Proceso Lean Definir Medir Analizar Mejorar y Controlar - Javier Mejía NIeto

LEAN MANUFACTURING
Proceso Lean Manufacturing (definir, medir,

analizar, mejorar y controlar)
Diplomatura
Lean Manufacturing
(Manufactura Esbelta)
Proceso
Lean Manufacturing
(definir, medir, analizar,
mejorar y controlar)
JAVIER MEJIA NIETO
CONSULTOR
EMPRESARIAL
JAVIER MEJIA NIETOjmejia@eafit.edu.co
CONSULTOR EMPRESARIAL
jmejia@eafit.edu.co
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FASE DE DEFINICIN
Seleccin y justificacin del proyecto y definicin del problema
1. Seleccin del proyecto
(Costos de calidad, productividad, nivel de servicio, impacto
ambiental, salud y seguridad)
- Matriz de priorizacin
- Diagrama de Pareto
2. Formacin del equipo de trabajo
- Formacin y desarrollo de equipos
- Dinmicas de equipos de trabajo
- Liderazgo y comunicacin
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FASE DE DEFINICIN
3. Ident. de clientes y CTQs Critical to

Quality (CTQ)
- Benchmarking
- Y del negocio
- Y del proyecto
- Diagrama de Afinidad
- Despliegue Funcin Calidad
(QFD)
- rbol de CTQs
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4. Project Charter
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FASE DE DEFINICIN
5. Mapas del proceso

- Diagrama a bloques o general
- SIPOC
- Matriz de causa efecto
6. Definicin del problema e identificacin de factores relacionados
- Diagrama de Ishikawa - - Diagrama de relaciones - Diagrama de
rbol
- Mapas mentales
- Estratificacin / Diagrama Pareto
Y=f(X'x), Y1=f(X's), etc.
- Establecimiento del o de los problemas a atacar.
- Implementar ganancias rpidas
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Mapa de proceso SIPOC (Proveedores, Entradas, Salidas, Clientes)
Entradas
Procesos y sistemas
Salidas
Proveedores
Clientes
Retroalimentacin
Retroalimentacin
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Banco de informacin
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FASE DE DEFINICIN
7. Plan de responsabilidades y comunicacin
- 5 W-1H
- Matriz de comunicacin
- Matriz de responsabilidades
8. Plan de trabajo
- Establecimiento de puntos de verificacin del proyecto
- Diagrama de Gantt
- Diagrama de flechas
- Diagrama PERT / CPM
- Diagrama 5W-1H
- Uso de Software Project / Primavera
- Anlisis de grupos afectados
- Evaluacin de riesgos del proyecto
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FASE DE MEDICIN
Diagnstico de situacin actual del problema y factores relacionados

1. Mapa detallado del proceso
- Identificacin de procesos y sistemas
- Diagrama de flujo multifuncional
- Diagrama de flujo de valor
- Diagrama de espaguetti
- Mapeo de la cadena de valor
(Process mapping) con tiempos, costos y distancias
- Identificacin de los pasos o actividades rel. con el problema
- Matrices de causa efecto detalladas
2. Identificar fuentes de variabilidad
- Diagrama de flujo de variabilidad
3. Det. requerimientos de informacin
- Factores relacionados con el problema
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FASE DE MEDICIN
4. Definir mtricas del proceso

- Desempeo actual, identificacin de la lnea base CTQs, CTCs, CTDs
- Mtricas del problema especficas
- PPM, DPMOs, DPUs, Yrt, sigmas del proceso
5. Desarrollar plan de coleccin datos
- Determinar planes de muestreo
- Plan de comunicacin y respons.
- Diagrama 5Ws-1H
- Pruebas de confiabilidad
- Pruebas de vida acelerada
6. Anlisis de sistema de medicin MSA
- Estudio corto de R&R, Estudio Largo de R&R por variables
- Estudio de linealidad y estabilidad, - Identificacin de la incertidumbre
- Estudios R&R por atributos, - Desarrollo de cuestionarios y guas
de entrevista / grupos de enfoque
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- Confiabilidad y validez de cuestionarios
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FASE DE MEDICIN
7. Realizar la coleccin de datos
8. Resumir la informacin grficas
- Anlisis exploratorio de datos
- Histogramas / Diagramas de caja
- Grficas descriptivas de datos
9. Realizar un diagnstico de la situacin actual
- Establecer la lnea base de todos los factores relacionados con el problema
- Determinacin de la capacidad normal y no normal de procesos
- Capacidad por atributos
- Determinar los ndices de desempeo de los procesos
- Determinar los niveles sigma
- Determinar las brechas en nivel de servicio.
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FASE DE ANLISIS
Identificar causas potenciales del problema y verificar si son raiz
1. Lluvia de ideas de causas potenciales
- Diagrama de Ishikawa - Diagrama de relaciones - Diagrama de rbol
- Mapas mentales
2. Mtodos de creatividad
- Solucin creativa de problemas TRIZ - Diversos mtodos de creatividad
3. Anlisis multivariado de encuestas
- Anlisis factorial
- Anlisis de conglomerados
- Anlisis discriminante; - MANOVA
- Anlisis de regresin mltiple
- Anlisis estructural
- Paquete comp. SPSS, Minitab
- Anlisis con redes neuronales
- Anlisis con lgica difusa - - Paquete comp. NeuralSolutions
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FASE DE ANLISIS
4. Simulacin de procesos
- Programacin lineal y de transporte- Programacin dinmica
- Simulacin de colas
- Simulacin discreta de procesos
(Rockwell Arena, Simquick, etc.)
- SImulacin de procesos continuos
(Simulink Matlab, Lab view)
5. Organizacin de causas potenciales
- Plan 5W-1H para verificar causas
- Anlisis del Modo y Efecto de Falla - (DFMA, PFMEA, EFMEA, MFMEA, etc.)
- Diagrama PDCA
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FASE DE ANLISIS
6. Probar hiptesis sobre causas raiz

- Pruebas paramtricas de una poblacin: Z, t, Chi, para media, varianza y
proporcin
- Pruebas paramtricas de dos poblaciones: Z, t, Chi, F, para comparacin
de medias, varianzas y proporciones
- ANOVA de una va, dos vas y diseos factoriales
- Modelo lineal general
- Pruebas no paramtricas de una poblacin, signos, mediana, etc.
- Pruebas no paramtricas de dos o ms poblaciones (varios autores)
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FASE DE ANLISIS
7. Mtodo de anlisis Multivari

- Estudios Multivari en el tiempo
8. Anlisis de regresin
- Simple lineal, cuadrtica, etc.
- Mltiple,Forward/backward,Logistic
9. Series de tiempo: Anlisis de tendencias y estacionalidad. Anlisis de
autocorrelacin y mtodo ARIMA.
10. Seleccionar causas raz relevantes y factores de variabilidad
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FASE DE MEJORA
Generar alternativas de solucin, evaluarlas, implementarlas y verificar su
efectividad
1. Generacin de alternativas de solucin por mtodos creativos
- Solucin creativa de problemas TRIZ - Diversos mtodos de creatividad
2. Generacin de alternativas de solucin por Diseo de Experimentos
- Diseos cuasi experimentales - Diseos de experimentos factoriales
- Diseos de experimentos 2K - Diseos de experimentos fraccionales
- Diseos de experimentos anidados - Ingeniera estadstica de Shainin
- Ingeniera de calidad de Taguchi - Funcin de prdida
. Grficas lineales - Arreglos ortogonales
. Anlisis de Seal / Ruido - Experimentacin dinmica
. Anlisis de tolerancias - Mtodos de superficie de respuesta
(CCD, etc.)
- Experimentacin con mezclas - Anlisis Evolutivo (EVOP)
- Revisin de la confiabilidad
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FASE DE MEJORA
3. Generacin de alternativas de solucin por Simulacin
- Programacin lineal y de transporte
- Programacin dinmica
- Simulacin de colas
- Simulacin de la cadena de valor
- Simulacin discreta de procesos
(Rockwell Arena, Simquick, etc.)
- SImulacin de procesos continuos
(Simulink Matlab, Lab view)
4. Evaluacin de alternativas de solucin (ventajas, desventajas y
factibilidad)
- Diagrama de rbol
- Diagrama 5W-1H
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FASE DE MEJORA
5. Actualizacin del FMEA del problema
- Acciones seleccionadas, fechas y
responsables
6. Implementacin de alternativas de solucin seleccionadas
- Diagrama 5W-1H
- Diagrama de Gantt / PERT / CPM
7. Verificacin de efectividad de las soluciones y su documentacin
- Diagrama de pareto
- Capacidad de proceso nueva
- Pruebas de hiptesis para verificar
las mejoras (ver anlisis inciso 6)
- Comparacin contra metas y
evaluacin de beneficios finales
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FASE DE CONTROL
Establecer los controles y cambios al sistema para mantener la
mejora
1. Establecer un plan de control y/o Plan de calidad de procesos
- Con base en el QFD, diagrama de flujo de variabilidad, FMEA
- Establecer equipos Kaizen
2. Establecer Sist, Administracin visual
- Las 5Ss
- TPM Mantenimiento autnomo
- Kanban
- Operaciones estandarizadas
- Administracin visual
- Implementar el SMED
3. Control de calidad cero
- Autocontrol y Andon
- Poka Yokes tipo A y B
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FASE DE CONTROL
4. Mtodos de muestreo
- Muestreo por atributos:
Curvas OC, Curvas AOQ, AOQL;
(105E, Z1.4) Simple, doble, mltiple;
Planes AOQL, LTPD Dodge Romig;
- Muestreo secuencial
- Muestreo por variables (414, Z1.9):
Para asegurar la media del lote
- Mtodos especiales: En Cadena,
Lotes salteados, Continuo CSP-1, 2
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FASE DE CONTROL
5. Control Estadstico del Proceso
- Identificar reas de oportunidad
- Cartas de Pre-Control
- Cartas para corridas cortas:
por variables y por atributos
- Cartas por variables: I-MR, X-R, X-S
- Cartas por atributos: p, np, c, u
- Cartas ponderadas en el tiempo:
Cusum, EWMA, Media mvil
- Cartas especiales: Desgaste, modificadas y de aceptacin
- Cartas para salidas mltiples
- Cartas multivariadas T2 y EWMAm
- Cartas para control de Varianza
- Cartas para procesos autocorrelacionados
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FASE DE CONTROL
6. Ingeniera de control de procesos
(Engineering Process Control EPC)
- Monitoreo y regulacin
- Control por retroalimentacin PID
- Combinacin SPC y EPC
7. Capacitacin del personal en los nuevos mtodos (ayudas,
instructivos)
8. Documentar las mejoras e incluirlas en el sistema: ISO 9000,
Sist. Gestin,
ISO TS 16949, ISO 14000, ISO 18000,
8. Establecer sistema reconocimiento al equipo de trabajo
(tangibles e intangibles)
9. Capitalizar el aprendizaje
- Actualizar Datawarehouse/difusin
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7. Mtodo de anlisis Multivari

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