Instituto Nacional

de Tecnologa Industrial

Programa

Mejor lugar de trabajo Mayor Productividad

Ing. Graciela Ramrez

EN QUE CONSISTEN LAS 5 S

Es un conjunto de actividades
destinadas a cambiar los hbitos y el
comportamiento de las personas
para crear condiciones de trabajo y
ambientales adecuadas, para
mejorar la calidad y la productividad.

QUE SON LAS 5 S

1. SEIRI
UTILIZACION / SELECCION
2. SEITON
ORDEN
3. SEISO
LIMPIEZA
4. SEIKETSU
MANTENER
5. SHITSUKE
AUTODISCIPLINA

QUE SON LAS 5 S

Es un mtodo originario de Japn, para reducir y eliminar
las perdidas tiempo, esfuerzos y otros recursos.
Es lograr lugares de trabajo agradables, limpios y seguros.
Se basa en comprender y aplicar conceptos simples, con la
participacin de todos.
O
B
J
E
T
I
V
O
S

 Mejorar las condiciones de trabajo.

 Lograr reas ms seguras para personas y producto.
 Mejorar la calidad del servicio.
 Reducir desperdicios. Mejorar el uso de recursos.
 Estimular los buenos hbitos y criterios del personal.

DIFERENTES TIPOS DE AREAS DE TRABAJO

 Lugar de trabajo de 3 clase:

Gente que tira desechos y basura a su alrededor
y nadie los descarta

 Lugar de trabajo de 2 clase:

Gente que tira basura y desechos a su alrededor,

pero algn grupo de gente limpia su rea de
trabajo

Lugar de trabajo de 1 clase:

Gente que no tira basura y desechos a su

alrededor y todos estn limpiando
permanentemente su lugar de trabajo

Foto tomada en
una fabrica
En caso de incendio:
1.Mueva la bicicleta
2.Mueva el tacho
rojo
3.Corra las bolsas
4.Recin ahora
puede usar el
matafuego, si
todava est a
tiempo

VENTAJAS DEL MTODO

1. Seguridad: prevencin de accidentes
Las sendas de paso siempre dan seguridad, aun si los
trabajadores estn corriendo o no prestan atencin
Las herramientas y dispositivos estn ubicadas en su lugar de
modo de evitar accidentes, e inspeccionadas para ser utilizadas
con seguridad y confianza.
2. Calidad: disminucin de los Trabajos con fallas
La experiencia demuestra que en un ambiente limpio disminuyen
los Trabajos con fallas.
Si los Puestos de Trabajos y las Tareas que se realizan en los
mismos no estn claramente Ordenados y Organizados, puede
suceder que se entreguen a Clientes productos an no
terminados o defectuosos.
El descuido, en momentos de guardar Equipos de Medicin
puede ser la razn de trabajos defectuosos.

VENTAJAS DEL MTODO

3. Mantenimiento: disminucin de los problemas en las mquinas
El polvo y suciedad en el ambiente causa dao en las mquinas y
acorta su vida.
Cuando se limpia la superficie de una mquina se pueden descubrir
pequeas fisuras, bulones flojos, vibraciones, o calentamiento
anormal.
4. Ahorrar energa de las personas: cualquier Trabajo puede ser
realizado en menor tiempo:
Reduce el tiempo empleado en la bsqueda de herramientas,
dispositivos, equipos de medicin, piezas, repuestos, etc.
Aun si el operario est ausente, el reemplazante puede hallar lo
que sea en forma muy rpida y sin dificultad.

VENTAJAS DEL MTODO

5. El lugar de trabajo limpio hace que la gente se sienta

diferenciada:
En los pisos y en los pasillos que estn muy limpios nadie
pensar arrojar algo.
6. Disminuir costos:
Cualquier mejora generar un mejor aprovechamiento de
los recursos

Esto es muy Simple . . . .y seguro que lo ha

escuchado en otra oportunidad...

El problema es que nunca se pone en

prctica de manera correcta!!!

Se necesita el compromiso de todos, y es responsabilidad

de todos hacer que funcione.

RESISTENCIAS A LA IMPLEMENTACIN
DE 5 S
Porqu limpiar si se vuelve a ensuciar de
nuevo?
Ordenar y Limpiar no aumentan la
productividad
Ya lo estamos haciendo
Estamos muy ocupados para hacer estas
actividades
Porqu necesitamos implementar 5S?

FORMULA DE PRODUCTIVIDAD

Productividad

Cantidad
producida
Cantidad
invertida

Cantidad
producida
Nmero de
Procesos
invertidos

Cantidad
producida

Tareas con valor agregado

Tareas sin valor agregado
De no cumplir 5S,
aumenta esta parte

Nmero de Procesos invertidos

Es el total de horas de mano de obra. Cuando dividimos la
cantidad producida por las horas de mano de obra utilizada con
valor y sin valor, se puede entender porqu 5S contribuye a
aumentar la productividad. Por ejemplo, si no puede sacar un
repuesto a causa del desorden, la productividad baja por el
movimiento sin valor que est incluido en la cantidad invertida.

1 S - SEIRI - UTILIZACION
Lo que NO
NECESITAMOS,
solo MOLESTA

Vamos a comenzar separando lo que utilizamos de

aquello que no necesitamos y no usamos
SEPARAR lo que es til de aquello que no lo es !!

1 S - SEIRI - UTILIZACION

SEPARE

Lo que es
necesario de
aquello que
no lo es

RETIRE

Lo innecesario

1 S - SEIRI - UTILIZACION
Qu hacer:

 Escoger y trabajar con un rea piloto

 Determinar los recursos necesarios en dicha rea. No
guarde cosas que no le sirvan para su trabajo

 Definir criterios de utilizacin y frecuencia para poder

luego ubicar herramientas o elementos en esa rea

 Retirar lo intil, y disponer de un rea para el descarte

 Compartir elementos en el ambiente de trabajo
Buscar las causas para evitar nuevas acumulaciones

RESUMEN
Anlisis

Frecuencia

Accin

Siempre

Ubicar en el
lugar de trabajo

A veces

Ubicar cerca del

lugar de trabajo

Casi nunca

Ubicar en un
depsito

Nunca

Ubicar en el rea
de descarte

Cundo se usa?

RESUMEN
En buen
estado

Enviar al rea
que va a usar

Ubicar en el
rea de
trabajo
prxima a esta

Material
recuperable

Enviar para
recuperacin

Enviar al rea
que lo va a
usar

Elementos
an tiles

Materiales y
equipos en el rea
de descarte
Elementos no
necesarios

Material o
equipos en
buen estado

Vender para
otro uso

Material en
psimo estado

Vender como
chatarra

Basura

Descarte

Herramientas para implementar la 1 S

AKAFUDA = Tarjeta Roja en japons
Consiste en colocar Tarjetas Rojas en cosas
innecesarias en el lugar de trabajo para que
cualquiera pueda distinguirlas
Pasos para la implementacin:
1. Ensear a los operarios que no oculten los objetos
innecesarios
2. Decidir a que se aplica (materias primas, materiales
en proceso, mquinas, etc.)
3. Establecer criterios para la aplicacin
Ej: Objetos no utilizados durante
1 mes = innecesario

Herramientas para implementar la 1 S

4. Confeccin de tarjeta AKAFUDA

Tarjeta Roja de tamao bien visible autoadhesiva
5. Aplicacin de AKAFUDA

Debe ser fijado por personas de cualquier sector

Ser riguroso

En caso de duda coloque AKAFUDA

6. Anlisis de los elementos con AKAFUDA

Separar objetos en stock de los no necesarios

Registrar la cantidad de AKAFUDAS realizadas

Retirar las mquinas y equipos que impiden las mejoras

Item (Marcar)

1 - Material productivo 4 - Mquina o equipo

2 - Semielaborado
5 - Bandejas
3 - Producto terminado 6 - Herramienta

7 - Otros

ombre del
objeto
Cantidad
Causa
(Marcar)

1-
o necesario
2-Ident. errnea

3-Uso no inmediato
4-En exceso

5-Sin identif.
6-Otros

Seccin que
aplic
Destino del objeto 1-Descarte
(Marcar)
2-Devolucin
Fecha

Akafuda

3-Otra rea 5-Otros

4-Stock

De colocacin

De resolucin

Resuelto?
S/
o

Herramientas para Implementar la 1 S

Registro de Material Innecesario
Confeccionar una Planilla donde se van anotando:
 N de la tarjeta roja aplicada,
 objeto al que se le aplic, cantidad,
 valor estimado,
 Motivo por el cual se aplic, destino,
 fecha de colocacin y de cierre.

El registro me sirve para:

Empiezo a tener conciencia de las cosas que tengo

En que cantidades las tengo y si me sirve
Donde las tengo
Cuanto hace que las tengo
Permite a la persona que toma las decisiones tener un
panorama rpido de la situacin
Es una herramienta de comunicacin importante, mas si
yo no tengo tiempo

2 S - SEITON

- ORDEN

Definicin de ORDENAR:

Ordenar para encontrar cuando sea necesario

Objetivo:

Que exista un lugar para cada elemento, adecuado a

las rutinas de trabajo, listo para utilizarse y con su
debida sealizacin.

Condiciones que se deben cumplir:

Poder identificar visualmente el objeto

Facilidad para extraer los objetos guardados (rapidez y
sencillez para retirarlos)
Poder extraer los objetos y poder utilizarlos (que no
estn deteriorados por el almacenamiento, que no
estn oxidados ni rayados)

2 S - SEITON - ORDEN
Si est en su lugar,
est a mano . . .

Vamos a decir SI al orden

Cada material, cada herramienta, cada cosa tiene su lugar

Encuentre todo en 30 segundos

2 S - SEITON - ORDEN

Para ordenar:
Deje en Orden

Ordene de manera que todos puedan encontrar lo que
necesitan.

Respete las normas de identificacin establecidas.

La ubicacin debe ser fcil y visible para todos.

Juan, viste
la pinza?

Jose,
tendr Ud.
la pinza?

Carlos, tens la
pinza?

Creo que lo
tiene Carlos

No, lo
tiene Jose

No, no
est !!
Nooh,
est en
la mesa

Qui
Quinn
tiene
la
tiene la
pinza
pinza!!!!

2 S - SEITON - ORDEN
Qu hacer:

 Distribuya los elementos de la mejor forma en el espacio

fsico del rea de trabajo para as facilitar las

actividades laborales y el flujo de las personas

 Ubique los tems de acuerdo con la frecuencia de

utilizacin (1S)

 Guarde objetos semejantes en un mismo lugar

 Use rtulos de colores vivos para identificar los
materiales
 Identifique los objetos y estandarice los nombres
 Busque el compromiso de todos con el mantenimiento del
orden

2 S - SEITON - ORDENAR
Un lugar para cada cosa y cada cosa
en su lugar
 Trabajar en grupo: escuchar las sugerencias de todos
los integrantes del sector. Al ordenar, debemos
contemplar que sea cmodo y prctico para todos, con
esto generaremos el compromiso del grupo en el
mantenimiento del orden.
 Es un proceso de mejora continua: no siempre
lograremos, en las primeras intervenciones, encontrar la
forma ms prctica y eficiente de ordenar los objetos.
Las mejoras son interminables.

2 S - SEITON - ORDENAR

Todos los materiales deben

ubicarse en el sitio y posicin ms
conveniente para lograr los
objetivos propios del uso
Si guardamos las cosas siempre en el
mismo lugar, las vamos a encontrar
rpidamente.

2 S - SEITON - ORDENAR

Recomendaciones
Establecer informacin que conecta personas con materiales:

 Nombre del material (denominacin nica).

 Identificacin de sector y lugar (codificar ubicacin)
 Identificar en el material el sector y lugar de ubicacin.
 Mtodo de retorno del material al lugar original, luego de su
uso.

 Identificacin de nombre de cada lugar (carteles

indicadores)

 Divisin de cada lugar en sitios identificados.

 Forma del contenedor del material.
 Datos sobre el material (cantidad, uso, estado).

Esta ordenada esta mesa de trabajo?

ES FACIL
ENCONTRAR ALGO O
TRABAJAR ASI?

Tablero de herramientas o estantes?

ES FACIL
ENCONTRAR UNA
HERRAMIENTA?

Empezar
con mnimo
arreglo

2 S en JAPON

2 S - SEITON - ORDENAR
RECUERDE

Criterio de utilizacin - Mientras ms lo use, ms

cerca debe estar.

Ordene lo que es necesario.

Identifique de manera que cualquiera lo pueda
ubicar rpido.

Siempre: un lugar para cada cosa y cada cosa en

su lugar

Herramienta para implementar 2 S

Registro Orden de elementos necesarios en

el puesto de trabajo:
Puede ayudar el uso de una planilla donde se anotan:
 los elementos necesarios en el puesto de trabajo/sector,
 su ubicacin,
 cantidad,
 medio/mtodo de almacenaje,
 Identificacin/ sealizacin

3 S - SEISOU - LIMPIEZA
Suciedad, fuera !!

Vamos a decir SI a la limpieza

Ms importante que limpiar, es no ensuciar

3 S - SEISOU - LIMPIEZA
Para qu mantener un lugar limpio?
Por visitas de personas importantes, clientes, nosotros
La empresa tiene que estar limpia para:
 Para que el cliente tenga la mejor imagen de la empresa.
 Cuidar la salud de las personas.
 Disminuir el riesgo de accidentes.
 Impedir que los productos y materiales se ensucien o daen.
 Mejorar el funcionamiento de las mquinas o aprovechar al mximo
las instalaciones.
 Detectar necesidades de mantenimiento rpidamente.

!!Todos merecemos trabajar

en un ambiente limpio!!

3 S - SEISOU - LIMPIEZA
Limpiar es:
Limpiar siempre, dejar siempre limpio el lugar de trabajo.
Juntar la basura y restos de materiales, barrer el piso.
Limpiar las mquinas y escritorios.
Limpiar artefactos de iluminacin y lmparas.
Limpiar todo.

IMPORTANTE

Limpiar es no ensuciar.

Observar como se deja el puesto de trabajo al retirarse.

Al limpiar aproveche para inspeccionar el estado de equipos y

herramientas.

Cada uno es responsable de mantener limpio lo que usa.

3 S - SEISOU

- LIMPIEZA

1. Identificar: fuentes de suciedad , roturas y piezas

deterioradas
2. Eliminar causas de suciedad
3. Reparar equipos deteriorados
4. Disear instrucciones/planillas de mantenimiento
peridico de equipos (limpieza, ajustes, lubricacin,
controles, etc.)
5. Determinar los instrumentos y herramientas necesarias
para realizar la limpieza y el mantenimiento del sector y
los equipos. Asignarles una ubicacin.

Herramientas para implementar 3 S

Tarjeta amarilla (descripcin del problema, causa del
problema, solucin a implementar)

Registro de roturas y Fuentes de suciedad (N tarjeta,

mquina/equipo, descripcin del problema, solucin a
implementar, fecha de implementacin)

Instruccin de mantenimiento (actividades y controles a

realizar, frecuencia)

3 S - SEISOU - LIMPIEZA
Sugerencias

No ensuciar, quin ensucio debe limpiar

No derramar o provocar prdidas de agua o aceite; si hubiera

necesidad, colocar una bandeja.

Al limpiar descubra el origen de la suciedad y elimnelo.

El trabajo se considera terminado, despus de efectuada la limpieza

del sector y de las herramientas utilizadas, y stas guardados en los
lugares fijos establecidos.

Cada uno debe efectuar la inspeccin diaria de la limpieza y estado

de sus herramientas, equipos y sector.

Definir claramente la responsabilidad por la limpieza de las reas

comunes (pasillos, caminos, baos, etc.).

5 S EN JAPON

BENEFICIOS de aplicar las 3 primeras S

Etapa
Seleccin

Ejemplo de resultado
Usar el espacio eficientemente

1S

Mayor control sobre los elementos del sector

Orden

Reducir la prdida de tiempo buscando cosas

Reducir la prdida de cosas

2S
Limpieza

Eliminar condiciones inseguras

Detectar prdidas de aceite, aire, etc.
Mejorar el ambiente de trabajo

3S

Eliminar causas de accidentes

Limpiar e inspeccionar reas claves

4 S - SEIKETSU - MANTENER

Mantener las condiciones de trabajo logradas, las

primeras 3S:

Seleccin, Orden y Limpieza

Lograr la higiene personal:

Fsica, Mental y Presencia (aspecto)

4 S - SEIKETSU - MANTENER

4 S - SEIKETSU - MANTENER
Qu hacer:

 Disponga de mtodos para que los problemas de

seleccin, orden y limpieza queden evidenciados
rpidamente

 Conserve el ambiente de trabajo seguro, y con un

aspecto agradable y saludable

 Mantenga su higiene personal.

Herramienta para implementar 4 S

Diagramar un plan de actividades con el objeto de
mantener y mejorar las condiciones de trabajo logradas
donde se establezca:
 Propuesta de mejora (N)
 Objetivo/beneficio
 Costo estimado
 Prioridad
 Fecha de inicio
 Fecha de cierre

5 S - SHITSUKE - DISCIPLINAR
Siempre:
respete
para ser
respetado

El hbito y la prctica
trae la perfeccin . . .

Cumplir con las normas y procedimientos de

la operacin en forma habitual

5 S - SHITSUKE - DISCIPLINAR
Qu hacer:
 Comparta la Misin y Valores de la organizacin
 Establezca normas simples y cmplalas
 Desarrolle la creatividad con el grupo de trabajo
 Realice seguimientos permanentes
 Mejore la comunicacin
 Cree un clima de confianza, amistad y solidaridad
 Asigne responsabilidad y otorgue autoridad

La Autodisciplina es fundamental para todo

proceso de Mejora Continua

Herramienta para implementar la 5 S

Gua de seguimiento del programa 5S

Establecer el perodo de control

Evaluar resultados peridicamente, publicar y difundir

logros obtenidos y mejoras realizadas, implementar
acciones para corregir desviaciones detectadas.

Integrar las acciones Seleccin, Orden y Limpieza al

trabajo diario.

5 S - RESUMEN
1 S: Seleccionar
Separar lo que sirve,
descartar lo que no sirve.

2 SOrdenar
Ordenar para
encontrar cuando
sea necesario.

5 S:
Autodisciplina
Cumplir siempre con lo
establecido.
Mantener las primeras 3S
Mantener prolijo y limpio.

4 SMantener

Limpiar, eliminar
fuentes de suciedad.

3 S : Limpiar

Reflexiones

Qu puedo implementar ahora que hara mi
trabajo ms sencillo?

Cmo puedo comprometer a otros a
implementar en el trabajo lo que aprend?

Es bueno comenzar con algo pequeo que
pueda terminar cmodamente en el tiempo
que se plante.

Al principio es mejor trabajar en temas que
lleven cortos periodos de tiempo de ejecucin

CONCLUSIN

La aplicacin de las 5 S representa un punto de

partida para cualquier organizacin que busca ser
reconocida como un fabricante responsable en su
pas y en el exterior.

REPRESENTA LA PLATAFORMA DE
LANZAMIENTO DE TODO PROGRAMA DE
MEJORA CONTINUA.