CONCLUSIONES

En esta prueba solo se habl tericamente ms intentare plasmar una conclusin segn lo
ledo.
En la prueba de tensin la muestra se alarga gradualmente bajo la tensin, al tiempo que se
registran continuamente la carga y la extensin y estas son comparadas con la grfica de
deformacin ingenieril contra la carga.
Para todos los materiales la relacin esfuerzo-deformacin depende de la composicin
qumica, el tratamiento trmico y el mtodo de fabricacin.
En los materiales dctiles el esfuerzo nominal en la fractura es inferior a la resistencia de la
tensin aunque el esfuerzo real en el cuello sea mayor. No se forman cuellos en los
materiales frgiles.
Entonces debido a la prueba de tensin es posible comprender mejor el flujo plstico de
materiales introduciendo los conceptos de verdadero esfuerzo y verdadera deformacin
(esfuerzo efectivo y deformacin efectiva).
Tambin se puede medir la ductilidad y esfuerzo de cedencia.

CONCLUSIONES
Para esta prueba de torsin es importante resaltar que la mquina de torsin nos
proporciona importantes datos con los cuales podemos fabricar la grfica de esfuerzo
cortante y deformacin angular y hacer el anlisis del comportamiento que tiene la probeta
a la hora de estar expuesta.
Como conclusin principal podemos decir que la torsin en s, se refiere a la deformacin
helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas (sistema de fuerzas
paralelas de igual magnitud y sentido contrario).
Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de elementos de mquina
sometidos a torsin tales como ejes de transmisin, tornillos, resortes de torsin,
cigeales, flechas, vstagos, etc.

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FES CUAUTITLAN

Laboratorio de Tecnologa de materiales

Carrera: Ingeniera Mecnica Elctrica.

No. De prctica: #6

Nombre de la prctica: Prueba de torsin.

Nombre del alumno: Huerta Lpez Mauricio.

Nombre del profesor: Daz del Castillo Rodrguez Felipe.

Grupo: 2252 A

Horario: Martes de 1:00pm a 3:00pm.

Fecha de realizacin: 07 de Abril del 2015.

Fecha de entrega: 14 de Abril del 2015.

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FES CUAUTITLAN

Laboratorio de Tecnologa de materiales

Carrera: Ingeniera Mecnica Elctrica.

No. De prctica: #5

Nombre de la prctica: Prueba de tensin.

Nombre del alumno: Huerta Lpez Mauricio.

Nombre del profesor: Daz del Castillo Rodrguez Felipe.

Grupo: 2252 A

Horario: Martes de 1:00pm a 3:00pm.

Fecha de realizacin: 24 de Marzo del 2015.

Fecha de entrega: 07 de Abril del 2015.

CONCLUSIONES

Existen mltiples estructuras en los organismos y materiales que para la vista humana son
nulos o invisibles, mas con la invencin de instrumentos como el microscopio en sus
diferentes clasificaciones podemos dar conocimiento de cmo estn constituidas las cosas.
En este caso utilizando el microscopio ptico, que entra en la gama de los compuestos y
lleva por nombre Microscopio metalogrfico, que utiliza como tcnica la luz de refraccin,
cumplimos el objetivo de visualizar su estructura (ferrita y perlita) dejando de lado por el
momento el compuesto del material llmese acero, fierro, aluminio etc.
En pocas palabras tuvimos la oportunidad de conocer y manejar el microscopio
metalogrfico, visualizar muestras y conocer un poco de lo que no podemos ver a simple
vista.

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FES CUAUTITLAN

Laboratorio de Tecnologa de materiales

Carrera: Ingeniera Mecnica Elctrica.

No. De prctica: #2

Nombre de la prctica: Microscopio Metalogrfico.

Nombre del alumno: Huerta Lpez Mauricio.

Nombre del profesor: Daz del Castillo Rodrguez Felipe.

Grupo: 2252 A

Horario: Martes de 1:00pm a 3:00pm.

Fecha de realizacin: 24 de Febrero del 2015.

Fecha de entrega: 3 de Marzo del 2015.

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO
FES CUAUTITLAN

Laboratorio de Tecnologa de materiales

Carrera: Ingeniera Mecnica Elctrica.

No. De prctica: #4

Nombre de la prctica: Prueba de impacto.

Nombre del alumno: Huerta Lpez Mauricio.

Nombre del profesor: Daz del Castillo Rodrguez Felipe.

Grupo: 2252 A

Horario: Martes de 1:00pm a 3:00pm.

Fecha de realizacin: 17 de Marzo del 2015.

Fecha de entrega: 24 de Marzo del 2015.

CONCLUSIONES

Por medio de la prctica determinamos que el impacto o tenacidad es la medida de la

cantidad de energa que un material puede absorber ante el rompimiento o mejor dicho ante

una fractura, en la cual influyen diversos factores, uno de ellos muy importante que es la
temperatura, ya que a mayor temperatura el material (probeta) es ms dctil y la energa
necesaria para romper el material es mayor y viceversa a menor temperatura el material se
vuelve frgil y llega un punto donde es ms fcil romperlo.
Tambin pudimos determinar la fragilidad de la ranura de las muestras examinando la
fractura.

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FES CUAUTITLAN

Laboratorio de Tecnologa de materiales

Carrera: Ingeniera Mecnica Elctrica.

No. De prctica: #3

Nombre de la prctica: Prueba de dureza Rockwell

Nombre del alumno: Huerta Lpez Mauricio.

Nombre del profesor: Daz del Castillo Rodrguez Felipe.

Grupo: 2252 A

Horario: Martes de 1:00pm a 3:00pm.

Fecha de realizacin: 10 de Marzo del 2015.

Fecha de entrega: 17 de Marzo del 2015.

CONCLUSIONES:

La dureza es un trmino importante para determinar dicha propiedad, y si bien no hay una
unidad de medida estandarizada o internacional, si es posible medirla por medio de
diferentes ensayos o pruebas.
En este caso la prueba de dureza Rockwell, resulta ser un mtodo rpido y con precisin
dependiendo de diversos factores, para no tener errores de lectura (como el operador, las
probetas, etc.) La dureza Rockwell es muy utilizada a nivel industrial por su eficiencia y su
trato para con el material y que no deja huellas tan grandes como ocurre en otros mtodos.