VI.

PROCESO CONSTRUCTIVO
6.1) Aplicacin del Microrevestimiento
6.1.1) Equipo

La aplicacin del microrevestimiento se realiza con el siguiente

equipamiento:
- Macropaver (01)
- Compresora neumtica (limpieza de terreno - 01)
- Cargador frontal (abastecimiento de agregados - 01)
- Cisterna de agua (abastecimiento de agua 01)
- Cisterna de emulsin con motobomba incorporada 01)
- Rodillo neumtico (8 - 12 t; 01)

Macropaver
Caractersticas
El camin Macropaver de fabricacin estadounidense, es una mquina
diseada para ser utilizada en tratamientos superficiales simples como
morteros asflticos (Slurry Seal), micropavimentos y macropavimentos,
con agregados de acuerdo al tratamiento a utilizar, el objetivo, es
conseguir una superficie de rodadura de textura cerrada con cierta
rugosidad, la cual impermeabiliza la superficie de la capa subyacente,
sea base granular o pavimentos desgastados.

Las caractersticas principales del Macropaver, son las siguientes:

1.- Mando General.- el Macropaver cuenta con un sitema de mando
electrnico, el cual es operado por una persona capacitada, que se
encarga de controlar que los abastecimientos de los materiales (emulsin,
agua, agregado, cemento y en algunos casos aditivo). Los materiales
ingresan

en

forma

individual

al

mezclador,

una

vez

mezclado

homogneamente, pasan a ser esparcidos mediante una rastra metlica

de ancho variable (2.4 a 4m).

2.- Tanque de Emulsin.- el tanque se encuentra en la parte lateral

derecha delantera del camin, tiene una capacidad de 800gls, y alcanza
un riego de mortero aproximado de 1300m 2, dependiendo del espesor y la
humedad; el regado de la emulsin es a temperatura ambiente.
3.- Tanque de Agua.- el tanque de agua se encuentre en la parte lateral
izquierda delantera del camin, tiene una capacidad de 800gls, y alcanza
para un regado de 1600m2 de mortero asfltico.

4.- Tolva de Agregados.- tiene una capacidad de 10m3 para un riego de

950m2 aproximadamente, cuenta con un sistema de vibrado.

5.- Filler.- ubicado en la parte posterior del camin, tiene una capacidad
de 12ft3.

6.- Mezclador.- ubicado en la parte posterior del camin el cual se

encarga de mezclar homogneamente los materiales.

7.- Rastra.- equipo metlico ubicado en la parte posterior del camin,

equipada con helicoides sin fin para distribuir el material de manera
uniforme a todo lo ancho del carril. El ancho de la rastra es variable, de
2.4 a 4.0m.

8.- Rendimiento.- estar en funcin a una buena logstica en los

abastecimientos de materiales. El macropaver puede alcanzar un
rendimiento de 800 a 1200 m2/h.

Datos del Equipo

Peso Bruto : 24.435t.

Longitud mquina : 10.05m

Peso Seco

: 16.335t.

Altura total

Ancho

: 2.54m

: 3.50m

Foto. 116

Fotografa. 116. Mquina Macropaver cargada con insumos.

6.1.2) Procedimiento
El proceso de aplicacin del microrevestimiento est precedido por la
evaluacin de la va, y el microfresaje. Entonces, se tiene el siguiente
orden:
- Evaluacin de la va
- Microfresaje.
- Microrevestimiento.

Evaluacin de la va
La evaluacin de la va para ste caso especfico se realiza hallando el
ndice de Rugosidad Internacional (IRI) por medio de un equipo especial,
ya sea de lectura digital o anlogo, que para este caso se utiliz uno
digital; adems se utilizan programas computacionales y estadsticas.

Luego de la obtencin de la curva IRI ensayada, se hace una

confrontacin con curvas caractersticas estandarizadas tales como se
muestra en el siguiente grfico para el caso especfico de carpeta
asfltica:

Curva de distribucin IRI para asfalto.

Fuente: Determinacin de Umbrales de Rugosidad IRI; Ing. E. Townsend P.

Seguido a esto, se obtiene el valor IRI promedio del tramo analizado y se

confronta con los datos caractersticos estandarizados, tal como se
muestra en el siguiente cuadro:

Datos caractersticos de distribucin IRI para asfalto.

Fuente: Determinacin de Umbrales de Rugosidad IRI; Ing. E. Townsend P.

Una vez determinado el nivel de rugosidad IRI se puede resolver si el

tramo estudiado necesita tratamiento superficial.

Microfresaje
El espesor del micro-fresado deber ser mnimo de 5 mm y ser suficiente
para la eliminacin del exceso de ligante superficial en el caso de la
exudacin, y para la eliminacin de las deformaciones o ahuellamientos
en estos casos

Si el espesor de fresado es mayor a 25 mm, se requiere el relleno con

mezcla asfltica del rea fresada previa a la ejecucin del tratamiento
superficial del pavimento. En estos casos la especificacin a seguir
deber ser la especificacin particular de las reparaciones localizadas.

De acuerdo al ancho del equipo fresador empleado, el fresado deber ser

ejecutado en varias pasadas para cubrir toda el rea comprometida de la
falla. En estos casos, un cuidado especial debe ser dado a las juntas
longitudinales para que no se profundice ms de lo que se requiera en
esta zona

El micro-fresaje deber mantener las caractersticas geomtricas de la va

y corregir las irregularidades existentes en el pavimento

Foto. 117

Fotografa. 117. Microfresaje.

Microrevestimiento
Equipos de Limpieza
La superficie sobre la cual se emplear el microrevestimiento deber estar
limpia sin contaminacin de arcillas u otro material que pueda impedir una
buena adherencia del micro con la capa inferior. Por lo tanto la superficie
debe ser limpiada con barredora mecnica y aire comprimido.

Foto. 118

Fotografa. 118. Limpieza con compresoras de aire.

Equipos de Mezcla y Aplicacin

El microrevestimiento debe ser producido y aplicado con equipo
apropiado que presente las siguientes caractersticas:
- Silo de agregados finos
- Depsitos separados para el agua, emulsin y aditivos
- Depsitos para polvo mineral (cemento)
- Sistema de circulacin y alimentacin del asfalto, asociados a la
alimentacin

Foto. 119

Fotografa. 119. Abastecimiento del macropaver con insumos.

Un detalle a tomar siempre en cuenta es el riego pulverizado en la zona a

aplicar el revestimiento para romper la tensin superficial del suelo, pues
al no ejecutar esta simple actividad, el calor del suelo aporta a la pronta
evaporacin del agua de la mezcla; sta resta de humedad, acelera el
curado antes que el emulgente acte correctamente.

Foto. 120

Fotografa. 120. Riego pulverizado para romper la tensin superficial.

La aplicacin debe ser hecha con velocidad uniforme y lenta (aprox.

545rpm). El equipo debe mezclar los materiales, agregados, emulsin,
aditivo (de ser necesario) y agua en las proporciones requeridas en la
formulacin propia.

Foto. 121

Fotografa. 121. Revisin de rastras hidrulicas.

Se debe controlar visualmente la consistencia de la mezcla aadiendo

agua cuando se requiera para mantener una consistencia uniforme y la
caja de distribucin siempre llena de mezcla.

Foto. 122

Fotografa. 122. Verificacin de espesores con varilla.

La aplicacin del microrevestimiento se realiza en dos capas de 6mm.

cada una para evitar peladuras y malos acabados.

Una vez que pasa el aplicador del microrevestimiento, se rematan los

lados con banderas hechas, artesanalmente, con tela yute gruesa de
textura motosa. Este acabado es emprico pero le da a los bordes una
textura similar que a la aplicacin propiamente dicha.

Foto. 123

Fotografa. 123. Remates de bordes con tela yute.

Compactacin
La compactacin debe ser hecha despus de la rotura de la emulsin
solamente con rodillos neumticos.
Foto. 124

Fotografa. 124. Compactacin del microrevestimiento.

Despus de la compactacin con rodillos neumticos, la superficie debe

ser barrida nuevamente para la eliminacin de los agregados que no se
fijaran en el conjunto

6.1.3) Control de Calidad en Campo

El diseo del micro pavimento se vale de la correcta ejecucin de los
ensayos realizados para el control de calidad de los materiales (agregado
y emulsin), y ensayos de diseo basados en normas. Se vale tambin de
una correcta dosificacin y aplicacin en campo.

Para constatar el diseo en campo, se pueden repetir algunos ensayos de

laboratorio, vale decir, ensayos in-situ; debido a la practicidad de los
mismo, ya que no toman mucho tiempo realizarlos. Algunos de estos
ensayos, son:
- Ensayo de Residuo Asfltico.
- Ensayo de Tamizado por la Malla #20.
- Ensayo de Consistencia con Cono Kansas.
- Ensayo de Mezcla Manual.

Con los ensayos de pre-diseo, de diseo e in situ, se garantiza la

calidad del micro pavimento y un ptimo desempeo en pista.

Foto. 125

Fotografa. 125. Recoleccin de muestra para ensayo de Residuo

Asfltico in-situ