Garanta mediante mediciones

Garanta mediante mediciones

ESTUDIO DE CASO 1

Contencin
de presin

El sudeste asitico se ha transformado en una de las regiones de

mayor crecimiento para la tecnologa de medicin de RotaBolt. La
historia de xito ms reciente en la regin la ha protagonizado Taiwn,
donde se han logrado operaciones sin fugas en una de las principales
plantas de tratamiento petroqumico.
En la actualidad, la planta est utilizando
tecnologa de medicin para una
diversidad de aplicaciones despus de
la tremenda historia de xito en uno de
sus intercambiadores de alimentacin
combinado en una planta de produccin
de aromas en las instalaciones.
El intercambiador haba tenido fugas
durante las pruebas hidrostticas, en
la secuencia de arranque y
posteriormente durante la produccin.
Se instalaron 56 sujeciones RotaBolt y
las fugas desaparecieron.
Los operarios describieron esto como
un milagro y pronto pusieron en
accin planes para utilizar esta

tecnologa en varios reactores y

termopermutadores ubicados en la
planta. Desde entonces se han instalado
miles de sujeciones RotaBolt en
termopermutadores, recipientes a
presin, tuberas, reactores y
generadores de vapor sitos en varias
plantas de las instalaciones.
La empresa ha decidido ahora incluir
la ciencia de la tecnologa de medicin
de RotaBolt en sus programas de
formacin y ha tenido xito a la hora
de solicitar la ayuda del gobierno
taiwans para los programas de
formacin impartidos en la empresa.

La noticia del xito se ha difundido

rpidamente a 60 plantas ms que
operan en la zona.

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ESTUDIO DE CASO 2

Integridad estructural
En la actualidad los RotaBolts se utilizan en uno de los sistemas de puentes militares tcticos ms
avanzado del mundo.
La ltima versin del puente de soporte
seco (DSB) de WFEL usa ms de 1.000
sujeciones RotaBolt que ayudan a
garantizar la integridad estructural del
puente. El DSB tiene una construccin
liviana especial que incluye una serie de
mdulos de aluminio que se sujetan
utilizando mordazas de acero.
El diseo del sistema de mordaza depende
de una fuerza de sujecin a lo largo de las
juntas empernadas.

El nuevo puente de soporte puede ser

desplegado por 8 soldados en menos de
90 minutos utilizando un solo vehculo de
lanzamiento. Puede abarcar una brecha
de 46 metros y transportar hasta 120
toneladas de carga. Uno de los beneficios
aadidos es que durante el procedimiento
de montaje en el campo, el RotaCap
encima de cada RotaBolt puede
comprobarse fcil y rpidamente con los
dedos al objeto de verificar que se ha
logrado la tensin o la carga correcta.

La empresa utiliza la tecnologa en todas

las uniones de friccin crticas ya que
pueden alcanzar y mantener la fuerza de
sujecin necesaria y garantizar la integridad
estructural.

El ejrcito de Estados Unidos lleva

utilizando el sistema DSB original desde
2003 y la ltima versin de WFEL ha visto
un incremento en su capacidad de carga
y envergadura.

ESTUDIO DE CASO 3

Vibracin

Caterpillar utiliza la tecnologa de medicin de RotaBolt en versiones especiales de los modelos de

cizalladoras de minera de frente largo Cat EL 2000 y 3000, que se utilizan en entornos subterrneos
muy difciles en los que la vibracin es un factor constante.
Las cizalladoras son reconocidas por
ofrecer la mxima integridad estructural
y vida til y el rendimiento de las
sujeciones RotaBolt ha ayudado a
Caterpillar no solo a garantizar la
integridad sino tambin a mejorar las
comprobaciones de mantenimiento.

cizalladoras con bastidor principal

dividido cuando las condiciones
subterrneas limitan el transporte. El
bastidor principal est dividido en tres
partes unidades separadas y lleva
RotaBolts de hasta 6 metros de largo
para empalmar las secciones.

Las cizalladoras pueden cortar y cargar

ms de 5.000 toneladas por hora e
incluyen un diseo de bastidor principal
de una sola pieza. Tambin hay
disponibles versiones especiales de

El equipo tcnico de James Walker

RotaBolt ha trabajado estrechamente
con Caterpillar en los ltimos cinco aos
desarrollando principalmente sujeciones
M64 y M80, con un rango desde 1 metro

de largo hasta ms de 6 metros. Al unir

las secciones de los bastidores
principales, las sujeciones actan como
tensores mecnicos, midiendo
exactamente la tensin correcta con
cargas de hasta 250 toneladas.
Las opiniones de los equipos operativos
que trabajan en minas de Asia y Europa
han sido muy positivas, informando de
mejoras en el montaje y desmontaje
subterrneo, adems de garantizar la
integridad estructural continuada.

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ESTUDIO DE CASO 4

Fatiga

En la actualidad Vergnet utiliza la tecnologa de medicin RotaBolt

en sus exclusivas turbinas elicas GEV HP. La empresa utiliza las
sujeciones en la junta estructural principal donde las dos secciones
de la gndola de la turbina se unen.
El diseo de Vergnet permite desmontar
la turbina principal rpidamente en dos
secciones de forma que la seccin de
gndola contra el viento, completa con
rotores, puede bajarse a tierra firme y
asegurarse fcilmente.
Esto puede ser bien una medida
protectora en condiciones climticas
extremas o agilizar las labores de servicio
y mantenimiento.
Cada turbina utiliza treinta RotaBolts
M90 en la junta estructural principal de
la gndola para sujetar las dos
secciones. Esto ofrece una serie de
beneficios que complementan el diseo

de Vergnet. Las sujeciones aseguran la

integridad de esta junta crtica, logrando
y manteniendo exactamente la tensin
correcta de la junta gracias a la
tecnologa de medicin exacta
incorporada en cada perno.
Adicionalmente, las sujeciones RotaBolt
pueden inspeccionarse en el acto y
comprobar que no han perdido tensin.
Durante los ensamblajes rpidos de las
turbinas, el RotaCap en el cabezal de
cada perno puede verificarse con los
dedos para ver si se ha cerrado al nivel
correcto de tensin instalada. Esto no
solo agiliza drsticamente el proceso de
montaje sino que tambin hace que las
labores de mantenimiento sean mucho
ms rentables.
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Produccin
Todos los RotaBolt se calibran individualmente al 100%
segn pruebas de carga.
El diseo de cada sujecin es nico... muchas de ellas se
fabrican a mano.
En tiradas de produccin mayores, la atencin individual
al detalle est siempre garantizada.
La ingeniera excelente es nuestra cultura.

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La ciencia de la medicin
El 90% de todos los fallos de las juntas
empernadas puede atribuirse a la
tensin baja del perno al realizar el
apriete durante la instalacin. Lograr y
mantener la tensin correcta del diseo
instalado eliminar los fallos por fatiga,
el aflojamiento por vibraciones,
deslizamiento estructural y contencin
de presin.

de forma incontrolada; la tensin

lograda en el perno al final del ciclo de
apriete ni se mide ni se sabe.
La prctica de apriete tradicional mide
otra cosa: la potencia de apriete o el

esfuerzo aplicado. Normalmente se cree

que existe una correlacin fiable entre
la potencia de apriete del equipo y la
tensin residual que se consigue en el
perno, pero no existe una correlacin
fiable.
La tecnologa RotaBolt es la ciencia
de la medicin. Mide la tensin
exactamente de forma que pueda
lograrse, mantenerse y vigilarse
correctamente. Con el correcto diseo
de junta, se garantiza la calidad del
componente, la tensin instalada y la
integridad de la junta empernada.

La tecnologa de fiabilidad de la junta

empernada es una ciencia establecida
(vanse las ilustraciones) sin embargo
la inmensa mayora de las juntas
empernadas en ingeniera se aprietan

Fatiga

Aflojamiento por vibraciones

Este diagrama de junta ilustra el efecto de una carga de trabajo de fatiga

cclica, FA, en una junta correctamente cargada, la tensin del perno FV.
El perno solamente siente una pequea proporcin de esta carga de fatiga,
FSA.

Los pernos pueden aflojarse ellos mismos cuando se someten a vibraciones

transversales. La tensin del perno crea un agarre por friccin en las
superficies de acoplamiento de las sujeciones debajo del cabezal del
perno o tuerca y en las interfaces macho y hembra de la rosca. En el
diagrama que aparece ms abajo, con tensin baja del perno, se generan
niveles bajos de agarre por friccin en las superficies de soporte. La
vibracin transversal supera el agarre y esto significa que el perno no se
aflojar por s mismo. El proceso de aflojamiento se ve acelerado por el
destensionamiento interno de los pernos; el perno es como un muelle
enrollado que quiere volver a su posicin sin tensar. Con una correcta
tensin del perno, el desarrollo por friccin resiste la vibracin transversal,
no puede aflojarse por s mismo y la junta permanece fiable.

Cuando el diseo es correcto, FSA debera ser ms bajo que el lmite de

fatiga que pueden soportar los pernos,
Con una tensin de perno ms baja, el perno siente ms carga de fatiga
lo que incrementa el riesgo de que se produzcan fallos por fatiga. Si el
FSA excede de
entonces se producirn fallos por fatiga.

VIBRACIN
TRANSVERSAL

AGARRE
POR FRICCIN

AGARRE
POR FRICCIN

VIBRACIN
TRANSVERSAL

AGARRE
POR FRICCIN

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RotaBolt 1

RotaBolt 2

RotaBolt Vision

Un perno estndar se convierte con un

indicador RotaBolt y un RotaCap. Los
materiales de los componentes son
compatibles con el perno maestro para anular
los efectos galvnicos y trmicos durante el
servicio.

RotaBolt 2 ofrece un rango an mayor de

control de la tensin durante el apriete de
instalacin e inspecciones durante el servicio
ofreciendo dos ajustes de tensin en un solo
sensor.

RotaBolt Vision ofrece una indicacin visual

clara de la prdida de tensin a lo largo de la
junta empernada.

Est 100% calibrado mediante pruebas de

carga con una exactitud de 5%. A medida
que la sujecin se estira bajo carga, la
tecnologa de espacio de aire traba el RotaCap
al valor especificado de la tensin calibrada
durante la prueba de carga.

Un casquete indicador de carga doble tiene

un casquete externo para ajustes de alta
tensin y un casquete interno para ajustes de
baja tensin, lo que ofrece la eleccin de un
rango de tensin operativo, bien para control
de sobrecarga o de mantenimiento.

Tan pronto como la tensin se reduce, el

RotaCap gira libremente de inmediato, dando
una indicacin clara de la prdida de tensin.

Deslizamiento estructural
La explicacin para este mecanismo es igual a la del agarre
por friccin. La tensin del perno desarrolla agarre por friccin
a la hora de conectar miembros estructurales, evitando de
esta forma el deslizamiento bajo cargas de servicio, tanto
estticas como dinmicas. La clase de perno utilizada para
este tipo de conexin se denomina comnmente perno de
agarre por friccin de alta resistencia (HSFG por sus siglas en
ingls). La tensin del perno/agarre por friccin insuficiente
incrementa el riesgo de deslizamiento/fallo estructural cuando
la estructura se desliza sobre el vstago del perno colocndolo
en esfuerzo cortante.

Utilizando la misma tecnologa de espacio de

aire interno, tiene un indicador especialmente
desarrollado que aparece como una lnea
amarilla continua a lo largo del cabezal de la
sujecin.
Tan pronto como se acuse una prdida de
tensin, el indicador gira noventa grados de
inmediato, mostrando una distintiva rotura en
ngulo recto en la lnea amarilla. Esta es
claramente visible en una distancia de hasta
25 metros y es idealmente adecuado para
ubicaciones en las que el acceso es limitado
y las inspecciones de cerca difciles.

Contencin de fugas de presin

Se utilizan juntas
embridadas para contener
la presin interna en tuberas
o recipientes a presin.

FUERZA INICIAL
(CARGA DEL PERNO)
FUERZA
HIDROSTTICA
(PRESIN DEL
SISTEMA X REA)

AGARRE
POR FRICCIN

AGARRE
POR FRICCIN

AGARRE
POR FRICCIN

TENSIN
RESIDUAL
EN EL LADO DE
TRABAJO DE
LA JUNTA
FUERZA RESIDUAL

La tensin del perno

desarrollada durante el
apriete crea una compresin
igual y opuesta en la junta
que tiene que soportar la
presin interna intentando
abrir las bridas.
Esta compresin tambin
desarrolla la tensin de
asentamiento requerida para
la junta lo que permite que
la junta se hermetice
eficazmente. Con
insuficiente tensin del
perno y baja compresin de
la junta, la presin interna
encuentra una va por la que
fugarse.

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sostenibles y ha sido impreso con tintas de base vegetal.
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