Tema 37

Temario Oposiciones Tecnologa
Tema 37
OPOSICIONES DE INGRESO EN LOS CUERPOS DE PROFESORES DE ENSEANZA SECUNDARIA DEL M.E.C. Y CCAA.
TEMA 37.- TCNICAS PARA DAR FORMA Y UNIR PIEZAS DE MADERA.

HERRAMIENTAS Y UTILES CARACTERSTICOS DEL TRABAJO CON LA
MADERA.
INDICE
1.- TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA DAR FORMA A LA MADERA.
1.1.- Introduccin
1.2.- Marcado
1.3.- Trazado
1.4.- Sostenido o sujetado
1.5.- Aserrado
1.6.- Cepillado
1.7.- Perfilado/Raspado
1.8.- Desbastado y alisado
1.9.- Lijado
1.10.- Pulido
1.11.- Pintado
1.12.- Barnizado
1.13.- Otros procesos
2.- TCNICAS PARA UNIR PIEZAS DE MADERA

2.1.- JUNTAS
2.2.- ENSAMBLES
2.3.- EMPALMES
3.- HERRAMIENTAS Y UTILES CARACTERSTICOS DEL TRABAJO CON LA MADERA

3.1.3.2.3.3.3.4.-
INSTRUMENTOS PARA MARCAR, TRAZAR Y MEDIR.

HERRAMIENTAS MANUALES.
HERRAMIENTAS PARA RASPAR, ALISAR Y PULIR.
MAQUINARIA
3.4.1.- MAQUINARIA DE BANCO

3.4.2.- MAQUINARIA PORTTIL A) Las maquinas porttiles de sobremesa
4.- BIBLIOGRAFA
B) Las maquinas manuales
Tcnicas para dar forma y unir piezas de madera. Herramientas y tiles caractersticos del trabajo con la madera.
Tema 37
1.- TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA DAR FORMA A PIEZAS DE

MADERA.
1.1.-INTRODUCCIN
Fundamentalmente, para cualquier trabajo de carpintera las operaciones a realizar son las siguientes en el
orden que se mencionan:
1.- Proyectar y trazar en la madera el modelo de trabajo que se ha pensado.
2.- Cortar las piezas con las formas y los tamaos requeridos.
3.- Realizar en estas piezas las escopleaduras y agujeros necesarios.
4.- Ensamblar las piezas, y unirlas segn el plan previsto.
5.- Dar el acabado a las superficies del objeto construido.
Por lo tanto las diferentes tcnicas de trabajo o procedimientos para dar forma a las piezas de madera
podemos dividirlas en base a la siguiente clasificacin:
-
Marcar o anotar las medidas
Trazado
Sostener, sujetar o mantener la pieza durante el trabajo.
Aserrado o cortado de la madera.
Cepillado (Garlopa, garlopn, guillame y cepillo)
Perfilar / raspar (Escofina)
Desbastado y Alisado (Limas)
Lijado
Pulido
Pintar o teir
Barnizado
Otros procesos que se pueden dar:

Taladrado
Acanalado
Escopleado (con formones y gubias)
Tema 37
Torneado
Taracea (Tallar)
Encolado
Triscado y afilado.
El plastecido.
Unin (Juntas o acoplamientos, ensambles y empalmes). Ver siguiente apartado.
Las tcnicas de unin y las herramientas propias a utilizar en cada proceso sern analizadas en apartados
posteriores.
A continuacin explicaremos una por una las tcnicas para dar forma a la madera.
1.2.-MARCADO (O ANOTADO DE LAS MEDIDAS)
Se incluira en esta fase el DISEO. No se trata en absoluto de una ocurrencia, es indispensable el
bosquejar el trabajo que se desea ejecutar en una especie da plano (o boceto). Esto sirve de gua indispensable
durante la duracin de todo el proceso de fabricacin, y por supuesto el dibujo ser acotado, acostumbrndonos a
dar todas las medidas en milmetros. Es muy practico el hacer los bocetos sobre hojas cuadriculadas (5 x 5 mm)
ya que permite el hacer los dibujos a escala de manera muy sencilla.
A continuacin vendra la anotacin de las medidas. Para ello es necesario un instrumento de medida
lineal y otro instrumento de medida (si es el caso) de ngulos y un lpiz. Para este ultimo supuesto utilizar un
trasportador o un Gonimetro de precisin.
Para cada caso hay que elegir la madera mas adecuada en funcin del objeto a fabricar. Conviene calcular
cuanta madera nos va hacer falta, evitando en lo posible los desperdicios (Tener en cuenta el material necesario
para el desarrollo de cada pieza).
1.3.-TRAZADO DE LAS PIEZAS
Se debe trazar sobre la madera el esquema con sus dimensiones reales. Para ello haremos uso del lpiz
(dureza 2 H o 3 H) o una punta de acero (clavo) o rallador, una regla lineal (metro plegable), una escuadra para
los ngulos rectos, una falsa escuadra para ngulos obtusos y agudos, comps para las curvas. Si debemos
trazar lneas paralelas utilizaremos el gramil. Hay que recordar que para trazar circunferencias cuyas dimensiones
sobrepasen la abertura mxima de un comps, se puede usar un clavo, un poco de hilo y un lpiz. Si tenemos que
trazar cierto numero de siluetas iguales (ngulos, aristas) nos resultara mas cmodo hacerlo mediante plantillas
(de cartn duro por ejemplo).
1.4.-SOSTENER, SUJETAR O MANTENER LA PIEZA DURANTE EL TRABAJO
El elemento fundamental de sujecin es el banco de carpintero. Se ha de construir de tal forma que no
sobresalga de el nada metlico que pueda mellar la herramienta, excepto los accesorios que no son fijos.
Puestos de pie en actitud natural, la mueca nos sealara la altura justa del banco, y el codo corresponder
con la altura a la que debe hallarse el tonillo metlico de fijacin de piezas.
El tabln o tablero que forma la superficie suele ser de fresno, olmo, haya o chopo. Las patas y
travesaos de encina y muy robustos. Los pies se unen entre s por cuatro travesaos, con ensambles de caja y
espiga. A veces entre estos travesaos se tienden tablas que sirven para dejar herramientas y cosas encima y
contribuyen a dar peso y estabilidad (no es muy usual).
Tema 37
Adems del banco y del tornillo de banco para la correcta sujecin de las piezas estn la prensa de madera
del banco, el barrilete, la sargenta, los gatos, tornillos de madera, prensas de mano No olvidar nunca el
proteger la pieza que va a ser sujeta por cualquiera de los anteriores aparatos, ya que de no ser as esta se
resentir y quedara marcada (Por ejemplo para los tornillos mecnicos existen mordazas de caucho hechas a la
medida, aunque con cartn, chapaocume o bocados de madera dura se puede proteger la pieza de igual manera).
Prensa de madera (+ "andamio")
Barrilete
1.5.-ASERRADO
La operacin de hendir la madera, dividirla y aserrarla es una de las que requieren mas habilidad.
Tendremos la madera fuertemente sujeta al banco de trabajo. La parte mas importante de la sierra es la hoja, de
acero templado, que en unos de sus bordes tiene una serie de dientecillos mas o menos apretados e inclinados.
Los dientes tienen forma triangular, y son como pequeos escoplos alineados. Sin embargo, estn inclinados
respecto a la hoja alternativamente a derecha e izquierda (triscados), para disminuir el rozamiento y deslizarse
mejor por la madera sin calentarla, realizando una hendidura lo bastante ancha como para poder moverse con
facilidad por ella.
Hay dos conceptos o trminos que debemos conocer al hablar de la hoja de la sierra:
El paso es la distancia que hay entre dos dientes consecutivos. En funcin del paso el espesor a cortar ser
mayor o menor. (*)Ver detalles en Pag.12
El triscado consiste en doblar alternativamente los dientes en ambos sentidos, con lo que conseguimos una
anchura de corte mayor y evitamos que se nos "pegue" el cuerpo de la hoja en las paredes de la madera.
Normas practicas a tener en cuenta a la hora del aserrado, son que al comenzar el corte se debe apoyar la
mano izquierda (suponiendo que se es diestro) sobre el extremo de la madera y levantar el dedo pulgar de forma
que el serrucho roce en el a la vez que se encuentre alineado con el trazado (de esta forma se asegura que el corte
se produce en la posicin adecuada).
Comenzando el corte, el pulgar izquierdo afirma la hoja.
Comenzar el corte sosteniendo el serrucho con un ngulo bajo (15-20).
Tema 37
El ngulo que forma el serrucho con la madera a cortar ha de ser de unos 45 aproximadamente.
No utilizar nunca el serrucho sin sujetar la madera convenientemente ya que si esta se mueve podemos
acabar doblando hoja.
Si la pieza se sujeta en un tornillo, hay que asegurarse de que esta nivelada sino seria fcil que el serrucho
se desviase de la lnea.
Para aserrar hay que tener en cuenta la disposicin de las fibras de la madera. Se pueden efectuar 2 tipos
principales de corte: uno paralelo a las fibras (corte al hilo), que es el mejor, ya que no estropea los dientes de la
sierra ni astilla los bordes, y otro mas o menos perpendicular (corte a contrahilo), que en lugar de separar las
fibras, las rompe. Es mas trabajoso y crea mayores inconvenientes. Para poder trabajar a contrahilo hacen falta
herramientas muy cortantes, que abarquen muy poca madera a la vez.
Las normas de seguridad o precauciones a tomar en el uso de las sierras, son fundamentalmente el tener
cuidado con la viruta que se produce a partir del corte (cuidado con los ojos) y el utilizar siempre la herramienta
adecuada para el tipo de trabajo que se quiera realizar, teniendo en cuenta el material y el esfuerzo a aplicar; no
es lo mismo aserrar una tabla gruesa que aserrar un contra chapeado multipliegue.
(Al final de este apartado veremos dentro del mantenimiento de las sierras las tcnicas de Triscado y afilado).
Para el corte, hoy en DIA, dentro del aula-taller, son muy utilizadas la sierra de calar (o de vaivn) y la
sierra de marquetera elctrica de sobremesa (Ver apartado herramientas). En el uso de la sierra de calar hay que
tener en cuenta ciertas normas de seguridad como el comprobar siempre antes de serrar que debajo de la pieza y
en la trayectoria que va a seguir la hoja no se encuentra ningn obstculo (Cuidado con los objetos metlicos),
teniendo cuidado con la mesa de trabajo. En los giros, cambios de direccin, y en todo momento, hay que tener
mucho cuidado con el cable, ya que este se ha de encontrar siempre por detrs de la hoja. Utilizar gafas de
proteccin para evitar que la viruta se introduzca en los ojos. Al terminar el corte conviene ir disminuyendo la
presin para evitar de esta forma el que la maquina se acelere al salir la hoja del corte. No abandonar la sierra
hasta que esta se encuentre totalmente detenida. Y siempre conviene sujetar este tipo de herramientas con ambas
manos (la pieza estar sujeta mediante algn otro sistema).
1.6.-CEPILLADO
Si las piezas que hemos cortado no tienen las superficies planas y lisas, echaremos mano
del cepillo. Los hay de diferente tipo: Los hay que tienen el cuerpo de madera y otras partes de
acero, y otros que son completamente metlicos. El cepillo clsico esta formado por un taco de
madera muy dura con una abertura en el centro llamada lumbrera, por donde se introduce la
hoja de acero cortante (cuchilla) sujeta por un contrahierro que impide que vibre y ayuda a
eliminar las virutas; ambos estn bloqueados por una cua. Segn la inclinacin de la cuchilla
las virutas sern mas o menos gruesas. La hoja tiene que sobresalir por la boca de la lumbrera
una o dos dcimas de milmetro cuando se trata de maderas duras, y dos o tres cuando las
maderas que se cepillan son blandas.
Segn el uso existen cepillos de diferentes tamaos y adquieren nombre diferente en cada caso (Garlopa,
garlopn, guillame, cepillo).Ver apartado herramientas.
Con el cepillo fundamentalmente se realizan dos tipos de trabajo dependiendo el tamao de la viruta
producida:
Desbaste (0,1-0,3 mm)
Acabado (0,05-0,1mm)
El cepillo tiene de mantenimiento lo relativo a la regulacion y el afilado de la cuchilla del cepillo. Existe
maquinaria y herramientas portatiles electricas que cumplen con la funcion de cepillar las piezas (Ver apartado
herramientas).
Tema 37
1.7.-PERFILAR/RASPAR (ESCOFINAS)
Cuando hace falta desbastar las superficies de la madera y prepararla para el alisado, asi como rebajar los
puntos redondeados, concavos o convexos, achaflanar las esquinas y los bordes mellados y astillados (tambien
para eliminar las rallas que se hayan podido producir durante la fase de corte con la sierra), se hace uso de la
escofina.
Con las limas se obtiene un alisado mas completo y perfecto. La superficie abrasiva de las limas, es como
la piel de un pez; aunque esten hechas con el mismo principio que las escofinas, la parte abrasiva se obtiene con
dos series de estrias cruzadas que forman un numero variable de dientes. Este numero puede oscilar entre un
minimo de 6 por centimetro cuadrado y un maximo de 50.
Las limas y escofinas son de acero templado muy duro y fragil (de un simple golpe contra el suelo o
contra el canto de la mesa se pueden partir).
La escofina tiene los dientes separados completamente unos de otros y mas gruesos que la lima. Cuanto
mas juntos esten los dientes mas fina es la lima. Las limas se pueden clasificar en base a su poder de abrasion o
desbaste, segn la forma de la hoja, segn la forma de su seccion, segn su tamao, segn su picado. Ver
apartado herramientas.
La lima de por si es de procedencia mecanica (no es una herramienta concebida como de carpinteria pero
si que se usa con frecuencia) y es muy util para atenuar las rugosidades de las superficies estrechas y largas
(cantos). Esta se utilizara preferentemente a la escofina que arranca las fibras, para el acabado de las muescas.
Hay que tener especial cuidado a la hora de poner el mango a una lima (o a una escofina)A). Tambin hay
que tenerlo para extraer el mango a una lima B). Y por ultimo no olvidar que de vez en cuando debemos de
eliminar las virutas acumuladas entre los dientes de la lima, mediante un cepillo metlico denominado carda. C)
A)
B)
C)
Respecto a la accin de limar mencionar ciertas normas practicas a tener en cuenta; El limado es una de
las operaciones mas frecuentes a realizar en el taller ( y tambin en el aula-taller), y muchas veces no se realiza
de forma adecuada (Parece una operacin muy sencilla pero hace falta muchas horas de practica para hacerlo de
forma correcta). Hay que procurar realizar la operacin de limado atendiendo a dos parmetros:
1.- El desplazamiento de la lima. Ha de ser uniforme, mas o menos rectilneo. Hay que evitar la presin en la
carrera de retroceso.
2.- La inclinacin. Esta depende de la anchura de la pieza. Hay que procurar que exista suficiente superficie de
contacto entre la lima y la pieza y que al mismo tiempo se le permita realizar el recorrido suficiente para el
limado.
A tener en cuenta siempre que se vayan a utilizar las limas las siguientes indicaciones:
-
Evitar que las limas se oxiden y rocen unas con otras

No golpear nunca la lima, ya que se trata de una herramienta templada y se rompe fcilmente.
Tener sumo cuidado a la hora de poner o quitar los mangos de las limas.
1.8.-DESBASTADO Y ALISADO (LIMAS)

Ver el apartado de "Perfilar/Raspar (Escofinas)".
Tema 37
1.9.-LIJADO
El acabado ultimo se tiene que hacer con papel de lija. Se efecta en las piezas separadas, antes de
ensamblarlas, o bien al terminar el montaje, dependiendo de las operaciones que haya que realizar para llevarlo a
cabo. De todas formas, siempre es conveniente lijar los bordes de las piezas por separado antes del montaje.
Luego, una vez acabado el trabajo, se lija el resto de las superficies.
El papel de lija es una hoja muy resistente que lleva unos minsculos fragmentos de vidrio encolados en
una cara; su efecto es parecido al de los dientes de una lima. Tambin el grano del papel de lija puede tener
distintos gruesos, desde los mas bastos hasta los que son muy finos. La capacidad abrasiva se clasifica con una
numeracin (ver apartado herramientas y tiles). Salvo en el caso de los rincones curvos, no hay que lijar con la
mano porque entonces es inevitable que se formen abarquillamientos. Es mejor encolar o clavar el papel de lija a
un taco de madera cuya forma se amolde el trabajo. En cualquier caso, el papel de lija se tiene que pasar tambin
en el sentido de las fibras.
Respecto a las lijadoras elctricas (en los talleres profesionales se utilizan con "alimentacin" neumtica)
las hay de cinta y orbitales. En las primeras la lija se coloca entre 2 rodillos que mantienen la cinta en tensin,
actuando uno de ellos como elemento impulsor y produciendo la rotacin de la banda. En las orbitales la lija se
presenta en forma de hojas que se fijan sobre un asiento de goma mediante unas pinzas. El motor mueve este
asiento describiendo un movimiento elptico de lijado. Por ultimo estn las amoladoras (fuera de la anterior
clasificacin) que llevan la lija en forma de disco. Cabe decir que mediante estas ultimas el lijado no es tan
homogneo y que la superficie de la pieza puede lijarse de forma desigual (lijado mas o menos profundo).
En cuanto a la forma de utilizacin de estas maquinas porttiles, decir que la lijadora de cinta produce un
lijado rpido y agresivo, por lo que se ha de manejar con cuidado. Tener en cuenta de que tan pronto como la lija
entre en contacto con la pieza avance la lijadora, ya que si se mantiene estacionada en un lugar se pueden
producir ondulaciones y profundos araazos en la madera que son difciles de eliminar. Las pasadas deben ser
paralelas y superpuestas, teniendo la precaucin de que cuando se tengan que lijar los bordes de una pieza o
tablero se mantenga la lijadora paralela a la superficie de esta, pues de lo contrario se redondearan los bordes
(los cantos mejor hacerlos a mano ya que este tipo de lijadora se los come).
La lijadora orbital no es de lijado tan rpido como la anterior. No se hace necesario presionar la lijadora
sobre la superficie de la pieza (tampoco por supuesto en la de cinta) suele ser suficiente el propio peso de la
maquina.
El disponer de una amoladora puede resultar un pequeo lujo ya que es frecuente la utilizacin del
taladro (con su correspondiente accesorio, un disco de goma o caucho al cual se aade la lija) como lijadora
obtenindose el mismo resultado (aunque las pegas tambin se repiten: Lijado heterogneo).
El uso de la lijadora conlleva el tener en cuenta ciertas normas de seguridad, como el no olvidar agarrar la
lijadora con ambas manos, y no abandonar nunca la herramienta hasta que esta se encuentre detenida por
completo. Por otra parte en los trabajos de lijado se desprende gran cantidad de polvo (Viruta muy pequea), por
lo que se debe conectar siempre un sistema de extraccin del mismo, y colocarse uno una mascarilla ligera de
proteccin y unas gafas. No olvidar desenchufar siempre las maquinas antes de sustituir los papeles o cintas de
lija.
1.10.-PULIDO
Si despus del lijado se quiere pulir la superficie, se utilizara la rasqueta. Su hoja es fina y afilada (de
acero), con borde cortante, que deja la superficie de la pieza completamente pulida tras pasarla varias veces en el
sentido de las fibras. El pulido se realiza cuando con el objeto ha alcanzado su estabilidad total (tras el
ensamblaje y el secado de la cola), mediante una muequilla. Esta se prepara con una almohadilla de algodn o
estopa envuelta en dos paos de hilo para que no suelte mechones ni pelos. El pao interior es de trama mas
gruesa mientras que el de fuera es mas fino. Los barnices varan segn la madera, ya que este no debe alterar su
color. Se trata de soluciones a base de goma laca, trementina, sandraca, alcohol, almaciga, copal y ter
sulfrico. Por ejemplo el arce se blanquea con una solucin de agua oxigenada y amoniaco y se pule con goma
laca blanca y un poco de vaselina. Primero se prepara la superficie mojando la muequilla con unas gotas de
Tema 37
aceite de linaza, para que se deslice bien. Luego se da la primera mano apretando la muequilla con suavidad. Si
la superficie es muy grande, habr que empapar de nuevo la muequilla con barniz cuando empiece a secarse. Al
dar las siguientes manos se va aumentando progresivamente la presin de la muequilla. Entre una y otra tienen
que pasar al menos doce horas, para que la anterior se haya secado completamente. Lo mejor es dar tres manos
como mnimo. Al final se pasa un trapo mojado en alcohol para quitar los ltimos restos de aceite y dejar una
superficie cristalina. Hay que hacerlo rpidamente para que el alcohol no ataque el barniz.
1.11.-PINTADO (PINTAR O TEIR)
Las pinturas se tratan de sustancias liquidas, de aplicacin superficial, generalmente coloreadas, que
forman una capa o pelcula sobre la pieza que se aplica. Estas sustancias estn constituidas por un pigmento
slido, finamente pulverizado, que es soluble en el aglutinante o vehculo liquido, cuya misin es dar
consistencia y facilitar el secado de la pintura, formando una mezcla que puede ser mate o brillante segn la
necesidad y caractersticas a las cuales deba responder la madera recubierta.
Existen diferentes tipos de pintura y su denominacin tiene relacin con la naturaleza del aglutinante y
con el nombre del pigmento: pintura al leo, pintura plstica y pintura al esmalte.
En nuestro caso nos corresponde con la madera la utilizacin de la pintura al esmalte. Es la pintura que
emplea barnices grasos y celulsicos como vehculo de aplicacin, a los cuales se agregan los colores, por lo
general de origen mineral, debiendo estar homogneamente mezclados para obtener una buena pintura
impregnante, de superficie brillante y adherente, elstica, compacta y de rpido secado. Esta clase de pintura se
usan tanto en interiores como en exteriores, siendo especialmente til para piezas que resistir el rayado y para
superficies que no se agrietan frente a las dilataciones y contracciones de la madera.
Las pinturas al esmalte no se pueden mezclar con agua ya que tienen al aceite como componente
principal, por lo que necesitaremos disolvente para rebajarlas y aguarrs para limpiar las brochas una vez usadas.
El correcto y peridico uso de la pintura al esmalte sobre las superficies de madera puede alargar la vida
de estas de forma considerable.
La cualidad mas importante de la pintura es el color, pudindose encontrar en el mercado todo tipo de
tonos y colores.
Otra cualidad de la pintura es el acabado: brillante o mate. Es importante saber elegir el tipo adecuado
para conseguir el resultado esttico satisfactorio. Algunas pinturas tienen tambin ciertas cualidades protectoras:
Contra la humedad, contra el fuego, contra los hongos
Hemos de considerar la pintura como el ultimo tratamiento que se efecta a una pieza; por tanto, hay que
extremar los cuidados y precauciones para que el acabado sea perfecto. Conviene mantener limpios y cuidados
los instrumentos de aplicacin de la pintura: brochas, pinceles, rodillosHay que conseguir el grado de liquidez
de la pintura adecuado (con ayuda del disolvente) para el tipo de material sobre el que se va a aplicar.
Dependiendo del estado del material que se quiera pintar (y de la liquidez de la pintura) se deber aplicar una o
mas capas de pintura.
Respecto a los tintes, el proceso de tintado de la madera mas que un procedimiento de proteccin es un
proceso esttico, mediante el cual se da una tonalidad cromtica a la madera.
En general, el tinte se aplica a la madera para ocultar algn defecto o para igualar las diferencias de
tonalidad. Los tintes se aplican generalmente con brocha o pincel, extendidos de manera uniforme. Antes de
aplicar el tinte se ha de limpiar bien la superficie de toda clase de manchas, polvo, serrn, etc.
1.12.-BARNIZADO
Los barnices son productos lquidos, mas o menos espesos, que se extienden sobre la madera para obtener
una superficie, incolora, de tono brillante o mate, segn sea el barniz. Para que un barniz actu de forma
adecuada sobre la madera, tiene que secarse rpidamente, darle una brillantez permanente, adherirse bien a la
superficie leosa, no decolorarse durante largo tiempo y no perder la flexibilidad, aunque la superficie este
expuesta a la intemperie. Los barnices estn constituidos por resinas, gomas o ceras, disueltas en aceites secantes
o en disolventes voltiles y materias colorantes cuando corresponde. Segn el disolvente, se pueden clasificar en:
Tema 37
barnices voltiles, barnices al leo, barnices lacas y barnices celulsicos. Los barnices mas usados son los
incoloros, que dejan ver la veta de la madera y su coloracin natural, agregando a la pieza una mayor resistencia
a l medio e impidiendo que el agua penetre en la masa leosa.
Consejos prcticos en el uso de los barnices para conseguir un perfecto acabado son:
-
El lijar previamente la madera que se pretende barnizar.

El aplicar una mano de tapaporos antes de barnizar (para que no "chupe" demasiado).
Lijar el tapaporos para eliminar posibles irregularidades en la superficie de la madera.
Aplicar una primera capa de barniz.
Lijar nuevamente la superficie con una lija de papel muy fino.
Aplicar una mano definitiva de barniz.
Al barnizar se debe tener en cuenta la direccin de las vetas de la madera y procurar que no se produzcan
acumulaciones del barniz en ninguna zona de la pieza que s este barnizando.
Cuidado! Los barnices son inflamables y emanan gases txicos.
Otros procesos en la fase de acabado son tambin el encerado, el lacado

A continuacin y de forma muy breve pasaremos a describir otros procedimientos que tambin se dan a la
hora de dar forma o trabajar la madera:
1.13.-OTROS PROCESOS
TALADRADO
La manera mas rpida y sencilla de agujerear la madera es clavar en ella una punta o punzn, pero es fcil
que de esta forma se raje o astille la pieza, ya que en el lugar de la perforacin, la madera se expande en vez de
eliminarse progresivamente. Por esta razn, se ha elaborado una serie de herramientas que, a medida que taladran
y perforan, producen el mnimo dao a la masa leosa circundante al agujero. Estas herramientas son: La lezna,
la barrena, el berbiqu, la broca, el taladroLos agujeros mas finos se pueden hacer con una barrena. Al utilizar
la barrena y una vez hincada esta en la madera, hay que tratar de no hacer fuerza hacia los dos lados, para que la
herramienta no se rompa y no se desvi la direccin del taladro.
Respecto a las mechas (brocas), decir que las hay de distintos tipos segn las formas de sus puntas: de
espirales simples, helicoidales, de tres puntas, de cuchara afilada
Al utilizar un taladro elctrico conviene colocar siempre un pedacito de madera que no se vaya a usar en
el lado opuesto de la tabla que se taladra, para protegerla. As se evita que la punta, al salir, astille la madera.
Tambin es conveniente punzar antes con una barrena o buril, as se evitara que la punta de la broca astille o
pulverice la madera. Las brocas penetran mejor si estn lubrificadas con aceite, cera o un poco de jabn seco.
Si el agujero es bastante grueso, conviene atravesar antes la madera con una broca mas fina y ensancharlo
luego con la del dimetro adecuado.
A la hora de elegir el tipo de broca adecuada hay que tener clara la diferencia entre los tres grandes
grupos de brocas: Brocas para madera, brocas HSS y brocas para pared.
A la hora de taladrada tener en cuenta las siguientes normas bsicas:
-
Siempre que se vaya a realizar un taladrado sobre una superficie pulida se debe marcar con un granete y
un martillo el centro del agujero para evitar que la broca resbale.
Sujetar bien la pieza a taladrar.
Centrar cuidadosamente la punta de la broca, asegurndose de que esta coincide en el granete realizado
con anterioridad. A continuacin retirar ligeramente la punta de la broca en el momento de arrancar el
taladro, y avanzar progresivamente y sin movimientos bruscos.
Al taladrar tener cuidado con la presin que se realiza sobre la broca, sobre todo con brocas de dimetro
pequeo (se parten con solo mirarlas).
Tener mucho cuidado con las virutas que van creando (Proteger los ojos).
10
Tema 37
ESCOPLEADO
Con formones y gubias se da lo que se denomina la escopleadura (ver apartado herramientas). Si se
quieren hacer cajeados para introducir herrajes en la madera, del tipo de las bisagras y las cerraduras, o
ensambles, las ranuras y mortajas se tienen que hacer con formones y gubias. Estas herramientas se tienen que
manejar con mucho cuidado (hay que comenzar por sujetar bien la madera a trabajar, al banco), ya que son finas
y estn muy afiladas. Los golpes mas ligeros se dan con la palma de la mano, y los mas fuertes con un mazo
redondo de madera dura que no astilla ni estropea el mango como lo hara un martillo.
Por lo tanto nunca se golpea un formn con un martillo, siempre con un mazo. El uso del mazo permite
una dosificacin del esfuerzo que el martillo no permite. Adems eso evitara el romper el mango del formn y
tambin el darse en los dedos porque, cuando se utiliza un formn se debe mirar el trabajo que s esta efectuando
en la pieza de madera y no el punto de impacto del mazo, ya que las dimensiones del mango siendo inferiores a
las del mazo, se puede mas fcilmente golpear al lado.
REGLA:
Nunca se golpea madera con metal, para ello utilizar madera o plstico.
Nunca se golpea metal con madera o plstico; utilizar metal.
Los acabados se realizan, empujando solamente el formn con la mano o a lo sumo dando golpecitos con la
palma de la mano.
TARACEA (TALLAR)
La tcnica de la taracea consiste en realizar muescas en la madera siguiendo un diseo grafico previo,
para embutir trocitos de otro materiales preciosos o de maderas de distintos colores, llamadas teselas, que se
pegan con colas muy adhesivas.
La madera de las teselas tiene que estar en laminas finas o chapas. Se recortan con segueta. El trabajo es
muy delicado, porque las teselas no tienen que dejar intersticios entre s.
Las entalladuras para embutir las teselas se hacen con pequeos formones o gubias, punzones agudos y
pequeos mazos. La profundidad de las entalladuras tiene que ser igual que el grosor de las teselas. De todas
formas, una vez terminado el trabajo se puede igualar la superficie con una rasqueta, que al mismo tiempo
elimina el exceso de cola que nos haya quedado. La rasqueta es una hoja fina de acero templado con un corte
afilado, que se aprieta contra la madera mantenindola perpendicular a su superficie. Para que el resultado sea
bueno, hay que rascar siempre en el sentido de las fibras de la madera.
ACANALADO
La accin de acanalar se realiza mediante un cepillo acanalador o para ranuras. Este cepillo se considera
una herramienta macho ya que permite obtener una ranura en el espesor de la madera. Hay que saber que existe
la herramienta hembra correspondiente, que permite obtener la lengeta, pero de empleo mas difcil.
TORNEADO
El torneado se realiza mediante el torno que es una maquina que imprime a la madera un movimiento
rotatorio y permite labrarla con formas redondeadas (cilndricas, cnicas, esfricas) que se usan para hacer
patas de mesas, sillas y muebles, bastones, cubos de ruedas, tornillos de madera, piezas de juguetes y engranajes.
La pieza de madera se sujeta entre un mandril, movido por una polea o un motor, que es el que imprime el
movimiento giratorio, y un cabezal que la engancha en el otro extremo. En el torno para madera (a diferencia del
de alfarero) la pieza que se labra se coloca en sentido horizontal, que tambin es el del eje de rotacin. As pues,
la rotacin es vertical.
11
Tema 37
ENCOLADO
El uso de la cola se puede combinar con el de clavos o tornillos, o bien puede ser el nico medio de unin
entre las piezas. Cuando es as -si las piezas no se pueden sujetar con una prensa o un tornillo hasta que se seque
la cola- se puede facilitar la adhesin clavando unos clavos finos de cabeza perdida que despus no hace falta
quitar.
Antes de hacer un proyecto con juntas encoladas, conviene recordar que una vez encolado un mueble ya
no se puede desmontar.
En la actualidad se pueden comprar colas sintticas que estn ya preparadas para el uso. Las vinlicas, por
ejemplo, son excelentes. Pero los artesanos tradicionales usaban colas de origen animal o de casena, que
requeran una preparacin laboriosa pero daban resultados muy buenos.
La cola animal, la clsica cola de carpintero, se fabrica con huesos, pieles y tendones. Se compra en
pastillas transparentes y rojizas, de aspecto vidrioso, que hay que ablandar durante un da en agua templada hasta
que se hincha y forma una gelatina. Esta ultima se calienta al bao maria, sin que llegue a hervir (porque
entonces perdera su poder adhesivo), revolvindola sin parar durante un par de horas. La cola a base de
casena Sea cual sea la cola que elijamos, debemos acordarnos de limpiar bien la superficie en la que vamos a
aplicarla. Si hay polvo o serrn la adhesin de las dos partes no es tan fuerte. Conviene dejar el objeto encolado
en un ambiente ventilado, sin tocarlo ni forzar las piezas hasta que la cola se haya secado completamente.
Del ajuste de las piezas depende en gran parte la resistencia de la unin encolada y tambin de la
capacidad de la superficie para agarrar la cola. De ah que en partes muy pulimentadas se haga preciso pasar el
cepillo de dientes u otro utensilio que facilite la accin de la cola.
Se da la cola sobre las dos superficies que se quiere unir y se frota una contra otra para eliminar el aire y
la cola sobrante. Luego se sujetan las piezas en posicin adecuada con gatos, crceles, prensas, etc.
En pocas fras y tratndose de piezas gruesas es preferible calentarlas antes de encolarlas. Conviene
realizar rpidamente el montaje y si es posible en lugar clido. La cola caliente abre los poros y penetra mucho
mas en la madera. Las maderas para encolar deben estar perfectamente secas. No deben mezclarse nunca
distintas clases de colas.
Los adhesivos se aplican con maquinas extendedoras de cola, que tienen una serie de rodillos ranurados
recubiertos de acero o caucho que extienden la cola (Ver apartado herramientas). El numero de ranuras, su
profundidad y la viscosidad del adhesivo regulan la cantidad de adhesivo usado. La cantidad de adhesivo untado
se llama untura.
La eficacia de un adhesivo depende de la resistencia de la pelcula entre las capas adyacentes y de la
adherencia entre las resinas y la madera. Por ello, se dan cuidadosamente los limites en las cantidades de relleno
y extendor, pues la extensin mas all de cierta cantidad va acompaada de disminucin de resistencia de la
pelcula.
Respecto al tipo de pegamentos utilizados hoy en da, se utilizan generalmente como adhesivos
suspensiones acuosas o soluciones verdaderas o coloidales. Las mas utilizadas: Los engrudos, la cola animal, la
cola vegetal, los adhesivos protenicos, las resinas sintticas
Hoy en da en el aula-taller se utiliza demasiado la "cola termofusible" con todas las pegas que ello
conlleva (coste, secado demasiado rpido, poca eficacia de pegado, peligro de posibles quemaduras), mientras
que la "cola de contacto" no es tan usual el utilizarla debido a que su aplicacin lleva consigo cierta "perdida" de
tiempo aunque sin duda alguna su uso sea mucho ms adecuado para un encolado de piezas de madera
satisfactorio (El aprender a utilizar la cola de contacto es algo necesario).
TRISCADO Y AFILADO
Al igual que el resto de las herramientas tambin las sierras necesitan estar cuidadas. La hoja se tiene que
afilar con regularidad, usando para ello una lima triangular de picadura fina (la cadena de las motosierras se afila
mediante una lima de seccin redonda). Tambin hay que mantenerla limpia y engrasada para que no se llene de
orn. De vez en cuando hay que repetir el triscado, es decir la regulacin de la inclinacin de los dientes. Se usa
para ello un triscador, que es una hoja de acero con mango que lleva unas ranuras de distinto calibre por las que
12
Tema 37
entran los distintos tamaos de dientes. En general el trisque ha de ser tanto menor cuanto mas duras y secas sean
las maderas, y mas ancho cuanto mas verdes y hmedas, que es cuando mas facilidad hay que el serrn se
acumule y embote la sierra o desvi su curso.
Tambin se deben de afilar otros tiles como las brocas, cuchillas de los cepillos,
formonesGeneralmente para el afilado se utilizan las limas, la piedra de la electroesmeriladora, papel de lija
En el caso del cepillo si lo que esta en mal estado es el filo de la cuchilla, hay que afilarla bien con una
piedra de aceite o con una muela.
EL PLASTECIDO
Despus de limar la madera se puede emplastecer para tapar los agujeros, las grietas y las cabezas de los
clavos. El emplaste lo puede preparar uno mismo con yeso cernido, cola y lijaduras de madura (queda muy bien
pero el polvo de madera debe de ser grano muy diminuto). Para emplastecer se puede usar una hoja fina y
flexible de acero, generalmente rectangular, que aunque no este afilada tenga los bordes completamente rectos y
lisos.
Para que el color del emplaste sea semejante al de la madera habr que aadirle, segn los casos, ocre
amarillo, tierra de Siena tostada o tierra de sombra. Tambin se puede utilizar cera slida (Conviene calentarla un
poquito para aplicarla con mayor facilidad).
Otros procesos o tcnicas para dar forma a la madera (en los cuales no ahondaremos en este apartado)
pueden ser: La unin mediante clavos, la sujecin mediante tornillos, el machihembrado, el hacer espigas y
muescas, el cocido de la madera (para hacer por ejemplo barcas)
(*)
La hoja se debe montar en la sierra con los dientes dirigidos en el
sentido del esfuerzo de corte, tal y como se indica en este detalle.
Paso o distancia que hay entre dientes.
Tema 37
13
2.-TCNICAS PARA UNIR PIEZAS DE MADERA.

La necesidad del carpintero de ensanchar y prolongar la madera esta motivada por la limitacin de las
secciones y las longitudes de las tablas o tablones existentes en el mercado, consecuencia del aserrado de los
rboles. Lo mismo sucede con las uniones de dos o mas maderas, en sentido perpendicular y oblicuo, para
construir cualquier elemento en el cual intervenga la madera. Las uniones se realizan mediante unos encajes o
llaves que se acoplan en las piezas a unir. Para reforzar la unin, en algunos casos se utilizan elementos
metlicos, como clavos (puntas), tornillos (tambin tirafondos), bridas, zunchos, etc.
Diferenciaremos 3 tipos de uniones:
JUNTAS (O ACOPLAMIENTOS)
ENSAMBLES
EMPALMES
2.1.-JUNTAS
Tambin llamadas acoplamientos, son la unin de dos o mas maderas por sus caras o cantos respectivos, y
tienen como resultado final ensanchar la madera para conseguir dimensiones imposibles de obtener una pieza
nica.
Existen dos grupos muy diferenciados:
1) La unin de dos piezas simplemente cepilladas y encoladas, en la que se tendr presente las propiedades
de los diversos tipos de madera.
2) El otro grupo consiste en reforzar la unin mediante lengetas, ranuras y lengetas.
JUNTA PLANA O A TOPE

La junta plana esta considerada una unin poco resistente, dependiendo en buena parte del grosor de las piezas
unidas y del resultado obtenido del nico nexo de unin entre las mismas, la cola, la cual es fcilmente alterable
frente a los agentes atmosfricos y trmicos.
JUNTA PLANA GALCEADA O A MEDIA MADERA
Con este tipo de junta se obtiene una mayor
superficie encolada que en el caso anterior,
posibilitando el refuerzo mediante el uso de
tornillos o puntas en la junta. Este tipo de
unin se utiliza en la construccin de
tarimas y arrimaderos.
JUNTA PLANA RANURADA Y LENGETA
Si se quiere obtener una buena resistencia, superior a la que se puede conseguir con la junta plana simple, se debe
realizar una ranura mediante el cepillo acanalador en cada una de las piezas que haya que unir, insertando en
Tema 37
14
ambas una lengeta, de madera dura, con la veta (sentido de las fibras de la madera) en sentido transversal para
contrarrestar la tendencia de la rotura de masa leosa a unir.
.
A)
B)
D)
C)
Diferentes juntas planas, del tipo ranurada y lengeta:

A) Ranurado nico con un ajuste correcto. B) Ranurado nico con un ajuste demasiado forzado.
C) Ranurado mltiple. D) Algunas lengetas defectuosas por su desproporcin con respecto a la unin
JUNTA PLANA Y REFUERZOS DE ESPIGAS

Este tipo de junta se emplea para obtener mayor resistencia a la rotura de la madera. En toda la longitud de la
ranura se reparten y realizan unos huecos o cajas a una distancia prudencial entre ellos para evitar que la madera
se resquebraje. En dichas cajas se colocan unas espigas postizas que permitirn a la junta resistir esfuerzos
considerables, tales como mesas extensibles y sobres supletorios en general.
Junta Plana con refuerzo de espiga.
JUNTA PLANA UNIDA MEDIANTE DOBLE COLA DE MILANO

Este uno de los sistemas mas primitivos de ensanchar la madera, por lo que podemos encontrarlo en mobiliario
antiguo. Esta junta consiste en insertar unas llaves de madera dura que unirn las piezas por las testas o cantos.
Junta Plana unida mediante doble cola de

milano
Tema 37
15
JUNTA PLANA UNIDA MEDIANTE GALLETA

Este sistema tiene una gran aplicacin en las uniones de los tableros prefabricados.
Para ello se utilizan maquinas fresadoras porttiles.
JUNTA EN ZIG-ZAG
Sistema de gran eficacia para evitar el
desplazamiento lateral de la junta. Para obtener esta
unin se utiliza la maquina tup, con la
correspondiente hoja. Cuanto mas inclinado sea el
corte, mas superficie encolada se obtendr,
aumentndose con esto su resistencia.
Junta en Zigzag, de la familia de los machihembrados.
JUNTA PLANA RAYADA

Este es un tipo de acoplamiento que se deriva de la utilizacin del cepillo de
dientes sobre secciones considerables. Esta junta puede llegar a tener una gran
adherencia si mecnicamente se logra una mayor profundidad de los dientes.
JUNTA PLANA O A TOPE REFORZADA CON CLAVIJAS

Junta consistente en reforzar la unin mediante clavijas de madera colocadas en el centro del grueso de la masa
leosa a unir. Estas clavijas pueden ser de diferentes texturas de acuerdo a la mayor o menor adherencia buscada.
Clavijas rayadas en diferentes versiones.
Su correcta colocacin en un madero con el fin de unirlo sin

debilitarlo.
Tema 37
16
EL MACHIHEMBRADO
El ensamblaje de la junta se realiza mediante el ensamblaje de una lengeta o macho y una ranura o hembra,
llamndose a este conjunto machihembrado. Este tipo de unin es uno de los mas utilizados en carpintera, lo que
ha dado como resultado la comercializacin de un tipo de tabla denominada por el mismo nombre, la cual tiene
en cada uno de sus cantos los resaltes complementarios del machihembrado.
Existen varios tipos de machihembrado, entre los que se pueden destacar los siguientes: machihembrado
simple, machihembrado doble, machihembrado alterno y machihembrado moldurado.
Perfil de una tabla machihembrada caracterstica.
Machihembrado simple.
Machihembrado doble.
Machihembrado alterno.
Machihembrado moldurado.
2.2.-ENSAMBLES
Recibe el nombre de ensamblaje o ensambladura cada uno de los sistemas utilizador para unir entre si los
componentes de un conjunto de carpintera.
ENSAMBLADURA POR MADERA SUPERPUESTA
En este caso en realidad, no existe ensamblaje propiamente tal, ya
que la unin se produce por el contacto de una pieza con la otra. La
fijacin se produce por medio de clavos, tornillos o clavijas y podr
reforzarse con cola.
Tema 37
17
ENSAMBLE A MEDIA MADERA

El sistema mas simple de aplicar este ensamblaje consiste en
entallar media madera de una pieza, que se acoplara con la
otra media madera de la otra pieza, que en la mayora de los
casos queda perpendicular a la primera, en T.
Ensamble a media madera en T
Ensamble a media madera.
ENSAMBLE DE PALMA O ENTALLADURA

Es un tipo de ensamble a media madera en T que no debilita
sensiblemente la resistencia de las piezas sometidas a la flexin.
En los ensamblajes de palma, en la parte horizontal de la T se realiza el
llamado espaldonado, en el que descansa la media madera de la otra
pieza.
Palma o entalladura.
ENSAMBLE A MEDIA MADERA EN CRUZ
En este caso, las piezas unidas no quedan enrasada, al tener la

entalladura menos profundidad se obtiene un mejor resultado a
las fatigas derivadas de su empleo.
18
Tema 37
ENSAMBLES MEDIANTE CLAVIJAS

Las uniones a tope se refuerzan mediante elementos externos a las
maderas que componen la unin. Estos elementos pueden ser
metlicos (pernos, tornillos, puntas, etc.), en cuyo caso sern visibles
al exterior de las piezas unidas. Para conseguir un acabado limpio de
los elementos de fijacin se recurre a las colas, pero dada la poca
eficacia de la encoladura por la testa en la madera, las clavijas se
introducirn en el interior de la unin como elementos de fijacin.
Ensamble a media clavija.
ENSAMBLE EN ANGULO MEDIANTE CLAVIJAS

La unin mediante clavijas es el sustituto dbil de los ensamblajes a caja y espiga. Puede ser en ngulo, en forma
de T, a inglete, etc.
Ensambles en ngulo mediante clavijas
ENSAMBLE A INGLETE CON JUNTA PLANA

Se obtiene cortando los extremos de ambas piezas a 45. Esta unin se
emplea en recuadros, marcos y ngulos de molduras en ebanistera y en
elementos que requieran un mnimo de esfuerzo.
ENSAMBLE A INGLETE CON ESPIGA INDEPENDIENTE

Se realizan dos cortes de sierra a cartabn, vaciando con el escoplo la
parte que ser reemplazada por la espiga independiente.
Este tipo de ensamble proporciona un buen resultado, siendo muy
resistente, al disponer de una superficie mayor para alojar clavijas,
tornillos, etc.
Tema 37
19
ENSAMBLE A INGLETE CON LLAVE

Se cortan a inglete los extremos de cada pieza, y se realiza una caja
pasante, perpendicular a los cortes. La llave puede ser de forma cuadrada o
rectangular, siendo siempre de madera dura para obtener el mejor resultado.
ENSAMBLE DE CAJA Y ESPIGA

Este es uno de los ensambles mas utilizados en carpintera,
existiendo una gran variedad de soluciones para cada trabajo
especifico, tales como el ensamble a caja y espiga sin retaln,
con retaln, con retaln y calce, con ranura o calce y moldura,
de contrachaveta, con barbilla, con contramoldura, etc.
ENSAMBLE A COLA DE MILANO

Utilizada para uniones que estn sometidas a esfuerzos de traccin, la forma trapezoidal, tanto de la espiga como
de la caja, impide que se deslice la unin y su separacin es casi imposible frente a la traccin, siendo tambin
satisfactorio su comportamiento frente a la compresin.
Existen muchas variantes de este tipo de ensamble, distinguindose las siguientes: ensamble a media
madera con cola de milano, unin en T a cola de milano, ensamble a cola milano de ranura, ensamble a cola de
milano en ngulo abierto o pasante y ensamble a cola de milano solapada.
Ensamble a media madera con cola de milano.
Unin en T a cola de milano.
Ensamble a cola de milano de ranura.
Ensamble a cola de milano solapada.

Ensamble a cola de
Milano en ngulo abierto o pasante.
20
Tema 37
2.3.-EMPALMES
Los ensambles realizados en la madera para prolongarla en su sentido longitudinal reciben el nombre de
empalmes. Estos tipos de unin se realizan con mas frecuencia en la carpintera de armar, para la construccin de
pies derechos o en piezas colocadas horizontalmente. Por lo tanto, al seleccionar un empalme, se tendr en
cuenta si los maderos empalmados trabajaran de cara o canto, vertical u horizontalmente, ya que su
comportamiento ser diferente segn los esfuerzos que tengan que soportar, sean de traccin o de compresin.
En ebanistera se utilizan poco los empalmes debido a las limitadas dimensiones de los muebles y a que la
madera que proporcionan los rboles cubren perfectamente estas dimensiones. En el caso de muebles y
elementos decorativos de mayor tamao, se utilizan piezas desmontables que van unidas mediante tornillos de
anclaje.
A continuacin se describen algunos empalmes utilizados en el sector de la carpintera de taller.
EMPALME A TOPE CON BRIDA
Se trata de uno de los mejores empalmes a tope. Pueden colocarse dos o cuatro bridas,
segn la resistencia que se desee. Las bridas estn dobladas en los extremos, en forma de
ngulos rectos, y penetran en unas pequeas cajas situadas en cada madera que haya que
empalmar. Estas bridas se sujetan de dos en dos, mediante tornillos roscados. El buen
resultado de este empalme depende en gran parte del grueso del hierro que se haya
empleado en la fabricacin de las bridas.
EMPALME ZUNCHADO
En este caso se trata de aprovechar la facultad que tiene el hierro de disminuir de volumen
debido a un rpido enfriamiento del mismo. Para ello se elabora un anillo o cerco de metal de
unas dimensiones ligeramente inferiores a las de las maderas que haya que empalmar. Este
anillo se calienta para aumentar su tamao de encaje y as permitir la fcil colocacin de las
maderas a unir, para despus provocar un rpido enfriamiento mediante la utilizacin de agua
para devolver al anillo o cerco de hierro sus medidas iniciales, con el consiguiente
apresamiento de las dos maderas empalmadas.
EMPALME A MEDIA MADERA

En los empalmes a tope existe en algunos casos la posibilidad de deslizamiento de las dos
superficies empalmadas. Este efecto debilitador queda subsanado por la aplicacin del
encaje a media madera, el cual consiste en rebajar la mitad de cada pieza que haya que
empalmar, sobreponindose las dos partes para luego fijarlas por medio de dos tornillos o
pernos.
21
Tema 37
Esta unin acta bien frente a los esfuerzos de compresin, siendo poco efectivo ante los trabajos de flexin,
sobre todo cuando los cortes a media madera son cortos.
EMPALME A MEDIA MADERA CON TESTA EN SESGO
Es un empalme que perfecciona al anterior, ya que se alarga a la media madera para que permita
alojar a dos o mas tornillos o pernos. Las testas de las dos maderas se cortaran a bisel, con los
que la unin se vuelve eficaz frente a una flexin lateral.
EMPALME A MEDIA CLAVIJA

Es un empalme a compresin muy simple, aunque su rendimiento depende en buena parte del
comportamiento de las clavijas. Es aconsejable que estas sean de madera dura. Este tipo de empalme da mal
resultado frente a un esfuerzo de pandeo o flexin.
Su uso esta vinculado a trabajos de carpintera de taller y de ebanistera, por lo general en la unin de
pequeas piezas.
Existe tambin el empalme de caja y espiga cilndrica nica, realizada mediante el torno en una de las
piezas que haya que unir. En el extremo de la otra pieza se taladra un agujero del mismo dimetro de la espiga
para que se genere una perfecta unin una vez encolada. Este tipo de empalme se usa en trabajos finos de sillera
y ebanistera, que requieran reducir al mximo el grueso de las madera empalmadas mediante la junta mas
discreta posible. En algunos casos, las espigas torneadas se sustituyen por una clavija.
A)Para unir pequeas piezas de mobiliario.
B) En forma de caja y espiga cilndrica.
C) Como espiga torneada en vez de clavija.
D) Como empalme de una espiga torneada
.
A)
B)
C)
D)
EMPALME CON UNA ESPIGA ROSCADA

Se usa en aquellos elementos empalmados que requieran una facilidad y rapidez en su montaje y tambin en su
desarmado. As se genera un sistema practico y efectivo, utilizado en la construccin de pequeos muebles,
mesas, estantes, etc., que precisen ser desarmados en algn momento, sin la necesidad de emplear clavos,
22
Tema 37
tornillos y mucho menos cola. En la pieza de madera que lleve la espiga torneada se realiza un paso de rosca que
se corresponda con la tuerca realizada en el agujero de la otra pieza de madera que haya que empalmar.
EMPALME A HORQUILLA
En este tipo de empalme el grueso del corte oscilara alrededor de un tercio
del grueso total de la madera. Es un empalme mas resistente que el realizado a
media madera, adems de incluir como refuerzos clavijas pasantes, tornillos,
puntas y colas.
Se usa en carpintera de taller y ebanistera para la prolongacin de
pequeas piezas. Si la seccin a unir es de gran tamao, se aumentara el numero
de espigas dando lugar, por ejemplo, a los empalmes de doble espiga.
A) Para piezas de pequeas dimensiones, el simple.
B) Para piezas de mayores dimensiones, a partir de la doble espiga.
A)
B)
EMPALME A ESPIGA CUADRADA

Se efecta una caja o mortaja en la testa de una de las piezas de madera. En la
otra madera se cortara una espiga cuadrada que se corresponde con la mortaja de
la otra pieza de madera. Este empalme se utiliza en piezas sometidas a esfuerzos
de compresin, dando tambin buen resultado frente a los esfuerzos de torsin. Si
la espiga es corta, el empalme ser deficiente a la flexin. En una variante de este
empalme, la espiga puede ser postiza, introducindose en unas cajas cuadradas
realizadas en las dos maderas que haya que unir.
EMPALME A DIENTES TRIANGULARES

Mediante un buen ajuste y utilizando las colas apropiadas, da unos excelentes
resultados frente a los esfuerzos de flexin.
Si el empalme esta sometido a esfuerzos de compresin, hay que reforzarlo
mediante zunchos, abrazaderas o bridas, para que las puntas triangulares no sufran. Este
tipo de empalme es muy utilizado en la construccin de la madera laminada.
Empalme en base a dientes triangulares.
23
EMPALME A TOPE CON LLAVE EN FORMA DE COLA DE MILANO

Cuando se utiliza la llave de cola de milano para la construccin de un empalme de este
tipo se alargaran sus extremos en el sentido paralelo a las piezas de madera que se quieren
unir, para obtener una mayor resistencia frente al peligro por desgarro de las fibras de la
madera ante un esfuerzo de traccin. En este caso, se aaden unas pequeas cajas y
espigas por la cara opuesta al lazo, para evitar la torsin.
Tema 37
24
Tema 37
3.-HERRAMIENTAS Y UTILES CARACTERSTICOS DEL TRABAJO CON LA

MADERA
3.1.-INSTRUMENTOS PARA MARCAR, TRAZAR Y MEDIR
Existe una gran variedad de instrumentos que son del todo necesarios para el trabajo con la madera. Previamente
al empleo de las herramientas, ser necesario marcar, trazar o medir exactamente la superficie de madera con la
que vamos a empezar a trabajar. A continuacin se adjunta la relacin de los instrumentos mas importantes que
pueden llegar a emplearse para estos fines:
ESCUADRA
Se utiliza para la comprobacin de ngulos y marcado de ensambles. Esta formada por dos brazos en ngulo
recto, uno de aluminio duro y otro de chapa metlica (reglada segn mtrica y/o en pulgadas). Las hay de dos
tipos: Normales y con taln.
PIE DE REY (CALIBRE)

Se usa para el calibre de tornillos, puntas, tuercas Tambin llamado calibrador. No es un instrumento de
carpintero o ebanista propiamente, se utiliza mucho en mecnica y sobre todo en el oficio de calderero.
Tal como se ve en el dibujo el calibre consta de 2 partes
fundamentales, la regla graduada y el cursor. Tambin se puede
observar en la imagen el tipo de mediciones que pueden llegar a
realizarse mediante el calibre (dimetros interiores, profundidades,
dimetros exteriores).
FALSA ESCUADRA
Cuando se precisa trazar sobre una tabla, rectas que formen un ngulo recto o cualquier otro, se puede ahorrar
tiempo empleando la llamada falsa escuadra que esta formada por dos reglas unidas por un tornillo fijo en el
extremo de una de ellas, alrededor del cual puede deslizarse y girar la otra. Se pueden trazar tanto ngulos agudos
como obtusos.
CARTABN
Tema 37
25
Esta formado por dos reglas fijas en forma de ngulos adyacentes de 45 y 135 (grados). Muy utilizados para el
trazado de ingletes.
ESCUADRA DE ENCOLAR
Escuadra usada para comprobacin de ngulos de 90. Esta formada por dos brazos en ngulo recto y una traba
(Segn expertos en la materia su uso es muy ocasional y espordico y se ve relegado por el uso de la
"Escuadra").
GRAMIL
Se trata de un instrumento de madera que se utiliza para trazar lneas paralelas sobre diversos lados de la madera
con el fin de obtener la medida deseada.
Existen diversos tipos de gramiles, como el gramil marcador, el gramil cortante, el gramil de escoplear, el gramil
para trabajos curvos, el gramil con punta de lpiz, etc.
COMPAS
Es un instrumento para trazas curvas y circunferencias de radios diferentes. Generalmente es de hierro o de
madera con un lpiz en la punta. Este ultimo mas usado en carpintera ya que sus medidas son mayores. Los de
metal se utilizan generalmente en trabajos de tornera (Calderera, etc.) para comprobar medidas.
METRO
El llamado metro de carpintero es el fabricado en varillas de madera plegables, de unos 15 Cm. cada una (cada
varilla viene reforzada en sus extremos por una pequea pieza metlica para evitar su posible desgaste o
deterioro debido al uso). Tambin hay cintas mtricas de fleje metlico (flexo metros) o de tela que se enrollan
en un estuche y pueden tener hasta 20 m. de longitud (estas son las denominadas "Cintas mtricas" utilizadas en
la construccin y en la medicin de fincas y terrenos).
Metro plegable
Flexometro
Cinta mtrica
REGLA
La famosa regla de carpintero no es mas que un listn de cantos rectificados que se emplean nicamente para el
trazado de lneas rectas y tambin para la comprobacin de si una superficie esta perfectamente plana. La regla
puede ser de madera, chapa metlica, plstico segn cual vaya a ser su uso y el material mediante el cual
vayamos a trazar.
LAPICEROS
26
Tema 37
El lapicero de carpintero, es un lpiz de punta gruesa para marcar y sealar topo tipo de signos. El lpiz de dibujo
es de punta fina y se utiliza en trabajos sobre superficies bien lisas (los hay de diferente numeracin segn el tipo
y grosor de la mina). Los lpices de color son para el rayado de planos.
3.2.-HERRAMIENTAS MANUALES
Hoy en da existe todo tipo de maquinas para el trabajo de la madera, sin embargo, tanto en el taller de
carpintera, en la industria del mueble como en el taller artesano, hay ciertas operaciones y trabajos que precisan
de la mano del hombre para poder ser realizadas a la perfeccin. En parte, esto se debe a que para algunos
trabajos pequeos y muy especficos el ajuste de la maquinaria para poder llegar a realizarlos tendra un coste
excesivo. Por otro lado, y especialmente en carpintera para la construccin, algunas operaciones y trabajos
tienen que realizarse en la misma obra, es decir fuera del taller o de la industria en donde se encuentra instalada
la maquinaria (Por ejemplo el encofrado, los premarcos). Por ultimo, con las maquinas no es posible resolver
todos los problemas individuales del montaje y ajuste de muchas piezas.
De acuerdo con todo lo anterior, todo aquel que trabaja la madera precisa disponer de una buena coleccin de
herramientas manuales y conocer perfectamente su empleo. En cuanto a la calidad y seleccin de las
herramientas depender especialmente del tipo y clase de trabajo que tiene que realizarse. Esto puede variar
mucho si han de emplearse para la carpintera de armar o de taller, o para el montaje de esta ultima. Finalmente
tambin debe tenerse en cuenta la preferencia personal y la importancia de seleccionar y adaptar las herramientas
al trabajo a realizar, por cada operario especializado.
La siguiente, es una relacin de las mas importantes herramientas manuales que pueden disponerse:
BANCO DE TRABAJO
Es la mesa de trabajo que utiliza el especialista de la madera para realizar una gran parte de las distintas
operaciones con la madera, El banco puede estar construido en base a una pieza de madera de unos 12 cm. de
grueso por unos 250 cm. de longitud, sostenida por cuatro patas robustas armadas con travesaos (para soportar
de mejor forma los esfuerzos de traccin y de compresin) y de una altura de unos 90 cm. (depende de la altura
de cada uno ya que estos bancos, generalmente, estn construidos por uno mismo y se construyen de forma que
el trabajo posterior a realizar sobre l sea lo ms cmodo posible). En el tablero hay una ranura para depositar la
herramienta y en la mesa hay varias aberturas en las que se introducen los corchetes, piezas de sostn donde se
apoyan las piezas que se han de trabajar. Otra parte muy importante del banco es la prensa (una especie de
tornillo de banco) que sirve para sujetar las tablas largas y no muy anchas; aunque para llevar a cabo esta
operacin debe tenerse en cuenta que la quijada mvil de la prensa se mantenga siempre paralela al pie del banco
ya que de lo contrario y al reducirse las superficies de contacto la pieza se mover debido al impulso o fuerza de
la herramienta con la que se esta trabajando.
INSTRUMENTOS AUXILIARES DEL BANCO DE TRABAJO
Otras piezas o herramientas auxiliares para adaptar el banco son: el barrilete, un aparato de hierro forjado que
sirve para inmovilizar una pieza sobre el banco. Su utilizacin es muy fcil ya que basta introducirlo
oblicuamente en un agujero del banco y golpear sobre su cabeza con una maza. Para aflojarlo se coge con la
mano izquierda y se golpea en la parte lateral de la cabeza. El sirviente, es otra pieza adicional que se emplea
para sostener durante el trabajo, las piezas largas, aseguradas por uno de sus extremos en la prensa del banco; por
ultimo tenemos el soporte cortador que como su nombre indica, consiste en una tabla de unos 40 por 20 cm. con
2 listones o topes de unos 15 cm. de largo y que sirve de apoyo a una pieza durante el aserrado, vaciado, etc.
Pueden existir distintos tipos de soporte cortador, de acuerdo con las piezas o molduras que queramos cortar.
Prensilla para ajustar
Tema 37
27
Gato o tornillo de madera
Barrilete
Sargentas
SIERRAS
La sierra consta de la hoja de sierra, propiamente dicha, soportada por un armazn que esta formado por dos
brazos; un travesao y un cordn que se retuerce por medio de un palo llamado tarabilla, con el que puede
graduarse la tensin de la hoja de la sierra. Pueden existir varios tipos de sierras, entre ellas tenemos: la sierra
ordinaria, la sierra fina, la sierra de contornear o de calar, y, las sierras de ballesta para cortar curvas. La longitud
de una sierra se calcula siempre por la hoja, sin tener en cuenta la empuadura, y, las dimensiones de los dientes;
y por el paso del dentado o distancia en milmetros entre dos dientes consecutivos. Los dientes forman un ngulo
en relacin a la lnea de accin de la sierra, que puede variar segn el tipo de sierra y el tipo de material a cortar.
Todos los dientes tienen el denominado triscado, es decir, para dar paso a la sierra, una inclinacin lateral
alternativa hacia un lado u otro; producindose de esta forma un corte que permite que la hoja tenga un juego
franco. De todos modos el triscado debe reducirse al mnimo, ya que en caso contrario se producira un exceso
innecesario de serrn, requiriendo adems, demasiado esfuerzo por parte del operario. Durante el empleo de una
sierra no se la debe de forzar nunca, el movimiento hacia delante y hacia atrs debe realizarse con una suave
presin.
SERRUCHOS
El serrucho es una sierra provista de un mango o manija que se emplea en aquellos casos en que no es posible
emplear la sierra ordinaria, pueden emplearse tres tipos de serruchos: el ordinario; el de costilla, para trabajos de
precisin; y el llamado serrucho de punta que se emplea especialmente para cortes interiores y curvos. La
mayora de serruchos se utilizan apoyando la madera sobre unos caballetes; se inicia el corte con unos cuantos
impulsos cortos y se sostiene con la mano izquierda el extremo de la madera que hemos de aserrar apoyando el
pulgar contra la hoja de la sierra, para fijarla y prevenir un posible accidente.
El serrucho de costilla se emplea para cortes finos y de precisin, recibe el nombre del refuerzo del metal que
lleva en su lomo y es una de las herramientas mas delicadas que se emplea en el trabajo de la madera. El corte de
las espigas en el tornillo del banco es una de las operaciones tpicas que se realizan con la sierra o serruchos de
costilla. El serrucho de punta tiene una hoja gruesa de 1 a 2 mm. robusta y alargada, que se emplea para abrir
huecos, previo un agujero con una broca. Pueden tambin emplearse los serruchos de, o, para clavijas; para
cortar chapa, entonces consta de una hoja gruesa de 1 a 2 mm. y de 7 a 10 cm. de largo, con una hoja dentada por
ambos lados; el serrucho de bosque, o sierra con que se cortan al travs piezas enterizas, troncos, etc. y
finalmente, el llamado serrucho recambiable, en el que se pueden acoplar los serruchos de costilla, ordinario y
el de punta. Diferentes tipos de serruchos:
Serrucho ordinario
recambiables
Serrucho de costilla
Serrucho de angiletar
Serrucho de punta
Serruchos
CEPILLOS
El cepillo consta de un trozo de madera de forma prismtica y seccin rectangular que lleva una abertura
inclinada donde se aloja la cuchilla de corte, fijada por medio de una cua. Se emplea para desbastar la madera o
28
Tema 37
reducir el espesor o bien para rebajar, acanalar y moldurar. Distintos tipos de cepillos son: la garlopa, un cepillo
largo (de unos 50 a 80 cm. y un ancho de 5 a 8 cm.), que se emplea especialmente para labrar superficies planas.
El garlopn, mas corto que la garlopa (unos 40 cm. de largo) con una sola cuchilla; se emplea para desbastar, y,
para piezas irregulares y nudosas. El gillame, un cepillo mas estrecho que el ordinario, cuya cuchilla tiene la
misma anchura que la base, lo que facilita la limpieza de entrantes. La juntera o rebajador, un cepillo variante del
guillame, que tiene en su base una reglita adicional y graduable, la cual al tapar mas o menos la boca de corte, da
el ancho exacto de trabajo. El acanalador, un cepillo con hoja recambiable y en el que puede graduarse su
profundidad y su distancia del limite de la pieza. El machihembra, un cepillo con dos hojas en sentido contrario;
una de ellas hace la ranura y la otra la lengeta, sirviendo en realidad para machihembrar, o sea para acoplar dos
piezas. El cepillo de moldurar, con las dimensiones de un cepillo ordinario pero en su base y en su hoja tiene el
contraperfil de la moldura deseada. El cepillo de dientes, que a diferencia del cepillo ordinario tiene la hoja casi
perpendicular y su filo formando por una serie de dientes muy juntos y diminutos, se usa para preparar la base en
las juntas encoladas. Por ultimo los llamados cepillos metlicos, muy ligeros y de poco peso cuyo empleo exige
una mejor capacitacin, y con los que pueden cepillarse superficies cncavas y/o convexas.
Accion de cepillado.
FORMONES
Es una herramienta manual de corte, compuesta por hoja de acero y mango, el extremo libre de la hoja termina
en un chafln, que constituye en realidad el corte. Sirve para ejecutar oquedades en la madera; pero no debe
realizarse palanca con esta herramienta, por tratarse de una hoja muy delgada. La anchura del formn puede
variar entre los 4 y 40 mm.
Las variantes del formn son: el formn de bordes biselados que se emplea para desbastes de precisin y de
direccin constante. El llamado formn escoplo, con hoja de acero mas grueso y que lleva el corte en uno de los
cantos, con lo cual es posible abrir orificios mas estrechos y profundos. La denominada gubia (Ver pag.27) ,
herramienta muy similar al formn pero con una hoja curvada y vaciada, tiene filo por la parte externa y se
trabaja con ella imprimindole un movimiento oscilante; las gubias pueden ser: de punta corriente, mediacaa,
can, plana y triangular.
ESCOPLOS
Esta es una herramienta de corte libre generalmente estrecha cuya anchura varia entre 2 y 12 mm. con un ngulo
de corte, o sea un bisel, de unos 35. El escoplo mas estrecho (de 2 mm.) se utiliza para colocacin de fijas;
mientras que los de espesores mas anchos se usan en el vaciado de cajas, en la formacin de los ensambles de
caja y espiga.
GUBIAS
La gubia es una herramienta de corte libre parecida al formn, pero
con la peculiaridad de que la hoja tiene el corte curvado, mas o menos
abierto, segn el tipo de trabajo a realizar.
29
Tema 37
Cuando la gubia tiene interior, no es de uso tan corriente como la de filo exterior, llamndose gubia de
ensamblar.
Herramientas fundamentales para escoplear.
Formn
desbastador
Escoplos
Gubia
LIMAS
La lima consta de una hoja de acero templado, cuyas caras estn estriadas en ambos sentidos. Lleva un mango de
madera para facilitar su manejo. Se emplea normalmente para desbastar la madera mediante un lijado de la
superficie. Variantes de la lima son: la escofina, con grano mucho mas grueso en las caras estriadas y las
variantes de media caa, redondas, triangulares, planas y cuadradas. La clasificacin del corte esta basada en la
cantidad de dientes por centmetro cuadrado, que puede variar de 6 a 150.
BARRENAS Y BROCAS
Son herramientas que se emplean para hacer taladros o agujeros, las variantes mas importantes son las siguientes:
la barrena, consta de una punta helicoidal cnica con mango giratorio a mano para realizar pequeos agujeros. El
barreno, sirve para hacer agujeros de gran dimetro y profundidad, se maneja con ambas manos, introduciendo
un palo redondo en el ojo del mango; los de hay varios dimetros. Por ultimo el conocido berbiqu, herramienta
que esta constituida por una varilla en forma de "U"; a la que se le da el movimiento con una mano, mientras se
presiona sobre la empuadura con la otra. El berbiqu tiene un dispositivo que recibe la mecha con la que se
quiere realizar el agujero, los mas empleados son: el berbiqu sencillo y el de trinquete que se emplea
normalmente en rincones y ngulos difciles en los que serie imposible dar una vuelta completa con el berbiqu
sencillo. Las mechas para el berbiqu pueden ser, punta de gua, marcador y cortador. Para realizar agujeros
profundos y exactos, las barrenas helicoidales son las que ofrecen mejores resultados. En el caso de realizar un
agujero donde deba introducirse un tornillo con la cabeza embutida en la madera, se utiliza una mecha de fresar o
un avellanador.
MARTILLOS
Es una herramienta compuesta de una cabeza de hierro y un mango de madera dura. Existen diversos tipos, segn
la forma y tamao de la cabeza. Para la carpintera de madera, el martillo denominado "de orejas" es el mas
adecuado, ya que permite extraer los clavos, y como estos son siempre grandes, no hay necesidad del martillo de
peas para arrancarlos. En la carpintera de taller, al usar el martillo se debe dejar de golpear el clavo cuando
todava sobresale un poco de la superficie, acabando de clavarlo usando un punzn, evitando as el estropear la
madera.
Cuando una fijacin se realiza exclusivamente con clavos, estos deben introducirse inclinndolos en direcciones
alternadas. Otras variantes de martillos son, el de boca esfrica, el de ebanista y el de chapear.
30
Tema 37
MAZO
Es un martillo con la cabeza de madera (los hay tambin de goma) que se emplea en aquellos casos en que no se
ha de dejar huella sobre las superficies golpeadas y en especial para dar golpes sobre los ensambles, armaduras,
etc.
DESTORNILLADORES
Es una herramienta con mango de madera o material plstico (hoy en da los mas) y hoja metlica de distintas
aleaciones; de 10 a 25 cm. de largo y, cuyo final es totalmente plano y que se emplea para meter y sacar tornillos
y tirafondos. Hay destornilladores de varios tipos: el corriente, con juego de escape, el automtico y el de acople
a un berbiqu. Tambin existe el destornillador recambiable con un mango adaptable a todas las variantes de
hierros ( philips, tor), con la hoja metlica al final. Hoy en da se utilizan cada vez mas los destornilladores de
punta imantada aunque estos tienen la pega de que son algo mas frgiles y se deterioran con mayor rapidez.
TENAZAS
Herramienta utilizada para arrancar clavos, consta de dos brazos articulados que terminan en superficies curvas,
llamadas bocas, de acero o aceradas.
Cuando se extrae un clavo pequeo, debe colocarse sobre la madera y debajo de las tenazas, las hojas de un
raspador o cuclilla de ebanista, o, la de una escuadra; para evitar que la madera se aplaste y dejar una seal. En el
caso de que los clavos sean grandes ser mejor colocar un bloque de madera debajo de las tenazas ya que esto
permite hacer mas fuerza para arrancarlos.
BOTADOR
Es una herramienta manual muy similar a la punta de marcar (rayador), pero se diferencia de ella en que tiene la
punta truncada, su finalidad es la de embutir clavos.
GATO O TORNILLO
Es un instrumento de madera o hierro formado por dos topes, uno fijo y otro corredizo para graduar la abertura,
se emplea para presionar y sujetar perfectamente las piezas, especialmente las recin coladas.
Existen varios tipos de herramientas para presionar:
-Prensa de bastidor o sargenta, para trabajos de mayor dimensin, con una mandbula deslizante provista
de un cierre que puede situarse en cualquier punto. Se emplea para el encolado de puertas, etc.
31
Tema 37
-Prensa para cuadros, con un fleje graduable que rodea la armadura a encolar y ejerce la presin por
medio de un tornillo.
-Tornillo en forma de "G" semejante al gato o tornillo, se utiliza para piezas pequeas ya que su abertura
es pequea.
3.3.-HERRAMIENTAS PARA RASPAR, ALISAR Y PULIR
Hay una gran cantidad de herramientas para los trabajos de raspar, alisar, pulir lijar madera. Todas estas son
operaciones que tienen tanta importancia como musas otras y en realidad, podramos decir que muchas veces un
perfecto alisado o pulido ser el final perfecto de todo el trabajo realizado con anterioridad. Por ejemplo, en el
acabado de la madera, ya sea tintado o teido, lacado o barnizado; el aspecto final depender exclusivamente del
alisado realizado al principio a la madera y despus del lijado y pulido final de los barnices aplicados. Es intil
pretender un buen acabado si estas operaciones no se han realizado a la perfeccin.
A continuacin relacionamos una serie de herramientas manuales que suelen utilizarse habitualmente en el
trabajo de la madera:
RASPADORES O BASTRENES
Son unas herramientas que parecen cepillos por su modo de trabajar, aunque su forma de agarre sea muy
diferente. Suelen ser con base de madera o de hierro. Se utilizan que para el acabado de cantos encorvados
difciles de labrar, as como para alisar piezas largas de seccin circular.
La cuchilla del raspador va simplemente acuada en el mango y su fondo forma parte del apoyo o solera, como si
fuese un cepillo muy pequeo.
CUCHILLAS DE DESBASTAR
Su empleo se realiza con ambas manos como en la herramienta anterior pero al revs, pues hay que tirar en vez
de empujar. La cuchilla de desbastar se utiliza en trabajos mucho mas pesados como por ejemplo, para rebajar
cantos, redondear groseramente una pieza gruesa, o para quitar la corteza de los rollizos. Como puede apreciarse,
no se trata de una herramienta de taller de carpintera y ebanistera, sino mas bien de trabajos en el bosque.
CUCHILLAS DE PULIR
Se trata de unas piezas lisas y delgadas, de acero semi-duro de calidad. Generalmente son rectangulares de 12 por
6 cm. de largo, aunque tambin pueden tener otros perfiles.
Comnmente se llaman cuchillas de ebanista y se utilizan para pulir en sitios especiales o para igualar superficies
chapeadas, donde no es correcto emplear el cepillo. En cuanto al material, suelen aplicarse en maderas duras que
posteriormente han de ir barnizadas.
LIMAS Y ESCOFINAS
Se trata de pequeas herramientas manuales de acero templado y con dientes
salientes, cuya misin consiste en eliminar e incluso arrancar pequeas astillas
de madera. Puede haber de varios tipos: de corte grueso, medio o fino. Las
secciones pueden ser desde redondas a planas, pasando por la media caa,
triangular, etc.
Limas de uso mas frecuente y su correspondiente seccin.
32
Tema 37
PAPEL DE LIJA
Se trata de hojas de papel de gran dureza y resistencia; por una cara tienen adherido mediante pegamentos
especiales, polvo de vidrio, de arena, de cuarzo, de esmeril, etc. que puede variar segn el tamao de la partcula,
y que sirven para alisar y pulir la superficie de madera o incluso de barniz. Hay dos grandes grupos, el papel de
lija y la tela de esmeril. Las partculas del abrasivo fijadas a la cola trabajan exactamente como los dientes de una
lima arrastrando virutas finsimas por la zona de la madera por donde se presionan. Las hojas de papel de lija
llevan una numeracin que indica el grado del abrasivo; por ejemplo el n4 es tamao grueso y el 0 es el fino,
mientras que el 000 es el mas fino de todos. El papel 220 para lijar el barniz es grueso, el 400 fino y el 600 muy
fino.
3.4.-MAQUINARIA
La industria moderna ha producido una variedad extraordinaria de maquinas para la rama de la madera. Con ellas
se obtiene una rapidez muy grande en la ejecucin de los trabajos, y al mismo tiempo un ajuste y exactitud no
siempre alcanzados por el trabajo manual.
Llamase maquina todo aparato destinado a producir, aprovechar, o transmitir una fuerza.
Las mquinas empleadas para trabajar la madera se dividen en dos grupos generales: maquinas para cortar
madera y maquinas para labrar.
Maquinas para cortar madera.- Se emplean las sierras en sus mltiples variedades.
Para cortar en sentido longitudinal se utilizan sierras alternativas (verticales y horizontales), sierras
circulares, sierras de cinta, y sierras de calar o de marquetera.
Para cortar en sentido transversal (trozar o trocear) se usan las sierras alternativas (verticales y
horizontales), sierras circulares, y sierras de pndulo.
Maquinas para labrar.- Las mas usuales son: cepilladora, regruesadora, taladradora (horizontal y de cadena),
espigadora, fresadora vertical (tup), y lijadora.
Adems de estas, y en ramas especiales de la industria maderera, se utilizan: maquinas para enlazar,
tornear, reproducir, tallar o esculpir; maquina universal; maquina para imprimir, clavar, hacer virutas para
embalajes, dar cola, etc.
A Continuacin vamos a explicar de forma breve todos los tipos de maquinas pero en base a otra
clasificacin: Dividiremos la maquinaria entre fija o de banco y la maquinaria porttil (Dentro de la maquinaria
porttil las hay de sobremesa y manuales). Aadiendo para su mejor comprensin, en la mayora de los casos,
una foto de la maquina en cuestin. Dependiendo de quien haga la clasificacin ciertas maquinas que se pueden
considerar como de sobremesa se mencionan como fijas o como de banco. Al fin y al cabo (y esto es lo mas
importante) la clasificacin de la maquinaria de hace en base a la movilidad y tamao de esta.
Hay otro tipo de maquinas que se escapan a esta clasificacin y que son las MAQUINAS PARA AFILAR (la
mayora de las veces son fijas). Son maquinas utilizadas para afilar y afinar las cuchillas de las distintas
herramientas. Las hay que sirven para afilar todo tipo de cuchillas y las hay que nicamente sirven para cuchillas
determinadas.
33
MAQUINA DE AFILAR
MAQUINA PARA AFILAR FRESAS Y CUCHILLAS
MAQUINA PARA AFILAR CINTAS DE SIERRA
Tema 37
3.4.1.-MAQUINARIA DE BANCO
Las maquinas fijas (dentro del taller) se dispondrn en relacin a un optimo aprovechamiento del espacio
a favor del mximo ahorro de tiempo en la produccin. Su orden es racional con respecto a los procesos de
elaboracin y a la disponibilidad de espacios suficientes para que el operario pueda trabajar con comodidad y
seguridad.
LA SIERRA DE CINTA
Es una maquina de corte con hoja dentada, compuesta de una base y un brazo vertical.
Sierra de cinta con su correspondiente superficie de trabajo.
Tcnica de trabajo para el correcto corte de una tabla en una sierra de

cinta.
SIERRA DE MARQUETERA O DE CALAR. Esta maquina se usa para hacer calados, curvas estrechas,
trabajos de talla. Es muy utilizada tanto en su versin fija como
en la porttil.
Sierra de marquetera o de calar. Sus elementos:
1) Motor. 2) Mesa. 3) Manija para inclinar la mesa. 4) Bomba de aire.
5) Sierra. 6) Excntrica para colocar la sierra. 7) Manija para accionar
el brazo.
SIERRA CIRCULAR. Esta maquina se utiliza para aserrar longitudinalmente y transversalmente, y para
seccionar toda clase de maderas.
Tema 37
34
Sierra Circular. Sus elementos:

1) Base. 2) Mesa. 3) Sierra.
4) Gua
graduada. 5) Gua para ngulos. 6) Volante
elevador mesa. 7) Volante para inclinar la
mesa. 8) Manija fijacin mesa. 9) Protector.
10) Salida de serrn. 11) Interruptor.
Diferentes tipos de hojas de sierra circular:
A) Con triscado para tableros aglomerados.
B) Triscado para madera.
CEPILLADORA. Tambin se denomina planeadora, o

cepillo mecnico. Junto con la "regruesadora" es la
maquina que se emplea para labrar o cepillar la madera
despus de cortarla. Es una maquina de corte con hoja de
filo
vaciado.
35
Tema 37
Cepilladora
Sus elementos:
1) Base. 2) Platina derecha. 3) Platina izquierda. 4) y 5) Carros. 6) y 7) Guas. 8) Manivela elevacin carro. 9) Cilindro
Portacuchillas. 10) Soporte graduable.
REGRUESADORA. Tambin denominada "cepillo de grueso", porque al terminar el labrado de la madera, la

deja con el grueso y ancho deseado.
Correcto uso de la regruesadora de banco.
FRESADORA VERTICAL (TUPI)

Maquina
de
cortes, por la gran
gama de utillaje:
Maquina Tup de
operacin mltiple, capaz de hacer molduras, rebajes, canales y

capacidad operativa que le brinda el hecho de contar con una amplia
fresas, hojas de corte con perfil de moldura y discos de sierra.
Banco
TALADRADORAS
TALADRADORA DE BROCA. El taladro o broca esta sujeto a su portabrocas, el cual va fijado

directamente al motor. Existe un juego de poleas para obtener diferentes PAR MOTOR (Fuerza /
velocidad).
TALADRADORA DE CADENA. Esta maquina es la mas ventajosa en la realizacin de

escopleaduras ya que es muy rpida y al buen escuadrado en los extremos de las escopleaduras.
Maquina escopleadora o cadena para vaciado de ensambles de

diferentes dimensiones.
36
Tema 37
TALADRADORA CON FRESA VIBRATORIA. La maquina es muy similar a la taladradora de

broca, pero esta se sustituye por una fresa.
ESPIGADORA.
La espigadora, como su nombre indica, es una maquina con la que se hacen espigas en el extremo de las
piezas. Esta maquina no solo permite hacer espigas sencillas, sino tambin dobles, y aun sacarlas con sus
contramolduras.
FRESADORAS PARA COLAS DE MILANO.
La maquina en cuestin consta de:
Un motor (1) que lleva la fresa (5), todo ello montado en unos soportes
que corren en sentido longitudinal y transversal, mediante una
empuadura (11) que permite maniobrar la fresa en todas direcciones;
la gua lateral (9) y la manija (7) para fijar la pieza vertical; y la gua
lateral (10) y la manija (8) para fijar la pieza horizontal.
MAQUINA DE MACHIHEMBRAR Y MOLDURAR

La maquina esta compuesta por la combinacin entre cepilladora y moldurera, y puede emplearse
indistintamente para los trabajos de cepillado (tablas machihembradas, listones, etc.) y para hacer toda clase de
molduras rectas.
TORNO
Con el torno se hacen piezas cilndricas, cnicas, esfricas, patas para sillas y mesas, rosetones, y un sin
fin de trabajos variados de gran aplicacin sobre todo en ebanistera.
LIJADORA
Para terminar los trabajos, se empleara la maquina lijadora que realiza a la vez las operaciones de pulir y
lijar.
MAQUINA UNIVERSAL
Es un tipo de maquina utilizada en talleres pequeos, que como el mismo nombre, dice rene en si una
gran cantidad de elementos con que poder hacer las operaciones que se realizan con las maquinas hasta ahora
descritas
PRENSA HIDRULICA
Para chapear superficies mayores y trabajos en serie, se utilizan las prensas de chapear (las hay de varias
clases y formas).
MAQUINA ESCUADRADORA NEUMTICA
Tema 37
37
Esta maquina sirve de prensa para escuadrar y encolar puertas, ventanas, persianas, etc. Es muy til
principalmente para trabajos en serie.
3.4.2.-LA MAQUINARIA PORTTIL

En la carpintera de taller, de armar, y, tambin de ebanistera, la introduccin de la maquinaria porttil elctrica
y neumtica ha representado un gran cambio y un importante avance en la produccin, tanto en lo que se refiere
al trabajo en el taller como al montaje "in situ". Despus de la introduccin de la maquinaria pesada en la Rama,
el gran desarrollo de las maquinas porttiles elctricas y neumticas ha hecho aumentar nuevamente las
posibilidades de produccin.
Las ventajas principales que presenta este conjunto maquina-herramienta, son la rapidez en el trabajo, la
flexibilidad, y, la facilidad en el manejo; todas ellas sin rebajar la calidad del trabajo y hasta muchas veces
superando el realizado a mano.
Antiguamente estas maquinas solamente estaban pensadas para ir con electricidad, hoy en da cuando se trabaja
en el taller y para economizar el gasto elctrico se utilizan las maquinas con aire comprimido, que funciona
mediante un compresor general y una red de distribucin de aire comprimido. En cambio, cuando las maquinas
porttiles han de usarse en el montaje "in situ" se utilizan las elctricas por su fcil conexin y mayor autonoma.
A continuacin vamos a dar una breve explicacin panormica sobre algunas de ellas, las que mas se utilizan, ya
que en la actualidad continuamente van saliendo al mercado tipos y accesorios nuevos para este tipo de maquinas
bsicas.
El encarecimiento progresivo de la mano de obra, los avances tecnolgicos y la competencia entre las
empresas que luchan por ganarse el mercado de aquellas personas que en su tiempo libre estn dispuesta a
construirse sus propios muebles (bricolaje), han propiciado la creacin y desarrollo de la maquina-herramienta.
El hecho de disponer hoy de una maquina porttil permite agilizar muchas operaciones, especialmente en
instalaciones y montajes que requieran ser realizados fuera del espacio del taller, en posiciones y lugares en
donde no seria posible acceder si no fuera por la adaptacin manual de estas herramientas mecanizadas, sin
olvidarnos que muchas de ellas ya cuentan con una autonoma energtica que las hace independientes a una toma
de corriente. Por el relativo poco peso de estas maquinas, resultan muy manejables y transportables de un lugar a
otro.
Como ya hemos comentado al principio de este apartado podemos distinguir la maquinaria porttil en
"maquinaria porttil de sobremesa" y "maquinas manuales".
A) LAS MAQUINAS PORTTILES DE SOBREMESA

Son las que pueden utilizarse sobre cualquier banco de trabajo. La tcnica de trabajo es la misma que en
las de maquinaria pesada. Algunos ejemplos de este tipo de maquinas ya hemos podido verlos dentro del
apartado "Maquinaria de banco" (la sierra de marquetera o de calar, la sierra circular de mesa, el taladro de
broca). Otros ejemplos de este tipo de herramienta: La sierra circular ingleteadora, la lijadora de banda o disco,
la encoladora de cantos, fresadora, torno
Sierra circular ingleteadora.
Encoladora de cantos.
Tema 37
38
B) LAS MAQUINAS MANUALES

Tambin Conocidas como maquinas porttiles, por ser algo mayores que las herramientas porttiles
convencionales, y al igual que estas de relativo poco peso. Como caracterstica en comn tienen el poseer un
motor acoplado directamente a las hojas de corte, con sus correspondientes fundas de proteccin, guas y asas
agarraderas. Estn maquinas estn fabricadas con materiales ligeros, como pueden ser el plstico duro y el
aluminio. Generalmente estn dotadas de un motor monofsico que desarrolla de 500 a 1500 Watios, lo que
proporciona a sus ejes de rotacin velocidades entre 3500 y 20.000 r.p.m (debido a relaciones de transmisin
adecuadas), caracterstica que, unida a su poco peso, permiten ser consideradas como autenticas herramientas
mecnicas y manuales y, como tales, ser usadas con las mismas tcnicas de trabajo.
Algunos ejemplos de este tipo de maquinas porttiles son: la sierra circular, la sierra de vaivn (tambin
denominada de calar), la encoladora de cantos, el taladro (con sus correspondientes piezas de montaje para
convertirlo en un taladro de pie), la lijadora (que puede ser de disco, orbital o de cinta), el destornillador
La mayora de estas "maquinas" estn alimentadas mediante corriente elctrica, pero las hay neumticas e
incluso las que van a batera (tras una carga de electricidad) obtenindose una relativa autonoma muy valiosa en
ciertos momentos. Lo de relativa se debe a que la corriente que nos proporciona la batera es limitada teniendo
que volver a cargarla tras un tiempo (depende de la capacidad de esta tambin) y la "chispa" Nunca es
equiparable a la proporcionada por una maquina alimentada directamente por electricidad.
Sierra Circular
Taladro
Sierra de vaivn (Calar)
Taladro de Pie
Cepillo
Taladro con batera recargable
Lijadora
Destornillador a bateras
Fresadora
Adems de estas existen en el mercado mas maquinas o herramientas porttiles concebidas para el trabajo con la
madera: Amoladora, Ensambladora
39
Tema 37
4.- BIBLIOGRAFIA
Biblioteca Atrium de la Madera (Tomos I, III y IV). Coleccin Tcnica de Bibliotecas
profesionales. Atrium (Ocano/Centrum).
Tecnologa de la madera. EPS. Edebe.
La Madera, como conocerla y trabajarla. R.Donzelli, B.Munari y P.Polato. Anaya.
40
Tema 37
Trabajos en MADERA. Coleccin Artes y Oficios. Parramon.

Bricomania 1.Debate/Espasa.
Tecnologia 2. Educacion Secundaria Obligatoria. Francisco Silva/L.Arcadio Gomez.
McGraw Hill.
Tecnologia 3. Educacion Secundaria Obligatoria. Primo Vejo. McGraw Hill.
Catalogo "Ofertas" Pryca.
Tecnologia 3. Educacion Secundaria Obligatoria. James Garratt. Akal.
Tecnologia 3 Curso. Secundaria. Santillana.
Temas 40, 41 y 42 del temario preparado por "CEDEO" para las oposiciones de ingreso
en los cuerpos de profesores del MINISTERIO DE EDUCACION Y CIENCIA Y
COMUNIDADES AUTONOMAS. Ao 1992.
Tema 8 (Conocimientos basicos de carpinteria) del temario preparado por ELA para las
oposiciones de ingreso en el cuerpo de Bomberos de la Diputacion Foral de Gipuzkoa. Ao
1998.

Tema 37

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Tema 37

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Temario Oposiciones Tecnologa

TEMA 37.- TCNICAS PARA DAR FORMA Y UNIR PIEZAS DE MADERA.

2.- TCNICAS PARA UNIR PIEZAS DE MADERA

3.- HERRAMIENTAS Y UTILES CARACTERSTICOS DEL TRABAJO CON LA MADERA

INSTRUMENTOS PARA MARCAR, TRAZAR Y MEDIR.

3.4.1.- MAQUINARIA DE BANCO

B) Las maquinas manuales

Temario Oposiciones Tecnologa

1.- TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA DAR FORMA A PIEZAS DE

Marcar o anotar las medidas

Sostener, sujetar o mantener la pieza durante el trabajo.

Aserrado o cortado de la madera.

Cepillado (Garlopa, garlopn, guillame y cepillo)

Perfilar / raspar (Escofina)

Desbastado y Alisado (Limas)

Otros procesos que se pueden dar:

Temario Oposiciones Tecnologa

Temario Oposiciones Tecnologa

Prensa de madera (+ "andamio")

Comenzar el corte sosteniendo el serrucho con un ngulo bajo (15-20).

Temario Oposiciones Tecnologa

Temario Oposiciones Tecnologa

Evitar que las limas se oxiden y rocen unas con otras

1.8.-DESBASTADO Y ALISADO (LIMAS)

Temario Oposiciones Tecnologa

Temario Oposiciones Tecnologa

Temario Oposiciones Tecnologa

El lijar previamente la madera que se pretende barnizar.

Otros procesos en la fase de acabado son tambin el encerado, el lacado

Temario Oposiciones Tecnologa

Temario Oposiciones Tecnologa

Temario Oposiciones Tecnologa

Paso o distancia que hay entre dientes.

Temario Oposiciones Tecnologa

2.-TCNICAS PARA UNIR PIEZAS DE MADERA.

JUNTA PLANA O A TOPE

Temario Oposiciones Tecnologa

Diferentes juntas planas, del tipo ranurada y lengeta:

JUNTA PLANA Y REFUERZOS DE ESPIGAS

JUNTA PLANA UNIDA MEDIANTE DOBLE COLA DE MILANO

Junta Plana unida mediante doble cola de

Temario Oposiciones Tecnologa

JUNTA PLANA UNIDA MEDIANTE GALLETA

JUNTA PLANA RAYADA

JUNTA PLANA O A TOPE REFORZADA CON CLAVIJAS

Clavijas rayadas en diferentes versiones.

Su correcta colocacin en un madero con el fin de unirlo sin

Temario Oposiciones Tecnologa

Perfil de una tabla machihembrada caracterstica.

Temario Oposiciones Tecnologa

ENSAMBLE A MEDIA MADERA

Ensamble a media madera en T

Ensamble a media madera.

ENSAMBLE DE PALMA O ENTALLADURA

ENSAMBLE A MEDIA MADERA EN CRUZ

En este caso, las piezas unidas no quedan enrasada, al tener la

Temario Oposiciones Tecnologa

ENSAMBLES MEDIANTE CLAVIJAS

ENSAMBLE EN ANGULO MEDIANTE CLAVIJAS

Ensambles en ngulo mediante clavijas

ENSAMBLE A INGLETE CON JUNTA PLANA

ENSAMBLE A INGLETE CON ESPIGA INDEPENDIENTE

Temario Oposiciones Tecnologa

ENSAMBLE A INGLETE CON LLAVE