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Fases
Composiciones (%)
Cantidades relativas(%)
20
99.5%A-0,5%B
42,50%
20
100%B-0%A
57,4
20
Constituyentes
Composiciones
Cantidades relativas(%)
20
91,75%A-8,25%B
100
Presenta estructura Eutctica, se pueden observar cristales de , que son los dos objetos circulares
en fondo blanco.
El resto son granos en forma de bandas de Cu3P , solubilidad parcial, entre lquido y slido.
Fases
Composiciones (%)
Cantidades relativas(%)
20
99.5%A-0,5%B
22,20%
20
100%B-0%A
77,7
20
Constituyentes
Composiciones
Cantidades relativas(%)
20
91,75%A-8,25%B
100
Presenta estructura Hipoeutctica, se pueden observar cristales de , que son los objetos circulares
en fondo blanco.
El resto son granos en forma de bandas de Cu3P , solubilidad parcial, entre lquido y slido.
Fases
Composiciones (%)
Cantidades relativas(%)
20
99.5%A-0,5%B
66,66%
20
100%B-0%A
33,33
20
Constituyentes
Composiciones
Cantidades relativas(%)
20
91,75%A-8,25%B
100
Presenta estructura Eutctica, se pueden observar bandas de cristales de , que es la banda central.
El resto son granos en forma de bandas de Cu3P , solubilidad casi total.
Fases
Composiciones (%)
Cantidades relativas(%)
20
99.5%A-0,5%B
38,46%
20
100%B-0%A
61,54
20
Constituyentes
Composiciones
Cantidades relativas(%)
20
Eutectico ( + K)
28%A - 72%B
32,28
20
48%A-52%B
67,72
Puede apreciarse la presencia de la matriz eutctica formada por solucin slida y el compuesto
intermetlico CuAl. Matriz eutctica que contornea el constituyente primario, que es solucin slida
(vase en la solucin slida la segregacin dendrtica). La eutctica aparece no solo en los
contornos de grano, sino tambin en los espacios interdendrticos. Por otra parte, esta muestra
presenta en algunas zonas una cierta cantidad de sopladuras o de discontinuidades producidas por el
desprendimiento gaseoso durante la solidificacin.
Fases
Composiciones (%)
Cantidades relativas(%)
20
100%A- 0%B
42,80%
20
77%A - 33%B
57,2
20
Constituyentes
Composiciones
Cantidades relativas(%)
20
%A - %B
38,23
20
%A-%B
61,77
Reaccin peritectica que se produce cuando los puntos de fusin de los dos componentes son muy
diferentes. En este caso ocurre que una fase lquida reacciona con una fase slida para dar lugar a
una fase slida diferente. En esta reaccin el sistema agregado envuelve la fase en formacin a la
fase slida inicial.
Supuesto prctico I1
Las propiedades mecnicas de la ferrita son: 275 MPa de resistencia, 35% de alargamiento y
90 HB de dureza. Sin embargo, el manganeso, silicio, cromo, fsforo, molibdeno, vanadio, etc.,
que pueden sustituir a tomos de hierro en la red c.c. de la ferrita, aumentan significativamente su
resistencia y dureza disminuyendo su alargamiento y resiliencia.
La cementita es, como tal carburo, el microconstituyente ms duro de los aceros, aunque su dureza
es inferior a la de otros carburos (de cromo, wolframio, titanio, etc.). Su dureza es superior a 68
HRC y carece, prcticamente, de alargamiento y resiliencia.
Las propiedades mecnicas del acero C 16 K en este estado son:
Rm = 440 MPa; Rp = 245 MPa; A(%) = 28; HB = 126; KU = 74 J.
Se utiliza para construccin naval y rganos de mquinas que deban poseer elevada
tenacidad y excelente soldabilidad, as como para piezas obtenidas por deformacin en fro:
embuticin, plegado, etc.
Supuesto prctico I2
FUNDICIONES DE HIERRO
Las fundiciones de hierro son aleaciones de hierro carbono del 2 al 5%, cantidades de silicio del
2 al 4%, del manganeso hasta 1%, bajo azufre y bajo fsforo. Se caracterizan por que se pueden
vaciar del horno cubilote para obtener piezas de muy diferente tamao y complejidad pero no
pueden ser sometidas a deformacin plstica, no son dctiles ni maleables y poco soldables pero
s maquinables, relativamente duras y resistentes a la corrosin y al desgaste.
Las fundiciones tienen innumerables usos y sus ventajas ms importantes son:
- Ms fciles de maquinar que los aceros.
- Se pueden fabricar piezas de diferente tamao y complejidad.
- En su fabricacin no se necesitan equipos ni hornos muy costosos.
- Absorben las vibraciones mecnicas y actan como autolubricantes.
- Son resistentes al choque trmico, a la corrosin y de buena resistencia al desgaste.
De acuerdo con la apariencia de su fractura, las fundiciones pueden ser grises, blancas,
atruchadas, aunque tambin existen las fundiciones maleables, nodulares y especiales o
aleadas.
Microconstituyentes:
Las fundiciones de hierro pueden presentar los mismos constituyentes de los aceros, ms el
eutctico ledeburita compuesto de austenita y cementita, el eutctico ternario de cementita, ferrita
y fosfuro de hierro (esteadita) y el carbono en forma de lminas, ndulos o esferitas de grafito, su
microestructura se basa en el diagrama hierro carbono estable.
Ledeburita: Es el constituyente eutctico que se forma al enfriar la fundicin lquida de 4.3% C
desde 1145C. Est formada por 52% de cementita y 48% de austenita de 2% C. La ledeburita
no existe a temperatura ambiente en las fundiciones ordinarias debido a que en el enfriamiento
se transforma en cementita y perlita; sin embargo en las fundiciones se pueden conocer la zonas
donde existi la ledeburita por el aspecto eutctico con que quedan las agrupaciones de perlita y
cementita.
Esteadita: Es un constituyente de naturaleza eutctica duro, frgil (300 a 350 Vickers) y de bajo
punto de fusin (960C), que aparece en las fundiciones de alto contenido en fsforo (ms de 0.
l5 % P)
Propiedades
Es muy frgil, dureza baja de unos 80 a 100 HB, resistente al choque trmico, a la corrosin,
absorbe las vibraciones, bajo costo y poco soldable comparado con el acero.
Aspecto
La superficie exterior en la fundicin es de color gris oscuro, mientras que la fractura es oscura
(fundicin negra) o gris (fundicin gris) o atruchada (puntos claros sobre fondo oscuro, o
viceversa) o clara (fundicin blanca); al aire libre, la superficie externa se cubre de herrumbre
(xido hidratado de hierro) de color rojo pardo que penetra lentamente en el interior.
Peso especfico
El peso especfico vara con la composicin y por consiguiente con el aspecto de la fundicin; se
puede admitir, por trmino medio:
Fundicin gris = 7 a 7.2
Fundicin atruchada = 7.3 a 7.4
Resistencia qumica
La fundicin tiene una discreta resistencia qumica, es decir, a los cidos, a los lcalis, a las
oxidaciones y al fuego. Por esto se hacen elementos para mquinas e instalaciones qumicas y
elementos para mquinas e instalaciones trmicas (parrillas, por ejemplo, calderas, etc).
Otras propiedades
La fundicin no es dctil, no es maleable (en el verdadero sentido de la palabra); se puede soldar
al latn; en la soldadura oxiacetilnica y en la elctrica de arco, el metal de aporte (acero o
fundicin) adquiere una elevada dureza y slo con alguna dificultad puede ser trabajado. La
fundicin puede recibir baos galvnicos (ser niquelada, por ejemplo), ser galvanizada en
caliente, estaada y esmaltada al fuego (piezas de uso domstico y par la industria qumica)
1.-FUNDICION GRIS
La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma de escamas o lminas
de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables.
Clasificacin de las lminas de grafito segn la forma, tamao y distribucin 5
El hierro gris es fcil de maquinar, tiene alta capacidad de templado y buena fluidez para el
colado, pero es quebradizo y de baja resistencia a la traccin.
Microestructura del hierro gris (ferrita y perlita)
El hierro gris se utiliza bastante en aplicaciones como bases o pedestales para mquinas,
herramientas, bastidores para maquinaria pesada, y bloques de cilindros para motores de
vehculos, discos de frenos, herramientas agrcolas entre otras.
Clase Resistencia a la traccin-(psi) Dureza Brinell Estructura
20 24000 130-180 F,P
30 34000 170-210 F,P,G
40 44000 210-260 P,G
50 54000 240-280 P,G
60 64000 260-300 B,G
Clasificacin de las fundiciones grises segn la norma ASTM A48-41.
F: ferrita; P: perlita; G: grafito; B: bainita
2.-FUNDICION NODULAR
La fundicin nodular, dctil o esferoidal se produce en hornos cubilotes, con la fusin de arrabio y
chatarra mezclados con coque y piedra caliza. La mayor parte del contenido de carbono en el
hierro nodular, tiene forma de esferoides. Para producir la estructura nodular el hierro fundido que
sale del horno se inocula con una pequea cantidad de materiales como magnesio, cerio, o
ambos. Esta microestructura produce propiedades deseables como alta ductilidad, resistencia,
buen maquinado, buena fluidez para la colada, buena endurecibilidad y tenacidad. No puede ser
tan dura como la fundicin blanca, salvo que la sometan a un tratamiento trmico, superficial,
especial.
Este tipo de fundicin se caracteriza por que en ella el grafito aparece en forma de esferas
minsculas y as la continuidad de la matriz se interrumpe mucho menos que cuando se
encuentra en forma laminar, esto da lugar a una resistencia a la traccin y tenacidad mayores
Este eutctico aparece en su mayor parte como cementita blanca que rodea las dendritas de
forma de helecho.
Microestructura
Al enfriarse las fundiciones desde 1130C hasta 723 C el contenido de carbono de la austenita
vara de 2 a 0.8%C al precipitarse cementita secundaria que se forma sobre las partculas de
cementita ya presentes, a los 723C la austenita se transforma en perlita, el eutectoide de los
aceros.
La fundicin blanca se utiliza en cuerpos moledores por su gran resistencia al desgaste, el
enfriamiento rpido evita la grafitizacin de la cementita pero si se calienta de nuevo la pieza
colada a una temperatura de 870C el grafito se forma lentamente adoptando una forma.
caracterstica conocida como carbono de revenido, resultando la fundicin maleable. La matriz de
la fundicin puede ser ferrtica o perltica si la aleacin se enfra ms rpidamente a partir de los
723C al final del tratamiento de maleabilizacin. Las fundiciones maleables se utilizan en la
fabricacin de partes de maquinaria agrcola, industrial y de transporte.
5.- FUNDICION ATRUCHADA
Se caracteriza por tener una matriz de fundicin blanca combinada parcialmente con fundicin
gris. El carbono se encuentra libre y combinado, siendo difcilmente maquinable.
6.- FUNDICION ALEADA
Las fundiciones aleadas son aquellas que contienen Ni, Cr, Mo, Cu, etc., en porcentajes
suficientes para mejorar las propiedades mecnicas de las fundiciones ordinarias o para
comunicarles alguna otra propiedad especial, como alta resistencia al desgaste, alta resistencia a
la corrosin, a1 calor etc.
Los elementos de aleacin modifican la microestructura de las fundiciones y con ello su dureza y
resistencia, estando en ocasiones estos cambios influenciados, adems, por una variacin de la
templabilidad.
Los elementos de aleacin modifican tambin como en los aceros, la situacin de los puntos
crticos y adems ejercen una accin muy importante y compleja de la grafitizacin.
Ciertos elementos como el Silicio, aluminio, nquel y cobre, que se disuelven en la ferrita, la
endurecen y la hacen aumentar su resistencia, Son elementos que favorecen la grafitizacin.
Otros elementos como el cromo, manganeso, y molibdeno son formadores de carburos, son
elementos que tienden a formar fundicin blanca en vez de gris y dificultan la grafitizacin.