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CRUDOS PESADOS Y EXTRAPESADOS

DIAZ DELGADO ANIBAL


BELTRAN ANDRES
PENAGOS DIEGO FERNANDO

FUNDACIN UNIVERSIDAD DE AMRICA

BOGOT
10 DE FEBRERO DE 2015

CRUDOS PESADOS Y EXTRAPESADOS

DIAZ DELGADO ANIBAL


BELTRAN ANDRES
PENAGOS DIEGO FERNANDO

PETROQUIMICA

FUNDACIN UNIVERSIDAD DE AMRICA


BOGOTA
10 DE FEBRERO DE 2015

CONTENIDO

1
1.1
1.2
1.2
1.3

Introduccion...........................................................................................4
Procesos Quimicos........................................................................................................5
Descripcion de tecnologias............................................................................................6
Descripcion de tecnologias............................................................................................7
Extraccin..8

2
2.1
2.2

Aspectos economicos....................................................................................................9
Impacto tecnologico....................................................................................................10
Impacto ambiental.......................................................................................................11

3
Conclusiones................................................................................................................12
3.1 Referencias.12

1) INTRODUCCION

Una de las caractersticas de los crudos es la fluidez o viscosidad, representada tambin


indirectamente por la densidad o gravedad especfica (expresada internacionalmente
mediante API). En la escala API, los crudos extra pesados caen en el rango (0,0 - 9,9)
API y los pesados en el rango (10 - 21,9) API.
En la escala de viscosidad en cp, estos crudos tienen una viscosidad entre 1.200 y 95.000
cp. Si se considera que el agua tiene, aproximadamente, 1 centipoise de viscosidad, se
apreciar la poca fluidez de estos crudos. La viscosidad es muy importante en el
tratamiento y manejo del crudo, desde el yacimiento hasta el fondo del pozo, de aqu a la
superficie, y luego en el transporte e instalaciones de refinacin. Por tanto, para hacerlos
ms fluidos y manejables requieren calentamiento o diluentes.
Adems, otras caractersticas de estos crudos, es que tienen un alto contenido porcentual de
azufre. De igual manera pueden tener un apreciable contenido de sal y tambin contienen
metales (nquel, vanadio y otros).
Para finalizar, cabe decir que los mtodos de explotacin de crudo pesado y extra pesado
representan un verdadero reto para los productores de petrleo, sin embargo, mediante la
nueva tecnologa se han creado tcnicas innovadoras de perforacin, terminacin,
estimulacin y aunado con una vigilancia rutinaria de los pozos contribuyen para que los
yacimientos de petrleo pesado se conviertan en activos rentables.

1.1)

PROCESOS QUIMICOS

Los principales procesos de conversin son los que rompen las molculas (craqueo),
produciendo productos ms livianos que la carga; al romperse una molcula se produce en
general un doble enlace (salvo en presencia de hidrgeno) y por lo tanto los productos de
craqueo contienen grandes cantidades de olefinas, con un menor contenido de aromticos.
Para ciertas aplicaciones particulares se han conservado procesos de craqueo trmico, como
reducir la viscosidad de cargas pesadas para su uso como combustible. El craqueo trmico
severo de cargas pesadas permite valorizar los residuos de destilacin o los crudos
extra pesados.
Procesos Trmicos
el proceso de craqueo trmico se lleva a cabo normalmente en un rango de temperaturas
que vara desde 450 C a 750 C y presiones desde la atmosfrica hasta 1000 psig. Las
reacciones ms importantes que ocurren son: descomposicin y condensacin destructiva,
hidrogenacin y deshidrogenacin, polimerizacin y ciclacin.
Viscorreduccin
Como su nombre lo infiere, es un proceso trmico de reduccin de la viscosidad;
enfocndose en las condiciones de baja severidad, el proceso mejora la viscosidad del crudo
pesado sin atentar significativamente la conversin a destilados.
Hoy en da, la viscorreduccin es tpicamente aplicada a los residuos de vaco y
frecuentemente usada como un proceso de conversin de baja severidad de residuos de
vaco en refineras complejas. Los destilados livianos se recuperan para producir
combustibles de transporte y los destilados pesados se utilizan como alimentacin para el
proceso FCC (Fluid Catalytic Cracking) por sus siglas en ingles.
Coquificacin Retardada (Delayed Coking).
Es ampliamente usado para la conversin de crudos pesados y residuales a destilados, pero
con una alta produccin de coque. La coquificacin retardada ha sido seleccionada por
muchas refineras europeas, como su opcin preferida para el mejoramiento de los fondos
del barril; debido a su flexibilidad inherente para la manipulacin de los residuos en
Europa Central. Foster Wheeler otorg su licencia para el uso de su tecnologa de
coquificacin retardada SYDEC, para una refinera en Hungra.

Coquificacin en lecho fluidizado (Fluid/Flexi coking).


Es un proceso continuo, en el cual, el crudo pesado o residuo se calienta y se introduce en
un lecho fluidizado de partculas de coque. La coquificacin ocurre en la superficie de estas
partculas, a una temperatura entre 510 520 C. Los vapores del craqueo salen por el tope
del reactor, donde se enfran con lquido condensado o alimentacin fresca. Los
rendimientos dependen de la temperatura del lecho y el tiempo de residencia empleado. El
uso del lecho fluidizado, reduce el tiempo de residencia de los productos en fase vapor y la
produccin de coque con un incremento en los rendimientos de produccin de gasleos y
olefinas.
Procesos de Hidroconversin Cataltica.
Este tipo de procesos combinados con el FCC, ofrecen grandes oportunidades para el
refinamiento de crudos pesados; aplicar nuevos catalizadores y variar condiciones de
operacin emergen como alternativas segn las necesidades del refinador. El proceso
requiere presiones de hidrgeno del orden de 1500 2500 psi con un rango de temperaturas
de 370 425 C y las reacciones requieren un tiempo de residencia de 2 4 horas [14].
Aunque la generacin de coque se presenta, los rendimientos de productos livianos de alta
calidad son superiores que los ofrecidos por procesos mencionados anteriormente.
Vapocraqueo Cataltico.
El Vapocraqueo Cataltico (VCC), es un proceso de conversin de residuos de destilacin
atmosfrica o de vaco y de crudos pesados; donde en teora, la generacin de hidrgeno se
realiza a presiones moderadas a travs de la disociacin cataltica del agua o por medio de
la deshidrogenacin de la carga.
Acuatermlisis.
La inyeccin de vapor a boca de pozo, es la tecnologa ms popular y efectiva de
recuperacin de crudos pesados en el mundo. En este proceso la reduccin de viscosidad,
permite la fluidez a travs de los poros del reservorio, incrementando los rendimientos y la
velocidad de produccin. Adicionalmente a este hecho, existen reacciones qumicas entre el
vapor y el crudo. Fan H. y colaboradores [30], se refieren al investigador Hyne, el cual usa
el trmino acuatermlisis para describir la interaccin qumica de alta temperatura, entre
el vapor a alta presin con los componentes reactivos del crudo pesado, para distinguir este
proceso del trmino hidrotermlisis, el cual viene asociado con la interaccin del
hidrgeno a temperaturas y presiones elevadas. El proceso permite incrementar los
componentes saturados y aromticos, con el consecuente decrecimiento de las fracciones
ms pesadas como las resinas y los asfaltenos; adems de una reduccin de la viscosidad
importante.

1.2)

DESCRIPCION DE TECNOLOGIAS

Diferentes tecnologas se usan comercialmente, basadas en distintas configuraciones:


visbreaking o el delayed coking, craqueo cataltico fluidizado (FCC).
Visbreaking
El proceso consiste de una reaccin de craqueo en un horno, seguido por un enfriamiento
con crudo recirculado. La severidad es controlada por la velocidad de flujo a travs del
horno y de la temperatura. El tiempo de residencia a la salida del horno esta entre 1 - 3 min.
y la temperatura se maneja en un rango de 470 500 C. Muchas unidades de
viscorreduccin operan de 3 6 meses hasta que los tubos del horno deben ser
descoquificados, para mantener la eficiencia del proceso.
Delayed coking
El proceso opera en modo semi-batch, en el cual la alimentacin de crudo pesado se
calienta en un horno hasta alrededor de 500 C y luego se acumula en uno de los tambores
de coque. El vapor producido, consistente de gases y destilados, se retira desde el tope del
tambor (a 435 C) y se enva a un fraccionador. El coque se acumula en el tambor. Cuando
el tambor esta lleno, el coque se recupera por el fondo del tambor a travs de un hoyo en el
centro; usualmente con agua a alta presin, con un ciclo de uso para cada tambor de 48 h.
Craqueo cataltico fluidizado (FCC).
La tecnologa por excelencia usada en este tipo de proceso es el Craqueo Cataltico
Fluidizado (Fluid Catalytic Cracking, FCC), donde los productos del craqueo de cargas
pesadas van desde el hidrgeno, C1 C4, hidrocarburos pesados, hasta materiales
polimricos que se adhieren al catalizador como el coque. En los procesos de craqueo
cataltico, se desean altas conversiones con una baja formacin de coque y envenenamiento
mnimo del catalizador. La actividad del catalizador se mantiene en niveles ptimos por las
bajas temperaturas de operacin, haciendo posible una mxima interaccin entre el
catalizador y el fluido reactivo dentro del reactor.

1.3)

EXTRACCIN

De petrleo pesado, se pueden aplicar varios mtodos de recuperacin secundaria y mejorada, debido a que
los mecanismos naturales de produccin no son capaces de hacer fluir el lquido con eficiencia. Al inicio
de la produccin de los yacimientos pesados la produccin se llevaba a cabo en fro, es decir, a
temperatura de yacimiento, obteniendo factores de recobro muy bajos ubicados entre el 1% y 10 %. Otro
aspecto que permite aumentar considerablemente el factor de recobro, es la perforacin de pozos
direccionales, que pueden ser horizontales, multilaterales, entre otros, esto con el fin de alcanzar varias
arenas saturadas con crudo que en varias ocasiones poseen poco espesor y lograr mejor flujo del liquido
viscoso. La inyeccin de vapor, es una de las estrategias de recuperacin mejorada que mayor efecto posee
sobre estos yacimientos, ya que permite modificar la viscosidad del fluido para que ste se mueva con
mayor facilidad, a travs del pozo hasta superficie. Esta inyeccin puede ser cclico contina y dependiendo
de la produccin se escoge la ms adecuada.
Inyeccin de vapor
La inyeccin de vapor es el mtodo de recuperacin trmica ms usado en la industria
petrolera. Se define como el proceso mediante el cual se suministra energa trmica al
yacimiento inyectando vapor de agua. Este proceso de inyeccin de vapor se puede realizar
de forma continua o de forma cclica o alternada.
En la Inyeccin Continua de Vapor, el vapor es inyectado a travs de un cierto nmero de
pozos, mientras el petrleo es producido a travs de pozos adyacentes.
Los principales mecanismos que contribuyen al desplazamiento del petrleo de este tipo de
proceso son: la expansin trmica de fluidos del yacimiento, la reduccin de la viscosidad
del petrleo y la destilacin con vapor, siendo este ltimo es quizs el ms significativo.
Adems de estos mecanismos, tambin se han notado efectos por empuje por gas y por
extraccin de solventes.
Inyeccin de agua caliente
En su forma ms sencilla, la inyeccin de agua caliente involucra el flujo de dos fases: agua
y petrleo. Por otro lado, los procesos a vapor y los de combustin siempre envuelven una
tercera fase: gas. En este sentido, los elementos de la inyeccin de agua caliente son
relativamente fciles de describir, ya que se trata bsicamente de un proceso de
desplazamiento en el cual el petrleo es desplazado inmisciblemente, tanto por agua
caliente como por agua fra.
La inyeccin de agua caliente es un proceso de desplazamiento en el cual el petrleo se
desplaza inmisciblemente, tanto por agua caliente como por agua fra, el agua caliente le
transfiere energa al crudo de manera de lograr el barrido eficientemente al reducir la
viscosidad.
El agua es filtrada y tratada para controlar la corrosiny la formacin de escamas, as como
para minimizar elhinchamiento de las arcillas en el yacimiento.

2) ASPECTOS ECONOMICOS
Considerando la importancia de la exportacin del crudo pesado y extra pesado es
necesario mencionar diversos aspectos econmicos que con lleva este traslado:
* A nivel mundial las reservas probadas del bitumen (crudo extra pesado) son de
consideraciones muy elevadas.
* El crudo Extrapesado posee un precio competitivo con respecto a otros combustibles
comercializados mundialmente
* El principal problema del transporte de crudo estriba en su peligrosidad. Se han
producido accidentes en oleoductos que han dejado decenas de vctimas. Los vertidos, en
tierra o en mar, son otro grave problema.
* Un rea clave de los procesos de comercio y suministro es el transporte y la distribucin
de los productos hacia el cliente final, de manera oportuna,
La mayor parte de los recursos de petrleo del mundo corresponde a hidrocarburos viscosos
y pesados, que son difciles y caros de producir y refinar. Por lo general, mientras ms
pesado o denso es el petrleo crudo, menor es su valor econmico. Las fracciones de
crudo ms livianas y menos densas, derivadas del proceso de destilacin simple, son las
ms valiosas. Los crudos pesados tienden a poseer mayores concentraciones de metales y
otros elementos, lo que exige ms esfuerzos y erogaciones para la extraccin de productos
utilizables y la disposicin final de los residuos. Con la gran demanda y los altos precios
del petrleo, y estando en declinacin la produccin d e l a m a y o r a d e l o s y a c i m i e n t o s d e
p e t r l e o convencionales, la atencin de la industria en muchos lugares del mundo
se est desplazando hacia la explotacin de petrleo pesado.
Como el petrleo pesado es menos valioso, ms difcil de producir y ms difcil de refinar
que los petrleos convencionales, surge la pregunta acerca del porqu del inters de las
compaas petroleras en comprometer recursos para extraerlo. La primera parte de la respuesta, que
consta de dos partes, es que ante la coyuntura actual, muchos yacimientos de petrleo
pesado ahora pueden ser explotados en forma rentable. La segunda parte de la
respuesta es que estos recurs o s s o n a b u n d a n t e s . E l t o t a l d e r e c u r s o s
d e petrleo del mundo es de aproximadamente 9 a 13 x 1012 (trillones) de barriles [1.4 a 2.1 trillones de m
3
]. El petrleo convencional representa slo un 30% aproximadamente de ese total, correspondiendo el resto
a petrleo pesado, extra pesado. La profundidad relativamente baja de los yacimientos de
petrleo pesados (a menudo menos de 3000 pies) contribuye para bajar los costes de
perforacin.

2.1) IMPACTO TECNOLOGICO


Tecnologas de mejoramiento
Una de las posibilidades del negocio de crudos pesados es la migracin a procesos de
mejoramiento (upgra- ding) de estos tipos de crudo. Para ello se deben caracterizar los
rendimientos y contaminantes de un mdulo de mejoramiento. La ruta de mejoramiento de
crudos pesados y residuos se realiza por dos vas: una es a travs de procesos de conversin
mediante reacciones catalticas, y la otra es por conversiones mediante craqueo trmico.
Procesos de conversin por craqueo trmico
Los procesos de conversin por craqueo trmico son los conocidos masivamente como
tecnologas de rechazo de carbn basndose en temperatura y presin. Y uno de los
productos que se obtiene es el gasleo de fraccin media procedente de la destilacin
realizada mediante este tipo de proceso.
Normalmente, la alimentacin a este proceso se obtiene de una mezcla de productos
pesados, basados en los residuos procedentes de los procesos de destilacin.
Coquizacin retardada
En la coquizacin retardada, la carga de alimentacin (tpicamente residuo de torres
atmosfricas de destilacin) es transferida a grandes tambores que proporcionan el tiempo
de residencia necesario para permitir que las reacciones de craqueo sean alcanzadas.
Inicialmente, el pesado es alimentado a un horno, que calienta el residuo a altas
temperaturas de 900-950F (482- 510C) a presiones bajas de 25-30 psi (172 207 kPa), y
es diseado y controlado para prevenir el coquizado prematuro en los tubos del calentador.
La mezcla se pasa del horno a uno o ms tambores de coquizador, donde la materia caliente
se retiene aproximadamente 24 horas (demoradas) a presiones de 25-75 psi (172 517
kPa), hasta que se craquee en productos ms ligeros.
Desasfaltado por disolventes
El proceso de desasfaltado se fundamenta bsicamente en la separacin
(no-conversin) del asfalto a travs del lavado con disolvente, retirando de esta manera la
parte ms pesada de crudo y obteniendo, en consecuencia, la mejora de su calidad. Este
proceso de separacin de asfalto se instala normalmente aguas abajo de los procesos de
fraccionamiento atmosfrico o de vaco para el mejoramiento del producto de cola (Fig. 5).
El esquema general del proceso se mantiene para cualquier corriente de crudo de cola
proveniente de las torres atmosfricas o de vaco. La variante radica en las caractersticas
del crudo de alimentacin, lo cual influye en la selectividad de mezclas de disolventes y el
correspondiente ajuste de las condiciones operacionales.

2.2) IMPACTO AMBIENTAL

Con los mtodos de produccin y de transporte actuales, crudos pesados tienen un impacto
ambiental ms grave que los ligeros. Con la produccin ms difcil viene el empleo de una
variedad de tcnicas de recuperacin mejorada de petrleo, incluidas las inundaciones de
vapor y ms fuerte espaciamiento entre pozos, a menudo tan cerca como uno bien por acre.
Crudos pesados tambin llevan contaminantes. Por ejemplo, el crudo extra pesado del
Orinoco contiene 4,5% de azufre y vanadio y nquel. Sin embargo, porque el petrleo crudo
se refina antes de su uso, la generacin de alcanos especficos a travs de destilacin
fraccionada y agrietamiento, esta comparacin no es vlido en un sentido prctico. Tcnicas
de refino de crudo pesados pueden requerir ms energa de entrada, sin embargo, por lo que
su impacto ambiental es actualmente ms significativa que la de crudo ms ligero si los
productos finales previstos son hidrocarburos ligeros. Por otro lado crudo pesado es mejor
fuente para la carretera de asfalto mezcla de crudo ligero.
Con la tecnologa actual, la extraccin y refinacin de aceites pesados y las arenas
bituminosas genera hasta tres veces las emisiones totales de CO2 en comparacin con los
convencionales de petrleo, impulsada principalmente por el consumo extra de energa del
proceso de extraccin. La investigacin actual en mejores mtodos de produccin buscan
reducir este impacto ambiental.
En un informe de 2009, la Red Nacional de Txicos, citando datos proporcionados por el
Centro de Anlisis de Informacin sobre Dixido de Carbono del gobierno de los Estados
Unidos y la Asociacin Canadiense de Productores de Petrleo, las emisiones de CO2 por
unidad de energa producida era ~ 84% de los de el carbn, el ms alto que las emisiones de
CO2 de petrleo convencional.
Environmental Research Web ha informado que "debido a la energa necesaria para la
extraccin y procesamiento de petrleo de las arenas bituminosas canadienses de petrleo
tiene mayor emisin de ciclo de vida" frente a los combustibles fsiles convencionales,
"hasta un 25% ms".

3) CONCLUSIONES
Las diferentes formas que existen para transportar crudos pesados dependen de las
condiciones especficas del crudo, el tipo de transporte utilizado, las condiciones de
operacin de estos transporte, entre otros. Dependiendo de las condiciones anteriormente
mencionadas se escoge el tipo de tecnologa para el transporte del crudo.
Los crudos pesados y extra pesados dominan las reservas del mundo, pero acumulaciones de petrleo y gas
convencional dominan la produccin, de trabajo y rentabilidad. Es por ello que las investigaciones
cientficas van orientadas a mejorar e innovar el proceso con el fin de poner en marcha la eleccin de la
estrategia ptima para producir un yacimiento de petrleo. Teniendo el conocimiento de una buena
caracterizacin de yacimiento, conocimiento petrolfero y aplicacin de tecnologa de punta en la
perforacin.
Este tipo de crudos se han venido explotando desde hace unos aos atrs, pero no de mucha magnitud, sino
hasta la actualidad que existe un inters mayor en su extraccin y produccin ya que los mismos poseen la
mayor cantidad volumtrica del mundo al igual los crudos extra pesados
La inyeccin de agua y el mantenimiento de presin pueden ser aplicables en algunos tipos
de crudos pesados menos viscosos, pero la mayor parte de la recuperacin ocurre con altos
cortes de agua y el incremento en la recuperacin es usualmente marginal en comparacin
con la recuperacin mejorada con vapor.
Las innovaciones tecnolgicas han incrementado las aplicaciones de recuperacin primaria
e inyeccin de agua en yacimientos de crudo pesado.
La aplicacin efectiva de innovaciones tecnolgicas en operaciones de recuperacin
mejorada por inyeccin de vapor provee beneficios econmicos significativos.

3.1) REFERENCIAS
http://es.slideshare.net/isamarkarinaortega/el-crudo-pesado
http://www.theicct.org/sites/default/files/ICCT_RefiningTutorial_Spanish.pdf
http://revistas.uis.edu.co/index.php/revistafuentes/article/view/1148
https://es.scribd.com/doc/211439003/Crudos-Pesados
http://campodocs.com/articulos-utiles/article_120678.html

https://opsur.wordpress.com/2009/09/12/tecnologias-para-desarrollar-yacimientos-decrudo-pesado/