Trabajo de

Turbomaquinas
Solucin de Problemas

GRUPO 3
INTEGRANTES:
Castilla Chauca, Katia
Crdova Valentin, Gustavo
Ramrez Neyra, David

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

INTRODUCCION

En la actualidad un equipo de bombeo posee una gran aplicacin en una diversidad de

campos, tales como el industrial, naval, minero, petrolero, aire acondicionado, etc. Es decir,
en aquellos mbitos donde exista un volumen de fluido pequeo o grande que necesite
aumentar de presin o ser desplazado de su ubicacin.

La presente monografa est referida a los clculos justificativos del diseo de una bomba de
aire (ventilador centrfugo radial), para unas condiciones de trabajo ya establecidas, tales como
potencia del motor, dimetro externo, dimetro interno, nmero de labes y R.PM, adems de la
disposicin geomtrica de los labes de los rodetes analizados.

Dicho ventilador no tiene datos de placa ni del motor ni del ventilador en s, por lo que
tendremos que averiguarlos de los resultados de las pruebas.

VENTILADORES
1. FUNDAMENTO TERICO:
Un ventilador es una turbomquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un gas
(fluido compresible) al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento.
A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado; los ventiladores pueden
subdividirse en cuatro grupos:
1. ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm c agua (ventiladores
propiamente dichos).
2. ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm c agua (soplantes)
3. ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm c agua (turbosoplantes)
4. ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm c agua (turbocompresores)
En funcin de la trayectoria del fluido, todos estos ventiladores se pueden clasificar en
1. de flujo radial (centrfugos)
2. de flujo semiaxial (helico-centrifugos)
3. de flujo axial

Fig. Configuracin tpica de sendos rodetes: radial, semiaxial y axial.

Ventiladores radiales (Centrfugos)

En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin del eje del rodete a
la entrada y est perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se recoge
perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el ventilador es de voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:
1. labes curvados hacia adelante,
2. labes rectos,
3. labes inclinados hacia atrs/curvados hacia atrs.
Los ventiladores de labes curvados hacia adelante (tambin se llaman de jaula de ardilla)
tienen una hlice o rodete con las labes curvadas en el mismo sentido que la direccin de
giro. Estos ventiladores necesitan poco espacio, baja velocidad perifrica y son silenciosos.
Se utilizan cuando la presin esttica necesaria es de baja a media, tal como la que se
encuentran en los sistemas de calefaccin, aire acondicionado o renovacin de aire, etc. No es
recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire polvoriento, ya que las partculas se
adhieren a los pequeos labes curvados y pueden provocan el desequilibrado del rodete.
Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto. Adems, como su
caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con el caudal, ha de tenerse mucho
cuidado con el clculo de la presin necesaria en la instalacin para no sobrecargarlo. En
general son bastante inestables funcionando en paralelo vista su caracterstica caudal-presin.

Fig. Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia delante, radiales y atrs.

Los ventiladores centrfugos radiales tienen el rodete con los labes dispuestas en
forma radial. La carcasa est diseada de forma que a la entrada y a la salida se alcanzar
velocidades de transporte de materiales. Existen una gran variedad de diseos de rodetes que
van desde los de "alta eficacia con poco material" hasta los de "alta resistencia a impacto". La
disposicin radial de los labes evita la acumulacin de materiales sobre las mismas. Este
tipo de ventilador es el comnmente utilizado en las instalaciones de extraccin localizada en
las que el aire contaminado con partculas debe circular a travs del ventilador. En este tipo
de ventiladores la velocidad perifrica es media y se utilizar en muchos sistemas de
extraccin localizada que vehicular aire sucio o limpio.

Fig. Tringulos de velocidades a la salida para los distintos rodetes centrfugos

Los ventiladores centrfugos de labes curvados hacia atrs tienen un rodete con las labes
inclinados en sentido contrario al de rotacin. Este tipo de ventilador es el de mayor
velocidad perifrica y mayor rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo y una
caracterstica de consumo de energa del tipo "no sobrecargable". En un ventilador "no
sobrecargable", el consumo mximo de energa se produce en un punto prximo al de
rendimiento ptimo de forma que cualquier cambio a partir de este punto debido a cambios
de la resistencia del sistema resultar en un consumo de energa menor. La forma de los
labes condiciona la acumulacin de materiales sobre ellas, de forma que el uso de estos
ventiladores debe limitarse como se indica a continuacin:
o

labes de espesor uniforme: Los labes macizos permiten el trabajo con aire
ligeramente sucio o hmedo. No debe emplearse con aire conteniendo materiales
slidos ya que tienen tendencia a acumularse en la parte posterior de los labes.

labes de ala portante: Las labes de ala portante permiten mayores

rendimientos y una operacin ms silenciosa. Los labes huecos se erosionan
rpidamente y se pueden llenar de lquido si la humedad es alta, por ello su uso queda
limitado a aplicaciones en las que se manipule aire limpio.

Fig. Curvas caractersticas relativa para ventiladores centrfugos. No se observa en la figura,

pero las caractersticas de labes adelante pasan por encima de las otras dos en valor
absoluto.

Ventiladores axiales
Existen tres tipos bsicos de ventiladores axiales: Helicoidales, tubulares y tubulares con
directrices.
Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con poca prdida de carga, y su
aplicacin ms comn es la ventilacin general. Se construyen con dos tipos de labes: alabes
de disco para ventiladores sin ningn conducto; y labes estrechas para ventiladores que
deban vencer resistencias bajas (menos de 25 mmcda). Sus prestaciones estn muy
influenciadas por la resistencia al flujo del aire y un pequeo incremento de la presin
provoca una reduccin importante del caudal.
Los ventiladores tubulares disponen de una hlice de labes estrechos de seccin constante o
con perfil aerodinmico (ala portante) montada en una carcasa cilndrica. Generalmente no
disponen de ningn mecanismo para ende rezar el flujo de aire. Los ventiladores tubulares
pueden mover aire venciendo resistencias moderadas (menos de 50 mmcda).

Los ventiladores tubulares con directrices tienen una hlice de labes con perfil
aerodinmico (ala portante) montado en una carcasa cilndrica que normalmente dispone de
aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsin de la hlice. En comparacin
con los otros tipos de ventiladores axiales, stos tienen un rendimiento superior y pueden
desarrollar presiones superiores (hasta 200 mmcda). Estn limitados a los casos en los que se
trabaja con aire limpio.
Las directrices tienen la misin de hacer desaparecer la rotacin existente o adquirida por el
fluido en la instalacin, a la entrada del rodete o tras su paso por el mismo. Estas directrices
pueden colocarse a la entrada o a la salida del rodete, incluso las hay mviles. Han de ser
calculadas adecuadamente pues, aunque mejoran las caractersticas del flujo del aire haciendo
que el ventilador trabaje en mejores condiciones, producen una prdida de presin adicional
que puede condicionar el resto de la instalacin. Adems, pueden ser contraproducentes ante
cambios importantes del caudal de diseo.

Fig. Efecto de las directrices sobre las lneas de corriente a entrada y salida del rodete
axial

Fig. Tringulos de velocidades en un ventilador axial sin directrices.

Fig. Efecto de las directrices a la entrada. La corriente a la entrada se gira convenientemente

para hacerlo coincidir en direccin con la del perfil del rodete.

VENTILADORES ESPECIALES
Entre ellos:
o

Ventiladores centrfugos de flujo axial: Constan de un rodete con labes inclinados

hacia atrs montado en una carcasa especial que permite una instalacin como si se
tratara de un tramo recto de conducto. Las caractersticas son similares a las de un
ventilador centrfugo normal con el mismo tipo de rodete. Los requisitos de espacio
son similares a los de un ventilador axial de tipo tubular.

Extractores de techo: Son equipos compactos que pueden ser de tipo axial o
centrfugo. En este caso no se utiliza una voluta, sino que la descarga del aire a la
atmsfera se produce en todo el permetro de la rueda. Estos equipos se pueden
suministrar con deflectores que conducen el aire de salida hacia arriba o hacia abajo.

Fig. Ventiladores axiales clasificados en funcin de su uso.

CARACTERISTICAS DE LOS VENTILADORES CENTRIFUGOS

TIPO DE

VENTAJAS

VENTILADOR
Curvado hacia
delante

Radial

1. Funciona a velocidad relativamente baja en comparacin con

los otros tipos, para un mismo caudal.
1. Ventilador ms pequeo para un servicio dado, excelente para unidades
compactas de ventilador y serpentn (fan-coil).
1. Se limpia por s mismo.
2. Puede ser proyectado para que tenga elevada resistencia mecnica
estructural a fin de obtener altas velocidades y presiones.

Curvado hacia
atrs

1. De ms rendimiento.
2. La curva de potencia consumida tiene una cresta plana, por lo que la

potencia del motor puede ser calculada para que cubra el margen
completo de funcionamiento desde 0 hasta un caudal de aire del
100 % con una sola velocidad. No se sobrecarga.
1. La curva de presin es generalmente ms abrupta que la de un
ventilador curvado hacia delante. Esto origina menor variacin del
volumen de aire para cualquier variacin de presin en el sistema, con
porcentajes compatibles de descarga libre.
2. El punto de mximo rendimiento est situado a la derecha de mximo de
presin, permitiendo elegir un ventilador eficiente con reserva de
presin incorporada.
3. Ms silencioso que los otros tipos.
VENTILADOR DE ALETAS CURVADAS HACIA DELANTE.-

La presin aumenta desde un valor nulo (descarga libre 100%) hasta la presin
correspondiente a caudal cero con una depresin de la curva caracterstica en la zona de bajo
caudal. La potencia aumenta con el caudal de aire.
VENTILADOR DE ALETAS CURVADAS HACIA ATRAS.-

La presin aumenta constantemente desde la descarga libre del 100% hasta un caudal casi
nulo. No hay depresin en la curva. Los mximos de la curva de potencia absorbida corresponden al
mximo caudal. Por consiguiente, un motor elegido para satisfacer la mxima demanda de potencia a
una velocidad dada del ventilador no se sobrecarga en ningn punto de la curva, a condicin de que se
mantenga constante est velocidad.
Los ventiladores de aletas aerodinmicas y los de aletas inclinadas hacia atrs son dos
modalidades de los de aletas curvadas hacia atrs.

El ventilador de aletas aerodinmicas es de gran rendimiento debido a que la forma de

sus aletas permite una corriente de aire ms uniforme, con menos torbellinos, a travs del
rodete. Se emplea normalmente en los casos de gran caudal y alta presin en los que la
economa de potencia puede amortizar su mayor costo de adquisicin. Como las
caractersticas de rendimiento de un ventilador de aletas aerodinmicas tiene usualmente
mximos ms agudos que la de los otros tipos, es necesario poner ms cuidado en su eleccin
y aplicacin en un caso particular.
El ventilador de aletas inclinadas hacia atrs generalmente se elige de modo que su
motor no quede sobrecargado funcionando a descarga libre; por consiguiente, su margen de
funcionamiento con alto rendimiento no es tan grande como el del ventilador de aletas
curvadas hacia atrs.

APLICACIN.-

La adaptabilidad funcional de un tipo de ventilador con respecto a ciertas aplicaciones

se analiza:
Cuando es necesario el empleo de una conduccin (tubera), en una instalacin de
acondicionamiento de aire se debe emplear un ventilador axial de tubo o de aletas directrices,
o bien uno centrfugo, pero nunca uno de hlice. Cuando no existe conduccin y la resistencia
a la corriente de aire es pequea, se puede emplear un ventilador axial de hlice. Sin
embargo, en instalaciones sin conducto tambin suelen utilizarse ventiladores centrfugos en
equipos compactos.
El ventilador centrfugo se utiliza en la mayora de casos para ventilacin de minas, en
torres de enfriamiento, en procesos de secado, en extraccin de humos, etc.
ENSAYO DE UN VENTILADOR
Un reciente estudio de los cdigos para ensayos de ventiladores di resultado que
haba 65 mtodos distintos usados en 10 pases considerados constructores y exportadores de
ventiladores industriales. En general, los cdigos difieren en la disposicin de los ductos de
aire a los cuales va a ser conectado el ventilador para el ensayo, en las medidas a ser tomadas,
en los clculos a ser realizados a partir de estos datos, y an en la determinacin de las
cantidades a ser analizadas a partir del ensayo.
Las diferencias no son significantes para un mismo ventilador ensayado por diferentes
mtodos.
Para comparar el funcionamiento de dos ventiladores se debe seguir el mismo mtodo.

Existen cuatro tipos de instalaciones.

TIPO

INSTALACION CON:

entrada libre y salida libre.

entrada libre y ducto a la salida.

ducto a la entrada y salida libre.

ducto en la entrada como a salida.

La medicin de la presin a la salida del ventilador en el ducto de salida presenta dificultades

debido al remolino y la distribucin no uniforme de la velocidad a la salida del espiral.
Esto implica un exceso de energa cintica que a lo largo del ducto es parcialmente disipada y
parcialmente convertida en presin, si bien la distribucin no uniforme de velocidades puede
amenguarse en el ducto, no es el caso del remolino.
Para esto se utiliza un alineador de flujo, que a su vez es una fuente de error.
No es as en ventiladores de alta eficiencia (alabes aerodinmicos) en los cuales el flujo a la salida del
espiral es razonablemente uniforme y paralelo; al menos en las vecindades de la presin de diseo.

En cuanto a la precisin en la medida de la presin, as como del caudal, se considera buena

dentro del 2%.
En un ensayo de un ventilador se debe medir y calcular la presin total, esttica, potencia al eje,
eficiencia total, volumen del aire, y las RPM del ventilador con el objeto de conocer si el ventilador
va a satisfacer los requerimientos del sistema al cual va a ser instalado.

2. DIMENSIONADO DEL ROTOR

SEADJUNTA PLANO

3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1.- Instalar el rotor seleccionado.

2.- Nivelar los manmetros y el dinammetro.

3.- Con el dispositivo de control de flujo en la posicin cerrada encender el equipo a baja
velocidad.

4.- Tomar lectura de los manmetros, dinammetro y tacmetro para la posicin cerrada del
dispositivo de control de flujo.

5.- Repetir el paso anterior para varias posiciones de apertura del dispositivo de control de flujo.
6.- Cerrar el dispositivo de control de flujo y en esta condicin variar la velocidad del equipo a alta.
7.- repetir los pasos 4 y 5.
8.- Apagar el equipo con el dispositivo de control de flujo en la posicin cerrada.

4. CALCULOS
DATOS OBTENIDOS

P
(pulg
H2O)

Pe
(pulg
H2O)

F
(lb
)

RP
M

Q
(m3/s
)

Ventr

Vsal

H (m
aire)

PH (W)

cerra
do
1

5,85

0,985

6,03

4,95

6,12

7,85

6,2

8,45

6,25

8,95

6,28

9,2

6,33

9,4

0,039
9
0,089
5
0,112
6
0,116
9
0,120
3
0,121
9
0,123
3

2,187
45
47,45
5
25,61
2
15,50
1
10,63
5
7,763

abier
to

35
81
35
65
35
62
35
55
35
50
35
48
35
46

3,149
93
7,061

0,
78
1,
1
1,
35
1,
4
1,
42
1,
44
1,
5

5,249

9,731

127,91
472
241,45
8
160,54
6
140,76
0
135,09
1
132,91
1
132,20
9

59,434
41
251,50
3
210,58
8
191,56
2
189,20
7
188,73
6
189,76
9

8,892
9,226
9,495
9,627

CALCULO DE LOS PARAMETROS

U 1 24,96m / s

Cm1 35,64m / s

U 2 42,97 m / s

W1 43,51m / s

2 19,4

Cm2 24,43m / s

Wu 2 26.20m / s

H 209,15m

Cu 2 69,17m / s

Ph 2,195kW

W2 35,82m / s

P 3,209kW

C 2 73,36m / s

Nq 51,42

Q 617 L / s

2,22

Hr 303,29m

0.834

Hr 261,44m

0.862

FORMULAS UTILIZADAS

Q (D ZS )bC m

Q1 Q2

Ph QgH

aire 1,3Kg / m 3

QgH
n

H .nh .Hr

2 gH
U 22

Coeficiente De Resbalamiento:
Pfleiderer:

Hr

U 2 Cu 2
g

nh

NQ1 / 2
Nq 3 / 4
H

H
Hr

(Pfleiderer)
(Eckert

1
1

(0.4 1,2

D1
2k
)(
D2

D
z 1 1

D2

k 0,55 0.6 sen 2

Eckert:

1
.sen 2
1

D
2 z 1 1
D2

TRIANGULOS DE VELOCIDADES

Con los datos obtenidos formaremos los tringulos de velocidades tanto de entrada como de salida del
rotor:

El rotor fue instalado dentro de un caracol de la forma:

CALCULOS Y RESULTADOS

Los datos obtenidos en la prueba del rodete fueron tabulados y sirvieron para el calculo de
potencias.
Tomando: (aire)=1.187kg/m3

Q= A difuV fluido = D2difu 2ghaire

4

H=

P V2
+
+h
g 2g

Peje =F ( N )d (

rad
)
s

Ph=QgH

n=

Peje
Ph

Del ensayo se obtienen las siguientes curvas caractersticas:

H(m) vs Q(m3/s)
300
250
f(x) = - 3353.8x + 539.77
R = 0.99

200
H (m Aire)

150
100
50
0
0.07

0.08

0.09

0.1
Q (m3/s)

0.11

0.12

0.13