Calidad en Bombeo

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
USG/PDCC 01
PROYECTO: CARACHUGO STAGES 10 10B

LEACH PADS PREGNANT / BARREN / RECYCLE
PUMPING SYSTEMS
CLIENTE: MINERA YANACOCHA S.R.L.
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CLIENTE
MINERA YANACOCHA S.R.L.
AREA
DESARROLLO DE PROYECTOS
PROYECTO
CARACHUGO STAGES 10 10B LEACH
PADS PREGNANT / BARREN / RECYCLE

PUMPING SYSTEMS
CAJAMARCA
NOVIEMBRE, 2008
ELABORADO: Luis Almirante R.
REVISADO: Celso Mendieta B
APROBADO: Q.A. MYSRL
Fecha: 11/2008
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INDICE
INTRODUCCION
VISIN
POLTICA Y OBJETIVOS DE LA CALIDAD
1.
ORGANIZACIN
2.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
3.
GESTIN DE LA CALIDAD
3.1.1.
TRMINOS Y DEFINICIONES.
3.1.2.
NORMATIVAS APLICABLES.
3.1.3.
CONTROL DOCUMENTARIO.
3.1.4.
REGISTROS DE CALIDAD.
3.1.5.
CONSULTAS Y CAMBIOS DE INGENIERA.
3.1.6.
MATERIALES Y EQUIPOS A SER INCORPORADOS A OBRA.
3.1.7.
TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDADES.
3.1.8.
MEJORA CONTINUA.
3.1.9.
IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD DE PRODUCTOS.
3.1.10.
PLANES DE PUNTOS DE INSPECCIN.
3.1.11.
LIBERACIN FINAL Y ENTREGA DE OBRA
3.1.12.
DOSSIER DEL PROYECTO.
4.
CONTROL DE LA CALIDAD EN LA EJECUCIN DE OBRAS
OBRA CIVIL
OBRA MECANICA
OBRA ELECTRICA
5.
ANEXOS
5.1. LISTA DE FORMATOS DE CONTROL DE CALIDAD PARA EL PROYECTO

5.2. LISTA DE PROCEDIMIENTO PARA OBRA CIVIL.
5.3. LISTA DE PROCEDIMIENTO PARA OBRA MECANICA
5.4. LISTA DE PROCEDIMIENTO PARA OBRA ELECTRICA.
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SISTEMAS ELECTRICOS
INDICE
1. Objetivos
2. Normas Aplicables
3. Montaje de Equipos Elctricos
General
Reubicacin de Equipos
Tableros de Control
Conexin a Tierra
Conductos Porta Cables y Bandejas
Tendido de Cables BT
Tendido de Cables MT
Pruebas
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1. OBJETIVO
Esta metodologa abarca la mayor parte de los servicios de instalacin,
montaje y pruebas de los sistemas elctricos, as como tambin:
* Satisfacer
las necesidades del Cliente en lo relativo a aptitud para el uso,
prestaciones, Seguridad y fiabilidad del producto.

* Cumplir con los requisitos especficos del Cliente, estndares y normativas
legales.
* Prevenir los fallos antes de que ocurran.
* Reducir los Costos Totales de Calidad.
* Mejorar las relaciones con nuestros Clientes y Proveedores.
2. NORMAS APLICABLES
Los servicios que sern ejecutados estarn en estricta concordancia con los
proyectos y normas dictados por MYSRL y/o de acuerdo con normas tcnicas
y pruebas emitidas por:
-
ASTM - American Society of Testing Materials
NEMA - National Electrical Manufacturers Association
NEC - National Electrical Code
IEEE - Institute of Electrical and Electronics Engineers
NETA
UL Underwriters Laboratories Inc.
Especificaciones Tcnicas de MYSRL

000 265 65001 ELECTRICAL DESIGN CRITERIA
000-265-65003 ELECTRICAL AND AUTOMATION REQUIREMENT FOR
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MECHANICAL PACKAGE
000 265 65183 INDUCTION MOTORS 250 HP AND ABOVE
000-265-65303 MEDIUM VOLTAGE MOTOR CONTROLLERS LINE UP
000 265 65480 LOW VOLTAGE MOTOR CONTROL CENTER
3. MONTAJE DEL EQUIPO

3.1 GENERAL
3.1.1 Preparacin del sitio de Montaje
Los sitios donde se instalarn tableros de distribucin, se limpiarn
y terminarn previamente, revisando que las bases y los pernos de
anclaje estn listos para recibir el equipo.
Antes de que el equipo sea colocado en el sitio final, se revisarn
las dimensiones de todas las bases y los pernos de anclaje, que
debern encajar correctamente en los agujeros del equipo.
3.1.2 Instalacin
El equipo y las instalaciones sern desmantelados, limpios,
transportados y montados cuidadosamente, conectados y probados
por
personal
calificado,
con
particular
cuidado
buenas
terminaciones de acuerdo con una buena prctica tcnica- Todo el

equipo se asegurar firmemente a las bases, ser nivelado y
alineado segn las recomendaciones del proyecto.
La colocacin de equipo de servicio pesado se realizar mediante
gras, monorrieles o cualquier otro mtodo adecuado, sin causar
daos mecnicos al equipo.
En el caso de tableros de distribucin de mediano o alto voltaje, se
proporcionar una nivelacin precisa entre la cara inferior del
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tablero, donde se encuentran las unidades del equipo retrctil, y el

piso construido alrededor de dicho equipo.
3.1.3 Conexiones
Todas las conexiones de las partes del equipo se efectuarn
mediante
conectores
apropiados,
usando
las
herramientas
recomendadas.
Las conexiones de cables e interruptores, cortacircuitos, barras
colectoras, etc. sern realizadas sin provocar curvas que podran
daar el aislamiento del cable y sin forzar las terminales del equipo.
Todos los cables debern ser identificados antes de cualquier
conexin al equipo.
3.1.4 Pruebas
Antes de recibir energa, todo equipo debe someterse a una
revisin general y a una limpieza, retirando todas las impurezas,
polvo y cuerpos extraos. Despus de limpiar la parte externa de
cualquier equipo elctrico, se retocar la pintura si fuera necesario.
Antes de aplicar voltaje a cualquier unidad o circuito, deben
realizarse pruebas de resistencia del aislamiento y eliminar la
posible humedad del equipo. Los mtodos de secado utilizados
debern aplicarse de tal manera que la temperatura de aislamiento
de las unidades no exceda los 90 C.
La operacin y secuencia de todos los circuitos de control se
revisarn para asegurar que se encuentren bien.
Cualquier
interruptor de lmite, interruptor de presin, interruptor de flotacin,

relees de campo, etc. que sean ajustables, se ajustarn para
operar satisfactoriamente.
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Todos los cables y conexiones de conectores sern revisados para

asegurarse de su continuidad y se sometern a una prueba de
aislamiento.
Se utilizara la Matriz de Protocolos de Prueba y Check List, segn
lo especificado por MYSRL
3.2 REUBICACION DE EQUIPOS
Previo a esta operacin se realizara una inspeccin visual a los
equipos a reubicar con la finalidad de obtener una informacin
fsica e identificar las instalaciones existentes para luego proceder
a retiro de los equipos.
Terminado el desmontaje se verificara el lugar a instalar, este
limpio y con los pernos de anclaje en correcta posicin, terminado
el montaje se efectuar una revisin para asegurarse de que los
pernos de anclaje estn en su correcta posicin y ajuste.
La reubicacin de cables se efectuara una vez terminado el
montaje previo a ello se realizara la prueba de continuidad y
resistencia de aislamiento.
3.3 TABLEROS DE CONTROL

3.3.1 Asentamiento
Antes de comenzar la operacin para el asentamiento de los
tableros de control, el lugar deber estar limpio y terminado. Se
efectuar una revisin para asegurarse de que los pernos de
anclaje corresponden a los agujeros de fijacin en los tableros.
La instalacin ser ejecutada de tal forma que los agujeros para el
tendido de cables, conductos porta cables, bandejas, etc. coincidan
exactamente
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Cuando sea aplicable, se pondr especial cuidado para alinear y

asegurar el conjunto de cubculos para obtener una estructura
continua y slida.
El montaje no forzar la estructura original,
evitando daos que podran dificultar una futura remocin.

3.3.2 Conexiones Internas
Las
conexiones
campo/tablero/campo
se
basarn
en
especificaciones elctricas y diagramas contenidos en el proyecto.

En
dichos
diagramas
se
identifican
las
terminales
cuya
enumeracin corresponder al propio tablero.

La ruta del cableado deber hacerse de manera que se obtenga un
buen resultado visual.
Antes de energizar los tableros, deber efectuarse una limpieza
dentro de cada unidad. La limpieza interna se Llevar a cabo
mediante un limpiador de succin.
Las pruebas elctricas se practicarn simulando las condiciones de
operacin de cada conector y/o instrumento.
Despus de la
realizacin de pruebas individuales, se har una prueba general

para revisar el desempeo del equipo.
3.4 CONEXION A TIERRA
La ruta del cable de conexin a tierra corresponder con el proyecto y,
mientras sea posible, se har directamente en la tierra sin cortes ni
empalmes. Cuando algn empalme sea inevitable, las uniones se
soldarn utilizando la mejor prctica, debidamente cubiertas y protegidas.
El sistema de conexin a tierra se har con cable de cobre sin revestir,
tendido a una profundidad mnima de 0.50 m, conectado con las mallas
de tierra.
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Todos los equipos y hardware se conectarn en tierra y se realizarn las

conexiones por medio de conectores apropiados.
3.5 CONDUCTOS PORTACABLES Y BANDEJAS
El recorrido de los conductos porta cables para el cableado de los
instrumentos correspondern con el proyecto.
En la instalacin de conductos porta cables de acero, las curvas debern

hacerse en fro, sin plegar ni golpear, utilizando una mquina dobladora
hidrulica para el servicio. Deber respetarse el radio de curvatura como
especificado por el proyecto.
El extremo del conducto porta cables, cuando no est conectado

directamente a la caja de empalmes, estar provisto de una boquilla o
una colilla roscada.
Todos los empalmes debern montarse de tal
manera que se asegure no slo su alineacin, sino tambin un

espaciamiento adecuado, para garantizar un fcil enrosque de la parte
mvil.
Para una instalacin vertical, la parte mvil del empalme se
localizar en el frente superior.

3.6 TENDIDO DE CABLES BT
Cada instalacin de cables elctricos ser realizada en bandejas y/o
ductos, segn el CNE del Sistema de Utilizacin seccin 020-308
Prescripciones Generales tabla No 56 del MEM esta actividad se
realizara hasta una distancia aproximada de 1000 mm del equipo para
fines de seguridad. La conexin final puede hacerse mediante conductos
porta cables flexibles.
Para evitar daos, los cables no se tensarn dentro de los conductos,
pasaran directamente por ellos.
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El tendido de cables ser precedido por una limpieza apropiada del

conducto porta cables mediante la aplicacin de aire comprimido. Si se
requiere, pueden emplearse un lubricante adecuado y un tipo de cable
para ese efecto, para ayudar a meter los cables dentro del conducto. Se
seguir la recomendacin del fabricante para medir la tensin mecnica
soportada por los cables.
3.7 TENDIDO DE CABLES MT

Cada instalacin de cables elctricos ser realizada en bandejas y/o
ductos, segn el CNE del Sistema de Utilizacin seccin 020-308
Prescripciones Generales tabla No 56 del MEM esta actividad se
realizara hasta una distancia aproximada de 1500 mm del equipo para
fines de seguridad. La conexin final puede hacerse mediante conductos
porta cables flexibles.
El tendido de cables ser precedido por una limpieza apropiada del
conducto porta cables mediante la aplicacin de aire comprimido. Si se
requiere, pueden emplearse un lubricante adecuado y un tipo de cable
para ese efecto, para ayudar a meter los cables dentro del conducto. Se
seguir la recomendacin del fabricante para medir la tensin mecnica
soportada por los cables.
Antes del conexionado de cables se proceder a realizar Las pruebas de
hi pot o de alto potencial estas pruebas son aplicadas al aislamiento de
distintos equipos elctricos con el fin de evaluar la condicin de
aislamiento, este tipo de prueba es de carcter destructivo, vale decir
que el aislamiento del equipo se considerara en buenas condiciones si
no sufre ruptura con una prueba de hi pot. La metodologa de este tipo
de pruebas consiste en aplicar una tensin alterna con magnitud superior
al valor nominal de tensin del equipo, en el aislamiento a tierra durante,
durante un periodo de tiempo, que por lo general varia de 1 a 30 minutos
dependiendo del equipo elctrico a probar.
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3.8 PRUEBAS
Antes de realizar las pruebas designadas para las piezas del equipo, se
practicarn pruebas en los circuitos para revisar la continuidad y
aislamiento en dichos circuitos.
Las pruebas de lazos elctricos se activarn aplicando voltaje a una de
las terminales o derivacin. La respuesta consecutiva de frecuencia del
voltaje modulado ser analizada en las terminales conectadas.
Las pruebas finales sern supervisadas por un representante del Cliente,
quien ser testigo de la calificacin de los resultados en los certificados
emitidos en el acto.
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INSTRUMENTACION
INDICE
1.
Objetivos
2.
Normas Aplicables
3.
Metodologa de Servicio
3.1 Recepcin y Almacenamiento
3.2 Montaje de Soportes
3.3 Conductos porta Cables y Escalerillas
3.4 Tendido de Cables
3.5 Tendido de conductos flexibles
3.6 Montaje de Instrumentos en Terreno
3.7 Instalacion de Tarjetas en PLC existentes
4.
Matriz de Protocolos Elctricos
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1. OBJETIVO
El objetivo de esta metodologa es la prescripcin de los requerimientos
mnimos para el montaje de instrumentacin y ejecucin de los servicios
concernientes a sistemas para la automatizacin del equipo mecnico,
elctrico, equipo de calderera y caeras en el rea industrial.
2. NORMAS APLICABLES
Todos los servicios relacionados con la instrumentacin sern llevados a
efecto en estricta concordancia con las especificaciones, diseos y
recomendaciones emitidas por MYSRL.
000.265.65050 ELECTRICAL AND INSTRUMENTATION INSTALATION
000.265.65053 ELECTRICAL AND INSTRUMENTATION CONSTRUCTION TESTING
000-265-65124 600 V POWER & CONTROL CABLES AND 300 V INSTRUMENTATION
CABLES
000-270-70502 SISTEMA DE CONTROLADORES LGICOS PROGRAMABLES PLC
.
3. METODOLOGIA DE SERVICIOS
3.1 Recepcin y Almacenamiento
Todos los instrumentos sern manejados con especial cuidado,
considerando que ciertos factores, tales como fricciones, juegos,
vibraciones, temperatura, polvo, corrosin, etc., afectan su calidad y
operacin.
Toda la instrumentacin ser recibida, inspeccionada y almacenada en
bodega apropiada, protegida contra materiales y equipos que puedan
daarla.
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La bodega permitir inspeccionar visualmente los instrumentos y

revisar todos los artculos requeridos en su especificacin, para ello se
llenara el protocolo de inspeccin de almacenamiento. Cualquier
irregularidad, se presentar un informe escrito al Cliente.
3.2 Montaje de los Soportes

Los soportes se asegurarn o colocarn en las estructuras de las
edificaciones por medio de perfiles estructurales o cualquier otro tipo de
elemento permitido.
Todas
esta
instalaciones
se
efectuaran
cumpliendo
las
especificaciones y estndares 000-265-5200 de MYSRL.

Los soportes apropiados, pernos de anclaje y pernos, son utilizados
para asegurar las escalerillas en intervalos apropiados segn las
recomendaciones del proyecto.
Los instrumentos de montaje en terreno estarn slidamente apoyados
en plataformas o consolas y se localizarn de tal forma que permitan
un acceso adecuado para ajustes y mantenimiento
Se aplicar proteccin o pintura anticorrosiva donde se requiera antes
de que se coloque la caera, instrumentos o escalerillas.
3.3 Conductos Porta cables y Bandejas
El recorrido de conductos porta cables y escalerillas para cables de
instrumentos
se
ejecutar
conforme
las
especificaciones
estndares 000-265-4900 , 000-265-5200 y 000-265-6100 para el

proyecto y pasar por rutas libres de interferencias como grandes
motores, barras colectoras de alto voltaje y altas temperaturas,
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Todas las escalerillas o canalizaciones que Lleven cables de seales

electrnicas estarn apartadas a una distancia mnima de 500 mm
desde los lechos de los cables elctricos. Cuando se emplee el sistema
de escalerillas sobrepuestas, se respetar una distancia vertical entre
las dos (2) lneas de escalerillas y de estas al techo, que sean
adecuadas para manejar los cables.
El recorrido de escalerillas deber seguir la misma alineacin de las
paredes y/o de las vigas y tendrn la menor cantidad de cambios
posibles en el recorrido.
En la instalacin de la canalizacin porta cables de acero, las curvas
debern hacerse en fro, sin plegar ni golpear, utilizando una mquina
dobladora hidrulica.
En caso de las escalerillas, se emplearn
instrumentos adecuados que sern proporcionados por el fabricante o

ejecutados en la faena. En cualquier circunstancia, se respetar el
radio mnimo de curvatura especificado en el proyecto.
El extremo del conductor cuando no est directamente conectado a la
caja de conexin, estar provisto de una boquilla o una golilla roscada.
Todos los empalmes debern montarse de tal manera que se asegure
no slo su alineacin, sino tambin un espaciamiento adecuado, para
garantizar un fcil acople de la parte mvil sin ningn esfuerzo. Para
una instalacin vertical la parte mvil del empalme se localizar en el
frente superior.
3.4 Tendido de Cables
Cada instalacin de cables y caeras electrnicas, elctricas y
neumticas se realizar en escalerillas y/o ductos hasta una distancia
aproximada de 500 mm del instrumento segn CNE utilizacin. El
cableado neumtico, electrnico y elctrico ser Llevado a las
proximidades del instrumento, y si se es el caso, la conexin final se
har por medio de un conducto flexible.
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Para evitar daos, los cables no se tensarn sobre las bandejas, sino
que pasaran libremente para luego yacer en su lecho. En las
canalizaciones pasarn directamente por ellos.
La insercin de los cables ser precedida por una limpieza adecuada
del conducto mediante la aplicacin de aire comprimido. Si es
necesario, se usar un lubricante apropiado para este fin y un tipo de
cables para ayudar a colocar los cables dentro del conducto. se
cumplir con la recomendacin del fabricante referente a la tensin
mecnica soportada por los cables.
3.5 Tendido de Conductos Flexibles Caeras de Instrumentacin
Todos los conductos flexibles de los instrumentos sern instalados con
buenas terminaciones y no presentarn mal estado fsico debido a
aplastamientos, y para esto ser de material de primera calidad segn
estndar 0000-7-00001 etc.
Lo que es caerias se montar, apoyar y finalmente se proteger en
las escalerillas. Debe tenerse cuidado de mantenerlas libres de materia
extraa. Todos los extremos abiertos de las caeras y acoplamientos
debern ser tapados para evitar la penetracin de polvo, suciedad,
humedad, etc.
Los
conjuntos
de
caeras
debern
montarse
inicialmente,
apretndolos en forma manual; despus de revisar sus condiciones se

usarn Llaves apropiadas para apretarlos completamente.
En las lneas de conexin a instrumentos se emplearn un mnimo de
codos, dndole preferencia a los tubos curvos cuando sea posible.
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Todos los tubos de un dimetro exterior igual o menor de 3/8" estarn

protegidos mecnicamente en los recesos de las estructuras.
A toda caera que sostenga un instrumento de medicin como una
placa de orificio y similares, se le inspeccionar su seccin interna y las
bridas para limpiar los restos de material.
Los accesorios de medicin, tales como recipientes de sellado,
cmaras de condensacin y recipientes de limpieza estarn sostenidos
por los tubos donde se realizaran las mediciones.
Todas las caeras del sistema de automatizacin debern estar
revisadas y limpias antes de instalar cualquier instrumento.
3.6 Montaje de Instrumentos de Terreno
Los instrumentos de medicin en terreno estarn instalados de tal
forma que sus indicaciones sean visibles desde el sitio de operacin de
las lneas y se mantendr lo ms libre posible de vibraciones
Cada aparato instalado recibir temporalmente una capa de proteccin
contra fallas mecnicas, pintura, aceite, grasa salpicaduras, materiales
aislantes, etc.
Todos los artculos definidos a continuacin sern debidamente
identificados e instalados de acuerdo con las recomendaciones del
proyecto y/o el Fabricante referentes al manejo, ubicacin, fijacin,
proteccin y seguridad de cada instrumento.
Los instrumentos de medicin primaria consisten en placas de orificio
y/o flanges, bulbos o sensores, tubos Venturi, tubos Pilot, electrodos de
nivel y otros dispositivos en contacto directo con el objeto medido.
Considrense instrumentos de medicin secundaria los transmisores presin, nivel, temperatura -
analizadores - conductividad, Ph,
humedad. gases- etc.- convertidores, indicadores medidores de

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volumen y otros dispositivos que reciben la informacin del sistema

primario para mandar dicha informacin a los tableros de control
mediante seales proporcionales a las intensidades medidas
Los instrumentos de control son unidades integradas que consisten en
vlvulas reguladas, interruptores de presin, termostatos, dosmetros,
celdas fotoelctricas y otros, los cuales, mediante seales recibidas en
el sitio, operan comandos en ellos mismos.
Los instrumentos auxiliares son cajas de empalmes neumticas o
elctricas, Manifolds, amplificadores de seales y otros instrumentos
similares.
3.7 Montaje e Instalacin de Tarjetas en PLC Existente
3.7.1 Instalacin
Antes de comenzar la operacin se coordinara con el personal de
mantenimiento para ingreso a sala elctrica con personal calificado
para realizar la tarea.
Se har el conexionado de cables de control de salida y entrada en
cada tarjeta, luego se verificara el lugar debe estar limpio y
acondicionado para la tarea, terminada la tarea de instalacin se
completara con el registro de calidad inspeccin de PLC Mdulos para
asegurar la calidad y el buen funcionamiento al cual se diseando.
En cualquier caso, debe prestarse especial cuidado al alinear y
asegurar el juego de mdulos, con el fin de obtener una estructura
slida y continua. El montaje no deber forzar la estructura original,
evitando daos que podran dificultar una remocin futura.
3.7.2 Conexionado a campo
El montaje de instrumentos en tableros de control, as como todas las
interconexiones y conexiones campo/tablero/campo, se basar en los
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diagramas y especificaciones neumticas y/o elctricas contenidas en

el proyecto
El recorrido de las cmaras y el cableado se Llevar a cabo buscando
obtener un buen resultado visual.
En el caso de servicios suplementarios o de adicin de instrumentos, la
ejecucin de dichos servicios no deber cambiar la apariencia original
del tablero.
Todos los instrumentos sern montados en mdulos
apropiados o asegurados firmemente con soportes.

El montaje de los instrumentos se realizara con el tablero libre de
polvo, Limaduras y otros elementos no deseados. La limpieza interna
de los tableros se efectuar con un limpiador de succin. Antes de
energizar los tableros deber hacerse una limpieza profunda del interior
de cada unidad
Despus de su instalacin, todos los instrumentos sern protegidos
contra posibles daos hasta su entrega final.
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4. - ANEXOS
LISTA DE FORMATOS DE CONTROL DE CALIDAD ELECTRICOS

E INSTRUMENTACION PARA EL PROYECTO
ELECTRICOS:
DP-PQ-F-860-001-1 Registro de Prueba de Motor
DP-PQ-F-860-004-1 Registro de Prueba Arrancador MT
DP-PQ-F-860-005 Registro de Pruebas de Arrancador 480v
DP-PQ-F-660-003 Inspeccin de Tubera Expuesta
DP-PQ-F-660-005 Inspeccin de Tendido de Cables
DP-PQ-F-660-007 Inspeccin de Terminal y Cable de Media y Alta Tensin
DP-PQ-F-660-010 Inspeccin de Panel de Fuerza
DP-PQ-F-660-012 Inspeccin de Centro de Control de Motores
DP-PQ-F-660-013 Inspeccin de Swichgear
DP-PQ-F-660-014 Montaje Mecnico de Switchgear MCC
DP-PQ-F-660-015 Inspeccin de Bateras y Cargador de Bateras
DP-PQ-F-660-018 Pruebas de Continuidad de Aterramiento (Equipos no
elctricos y Estructuras)
DP-PQ-F-660-019 Continuidad de Conexin a Tierra (Equipos Elctricos y
Barras)
DP-PQ-F-660-022 Prueba de Resistencia de Aislamiento de Cables de
Fuerza y Control
DP-PQ-F-660-023 Pruebas de Aislamiento Cables de Instrumentacin
DP-PQ-F-660-024 Prueba de Resistencia de Aislamiento de Cable y Cable
con Terminales-MediaT
DP-PQ-F-660-026 Continuidad de Cable de Media Tensin
DP-PQ-F-660-027 Resistencia de aislamiento de Equipos Elctricos
DP-PQ-F-660-029
Inspeccin
de
Actividades
Elctricas
Motores
Elctricos
DP-PQ-F-660-031 Inspeccin de Circuito de Motor 460V (480V MCC)
Fecha: 11/2008

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DP-PQ-F-660-032 Inspeccin de Circuito de Motor de Media Tensin

INSTRUMENTACION:
DP-PQ-F-670-002 Calibracin de transmisor
DP-PQ-F-670-003 Inspeccin de lazos
DP-PQ-F-670-004 Lista de verificacin de paneles de control
DP-PQ-F-670-008 Lista de verificacin de inspeccin
DP-PQ-F-670-009-3 Inspeccin del PLC (Mdulos)
Fecha: 11/2008

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PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

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REVISADO: Celso Mendieta B

APROBADO: Q.A. MYSRL

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CLIENTE: MINERA YANACOCHA S.R.L.

CONSULTAS Y CAMBIOS DE INGENIERA.

MATERIALES Y EQUIPOS A SER INCORPORADOS A OBRA.

IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD DE PRODUCTOS.

PLANES DE PUNTOS DE INSPECCIN.

LIBERACIN FINAL Y ENTREGA DE OBRA

DOSSIER DEL PROYECTO.

CONTROL DE LA CALIDAD EN LA EJECUCIN DE OBRAS

5.1. LISTA DE FORMATOS DE CONTROL DE CALIDAD PARA EL PROYECTO

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PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

CLIENTE: MINERA YANACOCHA S.R.L.

ELABORADO: Luis Almirante R.

REVISADO: Celso Mendieta B

APROBADO: Q.A. MYSRL

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

CLIENTE: MINERA YANACOCHA S.R.L.

las necesidades del Cliente en lo relativo a aptitud para el uso,

prestaciones, Seguridad y fiabilidad del producto.

ASTM - American Society of Testing Materials

NEMA - National Electrical Manufacturers Association

NEC - National Electrical Code

IEEE - Institute of Electrical and Electronics Engineers

UL Underwriters Laboratories Inc.

Especificaciones Tcnicas de MYSRL

ELABORADO: Luis Almirante R.

REVISADO: Celso Mendieta B

APROBADO: Q.A. MYSRL

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

PROYECTO: CARACHUGO STAGES 10 10B

CLIENTE: MINERA YANACOCHA S.R.L.

3. MONTAJE DEL EQUIPO

terminaciones de acuerdo con una buena prctica tcnica- Todo el

ELABORADO: Luis Almirante R.

REVISADO: Celso Mendieta B

APROBADO: Q.A. MYSRL

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

PROYECTO: CARACHUGO STAGES 10 10B

CLIENTE: MINERA YANACOCHA S.R.L.

tablero, donde se encuentran las unidades del equipo retrctil, y el

interruptor de lmite, interruptor de presin, interruptor de flotacin,

REVISADO: Celso Mendieta B

APROBADO: Q.A. MYSRL

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

CLIENTE: MINERA YANACOCHA S.R.L.

Todos los cables y conexiones de conectores sern revisados para

3.3 TABLEROS DE CONTROL

ELABORADO: Luis Almirante R.

REVISADO: Celso Mendieta B

APROBADO: Q.A. MYSRL