar el filtro que queda por retrolavado. Su sistema de
drenaje est conformado por flautas ranuradas.
60
Figura 27. Filtros planta convencional
Filtros nuevos
Filtros antiguos

Figura 28. Filtros
2.5.5.4 Etapa de precloracin y desinfeccin

Antes de ingresar el agua a los sedimentadores de las dos plantas
convencionales, se realiza la aplicacin de una solucin de cloro en el canal
entre canaleta Parshall y floculador en la planta convencional (Ver Figura 23)
y en la canaleta de mezcla rpida en la planta compacta hecha en lmina
(Ver Figura 15). Esta solucin es preparada mediante cilindros con capacidad
para almacenar 68 kg de cloro lquido comprimido, que al ser abierta su
vlvula, pasa en forma gaseosa por un sistema de cloracin de 100 Lb/da
(clorador, rotmetro y vntury interconectados con mangueras) y es
succionado por una corriente de agua a presin que va hacia el punto de
aplicacin (Ver figura 29).
61
El cloro es el ltimo qumico que se le aplica a esta agua y se tiene que

aplicar en los puntos anteriormente descritos para controlar la nitrificacin del
agua, debido a que contiene todos los elementos necesarios para que esto
ocurra (amonio, oxigeno, alta temperatura y bacterias nitrificantes). La dosis
aplicada de cloro es alrededor de 8 mg/L.
Figura 29. Dosificador de cloro
Rotmetro
Tanque de
cloro gaseoso
Vntury
62
3. INVESTIGACIONES ADELANTADAS POR LA EMAAF ESP PARA LA

REMOCIN DE COMPUESTOS NITROGENADOS
Los compuestos nitrogenados son categorizados como elementos que tienen
implicaciones sobre la salud humana7. Debido a las caractersticas de la
fuente de abastecimiento, la EMAAF ESP se vio obligada a adelantar
estudios para la remocin de dichos compuestos. Es por esto que a partir del
ao 2001, en colaboracin con la Direccin de Agua Potable y Saneamiento
Bsico del Departamento de Cundinamarca se realizaron pruebas con
permanganato de potasio, las cuales no arrojaron resultados favorables,
descartando por completo la aplicacin de este tipo de tratamiento. De igual
manera se hicieron pruebas con perxido de hidrgeno, alcalinizante y
agitacin, en las cuales se requera de grandes concentraciones de perxido
y Ca(OH)2 para lograr reducir el amonio en un gran porcentaje, lo cual
implicaba gastos mensuales demasiado altos, los cuales estn consignados
en la tabla 4.
Durante el ao 2002, la firma HIDROSAN realiz un mejoramiento tcnico,
econmico y sostenible de la calidad del agua del pozo profundo de la
EMAAF ESP, mediante un estudio de investigacin, el cual buscaba controlar
la nitrificacin en diferentes puntos de la planta, red de distribucin y tanques
de almacenamiento. Dicho estudio gener una serie de recomendaciones
tendientes al control del amonio ms no a su eliminacin. A partir de estas
recomendaciones se logr mejorar las actividades llevadas a cabo por el
Acueducto y controlar algunos procesos en los cuales estaba implicado el
amonio.
7
Decreto 1575 de 2007, Articulo 6.
63
En el ao 2003 la EMAAF E.S.P., en conjunto con INGEAGUAS, realizaron

pruebas para la remocin de amonio del pozo profundo con zeolitas
naturales cubanas, ya que este tratamiento en otras fuentes de agua haba
alcanzado remociones hasta del 80%. Se construy un filtro piloto en el cual
se pretenda la remocin de parmetros como el color, turbiedad y amonio.
En conclusin, el porcentaje de remocin de amonio no fue satisfactorio
porque para clorar con una dosis aceptable, se requera remociones mayores
al 80%
y solo se
alcanzaron menores al 45%; por tal motivo este
tratamiento qued descartado (Ver tabla 4).

En el ao 2006, se realiz un proyecto de investigacin in vitro en conjunto
con la Universidad de la Salle el cual buscaba incorporar al tratamiento
convencional un tratamiento biolgico para la remocin de compuestos
nitrogenados. El estudio arroj excelentes resultados en remocin de amonio
y nitritos pero no se tuvo en cuenta las condiciones reales de operacin por
tal motivo resulto ser un antecedente importante para las futuras
investigaciones.
A continuacin se presenta una tabla que compila los costos aproximados
de las diferentes pruebas realizadas por la EMAAF ESP para remover
compuestos nitrogenados, indicando su grado de factibilidad. Los resultados
de las pruebas realizadas por la EMAAF, fueron considerados antitcnicos
debido a que en algunos casos se requera de gran cantidad de qumicos y la
eficiencia no era la esperada. De igual manera al aplicar dosis tan elevadas
aumentaban las concentraciones de otros contaminantes impidiendo obtener
la calidad esperada en el efluente; de otro lado, algunas alternativas de
tratamiento como el hipoclorito de sodio que obtuvo buenos resultados de
remocin, no dispona de la tecnologa apropiada para su implementacin.
64
Tabla 4. Resultados de las Pruebas para remover amonio
Qumico
Cantidad en
Caudal
Cantidad en
Precio por kilo
Precio por
Caudal
Precio por
Resultados
mg/L
L/s
Kg/mes
en $
mes en $
m /mes
m3 en $
30
55
4277
8120
34727616
142560
244
40
55
5702
844
4812825,6
142560
34
Zeolitas
Ineficiente
55
Cloro gaseoso
22
55
3136
31332
9822954
142560
69
Antitcnico
1000
55
142560
8120
1157587200
142560
8120
Antitcnico
1000
55
142560
844
120320640
142560
844
Antitcnico
40
55
5702
2023
11535955
142560
81
Antitcnico
76,5
594864
Hipoclorito de
calcio
Hipoclorito de
sodio
Hidrxido de calcio
con aireacin
Hidrxido de sodio
con aireacin
Peroxido de
hidrogeno
Ozono
aumenta alcalinidad
antitcnico
aumenta alcalinidad
antitcnico
No remueve compuestos
nitrogenados
Fuente. EMAAF ESP, Los autores, 2007.
65
4. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN
El proyecto se llev a cabo en las instalaciones de la Empresa de Acueducto
y Alcantarillado de Funza (EMAAF ESP), con el fin de poder realizar la
investigacin en condiciones reales de operacin. Se planific que, al
terminar las pruebas que demostraban la eficiencia del sistema de lodos
activados, se
acoplara a los reactores una planta piloto compacta
de
tratamiento de agua para consumo humano. El proyecto involucr

actividades tales como la construccin de dos reactores SBR y el arranque
de una planta compacta piloto de potabilizacin,
como se muestra a
continuacin.
4.1. Etapa de Diseo

En sta se realiz el diseo del reactor SBR a partir de las condiciones y
espacio disponible para la ejecucin del proyecto. Para tal efecto se tuvo en
cuenta la temperatura y la presin atmosfrica del Municipio; adems se
calcul la cantidad de oxgeno y el suministro de aire que requieren los
reactores. A continuacin se presentan las condiciones iniciales del efluente
del pozo uno, tenidas en cuenta para el diseo del SBR.
Tabla 5. Caractersticas del efluente
PARAMETRO
VALOR
UNIDADES
Caudal
1,47
m3/da
DBO5 entrada
mg/l
DBO5 salida
mg/l
NH3
mg/l
DBO5 carga
0,0132
Kg/da
NH3 carga
0,0088
Kg/da
Fuente: Los autores, 2007.
66
4.1.1. Caudal de diseo

El caudal de diseo de los reactores se determin a partir del caudal de la
planta de agua compacta suministrada por la Universidad de la Salle (Ver
anexo D), el cual es de 1,47 m3/da que, para un trabajo de 21 horas
equivaldra a:
Q = 1,47
1h
m 3 1 da
m3
L
L
= 1.94 10 5
= 0.094 = 1.16
da 21 h 3600 s
s
s
min
4.1.2 Necesidad de oxgeno para el reactor SBR

Durante la etapa de aireacin, el reactor requiere de una cantidad de oxgeno
necesaria para llevar a cabo las reacciones microbiolgicas. En la tabla 6 se
establecen los parmetros requeridos para su determinacin.
SOR =
(AOR)(Cs)
= 0.0144 Kg O2./h
[(Beta)(ACF)(Cw) C1] (Alpha)(1.024)^ (T 20)
Tabla 6. Datos para determinar el oxgeno requerido
PARAMETRO
VALOR
UNIDADES
Cs
9,17
mg/l
ACF
0.7185
Alpha
0,7
Beta
0,98
C1
mg/l
14
Cw
10.26
mg/l
Total SOR
0.0144
kg O2/hr
67
Donde:
Cs: concentracin de oxgeno disuelto en agua corriente.
T: temperatura.
Beta = Csr/Cs
Cs: concentracin de oxgeno disuelto en agua corriente.
Csr: concentracin de oxgeno disuelto en agua residual.
: KLa del agua residual / KLa del agua corriente.

KLa del agua residual: oxgeno disponible para los microorganismos bajo
condiciones de operacin.
KLa del agua corriente: oxgeno absorbido bajo condiciones estndar
4.1.3. Suministro de aire

Se determinaron los principales parmetros a tener en cuenta,
para
establecer las caractersticas del soplador a partir del requerimiento de

oxgeno por parte de los reactores (Ver tabla 7).
Tabla 7. Parmetros de diseo para determinar capacidad del soplador
PARAMETRO
VALOR
UNIDADES
Profundidad tk efectiva
1,5
Di
1,45
CA
0,28
Kg O2/m3 aire
7,25
AR
0,71
m3 aire/hr
Aire total requerido
0,42
CFM
68
Donde:
Di: Sumergencia de difusores
CA: Concentracin de oxgeno en el aire
n: Tasa de absorcin especfica
n: Tasa de absorcin O2 absorbido/O2 en aire (capacidad de oxigenacin

requerida por el sistema).
AR: Cantidad de aire para oxigenar
4.1.4 Dimensionamiento y descripcin de los reactores

Antes de calcular las dimensiones de los SBR, se verific el espacio
dispuesto por la EMAAF para la instalacin de los reactores y el de la planta
compacta piloto de suministro de agua para consumo humano (Ver Figura
30). En la tabla 8 se establecen las dimensiones del reactor.
Figura 30. Ubicacin de los reactores
Sistema de tanques
SBR
PTAP piloto
Planta
UNIPACK
Cabezal del pozo
N1
69
Tabla 8. Dimensiones del SBR
PARMETRO
VALOR
UNIDADES
Volumen
0,5
m3
Altura
1,5
m3
Dimetro
0,65
m3
Fuente: Los autores, 2007
Las caractersticas de funcionamiento del SBR no garantizan un flujo

constante con una sola unidad y teniendo en cuenta que, a escala real el
suministro no se puede ver interrumpido, se concluy que la manera de evitar
este fenmeno era construyendo dos reactores. La EMAAF suministr los
reactores, los cuales fueron construidos en fibra de vidrio para evitar el
aporte de contaminantes al agua (Ver Figura 31).
Los reactores contaban con dos orificios de 1/2 cada uno, a 5 cm de la base,
los cuales eran empleados para la evacuacin de lodo y agua tratada.
Figura 31. Reactores
SBR 2
SBR 1
Evacuacin de
lodo
Evacuacin de lodo
l
Evacuacin de agua
tratada
70
Despus de instalar los reactores se dispusieron en la base tubos de PVC de

tipo flauta que cumplan la funcin de difusores de aire (Ver Figura 32).
Adems de los reactores La EMAAF ESP facilit un soplador para
suministrar el aire a cada SBR. El flujo era restringido por vlvulas tipo globo,
segn la etapa de funcionamiento en la que encontraran los reactores (Ver
Figura 33 y 34).
Figura 32. Ubicacin de los tubos tipo flauta dentro de los reactores
Salida de agua por
mtodo
gravimtrico
Tubera de salida de
agua por bombeo
Flautas de
descarga de aire
Figura 33. Soplador empleado para la etapa experimental de la investigacin
Fuente de energa
Soplador
Botn de
encendido
Botn de
apagado
71
Figura 34. Vlvulas de control de aire
Vlvulas de control
de aire
La decantacin en la etapa de pre-arranque se realiz gravimtricamente por

medio de un flotador. Posterior a sta, se requiri adaptar una bomba de
agua (Ver Figura 35) con para transportar el agua de los reactores hacia la
Planta Compacta Piloto de potabilizacin de agua.
Figura 35. Bomba de agua
72
4.2. Etapa de pre-arranque

En esta etapa se obtuvo el lodo microbiolgico, el cual fue suministrado por
la PTAR del centro vacacional de La Palmara ubicado en el Municipio de
Melgar. Debido a que el lodo obtenido trataba aguas residuales domsticas
con diferentes caractersticas al agua del pozo que abastece al municipio de
Funza, fue necesario la inoculacin del mismo para que se adaptara a las
nuevas condiciones.
Para determinar la calidad microbiolgica del efluente del reactor se
determin la cantidad de coliformes totales por el mtodo de filtracin por
membrana, en el laboratorio de la EMAAF ESP con la colaboracin del Jefe
de Laboratorio. De igual manera se realiz una identificacin de parsitos al
lodo. Se identificaron 403 UFC8/100 ml de coliformes totales, lo cual se
atribuye a la procedencia del lodo, de igual manera
se identificaron
poblaciones pequeas de parsitos tales como: chilomastix mesnili,

tricomona y uncinaria que son de origen intestinal. A partir de los datos
obtenidos fue necesario realizar un monitoreo de este parmetro a la salida
de la planta compacta piloto de agua para consumo humano, para verificar la
calidad del efluente posterior a la cloracin.
Figura 36. Determinacin de coliformes totales

8
UFC: Unidades Formadoras de Colonias
73
Fue necesario la adaptacin del lodo mediante operaciones de llenado y

vaciado cada dos horas con suministro de aire constante durante el proceso.
De igual forma se inici el monitoreo de los parmetros de inters
(temperatura, oxgeno disuelto, nitritos y amonio) para verificar la evolucin
del lodo con las condiciones del agua del pozo.
Se inici con un tiempo de aireacin de una hora y media y una hora de
sedimentacin durante los primeros 5 das, posteriormente se aument el
tiempo de aireacin a 2 horas lo que nos mostr un avance en los resultados
obtenidos en el laboratorio, que adems mostraban el acondicionamiento del
lodo al agua del pozo. Se determin aumentar el tiempo de aireacin con el
fin de promover la etapa de nitrificacin. Los monitoreos se hicieron mediante
la determinacin de amonio, ya que este parmetro sufre una oxidacin
durante el proceso mencionado. Teniendo en cuenta lo anterior se estableci
que el tiempo necesario para lograr una disminucin de amonio durante la
etapa de nitrificacin, de tal forma que cumpliera con las condiciones de
diseo fue de 3 horas. Por otro lado, se hizo un seguimiento al
comportamiento del nitrito para corroborar la actividad de las bacterias
desnitrificantes a partir de la variacin del tiempo anxico dentro del reactor,
lo cual dio como resultado que, al cumplirse dos horas,
se obtenan
concentraciones que cumplan con la norma9. Habiendo removido el nitrito se

tena que verificar la concentracin de nitratos y asegurar el cumplimiento de
la norma, lo cual se realiz monitoreando las concentraciones de nitrato
despus de las dos horas de tiempo anxico donde ya se haba removido el
nitrito. Se determin que 5 horas de tiempo anxico eran suficientes para que
el nitrato bajara a concentraciones aceptadas por la norma (menor a 10
mg/L). De esta forma a los 15 das de pre arranque se pudo estabilizar el
sistema (Ver Anexo E).
Decreto 1575 de 2007 expedido por el Ministerio de Proteccin Social
74
Adems de establecer los tiempos de aireacin y anxico, tambin se

calcularon parmetros de operacin del SBR:
4.2.1. Volumen de lodos inoculados

Inicialmente se asumi un 12% de lodos segn el volumen de operacin del
reactor10. Durante la etapa de arranque se determinaron los SSLM11, para
establecer el porcentaje de lodos real dentro del reactor.
Peso del lodo en base seca:
Pl = SSLM V
Pl = 1.672
g
300 L = 501 .6 g
L
Donde:
V: Volumen de agua a tratar
Pl: Peso del lodo
SSLM: Solidos suspendidos de licor mezclado
Peso de lodo en base hmeda (Wh):
Wh =
Wh =
Pl
0 . 02
501.6 g
= 25080 g
0.02
Donde:
-
Porcentaje de lodos: 0.02 (20%)
10
TAVERA, Jairo Andrs. Diseo e implementacin de una unidad piloto para la remocin
biolgica de compuestos nitrogenados presentes en el agua subterrnea de un pozo
utilizado por la EMAAF-ESP de Funza. Universidad de la Salle. 2006.
11
SSLM: Slidos Suspendidos de Licor Mezclado. Calculado a partir de la diferencia de los
Slidos Totales y los Slidos Disueltos, el cual fue de 1672 g/L= 1.672 Kg/m3.
75
Volumen de lodo en base hmeda
Vh =
Vh =
Wh
25080 g
= 24 .7 L
1017 g / L
Porcentaje real de lodos inoculados en cada reactor
% Lodos inoculados =
% Lodos inoculados =
Vh 100%
V
25 L 100%
= 8.33%
300 L
El porcentaje de lodo obtenido fue del 8.33% A pesar de no coincidir con el

volumen de lodo asumido, la eficiencia de remocin del reactor fue alta,
puesto que los resultados de las concentraciones de los compuestos
nitrogenados a la salida del reactor fue la esperada. (Ver Tabla 11).
4.2.2. Relacin F/M

Se calcula la relacin F/M con la cual se garantiza el equilibrio entre
microorganismos y alimento. Este parmetro debe estar entre 0.05 y 0.25
KgDBO / KgSSLM d para sistemas de aireacin extendida. Para el clculo

del F/M se debe tener en cuenta el volumen del reactor, el caudal y la
concentracin de los SSLM. El valor de F/M por debajo de este intervalo
indica
un
sistema
microbiolgico
limitado
por
el
sustrato
los
microorganismos pueden morir de inanicin por falta de alimento, si por el

contrario es mayor, indica un sistema con exceso de alimento en relacin a la
biomasa existente, y los microorganismos se vuelven ineficientes en su labor
de degradacin.
76
F/ M =
F/ M
Q * (Si - Se)
V * SSLM
0.0132 Kg DBO/d
= 0.026KgDBO / KgSSLM d
0.3 m 3 *1.672Kg/m3
El valor obtenido del F/M se encuentra por debajo del lmite inferior del
intervalo sugerido, lo que evidencia una relacin baja de sustrato en el
reactor, la cual es causada por la baja concentracin de DBO que tiene el
agua del pozo. De igual manera, se debe tener en cuenta que la relacin F/M
referenciada, es aplicada para tratamientos de aguas residuales con cargas
contaminantes y de nutrientes mucho ms elevados.
4.2.3. Mtodos de medicin de parmetros

Con excepcin de las mediciones de slidos totales y slidos disueltos que
se realizaron en el laboratorio de la Universidad de La Salle, los dems
parmetros se analizaron en el laboratorio de la EMAAF con la asesora del
jefe de laboratorio de dicha empresa; cabe anotar
que las tcnicas de
medicin empleadas son las mismas aplicadas por la EMAAF para el control
de sus procesos (Ver Tabla 9).
Tabla 9. Tcnicas empleadas para la medicin de parmetros
PARAMETRO
EQUIPO
MTODO
Nitritos
Fotmetro Spectroquant NOVA 60
Fotomtrico
Amonio
Fotomtrico
Nitratos
Fotomtrico
Color
Colorimtrico
Fosfatos
Fotomtrico
Ph
Turbiedad
Temperatura
PHmetro WTW 320

Turbidmetro Turbiquant 1500T
Fotomtrico
Phmetro
Oxigeno Disuelto
Oxmetro WTW Oxi 350i
77
4.3. Etapa de operacin

Una vez establecidos los tiempos ptimos de operacin y las condiciones
que requiere un SBR para su operacin, se determinaron los intervalos de
funcionamiento de cada SBR con el fin de garantizar en lo posible un
suministro de agua constante. De igual manera se tuvieron en cuenta las
condiciones mecnicas del soplador. As, despus de finalizar la etapa de
aireacin, en uno de los reactores se esperaba una hora para iniciar esta
misma etapa en el otro reactor, con el fin de evitar un sobrecalentamiento del
motor del soplador. En la tabla N 10 se presenta la forma en que operaban
cada uno de los reactores.
Tabla 10. Operacin de reactores
Hora
SBR1
Llenado/Aireacin
0
Aireacin
1
Final aireacin
2
3
4
Sedimentacin/Tiempo
5
anxico
6
7
Decantacin
8
9
Llenado/Aireacin
10
Aireacin
11
Final aireacin
12
13
14
Sedimentacin/Tiempo
15
anxico
16
17
Decantacin
18
19
Llenado/Aireacin
20
Aireacin
21
Final aireacin
22
23
24
Tiempo del
proceso (min)
SBR2
Tiempo del
proceso
(min)
180
300
60
Llenado/Aireacin
Aireacin
Final aireacin
180
Sedimentacin/Tiempo
anxico
300
Decantacin
60
Llenado/Aireacin
Aireacin
Final aireacin
180
Sedimentacin/Tiempo
anxico
300
Decantacin
60
180
300
60
180
78
La anterior tabla indica que en el arranque del sistema SBR, durante las
primeras ocho (8) horas no hay suministro de agua hacia la planta piloto
compacta de agua potable; posterior a estas ocho (8) horas se presentan
intervalos de dos (2) horas donde tampoco hay suministro. Despus del
arranque, estas ocho (8) horas disminuyen a cinco (5) horas ya que el
sistema se ha normalizado.
En cada reactor se verific el siguiente proceso secuencial:
Llenado: A partir de una derivacin del cabezal del pozo profundo,

conectado a una manguera de se extrajo el agua hacia cada uno
de los reactores, durante un tiempo de 15 minutos.
Figura 37. Fase de llenado del reactor
Entrada de agua
al reactor
Aireacin: Durante la operacin de llenado se activaba el soplador

(Ver Figura 38) con el fin de crear una mezcla homognea y facilitar
79
que la totalidad del lodo depositado en el fondo entrara en contacto

con el agua. El tiempo de aireacin fue de tres horas.
Figura 38. Fase de aireacin del rector
Sedimentacin/Tiempo anxico: Se detuvo el paso de aire haciendo

uso del interruptor sealado anteriormente, con el fin de aliviar la
turbulencia dentro del reactor y as facilitar la sedimentacin del lodo.
Este proceso tena una duracin de 5 horas.
Decantacin: Fue importante impedir la generacin de turbulencia

durante esta operacin, con el fin de evitar la mezcla del lodo
sedimentado con el agua clarificada. Esta etapa tena una duracin de
15 minutos.
En la etapa de pre-arranque la decantacin se realiz de forma
gravimtrica por medio de flotadores. Posteriormente se acoplo
la
PTAP compacta a los reactores y el tiempo de vaciado aument a dos

horas, debido a que se deba tener en cuenta el caudal de la planta
Es importante aclarar que en la medida que el sistema se normaliza se crea una colonia de
microorganismos encargados de degradar la materia orgnica presente. sta, junto con los
slidos suspendidos con que entra el agua, conforma el lodo o lo denominado licor
mezclado.
80
compacta (Ver Figura 39). Esta operacin se realiz por medio de

bombeo.
Figura 39. Decantacin por mtodo gravimtrico
Durante todo el tiempo en que se llevo a cabo la experimentacin no

hubo necesidad de evacuar lodos del sistema, toda vez que la
produccin de lodo en exceso (crecimiento bacteriano) no se
manifest de manera significativa por el poco alimento que entraba a
los reactores (DBO5 muy baja en el agua a tratar). Segn el diseo
presentado en el numeral 4.2.1 y 4.2.2, se espera un valor de slidos
suspendidos de 1.672 Kg/m3. De pasarse este valor habra necesidad
de hacer una purga de lodos.
81
5. ANLISIS DE DATOS
Los datos que se tuvieron en cuenta para realizar el anlisis estadstico del
presente proyecto de investigacin, corresponden a aqullos que se
obtuvieron despus de la adaptacin del lodo al sistema. Durante la etapa de
operacin de la investigacin se tuvieron en cuenta parmetros como pH,
Oxgeno disuelto y temperatura, puesto que estn relacionados con el
comportamiento ptimo de los microorganismos en los reactores.
Cabe anotar, que en la etapa de pre arranque se modificaron las condiciones
de pH y oxgeno disuelto que influan en la remocin de los compuestos
nitrogenados por parte de los microorganismos. Es as, como se determin
que el rango ptimo de pH para una eficaz remocin es de 8 y 8.4; valores
por fuera de este rango influyen negativamente en el proceso de nitrificacin
y desnitrificacin ocurridos en el reactor.
Los valores de oxgeno disuelto variaron entre 3.45 y 5.76, lo que indica, que
el proceso no exigi mantener una concentracin de oxgeno fija durante las
etapas en el reactor.
5.1. Anlisis estadstico de los datos

A continuacin se observa la tabla de datos que fue objeto de un anlisis
estadistico (Ver Tabla 11).
82
Tabla 11. Concentraciones de compuestos nitrogenados a la salida del reactor

N
muestra
Nitritos
mg/L
Amonio
mg/L
Nitrato
mg/L
N
muestra
Nitritos
mg/L
Amonio
mg/L
Nitrato
mg/L
0,086
1,12
4,2
31
0,102
0,37
3,6
0,057
0,59
4,4
32
0,072
0,24
4,8
0,055
0,65
4,8
33
0,077
0,22
4,3
0,103
0.85
4,1
34
0,071
0,32
4,1
0,062
0,09
4,2
35
0,082
0,99
0,071
0,02
4,1
36
0,086
0,34
4,9
0,091
0,42
4,7
37
0,074
0,58
4,7
0,083
0,94
4,2
38
0,08
0,33
4,7
0,073
0,37
4,7
39
0,065
0,92
3,9
10
0,091
0,37
3,9
40
0,062
0,41
11
0,078
0,32
41
0,093
0,35
4,5
12
0,087
0,27
4,8
42
0,104
0,55
4,4
13
0,08
0,31
3,2
43
0,066
0,27
4,2
14
0,077
0,65
4,3
44
0,084
0,35
4,3
15
0,096
0,25
4,2
45
0,071
0,25
4,9
16
0,047
0,21
4,7
46
0,075
0,27
4,7
17
0,072
0,46
4,3
47
0,087
0,5
4,1
18
0,104
0,32
48
0,095
0,91
4,6
19
0,075
0,54
3,8
49
0,084
0,29
4,2
20
0,053
0,83
4,9
50
0,081
0,14
4,8
21
0,062
0,62
4,1
51
0,083
0,71
3,9
22
0,069
0,85
4,3
52
0,106
0,76
4,4
23
0,074
0,03
4,6
53
0,049
0,32
4,1
24
0,069
0,25
4,6
54
0,089
0,49
3,8
25
0,064
0,17
4,2
55
0,098
0,89
4,3
26
0,062
0,21
4,7
56
0,087
0,55
4,5
27
0,061
0,25
5,1
57
0,095
0,73
4,8
28
0,053
0,34
4,2
58
0,087
0,61
4,2
29
0,083
0,36
4,5
59
0,073
0,78
4,1
30
0,096
0,87
3,8
60
0,098
1,12
4,3
A continuacin se observan los clculos derivados de los datos presentados

en la Tabla 11.
83
Tabla 12. Anlisis estadstico de datos
Media
Mediana
Moda
Desviacin estndar
Rango
Mnimo
Mximo
Tamao de la muestra
NITRITOS
mg/L
0,0785
0,079
0,062
0.0148
0,059
0,047
0,106
60
AMONIO NITRATO
mg/L
mg/L
0,485
4,35
0,37
4,30
0,32
4,20
0,2765
0,38
1,1
1,90
0,02
3,20
1,12
5,10
60
60
1. Calcular el promedio o media aritmtica
x=
1
N
Xi = 60 (datos de nitrito) = 0.0785 mg/L

i =1
Donde:
N = nmero de datos
Xi = cada uno de los datos en mg/L
2. Desviacin estndar
1 N
( Xi x) 2
N 1 i =1
1 N
( Xi 0.0785) 2
60 1 i =1
1
(0.086 0.0785)2 + 0.057 0.0785 2 + (0.055 0.0785)2 + .................
59
= 0.01483
84
3. Mediana
Se organizan los datos de menor a mayor, cuando el nmero de datos es par
se suman los dos valores intermedios y se divide en dos.
Mediana =
(0.078 + 0.08) = 0.079

2
4. Rango
Equivale a la resta entre el dato mximo y el dato menor
Rango = (0.106 0.047 ) = 0.059
5. Mximo
Valor mayor del total de la muestra
6. Mnimo
Valor menor del total de la muestra
Al observar la tabla N 11 se puede concluir que los datos se encuentran
concentrados entre los rangos esperados; es decir, que los datos de los
nitritos estuvieran por debajo de la norma (< 0.1 mg/L), para el amonio que
fuera de (0 a 1 mg/L) y para el Nitrato de (0 a 10 mg/L). Esto se corrobora al
ver las desviaciones estndar y el rango, ya que la diferencia entre el dato
mayor y menor no es significativa.
Para el anlisis estadstico de control de calidad de los procesos evaluados
en este proyecto, es necesario tener en cuenta y establecer los lmites
especficos y los lmites de tolerancia de los datos de la tabla N 11.
85
5.1.1. Anlisis de los lmites especficos y de tolerancia para el Nitrito

Los lmites especficos para un determinado parmetro, son los valores
establecidos como mximo y mnimo, entre los cuales, el tratamiento
aplicado es capaz de satisfacer el fin para el cual fue diseado.
Para determinar los lmites especficos de los datos, los autores del presente
proyecto se basaron en los estndares de calidad de agua exigidos por la
Resolucin 2115 de 2007, expedido por los Ministerios de la Proteccin
Social y Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial.
LSE12: 0.1 mg/L
LIE13: 0 mg/L
El siguiente intervalo indica la capacidad del proceso, por lo tanto, la mayora

de las observaciones deben encontrarse entre estos valores. Este intervalo
depende de la dispersin natural de los datos.
Luego la capacidad del proceso para los nitritos se puede estimar como:
_
X 3 = 0.078 3 0.0148 = (0.0336 ; 0 .1224)

Donde:
0,078 = Media = X
0,0148 = Desviacin estndar =
3 = Constante
Como se observa, el valor superior de la capacidad del proceso se encuentra

por encima del lmite superior especfico. Este fenmeno, fue causado por
12
13
LSE: Limites superiores de especificacin de los Nitritos

LIE: Limite inferior de especificacin de los Nitritos
86
eventos extraordinarios (fallas tcnicas y humanas, interrupcin del bombeo

del pozo por mantenimiento a las unidades de la PTAP), que incidieron en el
normal funcionamiento del SBR.
A continuacin se determin el ndice de capacidad del proceso (ICP) que
corresponde a los lmites de variabilidad del mismo. Este valor es estable,
siempre y cuando las condiciones de operacin del SBR se mantengan.
Al calcular el ndice de capacidad del proceso (ICP):
LSE LIE 0.1 0

=
= 1.13
6
0,0888
ICP =
Se encuentra que el valor del ICP es mayor a uno, lo cual indica que los
lmites de especificacin y los lmites de tolerancia se encuentran
relacionados entre s, esto quiere decir, que habr una cantidad insignificante
de valores de nitritos fuera de los indicadores de calidad del agua.
A continuacin se calcul el intervalo LIT14, LST15
( LIT , LST ) = X K S
( LIT , LST ) = (0.0558 ; 0,1)

Donde:
: Media
K (1.5): Constante para el 90% de confianza
S: Desviacin estndar
El intervalo obtenido de los lmites de tolerancia deben estar dentro del
intervalo de los lmites especficos, en ste caso, la norma; y as llegar a la
14
15
LIT: Limite inferior de tolerancia.

LST: Limite superior de tolerancia.
87
conclusin que el proceso tiene alto grado de confiabilidad. Por lo tanto se

tiene 90% de confianza de que el 90% de las veces el valor para el nitrito en
el agua estar entre estos dos valores. Esto se puede apreciar en le grfico
N 1 en donde se observa que ms del 90% de los datos se encuentra por
debajo de 0,1 mg/L
Grfico 1. Concentracin de nitritos Vs nmero de datos
ANALISIS DE FRECUENCIA
(Concentracin de Nitritos Vs Nmero de datos)
16
14
N mero de datos
12
10
8
6
4
2
0
0,047 0,055 0,064 0,072 0,081 0,089 0,098 > 0,1
Concentracin (mg/L)
5.1.2. Anlisis de los lmites especficos y de tolerancia para el Amonio

Para determinar los lmites especficos de los datos, los autores del presente
documento se basaron en los estndares de calidad de agua exigidos por la
Resolucin 2115 de 2007, expedido por los Ministerios de la Proteccin
Social y Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial.
88
Entonces, para el Amonio:

-
LSE: 1.0 mg/L
LIE: 0 mg/L
Se determin la capacidad del proceso para el amonio:

_
X 3 = 0,485 3 * 0,2766 = (-0,3448 , 1.3148)

Donde:
0,485 = Media = X
3 = Constante
Ya que el valor para el lmite inferior es negativo, no es adecuado

considerarlo debido a que nunca se obtendrn concentraciones negativas de
amonio, adems el valor superior de la capacidad del proceso se encuentra
por encima del lmite superior especfico. Este fenmeno, fue causado por
eventos extraordinarios (fallas tcnicas y humanas, interrupcin del bombeo
del pozo por mantenimiento a las unidades de la PTAP), que incidieron en el
normal funcionamiento del SBR.
Al calcular el ndice de capacidad del proceso (ICP) se obtuvo:
ICP =
LSE LIE
1 0
=
= 0,6025
6
1,6596
Se encuentra que el valor de ICP es menor a 1 debido a la dispersin de los

datos obtenidos de la concentracin del amonio. Esta variabilidad se debe a
la amplia diferencia que se encuentra entre el mximo valor y el mnimo, lo
que corrobora la poca relacin que hay entre el ndice de capacidad del
proceso y los lmites especficos. Sin embargo, esta poca relacin entre los
lmites no desvirta la calidad del proceso de los reactores, toda vez que el
intervalo LIT y LST se encuentra dentro de los lmites de especificacin.
89
A continuacin se calcul el intervalo (LIT, LST):
( LIT , LST ) = (0.701 , 0.8999)
Calculado el intervalo inferior y superior de tolerancia, se obtiene un 90% de

confianza de que el 90% de las veces el valor para el amonio en el agua
estar entre estos dos valores.
Con ayuda del grfico N 2, se comprueba que el nmero de datos es mayor
al 90% y que el proceso cumple con los requerimientos de calidad
especificados por la norma para este parmetro.
Grfica 2. Concentracin de amonio Vs nmero de datos
ANALISIS DE FRECUENCIA
(Concentracin de amonio Vs Nmero de datos)
25
Nmero de datos
20
15
10
0
0
0,25
0,48
0,71
0,95
1,18
Concentracin (mg/L)
5.1.3. Anlisis de los lmites especficos y de tolerancia para el Nitrato
90
Para determinar los lmites especficos de los datos, los autores se basaron
en los estndares de calidad de agua exigidos por la Resolucin 2115 de
2007, expedido por los Ministerios de la Proteccin Social y Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial.
Para los Nitratos:
-
LSE: 10 mg/L
LIE: 0 mg/L
Luego la capacidad del proceso para los nitratos se puede estimar como:
_
X 3 = 4.35 3 0.38 = (3.21 ; 5.49)

Donde:
4,35 = Media =
3 = Constante
Debido a que el espacio entre los lmites especficos para el Nitrato es muy
grande comparado con el del Nitrito y el Amonio, los eventos extraordinarios
que afectaron de una forma u otra el funcionamiento normal del reactor, no
alteraron la capacidad del proceso para e Nitrato, ya que el intervalo obtenido
se encuentra dentro del intervalo de los lmites especficos y nos indica que
la mayora de los datos van a estar dentro de este intervalo.
A continuacin, se determin el ndice de capacidad del proceso (ICP), que
corresponde a los lmites de variabilidad del mismo. Este valor fue estable,
toda vez que las condiciones de operacin del SBR se mantuvieron.
Al calcular el ndice de capacidad del proceso (ICP):
91
ICP =
LSE LIE 10 0
=
= 4.38
6
2.28
En este caso, donde la dispersin de los datos se encuentra en un intervalo

muy pequeo y teniendo en cuenta que los lmites especficos son tan
amplios, el ndice de capacidad del proceso relaciona los tipos de lmites
(tolerancia y especficos) de tal manera que garantiza que los datos de nitrato
son muy estables con este tipo de procesos.
A continuacin se calcul el intervalo LIT, LST
_
( LIT , LST ) = X K S
( LIT , LST ) = (3.78 ; 4.92)

Donde:
: Media
K (1.5): Constante para el 90% de confianza
S: Desviacin estndar
Al haber calculado los lmites de tolerancia, se puede concluir, que
empleando este sistema biollgico, los Nitratos van a variar entre este rango,
por lo tanto, se tiene un 90% de confianza, que el 90% de las veces, el valor
para el Nitrato en el agua estar entre estos dos valores, como se aprecia en
el grfico N 3.
Grfica 3. Concentracin de nitrato Vs nmero de datos
92
ANLISIS DE FRECUENCIA
(Concentracin de Nitratos Vs Nmero de datos)
20
18
Nmero de datos
16
14
12
10
8
6
4
2
0
3,20
3,71
3,97
4,23
4,49
4,74
> 4,8
Concentracin en (mg/L)
5.2. Anlisis de la calidad del efluente de los reactores

Adems de la medicin de los compuestos nitrogenados a la salida de los
reactores se deben medir otros parmetros fsico-qumicos que son
importantes para realizar las dems operaciones que hay en la PTAP.
5.2.1. Anlisis fsico-qumico a la salida del reactor

En la tabla 13 se establecen las caractersticas del efluente del reactor SBR.
Tabla 13. Resultados caracterizacin del efluente del reactor vs. Pozo
PARMETROS
UNIDADES
RESULTADO
RES. 2115/07
93
Conductividad
S/cm
Fosfatos
mg/L PO4
Amonio
Mg/L N
Nitratos
Mg/L N
Nitritos
Mg/L N
Allcalinidad total*
mg/L CaCO3
pH*
Turbiedad*
NTU
Color*
Hierro*
mg/L
Salida SBR Salida Pozo

421
557
5.1
9,99
0.47
4,24
4.1
< 0,10
0.089
< 0,001
205.2
245
8.43
6,9
0.99
50
9.6
15
0.111
3,4
5-1000
<0,2
1 (Dec. 1594/84)
10
0,1
100
6,5-9,0
2
< 15
0,27
Teniendo en cuenta la concentracin elevada de fosfato que tiene el agua del

pozo y que el sulfato de aluminio es empleado para la remocin de ste, la
EMAAF ESP tiene como parmetro gua dicha concentracin para determinar
la cantidad de sulfato de aluminio empleado en la coagulacin.
Adems del sulfato de aluminio, la EMAAF aplica antes de la coagulacin
perxido de hidrgeno, que acta como oxidante de algunos compuestos
orgnicos que normalmente no participaran en la coagulacin pero que al
reaccionar con el perxido mejoran dicho proceso.
Segn los resultados de la caracterizacin fisco qumica del efluente del
reactor,
al igual que el agua del pozo, la concentracin de fosfatos no
cumple con lo exigido por la norma, por tal motivo es necesario establecer las
concentraciones de sulfato de aluminio para removerlo, pero se debe
considerar que la concentracin de los fosfatos a la salida del reactor es
menor que la del pozo, lo que puede variar la dosis de sulfato de aluminio
empleada habitualmente por la EMAAF. La dosis se hall realizando un test
de jarras en el laboratorio de la empresa
5.2.1.1. Test de Jarras
94
En el primer ensayo de jarras realizado se omiti el perxido de hidrgeno

para observar en qu medida influa en la dosis de sulfato de aluminio,
sabiendo de antemano que el agua ya haba tenido un proceso de oxidacin
en los reactores. Se agregaron soluciones de 60, 70, 80, 90, 100, 110 ppm
con un tiempo de mezcla de 40 segundos a 200 rpm. Al cabo de 40
segundos se adicion el polmero como ayudante de coagulacin a una
concentracin de 0.3 ppm. Teniendo en cuenta que la dosis ptima utilizada
en la empresa era de 0.15 ppm, con la adicin de perxido de hidrogeno la
concentracin del polmero aumento en ausencia de ste.
Las caractersticas obtenidas en la mejor jarra se muestra en la tabla 14:
Tabla 14. Resultados de ensayo de jarras luego de pasada el agua por el SBR
con dosis de sulfato de aluminio 110 ppm
Jarra 7 (110 ppm)

Parmetro
Turbiedad
Color
Fosfatos
Concentracin
0.24 NTU
3.5 Hz
0.08 mg/L
Hierro
0.008
pH
7.42
Conductividad
441
Despus de obtener estos resultados se consider necesario realizar las

pruebas adicionndoles perxido de hidrgeno en una dosis de 5 ppm, la
misma empleada por la empresa. Esta solucin se le agreg a las jarras
durante un tiempo de 40 segundos de reaccin a 40 rpm antes de agregar la
solucin de sulfato de aluminio y de polmero.
95
Las caractersticas obtenidas en la mejor jarra se muestran en la tabla N 15

Tabla 15. Resultados de ensayo de jarras con dosis de sulfato de aluminio 60 ppm y
perxido de hidrgeno
Jarra (60 ppm)

Parmetro
Turbiedad
Concentracin
0.25 NTU
Color
3.2Hz
Fosfatos
0.15 mg/L
Hierro
0.024
pH
7.28
Conductividad
423
Basndonos en los resultados obtenidos en el test de jarras, se considero

que a concentraciones de sulfato de aluminio de 60 ppm se obtiene
concentraciones de fosfato por debajo de lo exigido por la Resolucin 2115
del Ministerio de Proteccin Social y Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial.
Para garantizar las condiciones microbiolgicas del efluente de la planta
compacta piloto de potabilizacin de agua, se determin la concentracin de
cloro ptima para certificar que el agua tratada estuviera libre de coliformes
totales.
A partir del valor de las UFC/100 ml, se estableci una dosis de Hiploclorito
de sodio de 10 mg/L. Posteriormente, se determinaron coliformes totales
despus de aplicar la dosis de Hipoclorito al agua del efluente del reactor.
Figura 40. Determinacin de coliformes totales posterior a una aplicacin
96
de cloro de 10 mg/L
Se observo despus de un tiempo de incubacin de 24 horas, la presencia

de 16 UFC/100ml (Ver Figura 40); por tanto es necesario aumentar la dosis
de cloro a 12 mg/L, con lo cual se obtuvo la eliminacin total de UFC/100ml
de muestra (Ver Figura 41).
Figura 41. Determinacin de coliformes totales posterior a una aplicacin
de cloro de 12 mg/L
De igual manera de determin el cloro residual a partir de la muestra de agua

clorada la cual fue de 1.16 mg/L para garantizar el cumplimiento de la norma
(< 2)
6. ACTIVIDADES DE CAPACITACION
97
Se realizaron capacitaciones a cada uno de los operarios de la EMAAF, de

forma individual debido a que los turnos laborales no coincidian.
Durante cada capacitacin se explico el funcionamiento de cada SBR, su
funcin y parmetro fundamentales de funcionamiento. De igual manera se
realiz el manual de operaciones (Ver Anexo F), con el fin de facilitar el
manejo del sistema por parte de los operarios.
A continuacin se muestra la planilla de operarios capacitados.
PLANILLA OPERARIOS CAPACITADOS
Nmero de operarios capacitados
Irina Suescn Dominguez
Responsables
N
1.
2.
3.
4.
5.
Camilo Gaona Villamizar
Nombre de operarios
Luis Povar
Ricardo Alarcn
Alberto Monroy
Alvaro Delgado
Mauricio Jose Jorge
98
7. ANALISIS DE COSTOS DEL SISTEMA A ESCALA REAL
7.1. Introduccin
Para la determinacin de los costos fue necesario realizar el diseo del
sistema a escala real, con el fin de obtener valores precisos con los cuales
poder establecer la estimacin de estos.
7.2.
Diseo
Para tal fin se calcul la cantidad de oxigeno requerido, las condiciones para
llevar a cabo el suministro de aire y por ltimo las dimensiones de los
reactores, teniendo en cuenta las caractersticas del pozo objeto de la
investigacin (Ver Tabla 16). Como tambin se nombro en el numeral 4.1.2,
4.1.3 y 4.1.4.
Tabla 16. Caractersticas del efluente del pozo N 1
PARAMETRO VALOR
Caudal
2505,6
UNIDADES
m3/da
DBO5 entrada
mg/l
DBO5 salida
mg/l
NH3
4,24
mg/l
DBO carga
20,04
kg/da
NH3 carga
10.62
kg/da
7.2.1. Caudal de diseo

El caudal de diseo de los reactores se determin a partir del volumen de
agua que arroja el pozo profundo N1. Se eligi el pozo N1 debido a que
este presenta concentraciones de amonio ms altas que el pozo profundo
99
N2, con lo cual se pudo obtener un agua a tratar de mayor representatividad

para la investigacin.
7.2.2. Necesidad de oxgeno para el reactor SBR a escala real

La determinacin del oxgeno requerido por el sistema SBR se presenta a
continuacin. De igual manera en la tabla 17 se observan los parmetros
tenidos en cuenta para su calculo.
SOR =
(AOR)(Cs)
= 20.26 Kg O 2. /h
[(Beta)(ACF)(Cw) C1] (Alpha)(1.024)^ (T 20)
Tabla 17. Valores para determinar el oxgeno requerido por el SBR a escala real
PARAMETRO
VALOR
UNIDADES
Cs
9,17
mg/l
ACF
0,7185
n/a
Alpha
0,7
n/a
Beta
0,98
n/a
C1
mg/l
14
Cw
10,26
Mg/l
Total SOR
20,26
kg O2/hr
7.2.3. Suministro de aire para el reactor SBR a escala real

Se estableci la capacidad del soplador, a partir de la cantidad de oxgeno
requerido por el reactor (Ver Tabla 18 y 19).
Tabla 18. Parmetros de diseo para determinar capacidad del soplador
100
PARAMETRO
VALOR
UNIDADES
Di
7,7
CA
0,28
Kg O2/m3 aire
12
m3 aire/hr-m tubo
38,5
Aire total requerido
187,95
m3 aire/hr
110,61
CFM
AR
Tabla 19. Capacidad del soplador
PARAMETRO
Densidad aire
Potencia terica
VALOR
1,2
14,34
UNIDADES
Kg/m3
HP
7.2.4. Dimensionamiento de los reactores a escala real

Se determino que para garantizar un flujo continuo a las unidades
convencionales de tratamiento de agua potable que tiene la EMMAF ESP, es
necesario la construccin de cuatro tanques SBR (Ver Tabla N 20) de las
siguientes dimensiones cada uno.
Tabla 20. Dimensiones del SBR a escala real
PARAMETRO
Volumen Tk
rea Tk
Altura
Dimetro
VALOR UNIDADES
728,9
m3
91,1
m2
8,0
m
7,6
m
7.2.5. Operacin de los reactores a escala real

A continuacin se muestra el esquema de operacin de los 4 reactores,
demostrando el flujo continuo durante toda la operacin del sistema.
101
Tabla 21. Esquema de operacin de los reactores SBR a escala real
Hora
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
PROCESO
SBR 1
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado/Aire
Aire
Aire
Sed/Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado/Aire
Aire
Aire
Sed/Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Tiempo
del
proceso
(min)
PROCESO
SBR 2
Tiempo
del
proceso
(min)
PROCESO
SBR 3
Tiempo
del
proceso
(min)
Tiempo
del
proceso
(min)
PROCESO
SBR 4
240
180
300
240
240
180
300
240
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado/aire
Aire
Aire
Sed/Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado/aire
Aire
Aire
Sed/Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Decantacin
240
180
300
240
240
180
300
240
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado/Aire
Aire
Aire
Sed/Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado/aire
Aire
Aire
Sed/Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Decantacin
240
180
300
240
240
180
300
240
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado/Aire
Aire
Aire
Sed/Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado
Llenado/aire
Aire
Aire
Sed/Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Anxico
Decantacin
Decantacin
Decantacin
Decantacin
7.3. Valoracin de costos
102
240
180
300
240
240
180
300
240
Basndonos en las dimensiones de los reactores anteriormente diseados se

determinaron los siguientes costos:
En la Tabla 22 se establece el costo de los cuatro reactores diseados a
partir de las condiciones reales de operacin de la EMAAF ESP
.
Tabla 22. Costos SBR a escala real
REACTORES
Valor en pesos
Valor unitario incluido y
105.000.000
mano de obra
Valor de cuatro
Reactores SBR
420.000.000
Fuente. INSEMA, 2007
Adicional a los costos de los reactores, se determinan los costos del soplador
para cumplir con los requerimientos de oxgeno establecidos anteriormente
(Ver Tabla 23).
Tabla 23. Costos Soplador para planta a escala real
SOPLADOR
Valor en pesos
Valor unitario del soplador
con base y accesorios
bsicos
Menos el 7.5% de
descuento
Valor neto unitario antes de
IVA
Valor (4 sopladores)
11.093.000
831.975
10.261.025
41.044.100
Fuente. SAE Ltda, 2007
A continuacin se observan los costos de accesorios para los sopladores.
103
Tabla 24. Costos de accesorios para sopladores
ACCESORIOS PARA CADA SOPLADOR NO INCLUIDOS EN

EL ANTERIOR PRECIO:
ACCESORIOS
Valor en pesos
1.
Vlvula de alivio
2.
Indicador de obstruccin
3.
Manmetro
4.
Vlvula cheque
5.
Silenciador en succin
6.
Vacuostato
7.
Termmetro con contacto auxiliar
8.
Mayor valor del silenciador
combinado en descarga
1.024.000
40.000
105.000
684.000
1.147.000
97.000
512.000
Valor total de accesorios para un soplador

Valor total de accesorios para cuatro
soplador
4.111.000
502.000
16.444.000
Fuente. SAE Ltda, 2007
Para el suministro de aire uniformemente dentro de los reactores, se

establecieron 48 difusores por reactor a partir de las dimensiones del mismo
(Ver Tabla 25).
Tabla 25. Costos Difusores para reactores a escala real
DIFUSORES
Valor unitario del difusor de 9 :
Valor de 48 difusores
Menos el 7.5 % de descuento
Valor neto antes de IVA
Valor total de difusores para
cuatro reactores SBR
Valor en pesos
68.850
3.304.800
247.860
3.056.940
12.227.760
Fuente. SAE Ltda, 2007.
104
Los costos totales del proyecto a escala real son:

Tabla 26. Costos totales a escala real
COSTOS TOTALES A ESCALA REAL

Reactores SBR
420.000.000
Sopladores
41.044.100
Accesorios
16.444.000
Difusores
12.227.760
COSTO TOTAL SIN IVA
489.715.860
COSTO TOTAL INCLUIDO IVA
568.070.397
De igual manera se realiz la estimacin de costos anuales de Sulfato de

Aluminio en condiciones reales de operacin (Ver Tabla 27), a partir de las
pruebas de potabilizacin realizadas.
Tabla 27. Costos anuales de consumo de Sulfato de Aluminio
SULFATO DE ALUMINIO
Sistema actual
Sistema SBR
Consumo
698,33
396
Kg/dia
Costo mensual
12272510
6959304
Pesos
Costo anual
147270120
83511648 Pesos
AHORRO ANUAL
43
%
Fuente. La EMAAF ESP, Los autores, 2007.
Con la implementacin del sistema SBR se logra una reduccin anual del
43%, lo que equivale a $ 63758472 en los costos del sulfato de aluminio.
7.3.1. Anlisis financiero del proyecto a escala real

Se realiz la evaluacin del proyecto propuesto para determinar la
rentabilidad de la implementacin, o si por el contrario es econmicamente
ms apropiado continuar con las actividades llevadas a cabo por la EMAAF
actualmente. Para tal fin se llevo a cabo un estudio de anualidades a 30 aos
que corresponden a la vida til del sistema SBR; la anualidad corresponde a
105
los costos anuales en producto qumico. Como tasa de inters se utiliz la

tasa de inflacin del 2007 suministrada por el DANE.
Proyecto 1: Sistema SBR
83.511.648
83.511.648
83.511.648
4 ........................................
30
$ 568.070.397
Se aplica:
( P / A), n, i %) = VP
1 (1 + i ) n
i
P1 = 568.070.397 + 83.511.648( P / A,30,4.55%)

P1 = 568.070.397 + 83.511.648
1 (1 + 0.0455) 30
0.0455
P1 = $1920.416.254
Donde:
o Anualidad (VP): $ 83.511.648
o n: 30 aos
o i%= 4.55 (Inflacin ao 2007)
o Inversin inicial: $ 568.070.397
106
Proyecto 2: Sistema actual
$ 147.270.120
$ 147.270.120
$ 147.270.120
4 .......................................... 30
0
Se aplica:
( P / A), n, i %) = VP
1 (1 + i ) n
i
P1 = 0 + 147.270.120( P / A,30,4.55%)
P1 = 5 + 147.270.120
1 (1 + 0.0455) 30
0.0455
P1 = $2.384.818.662
Donde:
o Anualidad (VP): $ 147.270.120
o n: 30 aos
o i%= 4.55 (Inflacin ao 2007)
o Inversin inicial: $ 0
A partir del anlisis realizado anteriormente se pudo establecer que el
sistema SBR es viable econmicamente ya que con ste, la EMAAF se
ahorra el 24.2% proyectado a 30 aos a pesar de la inversin inicial para su
implementacin.
107
7.4 Ventajas y desventajas de la implementacin del SBR en la EMAAF

ESP
Al trmino de la investigacin se pudo identificar las posibles ventajas y
desventajas que se podran manifestarse al implementar el sistema
desarrollado.
Tabla 28. Ventajas y desventajas de la implementacin del sistema SBR
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Remueve
compuestos
nitrogenados hasta cumplir la
normatividad.
El sistema de lodos activados
seleccionado no interfiere con la
calidad del agua para potabilizar.
Reduce
concentraciones
sulfato de aluminio.
Reduce costos en la aplicacin

de coagulante ya que reduce las
dosis utilizadas actualmente por
la EMAAF ESP.
Representa bajos costos de
mantenimiento debido a la poca
produccin de lodos.
Es una nueva alternativa para el
mejoramiento de la calidad del
agua
en
sistemas
de
potabilizacin.
de
El tiempo de operacin del reactor es

prolongado.
El sistema requiere un monitoreo
constante
para
mantener
sus
condiciones
de
ptimo
funcionamiento.
Se incrementaran los costos de
energa de la empresa, debido a que
el sistema funciona 24 horas.
Se requiere personal calificado para
la operacin de los reactores.
108
8. CONCLUSIONES
La calidad del agua a la salida del reactor mantuvo los estndares de calidad
exigidos lo que demuestra que el proceso de lodos activados no interfiere
con las caractersticas del agua objeto de estudio.
Se obtuvo una representacin similar de las unidades piloto implementadas a
las empleadas por la EMAAF ESP en la actualidad.
Al mejorar la calidad del agua a la salida de los reactores se disminuyen los
costos de operacin en el proceso de coagulacin de la empresa.
Es de suma importancia controlar parmetros como OD, pH, tiempos de
aireacin y tiempos anxicos ya que son los que interfieren directamente en
el ptimo funcionamiento del sistema.
Se obtuvo una confiabilidad del sistema mayor a un 90% en el proceso de
remocin de compuestos nitrogenados (Amonio y nitrito).
Teniendo en cuenta los estudios realizados por la EMAAF ESP anteriormente
y los resultados obtenidos en esta investigacin, el sistema de lodos
activados debe ser el implementado por la empresa.
109
El proceso de adaptacin de lodos a las caractersticas del agua del pozo fue
satisfactoria demostrndose en los porcentajes de remocin de los
compuestos estudiados.
El proceso de aireacin llevado a cabo en los reactores elimina la aireacin
por torres aplicada actualmente por la EMAAF ESP.
El sistema de lodos activados es una alternativa viable econmicamente
para ser implementada en la EMAAF ESP.
Al remover el nitrito del agua se disminuyen las concentraciones de cloro
empleadas actualmente y por ende los gastos que genera el proceso de pre
cloracin.
Al demostrar que un tratamiento de lodos activados no genera implicaciones
negativas en la calidad del agua que se potabiliza y que es eficiente en la
remocin de los compuestos estudiados, ste surge como una solucin tanto
para la EMAAF ESP, como para otras empresas de acueducto con
problemas similares.
110
9. RECOMENDACIONES
Es importante planear medidas de contingencia en los periodos de

mantenimiento de la planta o cuando se presente cualquier eventualidad que
suspenda el suministro de agua, para evitar traumatismos al sistema de
lodos activados por la ausencia de la misma.
Evaluar la eficiencia de los reactores instalando mezcladores en cada uno de
ellos para modificar el tiempo de contacto del lodo con el agua en el periodo
anxico.
Obtener un soplador independiente para los reactores, para evitar
manipulacin indebida que interrumpa los procesos normales del sistema de
lodos activados.
Implementar el sistema de lodos activados como alternativa viable para la
remocin de compuestos nitrogenados en la EMAAF ESP.
Almacenar el efluente del reactor durante periodos mayores a un mes para
verificar sus concentraciones, teniendo en cuenta que en los tanques de
almacenamiento
en
las
distintas
urbanizaciones
de
Funza,
las
concentraciones de nitrito tienden a subir en los mismos en periodos

superiores a un mes.
111
BIBLIOGRAFA
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CANAVOS C, George. Probabilidad y estadstica, aplicaciones y

mtodos. Editorial Mc Graw Hill, 1988.
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BENCARDINO MARTINEZ, Ciro. Estadstica y muestreo. Editorial

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GUILLERMO CURREA, Baca. Ingeniera Econmica. Fondo educativo

panamericano, 2000.
113
ANEXOS
ANEXO A. CARACTERIZACIN FSICO QUMICA DEL POZO
ANEXO B. CARACTERIZACIN FISICO QUMICA DEL AGUA TRATADA

POR LA EMAAF ESP
ANEXO C. MARCO LEGAL
En el momento de plantearse el proyecto la normatividad vigente era el decreto

475 de 1998 expedido por el Ministerio de Salud Pblica, pero durante el
desarrollo del mismo sta norma fue derogada por el decreto1575 expedido el
9 de Mayo de 2007 expedido por el Ministerio de Proteccin Social, cabe
aclarar que la actual normatividad no altera los objetivos de la investigacin ya
que no hubo modificaciones a las concentraciones permitidas de los
compuestos objeto de estudio.
DECRETO 1594 DE 1984

Artculo 38: Los criterios de calidad admisibles para la destinacin del recurso
para consumo humano y domstico son los que se relacionan a continuacin, e
indican que para su potabilizacin se requiere solamente tratamiento
convencional:
Referencia
Amonaco
Arsnico
Bario
Cadmio
Cianuro
Cinc
Cloruros Cobre
Color
Compuestos fenlicos
Cromo
Difenil policlorados
Mercurio
Nitratos
Nitritos
pH
Plata
Plomo
Selenio
Sulfatos
Tensoactivos
Expresado como
N
As
Ba
Cd
CNZn
Cl
Cu
Color real
Fenol
Cr + 6
Concentracin de agente activo
Hg
N
N
Unidades
Ag
Pb
Se
SO=4
Sustancias activas al azul de
metileno
Coliformes totales
NMP
Coliformes fecales
NMP
Valor
1.0
0.05
1.0
0.01
0.2
15.0
250.0
1.0
75 unidades, escala platino
- -- -cobalto
0.002
0.05
No detectable
0.002
10.0
1.0
5.0- 9.0 unidades
0.05
0.05
0.01
400.0
0.5
20.000
microorganismos/100 ml.
20.000
microorganismos/100 ml
Pargrafo 1: La condicin de valor "no detectable" se entender que es la

establecida por el mtodo aprobado por el Ministerio de Salud.
Pargrafo 2: No se aceptar pelcula visible de grasas y aceites flotantes,

materiales flotantes, radioistopos y otros no removibles por tratamiento
convencional que puedan afectar la salud humana.
Artculo 39: Los criterios de calidad admisibles para la destinacin del recurso
para consumo humano y domstico son los que se relacionan a continuacin, e
indican que para su potabilizacin se requiere solo desinfeccin:
Referencia
Amonaco
Arsnico
Bario
Cadmio
Cianuro
Cinc
Cloruros Cobre
Color
Compuestos
fenlicos
Cromo
Difenil policlorados
Mercurio
Nitratos
Nitritos
Ph
Expresado como
N
As
Ba
Cd
CNZn
Cl
Cu
Color Real
Valor
1.0
0.05
1.0
0.01
0.2
15.0
250.0
1.0
20 unidades, escala
Platino - cobalto
Fenol
0.002
Cr +
Concentracin de
Agente activo
Hg
N
N
6 0.05
No detectable
0.002
10.0
1.0
Unidades
6.5 - 8.5 unidades
Plata
Plomo
Selenio
Ag
Pb
0.05
0.05
Se
0.01
Sulfatos
SO=
Sustancias activas al
azul de metileno
4 400.0
Tensoactivos
Turbiedad
UJT
Coliformes totales
NMP
0.5
10 unidades Jackson
de turbiedad,
1.000
microorganismos100
ml
Pargrafo: No se aceptar pelcula visible de grasas y aceites flotantes,

materiales flotantes provenientes de actividad humana, radioistopos y otros no
removibles por desinfeccin, que puedan afectar la salud humana.
RESOLUCION 2115 DE 2007 (4 de julio de 2007)

Caractersticas Fsicas
Artculo 2. El agua para consumo humano no podr sobrepasar los valores
mximos aceptables para cada una de las caractersticas fsicas que se
sealan a continuacin:
Caractersticas
fsicas
Color aparente
Olor y Sabor
Turbiedad
Conductividad
pH
Expresadas como
Unidades de Platino Cobalto
(UPC)
Aceptable o no aceptable
Unidades Nefelomtricas de
turbiedad (UNT)
microsiemens/cm
Valor mximo
aceptable
15
Aceptable
2
<1000
6.5 9.0
Caractersticas qumicas que tienen reconocido efecto adverso en la

salud humana
Artculo 5. Las caractersticas qumicas del agua para consumo humano de
los elementos, compuestos qumicos y mezclas de compuestos qumicos
diferentes a los plaguicidas y otras sustancias que al sobrepasar los valores
mximos aceptables tienen reconocido efecto adverso en la salud humana,
deben enmarcarse dentro de los valores mximos aceptables que se sealan
a continuacin:
Elementos, compuestos
qumicos y mezclas de
compuestos qumicos diferentes
a los plaguicidas y otras
sustancias
Antimonio
Arsnico
Bario
Cadmio
Cianuro libre y disociable
Cobre
Cromo total
Mercurio
Nquel
Plomo
Selenio
Trihalometanos Totales
Hidrocarburos Aromticos
Policclicos (HAP)
Expresados
como
Valor mximo
aceptable (mg/L)
Sb
As
Ba
Cd
CNCu
Cr
Hg
Ni
Pb
Se
THMs
HAP
0,02
0,01
0,7
0,003
0,05
1
0,05
0,001
0,02
0,01
0,01
0,2
0,01
Caractersticas qumicas que tienen implicaciones sobre la salud

humana
Artculo 6. Las caractersticas qumicas del agua para consumo humano
en relacin con los elementos, compuestos qumicos y mezclas de
compuestos qumicos que tienen implicaciones sobre la salud humana se
sealan en el siguiente cuadro:
Elementos, compuestos qumicos y
mezclas de compuestos qumicos
que tienen implicaciones sobre la
salud humana
Carbono Orgnico Total
Nitritos
Nitratos
Fluoruros
Expresados
como
Valor mximo
aceptable
(mg/L)
COT
NO2NO3F-
5
0,1
10
1
Caractersticas
qumicas
que
tienen
mayores
consecuencias
econmicas e indirectas sobre la salud humana

Artculo 7. Las caractersticas qumicas del agua para consumo humano
en relacin con los elementos y compuestos qumicos que tienen
consecuencias econmicas e indirectas sobre la salud se sealan a
continuacin:
Elementos y compuestos
qumicos que tienen
Expresadas como
implicaciones de tipo
econmico
Calcio
Ca
Alcalinidad Total
CaCO3
Cloruros
ClAluminio
Al+3
Dureza Total
CaCO3
Hierro Total
Fe
Magnesio
Mg
Manganeso
Mn
Molibdeno
Mo
Sulfatos
SO4-2
Zinc
Zn
Fosfatos
PO4-3
Valor mximo
aceptable (mg/L)
60
200
250
0,2
300
0,3
36
0,1
0,07
250
3
0,5
Caractersticas microbiolgicas
Artculo 11. Las caractersticas microbiolgicas del agua para consumo
humano deben enmarcarse dentro de los siguientes valores mximos
aceptables desde el punto de vista microbiolgico, los cuales son
establecidos teniendo en cuenta los lmites de confianza del 95% y para
tcnicas con habilidad de deteccin desde 1 Unidad Formadora de Colonia
(UFC) 1 microorganismo en 100 cm3 de muestra:
Tcnicas utilizadas
Coliformes Totales
Escherichia coli
Filtracin por membrana
0 UFC/100 cm3
0 UFC/100 cm3
Enzima Sustrato
Sustrato Definido
Presencia Ausencia
< de 1
microorganismo en
100 cm3
0 microorganismo en
100 cm3
Ausencia en 100 cm3
< de 1 microorganismo
en 100 cm3
0 microorganismo en
100 cm3
Ausencia en 100 cm3
Pargrafo 1. Como prueba complementaria se recomienda realizar la

determinacin de microorganismos mesoflicos, cuyo valor mximo aceptable
ser de 100 UFC en 100 cm3.
Pargrafo 2. Ninguna muestra de agua para consumo humano debe
contener E.coli en 100 cm3 de agua, independientemente del mtodo de
anlisis utilizado.
Pargrafo 3. El valor aceptable para Giardia es de cero (0) Quistes y para
Cryptosporidium debe ser de cero (0) quistes por volumen fijado segn la
metodologa aplicada.
ANEXO D. GENERALIDADES DE LA PLANTA PILOTO COMPACTA DE

POTABILIZACIN DE AGUA
Mezcla rpida
Entrada de agua
Laminas de
sedimentacin
Cmara de
filtracin
La unidad piloto de potabilizacin de agua esta diseada para un caudal

mximo de
2 L/min, para el desarrollo de la investigacin el caudal
implementado fue de 1.16 L/min .
Presenta las siguientes operaciones unitarias:
Sistema de oxidacin.
Sistema mezcla rpida (coagulacin).
Cmara de Floculacin.
Cmara de Sedimentacin.
Filtracin.
ANEXO E. CARACTERIZACIN FISICO QUMICA A LA SALIDA DEL

REACTOR.
Los datos mostrados a continuacin fueron obtenidos en el perodo de

inoculacin del lodo.
Los anlisis se realizaron de la siguiente manera:
Se tomaban 2 muestras diarias del agua de salida del reactor despus de

haberse cumplido el ciclo. l perodo de muestreo fue de 22 das, tomando dos
muestras diarias, para un total de 48 muestras. Para determinar la eficiencia
con la que el reactor estaba funcionando se tenan en cuenta los valores de la
concentracin de los compuestos objeto de estudio.
N de
muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
pH
OD
Turbiedad
Nitritos
Amonio
24,8
21,5
19,9
20,5
17,3
22,3
21
20,9
18,1
21,8
18
14,8
19,7
19,2
15,5
19,3
18,9
19,4
18,9
17,7
19,2
19,9
16,4
18
15,5
19,5
18,6
8,37
8,44
8,63
8,57
8,45
8,6
8,7
8,51
8,32
8,47
8,73
8,52
8,42
8,38
8,42
8,38
8,53
8,35
8,35
8,32
8,41
8,5
8,4
8,39
8,36
8,42
8,46
5,2
4,53
4,51
4,24
5,37
4,75
4,5
4,68
4,86
4,47
5,12
5,65
4,43
8,38
5,77
4,74
4,72
5,06
5,3
4,86
4,76
4,75
4,24
4,83
5,99
4,83
5
2,72
1,16
3,79
2,52
1,29
1,05
1,3
1,29
1,43
0,85
0,95
0,96
1,12
0,81
1,27
1,42
1,71
0,52
0,74
2,16
2,05
1,38
1,83
1,11
1,15
1,41
1,98
>0,657
>0,657
0,552
0,626
0,654
>0,657
0,493
0,481
0,465
0,46
0,46
0,439
0,399
>0,657
0,333
0,322
0,322
0,274
0,292
0,309
0,296
0,322
0,286
0,32
0,249
0,244
0,179
>3,86
>3,86
4,18
>3,86
>3,86
4,3
>3,86
3,23
>3,86
>3,86
>3,86
3,5
3,84
>3,86
3,31
>3,86
2,83
2,57
3,04
2,93
2,86
3,14
2,57
>3,86
3,13
2,73
2,32
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
16,8
19,7
18,9
16,3
17,1
18,1
19,1
20,2
19,5
18,8
18,7
18,4
17,1
18,8
18,9
19,2
17,1
22,8
22,3
24,5
22,6
8,4
8,51
8,54
8,51
8,62
8,58
8,47
8,48
8,55
8,57
8,58
8,56
8,53
8,67
8,67
8,66
8,6
8,13
7,89
8,18
7,85
4,94
5,22
4,64
5,34
5,31
4,94
5,4
4,84
4,61
4,66
5,13
5,14
4,79
4,77
4,77
4,84
4,85
4,8
3,68
4,22
2,51
0,47
1,44
1,49
1,98
1,71
1,47
2,24
0,85
0,211
0,197
0,394
0,144
0,126
0,17
0,169
0,168
0,155
0,152
0,149
0,103
0,133
0,131
0,055
0,127
0,137
0,112
0,122
0,078
0,109
2,29
2,2
2,19
2,07
2,69
1,72
1,34
2,23
0,73
0,4
0,29
0,31
0,18
0,25
0,34
1,88
0,16
1,24
0,08
0,24
0,16
En el perodo de operacin del reactor se obtuvieron los datos de la siguiente

manera:
Se tomaban 2 muestras diarias del agua de salida del reactor despus
de haberse cumplido el ciclo. l perodo de muestreo fue de 30 das,
tomando dos muestras diarias, para un total de 60 muestras. Para
determinar la eficiencia con la que el reactor estaba funcionando se
tenan en cuenta los valores de la concentracin de los compuestos
objeto de estudio.
N muestra
T (C)
PH
OD
Nitritos
Amonio
19,5
8,12
3,45
0,086
1,12
24,9
8,21
4,61
0,057
0,59
23,5
8,32
5,12
0,055
0,65
17,3
8,11
5,05
0,103
0.85
22,4
8,16
3,95
0,062
0,09
23
4,49
0,071
0,02
14,9
8,24
5,51
0,091
0,42
26,1
5,53
0,083
0,94
24,8
8,36
4,41
0,073
0,37
10
25,4
8,36
4,83
0,091
0,37
11
24,3
8,04
5,09
0,078
0,32
12
26,5
8,11
4,38
0,087
0,27
13
18
8,18
4,1
0,08
0,31
14
25,6
8,13
4,78
0,077
0,65
15
24,6
8,21
4,23
0,096
0,25
16
17,7
8,26
4,16
0,047
0,21
17
25,5
8,01
3,95
0,072
0,46
18
24
8,11
4,12
0,104
0,32
19
17,9
8,05
4,05
0,075
0,54
20
24,5
8,27
4,23
0,053
0,83
21
17,5
8,28
4,65
0,062
0,62
22
16,2
8,34
4,87
0,069
0,85
23
25,6
8,15
4,01
0,074
0,03
24
24,9
8,34
4,48
0,069
0,25
25
18,6
8,14
4,73
0,064
0,17
26
24,1
8,21
3,98
0,062
0,21
27
18,2
8,27
4,78
0,061
0,25
28
25,2
8,03
4,64
0,053
0,34
29
25,1
8,05
3,99
0,083
0,36
30
17,9
8,11
3,95
0,096
0,87
31
25,3
8,21
4,84
0,102
0,37
32
16
8,38
4,95
0,072
0,24
33
23,9
8,33
4,29
0,077
0,22
34
15,1
8,26
4,58
0,071
0,32
35
23,6
8,15
4,48
0,082
0,99
36
23
8,11
5,03
0,086
0,34
37
20,9
8,36
5,68
0,074
0,58
38
24
4,36
0,08
0,33
39
25,7
8,3
4,76
0,065
0,92
40
18,4
8.09
4,21
0,062
0,41
41
22,6
8,3
5,71
0,093
0,35
42
25,9
8,19
5,67
0,104
0,55
43
18,7
8,21
5,76
0,066
0,27
44
17,9
8,23
4,67
0,084
0,35
45
24,8
8,13
5,7
0,071
0,25
46
25,9
8,11
4,78
0,075
0,27
47
25,9
8,09
4,86
0,087
0,5
48
21,8
8,08
5,3
0,095
0,91
49
24,2
8,22
4,7
0,084
0,29
50
14,4
8,13
4,88
0,081
0,14
51
26,8
8,15
4,98
0,083
0,71
52
16,1
8,31
4,98
0,106
0,76
53
24,9
8,15
5,26
0,049
0,32
54
17
8,17
4,87
0,089
0,49
55
24,9
8,12
4,62
0,098
0,89
56
24,5
8,07
3,75
0,087
0,55
57
19,5
8,18
4,45
0,095
0,73
58
23,8
8,12
4,73
0,087
0,61
59
14,3
8,04
5,02
0,073
0,78
60
24,2
8,21
4,96
0,098
1,12
En el momento en el que se alcanz la concentracin esperada de cada uno de

los compuestos estudiados se estableci el final del perodo de inoculacin del
lodo y se continu con la etapa de operacin del reactor. Las muestras se
realizaron de la siguiente manera.
ANEXO F. MANUAL DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO DEL SBR
EMPRESA MUNICIPAL DE ACUEDUCTO,

ALCANTARILLADO Y ASEO DE FUNZA ESP-
UNIDADPILOTODETRATAMIENTODEAGUASSBR
MANUAL DE OPERACIONES
ELABORADO POR:
CAMILO GAONA VILLAMIZAR

IRINA SUESCN DOMNGUEZ
FACULTAD DE INGENIERA AMBIENTAL Y SANITARIA

LNEA: CONTROL DE LA CONTAMINACIN
BOGOT D.C.
Agosto 2007
INTRODUCCIN
La Empresa Municipal de Acueducto, Alcantarillado y Aseo de Funza ESP

(EMAAF) en convenio con la Universidad de La Salle desarroll un proyecto de
investigacin en donde los compuestos nitrogenados del pozo utilizado por la
EMAAF afectaban considerablemente la calidad fsico qumica del agua y
deban ser objeto de estudio.
De esta manera se aplic el sistema de lodos activados SBR1 con el que se
busc la remocin de dichos compuestos, aunque es empleado en sistemas de
tratamiento
de
aguas
residuales,
estudios
realizados
anteriormente
demostraron que tambin remueven nutrientes.
El presente documento, seala las consideraciones que se deben tener en

cuenta para realizar una adecuada operacin de la unidad piloto que permita
obtener un mximo provecho de los procesos que se llevan a cabo all.
Un sistema de lodos activados SBR se caracteriza porque su funcionamiento

se basa en la secuencia de ciclos de llenado y vaciado, en donde todos los
procesos convencionales de lodos activados tienen lugar secuencialmente en
el mismo tanque. De igual forma se emplea para conseguir un proceso
combinado de oxidacin de carbono, reduccin de nitrgeno y eliminacin de
fsforo. La reduccin de la presencia de stos elementos se puede conseguir
con o sin adicin de productos qumicos cambiando el ciclo de funcionamiento
del reactor. Mediante la modificacin de los tiempos de reaccin se puede
conseguir la nitrificacin o eliminacin de nitrgeno. La duracin total del ciclo
puede variar de 3 a 24 horas. Para poder llevar a cabo la desnitrificacin, en la
1
De sus siglas en ingls sequencing batch reactor
fase anxica es necesario disponer de una fuente de carbono, ya sea una

fuente externa o por la respiracin endgena de la biomasa presente.
.Los sistemas de SBR tienen en comn cinco etapas:

Llenado
El objetivo de esta fase es la adicin de substrato (agua residual bruta o
efluente primario) al reactor. Esta fase permite que el nivel del lquido en
el depsito hacienda cerca del 25% de la capacidad (al final de la fase
inactiva), hasta el 100% de su capacidad. Este proceso suele llevar
aproximadamente el 25% de la duracin total del ciclo.
Reaccin (aireacin)
El propsito de esta fase es que se completen las reacciones iniciadas
durante la fase de llenado. Suele ocupar el 35% de la duracin total del
ciclo.
Sedimentacin (clarificacin)
El objetivo de esta fase es permitir la separacin de slidos, para
conseguir un sobrenadante clarificado como efluente. En un reactor de
este tipo este proceso suele ser mucho mas eficiente que en un reactor de
flujo continuo debido a que el contenido del reactor esta completamente
en reposo.
Extraccin (vaciado por decantacin)
El propsito de esta fase es la extraccin del agua clarificada del reactor.
Actualmente se emplean demasiados mtodos de decantacin, siendo los
mas usados los vertederos flotantes o ajustables. El tiempo que se
emplea en esta fase puede variar entre el 20 y 50% de la duracin total
del ciclo.
Fase inactiva
El objetivo de esta fase en un sistema de mltiples tanques es permitir
que un reactor termine su fase de llenado antes de conectar otra unidad.
Puesto que no es una fase necesaria, en algunos casos se omite.
Figura 1. Secuencia de funcionamiento tpica para un reactor discontinuo

secuencial
INSTRUCTIVO DE OPERACIN Y FUNCIONAMIENTO

DE LA PLANTA PILOTO
MANTENIMIENTO Y OPERACIN
PLANTA PILOTO DE SBR
P 1/6
GENERALIDADES DEL SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS
La unidad piloto de lodos activados esta diseada para un caudal mximo de 1.44
m3/da y presenta las siguientes etapas
Llenado: a partir de una derivacin del

cabezal del pozo profundo, conectado a
una manguera se extraa el agua a cada
uno de los reactores, durante un tiempo
de 15 minutos.
Aireacin: Durante la operacin de

llenado se activaba el soplador con el fin
de crear una mezcla homognea, ya
que se facilitaba que la totalidad del lodo
entrara en contacto con el agua. El
tiempo de aireacin tena una duracin
de tres horas.
Sedimentacin/Tiempo
anxico:
se
detena el paso de aire con el fin de

aliviar la turbulencia dentro del reactor y
as facilitar la sedimentacin del lodo.
Este proceso tena una duracin de 5
horas.
Vaciado: es importante tener en cuenta

que no se debe generar turbulencia
durante esta operacin, evitando as la
mezcla del lodo sedimentado con el
agua clarificada. Esta etapa tena una
duracin de 15 minutos. Esta operacin
se realiza de forma gravimtrica por
medio de flotadores,
PLANTA PILOTO DE SBR
P 2/6
FUNCIONAMIENTO ALTERNADO DE CADA UNO DE LOS
REACTORES
Horas
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
SBR1
Llenado/Aireacin
Aireacin
Final aireacin
Sedimentacin/Tiempo anxico
SBR2
Llenado/Aireacin
Aireacin
Final aireacin
Vaciado
Llenado/Aireacin
Aireacin
Final aireacin
Vaciado
Llenado/Aireacin
Aireacin
Final aireacin
Vaciado
Llenado/Aireacin
Aireacin
Final aireacin
Vaciado
PLANTA PILOTO DE AGUA POTABLE
Etapa
Llenado
P 3/6
Importancia
Adicin del sustrato (afluente primario) al reactor.
Operacin a
realizar
Llenar los reactores con agua del pozo

9 Determinar el volumen que se desea tratar
en cada uno de los reactores.
9 Abrir la vlvula que permite el suministro de
agua desde el pozo.
Instructivo
Responsable
Operario
Etapa
Aireacin
Importancia
Operacin a realizar
Instructivo
Responsable
P 4/6
Fase donde se completan las reacciones iniciadas

durante la fase de llenado, en la cual el amonio se
nitrifica pasando a nitritos. Esta operacin suele
ocupar el 35% del ciclo total
Activar los sopladores y dar inicio al suministro de
aire a los reactores durante un tiempo
preestablecido
9 Prender el soplador.
9 Elegir el reactor al cual se le va a inyectar el
aire.
9 Verificar que la vlvula abierta coincida con el
reactor a emplear.
Operario
Etapa
Sedimentacin /Anxico
Pg 5/6
La sedimentacin permite la separacin de slidos

para conseguir un sobrenadante clarificado como
efluente, esto hace que el sistema sea ms
eficiente que en un reactor de flujo continuo debido
a que el contenido del reactor est completamente
en reposo.
En la fase anxica se presenta el proceso de
desnitrificacin.
Importancia
Operacin a realizar
Detener el suministro de aire

9 Al cumplirse el tiempo de aireacin se debe
apagar inmediatamente el soplador.
9 Cerrar la vlvula del reactor aireado para
evitar suministro de aire accidental.
Instructivo
Responsable
Operario
Etapa
Vaciado
Importancia
Operacin a realizar
Instructivo
Responsable
P 6/6
Extraccin del agua clarificada del reactor. El

tiempo empleado en esta operacin vara entre el
20 y el 50% de la duracin total del ciclo.
Extraer el agua
9 Abrir la vlvula de extraccin del reactor
9 Cerciorarse que la vlvula del paso del aire
se encuentre cerrada para no mezclar el agua
clarificada con el lodo y se presente salida
inesperada de lodo
Operario
ANEXO I. FICHAS TECNICAS
A continuacin se presentan las fichas tcnicas de los equipos utilizados

durante la ejecucin del proyecto de investigacin.
El soplador era el equipo con el cual se aplica oxgeno durante el tiempo de

aireacin que requiere el sistema.
FICHA TCNICA
Equipo
Soplador Ultra 9000
Tipo
2 pasos
PARMETRO
Voltaje
Potencia
VALOR
UNIDADES
220
Voltios
HP
A continuacin se presenta la ficha tcnica de la bomba de agua con la cual se

realizaba la decantacin en la fase de arranque.
FICHA TCNICA
Bomba de agua
Equipo
Pedrollo
Marca
PARMETRO
VALOR
UNIDADES
Caudal
may-40
L/min
Voltaje
110
Voltios
Potencia
0,5
HP
Altura max
40
m
Altura min
5
m
ANEXO J. DOSIFICACIN DE REACTIVOS QUMICOS UTILIZADOS EN EL

PROCESO DE COAGULACIN-FLOCULACIN
A partir de ese resultado se determino la dosificacin del sulfato de aluminio en

la planta compacta piloto de potabilizacin de agua:
Se estableci una solucin madre de 50 L en 8 Kg, lo cual equivale 500 ml en

80000 mg.
ml =
60 mg 500 ml
= 0.375 ml
80000 mg
g
= Dosis ptima caudal
min
g
mg
g
L
= 60
2.5
= 0.15
L
min
min
min
ml
Caudal a dosificar
=
min
150
mg
0.375ml
ml
min
= 0.9365
60mg
min
De igual manera se determino la cantidad de peroxido a dosificar en la planta

compacta piloto a partir de la concentracin obtenida a partir del ensayo de
jarras de 5 mg/L:
DO =
D C perox 3.785
Q csp 0.027
mg 4.16 10 2 L 0.05 L 0.027

DO Q csp 0.027 5
L
s
=
= 1.58 * 10 3 L
D=
2
h
4.68 * 10 L 3.785
Cperox 3.785
Donde:
-
D= Descarga el L/h
DO= Dosis ptima
C perox= Cantidad de perxido en galones.
Q= L/s
Csp= Cantidad de solucin preparada en L.

Funza Ptap

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IMPLEMENTACIN DE UNA UNIDAD PILOTO EN EL ACUEDUCTO DE

FUNZA PARA EVALUAR LA REMOCIN DE COMPUESTOS

CAMILO ANDRS GAONA VILLAMIZAR

IMPLEMENTACIN DE UNA UNIDAD PILOTO EN EL ACUEDUCTO DE

CAMILO ANDRS GAONA VILLAMIZAR

Trabajo de grado para optar al ttulo Ingeniero Ambiental y Sanitario

Bogota DC_________da,________ mes,______ao,________

A Dios, a nuestras familias por el apoyo y la paciencia durante todos estos

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN ......................................................... 12

2.5. Descripcin de las plantas de tratamiento de agua potable.49

5.1.2. Anlisis de los lmites especficos y de tolerancia para el

Tabla 1. Fuentes de compuestos nitrogenados ...............................................23

Grafico 1. Concentracin de nitritos Vs nmero de datos ................................88

EMAAF ESP: Empresa de Acueducto, Alcantarillado y Aseo de Funza

En el momento en el que se plante este trabajo, se tuvo en cuenta el decreto 475 de

Disear un manual de mantenimiento y operacin de la unidad biolgica,

mantenimiento y operacin, con el fin de tener un eficiente funcionamiento de

reales de operacin. Por lo tanto, se implement un sistema piloto por

SBR: Siglas en ingls Sequencing Bach Reactor

Desalinizacin: Purificacin de agua salada, o ligeramente salina,

Organismo que utiliza como fuente de energa la materia orgnica

microorganismos en un flculo suspendido cuya funcin es la aireacin

transformacin de los despojos animales y vegetales en sustancias

microorganismos del suelo puede ser directo o indirecto, previa formacin

digestin y cuya calidad y cantidad depende del tipo y calidad de

estudios, lamentablemente sin xito alguno por inviabilidades tcnicas o

1. COMPUESTOS NITROGENADOS EN AGUAS SUBTERRANEAS

El manejo natural de los

Las prcticas comerciales con

Las prdidas de nitrgeno en

Disposicin de agua y lodos

Las prdidas de nitrgeno en

Disposicin de aguas residuales

Fuente: CANTER, 1997.

CANTER, Larry W. Nitrates in groundwater. University of Oklahoma. Editorial Lewis

En la actualidad la mayora de las actividades agropecuarias incluye

comerciales, como son ganadera y granjas autosuficientes. Por esto se

tanques spticos tambin representan una fraccin significativa del

nitrgeno que hay en el agua subterrnea. El efluente de un tanque sptico

1.2. Afectaciones a la salud por presencia de compuestos nitrogenados

La metahemoglobinemia se refiere a un efecto en el que la hemoglobina es oxidada a

Segn el Decreto 1575 de 2007 expedido por el Ministerio de Proteccin

contaminacin de nitrato y nitrito en estos animales, incluyen cianosis

1.3. Medidas para el tratamiento de compuestos nitrogenados en aguas

052, Junio, 1978.

comercialmente aceptadas, as como varios esquemas para la regeneracin

de las resinas y los efectos del nitrato en las combinaciones de sistemas de

El desarrollo del sistema de electrodilisis para la remocin del nitrato ha

bioqumicamente los componentes de los productos finales. Para el agua

se activan para el tratamiento del agua

residual domstica, utilizando carbn y nitrgeno de esta agua como

cambiar a nitrato en la ausencia del oxgeno libre; estos microorganismos

DAHAB, M and BOGARDI, I. op. cit., p. 87-103.

presencia de nitrato y oxgeno disuelto en el agua subterrnea, el metanol

NO3 + 1.8 CH 3 OH + H + 0.065 C5 H 7 O2 N + 0.47 N 2 + 0.76 CO2 + 2.44 H 2 O

Cromobacter, Corynebacterium, Propionibacterium, Pseudomonas, Spirilium,

El nitrgeno puede asumir varios estados de valencia. En muchos casos los

El contaminante inorgnico ms comn identificado en agua subterrnea es

En condiciones anaerbicas, los nitratos son reducidos a nitritos y stos a

1.3.4.1. Proceso de lodos activados en un Reactor de Carga Secuencial

SBR: Siglas en ingls Sequencing Bach Reactor

rpidamente de las aguas residuales por adsorcin y aglomeracin en los

descomponen luego ms lentamente por metabolismo microbiano, proceso

Bogota DC_da, mes,ao,__