El JIT es una poltica de mantenimiento de inventarios al mnimo nivel posible

donde los suministradores entregan justo lo necesario en el momento

necesario para completar el proceso productivo.
Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan,
en el momento en que se necesitan. Ventajas del just-in-time
Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la

lnea productiva y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios

ms altos, costos de compras, de financiacin de las compras y de
almacenaje.

Logstica Proceso de planear, implantar y controlar procedimientos para la

transportacin y almacenaje eficientes y efectivos de bienes, servicios e
informacin relacionada, del punto de origen al punto de consumo con el
propsito de conformarse a los requerimientos del cliente."
Cadena de suministro
Una cadena
de
suministro es una
red de
instalaciones
y medios de distribucin que tiene por funcin la obtencin de materiales,
transformacin de dichos materiales en productos intermedios y productos
terminados y distribucin de estos productos terminados a los consumidores.
Una cadena de suministro consta
la fabricacin y la distribucin.

de

tres

partes:

el suministro,

Kam ban
Tambin se denomina sistema de tarjetas, pues en su implementacin ms
sencilla utiliza son tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y
que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la
reposicin de dichos materiales. Las tarjetas actan de testigo del proceso de
produccin.
El Kanban se considera un subsistema del JIT.
ocho tipos de "desperdicios" (sobreproduccin, tiempo de espera,
transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos,
1.

Las 7 herramientas de la calidad

Diagramas de Causa-Efecto

2.

Planillas de Inspeccin

3.

Grficos de Control

4.

Diagramas de Flujo

5.

Histogramas

6.

Diagramas de Dispersin

AMEF ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA

Una tcnica de prevencin, utilizada para detectar por anticipado los posibles
modos de falla, con el fin de establecer los controles adecuados que eviten la
ocurrencia de defectos.
Objetivos

Clasifica el orden potencial de deficiencias de producto y proceso.

Se enfoca hacia la prevencin y eliminacin de problemas del producto y
proceso
Cundo iniciar un AMEF

Al disear los sistemas, productos y procesos nuevos.

Al cambiar los diseos o procesos existentes o que sern usados en
aplicaciones o ambientes nuevos.

SMED
Cambio de herramienta en un solo dgito de minutos. Este concepto introduce
la idea de que en general cualquier cambio de mquina o inicializacin de
proceso debera durar no ms de 10 minutos, de ah la frase single minute. Se
entiende por cambio de herramientas el tiempo transcurrido desde la
fabricacin de la ltima pieza vlida de una serie hasta la obtencin de la
primera pieza correcta de la serie siguiente;
LAS 8 Ds s un mtodo usado para hacer frente y resolver problema
D1: Formacin de un equipo de expertos que cubran todas las funciones.
D2: Definicin ntegra del problema.
D3: Implementar y verificar una accin de contencin provisional.
D4: Identificar y verificar la causa raz.
D5: Determinar y verificar acciones correctivas permanentes
D6: Implementar y verificar las acciones correctivas permanentes.
D7: Prevenir la re-ocurrencia del problema y/o su causa raz.

D8: Reconocer los esfuerzos del equipo.

5 s Clasificacin, Orden, Limpieza, Normalizacin continuar con las 3

anteriores
Estandarizar Mantener la disciplina