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EPA-456/R-03-004
Octubre 2004
Preparado por
The Clean Air Technology Center (CATC)
(Centro de Tecnologa Aire Limpio)
U.S. Environmental Protection Agency (E 143-03)
(Agencia de Proteccin Ambiental de EE. UU.)
Research Triangle Park, North Carolina, USA 27711
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PROLOGO
EL Clean Air Technology Center (CATC, centro de tecnologa para el aire limpio), sirve como un
recurso en todas las reas emergentes y existentes de prevencin de contaminacin de aire y tecnologas
del control, y proporciona el acceso pblico a datos e informacin sobre su uso, efectividad y costo.
Adems, el CATC proporcionar soporte tcnico, incluyendo el acceso a la base de conocimiento de la
U.S. EPA, las agencias gubernamentales u otros, de acuerdo a como los recursos lo permitan, relacionados
a la viabilidad tcnica y econmica, funcionamiento y mantenimiento de estas tecnologas.
Acceso Pblico y Transferencia de Informacin
INTERNET / Worlld Wide Web Home Page (Sitio Web)
http://www.epa.gov/ttn/catc (ingls)
Contactos e Informacin
CATC lnea de informacin: (919) 541-0800 (solo ingls)
Fax: (919) 541-0242 (espaol/ingles)
E- Mail (correo electrnico): catcmail@epamail.epa.gov ( ingles/espaol)
Recursos de datos
RACT/BACT /LAER Clearinghouse (RBLC, centro de distribucin de datos)
Responde a preguntas especificas y transmite datos que usted selecciona:
a. Aplicaciones Especficas de Tecnologa de una Fuente
b. Requisitos Reguladores de Contaminacin area
Productos de CATC
Transmite informes tcnicos e informacin sobre costo de control de contaminacin y Programas
de Computadora
Programas Relacionados y Centros
Centro de Informacin sobre Contaminacin de Aire (CICA)
para la Frontera entre EE. UU. y Mxico
Telfono: (919) 541-1800 (espaol)
Fax: (919) 541-0242 (espaol/ingles)
Home Page (Sitio Web)(espaol/ingles) : http://www.epa.gov/ttn/catc/cica/
E- Mail (correo electrnico): catcmail@epamail.epa.gov (espaol/ingles)
Small Business Assistance Program (SBAP)
(Programa de Ayuda Comercial para los negocios pequeos)
International Technology Transfer Center for Global Greenhouse Gases
(Centro de Traslado de Tecnologa Internacional para Gases del Invernadero Global )
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RECONOCIMIENTOS
Este boletn tcnico fue hecho posible a travs de los esfuerzos diligentes y persistentes
de Lyndon Cox, Empleado Medioambiental con Antigedad de el Clean Air Technology Center
(CATC, centro de tecnologa del aire limpio). Lyndon hizo un trabajo excepcional identificando
las fuentes de informacin, recogiendo los datos relativos y desarrollando este boletn. Jaime
Mendieta, Empleado Medioambiental con Antiguedad de CATC y el Centro de Informacin de
Contaminacin de Aire (CICA) para la Frontera entre EE.UU.- Mxico, tambin hizo un trabajo
excelente al traducir este boletn al espaol. La labor dura y constante de Jaime para lograr esta
tarea fueron meritorias. CATC tambin agradece a Paul Almodovar de la Coatings and
Consumer Products Group, Emissions Standards Division, Office of Air Quality Planning and
Standards, Office of Air and Radiation, U.S. EPA, al proporcionar una revisin editorial de la
versin en espaol de este boletn tcnico, CATC tambin aprecia los comentarios tiles y
oportunos y cooperacin de los siguientes compaeros crticos:
Randy McDonald, Organic Chemicals Group, Emissions Standards Division, Office of Air
Quality Planning and Standards, Office of Air and Radiation, U.S. EPA
Dr. Cynthia L. Gage, Atmospheric Protection Branch, National Risk Management Research
Laboratory, Office of Research and Development, U.S. EPA
Adems, CATC agradece a las personas, compaas e instituciones que proporcionaron la
informacin sobre la tecnologa de condensadores refrigerados usada para preparar este Boletn
Tcnico. Estos contribuyentes son nombrados en la seccin de Referencias de este Boletn.
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TABLA DE CONTENIDO
TEMA
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FIGURAS
Figura 1: Sistema de Refrigeracin por Compresin Mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Figura 2: Condensador por Contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Figura 3: Sistema de Refrigeracin de Ciclo Inverso Brayton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Figura 4: Enfriamiento Criognico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Figura 5: Corriente a Travs de Permutador Trmico Pre-enfriado . . . . . . . . . . . . . . . . 13
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la formacin de ozono y estn exentos de las regulaciones de VOC, a pesar de que algunos VOC
pueden ser HAP, algunos compuestos exentos de las regulaciones de VOC, tambin pueden ser
HAP y necesitan ser controlados. Adems, los qumicos que reducen el ozono estratosfrico no
son considerados VOC o HAP, pero aun necesitan ser controlados. El ozono estratosfrico nos
protege de los rayos dainos en la luz solar.
DNDE USTED PUEDE USAR UN CONDENSADOR REFRIGERADO?
Un condensador refrigerado trabaja mejor en corrientes de emisin que contienen
concentraciones altas de emisiones orgnicas voltiles. Estos son menos eficaces en corrientes
diluidas (es decir, dnde hay mucho ms corriente de aire que de vapor orgnico). Por ejemplo,
una cabina de rociar pintura requiere una cantidad sustancial de corriente de aire a travs de ella
para proteger la salud del obrero y su seguridad. Como resultado, la mayora del calor quitado
por un condensador refrigerado vendra del aire. El vapor orgnico contenido en la corriente de
emisin de una cabina de pintura podra ser recuperado usando un condensador refrigerado,
pero sera muy costosa la tonelada de compuesto orgnico recuperada. Adems, al re-usar el
compuesto orgnico, probablemente la condensacin de humedad necesitara ser removida.
Un condensador refrigerado podra ser una opcin de control viable para cualquier fuente de las
emisiones orgnicas evaporables si:
hay una corriente de aire mnimo transportando las emisiones orgnicas (es decir, la
corriente de aire esta saturada con el compuesto orgnico)
el sistema de contencin de vapor orgnico limita la corriente de aire
la corriente de aire requerido no recarga excesivamente un sistema de refrigeracin
con calor
slo un compuesto orgnico es emitido (o el sistema esta diseado para el compuesto que
es el ms difcil de controlar)
QUE ES LA REFRIGERACIN?
Todas las unidades de refrigeracin son bsicamente "bombas de calor," absorbiendo calor en el
"lado fro"del sistema y descargando el calor en el, "lado caliente" del sistema. Todos los
sistemas de refrigeracin tienen un lado caliente y un lado fro. Algunos tienen un compresor.
La diferencia entre los sistemas de refrigeracin es si el refrigerante realmente esta en estado
liquido dentro del aparato y que tan baja temperatura puede alcanzar el "lado fro."
CMO LA REFRIGERACIN HA CAMBIADO CON EL TIEMPO?
El sistema de refrigeracin ms primitivo era cortar el hielo en el invierno y guardarlo en
aislamiento de aserrn para enfriar artculos en el verano. Ha habido una evolucin con el
tiempo en la refrigeracin, y cada tipo tiene capacidades y limitaciones diferentes. Algunos
bombean el calor directamente del material a ser enfriado. Otros tipos usan un material
intermedio, como salmuera o nitrgeno en forma liquida, para mover la bomba de calor a un
localizacin ms remota. Esto requiere hacer entregas de el material intermedio enfriado por
uno de los dos, tubera o camin. Si la entrega es por camin, esto hace el condensador en cierto
modo como la nevera de nuestros bisabuelos, una caja de hielo, o un cajn enfriador de comidas
campestres - excepto que es a menudo ms fro.
Se invent la refrigeracin de absorcin hacia el ao 1850. En este sistema de refrigeracin, el
amonaco era hervido del amonaco acuoso, licuado por enfriamiento bajo presin alta, y luego
se le permite hervir para generar una temperatura baja antes de ser de nuevo absorbido por el
agua. El lado fro frecuentemente fue usado para enfriar la salmuera. La salmuera se us
entonces como una intermediaria para intercambiar el calor entre el material siendo enfriado y el
refrigerante. A causa de que el amonaco estaba bajo presin alta, y porque el amonaco causa
inflamacin de los pulmones y pulmona a 25 partes por milln en el aire, se usaron otros
refrigerantes cuando ellos llegaron a estar disponibles. Aun existen vendedores de unidades de
refrigeracin de absorcin, solamente, estos tipos de unidades de refrigeracin se venden
principalmente para el uso como aires acondicionados o refrigeracin en las casas rurales o
cabaas que no tienen electricidad. Porque los sistemas de refrigeracin de absorcin raramente
son, si alguna vez, usados para control de vapores orgnicos, no sern discutidos ms all en este
Boletn.
La refrigeracin de compresin mecnica us el dixido de azufre inicialmente como un
refrigerante. El dixido de azufre es otro qumico nocivo. Sin embargo, puede ser comprimido
mecnicamente, condensado bajo presin alta (al lado caliente), y entonces hervido en un vaco
parcial para producir una temperatura baja (al lado fro). El dixido de azufre fue reemplazado
por cloro-fluoro-carbonos (CFC tales como el Fren que no es txico e inerte en la atmsfera
ms baja) en ms unidades de refrigeracin en los aos 1930 y 1940. Porque el dixido de
azufre raramente es, si alguna vez, fue usado para el control de vapores orgnicos, igualmente,
no se discutir de nuevo en este Boletn Tcnico.
La compresin mecnica de CFC llego a ser casi el sistema de refrigeracin universal de los aos
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1940 a los 1980. Estas unidades tenan un compresor mecnico que diriga la energa al lado
caliente dnde el refrigerante era enfriado y licuado bajo presin, antes de ser descargado por
una vlvula de admisin al lado fro dnde el refrigerante era hervido a temperaturas bajas.
Las turbinas de Ciclo Inverso Brayton, tambin llamadas mquinas de ciclo-aire, han sido usadas
como sistemas de refrigeracin desde los aos 1940, y ellas usan un refrigerante benigno al
medio ambiente. El ciclo es diferente porque el refrigerante (aire) no se vuelve un lquido. Las
turbinas de Ciclo Inverso Brayton, siempre perdieron las batallas econmicas con el CFC, en la
cual la refrigeracin de compresin mecnica basada en la eficacia contra una temperatura
controlada. La eficacia era exacta cuando las temperaturas de los lados calientes y fros eran la
misma, pero el Ciclo Inverso Brayton no poda asegurar lo que las temperatura del lado fro
seran. La mquina de Ciclo Inversa Brayton llego a ser una ganadora en los 1990 cuando CFC,
dej de ser fabricado domsticamente, un cambio de temperatura grande llego a ser deseable, y
el uso de un refrigerante no contaminante llego a ser necesario.
La refrigeracin criognica tambin lleg a ser una opcin despus de los aos1960. La
refrigeracin criognica no usa ninguna maquinaria, por lo menos ninguna de las plantas dnde
el nitrgeno lquido se usa para enfriar. La maquinaria est en una planta de separacin de aire
central, y el nitrgeno lquido se entrega en la forma de lquido fro. Este lquido fro es un
fragmento licuado de aire (nitrgeno el cual es 79-80% de aire) que hierve a -195.8 C(-352.44
F). Cuando el nitrgeno lquido se usa, el proceso es llamado enfriamiento Criognico. La
descarga de nitrgeno a la atmsfera no es considerada contaminacin.
En los aos1980 llego a ser evidente que el ozono en la estratosfera estaba siendo destruido por
la descomposicin de CFC. Su misma "inercia" causa que los CFC, no se de-compusieran
molecularmente hasta que ellos recibieran intensa radiacin ultravioleta despus de difundirse en
la estratosfera. El ozono estratosfrico nos protege de los efectos adversos de ionizar la
radiacin (UV, radiografas, y los rayos gamma). Esta radiacin ionizada penetra la troposfera
(el aire que nosotros respiramos) cuando el ozono estratosfrico es insuficiente. La ionizacin
de la radiacin causa efectos de salud adversos. Como resultado, la fabricacin de CFC se ha
descontinuado en el mundo desarrollado, y el uso de CFC ha sido descontinuado mundialmente.
Los Hidrofluorocarbonos (HFC) fueron desarrollados para reemplazar CFC como refrigerantes
en los aos 1990. Los CFC han sido reemplazados, en parte, por HFC reactivos los cuales son
menos estable y algunos incluso son inflamables. Los HFC no persisten el tiempo suficiente en
la atmsfera para propagarse en ella. Sin embargo, algunos CFC reciclados todava estaban
usndose en el ao 2000 porque la maquinaria de refrigeracin requiere cambios costosos para
poder usar HFC. La refrigeracin mecnica con HFC pera en el mismo ciclo que los sistemas
de CFC lo hacen, pero debe usar diferente partes elastmeras como (mangueras, empaques, etc.).
El uso de HFC con las mismas partes elsticas como las usadas con CFC causaran ya sea la
degradacin, o hacerlas quebradizas, o disolucin del elastmero resultando en un goteo
subsecuente.
Al buscar por un ciclo de refrigeracin que pudiera remplazar los CFC de refrigeracin de
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compresin mecnica como refrigerantes en los aos 1970 con refrigerantes ambientalmente
seguros. Se encontr que la compresin mecnica en la refrigeracin con los HCF; las mquinas
de Ciclos Inversos Brayton y la Criogenia (nitrgeno lquido), eran, alternativas ambientales
factibles y deseables.
QU HACE FUNCIONAR EL CONDENSADOR REFRIGERADO?
Cada tipo de sistema de refrigeracin enfra una superficie del permutador trmico de calor en un
condensador, y el vapor orgnico se condensa en la superficie fra del permutador trmico de
calor (i.e. tranferencia de calor). La condensacin de vapor orgnico causa la perdida de
volumen. Esta prdida de volumen produce una concentracin ms baja de vapor cerca de la
superficie del permutador trmico (i.e., condensacin). Esto produce una concentracin
gradiente causante de el flujo de la corriente de la emisin hacia la superficie de el permutador
trmico. La condensacin es ayudada por la turbulencia en la corriente de emisin la cual
tambin trae bastante cerca la emisin a la transferencia de calor y la condensacin subsecuente
de los vapores orgnicos. Generalmente, slo un fragmento despreciable de un porcentaje
escapa esta accin combinada cuando el condensador es lo suficientemente grande para
transferencia de calor y la temperatura del refrigerante es bastante baja. Una presin de vapor
finita est siempre presente lo cual permite que un poco de vapor permanezca a todo momento
en el caudal de la descarga.
Sistemas de Refrigeracin por Compresin Mecnica
La refrigeracin por compresin mecnica tiene compresores que son manejados por motores
elctricos. Ellos usan la circulacin de un refrigerante para enfriar el vapor orgnico a travs de
una superficie de trasferencia de calor. Sin embargo, algunas unidades todava usan la salmuera
(discutido abajo) para transferir calor de la corriente de emisin al refrigerante. Pueden usarse
ventiladores en el lado caliente para ayudar en la transferencia de calor. La bombas de salmuera
y los ventiladores tambin son energizados normalmente por motores elctricos.
La refrigeracin por compresin mecnica usa un compresor para forzar una presin baja en los
"serpentines de enfriamiento" para reducir el punto de ebullicin del refrigerante y entonces
subir la presin de salida del compresor para condensar (licuar) el refrigerante sobre la
temperatura del cuarto. Como es ilustrado en la Figura 1, el refrigerante en un sistema de
refrigeracin por compresin mecnica pasa por un "permutador trmico de calor lateral"
caliente (llamado un condensador de refrigerante) para enfriar y condensar el refrigerante antes
de ser pasado por un ciclo a travs de una vlvula de admisin y el ser expuesto a la presin baja
en los "serpentines de enfriamiento.El "lado fro" tiene "serpentines de enfriamiento" que pueden
ser ambas cosas, un evaporador del refrigerante o un condensador de vapor orgnico. Los
"serpentines de enfriamiento" pueden ser un serpentn de tubera de cobre, un condensador de
superficie, o un condensador de envoltura-y-tubo.
La vlvula que permite la entrada de refrigerante en el "lado fro" es termostticamente
controlada para mantener la corriente de refrigerante para manteniendo la temperatura tan
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salmuera est separada de la corriente de gas por una superficie de intercambio de calor metlica.
Los condensadores de contacto, como estn ilustrados en la Figura 2, no son usados para la
condensacin de vapor orgnica porque el vapor orgnico se contaminara por la sal en la
salmuera.
las turbinas de gas. En lugar de convertir el calor a caballo de fuerza del eje, el sistema de Ciclo
Inverso Brayton usa caballos de fuerza del eje para remover el calor y desecharlo en la
atmsfera. Como se muestra en la Figura 3, esto se hace primero, comprimiendo el aire
refrigerante, entonces desechando el calor de compresin a una temperatura elevada, y
finalmente expandiendo el aire refrigerante a travs de una turbina para lograr el trabajo til de
l. Como resultado de la falta de entrada de calor, la temperatura sube por compresin, seguida
por la dispersin de calor, y el trabajo que el flujo de aire refrigerante hace sobre la turbina de
expansin, el escape de la turbina de expansin es muy fro, alcanzando aproximadamente -73C
(-100F). La turbina de expansin ayuda a la fuente de energa externa que hace girar la turbina
del compresor.
Las mquinas de Ciclo Inverso Brayton no tienen una peculiaridad de pre-enfriamiento para
separar la humedad. Hasta el punto que la humedad est presente en el vapor, ella estar
presente en el lquido orgnico condensado. Algunos compuestos orgnicos pueden ser
separados desnatando, otros requieren la destilacin fraccionada para la purificacin.
Despus de completar el Ciclo Inverso Brayton, el aire refrigerante puede re-procesarse o puede
descargarse a la atmsfera. Porque algunos compuestos orgnicos estn actualmente congelados
ellos deben separarse como partculas slidas. Al punto que el aire refrigerante recupera algo de
su calor antes de ser de nuevo comprimido, o para algunos componentes con bajo punto de
fundicin, estos compuestos orgnicos tambin pueden recuperarse como un lquido. Canales
con filtros mltiples pueden permitir que un compuesto sea calentado para recuperarlo, mientras
el otro es enfriado al limpiar el flujo de aire de refrigerante fro. Mientras las partculas
orgnicas congeladas deben ser capturadas por un filtro, las gotas orgnicas pueden ser
capturadas por el impacto inercial o en un separador de cicln. En ambos casos el limite de
partcula / tamao de la partcula dependen del diseo.
Enfriamiento Criognico
Los enfriadores criognicos no usan ninguna energa en la planta dnde se usan para enfriar,
pero la planta de la separacin de aire que normalmente genera el nitrgeno lquido es
energizada elctricamente. El camin usado para entregar el nitrgeno lquido a la planta del
usuario tambin usar combustible. La distribucin del nitrgeno lquido en una planta se
auto-impulsa por la presin del nitrgeno gaseoso que es resultado del escape de calor que hace
hervir el nitrgeno lquido.
Enfriamiento criognico empieza en una planta de separacin de aire. El aire es comprimido,
enfriado y entonces expandido a la presin atmosfrica. Esta expansin enfra algn fragmento
del aire comprimido para hacerlo lquido. El aire que ha llegado a ser lquido entonces se le
permite hervir para emitir el Argn, Nitrgeno, Oxgeno, etc. a sus respectivas temperaturas del
punto de ebullicin. Cada gas es entonces re-colectado y condensado de nuevo por compresin
y expansin tal como el aire lo era originalmente. Esto produce nitrgeno lquido relativamente
puro que es usado por el enfriador criognico. Un sistema de enfriamiento criognico se muestra
en la Figura 4.
En un sentido muy real, el sistema de refrigeracin est en la planta de separacin de aire que
puede estar en una planta totalmente diferente a la que condensa el vapor orgnico. Se entrega el
nitrgeno lquido a la planta condensadora como un lquido muy fro guardado en un frasco de
Dewar (un botella grande de acero inoxidable, doble-pared al vaco, similar a una botella
Termo). El nitrgeno lquido tiene mucho en comn con la fabricacin comercial de hielo. Los
dos ocurren en una planta central con un sistema de refrigeracin que es demasiado grande para
ser porttil y es demasiado costosa para los usuarios ms pequeos.
circularse por debajo de -14C (0 F). CFC o HFC en sistemas de refrigeracin de compresin
mecnicos que enfran un condensador directamente pueden lograr una temperatura de -53C
(-65F) los cuales pueden dar un DRE de 90% al condensador o bien para compuestos orgnicos
que condensan sobre esta temperatura. Los sistemas especiales refrigeracin CFC pueden lograr
-73C (-100F), pero no son muy eficaces a esta temperatura. El Ciclo Inverso Brayton puede
aumentar el DRE de un condensador a 98% teniendo una temperatura lateral fra de -73C
(-100F). La refrigeracin criognica puede levantar el lmite superior del DRE de un
condensador a 99+% teniendo una temperatura del lado fro tan baja como -195C (-352F). El
DRE de condensadores refrigerados puede ser o ms alto o ms bajo que muchas otras
tecnologas del control en competencia (ej., Adsorbedores, incineradores, etc.), dependiendo de
la temperatura ms baja en el condensador, y por consiguiente la presin de vapor ms baja
lograda por el compuesto orgnico.
QU FACTORES AFECTAN LA OPERACIN
DE CONDENSADORES REFRIGERADOS?
Cualquier refrigerante puede ser usado para enfriar la superficie de un Permutador trmico de
calor. Los nicos requisitos son; que la temperatura sea bastante baja y que la capacidad de
enfriamiento sea suficiente. Cuando los compuestos orgnicos se recuperan junto con la
humedad y otro contaminantes, un compuesto orgnico impuro puede exigir demasiado esfuerzo
para purificar y podra ser destruido por combustin. Sin embargo, la recuperacin y el
re-proceso del compuesto orgnico es el resultado preferido.
Cada compuesto orgnico llega a ser lquido por debajo de su punto de roco, y se vuelve una
escarcha "slida" por debajo de su punto de congelacin. Esta "escarcha" debe quitarse
peridicamente de un condensador para permitir el flujo libre de la corriente de emisin que
contiene vapor, sobre todo en los condensadores criognicos porque ellos estn tan fros, para
permitir un flujo libre de de emisiones conteniendo vapor orgnico y para permitir que
transferencia de calor ocurra como diseada. La "escarcha" puede ser removida por un flujo
repentino del condensador con el compuesto orgnico condensado en su fase lquida. Sin
embargo, los compuestos orgnicos lquidos estn siempre mezclados con la escarcha y la pasta
aguada, a medida que los vapores orgnicos fueron mezclados.
Los condensadores criognicos pueden ser los ms fros y por consiguiente pueden ser capaces
de un DRE ms alto. Las fluctuaciones en la carga de calor causada por las fluctuaciones en el
flujo de la corriente de emisin y la concentracin de vapor orgnica son compensadas por una
vlvula controlada termostticamente que modula el flujo de nitrgeno. Sin embargo, si el
enfriamiento criognico opera bien a una temperatura mas arriba del punto de ebullicin del
nitrgeno lquido, habr sitios dentro del condensador que estarn algo ms calientes que el
ajuste del termostato, porque el nitrgeno gaseoso tiene un calor especfico bajo y se esta
calentando a medida que pasa a travs de la envoltura del condensador.
El DRE est limitado por la cantidad de vapor orgnico que escapa con la descarga del
condensador. La cantidad de vapor orgnico que escapa es determinada por ambas; la presin de
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vapor del lquido condensado (es decir, la presin parcial de los vapores orgnicos en la
corriente de emisin) y la cantidad de aire presente en la corriente de emisin. Nosotros no
siempre podemos eliminar el aire de la corriente de emisin, pero podemos reducir ambos; la
cantidad de aire en la corriente de emisin y la presin del vapor de compuestos orgnicos. Por
lo cual, la tecnologa de la condensacin necesita:
1. Aumentar al mximo la porcin del vapor orgnico que es afectado por la superficie fra en el
condensador (i.e., hacer el tiempo de residencia lo suficientemente largo y el flujo lo
suficientemente turbulento).
2. Reduzca la presin parcial del vapor orgnico despus de que entra en contacto con el
permutador trmico de calor (i.e., hacer el condensador lo suficientemente fro y la capacidad de
refrigeracin suficientemente grande).
3. Reduzca la temperatura de los compuestos orgnicos por debajo del punto de congelacin, si
es posible, porque la presin de vapor llega a ser un mnimo cuando los compuestos orgnicos
estn congelados. (Esto deber hacerse aun cuando los compuestos orgnicos congelados deban
ser removidos peridicamente.)
4. Reduzca la cantidad de aire en de emisin que contiene los vapores orgnicos. La carga de
calor es mayor cuando usted debe enfriar mucho aire. Reduciendo la cantidad de aire mezclada
con los vapores orgnicos reducirn la carga de calor y aumentarn el enfriamiento til (i.e., el
enfriamiento disponible para la condensacin). Reduciendo la carga de calor reducir el costo
de refrigeracin. Aumentando la cantidad de enfriamiento eficaz mejorara el DRE.
Temperatura Versus Razn de Corriente
Paralelamente con el tamao del condensador, debe mantenerse la capacidad de enfriamiento
adecuada para el mximo volumen de emisin a ser enfriada. Si el aire es mezclado con de
vapor orgnico, mucha de la capacidad de enfriamiento se usar para enfriar el aire que no se
condensa (excepto a las temperaturas de nitrgeno lquidas). Poniendo un adsorbedor antes de el
condensador puede separar las corrientes de aire y el vapor orgnico y permitir el volumen de la
corriente de emisin a travs del condensador sea reducida. Esto diminuye la carga de calor y
aumenta el enfriamiento til lo cual aumenta el DRE.
Como es mostrado en la Figura 5, un permutador trmico pre-enfriado puesto antes del
condensador principal en la corriente de emisin puede enfriarla y puede remover la humedad
antes de que esta llegue al condensador principal. El hecho que el condensador principal tiene
que enfriar menos de emisin y no tiene que condensar la humedad, hace que de emisin fluya
menos a un factor menos dominante al determinar el tamao de el condensador principal. En
efecto, el pre-enfriamiento asla el condensador principal de las fluctuaciones de humedad. Es
por eso que la mayora del agua se condensa en el permutador trmico pre-enfriado. El inters
principal es de que el permutador trmico pre-enfriado tenga la suficiente eficiencia y capacidad
de flujo para manejar los flujos requeridos.
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deber ser capturado antes de que se diluya en el aire. Esto puede hacerse por conductos que
traen el vapor orgnico directamente de los puntos de emisin. Esto permitira la condensacin
de vapores orgnicos sin enfriar cantidades excesivas de aire. La consecuencia de eliminar una
gran porcin de la carga de calor sera reducir el costo de energa consumido como tan bien el
costo de ms capacidad de refrigeracin.
Compatibilidad de Material
La compatibilidad material a veces puede ser un problema. Los serpentines de enfriamiento son
a menudo hechos de aluminio o aleaciones de cobre. Todo lo que reaccione con cualquiera de
estos metales, le da una indicacin que usted no deber usar ese tipo de condensador. Algunos
condensadores son hechos de acero inoxidable que normalmente no presenta ningn problema de
material. Algunos condensadores son hecho de acero del carbono que pueden estar sujetos al
xido y reaccionan con los compuestos orgnicos o carcter quebradizo por debajo de la
temperatura de la transicin quebradiza. Los enfriadores de salmuera normalmente requieren un
metal que no reaccione con la salmuera (el cloruro normalmente de sodio, cloruro de potasio,
cloruro del calcio, o una mezcla de stos en el agua). Si un enfriador de salmuera se usa, los
compuestos orgnicos deben ser compatibles con el monel o metales similares.
Las mquinas de Ciclo Inverso Brayton tienen paletas de turbina que son hechas de aleaciones
de alta resistencia. Parte del "ciclo de aire" debe experimentar temperaturas ligeramente altas en
el "lado caliente" del permutador trmico. Estas aleaciones, el permutador trmico de calor, las
temperaturas, y los compuestos orgnicos todos deben ser mutuamente compatibles. La
separacin o filtracin de cristales y gotas de compuestos orgnicos deben ocurrir
adecuadamente si el aire del refrigerante ser re-procesado. Ambas, turbinas de compresin o
expansin llegan a corroerse cuando el vapor orgnico se condensa y las gotas o partculas del
slido chocan con las paletas del rotor.
El acero inoxidable es rutinariamente usado para la tubera y envoltura del condensador en el
servicio criognico. Los aceros de carbono no se adaptan a las temperaturas criognicas porque
todos los aceros del carbono tienen una temperatura de falla quebradiza de temperatura mas
arriba del margen de temperatura del nitrgeno lquido. Porque la mayora de los aceros
inoxidables evitan esta transicin quebradiza, y los compuestos orgnicos son compatibles con
casi todos los aceros inoxidables, no hay virtualmente ningn asunto de compatibilidad de
material con el enfriamiento criognico usando un condensador de acero inoxidable.
Contaminantes
Cualquier compuesto orgnico individual no puede recuperarse con alta pureza de una mezcla de
vapores orgnicos al condensarlos, porque todos los compuestos orgnicos se condensan y se
recolectan juntos. sta es una limitacin de todos los condensadores. Subsecuente la
purificacin por otro proceso como la destilacin fraccionaria, desnatado, o la separacin de
membrana deben realizarse antes de re-procesar o vender los compuestos orgnicos recuperados.
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Si hay muchas partculas slidas o fibras en la corriente de emisin que formara el lodo cuando
es recuperado, junto con el vapor orgnico condensado, las partculas debern ser filtradas antes
de que ellas lleguen al condensador. Cuando se han filtrado suficientes partculas, cualquiera de
las dos, la mezcla no formar un lodo en los "serpentines de enfriamiento" o el compuesto
orgnico condensado lavar las partculas (fuera de los tubos del condensador). La corriente de
emisin est bastante limpia para la condensacin cuando las partculas y fibras en la corriente
de emisin no formarn un lodo en los serpentines de enfriamiento.
Funcionamiento Seguro
Los sistemas de refrigeracin de compresin mecnica que usan CFC o HFC tienen una vida
bastante larga entre reparaciones generales. Cunto tiempo?, depende en el tipo de compresor
usado. Los compresores de paleta rotatorios exceden a menudo diez-mil horas mean-timebetween-failure (MTBF, tiempo promedio entre fallas). Los compresores de pistn, slo pueden
tener aproximadamente mil horas MTBF.
Las mquinas de Ciclo Inverso Brayton, son competitivas aproximadamente hasta 2,000 cubic
feet per minute (cfm, pies cbicos por minuto). Los cristales o gotas que no son capturados antes
de la entrada del compresor re-procesando el aire refrigerante, o son creadas antes de salida de la
turbina, corroern las paletas de la turbina. Esto limitar la vida de servicio de las mquinas de
Ciclo Inverso Brayton entre reparaciones generales. A pesar de esto, el MTBF de Las mquinas
de Ciclo Inverso Brayton, de una turbina de Ciclo Inverso Brayton esta bien por encima de las
mil horas, y dependiendo en la cantidad de partculas en la corriente de emisin, los MTBF
podran extenderse de diez mil horas a cien mil horas.
El enfriador criognico es principalmente aplicable a las corrientes de emisin ms pequeas de
10,000 cfm, sin embargo el se ha aplicado a flujos ms grandes. Plantas que ya usan el nitrgeno
lquido para otros propsitos encontrarn que usndolo como un refrigerante es barato. Porque
el nitrgeno es inerte y constituye aproximadamente 80% de aire, liberando el nitrgeno a la
atmsfera no es considerado contaminacin. La preocupacin mayor es que el nitrgeno sea
devuelto a la atmsfera mezclado en una corriente con aire. Si el nitrgeno es devuelto sin
mesclar, podra ocurrir asfixia, sin ninguna alerta para la gente que pueda ser expuesta a ese
corriente. El funcionamiento seguro se extiende a un tiempo muy largo e indeterminado porque
los fracasos han sido tan raros. Sin embargo, obstruccin de la ventilacin ha ocurrido donde
fueron ignoradas las normas de seguridad.
QU PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DEBEN OBSERVARSE?
Consulte con un higienista industrial y un funcionario de seguridad, y repase el Material Safety
Data Sheets (MSDS, el material de las hojas de datos de seguridad ) para el compuesto orgnico
y el refrigerante antes de seleccionar cualquiera de las tecnologas de condensacin refrigerada.
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el espacio de una casa grande para diluirse lo suficiente para que este pueda tener efectos de
salud menos severos. Aun as los efectos de salud todava seran notorios.
4. Un riesgo de fuego puede estar presente en el aire congelado en las tuberas en la presencia de
combustibles (tales como la pintura). El fuego puede ocurrir cuando el nitrgeno hierve primero
(este tiene un punto de ebullicin ms bajo que el oxgeno), dejando atrs el oxgeno congelado
el cual se evapora y reacciona con el material combustible. Esto requiere que el personal de
planta y los bomberos planifiquen de antemano, cmo ellos van a responder, cuando una ruptura
de disco pone en accin el escape del frasco de Dewar.
5. Todos los intentos de salvar el inventario restante de nitrgeno lquido deber abandonarse,
porque hay posibilidad de asfixia, congelacin, quemadura por hielo, o prdida de tejido a
superficies que no estn normalmente fras. La razn para la actuacin de disco de ruptura
probablemente es una bloqueo, ya que el flujo continu habra relevado la presin. Este
obstculo puede ser removido una ves descongelado.
6. Equipo adecuado de seguridad adecuado (caretas, gafas protectoras, delantales, y guantes,
etc.) debe llevarse por cada uno lo suficientemente cerca del alcance de salpicaduras o
derramamientos al manejar nitrgeno lquido (como al transferirlo entre recipientes). Cada
persona que esta suficientemente cerca del Dewar puede ser salpicada o experimentar helarse o
"quemaduras" fras de la piel, tejidos delicados, y ojos si el equipo de seguridad no es usado
adecuadamente. Las gotas de nitrgeno lquido pueden volar distancias inesperadamente largas
como si fueran disparadas por una arma, por lo cual la distancia de seguridad puede ser mucho
ms alla de lo esperado.
7. No permita que el oxgeno en el flujo de emisin se congele en el condensador. El oxgeno y
los compuestos orgnicos congelados juntos podran reaccionar violentamente al descongelarse.
La otra restriccin nica en los compuestos orgnicos apropiados para la condensacin
enfriadora criognica es que el punto de congelacin del compuesto debe estar por debajo de
-30C, para evitar el aumento excesivo de "escarcha" en el condensador. Esta "escarcha"
consiste en cualquier vapor de agua que pas por la etapa del pre-refrigerador, ms cualquier
compuesto orgnico con un punto de congelacin ms alto que la temperatura a ese punto en el
condensador. Si no es reunida (o removida) esta escarcha podra bloquear el traslado de calor y
podra bloquear el flujo de la corriente de emisin que contiene vapores orgnicos. El dimetro
de los tubos es importante al definir el plan de limpieza. Esta limpieza puede hacerse vaciando
los tubos con el compuesto orgnico lquido.
8. Cualquiera que recibe una quemadura por fro o se hiela debe buscar rpida mente la
asistencia mdica apropiada. El Manejar gases a alta presin o materiales a las temperaturas
criognicas requieren entrenamiento especial. Tambin tan importante, el manejo seguro el
requiere ambos; que el entrenamiento se mantenga al da y que el entrenamiento sea usado.
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de gas, y entonces volver a ninguna parte mecnica movible (en el sitio) excepto las vlvulas de
estrangulacin. El funcionamiento seguro, la toxicologa, las regulaciones, y el costo eran los
factores principales impulsando cada uno de estos cambios. Cada uno de estas opciones tienen
ventajas y desventajas, y todas ellas deben ser consideradas al seleccionar una de estas opciones.
Usted debe estar alerta de materiales que son incompatible con los compuestos orgnicos en las
temperaturas involucradas, y usted deber evitarlos. Usted tambin debe estar alerta de las
propiedades de los materiales.
Mientras hay riesgos asociados con el uso de este tipo de equipo, el manejo de CFCs, HFCs,
maquinaria rotatoria, aerosoles de aceite, y el nitrgeno lquido son muy bajos en riesgo, con tal
de que el entrenamiento apropiado sea dado y usado, el empleado est adecuadamente equipado,
y las precauciones de seguridad apropiadas sean tomadas. Ninguna de estas tecnologas de
control habran sido puestas alguna vez en uso si el riesgo al usar cualquiera de ellas fuera
demasiado grande.
Con personal especializado, vigilancia apropiada, y precauciones adecuadas, cada una de las
tecnologa de la condensacin refrigerada puede ser muy segura. La condensacin refrigerada
puede ser entonces una tecnologa del control eficaz y barata.
21
412-232-3450.
9. Controlling VOC and HAP Emissions with Scrubbing and Condensation Recycles Solvents
Directly into Plant Chemical Feedstocks, Peter R. Lundquist, 96-TP4C.05, Air & Waste
Management Association. Paper was presented at the 89th Annual Meeting at Nashville
Tennessee, 1996. For more information, please contact Air &Waste Management Publications
Coordinator: Telephone: 412-232-3444 Ext.3119 or Fax 412-232-3450.
10. The Clean Air Act Amendments of 1990: A guide for Small Business,
<http://www.epa.gov/ttn/atw/smbus.pdf>
11. AQMD Best Available Control Technology (BACT) Guideline.
<http://www.aqmd.gov/bact/138.html>
12. Organic Vapor Control, GCI TECH NOTES, Volume 1, Number 08. A Gossman
Consulting, Inc. Publication, August, 1995
13. Organic Vapor Control - EPA's Subpart CC Regulation.
<http://www.gcisolutions.com/895tn.htm>
14. NICMOS Cryocooler, Independent Science Review.
<http://www.stsci.edu/observing/nicmos_cryocooler_isr.html>
.
23
2.
EPA-456/R-03-004
4. TITLE AND SUBTITLE
5. REPORT DATE
October 2003
7. AUTHOR(S)
Final
14. SPONSORING AGENCY CODE
EPA/200/04
For more information, call the Clean Air Technology Center (CATC) Information Line at (919) 541-0800 or access the CATC
Web page at <http://www.epa.gov/ttn/catc>.
16. ABSTRACT
This is the Spanish version of EPA-456/R-01-004. The purpose of this document is to provide information on refrigerated
condensers as a control technology to reduce organic air pollution emissions. Several types of refrigerated condensation
systems are discussed, including mechanical compression, Reverse Brayton Cycle, and cryogenic cooling. This document
describes the different systems, how they work, where they can be used, how effective they are, safety precautions, and how
much they cost.
17.
a.
DESCRIPTORS
refrigeration
condensers
mechanical compression
Reverse Brayton Cycle
cryogenic cooling
Unclassified
Release Unlimited
Unclassified
EPA Form 2220-1 (Rev. 4-77)
c. COSATI Field/Group
23
22. PRICE
United States
Environmental Protection
Agency